Universidade Federal de So Joo Del Rei

Departamento de Engenharia Qumica e Estatstica

Laboratrio de Engenharia Qumica I

Prtica 5
Piezmetro

Ouro Branco, Julho de 2014.

Universidade Federal de So Joo Del Rei

Departamento de Engenharia Qumica e Estatstica
Laboratrio de Engenharia Qumica I

Prtica 5
Piezmetro

Anna Luisa Silva Cotta

Jlia Paula de Oliveira Jlio
Lucas Oliveira Fonseca
Mainara Costa Teixeira
Tssia Caroline Passos Pereira

Ouro Branco, Julho de 2014.

SUMRIO

1. RESULTADOS E DISCUSSO................................................................................1

2.CONCLUSO..........................................................................................................11

3. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................12

4. ANEXOS ................................................................................................................13
4.1 Memria de Clculo ..................................................................................13

1. RESULTADOS E DISCUSSES

A perda de carga refere-se a uma perda energtica que acontece por causa de
uma reduo da presso no escoamento. Considera-se ento, a perda de carga total
como a soma das perdas maiores, causadas por atrito no escoamento
completamente desenvolvido em tubos com rea constante, e as perdas localizas, a
qual composta por queda de presso na entrada do tubo e por mudanas na
geometria [1].
A perda de carga varia de acordo com os seguintes fatores: comprimento do
tubo, rugosidade do material do qual o tubo composto, dimetro do tubo, tipo de
escoamento (laminar e turbulento) e velocidade do escoamento. Para efetuar a
leitura da perda de carga, utiliza-se um piezmetro, dispositivo o qual indica a
diferena de altura (de coluna de gua) entre dois pontos escolhidos, e com isso
calcula-se a diferena de presso [1]. Trata-se de um tubo graduado de material
transparente, o qual inserido na tubulao ou recipiente onde se quer medir a
presso a que est submetido o lquido colocado no seu interior. O lquido subir na
coluna piezomtrica a uma altura h, correspondente presso interna [2].
As principais limitaes desse instrumento que ele no consegue medir
presses abaixo da atmosfrica e nem a presso de gases. O piezmetro s serve
para pequenas presses j que a instalao de um tubo de vidro muito alto no
vivel [2].
Este experimento teve como objetivo calcular as perdas de carga contnua e
localizada experimentalmente e compar-las com as diferentes equaes e
correlaes tericas. Realizou-se tambm a determinao da vazo volumtrica por
duas diferentes tcnicas: da massa por unidade de tempo e do vertedouro triangular.
1

A fim de determinar as perdas de cargas mencionadas acima, inicialmente

determinou-se a vazo na linha de escoamento pela tcnica da massa por unidade
de tempo, pela Equao 1.1.

1.1
Onde, Q: vazo (m3/s); m: massa (kg); : massa especfica da gua (kg/m3); t:
perodo de tempo (s).
Outro mtodo empregado para o clculo das vazes foi o do vertedouro, e os
valores para essa tcnica foram obtidos atravs da Equao 1.2.
Qv = 1,4 * H5/2

1.2

Onde, Qv: vazo (m3/s); H: altura do lquido no vertedouro (m).

O primeiro procedimento foi realizado em duplicata para duas aberturas
diferentes da vlvula, j na tcnica do vertedouro fez-se apenas uma medio. Os
valores de tempo, massa e vazo esto exibidos na Tabela 1 e 2.
Tabela 1: Valores de tempo, massa e vazo para a primeira abertura da vlvula pela tcnica
da massa por unidade de tempo (1) e por vertedouro (2)

Medio

Tempo (s)

Massa (Kg)

Vazo 1 (m3/s)

Vazo 2 (m3/s)

03:04

542,67 x 10-3

1,79 x 10-4

7,92 x 10-5

03:76

647,53 x 10-3

1,73 x 10-4

Tabela 2: Valores de tempo, massa e vazo para a segunda abertura da vlvula pela tcnica
da massa por unidade de tempo e por vertedouro

