CENTRO PAULA SOUZA

ETEC FERNANDO PRESTES

TPEET PROCESSADOR DE GARRAFAS

PET (Polietileno Tereftalado)

SOROCABA
JUNHO/2009
0

DANILO DA SILVA RODRIGUES

FBIO RESCIA LUIZ
THIAGO FEDRO
MARCO ANTONIO RIBEIRO

DESENVOLVIMENTO DE MQUINA PARA TRITURAR

GARRAFAS PET

TCC apresentado a ETEC Fernando Prestes, com

exigncia para concluso do Curso Tcnico Projetos
em Mecnica em 24/06/2009.
Coordenador: Prof. Victor Alves Patrcio

SOROCABA
JUNHO/2009

Aprender a nica coisa de que a

mente nunca se cansa, nunca tem
medo e nunca se arrepende.
(Leonardo da Vinci)

Dedicamos aos futuros tcnicos em

Projetos de Mecnica, e a todos que

acreditam em suas idias e as tornam

realidade.

AGRADECIMENTOS

A Deus, a quem buscamos apoio nas horas mais

difceis.
Ao Prof. orientador Vitor pela pacincia e dedicao
.
A todos os professores que colaboraram com seu
conhecimento tcnico e principalmente nos dando
apoio e incentivo na execuo desse projeto.
Aos nossos familiares que, sempre nos deram apoio
incondicional nos momentos de incertezas e dvidas.

A ETEC Fernando Prestes pela oportunidade de

realizao do TCC, que nos proporcionou por em prtica
os conhecimentos adquiridos no decorrer do curso, nos
tornando mais preparados para o mercado de trabalho.

RESUMO
Este trabalho consiste no desenvolvimento de um equipamento para triturar garrafas
PET (1,5L, 2L e 3L) a ser utilizado em pequenas cooperativas de reciclagem, fazendo
com que o material obtido nesse processo aumente a lucratividade do cooperado,
eliminando o intermedirio na venda do reciclado como matria-prima para indstrias
que reutilizam esse material.
A montagem e seu funcionamento esto detalhados no manual e tambm em DVD
com animao em 3D, mostramos ainda suas caractersticas mecnicas e como deve
ser utilizado. Alertamos tambm sobre os cuidados com a segurana pessoal e do
equipamento e orientamos como proceder para sua manuteno peridica. Na
necessidade de se fazer a substituio de alguma pea, elaboramos uma lista
numerada dos componentes e tambm uma relao de possveis defeitos, causas e
solues para melhor desempenho da TPEET.

OBJETIVO
O objetivo deste trabalho de concluso de curso desenvolver uma mquina
para triturar garrafas PET e similares de baixo custo de fabricao, manuteno e de
fcil manuseio para cooperativas de reciclagem. Dispondo de um manual do usurio
com informaes tcnicas, operacionais, funcionais e de segurana sobre o
equipamento e do operador, garantindo assim seu melhor desempenho e maior
durabilidade. Mostramos ainda os procedimentos para sua montagem e a simulao
de seu funcionamento.

SUMRIO
RESUMO
OBJETIVO
INTRODUO........................................................................................................09
1. CARACTERSTICAS..........................................................................................10
2. PRINCIPAIS COMPONENTES..........................................................................11
3. SEGURANA.....................................................................................................13
3.1 Genricas................................................................................................13
3.2 Caractersticas........................................................................................13
3.3 Advertncias...........................................................................................13
3.4 Avisos......................................................................................................13
4. CUSTO MATERIAL............................................................................................14
5. CUSTO MO-DE-OBRA....................................................................................17
6. INSTALAO.....................................................................................................18
7

