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PIRLISE RPIDA DE BIOMASSA EM REATOR DE LEITO FLUIDIZADO UNICAMP-

BRASIL. PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUES.
J uan Miguel Mesa Prez
Henry Ramn Marn Mesa
Bioware Tecnologia, www.bioware.com.br, Campinas-SP, Brasil

J os Dilcio Rocha
Ncleo interdisciplinar de Planejamento Energtico NIPE/UNICAMP e
Bioware Tecnologia, www.bioware.com.br, Campinas-SP, Brasil

Edgardo Olivares Gmez
Ncleo interdisciplinar de Planejamento Energtico NIPE/UNICAMP

Lus Augusto Barbosa Cortez
Fabio Rodrigo Shimabukuro
Marco J im Gui Vallin
FEAGRI/UNICAMP, Universidade de Campinas-SP, Brasil

Resumo
O reator de leito fluidizado desenvolvido pelos pesquisadores da Unicamp nas instalaes do
Centro de Tecnologia Canavieira (CTC), em Piracicaba-SP, o primeiro reator de pirlise rpida de
biomassa no Brasil para produzir bio-leo. Neste trabalho so apresentados os problemas de
operao com o Reator em funcionamento como o vazamento de gases produzidos na pirlise por
meio do sistema de alimentao de biomassa, o travamento da rosca de alimentao de biomassa,
sinterizao do material inerte no leito, etc. As possveis causas so descritas. Assim pde-se
solucionar os primeiros, seja pela diminuio da altura do leito de inertes, pelo aumento da
porcentagem de enchimento da rosca, entre outras. Os resultados dos testes exploratrios
possibilitaram o trabalho estvel da planta, maior conhecimento dos fenmenos que ocorrem durante
a pirlise rpida em leito fluidizado, assim como o estabelecimento de nveis adequados para os
fatores independentes identificados durante os trabalhos experimentais restantes.
Abstract
The fluidizated bed reactor developed by the researchers of the Unicamp in the installations of
the Sugar Cane Technology Center (CTC), in Piracicaba-SP, is the first reactor of biomass fast
pyrolysis in Brazil to produce bio-oil. In this work the problems of operation with the Reactor in
functioning are presented as the emptying of gases produced in the pyrolysis by means of the
biomass feeding system, the block of the thread of biomass feeding, the inert material sintering in the
bed, etc. The possible causes are described. Thus it, the first ones could be solved, either by the
reduction of the height of the inert bed, or by the increase of the wadding percentage of the thread,
among others. Theese results of the exploratory tests make possible the steady work of the plant,
greater knowledge of the phenomena that occur during the fast pyrolysis in fluidizated bed, as well as
the establishment of adjusted levels for the identified independent factors during the remaining
experimental works.
Keywords: reactor, fluidizated bed, fast pyrolysis, biomass, bio-oil.

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1 Introduo
A produo de biomassa para fins energticos renovvel, gera empregos e requer menor
investimento por posto de trabalho criado do que os combustveis fsseis. Alm disso descentraliza a
produo regionalmente, tem o ciclo do carbono fechado (o que significa diminuio das emisses de
poluentes), economiza as fontes no renovveis, etc.
A pirlise se caracteriza pela degradao trmica do combustvel slido, a qual pode ser
realizada em ausncia completa do agente oxidante ou em uma quantidade tal que a gaseificao
no ocorra extensivamente.
A pirlise rpida de biomassa para a produo otimizada da frao lquida aquosa orgnica
(bio-leo) um processo de converso termoqumica, ou seja, ocorre em temperaturas elevadas e
envolve reaes qumicas. A tecnologia de leito fluidizado interessante pela versatilidade da
tcnica, pela sua relativa simplicidade quando comparada com as demais opes (como a pirlise a
vcuo, o cone rotativo, o vrtex ablativo, etc.) e aos custos atrativos de implantao (BRIDGWATER,
2001).
O Reator de leito fluidizado desenvolvido pelos pesquisadores da Unicamp nas instalaes
do Centro de Tecnologia Canavieira (CTC), em Piracicaba-SP, o primeiro reator de pirlise rpida
de biomassa no Brasil para produzir bio-leo. O bio-leo obtido pela pirlise de biomassa pode ser
usado como combustvel renovvel em substituio ao diesel e ao leo combustvel na gerao
estacionria de energia em sistemas termeltricos.
Objetiva-se com este trabalho descrever os problemas de funcionamento apresentados
durante a operao do Reator de leito fluidizado, definir as suas possveis causas e as medidas
adotadas como solues aos primeiros. Estas anlises possibilitaro maior conhecimento dos
fenmenos que ocorrem durante a pirlise rpida em leito fluidizado, assim como o estabelecer nveis
adequados para os fatores identificados durante os trabalhos experimentais.
2 Experimental
2.1 Planta de pirlise em escala piloto
Os testes exploratrios visando trabalho estvel do reator foram realizados na planta de
pirlise rpida da Unicamp, Brasil. A instalao experimental em escala piloto est baseada na
tecnologia de leito fluidizado e utiliza ar como agente de fluidizao. As principais partes que formam
a planta so: sistema de alimentao de biomassa composto por esteira transportadora (1), silo (2),
dosador de biomassa (3), rosca alimentadora (4); reator de leito fluidizado (5) com placa distribuidora
de ar (6), dois ciclones em srie para separar os finos de carvo (7), vlvula amostradora de carvo
(8) com tambores para armazenar o carvo (9), sistema de recuperao de finos de carvo via mida
(10), sistema de recuperao de bio-leo (11) e chamin (12) (Fig. 1).

