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UNIVERSIDADE REGIONAL DE BLUMENAU
CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO E DESIGN
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO
ESTGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA DE PRODUO:
BLUMENAUSUL CONSTRUES LTDA
RONALDO MANRICH
BLUMENAU
2011

RONALDO MANRICH
BLUMENAUSUL CONTRUES LTDA
Relatrio de estgio curricular apresentado
disciplina Estgio Supervisionado do curso de
Engenharia de Produo da Universidade
Regional de Blumenau, como requisito
concluso do curso de Engenharia de
Produo.
Prof. Airton Odilon Roczanski, Me.
Orientador

BLUMENAU
2011

BLUMENAUSUL CONSTRUES LTDA

RONALDO MANRICH
Relatrio de estgio curricular obrigatrio realizado na BlumenauSul Construes
Ltda, no perodo de 08/08/2011 a 17/11/2011, cumprindo requisito parcial para concluso do
curso de Engenharia de Produo da Universidade Regional de Blumenau FURB, aprovado
pela empresa concedente de estgio, representada por:
Luiz Antnio Lavina, supervisor de estgio,
e pela Banca Examinadora formada pelos professores:
Prof. Airton Odilon Roczanski, Me. orientador, FURB.
Prof. Edenilson Dirschnabel, Eng. membro, FURB.

AGRADECIMENTOS

Agradeo a empresa, por ter concedido a realizao de estgio, bem como toda
equipe da direo, os quais no mediram esforos para que o estgio fosse realizado com
xito, agradeo tambm a minha esposa por todo apoio oferecido durante este perodo e
tambm a meu orientador, professor Airton Odilon Roczanski, pela compreenso e confiana
no desenvolvimento do trabalho.

LISTA DE ILUSTRAES

Figura 1 BlumenauSul Construes Ltda .............................................................................. 10
Figura 2 Galpo industial ...................................................................................................... 11
Figura 3 Edifcio comercial ................................................................................................... 12
Figura 6 Escola ...................................................................................................................... 13
Figura 7 Hospital ................................................................................................................... 13
Figura 8 Complexo esportivo ................................................................................................ 13
Figura 9 Pousada ................................................................................................................... 14
Figura 10 Muro de conteno ................................................................................................ 14
Figura 11 Organograma ......................................................................................................... 17
Figura 12 Fluxograma ........................................................................................................... 18
Figura 13 Modelo de projeto ................................................................................................. 20
Figura 14 Setor de ferragem .................................................................................................. 21
Figura 15 Estoque de ferragem .............................................................................................. 21
Figura 16 Bancada de corte e dobra da ferragem .................................................................. 22
Figura 17 Montagem da ferragem ......................................................................................... 22
Figura 18 Montagem da frma .............................................................................................. 23
Figura 19 Esoaadores conforme NBR 6118 ........................................................................ 24
Figura 20 Caminho betoneira .............................................................................................. 25
Figura 21 Concretagem do console ....................................................................................... 25
Figura 22 Defeitos da concretagem ....................................................................................... 26
Figura 23 Defeitos da concretagem corrigido ....................................................................... 26
Figura 24 Transporte das peas ............................................................................................. 27
Figura 25 Descarga das peas ................................................................................................ 28
Figura 26 Montagem da obra................................................................................................. 28
Figura 27 Entrega da obra ..................................................................................................... 29
Figura 28 Diagrama de Ishikawa ........................................................................................... 35
Figura 29 Digrama de Ishikawa aplicado na frma de placas ............................................... 36
Figura 30 Aplicao do 5W1H .............................................................................................. 38

6
Quadro 1 Tempo de montagem das frmas de placas ........................................................... 38
Figura 31 Problemas enfrentados pelos trabalhadores da construo civil no Brasil ........... 40
Quadro 2 Coleta dos dados dos colaboradores ...................................................................... 42
Figura 32 Montagem da ferragem ......................................................................................... 44
Figura 33 Altura das bancadas............................................................................................... 45
Figura 34 Setor de ferragem .................................................................................................. 46

SUMRIO

1 INTRODUO .................................................................................................................... 9
1.1 APRESENTAO DA EMPRESA .................................................................................... 9
1.1.1 Histrico da empresa ................................................................................................... .10
1.1.2 Objetivo da empresa ..................................................................................................... 10
1.1.3 Viso ............................................................................................................................. 11
1.1.4 Misso ........................................................................................................................... 11
1.1.5 Linha de atuao ........................................................................................................... 11
1.2 OBJETIVOS ...................................................................................................................... 14
1.2.1 Objetivo geral .............................................................................................................. .14
1.2.2 Objetivo especfico ...................................................................................................... .15
2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS ................................................................................. 16
2.1 ORGANOGRAMA FUNCIONAL ................................................................................... 16
2.2 FLUXOGRAMA .............................................................................................................. 17
2.2.1 Entrada do pedido ........................................................................................................ .19
2.2.2 Realizaod o projeto ................................................................................................... 20
2.2.3 Compras e recebimento de materiais ........................................................................... .20
2.2.4 Montagem da ferragem ................................................................................................ .21
2.2.5 Montagem das frmas .................................................................................................. .23
2.2.6 Concretagem ................................................................................................................ .24
2.2.6.1 Confeco dos consoles ............................................................................................... .25
2.2.7 Acabamento ................................................................................................................. .26
2.2.8 Envio para o cliente ..................................................................................................... .27
2.2.9 Montagem da estrutura ................................................................................................ .28
2.2.10 Finalizao da obra ...................................................................................................... .29
2.3 MTODO 5S ................................................................................................................... 29
2.3.1 Fazes de implantao do 5S ....................................................................................... .30
2.3.2 Objetivo da implantao .............................................................................................. .34
2.3.3 Custo para implantao do 5S .................................................................................... .34
2.3.4 Avaliao do 5S .......................................................................................................... .34
2.4 DIAGRAMA DE ISHIKAWA .......................................................................................... 35

8
2.4.1 Definio do diagrama de Ishikawa............................................................................. .35
2.4.2 Aplicao do diagrama de Ishikawa ............................................................................ .36
2.5 5W1H ................................................................................................................................ 36
2.5.1 Definio de 5W1H ..................................................................................................... .37
2.5.2 Realizao de 5W1H ................................................................................................... .37
2.5.3 Avaliao dos resultados ............................................................................................. .38
2.6 ERGONOMIA E QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO ........................................ 39
2.6.1 A ergonomia na indstria da construo civil ............................................................. .40
2.6.2 Condies Ergonmicas .............................................................................................. .41
2.6.3 Definies de Ergonomia ............................................................................................ .41
2.6.4 Definio do posto de trabalho no setor de ferragem ................................................. .42
2.6.5 Anlise do posto de trabalho ........................................................................................ .42
2.6.6 Recomendaes ........................................................................................................... .44
2.6.7 Custo ............................................................................................................................ .47
2.7 SUGESTO DE MELHORIA .......................................................................................... 48
3 CONCLUSO ................................................................................................................. 49
REFERNCIAS ..................................................................................................................... 50
APNDICE A FOLHA DE AVALIAO DO 5S .......................................................... 52

