PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA

Efeito da adio de partculas de

borracha de pneus nas propriedades
fsico-mecnicas de compsito
cimentcio

So Joo Del Rei, 2012

Reniene Maria dos Santos

Efeito da adio de partculas de

borracha de pneus nas propriedades
fsico-mecnicas de compsito
cimentcio
Dissertao apresentada ao Curso de Mestrado da
Universidade Federal de So Joo del-Rei, como
requisito para a obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Mecnica
rea de Concentrao: Materiais e processos de
Fabricao
Orientador: Tlio Hallak Panzera
Co-orientador: Paulo Henrique Ribeiro Borges

So Joo Del Rei, 2012.

Ficha catalogrfica elaborada pelo Setor de Processamento Tcnico da Diviso de Biblioteca da UFSJ

S237e

Santos, Reniene Maria dos

Efeito da adio de partculas de borracha de pneus nas propriedades fsico-mecnicas de
compsito cimentcio[manuscrito] / Reniene Maria dos Santos . 2012.
175f . ; il.
Orientador: Tlio Hallak Panzera
Dissertao (mestrado) Universidade Federal de So Joo del-Rei. Departamento de Engenharia
Mecnica .
Referncias: f. 118-129.
1. Reciclagem indstria - Teses. 2. Compsitos propriedades fsico-mecnicas - Teses.
3.Borracha de pneus Teses. 4. Planejamento experimental Teses. I. Panzera, Tlio Hallak
(orientador) II. Universidade Federal de So Joo Del- Rei. Departamento de Engenharia Mecnica.
III. Ttulo
CDU: 678.03

iii

So Joo del Rei, 14 de Dezembro de 2012

iv

Dedico este trabalho aos meus familiares especialmente meus pais Eva Maria dos
Santos e Jos Gonalves dos Santos.

Agradecimentos
Aproveitando a concluso de mais uma etapa deste trabalho, gostaria de
expressar minha mais profunda admirao e mais sinceros agradecimentos a diversas
pessoas:

Primeiramente a Deus que em sua grandeza no escolhe os capacitados, mas

capacita os escolhidos; por permitir que eu no desistisse me dando fora para
ultrapassar todas as barreiras.

Aos meus Pais, Eva Maria dos Santos e Jos Gonalves dos Santos, e o meu
irmo Antnio Ronald dos Santos, que me fartam com o mais puro amor e me
ensinaram desde cedo, que a humildade absoluta o instrumento perfeito para a busca
do mais alto grau de sabedoria. Ensinando-me que a perseverana caractersticas de
vencedores.

minha sobrinha e afilhada Rayssa Layza Santos que na maioria das vezes
pensando em me ajudar, dava era muito trabalho. Mas incessantemente ao meu lado
com seu amor e companheirismo. Minha amigona...

Ao meu noivo Carlos Bandeira que esteve ao meu lado sempre me apoiando e
nunca medindo esforos para me ajudar. Mesmo no estando presente em todos os
momentos, sempre tinha uma palavra de anima e de siga sempre em frente.

Enfim, todos vocs sou grata pela compreenso, que por diversas vezes abriram
mo do direito de momentos to aprazveis destinados ao convvio familiar, para no
comprometer o andamento deste trabalho.

Ao orientador Professor Doutor Tlio Hallak Panzera do corpo docente do

departamento de Engenharia Mecnica que se fez excepcional na arte de ser mestre.

vi

Agradeo pelo apoio, incentivo, amizade, oportunidade, orientao segura e

fundamentada. Obrigada pelo exemplo e por todo ensinamento adquirido.

Ao co-orientador Professor Doutor Paulo Henrique Ribeiro Borges do corpo

docente do Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais por ter aceitado
ser o co-orientador deste trabalho, pelo auxlio imprescindvel, competncia, amizade e
por sua orientao.

Professora Doutora Vnia Regina Velloso Silva do corpo docente do

departamento

de

Engenharia

Mecnica,

por

sua

amizade,

dedicao,

aconselhamentos, apoio, incentivos e por acompanhar meus passos desde a

graduao.

Ao Professor Doutor Andr Luis Christoforo do corpo docente do departamento de

Engenharia Mecnica, pela amizade, pelo exemplo de profissional e pessoa e por sua
valiosa colaborao e parceria nos trabalhos produzidos durante o curso de psgraduao.

A toda banca examinadora que aceitaram participar desta dissertao de

mestrado contribuindo com suas sugestes para o enriquecimento da mesma.

Ao Professor Doutor Frederico Ozanan Neves do corpo docente do departamento

de Engenharia Mecnica e coordenador do programa de ps-graduao em
Engenharia mecnica, pelos ensinamentos e auxlios oferecidos durante todo o curso
de ps-graduao.

Ao Aluno do curso de graduao em Engenharia Mecnica Fidelis, pela preciosa

contribuio no processo de qualificao das partculas, testes preliminares e na
fabricao dos corpos de prova dos compsitos.

vii

Aos tcnicos do Laboratrio de caracterizao mecnica Francisco Marcelino da

Silva e Emlio Dias Moreira, pela amizade e pelo precioso auxlio nos ensaios
primordiais e definitivos dos compsitos, cujas contribuies ajudaram a concretizar
este trabalho.

empresa Mantiqueira Recauchutadora e Comrcio de Pneus Ltda., localizada

na cidade de So Joo del Rei pelo fornecimento dos resduos de borracha de pneu.

empresa Moinhos Gerais Ltda., localizada na cidade de Ribeiro Vermelho pelo

fornecimento das partculas de quartzo.

empresa Sika S.A situada em So Paulo pelo fornecimento do aditivo

superplastificante Sika Viscocrete 6500.

Aos colegas, professores e funcionrios do curso de Ps-Graduao em

Engenharia

Mecnica

pelas

oportunas

manifestaes

de

companheirismo

encorajamento.

E a todos aqueles que direta ou indiretamente auxiliaram no desenvolvimento e

concluso desse trabalho, o meu profundo agradecimento.

viii

"Com a sabedoria se edifica a casa, e com a inteligncia ela se firma; E pelo

conhecimento se enchero as cmaras de todas as substncias preciosas e
deleitveis (Provrbios 24. 3-4).

ix

Resumo
O mundo atual tem sofrido graves problemas devido ao grande nmero de pneus
inservveis, proveniente de veculos, descartados inadequadamente no meio ambiente,
causando danos ecolgicos e riscos humanidade. A utilizao destes resduos como
fase dispersa em materiais compsitos tem sido o foco de inmeras pesquisas, com o
objetivo de desenvolver materiais sustentveis principalmente para a construo civil. O
presente trabalho aborda o tema de reutilizao de resduos de borracha de pneus
provenientes do processo de recauchutagem de pneus, com o objetivo de substituir o
agregado de quartzo na mesma proporo em compsitos cimentcios fabricados com
cimento Portland e identificar o efeito dessas partculas nas propriedades mecnicas
desses compsitos. Neste estudo, uma metodologia baseada no planejamento fatorial
de experimentos (DOE) foi utilizada para avaliar o efeito dos fatores experimentais nas
propriedades fsicas e mecnicas efetivas dos compsitos sustentveis. Os resultados
permitiram concluir que quanto maior o teor de borracha de pneus incorporado nos
compsitos cimentcios maior a reduo das propriedades tais como: densidade
aparente, resistncia a compresso, mdulo de elasticidade esttico alm de promover
um aumento da porosidade aparente, absoro de gua e permeabilidade. Notou-se
atravs das micrografias dos compsitos que a formao de poros maiores e em
maiores quantidades se deu em compsitos com maior presena de partculas de
borracha de pneus, sendo possvel tambm detectar a ao da gua na pasta
cimentcia, verificando a hidratao ou no do cimento Portland. Finalmente, os
resultados obtidos permitiram identificar e quantificar o efeito das partculas de
borracha de pneus nos compsitos, vislumbrando seu uso em aplicaes no
estruturais para construo civil.

Palavras-chave: reciclagem; compsito; resduos de borracha de pneu;

planejamento fatorial de experimento.

Abstract
In todays world the environment has suffered serious problems due to the large
number of scrap tires from vehicles improperly disposed in the nature, causing damage
and risks to humanity. The reuse of these wastes as dispersive phase into composite
materials has been the focus of much research in the construction industry mainly to
develop new sustainable materials. The present work investigates the effect of rubber
particle additions as replacement of quartz particles in mortars. A full factorial design
(DOE) was conducted to assess the effect of the experimental factors on the physical
and mechanical properties these composites. The results revealed that rubber particle
addition reduced properties such as density, compressive strength and modulus of
elasticity and also increased apparent porosity, water absorption and permeability. It
was noted by the micrographs the presence of macro pores mainly when larger rubber
particles were added. In addition, the effect of water on the hydration of the
cementitious phase was verified. Finally, some experimental conditions exhibited
acceptable properties being suitable to employ in non-structural applications for civil
engineering.
Keywords: recycling; composite; wastes tire rubber; full factorial design of
experiment.

xi

Lista de Figuras

1.1

Gerao de resduos slidos industriais no Brasil (Parcial)

05

1.2

Produo anual de pneumticos - Distribuio por grupos

06

2.1

Composio qumica mdia de um pneu

11

2.2

Corte radial de um pneu de automvel

12

2.3

Histograma que representa a destinao de pneus inservveis

17

2.4

Fases de um material compsito

21

2.5

Classificao dos materiais compsitos quanto fase dispersa

23

2.6

(a) Representao esquemtica do empilhamento de fibras no compsito 24

laminado. (b) Construo do compsito painel de sanduiche com ncleo
favo de mel

2.7

Ilustrao do mtodo de reforo seqencial de um compsito particulado 25

hbrido tendo fibras curtas de enchimento

2.8

Imagem da superfcie de corte do corpo de prova de concreto sendo: 27

concreto com 50% de areia natural e 50% de brita

2.9

Curva de liberao de calor na hidratao do cimento Portland

33

2.10 Evoluo mdia de resistncia compresso dos distintos tipos de cimento 34

Portland
2.11 Formas caractersticas de gros de areias silicosas

37

2.12 Classificao do grau de arredondamento

45

2.13 Variaes no Empacotamento entre: (a) Partculas com diversos tamanhos

45

(b) Partculas grandes e relativamente uniformes

2.14 Efeito da quantidade e tamanho das partculas na eficincia do 46
empacotamento
2.15 Representao esquemtica das formas de poros que podem ocorrer nas 47
partculas
2.16 (a) Corpo de prova com w/c = 0,8; areia fina. (b) Corpo de prova com w/c = 51
0,4; areia grossa

xii

2.17 Adaptao de uma representao grfica da hidratao do cimento pelo

56

mtodo da calorimetria
3.1

(a) Processo de raspagem, uma das etapas de reparo para recauchutagem 59

de pneus; (b) Partculas de borracha de pneus

3.2

(a) Processo de lavagem; (b) Processo de secagem.

60

3.3

Peneirador mecnico com srie de peneiras ABNT

62

3.4

Partculas de borracha e quartzo: (a) grossa, (b) mdia, (c) fina

62

3.5

Picnmetro a gs

64

3.6

Materiais para estudo de dosagem

67

3.7

Preparao e mistura dos componentes para obteno dos corpos de 68

prova.

3.8

Moldes polimricos

69

3.9

Processo de fabricao dos corpos de prova

69

3.10 Compsitos cimentcios com/sem borracha (C1 a C28).

70

3.11 Montagem de sistema para saturao de gua nas amostras

73

3.12 Pesagem do material submerso

73

3.13 (a) Manmetro de coluna d'gua: detalhe dos nveis de gua.

76

(b) bolhmetro e clula de confinamento.

3.14 Sistema de vedao de gs e acoplamento da amostra no permemetro

76

3.15 Mquina Universal de ensaio mecnico

77

3.16 Painel de controle para obteno dos grficos

78

3.17 Microscpio eletrnico de varredura Hitachi TM 3000

80

4.1

83

Imagens das partculas de quartzo com ampliao de 50X: (a) 1180m;

(b) 600 m; (c) 300 m.

4.2

Imagens das partculas de borracha de pneu com ampliao de 50X:

85

(a) 1180 m; (b) 600 m; (c) 300 m.

4.3

Distribuio granulomtrica da borracha bruta.

4.4

Distribuio da borracha no compsito ausncia de segregao. 88

Compsito com substituio total de quartzo (C28 100% borracha, a/c =
0,5; com aditivo).

86

xiii

4.5

Grficos de resduos para mdia da densidade volumtrica

90

4.6

Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e aditivo 92

sobre a mdia da densidade volumtrica.

4.7

Grfico do efeito principal relao gua/cimento sobre a mdia da 93

densidade volumtrica dos compsitos.

4.8

Grficos de resduos para mdia da densidade aparente

94

4.9

Grfico de efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e relao 95

gua/cimento sobre a mdia da densidade aparente.

4.10 Grfico do efeito da interao substituio de quartzo e aditivo sobre a 96

mdia da densidade aparente dos compsitos.
4.11 Grficos de resduos para mdia da porosidade aparente

97

4.12 Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo, relao 98

gua/cimento e aditivo sobre a mdia da porosidade aparente
4.13 Grficos de resduos para mdia da absoro de gua

99

4.14 Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo, relao 100
gua/cimento e aditivo sobre a mdia da absoro de gua.
4.15 Grficos de resduos para a mdia da permeabilidade

101

4.16 Efeito da substituio de quartzo sobre a mdia da permeabilidade dos 102

compsitos.
4.17 Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e aditivo 103
sobre a mdia da permeabilidade
4.18 Grficos de resduos para a mdia da resistncia compresso

104

4.19 Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e relao 105
gua/cimento sobre a mdia da resistncia compresso.
4.20 Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e aditivo 106
sobre a mdia da resistncia compresso.
4.21 Grficos de resduos para a mdia do mdulo de elasticidade

107

4.22 Grfico de probabilidade normal para o mdulo de elasticidade

108

4.23 Grficos de resduos para a mdia do mdulo de elasticidade

109

xiv

4.24 Grfico de probabilidade normal para os resduos considerando ln (mdulo 110

de elasticidade).
4.25 Grfico da Interao de terceira ordem para mdia de ln (mdulo de 110
elasticidade).
4.26 Imagens de eltrons retro espalhados com uma ampliao de 50 X (a) C3: 112
100% quartzo; a/c 0,5; sem aditivo e (b) C4: 100% quartzo; a/c 0,5; com
aditivo.
4.27 Imagens de eltrons retro espalhados com uma ampliao de 50 X (a) 113
C27: 100% borracha; a/c 0,5; sem aditivo e (b) C28: 100% borracha; a/c
0,5; com aditivo.

xv

Lista de Tabelas

1.1

Classificao dos resduos slidos

2.1

Metodologia de utilizao de pneus usados

15

2.2

Componentes presentes na pasta endurecida de cimento

33

2.3

Propriedades Fsicas de Polmeros elastmeros

38

2.4

Relaes entre a porosidade e as propriedades da pasta de cimento 51

endurecida.

2.5

Classificao dos aditivos em funo da reduo de gua, dosagem tpica e 56

incremento compresso de concretos

3.1

Porcentagem e faixa granulomtrica das partculas dos agregados

63

3.2

Fatores e Nveis experimentais investigados

65

3.3

Condies experimentais, planejamento fatorial completo (71212)

65

4.1

Caractersticas fsico-qumicas do cimento Portland CP-V

81

4.2

Relao das peneiras para classificao das partculas de quartzo e de 82

borracha

4.3

Densidade de empacotamento e aparente das partculas de quartzo

83

4.4

Distribuio granulomtrica do resduo de borracha de pneu bruto

85

4.5

Caracterizao das partculas de borracha de pneu

86

4.6

Propriedades do Aditivo utilizado (Sika ViscoCrete 6500)

86

4.7

Anlise de Varincia (ANOVA)

89

xvi

Lista de Equaes

2.1

Silicato de clcio hidratado

30

2.2

Hidrxido de clcio

31

2.3

Sulfoaluminato hidratado de clcio

32

2.3

Monossulfoaluminato

32

3.1

Densidade volumtrica

71

3.2

Volume do corpo de prova

71

3.3

Densidade aparente

72

3.4

Volume dado pelo deslocamento de gua

72

3.5

Porosidade aparente

74

3.6

Absoro de gua

74

3.7

Permeabilidade

75

3.8

Resistncia compresso

78

3.9

Mdulo de elasticidade esttico

79

xvii

Lista de Abreviaturas e Siglas

Letras Latinas
A

rea transversal da amostra

[m2]

Ab

Absoro de gua

[%]

Ac

rea da superfcie de carregamento

Mdulo de elasticidade esttico

[Pa]

Carga mxima total

[N]

Permeabilidade intrnseca

[m2/s]

Comprimento da amostra

[m]

Massa do corpo de prova

[g]

m1

Massa do corpo de prova seco

[g]

m2

Massa da amostra saturada com gua

[g]

m3

Massa da amostra totalmente submersa na gua

[g]

P1

Presso absoluta aplicada

[bar]

P2

Presso qual a vazo medida

[bar]

Vazo

[cm3/s]

Rc

Resistncia a compresso

[MPa]

Volume do corpo de prova

[cm3]

V1

Volume do corpo de prova dado pelo deslocamento de gua

[cm3]

[mm2]

...................................................
Letras Gregas

variao da deformao

variao da tenso

densidade aparente do material

[g/cm3]

densidade volumtrica

[g/cm3]

...................................................

xviii

Abreviaes
A

Aditivo acelerador

a/c

Relao gua/cimento

ANOVA

Anlise de varincia

C2S

Belita

C3A

Triclcio Aluminato

C3S

Alita

CES

Cambridge Engineering Selector

CH

Hidrxido de Clcio

CMC

Compsitos de matriz cermica

CPV ARI

Cimento Portland V - alta resistncia inicial

C-S-H

silicato hidratado de clcio

DOE

Design of experiment

IAR

Aditivo incorporador de ar

ITZ

Zona de transio da interface

MEV

Microscopia eletrnica de varredura

Aditivo plastificante

PA

Aditivo plastificante acelerador

PR

Aditivo plastificante retardador

PVC

Poli(cloreto de vinila)

Aditivo retardador

SP

Aditivo superplastificante

SPA

Aditivo superplastificante acelerado

SPR

Aditivo superplastificante retardador

CP

Corpo de prova

...................................................

xix

Siglas
ABCP

Associao Brasileira de Cimento Portland

ABNT

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ABRELPE

Associao Brasileira de Limpeza Pblica e Resduos Especiais

ANIP

Associao Nacional da Indstria de Pneumtico

ASTM

American Society of Testing Materials

CONAMA

Conselho Nacional do Meio Ambiente

ISO

International Organization for Standardization

UFSJ

Universidade Federal de So Joo del Rei

...................................................

xx

SUMRIO

INTRODUO

1.1

Comentrios gerais

1.2

Objetivos do trabalho

1.3

Justificativa

1.4

Organizao da dissertao

REVISO BIBLIOGRFICA

10

2.1

Meio ambiente e sustentabilidade

10

2.2

Materiais compsitos

19

2.2.1

Definio

20

2.2.2

Tipos e classificao dos compsitos

21

2.2.3

Compsitos particulados

25

2.2.3.1

Compsitos com partculas grandes

26

2.2.3.2

Compsitos reforados por disperso

27

2.2.4

Fase Matriz

28

2.2.4.1

Matrizes cermicas

28

2.2.4.1.1

Cimento Portland

29

2.2.5

Fase dispersa

35

2.2.5.1

Agregado de quartzo

36

2.2.5.2

Borracha de pneu

37

2.2.6

Resduos de borracha em compsitos cimentcios

38

xxi

2.2.7

Efeito do tamanho da partcula em compsitos cimentcios

44

2.2.7.1

Efeito do tamanho da partcula de borracha de pneus em 48

compsitos

2.2.8

Efeito da quantidade de gua em compsitos cimentcios

50

2.2.9

Aditivos Superplastificantes em compsitos cimentcios

52

METODOLOGIA EXPERIMENTAL

58

3.1

Materiais

58

3.1.1

Fase Matriz Cermica Cimento Portland

58

3.1.2

Fase Dispersa Partculas de Quartzo

58

3.1.3

Fase Dispersa Resduos de borracha de pneu

59

3.1.4

Aditivo Superplastificante

60

3.1.5

gua

61

3.2

Distribuio granulomtrica

61

3.3

Densidade de Empacotamento das Partculas

63

3.4

Densidade aparente das Partculas

63

3.5

Planejamento estatstico fatorial de experimentos: fatores e nveis 64

experimentais

3.6

Fabricao dos corpos de prova

67

3.7

Variveis respostas

70

3.7.1

Densidade volumtrica

71

3.7.2

Densidade Aparente

72

3.7.3

Porosidade Aparente

73

3.7.4

Absoro de gua

74

xxii

3.7.5

Permeabilidade

74

3.7.6

Resistncia Compresso

77

3.7.7

Mdulo de Elasticidade Esttico

78

3.8

Anlise estatstica utilizando o Minitab

79

3.9

Anlise microestrutural dos compsitos

79

RESULTADOS E DISCUSSES

81

4.1

Caracterizaes das fases do compsito

81

4.1.1

Fase matriz cermica - cimento Portland

81

4.1.2

Fase dispersa partculas de quartzo

82

4.1.3

Fase dispersa partculas de borracha de pneus

84

4.1.4

Aditivo superplastificante

86

4.2

Ensaios fsicos e mecnicos nos compsitos cimentcios

87

4.2.1

Densidade volumtrica e aparente

90

4.2.1

Densidade volumtrica

90

4.2.1

Densidade aparente

93

4.2.2

Porosidade Aparente

96

4.2.3

Absoro de gua

98

4.2.4

Permeabilidade

100

4.2.5

Resistncia Compresso

103

4.2.6

Mdulo de Elasticidade Esttico

106

4.2.7

Microestrutura

111

CONCLUSES

114

xxiii

PERSPECTIVAS

116

REFERNCIAS

118

APNDICE

130

CAPTULO 1
INTRODUO

1.1

Comentrios gerais

A indstria da construo civil extremamente impactante tanto na fase de

produo quanto na fase de produto, tornando-se uma atividade com relevante papel
social, na gerao de empregos e no combate ao dficit habitacional. O nmero de
construes

aumenta

progressivamente

cada

ano,

causando

reduo

da

disponibilidade de materiais naturais. Assim, engenheiros e pesquisadores buscam

materiais que possam desenvolver boa performance com custo relativamente baixo e
que acarretem benefcios a natureza. Dentro desta busca de materiais novos e
ecologicamente corretos para a construo, tem se destacado a utilizao de diferentes
resduos slidos como agregados para concretos e argamassas.
Entende-se por resduo tudo aquilo que sobra em processos de diversas
atividades da sociedade, tais como processo industrial, domstico, hospitalar,
comercial, agrcola, de servio e ainda da varrio pblica. De modo geral, os resduos
podem ser classificados quanto a diversos critrios como, por exemplo, o estado em
que se encontram: slido, gasoso ou lquido. Os resduos classificados como slidos
apresentam importante participao no total de resduos gerados no mundo;
conceituados como descartveis ou inteis e classificados quanto aos seus riscos
potenciais ao meio ambiente e sade pblica, para que possam ser gerenciados
adequadamente (ABNT NBR 10004, 2004).
Outra classificao se d de acordo com a origem, tipo de resduo, composio
qumica e peculiaridade conforme demonstrado na Tabela 1.1. A classificao de
resduos envolve a identificao do processo ou atividade que lhes deu origem e de
seus constituintes e caractersticas e a comparao destes constituintes com listagens
de resduos e substncias cujo impacto sade e ao meio ambiente conhecido.

Tabela 1.1: Classificao dos resduos slidos

Classificao

Tipo
Resduo Hospitalar ou
Servios de Sade

Definio
Qualquer resduo proveniente de hospital ou servio
de sade. So constitudos de seringas, agulhas,
curativos e outros.
Qualquer resduo gerado de residncias e sua
composio bastante varivel. So constitudos de

Resduo Domiciliar

restos de alimentos, restos sanitrios, e alguns

considerados
medicamentos

perigosos
vencidos)

(pilhas,
que

fogo,

possuem

uma

destinao diferente dos demais.

Qualquer
Resduo Agrcola

resduo

proveniente

de

atividades

agropecurias. So compostos de embalagens de

defensivos agrcolas, restos orgnicos, produtos
veterinrios entre outros.
Qualquer resduo produzido pelo comrcio em geral.

Resduo Comercial

So constitudos de materiais reciclveis, como,

embalagens, papel, plsticos entre outros.

Origem

Qualquer resduo originado de processos industriais.

Apresentam composio diversificada e uma grande
Resduo Industrial

quantidade desses rejeitos considerada perigosa.

So compostos por escrias, cinzas, lodos entre
outros.
Qualquer resduo proveniente da construo civil e

Entulho

reformas. Grande parte destes resduos podem ser

reaproveitados como: restos de demolio, de obras
e solos de escavaes diversas.
Qualquer resduo recolhido de locais pblicos. Possui

Resduo Pblico ou de

uma composio variada, pois, depende do local e da

Varrio

situao onde recolhido, podendo conter folhas,

restos de alimentos, animais mortos entre outros.

Resduos Slidos
Urbanos

Todo e qualquer resduo gerado na cidade e coletado

pelo servio municipal.

Continuao da Tabela 1.1

Classificao

Tipo

Definio

Resduos de Portos,

Tratado como resduo sptico, pois pode conter

Aeroportos e

agentes causadores de doenas trazidas de outros

Terminais

pases. Resduo que no apresenta esse risco de

Rodovirios e

contaminao tratado como lixo domiciliar.

Ferrovirios
Resduo de
Minerao
Resduo Reciclvel
Tipo

Resduo no
Reciclvel ou Rejeito

Qualquer

resduo

proveniente

de

indstrias

mineradoras, sendo constitudos de solo removido,

metais pesados entre outros.
Papel, plstico, vidro entre outros.
Qualquer resduo que no reciclvel ou reciclveis
contaminados.
Resduo No txico: restos de alimentos, madeira,
folhas.
Resduo Txico:

Composio

Resduo Orgnico

Qumica

Poluentes

Orgnicos

Persistentes

(POP):

Hidrocarbonetos, clorados, pesticidas.

- Poluentes Orgnicos no Persistentes: leos
usados, pesticidas biodegradveis e a maioria dos
detergentes.

Resduos Inorgnicos

Vidros, plsticos, borrachas entre outros.

Resduos perigosos: so aqueles que apresentam
riscos sade pblica e ao meio ambiente, exigindo

Classe 1

tratamento e disposio especiais em funo de

suas caractersticas e inflamabilidade, corrosividade,
reatividade, toxidade e patogenecidade.

Peculiaridade

Classe 2A: Resduos no perigosos/no-inertes: so

os resduos que no apresentam periculosidade,
Classe 2

conhecidos como basicamente o lixo domstico.

Podem ter propriedades como: combustibilidade,
biodegradabilidade ou solubilidade em gua.

Continuao da Tabela 1.1

Classificao

Tipo

Definio
Classe 2B: Resduos no perigosos/inertes: so
aqueles resduos que, segundo a NBR 10007
ABNT, submetidos a um contato dinmico ou
esttico com a gua desionizada ou destilada,

Peculiaridade

Classe 2

temperatura ambiente, conforme a NBR 10006 ABNT, no tiveram nenhum dos seus constituintes
solubilizados

concentraes

superiores

aos

padres de potabilidade de gua, excetuando-se,

cor, tubidez, dureza e sabor.
Fonte: norma ABNT NBR 10004, 2004.

A caracterizao dos resduos slidos consiste em estudar suas principais

caractersticas fsicas (granulometria, peso, volume, resistncia mecnica etc.) e/ou
qumicas (reatividade, composio, solubilidade etc.) qualitativa e/ou quantitativa,
seguindo padres especficos de amostragem e testes. A caracterizao deve ser feita
por profissional especializado e, dependendo da complexidade, em laboratrios de
anlises, para que sejam feitos testes especficos.
Uma viso da gerao dos resduos slidos industriais gerados no Brasil
mostrada na Figura 1.1, onde esto reunidos dados entre o perodo de 2001 a 2005
(ABRELPE, 2007).

