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Nome
Daniel de Freitas Bueno
Duarte Salvador Rosa
Glausson Ap. Ferreira Machado
Izaque Tavares de Oliveira
Jos Omar Benigno de Sales
William Apolinrio Moreira
Email
danifatec@bol.com.br
duartesr@hotmail.com
gmacho@ipen.br
izaqueoliveira@hotmail.com
omarbenigno@ig.com.br
williammoreira@ig.com.br
INDCE
So quatro os principais tipos de ferro fundido ferro cinzento, ferro nodular e ferro
branco ( ou coquilhado). A maior parte dos ferros fundidos so feito em ferro cinzento
sendo este soldvel .Ferro malevel e nodular so tambm soldvel mas eles requerem
um tratamento trmico aps a soldagem para restabelecer a seu estado normal de
resistncia e ductilidade. Ferro fundido branco, por outro lado, esse difcil para soldar
esse considerado geralmente como sendo no soldvel
. A composio desse
materiais esto relacionados na tabela 8-1.
Ferro fundido cinzento : esse material o tipo mais comum de ferro fundido, pode ser
soldado sem dificuldade se certas precaues forem observadas em relao ao praquecimento e velocidade de resfriamento aps a soldagem. Ferro fundido cinzento tem
considervel quantidade de grafita livre, que dar uma caracterstica de cor cinza na
superfcie fraturada. Carbono combinado no ferro cinzento usualmente menor que 0.8%,
o carbono dissolvido no ferro fundido esta na forma de grafita.
Ferro fundido branco: esse tipo de ferro um material excepcionalmente duro,
produzido atravs de um molde metlico contra metal ou superfcie de grafite resfriada .(
chamada coquilhas ou coquilhada) inseridos no molde. A coquilha causa o resfriamento
do metal muito rpido do metal fundido . Quando isso acontece muito do carbono
remanesente na soluo metlica precipita por fora como forma de grafita livre, como no
ferro cinzento . A fundio, deste modo, retm uma alta proporo de carbonetos e ,
portanto mais duro e mais frgil que ferro fundido cinzento comum, mesmo que tenha
alguma analise qumica . ( ferro fundido branco, entretanto, tm menos silcio que ferro
fundido cinzento).As pores resfriadas rapidamente so extremamente duras e no so
usinveis. Ferro fundido branco tem uma estrutura de gro fino e caracterstica branca na
fratura.
Ferro fundido branco raramente usado como fundido, exceto para partes tal como
matiz rolos, e moldes usualmente fundido como primeiro passo na fabricao de ferro
malevel como material comente utilizado.
Ferro fundido malevel : Esse material um ferro fundido branco que passa por um
tratamento trmico por longo processo de recozimento ( usualmente depois de dois ou
trs dias ) que muda a disposio do carbono ( carboneto e cementita ) dentro do ferro e
uniformimente distribuda carbono revenida ( ferrita e grafita livre ). Este tratamento
trmico aumenta ambos resistncia e ductilidade . Ferro fundido malevel muito mais
resistente que o branco ou ferro fundido cinzento e pode ser flexionado uma quantia
aprecivel . Ferro fundido bronco e ferro fundido cinzento quebra de uma forma frgil com
muita pouca flexo . Quando o ferro malevel soldado os efeitos benficos do
tratamento trmico so destrudos na regiam vizinha da soldagem. A zona vizinha reverte
novamente para ferro fundido branco e muitas vezes tm que ser tratado termicamente
para retornar a condio de malevel.
Ferro fundido dctil : embora bastante semelhante ao ferro fundido cinzento na
composio o processo de obteno do ferro maior do que a resistncia e ductilidade do
ao. Os efeitos dos entalhes internos das lamela de grafite no ferro cinzento um fator de
incio no fator da resistncia , resilincia, dureza e ductilidade. Em ferro dctil, esses
grafites so convertidos dentro em formas esferoidal que minimiza os efeitos dos entalhes
e por meio disso produz um produto combinando a resistncia e ductilidade do ferro
fundido com baixo custo, resistncia ao desgaste e caractersticas de amortecimento do
ferro fundido.
