Controle de Emissoes Fugitivas em Valvulas e Bombas PDF

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Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

1. INTRODUO
Emisses fugitivas tornou-se tema freqente na indstria qumica e petroqumica. Os padres de qualidade
do ar, cada vez mais restritos, aliados preocupao crescente das pessoas em relao ao seu ambiente de
trabalho fizeram com que, nos ltimos anos, esforos por parte da indstria e entidades a ela relacionadas
fossem direcionados ao monitoramento e controle de tais emisses. A inteno deste trabalho colaborar
com esses esforos a fim de difundir, criar e aplicar conhecimentos nessa rea.
Esta monografia foi desenvolvida como parte do Curso de Especializao em Gerenciamento e Tecnologias
Ambientais na Indstria, da Escola Politcnica da UFBa. As informaes apresentadas aqui so fruto de
pesquisa bibliogrfica que tem como objetivo reunir os conhecimentos necessrios implantao de
programas de reduo de emisses fugitivas, na indstria.
O trabalho est dividido em cinco captulos nos quais so abordados diversos aspectos relacionados com
emisses fugitivas. O Captulo II traz alguns conceitos genricos sobre a indstria e sua relao com a
poluio atmosfrica. Nesse captulo, so apresentadas definies sobre: emisso e poluio do ar;
emisses fugitivas e fontes de emisso. Define-se o campo mais amplo das emisses de compostos
orgnicos volteis (VOC), onde se situam as emisses fugitivas.
O terceiro captulo trata especificamente das fontes de emisses de VOC mais importantes na indstria
qumica e petroqumica. As caractersticas de cada tipo de fonte so apresentadas a fim de esclarecer os
mecanismos que geram as emisses. Nesse captulo, feita a avaliao que mostra como cada tipo de fonte
contribui para compor as emisses totais na indstria. A concluso do captulo III salienta a importncia das
emisses fugitivas no contexto mais amplo das emisses de VOC. Aponta-se ainda a destacada participao
das emisses fugitivas de vlvulas e bombas.
O quarto captulo faz a apresentao dos mtodos mais difundidos na indstria para monitoramento e
quantificao de emisses fugitivas. O monitoramento e quantificao de emisses so ferramentas
importantes para o controle de tais emisses, pois permitem determinar a situao da indstria em relao
presena dessas emisses, assim como estabelecer mecanismos para o acompanhamento das melhorias
implementadas.
http://intranet/monografias/emissoes/completa.htm
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O captulo V traz os principais conceitos sobre o controle de emisses fugitivas na indstria. apresentado
um modelo de programa de reduo de emisses com base no monitoramento, manuteno e modificao
de equipamentos, com nfase na otimizao de investimentos. O captulo ainda aborda as alternativas de
reduo de emisses em vlvulas e bombas e sobre a composio de custos para avaliar modificaes de
equipamentos.

2. O QUE SO EMISSES FUGITIVAS?
Para definir o que so emisses fugitivas, necessrio, antes, rever alguns conceitos bsicos sobre indstria
e poluio do ar. Indstria um termo genrico que se usa para denominar entidades que realizam qualquer
tipo de produo material em grande escala. A produo em uma indstria envolve a transformao de
matria-prima em produto. Essa transformao ocorre por meio de um conjunto de atividades o qual se
nomeia processo produtivo. As atividades em uma indstria podem variar desde simples tarefas manuais a
operaes complexas, com emprego de mquinas, equipamentos e sistemas automticos de controle.
As indstrias, usualmente, so classificadas segundo seu porte: pequenas, mdias e grandes; tipo de
materiais que processam - metalrgicas, qumicas, petroqumicas e, ainda, por sua posio em relao ao
consumidor final, ou seja, indstrias de base ou primeira gerao, e de bens de consumo ou ltima gerao.
Este trabalho tratar especificamente de indstrias qumicas e petroqumicas, em virtude da relevncia que
as emisses fugitivas tm nessas indstrias.
Em indstrias qumicas e petroqumicas de mdio e grande porte, comum o processo de produo estar
dividido em subprocessos ou etapas. Cada etapa desenvolvida em uma unidade de produo, tambm
chamada de planta. A unidade de produo, por sua vez, dividida em sees. De forma geral, os processos
ou subprocessos esto divididos em seis sees: estocagem de matrias-primas; separao ou preparao
de reagentes; reao; recuperao de matrias-primas; purificao do produto e estocagem final do produto.
Em cada seo, tem-se determinado nmero de entradas e sadas de produtos, denominadas de correntes
de processo.
Na maioria dos processos conhecidos, no possvel estabelecer relao de igualdade entre as entradas de
matrias-primas e sadas de produtos e subprodutos. Isso ocorre porque esses processos envolvem perdas
e, consequentemente, emisses. Nesse caso, o termo emisso est sendo genericamente empregado para
denominar qualquer tipo de perda de produto para fora do processo. Dessa forma, nem sempre uma emisso
caracteriza poluio. Primeiro, porque nem todos os produtos manuseados em um processo qumico so
poluentes. Segundo, porque mesmo as emisses potencialmente poluidoras podem ser capturadas e
tratadas em uma seo especfica, dentro do prprio processo. Uma emisso, no entanto, ser sempre uma
perda.
Algumas emisses so inerentes ao prprio processo, normalmente vinculadas a questes de disponibilidade
de tecnologia. Outras so decorrentes da m qualidade de insumos e matrias-primas, equipamentos mal
concebidos, desempenho operacional insatisfatrio, operaes de limpeza e, ainda, despejos e vazamentos
acidentais. As emisses ou perdas de um processo so classificadas, de acordo com seu estado fsico, em:
resduos slidos, efluentes lquidos e emisses atmosfricas. Exclusivamente essa ltima ser abordada
neste trabalho, portanto o termo emisses ser sempre utilizado para designar apenas as emisses
atmosfricas.
Uma emisso atmosfrica consiste em um volume de gs ou vapor que lanado para fora do processo. A
emisso atmosfrica pode ser caraterizada como poluio do ar se estiver sendo liberada para a atmosfera
em condies ou concentraes que, de alguma forma, prejudiquem o meio ambiente. Segundo o Conselho
Estadual de Proteo ao Meio Ambiente, do Estado da Bahia (CEPRAM), poluio
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" a presena, o lanamento ou a liberao, nas guas, no ar,

