PROCESSOS DE PROCESSOS DE

FABRICA FABRICA O O
CONFORMA CONFORMA O MECNICA O MECNICA
Julho de 2011 Instrutor: Elizeu de Farias Instrutor: Elizeu de Farias
CONFORMA CONFORMA O MECNICA O MECNICA
Em um ambiente industrial, a conformao mecnica
qualquer operao durante a qual se aplicam esforos
mecnicos em metais, que resultam em uma mudana
permanente em suas dimenses.
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Para a produo de peas de metal, a conformao
mecnica inclui um grande nmero de processos:
laminao, forjamento, trefilao, extruso,
estampagem...
Esses processos tm em comum o fato de que, para a
produo da pea, algum esforo do tipo compresso,
trao, dobramento, tem que ser aplicado sobre o
material.
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Mas, como possvel que materiais to rgidos como o
ao, ou o ferro, possam ser comprimidos, puxados e
dobrados para adquirirem os formatos que o produto
necessita?
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So as propriedades dos Materiais que permitem a
existncia dos processos de conformao mecnica.
Dentre elas, falamos da elasticidade e da plasticidade.
A elasticidade a capacidade que o material tem de se
deformar, se um esforo aplicado sobre ele, e de
voltar forma anterior quando o esforo pra de existir.
A plasticidade, por sua vez, permite que o material se
deforme e mantenha essa deformao, se for submetido
a um esforo de intensidade maior e mais prolongada.
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Ensaio de Trao
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Tambm so ajudados pelo reticulado cristalino dos
metais, que est associado ao modo como os tomos
dos metais esto agrupados.
Materiais que tm estrutura CFC, ou seja, cbica de
face centrada, tm uma forma de agrupamento atmico
que permite o deslocamento de camadas de tomos
sobre outras camadas.
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Eles se deformam mais facilmente do que os que apresentam os
outros tipos de arranjos. Isso acontece porque, nessa estrutura, os
planos de escorregamento permitem que camadas de tomos
escorreguem umas sobre as outras com mais facilidade.
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Como exemplo de metais que apresentam esse tipo de
estrutura aps a solidificao, temos o cobre e o
alumnio.
Esses metais so mais fceis de serem trabalhados por
conformao mecnica.
O alumnio pode ser laminado at a espessura de uma
folha de papel.
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Principais Redes Cristalinas
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CONFORMA CONFORMA O POR O POR
LAMINA LAMINA O O
LAMINA LAMINA O O
Conformao por laminao
A laminao um processo de conformao mecnica
pelo qual um lingote de metal forado a passar por
entre dois cilindros que giram em sentidos opostos, com
a mesma velocidade.
Assim consegue-se a reduo da espessura do metal a
cada passe de laminao, que como se chama cada
passagem do metal pelos cilindros de laminao.
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Ao passar entre os cilindros, o material sofre
deformao plstica.
Por causa disso, ele tem uma reduo da espessura e
um aumento na largura e no comprimento.
Como a largura limitada pelo tamanho dos cilindros, o
aumento do comprimento sempre maior do que o da
largura.
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A laminao pode ser feita a quente ou a frio.
Ela feita a quente quando o material a ser conformado
difcil de laminar a frio ou quando necessita de
grandes redues de espessura.
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O ao, quando necessita de grandes redues,
sempre laminado a quente porque, quando aquecido,
sua estrutura cristalina apresenta a configurao CFC
que, como j vimos, se presta melhor laminao.
Nesse tipo de estrutura, as foras de coeso so
menores, o que tambm facilita a deformao.
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Encruamento o resultado de uma mudana na
estrutura do metal, associada a uma deformao
permanente dos gros do material, quando este
submetido deformao a frio.
O encruamento aumenta a dureza e a resistncia
mecnica.
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A laminao a frio se aplica a metais de fcil
conformao em temperatura ambiente, o que mais
econmico.
o caso do cobre, do alumnio e de algumas de suas
ligas.
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A laminao a frio tambm pode ser feita mesmo em
metais cuja resistncia deformao maior.
So passes rpidos e brandos cuja finalidade obter
maior preciso nas dimenses das chapas.
Em alguns casos, a dureza e a resistncia do material
melhoram j que, nesse caso, ele fica encruado.
Quando se necessita de preciso dimensional e
ductilidade, a chapa laminada a frio passa por um
tratamento trmico chamado recozimento.
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Sendo a quente ou a frio, a laminao parte dos lingotes
que, passando pelos laminadores, pode se transformar
em produtos de uso imediato como trilhos, vigas e
perfis.
Pode se transformar tambm em produtos
intermedirios que sero usados em outros processos
de conformao mecnica.
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o caso de tarugos que passaro por forjamento,
extruso e trefilao e das chapas que sero
estampadas para a fabricao de automveis, nibus,
foges, geladeiras...
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A mquina de laminar chama-se...
O laminador o equipamento que realiza a laminao.
Mas, no s de laminadores que a laminao
composta.
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As instalaes de uma laminao so compostas por
fornos de aquecimento e reaquecimento de lingotes,
placas e tarugos, sistemas de roletes para deslocar os
produtos, mesas de elevao e basculamento, tesouras
de corte e, principalmente, o laminador.
