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ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais

Estrutura e processamento de materiais cermicos

PMT 3100 - Fundamentos de Cincia e Engenharia dos Materiais


2 semestre de 2014

ROTEIRO
Materiais Cermicos: principais propriedades e produtos
Classificao dos Materiais Cermicos
Estrutura
Materiais cristalinos e amorfos
Vidros
Caractersticas e processamento
Tmpera
Materiais Cermicos Cristalinos
Conformao
Secagem
Queima
Microestrutura
Cermicas de Alto Desempenho.

MATERIAIS CERMICOS
So materiais rgidos que consistem de uma rede tridimensional
infinita de gros cristalinos sinterizados, compreendendo metais
ligados a carbono, nitrognio ou oxignio.*

Cabo de fibra tica.

MEV da dentina:
70% HA.

Freios cermicos
reforados com fibra
carbono (em vermelho).

Modelo de slica (laranja)


nanoestruturada, para
liberao controlada de
medicamento.

* IUPAC. Compendium of Chemical Terminology, 2nd ed. (the "Gold Book"). Compiled by A. D.
McNaught and A. Wilkinson. Blackwell Scientific Publications, Oxford (1997).

A organizao de certificao Sociedade Americana para Testes e Materiais


[American Society for Testing and Materials (ASTM)] d a seguinte definio
para os materiais cermicos:*
Produto cermico um artigo tendo um corpo vitrificado ou no, de
estrutura cristalina ou parcialmente cristalina ou de vidro, cujo corpo
produzido a partir de substncias essencialmente inorgnicas, no
metlicas, podendo ser formado a partir de uma massa fundida a qual

solidifica ao resfriar ou formado e maturado simultaneamente ou


subsequentemente pela ao do calor
Ceramic article an article having a glazed or unglazed body of crystalline

or partly crystalline structure, or of glass, which body is produced from


essentially inorganic, nonmetallic substances and either is formed from a
molten mass which solidifies on cooling, or is formed and simultaneously or
subsequently matured by the action of the heat

* ASTM C242, 2014, Standard Terminology of Ceramic Whitewares and Related Products, ASTM
International, West Conshohocken, PA, 2003, DOI: 10.1520/C0242, www.astm.org.

CARACTERSTICAS TPICAS
So constitudos de elementos metlicos e no-metlicos, ligados
por ligaes de carter misto, inico/covalente.
Matria prima de custo relativamente baixo;

Propriedades (p.ex. resistncia mecnica) desenvolvidas aps o


aquecimento a altas temperaturas, devido as reaes
termoqumicas;
Dureza alta: resistncia abraso;

Fragilidade alta (exceto ZrO2, estabilizado pelo Y2O3, que tenaz);


Ponto de fuso elevado;
Geralmente, so quimicamente estveis sob condies ambientais
severas.
Bom isolante trmico (exceto o diamante que condutor) e
eltrico*;
Estrutura cristalina complexa;

Podem existir materiais cermicos semicondutores, condutores e at mesmo


supercondutores; estes dois ltimos, em faixas especficas de temperatura.

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS CERMICOS


Tradicional: so fabricadas pela mistura, moldagem
e queima de minerais naturais, tais como: argila e
feldspato.
MATERIAL CERMICO

Avanada: na sua produo so usadas matrias


primas naturais, purificadas, artificiais sintetizadas
atravs de processos qumicos, e outros compostos

de ocorrncia no natural.

CERMICA
Silicatos
(tijolos, telhas, loua)

No silicatos
xidos
(Al2O3, MgO, Be2O3)

No xidos
(SiC, Si3N4, BN, B4C)

SETORES INDUSTRIAIS
Cermica Vermelha: Compreende aqueles materiais com colorao
avermelhada empregados na construo civil (tijolos,
blocos, telhas, elementos vazados, lajes, tubos cermicos
e argilas expandidas) e tambm utenslios de uso
domstico e de adorno.
Cermica Branca:

Compreende materiais constitudos por um corpo branco

e, em geral, recobertos por uma camada vtrea


transparente e incolor. Com o advento dos vidrados
opacificados, muitos dos produtos passaram a ser
fabricados, com matrias-primas com certo grau de
impurezas, responsveis pela colorao, tais como: loua
sanitria e de mesa, isoladores eltricos para alta e baixa
tenso, cermica artstica, cermica tcnica com fins
diversos (qumico, eltrico, trmico e mecnico).