Uma diferena essencial na composio entre ferro fundido cinzento e ferro dctil
uma quantia pequena de magnsio ou crio contido no ferro dctil.
Esses elementos dentro causam no grafite uma forma esferoidal. Tambm, no ferro
cinzento a quantidade de silcio segura dentro de limites baixo, desde ento o silcio tem
um efeito grosseiro ma camada de grafite. Esses efeitos no tinham sido notados com
ndulos de grafite.
TABELA 8-1.Composio qumica do ferro fundido ( % de constituinte )
Fe
Total C
Si
Mn
Ferro cinzento
Balano
2.0 4.0
1.0 min
0.6
1.0 max
Ferro malevel
Balano
2.0 3.0
0.9 1.8
0.2 max
0.25 1.25
Ferro nodular
Balano
3.2 4.1
1.8 2.8
0.1 max
0.80 max
Ferro branco
Balano
2.5 4.0
0.4 1.6
0.4
0.3 0.8
TABELA 8-2. Faixas de corrente recomendada ( amp) para soldagem de metais ferrosos fundido
AWS Class
ECI
Est
Eni- CI
EcuSn-c
Tamanho do eletrodo ( in )
1/8
5/32
3/16
150 175
175 200
80 100
60 110
100 135
65 - 120
110 150
50 - 125
70 - 170
90 - 220
Polaridade
DCRP ou AC
DCRP ou AC
DCRP
AC
DCRP
Grupo
ENI:
so usinveis.
Fig. 8-1. Reparo de uma trinca em uma cabea de cilindro de ferro fundido com um eltrodo do Est
Fig. 8-2. Uma solda produzvel mquina do reparo feita no ferro de molde com um eltrodo de ENi.
Deixe que o querosene penetre em todas as trincas, ento seque e limpe a rea.
Passe imediatamente por toda rea giz comum de quadro negro. Aps alguns minutos,
mesmo as trincas no visveis a olho nu tornam-se evidentes pela absorvio do
querosene pelo giz. Testes de liquidos penetrantes tambm podem ser usados para
detectar trincas em fundidos (veja seo 11.2).
Limpeza da rea da junta: Assegure-se que a pea esteja limpa. Remova o leo da
superfcie, a oxidao, a gua e outros materiais estranhos. Se possvel, esmerilhe o
fundido, o qual pode conter areia ou outras impurezas provenientes do molde. Para
prevenir porosidade, especialmente no do eletrodo Eni , remova toda a gua e leo que
podem ter penetrado profundamente nos poros do fundido. Isto pode ser melhor efetuado,
aquecendo-se o fundido at avermelhar por um intervalo de tempo curto, ou aquecendose a uma temperatura mais baixa (204 C) e mantendo-se nessa temperatura por
aproximadamente uma hora. O primeiro passe sobre o fundido contaminado pode ter
porosidade resultante dos contaminantes , mas as passagens subsequentes geralmente
so satisfatrias devido ao aquecimento do primeiro passe.
Preparao da Junta : Prepare a junta com um chanfro em V de modo que uma solda
com uma seo transversal pelo menos igual seo transversal do material para ser
feita sem penetrao profunda e mistura com o metal base do depsito da solda. s
vezes ao reparar uma trinca o calor do arco criar as tenses que causam propagao da
trinca. Para evitar isso, faa um furo pequeno em cada extremidade da trinca. Usa-se
lixamento, desbaste ou disco de corte na trinca para se criar o chanfro em V. O corte
gs
ou goivagem podem ser usados nos fundidos que so pr-aquecidos para a
soldagem. Certifique-se que o chanfro se estende ao fundo da trinca. Em sees com
mais de 3/16 in de espessura, use um ngulo tal que a espessura do chanfro ter de 1/8
(in) a 3/16 (in) de largura. Se a trinca se estender atravs da seo deixe uma abertura de
raiz de 1/16 e uma face de raiz de 1/8 como ilustrado na fig. 8-3.Remova a superfcie em
escada esmerilhando onde as soldas sero feitas. Certifique-se que a pea esteja limpa.e
seca.