1 INTRODUO

Este relatrio tem por objetivo avaliar algumas atividades desenvolvidas na empresa
BlumenauSul Construes Ltda, e a partir delas propor melhorias em alguns dos principais
processos produtivos.
Durante o perodo de estgio, observaram-se algumas deficincias que dizem respeito
ao processo de concretagem das peas pr-moldadas, uma vez que as frmas so muito
antigas com setup demorado e um layout que exige muito trabalho braal. Alm disso,
verificou-se tambm uma dificuldade no setor de ferragem, em funo de o processo ainda ser
todo manual.
A partir dessa realidade, justifica-se a necessidade do estgio e do presente relatrio,
que est estruturado de forma que seja possvel conhecer a empresa como um todo por meio
da descrio de seu histrico, objetivos, misso, viso, alm de sua linha de atuao atravs de
figuras. Posteriormente se descreve alguns dos processos produtivos da empresa onde so
apontadas as dificuldades.
Por meio de pesquisas bibliogrficas e conhecimentos a respeito de processos, obtidos
no decorrer do estgio, juntamente com a realidade apresentada na empresa, se sugere a
implantao do 5s na empresa como um todo, do diagrama de Ishikawa no processo de
concretagem das placas, do 5W1H na frma de placas, alm de uma verificao das condies
ergonmicas no processo produtivo.
Aps descrio dos processos de implantao a apresentada a concluso do estgio.

1.1 APRESENTAO DA EMPRESA

A BlumenauSul Construes Ltda est localizada na Rua Professor Max Humpel,
nmero 2262, bairro Salto do Norte, na cidade de Blumenau SC. A empresa conta com uma
rea construda de 2.360 m
2
e um parque fabril de 13.358 m
2
, e vem atuando com seriedade e
competncia apresentando aos seus clientes solues inteligentes em estruturas pr-moldadas
para as mais diversas necessidades em obras industriais, comerciais, educacionais, muros de
conteno entre outras necessidades especiais.

10

Figura 01 BlumenauSul Construes Ltda.
Fonte: Obtida pelo autor, 2011.

1.1.1 Histrico da empresa

A Blumenausul Construes Ltda atua no mercado de estruturas de concreto armado
desde 2007, uma empresa especializada na construo de galpes e prdios em concreto pr-
moldados.
Est localizada no bairro Salto do Norte em Blumenau (SC) e abrange uma rea total
do parque fabril de 13.358 m
2
.
A atividade principal da BlumenauSul Construes Ltda o projeto, produo e
montagem de estruturas pr-moldadas para galpes e prdios.
A empresa possui profissionais com experincia de mais de 25 anos na rea, oferece
uma variedade de solues em obras utilizando concreto pr-moldado proporcionando desta
forma rapidez e economia na execuo.
A BlumenauSul Construes Ltda busca a contnua melhoria na fabricao de seus
produtos e vem investindo cada vez mais em tecnologias para atender seus clientes.

1.1.2 Objetivo da empresa

O principal objetivo da empresa satisfao de seus clientes, utilizando para isso,
modernos processos de engenharia e produo com qualidade de produto e segurana nas
montagens.

11
1.1.3 Viso

Ser referncia em obras pr-moldadas com tecnologia, valorizao dos colaboradores,
pontualidade e segurana.

1.1.4 Misso

Criar solues, projetar e executar estruturas de concreto pr-moldado com segurana,
agilidade e tecnologia, proporcionando um melhor investimento ao cliente, valorizando cada
vez mais seus empreendimentos.

1.1.5 Linha de Atuao

Fabricao de estruturas pr-moldadas para diversos tipos de obras, conforme
apresentado a seguir:
Galpes industriais e depsitos;

Figura 2 Galpo industrial
Fonte: Arquivo da empresa, 2011.

12
Edifcios comerciais, supermercados e shoppings;

Figura 3 Edifcio comercial


13

Hospitais e escolas;

Figura 6 Escola

Figura 7 Hospital
Complexos poliesportivos;

14

Figura 8 Complexo Esportivo

Edifcios habitacionais;

Figura 9 Pousada

Muros de conteno;

15
Figura 10 Muro de conteno

1.2 OBJETIVOS

Os objetivos do estgio supervisionado realizado na empresa BlumenauSul
Construes Ltda so os seguintes:

1.2.1 OBJETIVO GERAL

Acompanhar o processo produtivo, identificando problemas e propondo melhorias.

1.2.2 Objetivos Especficos so:

Implantar 5S na empresa;
Implantar o diagrama de Ishikawa no processo de concretagem das placas;
Implantar 5W1H na frma de placas;
Verificar as condies ergonmicas no processo produtivo.

16
2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

O estgio foi realizado na linha de produo de estruturas pr-moldados nos setores de
PCP, ferragem, concretagem, consoles, acabamento, expedio, fundao, montagem e
manuteno no perodo de 08/08/2011 a 17/11/2011, na empresa BlumenauSul Construes
Ltda.

2.1 ORGANOGRAMA FUNCIONAL

Segundo Ballestero-Alvarez (1990) organograma um grfico que estabelece a
estrutura formal da empresa. Os objetivos do organograma so estabelecer:
Qual a diviso no trabalho;
Quais as unidades em linha, assessoria, comisses, divises, setores, etc.;
Quais as relaes superior-subordinado;
Quais os nveis hierrquicos e a tomada de deciso associada, se estratgica, ttica
ou operacional;
Quais as relaes funcionais;
Na figura 10 apresentamos o organograma funcional da empresa atualmente.
O proprietrio da empresa atua como diretor, tendo em cada um das funes
subordinados, que so pessoas capacitadas em suas respectivas reas.

17

Figura 11 Organograma

2.2 FLUXOGRAMA

Segundo Dellaretti Filho e Drumond (1994) fluxograma a tcnica de representao
grfica que utiliza smbolos previamente convencionados, permitindo a descrio clara e pre-
cisa do fluxo, ou seqncia, de um processo, bem como sua anlise e redesenho.

Os aspectos principais segundo Dellaretti Filho e Drumond (1994) so:

Padronizar a representao dos mtodos e os procedimentos administrativos;
Maior rapidez na descrio dos mtodos administrativos;
Facilitar a leitura e o entendimento;
Facilitar a localizao e a identificao dos aspectos mais importantes;
Maior flexibilidade;
Melhor grau de anlise.