Refratrios:

Compreende vrios produtos que tm como finalidade suportar


temperaturas elevadas nas condies especficas de processo e
de operao dos equipamentos industriais, que em geral

envolvem esforos mecnicos, ataques qumicos, variaes


bruscas de temperatura e outras solicitaes. Os produtos
refratrios quanto matria-prima so os que se baseiam em
slica, slico-aluminoso, aluminoso, mulita, magnesianocromtico,
cromtico-magnesiano, carbeto de silcio, grafita, carbono,
zircnia, zirconita, espinlio etc.
Abrasivos:

Por utilizarem matrias-primas e processos semelhantes aos da

cermica, constituem-se num segmento industrial cermico. Entre


os produtos mais conhecidos esto o xido de alumnio
eletrofundido e o carbeto de silcio.
Cermica Avanada:

So produzidas a partir de matrias-primas sintticas de


altssima pureza e por meio de processos rigorosamente
controlados.

Isolantes Trmicos: Os produtos podem ser classificados em:


Refratrios isolantes que se enquadram no segmento de

refratrios;
Isolantes trmicos no refratrios, tais como vermiculita
expandida, slica diatomcea, diatomito, silicato de clcio, l de
vidro e l de rocha, podendo ser utilizados at 1100 C em alguns
casos;
Fibras ou ls cermicas apresentam composies tais como
slica, slica-alumina, alumina e zircnia, podendo chegar a

temperaturas de utilizao de 2000 C ou mais.


Vidro, Cimento e Cal: So trs importantes segmentos cermicos e que, por
suas particularidades, so muitas vezes considerados
parte da cermica.
Revestimentos Cermicos: O corpo cermico compe-se de matrias-primas
naturais, argilosas e no argilosas.

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ALGUNS PRODUTOS A BASE DE MATERIAL CERMICO


Tradicional
Tijolos, Telhas, Vidros, Louas,
Azulejos, Cimento, Refratrio.
Abrasivos, Polimento, Usinagem,
Corte.
Joias, Pedras sintticas,
Diamante artificial.
Aditivos para: Farmacuticos,
Cosmticos, Papel, Tinta.

Avanado
Sensores, Semicondutores,
Capacitores, Baterias.
Fibras ticas, Lmpadas,
Monitores.
Supercondutores, Componentes
para sistemas nucleares.
Motores, Turbinas, Compressores
Dentes, Ossos artificiais,
Prteses.

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CONSTITUINTES COMUNS DOS MATERIAIS CERMICOS


Argila

silicatos de alumnio como por exemplo


4SiO2.2Al2O3.4H2O, com traos dos xidos: TiO2,
Fe2O3, MgO, CaO, Na2O, K2O.

Tradicional
Slica

SiO2 em quartzos, cristobalita e tridimita.

Feldspato silicatos alcalinos como por exemplo KAlSi3O8.

xidos: Al2O3, ZrO2

Avanado

Carbetos: SiC, WC

Nitretos: Si3N4, BN

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ESTRUTURA DOS MATERIAIS CERMICOS


Em relao aos metais, os materiais cermicos apresentam organizaes
dos tomos mais complexas. Em geral, isso se deve presena de um
maior nmero de tipos de tomos, de tamanhos e eletronegatividades
distintas, nas suas estruturas qumicas.
As ligaes atmicas podem apresentar, em diversos nveis, caractersticas:
Inicas: quando este carter prevalece 100%, as estruturas cristalinas
so compostas por ons em vez de ser por tomos. So tipicamente
compostos por um metal e um no metal com cargas eltricas diferentes.
Covalentes: So compostos formados por dois no metais ou,

ocasionalmente, por elementos puros.