Fig. 8-3. A preparao recomendada para reparar trinca estendendida atravs das peas grossas do ferro
fundido
Pr e Ps-aquecimento: Uma solda e zona de fuso mais mole e mais dctil obtida se
o fundido for pr-aquecido.antes da soldagem e resfriado muito lentamente. A
temperatura de pr-aquecimento de 204 C satisfatria, mas as mais altas (at 480 C)
so geralmente mais eficazes. Para melhores resultados, mantenha o fundido nessa
temperatura durante todo o tempo de soldagem. Se a temperatura do fundido diminuir
durante a soldagem, reaquea antes que esfrie. Para resfriar lentamente, o fundido
soldado deve ser colocado imediatamente na cal, no asbesto, na areia seca, ou em outro
material isolante para no permitir que o calor se dissipe rapidamente.
Soldagem sem pr-aquecimento: A maior parte das peas fundidas pequenas podem
ser soldadas sem pr-aquecimento, embora o pr-aquecimento geralmente melhore a
tenacidade da solda. Resfriamento lento, entretanto, sempre essencial. Onde o praquecimento no usado, soldagem em dois passes recomendada se uma zona de
fuso mole desejada.
O primeiro cordo serve como pr-aquecimento para o segundo cordo, que tende
a retardar o resfiramento e produz um recozimento que forma uma zona de fuso mais
usinvel..
Nas peas grandes que devem ser soldadas sem pr-aquecimento, o objetivo
principal manter o fundido to frio quanto possvel. Use eletrodos de pequeno dimetro
e correntes baixas. Deposite pequenos cordes especados um do outro, de modo que um
possa resfriar quando o outro for depositado. Poder ser necessrio interromper as soldas
em intervalos para permitir que a fundido resfrie.
A razo principal para manter a temperatura baixa para impedir o empenamento ou a
ruptura passvel do aquecimento e de expanses desiguais.
Mistura do metal base: Use sempre corrente suficiente para obter uma boa fuso e sem
vazios ou livre de escria. Tudo deve ser feito para minimizar a quantidade de ferro
fundido derretido na solda. Quando os eletrodos de Est so usados, o metal depositado
transforma-se em ao de alto carbono devido mistura com ferro fundido de alto carbono.
Se este depsito esfriar rapidamente torna-se extremamente duro e frgil e pode trincar.
Alm disso, no usinvel. O uso dos eletrodos ENi resolve geralmente esse problema.
Em comparao com varetas no endurecem apreciavelmente quando depositadas em
metal base de ferro fundido. Os depsitos de solda so conseqentemente usinveis.
Embora , o endurecimento do ferro fundido na regio adjacente a linha de fuso (devido
ao de tmpera da massa de metal frio por detrs desta) permanece o mesmo como no
caso de soldagem com eletrodo de ao.
Controle da retrao do cordo : O encolhimento ou a contrao do ao quando passa
do estado fundido para o slido so maiores do que o ferro fundido. Conseqentemente,
quando o ao derretido de um eletrodo de ao depositado no ferro fundido, o ao
encolhe mais do que o ferro fundido em que depositado.. Esse encolhimento diferencial
causa uma tenso residual no material da solda e no ferro fundido. Um cordo do material
da solda depositado no ferro fundido estar sob tenso se deixado resfriar sem um
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Fig. 8-4. Uma seqncia de juntas curtas das soldas evita as tenses acumuladas que ocorreriam com os
grnulos longos da solda. Martelamento em soldas curtas antes do resfriamento em estiramentos do metal ,
reduz a tenso.
Fundio com teor elevado de grafita: Os fundidos que tm uma quantidade de flocos
de grafita livre so difceis de soldar, desde que o material da solda no se funde grafita
ao invs disso ele tende a atrapalhar e resiste ao trabalho na superfcie do metal fundido
da pea.