Figura 1.1: Gerao de Resduos Slidos Industriais no Brasil (Parcial)- Distribuio por
Estados. Fonte: ABRELPE, 2007.
De acordo com a figura 1.1, nota-se que do total de resduos slidos gerados no
Brasil, o resduo slido perigoso significativamente menor que o resduo slido no
perigoso. Alm dos estados da regio Sudeste, os estados que mais contribuem no
aumento da gerao de resduos no pas so: Gois, Paran e Pernambuco.
Entre os resduos slidos produzidos pelas indstrias, os pneus se classificam
ocupando papel de destaque na discusso dos impactos sanitrios e ambientais.
Conforme dados da Associao Nacional da Indstria de Pneumtico (ANIP, 2010),
foram produzidos 67,3 milhes de unidades de pneus no Brasil em 2010, com um
crescimento de 15% em relao produo de 2009, (Figura 1.2). O grande problema
por trs desses dados que a maioria desses pneus quando se tornam inservveis, no
so aproveitados devidamente.

Figura 1.2: Produo anual de pneumticos - Distribuio por grupos.

Fonte: Anip, 2010.
* Em 2010, o nmero de associados da ANIP aumentou, passando de oito para nove empresas.

Um recente estudo do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas para a Associao

Nacional da Indstria de Pneumticos (Anip) revela que cerca de 22 milhes de pneus
trocados anualmente no Brasil, 53,2% so inservveis (no podem mais rodar em
veculos automotivos) e 46,8% podem ser reformados mediante avaliao. Vale
lembrar que o Brasil ainda tem uma grande quantidade de pneus dispostos
inadequadamente (CEMPRE, 2008).
Segundo a resoluo n. 258 do Conselho Nacional do Meio Ambiente
(CONAMA, 1999), os pneus inservveis abandonados ou dispostos inadequadamente
constituem passivo ambiental, o que resulta em srio risco ao meio ambiente e sade
pblica. Estes resduos apresentam grandes problemas ambientais da atualidade
mundial, funcionando como perfeitas incubadoras de larvas de mosquitos, como os da
dengue, febre amarela e malria. Por serem volumosos e perceptveis, precisam ser
armazenados apropriadamente para evitar riscos de incndio cuja queima gera
substncias altamente txicas. Alm disso, sua disposio em aterros se torna invivel,
uma vez que apresentam baixa compressibilidade e degradao muito lenta, Quando

os pneus so aterrados inteiros tendem a voltar a sua forma original e retornam a

superfcie, causando grande movimentao no solo.
Conforme Motta (2008), a queima do pneu no recomendvel, pois para cada
pneu queimado so liberados 10 litros de leo, que podem percolar e contaminar o solo
e o lenol fretico, alm de gases como carbono, dioxinas, hidrocarbonetos aromticos
policclicos e outras substncias tambm txicas, cancergenas e que so severamente
danosas sade humana.
Segundo Monteiro Filho (2007), em territrio brasileiro, uma forma comum de
destinao dos pneus a queima em fornos de cimenteiras, ou seja, a borracha entra
como substituto do carvo, por apresentar um poder calorfero maior. Esse processo
um pouco menos agressivo ao meio ambiente do que a queima a cu aberto, mas
ainda assim gera emisses poluentes.
Tendo em vista a dificuldade para a disposio desses resduos e a falta de
legislao para o controle da destinao adequada, a grande maioria da populao tem
a tendncia de abandonar os pneus em cursos de gua, terrenos vazios e beiras de
estradas, agravando gradativamente o problema.
Considerando a necessidade de dar destinao final, de forma ambientalmente
adequada e segura, aos pneumticos, o artigo 1 da Resoluo n. 258 CONAMA,
(1999) determina que as empresas fabricantes e as importadoras de pneumticos
ficam obrigadas a coletar e dar destinao final ambientalmente adequada aos pneus
inservveis existente no territrio nacional, adquirindo a conscincia da necessidade de
reciclagem deste material. O 3 pargrafo desta Resoluo determina que a partir de 1
de Janeiro de 2005, os prazos e quantidades para coleta e destinao final de forma
ambientalmente adequada, dos pneumticos inservveis devem respeitar as seguintes
normas:

Para cada quatro pneus novos fabricados no Pas ou pneus novos

importados, inclusive aqueles que acompanham os veculos importados, as empresas

fabricantes e as importadoras devero dar destinao final a cinco pneus inservveis.

Para cada trs pneus reformados importados, de qualquer tipo, as

empresas importadoras devero dar destinao final a quatro pneus inservveis.

Com intuito de solucionar este problema que tambm global, diversos estudos
tm sido conduzidos para examinar vrias aplicaes de resduos de borracha de pneu.
Em pesquisa realizada por Yesilataa et al. (2011) adicionou-se sucata de borracha
de pneus em compsito cimentcio, desenvolvendo material de construo com menor
transmitncia trmica. Segundo Turgut et al. (2008) foram combinadas partculas de
borracha de pneu em concreto para produzir tijolo composto de peso leve com
resistncia trmica melhorada e baixo custo.
Segundo Silva et al. (2007), o concreto o material mais consumido na fabricao
de caladas e nem sempre satisfaz as caractersticas exigidas no projeto. Para
melhorar certas caractersticas como durabilidade e elasticidade do concreto, a adio
de fibras de borracha tem se mostrado promissora.
Dado o exposto, nota-se que, aos poucos os pneus inservveis so direcionados
coleta e reciclagem devido existncia de programas e empresas voltados correta
destinao desses produtos.

1.2

Objetivos do trabalho

Este trabalho investiga o efeito de partculas de borracha nas propriedades fsicomecnicas de compsitos de matriz cimentcia, permitindo a reutilizao de resduos de
pneus em materiais para construo civil. Este estudo verifica tambm a influncia da
nova fase dispersa nos compsitos cimentcios, atravs da substituio de agregados
de quartzo pelas partculas de borracha de tamanhos equivalentes.
Tem-se como objetivo especfico verificao dos principais fatores que podem
afetar significativamente as seguintes variveis respostas entre elas, resistncia
compresso, mdulo de elasticidade, permeabilidade, absoro de gua, densidade
aparente e porosidade aparente dos compsitos, por meio de uma metodologia
estatstica de planejamento de experimentos.

1.3

Justificativa
Sabe-se que os conceitos de meio ambiente e sustentabilidade hoje bastante

evidente, o que refora a necessidade de integrao das aes do setor da construo

civil para o desenvolvimento de novos materiais que possuam maior resistncia,

durabilidade e melhor ciclo de vida. Sendo assim o presente trabalho investiga o efeito
do tamanho e frao de resduos de borracha nas propriedades fsico-mecnicas de
compsitos de matriz cimentcia. As partculas de borracha so provenientes do
processo de raspagem durante sua recauchutagem, dispensando gastos em sua
transformao, que seria muito complexa e onerosa. Outros projetos de reciclagem da
borracha tornam-se inviveis devido ao alto custo para transformao da borracha,
sendo muitas vezes superior produo convencional.
Diante deste contexto, somente a reciclagem no suficiente para solucionar de
forma definitiva a gerao de pneus inservveis. Assim, no campo da construo civil, a
utilizao desses pneus tem demonstrado ser uma alternativa tecnolgica interessante,
permitindo adequ-los como agregados na produo de argamassas e concretos

1.4

Organizao da dissertao

Esta dissertao constituda por seis captulos, os quais apresentam os

seguintes contedos:
O captulo 1 apresenta uma introduo do assunto desta pesquisa bem como
objetivo, justificativa e organizao do trabalho.
O captulo 2 composto de uma reviso bibliogrfica onde inicialmente focaliza a
realidade do descarte de pneus em relao ao meio ambiente. Posteriormente, uma
reviso sobre materiais compsitos e discusso sobre trabalhos realizados com
borracha e material cimentcio sero abordados.
O captulo 3 apresenta a metodologia adotada para a realizao deste trabalho,
onde traz o detalhamento da caracterizao dos materiais utilizados, bem como do
processo de mistura, moldagem e cura dos compsitos e seus ensaios. Trata-se
tambm da metodologia estatstica.
O captulo 4 so apresentados os resultados obtidos nos ensaios experimentais e
anlises dos mesmos.
O captulo 5 apresenta as concluses obtidas no trabalho e no captulo 6 so
apresentadas sugestes colocadas pelo autor para trabalhos futuros.

10

CAPTULO 2
REVISO BIBLIOGRFICA

2.1

Meio Ambiente e Sustentabilidade

A borracha natural a matria-bruta extrada de uma seringueira conhecida como

Hevea brasiliensis. No sculo XIX, o norte-americano Charles Goodyear descobriu por

acaso o tratamento da borracha natural pelo processo de vulcanizao a partir do qual
a borracha tratada com enxofre em alta temperatura tornava-se mais resistente, mais
elstica. Goodyear percebeu tambm que, a borracha carbonizada, mesmo depois de
congelada, no mudava suas caractersticas bsicas.
Em 1888, o veterinrio escocs John Boy Dunlop criou o pneumtico, que era
composto de um tubo de borracha com ar sob presso, que cobria um aro. No comeo
do sculo XX, as duas invenes se uniram, transformando-se no pneu com cmara de
ar, tendo como caractersticas a leveza e a resistncia (GOMES FILHO, 2007).
Graas a estas descobertas, a humanidade tem desfrutado por anos de um til e
necessrio invento, o pneu, que proporciona desempenho, economia, mobilidade,
agilidade, rapidez e conforto atravs do funcionamento em inmeros veculos.
O pneumtico, simplificadamente denominado de pneu, um tubo de borracha
cheio de ar e ajustado ao aro da roda do veculo, permitindo a trao do veculo e, ao
mesmo tempo, absorvendo os choques com o solo sobre o qual o veculo trafega
(DOSSI TCNICO, 2007).
O processo de produo do pneu inicia com a seleo de vrios tipos de borracha
juntamente com leos especiais, carbono preto, pigmentos, antioxidantes, silicone e
outros aditivos que sero combinados para oferecer as caractersticas desejadas.
Compostos diferentes so usados para diferentes partes do pneu. A Figura 2.1
descreve em porcentagem os itens que fazem parte da composio mdia de um pneu
novo:

11

Figura 2.1: Composio qumica mdia de um pneu (alterado de MARQUES,

2005).
Cada uma das partes do pneu composta por diferentes materiais que garantem
o seu funcionamento. Dentre estes materiais incluem-se: a estrutura em ao, nilon,
fibra de aramida, rayon, fibra de vidro e/ou polister; borrachas naturais e sintticas,
incorporando, tambm, centenas de tipos diferentes de polmeros; reforadores
qumicos, como carbono, slica e resinas; antidegradantes (ceras de parafina
antioxidantes e inibidoras da ao do gs oznio); promotores de adeso (sais de
cobalto, banhos metlicos nos arames e resinas); agentes de cura (aceleradores de
cura, ativadores, enxofre) e, produtos auxiliares no processamento dos pneus, como
leos (GOMES FILHO, 2007; FRANA, 2004).
O negro de fumo usado para conferir borracha resistncia aos esforos e
abraso, e os leos so misturas de hidrocarbonetos aromticos que servem para
conferir maciez borracha e aumentar sua trabalhabilidade durante a confeco dos
pneus. O enxofre usado para ligar as cadeias de polmeros dentro da borracha e
tambm para endurecer e prevenir deformao excessiva pelas elevadas temperaturas.
O acelerador tipicamente um composto orgnico sulfrico que age como um
catalisador para o processo de vulcanizao. O xido de zinco e o cido esterico
tambm agem para controlar a vulcanizao e realar as propriedades fsicas da
borracha. (GOULART, 1999).

12

Os principais detalhes e os respectivos componentes de um pneu veicular so

mostrados na Figura 2.2:

Figura 2.2: Corte radial de um pneu de automvel (http://www.braziltires.com.br)

acessado em 29/08/2011.
Carcaa: parte resistente do pneu deve resistir presso, peso e choques.
Compem-se de lonas de polister, nylon ou ao. A carcaa retm o ar sob presso
que suporta o peso total do veculo. Os pneus radiais possuem ainda as cintas que
complementam sua resistncia;
Tales: constituem-se internamente de arames de ao de grande resistncia,
tendo por finalidade manter o pneu fixado ao aro da roda;
Parede lateral: so as laterais da carcaa. So revestidos por uma mistura de
borracha com alto grau de flexibilidade e alta resistncia fadiga;
Cintas (lonas): compreende o feixe de cintas (lonas estabilizadoras) que so
dimensionadas para suportar cargas em movimento. Sua funo garantir a rea de
contato necessria entre o pneu e o solo;

13

Banda de rodagem: a parte do pneu que fica em contato direto com o solo.
Seus desenhos possuem partes cheias chamadas de biscoitos ou blocos e partes
vazias conhecidas como sulcos, e devem oferecer aderncia, trao, estabilidade e
segurana ao veculo.
Ombro: o apoio do pneu nas curvas e manobras.
Nervura central: proporciona um contato circunferencial do pneu com o solo.

A banda de rodagem, por estar em contato direto com o solo, sofre desgaste mais
rapidamente que as demais partes do pneu. Devido a este fato permitido a sua
recomposio, mantendo-se as outras partes para sua reutilizao. Este procedimento
chamado de recauchutagem ou recapeamento. Quando no podem mais ser
reutilizados, os pneus passam ento fase final de vida. Ao chegarem nessa fase, os
pneus passam a ser chamados de pneus velhos, em fim de vida ou ainda pneus
inservveis (GRANZOTTO, 2010).
De acordo com ANIP (2010), o incio da produo brasileira de pneus ocorreu em
1934, quando foi implantado o Plano Geral de Viao Nacional. No entanto, a
concretizao desse plano aconteceu em 1936 com a instalao da Companhia
Brasileira de Artefatos de Borracha mais conhecida como Pneus Brasil no Rio de
Janeiro, que em seu primeiro ano de vida fabricou mais de 29 mil pneus. Entre 1938 e
1941, outras grandes fabricantes do mundo passaram a produzir seus pneus no pas,
elevando a produo nacional para 441 mil unidades. No final dos anos 80, o Brasil j
tinha produzido nacionalmente mais de 29 milhes de pneus.
Desde ento, o Brasil conta com a instalao de mais de 15 fbricas de pneus,
das quais quatro internacionais: Bridgestone Firestone, Goodyear, Pirelli e Michelin.
Hoje, da produo mundial, o Brasil o stimo na categoria de pneus para automveis
e o quinto em pneus para caminho/nibus e camionetas (ANIP, 2011).
O ano de 2010 foi de recuperao para a indstria de pneumticos. Depois de ter
registrado uma queda de produo de 10% em 2009, o setor voltou a crescer e
registrou uma alta de 15% no volume produzido (ANIP, 2010). O acrscimo no volume
de vendas tambm notrio, uma vez que, em 2010 o total de pneus comercializados
no Brasil (produo + importao) chegou a 73,1 milhes de pneus.

14

A grande problemtica por trs destes dados a ser enfrentada a destinao de

pneumticos e a possibilidade de se ter um desenvolvimento econmico sustentvel,
sem degradar o meio ambiente. Apesar dos vrios estudos realizados sobre a
reciclagem, destinao e prejuzos que os pneus inservveis causam natureza e a
humanidade, ainda no h ampla divulgao para a populao. Portanto, a funo dos
rgos responsveis monitorar no sentido de resguardar, esclarecer e advertir a
populao quanto aos efeitos danosos causados pela m destinao dos pneus
inservveis e, sobretudo, queles nocivos sade.
O evento, intitulado Sistema de gesto ambiental para reciclagem de pneus, teve
o objetivo de informar e conscientizar a populao sobre a importncia da reutilizao
de pneus e materiais reciclveis para o meio ambiente (PNEUS&CIA, 2010).
Para fabricar um pneu de carga (nibus e caminho) so retirados 60
kg de matria-prima da natureza. Ao reformar esse mesmo pneu, se
gasta apenas 15 kg, ou seja, na reforma deixa-se de retirar 75% de
recursos naturais, discursou Vanderlei Carvalho.

Giacobbe (2008) divide a metodologia de utilizao de pneus usados em trs

categorias: reutilizao, reciclagem e vaporizao energtica. Na reutilizao so
aproveitados os pneus inteiros. Na reciclagem so transformados em um novo produto
a partir de mtodos fsicos e/ou qumicos (por exemplo: tapetes, barreiras de choque).
Por sua vez, na vaporizao energtica, os pneus so utilizados na gerao de energia
calorfera devido ao seu elevado poder calorfero (aproximadamente 8170 kcal/kg,
superior ao do carvo).
Os principais campos de destinao de pneus inservveis so apresentados na
Tabela 2.1:

15

Tabela 2.1: Metodologia de utilizao de pneus usados.

Tipo de reciclagem

Aplicalo

Recauchutagem

Recifes artificiais
Reutilizao
Quebra-mares

Estabilizao de taludes

Barreiras anti-choques

Reciclagem Fsica

Objetivo
A recauchutagem um processo tcnico que
permite que um pneu usado, depois de
selecionado e inspecionado, receba uma nova
banda de rodagem. Gerando economia em
custo por quilmetro, alm de contribuir como
agente ecolgico para a conservao de
energia, retardando o descarte (GOODYEAR
2010).
Oferecem substrato e habitat para diversos
locais, bem como, proteo contra a ao
destrutiva das redes de arrasto (ROCHA,
2008).
Proteo de zonas costeiras, evitando os
efeitos
das
mars
sobre
estruturas
(GIACOBBE APUD SILVA, 2004).

Estabilizao de encostas atravs da

construo de muros constitudos de pneus
descartados (SIEIRA, 2009).

Amortecer impactos

Aterros

Substituir as britas em cobertura alternativa,

camada de fundao e de finalizao do
aterro, camada coletora de coletora de gs
produzido no aterro, camada operacional de
segurana e camada de drenagem do lixiviado
(Giacobbe apud Silva, 2004).

Concreto asfltico

Limitar a fragilidade,melhorar a resistncia,

evitar o trincamento apresentando um alto
nvel de deformao antes de microtrincas
aparecerem (TURATSINZEA, 2005).

Artefatos de borracha
(tapetes, solas de
sapatos, buchas,
estrados).

Os pneus passam pelo processo de triturao,

desvulcanizao e transformao em pasta
atravs da adio de leos aromticos
(ROCHA,2008).

Barreiras de choques

Amortecimento de impactos

16

Continuao da Tabela 2.1

Tipo de reciclagem

Aplicao

Pirlise

Tambm
conhecida
como
destilao
destrutiva de pneus, a transformao do
material elastomrico, de composio
qumica complexa, em outros compsitos
hidrocarbonetos
como
leo
e
gs,
unicamente pelo calor. uma alternativa
adequada
para
o
reaproveitamento
energtico de pneus.

Desvulcanizao

Este processo envolve duas etapas distintas:

a reduo de tamanho e a quebra de
ligaes qumicas. Consiste na regenerao
da borracha (LAGARINHOS, 2008).

Hidrogenao

Produtos de leos leves, gasolinas, gases e

leos lubrificantes (GIACOBBE APUD
SEGRE, 1999).

Gaseificao

Produo de metano (GIACOBBE APUD

SEGRE, 1999).

Reciclagem Qumica

Valorizao energrtica

Objetivo

Combustvel/ Coprocessamento

A borracha picada originaria de pneu

inservvel ou o pneu inteiro enviado as
cimenteiras licenciadas, pelos rgos
ambientais estaduais, para serem utilizados
como combustvel alternativo. A principal
caracterstica o poder calorfico do pneu
(AEROBOP, 2011).

Fonte: alterado de Giacobbe,2008.

Motta (2008) explica que os pneus inservveis podem seguir trs caminhos: (I) os
pneus convencionais so destinados para as empresas que realizam a laminao e
transformao da borracha em artefatos diversos, como solados, cintas de sof,
tapetes para carros etc.; (II) os pneus radiais, na maior parte das vezes, so triturados
e depois encaminhados para empresas produtoras de cimento, para queima nos fornos
de clinquer, ou para o Processo Petrosix (unidade produtiva de Petrleo Brasileiro S.A
(PETROBRAS) que processa xisto betuminoso para obteno de petrleo bruto) que os
coprocessa; (III) os pneus podem ser encaminhados para empresas regeneradoras de
borracha, que os transforma em p de borracha, embora sejam poucas as empresas

17

que realizam este processo a partir dos pneus, pois a maior parte delas se abastece
dos resduos gerados pelo processo de raspagem dos pneus usados, realizados pelas
empresas reformadoras. A Figura 2.3 apresenta a destinao dos pneus inservveis.

Figura 2.3: Histograma que representa a destinao de pneus inservveis. (Alterado de

Granzotto, 2010).
Outro exemplo de destinao dos pneus inservveis comandado pela empresa
RECICLANIP gerando complexa operao logstica. Em que diariamente, 64
caminhes transportam 850 toneladas de pneus inservveis saindo de pontos de coleta.
Destes, 23 caminhes, com cerca de 300 toneladas, seguem com pneus inteiros para
serem usados em fornos de cimenteiras. Outros 27 so enviados para triturao e
geram 13 caminhes ou 350 toneladas com material que tambm vai para fornos de
cimenteiras. Os outros 14 caminhes, com cerca de 180 toneladas, seguem para a
granulao e depois o material vai para a produo de outros produtos, como asfalto
borracha ou piso de quadras poliesportivas. Toda esta complexa operao logstica
comandada pela Reciclanip (RECICLANIP, 2011).

18

A soluo mais promissora para os pneus inservveis fazer o pneu velho voltar
para as estradas, mas sob a forma de asfalto. Os pesquisadores descobriram que
possvel adicionar composio asfltica um percentual de borracha de pneu triturada.
A medida aumenta em mais do que o dobro a durabilidade do asfalto. Os fabricantes
do asfalto-borracha prometem ainda outros benefcios, como uma maior aderncia e a
reduo sensvel dos rudos de atrito (OLIVEIRA E CASTRO, 2007). Segundo SE
ESP (2013) relata que o asfalto-borracha custa R$ 1,4 mil por tonelada, frente aos R$
1,1 mil do asfalto tradicional. H muitos benefcios, mas nem todas as empresas esto
dispostas a arcar com o custo maior. Outras alternativas so estudadas, mas o asfaltoborracha visto como o mais vivel. A tecnologia traz vantagens ambientais - j que a
produo reaproveita pneus velhos. A cada quilmetro de rodovia com asfalto
ecolgico, cerca de mil pneus so utilizados. Duas outras vantagens da estrada com
borracha so o aumento da aderncia dos veculos na pista e a maior absoro da
gua em dias de chuva.
A reforma, tanto por recauchutagem como por remoldagem, entendida como a
maneira mais racional de utilizao de uma carcaa de pneu descartado em boas
condies. Entretanto, esta no elimina o problema dos pneus inservveis e, sim,
prolonga o tempo de vida til das carcaas, alivia o meio ambiente e contribui para a
reduo dos custos de transportes.
Segundo a Norma ISO 14001 (2004) impacto ambiental qualquer modificao
do meio ambiente, adversa ou benfica, que resulte, no todo ou em parte, das
atividades, produtos ou servios de uma organizao. Logo, os impactos ambientais
so ocasionados por confrontos diretos ou indiretos entre o homem e a natureza.
Exemplos bem conhecidos de impacto ambiental so os desmatamentos, as
queimadas, a poluio das guas, o buraco na camada de oznio, entre outros.
Os pneus inservveis esto no ranking dos maiores causadores de impactos
ambientais causados pelo homem, de forma indireta, se no destinados corretamente.
De acordo com a ANIP (2011) a adoo de procedimentos para implementao
da coleta e destinao dos pneus inservveis no Brasil uma tarefa que envolve vrios
colaboradores como: os distribuidores, revendedores, reformadores e consertadores,
sem esquecer os consumidores finais de pneus, em articulao com os fabricantes,

19

importadores e o Poder Pblico. No conceito moderno de gesto empresarial, a

responsabilidade ps-consumo deve fazer parte dos princpios de qualquer companhia.
Desde 1999, quando comeou a coleta pelos fabricantes, 1,82 milhes de
toneladas de pneus inservveis foram coletados e destinados adequadamente, o
equivalente a 364,3 milhes de pneus de passeio. Desde ento, os fabricantes de
pneus j investiram US$ 154,4 milhes no programa at outubro de 2011. A previso
de investimento para 2011 foi de US$ 41,5 milhes, o que significa um aumento de
25% em relao verba investida em 2010, que foi de US$ 33 milhes (RECICLANIP,
2011). Dentro deste contexto, a reutilizao de resduos de borracha de pneus torna-se
uma ao de cunho social e ambiental.
Devido ao significativo crescimento da construo civil nos ltimos anos, novos
materiais alternativos e sustentveis vm a cada dia se consolidando no mercado
brasileiro. Os termos alternativos e sustentveis no so sinnimos de produtos de
baixa qualidade, mas sim de uma tecnologia adequada capaz de transformar os
resduos em produtos de alto desempenho. Por este motivo, a reutilizao de partculas
de borracha provenientes da indstria de recauchutagem em produtos cimentcios que
atendam aos padres e normas tcnicas da construo civil brasileira a principal
motivao deste trabalho. Para tanto, a prxima seo abordar a teoria sobre os
materiais compsitos, que por sua vez permitir a investigao do reuso de partculas
de borracha na preparao de argamassas que contribuiro para a produo de
materiais de construo sustentvel.

2.2 Materiais compsitos

Segundo Padilha (2007), os materiais so substncias com propriedades que
tornam teis na construo de mquinas, estruturas, dispositivos e produtos. Para cada
material especfico tem-se um tipo de aplicao. As propriedades especficas so
resultantes de uma seleo e controle do processo de fabricao dos materiais, usados
para converter a matria-prima no produto final. A classificao de materiais um
processo que tem como objetivo agrupar todos os materiais com caractersticas
comuns. Os materiais slidos so frequentemente classificados em trs grupos

20

principais: materiais metlicos, materiais cermicos e materiais polimricos ou

plsticos. Esta classificao baseada na estrutura atmica e nas ligaes qumicas
predominantes em cada grupo. Um quarto grupo, os materiais compsitos, tem sido
incorporado nesta classificao nas ltimas dcadas por diversos autores (PADILHA,
2007).
2.2.1 Definio
A classe de materiais compsitos tem sido utilizada com sucesso em diversos
setores da indstria, sendo inicialmente desenvolvida e aplicada na indstria
aeroespacial-militar, difundindo-se em reas como: construo civil, aeronutica,
petroqumica, naval, bioengenharia, automobilstica e artigos esportivos.
Estes materiais vm sendo empregada cada vez mais em substituio aos
materiais tradicionais, atendendo s crescentes exigncias de melhor desempenho,
segurana, economia, durabilidade e de mercado.
H na literatura inmeras definies para os materiais compsitos: unio de
materiais (ASKELAND, 1998), materiais conjugados (Padilha, 2002), combinaes de
materiais individuais (SHACKELFORD, 2006), conjunto de dois ou mais materiais
diferentes

(MENDONA,

2005,

NEWELL,

2010),

material

multifsico

feito

artificialmente (CALLISTER 2011), substncia constituda de dois ou mais materiais,

selecionado para formar um material exibindo caractersticas desejveis, apresentando
propriedades que no se encontram nos materiais isoladamente (ASTM D3878, 2007).
Mistura de duas ou mais fases sendo uma denominada matriz (responsvel pela
adeso) e as outras dispersa, onde no h formao de fases adicionais, a fim de
otimizar um desempenho especfico (Panzera, 2012).
Dentre estas citaes descritas uma das mais utilizada na literatura dada por
Daniel e Ishai (1994). Estes autores definem um compsito estruturado como um
sistema de materiais consistindo de duas ou mais fases numa escala macroscpica,
cujo desempenho mecnico e propriedades so projetados para serem superiores
queles dos constituintes atuando independentemente. Uma das fases denomina-se
fase dispersa que proporciona resistncia e rigidez, sendo descontnua. Em
contrapartida, a outra fase menos resistente e contnua, sendo denominada fase

21

matriz. A fase matriz tambm fornece proteo contra ataques qumicos, umidade e
preenchimento dos espaos vazios. A regio de contato entre a fase dispersa e matriz
denominada de interface, podendo esta ser forte ou fraca dependendo do tipo de
interao, seja fsica e/ou qumica. A zona de transio de interface (ZTI) pode
desempenhar um papel importante no controle dos mecanismos de falha, tenacidade
fratura, e comportamento de tenso-deformao global do material. Por causa de
interaes qumicas ou efeitos de processamento, uma fase adicional, chamada
interfase, pode existir entre o reforo e a matriz, exibindo composio qumica distinta.
A Figura 2.4 ilustra claramente as fases constituintes de um compsito.

