UNIVERSIDADE FEDERAL DO ABC

Seleo dos processos de fabricao para um tanque de

combustvel

EN 2517 Introduo aos Processos de Fabricao

Professor:
Dr. Valdemir Martins Lira
ALUNOS:
Eduardo Marques dos Santos RA
Felipe Mazzoleni dos Santos RA 11112009
Joo Marcelo Lima Rodrigues RA 11131809

Santo Andr, SP
09 de Abril de 2015

1 - Produo de tanques de combustvel utilizando plsticos

Caractersticas do processo
Material da pea
Molde
Ferramenta

Matriz
Corte

Acabamento superficial
Tolerncia (Ra e ou Rz)
Lote (em unidades)
Peso da pea (Kg)
Beneficiamento
Pos manufatura/
processamento

Processo de produo de tanques de combustvel

utilizando plsticos
Remoo do
Extruso do
Extruso por
excesso de
Parison
sopro
material
PEAD
PEAD
PEAD
Oco e
cilindrico
bipartido
Ferramenta de
corte manual
10000
10000
10000
9,4
9,4
8,9
-

Comentrios:
Para a fabricao de um tanque de combustvel plstico, foi escolhido como o
material o plstico PEAD (Polietileno de alta densidade), sendo este rgido, resistente a
trao e corroso, e com moderada resistncia ao impacto. Este tem sido o material mais
utilizado atualmente na fabricao de tanques de combustvel [1].
Devido a grande complexidade da forma do tanque e a grande quantidade de
peas a serem produzidas, a fabricao feita atravs do processo de extruso por sopro
em moldes. Este processo pode ser divido em trs partes.
Primeiramente a matria prima derretida (a temperatura de 130 a 135C), e
extrudada na forma de um cilindro, denominado de tubo de Parison, que deve conter
quantidade de material a ser moldada, que nesse caso foi adicionado mais 5% de
material devido a perdas com as bordas e sadas de ar do molde. As sobras de material
so sero removidas na etapa final por um funcionrio manuseando uma lamina
enquanto a pea ainda est aquecida.
Na segunda etapa, com o material ainda mole, o cilindro inserido dentro de um
molde oco e bipartido, por meio de injeo de ar comprimido com presso entre 28 a 70
MPa, o cilindro forado a se expandir e tomar a forma interior do molde.
Na ltima etapa, o molde aberto e a pea retirada do molde, e os excessos de
material resultante da expanso no molde so removidos e armazenados para
reaproveitamento do material, o tanque ento deixado esfriando para adquirir sua
forma final.
A seguir segue uma ilustrao simplificado do processo, que em sua mair parte
automatizado, sendo apenas a retirada do excesso de material feita por uma profissional
capacitado.

Figura 1: Croqui do processo de fabricao do tanque de combustvel de PEAD.

2 - Produo de tanques de combustivel utilizando ao inoxidvel
Caractersticas do processo

Material da pea
Molde

Matriz

Ferramenta

Corte

Acabamento superficial
Tolerncia (Ra e ou Rz)
Lote (em unidades)
Peso da pea (Kg)
Beneficiamento
Pos manufatura/
processamento

Processo de produo de tanques de combustvel

utilizando ao inoxidvel
Repuxo (ou
Corte e
Soldagem
embutimento)
Estampagem
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox ferrtico
ferrtico
ferrtico
Caixa retangular
bipartida.
- Estampo com
prensa-chapas e
extrator com
retirada superior.
Solda por costura
- Suporte para
matriz e matriz.
- Um puno
com dimetro
diferente para
cada estgio do
repuxo, estes
providos de
orifcio.
- Material: Ao
ferramenta trabalho a frio.
- Suporte para
puno.
10000
8,0
-

