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PEAD
(Polietileno de alta densidade)
Trabalho realizado como parte dos requisitos para obteno da nota de grau B
daDisciplina de Qumica Tecnolgica do Curso de Engenharia Qumica e de
Produo
2
So Leopoldo
2013
Sumrio
LISTA DE FIGURAS......................................................................
LISTA DE TABELAS........................................................................
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS.....................................
RESUMO..........................................................................................
1
Introduo
Objetivo
Justificativa
Reviso bibliografica
Conceito de PEAD
Pr-formas do PEAD
Fabricao do PEAD
9.1
9.2
9.2.1
Ncleo extrusado
9.2.1.1
9.2.2
Ncleo injetado
9.2.2.1
9.3
9.3.1
9.3.2
9.3.3
Moldes de sopro
9.3.4
sopro
9.3.4.1
Extruso
9.3.5
sopro
9.3.5.1
Injetora
10
3
10.1
Bolsa de esmagamento
10.1.1
Eliminao do ar
10.1.2
Refrigerao
10.1.3
Linhas de separao
10.1.4
Bicos de sopro
10.2
10.3
PEAD
11.1
Aditivao
11.2
Degradao do PEAD
11.3
Hidrlise
11.4
Degradao trmica
12
13
14
15
Discusso
16
Concluso
Referencias bibliogrficas
Resumo
O presente trabalho trata-se de um estudo da utilizao e tecnologia das de
interesse social em PEAD (polietileno de alta densidade). So descritos
tambm os seus conceitos historicamente, propriedades, e aplicao do PEAD
na fabricao de tubos de embalagens. A utilizao do plstico na engenharia e
demais reas tambm visa sanar parte do problema causado pela gerao de
resduos, j que o material empregado proveniente do fruto da reciclagem.
Este trabalho tambm apresenta os aspectos construtivos de tubos de PEAD,
sua funcionalidade, vantagens e desvantagens.
Ao longo do trabalho, ser possvel analisar passo a passo como se d a
fabricao de
PEAD
(polietileno
de
alta
densidade),
Embalagens,
1. INTRODUO
A palavra polmero origina-se do grego poli (muitos) e mero (unidade de
repetio). Assim, um polmero um polmero uma macromolcula
composta por muitas unidades (dezenas de milhares) de unidades de
repetio denominadas meros, ligados por ligaes covalentes em toda
cadeia a matria prima para a produo de um polimero o monmero, isto
, uma molcula com uma (mono) unidade de repetio (Canevarolo, 2002).
Eles podem ser classificados de acordo com as suas caractersticas
trmicas em dois subgrupos importantes: termofixos (ou termorrgidos, so
plsticos que tambm amolecem uma vez com o aquecimento, sofre um
processo de uma no qual se tem uma reao qumica irreversvel, com
formao de ligao cruzadas tornando-se materiais insolveis, infusveis e
no so reciclveis). E os termoplsticos (so plsticos com capacidade de
amolecer e fluir com aumento da temperatura e presso. Na ausncia
dessas variveis temperatura e presso o polmero de solidifica em um
produto moldvel. A inseo da presso e da temperatura novamente no
sistema, reinicia o processo, por este fato essa classe de polmeros so
reciclveis, slidos e possuem cadeias lineares e ramificadas.
6
Os polmeros possuem uma gama de utilidades em diversas reas da
cincia e da Engenharia, a tabela abaixo ilustra algumas descries:
7
apresenta alta viscosidade podendo ser conformados e moldados.na
atualidade seu maior uso so as embalagens. Foi introduzido no mercado
em meados de 1950, sendo hoje um dos mais vendidos do mundo e mais
reciclveis. Possui alta resistncia ao impacto mesmo em baixas
temperaturas e resiste a reagentes qumicos (ABPOL, 1999).
Por serem caracterizado como um polmero que pertence a classe dos
termoplsticos, o PEAD pode ser reprocessado diversas vezes pelo mesmo
ou por outro processo de transformao e quando aquecidos a
temperaturas adequadas, esses plsticos amolecem, fundem e podem ser
novamente moldados.
Segundo Antonio Santos em 2008, os matrias plsticos possuem um papel
importante na transformao do estilo de vida das pessoas e cada vez
mais utilizado na produo e consumo da populao mundial. O plstico
tomou possvel o fenmeno do crescimento de produtos descartveis.
Os ndices mostram que a utilizao do PEAD vem crescendo juntamente
com o avano da tecnologia, todos esses aumentos significativos podem
ser explicados, afinal as embalagens de plsticos de PEAD apresentam
uma serie de vantagens em comparao com as embalagens de vidro, por
exemplo. Entre algumas de suas principais vantagens, podemos destacar a
reduo de custos, a alta resistncia a impactos, o peso reduzido (fator
intrinsecamente importante para reduo de custos de frete), a rapidez no
processamento, e o principal levando em conta a enorme reduo da
contaminao ao meio ambiente, contando que quando esses materiais
provem de fontes no renovveis, o petrleo, ou seja, levando se em conta
a sustentabilidade do nosso planeta, as embalagens de PEAD so 100%
reciclveis.
A produo e uso de plsticos causa uma serie de impactos ambientais tal
como o grande uso de combustveis fosseis no renovveis, num contexto
em que o meio ambiente comea a vir para o centro das discusses, alem
dos oscilantes preos do barril de petrleo e da limitao a fornecimento a
longo prazo. Em um cenrio em que os custos assumiram um papel vital a
dinmica econmica mundial, a reciclagem passou a ter um papel-chave
para viabilizao financeira de empreendimentos ligados ao plstico.