no solo, ou no subsolo de toda e qualquer forma de matria
ou energia, em intensidade, em quantidade, em concentrao
ou com caractersticas em desacordo com as que forem
estabelecidas em decorrncia desta Lei que ocasionem
descaracterizao nociva da topografia, ou que tornem ou
possam tornar as guas, o ar, o solo ou o subsolo:
imprprios, nocivos ou ofensivos sade; inconvenientes
ao bem-estar pblico; danosos flora, fauna e aos
materiais; prejudiciais segurana e s atividades normais
da comunidade". (CRA, 1 997)
As fontes de emisses atmosfricas podem ser pontuais e no pontuais. Na fonte pontual, como o nome j
diz, toda a emisso est concentrada em um nico ponto. Os exemplos mais claros de fontes pontuais so
as chamins de exausto de fornos e caldeiras, e os suspiros dos tanques de estocagem. As fontes no
pontuais so caracterizadas por reas abertas atmosfera ou, ainda, por fontes mltiplas, geralmente
dispersas por toda a unidade. Em reas abertas, a emisso ocorre em virtude da volatilizao de compostos
que esto presentes na massa lquida, contida nessas reas. Um exemplo de rea aberta atmosfera que
pode causar emisses so os sistemas de tratamento de efluentes, incluindo bacias e redes coletoras.
(Wallace, 1 979)
As fontes mltiplas, que constituem a outra parcela de emisses no-pontuais, so compostas de
equipamentos e componentes que integram as redes de transporte de produtos dentro do processo, tais
como: compressores, bombas, vlvulas e flanges. Esses equipamentos e componentes possuem
caracterstica comum, todos eles necessitam de um sistema de vedao para impedir que o produto escape
para fora do processo. A emisso em fontes desse tipo decorre, justamente, de pequenos vazamentos
nesses sistemas de vedao. O funcionamento e as caractersticas de alguns desses sistemas de vedao
sero discutidos mais adiante, neste trabalho. Ainda podem ser includos, como fontes mltiplas, os pontos
de amostragem da planta. Nesses pontos, a emisso s ocorre durante a operao de retirada da amostra.
O conceito de emisso no-pontual aproxima-se da definio do que chamamos de emisses fugitivas. Uma
emisso fugitiva caracterizada por liberao difusa e, portanto, no-pontual de Compostos Orgnicos
Volteis (VOC), na atmosfera. Apesar do conceito abrangente, neste trabalho sero chamadas de emisses
fugitivas exclusivamente as emisses provenientes dos sistemas de vedao de equipamentos e
componentes. (Wallace, 1 979)
A Agncia de Proteo Ambiental dos Estados Unidos (USEPA), define Compostos Orgnicos Volteis como
qualquer composto orgnico capaz de reagir fotoquimicamente na atmosfera. Os VOCs so os maiores
precursores para formao do oznio. O oznio um composto oxidante, por isso sua presena nas
camadas mais baixas da atmosfera considerada prejudicial ao meio. O oznio, prximo ao solo, forma-se
como resultado de uma reao fotossinttica que envolve o composto orgnico, xido de nitrognio e
oxignio. Metano e etano so hidrocarbonetos de baixa reatividade fotoqumica, por esse motivo, muitas
vezes, no so considerados como VOC. (Siegel, 1 981)
O efeito poluidor das emisses de VOC deve-se a dois fatores. O primeiro, j comentado, o potencial dos
VOCs em formar oznio, nas camadas inferiores da atmosfera. O segundo fator o risco da exposio
direta do homem aos compostos orgnicos, com caractersticas txicas, em concentraes que podem
ultrapassar os limites de tolerncia. Alguns exemplos de Compostos Orgnicos Volteis so hidrocarbonetos
aromticos, fenis, aldedos e compostos organoclorados.

3. PRINCIPAIS FONTES DE EMISSES DE VOC
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Apesar deste trabalho estar centrado no estudo de emisses de VOC, em bombas e vlvulas, convm
descrever de forma abrangente as fontes mais comuns de emisso de VOC, na indstria. A descrio
pretende dar uma viso geral dos mecanismos que governam as emisses em tais fontes e incentivar
algumas idias para reduo das mesmas. A figura a seguir mostra como esto classificadas neste trabalho
as emisses de VOC, presentes na indstria.
Figura 3.1 Classificao das fontes de VOC na indstria

Conforme citado no captulo anterior, fontes tpicas de emisses de VOC incluem equipamentos e
componentes das redes de transporte de produto, tanques de estocagem e sistemas de tratamentos de
efluentes. Alm dessas, inclui-se, como fonte de emisses de VOC, as operaes de carregamento de
produtos, cujo mecanismo de emisso bastante similar s emisses em tanques de estocagem.
3.1 Emisses fugitivas
3.2 Emisses em tanques de estocagem
3.3 Emisses em sistemas de tratamento de efluentes
3.4 Operaes de carregamento de produto
3.5 Distribuio de emisses de VOC na indstria