18
As principais vantagens so:

Aumentar a competncia e influncia de quem os elabora;
Seu desempenho afeta a maneira como outros usam determinada sada;
Desenvolve o esprito da equipe;
Cria motivao pelas fontes de informaes e apoio disponveis;
Floresce a responsabilidade individual;
Facilita o estabelecimento de objetivos;

As principais desvantagens so:

Apresentam dificuldades no desenho e alteraes;
Depurao e testes no so fceis, em geral;
Dificuldade na deciso do nvel de detalhes a serem colocados nos fluxogramas
Na figura 11 apresentamos o fluxograma que demonstra o processo produtivo da
empresa:

1
Entrada do pedido
Realizao do Projeto
Compra dos materiais
Recebimento de
materiais
Montagem da
Ferragem

19

Sim

No

Figura 12 Fluxograma
Fonte: Elaborado pelo autor.

2.2.1 Entrada do pedido

Na entrada do pedido preciso elaborar a documentao administrativa e financeira,
estipulando formas de pagamento e cronograma de entrega da obra. Este cronograma de
entrega da obra est amarrado assinatura do contrato.
O Produto
Possui
Console?

1
Montagem da Frma
Concretagem
Confeco do Console
Acabamento
Enviar para o Cliente
Montagem da
Estrutura
Finalizao da Obra

20
2.2.2 Realizao do projeto

Antes de iniciar qualquer projeto preciso reunir todas as informaes que podem ou
no constar no oramento. Essas informaes so especificadas como dimenses de largura,
comprimento, altura livre, nveis, sobrecargas, local da obra, tipo de solo, acesso a obra, o
prazo de entrega da obra e assistncia tcnica. Essas informaes devem ser arquivadas junto
pasta do projeto (figura 13).

Figura 13 Modelo de projeto.

2.2.3 Compra e recebimento dos materiais

O processo de compras e recebimento de materiais, tem papel fundamental dentro da
empresa BlumenauSul Construes Ltda, visto que, por este processo passam grandes somas
de recursos da empresa e, tambm, tem grande impacto no cronograma das obras.
Os esforos dos envolvidos com compras e recebimento de materiais so gastos em a-
tividades que realmente agregam valor a este processo, tais como envolvimento no planeja-
mento das obras, realizao do planejamento das aquisies, busca de novos materiais e for-

21
necedores, grandes negociaes, avaliao dos fornecedores, conferncia com o que foi com-
prado e o que foi entregue, prazo, qualidade e quantidade de acordo com o pedido.

2.2.4 Montagem da ferragem

A atividade a ser realizada a montagem da ferragem, que se constitui no corte e do-
bra de toda a ferragem especificada no projeto. A figura a 14 ilustra o setor de ferragem.

Figura 14 Setor de ferragem.
Fonte: Arquivo da empresa, 2011

Na sequncia temos o local para estoque da ferragem, ilustrado pela figura 15.

Figura 15 Estoque de ferragem.

22
A figura 16 ilustra as bancadas de corte e dobra da ferragem.

Figura 16 Bancada de corte e dobra da ferragem.

E a figura 17 mostra a montagem da ferragem que atualmente realizada de forma
manual, onde se utiliza arame recozido e uma torqus.

Figura 17 Montagem da ferragem.

23
2.2.5 Montagem das frmas

O processo de montagem das frmas tem seu incio na limpeza das mesmas, com apli-
cao de desmoldante, montagem das armaduras dentro das frmas, colocao de espaadores
para garantir o recobrimento necessrio especificado pela norma NBR 6118, alinhamento e
travamento das formas, conforme figuras 18 e 19.

Figura 18 Montagem da frma.

24

Figura 19 Espaadores conforme NBR 6118.

2.2.6 Concretagem

O concreto fornecido por uma concreteira, na quantidade e no horrio solicitado de
acordo com a produo diria. Esse fornecimento feito atravs de um caminho betoneira
(figura 20) deslocando-se para o ponto de descarga que realizada dentro de um funil. A con-
cretagem feita por meio deste funil, movimentado por um prtico, com acionamento manu-
al, deslocando-se pela pista lanando o concreto direto nas frmas. Esse concreto lanado nas
frmas vibrado com um vibrador eltrico em uma distncia de 30 cm e um tempo de 10 se-
gundos ao longo de cada pea. Em seguida retirado o excesso de concreto com uma colher
de pedreiro e realizado o acabamento.

25

Figura 20 Caminho betoneira.

2.2.6.1 Confeco dos consoles

Aps a concretagem, as peas que possuem console so direcionadas para o setor de
console. A confeco dos mesmos nas colunas para apoios das vigas conforme figura 21.

Figura 21 Concretagem dos consoles

26
2.2.7 Acabamento

O acabamento a etapa onde so corrigidos os possveis defeitos oriundos da concre-
tagem. A figura 22 ilustra partes das peas que necessitam de acabamento.

Figura 22 Defeitos da concretagem.

Na prxima figura, 23, podemos observar a mesma pea aps o acabamento.

Figura 23 Defeitos da concretagem corrigidos.
2.2.8 Envio para o cliente

27

Estando as colunas e vigas concludas e estocadas, e devidamente identificadas con-
forme o projeto realizada a retirada do estoque para transporte em funo do espao de esto-
cagem, das dimenses e peso das peas, do espao da obra e da seqncia de montagem da
obra. As colunas e vigas so retiradas do setor de estocagem por prticos, especificados para
este tipo de carregamento, com capacidade de at 15 toneladas, e colocadas sobre o caminho
que as transportar para o local da obra onde sero montadas.
O transporte realizado de acordo com o comprimento das peas, sendo estes por car-
retas normais com 12 metros (figura 24) de comprimento ou carreta extensiva at 25 metros
de comprimento. Normalmente as peas so grandes e pesadas, e o ptio de fabricao esta
localizado distante do local da montagem.

Figura 24 Transporte das peas.

A descarregada realizada com auxlio de munck ou guindastes (figura25), cuja capa-
cidade previamente especificada para cada tipo de carregamento.

28

Figura 25 Descarga das peas.

2.2.9 Montagem da estrutura

Chegando ao local da montagem, as vigas pr-moldadas sero montadas e fixadas no
seu lugar definitivo, seguindo as especificaes do projeto.
De acordo com as condies do local da obra, para essa montagem so utilizados
munck ou guindastes conforme figura 26.

Figura 26 Montagem de obra.

29
2.2.10 Finalizao da obra

O encerramento do projeto realizado quando a obra contratada no oramento estiver
entregue ao cliente, conforme figura 27.

Figura 27 Entrega da obra.

