Planejamento e Controle da Produo

Teoria e Prtica
Captulo 4
Planejamento-mestre da Produo

Prof. Tiago Mendes Bezerra Vicente.

tiago.bezerra@aedu.com

Fluxo de Informaes e PCP

Previso de
Vendas

Plano de
Produo

Planejamento-mestre da
Produo
Plano-mestre
de Produo

Engenharia

Estrutura do
Produto
Roteiro de
Fabricao

Programao da Produo
Administrao dos Estoques
Seqenciamento
Emisso e Liberao
Ordens de
Compras

Compras

Ordens de
Fabricao

Ordens de
Montagem

Pedidos de
Compras
Fornecedores

Estoques

Fabricao e Montagem

Clientes

Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Acompanhamento e Controle da Produo

Pedidos em
Carteira

Avaliao de Desempenho

Planejamento Estratgico da
Produo

Marketing

Planejamento-mestre da Produo
Longo Prazo

Plano de Produo

Planejamento-mestre da Produo
PMP Inicial
Mdio Prazo

No
Vivel
?
Sim
PMP Final

Curto Prazo

Programao da
Produo
Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Planejamento-mestre da Produo

O PMP diferencia-se do plano de produo sob

dois aspectos

Reunies para definio da ttica a ser

empregada nas prximas semanas so realizadas
periodicamente

o nvel de agregao dos produtos: famlias x itens

acabados
a unidade de tempo analisada: meses x semanas

Ao final de sua elaborao, o PMP representar os

anseios das diversas reas da empresa no s quanto
programao da produo da semana que entra,
como tambm quanto ao planejamento ttico de mdio
prazo para as prximas semanas
Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Funes do PMP
Quantidade de Vendas

Previso da Demanda
Pedidos em Carteira

Tempo

Planejamento-mestre da Produo

Programao
da Produo

Anlise e Validao da
Capacidade

Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Funes do PMP

A determinao dos intervalos de tempo que iro compor

o planejamento-mestre est associada velocidade de
fabricao dos itens includos no plano-mestre e a
possibilidade prtica de alterar tal plano.
Normalmente, trabalha-se com intervalos de semanas.
Processos que tenham lead times muito altos se
empregam intervalos de meses e at trimestres

Porque no se emprega o lead time real como o lead time

de programao na montagem do plano?
Um sistema produtivo para trabalhar de forma
organizada necessita de um perodo de programao
congelado, ou seja, todos dentro do sistema estaro
nesse perodo trabalhando para atender a um plano
comum, e caso esse plano se altere a cada hora, muito
provavelmente no se conseguir sincronizar os
diferentes processos
Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Funes do PMP e ME

Como tornar mais eficaz (ME) a dinmica de

passagem do planejamento de capacidade para o
de congelamento do perodo de curto prazo

Melhorar o relacionamento com os clientes

desenvolvendo polticas de parcerias de longo prazo
que garantam maior viso da demanda futura para
planejamento da capacidade, bem como certeza na
demanda atual para programao da parte congelada
do PMP

Implantar tcnicas de cho de fbrica que aumentem a

flexibilidade do sistema produtivo na produo de
pequenos lotes, incrementando a rapidez de resposta
ao mercado

Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Nivelamento do PMP a Demanda

Plano-mestre da Produo

2.000 A

5.000 C

3.000 B

Lotes nicos Variveis

Lotes Padres de 1.000 itens

Horizonte de Programao do PMP

Sendo flexvel, possvel explorar um conceito de

planejamento de mdio prazo associado manufatura enxuta,
chamado de nivelamento do plano-mestre a demanda

Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Nivelamento do PMP a Demanda

A grande limitao para esse tipo de programao

nivelada do PMP obvia

Uma vez superada esta limitao com a implantao das

tcnicas da ME voltadas para o aumento de flexibilidade e
da produo em fluxo (polivalncia, ajuda mtua, layout
em serpentina, TRF, autonomao, etc.), pelo menos
quatro grandes ganhos podem ser listado

onde se tinham trs paradas para preparao de linha, agora se

tero 10 preparaes, uma para cada um dos 10 lotes padres de
1.000 itens

Entregas JIT para os clientes (internos ou externos)

