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ROTEIRO
Materiais Cermicos: principais propriedades e produtos
Classificao dos Materiais Cermicos
Estrutura
Materiais cristalinos e amorfos
Vidros
Caractersticas e processamento
Tmpera
Materiais Cermicos Cristalinos
Conformao
Secagem
Queima
Microestrutura
Cermicas de Alto Desempenho.
MATERIAIS CERMICOS
So materiais rgidos que consistem de uma rede tridimensional
infinita de gros cristalinos sinterizados, compreendendo metais
ligados a carbono, nitrognio ou oxignio.*
MEV da dentina:
70% HA.
Freios cermicos
reforados com fibra
carbono (em vermelho).
* IUPAC. Compendium of Chemical Terminology, 2nd ed. (the "Gold Book"). Compiled by A. D.
McNaught and A. Wilkinson. Blackwell Scientific Publications, Oxford (1997).
* ASTM C242, 2014, Standard Terminology of Ceramic Whitewares and Related Products, ASTM
International, West Conshohocken, PA, 2003, DOI: 10.1520/C0242, www.astm.org.
CARACTERSTICAS TPICAS
So constitudos de elementos metlicos e no-metlicos, ligados
por ligaes de carter misto, inico/covalente.
Matria prima de custo relativamente baixo;
de ocorrncia no natural.
CERMICA
Silicatos
(tijolos, telhas, loua)
No silicatos
xidos
(Al2O3, MgO, Be2O3)
No xidos
(SiC, Si3N4, BN, B4C)
SETORES INDUSTRIAIS
Cermica Vermelha: Compreende aqueles materiais com colorao
avermelhada empregados na construo civil (tijolos,
blocos, telhas, elementos vazados, lajes, tubos cermicos
e argilas expandidas) e tambm utenslios de uso
domstico e de adorno.
Cermica Branca:
Refratrios:
refratrios;
Isolantes trmicos no refratrios, tais como vermiculita
expandida, slica diatomcea, diatomito, silicato de clcio, l de
vidro e l de rocha, podendo ser utilizados at 1100 C em alguns
casos;
Fibras ou ls cermicas apresentam composies tais como
slica, slica-alumina, alumina e zircnia, podendo chegar a
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Avanado
Sensores, Semicondutores,
Capacitores, Baterias.
Fibras ticas, Lmpadas,
Monitores.
Supercondutores, Componentes
para sistemas nucleares.
Motores, Turbinas, Compressores
Dentes, Ossos artificiais,
Prteses.
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Tradicional
Slica
Avanado
Carbetos: SiC, WC
Nitretos: Si3N4, BN
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eletronegatividade
% inico
% covalente
MgO
2,3
73
27
Al2O3
2,0
63
37
SiO2
1,7
51
49
Si3N4
1,2
30
70
SiC
0,7
11
89
Composto
% = 1
100%
dos tomos A e B
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DEFEITOS CRISTALINOS
Os defeitos cristalinos observados nos metais, tambm, acontecem nos
materiais cermicos.
A presena de tomos totalmente, ou parcialmente, ionizados, combinado
com ligaes fortes e direcionais, impedem as movimentaes nos planos e
direes cristalogrficas dentro destes planos.
Os defeitos de Frenkel e Schottky no mudam a razo de ctions e nions; o
composto estequiomtrico.
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Micro trincas
Contornos de gro
Partculas ou gros de uma
segunda fase (nas ligas)
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IMAGEM
DE
Fase
Vtrea
Poro
Poro
Trinca
Quartzo (trincado)
Fases alteradas
(argilominerais, feldspato)
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CERMICAS AMORFAS
No h uma estrutura cristalina regular, ou seja, com os tomos dispostos
de forma peridica, com a ordem de longo alcance.
Apresentam ordem de curto alcance, cuja distncia depende do(s)
tomo(s) de sua estrutura qumica.
No existe simetria translacional.
Os principais representantes desta categoria so os vidros que podem ser
obtidos por diferentes processos.
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VIDRO - DEFINIES
Operacional: Um vidro um slido obtido pelo resfriamento de uma fase
lquida (super resfriada). Ou seja, quando um lquido solidifica sem cristalizar.
Estrutural: Um vidro um slido no cristalino.
Estrutural mais ampla: Um vidro um slido no cristalino exibindo o
fenmeno da transio vtrea.
Transio vtrea (Tg): uma transio reversvel na qual um material fundido
(lquido) super resfriado produz uma estrutura vtrea no resfriamento.
faixa da
transio vtrea
Volume
resfriamento
rpido
cristalizao
resfriamento
lento
Tg
Tm
Temperatura
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xidos tais como SiO2, B2O3, GeO2 e P2O5 so capazes de formar vidros e
so chamados de formadores de redes. Isto se deve a relao entre os
tomos de oxignio e o ction do xido que permite formar uma rede
tetradrica.