Medio

Tempo (s)

Massa (Kg)

Vazo 1 (m3/s)

Vazo 2 (m3/s)

02:01

249,58 x 10-3

1,24 x 10-4

6,97 x 10-5

01:83

225,44 x 10-3

1,23 x 10-4

O valor de vazo adotado para a primeira tcnica, massa por unidade de

tempo, foi obtido a partir do resultado da mdia aritmtica dos valores encontrados
para cada uma das aberturas das vlvulas. Tal procedimento foi adotado para
minimizar os possveis erros ocorridos em cada uma das medies (manuseio do
cronmetro e balde coletor). O valor mdio da vazo para a primeira abertura foi de
1,76 x 10-4 m3/s, e para a segunda foi de 1,23 x 10-4 m3/s. Para a segunda tcnica,
os valores encontrados foram 7,92 x 10-5 m3/s e 6,97 x 10-5 m3/s para a primeira e
segunda vazo, respectivamente.
Observando os valores de vazo acima, foi possvel observar que o mtodo
do vertedouro menos eficiente e descartado para futuras aplicaes, uma vez que
o procedimento de coleta e pesagem realizado em duplicata reduz a significncia
dos erros de manuseio. Em adio, notou-se o fenmeno denominado de lmina
reduzida, que ocorre quando o ar no penetra no espao logo abaixo do vertedouro,
criando-se uma depresso (vcuo), modificando a posio da veia do fluxo e
alterando-se a vazo, de forma que a medio pelo mtodo no representa
fielmente a vazo existente [3].

Dando continuidade ao clculo dos parmetros necessrios para a

determinao da perda de carga foram calculados os valores de rea da seo reta
da tubulao, velocidade do fluido e Reynolds.
Para isso foram empregadas as seguintes equaes:

1.3
1.4

1.5

Onde, D: dimetro interno da tubulao (m); V: velocidade (m/s); Q: vazo

volumtrica (m3/s); A: rea de seo reta transversal; : massa especfica da gua
(Kg/m3) e : viscosidade dinmica (N.s/m2).
Os valores obtidos esto apresentados na Tabela 3.

Tabela 3: Valores de rea, velocidade e Reynolds para as duas aberturas da vlvula

Medio

rea (m2)

Velocidade (m/s)

Reynolds

8,012 x 10-5

2,197

22123,13

8,012 x 10-5

1,540

15507,34

O fator de atrito pode ser calculado por diversas equaes, so elas: Darcy,
Fanning, correlaes de Colebrook, Churchill, Swamee e Diagrama de Moody. Os
valores obtidos para cada mtodo esto mostrados na Tabela 4.

Tabela 4: Fatores de atrito para diferentes equaes

Medio

Darcy

Fanning

Colebrook

Churchill

Swamee

Moody

3,71 x 10-3

9,27 x 10-4

2,64 x 10-2

2,64 x 10-2

2,64x 10-2

2,60 x 10-2

6,36 x 10-3

1,59 x 10-3

2,85 x 10-2

2,86 x 10-2

2,86 x 10-2 2,90 x 10-2

Usualmente, utilizado o Diagrama de Moddy para determinar o fator de

atrito para escoamentos turbulentos em tubulaes rugosas [1]. O mesmo est
representado

pela

Figura

1.

Trata-se

de

um

diagrama

construdo

experimentalmente, utilizando diversas medies do fator de atrito para uma vasta

faixa de nmero de Reynolds e diversos valores de rugosidade equivalente [1]. Por
isso, utilizou-o como padro no clculo do erro relativo, dos fatores de atrito. Estes
valores de erro relativo esto exibidos na Tabela 5.

Figura 1: Diagrama de Moody.