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Ele um conjunto mecnico bem parecido com a
mquina do pasteleiro.
composto de:
cadeira - o laminador propriamente dito e que contm
a gaiola, os cilindros e os acessrios.
gaiola - estrutura que sustenta os cilindros.
Os cilindros so as peas-chave dos laminadores,
porque so eles que aplicam os esforos para deformar
o metal.
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Eles podem ser fundidos ou forjados; so fabricados em
ferro fundido ou ao especial, dependendo das
condies de trabalho a que eles so submetidos.
Podem ser lisos, para a produo de placas e chapas,
ou com canais, para a produo de perfis.
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Os laminadores podem ser montados isoladamente ou
em grupos, formando uma seqncia de vrios
laminadores em srie.
Esse conjunto recebe o nome de trem de laminao.
Junto a esse conjunto, trabalham os equipamentos
auxiliares, ou seja, os empurradores, as mesas
transportadoras, as tesouras, as mesas de elevao...
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Os laminadores podem ser classificados quanto ao
nmero de cilindros que eles apresentam.
Assim temos:
Duo - composto de dois cilindros de mesmo dimetro,
que giram em sentidos opostos, na mesma velocidade.
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Trio - trs cilindros dispostos uns sobre os outros.
Quando o material passa pela primeira vez, ele passa
entre o cilindro inferior e mdio. Quando ele retorna,
passa pelo cilindro mdio e superior.
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Qudruo - apresenta quatro cilindros: dois internos (de
trabalho) e dois externos (de apoio).
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Universal - apresenta quatro cilindros combinados: dois
horizontais e dois verticais. Ele utilizado para a
laminao de trilhos.
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Sendzimir - apresenta seis cilindros dos quais dois so
de trabalho e quatro so de apoio.
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A laminao nunca feita de uma s vez.
Assim como o pasteleiro passa a massa pela mquina
vrias vezes at que ela tenha a espessura desejada...
O metal tambm passado diversas vezes pelo
laminador a fim de que o perfil ou a chapa adquiram ou
o formato, ou a espessura adequada para o prximo
uso.
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Nessas passagens, obtm-se inicialmente a laminao
de desbaste, cuja funo transformar os lingotes de
metal em produtos intermedirios ou semi-acabados
como blocos, placas e tarugos.
Esses produtos passam depois pelos laminadores
acabadores onde so transformados em produtos
acabados como perfilados, trilhos, chapas, tiras.
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Laminando um produto plano
Essas etapas so, em geral, as seguintes:
1. O lingote, pr-aquecido em fornos especiais, passa pelo laminador de
desbaste e se transforma em placas.
2. A placa reaquecida e passa ento por um laminador que quebra a
camada de xido que se formou no aquecimento. Nessa operao usa-se
tambm jato de gua de alta presso.
3. Por meio de transportadores de roletes, a placa levada a um outro
laminador que diminui a espessura e tambm aumenta a largura da placa
original. Na sada dessa etapa, a chapa tambm passa por um dispositivo
que achata suas bordas e por uma tesoura de corte a quente.
4. Finalmente, a placa encaminhada para o conjunto de laminadores
acabadores, que pode ser formado de seis laminadores qudruos. Nessa
etapa ela sofre redues sucessivas, at atingir a espessura desejada e se
transformar finalmente em uma chapa.
5. Quando sai da ltima cadeira acabadora, a chapa enrolada em bobina
por meio de bobinadeiras.
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Caractersticas e defeitos dos produtos
laminados
Os produtos laminados so empregados tanto na
construo civil (casas, apartamentos, prdios
industriais, pontes, viadutos), quanto na indstria
mecnica, na usinagem para a produo em srie de
grandes quantidades de peas como parafusos, brocas,
pinos, eixos, barras de sees diversas e chapas
trabalhadas (furadas, cortadas, fresadas, retificadas).
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Alm das caractersticas, os produtos laminados
apresentam defeitos que, geralmente, originam-se dos
defeitos de fabricao do prprio lingote.
Os defeitos mais comuns dos produtos laminados so:
Vazios
Gotas frias
Trincas
Dobras
Incluses
Segregaes
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Alm disso, o produto pode ficar empenado, retorcido,
ou fora de seo, em conseqncia de deficincias no
equipamento, e nas condies de temperatura sem
uniformidade ao longo do processo.
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Para a obteno de espessuras ainda menores, a
laminao prossegue, porm a frio.
Para isso, as bobinas passam por um processo de
limpeza da superfcie chamado de decapagem.
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Aps a laminao a frio, que d superfcie da chapa
um acabamento melhor, ela rebobinada.
A bobina resultante passa por um processo de
tratamento trmico que produz a recristalizao do
material e anula o encruamento ocorrido durante a
deformao a frio.
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Alm da grande variedade de produtos de ao que se
pode fabricar por laminao, esse processo de
conformao mecnica tambm aplicvel ao cobre e
suas ligas, ao alumnio e sua ligas, borracha e ao
papel.
V V DEOS DEOS
Laminao aula 07
Laminador - CST
Fim... por enquanto...
Muitas vezes lutamos por ideais e enfrentamos adversrios confiando em
nossas prprias foras, mas nos esquecemos que nada somos sem o
poder de Deus.