6.1 Instalao................................................................................................18
6.2 Perigo......................................................................................................18
6.3 Aviso........................................................................................................18
6.4 Cuidados.................................................................................................18
7. OPERAO.......................................................................................................19
7.1 Perigo......................................................................................................19
7.2 Aviso.......................................................................................................19
7.3 Incio da operao..................................................................................19
7.4 Aviso importante.....................................................................................19
8. MANUTENO..................................................................................................20
8.1 Cuidado...................................................................................................20
8.2 Preventiva...............................................................................................20
8.3 Lubrificao.............................................................................................20
9. DADOS TCNICOS.........................................................................................21
10. DEFEITOS E SOLUES...............................................................................23
RELATRIO DE RESULTADOS............................................................................24
CONCLUSO.........................................................................................................25
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................................26
APNDICE..............................................................................................................27

INTRODUO
Nos dias atuais, a reciclagem de matrias manufaturadas, tem se tornado alm de
uma necessidade ambiental, um meio de gerar renda para autnomos, cooperados
e cooperativas de reciclagem. A proposta do desenvolvimento da TPEET visa
direcionar o produto fragmentado como matria-prima para indstrias, eliminando a
atividade de um intermedirio entre as empresas que trabalham com injeo de
plstico e as cooperativas, aumentando assim o retorno financeiro e incentivando a
coleta e processamento desse tipo de material reciclvel.

1 . CARACTERSTICAS
Equipamento com estrutura principal de tubo em ao com seo quadrada
(metalon), corpo para triturao com chapa calandrada, tendo no seu interior dois
conjuntos de discos, sendo um rotativo sem avano, tracionado por um motor
eltrico de CV monofsico com 1720 RPM, fixado na estrutura do equipamento e
o outro disco mvel tendo o seu avano controlado por um dispositivo manual. Estes
dois discos contm pregos em ao inox (usado em construo civil, devido a sua
dureza e baixo custo). O corpo abastecido pelas garrafas contidas no cilo situado
na parte superior do equipamento. Esse abastecimento se d manualmente,
atravs de um bero que libera uma garrafa por vez, conforme acionado pelo
operador. O equipamento contm uma chave monofsica para o acionamento do
motor eltrico. Toda a estrutura revestida de chapa de ao de baixo carbono.

10

2 . PRINCIPAIS COMPONENTES

Corpo constitudo por uma chapa de ao baixo carbono calandrada, de 3,2mm

com dimetro de 450 mm, possuindo aberturas que possibilitam a entrada da garrafa
PET e a sada do material triturado.
Discos Ambos so formados por chapas de ao baixo carbono 3,2mm e 4,76mm
respectivamente, sendo que um disco contm pregos em ao inox e o outro tem a
funo de travar esses pregos, evitando que se movimentem. Esses dois conjuntos
so fixados em uma flange atravs de parafusos e porcas, tendo como diferencial,
suas furaes e funcionamento no corpo, um com a funo radial e o outro com
avano linear sem rotao.
Transmisso Feita por motor eltrico acoplado a um eixo com transmisso direta e
dimetro de 25,4mm, sustentando-o. Na outra extremidade, existe um conjunto com
mancal e rolamento.

11

Cilo de armazenagem Estrutura de metalon revestida em chapa em ao ao

carbono com espessura de 3,2mm, contendo um bero de chapa de ao baixo
carbono de 3,2mm calandrada com dimetro de 140 mm. E sua funo alimentar o
bero com uma garrafa por vez (acionamento feito manualmente pelo operador).
Dispositivo de sada do material A sada do material triturado e controlada por
aberturas, feita em chapa de ao baixo carbono 3,2mm soldada junta a parte inferior
do corpo, armazenando o material triturado.
Dispositivo de avano Conjunto composto por tubo de seo quadrada (metalon) e
ao baixo carbono redondo laminado com a funo de deslocamento do disco mvel
para a triturao da garrafa PET.
Mo francesa Composta por tubo de seo quadrada (metalon) com a finalidade
de dar apoio ao conjunto de avano, e fixada junto estrutura e ao corpo por
elementos de fixao (parafusos roscados).