2.3 MTODO 5S

O Mtodo "5S", criado por Kaoru Ishikawa, surgiu no Japo, nas dcadas de 50 e 60,
aps a Segunda Guerra Mundial, quando o pas vivia a chamada crise de competitividade. A-
lm disso, havia muita sujeira nas fbricas japonesas, sendo necessria uma reestruturao e
uma limpeza. O pas precisava reestrutura-se, organizar as indstrias e melhorar a produo
para ser compatvel com o mercado mundial. O programa tem este nome por tratar-se de um
sistema de cinco conceitos bsicos e simples, porm essenciais e que fazem a diferena no
Sistema da Qualidade (CAMPOS 2004).
Espanha e Inglaterra adotaram metodologias equivalentes, porm com nomes diferen-
tes: Teoria da Escova e Housekeeping, respectivamente; mas a idia a mesma, sempre
buscar o Sistema da Qualidade Total (CAMPOS 2004).

30
Para Silva (1996) o 5S deve ser implantado com o objetivo especifico de melhorar as
condies de trabalho e criar o ambiente da qualidade, tornando-o altamente estimulador para
que as pessoas possam transformar os seus potenciais em realizao.
possvel eliminar o desperdcio (tudo o que gera custo extra) em cinco fases, com
base no mtodo "5S". Foi um dos fatores para a recuperao de empresas japonesas e a base
para a implantao da Qualidade Total naquele pas. Os cinco conceitos foram introduzidos
no Brasil posteriormente, em 1991, pela Fundao Cristiano Ottoni. Segundo Campos (2004),
os cinco conceitos so:

1 S Seiri Senso da utilizao;
2 S Seiton Senso de arrumao;
3 S Seiso Senso da limpeza;
4 S Seiketsu Senso da sade e higiene;
5 S Shitsuke Senso da auto-disciplina.

2.3.1 Fases de implantao do mtodo 5S

Abaixo descrevemos como implantar os cinco sensos (5S) e quais suas principais
vantagens;

a) 1 S SEIRI Senso da utilizao

Conceito: Separar o til do intil, e eliminar o desnecessrio. Nesta fase preciso se-
parar e classificar os materiais dos uteis dos inteis e o importante tambm ter o necessrio
na quantidade adequada. Assim necessrio fazer a classificao dos materiais da seguinte
forma:
Para o bom funcionamento deste senso necessrio que toda a equipe tenha conheci-
mento para diferenciar o til do intil, e quais os matrias que raramente so utilizados dos
que no so.

b) 2 S SEITON Senso de arrumao

31
Conceito: Identificar e arrumar tudo para que qualquer pessoa possa localizar e identi-
ficar.
Nesta fase necessrio identificar e arrumar para que qualquer pessoa possa localizar
e identificar, para isso preciso estipular algumas regras:
necessrio padronizar as nomenclaturas;
Deve-se usar rtulos e cores vivas para identificar os objetos;
Determinar o local para armazenagem de cada objeto;
Onde for possvel, eliminar portas;
No deixar mveis ou objetos impedindo a locomoo no local;

Expor pontos crticos, tais como extintores de incndio, locais de lata voltagem, parte
de maquinas que exijam ateno.
As vantagens na aplicao deste senso so:
Menor tempo de busca para materiais;
Facilidade no transporte interno;
Facilidade no controle de documentos;
Melhor disposio de mveis e equipamentos;
Facilidade na limpeza do local;
Evita a compra de materiais desnecessrios ou repetidos.

Todas as pessoas devem saber onde procurar cada coisa quando esta se fizer necess-
rio, para uma ordenao eficiente deve-se implementar uma nomenclatura padronizada e com
a indicao correta do local de estocagem.

c) 3 S SEISO Senso da limpeza

Conceito: Manter um ambiente sempre limpo, eliminando as causas da sujeira e a-
prendendo a no sujar.
Nesta fase todas as pessoas devem saber a importncia de estar em um local limpo e
dos benefcios que isso traz.
Este senso proporciona:
Maior produtividade das pessoas;

32
Evita retrabalhos;
Evita perdas e danos de produtos e materiais.

Para que isso seja possvel, necessrio que os colaboradores tenham conscincia si-
gam alguns passos:

Sempre limpar os equipamentos aps seu uso;
Aprender a no sujar;
Eliminar causadores de sujeira;
Manter equipamentos, ferramentas e materiais sempre na melhor condio de uso;
Cuidar sempre da limpeza do local de trabalho, dando muita ateno para os cantos
e para cima;
No jogar lixo no cho;
Dar sempre destino adequado ao lixo.

Neste senso importante tambm manter todas as informaes atualizadas, manter um
bom relacionamento com os colegas de trabalho, isso bom para a imagem da empresa.

d) 4 S SEIKETSU Senso da sade e higiene

Conceito: Manter um ambiente de trabalho sempre favorvel a sade e higiene.
Nesta fase higiene significa manuteno de limpeza e ordem. Quem no cuida bem de
si, no pode oferecer ao mercado produtos ou servios com qualidade.
Os colaboradores devem ter conscincia da importncia desta fase, tomando alguns
cuidados:
Ter os 3S j implantados;
Eliminar condies inseguras de trabalho;
Sempre tentar harmonizar o local de trabalho;
Respeitar os colegas;
Cumprir horrios;
Entregar materiais ou qualquer informao solicitada em tempo hbil;
No fumar em locais imprprios;

33
Sempre que possvel colaborar com os colegas de trabalho.

Para manter a empresa limpa requer gastos com materiais de limpeza e acima de tudo
disciplina. Cada colaborador deve ter plena conscincia da importncia de manter o local de
trabalho limpo e organizado.
As vantagens na aplicao deste senso so:
Melhor imagem da empresa tanto interna quanto externa;
Evoluo da satisfao e da motivao dos colaboradores com o trabalho;
Melhor segurana e desempenho;
Preveno de danos a sade.

Nesta fase necessrio ficar atento se cada etapa do programa esta realmente sendo
implantado e se os colaboradores esto motivados a cumprir o programa.

e) 5 S SHITSUKE Senso da auto-disciplina

Conceito: Fazer dessas atitudes um hbito, transformando os 5S num modo de vida.
Aspectos importantes para se manter o programa:
Usar a criatividade;
Melhorar a comunicao entre os colaboradores;
Compartilhar valores;
Humanizar as metas;
Treinar os colaboradores com pacincia e persistncia;

importante cumprir todos os procedimentos sempre buscando melhorias. A implan-
tao do programa trar muitos benefcios para a empresa, tais como:
Facilita a execuo de qualquer tarefa;
Evita perdas de trabalho, tempo e materiais;
Reduo significativa de controle, pois os produtos ficam dentro dos requisitos da
qualidade.