3.1 Emisses fugitivas
Os produtos manuseados em processos qumicos e petroqumicos, quase sempre, encontram-se no estado
lquido ou gasoso. Por esta condio, existe a necessidade de que sejam utilizadas tubulaes e
equipamentos adequados para o transporte de produtos, dentro do processo. comum utilizar o termo linha
ao invs de tubulao. O conjunto de equipamentos e componentes de linha usados para o transporte de
produtos, dentro de uma unidade, compe a rede de transporte. So exemplos de equipamentos de
transporte de produtos: bombas de diversos tipos, compressores e sopradores. Os principais componentes
que integram as redes so vlvulas, flanges, drenos e vlvulas de alvio de presso.
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A maioria dos equipamentos e componentes das redes de transporte possui algum tipo de sistema de
vedao que impede o produto de vazar para fora do processo. Porm, em virtude das caractersticas
desses sistemas, a vedao no perfeita e permite que pequenas quantidades do produto escapem para a
atmosfera. A perda de produto atravs da vedao de um equipamento ou componente constitui a emisso
fugitiva. Essa perda ocorre com grande freqncia em torno das partes mveis do equipamento. (Colyer e
Meyer, 1 991)
O fato da emisso, em um equipamento ou componente, estar localizada em um ponto fixo poderia
caracteriz-la como emisso pontual. Porm, em razo da forma dispersa em que esses equipamentos e
componentes so encontrados na planta, os vazamentos em vedaes so classificados como emisses no
pontuais. As emisses em um nico equipamento so extremamente pequenas, s vezes insignificantes.
Porm, por causa do grande nmero de equipamentos em uma unidade de processo, essas emisses so,
normalmente, a maior fonte de emisses de VOC e correspondem a 50 ou 60% das emisses de VOC, em
uma planta industrial (Siegell, 1997b).
Aproximadamente, metade das emisses fugitivas ocorrem em vlvulas de controle e bloqueio seguidas, em
ordem decrescente, por bombas, vlvulas de alvio de presso e compressores (Siegell, 1997b). As
contribuies de cada tipo de equipamento podem variar, depende do tipo de processo, do projeto do
equipamento e das prticas de manuteno empregadas na planta. Algumas vezes, essas emisses podem
ser visualmente detectadas, porm, na maioria das vezes, s so localizadas com auxlio de instrumentos de
deteco.
Entre os equipamentos classificados aqui como fontes de emisses, dois sero o foco deste trabalho, so
eles: bombas e vlvulas. Em funo da larga utilizao desses equipamentos, dentro da indstria e, portanto,
a necessidade de estabelecer controles efetivos sobre suas emisses, questes importantes relacionadas s
emisses nesses equipamentos recebero ateno especial mais adiante. Sero discutidos os aspectos
referentes s caractersticas e funcionamento dos sistemas de vedao, monitoramento, quantificao de
emisses e alternativas de controle.

3.2 Emisses em tanques de estocagem
Quase toda indstria qumica necessita de tanques para estocagem de matrias-primas, insumos e produtos.
Os tanques permitem que a indstria mantenha estoque estratgico dentro do seus limites, o que garante a
continuidade do processo, caso haja interrupo no suprimento de algum produto. Outra finalidade dos
tanques de estocagem acumular a produo e garantir o fornecimento contnuo de produto para os
clientes. Os tanques usados para estocagem de compostos orgnicos lquidos podem ter trs tipos de
cobertura: teto fixo, teto flutuante externo e teto flutuante interno.
Os tanques de teto fixo so os mais simples e comuns na indstria; consistem de um corpo cilndrico com
teto fixo, dotado de suspiro. A funo do suspiro permitir a sada ou entrada do ar quando o produto
adicionado ou retirado do tanque O suspiro evita a pressurizao ou formao de vcuo dentro do tanque.
Os suspiros mais simples consistem de uma abertura no topo do tanque, normalmente, em forma de cabo de
guarda-chuva, para impedir a entrada de umidade, no tanque. comum, tambm, o uso de conservation
vents, que s permitem a entrada ou sada do ar, quando atendidas determinadas condies de presso no
tanque. Quase sempre, utiliza-se o recurso de injetar nitrognio no tanque para garantir atmosfera inerte e
sem umidade. Os tanques podem ser construdos de diversos materiais, os mais comuns na indstria so
tanques de ao carbono e ao inox.
A atmosfera, dentro de um tanque de teto fixo, composta de uma mistura de nitrognio, oxignio - quando
h possibilidade de entrada de ar - e vapores de compostos orgnicos, formados a partir da volatilizao do
produto contido no tanque. Emisses em tanques de teto fixo resultam da operao de adio de produto. O
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volume de produto adicionado ao tanque compensado pela expulso de igual volume de gs do tanque.
Esse gs tem a mesma composio da atmosfera interna do tanque, isto , saturado de compostos
orgnicos. A sada do gs, pelo suspiro do tanque, caracteriza uma emisso. Outra causa de emisso so as
variaes de temperatura que fazem oscilar o volume do lquido, dentro do tanque, o que ocasiona a sada
de vapores.
Os tanques de teto flutuante externo consistem de um corpo cilndrico similar aos tanques de teto fixo, porm
com teto mvel que flutua no topo do lquido e acompanha as variaes do nvel do tanque. O chamado
tanque de teto flutuante interno possui, alm do teto flutuante, teto estacionrio no topo. A existncia de
partes mveis impe a necessidade de vedao, chamada selo, entre o teto e a parede do tanque. A
exemplo do que acontece em equipamentos rotativos, o selo no estanque e permite pequenos
vazamentos. O principal mecanismo de emisso em um tanque de teto flutuante a evaporao atravs de
aberturas no teto e atravs do selo. Outro mecanismo a evaporao do lquido que adere parede do
tanque medida que o nvel do tanque diminui.
A reduo de emisses, em tanques de teto fixo, pode ser conseguida por meio da instalao de teto
flutuante. A converso para teto flutuante permite redues de at 98% nas emisses. Em tanques de teto
flutuante, as emisses ainda podem ser minimizadas pela instalao de selos duplos e controle de perdas
pelas aberturas. No caso de um tanque de teto flutuante externo, a converso para teto flutuante interno
tambm vantajosa. Em ltima estncia, em qualquer tipo de tanque, pode ser instalado sistema de
captao e posterior recuperao ou destruio de vapores. Sistemas de recuperao ou destruio de
vapores so os mais eficientes em termos de reduo de emisses, porm os mais onerosos. (Siegell, 1 995)