De um modo geral, as microestruturas so polifsicas

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Tabela. Correlao entre a diferena de eletronegatividade e carter da


ligao nos materiais cermicos.

eletronegatividade

% inico

% covalente

MgO

2,3

73

27

Al2O3

2,0

63

37

SiO2

1,7

51

49

Si3N4

1,2

30

70

SiC

0,7

11

89

Composto

% = 1

100%

Onde, xA e xB so respectivamente as eletronegatividades


do composto AB.

dos tomos A e B

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AX: SiC, FeO, CaO,


ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS QUMICAS

AmXp: CaF2, ZrO2, Fe2O3,


AmBnXp: BaTiO3, MgAl2O4.

Onde, A e B = ction e X = nion.

O carter inico, ou covalente, define, em parte, o tipo de estrutura cristalina


que o material cermico exibir. Quando o carter inico predominante, os

seguintes fatores so importantes na definio da sua estrutura cristalina:


A razo entre os raios do ction (rC) e do nion (rA);
Balano de cargas: = .

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EXEMPLO DE ESTRUTURA CRISTALINA COMPLEXA

Cela unitria do corindom


(alumina-alfa), mostrando
apenas as posies catinicas
Stio vazio
on Al3+

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DEFEITOS CRISTALINOS
Os defeitos cristalinos observados nos metais, tambm, acontecem nos
materiais cermicos.
A presena de tomos totalmente, ou parcialmente, ionizados, combinado
com ligaes fortes e direcionais, impedem as movimentaes nos planos e
direes cristalogrficas dentro destes planos.
Os defeitos de Frenkel e Schottky no mudam a razo de ctions e nions; o

composto estequiomtrico.

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MICROESTRUTURA DOS MATERIAIS CERMICOS CRISTALINOS


Na cermica cristalina, a microestrutura pode ser composta de vrios cristais
com orientaes e tamanhos diferentes, ou os eixos cristalogrficos dos
gros podem apresentar uma orientao preferencial dando origem a uma
textura.
Os contornos dos gros so mais complicados do que aqueles dos metais,
pois, pode existir fases vtreas.
A microestrutura definida por:
Forma e arranjo de gros ou fases.
Tamanho e frao em volume dos poros presentes.
Gros
Poros

Micro trincas
Contornos de gro
Partculas ou gros de uma
segunda fase (nas ligas)

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IMAGEM

DE

MEV MOSTRANDO UMA MICROESTRUTURA DE PORCELANA

Fase
Vtrea

Poro

Poro

Trinca

Quartzo (trincado)

Fases alteradas
(argilominerais, feldspato)

Mulita (em forma de agulhas),


em uma matriz vtrea

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CERMICAS AMORFAS
No h uma estrutura cristalina regular, ou seja, com os tomos dispostos
de forma peridica, com a ordem de longo alcance.
Apresentam ordem de curto alcance, cuja distncia depende do(s)
tomo(s) de sua estrutura qumica.
No existe simetria translacional.
Os principais representantes desta categoria so os vidros que podem ser
obtidos por diferentes processos.

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VIDRO - DEFINIES
Operacional: Um vidro um slido obtido pelo resfriamento de uma fase
lquida (super resfriada). Ou seja, quando um lquido solidifica sem cristalizar.
Estrutural: Um vidro um slido no cristalino.
Estrutural mais ampla: Um vidro um slido no cristalino exibindo o
fenmeno da transio vtrea.
Transio vtrea (Tg): uma transio reversvel na qual um material fundido
(lquido) super resfriado produz uma estrutura vtrea no resfriamento.
faixa da
transio vtrea

Volume

resfriamento
rpido

cristalizao

resfriamento
lento

Tg

Tm

Temperatura

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xidos tais como SiO2, B2O3, GeO2 e P2O5 so capazes de formar vidros e
so chamados de formadores de redes. Isto se deve a relao entre os
tomos de oxignio e o ction do xido que permite formar uma rede
tetradrica.
Outros xidos so adicionados composio vtrea com funes ou de
modificar a rede ou como substitutos do ction do xido principal
(intermedirio).