Estima-se que 12% dos aterros sanitrios norte americanos composto por
plsticos diversos e destes 19% so de PEAD, ou seja, uma quantidade
8
incrvel de matria-prima de baixo custo que pode ser reciclada. Nos paises
desenvolvidos, 7% do lixo domestico residencial formado por resduos de
embalagens plsticas (feitas principalmente de PEAD); segundo (Flickr; P.C.
Loadletter).
9
reduo dos custos de coleta, transporte e disposio final do lixo, reutilizao
adequada dos resduos e proteo ao meio ambiente.
2-
Objetivos
Objetivo Geral
Objetivo Especifico
3- Justificativa
O uso do plstico vem se intensificando na engenharia e demais reas da
cincia, pois o material oferece aos profissionais do setor combinaes de
vantagens no encontrados em outros materiais, com baixo peso
especifico, flexibilidade, versatilidade, resistncia, resistncia deteriorao
por decomposio e ataque de microorganismos, resistncia a corroso,
resistncia mecnica, transparncia, facilidade de processamento e baixo
custo de manuteno. Alem, disso algumas das suas propriedades podem
10
ser melhoradas com a utilizao de blendas polimricas ( mistura de
polmeros de mesma famlia qumica) e adio de cargas minerais e fibras
de elevado modulo de elasticidade e resistncia.
A possibilidade de reciclagem do material um fator atrativo para a
utilizao do plstico como material construtivo, pois de significativa
importncia nos termos ambientais, sociais e econmicos, contribuindo para
gerao de emprego e renda, preservao de fontes esgotveis de matriaprima e reduo de gastos com a disposio final dos resduos dentre
outras vantagens existentes ( CANDIAN, 2007).
Os plsticos mais utilizados para reciclagem so constitudos basicamente
por termoplsticos (polmeros artificiais que, a uma data temperatura,
apresentam alta viscosidade podendo ser deformados e moldados), dentre
eles encontra-se o PEAD (polietileno de alta densidade) que objeto do
presente estudo.
O desenvolvimento deste trabalho visa apresentar os aspectos construtivos
de habitaes populares fabricadas em PEAD, para demonstrar sua
funcionalidade, vantagens e desvantagens, expondo o uso do material
aplicado a construo civil e incitar novas propostas para sua utilizao.
4- Reviso Bibliogrfica
Neste capitulo sero explanadas todas as referencias bibliogrficas
utilizadas para fundamentao do estudo de caso proposto nesse trabalho.
5-
CONCEITO DE PEAD
11
inicial. O comportamento desse tipo de polmero viabiliza a produo em larga
escala de artefatos atravs de meios como extruso e a moldagem por injeo.
Outro importante aspecto desses polmeros que eles podem ser reciclados a
partir de rejeitos e refugos, j que so facilmente remodelados atravs da
aplicao combinada a presso e temperatura. Isso significa depois que,
depois de moldado, o PEAD pode ser remoldado.
O PEAD possui alta resistncia mecnica (impacto) e qumica, suportando o
contato com agentes agressivos. Possui excelente barreira para gases e
odores. Desse modo ele capaz de conter os mais diversos produtos com total
higiene e segurana.
Seja por ser um produto que 100% reciclvel, como sabe-se tambm que a
sua composio qumica no produz nenhum produto txico, o qual possui nas
suas estruturas apenas carbono, hidrognio e oxignio.
Por ter uma grande aceitao e por ser um produto que pode ser reciclado
facilmente, isso com que as embalagens provenientes de PEAD, vem
mostrando ser materiais idias para diversas industrias no mundo todo,
reduzindo os custos dos transportes e produo, evitando desperdcios em
todas as fases de produo e distribuio. Considerando assim essa gama de
vantagem que essas embalagens possuem, proporciona aos consumidores um
produto seguro, acessvel e com uma modernidade que atende os padres da
atualidade no que concerne ao controle de qualidade, e o mesmo pode ser
consumido em diversas classes e nveis sociais.
6-
12
CH2)n.Devido a sua alta produo mundial, tambm o mais barato, sendo um
dos tipos de plsticos mais comuns (MANO, E.B, 2003).
O polietileno de alta densidade, mais conhecido pela sigla PEAD, um
polmero termoplstico, a sua linearidade das cadeias a maior densidade do
PEAD fazem com que a orientao, o alinhamento e o empacotamento das
cadeias sejam mais eficientes; as foras intermoleculares (Van der Waals)
possam agir mais intensamente, e, como consequncia, a cristalinidade seja
maior que no caso do PEBD. Sendo maior a cristalinidade, a fuso poder
ocorrer em temperatura mais alta (Guitin, R Plstico Moderno, p.45, agosto
(1995).
O PEAD foi introduzido comercialmente da dcada de 50, e atualmente o
quarto termoplstico mais vendido e a segunda resina mais reciclada no
mundo. Essa resina tem alta resistncia ao impacto, inclusive em baixas
temperaturas, e boa resistncia contra agentes qumicos. Seu uso se da nos
mais diferentes segmentos da indstria de transformao de plsticos,
abrangendo os processamentos de moldagem por sopro, extruso e moldagem
por injeo (MIERTSCHIN, 1996).
O polietileno de alta densidade um termoplstico, como j foi falado
anteriormente derivado do eteno, cuja maior aplicao encontra-se nas
embalagens. O PEAD como foi citado pelo autor Miertschim a sua introduo
ao mercado nas dcadas de 50, como sendo o quarto termoplstico mais
vendido no mundo, com vendas em 1995 ao redor de US$ 12 bilhes.