Este comportamento o mais comum nos fundidos que foram aquecidos repetidamente,
tal como grades de fornos velhos e tubulaes de escape. Os eletrodos de Est para ferro
fundido tm um revestimento projetado para escorificar parte destes flocos de grafita,
desse modo melhorando a fuso.
Amantegamento : Onde largos chanfros em V so necessrios, s vezes melhor
alinhar os lados com um eletrodo de Est e, preencher ento o vazio restante com o
eletrodo E7018 de ao doce. Este processo chamado de amantegamento. O
encolhimento menor desde que as camadas do metal depositado em cada lado do
chanfro possam ser resfriados sem retrao, e um volume menor de depsito sujeito
retrao necessrio para o preenchimento final do chanfro.
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Fig. 8-5 Uma tpica junta pintada (a) . Uma alternativa pinagem usinar chanfros em forma de boto ou
travas na junta de preparao (b)
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O ferro dctil facilmente soldado quando nos estados ferrtico e preltico. Quando
mxima resistncia e ductilidade so desejadas, a pea deve estar na condio de
recozida plenamente. A preocupao principal na soldadgem ento reduzir as taxas de
aquecimento e resfriamento para a preveno de trincas. Quanto mais complexa e
massiva a pea, maiores so o tempo e a temperatura necessrias no tratamento trmico.
desejvel se pr-aquecer a pea entre 280 e 400 C e reduzir o resfriamento por
aquecimento externo. Para assegurar boa penetrao desejvel remover a camada de
ferro fundido. O ferro fundido nodular pode ser soldado pela maioria dos processos
comerciais. Independentemente do processo usado, a prtica prefervel usar eletrodos
especficos para ferro nodular.
Estes eletrodos tm uma composio de aproximadamente 60% Ni e 40% de Fe,
com fluxo ou revestimento de xido de clcio carbonfero. Na soldagem ao arco os
eletrodos E-310-15, E-310-16 e E7018 tem sido usados com sucesso. A corrente deve ser
baixa para assegurar uma diluio mnima e mnimo aquecimento local. As correntes
recomendadas para vrios tamanhos de eletrodos E-7018, so:
Eletrodo
Corrente recomendada
(Amp.)
3/32
60-70
1/3
90-100
5/32
120-130
3/16
140-150
As peas devem ser cobertas com material isolante para que se obtenha um
resfriamento lento. Para melhores resultados pr-aquecemos de 450 C por quatro horas
ou 540 C por duas horas, para alivo de tenses ,devem ser usados.
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SOLDAGEM DO AO FUNDIDO
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Fig. 8-6. As duas metades moldadas desta unidade estrutural esto sendo soldadas pelo processo arco
submersoo. Embora soldar as peas de ao fundido simplifique os fundidos complexos eliminando
provises do projeto para parafusar-soldar, a maioria das soldagens de fundidos so para para o reparo
dos defeitos e das trinas.
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EFEITOS DA SOLDAGEM
Tempera: O resfriamento rpido da regio de alta temperatura do metal base prximo
solda ,tempera esta regio . Assim como num tratamento trmico convencional ,a mxima
dureza na zona afetada pelo calor depende primeiramente do teor de carbono da pea .A
mxima dureza pode ser aumentada ainda por outros elementos , mas o efeito principal
destes elementos prevenir a formao da austenita altas temperaturas e assim
promover um endurecimento mais profundo e completo.
Pensava-se que as trincas sob o cordo estavam diretamente relacionadas
dureza ,porque estas eram encontradas sempre nas regies de alta dureza .Tem sido
mostrado que outros fatores alm da dureza podem produzir tais trincas .Quando no h
trincas a principal desvantagem da zona afetada endurecida tornar difcil a usinagem
Esta regio pode tambm ter baixa tenacidade ao entalhe.