2.3.2 Objetivos da implantao

34

O principal objetivo para implantao do 5S na empresa combater as perdas e os
desperdcios. O 5S ajudar na reorganizao da empresa, mudando hbitos e melhorando os
aspectos tangveis da produo. Facilitar a identificao dos materiais, descarte de materiais
obsoletos e trar melhorias na qualidade de vida e no ambiente de trabalho da BlumenauSul
Construes Ltda. Modelo de avaliao do 5S conforme apndice A.

2.3.3 Custos para implantao do mtodo 5S

Atravs de pesquisas feitas com empresas da regio que possuem ou esto implantan-
do o mtodo 5S, viu-se que o custo para implantao no muito alto. Algumas fases podem
ter um custo um pouco mais alto devido necessidade de compra de alguns materiais.
O curso ser ministrado pela empresa Factus. Esta abranger todos os sensos e as eta-
pas de implantao. Ser dado um suporte para o incio das atividades.
O custo que a empresa ter com o consultor e com as possveis reformas e compra de
materiais necessrios para determinadas fases ser de R$ 3000,00.

2.3.4 Avaliaes do 5S

As avaliaes sero feitas pela empresa de consultoria Factus, em um perodo de trs
meses, com o objetivo de fiscalizar se o 5S realmente esta sendo aplicado e esta dando o re-
sultado esperado do investimento.
Os relatrios das avaliaes sero enviados para o gerente administrativo, o qual ficar
responsvel por tomar as decises cabveis.

2.4 DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Durante o perodo de estgio foi verificado alguns retrabalhos devido a problemas de
concretagem. Para avaliar estas falhas foi aplicado o diagrama de Ishikawa na fabricao das
placas.

35

2.4.1 Definio do diagrama de Ishikawa

O diagrama de espinha de peixe um instrumento grfico para identificar, organizar e
apresentar de modo estruturado as causas de problemas em processos. Seu autor foi Kaoru I-
shikawa, que comeou a usar no Japo na dcada de 1960 (WERKEMA, 1995).
Segundo Campos (2004), atualmente a maioria das organizaes submetida a eleva-
das presses do mercado consumidor, principalmente em funo dos prazos de entrega.
Na maioria dos casos os prazos de entrega dos pedidos so comprometidos, em grande
parte devido s falhas ocorridas internamente. Tais falhas so originadas principalmente pela
falta de informaes nos projetos e treinamento dos colaboradores. O no cumprimento de
prazos estabelecidos no incio do processo torna o lead-time produtivo maior do que o plane-
jado e acordado com o cliente (WERKEMA, 1995).
Sendo assim, vrias causas podem ser apontadas para a m qualidade das placas. O
diagrama de Ishikawa (figura 28) torna-se uma ferramenta de fcil visualizao para as causas
do problema evidenciado. Tal ferramenta uma tcnica que mostra a relao entre um efeito e
as possveis causas que podem estar contribuindo para que ele ocorra.

Figura 28 Diagrama de Ishikawa
Fonte: Werkema, 1995.
2.4.2 Aplicao do diagrama de Ishikawa

O processo produtivo observado foi o da concretagem de placas, visto que segundo a
Gerncia da empresa era o que apresentava menor satisfao dos clientes.
Analisando o processo de concretagem das placas, foi feito um brainstorming para i-
dentificar o maior nmero possvel de causas que possam estar contribuindo para gerar a m

36
qualidade das placas, perguntando (Por que isto est acontecendo?), e com os dados foi estru-
turado o Diagrama de Ishikawa conforme a figura 29.

Figura 29 Diagrama de Ishikawa aplicado na frma de placas

A anlise do Diagrama de Ishikawa permitiu que o processo de concretagem das pla-
cas fosse dividido em processos menores e controlado separadamente, facilitando a localiza-
o de possveis problemas e a atuao nas causas destes problemas (placas fora do esquadro,
vazamento nas borrachas, fora de medidas, placas mal vibrada), o que resulta na conduo de
um controle mais eficiente de todo o processo de concretagem das placas.

2.5 5W1H

Em funo dos retrabalhos identificados no estgio, devido a problemas de concreta-
gem, aplicou-se tambm o 5W1H no processo de concretagem das placas.
2.5.1 Definio do 5W1H

De acordo com Rossato (1996) a ferramenta 5W1H um documento de forma organi-
zada que identifica as aes e as responsabilidades de quem ir executar atravs de um questi-
onamento, capaz de orientar as diversas aes que devero ser implementadas.
De acordo com Oliveira (1995) 5W1H deve ser estruturado para permitir uma rpida

37
identificao dos elementos necessrios implantao do projeto. Os elementos podem ser
descritos como:
WHAT - O que ser feito (etapas);
WHY - Por que deve ser executada a tarefa (justificativa);
WHERE - Onde cada etapa ser executada (local);
WHEN - Quando cada uma das tarefas dever ser executada (tempo);
WHO - Quem realizar as tarefas (responsabilidade);
HOW - Como dever ser realizado cada tarefa/etapa (mtodo);

A denominao da ferramenta decorrente de expresses originais em ingls (What?
O que; Why? Por que; Where? Onde When? Quando; Who? Quem; e How? Como)
(Oliveira 1995).

2.5.2 Realizao do 5W1H

O 5W1H foi realizado apenas nos processos de concretagem das placas por apresentar
maior ndice de retrabalho, e tempo muito grande de setup.

Figura 30 Aplicao do 5W1H

38
2.5.3 Avaliao dos resultados

Aps a concluso do 5W1H na forma de placas, foi verificada uma diminuio no se-
tup de 01:35h por dia, eliminou o uso da ponte rolante para abrir e fechar a forma, melhorou
muito o acabamento das peas e eliminou o retrabalho no setor de acabamento (peas fora do
esquadro e borracha que cai no momento de fechar a frma ou no momento de vibrar o con-
creto lanado na frma) (quadro 1).

Quadro 1: Tempo de montagem das frmas de placas

Alm do resultado financeiro tivemos uma melhora na satisfao dos funcionrios,
pois essa era uma atividade que nenhum dos funcionrios gostava de realizar devido ao tempo
de setup e a necessidade de uso da ponte rolante para a montagem da frma, que quase sem-
pre est ocupada em outras atividades.