Figura 2.4: Fases de um material compsito.

Enfim, por definio, qualquer material constitudo por pelo menos de dois ou
mais componentes, multifsico, com propriedades fsicas e qumicas nitidamente
distintas e no miscveis, podem ser tratados como um material compsito. Apesar das
vantagens oferecidas pelos materiais compsitos em relao aos demais materiais, o
seu uso correto pelo engenheiro ainda no generalizado, em razo dos seguintes
fatores: as propriedades mecnicas so diferentes, e suas caractersticas e formas de
determinao so, em geral, mais complexas; os processos de fabricao so prprios;
e as ferramentas bsicas da resistncia dos materiais, em geral, no funcionam para
esses materiais (LEVY NETO, 2006).
2.2.2 Tipos e classificao dos compsitos
A classificao dos materiais compsitos depende do tipo de matriz, tipo de
reforo, geometria, orientao das fibras, entre outros mtodos avaliativos. Porm, a

22

literatura refere-se mais (I) natureza da fase matriz, classificando os compsitos em

trs grupos: metlico, cermico e polimrico; (II) natureza da fase dispersa ou
reforadora, onde o compsito pode ser classificado em trs categorias: compsitos
particulados, compsitos reforados por fibras, compsitos estruturais e compsitos
hbridos. A Figura 2.5 demonstra um fluxograma de classificao dos materiais
compsitos, com pelo menos duas subdivises para cada.

23

A fase dispersa diferente para cada tipo de compsito. Segundo Callister (2011),
a fase dispersa para compsitos reforados com partculas equiaxial (as dimenses

24

das partculas so aproximadamentes as mesmas em todas as direes); j para

compsitos reforados com fibras, a fase dispersa possui a geometria da fibra (uma
grande razo entre o comprimento e o dimetro). Por sua vez a fase dispersa para
compsitos estruturais so combinaes de materiais compsitos e homogneos.
Os compsitos fibrosos so aqueles em que a sua fase dispersa sob a forma de
fibras contnuas ou descontnuas (whiskers). De acordo com Callister (2011), o arranjo
e a orientao das fibras umas em relao s outras, a concentrao de fibras e a
distribuio tambm se tornam um fator de grande influncia sobre a resistncia e
outras propriedades de compsitos reforados por fibras.
Compsitos estruturais so projetados para suportar carregamentos estticos e ou
dinmicos. Suas propriedades dependem das propriedades dos materiais dos
constituintes e tambm do projeto geomtrico dos vrios elementos estrutrurais. Estes
compsitos so representados por compsitos laminados e painel de sanduche, como
ilustrado na Figura 2.6.

Figura 2.6: (a) Representao esquemtica do empilhamento de fibras no

compsito laminado. (b) Construo do compsito painel de sanduiche com ncleo
favo de mel (alterado de Callister, 2011).
Os compsitos denominados hbridos so aqueles formados a partir de
combinaes de vrios tipos de reforos, combinando fibras e partculas no mesmo
material ou ainda combinando mais de um tipo de fibra ou partcula no mesmo material.

25

Os estudos sobre compsitos hbridos foram iniciados recentemente e a

tendncia se tornar um material com grande potencial no futuro, com caractersticas
diversificadas. Em primeiro lugar por possurem vantagens econmicas em diluir um
reforo mais caro ou material de preenchimento com materiais mais baratos. Em
segundo lugar, pelo fato de existir uma gama maior de possveis propriedades fsicas e
mecnicas, facilitando a concepo de materiais com caractersticas especficas. Em
terceiro lugar, os compsitos hbridos so usados para alcanar efeitos sinrgicos e
melhoria nas propriedades mecnicas e funcional (BADU ET AL., 2005). A Figura 2.7
ilustra a formao de um compsito hbrido a partir de combinaes de partculas e
fibras curtas.

Figura 2.7: Ilustrao do mtodo de reforo seqencial de um compsito

particulado hbrido tendo fibras curtas de enchimento (alterado de Badu et al, 2005).

2.2.3 Compsitos particulados

Compsitos particulados so constitudos de partculas de vrios tamanhos e
formas dispersas aleatoriamente dentro da matriz (DANIEL E ISHAI, 1994). Estas
partculas podem ser materiais metlicos, polimricos ou cermicos, podendo ser
sintticos ou naturais. Geralmente as partculas no material compsito contribuem para
o aumento da rigidez (aumenta o mdulo de elasticidade) do mesmo, porm no
contribuem consideravelmente para o aumento da sua resistncia. Este tipo de
compsito, geralmente, no apresenta a mesma resistncia que os compsitos
reforados por fibras, entretanto podem exibir outras caractersticas que permitiro

26

exibir um elevado desempenho especifico, seja ele qumico, trmico, eltrico, etc
(CASARIAL, 2009).
Segundo Callister (2011), os compsitos particulados podem ser divididos em
compsitos com partculas grandes e compsitos reforados por disperso.
2.2.3.1 Compsitos com partculas grandes
Partculas, por definio, possuem pequenas dimenses. Logo o termo grande
usado para destacar que a interaes entre a fase dispersa e a fase matriz no podem
ser tratadas em nvel atmico ou molecular. Nestes compsitos, a fase particulada
mais rgida do que a fase matriz. De acordo com Newell (2010) o compsito particulado
contm grande nmero de partculas grossas, para reforar a matriz.
Essas partculas de reforo, devido ao tamanho, tendem a restringir o movimento
da fase matriz na vizinhana de cada partcula. Essencialmente, a matriz transfere
parte da tenso aplicada s partculas, as quais suportam uma frao de carga. O grau
de reforo ou de melhoria do comportamento mecnico depende de uma ligao forte
na interface matriz-partcula (CALLISTER, 2011). Entretanto, de acordo com Askeland
(1998), os compsitos particulados so projetados para produzir combinaes
incomuns de propriedades, e no para melhorar a resistncia mecnica propriamente
dita.
O concreto o melhor exemplo para representar a classe de compsitos com
partculas grandes. Sua fase matriz cermica o cimento e a fase particulada tambm
cermica composta pela areia e brita, como pode ser visualizado na Figura 2.8. Neste
caso, a resistncia mecnica da matriz cimentcia reduzida com adio das
partculas, entretanto o material altera o seu modo de falha, tornando menos frgil o
que de grande valia para a segurana na construo civil, pois o mesmo revela
fissuras antes de sua ruptura final.

27

Figura 2.8: Imagem da superfcie de corte do corpo de prova de concreto sendo:

concreto com 50% de areia natural e 50% de brita (PORTELLA ET AL., 2006).

Concreto agregado de partculas ligadas umas s outras atravs de um meio

de ligao, o cimento Portland.

2.2.3.2 Compsitos reforados por disperso

Nestes tipos de compsitos, h necessidade das partculas serem muito menores,
na faixa de dimetros 0,01 e 0,1m (10 e 100nm). Assim, as interaes entre partculas
pequenas e matriz levaro a um aumento da resistncia e dureza, dificultando o
movimento de defeitos no material e a deformao plstica. Este aumento de
resistncia pode ser melhorado pela formao de partculas extremamente pequenas e
uniformes dispersas em uma segunda fase dentro da matriz da fase original, causando
o chamado endurecimento por precipitao (metais) ou teoria de empacotamento
(partculas).
Enquanto a matriz suporta a maior parte de uma carga aplicada, as pequenas
partculas dispersas impedem ou dificultam o movimento das discordncias (em

28

metais). Dessa forma, a deformao plstica restringida de modo tal que os limites de
escoamento e de resistncia trao, assim como a dureza, so melhorados
(CALISTTER, 2011). No trabalho estudado este procedimento no ocorre.

2.2.4 Fase Matriz

As matrizes tm como funo principal, unio das fibras e suporte dos
particulados, proteo contra o meio exterior, conservao da disposio geomtrica
das mesmas, bem como transferncia de solicitaes mecnicas.
As matrizes tambm so muito importantes para a resistncia final do compsito.
Alguns fatores precisam ser analisados quando se trata de matriz, como: propriedades
mecnicas (resistncia trao e compresso, impacto), coeficiente de expanso
trmica, resistncia trmica, temperatura de trabalho, temperatura de fuso,
cristalinidade e resistncia fadiga. De acordo com a literatura, as matrizes dos
compsitos podem ser classificadas em polimricas, metlicas e cermicas. Neste
trabalho, o cimento Portland ser utilizado como fase matriz cermica, sendo este
detalhado na seo subsequente.

2.2.4.1 Matrizes cermicas

Os materiais cermicos so os materiais que a humanidade utiliza desde a
antiguidade, possuindo qualidades importantssimas como resistncia oxidao e
deteriorao em temperaturas elevadas.
predisposio

fratura

frgil,

isto

Entretanto estes materiais possuem

ausncia

de

deformao

plstica

consequentemente baixa resistncia ao impacto.

Material cermico quaisquer dos vrios materiais duros, frgeis e resistentes ao
calor e corroso, formados tipicamente por elementos metlicos combinados com
oxignio ou com carbono, nitrognio ou enxofre. A maioria dos materiais cermicos so
cristalinos

maus

condutores

de

eletricidade,

embora

algumas

cermicas

recentemente descobertas, formadas por xidos de cobre, sejam supercondutoras a

baixas temperaturas (Newell, 2010).

29

Os materiais compsitos com matriz cermica (CMC Ceramic-Matrix

Composites) esto sendo desenvolvidos para melhorar a tenacidade fratura dos
materiais cermicos. So formados de uma fase dispersa constituda por particulados,
fibras ou whiskers de um material cermico incorporados a uma matriz de outro
material cermico. Com isso, Callister (2011) afirma que, os materiais compsitos com
matriz cermica elevaram as tenacidades entre aproxidamente 6 e 20 MPAm (5,5 e 18
Ksiin). Esta melhora devido a interaes entre as partculas e a matriz, pois quando
iniciada a fissura da matriz, as partculas agem, impedindo e retardando a propagao
da mesma. Atualmente, aumento da tenacidade por transformao a mais
promissora tcnica empregada para bloquear a propagao de fissuras.
Os materiais compsitos de matriz cermica podem ser classificados segundo seu
tipo de reforo, como: compsitos cermicos reforados por fibras contnuas,
compsitos cermicos reforados por fibras descontnuas (whiskers) e compsitos
cermicos reforados por partculas.
Os compsitos com matriz cermica podem ser fabricados utilizando-se
prensagem a quente, prensagem isosttica a quente, sinterizao a partir da fase
lquida e hidratao a partir da fase pulverulenta que o caso dos materiais
cimentcios.
2.2.4.1.1 Cimento Portland
O cimento Portland de fundamental importncia para a construo civli, resulta
da moagem e mistura ntima de argila e minerais que contm cal em propores
adequadas (CALLISTER, 2011). Quando misturado com a gua e outros materiais de
construo, tais como areia, pedra britada, p-de-pedra, cal entre outros, resulta nos
concretos e argamassas usadas na construo civil. As caractersticas e propriedades
desses concretos e argamassas dependem da qualidade e propores dos materiais
com que so compostos. Dentre eles, o cimento o mais ativo, do ponto de vista
qumico, sendo responsvel pela transformao da mistura dos materiais componentes
dos concretos e das argamassas no produto final desejado (laje, viga, revestimento,
etc.).

30

O primeiro emprego do cimento Portland no concreto data de 1756, quando o

engenheiro ingls John Smeaton misturou o cimento com tijolos modos e pedriscos. O
concreto atualmente onipresente na construo e na pavimentao (NEWELL, 2010).
O cimento Portland dito ser um cimento hidrulico, pois sua natureza se
desenvolve atravs de reaes qumicas com a gua. Ele usado principalmente em
argamassa e em concreto, para aglutinar, em uma massa coesa, agregados de
partculas inertes (areia e/ou cascalho); na confeco de materiais compsitos.
(CALLISTER, 2011).
As propriedades do cimento Portland esto diretamente relacionadas s
concentraes de suas fases constituintes, principalmente a alita, a belita, a fase
ferrtica e o aluminato. Estas fases so resultado da queima de uma mistura contendo
rocha calcria e argila, com altos teores de CaCO3, SiO2, Fe2O3 e Al2O3. (NEVILLE,
1997). Tenrio et al. (2003) reporta que este processo de queima atinge temperaturas
entre 1450C e 1500C e o produto final o clnquer de cimento Portland. o clnquer
que, misturado e pulverizado com sulfato de clcio entre outras adies, produz o
cimento Portland. A mistura resultante atinge um tamanho mdio de partculas de
aproximadamente 10m, com uma faixa entre 1m e 100m.
Os silicatos de clcio so os principais constituintes do cimento Portland, assim,
as matrias-primas para a produo do cimento devem suprir clcio e slica em formas
adequadas. Os materiais de carbonato de clcio que ocorrem naturalmente como pedra
calcria, giz, mrmore e conchas do mar so as fontes industriais de clcio, e as argilas
e xistos argilosos, so as fontes preferidas de slica suplementar na mistura de
matrias-primas para produo de silicatos de clcio (MEHTA e MONTEIRO, 1994).
Segundo Newell (2010) os silicatos de clcio (C3S - Alita e C2S - Belita) compem
trs quartos da massa total e do a maior parte da resistncia do cimento. Os silicatos
de clcio sofrem reaes altamente exotrmicas com a gua, formando silicatos de
clcio hidratados (C-S-H) e hidrxido de clcio (CH), como resumidos nas Equaes
2.1 e 2.2:
(2.1)

31

(2.2)
Os silicatos de clcio hidratados so partculas amorfas, extremamente pequenas,
incluem diversas composies; de modo que a designao C-S-H usada no implica
uma razo exata entre os constituintes. Cabe ressaltar que a nomenclatura adotada
para referenciar os elementos qumicos da hidratao do cimento no so os mesmos
estipulados na qumica, ou seja, C = CaO, S= SiO2, H = H2O. Embora o cimento
Portland consista essencialmente de vrios compostos de clcio, os resultados de
anlises qumicas de rotina so expressos em termos dos xidos dos elementos
(MEHTA e MONTEIRO, 1994).
Como o cimento Portland uma mistura heterognea de vrios compostos, o
processo de hidratao consiste na ocorrncia de reaes simultneas dos compostos
anidros com a gua. Entretanto, todos os compostos no hidratam mesma
velocidade. Os aluminatos so conhecidos por hidratarem muito mais rapidamente do
que os silicatos. Na verdade, o enrijecimento (perda de consistncia) e a pega
(solidificao) caractersticas da pasta do cimento Portland, so amplamente
determinados por reaes de hidratao envolvendo os aluminatos. Os silicatos, que
compem aproximadamente 75% do cimento Portland comum, tem um importante
papel na determinao das caractersticas de endurecimento e desenvolvimento de
resistncia (MEHTA e MONTEIRO, 1994).
As reaes do silicato de clcio ocorrem, realmente, em cinco estgios distintos.
O estgio 1 ocorre durante os primeiros minutos, aps a gua ser misturada ao
cimento. Os ons clcio e hidrxido so liberados do C3S, resultando na gerao de
calor e em um rpido aumento no pH. CH e C-S-H tambm comeam a se cristalizar no
estgio 1. Aps aproximadamente 15 minutos, o cimento entra em um perodo de
dormncia (estgio 2) durante o qual a reao diminui. Uma cobertura de C-S-H se
desenvolve sobre a superfcie do cimento, a qual cria uma barreira difuso da gua.
medida que a espessura aumenta, a taxa de reao se torna, cada vez mais,
controlada pela difuso. Aps 2-4 horas, alcanada uma massa crtica de ons e a
taxa de reao acelera (estgio 3). Durante o estgio 3, tanto C 3S e o menos reativo
C2S se hidratam rapidamente. Aps cerca de 8 horas, a taxa de reao desacelera e a

32

difuso controla completamente todas as taxas (estgio 4). Finalmente, um estgio de

equilbrio (estgio 5) acontece, no qual a hidratao essencialmente independente da
temperatura (Newel, 2010).
Ao mesmo tempo, o triclcio aluminato (C3A) tambm sofre uma reao de
hidratao. Sem o gesso, o C3A reagiria rapidamente com a gua, causando um
endurecimento prematuro e propriedades menos desejveis. Em vez disso, o C 3A
reage com o gesso para formar sulfoaluminato hidratado de clcio (etringita), como
apresentado na Equao 2.3:

(2.3)
Aluminato + Gesso

gua

Etringita

de Clcio

A etringita forma uma barreira contra a difuso em torno do aluminato de clcio e

reduz a reao de hidratao. Uma vez que o gesso tenha sido consumido, a entrigita
reage com o triclcio aluminato para formar monossulfoaluminato, como apresentado
na Equao 2.4:

(2.4)

O monossulfoaluminato estvel no cimento, mas torna o cimento vulnervel ao

ataque de ons sulfatos. O monossulfoaluminato ir reagir para formar mais etringita na
presena dos ons sulfato. A nova estringita causa uma expanso dentro do cimento,
que pode resultar em trincas.
Quando a pasta cimento endurece, ela consiste majoritariamente em C-S-H, CH e
monossulfoaluminato, com cerca de 5% de silicatos no hidratados. O C-S-H
corresponde a cerca de 50% a 70% do volume total e d a maior parte da resistncia,
como na Tabela 2.2.

33

Tabela 2.2: Componentes presentes na pasta endurecida de cimento.

Componente

Frao
Volumtrica

Massa Especfica
3
(kg/m )

Microestrutura

C-S-H

0,50-0,70

2000

CH

0,20-0,25

2250

0,10-0,15

1950

Placas
cristalinas
aglutinadas, irregulares

>0,05

3150

Ainda mantendo a estrutura de

gros originais

Misturas de agulhas radiantes de

slidos porosos
Placas cristalinas grossas

Silicatos no
hidratados

finas,

Fonte: Newell, 2010.

Em funo do carter eminentemente exotrmico das reaes de hidratao do

cimento, uma das maneiras mais usuais de acompanhar o desenvolvimento dessas
reaes tem sido atravs de medidas calorimtricas, nas quais se registra a quantidade
de calor liberado em funo do tempo de reao. A curva de liberao de calor em
pastas de cimento Portland composta basicamente por quatro etapas, ilustradas na
Figura 2.9 (MELO, 2009):

Figura 2.9: Curva de liberao de calor na hidratao do cimento Portland (MELO apud
QUARCIONI, 2009).
Gel o nome que se d aos produtos da hidratao do cimento, tais como o
silicato hidratado de clcio (C-S-H), a portlandita ou hidrxido de clcio (CH), o sulfato-

34

aluminato de clcio hidratado ou etringita, o monosulfoaluminato de clcio hidratato,

etc. Estes compostos apresentam na forma cristalina, com morfologia bem variada, tais
como fibras no C-S-H, placas hexagonais finas no CH, agulhas alongadas na etringita,
etc (CAMPITELI, 1987).
No Brasil existem vrios tipos de cimento Portland apresentando composies em
massa e algumas propriedades intrnsecas que os tornam diferentes entre si. Estes so
produzidos para aplicaes diversas e todos regidos por normas da ABNT.
As escrias granuladas de alto-forno e os materiais pozolnicos tem menor
velocidade de hidratao em relao ao clnquer, os cimentos com adio desses
materiais podem apresentar, em igualdade de condies, menor desenvolvimento
inicial de resistncia. Entretanto, na prtica, verifica-se que as resistncias efetivamente
alcanadas em todas as idades superam os limites mnimos estabelecidos pelas
normas tcnicas da ABNT, que especificam os valores necessrios s aplicaes mais
usuais. A Figura 2.10 ilustra a evoluo mdia de resistncia dos principais tipos de
cimento, com base nos valores experimentais obtidos nos laboratrios da ABCP. Estes
valores so expressos em megapascal MPa e garantidos pelos fabricantes aps 28
dias de cura (ABCP, 2002).

Figura 2.10: Evoluo mdia de resistncia compresso dos distintos tipos de

cimento Portland (ABCP, 2002).
O CP-V tem a peculiaridade de atingir altas resistncias j nos primeiros dias de
aplicao. H, entretanto, uma tendncia mundial de abandonar a classificao do
cimento de alta resistncia como sendo um tipo especfico do qual se exijam limitaes

35

de composio. Assim, a classificao do cimento de alta resistncia inicial como

qualquer tipo de cimento Portland (comum, composto, de alto-forno, pozolnico) que
apresente adicionalmente a propriedade de desenvolver altas resistncias iniciais j
adotada nos pases da Unio Europia, (ABCP, 2002). O mesmo j est ocorrendo no
Brasil com os trabalhos de reviso da norma brasileira ABNT NBR 5733 (1991), no
mbito do Mercosul para adoo de norma nica nos pases integrantes desse
Mercado.
2.2.5 Fase dispersa
A fase dispersa tem a finalidade de reforo, enchimento ou carga na morfologia do
compsito, dependendo para qual fim o compsito ser utilizado. Quando a fase
dispersa tem o papel de reforo, ela melhora consideravelmente o desempenho
mecnico da matriz, enquanto que, quando se comporta como enchimento ou carga,
ela tem a funo de modificar as propriedades da matriz, caso especfico de
compsitos particulados.
Os compsitos particulados no apresentam a mesma resistncia que os outros
compsitos, mas possuem grande facilidade na fabricao e so muito mais baratos.
Estes compsitos possuem uma grande quantidade de partculas orientadas
aleatoriamente, denominadas agregados, que ajudam o compsito a suportar cargas
compressivas. Com isso, tendem a ser isotrpicos, possuindo as mesmas propriedades
em todas as direes.
Segundo Callister (2011), as propriedades dos compsitos so uma funo das
propriedades do componente das fases, de suas quantidades relativas e geometria da
fase dispersa. Esta geometria refere-se forma, o tamanho, distribuio e orientao
das partculas e ou fibras.
Segundo a norma ABNT NBR 9935 (1987), agregado um material granular
ptreo, sem forma ou volume definido, a maioria das vezes quimicamente inerte, obtido
por fragmentao natural ou artificial, com dimenses e propriedades adequadas a
serem empregados em obras de engenharia.
Para efeitos da norma ABNT NBR 7211(2005), a classificao de agregados
mido e grado segue como:

36

Agregados grados possuem partculas que passam pela peneira com

abertura de malha de 75mm e ficam retidas na peneira com abertura de malha

de 4,75mm.

Agregados midos possuem partculas que passam pela peneira com

abertura de malha de 4,75mm e ficam retidas na peneira com abertura de malha

de 150m.

Segundo Newell (2010) os agregados possuem funes bsicas nos concretos e

argamassas como:
Reduo do custo do concreto e argamassa, pois estes aumentam o volume
da massa, sem perda de resistncia, alm de serem mais baratos que o
cimento;
Aumentam a resistncia da superfcie do concreto e argamassa quanto ao
desgaste e intempries;
Diminuem as variaes do volume do concreto e argamassa durante sua
cura;
Ajudam a aumentar ou diminuir a densidade, ou o peso do concreto e
argamassa, em situaes que se faz necessrio.

O aumento da durabilidade e desempenho de compsitos cimentcios tem sido

buscado atravs de uma correta seleo de partculas (agregados), desenvolvimento
de diversos aditivos e adies; dentre eles o agregado de slica.
2.2.5.1 Agregado de quartzo
Quartzo so rochas metamrficas, ou seja, aquelas resultantes de rochas prexistentes que sofreram modificaes na sua textura, estrutura e composio devido
variao das condies fsicas (temperatura e presso) e qumicas (
Por caractersticas geomtricas dos gros de quartzo entende-se sua forma, sua
dimenso e sua distribuio granulomtrica. A forma dos gros de quartzo (Figura 2.11)
mais comumente determinada atravs de exame por meio de um microscpio

37

estereoscpico ou uma lupa. Quanto sua forma, os gros de quartzo podem ser
classificados como arredondados, subangulares ou angulares (PANZERA, 2007).

Figura 2.11: Formas caractersticas de gros de quartzo (PANZERA, 2007).

Sabe-se que o agregado corresponde a cerca de 75% do volume total do concreto
e tambm a extrao dos mesmos constitui uma atividade de minerao, tratando-se
de um empreendimento exploratrio que degrada o meio ambiente. Este processo
causa impactos ambientais como, alterao da paisagem, supresso da vegetao
(mata ciliar), alterao dos cursos dgua, lanamento de efluentes entre outros.
Visando diminuir a extrao de agregados em prol do meio ambiente,
pesquisadores tm investigado as propriedades de concretos e argamassas,
substituindo agregados naturais por agregados especiais (industriais e minerais).
De acordo com a ABNT NBR 9935 (1987) agregado especial aquele de origem
natural ou artificial, resultante de processo industrial, cujas propriedades podem conferir
aos concretos e argamassas um desempenho que permite ou auxilie o atendimento de
solicitaes especficas de obras no usuais. Assim, as partculas de borracha de
pneus tm sido estudadas como agregado especial em concretos e argamassas.

2.2.5.2 Borracha de pneu

Os polmeros elastmeros exibem uma larga variedade de propriedades. As
misturas fsicas polimricas so adequadas para inmeras aplicaes. A Tabela 2.3
apresentada as propriedades fsicas e mecnicas para polmeros elastmeros mais
utilizados na fabricao de pneus.

38

Tabela 2.3: Propriedades Fsicas de Polmeros elastmeros

Polmero/
Elastmero

Tf (C)

Tg (C)

Massa
Especfica

Resistncia
Trao (Mpa)

Mdulo de
Elasticidade
(Mpa)

Poli-isopreno

40

-63

0,970

17 - 25

1,3

Polibutatieno

n/d

-110 a -95

1,01

18 - 30

1,3

Policloropreno

n/d

-45

1,32

25 38

0,52

Fonte: Alterado de Newell, 2010.

A maior dificuldade para reciclar os resduos compostos de borracha devido

irreversibilidade do processo de vulcanizao. A ligao qumica que liga o tomo de
enxofre aos polmeros covalente e para interromp-la necessrio o uso de grande
quantidade de energia. O processo de vulcanizao torna a borracha um produto
durvel e resistente s intempries (CALLISTER, 2011).
A borracha de pneu pode ser reutilizada, sem a necessidade de desvulcanizao,
sendo substituda em forma de fibras, trituradas (partculas) ou lascas como fase
dispersa de um compsito cimentcio. Segundo Karakurt et al. 2007, partculas de
borracha de pneus podem atuar como substituto parcial dos agregados do concreto. O
comportamento mecnico determinado pelas propriedades dos seus constituintes:
cimento (fase matriz ligante) e partculas de borracha de pneus (material incluso), as
quais afetam a resistncia compresso.

2.2.6 Resduos de borracha em compsitos cimentcios

No Brasil, uma significativa parte do volume de concreto produzido usada em

estruturas como pilares, vigas e lajes das edificaes. Desse modo, pensa-se na
possibilidade de substituir parcialmente o agregado do concreto por materiais que
sejam econmica e ecologicamente viveis (TRIGO, 2008). O ramo da construo civil
busca constante e insistentemente materiais alternativos ecologicamente corretos, que
possam atender as condies de reduo de custos, agilidade de execuo e
durabilidade.