Reduo dos nveis de estoque
Lotes padres de produo
Potencial de uso do sistema puxado no abastecimento da linha

Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Funes do PMP e ME
Quantidade de Vendas

Previso da Demanda
Pedidos em Carteira

Tempo

Planejamento-mestre da Produo

Programao
da Produo
Nivelada

Anlise e Validao da Capacidade

Tempo de Ciclo = Tempo Disponvel/Demanda
Nmero de Kanbans = (Demanda/Lote Kanban) x Ciclo

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Ciclo Virtuoso do Nivelamento do PMP

Super Mercados
Programao
Puxada

Reduo dos
Lead Times
Flexibilidade

Reduo dos
Lotes na
Programao

Nivelamento do
PMP a
Demanda de
Curto Prazo

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Plano de Vendas e PMP

Como o PMP tem por objetivo estruturar o sistema

produtivo para atender da forma mais eficaz possvel o
plano de vendas (previso de mdio prazo e pedidos em
carteira) para os perodos futuros, sua elaborao se inicia
com a transformao das informaes desse plano de
vendas em informaes teis produo

Normalmente, Marketing tem sua linguagem prpria de

comunicao com o mercado e nem sempre essa a mesma que
ser utilizada no sistema produtivo para se acionar a produo

Uma das funes do PMP traduzir essa linguagem de

mercado para a linguagem de produo

Outro ponto diz respeito dinmica de lotes econmicos

de produo, ou ainda, quando se est usando previses
de vendas de mdio prazo para famlias de produtos que
devero ser abertas em produtos acabados especficos

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Plano de Vendas e PMP

Estoques em mos

Lote Padro de 120 Kg

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Montagem do PMP

Para facilitar o tratamento das informaes

e informatizar o sistema de clculo das
operaes referentes elaborao do PMP
empregam-se tabelas de dados com
informaes detalhadas, perodo a perodo,
por item que ser planejado.

14

demanda prevista
recebimento programado
estoques em mos e projetados
necessidade lquida
plano-mestre de produo

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Montagem do PMP

LT de 1 semana
44 + 0 472 = -428 < 30
120 + 360 436 = 44 > 30

15

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Montagem do PMP

> 30

NL= 458
PMP = 4 x 120 = 480

16

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Anlise e Validao da Capacidade

O objetivo no prosseguir com um plano que

trar problemas futuros para sua
operacionalizao

A funo da anlise da capacidade produtiva do

PMP consiste em equacionar os recursos
produtivos da parte varivel do plano, de forma
a garantir uma passagem segura para sua parte
fixa e posterior programao da produo

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ajustes de mdio prazo na capacidade produtiva, que

no foram includos anteriormente, podem ser
necessrios
Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Anlise e Validao da Capacidade

A anlise da capacidade de produo para o plano de

produo estratgico considerou a possibilidade de
trabalhar variveis de longo prazo

J as decises relativas ao PMP envolvem a negociao

com variveis de mdio prazo

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alterao nas instalaes fsicas, compra de equipamentos,

definio dos turnos de trabalho, admisso e treinamento da mode-obra, negociaes de fornecimento externo, etc.

formao ou uso de estoques amortecedores

definio de tempos de ciclo para as prximas semanas
necessidades de horas extras ou de jornadas flexveis
remanejamentos de funcionrios
necessidades de espao na recepo e armazenagem dos itens

RCCP (Rough Cut Capacity Planning ou planejamento

grosseiro de capacidade) o responsvel por fazer esta
anlise da capacidade
Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Clculo da Capacidade Produtiva

1.
2.

3.

4.

5.