Tabela 5: Erros relativos em

% dos fatores de atrito em relao ao Diagrama de Moody

Medio

Darcy

Fanning

Colebrook

Churchill

Swamee

85,73

96,43

1,54

1,54

1,54

78,07

94,52

1,72

1,38

1,38

Os clculos da perda de carga experimental e terica foram realizados. Para

isto foram utilizadas as seguintes equaes para sua estimativa: Darcy, DarcyWeisbach-Chzy, Fair-Whipple-Hsiao, Hazen-Williams e Swamee.
J o clculo da perda de carga experimental foi realizado com base no
esquema da Figura 2 a seguir. Entre os tubos 1 e 2, mediu-se a perda de carga
contnua na tubulao de comprimento L. Os trs primeiros e os trs ltimos tubos
foram desconsiderados devido presena prxima de um acessrio que gera uma
turbulncia e aumento de velocidade, interferindo de forma negativa na
determinao do valor desejado.

Figura 2: Esquema representativo do sistema utilizado para determinar a perda de carga

experimental.

Os valores das alturas das colunas de gua indicadas pelos pontos 1 a 6,

feitos em duplicata, foram necessrios para o clculo da perda de carga. Estes esto
apresentados na Tabela 6.

Tabela 6: Alturas das colunas de gua do piezmetro para as diferentes aberturas de vlvula

Coluna

Altura 1 (m.c.a)

Altura 2 (m.c.a)

0,289

0,119

0,270

0,103

0,267

0,100

0,244

0,860

0,204

0,710

0,152

0,320

Com esses valores e a partir da equao 1.6 a seguir foi calculada a perda de
carga experimental.
1.6
Onde,

perda de carga (m.c.a);

: altura final (m.c.a);

: altura inicial

(m.c.a).
A Tabela 7 exibe tanto os valores da perda de carga terica, assim como os
valores da perda de carga experimental entre os pontos 1 e 2, mostrados na Figura
2, da tubulao de comprimento L.

Tabela 7: Perda de carga terica utilizando diferentes equaes e a experimental ao longo do

comprimento L para duas aberturas de vlvula em (m.c.a)

Medio

Darcy

DWC

FWH

HW

Swamee Experimental

0,133

0,133

0,149

0,142

0,135

1,9 x 10-2

7,3 x 10-2

7,24 x 10-2

8 x 10-2

7,3 x 10-2

7,19 x 10-2

1,6 x 10-2

Ao se comparar os valores de perda de carga obtidos atravs das equaes

de Darcy, Hazen-Williams, Swamee e Fair-Whipple-Hisao com o valor de perda de
carga obtido experimentalmente, percebeu-se uma grande discrepncia entre os
valores. Uma hiptese para justificar esse erro ter considerado a tubulao como
sendo de PVC, j que no foi informado o verdadeiro material da mesma, pode ser
que a rugosidade relativa real seja diferente da realizada nos clculos.
Como j apresentado, existem inmeras frmulas da perda de carga em
tubulaes, dentre elas a que mais se destaca a Equao de Darcy Weisbach,
denominada a equao universal para o clculo de perda de carga [4]. Baseando-se
nessa equao foram feito os clculos para o erro relativo das perdas de carga, e
estes esto apresentados na Tabela 8 abaixo.

Tabela 8: Erros relativos em

% das perdas de carga contnua em relao ao mtodo de

Darcy Weisbach.

Medio

Darcy

FWH

HW

Swamee

Experimental

12,03

6,77

1,50

85,71

0,83

10,50

0,83

0,69

77,90

Observando novamente a Figura 2, mediu-se a perda de carga localizada

entre os tubos 3 e 4, devido presena de duas junes. Nos tubos 5 e 6, por sua
vez, mediu-se a perda de carga localizada devido ao joelho de 90.
Assim, com a Equao 1.6 foi feito o clculo da perda de carga localizada
experimental e o terico foi obtido da seguinte equao:

1.7

Ambos os valores esto apresentados na Tabela 9.