Segundo o mesmo autor citado acima afirma que, devido os constantes
aperfeioamentos nos catalisadores e no processo produtivo podero permitir a
produo de numero maior de grades, que possibilitaro ao PEAD aumentar
a sua faixa de mercado. Contudo, esta resina enfrenta agora no s a
concorrncia
dos
termoplsticos
tradicionais,
mais
tambm
as
do
13
representando usos diversos, tais como: baldes, bandejas, engradados e
utenslios domsticos. A transformao do PEAD, por extruso gera produtos
como filmes, laminados e tubos, e que representam 30% do consumo deste
termoplstico. Outros mercados, como fios e cabos por exemplo, representam
os restantes 15%. Em relao aos grandes segmentos de uso final, o setor de
embalagens representa 75% do mercado mundial de PEAD, enquanto que o
setor de construo gira em torno de 10% a 15% deste mercado. Portanto,
pode-se afirmar que o mercado de PEAD suscetvel s flutuaes da
economia.
O mercado mundial cresceu a uma taxa mdia de 7,8% a.a., no perodo de
1984/1995 a alcanar uma demanda de 16 milhes de toneladas, e espera-se
que um crescimento significativo dessa resina termoplstica (vide grfico
2004):
Grfico n- Consumo Mundial termoplstico (2004)
Fonte: http://www.scielo.br/scielo.php
14
15
As embalagens de PEAD, no qual constitui como objeto de estudo
proveniente desse grande grupo de matrias vivas no qual foi citado acima,
ficou parada na rocha sedimentar de um deposito de petrleo por todo esse
tempo. Porem esse deposito foi descoberto a partir de tcnicas utilizadas para
aprimoramento para a retirada do mesmo e posteriormente ser levado a
superfcie.
Onde
foi
transportado
at
uma
refinaria,
atravs
de
16
De modo que a matria-prima das embalagens por PEAD podem ser formadas
tambm a partir de outros compostos, ou seja, o polietileno de maneira geral
existem vrios tipos de polietilenos e o seu mtodo de obteno para ambos
o mesmo, podendo apenas varias no tipo de catalisador empregado e as
variveis tais como a presso e a temperatura.
Durante muito anos foram levados a cabo inmeras experincias para
converter o etileno em combustvel liquido para motores, onde eram
empregadas presses elevadas, as quais o etileno se prestava pelo fato de ser
um gs. Nestas pesquisas no se chegou a obter o procurado combustvel
liquido.
Em
contrapartida
obteve-se
um
novo
plstico
denominado
17
Exemplo de embalagem plastica de alimentos usados em supermercados feita
de PEAD:
18
As embalagens de PEAD podem ser obtidas tambm de outras substancias,
como exemplo o plstico verde, que o polietileno obtido a partir do lcool
etlico (etanol) da cana-de-aucar, isto uma fonte renovvel. Para sua
produo primeiramente se faz desidratao intramolecular do etanol para
produzir o eteno:
19
uma
enorme quantidade
de
carbono
na
atmosfera
20
variedade de polmeros e a difuso de tcnicas para sua transformao e
conveno, que se propagaram.
Os materiais plsticos obtidos na transformao de polmeros foram aplicadas
de imediato na fabricao de embalagens e a embalagem plstica tornou-se
fator fundamental para o desenvolvimento da sociedade moderna e um
componente importante da atividade econmica na era industrial, servindo
inclusive, como um parmetro do nvel desta atividade. A embalagem , por
assim dizer, filho predileto da sociedade de consumo e pode se observar que a
maioria dos assentamentos humanos, mesmo os pequenos, dependente das
embalagens plsticas para assegurar a proteo e a distribuio de
mercadorias, bens e alimentos.
O baixo custo do petrleo disponvel para a produo de combustvel e
matrias primas levou o equivoco de acreditar-se em uma fonte infindvel que
suportasse
civilizao
humana,
mesmo
sabendo
que
os
ciclos
PR-FORMAS DO PEAD
21
Entretanto, maior ateno deve ser despendida porque se o plstico for
excessivamente aquecido, ao deixar a matriz pode grudar na sada e no
descer por gravidade como se espera.
O PEAD obtido industrialmente a partir de usos de catalisadores (que visam
acelerar a reao), e algumas transformaes qumicas denominadas reaes
de polimerizao, onde molculas menores(os chamados monmeros) sofrem
uma quebra de ligaes por intermdio desses catalisadores dando origem a
macromolculas (denominadas de polmeros) no caso do objeto de estudo
essa macromolcula seria o polietileno de alta densidade.
sabido tambm que existe uma classe de polietilenos, onde o reao de
polimerizao para cada um desses polmeros d-se do mesmo jeito, podendo
apenas ser diferenciada entre elas no tipo de iniciadores(catalizadores)
utilizados para polimerizar sob presses prximas a atmosfera no qual foram
descobertos por Ziegler e Natta. Portanto, o polietileno de alta densidade
obtido a presso atmosfrica e temperaturas inferiores. ao passo que o
processo de obteno do polietileno de baixa densidade pode ser obtido de
forma diferente.
A seleo da massa molar media um importante parmetro para a utilizao
das embalagens de PEAD como matria prima na produo de produtos de
plstico. Um exemplo que pode ser aqui apresentado, nas industrias de
embalagens a utilizao das embalagens de PEAD a massa molar mdia pode
ser estimada conhecendo as sua densidade ( que varia na faixa 0,945 a 0,96
g/cm3), j que ele caraterizado por apresentar longas molculas lineares.