19

Identificar os recursos a serem includos na anlise. Como forma de

simplificao pode-se considerar apenas os recursos crticos, ou
gargalos
Obter o padro de consumo, ou taxa de produo no caso de
mquinas, da varivel que se pretende analisar (horasmquina/unidade, horas-homem/unidade, m3/unidade, etc.) de
cada produto acabado includo no PMP para cada recurso. Nesse
padro de consumo j podem estar contidas as taxas de eficincia,
de paradas para manuteno, de setups, etc., ou estes valores
podem vir discriminados em separado para controle
Multiplicar o padro de consumo de cada produto para cada recurso
pela quantidade de produo prevista desse produto no PMP para o
perodo em que esse recurso ser acionado em funo dos lead
times de planejamento
Consolidar as necessidades de capacidade para cada recurso em
cada perodo
Comparar as disponibilidades dos recursos com as necessidades
de capacidades calculadas em cada perodo para a tomada de
deciso quanto a viabilidade do PMP
Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Roteiro de Fabricao e Taxas de

Produo da Famlia de Malhas Colmia
Item

Taxa de
Produo

Fases

Recursos

Acabamento

Rama

0,003 h/kg

Tinturaria

Jets

3 h/lote

Lead Time de
Programao

Malha Acabada
1 semana
Fixao

Rama

0,002 h/kg

Purga

Jets

1 h/lote

Malharia

Teares

0,09 h/kg

Malha Fixada

Malha Crua

20

1 semana

Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Clculo das Necessidades de Capacidade

nos Jets para Malha Colmia

Perodo

13

14

15

16

17

18

PMP Colmia (kg)

720

960

1320

1320

1200

1200

Carga Jets (h)

Lead Time 1
semana

32

44

44

40

40

(960/120) x 4

21

Purga 1 h/lote
Tinturaria 3 h/lote

Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Clculo das Necessidades de Capacidade

nos Teares para Malha Colmia
Perodo

13

14

15

16

17

18

PMP Colmia (kg)

720

960

1320

1320

1200

1200

118,8

118,8

108

108

Carga Teares (h)

Lead Time 2
semanas

1320 x 0,09

22

Malharia 0,09 h/kg

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RCCP dos Jets aps o planejamentomestre

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Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

Itens Que Entram no PMP

96 automveis diferentes (4 x 6 x 4)
Ou ainda 12 x 12 x 4 x 4 = 13.824 !!!
Automvel Montado

Azul (20%)

1.8 Flex (20%)

Direo Hidrulica (30%)

Ar Condicionado

Cinza (10%)

1.4 Flex (20%)

Direo Hidrulica (30%)

Ar Condicionado
Air Bag / ABS
MP3

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Cores

Opcionais

Direo Hidrulica (30%)

Ar Condicionado
Air Bag / ABS

Branco (20%)

Motores

Direo Hidrulica (10%)

Verde (10%)
Vermelho (10%)
Preto (30%)

Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica

1.0 Flex (40%)

1.0 (20%)

Itens Que Entram no PMP

Geralmente no se planeja a formao de estoques para

todas as combinaes possveis, haja vista o grande custo
de se carregar estoques dentro do conceito de manufatura
enxuta

A idia para reduzir esse crescimento exponencial consiste em se

descer um nvel no planejamento-mestre da produo

Ao invs de elaborar um PMP para cada produto acabado,

se passa a elaborar um PMP para cada opo de
componente, transformando a multiplicao de alternativas
em uma soma de alternativas

O produto acabado seria controlado por fora, com um

programa de montagem final que representaria as opes
escolhidas pelos clientes

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Itens Que Entram no PMP

96 automveis diferentes (4 x 6 x 4) X 14 componentes diferentes (4 + 6 + 4)
ou 13.824
ou 32
Opcionais

Cores

Motores

Direo Hidrulica = 500 x 1 = 500 Azul = 500 x 0,2 = 100

1.8 Flex = 500 x 0,2 = 100

Ar Condicionado = 500 x 0,9 = 450 Cinza = 500 x 0,1 = 50

1.4 Flex = 500 x 0,2 = 100

Air Bag / ABS = 500 x 0,6 = 300

Branco = 500 x 0,2 = 100

1.0 Flex = 500 x 0,4 = 200

MP3 = 500 x 0,3 = 150

Verde = 500 x 0,1 = 50

1.0

= 500 x 0,2 = 100

Vermelho = 500 x 0,1 = 50

Preto = 500 x 0,3 = 150

Previso de Demanda de 500 automveis

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