Si4+

Si4+

Na+

Ti4+

O2-

O2-

Adio de Na2O (na forma de


Na2CO3) como modificador de rede.

Adio de TiO2 como intermedirio

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FABRICAO

E PROCESSAMENTO DOS MATERIAIS CERMICOS

Um dos aspectos que define o processamento dos materiais cermicos a


temperatura de processamento das matrias primas que so muito altas.
A falta de plasticidade outro aspecto que direciona o tipo de processo para

um determinado produto cermico.


Devido a estas caractersticas, grande parte das cermicas fabricada a
partir de ps prensados e queimados a altas temperaturas.
As cermicas vtreas permitem outras alternativas.
A argila mida hidroplstica, permitindo que seja conformada por meio de
tcnicas simples. Quando a argila seca e queimada, forma-se uma fase
vtrea, espalhando-se em torno das fases formadas, ligando-as.

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FABRICAO

E PROCESSAMENTO DOS MATERIAIS CERMICOS

Grande parte dos cermicos produzida a partir de pastas plsticas ou

consolidao de ps cermicos.
A conformao pode ser feita por: prensagem, torneamento, moldagem,
laminao, extruso, injeo, colagem e sopro.
A consolidao dos componentes granulados pode realizar-se em fase slida
ou em fase slida e lquida. A porosidade residual das peas posteriormente
reduzida por sinterizao a altas temperaturas ou, em certos casos, a altas
temperaturas e presses.

24

FABRICAO

E PROCESSAMENTO DOS MATERIAIS CERMICOS

25

FASES PRINCIPAIS
Os processos de fabricao podem diferir de acordo com o tipo de pea ou
material desejado.
De um modo geral eles compreendem as seguintes etapas para as
cermicas cristalinas:
Preparao da matria-prima e da massa;
Formao das peas;
Tratamento trmico; e,
Acabamento.
Alguns produtos so submetidos a esmaltao e decorao.
Nas cermicas amorfas a etapa de tratamento trmico precede a formao
da pea.

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Preparao da matria-prima e da massa


As matrias-primas naturais so usadas nas cermicas tradicionais. Aps a
minerao, os materiais devem ser beneficiados: desagregados ou modos,
classificados de acordo com a granulometria e, as vezes, tambm purificadas.
As matrias-primas sintticas geralmente so fornecidas prontas para uso,
necessitando apenas, em alguns casos, de um ajuste de granulometria.
Os materiais cermicos geralmente so fabricados a partir da composio de
duas ou mais matrias-primas, alm de aditivos e gua ou outro meio.
Os diferentes tipos de massas so preparados de acordo com a tcnica a ser
empregada para dar forma s peas e podem ser:
Suspenso (barbotina) para obteno de peas em moldes de gesso ou
resinas porosas;
Massas secas ou semi secas, na forma granulada, para obteno de peas
por prensagem;
Massas plsticas, para obteno de peas por extruso, seguida ou no de
torneamento ou prensagem.

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Colagem,
FORMAO DAS PEAS

Prensagem,
Extruso e
Torneamento

COLAGEM
Uma suspenso (barbotina) vazada num molde de gesso, onde
permanece at que a gua seja absorvida pelo gesso; enquanto isso, as
partculas slidas vo se acomodando na superfcie do molde, formando a
parede da pea.
O produto apresentar uma configurao externa que reproduz a forma
interna do molde de gesso.

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PRENSAGEM
Utiliza-se sempre que possvel massas granuladas e com baixo de teor de
umidade.

