CAMPANHA NACIONAL DAS ESCOLAS DA COMUNIDADE

FACULDADE CENECISTA DE CAPIVARI

CURSO DE GRADUAO EM ADMINISTRAO

CONSIDERAES IMPORTANTES SOBRE A APLICAO DO

LASER EM INDSTRIAS METALURGICAS

ARNALDO HENRIQUE TIZZIANI

ROBSON MONEGATTO

CAPIVARI,SP
2009

CAMPANHA NACIONAL DAS ESCOLAS DA COMUNIDADE

FACULDADE CENECISTA DE CAPIVARI

CURSO DE GRADUAO EM ADMINISTRAO

CONSIDERAES IMPORTANTES SOBRE A APLICAO DO

LASER EM INDSTRIAS METALURGICAS

Monografia

apresentada

ao

curso

de

Graduao em Administrao da FACECAP

Capivari, para a obteno do ttulo de
Bacharel em Administrao.
rea

de

concentrao:

Qualidade

da

produo
Orientador: Prof. Me Geraldo Jos Melar.
Co-orientador: Prof. Me. Marcos A. Armelin.

ARNALDO HENRIQUE TIZZIANI

ROBSON MONEGATTO

CAPIVARI, SP
2009

Monografia defendida e aprovada em 12/11/2009, pela

Banca examinadora constituda pelos seguintes professores:

__________________________________________
Orientador Prof. Me. Geraldo Jos Melar

_________________________________________________
Prof. Me. Francisco Garcia

__________________________________________
Cood. Estgio e TCC Prof. Me Marco A. Armelin

AGRADECIMENTOS

Agradecemos primeiramente
Deus, e nossa famlia que nos
deu foras e apoio por mais essa
obra.

A mente humana como um grande

teatro. Seu lugar no na platia, mas no
palco,

brilhando

alegrando-se

na

com

sua
suas

inteligncia,
vitrias,

aprendendo com suas derrotas e treinando

a cada dia para ser o autor da sua histria,
o lder de si mesmo.

August Cury

RESUMO

O Brasil apresenta um atraso tecnolgico significativo no processo de

produo das empresas. Esse atraso contribuiu para que muitos consumidores
do setor da indstria metalrgica do corte em chapas metlicas buscassem
novos mtodos e tcnicas para agilizar a produo, que deveria melhorar
alguns requisitos bsicos como, a preciso nas dimenses das peas, ou seja,
as peas devem ser precisas ao desenho elaborado pelos clientes; a qualidade
das peas, com material de bom acabamento e funcionalidade, sem sobras,
diminuindo o desperdcio de material, e reduzindo o custo final do produto; e a
produo, desenvolvendo um processo gil, que fornecesse aos clientes,
conforme suas necessidades, sem atraso na entrega dos produtos.
Para que esses requisitos fossem atendidos, muitas pesquisas e
estudos foram realizados desde o surgimento do primeiro laser em 1960. Esses
estudos permitiram utilizar de um feixe de luz coerente e com a freqncia bem
determinada (raio laser), para otimizar a produo em vrios segmentos de
mercado.
Com isso, as indstrias que trabalham com o corte de metais, optaram
por introduzir o laser pra o corte de chapas metlicas como inox, alumnio, por
se tratar de um corte preciso, respeitando as dimenses programadas da pea,
gil, pois em um nico processo de corte tornam peas prontas para o uso.
Essas peas so distribudas nas chapas a serem cortadas, por programas
computadorizados que comandam os recursos da mquina e cortam em srie,
tornando o processo de produo rpido e eficaz.
A qualidade do corte a laser outro fator que merece destaque, pois os
padres de cada pea so rigorosamente seguidos pela mquina comandada
por comandos CNC, diminuindo as chances de falhas e desperdcios de
materiais.

1 Laser; 2 Preciso; 3 Produo; 4 Qualidade.

SUMRIO

Introduo ............................................................................................12
Captulo 1. Delimitao do problema..................................................14
1.1. Caracterizao do problema.............................................14
1.2.Apresentao e justificativa do trabalho............................14
1.3.Relevncia do trabalho......................................................15
1.4.Objetivos do trabalho.........................................................15
1.5.Estrutura do trabalho.........................................................15

Captulo 2. Reviso terico-conceitual...............................................17

2.1 Desenvolvimento da tecnologia do laser no Brasil...........17
2.2 A mquina a laser.............................................................25
2.3 Os sistemas de informao integrados ao laser...............29
2.4 Vantagens da introduo do sistema CAD/CAM..............31
2.5. Consideraes importantes sobre o uso do laser para o
aumento da produo............................................................................34
2.6 Outro sistema da corte a laser de chapas.........................37
2.7 A qualidade do corte a laser..............................................43

Captulo 3. Metodologia De Pesquisa.................................................47

3.1 Metodologia ......................................................................47
3.2 Procedimento para a obteno de dados.........................48
3.3. Tratamento dos dados......................................................49

Captulo 4. Discusso...........................................................................51
4.1 A empresa alvo..................................................................51
4.1.2. Histrico da empresa ....................................................51
4.2 Ramo da atividade.............................................................52
4.3 Mapa de localizao..........................................................53
4.4 Principais produtos e servios...........................................53
4.4.1 Corte a laser...................................................................54

4.4.2 Atuao no mercado.......................................................55

4.4.3 Alguns itens que a Megalaser fabrica para empresas....55
4.5. Processo de produo ......................................................56
4.6. Estatsticas Descritivas do Questionrio...........................58

Captulo 5. Consideraes finais.........................................................59

5.1. Concluso.........................................................................59
Anexos
1. Tabela comparativa entre as mquinas com corte a laser.....60
2. Os prestadores de servio de corte a laser para terceiros.....62
3. Questionrio para rea industrial e para os consumidores.....65
4. Estatstica Descritiva...............................................................67

Referncias Bibliogrficas.................................................................. 69

LISTA DE ABREVIATURAS

CAD - Projeto Assistido por Computador.

CAM Computer Aides Design - Fabricao Assistida por Computador.
CD Disco compacto.
CNC Comando Numrico Computadorizado.
CO2 Gs carbnico e um composto qumico constitudo por dois tomos de
oxignio.
DVD Disco de Video Digital.
F.T.C.L. Fundamentos de tecnologia de corte a laser.
MDE Maschinen Daten Erfassung- Registro de dados da mquina.
NC Nmero de comando.
O2 Dois tomos de oxignio.
TRUMPF Marca da mquina com corte de metais, a laser, desenvolvida pela
tecnologia alem.

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1- Laser, um estreito feixe de luz monocromtica...............................19

FIGURA 2- Processo de corte a laser...............................................................22

FIGURA 3- Caminho do raio do resonador at o material a ser cortado...........24

FIGURA 4- Pea fabricada com corte a laser....................................................25

FIGURA 5- Paletes com as tiras de suporte......................................................27

FIGURA 6- O cabeote de corte........................................................................28

FIGURA 7- Distribuio de peas em uma chapa.............................................33

FIGURA 8- Detalhe da regio de corte a laser de uma chapa metlica............35

FIGURA 9- Curvas estequiomtricas de diversos combustveis-......................39

FIGURA 10- Configurao mnima para o corte oxi-combustvel manual.........40

FIGURA 11- Peas fabricadas na empresa Megalaser com dimenses

precisas,e sem deformao...............................................................................46

FIGURA 12- Peas fabricadas na empresa Megalaser.....................................46

FIGURA 13- Fotografia da empresa Megalaser................................................50

FIGURA 14- Primeira mquina com corte a laser adquirida pela indstria......51

FIGURA 15- Localizao da empresa...............................................................51

FIGURA 16- Chapa para corte..........................................................................52

FIGURA 17- Grfico dos produtos trabalhados na metalrgica Megalaser.......53

FIGURA 18- Peas que a empresa Megalaser fabrica......................................54

FIGURA 19- Produo da empresa...................................................................55

FIGURA 20- Grfico para anlise......................................................................68

10

LISTA DE TABELAS

TABELA 1- Tabela com velocidade na produo de variadas peas de acordo

com o material e a espessura do corte..............................................................36

TABELA 2- Defeitos das chapas a serem cortadas...........................................41

TABELA 3- Melhorias com a implantao do laser...........................................57

TABELA 4- Qualidade e preciso do laser........................................................57

TABELA 5- Materiais e tipos de corte a laser....................................................58

11

INTRODUO

Tendo em vista que o processo produtivo brasileiro necessitava de

profundos estudos para uma tecnologia de ponta, muitos esforos comearam
a serem desenvolvidos, j que reconhecido que o Brasil apresenta um atraso
tecnolgico perante muitos paises.
No que este motivo seja fator determinante para o Brasil apresentar
uma evoluo tecnolgica que se iguale a pases de primeiro mundo, mas sim
que o torne alm de competitivo, que favorea oportunidades aos universitrios
de estudos na rea, pretendendo avanos que garantam a melhora do
processo de produo nas empresas.
Uma das tecnologias que entenderemos a partir de estudos e pesquisas
o uso do processo de corte a laser.
Com o avano tecnolgico no seguimento de corte de chapas, o laser
tem se tornando uma grande potncia e uma ferramenta fundamental ao
processo.
A gama de benefcios s indstrias enorme j que a velocidade e a
qualidade com que as peas so produzidas fornecem aos seus clientes
grande retorno. Com esta tecnologia, pequenas mudanas no projeto das
peas, que comprometem toda a linha de produo, so agora feitas em
poucos minutos devido a fcil e rpida programao do processo. O objetivo do
trabalho realizar um estudo detalhado do funcionamento do laser para
aplicaes em corte de chapas, seus princpios bsicos e tcnicas de
funcionamento, tais como a formao do feixe de laser, a utilizao e
funcionamento do resonador ptico, (tipo de turbina extremamente silenciosa e
livre das vibraes que realiza a circulao dos gases para o laser), os
diferentes materiais de composio do meio ativo necessrio para formao do
feixe laser, a utilizao de diferentes mecanismos de movimentao, o uso de
fibras pticas, a utilizao de gases, o posicionamento do foco, a velocidade do
corte e a utilizao dos modos pulsado e contnuo, e a agilidade do processo
produtivo.