Felizmente , a maioria das peas soldadas so, pelo menos ,tratadas para alivio de
tenses aps a soldagem .Isto elimina a dureza detrimental na zona afetada pelo calor.
Tenses trmicas: O aquecimento ou resfriamento rpidos de uma solda podem produzir
altas tenses trmicas .As vezes essas tenses no so de consequencia alguma e so
virtualmente eliminadas por tratamentos trmicos comuns aplicados s peas aps
soldadas .Mas estas tenses so as vezes altas o suficiente para causar trincas quente
ou distores permanentes ,ou ainda , propagar trincas frio.
Trincas quente: Trincas quente ocorrem quando o metal base afetado trmicamente
ou o metal de adio solidificado est ainda numa temperatura tal que no pode suportar
tenses internas ainda que baixas .Se a tenso desenvolvida enquanto o metal est
nesta condio desfavorvel a pea cisalha-se ao invs de se deformar ,como deveria
temperatura ligeiramente mais baixa.
Trincas quente so mais provaveis de ocorrer no metal depositado doque no
metal base .Uma razo para isso que o metal depositado mais quente que o metal
base e se resfria por ltimo.Tambm por causa da direo de resfriamento ,o metal de
adio tem gros colunares .A maioria das teorias propem que as trincas quente se
iniciam temperaturas acima da temperatura solidus das fases com ponto de fuso mais
baixo existentes na liga isto ,quando a mais baixa fase fundivel est parcialmente
fundida .Embora os metalurgistas no sejam unnimes respeito dos mecanismos de
formao de trincas quente .
Trincas frio: O termo trinca frio refere-se a trincas que ocorrerem temperaturas
bem abaixo da crtica , tem at recentemente sido aplicado exclusivamente trincas sob o
cordo no metal base na zona afetada pelo calor .Este tipo de trinca discutido na seo
6.1.As soldas em ao no esto geralmente sujeitas trincas frio se devidamente praquecidas.
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Muitos fundidos recebem seu tratamento trmico final regular, como normalizao,
ou tmpera e revenimento, aps a soldagem. Qualquer desses tratamentos elimina
tenses na zona termicamente afetada e torna desnecessrio o procedimento de alvio de
tenso. Embora a normalizao, a tmpera ou o revenimento geralmente melhore o metal
base, essas operaes podem reduzir as propriedades do metal de solda se no forem
escolhidos os eletrodos apropriados para a operao de soldagem.
Escolha do Eletrodo: Use somente um processo e um eletrodo que produzam um
depsito com baixo teor de hidrognio. Ao escolher um eletrodo, o supervisor de
soldagem deve conhecer os requisitos das propriedades mecnicas especficas ou de um
composto qumico especfico na solda, e deve saber se h necessidade de um tratamento
ps-soldagem.
Se apenas as propriedades mecnicas forem importantes e o fundido no tiver que
receber um tratamento trmico ps-soldagem, para a soldagem de pega, selecione um
eletrodo com baixo teor de hidrognio na Tabela 4-5. Consulte na Tabela 4-2 os tipos com
baixo teor de hidrognio.
Se apenas as propriedades mecnicas forem importantes e o fundido tiver que
sofrer alvio de tenso (ps-aquecimento a 125F ou menos), para soldagem de pega,
selecione um eletrodo com baixo teor de hidrognio na Tabela 4-8. Essa tabela refere-se
a propriedades de soldagem com alvio de tenso. Consulte na Tabela 4-2 os tipos com
baixo teor de hidrognio. Ao selecionar um eletrodo para outros processos de soldagem,
que no seja arco manual eletrodo revestido ( AMER ), consulte a tabela apropriada na
Parte 6, ou consulte um fornecedor de eletrodos. Consulte tambm o fornecedor se o
fundido precisar ser normalizado, totalmente recozido ou temperado e revenido.
Se for necessrio um composto qumico especfico na solda, um eletrodo
apropriado pode ser selecionado nas especificaes da AWS. No entanto, nem todos os
compostos qumicos existentes em fundies esto disponveis como eletrodos.
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