Tipos de prensa utilizados:


Uniaxial: so carregadas com um volume pr -ajustado de massa
cermica, na qual aplicada uma presso (geralmente de cima para
abaixo) por pistes, dirigidos pela ao de um dispositivo mecnico e
ajudados por volantes;
Isosttica: promove uma prensagem uniforme em toda a superfcie,
exigida em alguns produtos de alta qualidade com densidade uniforme.
Os moldes da borracha so enchidos com a massa cermica que, em
seguida, submetida a uma presso isosttica elevada, moldando o
objeto.

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Pisto
superior
P
Matriz
Pisto
inferior

Molde
flexvel

P para
prensagem

Material
verde

Fluido
pressurizado

PRENSA ISOSTTICA
Enchimento
da matriz

Compactao

2
PRENSA UNIAXIAL

Ejeo

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EXTRUSO
A massa plstica colocada numa extrusora onde compactada e forada
por um pisto, ou eixo helicoidal, atravs de um bocal com determinado
formato, seguindo-se o corte do extrudado.
Obtem-se desse modo peas como tijolos vazados, blocos, tubos e outros
produtos de formato regular.
A extruso pode ser uma etapa intermediria do processo de formao,
seguindo-se, uma prensagem como no caso da maioria das telhas, ou o
torneamento, como no caso dos isoladores eltricos, xcaras e pratos, etc.

32

TORNEAMENTO
Em geral, uma etapa posterior extruso, realizada em tornos mecnicos ou
manuais, onde a pea adquire seu formato final.

33

Tratamento Trmico
muito importante, pois dele dependem o desenvolvimento das propriedades

finais destes produtos. Eles so:


Secagem: Aps a etapa de formao, as peas em geral continuam a
conter gua, proveniente da preparao da massa. Para evitar tenses e,
consequentemente, defeitos nas peas, necessrio eliminar essa gua,
de forma lenta e gradual, em secadores intermitentes ou contnuos, a
temperaturas variveis entre 50C e 150C.
Queima: realizada aps a secagem, cuja funo a de reduzir a

umidade, prevenindo o excesso de gua na pea e as consequentes


trincas provocadas pelo surgimento de bolhas de vapor. Desta forma,as
peas so levadas para fornos contnuos ou intermitentes e submetidas a
um tratamento trmico entre 800C e 1700C.

34

Etapas da queima:
Aquecimento da temperatura ambiente at a temperatura desejada;
Patamar durante certo tempo na temperatura especificada (reao e/ou
sinterizao); e,
Resfriamento at temperaturas inferiores a 200C.
Transformaes observadas na queima:
Perda de massa;
Desenvolvimento de novas fases cristalinas;
Formao de fase vtrea; e,
Sinterizao das partculas.

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Sinterizao: processo de consolidao do produto durante a queima. Pode


ser definida como a remoo dos poros entre as partculas iniciais,
acompanhada por retrao da pea, combinada com crescimento e unio
entre partculas adjacentes.

Tipos de sinterizao
Sinterizao no estado slido (SSS): somente partculas slidas e poros.

Sinterizao com fase lquida (LPS): trs componentes, mas concentra-se


na parte slida (<20% lquido).
Sinterizao vtrea viscosa (VGS) ou de fluxo viscoso: somente lquido
(vidro fundido) e porosidade.
Sinterizao compsita viscosa (VCS) ou vitrificao: contedos de lquido
maiores que LPS (>20% lquido).

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SINTERIZAO NO ESTADO SLIDO: ESTGIOS E MICROESTRUTURA

Formao do
pescoo

(a) Partculas soltas de p;


(b) Estgio inicial (compactao);

(c) Estgio intermedirio (crescimento do pescoo);


(d) Estgio final (crescimento do pescoo
acompanhado pela densificao).