12

Poderemos saber mais sobre o processo utilizado anteriormente ao uso

do laser, como a ferramenta oxicorte, que um tipo de corte em metais base
do gs oxignio, podendo variar para acetileno ou gs liquefeito de petrleo.
Sua principal vantagem a do baixo custo e de apresentar ferramentas que
realizam cortes em materiais com maior dimetro e algumas de suas principais
desvantagens so: a falta de perfeio em cortes; a demora, pois alguns
processos que necessitam de maior qualidade ainda precisam ser terminados
em outras etapas.
Essas e outras so consideraes importantes que o trabalho aborda
para um estudo sobre a implantao do laser em mquinas com comando
computadorizado nas empresas metalrgicas, visando melhora da produo,
preciso e da qualidade.

13

CAPTULO 1 - Delimitao do problema

1.1. Caracterizao do problema

A agilidade e a preciso para com a produo de peas sempre foi uma
grande preocupao nas empresas. At 1980, contvamos com o sistema de
oxicorte para a produo destas peas, onde os principais problemas eram: a
velocidade com que eram cortadas, o acabamento que muitas vezes, no era
perfeito, e a preciso em dimenses, que acabava reprovando muitas peas
por uma no conformidade de acordo com o especificado por consumidores,
assim ocasionando uma demora, por motivos de correo da pea,
acrescentando um novo processo, como por exemplo, a usinagem.
A implementao do uso do laser, veio para somar agilidade, perfeio e
preciso ao corte de peas, sendo com isso, um grande aliado nos processos
de produo.
Este trabalho apresenta vrias vantagens, como preciso, produo e
principalmente qualidade, sobre o uso do laser nas empresas metalrgicas que
realizam corte de metais.

1.2. Apresentao e justificativa do trabalho

Esta pesquisa visa responder a seguinte pergunta: H vantagens de
utilizar o laser no campo de produo das empresas do setor metalrgico?
Para elucidar a mencionada pergunta se faz necessrio a elaborao de
pesquisas, a saber:
a. Pesquisas com tabelas comparativas de diversas empresas no setor
metalrgico da regio Sudeste, apontando dados sobre o corte a laser;
b. Acompanhamento da empresa Megalaser que possui o corte a laser,
registrando desenvolvimentos e avanos.

14

A metolodogia utilizada para a realizao da pesquisa est apresentada

no captulo 3, onde tambm aponta o modelo de estratgia adotada.

1.3.Relevncia do trabalho
Esta pesquisa tem fins cientficos e comprobatrios, visando que a
comparao entre o uso das melhores mquinas a laser podem ser utilizadas
pelo setor industrial, como uma referncia e modelo a ser seguido.
Esta

contribuio

poder

ser

aproveitada

para

situaes

de

comparaes entre nveis de produo entre diversos tipos de empresas do

mesmo ramo de atividade no mercado.

1.4. Objetivos do trabalho

Partindo da pergunta-problema, como fonte de minuciosos estudos
sobre a melhor forma de otimizar a produo em empresas, desenvolvemos
um estudo de caso, em uma empresa do municpio de Capivari, SP, no setor
metalrgico, que tem definido como objetivo geral aumentar a produo, com
preciso nos cortes das peas.
Ainda temos os objetivos especficos a serem atingidos:

Analisar a produo feitas por mquinas a laser;

Identificar meios, como uso do laser para agilizar a produo de peas;
Comparar dados e imagens com a qualidade das peas cortadas a
laser;

Identificar as principais vantagens de se trabalhar com o laser.

Esta pesquisa constitui o estudo de caso, que tem por finalidade

comparar se h eficincia no corte a laser.

1.5. Estrutura do trabalho

O trabalho dividido em 5 captulos, e ainda alguns anexos que
apresenta tabelas demonstrativas sobre o corte a laser e ainda tabelas com

15

algumas empresas que fornecem produtos no setor de corte de chapas

metlicas.
O primeiro captulo mostra nfase pergunta-problema, pretendendo
elucid-la, com um enfoque cientfico e investigativo.
O segundo captulo apresenta uma pesquisa e reflexo bibliogrfica
sobre os temas que resgatam a grande preocupao em desenvolver e utilizar
mtodos e tcnicas que agilizem o processo de produo de uma empresa,
com isso apresenta estudos sobre o uso do laser e seu funcionamento,
divididos nos seguintes temas: Desenvolvimento da tecnologia a laser no
Brasil, A mquina a laser, Os sistemas de informao integrados ao laser,
Vantagens da introduo do sistema CAD/CAM, Consideraes importantes
sobre o uso do laser para o aumento da produo, Outro sistema de corte de
chapas e A qualidade de corte a laser.
O terceiro captulo apresenta a metodologia utilizada no trabalho e nas
pesquisas bibliogrficas.
No quarto captulo apresentamos a empresa alvo, em que foram
realizadas as coletas de dados, as amostragens de peas cortadas em
mquinas a laser e pesquisas estimando a produo, preciso e a qualidade
das peas produzidas.
As consideraes finas compem o quinto captulo de estudo, refletindo
sobre as vantagens do uso do laser nas empresas.
Ainda como primeiro anexo apresentado uma tabela comparativa entre
as mquinas de vrias marcas com o corte a laser.
No segundo anexo apresenta-se uma lista com empresas prestadoras
de servios de corte a laser para terceiros, o tipo de trabalho e o material que
fornecem.

16

CAPTULO 2 - Reviso Terico-conceitual

2.1. Desenvolvimento da tecnologia a laser no Brasil

Ao estudarmos sobre a histria da tecnologia do laser no Brasil,
detectamos um atraso muito significativo no processo de produo, este atraso
determinava muita insatisfao por parte dos consumidores, pois, a maior parte
das empresas metalrgicas no respondiam por dois fatores primordiais, que
so: a falta de agilidade, e a preciso na fabricao de peas.
Muito antes do surgimento do laser, o estudioso Albert Einstein1 j
refletia sobre um avano tecnolgico com novos mtodos para melhorar a
produo, como cita,
Vejo um vcio capital na liberdade quase ilimitada do mercado de trabalho
paralelamente aos progressos fantsticos dos mtodos de produo

Com isso, j se previa que muitos estudam seriam necessrios e

importantes com o intuito de melhorar a produo nas empresas metalrgicas
que desenvolviam cortes em metais e peas, aliados com a tecnologia do laser.
Para entendermos do que se trata o laser, devemos iniciar pela
abreviatura LASER, que significa, ampliao da luz pela emisso estimulada da
radiao, de acordo com FTCL2,
O laser uma fonte de radiao que, dependendo do tipo, emite radiao
eletromagntica em comprimentos de onda entre os campos ultravioleta e infravermelho
quando induzido por uma energia.

O laser essencialmente um amplificador ptico, composto por um meio

ativo que amplifica a luz que o atravessa, e uma cavidade ptica que consiste
de espelhos especiais que confinam esta amplificao de luz.
1

EINSTEIN, Albert, Como vejo o mundo, 3 edio, 1953, Editora Nova Fronteira, pgina 96.
Fundamentos de Tecnologia de Corte a Laser, Edio 09/2004, pg. 1-3. Documentao Tcnica da
TRUMPF.
2

17

Conforme o artigo da revista de cincias3,

O corao de um laser a amplificao da luz por um meio ativo, que,
na prtica pode ser slido, lquido ou gasoso. Esses meios ativos apresentam
emisso de luz quando excitados por uma fonte externa, como, por exemplo, o
gs contido em uma lmpada fluorescente, que emite luz com a passagem de
corrente eltrica.
O amplificador ptico (meio ativo) atua de maneira semelhante a um
amplificador de som. Ele recebe um sinal de baixa intensidade, gerado por uma
fonte externa e produz um sinal com as mesmas caractersticas, mas com
intensidade maior. Enquanto o amplificador de som aumenta a intensidade de
sinais eltricos o amplificador ptico opera diretamente sobre um feixe
luminoso aumentando sua intensidade. Esta luz amplificada possui algumas
caractersticas especiais que a tornam importante para inmeras aplicaes.
Mas o que torna a luz do laser to especial? A caracterstica mais
importante da luz laser a sua coerncia. Podemos imaginar uma fonte de luz
comum como um grupo de crianas batendo os ps na borda de uma piscina,
cada uma agitando a gua de maneira independente. Embora a agitao criada
na gua possa ser muito intensa, dependendo do nmero de crianas e do
entusiasmo de cada uma, o movimento criado na piscina ser desorganizado e
dificilmente se formaro ondas muito altas. Os tomos ou molculas do meio
ativo de um laser atuam como crianas extremamente bem comportadas, que
batem os ps na gua de maneira sincronizada, com a mesma velocidade e
fora, de modo a sempre aumentar a intensidade das ondas produzidas pelo
grupo. As ondas formadas nessa piscina sem dvida sero muito mais altas.
Isto acontece porque cada criana ajuda a aumentar a intensidade das ondas,
sem alterar suas outras caractersticas. Do mesmo modo as ondas de luz so
reforadas pelos tomos do meio ativo e podem atingir intensidades muito
altas. A contribuio de cada tomo "coerente" com a luz que atravessa o
material.

Revista Eletrnica de Cincias - Nmero 7 - Maio de 2002.