Tabela 9: Perda de carga localizada para duas aberturas da vlvula

Trecho

Valor

Valor

Valor terico

Valor terico

experimental

experimental 2

1 (m)

2 (m)

1 (m.c.a)

(m.c.a)

Junes

0,023

0,014

0,066

0,033

Joelho de 90

0,052

0,021

0,273

0,134

O erro relativo entre os valores experimentais e tericos foram calculados e

esto expostos na Tabela 10.
Tabela 10: Erros relativos em

% dos valores das perdas de carga localizada

Trecho

Erro Relativo 1

Erro Relativo 2

Junes

65,4

57,2

Joelho de 90

81,0

70,9

A partir da anlise da Tabela 10, possvel perceber um elevado erro relativo.

Isso pode ser explicado pelo fato do trecho onde se mediu a perda de carga do
9

joelho apresentar trechos retos e curtos que no foram considerados no clculo, o

que equivocado, uma vez que os mesmos ocasionam um acrscimo na perda de
carga.
A fim de minimizar esses erros e aprimorar o experimento, seria vlido que o
piezmetro fosse graduado, uma vez que isso reduziria os possveis erros
sistemticos, ocasionados pela medida incorreta das alturas colunas de gua. Alm
disso, deveria ser especificado o material do qual feito a tubulao para se ter um
valor mais exato das perdas de cargas dos acessrios.

10

2. CONCLUSO

Atravs deste experimento pode-se observar a relao entre as perdas de

carga terica e experimental. As vazes encontradas pela tcnica de massa por
unidade de tempo foi discrepante quando relacionada a tcnica do vertedouro
triangular. Como a primeira tcnica foi realizada em duplicata e houve uma pequena
variao de uma medio para outra admitiu-se que esta possui um erro menor que
a segunda, o que leva ao descarte da tcnica menos eficiente.
O fator de atrito foi calculado por diferentes equaes, mas a forma padro de
realizao deste clculo para regime turbulento em tubulao rugosa

pelo

Diagrama de Moody, ento este foi utilizado como padro. Ao calcular os erros
relativos observou-se que os mtodos de Darcy e Fanning possuram um erro
relativo muito maior que os demais. Isto se deve ao fato de que essas tcnicas no
so aptas para este tipo de escoamento.
Como a equao de Darcy Weisbach conhecida como a equao universal
da perda de Carga contnua ela foi utilizada como padro para os clculos dos erros
relativos neste caso. Pode-se observar que apenas o mtodo de Darcy obteve um
erro relativo pequeno. Isso se deve ao fato de que os mtodos de Darcy e Darcy
Weisbach so parecidos. Os altos erros relativos encontrados para as demais
tcnicas pode estar relacionado ao fator de atrito no estar prximo do real, ou a
erros sistemticos, como por exemplo erro de operador.
Para as perdas de carga localizada foi obtido erros relativos muito alto
quando comparado o valor terico com o obtido experimentalmente, estes erros
podem estar relacionados aos valores de K utilizados, uma vez que foi considerado
o material dos acessrios sendo PVC e na realidade no isto no foi informado.
11

3. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] FOX, R.W.; McDonald, A.T. Introduo Mecnica dos Fluidos. 5 Ed. Rio de
Janeiro: LTC, 2001. 504 p. 281-290p.

[2] MUNSON, B. R.; YOUNG, D. F.; OKIISHI, T. H. Fundamentos da Mecnica dos

Fluidos. 4 ed. So Paulo: Blucher, 2004. 584 p.

[3] BIRD, R. B.; STEWART, W. E; LIGHTFOOT, E. N. Fenmenos de Transporte.

2 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2004. 838 p.

[4] CAVALCANTI, R.A.; CRUZ, O.C.; BARRETO A.C. Determinao da Perda de

Carga em Tubo de pvc e Comparao nas Equaes Empricas. 2009. 6p.
Relatrio de Iniciao Cientfica, Instituto Federal do Tringulo Mineiro.