O PEAD possui uma cristalinidade entre 85 e 95%, dependendo ainda do peso
molecular e sua distribuio, alm das condies da cintica de cristitalizao,
tem maior mobilidade e no possui ramificaes, tendo maior facilidade de
movimentar-se entre outras cadeias e participar da formao da regio
ordenada (cristal).
O controle da massa molar que se quer obter feito por intermdio da variao
de parmetros de processamento, o caso da temperatura sendo uma varivel
capaz de alterar a caracterstica de qualquer substancia. Para isso a amostra
de PEAD submetida a um tratamento trmico na presena de reatores aquela
que foi estabelecida por Ziegler e Natta.
Vale lembrar ainda que por ser um termoplstico a presena de oxignio induz
um processo de degradao oxidativa e a degradao trmica com umidade
22
provoca quebra das cadeias, causando assim a reduo na massa molar do
polmero. Desse modo antes dessa embalagem estar no estado de
acabamento final conforme visualizamos nos mercados, necessrio produzir
uma pr-forma (pois trata-se de uma pea em forma de tubo-com rosca
constituda de vrios pedaes plsticos, ou mesmo independente da natureza
do que se quer projetar daquele material, para dar a performance do produto).
23
normalizada pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas atravs da ABNT
NBR 15588:2008.
9-
FABRICAO DO PEAD
24
A moldagem por sopro a terceira maior tcnica de processamento para
termoplsticos. Com esta tcnica especfica, o processo de dar forma ao
produto muito similar tcnica do formao do vidro, exceto pelas
temperaturas de moldagem relativamente baixas. Assim como na manufatura
de recipientes de vidro, a moldagem por sopro frequentemente usada para
recipientes de plstico. Dentre eles, vrios produtos comerciais, incluindo
peas automotivas, as quais podem ser economicamente fabricadas por este
mtodo. (Engineers, Material Science for-pg.490)
A moldagem por sopro um processo de transformao utilizado para se
produzir artigos ocos fechados ou com gargalhos, tais como garrafas,
brinquedos e recipientes diversos.
Este processo de transformao pode estar ligado sequencialmente a uma
extrusora ou a uma mquina injetora de rosca reciprocativa. Uma seo de um
tubo polimrico moldado (psrison) extrudado para dentro da configurao do
molde. Est tcnica amplamente usada para a manufatura de garrafas e
artigos similares. No caso de grandes artigos, como as garrafas de bebida de 2
litros, o parison pode ser previamente moldado no processo de injeo e
orientado para fornecer uma fora adicional para o produto final soprado.
(Polymer Science, Textbook of-pg.459)
As embalagens funcionais e algumas delas estticas so relativamente
econmicas quando produzidos em larga escala, e os mesmos uma grande
parte deles destinado a produtos indstriais tm como principal fonte de
matria-prima material plstico pelo processo conhecido como moldagem por
sopro. O processo de transformao de plsticos por sopro nos dias de hoje
est mais voltado no segmento de embalagens para diversos produtos. Os
produtos soprados carregam com ele mesmo vantagens em relao s
embalagens convecionais, exemplo no aumento resistncia a quedas, aliado
ao baixo custoque pode conter no seu acabamento final frente a alta
produtividade e a segurana que o mtodo oferce.
O processo simples, consiste de forma bsica na expanso de uma prefoma
aquecida de material plstico, sob ao do ar comprimido no interior de um
molde bipartido, ao contato com o molde o material resfria e endurece,
permitindo uma abertura da ferramenta e a extruso da pea produzida.
25
9.2.1.1
26
As caractersticas dos materias moldados por sopro, pela de ncleo extrudado
e a variao inevitvel de espessura de parede ao longo da pea resultante,
em funo do diferente nvel de expanso
27
resfriada e extrada. O material j moldado ao redor de um pino, que serve de
mandril de sopro.
Figura 13: representao de injetora
9.2.2.1
28
a)
O molde de sopro.
2)
3)
29
e soprado em seguida,
30
de
engenharia
tambm
so
soprados
em
menor
escala.
semimanufaturados
como
tubos,
placas
filmes
at
perfis
31
extruso, comeando pela mquina denominada extrusora. Na sequncia
veremos a juno dos processos de extruso e sopro, conhecendo tambm as
particularidades da mquina onde so realizados.
9.3.4.1
Extruso
Funil
Rosca
Cilindro
Sistema de Aquecimento
32
classifica-se como um processo de moldagem, ou seja, um processo de
fabricao. (Plsticos, Tecnologia dos pg. 104)
O processo de injeo adequado para produo em massa, uma vez que a
matria prima pode geralmente ser transformada em pea pronta em uma
nica etapa. Esta afirmao no vlida para o processo de injeo-sopro j
que possui duas etapas, sendo a primeira etapa a injeo da pr-forma e a
segunda etapa o sopro desta pr-forma dando origem ao produto final.
Existem diversas tcnicas envolvendo o processo de injeo como, por
exemplo, injeo convencional, injeo a gs e injeo com gua. Neste
estudo nos concentraremos nas tcnicas de injeo-sopro existentes.