2.6 ERGONOMIA E QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO

Quando se fala em qualidade h uma tendncia natural de enxerg-la como um esforo
de satisfazer o consumidor final, ou seja, os clientes externos. Atender s necessidades e
superar as expectativas sem dvida um diferencial que as empresas buscam para
estabelecerem-se no mercado e conquistar clientes.
No entanto, o entendimento de qualidade como satisfao no se restringe ao
consumidor final. Segundo Slack (2002) uma tarefa chave para a funo produo assegurar
o provimento de bens e servios de qualidade para seus consumidores internos e externos. Em

39
outras palavras, a qualidade para o cliente interno, no que diz respeito ao processo, ambiente,
fatores de satisfao e segurana tm influencia decisiva na produtividade.
Segundo Abraho (2009) a qualidade de vida no trabalho pode ser entendida como
uma forma de pensamento envolvendo pessoas, trabalho e organizao, destacando-se dois
pontos distintos: A preocupao com o bem-estar do trabalhador e com a eficincia
organizacional e, a participao dos trabalhadores nas decises e problemas do trabalho. Isto
, a qualidade de vida no trabalho envolve um conjunto de fatores que busca a participao e
motivao dos trabalhadores, promoo de seu bem-estar, que, aliado a eficincia
organizacional, vem a contribuir na melhoria do desempenho da empresa.
Partindo desse princpio, a ergonomia vem a somar na gesto de recursos humanos e
na implementao de melhorias, pois, segundo Iida (2005) a ergonomia o estudo da
adaptao do trabalho ao homem, ou seja, atravs do estudo do relacionamento do ser humano
com o seu trabalho, relacionando a utilizao de mquinas e equipamentos, caractersticas
fisiolgicas, psicolgicas, a ergonomia passa a ser uma opo vivel para incrementar a
qualidade de vida no trabalho e, simultaneamente, a qualidade do processo produtivo, por
meio de melhorias no ambiente de trabalho, interao homem-mquina, fatores de segurana,
dentre outros. Isso torna o processo mais confivel e aumenta o grau de satisfao e auto-
realizao dos funcionrios.

2.6.1 A ergonomia na indstria da construo civil

O setor da construo civil tem como caracterstica o desenvolvimento de um grande
esforo por parte do trabalhador, o qual est inserido em um ambiente de trabalho pesado.
Weerdmeester (2004) observa que os recursos humanos atuantes nessa rea esto
bastante suscetveis a acidentes e doenas do trabalho atribudo ao mau projeto e ao uso de
equipamentos, sistemas e tarefas no local de trabalho, trazendo prejuzos fsicos e
psicolgicos a essas pessoas.
Isso pode ser comprovado pelas estatsticas brasileiras dos problemas enfrentados
pelos trabalhadores do setor (figura 31).
Falta de ventilao 33%
falta de luminosidade 35%
Excesso de umidade 42%
Vibrao 31%

40
Sofreram acidentes 30%
Trabalham sob Risco de acidentes 70%

Figura 31 Problemas enfrentada pelos trabalhadores da Construo Civil no Brasil.
Fonte: Slack 2002.

A ergonomia vem contribuir para minimizar erros, promover melhorias nas condies
de trabalho e conseqentemente elevar o nvel de qualidade de vida no trabalho atravs do
levantamento da relao usurio x tarefa, avaliao dos mtodos de realizao da tarefa e
interveno ergonmica por meio de aes preventivas e corretivas.

2.6.2 Condies Ergonmicas

O objetivo de avaliar o posto de trabalho do setor de ferragem diagnosticar os fatores
de risco e pontos problemticos, do ponto de vista ergonmico. Verificando quais os pontos
mais crticos para viabilizar um projeto de melhoria, que possa ser aplicando com uma viso
no somente para cumprir determinaes legais, mas tambm para prover o aumento de
produtividade e da qualidade do produto atravs da adequao e estruturao do posto de
trabalho.

2.6.3 Definio de Ergonomia

41

Segundo Slack (2002), a ergonomia estuda vrios aspectos: a postura e os movimentos
corporais, fatores ambientais, informao, controles, relaes entre gestores e subordinados,
bem como cargos e tarefas. Baseia-se em conhecimentos de outras reas cientficas, como a
antropometria, biomecnica, fisiologia, psicologia, toxicologia, engenharia mecnica, desenho
industrial, eletrnica, informtica e gerncia industrial.
Um princpio importante na aplicao da ergonomia que os equipamentos, sistemas e
tarefas devem ser projetados para o uso coletivo. Sabendo que h diferenas individuais em
uma populao, os projetos, em geral, devem atender a 95% dessa populao. Isso significa
que h 5% dos extremos dessa populao, para os quais os projetos de uso coletivo no se a-
daptam bem Slack (2002).
No projeto do trabalho e nas situaes cotidianas, a ergonomia focaliza o homem. As
condies de insegurana, insalubridade, desconforto e ineficincia so eliminadas quando
adequadas s capacidades e limitaes fsicas e psicolgicas do homem.

2.6.4 Descrio do posto de trabalho do setor de ferragem

Os operadores do setor de ferragem so do sexo masculino, com uma variao de ida-
de entre 27 e 58 anos, com diferente peso e altura (Quadro 2) .

Idade Peso (kg) Altura (m)
27 62 1,74
45 96 1,86
54 74 1,76
58 55 1,68
Quadro 2: Coleta de dados dos colaboradores

Os equipamentos existentes no setor de ferragem so basicamente a mquina para cor-
tar ao e as chaves para dobrar as ferragens.
A mquina para cortar ao de linha industrial do tipo semi-automtica. O acionamen-
to da mesma feito atravs de um boto com os membros superiores.

42
O setor de ferragem est localizado em um galpo industrial de alvenaria. A ventilao
local acontece naturalmente, pois o galpo aberto.
O rudo do setor no contnuo proveniente da mquina de cortar ao, no tendo ne-
nhum acrscimo por barulhos externos. A iluminao na maior parte natural proveniente das
reas abertas existentes.
A temperatura do local ambiente e varia de acordo com o dia.

2.6.5 Anlise do posto de trabalho

Aps a anlise ergonmica no posto de trabalho de um armador verificou-se que a po-
sio de trabalho em p e com postura incorreta durante toda a jornada gera dor e fadiga mus-
cular, desempenhando tarefas mecnicas e repetitivas. Este tipo de trabalho no decorrer do
tempo pode ocasionar desconforto e malefcios sade, causando a fadiga e dores muscula-
res.
Um posto de trabalho mal dimensionado obriga o operrio a trabalhar com postura i-
nadequada que fatalmente ir provocar dores incmodas afetando o seu desempenho. Sendo
assim, uma bancada mal dimensionada pode provocar dores nos msculos extensores das cos-
tas, braos, pernas, joelhos, ps e pescoo. As operaes repetitivas com as mos provocam
dores nos ombros e braos.
As tarefas executadas no setor de ferragem oferecem riscos ergonmico sade devi-
do a esforo fsico excessivo para dobrar vergalhes de bitolas de 16 e 20 mm.
A amarrao de ferragem requer o uso repetitivo das mos e braos, aliados a uma
postura em p prolongada conforme figura 32. O reflexo deste quadro um alto ndice de do-
enas nesta populao, conhecidas como Leses por Esforos Repetidos Distrbios Osteo-
musculares Relacionadas ao Trabalho - LER/DORT.
Segundo Brasil (2005), as LER/DORT so doenas do trabalho adquirido ou desenca-
deado em funo das condies especiais em que o trabalho realizado.
Os problemas encontrados foram identificados como:
Fsicos: postura prejudicial, posio em p.
Operacionais: ritmo intenso; repetitivo, freqncia de movimentos.
Ambientais: calor; rudo; poeira.