3.3 Emisses em sistemas de tratamento de efluentes
Em indstrias qumicas, freqente a gerao de efluentes lquidos. O efluente originado em diversas
fontes dentro do processo e pelo carreamento de guas pluviais. As guas pluviais, a princpio, no seriam
efluente contaminado, porm o contato com pisos e equipamentos sujos, dentro da unidade, o suficiente
para contamin-las. Fontes tpicas de gerao de efluente lquido, dentro do processo, so: resfriadores de
contato direto; ejetores a vapor; bombas de anel lquido; colunas de extrao; manobras de drenagem e
limpeza de equipamentos.
A composio do efluente diferente para cada tipo de processo. Alm disso, a composio pode variar em
funo do nvel de tecnologia empregada e das condies operacionais da planta. O que caracteriza a
contaminao do efluente a presena de compostos orgnicos que precisam ser eliminados antes do
descarte do efluente. A concentrao de matria orgnica baixa, geralmente na ordem de partes por
milho. A exigncia de atendimento aos padres ambientais, no entanto, impe a utilizao de sistemas de
tratamento para eliminao dos compostos orgnicos. Diversos mtodos de tratamento podem ser utilizados
com a finalidade de especificar a corrente final do efluente, dentro dos padres exigidos.
Sistema tpico de tratamento de efluentes composto por uma rede de coleta, bacias de neutralizao,
bacias de decantao e unidade de tratamento qumico ou biolgico. A rede coletora formada por
canaletas, fossas, poos e, em alguns casos, estaes de bombeamento. Os sistemas de tratamento ocupam
grandes reas superficiais, principalmente se considerarmos a rea de toda a rede coletora. Por esse motivo,
so sistemas abertos e permitem o contato do efluente com a atmosfera.
As emisses em sistemas de tratamento de efluentes so causadas pela volatilizao dos compostos
orgnicos, contidos nos efluentes. Os fatores que afetam a volatilizao so: temperatura, turbulncia e
composio do efluente. Apesar da baixa concentrao de produtos orgnicos, a exposio do efluente em
grandes reas superficiais pode acarretar em emisses significativas, muitas vezes com gerao de odor.
A minimizao de emisses em sistemas de tratamento pode ser feita de diversas formas. A mais efetiva a
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reduo da quantidade de compostos orgnicos que entram no sistema. Isso pode ser conseguido mediante
melhorias na condio operacional da planta e boas prticas operacionais. Outra forma de reduzir o teor de
orgnicos no efluente a instalao de separadores para remover compostos orgnicos do efluente.
Redues significativas podem ser conseguidas tambm ao se evitar o contato do efluente com o ar. Para
tanto, podem ser instaladas coberturas em canaletas e fossas ou utilizar sistema fechado de coleta. Para
controle rigoroso, pode ser usado um sistema de captao e tratamento de vapores nas bacias de efluentes.
(Siegell, 1 995)

3.4 Operaes de carregamento de produto
O transporte de produtos lquidos dentro e, principalmente, entre indstrias qumicas pode ser feito por meio
de compartimentos de carga. O transporte por tubovias, apesar de ser mais prtico, torna-se invivel a
depender da distncia e das quantidades transportadas. Quase sempre, para transportes entre pontos muito
distantes ou para pequenas quantidades de produto, opta-se por transporte automotor. Os meios de
transporte mais utilizados para esse fim so caminhes, trens e navios. O produto a ser transportado pode
ser carregado em grandes compartimentos, como carros-tanque, vages-tanque, tanques de navio ou
compartimentos menores, tais como tambores e bombonas.
Durante o carregamento, de qualquer compartimento, independente do seu tamanho, h emisso de
vapores. claro que em compartimentos maiores o efeito dessas emisses mais significativo. As emisses
em operaes de carregamento so causadas pela expulso do volume de vapor, contido no recipiente. Essa
expulso imposta pela adio de um volume igual de lquido. Inicialmente, os vapores podem ser formados
por evaporao do produto contido no compartimento. Isso no ocorre se o compartimento estiver vazio e
limpo, antes do carregamento. Em seguida, as emisses so causadas por vapores do prprio produto,
gerados pela agitao durante o carregamento. Em virtude da turbulncia do lquido dentro do
compartimento, parte do produto se vaporiza e escapa para a atmosfera. A depender do nvel de turbulncia,
gotas do lquido podem tambm ser arrastadas pelos vapores expelidos
A turbulncia a resultado natural em qualquer processo de mistura de lquidos, mas pode ser minimizada
em operaes de carregamento. Maneira simples de minimizar a turbulncia substituir o carregamento por
despejo de produto por carregamento de fundo ou submerso. No carregamento por despejo, o lquido
introduzido no topo do compartimento e causar grande turbulncia. O carregamento de fundo ou submerso
conseguido alimentando-se o produto por baixo, seja por meio de uma entrada lateral no compartimento ou
por um tubo submerso. A utilizao do carregamento de fundo ou submerso reduz significantemente as
emisses. (Siegell, 1 995)
Outra forma de controle de emisses para operaes de carregamento so sistemas de captura e posterior
recuperao ou destruio de vapores. Sistemas de recuperao incluem condensao, absoro e
adsoro. A destruio de vapores conseguida por incinerao. (ibid)