9.3.5.1
Injetora
de
peas,
preferencialmente
partir
de
fundidos
Unidade de Injeo
Unidade de Fechamento
Molde
33
10.1
Bolsa de esmagamento
do
fundo
do
recipiente
moldado,
produzindo
fundos
34
A qualidade dos moldados por sopro depende fundamentalmente de se dispor
de uma boa eliminao da massa de ar que fica aprisionada entre o ncleo e o
molde, por ocasio do fechamento. Ele precisa ser eliminado a fim de permitir
que o ncleo, ao expandir, possa entrar livremente em contato com as paredes
das cavidades do molde. Se isso no ocorrer, o ar aprisionado e comprimido
inevitavelmente formaria bolhas, restringindo o fluxo do material e danificando a
pea moldada.
Em muitos casos, a eliminao do ar separao dos moldes. Preferivelmente
devem ser previstos canais de sada de ar, usinados na superfcie de contato
com um dos moldes, ou simplesmente rasgos rebaixados, com uma
profundidade de 0,1 mm, e cerca de 1 ossa feita exclusivamente pela
superfcie de 10 mm de largura.
Nos cantos e rebaixos so muitas vezes sada de ar, terminando, na superfcie
do molde, em furos com 0,1 ou 0,2 mm de dimetro. O acesso a esses furos
maiores, com 0,5 a 1,5 mm de dimetro. Em outros casos, furos grandes so
levados at a superfcie do molde e cobertos dando-se a sada do ar por meio
de duros requeridos recursos adicionais para 20 com 21 buchas sextavadas
que deixam seis canais de sada de ar com largura da ordem de 0,1 mm.
Finalmente, so usadas, s vezes, placas sinterizadas, que por serem porosas,
permitem a eliminao do ar.
10.1.2 Refrigerao
A extrao dos moldados s pode ser feita aps terem sido suficientemente
resfriados, e de uma maneira uniforme, que no venham a promover
contraes localizadas que possam deformar os mesmos. Variaes de
temperatura
nas
peas
extradas
podem
provocar
distores,
como
35
Adicionalmente necessrio prover um jato de ar frio para resfriar a rebarba
abaixo da linha de esmagamento.
10.1.3 Linhas de separao
No projeto de uma ferramenta para a moldagem por sopro, a linha
deseparao entre as duas placas do molde deve ser alojada no plano mais
adequado para a pea pretendida, levando em conta consideraes como o
uso e a esttica da mesma. Quando possvel esse plano deve dividir a pea em
duas partes iguais. Em peas que apresentam planos de simetria, a soluo de
torna trivial. Para peas assimtricas, ou de configurao complexa, a deciso
sobre a linha de separao fica condicionada posio do bico de sopro e,
tambm, s condies de extrao da pea moldada, muitas vezes dificultada
pela presena de rebaixos. Sob certas circunstncias pode se tornar
necessrio prover insertos que possam girar ou escorregar para uma aposio
que possibilite a extrao.
Na concepo envolvendo insertos necessrio ter especial ateno com
aqualidade da usinagem, j que pequenos desnveis na linha de separao
entre dois insertos, ou entre um inserto e o corpo do molde, podem traduzir-se
em linha visveis, e indesejveis, na superfcie dos moldados. Idealmente essas
linhas de separao entre insertos devem ser alojadas nos locais em que
termina o processo de deformao (arestas ou transies curvas entre duas
superfcies).
10.1.4 Bicos de sopro
O mandril do sopro pode servir no apenas para introduzir o agente de
deformao. Em certas circunstncias ele pode ser usado para calibrar a
dimenso da abertura da pea no bocal, ou para conferir um formato
determinado poro superior do bocal.
10.2
36
Os materiais empregados para moldes de sopro podem ser selecionados em
uma gama ampla, de acordo com a produo que pretendida.
Nas pequenas produes, ou para moldes-prottipo, so comumente utilizadas
resinas fundidas, submetidas a tratamento de recobrimento superficial. Com
isso podem ser obtidas drsticas redues de custo, relativamente a moldes
metlicos, sem problemas substanciais de dano da ferramenta dentro da vida
pretendida.
Para grandes produes, contudo, exclusivamente moldes metlicos so
empregados. Moldes de menor porte, para a produo de recipientes at o
limite mximo de dez litros, so fabricados em aos ferramenta.
Moldes de maior porte tornar-se-iam demasiado pesados se confeccionados
com ao. Eles so, por isso mesmo, executadas em ligas leves (alumnio,
zinco, berlio) fundidas. Ao baixo peso se associa a vantagem adicional de boa
condutividade trmica, assim como a da facilidade de manufatura.
10.3
37
possibilitar a orientao molecular, aumentando-se a resistncia mecnica do
produto.
d)
no caso da injeo-sopro.
e)
c)
da cavidade.
d)
b)
38
11 CARACTERSTICAS
APLICAES
DAS
EMBALAGENS
DE
DETERGENTES DE PEAD.
A linearidade das cadeias e conseqentemente a maior da densidade do PEAD
fazem com que a orientao, o alinhamento e o empacotamento das cadeias
sejam mais eficientes; pois as foras intermoleculares (Van der Waals) possam
agir mais intensamente, e, como a conseqncia, a cristalinidade, a fuso
poder ocorrer em temperatura mais altas. (Guitin, 1995)
As caractersticas mecnicas e eltricas do polietileno de alta densidade so
apresentadas na tabela (rf). Enquanto as propriedades eltricas so pouco
afetadas pela densidade e pelo peso molecular do polmero, as propriedades
mecnicas sofrem uma forte influencia do peso molecular, do teor da
ramificao, da estrutura morfolgica e da orientao.