Produto Cermico
Sinterizado

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Fluxograma genrico do processo produtivo das indstrias cermicas

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PROCESSAMENTO DOS MATERIAIS

VTREOS

Os vidros a temperatura ambiente apresentam alta viscosidade (). Como ela


muda com a temperatura, so definidas pontos na correlao viscosidade
versus temperatura que so usados para se trabalhar esse material.
Ponto de deformao (Strain Point)
abaixo desta temperatura o vidro adquire
comportamento frgil: 3x1014 Poise
Ponto de recozimento (Annealing Point)
as tenses residuais surgidas na conformao
podem ser eliminadas: 1013 Poise
Ponto de amolecimento (Softening Point)
4x107 Poise
Ponto de trabalho (Working Point)

O vidro lquido pode ser facilmente deformado


(ou seja, conformado): 104 Poise
Abaixo de 100 Poise
O vidro pode ser considerado um lquido.

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PRODUO DE VIDROS PLANOS


De um modo geral, a produo de vidros planos realizada atravs do
processo float glass (como leo em gua); requer baixa viscosidade.
A lamina de vidro formada na superfcie de estanho resfria lentamente a
medida que se move ao longo do banho em uma atmosfera controlada.
Uma vez endurecido, ele sai do banho e passa atravs de um forno de
recozimento para eliminar a tenso residual.
Queimadores

Exaustor

Vidro fundido

Banho de estanho
fundido

Tanque com
revestimento refratrio

Forno de
recozimento

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PRODUO DE PLACAS DE VIDRO


A produo de vidros planos pode ser tambm realizada atravs do
processo de laminao em que o vidro fundido passa atravs de dois rolos
circulantes; um processo que requer alta viscosidade.
A lamina de vidro formada apresenta qualidade inferior ao do processo de
banho flutuante.
PRODUO DE GARRAFAS E RECIPIENTES
O processo de obteno de vasilhames o de moldagem por sopro. Neste
caso, o vidro colocado no molde e forado a adquirir a sua forma atravs

da aplicao de alta presso gasosa; o processo requer baixa viscosidade.


Presso

Vidro

Vidro fundido

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PROCESSO DE TMPERA TRMICA


Este processo melhora significativamente a resistncia do vidro, ao mesmo
tempo que altera as suas caractersticas de quebra.
O aumento da resistncia conseguido pelo
desenvolvimento intencional de tenses superficiais,
residuais, de compresso.
Neste processo, o vidro aquecido at T>Tg e menor que a sua
temperatura de amolecimento. Em seguida, o material resfriado
rapidamente com um fluxo de ar de modo uniforme e controlado at a Tamb.
Este processo cria um gradiente de temperatura, onde a superfcie fica mais

fria enquanto o seu interior est mais quente; ou seja, o processo de


resfriamento ocorre com diferentes taxas na superfcie e no ncleo interno.

42

A superfcie exterior se resfria e contrai, enquanto o interior permanece fluido,


com a temperatura mais alta do que aquela da superfcie.
H uma contrao no interior colocando a superfcie em um estado de
compresso.
Uma tenso de trao de equilbrio desenvolvida no interior da espessura
do vidro.

Regio prxima
superfcie
COMPRESSO

Regio interna
da placa
TRAO

espessura

Tenso (MPa)

Distribuio de tenses residuais na seo transversal de uma chapa de vidro


temperada.

43

REFERNCIAS

Ashby, MF, Jones, DRH, Engineering Materials 2. Na Introduction to


microstructures, processing and design. Pergamon Press, Oxford (1986).

William D. Callister, Jr., Materials Science and Engineering An

Introduction, John Wiley, NY, 8 ed (2010), Cap. 12 e 13.

Padilha, A.F. Materiais de Engenharia. Hemus. So Paulo. (1997).


*IUPAC. Compendium of Chemical Terminology, 2nd ed. (the "Gold Book").

