CONFORMA CONFORMA O MECNICA O MECNICA

TREFILA TREFILA O O
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
Empurra, estica, puxa...
Se a necessidade de perfis de formatos complicados
ou, ento, de tubos, o processo de fabricao ser a
extruso.
Por outro lado, se o que se quer fabricar, so rolos de
arame, cabos ou fios eltricos, o processo indicado a
trefilao.
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
Extruso: o maior empurra-empurra
Assim como a laminao, a extruso um processo de
fabricao de produtos semi-acabados, ou seja,
produtos que ainda sofrero outras operaes, tais
como corte, estampagem, usinagem ou forjamento,
antes de seu uso final.
Como resultado disso, obtm-se uma das importantes
caractersticas do produto extrudado: seo transversal
reduzida e grande comprimento.
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
O processo de extruso consiste basicamente em forar
a passagem de um bloco de metal atravs do orifcio de
uma matriz.
Isso conseguido aplicando-se altas presses ao
material com o auxlio de um mbolo.
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Trata-se de um processo de fabricao relativamente
novo, se comparado com a maioria dos outros
processos de conformao mecnica.
As primeiras experincias com extruso foram feitas
com chumbo no final do sculo passado.
O maior avano aconteceu durante a Segunda Guerra
Mundial, com a produo de grandes quantidades de
perfis de alumnio para serem usados na indstria
aeronutica.
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Atualmente, no s metais mais dcteis, como o
alumnio e suas ligas e o cobre e suas ligas, podem
passar pelo processo de extruso.
Tambm possvel fabricar produtos de ao ao carbono
e ao inoxidvel por meio de extruso.
Produtos de plstico, principalmente embalagens,
tambm so fabricados por extruso.
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No que se refere ao uso do alumnio, as variedades de
perfis que se pode fabricar quase ilimitada.
As sees obtidas so mais resistentes porque no
apresentam juntas frgeis e h melhor distribuio do
metal.
O processo fornece, tambm, uma boa aparncia para
as superfcies.
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
Etapas do processo
De acordo com o tipo de metal, que deve suportar
rigorosas condies de atrito e temperatura, e com a
seo a ser obtida, a extruso pode ser realizada a
quente ou a frio.
O metais mais duros, como o ao, passam normalmente
pelo processo de extruso a quente.
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Esse processo envolve as seguintes etapas:
1. Fabricao de lingote ou tarugo de seo circular.
2. Aquecimento uniforme do lingote ou tarugo.
3. Transporte do lingote ou tarugo aquecido para a cmara de
extruso. Essa etapa deve ser executada o mais rapidamente
possvel para diminuir a oxidao na superfcie do metal aquecido.
4. Execuo da extruso: com o tarugo aquecido apoiado diante da
cmara de extruso, o pisto acionado e o material empurrado
para o interior da cmara.
5. Fim da extruso: o pisto recua e a cmara se afasta para a
retirada do disco e da parte restante do tarugo.
6. Remoo dos resduos de xido com o auxlio de disco raspador
acionado pelo pisto.
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Lingote o bloco de metal produzido por fundio.
Tarugo o bloco de metal obtido pela laminao de um
lingote.
Considerando-se que o trabalho a quente traz
problemas de oxidao do bloco de metal e das
ferramentas de extruso, a temperatura de trabalho
deve ser a mnima necessria para fornecer ao metal o
grau de plasticidade adequado.
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Devido intensa deformao produzida durante a
extruso, pode ocorrer um sensvel aquecimento do
metal.
Portanto, a temperatura mxima do processo deve ser
seguramente inferior temperatura de liquao, ou
seja, aquela em que acontece a fuso do contorno dos
gros.
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Se a temperatura de extruso ficar muito prxima de
liquao, o aquecimento produzido pelo atrito e pela
compresso da matriz, poder atingir a temperatura de
fuso e impedir a fabricao do produto por extruso.
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
Deve-se lembrar, tambm, de que a temperatura do
material na zona de deformao depende da velocidade
de deformao e do grau de compresso.
Isso significa que a temperatura aumenta quando
aumentam a velocidade e a deformao, por causa do
aumento do atrito devido ao aumento da velocidade de
deformao e do grau de compresso.
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Na extruso a quente, as redues de rea conseguidas
so da ordem de 1:20 (um para vinte).