3.5 Distribuio de emisses de VOC na indstria
Neste mesmo captulo j foi exposto que as fontes de emisses de VOC podem ser encontradas em diversas
reas dentro da planta. No se pode, no entanto, afirmar que todas as reas apresentam emisses com a
mesma intensidade e freqncia, pois cada fonte tem determinada taxa de emisso que varia em funo de
inmeros fatores, o tamanho, tipo e estado de conservao da fonte e condies de operao, por exemplo.
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A taxa de emisso representa a quantidade de produto liberado para a atmosfera, por unidade de tempo.
A quantidade de emisso apresentada por cada tipo de fonte tambm varia de acordo com as caractersticas
do processo e dos produtos. Alguns estudos (Siegell, 1 997b),entretanto, mostram que existe distribuio,
mais ou menos uniforme, das emisses de VOC dentro da planta. Isso quer dizer que, genericamente,
algumas fontes contribuem mais do que outras para a emisso total da planta. Esse fato pode ser verificado
nas figuras abaixo, obtidas a partir dos dados de emisses de VOC, em seis refinarias diferentes.
Figura 3.2 Distribuio de fontes de emisso de VOC, em seis refinarias (Siegell, 1 997b)
Figura 3.3 Distribuio de fontes pontuais de VOC, em seis refinarias (Siegell, 1 997b)
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Figura 3.4 Distribuio de fontes no pontuais de VOC, em seis refinarias (Siegell, 1 997b)
De acordo com as figuras 3.2 a 3.4, notvel a maior participao das emisses fugitivas na composio
das emisses totais da planta. Nesse caso, esto sendo chamadas de emisses fugitivas todas as emisses
de VOC provenientes de equipamentos e componentes das redes de transferncia de fluido, ou seja,
bombas, compressores, vlvulas, conexes etc.
Esses dados representam a distribuio de emisses em seis refinarias diferentes, o que refora a idia de
que mesmo em plantas distintas existe forte tendncia de que os equipamentos supracitados apresentem
mais emisses que as demais fontes. As seis refinarias em questo adotam diferentes regulamentaes para
o controle de poluio. Este o principal fato que determina a diferena entre a quantidade de emisses em
cada refinaria. As refinarias D e E, por exemplo, no tm programa de monitoramento e reparo de
equipamentos. A refinaria B, alm da implantao de programa de monitoramento e reparo, estabeleceu
limite reduzido para as emisses o que resultou em maior controle de emisses. (ibid)
O grfico seguinte mostra a distribuio de emisses fugitivas entre os diversos equipamentos da planta.
evidente a superioridade das emisses em vlvula e bombas, o que no quer dizer que as emisses, nos
demais equipamentos, sejam desprezveis. As figuras 3.6 e 3.7, extradas de Siegel (1 997), mostram a
distribuio de emisses em duas plantas de produtos diferentes, no caso, tolueno e xileno. Novamente, as
emisses fugitivas sobressaem em relao s demais, porm em propores diferentes. (Siegell, 1 997b)
Figura 3.5 Distribuio de emisses fugitivas, em seis refinarias (Siegell, 1997b)
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3.6 Distribuio de emisses em uma planta de xileno (Siegell, 1997b)
3.7 Distribuio de emisses em uma planta de tolueno (Siegell, 1997b)

4. MONITORAMENTO E QUANTIFICAO DE EMISSES FUGITIVAS
4.1 Monitorando emisses fugitivas em plantas industriais
4.2 Mtodos estimativos de taxas de emisso

4.1 Monitorando emisses fugitivas em plantas industriais
O monitoramento de emisses fugitivas uma ferramenta imprescindvel em qualquer programa de reduo
de emisses. O monitoramento possibilita, no primeiro momento, retratar a condio inicial da planta; em
seguida, por meio de medies peridicas, acompanhar o desempenho do programa de reduo de
emisses. Como ser visto no captulo V, so os resultados do monitoramento que definem as aes para a
reduo dentro do programa.
Entende-se por monitoramento de emisses fugitivas o acompanhamento peridico das emisses fugitivas
de uma planta ou de um equipamento especfico. A taxa de emisso a medida precisa da quantidade de
emisses fugitivas, pois representa a medida direta da quantidade de poluente liberada para a atmosfera. Na
prtica, entretanto, mais vivel que o monitoramento se respalde na medida da concentrao de poluente,
nas proximidades de cada equipamento. Essa medida de concentrao chamada Valor Representativo de
Concentrao (VRC) e definido como a mxima concentrao do poluente em torno da fonte de emisso
fugitiva, detectada por um analisador porttil. O VRC seria, ento, uma medida indireta da taxa de emisso.
(Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991).
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Diversos mtodos de monitoramento de emisses fugitivas so citados na literatura. Alguns deles so

aplicveis para o monitoramento de emisses, na operao de plantas industriais, pois permitem monitorar
toda a planta e identificam as fontes de emisses fugitivas. Outros mtodos so especficos para o
monitoramento individual de uma fonte e so utilizados para quantificar taxas de emisso ou para realizar
testes de performance em equipamentos. Para o monitoramento em plantas, destacam-se: o monitoramento
na fonte; o monitoramento por rea e o monitoramento em pontos fixos. (Wallace, 1 979)
4.1.1 Monitoramento por rea