44

APNDICE

45

ESTRUTURA DA HIDROXIAPATITA*

3 Ca3(PO4)2 + Ca(OH)2 Ca10(PO4)6(OH)2

(a)

(b)

Estrutura cristalina (a) e frmula qumica da biocermica hidroxiapatita HA (b)

* http://dx.doi.org/10.1590/S0100-40422009000500025

46

47

SiO2

O Si O ou :::S:::

No existe

Cristalino

Amorfo
O
Si
-

O Si O
+

-4

Notao de Lewis mostrando


a origem do carter inico
nas ligaes atmicas.

Si
O
O
O

O Si O
O
Si
O

Si

O
Si

O
Si

Si

Si

Si

O
O

Si

O
O

48

ESCALA DE ELETRONEGATIVIDADE CONFORME L. PAULING


Maior facilidade em
ganhar eltrons.
NIONS

Maior facilidade em
ceder eltrons.
CTIONS

Inertes
Gases Nobres

A eletronegatividade o poder que um tomo tem de atrair eltrons para si.

49

Defeitos Pontuais em Slidos Inicos


A neutralidade eltrica deve a ser respeitada.
DEFEITO SCHOTTKY: lacuna aninica + lacuna catinica
DEFEITO FRENKEL: ction intersticial + lacuna catinica

50

FATORES NA FORMAO DA ESTRUTURA CRISTALINA DE UM MATERIAL CERMICO


Depende da relao entre o nmero de coordenao (NC) e a razo rC/rA que
corresponder maximizao dos contatos entre os tomos vizinhos de cargas
opostas.
Nmero de
Coordenao

Razo (rC/rA)ideal

0,155

0,225

0,414

0,732

12

1,00

Cada tipo de tomo ocupa posies determinadas na rede cristalina.

Estveis

Instvel

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EMPILHAMENTO NA ESTRUTURA CRISTALINA DE UM MATERIAL CERMICO


As estruturas cristalinas cermicas podem ser consideradas em termos de planos
de ons densamente compactados, bem como de clulas unitrias.
Normalmente, os planos densamente compactados so compostos pelos nions,
de maiores dimenses.
medida que os planos so empilhados uns sobre os outros, vazios intersticiais
so criados entre eles, onde os ctions podem ser alojados.

Triangular

Tetradrico

Octadrico

52

As estruturas cristalinas das cermicas, embora possam aparentemente ter


uma organizao semelhante ao de um sistema cristalino metlico, a sua
classificao no ser a mesma, devido a presena de mais de um tipo de
tomo. Exemplos:
A estrutura cristalina cbica da cermica inica CsCl se parece com uma
CCC, porm, no o pois, o tomo (Cs - ction) no centro da estrutura
cbica diferente daqueles nos vrtices (Cl - nion).
Se os tamanhos relativos dos ons forem bem diferentes, o on positivo

pode se ajustar nos espaos intersticiais entre os ons negativos maiores


como no NaCl (estrutura cbica de face centrada - CFC).

Cl

000

Cl
Na

Cs

53

DENSIDADE TERICA DE UM MATERIAL CERMICO CRISTALINO

( + )
=

Onde, n
AC
AA
VC
NA

= nmero de ons da frmula dentro da clula unitria;


= somatria dos pesos atmicos de todos os ctions;
= somatria dos pesos atmicos de todos os nions;
= volume da clula unitria;
= nmero de Avogrado (6,022 x 1023 tomos por mol).

54

SINTERIZAO COM FASE LQUIDA: ESTGIOS E CARACTERSTICAS

Rearranjo de partculas: formao e fluxo viscoso de um lquido que


molha o slido, se espalha e junta as partculas por presso capilar,
causando alguma densificao.

Soluo-precipitao: dissoluo de
partculas slidas pequenas no lquido e precipitao nas superfcies
slidas de partculas grandes;
contatos partcula-partcula e precipitao em gros no comprimidos;
cantos agudos e precipitao em superfcies cncavas.

Coalescncia: crescimento do gro ocorre de modo a formar uma


estrutura slida de partculas.

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