43
Os acidentes raramente acontecem neste setor, podendo ocorrer principalmente por
descuido na execuo dos cortes de ferro. Ocorrem assim perfuraes do dedo da mo junto a
arame, gerado por um ato inseguro devido a no utilizao de luvas e demais equipamentos de
proteo individual EPI, na amarrao das ferragens.

Figura 32 Montagem da ferragem
Fonte: Obtido pelo autor, 2011.

2.6.6 Recomendaes

Segundo Brasil (2005) a NR-17, Portaria n 3.214 de 08 de junho de 1978, com nova
redao dada pela Portaria TEM 3.751, DE 23/11/1990. Em vigor em todo o Territrio Na-
cional, estando abaixo, descrita:

44
NR-17 Ergonomia (17.3.2.) Para trabalho manual sentado ou que tenha de ser feito
de p, as bancadas, mesas, escrivaninhas e os painis devem proporcionar ao trabalhador con-
dies de boa postura, visualizao e operao e devem atender aos seguintes requisitos:
Boa condio de postura: a manuteno das curvaturas fisiolgicas da coluna
vertebral, das articulaes de membros superiores e inferiores no neutro (amplitude
de conforto articular) e dos tecidos sem compresses;
ngulo confortvel no plano lateral: movimentao para trs e para frente, com ri-
gidez postural;
ngulo confortvel no plano superior-cranial, movimentao para os lados, rota-
o lateral esquerda e direita;
ngulo confortvel no plano frontal-coronal movimentao em direo ao ombro;

Para atender as recomendaes contidas na NR 17 (figura 33), a fim de melhorar o
posto de trabalho do setor de ferragem, foram sugeridas alteraes na altura das bancadas.

Figura 33 Altura das bancadas.
Fonte: NR17, 1990.

45
As bancadas foram adaptadas com base nas medidas antropomtricas mdias dos tra-
balhadores, que atualmente de 90 cm (figura 34).

Figura 34 Setor de ferragem

Outra melhoria foi a implantao de um Programa de Ginstica Laboral (PGL) contra-
tando um profissional da rea fisioterapia para a elaborao, execuo e avaliao do progra-
ma.
Com pesquisa realizada em algumas empresas da regio que j possuem ginstica la-
boral foram adquiridas as seguintes informaes para possvel implantao.
O Projeto divido em 4 etapas:

Etapa 1 1 dia (4 horas)
Palestra sobre promoo da sade, sesso de ginstica laboral, convite para partici-
pao da pesquisa e assinatura do consentimento livre e esclarecido.

Etapa 2 2 dias (16 horas)
Coleta de dados pr- interveno da amostra interveno e controle.

46

Etapa 3 3 meses
Interveno do programa de ginstica laboral para os integrantes da amostra inter-
veno.
Etapa 4 2 dias (16 horas)
Coleta de dados ps- interveno da amostra interveno e controle.

A interveno realizada por meio de aulas prticas contidas no programa de ginstica
laboral. Cada aula tem durao aproximada de 10 minutos, e so aplicadas no prprio local de
trabalho, trs vezes por semana.
O projeto deve ser composto por exerccios de alongamento (40%), resistncia muscu-
lar localizada (40%), relaxamento, tcnicas de massagem, auto-massagem (10%) e dinmicas
de grupo (10%), direcionados aos grupos musculares mais requisitados pelo tipo de tarefa e-
xecutada no setor de ferragem e dicas sobre sade, atravs de conversas informais durante a
aula de ginstica laboral.
Devem ser coletados os nveis de fadiga bem como as alteraes destes nveis, pr e
ps-interveno do PGL por meio do Questionrio Bipolar de Fadiga (Lima, 2004). As vari-
veis quantitativas devem ser apresentadas na forma de mdia aritmtica e desvio-padro.

2.6.7 Custos

Para realizar os ajustes da altura das bancadas ser necessrio um investimento de R$
500,00 considerando a mo-de-obra e os materiais. Para implantao do PGL conforme des-
crito acima, o investimento mensal foi de R$ 1.445,00. Quanto ao seminrio abrangendo pro-
blemas e prejuzos decorrentes acidentes de trabalho, no haver custo para a empresa, pois o
seminrio ser ministrado por fornecedores de EPIs e pelo sindicato da construo civil
(SECONCI).

47
2.7 SUGESTES DE MELHORIA

Foi verificado durante o perodo de estgio verificou a necessidade de uma usina de
concreto, com a qual se consegue reduzir o custo do concreto em torno de 25%, e aumentando
a produo.
Para o setor de ferragem, est se avaliando a necessidade da compra de uma mquina
de corte e dobra de estribos, que vai agilizar a produo e melhorar as condies de trabalho,
diminuindo a necessidade de esforos na dobra dos estribos.

3 CONCLUSO

O presente relatrio de estgio supervisionado teve como objetivo estudar o processo
produtivo da empresa BlumenauSul Construes Ltda, visando encontrar solues para reali-
zar melhorias.
Os aspectos que foram tratados durante o estgio ajudaro a empresa a melhorar sua
imagem perante seus clientes e colaboradores e ainda poder abrir portas para novos neg-
cios.
O 5S esta na segunda fase, na identificao e arrumao. Com a implantao do 5S a
empresa ganhou muito no que diz respeito a organizao, qualidade de vida dos funcionrios
e at mesmo em produtividade. Todos se conscientizaram da necessidade e dos benefcios que
o programa trouxe para a empresa.
O Diagrama de Ishikawa no processo de concretagem das placas nos mostra as causas
que interferem na qualidade das placas. Ao estabelecer uma relao de causa e efeito, no se
pode analisar apenas uma causa que leva ao acontecimento de determinado efeito, mas sim
todas as causas que podem levar quele determinado resultado.
Aplicando a ferramenta 5W1H empresa melhorou muito a qualidade das placas, di-
minuiu o setup da frma, aumentando a produtividade das placas.
No que diz respeito s condies ergonmicas, a empresa j fez os ajustes das banca-
das, e implantou a ginstica laboral. Este outro aspecto que trar muitas melhorias na quali-
dade de vida dos colaboradores.
Desta forma, conclui-se que todos os objetivos propostos foram atingidos de forma
satisfatria, proporcionando ao autor uma boa experincia profissional na utilizao de
ferramentas da qualidade e demais conhecimentos adquiridos na universidade.