- Abertura das
furaes entre
outros detalhes
do tanque

10000
7,8
-

10000
7,2
-

Comentrios:
Para a obteno do tanque considerou-se 2 chapas retangulares com permetro
arredondado e espessura 0,6mm. O processo escolhido inicialmente o repuxo que
permite obter grandes profundidades, e ser interessante, visto que a altura do tanque
pode ser relativamente grande. Para estas operaes interessante utilizar uma prensa
hidrulica, que trabalham com maiores presses e profundidades, e possui vlvulas
reguladoras permitindo melhor controle de variveis do processo. Observa-se que a
velocidade de repuxo para ao inoxidvel deve ser de 200 mm/s. Alm disso, para o
processo de repuxo de chapas finas e processos que exigem maior preciso,
interessante uma prensa de efeito duplo e mesa mvel.
As matrizes envolvidas no processo exigem a alta dureza, tratamento trmico e
tratamento superficial adequado, para garantir que tenha maior vida til, menores
desgastes e tambm um bom acabamento. Assim, devem ser fabricadas com ao de
elevada resistncia mecnica como aos ferramentas. Da mesma forma, o puno
tambm ser fabricado com ao ferramenta, podendo ainda ser aplicados processos
como tmpera e revenimento visando garantir sua vida til e preciso dimensional, bem
como, acabamento adequado. Visando ainda o um bom acabamento e, alm disso, a
diminuio de resistncia ao deslizamento e reduo de esforos, so utilizados
lubrificantes, sendo que, para o ao inoxidvel em particular usada gua grafitada ou
leos de alta resistncia presso e com pouco ou nenhum cloro. Outra exigncia a
existncia de orifcios que permitem passagem de ar durante o processo. Fora isso,
utilizado um sujeitador (prensa-chapas), principalmente no primeiro estgio do repuxo,
para manter uma presso especfica sobre o blanque, evitando assim o enrugamento da
chapa.
relevante considerar que a matriz e o puno devem obedecer a uma relao de
folga que depender da espessura da placa e do material utilizado. Alm disso, a relao
entre o dimetro do blanque e o dimetro do puno define a severidade do repuxo que
determina o nmero de estgios para o processo, sendo que, para cada estgio sero
necessrios punes com dimetros diferentes.
Enfim, para a determinao do peso da pea, foi considerado um valor de 10% de
reduo de material devida s perdas no corte e retirada de rebarbas. Assim, obtendo-se
um valor inicial de 8,0 Kg.
A seguir segue a ilustrao simplificada do processo de repuxo:

Figura 2: Croqui do processo de repuxo para a fabricao do tanque de combustvel

metlico.
A prxima operao trata-se do corte, este ser a realizao dos rebaixos,
furaes entre outros detalhes do tanque, levando-se em considerao o alto volume e a
simplicidade dos retalhos a serem removidos da pea possvel utilizar uma prensa
excntrica com a ferramenta de corte adequada para o tamanho das furaes e demais
detalhes.
O Prximo passo a soldagem do tanque, o processo escolhido foi a soldagem por

costura, na qual o calor causado pela resistncia devido a passagem de corrente eltrica
na pea combinado com presso para produzir a costura. A costura da solda feita
atravs de uma srie de ponteamentos sobrepostos gerados por eletrodos circulares que
transmitem corrente a pea. A intensidade de corrente, sua durao, a presso e a
velocidade das peas ou dos eletrodos so controladas durante o processo, garantindo a
uniformidade da costura por toda a extenso do tanque.

Por fim o tanque comercial ainda passa por processos de acabamento, pintura,
instalao de componentes internos entre outras variaes de acordo com a
aplicabilidade do projeto.

Bibliografia
[1] Estudo comparativo de alternativas para o desenvolvimento, projeto e fabricao
de tanques de combustvel para automveis de passageiros dentro da General Motors do
Brasil. SUZUKI, C. E. T. Dissertao de Mestrado em Engenharia Automotiva
EPUSP;
[2] http://www.worldstainless.org/Files/issf/non-imagefiles/PDF/ISSF_The_Ferritic_Solution_Portuguese.pdf (acessado em 07/04/2015);
[3] Conformao Mecnica, Lirio Schaeffer, 2 Edio;
[4] http://www.eterfs.com.br/material/mecanica/APOSTILA_DE_ESTAMPO_FATEC220813-3.pdf (acessado em 05/04/2015);
[5] - http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Processos%20de%20Fabricacao
%20IV/Cap.%208%20-%20Estampagem.pdf (acessado em 05/04/2015);
[6] - https://professormarciogomes.files.wordpress.com/2008/11/aulas-8-e-9estampagem.pdf
(acessado em 05/04/2015)