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Fig. 1 Esquema da planta de pirlise rpida da Unicamp

O reator cilndrico e foi construdo em ao carbono com dimetro interno de 417mm,
revestido internamente com isolamento trmico refratrio. Sua capacidade nominal de alimentao
de 200kg.h
-1
de biomassa polidispersa seca e utiliza um leito de material inerte durante a sua
operao. O sistema de aquisio de dados registra e armazena a temperatura e a presso esttica
ao longo da altura do reator e na sada dos sistemas de recuperao.
2.2 Procedimento Experimental
O reator inicialmente aquecido utilizando-se finos de carvo vegetal oriundos do processo
de carbonizao da lenha de eucalipto, processo que continua at que o leito de areia slica atinja
uma temperatura mdia entre 550oC e 600oC. Nessas condies, e encontrando-se a vazo mssica
de ar no valor estabelecido, alimenta-se a biomassa. Os produtos da pirlise tais como carvo, bio-
leo e agua cida so produzidos continuamente e armazenados em reservatrios adequados.
2.3 Biomassa usada
A biomassa usada foi capim-elefante, da variedade Pennisetum purpureum com distribuio
de tamanho de partculas entre 1.68 e 2.38 mm.
2.4 Material inerte usado como leito no reator
O material inerte utilizado areia slica (dixido de silcio =SiO
2
) com partculas de 0,164 mm
de dimetro mdio e 0,6 de esfericidade mdia. A velocidade mnima de fluidizao registrada a 25
o
C
de 0,025 m/s.
3 Resultados e discusses
Para garantir a operao estvel do reator de leito fluidizado da planta PPR-200 em regimem
de pirlisis rpida foram feitos testes exploratrios. Na Tabela 1, resumem-se os principais
problemas, suas possveis causas e as solues encontradas para cada um desses testes.
TABELA 1 PROBLEMAS: CAUSAS E SOLUES

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Problemas Possveis causas Solues
Vazamento de gases
produzidos na pirlise
por meio do sistema de
alimentao de biomassa.
Elevada resistncia ao escoamento dos
gases da pirlise produzidos na parte
densa do leito.

Diminuio da altura do leito de
inertes;
Diminuio do dimetro mdio de
partculas;
Maior expanso do leito s custas do
aumento da vazo do agente de
fluidizao;
Diminuio da folga entre o duto de
alimentao e a rosca;
Aumento da porcentagem de
enchimento da rosca.
Travamento da rosca de
alimentao de biomassa.
Elevada densidade aparente do leito de
partculas no ponto de alimentao de
biomassa
Alimentao da biomassa acima
da fase densa do leito;
Maior expanso do leito
Sinterizao do material
inerte no leito.
Elevado teor de cinzas da biomassa (5-
10% base seca);
Altas temperaturas na regio do leito
(acima de 850
o
C).
Ajuste das condies hidrodinmicas de
operao do leito e do regime trmico do
reator.
Verificao do fenmeno
da segregao.
Elevadas relaes entre as densidades
das partculas de biomassa e inerte
pI
pb

e dimetros mdios de partculas

de biomassa e inerte
pI
pb
d
d
.
Operar com
2 1
pI
pb
d
d
, e com a
menor relao possvel de
, ,
p
p