18

 medida que o feixe de luz coerente se propaga dentro do meio ativo

ele amplificado. Quanto maior a distncia percorrida dentro do meio ativo
maior a amplificao. Uma maneira prtica de aumentar a distncia percorrida
pela luz dentro do material fazer com que o feixe que sairia seja refletido de
volta para o interior do meio ativo, sendo novamente amplificado. Colocando o
meio ativo entre dois espelhos faz-se com que o feixe luminoso percorra o
material um nmero muito grande de vezes, conseguindo-se uma elevada
capacidade de amplificao. Do intenso feixe que se forma entre os dois
espelhos uma pequena frao (menos que 5%) atravessa um dos espelhos
gerando o feixe de sada do laser. Alm da grande amplificao, a cavidade
ptica (formada pelos dois espelhos) faz com que o feixe formado seja
bastante colimado, ou seja, capaz de percorrer longas distncias sem
aumentar significativamente seu dimetro.
Com estas caractersticas, coerncia, alta intensidade, preciso
direcional entre outras, o laser tem sido utilizado em inmeras aplicaes que
no seriam possveis com luz comum.
Conforme a figura 1, observamos um feixe preciso e intenso de laser
que atinge com preciso a pea a ser cortada:

FIGURA 1-Laser, um estreito feixe de luz monocromtica.

(Fonte: Revista Eletrnica de Cincias - Nmero 7 - Maio de 2002)

19

De acordo o site IN METRO4, estudos mais direcionados ao uso do

laser apontam que em 1900, o alemo Max Planck, surpreendeu a comunidade
cientfica afirmando que a radiao luminosa no era contnua, mas composta
por quantidades, ou seja, pacotes mnimos de energia, como resultado de
experimentos realizados por ele. A nova explicao de Max Planck abriu novas
oportunidades de avanos na produo de vrios setores. Essa teoria
consegue explicar o comportamento de objetos muito pequenos, como
molculas, tomos e suas partculas constituintes, em contraposio clssica
teoria ondulatria (das equaes das ondas eletromagnticas) do escocs
James Clerk Maxwell que explicava a radiao luminosa como uma onda. Esse
conceito de quantidade aplicado luz foi consolidado por Albert Einstein em
1905, muito antes de conseguir ser aprovado a sua autenticidade, seus
estudos sobre o assunto lhe deram o Prmio Nobel, em 1921. Mas at a sua
morte, nenhum cientista conseguiu explicar completamente essas mnimas
partes da luz.
Mas o surgimento do primeiro laser, em 1960, um tipo de feixe de luz
coerente e de freqncia bem determinada, abriu caminho para o
aprofundamento das pesquisas. Em 1963, o cientista Roy Glauber, com seus
estudos sobre a teoria quntica, inicia suas experincias que iriam revolucionar
o campo da ptica quntica. A fsica quntica hoje amplamente utilizada para
a fabricao de instrumentos inovadores que puderam otimizar a produo de
peas no setor metalrgico
Roy Glauber5 , sem dvida contribuiu muito com estudos sobre o uso do
laser para a fabricao de mquinas geis e precisas, comandadas por
computadores altamente potentes, como cita,
"O futuro da nanotecnologia, com o desenvolvimento dos
chamados computadores qunticos, mais rpidos e potentes que os
convencionais, depende do desenvolvimento da ptica quntica, por
exemplo. A idia que no futuro tomos individuais possam substituir
partes de componentes eletrnicos, como transistores",

Disponvel em http. www..inmetro.gov.br/noticias.

ROY Glauber, estudioso sobre a fsica, professor de universidade de Harvard. Disponvel em http.
www..inmetro.gov.br/noticias.

20

Embora seja lanado o passo mais importante do uso da tecnologia

laser para o setor industrial no foi somente este que ser beneficiado, como
cita, Roy Glauber6,
"Os estudos apontam para coisas ainda menores do que a nanotecnologia e sinalizam
um grande futuro para a fsica. Mas estamos ainda no incio disso tudo".

Outras reas tambm puderam usufruir do uso do laser, como por

exemplo, o setor de gravao de CDs.
O uso do laser permitiu a fabricao de peas precisas, com boa
qualidade e em menos tempo, a agilidade no influenciou para houvesse
defeitos nas peas, que continuaram com um padro superior de qualidade, de
acordo com FTCL7,
A alta densidade de energia faz com que o material
rapidamente se aquea, se funda parcialmente ou at vaporize-se
completamente. Um jato de gs dirigido coaxialmente ao raio laser
soprando expele o material formando o Kerf ( uma fenda de corte).
Dependendo do desenho da mquina, o raio se movimenta em direo
ao material a originando o Kerf e com isso o corte se torna preciso.

Com o aquecimento do material a ser cortado, o mesmo se torna

malevel, isso permite que as peas, em menos tempo tornem-se moldadas de
acordo com a programao e as dimenses solicitadas.
A preciso do corte a laser permite rapidez da produo de peas
aliadas a exatido das dimenses. O feixe de laser e a velocidade com que o
cabeote se movimenta devem estar em movimento sincronizado para a
obteno de um corte com uniformidade entre as extremidades das peas.
Quando no ocorre esse movimento sincronizado h uma imperfeio
no corte, podendo deformar algumas das extremidades da pea, ocasionando
estrias profundas na mesma, podendo ocorrer deformidade e a rejeio por
parte dos clientes.

6
7

ROY Glauber, Ibid., pg. 20.

Fundamentos de Tecnologia de corte a laser, 2004, pg. 1-8, op. cit. Pg. 17.

21

Podemos observar na figura 2, o processo de corte a laser, que utiliza

um bico direcionado, de alta preciso para corte das peas:

FIGURA 2 - Processo de corte a laser.

Fonte: (Fundamentos da Tecnologia de Corte a Laser)

22

O sistema de corte a laser rpido, prtico, e ideal para quem precisa

de um trabalho eficiente, com preciso, qualidade e excelente acabamento. Ele
oferece o mximo de aproveitamento de material, diminuindo o nvel de
material, proporcionando assim grande economia. Seu alto nvel de preciso
permite trabalhos de formas variadas, na criao de peas delicadas,
complexas, com muitos detalhes.
O trabalho com o laser torna as peas a serem fabricadas, totalmente
fiis aos desenhos pr-estabelecidos pelos clientes, de acordo com M.A.P.
Gio8,
Em trabalhos individuais ou produo em srie, um grande
diferencial do corte de chapas a laser fica por conta da altssima
preciso, com tolerncia de +- 0,1 mm, dependendo da complexidade e
do material a ser beneficiado sob consulta. Outro benefcio do corte a
laser o uso do sistema flying optical (laser flutuante), que dispensa o
contato mecnico com a pea. Com o avano da tecnologia, o uso do
processo automatizado CAD/CAM traz grandes vantagens,
dispensando a fabricao de ferramental, proporcionando alto
aproveitamento do material. Algumas caractersticas marcantes no
processo de corte a laser so: alta velocidade de corte, ampla
variedade de materiais e espessuras diferenciadas, alm de possibilitar
flexibilidade e rapidez para mudana do projeto. Tudo isso com um
corte limpo, sem rebarbas.

O alto desempenho do laser determina um processo limpo, rpido e sem

defeitos, de acordo com FTCL9,
A radiao do laser polarizada linearmente e pode ser polarizada circularmente com
a ajuda de um espelho especial. Na luz circularmente polarizada, o campo eltrico de ondas
eletromagnticas oscila em torno de uma forma espiral na direo da propagao.
A radiao do laser virtualmente paralela, praticamente no h divergncia no raio. O
raio laser fcil de focalizar.

GIO, M. A. P.; MIYAKAMA, W.; RODRIGUS Nicolau, Andr Silveira; ZEZELL,

D.M.; RIVA, Rudimar; DESTRO, M.G; Optics Ond Laser Tecnology, v. 38, p. 523 a
527, 2006, publicada em: Instituto de Estudos Avanados, Instituto Tecnlgico de
Aeronutica CTA, So Jos dos Campos
9
Fundamentos de Tecnologia de Corte a Laser, 2004, pg.1-6. op. cit. Pg.17.
8

23

O raio laser direcionado com ajuda de espelhos, evitando assim,

divergncias do raio, e garantindo a exatido da pea, como observamos na
figura 3:

FIGURA 3 - Caminho do raio do resonador at o material a ser cortado.

Fonte: ( Fundamentos de tecnologia de corte a laser).

Como o raio laser muito fcil de focalizar, muito difcil que as peas
programadas para serem trabalhadas pela mquina saiam com defeitos, de
acordo com FTCL10,
A polarizao circular assegura uma boa qualidade de corte, indiferentemente da
direo do corte. (No caso da polarizao linear do raio, a qualidade de corte varia em funo
da direo de corte).

Com o uso do laser, a produo das empresas, aumentou, e o laser

serviu como um acessrio a mais, uma ferramenta a oferecer uma gama de
eficincia ao setor.
10

Fundamentos de Tecnologia de Corte a Laser., 2004, pg. 1-7.op. cit. pg. 17.

24

De acordo com FTCL11

Nas mquinas de corte a laser,o raio laser serve como uma ferramenta.
Felizmente, podemos contar com a tecnologia do laser para produzir
peas com excelente qualidade, preciso e com agilidade, economizando
tempo e desperdcios de materiais, como mostra a figura 4, o corte de uma
pea com total preciso e qualidade:

FIGURA 4- Pea fabricada com corte a laser.

( Fonte: Megalaser)

2.2. A mquina a laser

Uma das empresas que trabalham com tecnologia a laser em suas
mquinas a empresa TRUMPF, que lder de tecnologia de corte a laser no
Brasil h 28 anos.
A TRUMPF acertou na escolha de mercado, pois o laser faz parte do dia
a dia de qualquer ser humano, da medicina a leitores de cdigos de barras em
estabelecimentos comerciais, efeitos especiais de shows e at nos aparelhos
de CD e DVD, por exemplo. Desde o seu descobrimento, j foi usado para
11

Fundamentos de Tecnologia de Corte a Laser, pg. 2-16, Ibid., pg. 17.