39
O peso molecular tem influencia sobre as propriedades do PEAD,
principalmente devido ao seu efeito na cintica de cristalizao.o efeito do peso
molecular depende de sua extenso, o PEAD de baixo peso molecular frgil e
quebra sob baixas deformaes, sem desenvolver pescoo (neck) no ensaio
de trao. Na faixa de peso molecular entre 80.000 e 1.200.000, tpica para o
PEAD comercial, sempre ocorre formao de pescoo.
Alm disso, o peso molecular tambm exerce influencia sobre a resistncia ao
impacto. O PEAD tem qualidades relevantes como sua grande durabilidade,
estanqueidade, resistncia a corroso e ductibilidade. Devido a flexibilidade o
PEAD menos suscetvel a danos causados por oscilaes extremas, como
vibrao a choques. NBo aspecto tcnico no existem restries para a
reciclagem do PEAD.
Normalmente so empregados 1,75 kg de petrleo para fazer 1 kg de PEAD.
Seu smbolo de reciclagem o 2. Em 2007 o mercado do PEAD chegou a 30
milhes de toneladas. (WWW.scielo.br). O PEAD possui excelente resistncia a
agua sem segurar o oxignio ou o gs carbnico. A reciclagem do PEAD
provm de uma infinidade de origens como embalagens plsticas. Barris em
PEAD, brinquedos, utilidades, sacolas em PEAD e outros produtos que
selecionados, limpos, modos, secados e transformados em granulado.
O PEAD um material que apresenta a propriedade nica dentre os
termoplsticos de atoxidade. Esta recomendada para uso em contato com
alimentos, tais como balces para desossa de carnes e peixes, bem como para
o preparo de alimentos no lar, impermevel a lquido e gases, com absoro de
umidade praticamente nula, excelente resistncia e propriedades qumicas, e
baixo coeficiente de atrito so algumas de suas caractersticas.
Principais Caractersticas :
- Baixo coeficiente de atrito;
- Excelente resistncia qumica;
- Soldvel, moldvel e estampvel;
- Pode ser aditivado;
- Baixo peso especfico (0,95 g/cm3);
- Anti-aderente;
- Auto-lubrificante;
40
- Boa resistncia dieltrica;
- Boa resistncia ao impacto
11.1
Aditivao
41
Se a luz solar que recebemos diariamente fosse constituda somente por ondas
visveis no causaria nenhum problema matria plstica. Entretanto, junto
com o espectro de luz, percebemos tambm uma faixa de onda chamada de
ultravioleta, e que responsvel pela ruptura das cadeias moleculares, e
conseqentemente degradao e perda das propriedades mecnicas, trmicas,
etc., do plstico. A presena da chuva, sol e outros ambientes agressivos
aceleram esse processo.
Existem certos aditivos que, quando adicionados ao plstico,durante seu
processamento (extruso, injeo etc.), em propores balanceadas na forma
de concentrados, daro ao plstico uma proteo, como se fosse uma barreira,
contra os efeitos nocivos da luz solar. Eles so chamados protetores contra a
luz ultravioleta e mantm a caracterstica do polmero durante a sua vida til.
Contudo, h diversas verses com propriedades especiais que podem conter:
Reforo com fibra de vidro;
Reforo com fibra de vidro mais modificadores de impacto para tornar a
resina mais tenaz;
Reforo com fibra de vidro mais aditivos anti-chama;Reforo com fibra
de vidro mais mica;
Reforo com fibra de vidro mais resina reciclada;
Reforo com fibras longas de vidro;
Aditivos condutores de eletricidade (para que a resina barre radiaes
eletromagnticas) mais fibras de carbono para reforo;
Obviamente, corantes e pigmentos so utilizados para colorir as resinas. No
caso de filmes, podem ser usados aditivos para controlar a rugosidade
superficial e, conseqentemente, o coeficiente de atrito da superfcie do filme.
Outros aditivos podem ser usados para controlar o grau de transparncia e de
reflexo superficial.
11.2
Degradao do PEAD
42
conseqente mudana da estrutura qumica e reduo da massa molar
(CANEVARLO JR., 2002).
A degradao do PEAD pode ocorrer em qualquer estgio, desde a sua
produo at o seu uso final, mas, para a maioria das aplicaes, a fase em
que ocorre a maior degradao e de forma mais rpida durante o
processamento, quando o polmero exposto a condies severas de
cisalhamento e temperatura. Esta degradao foi muito verstil, existindo
diferena com a sua tecnologia de obteno (reatores de polimerizao,
presso, temperatura, catalisador utilizado, etc) e tambm sendo influenciada
por fatores como temperatura de processamento, cisalhamento, quantidade de
oxignio presente, resduos catalticos e tipo de estabilizantes ulizados.
11.3
Hidrolise
Degradao trmica
43
Quando mantido por muito tempo em temperaturas superiores a 190C o PET
sofre degradao termo-oxidativa, provocando o amarelecimento dos gros ou
flakes.
12 BENEFCIOS DAS EMBALAGENS (DETERGENTES) DE PEAD
Quando o consumidor opta por um produto, a embalagem, naturalmente, vai
junto. Ela faz parte do produto e muitas vezes no pode ser separada antes
dotrmino do consumo daquilo que realmente interessa: o que est dentro da
embalagem. Neste momento o consumidor pode optar entre simplesmente
jogar sua embalagem no lixo ou dar a ela o destino correto, para o qual foi
concebida: a reciclagem.