39

Constata-se, no Brasil, que enquanto o aproveitamento de alguns resduos slidos

evoluiu nas ltimas dcadas, outros materiais como os pneus inservveis e demais
derivados da borracha, continuam sendo dispostos inadequadamente no meio
ambiente (RODRIGUES, 2010).
Hoje, com o passivo ambiental de mais de 100 milhes de pneus inservveis no
Brasil, a sua reciclagem tornou-se necessria, visto que estes materiais,quando
abandonados,tornam-se um risco ao meio ambiente e tambm a sade pblica,
servindo de local para a procriao de mosquitos e outros vetores de doenas e
representam um risco constante de incndio que contamina o ar com uma fumaa
altamente txica e deixa um leo que se infiltra e contamina o lenol fretico (IGNCIO,
2011). Segundo Meshgin (2012) mtodos de eliminao comumente utilizados como
aterro tornam-se inaceitveis, devido ao rpido esgotamento dos locais disponveis.
A adio de partculas de borracha capaz de aumentar a resistncia ao impacto,
alm de reduzir a massa especfica, caractersticas estas muitas vezes desejadas em
concretos.
Lopes et al. (2005) analisaram o comportamento do concreto adicionado de
resduos de borracha quanto sua resistncia compresso. Foram elaborados
concretos com cimentos CPV ARI PLUS, substituindo parte do agregado mido (d
4,76 mm) por borracha de pneu (5% em massa) proveniente do processo de
recauchutagem. Observou-se a queda na resistncia compresso aps a adio do
resduo, o que foi atribudo falta de aderncia entre as partculas de borracha e matriz
de cimento.
Marques (2005) estudou algumas propriedades de concretos e argamassas, com
substituio parcial do agregado mido por resduos de borracha de pneus (1,19 mm)
provenientes do processo de recauchutagem. Para todas as misturas foi utilizado o
cimento CP V ARI PLUS, areia e, para os concretos, brita basltica. As substituies
foram de 12% em volume do agregado mido por borracha para argamassa e 10% em
volume para concreto. Em argamassa procurou-se verificar a influncia do tratamento
do resduo de borracha com soluo saturada de hidrxido de sdio. As propriedades
estudadas foram: resistncia compresso, resistncia trao, absoro de gua e
ndice de consistncia. Observou-se reduo da trabalhabilidade e resistncia

40

mecnica. Os resultados de resistncia abraso em concreto mostraram-se

interessantes para o uso da mistura em pavimentao.
Marques et al. (2005) avaliaram o comportamento de argamassas mediante
ensaio de resistncia compresso, resistncia trao, absoro de gua, densidade
e ndice de consistncia em argamassas contendo adio de diferentes granulometrias
de borracha (420 m, 1000 m, 1500 m e 2000 m). As argamassas foram testadas
no estado fresco e endurecido com borracha sem tratamento e tratada com soluo
saturada de NaOH. Concluiu-se que a variao granulomtrica da borracha no teve
efeito significativo nos resultados de resistncia compresso. Observou-se tambm
que as argamassas constitudas com borracha sem tratamento, apresentaram melhor
trabalhabilidade do que argamassas constitudas com borracha tratada, exceto para a
granulometria de 2000 m que apresentou resultado inverso.
Rodrigues et al. (2006) investigaram as propriedades de compsitos cimentcios
contendo adio de partculas de borracha, obtidas pela triturao mecnica de pneus
inservveis, em uma matriz de cimento Portland. A partir dessa argamassa produziramse placas para revestimentos especiais com absoro acstica e custo bastante
competitivo, quando comparadas a materiais e produtos convencionais.
Sukontasukkul et al. (2006) projetaram um compsito utilizando migalhas de
borracha de pneus para substituir agregados grosseiros e finos em bloco de concreto
para pedestres, sendo as borrachas passadas nas peneiras n6 e n20 (ASTM). Os
blocos resultantes, embora no to fortes como a superfcie do bloco de concreto, so
mais leves e parecem ser mais flexvel com uma melhor absoro de energia. Tanto a
resistncia compresso, a resistncia flexo e a resistncia abraso diminuram
com o teor de borracha, enquanto que a tenacidade e a resistncia derrapagem
aumentaram em relao superfcie do concreto convencional.
Mayer Filho (2006) avaliou o comportamento mecnico de concretos acrescidos
de fibras de borracha vulcanizada, com diferentes granulometrias em substituio
parcial dos agregados. Percebeu-se que os valores foram satisfatrios considerando a
adio da borracha sem funo estrutural. Estes materiais podem ser utilizados em
paredes e coberturas, telhas de concreto, blocos de alvenaria e painis para isolamento
trmico e acstico e em locais onde so exigidas maior resistncia ao impacto e alta

41

absoro de energia, como barreiras de proteo, quebra mar, postes etc. Benazzouk
et al. (2006) investigaram o efeito de agentes incorporadores de ar nas propriedades
fsico-mecnicas de compsitos de cimento areado contendo diferentes propores de
volume de partculas de borracha. Concluiu-se que a presena de vazios de ar e
partculas de borracha na matriz reduz o mdulo de elasticidade dinmico, o que indica
um alto nvel de isolamento acstico do compsito. Em 2007, Benazzouk et al.,
investigaram a utilizao de resduos de borracha em matrizes cimentcias, como
agregados finos a fim de obter materiais leves para a construo civil. O aumento do
volume de partculas de borracha diminui a massa especfica, a resistncia mecnica, e
o mdulo de elasticidade, alm de aumentar a tenacidade dos compsitos.
Turatsinze et al. (2007) avaliaram a resistncia mecnica e o mecanismo de falha
de materiais cimentcios com adio de borracha. Como esperado, os resultados
mostraram que argamassas com tiras de borracha apresentaram um menor mdulo de
elasticidade, maior capacidade de trao e deformao antes da formao da
macrotrinca alm de uma diminuio da sua resistncia. Kang et al. (2008)
apresentaram melhoria na propagao de trincas e na resistncia flexo do cimento
com resduos de borracha de pneus.
Reda Taha et al. (2008) avaliaram as propriedades mecnicas e fratura do
concreto com adies de partculas de borracha de pneus, em duas faixas
granulomtricas (5 a 10 mm e 10 a 20 mm) usados para substituir agregados grossos e
finos, com diferentes nveis de substituio de volume. Concluiu-se que a escolha da
relao tima de substituio das partculas de borracha de pneus pode produzir
concretos com resistncia aceitvel e critrios de tenacidade fratura para diferentes
aplicaes.
Turgut et al. (2008) combinaram partculas de borracha de pneu com concreto
para produzir tijolo composto de baixa massa especfica com resistncia trmica
melhorada e de baixo custo. Em testes realizados por Batayneh et al. (2008) notou-se a
reduo de peso do compsito com a reduo da resistncia compresso medida
que partculas de pneus foram adicionadas. Trigo et al. (2008) utilizaram resduos
proveniente da recauchutagem de pneu como parte do agregado de concreto para lajes

42

de forro, uma vez que essas lajes no possuem exigncias estruturais, quando
comparadas s lajes de piso.
Yilmaz et al. (2009) estudaram um material compsito cimentcio com borracha
para aplicaes em alvenaria, revelando moderada resistncia flexo, diminuio do
peso especfico e absoro de gua com o aumento do teor de resduo. Ganjian et al.
(2009) investigaram o desempenho do concreto incorporando borracha na substituio
de agregados em variadas propores, concluindo que pequenas propores de
borracha no causaram grandes alteraes nas caractersticas do concreto.
Panzera et al. (2009) investigaram o efeito da adio de partculas de borracha
nas propriedades mecnicas de compsitos cimentcios, mostrando que o aumento da
frao de borracha proporcionou uma reduo da densidade e aumento da porosidade.
Este mesmo resultado foi observado por Nacif et al. (2010).
Granzotto (2010) investigou as propriedades mecnicas do concreto constitudo
de borracha de pneu, revelando uma dosagem otimizada a qual no altera
significativamente suas propriedades, possibilitando aplicaes em caladas, meio-fio,
e demais usos onde no requer a aplicao de concreto estrutural.
Correia et al. (2010) investigaram a substituio de agregados naturais em
misturas de argamassa por partculas de borracha vulcanizada. Concluiu-se que a
substituio de partculas de borracha diminuiu a trabalhabilidade do compsito e
enfraqueceu a zona de transio da interface (ITZ) entre agregados e matriz cimentcia
de argamassas endurecidas apresentando uma resistncia compresso aos 28 dias
de 13 a 17 MPa. Ling et al. (2010) estudaram partculas de borracha em pavimentos de
concreto. Os resultados revelaram que a substituio da borracha no deve exceder
20% em volume de areia, a fim de evitar excessivas redues na resistncia
compresso.
Frazzan et al. (2011) estudaram as composies dos traos de concreto sem e
com adio de resduos de borracha de pneu, verificando a resistncia compresso
dos materiais. Os traos com resduo de borracha apresentaram aumento nos valores
de teor de ar incorporado se comparado aos traos sem resduo. O aumento do teor de
ar incorporado nas misturas e a baixa aderncia na zona de transio pasta de
cimento/agregado de borracha causaram um aumento significativo de pontos frgeis

43

em concretos com adio de resduos, o que refletiu na reduo das resistncias

mecnicas.
Marques et al. (2011) investigaram concretos com a incorporao de resduos de
borracha vulcanizada em diferentes traos, verificando a interferncia deste material
nas propriedades mecnicas do concreto. Substituiu-se parte da massa do agregado
mido por partculas de borracha de pneus, no teor de 7,5%. Os resultados indicaram
um desempenho mecnico satisfatrio, com resistncia mdia compresso da ordem
de 30 MPa, o que torna este concreto utilizvel em diferentes setores da construo
civil.
Cunha et al. (2011) avaliaram as dosagens de concretos adicionados de resduo
de borracha de pneu tratados com hidrxido de sdio. Os resultados obtidos
demonstraram que a produo de concreto com pneus vivel, mas, no
aconselhvel para casos de exigncia estrutural, sugerindo sua utilizao em caladas
e blocos para enchimento. Igncio et al. (2011) analisaram o comportamento de
concretos leves com adio de fibras de borrachas inservveis concluindo que quanto
maior a adio de fibras de borracha ao concreto , menor o mdulo de elasticidade,
alm de exibir uma maior deformao antes da ruptura do que o concreto convencional.
Romualdo et al. (2011) desenvolveram um concreto com raspas de pneus inservveis,
com consequente reduo de agregado mido, verificando a possibilidade de implantlo na fabricao de caladas de borracha.Os resultados apresentam desvantagens em
relao resistncia compresso, entretanto a resistncia trao e flexo foram
satisfatrias para utilizao em caladas. Ling (2011) sugere que a substituio de
borracha em blocos de concreto no deve exceder a 10% do volume para aplicaes
estruturais e 40% em volume para aplicaes no estruturais.
Yesilata et al. (2011) construram uma sala cujas paredes exteriores so
totalmente feitos com sucata de pneus na adio de concreto para a obteno de
melhor proteo trmica. Verificou-se que a introduo de pedaos de pneus em
paredes de construo reduz a transferncia de calor atravs deles, aumentando a
resistncia trmica. Tal aplicao pode ser uma soluo de elevado custo-benefcio.
Recentemente Meshgin et al. (2012) estudaram os efeitos de pneus inservveis
nas propriedades mecnica e trmica de argamassa de isolamento. Com o aumento do

44

teor de borracha, a resistncia compresso e resistncia flexo das argamassas

diminuram. A fratura ocorreu gradualmente e suavemente, no exibindo caractersticas
de fratura frgil. Os resultados de condutividade trmica mostraram que as partculas
menores e em maiores quantidades de borracha resultaram em menor condutividade
trmica. O MEV (microscopia eletrnica de varredura) mostrou que a condio de
interface entre as partculas de borracha e o cimento adequada.
Dado o exposto, nota-se que esses estudos visam solucionar as duas
problemticas existentes hoje no mundo. Primeiramente a destinao adequada dos
resduos de borracha de pneu, pois um material de difcil reciclagem e que demora
mais de 200 anos para a sua degradao. E em segundo lugar, em paralelo, a reduo
do grande consumo de recursos naturais utilizados na produo do concreto, pois a
cada ano tornam-se menos disponveis na natureza. Dessa forma, o emprego de
resduos de borracha de pneu em concretos e argamassas pode proporcionar uma
alternativa limpa para a reciclagem de pneus inservveis, contribuindo para uma
construo sustentvel.
2.2.7 Efeito do tamanho da partcula em compsitos cimentcios
A textura superficial das partculas influencia na trabalhabilidade, na adesividade e
na resistncia. medida que aumenta a rugosidade das partculas, h uma tendncia
de perda de trabalhabilidade. Partculas irregulares ou de forma angular tendem a
apresentar melhor intertravamento entre os gros, tanto maior quanto mais cbica
forem as partculas e mais afiladas forem as arestas (BERNUCCI et al. 2008).
De acordo com Silva et al. (2005) o grau de arredondamento das partculas indica
a presena de arestas vivas que podem ser ilustrado na Figura 2.12, estabelecendo
seis grupos:

45

Figura 2.12: Classificao do grau de arredondamento (SILVA ET AL., 2005).

Partculas menores tendem a produzir concretos mais resistentes, mas so mais

difceis de trabalhar e elas afetam de modo negativo o modo de elasticidade e
resistncia fluncia. Tipicamente, a distribuio de tamanho das partculas do
agregado usada com o objetivo de se ter pequenas partculas preenchendo alguns
dos espaos vazios entre as partculas maiores, como apresentado na Figura 2.13;
melhorando, dessa maneira, a interao entre as partculas do agregado (NEWELL,
2010).

Figura 2.13: Variaes no Empacotamento entre:

(a) Partculas com diversos tamanhos
(b) Partculas grandes e relativamente uniformes (Newell, 2010).

46

O estudo de empacotamento de partculas pode ser definido segundo McGeary

(1961), como:
o problema da correta seleo da proporo e do tamanho adequado dos
materiais particulados, de forma que os vazios maiores sejam preenchidos com
partculas menores, cujos vazios sero novamente preenchidos com partculas
ainda menores e assim sucessivamente.
A Figura 2.14 ilustra o efeito da quantidade e do tamanho das partculas na
eficincia de empacotamento.

Figura 2.14: Efeito da quantidade e tamanho das partculas na eficincia do

empacotamento: a) sistema monodisperso; (b) mxima densidade de empacotamento
terica; (c) deficincia de partculas dispersas; (d) deficincia de partculas grandes; (e)
distribuio inadequada de tamanhos de partculas (PANDOLFELLI ET AL. 2000).

Segundo Conceio (2011) o empacotamento de partculas pode ser alterado por

alguns fatores. O primeiro fator a existncia de diversas distribuies granulomtricas
alterando a condio de disperso inicial. A distribuio granulomtrica do sistema

47

determina o aumento ou no da densidade de empacotamento da monodisperso,

como visto na Figura 2.14. O segundo fator importante a morfologia das partculas,
pois quanto mais afastada do formato esfrico for a partcula, menor a densidade de
empacotamento de uma distribuio que a contenha. medida em que se aumenta a
concentrao de partculas no esfricas, a estrutura de empacotamento destruda e
ocorre a diminuio da densidade, resultando em maior porosidade, principalmente
quando as partculas apresentam tamanhos similares.
A porosidade interna das partculas outro fator complicador na obteno de
empacotamentos timos, pois ela altera a densidade de um material. As partculas
podem ser totalmente densas, com porosidade interna fechada ou com porosidade
aberta, como na Figura 2.15. Para se obter um empacotamento de mxima densidade
para uma dada distribuio granulomtrica, necessrio que se utilizem partculas
densas e com a menor porosidade possvel (CONCEIO, 2011).

Figura 2.15: Representao esquemtica das formas de poros que podem ocorrer
nas partculas: (a) partcula densa (isenta de poros); (b) partcula com poro interno
fechado; (c) partculas com poros abertos (PANDOLFELLI ET AL. 2000).

A distribuio granulomtrica ou a sequncia de preenchimento dos vazios

existentes entre as partculas o fator que determina o aumento ou no da densidade
de empacotamento da monodisperso. Empacotamentos com menor porosidade
podem ser obtidos se os vazios existentes entre as partculas de uma disperso forem
preenchidos por partculas menores que os mesmos. Porm, caso sejam introduzidas
partculas maiores que os vazios existentes, essas promovero o surgimento de novos
vazios, levando a um aumento na porosidade e reduo da eficincia do
empacotamento. Segundo Conceio (2011), atravs de controle da distribuio

48

granulomtrica possvel otimizar a densidade de empacotamento em sistemas

compostos por partculas no esfricas.
A granulometria, mdulo de finura, outro fator que garante o empacotamento
timo das partculas de aglomerantes. A quantidade e tipo de agregado desempenham
um papel importante na trabalhabilidade do concreto fresco, uma vez que os agregados
possuem

um

efeito

fundamental

na

reologia

do

concreto,

aumentando

consideravelmente tanto a viscosidade plstica quanto a tenso de escoamento.

Para obteno de misturas com elevadas densidades de empacotamento, tem-se
tambm o fator efeito pared, no empacotamento de partculas pequenas (finas) na
superfcie de partculas maiores (grossas). Onde a relao entre os dimetros efetivos
das partculas seja tal que permita a uma partcula fina considerar a superfcie de
contato com a partcula grossa como praticamente plana (parede), a porosidade na
regio prxima superfcie das partculas grossas ser maior que no restante do
volume.
2.2.7.1 Efeito do tamanho da partcula de borracha de pneus em compsitos
Inmeros estudos esto sendo realizados em busca de verificar os efeitos
causados atravs da substituio de tamanhos variados de agregados por partculas de
pneus na mistura de concretos e argamassas. Em geral, a maioria destes estudos
relata que a adio de borracha ao concreto ou argamassa capaz de mudar as
caractersticas dos mesmos, provocando um aumento no seu comportamento elstico,
mas reduzindo a sua resistncia compresso, quando o tamanho e proporo da
partcula de borracha so aumentados.
Segundo Ganjian et al (2009), trs categorias gerais de borracha de pneu
descartado tm sido considerados como:

Borracha lascada ou em pedaos usada para substituir o cascalho. Para

produzir esta borracha, deve-se rasgar o pneu em duas fases. Ao final da primeira fase
a borracha tem comprimento de 300-430 mm e largura de 100-230 mm. Na segunda
fase sua dimenso muda para 100-150 mm por corte. Se o retalhamento continuar, as
partculas produzidas chegam at 13-76 mm sendo chamadas de partculas desfiadas
ou tiras.

49

Borracha granulada ou migalhada usada para substituir a areia.

fabricada por moinhos especiais onde borrachas grandes transformam-se em partculas

pequenas. Nessa produo, diferentes tamanhos de partculas de borracha podem ser
produzidas dependendo do tipo de moinho usado e temperatura gerada. Em um
mtodo simples, partculas so feitas com alta irregularidade na escala de 0,425-4,75
mm.

Borracha sedimentada ou moda pode ser substituida ao cimento e

dependente de um equipamento para reduo de tamanho. Os pneus usados so

transformados e submentidos a duas fases de separao magntica e triagem. No
processo e micro moagem, as partculas produzidas esto na escala de 0,075 0,475
mm.
O formato alongado do resduo da borracha de pneu e sua superfcie spera
contribuem para o aprisionamento de bolhas de ar; consequentemente, os traos com
a adio de borracha apresentam um aumento na porcentagem de ar incorporado dos
concretos (FAZZAN ET AL., 2011).
Panzera et al. (2009) estudaram o efeito do tamanho de partcula de borracha na
densidade aparente, porosidade e resistncia compresso. Constatou-se que o fator
de empacotamento das partculas menores superior s partculas maiores por causa
da forma mais arredondada das partculas. O aumento da frao de borracha promove
a diminuio da densidade dos compsitos. A quantidade de poros formados em torno
das partculas maiores maior do que em torno das partculas menores, devido ao
fator de empacotamento que nas partculas menores mais elevado, observando-se
uma grande quantidade de borracha por rea, e em consequncia diminuindo a
porosidade aparente do compsito. E finalmente concluram que a resistncia
compresso est correlacionada com a distribuio de poros, ocorrendo reduo com o
aumento de partculas de borracha.
Mavrolidou e Figueiredo (2010) investigaram a influncia do tamanho das
partculas de borracha nas propriedades de compsitos cimentcios. Notaram que a
densidade reduziu tanto para partculas finas como para partculas grossa; esperava-se
esta reduo da densidade devido baixa massa especfica das partculas de
borracha, podendo ser uma caracterstica desejvel em um nmero de aplicaes,

50

incluindo aplicaes de arquitetura, tais como fachadas falsas, construo interior, bem
como blocos de concreto pr-moldado e lajes.
Khalilitabas (2011) relata que uma melhor resistncia do concreto com resduos
de borracha foi alcanada quando a borracha em p foi usada para substituir o
agregado fino. Alm disso, o teor de borracha no deve exceder 10% em peso de
agregado fino. Com essas melhorias, o concreto emborrachado pode ser utilizado em
aplicaes de construo. Para o concreto ser aplicado como um novo material
estrutural, ou utilizado como semi ou no-estrutural, os seus outros aspectos
comportamentais, tais como a sua durabilidade, deve ser investigados.
Meshgin et al. (2012) reportaram que a condutividade trmica da argamassa
depende no s da frao de volume das partculas de borracha mas tambm do
tamanho mdio das partculas. Quanto menor for o tamanho de partcula da borracha,
menor ser a condutividade trmica da argamassa com resduos de borracha.
A partir desta reviso da literatura pode-se concluir que a adio de diferentes
tamanhos de partculas de borracha no concreto ou argamassa capaz de mudar as
caractersticas dos mesmos, provocando um aumento no seu comportamento elstico,
mas reduzindo a sua resistncia compresso quando o tamanho de partcula de
borracha aumentada.
2.2.8 Efeito da quantidade de gua em compsitos cimentcios
A razo gua-cimento exerce a maior influncia sobre a resistncia e a
durabilidade do concreto. Quando a razo gua-cimento alta, um gel mido
produzido, resultando em um concreto de baixa resistncia e muito suscetvel ao tempo
(NEWELL, 2010). De acordo com a norma ABNT NBR 6118 (2004), a relao
gua/cimento em massa deve ser de, no mximo, 0,65 para concretos. Haach et al.
(2011) observaram a influncia da relao a/c na trabalhabilidade e nas propriedades
de argamassas endurecidas. Verificaram-se que com o aumento da relao a/c, a
consistncia da argamassa aumentou, em contrapartida todas as propriedades
avaliadas no estado endurecido diminuram.
A Figura 2.16 ilustra superfcies de corpos de prova de argamassa com relao
a/c igual 0,4 em comparao com corpos de prova de argamassa com relao a/c igual

51

0,8. Pode-se notar que com a relao menor, a quantidade de gua necessria no foi
suficiente para hidratao do cimento com partculas. A relao gua/cimento, neste
caso, define a estrutura da pasta.

Figura 2.16: (a) Corpo de prova com w/c = 0,8; areia fina.
(b) Corpo de prova com w/c = 0,4; areia grossa (HAACH et al 2011).

Tung-Chai Ling (2011) relata que a gua suficiente em uma mistura ajuda na
reduo de vazios macroscpicos retidos, mas o excesso de gua aumenta vazios
microscpicos capilares. Embora com a diminuio do teor de gua possa resultar no
melhor empacotamento das partculas de cimento, isto pode aumentar a dificuldade de
expelir vazios de ar devido associada reduo em lubrificao e mobilidade.
Segundo Campiteli (1987) o papel da gua no interior da pasta de cimento
endurecida

de grande importnica, uma vez que influencia na porosidade e

consequentemente as propriedades so alteradas, como apresentada na Tabela 2.4.

Tabela 2.4: Relaes entre a porosidade e as propriedades da pasta de cimento
endurecida.
Poros

Papel da gua

Capilares grandes

Mantida como gua livre

Capilares mdios

Gera foras de moderada

tenso superficial

Capilares pequenos
Microporos
Micropores
interlamelares
Fonte: Campiteli, 1987.

Gera foras de forte tenso

superficial
gua fortemente adsorvida,
no forma menisco.
gua estrutural envolvida em
ligaes

Propriedades da
pasta afetada
1- Resistncia
2- Permeabilidade
1- Resistncia
2- Permeabilidade
3- Retrao sob altas
umidades
Retrao a 50% de
umidade relativa
1 Retrao
2 Deformao lenta
1 Retrao
2 Deformao lenta

52

Segundo a Lei de Abrams a resistncia inversamente proporcional porosidade

e ao consumo de gua em concretos. A quantidade de gua absorvida por um material
est associada ao ndice de vazios presentes em sua microestrutura, que, por sua vez,
determina a permeabilidade do material (QUARCIONI ET AL., 2009).
Assim evidente que uma menor quantidade de gua ser necessria para obter
um cimento ou argamassa com excelente trabalhabilidade e melhores propriedades
mecnicas. Lembrando que a maioria dos defeitos causados nas propriedades
mecnicas de um concreto devido ao excesso de gua. Por outro lado, cabe ressaltar
que a escassez de gua no sistema pode ser insuficiente para hidratar o cimento e por
sua vez, reduzindo a resistncia mecnica do material. Assim, o uso de aditivos
qumicos em produtos cimentcios visa reduo da relao a/c, permitindo uma boa
trabalhabilidade e correta hidratao.

2.2.9 Aditivos Superplastificantes em compsitos cimentcios

Um concreto ou argamassa com baixa porosidade, no qual as partculas esto
densamente empacotadas, apresentam propriedades mecnicas e durabilidade
superiores, contudo uma baixa relao gua/cimento e consequentemente uma menor
trabalhabilidade alcanada. Entretanto, para correta aplicao, um produto cimentcio
necessita de muito mais gua do que apenas para a hidratao do cimento, o que
resulta em certa porosidade no concreto endurecido, reduzindo o potencial de suas
propriedades mecnicas e facilitando a degradao desse material. Neste caso ento,
o emprego de aditivos considerado a soluo mais adequada.

Pela adio de

pequenas quantidades de aditivos pode-se diminuir consideravelmente a quantidade de

gua necessria para a obteno da trabalhabilidade desejada e, consequentemente,
reduzindo a porosidade e melhorando a durabilidade do concreto. Os aditivos so um
meio suplementar para melhorar a qualidade do concreto.
De acordo com a ABNT NBR 11768 (1992) aditivos so produtos que adicionados
em pequena quantidade a produtos cimentcios modificam algumas propriedades, no
sentido de melhor adequ-las a determinadas condies.

53

Os aditivos so encontrados tanto no estado slido como no estado lquido.

Porm no estado lquido torna-se mais comum, uma vez que um lquido pode ser
dispersado mais rapidamente de modo uniforme durante a mistura do concreto.
Dosadores adequadamente calibrados so usados, sendo os aditivos descarregados
na gua de amassamento, geralmente durante a parte final da descarga da gua
(NEVILLE, 1997).
Hoje os aditivos j so parte integrante de concretos e argamassas e suas
vantagens podem ser observadas em funo dos inmeros benefcios oferecidos por
eles, entre os quais se podem citar maiores viabilidade e agilidade de execuo pelo
uso de concretos mais fluidos e capacidade de atender a classe de resistncia e
durabilidade maiores com viabilidade tcnica e econmica (HARTMANN, 2003).
No Brasil, a classificao dos aditivos para serem utilizados em concretos de
cimento Portland dada pela ABNT NBR 11768 (1992) como:

Tipo P (aditivo plastificante) produto que aumenta o ndice de consistncia

do concreto mantida a quantidade de gua de amassamento ou que possibilita a

reduo de, no mnimo, 6% da quantidade de gua de amassamento para produzir um
concreto com determinada consistncia.