12

3. SEGURANA
3.1 Genricas As noes de segurana foram elaboradas para orientar e instruir
adequadamente os usurios do equipamento, assim como dos retentores.
O usurio s deve utilizar a mquina aps conhecimento completo dos cuidados que
devem ser tomados, lendo atentamente o MANUAL DO USURIO.
3.2 Caractersticas de segurana O TPEET possui protees na entrada e sada
de material, evitando o contado do operador com o interior da mquina (corpo) e
sada de partculas trituradas durante o processo.
3.3 Advertncias A localizao da chave liga/desliga deve ser bem conhecida pelo
operador, para que possa ser desligada a qualquer momento sem necessidade de
procur-la.
Antes de qualquer tipo de manuteno, desligue fisicamente a mquina da rede
eltrica.

13

3.4 Aviso No altere as caractersticas originais da mquina sem a autorizao

escrita da DFMT PROJETOS.

4. CUSTO MATERIAL
Chapa ao 1020 1/16"
Total / kgf.
Total / R$
2,925
9,07
2,925
9,07
1,881
5,83
1,854
5,75
1,854
5,75
2,772
8,59
2,522
7,82
2,522
7,82
0,329
1,02
1,399
4,34
1,399
4,34
1,007
3,12
1,007
3,12
Total
24,396
75,63

R$ / Kgf.
Pos.
3,10

R$ / Kgf.
Pos.
3,05

Chapa ao 1020 1/8"

Total / kgf.
Total / R$
9,344
12,39
0,350
3,40
0,350
3,40
10,044
22,24

14

Chapa ao 1020 1 1/4

R$ / Kgf.
Pos.
Total / kgf.
Total / R$
3,08
1,894
4,97
1,894
8,05
Chapa ao 1020
R$ / Kgf.
Pos.
Total / kgf.
Total / R$
3,08
6,800
9,88
6,800
9,88
13,600
19,76

R$ / Mtr.
3,16
Peso mtr.
0,83

Metalon ao 1020 20x20x1,5

Pos.
Total / Mtr.
Total / R$
A
1,800
4,96
B
1,952
5,11
C
3,780
11,94
D
1,224
3,87
E
2,250
7,11
F
1,232
3,89
G
1,350
4,27
H
0,290
0,92
I
0,616
1,95
J
1,400
4,42
K
2,448
7,74
L
0,900
2,84
M
1,800
5,69
N
0,488
0,41
21,530
65,11
Total Kgf.
17,870

Barra Chata ao 1020 1" x 1/8"

R$ / Mtr.
Pos.
Total / Mtrs. Total / R$
1,90
1,404
3,30
1,404
3,30
Total Kgf. Un.
0,979
Total Kgf.
1,930
Eixo ao 1045 1"
Total / Mtrs. Total / R$
0,400
8,90
0,400
8,90
Total Kgf.
2,445

R$ / Mtr.
Pos.
8,50

Motor Weg CV
R$ / Un.
Pos.
Total / Un.
Total / R$
450,00
1,000
450,00
Total Kgf.
25,000
Pregos ao inox15x15
R$ / Un.
Pos.
Total / Un.
Total / R$
0,23 Comercial
514,000
118,22

15

Total Kgf. Un.

Total Kgf.

R$ / Un.
0,25
0,20
0,18
0,28
0,20
0,20

0,020
10,280

Parafuso
Dimenses
Total / Un.
Total / R$
3/8x40
4,000
1,00
x40
10,000
2,00
4x5
2,000
0,36
5/16x11/4
4,000
1,12
x6
2,000
0,40
x15
2,000
0,40
Total Kgf. Un.
0,080
5,28
Total Kgf.
1,92

Porca Parloque
R$ / Un.
Dimenses
Total / Un.
Total / R$
0,23
3/8
4,000
0,92
0,10

10,000
1,00
0,08
4
2,000
0,16
0,18
5/16
4,000
0,72
0,10

2,000
0,20
0,10

2,000
0,20
Total Kgf. Un.
0,020
3,20
Total Kgf.
0,480
Chave Lombardi
R$ / Un.
Pos.
Total / Un.
Total / R$
75,00
1,000
75,00
Total Kgf.
0,300
Mancal Tipo "Y" Mod. FYC 505
R$ / Un.
Pos.
Total / Un.
Total / R$
45,00
1,000
45,00
Total Kgf.
0,760
Rolamento Mod. YAR 205-2F
R$ / Un.
Pos.
Total / Un.
Total / R$
140,00
1,000
140,00
Total Kgf.
0,140
Rebite
R$ / Un.
Dimenses
0,05 1/8x10
0,06 5,5x1/4