O monitoramento por rea consiste na medio das emisses de VOC a uma dada distncia de cada
equipamento. As medidas so realizadas por um operador um analisador porttil de VOC. Deve-se
previamente estabelecer o roteiro a ser seguido dentro da unidade de processo. Se um pico de concentrao
observado, a localizao deve ser registrada para que em seguida se possa fazer pesquisa detalhada para
identificao da fonte. (ibid)
Estima-se que cerca de 50% das emisses significativas, na planta, podem ser detectadas valendo-se do
monitoramento por rea. A vantagem desse mtodo que grande parte dos vazamentos pode ser detectada
rapidamente. A desvantagem a falta de confiabilidade de algumas leituras em virtude da disperso dos
vapores, pelo vento e influncia de unidade prximas. Alm disso, sempre ser necessrio outro
monitoramento para identificar exatamente a fonte de emisso. (ibid)
4.1.2 Monitoramento em pontos fixos

No monitoramento, em pontos fixos, so colocados analisadores em pontos especficos da unidade para
monitorar continuamente as emisses fugitivas. Nesse monitoramento, os analisadores so colocados junto
aos equipamentos crticos que trabalham com VOC ou espalhados pela unidade e formam uma rede de
monitoramento. Novamente, se um pico de concentrao observado, o operador deve proceder pesquisa
detalhada em cada equipamento para detectar a fonte. (ibid)
A maior vantagem desse tipo de monitoramento que ele pode ser adaptado s necessidades especficas de
cada unidade, especialmente se o monitoramento por rea tambm usado. Outra vantagem que o
monitoramento em pontos fixos tem menor custo de mo-de-obra, comparado com outros mtodos de
monitoramento. As desvantagens centram-se nos fatos de exigir investimento inicial alto para adquirir e
instalar os equipamentos de monitorao, e a necessidade do uso de analisadores portteis para localizar as
fontes. Estima-se que esse mtodo seja capaz de detectar um tero de todos os vazamentos, dentro da
planta. Porm, se houver, dentro da unidade, grandes fontes de emisses, estas podem mascarar os
resultados do monitoramento. (ibid)
4.1.3 Monitoramento na fonte

O monitoramento na fonte aplicado com mais freqncia e sua eficincia melhor comprovada. Esse
mtodo de monitoramento detecta as emisses e mede as fontes individualmente - vlvulas, flanges, selos
de bombas - entre outras. Nesse monitoramento, tambm usado um analisador porttil de VOC. A sonda
do instrumento direcionada para os pontos de cada equipamento onde a emisso pode ser encontrada. A
sonda deve estar afastada apenas um centmetro da fonte. Para fontes em que as emisses ocorrem em
reas abertas para a atmosfera, tais como canaletas e vlvulas de alvio, a sonda colocada tanto no centro
quanto ao redor da rea de emisso. (ibid)
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Para deteco de emisses fugitivas, em selos de bombas, a sonda do analisador porttil colocada
prxima interface, entre o selo e o eixo da bomba. A sonda movimentada por toda circunferncia do eixo
de modo que todos os pontos da interface sejam amostrados. A sonda deve ser mantida o mais prximo
possvel da interface do selo com o eixo. (ibid)
Para o monitoramento em vlvulas, a sonda do analisador colocada na interface entre a haste da vlvula e
a gaxeta. O monitoramento deve ser feito circundando a sonda por todos os pontos em torno da haste. Se
existirem outros pontos na vlvula, onde seja possvel ocorrer emisses, estes devem ser monitorados da
mesma maneira. (ibid)
O monitoramento na fonte, comparado com os mtodos anteriores, exige maior aplicao de mo-de-obra
uma vez que as medies devem ser feitas em todo equipamento da planta com potencial para ser uma
fonte de emisso fugitiva. As fontes de emisso, no entanto, so identificadas imediatamente no primeiro
monitoramento e torna mais gil a manuteno do equipamento. (ibid)
4.1.4 Outros mtodos de monitoramento

Alguns mtodos de monitoramento no so aplicveis no monitoramento de plantas industriais, em
condies normais de operao; pois necessrio isolar cada equipamento antes do monitoramento. Esses
mtodos so muito utilizados em testes de estanqueidade de equipamentos ou na determinao de taxas de
emisso. Os mtodos empregados em testes de estanqueidade so simples e tm como objetivo determinar
apenas se o equipamento suficientemente estanque ou no para atender as condies de operao. Os
exemplos mais comuns de testes de estanqueidade so os testes de presso positiva e os testes de
reteno. J a determinao de taxas de emisso envolve mtodos mais complexos porque o objetivo
obter medida precisa da quantidade de poluente emitida.
No teste de presso positiva, o equipamento, isolado e completamente vedado, pressurizado com ar ou
nitrognio. A fonte de gs fechada e a queda de presso esttica ao longo do tempo registrada. Esse
mtodo til porque pode ser utilizado para deteco de vazamentos em sees inteiras de linhas e inclui
flanges e vlvulas. O mtodo de reteno similar ao teste de estanqueidade, porm a perda de presso,
em virtude do vazamento, compensada pela injeo de gs. A indicao da estanqueidade do
equipamento passa a ser a vazo de gs necessria para manter a presso esttica constante. (ibid)
Os mtodos mais difundidos para determinao de taxas de emisso so os chamados mtodos de
enclausuramento. Esses mtodos consistem em enclausurar o componente e capturar as emisses e medilas volumetricamente. As emisses so capturadas e resfriadas de forma que a gua e os hidrocarbonetos
pesados condensem e possam prevenir a sujeira. Um rotmetro mede a vazo de gs e um manmetro
mede a presso para permitir a converso da concentrao volumtrica para os valores padres. A
concentrao da amostra determinada analiticamente e, conhecendo-se a vazo de gs no sistema,
calcula-se a vazo mssica de emisso fugitiva. As fontes de emisso, nas quais os mtodos de
enclausuramento podem ser utilizados, incluem vlvulas de processo, flanges, selos de bombas e
compressores, vlvulas de alvio e drenos. (ibid)
4.1.5 Testes de desempenho em vlvulas