Tipo R (aditivo retardador) produto que aumenta os tempos de incio e fim

de pega do concreto.

Tipo A (aditivo acelerador) produto que diminui os tempos de incio e fim

de pega do concreto, bem como acelera o desenvolvimento das suas resistncias

iniciais.

Tipo PR (aditivo plastificante retardador) produto que combina os efeitos

dos aditivos plastificantes e retardador.

Tipo PA (aditivo plastificante acelerador) produto que combina os efeitos

dos aditivos plastificantes e acelerador.

Tipo IAR (aditivo incorporador de ar) produto que incorpora pequenas

bolhas de ar ao concreto.

Tipo SP (aditivo superplastificante) produto que aumenta o ndice de

54

consistncia do concreto mantida a quantidade de gua de amassamento ou possibilita

a reduo de, no mnimo, 12% da quantidade de gua de amassamento, para produzir
um concreto com determinada consistncia.

Tipo SPR (aditivo superplastificante retardador) produto que combina os

efeitos dos aditivos superplastificantes e retardador.

Tipo SPA (aditivo superplastificante acelerado) produto que combina os

efeitos dos aditivos superplastificantes e acelerador.

Os aditivos, conforme suas caractersticas proporcionam aos concretos e
argamassas as seguintes vantagens (BAUMGART, 1999):

Aumento da trabalhabilidade, sem aumento do consumo de gua;

Reduo do consumo de gua, mantendo a mesma trabalhabilidade:

maiores resistncias;

Reduo da gua e do cimento, na mesma proporo, mantendo a mesma

trabalhabilidade e as mesmas resistncias originais;

Aumento das resistncias iniciais;

Retardao ou acelerao da pega;

Reduo da exsudao;

Aumento da durabilidade frente ao fsico-qumica;

Reduo do coeficiente de permeabilidade;

Controle da expanso causada pela reao lcali/agregado;

Anulao da retrao ou leve expanso;

Reduo da segregao;

Penetrao do concreto em ferragens densas;

Melhor bombeabilidade;

Aumento da aderncia do concreto ferragem;

Melhor aspecto e acabamento;

Ausncia de trincas e fissuras;

Correo da deficincia de finos no trao;

Possibilidade de concretagens em temperaturas elevadas e

Reduo no custo unitrio do concreto.

55

De acordo com Garcez (2008), o uso de superplastificantes em pastas de cimento

sujeitas a diferentes mtodos de cura leva a um decrscimo do volume total de poros e
ao refinamento da estrutura de poros das pastas hidratadas. O refinamento de poros,
alm da reduo de seu volume, diminui a permeabilidade e aumenta a resistncia,
permitindo a obteno de concretos muito mais durveis.
De acordo com a ABNT NBR 11768 (1992), os aditivos superplastificantes (tipo
SP), tambm chamados de aditivos redutores de gua de alta eficincia pela norma
americana ASTM C-494 (1992), so definidos como os produtos que aumentam o
ndice de consistncia do concreto, mantendo-se a quantidade de gua de mistura
constante, ou ainda, como aqueles que possibilitam a reduo mnima de 12% da gua
de mistura na produo de um concreto com uma dada consistncia.
Os aditivos superplastificantes so polmeros orgnicos hidrossolveis - com
molculas longas e de massa molecular elevada - obtidos sinteticamente por meio de
um processo de polimerizao complexo. A primeira gerao de superplastificantes foi
baseada em condensados sulfonados de naftaleno-formaldedo e/ou condensados
sulfonados de melanina-formaldedo, dispersantes polimricos baseados em uma nica
unidade repetitiva, no permitindo grandes variaes de sua estrutura molecular. Mais
recentemente introduzido no mercado nacional, uma nova gerao de aditivos
superplastificantes base de policarboxilatos com molculas de politeres pendentes
- tem se tornado mais comum (VICKERS, JR., 2005).
O peso molecular de um superplastificante de fundamental importncia para sua
eficincia na reduo de gua de misturas base de cimento: polmeros com baixo
peso molecular tendem a permanecer em soluo, enquanto polmeros com pesos
moleculares maiores so adsorvidos sobre as partculas de cimento, influenciando
tanto as propriedades de disperso quanto a morfologia dos produtos da hidratao do
C3A (BONEN ET AL., 1995).
Segundo Fracalossi (2011) a dosagem adequada empregada para os aditivos
podem ser apresentadas na Tabela 2.5 abaixo.

56

Tabela 2.5: Classificao dos aditivos em funo da reduo de gua, dosagem

tpica e incremento compresso de concretos (Fracalossi, 2011).
Tipo de aditivo
Plastificantes
Polifuncionais
Superplastificante

Reduo de gua
5 10%
8 18%
15 40%

Dosagem tpica
0,2 a 0,5%
0,4 a ,10%
0,6 a 2,0%

Aumento de resistncia
10%
25%
25%

Para a visualizao da influncia dos aditivos sobre a hidratao do cimento, um

esquema representando a evoluo da hidratao do cimento ao longo do tempo
apresentado na Figura 2.17, onde so identificados cinco estgios distintos da
hidratao: I - Reao inicial (pr-induo), entre 0 e 15 min; II - Perodo de induo,
entre 15 min e 4 h; III - Perodo de acelerao, entre 4 e 8 h; IV - Perodo de
desacelerao e endurecimento, entre 8 e 24 h; V - Perodo de reao lenta e contnua
(difuso), entre 1 e 28 dias.

Figura 2.17: Adaptao de uma representao grfica da hidratao do cimento

pelo mtodo da calorimetria (CASTRO E PANDOLFELLI, 2009).

As etapas mais importantes so I, II e III em que o superplastificante influencia o

processo de hidratao. No estgio I, a presena do superplastificante, que interfere
nos processos de nucleao e/ou crescimento dos produtos de hidratao, influncia a
taxa da reao de hidratao, os produtos da reao ou ambos. No estgio II, a
quantidade de ons sulfato (SO42-) disponvel que determina o comportamento do
sistema cimentcio, particularmente suas propriedades reolgicas e seu tempo de incio
de pega. No estgio III, pode-se verificar uma situao de auto-inibio no
comportamento da hidratao do cimento, explicada pelos fenmenos que ocorreram
nos estgios I e II desse processo (CASTRO E PANDOLFELLI, 2009).

57

Assim, a adsoro das molculas de superplastificante sobre as fases da

hidratao

tem

duas

consequncias

positivas:

os

germes

carregados

eletrostaticamente participam da repulso eletrosttica, evitando a aglomerao; e o

crescimento das longas agulhas de etringita, que normalmente diminuem a capacidade
de escoamento de uma mistura base de cimento, retardado (PRINCE, 2002). O
aditivo superplastificante proporciona melhor homogeneidade e distribui mais
uniformemente os espaos entre os gros (HARTMANN, 2003).
Aditivos tem se tornado uma parte to integrante do concreto que, no futuro
prximo, a definio do concreto deve ser revisada para incluir aditivo como um
componente

primrio

do

concreto.

Aditivos

podem

certamente

melhorar

as

propriedades de um concreto, mas no se deve esperar que eles compensem a baixa

qualidade dos ingredientes ou um pobre proporcionamento (combinao dos
componentes) (METHA E MONTEIRO, 1994).

58

CAPTULO 3
Metodologia Experimental

3.1

Materiais
Os compsitos particulados em estudo so argamassas constitudas de uma fase

matriz cermica (cimento Portland), uma fase dispersa composta por partculas de
quartzo e/ou partculas de borracha de pneus, com e sem aditivo qumico e gua. As
matrias-primas sero detalhadas nas sees subsequentes.

3.1.1

Fase Matriz Cermica Cimento Portland

O cimento em estudo trata-se do CPV - ARI Plus, fabricado pela Holcim de Pedro
Leopoldo, Minas Gerais. A fabricao dos compsitos utilizou o mesmo lote de cimento,
com o intuito de evitar variaes da composio qumica e por sua vez afetar o
comportamento mecnico dos mesmos.
A escolha por este tipo de cimento Portland se deu por se tratar de um material
com alta resistncia inicial, apresentar pouco teor de adio, e possuir ausncia de
pozolana sendo recomendado para concretos e argamassas com agregados no
reativos.

3.1.2

Fase Dispersa Partculas de Quartzo

As partculas de quartzo utilizadas neste estudo foram fornecidas pela empresa

Moinhos Gerais Ltda, localizada na cidade de Ribeiro Vermelho, Minas Gerais. Estas
partculas foram fornecidas em faixas granulomtricas comumente industrializadas,
para tanto, foram peneiradas e classificadas em faixas granulomtricas conforme
previsto na norma ABNT NBR 7211 (2005). Cabe ressaltar que as partculas de quartzo
foram substitudas pela adio de partculas de borracha respeitando a mesma faixa

59

granulomtrica do compsito cimentcio. A faixa granulomtrica utilizada na preparao

dos compsitos ser discutida na seo 3.2.

3.1.3

Fase Dispersa Resduos de borracha de pneu

A borracha utilizada como fase dispersa foi raspas obtidas de decapagem de

pneus automotivos durante o processo de recauchutagem (Figura 3.1). As partculas
resultantes apresentam formatos e tamanhos diversos.

Figura 3.1: (a) Processo de raspagem, uma das etapas de reparo para
recauchutagem de pneus; (b) Partculas de borracha de pneus.
Os

resduos

de

borracha

foram

fornecidos

pela

empresa

Mantiqueira

Recauchutadora e Comrcio de Pneus Ltda. situada na cidade So Joo Del Rei,

60

Minas Gerais. Os resduos de pneus coletados passaram pelo processo de lavagem

com gua a fim de retirar impurezas como poeira, fios de nylon e fios de ao. Em
seguida os resduos foram secados em estufa a temperatura de 50C por 24h. Aps a
secagem as partculas foram peneiradas e classificadas em faixas granulomtricas
conforme previsto na ABNT NBR 7211 (2005). As mesmas no receberam qualquer
tratamento antes da utilizao. A Figura 3.2 mostra o processo de lavagem e secagem
dos resduos de borracha.

Figura 3.2: (a) Processo de lavagem; (b) Processo de secagem.

3.1.4

Aditivo Superplastificante

O aditivo superplastificante utilizado neste trabalho foi o Sika ViscoCrete 6500,

fornecido pela empresa Sika SA, situado em So Paulo. O Viscocrete 6500 tem como
objetivo proporcionar a argamassa um aumento da trabalhabilidade, promovendo
maiores resistncias sem o aumento da quantidade de gua. Este aditivo atende aos
requisitos da norma ABNT EB 1763, 1992 (Tipo SP). O Sika ViscoCrete 6500 permite
uma alta taxa de reduo de gua, mantendo uma excelente fluidez e uma tima
coeso da massa por um perodo de tempo maior em relao a outros
superplastificantes, permitindo a confeco de concretos e argamassas com altssima
fluidez, auto-adensvel e com baixas relaes a/c.

61

3.1.5

gua

A reao qumica do cimento com a gua fundamental para fornecer resistncia,

durabilidade, trabalhabilidade, impermeabilidade em pastas cimentcias.
A trabalhabilidade de concretos e argamassas depende principalmente da relao
gua/cimento (ou fator gua/cimento), relao entre o peso da gua e do cimento
empregados na mistura. A norma ABNT NBR 6118 (2004) recomenda uma relao
gua/cimento variando entre 0,45 a 0,65 (Kg/Kg) para concreto.

3.2

Distribuio granulomtrica
O equipamento utilizado para separao segundo o tamanho geomtrico das

partculas foi o peneirador mecnico (Figura 3.3). As peneiras, previamente limpas,

foram encaixadas de modo a formar um nico conjunto de peneiras, com abertura de
malha em ordem crescente da base para o topo (1,18 mm 600 m; 600 m 300 m;
300 m 150 m; fundo).
As aberturas das peneiras so relacionadas ao nmero de malhas (mesh) que
representa o nmero de aberturas de uma mesma dimenso contida num comprimento
de 25,4 milmetros ou 1 polegada. O material retido na tela da peneira denominado
oversize e o passante, undersize.

62

Figura 3.3: Peneirador mecnico com srie de peneiras ABNT.

Aps o peneiramento as partculas foram separadas em classes: partculas

grossas (1,18 mm 600 m), mdias (600 m 300 m), e finas (300 m 150 m). A
Figura 3.4 exibe as fotos das partculas de quartzo e borracha nas faixas
granulomtricas grossa (a), mdia (b) e fina (c).

Figura 3.4: Partculas de borracha e quartzo: (a) grossa, (b) mdia, (c) fina.
As dosagens de cimento, partculas de borracha e quartzo foram avaliadas em
porcentagens de massa. A proporo em massa (%) foi discretizada baseada na norma

63

ASTM C114(2011). A incorporao da borracha se dar em substituio porcentagem

de quartzo como exibido na Tabela 3.1.

Tabela 3.1. Porcentagem e faixa granulomtrica das partculas dos agregados.

Discretizao das
distribuio granulometrica
Grossa

Proporo em massa (%)

Faixas granulomtricas

30

[16-30 US -Tyler] / 1180 m

600 m

Mdia

50

[30-50 US -Tyler] / 600 m

300 m

Fina

20

[50-100 US -Tyler] / 300 m

150 m

3.3 Densidade de Empacotamento das Partculas

por meio da massa unitria que so feitas as transformaes de massa para
volume e vice-versa. Para a obteno da massa especfica absoluta utilizou-se um
recipiente graduado com uma balana. As partculas de agregados secas em estufas
foram colocadas no recipiente, logo aps, o recipiente foi pesado com o agregado nele
contido para a determinao da massa. O volume de 200 cm3 foi fixado para todas as
medies. Assim, a densidade de empacotamento foi determinada pelo quociente entre
massa e volume de todos os materiais utilizados na confeco dos corpos de prova.
Vale ressaltar que o teste foi realizado em triplicata, calculando o valor mdio.

3.4 Densidade aparente das Partculas

A empregabilidade deste ensaio para analisar a densidade aparente do material,
ou seja, possvel corrigir o valor de densidade excluindo o volume de poros abertos .
Um ensaio de picnometria a gs foi realizado a fim de determinar as densidades
aparentes das partculas de quartzo e borracha investigadas, permitindo assim uma
comparao entre elas. O picnmetro a gs da Micromeritics modelo AccuPyc 1330 foi
utilizado na realizao das medies (Figura 3.5).

64

Figura 3.5: Picnmetro a gs.

3.5 Planejamento estatstico fatorial de experimentos: fatores e nveis

experimentais

A escolha dos fatores e nveis experimentais deste trabalho foi baseada em

resultados de artigos publicados recentemente. Dentre os fatores de maior relevncia e
possveis de serem controlados, escolheram-se trs, dentre eles: substituio de
partculas de quartzo por partculas de borracha de pneu, relao gua/cimento e
adio de aditivo qumico superplastificante para analisar melhorias das propriedades
dos compsitos cimentcios. O teor de gua foi adicionado em funo da massa de
cimento presente na mistura. Os fatores mantidos constantes no experimento foram: a
fase matriz, ou seja, o cimento Portland, o tempo de mistura (5 min), o tempo de cura
(28 dias) e a temperatura ambiente (~25oc) de fabricao. A Tabela 3.2 exibe os fatores
e nveis experimentais investigados neste trabalho.

65

Tabela 3.2. Fatores e Nveis experimentais investigados.

Fatores experimentais
Substituio de quartzo por borracha

Nveis experimentais
100%Quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0%Quartzo
0,40
0,50
Sem
Com

Relao gua/cimento
Aditivo qumico superplastificante

O planejamento fatorial completo foi adotado no experimento, ou seja, todas as

combinaes possveis dos fatores e nveis experimentais foram fabricadas e
ensaiadas. O planejamento fatorial do tipo 7 12121 foi utilizado, fornecendo 28
combinaes experimentais distintas, conforme exibido na matriz de planejamento da
Tabela 3.3.
O mtodo de aleatorizao foi adotado na etapa de preparao dos corpos de
prova, como tambm na etapa de realizao dos ensaios, permitindo uma ordenao
arbitrria das condies experimentais, evitando que efeitos de fatores no-controlados
pudessem afetar as variveis-respostas.
Tabela 3.3 - Condies experimentais, planejamento fatorial completo (712121).
Condies
experimentais

Substituio de
partculas
quartizo (%)

Relao gua/cimento

Aditivo (%)

0,4

C2

0
0

0,4

0,50

C3

0,5

C4

0,5

0,50

C5

0,4

C6

30 (G)
30 (G)

0,4

0,50

C7

30 (G)

0,5

C8

30 (G)

0,5

0,50

C9

0,4

C10

50 (M)
50 (M)

0,4

0,50

C11

50 (M)

0,5

C12

50 (M)

0,5

0,50

C1

66

Continuao da Tabela 3.3

Condies
experimentais

Substituio de
partculas
quartizo (%)

Relao gua/cimento

Aditivo (%)

0,4

C14

20 (F)
20 (F)

0,4

0,50

C15

20 (F)

0,5

C16

20 (F)

0,5

0,50

C17

80 (G/M)

0,4

C18

0,4

0,50

C19

80 (G/M)
80 (G/M)

0,5

C20

80 (G/M)

0,5

0,50

C21

70 (M/F)
70 (M/F

0,4

C22

0,4

0,50

C23

70 (M/F

0,5

C24

70 (M/F

0,5

0,50

C25

0,4

C26

100
100

0,4

0,50

C27

100

0,5

C28

100

0,5

0,50

C13

G = Partculas Grossas; M = Partculas Mdias e; F = Partculas Finas.

O clculo do nmero de corpos de prova a serem fabricados foi baseado na

quantidade de ensaios destrutivos e no destrutivos a serem realizados, levando em
considerao a adoo de duas rplicas e 28 condies experimentais. O nmero
mnimo de 7 corpos de prova atenderia a realizao dos ensaios no-destrutivos (3
CPs) e destrutivos (4CPs) para cada condio por rplica. Finalmente, 392 corpos de
prova foram preparados para serem analisados.
A rplica consiste na repetio da condio experimental, proporcionando a
estimativa do erro experimental de uma resposta individual. A extenso desse erro
importante na deciso se existem ou no efeitos significativos que possam atribuir
ao dos fatores (WERKEMA, 1996).

67

3.6 Fabricao dos corpos de prova

O procedimento de obteno dos corpos de prova iniciou-se com a disposio das

matrias-primas

classificadas,

pesagem

acondicionamento

em

embalagens

adequadas, como mostra a Figura 3.6.

Figura 3.6: Materiais para estudo de dosagem

A preparao da mistura para fabricao dos corpos de prova, como tambm os

procedimentos de cura, seguiram as recomendaes da norma ABNT NBR 5738
(1994), a fim de manter uma pequena variabilidade no processo de fabricao.
O processo de fabricao foi o adensamento manual, o qual se mostrou bastante
adequado por no demandar equipamentos complexos, diminuindo o custo de
fabricao.
Com base nos trabalhos relatados no captulo de Reviso bibliogrfica, as
propores mais usuais de cimento e agregado mido na argamassa, variam entre
1:1,5 e 1:3 e a relao gua/cimento entre 0,38 e 0,48, essa relao afeta diretamente
a porosidade da pasta de cimento endurecida, ou seja quanto menor a porosidade,
maior a resistncia mecnica. Um ensaio preliminar foi realizado com os corpos de
prova C1 e C28 (condies extremas) a fim de verificar a trabalhabilidade dos

68

compsitos. Com base nestes resultados preliminares, estabeleceu-se a relao

cimento/agregado constante de 1:3, e a relao gua/cimento nos nveis de 0,4 e 0,5.
Os componentes da argamassa, cimento Portland, partculas de quartzo e/ou
partculas de borracha, gua e superplastificante foram misturados manualmente (ver
Figura 3.7).

Figura 3.7: Preparao e mistura dos componentes para obteno dos corpos de
prova.

Aps o procedimento de mistura, o material foi vazado em moldes cilndricos

polimricos (tubos de PVC) para obteno dos corpos de prova. O leo mineral
(vaselina lquida) foi utilizado como desmoldante para facilitar a retirada dos corpos de
prova aps o perodo de cura. Estes moldes foram colados com silicone em uma placa
de vidro para evitar perda de gua (Figura 3.8), alm disso, aps o vazamento os
mesmos foram mantidos dentro de um saco plstico fechado.

69

Figura 3.8: Moldes polimricos

O tempo de mistura (~5 min) e de vibrao (~5 min) foram mantidos constantes,
garantindo a homogeneidade dos corpos de prova. O processo de vibrao visa uma
melhor compactao do compsito, eliminado possveis bolhas internas garantindo um
material slido sem imperfeies. Todos os corpos de prova foram vibrados com uma
frequncia de 1,5 Hz (Figura 3.9).

Figura 3.9: Processo de fabricao dos corpos de prova.

70

Aps o perodo de cura de 28 dias, os corpos de prova foram retirados do molde

polimrico. Este procedimento foi realizado atravs do corte longitudinal do tubo PVC
usando uma mquina Makita Bosch (GWS 8-115Z), permitindo assim a partio do
molde e retirada do material sem danificao.
Os dimetros dos corpos de prova so equivalentes ao dimetro interno dos tubos
PVC, aproximadamente 47,5 mm. Uma mquina de policorte foi utilizada para cortar os
corpos de prova, garantindo assim o paralelismo e uma altura padro de 95 mm,
equivalente a duas vezes a dimenso do dimetro. A Figura 3.10 exibe uma imagem de
todas as condies experimentais.

Figura 3.10: Compsitos cimentcios com/sem borracha (C1 a C28).

3.7 Variveis respostas

As variveis respostas investigadas neste trabalho foram: densidade volumtrica e

aparente, porosidade aparente, absoro de gua, permeabilidade, resistncia
compresso, mdulo de elasticidade esttico na compresso.

71

3.7.1 Densidade volumtrica

A densidade volumtrica de um material pode ser determinada por meio da

relao existente entre a massa e o volume do corpo de prova seco. Dependendo da
geometria do corpo de prova, a densidade volumtrica pode ser expressa conforme a
Equao 3.1.

(3.1)

Em que:

v densidade volumtrica (g/cm3);

m massa do corpo de prova (g);
V volume do corpo de prova (cm3).
A densidade volumtrica mede o grau de concentrao de massa em determinado
volume. Os equipamentos utilizados na determinao da densidade volumtrica dos
corpos de prova foram: uma balana de preciso modelo BL 3200H (d= 0,001 g e e=
0,1) para medio da massa e um paqumetro digital modelo Starret 727 (0,01
mm/.0005) para efetuar a medio indireta do volume do corpo de prova, que sendo
cilndrico tem seu volume dado pela Equao 3.2.

(3.2)
Sendo:
R o raio da base (cm);

h a altura do cilindro (cm).

72

3.7.2 Densidade Aparente

A densidade aparente considera o volume do material levando em conta os poros

abertos presentes, sendo inferior ao volume determinado pela medio indireta das
dimenses do corpo de prova no clculo da densidade volumtrica.
A densidade aparente pode ser determinada de acordo com a norma britnica BS
10545-3 (1997), por meio do princpio de Arquimedes. Este princpio diz que um corpo
imerso em um fluido sofre um empuxo igual ao peso do volume de fluido deslocado
pelo corpo. A densidade do corpo igual razo entre seu peso e o empuxo do fluido
sobre ele. Desta forma, a densidade aparente pode ser calculada a partir da Equao
3.3.

(3.3)

Em que:

a a densidade aparente do material (g/cm 3);

m1 a massa do corpo de prova seco (g);
V1 o volume do corpo de prova dado pelo deslocamento de gua (cm 3).
O volume V1 (m3) determinado pela Equao 3.4, considerando a densidade da
gua como sendo 1000 kg/m3.

(3.4)
Sendo:

m2 a massa da amostra saturada com gua (g);

m3 a massa da amostra totalmente submersa na gua (g).
A saturao dos corpos-de-prova, onde a gua deve penetrar nos poros do
material, foi garantida por meio da aplicao de vcuo (1bar) em uma cpula
envolvendo o recipiente contendo os corpos-de-prova submersos. A Figura 3.11 mostra
a montagem da cpula juntamente com o manmetro e a bomba de vcuo utilizados

73

para manter os corpos-de-prova sobre presso constante, durante o perodo de 24

horas. A Figura 3.12 ilustra a etapa de pesagem do material submerso.

Figura 3.11: Montagem de sistema para saturao de gua nas amostras

Figura 3.12: Pesagem do material submerso.

3.7.3 Porosidade Aparente

A porosidade aparente definida pela relao entre o volume de poros abertos e

o volume externo do corpo de prova, determinada de acordo com a norma britnica BS
10545-3 (1997), por meio do princpio de Arquimedes.
A porosidade aparente pode ser calculada a partir da Equao 3.5 que est em
funo da medio das massas do corpo de prova seco, saturado e submerso em
gua. O numerador do segundo termo da Equao 3.5 expressa o volume de poros
acessveis (abertos), sendo dado pela diferena entre a massa do corpo de prova
saturado (m2) e a massa do corpo de prova seco (m 1). O volume da poro

74

impermevel do corpo de prova (denominador da Equao 3.5) dado pela diferena

entre as massas da amostra seca (m1) e submersa (m3), respectivamente.

(3.5)
Sendo:
m1 a massa do corpo de prova seco (g),
m2 a massa da amostra saturada de gua (g) e
m3 a massa da amostra totalmente submersa na gua (g).

3.7.4 Absoro de gua

A absoro de gua de um material definida pelo percentual de gua absorvida

por um corpo de prova aps a imerso em gua sobre presso negativa constante,
conforme descrito na determinao da densidade e porosidade aparentes. A Equao
3.6 mostra o clculo desta varivel resposta.

(3.6)

Sendo:

Ab a absoro de gua (%);

m1 a massa do corpo de prova seco (g); e
m2 a massa do corpo de prova saturado (g).
3.7.5 Permeabilidade

A permeabilidade pode ser definida como a facilidade que um fluido percola um

material poroso sob a ao de uma presso diferencial. A permeabilidade a

75

propriedade que permite com maior ou menor facilidade a taxa de fluxo de um fluido
para o interior de um slido poroso.
O mtodo descrito por Cabrera e Lynsdale (1988) consiste em fazer o oxignio
pressurizado fluir atravs da amostra, a qual completamente selada por um tubo de
silicone contido em um cilindro de ao. A vazo mensurada por um bolhmetro aps
entrar em regime permanente (em torno de 30 minutos aps comeo do experimento).
A permeabilidade intrnseca pode ento ser calculada pela equao (3.7) (CABRERA E
LYNSDALE, 1988; CABRERA E CLAISSE, 1999). A equao abaixo leva em conta a
compressibilidade e a viscosidade do oxignio, assim como as unidades selecionadas.

(3.7)

Sendo:
k a permeabilidade intrnseca (m2/s),
L o comprimento da amostra (m),
Q a vazo (cm3/s),
A a rea transversal da amostra (m2) e
P1 a presso absoluta aplicada (bar).
P2 a presso qual a vazo medida (bar).

As peas que constituem o permemetro so: uma fonte de oxignio, uma clula
que restringe o fluxo amostra, uma vidraria para mensurar a vazo e um manmetro
conectado a entrada da clula de confinamento. O oxignio percorre o seguinte
caminho: sai da fonte de oxignio, percorre o duto que o dirige a clula de
confinamento, sendo neste conectado perpendicularmente um manmetro, atravessa a
amostra, percorre outro duto que o leva at ao bolhmetro. Dentro do bolhmetro o gs
encontra uma obstruo causada por uma pelcula de bolha de saponceo, a qual se
move at a sada da vidraria. O permemetro representado pela juno do
manmetro de coluna e o bolhmetro (Figura 3.13 (a, b)) utilizados para a realizao
dos ensaios.