Total / Un.
Total / R$
2,000
0,10
102,000
6,12

16

Peso do TPEET
Total R$

236,659
1.034,47

5. CUSTO MO-DE-OBRA

Custo Operacional
Mo-de-obra
Projetista
Oramentista
Traagem
Corte Serra
Conformao
Corte Plasma
Montagem
Inspeo
Solda
Furao
Acabamento
Jato
Pintura
Montagem Final/teste
Chefe Seo
Total

R$ / Hrs.
Hrs. Trabalhadas Total R$
20,00
340,00
6800,00
8,00
0,50
4,00
5,00
1,00
5,00
5,60
0,20
1,12
5,60
1,30
7,28
6,60
0,10
0,66
7,70
3,00
23,10
7,70
0,15
1,16
8,00
0,30
2,40
4,00
1,30
5,20
3,20
0,20
0,64
6,00
1,00
6,00
7,00
6,00
42,00
7,70
3,00
23,10
10,00
18,05
180,50
112,10
358,05
7102,16

17

6. INSTALAO
6.1 Instalao Leia atenta e cuidadosamente as instrues contidas neste manual
antes de ligar a mquina. Certifique-se de que entendeu corretamente todas as
instrues. Em caso de dvida(s), consulte seu superior ou assistncia tcnica.
6.2

Perigo Cabo ou fio eltrico cujo isolamento esteja danificado, pode produzir

fuga de corrente eltrica e provocar descargas eltricas. Antes de us-lo verifique

suas condies.
6.3 Avisos Certifique-se que as instrues contidas neste manual, estejam
completamente entendidas. Cada funo ou procedimento de operao e
manuteno devem estar inteiramente claros.
O acionamento de um comando manual (chave-eltrica e alavanca) deve ser feito
sempre e se tenha certeza de que se trata do comando correto.
0
1

6.4 Cuidados O cabo de energia eltrica, responsvel pela alimentao da

mquina, deve ter seco de 2,5mm para suportar a potncia eltrica consumida.
Os cabos eltricos que ficarem no solo junto mquina, precisam ser protegidos
para evitar curtos-circuitos (em caso de dvidas, consulte o manual tcnico).
18

Para instalar o TPEET, necessrio um ponto eltrico (110v ou 220v) conforme

descrio tcnica do equipamento. Aps sua instalao faa o acionamento da
mquina e certifique-se de que esteja funcionando corretamente.
Aps verificar todos os comandos, faa a utilizao com o PET.

7 - OPERAO
7.1 Perigos Equipamento de uso individual, com apenas um operador por mquina
para se evitar qualquer tipo de acidente ou riscos integridade fsica.
7.2 Aviso Somente aps a leitura e entendimento total do manual do usurio, o
mesmo poder utilizar o equipamento.
7.3 Incio da operao Aps a seleo da PET, introduza-a uma a uma. O tempo
de processo ser determinado de acordo com plstico.
7.4 Aviso importante Nunca coloque as mos e braos para desenroscar materiais
acumulados no interior da cmara de desfragmentao com o motor ligado a rede
eltrica.

19

8. MANUTENO
8.1 Cuidados Certifique-se de que o plug de alimentao eltrica est
desconectado da rede eltrica.
8.2 Preventivas A cada 6 (seis) meses, verifique o estado em que se encontram
os pregos ou quando notar que eles precisam ser substitudos.
8.3 Lubrificaes Uma vez por semana, lubrifique o mancal da TPEET com
graxa.

20

9. DADOS TCNICOS DO EQUIPAMENTO

Caractersticas tcnicas gerais:
Caractersticas:

Unidade:

TPEET:

Tenso

[V]

110V 220V

Frequncia

[HZ]

60

Potncia

[CV]

Consumo

[KW/h]

1072

Altura

MM

1470

Largura

MM

450

Comprimento

MM

612

Peso bruto

Kgf.