25

aperfeioar diversas tcnicas e ainda abre um leque de possibilidades no

exploradas. No setor industrial o laser uma ferramenta potente e
indispensvel quando preciso soldar, furar, cortar, medir com preciso ou
iluminar, e a TRUMPF utiliza desta tecnologia para garantir qualidade a seus
produtos, como cita Bruno Eifler12,
Sempre apresentamos idias inovadoras e no paramos de buscar novos campos,
temos muito o que crescer, a histria no pra por a,

Essa inovao constante permitiu que a TRUMPF, oferecesse a seus

clientes, um dinamismo excepcional, de acordo com FTCL13 (2004, pg. 9-14 e
2-11),
TRUMPF desenvolveu um conceito multi - estgio de automao para as operaes
de carregamento a descarregamento nas mquinas de corte a laser. Graas a esse conceito, a
extenso da automao da mquina pode ser moldada necessidade do cliente.

(...)
As mquinas TRUMPF, utilizam tecnologia de corte a laser com acionamentos
lineares. As mquinas so equipamentos com dois lasers TRUMPF CO2 e dois cabeotes de
corte.
Os acionamentos lineares proporcionam alta acelerao, alta velocidade e preciso.
Em conjunto com dois cabeotes de corte, a produtividade aumentada em vrias
vezes.

A tecnologia da mquina uma instalao de laser de corte CNC

(comando numrico computadorizado), para processamento de componentes
planos. O raio laser guiado por um espelho at a cabea laser serve de
ferramenta. O espelho e a cabea laser esto dispostos em componentes
mveis. Isto quer dizer que a mquina trabalha com um sistema ptico
volante. A regulao da altura mantm a distancia entre a ponta do cabeote
de corte e a pea a trabalhar.

12

EIFLER, Bruno, Engenheiro mecnico formado pela FEI e scio da empresa TRUMPF Brasil,
entrevista dada a empresa Radar Television, disponvel em Site Portal Radar.

13

Fundamentos de Tecnologia de corte a laser. op. cit. pg. 17.

26

A mquina est equipada com um sistema de troca de paletes, que so

equipamentos eletronicamente comandados que conduzem as chapas no
interior da mquina para a realizao do corte, a chapa apia-se nos picos de
suporte, assim as escorias do material produzidas pelo processo de corte
podem escorrer sem obstruo. Esse sistema de troca, permite a mudana da
palete automaticamente com uma pea trabalhada por uma pea a ser
trabalhada. A carga e descarga de paletes pode ocorrer de forma paralela ao
processamento, assim o tempo de paragem da mquina so reduzidos ao
mnimo, tornando-a gil e com altos nveis de produtividade.
Como podemos observar na figura 5, a mquina troca de paletes
automaticamente, quando acabam as chapas de corte:

FIGURA 5 - Paletes com as tiras de suporte

Fonte: (Fundamentos da tecnologia de corte a laser).

27

O laser um material radiativo por isso o cuidado com a manipulao e

uso do mesmo precisa de ateno, pensando nisso a TRUMPF desenvolveu
um cabeote completamente fechado e por apresentar um bom sistema de
vedao o raio laser no consegue sair, como cita FTCL14,
O raio laser, que guiado at o cabeote de corte via
espelhos, completamente enclausulado. Como resultado, a
radiao no pode escapar e/ou a sujeira no pode infiltrar-se
no guia do raio.

FIGURA 6 O cabeote de corte

Fonte: (Fundamentos tecnolgicos do corte a laser).
14

Fundamentos de Tecnologia de Corte a Laser, 2004, pg. 2-19, op. cit. pg. 17

28

No apenas a empresa TRUMPF que trabalha com o corte de peas a

laser, observando as tabelas dos anexos 1 e 2 podemos verificar que outras
empresas tambm atuam neste setor, oferecendo cortes de chapas de metais,
com mquinas de vrias marcas e modelos

2.3. Os sistemas de informao integrados ao laser

Alm de toda a tecnologia do laser, para agregar mais agilidade nas
mquinas que trabalhavam com essa tcnica era preciso dispor de um
componente fundamental para os trabalhos programados na atualidade, de
acordo com Milton Vargas15,
A importncia da informtica no mundo de hoje incontestvel. No de se admirar,
portanto, que os grandes investimentos para a rea cresam de ano para ano, mormente nas
grandes potncias.

Como sempre, houve um atraso para que o uso da tecnologia da

informtica chegasse ao Brasil, de acordo com Milton Vargas16, citado
anteriormente, (1994, pgina 378),
A era do processamento de dados iniciou-se no Brasil em
1917, quando comearam a funcionar, na Diretoria Estatstica
Comercial, ligada ao Ministrio da Fazenda, algumas mquinas
conhecidas como Hollerith. Isto tornou possvel, mais tarde, a
autorizao para o envio de mais maquinrios para a realizao da
tabulao de dados do censo demogrfico e econmico, realizado em
1920.

Apesar de muitos esforos para a eficaz utilizao do laser, a primeira

empresa a comercializar a tecnologia comeou no Brasil, somente em 1980,
com a importao de uma mquina com corte a laser, pela TRUMPF, que
uma empresa alem e atua no ramo de desenvolvimento do corte a laser.
Esta empresa aprofundou estudos para otimizar o uso do laser para a
preciso dos cortes de peas pr-elaboradas com programas que funcionam
com comandos computadorizados. Esses comandos so conhecidos como
CAD e CAM.
15

VARGAS, Milton, A Histria da tcnica e da tecnologia no Brasil, editora Unesp, 1994, pgina
375.
16
VARGAS, Milton, op. cit. Pg.29.

29

De acordo com o laboratrio de Usinagem e Automao17,

Os softwares CAD utilizado pela primeira vez no inicio dos anos 60 pelo
pesquisador do Massachussetes Institute of technology (M.I.T) Ivan Sutherland.
O termo CAD pode ser definido como sendo: o processo de projeto que se
utiliza tcnicas grficas computadorizadas, atravs da utilizao de programas
(software) de apoio, auxiliando na resoluo dos problemas associados ao
projeto.Por sua vez, a sigla CAM refere-se a todo e qualquer processo de
fabricao

controlado

por

computador.

Sua

origem

remonta-se

ao

desenvolvimento das mquinas controladas numericamente (CN) no final dos

anos 40 e incio dos 50. Quando estas mquinas comearam a ser controlada
por computador, no fim dos anos 50 incio dos 60, surgiu o termo CNC.
Atualmente a sigla (CNC) engloba diversos processos automticos de
fabricao, tais como; fresamento, torneamento, oxicorte, corte a Laser, entre
outros. Assim sendo, o termo CAM empregado para todas estas disciplinas e
para qualquer outra que possa surgir.
A tecnologia CAD/CAM corresponde integrao das tcnicas CAD e
CAM num sistema nico e completo. Isto significa, por exemplo, que se pode
projetar um componente qualquer na tela do computador e transmitir a
informao por meio de interfaces de comunicao entre o computador e um
sistema

de

fabricao,

onde

dito

componente

pode

ser

produzido

automaticamente numa mquina CNC.

Os equipamentos desse sistema so de custo elevado, embora sejam

ferramentas a mais para guiar o programador na execuo do seu trabalho em
articular fielmente as peas, em todas as dimenses, para o melhor
aproveitamento das chapas.
O uso dos softwares em monitorar mquinas vem se tornando
indispensvel na indstria brasileira, bem como muitas indstrias utilizam

17

Disponvel em: www.Demecufmg.br/grupos/usinagem/cadcam.

30

softwares afim de, agilizar a produtividade e os padres que podem ser criados
em srie, como cita Petrnio G. Martins e Fernando P.Laugeni,18,
O papel do computador essencial, pois controla, alm do
sistema de transporte, a carga e a descarga das mquinas (sistema de
transferncia) e o corte do metal, monitorando ainda o desgaste das
ferramentas de corte, o movimento da pea de uma mquina para a
outra, a preparao, a inspeo, os ajustes da ferramenta, a
programao da produo, a expedio, etc. Quanto inspeo da
qualidade cabe ressaltar que grandes melhorias tm sido introduzidas
nos processos, j que possvel controlar 100% da produo. Os
sistemas so to sofisticados que qualquer alterao na qualidade,
como por exemplo, variao em alguma dimenso, interrompe o
funcionamento da mquina e alerta o operador ou, em alguns casos,
marca, com um jato de tinta, a pea defeituosa, para ser mais
facilmente identificada pelo operador..

Muitos foram os estudos sobre as vantagens de se trabalhar com

sistemas de informtica integrados, alm de monitorar toda a produo,
permite que todas as peas a serem executadas permaneam com o mesmo
padro j estabelecido, da primeira at a ltima pea a ser programada.
Todos os programas NC que fazem parte de uma encomenda, por
exemplo, so agrupados em um nico arquivo mster, isto , o plano de
produo, e automaticamente enviados ao diretrio de transferncia da
mquina, para armazenar dados, quando o arquivo mster dividido, a
mquina gera o plano de produo correspondente, sendo assim, todas as
peas devem ser cortadas de um mesmo material e na mesma espessura.
Esse progresso, que o monitoramento dos processos de produo
mecnica, uma etapa fundamental para a manuteno e o controle da
qualidade dos componentes produzidos na indstria.

2.4. Vantagens da introduo do sistema CAD/CAM

O sistema CAD/ CAM apresenta reduo de tempo e flexibilidade na
produo, alm de uma reorganizao e gerenciamento perfeito de toda linha
de produo.
18

MARTINS G. Petrnio, LAUGENI P. Fernando, Administrao da Produo, 1999, editora Saraiva,

pgina 299, captulo 15.