12

4. ANEXOS
4.1 MEMRIA DE CLCULO

Determinao da vazo volumtrica pela tcnica da massa por unidade de

tempo

- Clculo da vazo volumtrica

A vazo volumtrica dada pela equao:

4.1.1

Onde, m: massa (kg); : massa especfica da gua (kg/m3); t: perodo de tempo (s).
A massa especifica da gua a 20 C 997,0 kg/m3.
Foram realizadas, durante o experimento, duas aberturas de vlvula.
Para abertura 1, tem-se para a primeira replicata:

Para abertura 2, tem-se para a primeira replicata:

Para a segunda replicata de cada abertura de vlvula o clculo foi realizado de

forma anloga e os valores de vazo esto apresentados na Tabela 1.
13

Em seguida, calculou-se a mdia aritmtica a partir dos valores de vazo

volumtrica pela equao:
4.1.2
Para abertura 1, fez-se:

E para abertura 2, tem-se:

Determinao da vazo volumtrica pela tcnica do vertedouro triangular

- Clculo da vazo volumtrica

A vazo volumtrica representada pela equao:
4.1.3
Em que, H: altura do lquido no vertedouro (m).

Assim para a abertura 1, tem-se:

Para a abertura 2 o clculo foi feito de maneira similar e os valores esto mostrados
na Tabela 1.
- Clculo da velocidade mdia
A velocidade mdia dada pela equao:
4.1.4

14

Na qual, Q: vazo volumtrica (m/s); A: rea da seco transversal (m2). Onde a

equao para a rea da seco transversal dada por:
4.1.5
Assim, para a abertura 1, tem-se:

- Clculo do Reynolds
O clculo de Reynolds foi realizado segundo a equao:
4.1.6
Onde,

: massa especfica da gua (kg/m3); v: velocidade mdia (m/s ; D: dimetro

interno do tubo (m); : viscosidade da gua (N.s/m).

Para a abertura 1, fez-se:

O valores de velocidade mdia e de Reynolds para abertura 2 foram

calculados de forma similar, e esto mostrados na Tabela 3.
- Fator de atrito
Para o clculo do fator de atrito utilizou-se as correlaes de Swamee,
Churchill, Colebrook, Fanning e Darcy.
Os clculos abaixo foram realizados para a abertura 1 e para a abertura 2 os
mesmos foram realizados de maneira anloga. Os valores so apresentados na
Tabela 4.
A correlao de Swamee representada pela equao:

4.1.7

15

Na qual, Re: nmero de Reynolds; e: rugosidade absoluta (m); D: dimetro interno.

f=
A correlao de Churchill dada pela equao por:

4.1.8

Em que, Re: nmero de Reynolds; e: rugosidade absoluta (m); D: dimetro interno.

A equao que representa a correlao de Colebrook dada por:

4.1.9

Onde, Re: nmero de Reynolds; e: rugosidade absoluta (m); D: dimetro interno.

A equao de Fanning representada por:

4.1.10

16

Onde, D: dimetro interno do tubo (m);

: variao da altura nos pontos 1 e 2 (m);

g: acelerao da gravidade local (m/s); V: velocidade do fluido (m/s); L:

comprimento do tubo (m).

E a equao da correlao de Darcy dada por:

4.1.11
Em que, D: dimetro interno do tubo (m);

: variao da altura nos pontos 1 e 2

(m); g: acelerao da gravidade local (m/s); V: velocidade do fluido (m/s); L:

comprimento do tubo (m).

- Perda de carga contnua na tubulao de comprimento L

A perda de carga contnua pode ser calculada utilizando as equaes de
Darcy, Darcy-Weisbach-Chezy, Fair-Whipple-Hsiao, Hazen-Williams e Swamee.
O fator de atrito encontrado pelo grfico de Moody foi de 0,026 e 0,029 para a
abertura 1 e abertura 2, respectivamente.
A equao de Darcy representada por:
4.1.12
Onde, f: fator de atrito; L: comprimento do tubo (m); V: velocidade do fluido (m/s); D:
dimetro interno do tubo (m); g: acelerao da gravidade local (m/s).
Para a abertura 1, fez-se:

17

A equao de Darcy-Weisbach-Chezy dada por:

4.1.13
Em que, Q: vazo volumtrica (m/ s); D: dimetro interno (m); L: comprimento (m).

A equao de Fair-Whipple-Hsiao representada por:

4.1.14
Na qual, Q: vazo volumtrica (m/ s); D: dimetro interno (m); L: comprimento (m).

A equao de Hazen-Williams dada por:

4.1.15
Em que, Q: vazo volumtrica (m/ s); D: dimetro interno (m); L: comprimento (m);
C: coeficiente de Hazen Williams.

E a equao de Swamee e representada por:

4.1.16

18

Na qual, L: comprimento do tubo (m); V: velocidade do fluido (m/s); D: dimetro

interno do tubo (m); g: acelerao da gravidade local (m/s); e: rugosidade absoluta
(m); Re: nmero de Reynolds.

Os clculos para a abertura 2 foi feito de maneira similar e os valores esto

apresentados na Tabela 5.

- Erro relativo do fator de atrito e da perda de carga contnua

O erro relativo dado pela equao:

4.1.17
Calculou-se o erro relativo do fator de atrito para as correlaes de Swamee,
Churchill, Colebrook, Fanning e Darcy em relao Moody.
Assim, para a equao de Swamee considerando a abertura 1, tem-se:

Para a abertura 2, fez-se:

Para as demais correlaes os clculos foram realizados de maneira similar e

os valores esto dispostos na Tabela 4.

19

Posteriormente calculou-se o erro relativo da perda de carga contnua da

tubulao no comprimento L para as equaes de Darcy, Darcy-Weisbach-Chezy,
Fair-Whipple-Hsiao, Hazen-Williams e Swamee em relao a Darcy-WeisbachChezy.
Para a equao de Swamee considerando a abertura 1, tem-se:

Para a abertura 2, fez-se:

Os valores de erro relativo para as demais equaes foram calculados de

maneira anloga e esto apresentados na Tabela 6.

- Perda de Carga Experimental

A perda de carga experimental medida pela diferena de altura entre os
tubos medidos.
E pode ser representada pela equao.
4.1.18
Onde,

perda de carga (m.c.a);

: altura final (m.c.a);

: altura inicial (m.c.a).

Para a abertura 1:
Tem-se para as 2 junes + tubulao:

Para o joelho de 90, fez-se:

20

Os clculos para abertura 2 foram realizados de maneira semelhante e estes valores

esto apresentados na Tabela 8.
- Perda de carga localizada terica
A perda de carga localizada dada pela equao:
4.1.19
Onde k: coeficiente de perda de carga; V: velocidade do fluido (m/s); g acelerao da
gravidade (m/s2).
Para se obter o valor do coeficiente de perda de carga foi feito um ajuste de
curva para os valores de k em dimetros maiores.
Sendo assim obtido um polinmio de segundo grau:

A partir deste polinmio fez-se uma extrapolao de dados substituindo-se o

valor do dimetro da tubulao. Assim tem-se:

Dessa forma, k = 1,11.

21

Para a abertura 1:
Fez-se para o joelho de 90:

Para as 2 junes + tubulao, o coeficiente de perda de carga dado por:

Assim, tem-se:

Para a abertura 2 realizaram-se os clculos de forma similar e estes valores esto

dispostos na Tabela 8.

- Erro relativo para a perda de carga nos acessrios

O erro relativo para a perda de carga no joelho de 90 e para as 2 junes +
tubulao foram calculados usando-se a equao 4.1.17, sendo o valor obtido:
perda de carga experimental e valor terico: perda de carga localizada.
Assim tem-se para a abertura 1:
- Joelho de 90:

- 2 junes + tubulao

22

O erro relativo referente aos dois acessrios foram calculados de forma

anloga para a abertura 2 e os valores esto dispostos na Tabela 9.

23