92

Volume mximo

[L]

50 cm3

21

10. DEFEITOS E SOLUES

Defeito
*mquina no liga

Causa provvel
*falta de energia eltrica

Correo
*verifique se o plug est conectado

*mquina com rudo *rolamento do mancal seco

*engraxar rolamentos

*mquina com

*substituir o eixo
*substituir o rolamento e seu respectivo
retentor

*eixo empenado

*Vibrao excessiva *rolamento do mancal com folga

22

RELATRIO DE RESULTADOS
A elaborao de um equipamento que atendesse os requisitos citados neste
trabalho, ou seja, projetar uma estrutura leve e robusta, anexando-se um corpo
cilndrico adequado ao formato de uma garrafa plstica (at 3 litros), tendo em seu
interior dois conjuntos de discos de triturao sendo rotacionado por um motor
eltrico de CV. Monofsico que promove o torque necessrio para a triturao do
material. Um cilo com capacidade que corresponde ao perfil do equipamento, que
tem como proposta a triturao de uma garrafa por vez, resultando em um projeto de
baixo custo, acessvel ao seu tipo de mercado, que so cooperativas de reciclagem.
Contudo, devido ao cronograma ser voltado ao projeto e a falta de patrocnio, no foi
possvel fabricar um prottipo para atestarmos a veracidade das informaes
contidas no projeto sendo assim, o mesmo estar sujeito a ajustes e adequaes
que forem necessrias mediante a testes de desempenho.

23

CONCLUSO
Este relatrio foi elaborado com uma linguagem clara e objetiva, tornando-o uma
ferramenta prtica e essencial para o usurio, tendo em vista que qualquer pessoa
dotada de conhecimento tcnico ou no possa executar sua instalao passo a
passo sem quaisquer dvidas. Tambm contm informaes detalhadas sobre cada
um dos principais componentes e sua utilizao na mquina, procedimentos corretos
para sua utilizao e instalao. Para que o usurio tenha melhor desempenho com
baixo custo de manuteno, foi desenvolvida uma tabela para manuteno
preventiva. No caso seja necessria a substituio de algum item, foi elaborada uma
lista com todas as peas identificadas (Part. Number), acompanha tambm uma
tabela de defeitos e solues, tornando assim uma mquina simples e de fcil
operao.

24

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

SKF ( ed.) Catlogo geral de rolamentos 2002, pg. 68 dados gerais sobre
rolamentos.
Gerdau. Catlogo de pregos 2009.
Niemann, Gustav. Detalhes de Elementos de Mquinas vol.3. Edgard Blucher, 1996.
Melconian, Sarkis. Elementos de Mquinas - 8 edio. So Paulo: rica, 2007
WHITTE. Mquinas e ferramentas1 edio. So Paulo: Hemus, 1998.
Ferreira, Aurlio Buarque de Holanda. Dicionrio da lngua portuguesa 1 edio.
So Paulo: POSITIVO - NOVA DIDATICA, 2004.
www.ferroseacosguacu.com.br/catalogo/tubosmetalon.htm - Chapas.
www.comercialgerdau.com.br/produtos - Pregos.

25

APNDICE

Lista de desenhos TPEET

1.

TP0000-CJ

16. TP0035-HC

2.

Part Number Conjunto

17. TP0038-MO

3.

Part Number Corpo

18. TP0040-PT

4.

Part Number Bero

19. TP0049-TC

5.

TP0001-EA

20. TP0050-SA

6.

TP0016-BS

21. TP0051-RM

7.

TP0024-CT

22. TP0052-RE

8.

TP0026-CE

23. TP0054-RC

9.

TP0027-CT

24. TP0055-RC

10. TP0027-CTd

25. TP0056-TC

11. TP0030-DT

26. TP0057-LB
26

12. TP0031-EA

27. TP0058-HB

13. TP0032-EM

28. TP0059-CB

14. TP0033-FD

29. TP0060-CP

15. TP0034-FD

30. TP0061-BM

27