31

Para o programador, representa agilidade e pouca complicao, pois ele

necessita dividir apenas um arquivo mster e no um arquivo para cada chapa,
e tambm registra um resumo da ordem a ser processada, garantindo a
confirmao de todos os comandos solicitados, e no caso da automao com a
programao apropriada, o plano de produo processado automaticamente
em sua totalidade.
A potencia laser tambm pode receber comandos e intervir nos ciclos de
potencia que esto memorizados, com isso, comandada conforme
determinados intervalos de tempo. E pode-se gerar at 99 ciclos e memorizalos no comando. Esses ciclos so executados ativando o programa, e
fabricando peas.
O controle com a tecnologia integrada com programas total. O
software MDE integrado, registra automaticamente todos os tempos de
funcionamento e paragem da mquina. Os dados so memorizados por ordem
cronolgica numa base de dados onde podem ser ativados e avaliados. Isto
permite uma viso geral precisa e rpida das interrupes no tempo de
funcionamento da mquina.
Este corte nomeado de corte comum de separaes, onde os
contornos

externos

so

cortados

simultaneamente

as

peas

so

posicionadas a uma distncia entre elas igual ao dimetro do raio laser,

podendo colocar uma nica chapa e a mquina programada cria um corte de
sobreposio que gerado para prevenir a formao de ranhuras
entrelaadas.
Outras vantagens em utilizar o sistema integrado de programas so: a
preciso e a agilidade em posicionar vrias peas em uma nica chapa,
evitando assim desperdcios de material, como mostra a figura7:

32

FIGURA 7 - Distribuio das peas em uma chapa.

Fonte: (Fundamentos tecnolgicos do corte a laser).

33

2.5. Consideraes importantes sobre o uso do laser para

o aumento da produo.
Um conjunto de novos conceitos foi desenvolvido nas mquinas com
corte a laser, para o processamento de peas planas com alta preciso, isto
assegura mais dinmicas aos processos e ligado a isso, fornece grande
impulso a produtividade.
Um dos fatores primordiais de preocupao das empresas encontrar
um meio da produo ser gil a ponto de no dispensar clientes e encomendas
e ainda, garantir qualidade ao atender as necessidades dos clientes, de acordo
com Petrnio G. Martins e Fernando P.Laugeni,19 (pginas 348 e 349),
Ser focado na alta produtividade. As atividades que no
agregam valor sero eliminadas. A filosofia de fazer certo desde a
primeira vez ser levada a extremos. Os refugos e retrabalhos no
sero admitidos. Os mtodos de trabalho tero mecanismo para a
preveno de problemas. Os nveis de estoque sero baixssimos, pois
o just-in-time estar em toda a parte, e os componentes sero
entregues diretamente nas linhas de fabricao e ou montagem. As
fbricas sero extremamente limpas e organizadas, em decorrncia da
aplicao sistemtica do housekeeping. Os colaboradores sero
treinados em vrias funes, desde a operao e manuteno at
projetos de novos produtos e ou processos produtivos. O
planejamento, a programao e o controle da produo, ou, melhor
dizendo, dos processos produtivos, sero todos controlados por
computadores atravs de softwares integrados.
Hoje j existem muitas fbricas do futuro em plena operao,
exemplo dos sistemas denominados produo enxuta, que surgiram no
Japo e esto se espalhando por todo o mundo.
A autoridade do colaborador, no que se refere qualidade do
produto, ser praticamente ilimitada. Poder, a qualquer instante, para
a linha de produo, uma vez constada uma no-conformidada j
ocorrida ou latente. O esprito de grupo e de compromisso mtuo
estar presente. Todos os outros colaboradores iro ajudar na soluo
do problema, para que a linha volte normalidade o mais breve
possvel. Metodologia de identificao e soluo de problemas, como o
diagrama de Ishikawa (causa e efeito), sero extremamente difundidas
e incorporadas cultura de todos os colaboradores.
A gesto dos processos ser feita atravs da utilizao de
indicadores de desempenho amplamente discutidos e aceitos por todos
os colaboradores que estiverem intimamente ligados aos objetivos
estratgicos e tticos da empresa.

As empresas tendem a melhorar sua produo, buscando tecnologia de

ponta, para agilizar a produtividade e garantir o bom atendimento aos clientes.
19

MARTINS G. Petrnio, Laugeni P. Fernando, Op. Cit., pg. 31.

34

De acordo com Petrnio G. Martins e Fernando P.Laugeni20 (pgina

373),
O termo produtividade hoje exaustivamente usado no s
nas publicaes especializadas como tambm no dia- a- dia da
empresa. O termo produtividade, foi utilizado pela primeira vez, de
maneira formal, em um artigo do economista francs Quesnay, em
1766. Decorrido mais de um sculo, em 1883, outro economista
francs Littre, usou o termo com o sentido de capacidade para
produzir. Entretanto, somente no comeo deste sculo o termo
assumiu o significado da relao entre o produzido (output) e os
recursos empregados para produzi-lo (input)
Em 1950 a Comunidade Econmica Europia apresentou uma
definio formal de produtividade como sendo o quociente obtido pela
diviso do produzido (output) por um dos fatores de produo. Desta
forma, pode-se falar da produtividade do capital, das matrias primas,
da mo-de-obra etc.
Dependendo de quem a esteja definindo, se um economista,
contador, gerente, poltico, lder sindical, engenheiro de produo, etc.,
podemos ter diferentes definies para a palavra produtividade.

Para aperfeioar o sistema de produo de uma empresa preciso que

seus gestores faam estudos minuciosos sobre seus principais objetivos de
melhora e traar metas concretas, planejando aes que rendam resultados.
No caso das empresas que utilizam o corte de chapas metlicas como
inox e alumnio, um grande aliado da produtividade o uso de tecnologias, com
o laser, de acordo com a figura 8, que mostra o feixe do laser cortando uma
chapa:

FIGURA 8- Detalhe da regio de corte a laser de uma chapa metlica.

(Fonte: Instituto de Estudos Avanados, CTA, So Jos dos Campos).

20

MARTINS G. Petrnio, Laugeni P. Fernando, Op. Cit., pg. 31.

35

De acordo com dados coletados na empresa metalrgica Megalaser,

que funciona com a tecnologia do corte a laser para a fabricao de peas em
inox, alumnio e carbono, a qualidade e a alta produtividade foram fatores
primordiais para o sucesso da empresa.
De acordo com o material e a espessura, que necessita realizar o corte a
laser, a mquina utiliza um determinado perodo de tempo conforme a tabela
abaixo, fornecida pela empresa TRUMPF, para observarmos a velocidade com
que so cortadas vrias peas, com vrias dimenses e materiais diferentes.
A tabela a seguir esclarece a potncia do laser a ser utilizado, a
velocidade com que a pea cortada e a presso de combustvel utilizada para
o corte.

TABELA 1-Velocidade na produo de variadas peas de acordo com o

material e a espessura do corte.
Fonte: Empresa TRUMPF.

36

2.6. Outro sistema de corte de chapas

Alm do laser, existem outros processos para cortar metais, conforme
citado no portal brasileiro de solda por Jos Ramalho21,
O corte de materiais uma das mais importantes etapas na cadeia dos
aos. Tanto as chapas prontas devem ser cortadas em peas para seu destino
final, como as sucatas devem ser cortadas em peas de menores dimenses
para facilitar seu processamento posterior. Podemos dividir os cortes em:
- Mecnicos: Corte por cisalhamento atravs de guilhotinas, tesouras ou
similares e por remoo de cavacos atravs de serras ou usinagem.
- Por fuso do metal: Corte atravs da fuso de uma fina camada do
material utilizando-se uma fonte de calor que pode ser um arco eltrico, plasma
ou maarico.
- Por combinao de fuso e vaporizao. Processos de corte que
utilizam o princpio da concentrao de energia como caracterstica principal de
funcionamento, no importando se a fonte de energia qumica, mecnica ou
eltrica. Enquadram-se neste grupo o corte por jato d'gua de elevada presso,
LASER e algumas variantes do processo plasma.
- Por reao qumica: Corte combinado envolvendo os seguintes
mecanismos: aquecimento atravs de chama e reaes exotrmicas, seguido
de oxidao do metal e posterior expulso atravs de jato de O2. Ex. corte oxicombustvel, o oxicorte.
De todos estes mtodos, h uma particular preferncia pelo oxicorte
devido a ser o processo mais barato de implementar, com equipamentos mais
simples, com a maior facilidade de treinamento do operador e, particularmente
na faixa de espessuras maiores que 30 mm, ser o processo que propicia o
menor custo por metro cortado.
Pode-se definir o oxicorte como um processo de seccionamento de
metais pela combusto localizada e contnua devido ao de um jato de O2
de elevada pureza, agindo sobre um ponto previamente aquecido por uma
chama oxi-combustvel.

21

RAMALHO, Jos, Publicao disponvel em www.infolsolda.com.br, O portal brasileiro de solda.

37

Na temperatura ambiente e na presena de O2, o ferro se oxida

lentamente. medida que a temperatura se eleva, esta oxidao se acelera,
tornando-se praticamente instantnea a 1350C. Nesta temperatura, chamada
de temperatura de oxidao viva, o calor fornecido pela reao suficiente
para liquefazer o xido formado e realimentar a reao. O xido no estado
lquido se escoa, expulso pelo jato de O2, permitindo o contato do ferro
devidamente aquecido com O2 puro, o que garante a continuidade ao
processo.
O processo baseia-se no aquecimento localizado feito com um maarico
especial de corte. Ao atingir a temperatura de oxidao viva segue-se a injeo
de O2 atravs do orifcio central do bico de corte fixado no maarico.
(...)
As mquinas de corte so equipamentos eletromecnicos cuja principal
funo a de movimentar o maarico de corte com velocidade constante por
uma trajetria definida. Existem diversos tipos e modelos destes equipamentos,
desde os mais simples conhecidos como "tartarugas" at os mais complexos
controlados por micro processadores e integrados com sistemas de bases de
dados que podem controlar o uso de retalhos de operaes anteriores sem a
necessidade de uma chapa nova e tambm integrados a softwares de nesting
que possibilitam determinar, atravs de algoritmos matemticos, o melhor
aproveitamento para o corte de uma chapa. As principais caractersticas
tcnicas a serem observadas em uma mquina de corte so:
- Capacidade de corte;
- ngulo de inclinao do maarico;
- Velocidade de corte;
- Quantidade de maaricos suportada;
- rea til de corte (para mquinas estacionrias);
- Estabilidade do conjunto;
- Quantidade de mesas para processamento de chapas.