76

(a)

(b)
Bolhmetro

Anteparo do
bolhmetro
Bulbo com
sabo
Clula de
confinamento
Figura 3.13: (a) Manmetro de coluna d'gua: detalhe dos nveis de gua. (b)
bolhmetro e clula de confinamento.
O sistema de permemetro utilizado na realizao deste experimento se encontra
no laboratrio do Departamento de Engenharia Mecnica da Universidade Federal de
So Joo Del Rei. A amostra encaixada em uma camisa de silicone e depois
inserida na cmara de ao, evitando qualquer vazamento de gs que possa interferir
nas medies realizadas (Figura 3.14).

Figura 3.14: Sistema de vedao de gs e acoplamento da amostra no

permemetro.

77

3.7.6 Resistncia Compresso

O ensaio de compresso mecnica foi conduzido baseado nas recomendaes da

norma BS EN12390 (2003).
Os ensaios de compresso foram realizados numa mquina de ensaio universal
da marca Emic MEM 10000 com capacidade para 10000 kN, a uma velocidade de
1mm/s. Um painel de controle usado para monitoramento da fora e deslocamento da
mquina.
A Figura 3.15 exibe fotos do ensaio de compresso que foram realizados no
laboratrio do departamento de engenharia mecnica da UFSJ Universidade Federal
de So Joo Del Rei.

Figura 3.15: Mquina Universal de ensaio mecnico

O clculo da resistncia compresso determinado atravs da diviso do
mximo carregamento obtido no ensaio pela rea superficial correspondente, equao
(3.8):

78

(3.8)
Em que:
Rc resistncia compresso (MPa);
F carga mxima total (N);
Ac rea da superfcie de carregamento (mm2).
A resistncia compresso foi calculada individualmente para cada corpo de
prova sendo que a resistncia compresso mdia foi obtida pela mdia aritmtica das
resistncias individuais.

3.7.7 Mdulo de Elasticidade Esttico

O mdulo de elasticidade representa o comportamento mecnico da deformao

do corpo de prova em funo do carregamento aplicado sobre ele. Atravs do grfico
tenso-deformao obtido no ensaio mecnico de compresso (Figura 3.16), o mdulo
de elasticidade esttico pode ser determinado.

Figura 3.16: Painel de controle para obteno dos grficos

O clculo do mdulo de elasticidade esttico determinado atravs da inclinao
da secante a curva obtida, que determinada atravs da relao de e , que so
as diferenas da tenso e da deformao respectivamente (Equao 3.9).

79

(3.9)

Em que:
E mdulo de elasticidade esttico (Pa);
variao da tenso;
a variao da deformao.
A unidade usada no sistema internacional de medidas para express-lo N/mm2,
embora a unidade Pascal (Pa) seja a mais utilizada (1 N/mm 2=Pa). O valor do mdulo
de elasticidade esttico apresenta uma variao em funo do tipo de ensaio mecnico
realizado, como tambm do mtodo de medio da deformao do corpo de prova.
3.8 Anlise estatstica utilizando o Minitab
O software estatstico Minitab (verso 14) foi utilizado para efetuar a anlise
estatstica dos resultados obtidos para os compsitos em estudo. As ferramentas DOE
(Design of experiments) e ANOVA (Anlise de varincia) foram utilizadas para a anlise
das mdias de cada rplica. Grficos de efeitos principais e de interaes foram
obtidos para os fatores estatisticamente significativos, assim como os grficos de
resduos para validar a metodologia.

3.9 Anlise microestrutural dos compsitos

A gerao de imagens em microscpio eletrnico feita a partir de eltrons

secundrios emitidos pela superfcie analisada. Para isto deve-se ter ateno na
preparao das amostras: procedimentos metalogrficos, metalizao para amostras
no condutoras, seo de fratura, polimento seletivo, entre outros.
Devido elevada sensibilidade deste equipamento, o mtodo mais conveniente e
satisfatrio envolve um simples recobrimento de fita de carbono na amostra, ou seja,
no necessrio o procedimento de metalizao. O filme retido na superfcie do
material permite um excelente espectro, proporcionando a obteno de resultados mais

80

confiveis. As imagens de eltrons retroespalhados e secundrios proporcionaro a

identificao da distribuio de poros, tamanho de poros e partculas como tambm
fases de hidratao presentes. A investigao da microestrutura de fundamental
importncia para a compreenso das propriedades desenvolvidas pelo material. O
equipamento de microscopia eletrnica de bancada da marca Hitachi, modelo TM 3000
(Figura 3.17) foi utilizado na analise microestrutural dos compsitos.

Figura 3.17: Microscpio eletrnico de varredura Hitachi TM 3000.

81

CAPTULO 4
RESULTADOS E DISCUSSES

Neste captulo esto apresentados os resultados da caracterizao dos materiais

investigados com suas respectivas anlises.

4.1 Caracterizaes das fases do compsito

Os resultados da caracterizao das matrias-primas utilizadas na fabricao das

condies experimentais sero apresentados nos itens subsequentes.

4.1.1. Fase matriz cermica - cimento Portland

As caractersticas fsicas e qumicas da fase matriz, cimento Portland CP-V ARI

PLUS, conforme Holcim esto de acordo com as exigncias da ABNT NBR 11578
(1991) e podem ser observadas na Tabela 4.1.

Tabela 4.1: Caractersticas fsico-qumicas do cimento Portland CP-V.

Anlise Qumica do Cimento Portland CP-V ARI PLUS
Componente qumico
Finura peneira 325US-Tyler
Finura permeabilidade ar (Blaine) (cm2/g)

Resultado

NBR (ABNT)

1,2

NBR 9202

4729

NBR 7224

Tempo pega (min)

NBR 11581
Incio

160

Fim

230

Resistncia compresso (MPa)

NBR 7215

1 dia

28,5

3 dias

43,8

7 dias

47,5

82

Continuao da Tabela 4.1

Anlise Qumica do Cimento Portland CP-V ARI PLUS
Componente qumico

Resultado

NBR (ABNT)

Resistncia compresso (MPa)

NBR 7215

28 dias

56,3

Perda ao fogo 1000C (%)

3,31

NBR 5743

Resduo insolvel (%)

0,67

NBR 5744

CO2 (%)

1,13

NBR 11583

SO3 (%)

2,85

NBR 5745

SiO2 (%)

19,45

NBR 5742

Al2O3 (%)

4,75

NBR 5742

Fe2O3 (%)

3,12

NBR 5742

CaO (%)

64,14

NBR 5742

MgO (%)

0,8

NBR 5742

K2O (%)

0,66

NBR 5742

Fonte: Holcim S.A. (Pedro Leopoldo)

4.1.2 Fase dispersa partculas de quartzo

As partculas de quartzo foram classificadas nas faixas granulomtricas de acordo
com a norma ASTM C144 (2011) que visa a preparao de argamassa. Os
equipamentos utilizados para a realizao deste procedimento foram: o peneirador
mecnico e a sequencia de peneiras conforme Tabela 4.2.

Tabela 4.2: Relao das peneiras para classificao das partculas de quartzo e
de borracha.
Partculas desejadas

Peneira Oversize (passante)

Peneira Undersize (reteno)

1180 m

16 US Tyler ~ (1180 m)

30 US Tyler ~ (600 m)

600 m

30 US Tyler ~ (600 m)

50 US Tyler ~ (300 m)

300 m

50 US Tyler ~ (300 m)

100 US Tyler ~ (150 m)

83

A caracterizao macroscpica da forma e tamanho das partculas de quartzo foi

feita atravs da observao das mesmas, utilizando um microscpico ptico e um
sistema de aquisio de imagens. A Figura 4.1 exibe as imagens das partculas de
quartzo identificando uma geometria angular.

1180 m

(a)

(b)

(c)

600 m

300 m

Figura 4.1: Imagens das partculas de quartzo com ampliao de 50X:

(a) 1180 m; (b) 600 m; (c) 300 m.

Os resultados da densidade de empacotamento e aparente das partculas de

quartzo para cada faixa granulomtrica esto apresentados na Tabela 4.3, os quais
esto dentro dos limites estabelecidos pela norma ASTM C144 (2011).

Tabela 4.3: Densidade de empacotamento e aparente das partculas de quartzo.

Ensaio

Caracterizao
Faixa Granulomtrica

Resultados

1180m

1,27 g/cm

Densidade de

600 m

1,35 g/cm

empacotamento

300 m

1,28 g/cm

84

Continuao da Tabela 4.3

Ensaio

Caracterizao
Faixa Granulomtrica

Resultados

1,18mm
Densidade aparente

600 m

(picnometria)

300 m

2,83 0,45 g/cm3

4.1.3 Fase dispersa partculas de borracha de pneus

As partculas de borracha foram classificadas em faixas granulomtricas de

acordo com as recomendaes da norma ASTM C144 (2011) ver Tabela 4.2
A caracterizao macroscpica da forma e tamanho das partculas de borracha foi
feita atravs da observao das mesmas utilizando um microscpico ptico e um
sistema de aquisio de imagens. A Figura 4.2 exibe as imagens das partculas de
borracha, sendo possvel identificar uma geometria angular de tamanho irregular, uma
vez que as mesmas so provenientes do processo de raspagem dos pneus.

(a)

1180 m

(b)

600 m

85

300 m

(c)
Figura 4.2: Imagens das partculas de borracha de pneu com ampliao de
50X: (a) 1180 m; (b) 600 m; (c) 300 m.
A Tabela 4.4 exibe a distribuio granulomtrica do resduo de borracha bruto
obtido do processo de raspagem.
Tabela 4.4: Distribuio granulomtrica do resduo de borracha de pneu bruto.
Peneira (US-Tyler)

Abertura (mm)

Material Retido (%)

Material Retido
Acumulado (%)

16

1,18

60

60

30

0,6

18

78

50

0,3

15

92

100

0,15

99

Fundo

100

A Figura 4.3 apresenta o grfico de distribuio granulomtrica da borracha bruta.

Nota-se uma menor quantidade de partculas finas. As partculas de borracha retidas
na peneira de abertura 1,18 mm exibem uma geometria variando desde pequenos
grnulos at pequenos pedaos de fibras. A partir da peneira de abertura 0,6mm as
partculas exibem tamanho e geometria menos heterogneos.

86

Figura 4.3: Distribuio granulomtrica da borracha bruta.

A densidade de empacotamento e aparente das partculas de borracha de pneus

esto apresentados na Tabela 4.5, as quais esto dentro dos limites estabelecidos pela
norma ASTM C144 (2011).

Tabela 4.5: Caracterizao das partculas de borracha de pneu.

Ensaio

Caracterizao
Faixa Granulomtrica

Resultados

1180m

0,32 g/cm

Densidade de

600 m

0,29 g/cm

empacotamento

300 m

0,27 g/cm

1,18mm
Densidade aparente

600 m

(picnometria)

300 m

1,24 0,11 g/cm

4.1.4 Aditivo superplastificante

As caractersticas do aditivo ViscoCrete 6500 foram cedidas pelo fabricante
Sika, ver Tabela 4.6.
Tabela 4.6: Propriedades do Aditivo utilizado (Sika ViscoCrete 6500).
Propriedades

Especificaes*

Composio Bsica

Soluo de policarboxilato em meio aquoso

Efeito de Pega

Abaixo do teor de saturao no retarda a pega

87

Continuao da Tabela 4.6

Propriedades

Resultados*

Efeito da super dosagem

Poder haver exsudao

Dosagem

0,4 a 0,6% sobre o peso do cimento

Densidade

1,08 0,02 kg/ litro

pH

5,0 1,0

Cor

Marrom Claro

Aspecto

Lquido

*Dados fornecidos pelo fabricante: Sika

4.2 Ensaios fsicos e mecnicos nos compsitos cimentcios

Este subitem exibe os resultados dos ensaios realizados nos compsitos
cimentcios, entre eles: densidade volumtrica, densidade aparente, porosidade
aparente, absoro de gua, permeabilidade, resistncia compresso e mdulo de
elasticidade esttico.
As condies experimentais mais crticas, ou seja, com menor relao guacimento e maior quantidade de borracha, foram fabricadas a fim de verificar a
disperso das partculas de borracha e possveis defeitos de fabricao, principalmente
a segregao dos compsitos cimentcios. Constatou-se uma distribuio homognea
das partculas de borracha e ausncia de segregao (Figura 4.4). Este tipo de
comportamento tambm foi observado por Albano et al (2005) e Giacobbe (2008).

88

10mm
Figura 4.4: Distribuio da borracha no compsito ausncia de segregao.
Compsito com substituio total de quartzo (C28 100% borracha, a/c = 0,5; com
aditivo).

Os fatores relacionados a P-valor menor ou igual a 0,05 so considerados

estatisticamente significativos, ou seja, afetam significativamente a varivel resposta
correspondente. Um nvel de = 0,05 o nvel de significncia com a probabilidade de
95% do efeito ser significativo.
O efeito de um fator principal deve ser interpretado individualmente somente
quando no h evidncias de interao com outros fatores. Segundo Werkema e
Aguiar (1996), quando uma interao de ordem mais elevada significativa, o efeito
principal no interpretado isoladamente e os fatores que interagem devem ser
considerados mutuamente.
O valor de R ajustado indica a qualidade de ajuste do modelo, assim o modelo
torna-se mais eficaz quanto maior for o R. Os valores de R 2 encontrados na Tabela 4.7
para as variveis respostas so superiores a 82%, satisfazendo as condies de ajuste
da ANOVA.
Os resultados da anlise de varincia (ANOVA) para as variveis respostas so
investigados e esto apresentados na Tabela 4.7. Os P-valores iguais ou menores que
0,05 esto em negrito na Tabela 4.7, contudo os P-valores sublinhados e em vermelho
representam aqueles que sero avaliados nos grficos de efeitos principais ou
interaes, respeitando a significancia de fatores de ordem superiores.

89

90

4.2.1 Densidade volumtrica e aparente

A) Densidade volumtrica
As mdias e os desvios padro dos resultados de densidade volumtrica esto
apresentados no Apndice B. Os valores de densidade volumtrica variaram de 0,578
g/cm3 a 1,61 g/cm3.
A fim de verificar a adequao do modelo de Anlise de Varincia foram utilizados
os grficos de resduos, entre eles: probabilidade normal, resduos versus valores
ajustados, histograma e resduos versus ordem de coleta dos dados (Figura 4.5).

Resduos versus valores ajustados

99

0,08

90

0,04

Resduo

Porcentagem

Grfico de probabilidade normal dos resduos

50
10
1
-0,08

-0,04

0,00

0,04

Resduo

0,00
-0,04
-0,08
0,50

0,08

0,04

6
3

-0,03

0,00

Resduo

0,03

1,25

1,50

(b)

Resduos versus ordem dos dados

0,08

Resduo

Frequncia

Histograma dos resduos

-0,06

1,00

Valor ajustado

(a)

12

0,75

0,06

(c)

0,00
-0,04
-0,08

1 5

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Ordem da observao

(d)
Figura 4.5: Grficos de resduos para mdia da densidade volumtrica: (a)
probabilidade normal, (b) resduos versus valores ajustados, (c) histograma e (d)
resduos versus ordem dos dados.
Conforme abordado na Reviso Bibliogrfica, de modo geral, o comportamento de
resduos mostra-se adequado s condies de normalidade do experimento, exibindo:

91

Distribuio normal com mdia prxima de zero (Figura 4.5 (a) e (c));

Varincia constante (Figura 4.5 (b));

Independncia (Figura 4.5 (d)).

Desse modo, somente a interao substituio de quartzo e aditivo e o efeito

principal relao gua/cimento sero exibidos nas Figuras 4.6 e 4.7 respectivamente.
O grfico de interao substituio de quartzo e aditivo sobre a mdia da
densidade volumtrica mostra que os compsitos particulados exibem maior densidade
volumtrica quando fabricados com aditivo superplastificante, principalmente para
aqueles constitudos por 100% de partculas de quartzo e substituio da granulometria
grossa e fina. Observa-se uma diferena percentual de 124,38% (sem aditivo) e
147,17% (com aditivo) entre os compsitos constitudos de 100% de quartzo e com
substituio total de borracha (0% Quartzo).
Verifica-se tambm que os compsitos fabricados com nveis de substituio de
borracha menores (grossa 30% e fina 20%), apresentaram comportamento
semelhante aos compsitos fabricados com 100% de quartzo, aumentando a
densidade volumtrica em 10,67% e 8,11%, respectivamente, quando fabricados com
superplastificante. Por outro lado, o efeito do aditivo sobre a densidade praticamente
nulo entre os compsitos que contm maior percentual de partculas de borracha (G/M,
M/F e 0% de quartzo).

Mdia da Densidade Volumtrica (g/cm^3)

92

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100% Quartzo

1,50

1,25
147,17%

124,38%

1,00

0,75

0,50
Sem

Com

Aditivo

Figura 4.6: Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e aditivo
sobre a mdia da densidade volumtrica.

O grfico de efeito principal do fator relao gua/cimento revela um aumento

percentual de 7% sobre a densidade volumtrica quando a relao gua/cimento
aumenta de 0,4 para 0,5.

93

Mdia da Densidade Volumtrica (g/cm^3)

1,13
1,12
1,11
1,10
7%

1,09
1,08
1,07
1,06
1,05
0,4

0,5

Relao gua/cimento

Figura 4.7: Grfico do efeito principal relao gua/cimento sobre a mdia da

densidade volumtrica dos compsitos.

B) Densidade aparente

A densidade aparente foi determinada por meio do princpio de Arquimedes. As

mdias e desvios padro dos resultados de densidade aparente esto apresentados no
Apndice C. Os valores de densidade aparente variaram de 0,751 g/cm 3 a 1,748 g/cm3.
A Figura 4.8 exibe os grficos de resduos para a varivel-resposta densidade
aparente.

94

Resduos versus valores ajustados

0,10

90

0,05

Resduo

Porcentagem

Grfico de probabilidade normal de resduos

99

50
10
1
-0,10

-0,05

0,00

0,05

Resduo

0,00
-0,05
-0,10

0,10

0,6

(a)

Histogram dos resduos

1,5

1,8

(b)

Resduos versus ordem dos dados

0,10
0,05

20

Residual

Frequncia

1,2

Valor ajustado

30

10

0,9

0,00
-0,05

-0,08

-0,04

0,00

Resduo

0,04

0,08

-0,10

(c)

1 5

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Ordem da observao

(d)

Figura 4.8: Grficos de resduos para mdia da densidade aparente: (a) probabilidade
normal, (b) resduos versus valores ajustados, (c) histograma e (d) resduos versus
ordem dos dados.
O comportamento de resduos mostra-se adequado s condies de normalidade
do experimento, exibindo:

Distribuio normal com mdia prxima de zero (Figura 4.8 (a) e (c));

Varincia constante (Figura 4.8 (b));

Independncia (Figura 4.8 (d)).

Os grficos de interao substituio de quartzo e relao gua/cimento e

substituio de quartzo e aditivo esto exibidos nas Figuras 4.9 e 4.10
respectivamente.
O grfico da Figura 4.9 revela o efeito da relao gua/cimento sobre a densidade
aparente, observando-se um crescimento da mesma em funo do aumento da relao
gua/cimento em todas as faixas de substituio. Este comportamento no usual,
entretanto percebeu-se que o nvel inferior (0,4) da relao gua/cimento no foi capaz
de hidratar o cimento por completo, aumentando o volume de poros abertos. Tal

95

comportamento ser discutido mais detalhadamente na seo posterior de anlise

microestrutural.
Observa-se uma diferena percentual de 113,25% (a/c = 0,4) e de 106,07% (a/c =
0,5) entre os compsitos fabricados com 100% de quartzo e com substituio total de
borracha (0% de quartzo). fato que os compsitos fabricados com porcentagens de
substituio menores de borracha (grossa 30% e fina 20%) exibam densidades
superiores devido maior presena de partculas de quartzo e consequentemente

Mdia da Densidade Aparente (g/cm^3)

maiores densidade das partculas.

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100% Quartzo

1,7
1,6
1,5
1,4
1,3

106,07%

113,25%

1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,4

0,5

Relao gua/cimento

Figura 4.9: Grfico de efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e relao
gua/cimento sobre a mdia da densidade aparente.
O grfico de interao substituio de quartzo e aditivo sobre a mdia da
densidade aparente (Figura 4.10) mostra que a adio de superplastificante aumenta a
densidade dos compsitos (~4,5%), sendo este efeito mais evidente naqueles
compsitos contendo maior quantidade de partculas de quartzo (100% quartzo,
substituio fina e grossa). Verifica-se uma diferena percentual significativa de 25,17%

96

entre os compsitos com substituio de partculas de quartzo nas granulometrias de

Mdia da Densidade Aparente (g/cm^3)

substituio mdia e grossa.

1,7

4,5%

1,6
1,5
1,4
1,3

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100% Quartzo

25,17%

1,2
1,1
1,0
0,9
0,8

Sem

Com
Aditivo

Figura 4.10: Grfico do efeito da interao substituio de quartzo e aditivo sobre a

mdia da densidade aparente dos compsitos.

4.2.2 Porosidade Aparente

As mdias e desvios padro dos resultados de porosidade aparente esto

apresentados no Apndice D. Os valores de porosidade aparente variaram de 28,95%
a 114,0%.
A Figura 4.11 exibe os grficos de resduos para a varivel-resposta porosidade
aparente.

97

Grfico de probabilidade normal dos resduos

Resduos versus valores ajustados

5,0

90

Resduo

Porcentagem

99

50
10
1

2,5
0,0
-2,5
-5,0

-5,0

-2,5

0,0

2,5

5,0

20

80

100

(b)

Resduos versus ordem dos dados

12

5,0

2,5

Resduo

Frequncia

60

Valor ajustado

Histograma dos resduos

6
3
0

40

(a)

Resduo

0,0
-2,5
-5,0

-4

-2

Resduo

(c)

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Ordem da observao(d)

Figura 4.11: Grficos de resduos para mdia da porosidade aparente: (a) probabilidade
normal, (b) resduos versus valores ajustados, (c) histograma e (d) resduos versus
ordem dos dados.
Os grficos de resduos para mdia da porosidade aparente exibidos na Figura
4.11 apresentaram um comportamento que atende as condies de normalidade
exigidas para validao do modelo de anlise de varincia:

Distribuio normal com mdia prxima de zero (Figura 4.11 (a) e (c));

Varincia constante (Figura 4.11 (b));

Independncia (Figura 4.11 (d)).

A Figura 4.12 apresenta o grfico de interao dos fatores substituio de quartzo,

relao gua/cimento e aditivo sobre a mdia da porosidade aparente. A Figura 4.12a
exibe uma reduo da porosidade aparente com o aumento da relao gua/cimento
em todas as substituies, verificando tambm uma reduo da porosidade em funo
da presena de partculas de quartzo no sistema. Nota-se que o aditivo qumico foi
capaz de reduzir a porosidade em todas as substituies de quartzo, exceto para a
granulometria mdia/fina (Figura 4.12b). A Figura 4.12c mostra que o superplastificante

98

foi mais eficiente para o nvel superior da relao gua/cimento (0,5), promovendo uma
reduo percentual de 34%.

0,4

0,5

S em

C om
100

(b)

(a)

75
Substituio de quartzo

50

(c)

100

75

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100% Quartzo

Relao
gua/cimento
0,4
0,5

Relao gua/cimento

34%

50

Aditivo

Figura 4.12: Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo, relao
gua/cimento e aditivo sobre a mdia da porosidade aparente.

4.2.3 Absoro de gua

As mdias e desvios padro dos resultados de absoro de gua esto

apresentados no Apndice E. Os valores de absoro de gua variaram de 14,12% a
72,37%.
A Figura 4.13 exibe os grficos de resduos para a varivel-resposta absoro de
gua.

99

Grfico de probabilidade normal dos resduos

Resduos versus valores ajustados

5,0

90

Resduo

Porcentagem

99

50
10
1

2,5
0,0
-2,5
-5,0

-5,0

-2,5

0,0

2,5

5,0

20

(a)

Resduo
Histograma de resduos

(b)

5,0

20

Resduo

Frequncia

60

Resduos versus ordem dos dados

30

10

40

Valor ajustado

2,5
0,0
-2,5
-5,0

-4

-2

Resduo

(c)

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Ordem da observao

(d)

Figura 4.13: Grficos de resduos para mdia da absoro de gua: (a) probabilidade
normal, (b) resduos versus valores ajustados, (c) histograma e (d) resduos versus
ordem dos dados.
Os grficos de resduos para mdia da absoro de gua exibidos na Figura 4.13
apresentam um comportamento que atende as condies de normalidade exigidas para
validao do modelo de anlise de varincia:

Distribuio normal com mdia prxima de zero (Figura 4.13 (a) e (c));

Varincia constante (Figura 4.13 (b));

Independncia (Figura 4.13 (d)).

O grfico de interao substituio de quartzo, relao gua cimento e aditivo

sobre a mdia da absoro de gua (Figura 4.14) apresenta um comportamento
semelhante ao grfico da Figura 4.12. O aumento da relao gua/cimento promoveu
uma reduo da absoro de gua em todas as faixas de substituies (ver Figura
4.14a).
Os compsitos cimentcios exibem menor absoro de gua quando fabricados
com aditivo superplastificante, com exceo da substituio mdia/fina correspondente
a 70% de borracha nos compsitos (ver Figura 4.14b). Nota-se tambm que

100

compsitos fabricados com maior relao gua/cimento e com aditivo apresentaram

uma maior reduo da absoro de gua em relao aos demais compsitos. Uma
diferena percentual de 30,27% observada entre as relaes de gua (0,4 e 0,5)
contendo superplastificante (ver Figura 4.14c).

0,4

0,5

(a)

S em

C om

(b)

60

40

Substituio de quartzo

20

(c)

60

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100% Quartzo

Relao
gua/cimento
0,4
0,5

40

Relao gua/cim ento

30,3%
20

Aditivo

Figura 4.14: Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo, relao
gua/cimento e aditivo sobre a mdia da absoro de gua.

4.2.4 Permeabilidade

Os resultados dos parmetros utilizados no clculo de permeabilidade esto

apresentados nos Apndice F. A permeabilidade foi obtida pelo uso de permemetro a
oxignio desenvolvido na Universidade de Federal de So Joo del Rei, os valores
variaram de 2,2x1010 m2 a 0,35x1010 m2.
A Figura 4.15 exibe os grficos de resduos para a varivel-resposta absoro de
gua.

101

Resduos versus valores ajustados

99

0,50

90

0,25

Resduo

Porcentagem

Grfico de probabilidade normal dos resduos

50
10
1
-0,50

-0,25

0,00

0,25

Resduo

0,00
-0,25
-0,50

0,50

0,5

1,0

1,5

Valor ajustado

(a)

Histograma dos resduos

2,0

(b)

Resduos versus ordem de dados

0,50
0,25

7,5

Resduo

Frequncia

10,0

5,0
2,5
0,0

-0,4

-0,2

0,0

Resduo

0,2

0,4

0,00
-0,25
-0,50

1 5

(c)

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Ordem da observao

(d)

Figura 4.15: Grficos de resduos para a mdia da permeabilidade: (a) probabilidade

normal, (b) resduos versus valores ajustados, (c) histograma e (d) resduos versus
ordem dos dados.
O comportamento dos resduos mostra ser satisfatrio s condies de
normalidade do experimento, exibindo:

Distribuio normal com mdia prxima de zero (Figura 4.11(a) e (c));

Varincia constante (Figura 4.11 (b));

Independncia (Figura 4.11 (d)).

A Figura 4.16 apresenta o grfico de efeito principal da substituio de quartzo

sobre a permeabilidade dos compsitos. A substituio total de partculas de quartzo
por borracha promoveu um aumento percentual de 168% na permeabilidade do
material. Observa-se que as substituies agrupadas grossa-mdia e mdia-fina
implica no aumento da permeabilidade dos compsitos, isto indica que a presena de
partculas de borracha altera o empacotamento e por sua vez a reologia do sistema,
promovendo tambm o aumento da porosidade, absoro de gua e reduo da
densidade como discutido anteriormente. As partculas mdias (600 m) exibiram um

102

aumento superior da permeabilidade (59,53%) em relao insero de partculas

grossas (1,18 m) e finas (300 m). Entre a substituio de partculas de quartzo de
granulometria mdia e fina, notou-se uma reduo percentual da permeabilidade de

Mdia da Permeabilidade (x10^10 m2)

aproximadamente 6,28%.