O monitoramento de vlvulas no deve ser confundido com os testes de desempenho. O monitoramento
feito na planta aps a vlvula entrar em operao. Os testes de desempenho so realizados pelo prprio
fornecedor com o intuito de garantir a confiabilidade de seus produtos. As plantas, cada vez mais, tm
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exigido produtos que necessitem de pouca ou nenhuma manuteno e que, alm disso, sejam capazes de
lidar com ciclos trmicos e tambm tenham extensa vida til (Miles, 1 995). Portanto, o desafio dos
fornecedores aprimorar os testes de desempenho de tal forma que estes sejam capazes de reproduzir as
condies a que o equipamento estar submetido durante a operao.
Tradicionalmente, as vlvulas so testadas apenas hidrosttica ou pneumaticamente. Essa tcnica tem sido
contestada recentemente. Testes adicionais devem ser feitos para qualificar a vlvula dentro de toda a faixa
de presso e temperatura de operao. O objetivo, obviamente, identificar qual a taxa de emisso e qual a
vida til da vlvula, em diferentes condies de operao. Muitos fornecedores j estabeleceram padres de
teste para qualificar seus produtos dentro da nova viso. (ibid)
Um dos grandes problemas que as plantas enfrentam na hora de confrontar os dados oferecidos pelo
fabricante com as suas necessidades o fato de que esses dados raramente so obtidos em testes
realizados sob condies realsticas. O fornecedor da vlvula, normalmente, respalda-se em testes simples
para garantir que seu produto atende aos critrios de emisses fugitivas. Essa garantia suportada por
anlises estatsticas de testes feitos com vlvulas novas que usam o ar ou nitrognio como fluido.
Raramente encontra-se algum dado sobre temperatura e presso do teste, efeitos de ciclos trmicos e taxas
de emisso, durante o ciclo de atuao da vlvula ou ao longo de sua vida til. Alguns fornecedores ainda se
calcam em testes visuais. (Gardner, 1 991; Gardner e Spock, 1 992)
Parmetro de teste muito importante o ciclo trmico. A magnitude e a velocidade da variao de
temperatura afetam diretamente a habilidade da vlvula para controlar emisses fugitivas. Uma vlvula apta
para operar com emisso fugitiva, controlada a temperatura ambiente, pode, por exemplo, vazar se a
temperatura de operao cair rapidamente. A perspectiva de que futuramente s sejam aceitas vlvulas
cujos testes incorporem ciclos trmicos j que esse o tipo de teste mais rigoroso. (Spock, 1 993; Miles, 1
995)
Outro parmetro muito importante, que deve ser levado em considerao nos testes de desempenho, o
nmero de ciclos de atuao da vlvula, ao longo de sua vida til. Esse teste pode ser feito de vrias
maneiras, mas para obter dados mais precisos comum utilizar tcnicas de enclausuramento. A Tabela 4.1
apresenta resumo do padro da Fluid Control Institute para teste de desempenho em vlvulas. (Miles, 1 995)
fundamental em testes desse tipo investigar quais as variveis que afetam o desempenho da vlvula e
quais as taxas de emisso que podem ser esperadas ao longo da sua vida til se forem utilizadas gaxetas de
diferentes materiais. Os dados obtidos com esses testes so muito teis na hora de decidir que equipamento
deve ser usado. A Figura 4.1 mostra as emisses observadas em um teste realizado com seis vlvulas
diferentes, em condio esttica e durante os ciclos de atuao. (ibid)
Tabela 4.1 - Padro de teste do Fluid Control Institute para desempenho de vlvulas. (ibid)
Nmero de
ciclos de
atuao
Nmero de
ciclos
trmicos
Mxima emisso
permitida
Ajuste
Permitido
100 000
500 ppm
No
25 000
500 ppm
No
100 000
500 ppm
No
25 000
500 ppm
No
5 000
500 ppm
Sim
Condies de teste: 43oC a 0.68 atm

Fluido de teste: Ar, Metano ou Nitrognio
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Figura 4.1 - Emisses em diferentes vlvulas em condio esttica e dinmica. (ibid)

4.2 Mtodos estimativos de taxas de emisso
A quantificao de taxas de emisso em equipamentos e componentes, como vlvulas, bombas, flanges e
compressores mais difcil de ser realizada do que em chamins ou outras fontes pontuais. A taxa de
emisso, em fontes pontuais, pode ser obtida a partir de medio direta da vazo de gs. No caso de
emisses fugitivas, no entanto, essa medio no to simples. Os mtodos tipo enclausuramento so teis
na determinao da taxa de emisso de alguns equipamentos; mas tornam-se inviveis para serem
aplicados em todos os equipamentos da planta, em virtude da complexidade desses mtodos e dos custos
envolvidos.
Em razo dessa dificuldade, alguns mtodos para estimativa de taxas de emisses fugitivas foram
desenvolvidos ao longo dos anos e visam tornar a quantificao dessas emisses menos complexa e menos
onerosas. Os mtodos disponveis para estimativa de emisses fugitivas variam desde a aplicao de
fatores de emisso at o uso de correlaes matemticas, calcadas em dados de medies em campo.
As taxas de emisso para a mesma fonte, mas em processos diferentes, podem variar significativamente.
Esse fato pde ser constatado num estudo realizado por Monsanto Research Corp.s Dayton Laboratory, em
quatro plantas petroqumicas que produziam monoclorobenzeno, butadieno, xido de etileno e
dimetiltereftalato. Na planta de monoclorobenzeno, a taxa de emisso em bombas era cinco vezes maior que
em vlvulas, e os vazamentos em flanges eram 29 vezes maiores que em bombas. J na planta de
butadieno, as vlvulas concentravam taxa de emisso dez vezes maior que as bombas, e os flanges no
apresentavam emisses fugitivas. (Wallace, 1 979)
4.2.1 Fatores de emisso