De acordo com a mquina, sua potncia e as ferramentas que possui,

que determinar a preciso do corte, mesmo sendo de um mesmo produto,
com isso, h peas que necessariamente no apresentariam a mesma

38

qualidade se no, forem cortadas com a mquina apropriada para cada tipo de
necessidade.
Existe tambm a mquina oxicorte porttil, que utilizadas para cortes
em escala industrial, de acordo com Jos Ramalho22,
Conhecido tambm como tartaruga, este equipamento
composto por um carro motriz, um dispositivo para colocao de um ou
mais maaricos, um contrapeso, uma haste, um trilho e um controle
simples da velocidade atravs de potencimetro. O maarico de corte
acoplado no carro motriz atravs de hastes e o operador acerta o carro
nos trilhos definindo a trajetria de corte.
Uma vez iniciado o corte o operador faz eventuais correes na
distncia bico/pea e/ou trajetria para tornar o corte uniforme. As
maquinas portteis so normalmente utilizadas para cortes retilneos e
circulares, onde seu principal campo de aplicao so os canteiros de
obras e montagens industriais.

O tipo de combustvel escolhido para realizar cada corte tambm deve

levar em conta o material a ser cortado e o aumento de sua temperatura ao
longo do processo, de acordo com a figura 9:

FIGURA 9 - Curvas estequiomtricas de diversos combustveis.

FONTE: Disponvel em: www.infosolda.com.br.

22

RAMALHO, Jos, Op. Cit., pg. 37.

39

Observe na figura 9, que dependendo do combustvel utilizado para o

corte de um mesmo material, h uma variao de temperatura, como por
exemplo, se usarmos para um corte 65% de oxignio, com uma mistura de
monxido de carbono, a temperatura do material fica em torno de 2700C, mas
se utilizarmos a mesma porcentagem, com a mistura do acetileno a
temperatura fica em torno de 3100 a 3200C.
Assim podemos analisar que quanto maior a combusto ou a facilidade
do material ser inflamvel se torna mais fcil o processo de corte, aquecendo
melhor o material e assim facilitando o corte.
No Brasil mais usual a utilizao dos gases acetileno ou GLP.
Para um trabalho manual com corte a base de oxi-combustvel utiliza
alguns materiais de acordo com a figura 10:

FIGURA 10-Configurao mnima para o corte oxi-combustvel manual.

FONTE: Disponvel em: www.infosolda.com.br.
40

O trabalho feito em mquinas com oxicorte permite posicionar peas de

tamanhos maiores que em mquinas com corte a laser, mas apesar desta
vantagem, o acabamento deixa muito a desejar, com muitas rebarbas e
imperfeito, como observamos a tabela 2 abaixo:

TABELA 2- Defeitos das chapas a serem cortadas. ( continua na pgina 42).

(Fonte: Disponvel em: www.infosolda.com.br).

41

TABELA 2- Defeitos das chapas a serem cortadas.

(Fonte: Disponvel em: www.infosolda.com.br).

42

2.7. A qualidade do corte a laser

O maior objetivo de cada empresa garantir aos seus clientes produtos
que atinjam suas expectativas e que sejam de qualidade, de acordo com
Vicente Falconi Campos23,
A razo de ser de uma empresa so os seus clientes.
Portanto, toda sua administrao deve estar voltada para a qualidade,
que a busca contnua da satisfao das necessidades dos clientes.
Mas recentemente ficou claro que a empresa um meio para atingir a
satisfao das necessidades de todas as pessoas ( clientes, acionistas,
empregados e vizinhos).
Acontece que as necessidades das pessoas mudam
continuamente e os concorrentes esto sempre se desenvolvendo e
melhorando. Ningum pode parar e esperar. Diante deste quadro, para
que a empresa possa sobreviver necessrio desenvolver novos
produtos ou servios (melhores, mais baratos, mais seguros, de
entrega mais rpida, de manuteno mais fcil, etc. que os
concorrentes). Para produzir estes novos produtos ou servios so
necessrios novos processos (melhores, mais fceis, de menor
disperso, mais baratos, mais rpidos, mais seguros etc, que os
concorrentes). Este processo de inovao contnua tem como
referencia o cliente e os concorrentes e se constitui na garantia da
prpria sobrevivncia da empresa.

Para garantir essa qualidade nas empresas foram criados sistemas de

qualidade, que permitem que todas as atividades em uma empresa sejam
monitoradas, de uma forma planejada, sistemtica e documentada, para
reduzir riscos de defeitos e prejuzos.
Mas o que qualidade? Segundo K. Ishikawa24, qualidade um
conceito que abrange todo o quadro de profissionais, e a grande valorizao do
homem, da interao entre gestores e operrios, trabalhadores, afim, de
orientar, para a participao de toda a equipe como cita,
O termo qualidade interpretado de forma mais ampla significa
qualidade de trabalho, qualidade de servio, qualidade de informao,
qualidade de processo, qualidade de diviso, qualidade de pessoal,
incluindo operrios, engenheiros, gerentes e executivos, qualidade de
sistema, qualidade de empresa, qualidade de objetivos etc. Nosso

23

CAMPOS, Vicente Falconi, TQC Controle da Qualidade Total, ( no estilo japons), 1940, Editora
EDC, pgina 97.
24
ISHIKAWA, K. Controle da qualidade total: maneira japonesa. Rio de janeiro, Ed. Campos, 1993,
pg. 44.

43

enfoque bsico
manifestaes.

controlar

qualidade

em todas

as

suas

Como cita MARTINS G. Petrnio, Laugeni P. Fernando25,

Outro pr-requisito para o sucesso o treinamento exaustivo dos operadores do

sistema, que devem ser pessoas altamente habilitadas...
A grande responsabilidade pela qualidade dos produtos de uma
empresa sua gama de funcionrios, ou seja, todos os envolvidos no seu
processo de fabricao. Toda a equipe da empresa deve zelar para que seus
produtos ofeream qualidade e atendam as necessidades dos clientes. Sendo
assim, uma empresa que inova buscando alta tecnologia, com aprimoramento
de suas tcnicas e que investe na capacitao de seus funcionrios visa
produtos tambm inovadores, com tecnologia de ponta e atende as
necessidades do mercado, ganha espao, reconhecimento e crescimento no
mercado de trabalho.
Uma destas tecnologias de ponta que garante boa qualidade o uso do
laser em cortes de metais, pois, o laser uma ferramenta de corte afiado e
sem desgaste, e o mais avanado processo tecnolgico para corte trmico,
que possui como principais vantagens:

Alta preciso;

Excelente qualidade da superfcie cortada;

Nveis mnimos de deformao, emisses de fumos e rudos;

Mnima Zona Termicamente Afetada (ZTA);

Sangria extreita (Kerf), reduzindo perda de material;

Alta velocidade de corte;

Extrema versatilidade ao processar uma imensa variedade de materiais;

Sistema automatizado que possibilita o corte de figuras geomtricas

complexas com 2D ou 3D.

Somada a estas caractersticas, a crescente evoluo tecnolgica tem

possibilitado, nos ltimos anos, a reduo do custo do investimento inicial em
25

MARTINS G. Petrnio, Laugeni P. Fernando, Op. Cit., pg. 31.

44

equipamentos e o aumento da potncia destes, credenciando o processo do

corte laser como excelente opo no somente por uma avaliao
exclusivamente tcnica, como no caso do processamento de materiais no
metlicos, mas tambm por uma anlise custo x benefcio para o corte de
metais.
com esta viso que o processo de corte laser torna-se cada vez mais
uma necessidade emergente em vrias empresas, expandindo-se em grande
escala no cenrio mundial e particularmente, no Brasil, garantindo qualidade a
seus clientes.
O conceito de qualidade como a ausncia de falhas um conceito que varia
a cada caso. No caso do uso do laser, alm da qualidade, a produtividade
acaba sendo o principal diferenciador para a seleo de um processo de corte.
De acordo com as definies de qualidade, os dois conceitos mais claros e
simples so muito significativos como as de Joseph M. Juran26,
a) Qualidade so aquelas caractersticas dos produtos que atendem s
necessidades dos clientes e, portanto, promovem a satisfao com o produto;
b) Qualidade consiste na ausncia de deficincias.
Apresentando como base esses conceitos, as peas cortadas devem
atender s necessidades dos clientes, sejam eles internos ou externos. Na
indstria do corte de metais, os clientes internos so normalmente os setores
de caldeiraria, montagem ou soldagem. Interessados no resultado final da
empresa, estes setores exigem peas com qualidade funcional, ou seja, a pea
no necessita estar perfeita ou bonita, mas deve permitir a execuo do
trabalho para a obteno do produto final. J os clientes externos, que na
indstria do corte so os compradores de peas cortadas, analisam a
qualidade das peas mais profundamente, considerando, alm dos aspectos
funcionais como a aparncia do corte, o ngulo da superfcie cortada, a
rugosidade, a escria etc. Os processos de corte de metais vm sendo

26

JOSEPH M. Juran, Control Handbook (Manual do Controle de Qualidade), 1988.

45

aprimorados para melhorar cada vez mais a qualidade das chapas cortadas. A
grande

preocupao

entregar

uma

qualidade

consistente

sem

necessariamente onerar o custo de produo.

Abaixo, nas figuras 11 e 12, podemos observar a preciso de alguns cortes
em peas de inox, alumnio e ao, suas dimenses so precisas, e com
acabamentos sem rebarbas de material.

FIGURA 11- Peas em ao carbono utilizando a tecnologia observada

na tabela de velocidade da figura 9, pg. 35, sendo a espessura do material de
19 mm com a potencia do laser de 5.700 w e a velocidade de 1.200 m/m e a
presso do gs de 0,8 bar. Octgono de 190 mm por 190 com dimetro de
12mm com uma fenda de 0.5mm.