100% reciclveis e de tima performance ambiental, as embalagens de PET
representam o mais moderno conceito de embalagem e oferecem inmeros
benefcios ao longo da cadeia de produo e consumo.
Para o consumidor:
So extremamente leves, permitindo que grandes volumes sejam
carregados com facilidade;
Transparentes, permitem visualizar o produto que ser consumido;
Possuem sistemas de fechamento eficientes;
Inquebrveis, permitem que crianas possam us-las;
Preservam o produto at o fim do consumo;
Evitam desperdcio.
Democrtica, est presente em artigos destinados a todas as classes;
Com o barateamento dos custos de produo, os produtos tornaram-se
mais acessveis;
So reciclveis e podem ser facilmente separadas de outros produtos.
.Para a indstria e o comrcio:
So brilhantes e chamativas;
O sistema produtivo verstil permite variedade de formas;
No quebram na linha de produo;
Evitam desperdcio de material, embalagem e produto;
44
Todos podemos contribuir para que as embalagens de PET sejam efetivamente
recicladas, aumentando e potencializando todos os benefcios acima: basta
encaminhar as garrafas e frascos para a reciclagem.
13 NOMES COMERCIAIS E PRINCIPAIS FABRICANTES
A introduo do PEAD no mercado de embalagens plsticas abriu caminho
para que muitas empresas surgissem e tivessem ativa participao no
mercado. As pr-formas do PEAD foram adotadas, pois possibilitavam um
grande ndice de reduo de custos de embalagens para as empresas que
consomem esse polimero, afinal elas reduziam o peso de muitos materias,
diminuam os custos do transportes por serem mais compactas, alm de
permitirem designs especficos para cada tipo de produto.
Existem diversas empresas especializadas na fabricao de pr-forma de
embalagens PEAD no Brasil. Segue abaixo relao de algumas dessas
empresas:
Nome da Empresa: Embrapack Ind. Sopro e Injeo Ltda.
Localizao:
cidade de Betim, regio metropolitana de Minas Gerais
Nome da Empresa:
Plsticos araken
Localizao:
cidade de So Paulo
Produto:
fabricao de embalagens flexveis de PEAD.
Nome da empresa:
Prisma
Localizao:
cidade de So Paulo
Produto:
embalagens de PEAD
Nome da empresa:
ABet Produtos Plsticos
Localizao:
cidade de So Paulo
Produto:
embalagens plsticas
Nome da empresa:
Rosil Embalagens
Loclizao:
cidade de So Paulo
Produto:
embalagens plsticas.
Tabela 3: relao de alguns produtores de pr-formas Brasileiros.
45
novamente ao ciclo de produo e possa ser transformado num bem de
consumo, assim economizando energia e preservando os recursos naturais e o
meio ambiente (Silva e Miranda, 2003).
Os processos de reciclagem mecnica, so mais comuns, os quais consistem
em moagem, derretimento, corte e granulao de resduos plsticos.
Inicialmente, as peas plsticas devem ser selecionados em tipos iguais de
materiais antes do inicio efetivo do processo. O plstico selecionado derretido
e moldado em uma nova forma ou cortado em pequenos grnulos (chamados
de granulados) que sero posteriormente utilizados como matria-prima para
praticamente qualquer finalidade, nos quais so excludos hospitalar e
alimentar.
Na reciclagem de plsticos deve-se observar que ao derreter polmeros
diferentes, estes no se misturam facilmente, pois necessrio que sejam de
um mesmo material para que o processo de mistura seja homogneo. Plsticos
diferentes tendem a no se misturar, entretanto em muitos compostos pode ser
usar um agente compatibilizante.
Misturadores recentes realizam a mistura de plsticos colocada em tonis que
giram com alta velocidade, o que gera calor pela frico das partes de
plsticos, fazendo com que as partes de plstico homogenezem-se
independente de sua natureza trata-se de uma importante nova tecnologia, que
vem reduzindo custos e processos da reciclagem.
Inicialmente o PEAD no sendo reciclado, seu descarte na natureza provocava
muita sujeira ee poluio ambiental. Atualmente,a reciclagem de PEAD
praticada em larga escala por cooperativas e empresas de reciclagem. O
processo de reciclagem do PEAD passa pelas seguintes etapas:
1) Os produtos de PEAD so lavados e passam por um processo de
prensagem;
2) Os fardos de PEAD so triturados, gerando flocos;
3) Os flocos passam por um processo de extruso, gerando gros
aglomerados;
4) Os gros com aditivos so pellitizados.
15- DISCUSSO
A utilizao do PEAD traz inmeros benefcios e vantagens, pois elas so
46
facilmente reciclveis e oferecerem uma tima performance ambiental.
Segundo a ABIPET (site, 07/06/2012) as principais vantagens associadas a
esse tipo de polmero esto abaixo relacionadas:
Para o consumidor:
So extremamente leves, permitindo que grandes volumes sejam
carregados com facilidade;
Transparentes, permitem visualizar o produto que ser consumido;
Possuem sistemas de fechamento eficientes;
Inquebrveis, permitem que crianas possam us-las;
Preservam o produto at o fim do consumo
Evitam desperdcio;
Democrtica, est presente em artigos destinados a todas as classes;
Com o barateamento dos custos de produo, os produtos tornaram-se
mais acessveis;
So reciclveis e podem ser facilmente separadas de outros produtos.