Outros xidos so adicionados composio vtrea com funes ou de
modificar a rede ou como substitutos do ction do xido principal
(intermedirio).
Si4+
Si4+
Na+
Ti4+
O2-
O2-
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FABRICAO
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FABRICAO
consolidao de ps cermicos.
A conformao pode ser feita por: prensagem, torneamento, moldagem,
laminao, extruso, injeo, colagem e sopro.
A consolidao dos componentes granulados pode realizar-se em fase slida
ou em fase slida e lquida. A porosidade residual das peas posteriormente
reduzida por sinterizao a altas temperaturas ou, em certos casos, a altas
temperaturas e presses.
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FABRICAO
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FASES PRINCIPAIS
Os processos de fabricao podem diferir de acordo com o tipo de pea ou
material desejado.
De um modo geral eles compreendem as seguintes etapas para as
cermicas cristalinas:
Preparao da matria-prima e da massa;
Formao das peas;
Tratamento trmico; e,
Acabamento.
Alguns produtos so submetidos a esmaltao e decorao.
Nas cermicas amorfas a etapa de tratamento trmico precede a formao
da pea.
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Colagem,
FORMAO DAS PEAS
Prensagem,
Extruso e
Torneamento
COLAGEM
Uma suspenso (barbotina) vazada num molde de gesso, onde
permanece at que a gua seja absorvida pelo gesso; enquanto isso, as
partculas slidas vo se acomodando na superfcie do molde, formando a
parede da pea.
O produto apresentar uma configurao externa que reproduz a forma
interna do molde de gesso.
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PRENSAGEM
Utiliza-se sempre que possvel massas granuladas e com baixo de teor de
umidade.
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Pisto
superior
P
Matriz
Pisto
inferior
Molde
flexvel
P para
prensagem
Material
verde
Fluido
pressurizado
PRENSA ISOSTTICA
Enchimento
da matriz
Compactao
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PRENSA UNIAXIAL
Ejeo
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EXTRUSO
A massa plstica colocada numa extrusora onde compactada e forada
por um pisto, ou eixo helicoidal, atravs de um bocal com determinado
formato, seguindo-se o corte do extrudado.
Obtem-se desse modo peas como tijolos vazados, blocos, tubos e outros
produtos de formato regular.
A extruso pode ser uma etapa intermediria do processo de formao,
seguindo-se, uma prensagem como no caso da maioria das telhas, ou o
torneamento, como no caso dos isoladores eltricos, xcaras e pratos, etc.
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TORNEAMENTO
Em geral, uma etapa posterior extruso, realizada em tornos mecnicos ou
manuais, onde a pea adquire seu formato final.
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Tratamento Trmico
muito importante, pois dele dependem o desenvolvimento das propriedades
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Etapas da queima:
Aquecimento da temperatura ambiente at a temperatura desejada;
Patamar durante certo tempo na temperatura especificada (reao e/ou
sinterizao); e,
Resfriamento at temperaturas inferiores a 200C.
Transformaes observadas na queima:
Perda de massa;
Desenvolvimento de novas fases cristalinas;
Formao de fase vtrea; e,
Sinterizao das partculas.
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Tipos de sinterizao
Sinterizao no estado slido (SSS): somente partculas slidas e poros.
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Formao do
pescoo
Produto Cermico
Sinterizado
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VTREOS
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Exaustor
Vidro fundido
Banho de estanho
fundido
Tanque com
revestimento refratrio
Forno de
recozimento
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Vidro
Vidro fundido
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Regio prxima
superfcie
COMPRESSO
Regio interna
da placa
TRAO
espessura
Tenso (MPa)
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REFERNCIAS
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APNDICE
45
ESTRUTURA DA HIDROXIAPATITA*
(a)
(b)
* http://dx.doi.org/10.1590/S0100-40422009000500025
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SiO2
O Si O ou :::S:::
No existe
Cristalino
Amorfo
O
Si
-
O Si O
+
-4
Si
O
O
O
O Si O
O
Si
O
Si
O
Si
O
Si
Si
Si
Si
O
O
Si
O
O
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Maior facilidade em
ceder eltrons.
CTIONS
Inertes
Gases Nobres
49
50
Razo (rC/rA)ideal
0,155
0,225
0,414
0,732
12
1,00
Estveis
Instvel
51
Triangular
Tetradrico
Octadrico
52
Cl
000
Cl
Na
Cs
53
( + )
=
Onde, n
AC
AA
VC
NA
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Soluo-precipitao: dissoluo de
partculas slidas pequenas no lquido e precipitao nas superfcies
slidas de partculas grandes;
contatos partcula-partcula e precipitao em gros no comprimidos;
cantos agudos e precipitao em superfcies cncavas.