FIGURA 12- Peas em ao carbono utilizando a tecnologia da mesma

tabela citada acima sendo a espessura do material de 16 mm, com a potncia
do laser de 5.700 w e a velocidade de 1.750 m/m e a presso do gs de 0,8
bar.
FONTE: Megalaser.

46

CAPTULO 3 Metodologia De Pesquisa

3.1. Metodologia
Segundo Gil27, a pesquisa pode-se definir como o processo formal e
sistemtico de desenvolvimento do mtodo cientfico, tendo como principal
objetivo a descoberta de respostas mediante o emprego de procedimentos
cientficos, permitindo com isso, a obteno de novos conhecimentos no campo
da realidade social.
Partindo deste pressuposto para a realizao do trabalho utilizamos
pesquisas feitas em pginas sobre o contedo adequado na rede internet, onde
possuem informaes atualizadas sobre a rea.
Durante as pesquisas se fez necessrio um aprofundamento sobre o
contedo para adquirir conhecimentos e crescer profissionalmente. As
pesquisas fundamentam-se em bibliografias e coleta de dados atravs de uma
pesquisa com questionrio entre funcionrios, diretores e clientes em uma
empresa no setor metalrgico que trabalha com cortes de peas em metais
com o uso de laser.
Segundo Gil28, pode-se definir questionrio como a tcnica de
investigao composta por um nmero mais ou menos elevado de questes
apresentadas por escrito s pessoas, tendo por objetivo o conhecimento de
opinies, crenas, sentimentos, interesses, expectativas, situaes vivenciadas
etc.
Deste modo se fez imprescindvel o uso de um questionrio simples,
com perguntas objetivas contendo quatro alternativas cada, a serem escolhidas
pelos questionados.

27
28

GIL, Antonio Carlos, Pesquisa Social, Editora Atlas, 1999.

GIL, Antonio Carlos, Op. Cit. Pg. 47.

47

A utilizao de fontes de dados em pesquisas bibliogrficas, com

estudos em livros, revistas, tabelas, manuais e documentos correspondem
base para investigar possveis possibilidades de avanos no processo de
ensino aprendizagem.
A coleta de dados na prpria empresa com o cotidiano do processo
produtivo, estabelece uma srie de conhecimentos que permite vivenciar e
trocar experincias, interagindo com o meio, com dados concretos e reais.
O estudo de caso realizado com anlise sobre o desenvolvimento das
mquinas a laser e seu processo de produo, permite uma integrao entre a
formulao de hipteses e a constatao da real escala de produo, a
preciso do corte e a qualidade estabelecida pelo cliente.

3.2. Procedimento para a obteno de dados

Para a realizao do estudo de caso utilizamos anlises comparativas
sobre as caractersticas, como tempo de execuo, qualidade e preciso na
produo de peas, entre as mquinas com corte a laser, que podemos
observar na tabela 1, na pgina 36 e nas figuras 11 e 12 na pgina 46.
Na coleta de dados utilizamos o mtodo de pesquisas com questionrio
entre o pessoal autorizado pelo setor de programao da empresa alvo, alguns
clientes e diretores da mesma, alm de tabelas contendo toda a programao
das peas a serem cortadas de acordo com a espessura, as dimenses, o
combustvel ideal e a velocidade de produo e eficincia do processo e
imagens de peas cortadas pela empresa.
No questionrio, conforme anexo 3, utilizamos como a identificao da
empresa, bem como do respondente. Este campo tornou o preenchimento
facultativo, garantindo o anonimato das respostas, no comprometendo os
funcionrios, diretores e consumidores.
A primeira pergunta compreendeu os principais pontos relevantes para a
implantao do uso do laser em mquinas de corte a laser.

48

A segunda pergunta elencou melhorias que o uso do laser permitiu,

desde a qualidade das peas at pronta entrega das peas solicitadas no
tempo determinado.
A terceira pergunta questionou a melhoria na elaborao das peas,
considerando o material a ser utilizado, o tipo de corte e a programao que
controlada exclusivamente por programas de computadores. Essas questes
possibilitam elucidar a melhora no corte de chapas de metais utilizando o corte
a laser.

3.3. Tratamento dos dados

De acordo com GIL29,
De modo geral, a coletas de registros estatsticos muito mais
simples do que mediante qualquer procedimento direto. No entanto,
exige que o pesquisador disponha de um bem elaborado plano de
pesquisa que indique com clareza a natureza dos dados a serem
obtidos. E tambm que saiba identificar as fontes adequadas para a
obteno de dados significativos para os propsitos da pesquisa.

Refletindo sobre a citao acima, elaboramos um questionrio que

coletasse informaes importantes e diretas com funcionrios, diretores e
clientes envolvidos diretamente no sistema de produo da empresa, afim de
pesquisar meios de aumentar a produo com uma qualidade superior das
peas, para isso foram entrevistadas 10 pessoas que expressaram suas
opinies sobre as melhorias com a implantao do sistema de corte a laser,
respondendo a 3 questes fechadas principais contendo cada uma quatro
alternativas que questionam as principais mudanas e se estas foram
vantajosas ou no.
Utilizamos as respostas com escalas entre 2 a 5 pontos computados em
porcentagem entre o total de pessoas que responderam as questes, podendo
assim melhor visualizar e refletir sobre os resultados.

29

GIL, Antonio Carlos, Op. Cit. Pg. 47.

49

Utilizamos a Escala Likert, (1976, pg. 212), que foi tambm

mencionada por GIL30 (1999), com valores entre 2 a 5 pontos, possibilitando a
estatstica descritiva.
Para a organizao dos dados desta pesquisa, optou-se pela pontuao
a seguir:
Concordo totalmente/ timo = 2 pontos;
Concordo parcialmente/ regular = 3 pontos;
No concordo/ ruim = 4 pontos;
No sei/ = 5 pontos = questo desconsiderada.
As questes foram divididas em trs blocos iniciais, e para cada bloco,
contendo trs unidades, denominadas A1, A2, A3 e A4; B1, B2 e B3; e C1, C2,
C3.
Para refletir sobre uso do laser foram analisadas algumas consideraes
como:
A) Identificar favorecimentos com o uso do corte a laser;
B) Analisar a melhoria da qualidade das peas com o uso do laser.

30

GIL, Antonio Carlos, Op. Cit. Pg. 47.

50

CAPTULO 4 Discusso

A empresa estudada a Megalaser, que trabalha no setor metalrgico, e

visa o corte de peas de ao, alumnio e inox, utilizando para isso o processo a
laser.

4.1. A empresa alvo

NOME: Megalaser Indstria Metalrgica Ltda EPP
ENDEREO: Rua Caetano Soraggi, 325 Distrito Industrial
CIDADE: Capivari

UF: So Paulo

CEP: 13.360-000

TELEFONE: (19) 3492-4242

SITE: www.megalaser.com.br
E-mail: megalaser@megalaser.com.br
RAMO DE ATIVIDADE: Metalurgia
PORTE DA EMPRESA: Pequeno
N DE EMPREGADOS: 30 Funcionrios

4.1.2 Histrico da Empresa

A Empresa Megalaser Indstria Metalrgica Ltda, nasceu de uma
resposta de pesquisa de mercado sobre o processo de corte laser.
Em meados de 2005, havia uma dificuldade da empresa Cisan Indstria
Metalrgica Ltda, em conseguir a compra de servios de corte laser,
principalmente quanto ao prazo de fornecimento.
Com a disponibilidade de dois empresrios houve a possibilidade da
fundao de uma nova empresa para atender os servios de corte a laser.
Fez-se a pesquisa de mercado em relao ao nmero de clientes, ao
retorno financeiro e principalmente ao atendimento diferenciado para a
empresa Cisan Indstria Metalrgica Ltda.

51

A partir deste processo, em 01/11/2006, data de formao do contrato

social, iniciou-se a execuo do projeto da instalao da Megalaser Indstria e
Metalrgica.
Apesar de recente, por atuar apenas h dois anos no ramo de corte a
Laser, a cada dia vem se expandindo e ganhando diversos segmentos no
mercado de trabalho.

4.2. Ramo de Atividade

Foto da Empresa

FIGURA 13- Fotografia da empresa Megalaser

Fonte: Megalaser

A Megalaser nasceu com o propsito de atender a necessidade de corte

a laser em chapas. Com o corte a laser como principal diferencial, a Megalaser
oferece tambm toda uma gama de servios de metalurgia leve. Seja em ao
inox, ao carbono ou alumnio. O seu produto final ser entregue dentro do
prazo estabelecido e com a qualidade que o corte a laser pode oferecer.

52

FIGURA 14 - Primeira mquina com corte laser adquirida pela indstria

Fonte: Megalaser

4.3. Mapa de Localizao

FIGURA 15- Localizao

Fonte: Megalaser

53

4.4 - Principais Produtos e Servios

4.4.1-Corte a Laser
A Megalaser utiliza centro de corte a laser 2D TruLaser 3030 que
mantm um padro em design, mas se diferencia por sua rea de trabalho.
Opera de acordo com o princpio de tica flutuante em que o cabeote de
corte movimentado, enquanto a chapa permanece estacionria. Essa
mquina equipada com ressonadores laser TruFlow (CO2), podendo ser
definido a potncia do laser desejado em funo de sua aplicao. A alta
flexibilidade dessas mquinas permite:
Trabalhar com chapas de maiores espessuras com maior velocidade
de processamento;
Formar uma clula flexvel de fabricao a partir da automao
facilitada dos equipamentos.

FIGURA 16 Chapa para corte.

Fonte: Megalaser

54

4.4.2-Atuao no Mercado
Sua atuao no mercado em corte a laser de chapas, como aocarbono com espessura 19 mm, inox at a espessura 12 mm e alumnio com
espessura 8 mm e no ramo de metalurgia.

20
8mm
15
12mm

10
5

19mm
0
Aluminio

Inox

Ao carbono

FIGURA 17- Grfico de produtos.