1,50

1,25

168%

1,00

6,28%

0,75

59,53%

0,50
100%Quarzto

Grossa

Mdia

Fina

Grossa/Mdia Mdia/Fina

0% Quartzo

Substituio de quartzo

Figura 4.16: Efeito da substituio de quartzo sobre a mdia da permeabilidade dos

compsitos.
O grfico de interao substituio de quartzo e aditivo (Figura 4.17) mostra que
os compsitos substitudos por partculas de borracha grossa/mdia e mdia/fina
exibem maior permeabilidade quando fabricadas com aditivo, com diferenas
percentuais de 39,59% e 54,05% respectivamente. Por outro lado, os demais
compsitos alcanam menores valores de permeabilidade quando fabricados com
aditivo.

103

Mdia da Permeabilidade (x10^10m2)

1,75

1,50

39,59%

1,25

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100%Quartzo

54,05%

1,00

0,75

0,50
Sem

Com

Aditivo

Figura 4.17: Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e aditivo
sobre a mdia da permeabilidade.

4.2.5 Resistncia Compresso

As mdias e desvios padro dos resultados de resistncia compresso esto

apresentados no Apndice G. Os valores de resistncia compresso variaram de
22,60 MPa a 0,14 MPa.
Para verificar a adequao do modelo de Anlise de Varincia utilizado para
identificao de significncia dos efeitos foram utilizados grficos de probabilidade
normal para os resduos, grfico de resduos versus valores ajustados, histograma para
os resduos e resduos versus ordem de coleta dos dados (Figura 4.18).

104

Resduos versus valores ajustados

99

90

Resduo

Porcentagem

Grfico de probabilidade normal dos resduos

50
10
1

-4

-2

0
-2
-4

(a)

Resduo

10

15

Valor ajustado

Histograma dos Resduos

20

(b)

Resduos versus ordem dos dados

4
2

Resduo

Frequncia

30
20
10
0

-3,2

-1,6

0,0

Resduo

1,6

3,2

(c)

0
-2
-4

10 15 20 25 30 35 40 45

Ordem da observao

50 55

(d)

Figura 4.18: Grficos de resduos para a mdia da resistncia compresso: (a)

probabilidade normal, (b) resduos versus valores ajustados, (c) histograma e (d)
resduos versus ordem dos dados.
O comportamento de normalidade evidenciado pelos grficos de resduos para
a mdia do mdulo de compresso exibindo:

Distribuio normal com mdia prxima de zero (Figura 4.18 (a) e (c));

Varincia constante (Figura 4.18 (b));

Independncia (Figura 4.18 (d));

A Figura 4.19 exibe o grfico de interao substituio de quartzo e relao

gua/cimento para a varivel-resposta resistncia compresso. Os compsitos
particulados exibem maior resistncia mecnica quando fabricados com uma relao
gua/cimento de 0,5, em todas as faixas de substituio. A reduo da relao
gua/cimento tende a reduzir a porosidade dos produtos cimentcios e por sua vez
aumentar sua resistncia mecnica. Entretanto, neste trabalho a reduo da relao
gua/cimento de 0,5 para 0,4 acarretou no somente no aumento da porosidade, como
tambm reduo da resistncia mecnica. Este comportamento pode ser atribudo a

105

no

hidratao

da

fase

cimentcia,

promovendo

aumento

da

porosidade/permeabilidade e consequente reduo da resistncia. Observa-se uma

diferena percentual significativa de 5541,57% entre os compsitos particulados com
100% de quartzo e com substituio total de borracha para uma relao gua/cimento

Mdia da Resistncia Compresso (MPa)

de 0,4, e de 4520,69% para relao gua/cimento de 0,5.

18

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100%Quartzo

16
14
12
10
4520,69 %

8
6

5541,57%

4
2
0
0,4

0,5

Relao gua/cimento

Figura 4.19: Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e relao
gua/cimento sobre a mdia da resistncia compresso.
A Figura 4.20 exibe o grfico de interao dos fatores substituio de quartzo e
aditivo para a resistncia compresso. A adio de aditivo superplastificante
promove o aumento da resistncia mecnica, principalmente quando uma maior
percentual de quartzo esta presente. Verifica-se que o superplastificante no exibe
efeito significativo na reologia do sistema quando partculas de borracha esto
presentes em abundancia. Nota-se uma variao percentual de 5593% entre os
compsitos com aditivo fabricados com 100% de quartzo e de borracha.

Mdia da Resistncia Compresso (MPa)

106

20

15

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100%Quartzo

67,63%

10

5593%

Sem

Com
Aditivo

Figura 4.20: Grfico do efeito da interao dos fatores substituio de quartzo e aditivo
sobre a mdia da resistncia compresso.

4.2.6 Mdulo de Elasticidade Esttico

As mdias e desvios padro dos resultados do mdulo de elasticidade esttico
esto apresentados no Apndice 8. Os valores de mdulo de elasticidade esttico dos
compsitos variaram de 2928,43 MPa a 2 MPa.
Para validao do modelo de Anlise de Varincia utilizado na identificao de
significncia dos efeitos foram utilizados grficos de probabilidade normal para os
resduos, grfico de resduos versus valores ajustados, histograma para os resduos e
resduos versus ordem de coleta dos dados (Figura 4.21). Nota-se que o
comportamento dos resduos violaram as condies de normalidade exigidas para
validao da anlise de varincia:

Distribuio no normal (Figura 4.21 (a) e (c));

Varincia no constante (Figura 4.21 (b));

Dependncia (Figura 4.21 (d)).

107

Grfico de probabilidade normal dos resduos

Resduos versus valores ajustados

Resduo

50
10
1

Frequncia

500

90

250
0
-250
-500

-500

-250

250

500

2000

3000

Valor ajustado

Histograma dos resduos

Resduos versus ordem de dados

48

500

36

250

24
12
0

1000

Resduo

Resduo

Porcentagem

99

0
-250
-500

-600

-400

-200

200

Resduo

400

600

1 5

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Ordem da observao

Figura 4.21: Grficos de resduos para a mdia do mdulo de elasticidade: (a)

probabilidade normal, (b) resduos versus valores ajustados, (c) histograma e (d)
resduos versus ordem dos dados.
Para a avaliao da suposio de normalidade da varivel resposta Mdulo de
elasticidade, construiu-se o grfico de probabilidade normal do mdulo de elasticidade
exibido na Figura 4.22.

108

99

Mean
StDev
N
AD
P-Value

95

Porcentagem

90

286,8
688,4
56
13,817
<0,005

80
70
60
50
40
30
20
10
5

-1000

0
1000
2000
Modulo de elasticidade (MPa)

3000

Figura 4.22: Grfico de probabilidade normal para o mdulo de elasticidade.

A varivel resposta Mdulo de elasticidade no segue uma distribuio normal
com o P-valor < 0,05. O grfico de probabilidade normal para os resduos e para a
varivel resposta Mdulo de elasticidade apresentaram comportamento similar.
A Figura 4.23 apresenta os grficos de resduos para a varivel-resposta mdia
de ln(mdulo de elasticidade). De modo geral as suposies relacionadas aos resduos
validam a ANOVA:

Distribuio normal com mdia prxima de zero (Figura 4.23 (a) e (c));

Varincia constante (Figura 4.23 (b));

Independncia (Figura 4.23 (d)).

109

Grfico de probabilidade normal dos resduos

Resduos versus valores ajustados

1,0

90

Resduo

Porcentagem

99

50
10
1

-0,5

0,0

0,5

-0,5

1,0

Resduo

Valor ajustado

Histograma dos resduos

Resduos versus ordem dos dados

1,0

Resduo

Frequncia

0,0

-1,0
-1,0

30
20
10
0

0,5

0,5
0,0
-0,5
-1,0

-1,0

-0,5

0,0

Resduo

0,5

1,0

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Ordem da obsevao

Figura 4.23: Grficos de resduos para a mdia do mdulo de elasticidade: (a)

probabilidade normal, (b) resduos versus valores ajustados, (c) histograma e (d)
resduos versus ordem dos dados.
O grfico de probabilidade normal para os resduos considerando ln(mdulo de
elasticidade) pode ser observado na Figura 4.24. Com o P-valor > 0,100, os resduos
para os dados transformados seguem uma distribuio normal.

110

99

Mean
StDev
N
RJ
P-Value

95

Porcentagem

90

3,809
1,893
56
0,983
>0,100

80
70
60
50
40
30
20
10
5

Resduo

Figura 4.24: Grfico de probabilidade normal para os resduos considerando

ln(mdulo de elasticidade).
A

interao

de

terceira

ordem,

substituio

de

quartzo*relao

gua/cimento*aditivo, para a varivel ln (modulo de elasticidade) foi significativa, sendo

este exibido na Figura 4.25. A Figura 4.25a revela um pequeno aumento do ln(modulo
de elasticidade) com o aumento da relao gua-cimento de 0,4 para 0,5, exceto para
os compsitos constitudos de 100% de partculas de quartzo.
A adio do superplastificante promoveu o aumento do ln(mdulo de
elasticidade), dos compsitos, principalmente para aqueles constitudos de 100% de
partculas de quartzo (Figura 4.25b), resultado similar varivel resposta resistncia a
compresso (Figura 4.20).
Verifica-se que o efeito do aditivo superplastificante mais eficiente quando a
maior relao gua/cimento (0,5) utilizada, aumentando o ln(mdulo de elasticidade)
dos compsitos.

111

0,4

0,5

(a)

Sem

Com
8

(b)

Substituio de quartzo

Substituio
de quartzo
Grossa
Mdia
Fina
Grossa/Mdia
Mdia/Fina
0% Quartzo
100%Quartzo

0
8

(c)

Relao
gua/cimento
0,4
0,5

Relao gua/cim ento

Aditivo

Figura 4.25: Grfico da Interao de terceira ordem para mdia de ln(mdulo de

elasticidade).

4.2.7 Microestrutura

As imagens de eltrons secundrios obtidas pelo microscpio eletrnico foram

utilizadas na investigao dos compsitos cimentcios. As micrografias apresentadas
nas Figuras 4.26 e 4.27 foram obtidas nas mesmas condies de contraste,
intensidade de cor e aumento de 50X.
A Figura 4.26 apresenta as imagens dos compsitos C3 e C4, estes foram
fabricados com 100% de quartzo, relao a/c (0,5), sem (a) e com (b) aditivo qumico,
respectivamente. Para ambos os compsitos a pasta de cimento e a interface com o
agregado, apresentam-se mais homogneos, com menos poros ou com poros de
menor dimetro.

112

(a)

(b)

Figura 4.26: Imagens de microscopia eletrnica de varredura (MEV) com uma

ampliao de 50 X (a) C3: 100% quartzo; a/c 0,5; sem aditivo e (b) C4: 100% quartzo;
a/c 0,5; com aditivo.

As micrografias obtidas dos compsitos C27 e C28 esto exibidas na Figura 4.27,
com propores de 100% de borracha, relao a/c (0,5), sem (a) e com (b) aditivo
qumico, respectivamente. Estes compsitos apresentaram tamanhos de poros
superiores e em maiores quantidades, em comparao aos compsitos exibidos na
Figura 4.26. A substituio total de borracha por quartzo afetou as propriedades dos
compsitos, aumentando a porosidade e em contrapartida reduzindo a resistncia
compresso.

113

(a)
(b)
Figura 4.27: Imagens de microscopia eletrnica de varredura (MEV) com uma
ampliao de 50 X (a) C27: 100% borracha; a/c 0,5; sem aditivo e (b) C28: 100%
borracha; a/c 0,5; com aditivo.

114

CAPTULO 5
CONCLUSES

Esta pesquisa investigou a incorporao de resduos de borracha de pneu como

substitutos de agregados naturais em compsitos cimentcios (argamassa), visando
contribuir para a reduo do impacto ambiental e os problemas de sade pblica
causados por este resduo. As principais concluses obtidas foram:

i.

A adio do resduo de borracha em substituio s partculas de quartzo

nos compsitos diminuiu a trabalhabilidade da argamassa resultante, apresentando

uma melhoria quando adicionado aditivo superplastificante.
ii.

Os nveis de relao a/c adotados no apresentaram grandes nveis de

trabalhabilidade e tambm no foram suficientes para hidratar todo o cimento,

mostrando melhoras quando adicionado aditivo superplastificante. Portanto, os
compsitos fabricados com relao a/c 0,4 apresentou maior porosidade, absoro de
gua e permeabilidade, alm da diminuio da resistncia compresso e mdulo de
elasticidade.
iii.

As densidades volumtrica e aparente aumentaram medida que ocorre o

aumento da proporo de substituio de quartzo por borracha. A relao a/c mostrouse significativa nestas propriedades, ou seja, quando a relao a/c aumentou houve
tambm um aumento das mesmas.
iv.

As propriedades porosidade aparente, absoro de gua e permeabilidade

apresentaram comportamentos semelhantes. Estas foram menores nos compsitos

fabricados com relao a/c 0,5 e com aditivo superplastificante. Ficou evidente que os
compsitos contendo menor porcentagem de partculas de borracha apresentaram
melhores resultados, sendo estes faixas granulomtricas grossa e fina.
v.

A adio de superplastificante foi significativa em todas as propriedades,

apresentando bom desempenho principalmente no aumento da resistncia

compresso.

115

vi.

Quanto resistncia compresso, observou-se reduo em relao s

argamassas sem substituio, sendo que a maior influncia ocorreu nas argamassas
com maiores teores de substituio de quartzo. Esta propriedade bastante afetada
pela relao a/c, faixa granulomtrica de substituio e insero de aditivo qumico. A
condio C8 (grossa; a/c 0,5, aditivo) apresentou baixa porosidade, baixa absoro de
gua e permeabilidade, elevada resistncia compresso e mdulo de elasticidade,
podendo ser considerada a melhor condio para reuso de partculas de borracha de
pneu em compsitos cimentcios tipo argamassa.
vii.

A analise microestrutural revelou o aumento da formao de poros com a

adio de partculas de borracha, o efeito do aditivo na hidratao do cimento e a

existncia de regies menos hidratadas principalmente quando a relao a/c era de
0,4, sendo esta no recomendada para uso prtico.
Em geral conclui-se que possvel o reuso de partculas de borracha de pneu em
compsitos cimentcios para aplicaes no estruturais, em se tratando das
propriedades fsicas e mecnicas encontradas.

116

CAPTULO 6
PERSPECTIVAS

O aprofundamento na anlise do comportamento de compsitos cimentcios

contendo borracha de pneu fundamental para assegurar a viabilidade de sua
utilizao em aplicaes das engenharias. Existem muitos trabalhos que podem ser
desenvolvidos, no sentido de contribuir para aumentar o conhecimento sobre o assunto
tratado nesta pesquisa. Determinados aspectos podem ser investigados a fim de
contribuir para o melhor conhecimento do material, portanto, sugere-se:

Realizar uma anlise micromecnica dos compsitos cimentcios buscando

avaliar as condies de interface entre fase matriz e particulada;

Realizar ensaios de aderncia;

Realizar anlise termogravimtrica (TGA) com o objetivo de mensurar o fator

de hidratao do cimento;

Realizar ensaios de isolamento trmico e acstico;

Avaliar a insero de outros tamanhos de partculas e fibras de borracha

com o efeito de minimizar o efeito negativo nas propriedades fsico-mecnicas dos

compsitos;

Analisar desempenho dos compsitos quanto ao impacto, resistncia

flexo e abraso;

Avaliar o comportamento deste tipo de compsito quando submetido ao

fogo, para definio de medidas preventivas de segurana dos usurios;

Avaliar o comportamento dos compsitos cimentcios com borracha quanto

tenacidade;

Confeccionar corpos de prova com relao a/c superiores, a exemplo 0,6 e

ou 0,8 como meio de comparao das propriedades encontradas;

Confeccionar e caracterizar artefatos para verificar se os mesmos cumprem

ou no as exigncias das normas vigentes;

117

Identificar a viabilidade operacional e econmica da utilizao de resduos de

borracha como substitutos de agregados naturais.

118

REFERNCIAS

1. ALBANO, C; CAMACHO, N; REYES, J; FELIU, J. L; HERNNDEZ, M. Influence of

scrap rubber addition to Portand I concrete composites: Destructive and nondestructive testing. Composite Strutures, v. 71, p. 439-446, 2005.
2. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, ASTM C 494: standard
specification for chemical admixtures for concrete, Book of Standards Volume 04.02
(1992).
3.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D3878. Standard

Terminology for Composite Materials. 2007.

4. ANIP. Associao Nacional da Indstria de Pneumticos.

ANIP em nmeros.

Disponvel em: < http://www.anip.com.br/anip> Acesso em 15 de setembro de 2011.

5. ANIP. Associao Nacional da Indstria de Pneumticos.

Os pneumticos no

Brasil. Disponvel em: < http://www.anip.com.br/?cont=anip> Acesso em 15 de

setembro de 2011.
6. ANIP. Associao Nacional da Indstria de Pneumticos.

Os pneumticos no

Brasil. Disponvel em: < http://www.anip.com.br/?cont=anip> Acesso em 15 de

setembro de 2011.
7. ASKELAND, D. R. Ciencia e ingeniera de ls materiales Microestrutura e
Propriedades. 3ed. International Thomson Editores. Mxico: 1998, 649p.
8. ASSOCIAO BRASILEIRA DE LIMPEZA PBLICA E RESDUOS ESPECIAIS
(ABRELPE). Panorama dos Resduos Slidos no Brasil, 2007. Caderno Especial
Disponvel em: <http://www.abrelpe.org.br>. Acesso em: 9 de julho de 2011.
9. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (International). C 114:
standard specification for aggregate for masonry mortar. United States, 2011. 2p.
10. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. ABNT NBR10004 Resduos slidos Classificao. 2 Edio. Rio de Janeiro: ABNT, 2004.
11. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. EB 1763: aditivos para
concreto de cimento Portland. Rio de Janeiro, 1992. 4p.

119

12. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 10004: Resduos

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newly develop rubber-added bricks. Energy and Buildings. Turkey, v. 40, n. 1, p.
679-688, 2008.
123. VICKERS JR, T. M; Farrington, S. A. Bury, J. R. Brower, L. R. Influence of
dispersant structure and mixing speed on concrete slump retention. Cement and
Concrete, v. 35, n.10, p.1882-1890, 2005.
124. WERKEMA, M. C. C.; AGUIAR, S. Planejamento e anlise de experimentos:
como identificar e avaliar as principais variveis influentes em um processo.
Belo Horizonte: Fundao Christiano Ottoni, Escola de Engenharia da UFMG, 1996.
125. YESILATA, B; BULUT, H; TURGUT, P. Experimental study on thermal behavior of
a building structure using rubberized exterior-walls. Energy and Buildings, v. 43, n.
1, p. 393-399, 2011.
126. YILMAZ, A; DEGIRMENCI, N. Possibility of using waste tire rubber and fly ash with
Portland cement as construction materials. Waste Management, v. 29, n. 5, p. 1541546, 2009.

130

APNDICES
O apndice A apresenta o planejamento fatorial de experimento.

O apndice B apresenta as mdias e desvios padro dos resultados de densidade

volumtrica.

O apndice C apresenta as mdias de desvios padro dos resultados da

densidade aparente.

O apndice D apresenta as mdias de desvios padro dos resultados da

porosidade aparente.
O apndice E apresenta as mdias de desvios padro dos resultados da absoro
de gua.

O apndice F apresenta as mdias de desvios padro dos resultados do tempo

para o clculo permeabilidade.

O apndice G apresenta as mdias de desvios padro da resistncia

compresso.

O apndice H apresenta as mdias de desvios padro dos resultados do mdulo

de elasticidade.

131

APNDICE A: PLANEJAMENTO FATORIAL DE EXPERIMENTO

A metodologia de Planejamento e Anlise de Experimentos (DOE Design of
Experiment) uma das principais estratgias disponveis para a melhoria de processos.
A partir de uma anlise sistematizada acerca de um problema, busca-se avaliar a
magnitude de vrias fontes de variao que influenciam um processo (PAIVA ET AL.,
2010).
Segundo Calado e Montgomery (2003), os trs princpios bsicos de um
planejamento de experimentos so replicao, aleatoriedade e blocagem. Fazer um
experimento com rplicas muito importante por dois motivos. O primeiro que isso
permite a obteno do erro experimental. O segundo motivo se refere ao fato de que,
se a mdia de uma amostra for usada para estimar o efeito de um fator no
experimento, a replicao permite a obteno de uma estimativa mais precisa desse
fator Os experimentos, com suas rplicas, devem ser realizados de forma aleatria, de
modo a garantir a distribuio equnime de todos os fatores no considerados. A
blocagem uma tcnica extremamente importante, utilizada industrialmente tendo o
objetivo de aumentar a preciso de um experimento, controlando e avaliando
sistematicamente a variabilidade resultante da presena de fatores conhecidos, que
perturbam o sistema, mas que no se tem interesse de estud-los.
Alguns benefcios da utilizao das tcnicas estatsticas de planejamento
experimental so destacados por Button (2005), como:

Reduo do nmero de ensaios sem prejuzo da qualidade da informao;

Estudo simultneo de diversas variveis, separando seus efeitos;

Determinao da confiabilidade dos resultados;

Realizao da pesquisa em etapas, num processo iterativo de acrscimo de

novos ensaios;

Seleo das variveis que influem num processo com nmero reduzido de

ensaios;

Representao do processo estudado atravs de expresses matemticas;

Elaborao de concluses a partir de resultados qualitativos.

132

A seguir uma terminologia bsica utilizada apresentada, antes de prosseguirmos

para os principais conceitos em planejamento de experimentos.

Terminologia bsica

Varivel resposta: o resultado de interesse registrado aps a realizao de

um ensaio.

Variveis de processo: so aquelas controlveis pelo pesquisador e que

supostamente tm grande efeito na resposta. Podem ser divididas em duas categorias:

- Fatores: variveis que sero investigadas no experimento.
- Variveis fixas: variveis que tero valores fixos no experimento.

Variveis de rudo: so aquelas que podem afetar a resposta, mas no so

controlveis, quer seja por impossibilidade tcnica, inviabilidade econmica ou pelo

grau de perturbao na varivel resposta.

Nveis de um fator: cada um dos diferentes modos de presena de um fator

no estudo.

Tratamento: so as combinaes especficas dos nveis de diferentes

fatores.

Ensaio: cada realizao do experimento em uma determinada condio de

interesse.

Aleatorizao: um mtodo de alocao do material experimental s

diversas condies experimentais e ordenao dos ensaios de maneira aleatria. Seu

propsito obter estimativa no-tendenciosas dos efeitos dos fatores e respostas
independentes.

Replicao ou rplica: a repetio do experimento sob as mesmas

condies. capaz de estimar o erro experimental envolvido na diferena entre os

tratamentos.

133

Procedimento Experimental

De acordo com Werkema (1996), um experimento um procedimento no qual

alteraes propositais so feitas nas variveis de entrada de um processo ou sistema,
de modo que se possam avaliar as possveis alteraes sofridas pela varivel resposta,
como tambm as razes destas alteraes. Sendo que as variveis de entrada
correspondem aos fatores ou causas do processo, enquanto a varivel resposta
corresponde ao efeito deste processo.
Segundo Montgomery (2001), o processo deve se iniciar com a identificao e
seleo dos fatores que possam contribuir para a variao, proceder-se, em seguida,
seleo de um modelo que inclua os fatores escolhidos, determinar seus nveis e
planejar experimentos eficientes para estimar seus efeitos. Conduzir adequadamente
os experimentos, de acordo com o planejamento elaborado, garante o sucesso do
problema em estudo ou, no mnimo, evita os riscos de insucesso da experimentao
no planejada. Durante a sua conduo, deve se estar atento para detectar as
anormalidades ocorridas, alm de document-las para posterior anlise, quando, ento,
sero estimados os fatores includos no modelo utilizando mtodos estatsticos
adequados, culminando na inferncia, interpretao, discusso dos resultados, alm da
recomendao de melhorias, quando necessrio.
Geralmente, um roteiro pode ser seguido na elaborao de um dado experimento,
segundo Werkema (1996).
1.

Identificao dos objetivos do experimento

2.

Seleo da varivel resposta

3.

Escolha dos fatores e seus nveis

4.

Planejamento do procedimento experimental

5.

Realizao do experimento

6.

Anlise de dados

7.

Interpretao dos resultados

8.

Elaborao do relatrio.

134

Com estes planejamentos podemos obter economia no nmero de experimentos,

alm de ser possvel calcular, com a preciso desejada, estimativas dos efeitos de
interesse e da varincia do erro experimental. Alm disto, estes planejamentos so
elaborados para atender aos objetivos e s limitaes fsicas dos experimentos.
Segundo Juran (1988) apud Werkema (1996), podemos classificar os planejamentos
experimentais de acordo com os seguintes critrios:
1.

Pelo nmero de fatores a serem estudados (por exemplo, um nico fator ou

vrios fatores).
2.

Pela estrutura do planejamento experimental (por exemplo, planejamentos

em blocos, fatoriais, hierrquicos ou para superfcies de resposta).

3.

Pelo tipo de informao que o experimento pode fornecer (por exemplo,

estimativa dos efeitos, estimativa da varincia ou mapeamento emprico da resposta).

Planejamento Fatorial

Planejar experimentos definir uma sequncia de coletas de dados experimentais

para atingir certos objetivos. Dentre os mtodos de planejamento experimentais
disponveis na literatura, o planejamento fatorial o mais indicado quando se deseja
estudar os efeitos de duas ou mais variveis de influncia, sendo que em cada tentativa
ou rplica, todas as combinaes possveis dos nveis de cada varivel so
investigadas (Barros Neto et al., 1996).
Os sistemas de planejamento fatorial destacam-se, pois permitem avaliar
simultaneamente o efeito de um grande nmero de variveis, a partir de um nmero
reduzido de ensaios experimentais. Segundo Button (2005) o planejamento fatorial
um modelo de efeitos fixos, assim os resultados de sua anlise no podem ser
transferidos para outros nveis que no os analisados no planejamento.
O planejamento fatorial normalmente representado por b K, sendo que k
representa o nmero de fatores e b o nmero de nveis escolhidos. O caso mais
simples de planejamento fatorial aquele em que cada fator k est presente em
apenas dois nveis (experimento fatorial 2 k), ou seja, em um experimento com k fatores
(ou variveis) e dois nveis, so realizadas 2 x 2 x ... x 2 (k vezes) = 2 k observaes da

135

varivel resposta. Esta representao mostra que, se em um planejamento forem

escolhidos 2 diferentes nveis para 3 fatores (2), o nmero de experimentos diferentes
a serem realizados ser 8. Apesar dos planejamentos fatoriais do tipo 2 k serem mais
comuns, e que com um nmero reduzido de nveis praticamente impossvel explorar
de maneira completa uma grande regio no espao das variveis, estes ainda se
mostram vantajosos, pois permitem verificar tendncias importantes para a realizao
de investigaes posteriores (NEVES ET AL., 2002).
Neste tipo de planejamento fatorial, no qual os nveis so costumeiramente
codificados com os sinais (+) e (-), a atribuio aos nveis superiores ou inferiores se d
de forma arbitrria e no interfere na realizao dos experimentos ou interpretao dos
resultados. Estes sinais tambm permitem esquematizar estas variveis na forma de
matrizes de planejamento, assim como determinar, por meio de clculos, a influncia
das mesmas e das suas interaes no sistema (BRASIL ET AL., 2007).
O planejamento fatorial utilizado para o desenvolvimento deste trabalho do tipo
712121, ou seja, um fator (A) em sete nveis (0, 1, 2, 3, 4, 5, 6) e dois fatores (B e C) em
dois nveis (+/-), totalizando 28 condies experimentais distintas apresentadas na
matriz de planejamento abaixo (Tabela A). Em cada combinao experimental podem
ser realizadas n repeties ou rplicas. Assim com a rplica possvel estimar o erro
experimental de uma resposta individual, cuja extenso permite a deciso da existncia
ou no de efeitos significativos que possam ser atribudos ao dos fatores.