.
Acmulo de biomassa e
carvo vegetal dentro do
leito.
Elevados tempos de residncia das
partculas slidas dentro do leito.
Operar o reator com relaes
adequadas de ar/biomassa.
3.1 Vazamento de gases produzidos na pirlise por meio do sistema de
alimentao de biomassa
Na Fig. 2, apresentam-se as caractersticas visuais do vazamento de gases da pirlise pelo
sistema de alimentao. Quando isso acontece, os perfis de temperatura e presso ao longo da
altura do reator so instveis, como se mostra nas Fig. 3 e 4.

FIG. 2 VAZAMENTO DE GASES PELO SISTEMA DE ALIMENTAO


5

FIG. 3 PERFIS DE TEMPERATURA NO REATOR DURANTE O
VAZAMENTO DE GASES
FIG. 4 PERFIS DE PRESSO NO REATOR

Quando no ocorre vazamento, as caractersticas dos perfis de temperatura e presso ao
longo da altura do reator so representados nas Fig. 5 e 6.

FIG. 5 PERFIS DE TEMPERATURA NO REATOR SEM
O VAZAMENTO DE GASES
FIG. 6 PERFIS DE PRESSO NO REATOR DURANTE
O VAZAMENTO DE GASES
Das solues postas em prtica com vistas diminuio do vazamento de gases (Tabela 1),
o aumento da porcentagem de enchimento da rosca com biomassa mostrou ser efetiva.
O duto no qual est situada a rosca sem fim um caminho preferencial para o escoamento
dos gases da pirlise. O vazamento de gases pelo sistema de alimentao torna invivel a operao
do reator e do sistema de alimentao.
Na tabela 2 se mostram determinadas condies de operao nas quais no se verificou
vazamento. Isso foi obtido com base em experimentos a quente realizados com capim-elefante.
TABELA 2 CONDIES DE ALIMENTAO NAS QUAIS NO SE VERIFICOU VAZAMENTO DE GASES DA
PIRLISE
Velocidade do
dosador, rpm

Velocidade
da rosca sem
fim, rpm
Fluxo de biomassa
descarregada ao reator,
kg/h
Massa de
biomassa na
rosca, kg
% de
enchimento da
rosca
2,29 7,4 70 1,37 33

6
2,92 8,4 80 1,61 39
4,1 10,74 120 1,68 40
Pode-se verificar que para todas as condies testadas (tabela 2), a porcentagem de
porcentagem de enchimento da rosca esta na faixa de 33 a 40 %. A massa de biomassa necessria
para obter 100% de enchimento da rosca (0,073m3) de 4,1 kg.
O mesmo efeito pode ser logrado diminuindo a rea efetiva do duto da rosca aumentando o
dimetro do eixo central, Fig. 7 a). Para manter a capacidade de alimentao da rosca pode ser
incrementada a velocidade de rotao. Os testes de avaliao mostraram essa soluo como efetiva.
Na Fig. 7 b) se mostra a forma da rosca antes de ser modificada.

A) NOVO CONCEITO
B) ROSCA ANTIGA
FIGURA 7. ROSCA DE ALIMENTAO DE BIOMASSA.
3.2 Travamento da rosca de alimentao de biomassa
O travamento da rosca aparece com maior freqncia quando a alimentao realizada na
fase densa do leito de inerte. Inicialmente, a biomassa acumula-se no interior do leito e, em seguida,
compacta-se na ponta de rosca (Fig. 8). Se a alimentao continuar, tanto a rosca quanto o motor
podem ser danificados.

FIG. 8 ASPECTO DA ROSCA DEPOIS DE COMPACTADA A BIOMASSA

3.3 Sinterizao do material inerte no leito
A sinterizao do material inerte ocorre quando a temperatura do leito maior que a
correspondente ao ponto de fuso da mistura areiabiomassa (Fig. 9 A e B). A presena dos
elementos potssio e sdio nas cinzas diminuem o seu ponto de fuso. Outras impurezas presentes
na biomassa, como pedras e terra, tambm contaminam o leito de inerte, dificultando a operao do
reator (Fig. 9.C).