Isso significa que, se voc tiver uma barra de 100 mm2
de rea, ela pode ter sua rea reduzida para 5 mm2.
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Os materiais mais dcteis, como o alumnio, podem
passar por extruso tanto a frio quanto a quente e obtm
redues de rea da ordem de 1:100 (um para cem).
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Na extruso a frio, o material endurece por encruamento
durante a deformao porque os gros do metal se
quebram e assim permanecem, aumentando as tenses
na estrutura e, conseqentemente, sua dureza.
Na extruso a quente, os gros se reconstituem aps a
extruso por causa da alta temperatura.
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Tipos de processos de extruso
A extruso pode ser realizada de duas maneiras bsicas: direta ou
indiretamente.
Na extruso direta o bloco metlico a ser processado colocado
em uma cmara ou cilindro, e empurrado contra uma matriz atravs
de um pisto, acionado por meios mecnicos ou hidrulicos.
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Na extruso indireta, o mbolo oco e est ligado matriz.
A extremidade oposta da cmara fechada com uma placa.
O mbolo oco empurra a matriz de encontro ao metal e este sai da
matriz em sentido contrrio ao movimento da haste.
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O processo de extruso direta o mais empregado.
Os equipamentos usados na extruso consistem em
prensas horizontais, mecnicas ou hidrulicas, com
capacidades normais entre 1 500 e 5 mil toneladas.
Prensas hidrulicas conseguem cargas de at 30 mil
toneladas!
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
So necessrios equipamentos auxiliares para a
realizao do processo.
Eles incluem fornos para aquecimento dos tarugos,
fornos de tratamento trmico, alm de equipamentos
para transporte e corte dos perfis.
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Puxa e estica
Acender a luz, falar ao telefone, ligar o som, a televiso
ou um outro eletrodomstico qualquer, andar de
elevador.
Nada disso seria possvel sem a trefilao.
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Por esse processo, possvel obter produtos de grande
comprimento contnuo, sees pequenas, boa qualidade
de superfcie e excelente controle dimensional.
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O princpio do processo de trefilao , de certa forma,
parecido com o da extruso, ou seja, necessrio que o
material metlico passe por uma matriz para ter seu
dimetro diminudo e seu comprimento aumentado.
A grande diferena est no fato de que, em vez de ser
empurrado, o material puxado.
A trefilao normalmente realizada a frio.
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
Existem bancos de trao de at 100 toneladas,
capazes de trabalhar a uma velocidade de at 100
metros por minuto, percorrendo distncias de at 30
metros.
Em alguns casos, vrios conjuntos desse tipo podem
ser montados em srie, a fim de produzir arames e fios
com dimetros ainda menores.
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A barra que deve ser trefilada chamada de fio de
mquina.
Ela deve ser apontada, para facilitar a passagem pela
fieira, e presa por garras de trao que vo puxar o
material para que ele adquira o dimetro desejado.
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A fieira uma ferramenta cilndrica que contm um furo no centro
por onde passa o fio, e cujo dimetro vai diminuindo.
Seu perfil apresenta o formato de um funil.
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A fieira construda de metal duro para fios de dimetro
maior que 2 mm, ou diamante para fios de dimetro de
at 2 mm.
Esses materiais so usados para que a fieira possa
resistir s condies severas e grandes solicitaes
caractersticas desse processo.
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Etapas do processo
O processo de trefilao compreende as seguintes etapas:
1. Laminao e usinagem para a produo do fio mquina.
2. Decapagem mecnica ou qumica que retira os xidos presentes
na superfcie do fio mquina.
3. Trefilao
4. Tratamento trmico de recozimento, quando necessrio
restabelecer o ductilidade do material.
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Para a trefilao propriamente dita, existem dois
tipos bsicos de mquinas de trefilar:
Sem deslizamento
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Com deslizamento
EXTRUSO / TREFILA EXTRUSO / TREFILA O O
Caractersticas e defeitos dos produtos
trefilados
Os produtos trefilados caracterizam-se por seu grande
comprimento e pequena seo transversal.
V V DEOS DEOS
Extruso e trefilao aula 08 Fim... Por enquanto...
Para refletir:
A amizade verdadeira um presente de Deus, e, atravs dele que o elo
entre duas pessoas torna-se forte e sincero.