Para a indstria e o comrcio:
So brilhantes e chamativas;
O sistema produtivo verstil permite variedade de formas;
No quebram na linha de produo;
Evitam desperdcio de material, embalagem e produto;
Possuem tima resistncia qumica, permitindo o envase dos mais
variados produtos;
Leves, tornam o transporte mais eficiente;
Para o Meio Ambiente
A resistncia permite carregar muito mais produto que embalagem as
Embalagens
mercado;
de PEAD
47
Num caminho carregado, as embalagens de PEAD ocupam apenas
um espao que no de grande significncia da carga, enquanto algumas
embalagens ocupam at 48% do peso ocupando desnecessariamente
o lugar do produto;
Nos sistemas retornveis, esse peso morto ainda tem que voltar para
a fbrica do produto, gerando ainda mais emisses de CO2 e outros gases de
efeito estufa;
Sistemas retornveis utilizam at 6 litros de gua para cada litro
produzido. Isso devido gua necessria para a lavagem das garrafas e
dos engradados que as transportam;
O sistema de fechamento eficiente evita desperdcio, o que tambm
ambientalmente correto;
So inertes e no geram chorume em lixes e aterros, o que preserva
a gua subterrnea e os rios;
Por serem leves, usam o mnimo de matria-prima na sua fabricao,
alm de economizar muito combustvel e evitar a emisso de gases de efeito
estufa.
por resduos orgnicos), pois poucos municpios possuem coleta seletiva, o que
onera custos e, muitas vezes, at torna invivel essa
forma de reciclagem.
A grande
maioria
dos
catadores
nunca
foi
treinada
seus
48
plsticos de acordo com a norma ABNT NBR 13.230. Este item dificulta a
separao dos diferentes tipos de plsticos, recorrendo-se, dessa forma, s
diferenas das caractersticas fsicas e de degradao trmica, tais como:
densidade, comportamento ao calor e/ou teste da chama. Existe tecnologia
para separao dos plsticos, porm, com custo muito elevado. importante
salientar que o PEAD no aceita misturas. Portanto, aqueles que desejam se
dedicar revalorizao dessa resina devem ter unidades para uso especfico
da mesma.
Embora as pessoas estejam predispostas a serem consumidores conscientes e
a colaborar com o meio ambiente, as mesmas rejeitam de forma geral produtos
reciclados, associando-os a m qualidade. So poucos os produtos fabricados
com plsticos reciclados cujo marketing se baseia nessa caracterstica.
Como pode ser observado, o poli (tereftalato de etileno) apresenta uma srie
de
vantagens
bem
maior
que
as
desvantagens.
E,
se
analisadas
16- CONCLUSO
Aps um estudo geral do processo de moldagem por sopro podemos afirmar
que esta tcnica de processamento est entre as trs tcnicas mais utilizadas
na produo de produtos plsticos, juntamente com a moldagem por extruso e
49
a moldagem por injeo. Dentre as classificaes referentes aos processos de
materiais plsticos existentes, a moldagem por sopro est classificada como
processo de transformao devido ao fato de no fabricar produtos a partir de
grnulos de polmeros e sim de matrias primas semi-manufaturadas,
originrias de processos sincronizados.
Estes processos so a moldagem por extruso e a moldagem por injeo os
quais geram produtos semi-manufaturados como o parison e a pr-forma
respectivamente, fabricando-se assim a matria prima para a transformao
dos mesmos em produto final atravs das tcnicas de moldagem por sopro.
Estas tcnicas so diversas e cada uma apresenta caractersticas especficas,
diferenciando-se pelo ferramental utilizado, mquinas e produtos fabricados
atravs delas.
Tal variedade de tcnicas se justifica pela variedade de produtos exigidos pelo
mercado consumidor que demanda produtos soprados com utilizaes distintas
desde produtos comuns como embalagens domsticas at peas tcnicas
como reservatrios para uso automobilstico. Dentre estes produtos podemos
citar um que se destaca pelo alto volume consumido e tambm pela sua
resistncia mecnica, este produto a garrafa PET, comumente utilizado como
embalagem para refrigerantes.
Desta forma a moldagem por sopro se mostra como um processo de
fundamental importncia para o processamento de diversos produtos plsticos
com alta demanda de mercado, em diversas reas de aplicao, e que por si
s no fabrica produtos finais, mas extremamente dependente de outros
processos para transformar matria prima semi-manufaturada em produtos
para o mercado.
Segundo o autor (Martin, 2009)
50
um crescimento de produo ainda at os prximos anos. Visto que o PEAD
apresenta propriedades que permitem o mesmo ser transformado com grande
facilidade.
Devido a grande produo industria do PEAD, o entendimento e o controle de
sua degradao durante o processamento um importante objeto de estudo
tanto para a industria como no mbito acadmico.
A degradao do PEAD pode ocorrer em qualquer estagio, desde a sua
produo ate ao seu uso final, mais, para a maioria das aplicaes, a fase em
que ocorre a maior degradao e de forma mais rpida durante o
processamento, quando o polmero exposto a condies severas de
cisalhamento e temperatura. Esta degradao pode ocorrer de acordo com a
sua tecnologia de obteno (reatores de polimerizao, presso, temperatura,
catalisador utilizado, etc) e tambm sendo influenciada por fatores como
temperatura de processamento, cisalhamento, quantidade de oxignio
presente, resduos catalticos e tipo de estabilizantes utilizados.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
MANCINI, S. D. & ZANIN, M. - Polmeros: Cincia e Tecnologia, 12, Scielo,
2002. Pginas 34-40.
BLASS, Arno. Processamento de polmeros. Florianpolis: UFSC, 1988.
Pginas 271- 287.
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