Fonte: Megalaser

4.4.3.Alguns itens que a Megalaser fabrica para empresas:

Polesi & Rosolen

55

Venturoso

NG

Stork

FIGURA 18- Peas que a empresa fabrica.

Fonte: Arquivos dos Clientes Megalaser

4.5 Processo de Produo

Corte a Laser;

Dobra e Puno;

Solda;

Montagem;

Pintura Eletrosttica a P.

56

120%
100%

Produo mensal

100%
80%
60%
40%
40%
20%

20%

20%

4%

0%
Corte laser

Dobra

Solda

Montagen

Pintura

FIGURA 19- Produo da empresa

Fonte: Megalaser

4.6. Estatstica Descritiva do questionrio

De acordo com os dados coletados por meio do questionrio,
considerando a Escala Likert, com nveis de 2 a 5 pontos. A questo A que diz
respeito s melhorias com a implantao do uso do laser, conforme a Tabela 3,
citada abaixo:

Concordo

Concordo

No

No sei

totalmente

parcialmente

concordo

responder

A1

20

A2

16

A3

20

A4

18

Questes

Refletindo sobre os dados obtidos no questionrio e melhor visualizado

na tabela acima, podemos constatar que a maioria das pessoas concordam
que com a implementao do uso do laser houveram muitas melhorias para a
fabricao de peas.

57

A tabela 4, diz respeito a questo B, a qualidade e preciso do corte a

laser, conforme observamos abaixo:
Concordo

Concordo

No

No sei

totalmente

parcialmente

concordo

responder

B1

12

B2

20

B3

20

Questes

Conforme observamos acima, a maioria das pessoas entrevistadas

concorda com a excelente qualidade e preciso do corte a laser.
A tabela 5, diz respeito questo C, e aos tipos de materiais que
favorecem o uso do laser e os tipos de corte condizentes a cada material:

Concordo

Concordo

No concordo

No sei

totalmente

parcialmente

C1

20

C2

10

C3

14

responder

Muitas das pessoas entrevistadas concordam que com o uso do laser

muitos materiais puderam ser cortados na fabricao de peas, agradando os
clientes.
Esta pesquisa tambm pode ser melhor analisada com a Tabela em
porcentagem e com a figura 20, o grfico para melhor tratamento da
informao, no anexo 4.
De acordo com os dados obtidos perante a aplicao do questionrio,
analisado nas Tabelas acima, a maioria das pessoas entrevistadas concorda
com as melhorias que o uso do laser em corte de peas de metais, trouxe para
as indstrias metalrgicas.
A melhor qualidade das peas, com a preciso do corte e das
dimenses das peas atraiu muitos consumidores que aprovaram seu uso.
Com isso muitas empresas resolveram implantar o uso do laser, que agradou
desde os funcionrios que se especializaram e encontraram melhores tcnicas
de trabalho at os clientes que ficaram muito satisfeitos com o tipo de material
e o tipo de corte realizado.

58

CAPTULO 5 - CONSIDERAES FINAIS

5.1. Concluso
Tendo em vista que foram investidos muitos estudos para desenvolver
uma forma de agilizar o processo de produo e melhora da qualidade das
peas produzidas nas empresas, a implantao do uso do laser para a
realizao de cortes em metais veio somar preciso e aumento da produo
nas indstrias metalrgicas.
Com essa implantao do laser no corte de pacas de metais, a
fabricao tornou-se gil, como observamos na tabela de velocidade 1,
conforme vista na pgina 36, a velocidade que o laser corta peas de alguns
materiais muito superior e nem por isso h algum tipo de irregularidade e de
no conformidade, como podemos verificar, conforme as figuras 11 e 12, da
pgina 46, onde apresenta fotos tiradas de peas de alguns clientes da
empresa Megalaser, comprovando que a qualidade das peas se tornou muito
superior com o uso do laser.
Alm de um padro superior de qualidade, o trabalho com a mquina
laser integrada com o comando de softwares e sistemas de informtica,
permite posicionar o maior nmero possvel de peas na chapa de metal, com
isso reduz o desperdcio de materiais, proporcionando no final uma reduo de
custos.
Visando um atendimento dinmico e qualitativo a seus clientes, a
empresa Megalaser, depois de muitos estudos, adquiriu as mquinas de marca
TRUMPF, modelo TruLaser 3030 e Trulaser 5040, com corte a laser. Essas
mquinas permitiram oferecer aos seus clientes cortes com total preciso, com
maior agilidade e com uma qualidade superior, assim pde oferecer uma vasta
possibilidade de uma produo de alto escala, com uma rapidez na entrega
dos pedidos, superando as expectativas e inserindo com sucesso no mercado
de trabalho.

59

ANEXO 1
Tabela comparativa entre as mquinas com corte a laser

60

61

ANEXO 2
Os prestadores de servios de corte a laser para terceiros

62

63

Fonte: (Revista Corte e Conformao de Metais, abril de 2007).

64

ANEXO 3
QUESTIONRIO PARA REA INDUSTRIAL
CNEC Campanha Nacional de Escolas da Comunidade
FACECAP Faculdade Cenecista de Capivari- SP
Trabalho para concluso do Curso de Administrao
Alunos: Arnaldo Henrique Tizziane e Robson Monegatto
E-mail-

Fone: (19)- 3492-3876

Identificao da empresa e do Questionado

Empresa:

E- MAIL:

Questionado:

Telefone:

Cargo:

( ) Gestor

( ) Funcionrio

( ) Cliente

____/____/____

) Outro __________

PESQUISA SOBRE AS VANTAGENS DO USO DO LASER EM

CORTES DE CHAPAS DE METAIS.

QUESTES
A) Quais foram os pontos relevantes para a implantao do uso do laser:
Concordo

Concordo

No

No sei

totalmente

parcialmente

concordo

responder

Preciso do corte a laser

em peas. (A1)
Qualidade do corte a laser
superior. (A2)
Rapidez na elaborao de
peas. (A3)
Dimenses exatas das
peas. (A4)

65

B) O que melhorou com a implantao do laser nos cortes de chapas:

Concordo

Concordo

totalmente parcialmente
A

pronta

peas

entrega

das

no

dia

No

No sei

concordo

responder

estabelecido. (B1)
A qualidade das peas
com

corte

sem

deformaes. (B2)
As dimenses das peas
exatas ao pedido. (B3)

C) O que melhorou na elaborao das peas:

Concordo

Concordo

No

No sei

totalmente

parcialmente

concordo

responder

A programao controlada
em srie pelo computador.
(C1)
Os

materiais,

podendo

cortar tanto ao carbono

como inox e alumnio. (C2)
O tipo de corte, desde as
chapas

com

espessuras

menores

(0,5mm)

at

(25,4mm). (C3)

66

ANEXO 4
Estatsticas Descritivas
Questionrio sobre a vantagem do uso do laser
Questo A (Porcentagem entre 10 pessoas entrevistadas).
Concordo

Concordo

No concordo

No sei

totalmente

parcialmente

A1

100%

A2

80%

10%

10%

A3

100%

A4

90%

10%

responder

Questo B
Concordo

Concordo

No

No sei

totalmente

parcialmente

concordo

responder

B1

60%

20%

20%

B2

100%

B3

100%

Questo C
Concordo

Concordo

No concordo

No sei

totalmente

parcialmente

C1

100%

C2

50%

20%

20%

10%

C3

70%

20%

10%

responder

Pesquisa com questionrio realizada com diretores,

funcionrios e clientes da empresa Megalaser.

67

Figura 20- Grfico para anlise:

68

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1. CAMPOS, Vicente Falconi, TQC, Controle da Qualidade Total, Editora

EDC, 1940;

2. DOCUMENTAO TCNICA DA TRUMPF, Fundamentos da

Tecnologia de Corte a Laser, Edio 09/2004;

3. EINSTEIN, Albert, Como vejo o mundo, 3 edio, Editora Nova

Fronteira, 1953;

4. EIFER, Bruno, Engenheiro mecnico, formado pela FEI e scio da

empresa TRUMPF Brasil, entrevista dada a empresa Radar Television,
disponvel no site: Portal Radar, acesso em 28/07/2009;

5. Estudos sobre o laser, disponvel em www.inmetro.gov.br/noticias,

acesso em 25/08/2009;

6. Estudos

sobre

os

sotfwares

CAD/CAM,

disponvel

em

www.demesvfmg.br/grupos/usinagem/cadcam;

7. GIL, Antonio C. Mtodos e Tcnicas de pesquisa social. So Paulo:

Atlas, 1999.

8. GIO, M. A. P.; MIYAKAMA, N.; RODRIGUS Nicolau, Andr Silveira;

ZEZELL, D. M.; RIVA, Rudimar; DESTRO, MG; Optics Ond Laser
Tecnology, v. 38, p. 523 a 527, 2006, Publicado em Institutos de
Estudos Avanados, Instituto Tecnolgico de Aeronutica, CTA, So
Jos dos Campos;

9. ISHIKAMA,K.Controle da Qualidade Total, maneira japonesa, Rio

de Janeiro, Editora Campos, 1993;

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10. MARTINS G. Petrnio, LAUGENI P. Fernando, Administrao de

Produo, Editora Saraiva, 1999;

11. RAMALHO, Jos, Publicao disponvel em www.infosolda.com.br, O

Portal brasileiro da solda;

12. Revista Eletrnica de Cincias, Nmero 7, Maio de 2002, acesso em

19/08/2009;

13. ROY, Glauber, estudioso sobre a fsica e professor da Universidade

de Harvard, disponvel em www.inmetro.gov.br/noticias, acesso em
02/09/2009;

14. VARGAS, Milton, A Histria da tcnica e da Tecnologia no Brasil,

editora Unesp, 1994.

Bibliografia recomendada
1. MARTINS G. Petrnio, LAUGENI P. Fernando, Administrao de
Produo, Editora Saraiva, 1999;

2. DOCUMENTAO TCNICA DA TRUMPF, Fundamentos da

Tecnologia de Corte a Laser, Edio 09/2004.

70