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A) B) C)
FIG. 9 SINTERIZAO DO MATERIAL INERTE. A) PEDRAS NO LEITO; B) PAREDES DO REATOR; C) PEDRAS
ACUMULADAS NO LEITO DE INERTE..
3.4 Verificao do fenmeno da segregao
A biomassa pode segregar-se na parte inferior do leito ou em sua superfcie. Em ambas as
situaes, a temperatura do leito aumenta rapidamente na regio onde a camada de biomassa se
segrega. Se a velocidade superficial do gs prxima velocidade de mnima fluidizao, a camada
de biomassa se forma na parte superior do leito. Para velocidades superficiais do gs bem maiores
que a velocidade mnima de fluidizao, acontece a inverso da camada, ou seja, a biomassa
segrega-se na parte inferior do leito de inerte.
Esses fenmenos foram estudados por M. G. RASUL (1999), com misturas binrias de
materiais inertes e bagao de cana-de-acar. O estudo demonstrara que a inverso da camada
acontece para valores de velocidade superficial do gs entre a velocidade de mnima fluidizao
(umf) e a mnima de bolhas (umb) essa ltima definida para a mxima porosidade da fase densa
do leito de inerte. A relao umb/umf uma medida do grau de expanso do leito de inerte.
A Fig. 10, publicada por M.G. RASUL (1999), mapeia o regime de mistura/ segregao do
leito fluidizado para o sistema binrio inertebagao de cana-de-acar, onde
pI pb

a relao
entre as densidades da biomassa e do material inerte e
pI pb
d d
a relao entre os dimetros das
partculas de biomassa e inerte.

8

FIG. 10 MAPEAMENTO DO REGIME DE MISTURA/SEGREGAO EM LEITO FLUIDIZADO (AREIABAGAO)
3.5 Acmulo de biomassa e carvo vegetal dentro do leito
Durante a partida do reator, se a temperatura do leito for menor que 400oC, a devolatilizao
das partculas carbonceas no acontece de forma extensiva. Essa situao provoca o acmulo da
biomassa no reator e a diminuio da temperatura no leito (Fig. 11).

FIG. 11 ACMULO DE BIOMASSA E CARVO NO LEITO
4 Concluses
Os resultados dos testes exploratrios possibilitaram o trabalho estvel da planta, maior
conhecimento dos fenmenos que ocorrem durante a pirlise rpida em leito fluidizado, assim como o
estabelecimento de nveis adequados para os fatores independentes identificados durante os
trabalhos experimentais restantes.
A diminuio da rea efetiva da rosca facilita o controle da operao do sistema de
alimentao com o objetivo de reduzir o vazamento de gases produto da pirlise. Por outro lado, evita
a operao do reator com rosca vazia (condio que favorece o vazamento de gases) ou com
excesso de biomassa (o que provoca acumulo compactao e ruptura do acoplamento do motor
rosca).

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Outras mudanas na configurao da planta de pirlise da Unicamp so necessrias a fim de
se efetivar sua viabilidade tcnica para a obteno de bio-leo, como:
Projeto, construo e montagem de um sistema de alimentao de biomassa no qual o
funcionamento da rosca vise ao incremento da resistncia passagem dos gases da pirlise
atravs dessa mesma rosca (que deve apresentar pequeno dimetro e alta velocidade de
rotao);
Modificao da estrutura do reator com o objetivo de diminuir o tempo de residncia da fase
gasosa e de aumentar o correspondente fase slida (diminuio da altura do reator e
aumento do dimetro do Freeboard, mantendo-se constante o volume do reator, que garante
baixos tempos de residncia da fase gasosa);
Usar gases de combusto como agente de partida e fluidizao do leito de material inerte.
Palavras Chave:
Reator, leito fluidizado, pirlise rpida, biomassa, bio-leo
Referncias Bibliogrficas
BRIDGWATER, A.V. Fast pyrolysis of biomass: a handbook. [S.l.]: Aston University, Bio-
energy research group.v.2, UK, 2002.
BRIDGWATER, A.V. Towards the bio-refinery fast pyrolysis of biomass. Renewable
energy world, J an.-Feb., 2001.
RASUL, M.G.; RUDOLPH, V. Fluidized bed combustion of Australian bagasse. Fuel, v. 79,
p. 123-130, 2000.
MESA PEREZ. J M., Testes em uma planta de pirlise rpida de biomassa em leito
fluidizado: Critrios para sua otimizao., Tese de Doutorado, Universidade Estadual de
Campinas, Faculdade de Engenharia Agrcola, p 46-58, 2004.