Tabela A: Matriz de Planejamento Experimental.

1 1 1

Condies

Planejamento Fatorial - 7 2 2
Fatores
A
B

01

02

03

04

05

06

07

08

136

Continuao da Tabela A
1 1 1

Condies

Planejamento Fatorial - 7 2 2
Fatores
A
B

09

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

importante esclarecer que nmeros de experimentos e nmero de condies

experimentais so conceitos distintos, j que certo nmero de rplicas deve ser
adicionado ao nmero de condies experimentais para fornecer o nmero de
experimentos. Sendo assim, todos os ensaios e replicatas devem ser realizados de
forma aleatria, visando evitar distores estatsticas comprometedoras da qualidade
dos resultados obtidos e dos efeitos calculados para as variveis estudadas
(GALDMEZ, 2002).
Para anlise dos resultados e manipulao dos dados, utilizado um programa
computacional estatstico, Minitab[TM] verso 14, considerando-se a complexidade dos
clculos envolvidos neste tipo de planejamento. A tcnica estatstica Anlise de

137

Varincia (ANOVA Analysis of Variance) utilizada para anlise dos dados, visando
fundamentalmente verificar se existe uma diferena significativa entre as mdias e se
os fatores exercem influncia em alguma varivel dependente.
A principal aplicao da ANOVA a comparao de mdias oriundas de grupos
diferentes, tambm chamados tratamentos. Segundo Werkema (1996) o objetivo
testar hipteses apropriadas sobre os efeitos dos tratamentos o que possibilita avaliar a
influncia exercida por dois ou mais fatores sobre a varivel de interesse e permite que
seja avaliada a interao significativa entre eles. A hiptese nula que todas as mdias
so iguais, enquanto a hiptese alternativa considera que pelo menos uma mdia
diferente.
Uma tabela ilustra os resultados da ANOVA contendo os principais parmetros
envolvidos no clculo de P valores. Segundo Montgomery (2001), o P-valor indica a
probabilidade de cada fator no afetar a varivel resposta. Em outras palavras, o Pvalor indica quais efeitos no sistema so estatisticamente significantes, baseando-se
nos resultados experimentais das rplicas. Quando o P-valor for menor ou igual ao
valor da significncia (0,05), que indica 95% de probabilidade do efeito ser significativo,
pode-se concluir que o fator analisado exerce influncia significativa no processo ou
propriedade avaliada para o material.
Os efeitos significativos so mostrados em grficos de efeitos principais e de
interaes. Os primeiros so usados para comparar as variaes no nvel da mdia,
investigando quais fatores possuem efeito significativo sobre a varivel-resposta.
Quando diferentes nveis do fator afetam a resposta diferentemente, diz-se que um
efeito principal est presente. A interao existe quando a variao da mdia da
resposta depende do nvel de um segundo fator. A visualizao do efeito de interao
de dois ou mais fatores experimentais sobre a varivel resposta feita pelos grficos
de interaes, permitindo, ainda, comparar a significncia relativa entre os efeitos
(WERKEMA, 1996).
A ANOVA para verificar o efeito de cada fator e de suas interaes nas variveis
respostas. Se o fator principal no interage com outros fatores deve ser interpretado
individualmente. Quando um ou mais efeitos de interao de ordem superior so

138

significativos, os fatores que interagem devem ser mutuamente considerados (JEFF ET

AL., 2000).
Outro parmetro informado na Anlise de Varincia o R 2, medindo a proporo
da variabilidade presente nas observaes da varivel resposta y explicada pelas
variveis preditoras presentes na equao de regresso. Quanto mais prximo de 1
(100%) for o valor de R2, melhor a qualidade da equao ajustada aos dados
(MONTGOMERY, 2001).

139

APNDICE B: MDIAS E DESVIOS PADRO DOS RESULTADOS

DE DENSIDADE VOLUMTIRCA

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9

Resultados da densidade volumtrica

Medies (Rplica 1)
Mdia
1,59
1,39
1,39
1,45
1,52
1,66
1,65
1,61
1,39
1,55
1,51
1,49
1,64
1,60
1,58
1,61
1,19
1,16
1,23
1,20
1,44
1,40
1,46
1,43
1,44
1,39
1,36
1,40
1,48
1,48
1,42
1,46
1,01
1,01
0,80
0,94
1,07
1,03
1,08
1,06
1,06
1,14
1,14
1,11
1,27
1,24
1,21
1,24
1,21
1,33
1,28
1,27
1,41
1,28
1,43
1,38
1,34
1,34
1,38
1,35
1,50
1,55
1,38
1,48
0,70
0,77
0,73
0,74
0,81
0,73
0,74
0,76
1,02
0,83
0,86
0,90
0,86
0,83
0,83
0,84
0,81
0,85
0,84
0,83
0,84
0,82
0,80
0,82
0,83
0,88
0,87
0,86
1,01
1,03
1,06
1,03
0,58
0,60
0,63
0,61
0,57
0,61
0,56
0,58
0,63
0,71
0,60
0,64
0,67
0,69
0,69
0,68
Medies (Rplica 2)
Mdia
1,53
1,37
1,12
1,34
1,50
1,62
1,58
1,56
1,47
1,39
1,46
1,44
1,50
1,56
1,77
1,61
1,19
1,32
1,30
1,27
1,29
1,34
1,40
1,34
1,16
1,36
1,27
1,26
1,47
1,44
1,39
1,43
1,04
1,03
0,99
1,02

D.Padro
0,11
0,08
0,08
0,03
0,04
0,03
0,04
0,03
0,12
0,03
0,05
0,03
0,06
0,08
0,02
0,09
0,04
0,05
0,10
0,02
0,02
0,02
0,03
0,03
0,02
0,02
0,06
0,01
D.Padro
0,21
0,06
0,04
0,14
0,07
0,05
0,10
0,04
0,03

140

C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28

Resultados da densidade volumtrica

Medies (Rplica 2)
Mdia
1,04
1,04
1,04
1,04
1,03
0,99
1,08
1,03
1,12
1,04
1,01
1,05
1,22
1,43
1,30
1,32
1,39
1,50
1,44
1,45
1,41
1,34
1,33
1,36
1,41
1,41
1,49
1,44
0,72
0,72
0,77
0,74
0,81
0,82
0,79
0,81
0,87
0,94
0,85
0,89
0,79
0,82
0,88
0,83
0,81
0,84
0,83
0,83
0,85
0,83
0,84
0,84
0,91
0,90
1,00
0,94
1,01
1,01
0,96
1,00
0,62
0,65
0,61
0,63
0,64
0,62
0,63
0,63
0,70
0,71
0,61
0,68
0,67
0,73
0,69
0,70

D.Padro
0,00
0,05
0,06
0,10
0,06
0,04
0,04
0,03
0,01
0,04
0,05
0,01
0,01
0,05
0,03
0,02
0,01
0,06
0,03

141

APNDICE C: MDIAS E DESVIOS PADRO DOS RESULTADOS

DE DENSIDADE APARENTE

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9

Resultados da densidade aparente

Medies (Rplica 1)
Mdia
1,69
1,62
1,61
4,93
1,69
1,69
1,75
5,14
1,64
1,74
1,67
5,06
1,77
1,75
1,73
5,25
1,44
1,39
1,44
4,27
1,56
1,49
1,62
4,67
1,29
1,54
1,51
4,35
1,59
1,59
1,58
4,76
1,16
1,02
0,97
3,15
1,18
1,20
1,23
3,61
1,22
1,24
1,27
3,73
1,35
1,33
1,36
4,04
1,45
1,49
1,49
4,43
1,54
1,50
1,66
4,69
1,58
1,51
1,59
4,68
1,64
1,69
1,60
4,94
0,92
0,95
0,86
2,73
0,91
0,91
0,91
2,73
1,14
0,97
1,01
3,11
1,18
0,98
0,96
3,12
0,95
0,97
1,04
2,96
0,93
0,93
1,03
2,89
0,96
1,07
1,10
3,12
1,12
1,03
1,05
3,20
0,73
0,74
0,74
2,21
0,91
0,90
0,92
2,73
0,80
0,81
0,80
2,41
0,83
0,82
0,87
2,53
Medies (Rplica 2)
Mdia
1,69
1,60
1,62
1,64
1,66
1,78
1,76
1,73
1,64
1,71
1,65
1,67
1,67
1,71
1,85
1,74
1,37
1,48
1,48
1,44
1,49
1,34
1,58
1,47
1,39
1,53
1,42
1,45
1,60
1,59
1,58
1,59
1,17
1,13
1,17
1,16

D.Padro
0,04
0,04
0,05
0,02
0,03
0,07
0,14
0,01
0,10
0,03
0,03
0,02
0,02
0,09
0,04
0,05
0,04
0,00
0,09
0,12
0,04
0,06
0,07
0,05
0,00
0,01
0,00
0,02
D.Padro
0,05
0,06
0,04
0,10
0,06
0,12
0,07
0,01
0,02

142

C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28

Resultados da densidade aparente

Medies (Rplica 2)
Mdia
1,18
1,27
1,19
1,21
1,15
1,10
1,23
1,16
1,32
1,32
1,29
1,31
1,38
1,44
1,55
1,45
1,59
1,51
1,44
1,51
1,58
1,53
1,57
1,56
1,58
1,59
1,71
1,63
0,84
0,81
0,85
0,83
0,92
0,85
0,85
0,88
1,00
1,02
0,94
0,98
0,98
1,01
1,11
1,03
0,93
1,01
1,00
0,98
1,00
0,97
0,94
0,97
0,99
1,03
1,06
1,03
1,17
1,09
1,02
1,09
0,69
0,82
0,75
0,76
0,74
0,76
0,76
0,75
0,82
0,81
0,81
0,81
0,84
0,86
0,88
0,86

D.Padro
0,05
0,07
0,02
0,09
0,07
0,02
0,08
0,02
0,04
0,04
0,06
0,04
0,03
0,04
0,07
0,07
0,01
0,01
0,02

143

APNDICE D: MDIAS E DESVIOS PADRO DOS RESULTADOS

DE POROSIDADE APARENTE

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9

Resultados da porosidade aparente

Medies (Rplica 1)
Mdia
42,11
49,65
47,99
139,74
38,75
37,79
33,43
109,98
42,94
33,40
39,63
115,97
27,79
31,03
32,60
91,41
51,55
54,25
51,03
156,83
33,50
40,96
29,54
104,00
56,49
36,01
39,31
131,80
28,58
31,08
36,04
95,70
42,64
65,11
64,12
171,87
64,64
63,73
58,82
187,19
54,13
53,32
53,87
161,32
40,90
44,65
42,55
128,10
54,77
49,04
46,24
150,05
45,13
50,70
35,22
131,05
34,43
43,59
35,79
113,80
30,37
26,93
35,56
92,86
81,23
66,07
102,86
250,15
81,60
81,67
81,72
244,99
55,21
62,76
58,85
176,81
26,25
61,88
69,83
157,96
85,32
47,92
39,94
173,18
92,84
93,57
77,32
263,73
77,10
61,83
57,59
196,53
52,50
51,50
52,70
156,70
114,38
113,91
113,78
342,07
94,95
95,17
92,37
282,49
101,71
95,91
101,52
299,15
87,19
88,78
79,48
255,45
Medies (Rplica 2)
Mdia
42,88
45,37
43,67
43,97
43,31
31,82
31,75
35,63
41,19
35,32
40,43
38,98
39,10
34,07
16,06
29,75
56,69
44,99
41,87
47,85
43,95
20,43
37,91
34,10
49,66
44,34
50,28
48,09
29,61
28,42
28,82
28,95
72,91
51,47
59,04
61,14

D.Padro
3,96
2,83
4,84
2,45
1,73
5,80
10,99
3,80
12,70
3,13
0,41
1,88
4,35
7,84
4,94
4,34
18,49
0,06
3,78
23,21
24,23
9,18
10,26
0,65
0,31
1,56
3,29
4,97
D.Padro
1,27
6,65
3,19
12,11
7,81
12,21
3,27
0,60
10,87

144

C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28

Resultados da porosidade aparente

Medies (Rplica 2)
Mdia
71,88
55,16
62,12
63,06
64,45
58,58
56,11
59,71
45,47
50,94
47,78
48,06
59,45
42,14
40,06
47,22
41,07
36,77
45,39
41,08
37,89
34,41
37,38
36,56
40,62
33,68
20,55
31,62
89,09
72,03
74,44
78,52
93,24
72,51
72,59
79,45
63,28
48,27
55,03
55,52
69,08
46,21
39,12
51,47
82,58
53,13
40,41
58,71
79,12
84,46
83,85
82,48
75,76
51,96
51,96
59,90
47,58
54,47
48,36
50,14
104,01
98,63
109,90
104,18
88,99
93,47
92,73
91,73
96,63
93,48
93,48
94,53
83,89
85,15
77,77
82,27

D.Padro
8,40
4,29
2,75
10,64
4,31
1,88
10,19
9,24
11,94
7,52
15,65
21,63
2,92
13,74
3,77
5,64
2,40
1,82
3,95

145

APNDICE E: MDIAS E DESVIOS PADRO DOS RESULTADOS

DE ABSORO DE GUA

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9

Resultados da absoro de gua

Medies (Rplica 1)
Mdia
17,52
20,42
20,09
58,04
16,53
16,20
14,29
47,02
18,28
14,37
16,95
49,60
12,29
13,56
14,20
40,05
23,65
25,28
23,46
72,40
16,06
19,55
14,11
49,71
27,98
17,16
18,64
63,78
13,99
14,88
16,78
45,66
25,78
38,84
40,20
104,83
33,32
32,49
29,99
95,81
28,83
28,10
27,54
84,47
21,45
23,29
21,92
66,67
24,38
22,05
21,22
67,65
20,25
22,50
15,70
58,45
16,24
20,10
16,56
52,90
14,21
12,52
16,37
43,10
48,91
42,08
58,69
149,68
49,34
49,39
49,37
148,11
31,32
39,60
36,85
107,77
17,62
39,12
42,62
99,37
48,26
33,25
27,56
109,07
51,70
52,07
42,36
146,13
45,52
35,71
33,36
114,59
30,64
32,96
33,02
96,62
72,67
72,25
72,19
217,11
53,73
53,89
52,32
159,94
62,71
62,50
62,84
188,06
56,05
57,06
50,90
164,02
Medies (Rplica 2)
Mdia
17,73
19,51
18,78
18,67
18,24
13,59
13,71
15,18
17,82
15,22
17,49
16,84
16,88
14,88
7,46
13,08
26,40
20,91
19,94
22,41
20,51
12,66
17,45
16,87
23,79
20,09
23,61
22,50
14,28
13,94
14,16
14,12
36,19
29,95
31,76
32,63

D.Padro
1,59
1,21
1,99
0,97
1,00
2,76
5,87
1,42
7,96
1,74
0,65
0,96
1,64
3,47
2,14
1,93
8,35
0,02
4,21
13,54
10,69
5,51
6,45
1,36
0,26
0,86
0,17
3,30
D.Padro
0,90
2,65
1,41
4,96
3,48
3,96
2,08
0,17
3,21

146

C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28

Resultados da absoro de gua

Medies (Rplica 2)
Mdia
35,49
28,06
32,28
31,95
34,21
33,66
29,24
32,37
23,60
25,53
25,11
24,75
27,10
20,61
18,46
22,06
18,32
17,84
21,66
19,28
17,44
16,69
17,39
17,17
18,26
15,89
9,94
14,70
56,22
51,70
50,07
52,66
52,27
49,25
49,28
50,27
38,90
32,00
37,81
36,24
41,54
31,24
25,39
32,72
48,50
34,37
28,82
37,23
44,10
47,16
48,34
46,53
43,51
33,09
32,23
36,28
27,63
32,49
31,90
30,67
73,98
60,37
69,35
67,90
63,73
63,75
63,61
63,70
59,69
59,50
59,98
59,72
54,07
53,27
49,80
52,38

D.Padro
3,72
2,73
1,01
4,50
2,08
0,42
4,28
3,19
1,73
3,71
8,17
10,15
2,19
6,28
2,66
6,92
0,08
0,24
2,27

147

APNDICE F: MDIAS E DESVIOS PADRO DOS RESULTADOS

DO TEMPO PARA O CLCULO PERMEABILIDADE

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8

Resultados da medio do tempo para clculo do coeficiente

de permeabilidade
Medies (Rplica 1): Tempos (s)
Mdia
D.Padro
2,13
2,01
2,13
2,04
2,08
0,06
1,15
1,23
1,19
1,15
1,18
0,04
1,45
1,54
1,53
1,55
1,52
0,05
1,19
1,13
1,32
1,25
1,22
0,08
1,44
1,78
1,61
1,56
1,60
0,14
1,77
1,80
2,00
1,71
1,82
0,13
1,58
1,45
1,71
1,45
1,55
0,12
1,56
1,64
1,64
1,87
1,68
0,13
1,88
1,85
1,87
2,06
1,92
0,10
1,88
1,88
1,78
1,91
1,86
0,06
1,21
1,19
1,22
1,32
1,24
0,06
1,63
1,88
1,68
1,58
1,69
0,13
2,01
1,95
2,17
1,97
2,03
0,10
1,16
1,09
1,09
1,13
1,12
0,03
1,21
1,16
1,32
1,25
1,24
0,07
3,47
3,07
3,17
3,33
3,26
0,18
1,35
1,32
1,40
1,41
1,37
0,04
1,39
1,32
1,32
1,45
1,37
0,06
2,69
2,72
2,96
2,72
2,77
0,13
1,19
1,14
1,15
1,24
1,18
0,05
0,90
0,81
0,94
0,87
0,88
0,05
1,19
0,99
1,10
0,93
1,05
0,12
0,58
0,60
0,64
0,58
0,60
0,03
1,00
0,93
0,94
0,93
0,95
0,03
1,73
1,99
1,58
1,91
1,80
0,18
1,07
1,13
1,07
1,03
1,08
0,04
0,96
0,96
0,88
0,86
0,92
0,05
1,64
1,55
1,55
1,58
1,58
0,04
Medies (Rplica 2): Tempos (s)
Mdia
D.Padro
1,14
1,06
1,07
1,13
1,10
0,04
1,19
1,15
1,12
1,19
1,16
0,03
2,24
2,19
2,28
2,03
2,19
0,11
1,93
1,74
1,93
1,61
1,80
0,16
1,78
1,78
1,65
1,77
1,75
0,06
2,23
1,80
2,07
2,06
2,04
0,18
1,10
1,13
1,09
1,02
1,09
0,05
1,78
1,57
1,97
2,27
1,90
0,30

148

C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28

Resultados da medio do tempo para clculo do coeficiente

de permeabilidade
Medies (Rplica 2): Tempos (s)
Mdia
D.Padro
1,91
1,93
2,04
2,07
1,99
0,08
2,11
2,15
2,03
2,13
2,11
0,05
2,14
1,97
2,29
2,34
2,19
0,17
2,16
2,22
2,14
2,77
2,32
0,30
1,10
1,19
1,19
1,32
1,20
0,09
1,39
1,36
1,42
1,61
1,45
0,11
2,52
2,78
2,49
2,57
2,59
0,13
1,75
1,87
1,73
1,78
1,78
0,06
2,62
2,64
2,69
2,60
2,64
0,04
2,65
2,39
2,93
2,75
2,68
0,23
1,45
1,46
1,49
1,71
1,53
0,12
1,28
1,42
1,36
1,35
1,35
0,06
1,35
1,43
1,39
1,36
1,38
0,04
1,55
1,57
1,54
1,64
1,58
0,05
1,81
1,88
1,87
2,00
1,89
0,08
1,49
1,39
1,55
1,38
1,45
0,08
1,29
1,29
1,29
1,48
1,34
0,10
1,15
1,15
1,13
1,10
1,13
0,02
1,87
1,68
1,73
1,68
1,74
0,09
1,98
2,20
2,42
2,28
2,22
0,18

149

APNDICE G: MDIAS E DESVIOS PADRO DOS RESULTADOS

DA RESISTNCIA COMPRESSO

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9

Resultados da resistncia compresso

Medies (Rplica 1)
Mdia
8,53
8,97
8,44
8,65
13,35
13,95
13,49
13,60
12,77
12,66
12,79
12,74
22,32
22,88
22,62
22,61
3,44
3,99
3,61
3,68
9,95
9,95
9,21
9,70
6,84
6,65
6,93
6,81
6,70
6,98
5,95
6,54
1,02
1,02
1,67
1,24
1,21
2,42
1,12
1,58
1,58
2,98
1,77
2,11
4,40
4,33
4,58
4,44
5,95
4,98
5,51
5,48
5,19
6,18
5,89
5,75
6,71
6,01
6,93
6,55
8,54
8,32
8,69
8,52
0,63
0,60
0,61
0,61
0,81
0,87
0,84
0,84
0,56
0,86
0,48
0,63
1,30
1,21
1,30
1,27
0,45
0,43
0,45
0,44
0,47
0,52
0,40
0,47
0,93
0,85
0,83
0,87
1,10
1,00
1,11
1,07
0,24
0,25
0,28
0,26
0,31
0,29
0,25
0,28
0,39
0,33
0,34
0,35
0,35
0,42
0,41
0,39
Medies (Rplica 2)
Mdia
8,30
8,25
8,46
8,34
22,23
22,10
21,94
22,09
14,23
14,62
13,28
14,04
17,72
17,53
16,98
17,41
5,12
4,37
4,65
4,71
7,74
6,58
5,86
6,73
5,67
5,39
7,25
6,11
6,60
6,32
7,53
6,82
0,74
0,84
0,74
0,78

D.Padro
0,29
0,32
0,07
0,28
0,28
0,43
0,14
0,53
0,38
0,73
0,76
0,13
0,49
0,51
0,48
0,18
0,02
0,03
0,20
0,05
0,01
0,06
0,05
0,06
0,02
0,03
0,03
0,04
D.Padro
0,09
0,12
0,57
0,31
0,31
0,78
0,82
0,52
0,04

150

C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28

Resultados da resistncia a compresso

Medies (Rplica 2)
Mdia
2,51
2,88
2,60
2,67
3,63
3,44
3,35
3,47
4,93
4,28
4,28
4,50
7,35
7,25
6,98
7,19
5,38
4,90
4,07
4,78
8,12
8,32
9,04
8,49
11,72
11,16
13,21
12,03
0,47
0,37
0,51
0,45
0,59
0,71
0,66
0,65
0,52
0,78
0,59
0,63
1,19
0,70
1,13
1,00
0,47
0,45
0,46
0,46
0,64
0,77
0,78
0,73
0,99
0,96
1,05
1,00
1,19
1,29
1,20
1,23
0,17
0,13
0,11
0,14
0,21
0,21
0,20
0,21
0,29
0,30
0,33
0,30
0,44
0,41
0,39
0,41

D.Padro
0,16
0,12
0,31
0,16
0,54
0,40
0,86
0,06
0,05
0,11
0,22
0,01
0,06
0,04
0,05
0,02
0,00
0,02
0,02

151

APNDICE H: MDIAS E DESVIOS PADRO DOS RESULTADOS

DO MDULO DE ELASTICIDADE

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7

Resultados de mdulo de elasticidade esttico

Medies (Rplica 1)
Mdia X
LN
D.Padro
103
Mdia
1,8479
2,3410
1,6793
1956,08
7,58
0,3438
0,9084
1,7383
1,3187
1321,80
7,19
0,4149
0,2797
0,3294
0,2210
276,70
5,62
0,0543
2,7169
3,1399
2,9287
2928,50
7,98
0,2115
0,0798
0,0769
0,0819
79,55
4,38
0,0025
0,1952
0,2117
0,1959
200,92
5,30
0,0093
0,2750
0,0639
0,0478
128,89
4,86
0,1268
0,0860
0,0731
0,0465
68,56
4,23
0,0201
0,0118
0,0244
0,0299
22,04
3,09
0,0093
0,0122
0,0701
0,0246
35,64
3,57
0,0305
0,0283
0,0887
0,0191
45,37
3,81
0,0378
0,0192
0,0943
0,0970
70,16
4,25
0,0442
0,0598
0,0290
0,0838
57,55
4,05
0,0275
0,0297
0,1951
0,0370
87,28
4,47
0,0935
0,1336
0,1288
0,1164
126,27
4,84
0,0089
0,2011
0,1545
0,2111
188,92
5,24
0,0302
0,0079
0,0061
0,0159
9,97
2,30
0,0053
0,0081
0,0122
0,0104
10,25
2,33
0,0021
0,0142
0,0176
0,0113
14,37
2,66
0,0031
0,0290
0,0039
0,0245
19,11
2,95
0,0134
0,0086
0,0086
0,0100
9,04
2,20
0,0008
0,0132
0,0099
0,0103
11,13
2,41
0,0018
0,0187
0,0209
0,0270
22,19
3,10
0,0043
0,0228
0,0312
0,0200
24,68
3,21
0,0058
0,0021
0,0059
0,0023
3,42
1,23
0,0022
0,0017
0,0028
0,0017
2,03
0,71
0,0006
0,0027
0,0050
0,0044
4,04
1,40
0,0012
0,0067
0,0049
0,0066
6,03
1,80
0,0010
Medies (Rplica 2)
Mdia X
LN
D.Padro
3
10
Mdia
1,7906
1,4859
1,6399
1638,78
7,40
0,1524
2,3054
2,4611
2,5421
2436,19
7,80
0,1203
0,2290
0,1931
0,2101
210,73
5,35
0,0180
2,4049
3,0692
2,7294
2734,50
7,91
0,3322
0,0703
0,0732
0,0477
63,74
4,15
0,0139
0,1167
0,1099
0,1065
111,02
4,71
0,0052
0,0900
0,1315
0,1163
112,60
4,72
0,0210

152

C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28

Resultados de mdulo de elasticidade esttico

Medies (Rplica 2)
Mdia X
LN
D.Padro
3
10
Mdia
0,1617
0,1729
0,1788
171,11
5,14
0,0087
0,0183
0,0128
0,0121
14,44
2,67
0,0034
0,0191
0,0240
0,0407
27,93
3,33
0,0113
0,0603
0,0746
0,0891
74,69
4,31
0,0144
0,0833
0,0592
0,0450
62,53
4,14
0,0193
0,1011
0,0980
0,0981
99,06
4,60
0,0017
0,0900
0,0815
0,0311
67,53
4,21
0,0318
0,0536
0,1778
0,1154
115,60
4,75
0,0621
0,2061
0,1495
0,2211
192,23
5,26
0,0378
0,0079
0,0071
0,0159
10,31
2,33
0,0049
0,0071
0,0132
0,0104
10,25
2,33
0,0031
0,0082
0,0196
0,0119
13,23
2,58
0,0058
0,0292
0,0049
0,0265
20,20
3,01
0,0133
0,0054
0,0063
0,0034
5,01
1,61
0,0015
0,0145
0,0108
0,0109
12,07
2,49
0,0021
0,0170
0,0137
0,0253
18,64
2,93
0,0060
0,0299
0,0306
0,0211
27,21
3,30
0,0053
0,0020
0,0013
0,0011
1,48
0,39
0,0004
0,0008
0,0029
0,0016
1,76
0,57
0,0010
0,0024
0,0021
0,0045
3,00
1,10
0,0013
0,0055
0,0049
0,0059
5,45
1,70
0,0005