COORDENADORIA DE ENGENHARIA MECNICA

MATEUS GIRO BUENO

PR-PROPOSTA DE TRABALHO
DE CONCLUSO DE CURSO






Sorocaba/SP
2014
REA
O trabalho de concluso de curso envolver estudos na rea de engenharia
mecnica com foco em desenvolvimento de produto na cadeia de fornecimento
automotiva.

TEMA
Ter como tema o Processo de Aprovao de Produto de Produo com foco
em resoluo de no conformidade.

OBJETIVO
O trabalho tem como objetivo realizar um estudo de caso, visando:
Demonstrar de maneira clara a importncia de se ter uma base de
fornecedores slida;
Conhecer e saber aplicadas normas e conceitos de qualidade de produto e
de processo;
Saber aplicar ferramentas de identificao e resoluo de problemas em
produtos de produo na cadeia automotiva;
Demonstrar como se trabalhar de maneira globalizada.

ESCOPO
As reas de conhecimento envolvidas no estudo sero Supply Chain, Gesto
da Qualidade, ferramentas de qualidade e de resoluo de problemas, lean
manufacturing, ISO TS 16949, VDA 6.3 e gesto de projetos.
O trabalho se inicia definindo pontos importantes que devem ser considerados
e sero utilizados na resoluo do problema que ser estudado, como ISO TS
16949, VDA 6.3, lean manufacturing, just-in-time, 6 sigma, APQP, FMEA, PPAP e
diversas ferramentas de qualidade e resoluo de problemas, como 8D, 5 Por qu,
estudo de correlao, entre outras.
Aps este passo, ser apresentado o problema, feito o estudo, a fim de tentar
se solucionar o caso, aplicando todos os conceitos e ferramentas previamente
explicados.



PROBLEMTICA
Ser escolhido um caso de desenvolvimento de um produto comprado, cujo
seu primeiro fornecimento apresentado uma no conformidade,
consequentemente a sua produo e seu fornecimento em srie no podem ser
liberados.
Com isso, entra a ao da equipe de Qualidade Assegurada de Fornecedores
que tem a misso de identificar qual a causa do problema detectado, para isso so
usadas diversas ferramentas e conceitos, e aps descoberta a causa, atuar na
mesma com as devidas ferramentas e recursos, a fim de solucionar o problema e
liberar a produo para fornecimento em srie.

RESULTADOS ESPERADOS
Resolver o problema apresentado liberando o produto para fornecimento em
srie e demonstrar como ferramentas e conceitos bsicos de qualidade e de
produo podem solucionar os casos sem necessidade de alto investimento,
resultando em:
Alta confiabilidade no produto fornecido;
Melhores desenvolvimentos futuros (lessons learned);
Identificao prvia do problema, antes do produto chegar linha do cliente;
ndices de PPM menores;
Cliente mais satisfeito;

JUSTIFICATIVA / NECESSIDADE
Todo fornecimento deve estar de acordo com o especificado em desenho.
Qualquer divergncia gera, no mnimo, uma aprovao condicional, que deve ser
cuidadosamente avaliada, ou at mesmo o no aceite total do produto, necessitando
assim de novo lote piloto.
Tudo isso acarreta em atraso de entrega, atraso na montagem e testes, e
consequentemente custos extras no esperados, nova submisso de PPAP e lote
piloto e cliente final insatisfeito.
Portanto, um estudo nesse sentido ajuda a entender de modo total a
importncia de um bom desenvolvimento inicial e tambm ajuda a demonstrar as
ferramentas e suas aplicaes para a resoluo desses casos, fazendo com que o
impacto causado por essa no conformidade seja minimizado e o cliente consiga
receber um produto como se espera, ou seja, com custo, prazo e qualidade dentro
do combinado previamente no projeto.

METODOLOGIA DE PESQUISA
A pesquisa ser feita antecipada em consulta a livros, normas internacionais,
procedimentos internos da empresa e funcionrios.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
SHINGO, S. Sistemas Toyota de produo: do ponto-de-vista da
engenharia de produo. Porto Alegre. Bookmann

KRAUSE, D.; ELLRAM, L. M. Success factors in supplier development
international. Journal of Physical Distribution and Logistics Management, v. 27, n. 1,
p. 45-49, 1999.

KRAUSE, D.; ELLRAM, L. M. Critical elements of supplier development.
European. Journal of Purchasing and Supply Management, v. 3, n. 1, p. 21-31,
1997a.

CARTER, J.R.; SMELTZER L.; NARASIMHAN, R. The role of buyer and
Supplier relationships in integrating TQM through the supply chain. European
Journal of Purchasing e Supply Management, v. 4, n. 4, p.229-233, 1998.

CAMPOS, V. F. Controle da qualidade total (no estilo Japons). 5 ed. Belo
Horizonte: Fundao Christiano Ottoni. 2006, 211p.

SLACK, N. - Administrao da Produo. Atlas, SP, 1997.

BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos. 4ed. So
Paulo. Bookman, 2000.

YOSHINAGA, C. Avaliao Desenvolvimento e Certificao da Qualidade
dos Fornecedores, 1993. So Paulo: Instituto IMAN, 1993. 169p.

INSTITUTO DA QUALIDADE AUTOMOTIVA. Planejamento Avanado da
Qualidade do Produto e Plano de Controle, 1997. So Paulo, 1997. 101p.

INSTITUTO DA QUALIDADE AUTOMOTIVA. Anlise de Modo e Efeitos de
Falha Potencial, 2001. 3 Ed. So Paulo: 2001. 84p.

INSTITUTO DA QUALIDADE AUTOMOTIVA. Processo de Aprovao de
Pea de Produo, 2000. 3 Ed. So Paulo: 2000. 103p.