REFERNCIAS

ABRAHO, Jlia. Introduo ergonomia: da prtica teoria. So Paulo: Blucher, 2009.

BALLESTERO-ALVAREZ, Maria Esmeralda. Organizao, sistemas e mtodos. So
Paulo: Makron Books, 1990.

BRASIL. Ministrio da Sade. Diagnstico, tratamento, reabilitao, preveno e
fisiopatologia das Ler-Dort. Braslia, D.F: Ministrio da Sade, 2005.

CAMPOS, Vicente Falconi. Qualidade total: padronizao de empresas. Nova Lima, Minas
Gerais: INDG Tecnologia e Servios, 2004.

DELLARETTI FILHO, Osmrio; DRUMOND, Ftima Brant. Itens de controle e avaliao
de processos.2. ed. Belo Horizonte : Ed. da UFMG: Fundao Christiano Ottoni, 1994.

DIAS, Donaldo de Souza; SILVA, Mnica Ferreira da. Como escrever uma monografia:
manual de elaborao com exemplos e exerccios. So Paulo : Atlas, 2010.

ISHIKAWA, Kaoru. Controle de qualidade total: a maneira japonesa. Rio de Janeiro :
Campus, 1993.

LIMA, Deise Guadalupe. Ginstica laboral: metodologia de implantao de programas com
abordagem ergonmica. So Paulo: Fontoura, 2004.

IIDA, Itiro. Ergonomia: projeto e produo.2. ed. rev. e ampl. So Paulo: Ed. E. Blcher,
2005

OLIVEIRA, S. T. Ferramentas para o Aprimoramento da Qualidade. So Paulo: Pioneira,
1995.

ROSSATO, I.F. Uma metodologia para a anlise e solues de problemas. (Dissertao de
Mestrado, UFSC) 1996.

SERAPIO, Roberto de Souza. Gesto orientada excelncia. Rio de Janeiro: Qualitymark
Ed., 1997

SILVA, Joo Martins da. O ambiente da qualidade. Belo Horizonte: Textron, 1996

SILVEIRA, Amlia; MOSER, Evanilde Maria. Roteiro bsico para apresentao e
editorao de teses, dissertaes e monografias. 3. ed. rev., atual. e ampl. Blumenau:

50
Edifurb, 2009. 240 p, il. +, 1 CD-ROM.

SLACK, Nigel. Vantagem competitiva em manufatura: atingindo competitividade nas
operaes industriais. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2002.

WERKEMA, Maria Cristina Catarino. As ferramentas da qualidade no gerenciamento de
processos. Belo Horizonte: Sografe, 1995

DUL, Jan; WEERDMEESTER, Bernard. Ergonomia prtica.2. ed. rev. e ampl. So Paulo:
Edgard Blcher, 2004.

51
APNDICE A - FOLHA DE AVALIAO DO 5S

1 S - Senso de utilizao - SEIRI
N ASSUNTO OBSERVAES 0 1 2 3 4
1 Existem na rea instrumentos, ferramentas ou objetos
sem necessidades?
Ferramentas, parafusos, luvas,
Dispositivos, etc.

2 Os materiais de uso esto em quantidade adequada? Verificar se h excesso de
material.

3 Os materiais esto devidamente armazena-
dos/arrumados?
Verificar armrios e prateleira

4 Os registros / controles da rea esto organizados e
com fcil acesso?
Verificar se no h registros
ultrapassados.

5 As ferramentas e instrumentos de uso contnuo esto
bem acondicionadas no prprio posto de trabalho ?
Verificar quanto limpeza e
condies de uso.

2 S - Senso de arrumao - SEITON
1 Os materiais / ferramentas da rea esto devidamente
identificados?
Identificao com cores,
nmeros ou nome.

2 Os locais em que so armazenados os materiais / fer-
ramentas, permitem uma boa conservao dos mes-
mos?

3 As embalagens esto em locais identificados? Existe demarcao para em-
balagens? seguida?

4 Todos conhecem a distribuio dos materiais nos
meios de armazenagem?
Verificar se pode achar rapi-
damente um determinado
dispositivo.

5 As bancadas e locais de trabalho so mantidos em
ordem durante a execuo do trabalho?

3 S - Senso de limpeza - SEISO
1 Os equipamentos esto limpos e organizados? Verificar se h papis, copos,
lixo no cho e ao redor do e-
quipamento.

2 Os uniformes dos funcionrios esto limpos e bem
conservados?
Verificar se as mangas esto
rasgadas, sujos com leo /
graxa .

3 Existem na rea cestos destinados a colocao de li-
xo? Se existem, esto bem identificados?
Verificar com que freqncia
os mesmos so esvaziados.

4 Os armrios e as ferramentas / materiais neles conti-
dos / paredes esto limpos?

5 Os sanitrios esto limpos? Verificar se h papel no cho,
piso molhado, odor.

4 S - Senso de sade (segurana) - SEIKETSU
1 Os funcionrios esto usando os EPIs correta-
mente?
Verificar se conhecem a im-
portncia de sua utilizao e
modo de usar.

52
2 Os equipamentos de proteo coletiva do setor so e-
ficientes?
Verificar exaustores e insu-
fladores de ar.

3 Os corredores esto devidamente demarcados, bem
como as reas de extintores, hidrantes e sadas de e-
mergncia?
Sinalizao dos EPIs que
devem ser usados na rea;
local apropriado para fu-
mar.

4 Os colaboradores esto orientados quanto a quem
comunicar em caso de acidente ou de ser verificada
condio ou ato inseguro?
H equipe treinada para pres-
tar primeiros socorro?

5 Existem no setor evidncias de condies inseguras?
Caso exista j foi tomada alguma providncia para
sanar o problema?
Fios desencapados, piso
quebrado (buracos),
iluminao deficiente,
material mal acondicionado.

5 S - Senso de participao (autodisciplina) - SHITSUKE
1 Qual a importncia dada pelos colaboradores ao pro-
grama sol, e qual a participao dele no programa
(vista por si mesmo)?
Verificar se ele j deu alguma
idia de melhoria.

2 Todos esto utilizando uniformes?

3 Do ponto de vista dos colaboradores, qual o envol-
vimento dos colegas do posto de trabalho com o pro-
grama?

4 Qual a evoluo da rea em 5ss desde a ltima audi-
toria?
Comparar registro da ltima
auditoria (fotos/ filmes).

5 Todos esto respeitando os avisos de no fumar, utili-
zar protetor auricular e proteo respiratria?

1 1

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