Alguns mtodos utilizam fatores de emisso para estimar as emisses fugitivas totais da planta. Esses
fatores respaldam-se em taxas mdias de emisso, padronizadas para cada tipo de equipamento, em
diferentes condies. Na aplicao desses mtodos, a primeira etapa para estimar as emisses de VOC
proceder a contagem do nmero de equipamentos existentes na planta e separ-los por tipo e aplicao. Se
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os diagramas de tubulao e instrumentao no estiverem disponveis, a USEPA sugere que sejam feitas
aproximaes para simplificar a contagem.
Determinado o nmero de equipamentos dentro da planta, as emisses de VOC podem ser estimadas e
utilizados os fatores de emisso apropriados, como os listados nas tabelas a seguir. Tais fatores esto
calcados em medies de campo e refletem a taxa mdia de emisso para cada tipo de fonte. A
multiplicao do fator pelo nmero de fontes de determinado tipo (ex. vlvulas, bombas, compressores)
resulta na taxa de emisso para esse tipo de fonte dentro da unidade. (Siegel, 1 981; Surprenant, 1 990;
Schaich, 1 991)
Fatores de emisso mdios da SOCMI (Indstria de Fabricao de Compostos Sintticos Orgnicos)

Os fatores da SOCMI foram desenvolvidos a partir de estudos realizados em refinarias de petrleo,
diferentes plantas de processos petroqumicos e reas de manuteno. O uso dos fatores da SOCMI
considera que a freqncia de emisso de uma planta em particular similar freqncia de emisso mdia
da indstria. Outra considerao que todos os equipamentos possuem taxa de emisso prxima taxa de
um equipamento similar, numa refinaria de petrleo. (Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991)
O uso dos fatores de emisso da SOCMI normalmente implica em taxas de emisso superestimadas porque
os autores foram bastante conservadores no desenvolvimento dos fatores a partir dos dados de campo. A
aplicao dos fatores SOCMI, em plantas qumicas e petroqumicas, pode resultar em estimativas de at
duas ordens de grandeza maiores que os valores reais.
Tabela 4.3 - Fatores de emisso mdios da SOCMI (Suprenant, 1 990 e Schaich,1
991)
Fatores de emisso (kg/h/fonte)
Equipamento
Vlvulas
Bombas
Servio
Surprenant
(1 990)
Schaich
(1 991)
Gs
0.0123
0.0056
Lquido leve
0.0156
0.0071
Lquido pesado
0.00051
0.00023
Lquido leve
0.1087
0.0494
Lquido pesado
0.0471
0.0214
Compressores
Todos
0.228
Vlvulas de alvio
Todos
0.104
Flanges
Todos
Linhas desconectadas
Todos
0.0017
Pontos de amostra
Todos
0.0150
0.0018
0.00083
Fatores de emisso por estanqueidade
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A aplicao desses fatores respalda-se na medio de valores representativos de concentrao (VRC), de

modo a diferenciar os equipamentos estanques e no-estanques. Nesse caso, o termo estanque no significa
necessariamente que o equipamento no apresente emisso, mas que o valor de concentrao medido est
dentro de uma faixa tolervel de aceitao. Equipamentos considerados estanques so aqueles que o VRC
medido menor que 10 000ppm. Por outro lado, os equipamentos que apresentam VRC maiores que 10
000ppm so ditos no-estanques. (Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991)
De forma similar aos fatores da SOCMI, a estimativa de emisso feita multiplicando o nmero de
equipamentos pelo fator correspondente. Existem dois fatores de emisso, um para fontes estanques e outro
para fontes no-estanques. A Tabela 4.4 apresenta fatores de emisso por estanqueidade para diversas
fontes. Os autores citados nesta tabela no fizeram nenhuma inferncia sobre os dados dos quais foram
obtidos tais fatores, portanto no possvel estabelecer uma causa para as diferenas entre os valores
apresentados. (ibid, ibid)
Fatores de emisso estratificados

Os fatores de emisso estratificados necessitam de medidas mais precisas que os fatores de estanqueidade,
pois os fatores estratificados so divididos em trs faixas: 0-1 000ppm; 1 000-10 000ppm; e maiores que 10
000ppm. A aplicao desses fatores idntica aos fatores de estanqueidade, porm, aps a medio dos
VRC, os equipamentos so classificados dentro das trs categorias citadas. (ibid, ibid)
Algumas consideraes devem ser feitas ao serem usados os fatores estratificados ou fatores de
estanqueidade. Primeiro, deve-se assumir que menos da metade das fontes apresenta valor de concentrao
zero. Dados atuais, entretanto, revelam que porcentagem muito maior de fontes apresenta valor de
concentrao zero. Segundo, as plantas devem desenvolver fatores de resposta para seus instrumentos.
Fator de resposta a razo entre o valor real de concentrao de um composto e a sua concentrao,
medida na fonte. (Schaich, 1 991)
Tabela 4.4 - Fatores de emisso calcaados na estanqueidade da fonte (Siegel, 1 981; Suprenant, 1 990;
Scaich, 1 991)
Equipamento Servio
Siegel (1 981)
Surprenant (1 990)
Schaich (1 991)
No
Estanque
No
Estanque
No
Estanque
estanque
estanque
estanque
Vlvulas
Gs
0.059
0.005
0.0992
0.0011
0.0451
0.00048
Lquido
leve
0.024
0.006
0.1874
0.0038
0.0852
0.00171
Lquido
pesado
0.0005
0.0005
0.00051
0.00051
0.00023
0.00023
Lquido
leve
0.25
0.9614
0.0264
0.437
0.0120
Lquido
pesado
0.046
0.046
0.8547
0.0297
0.3385
0.0135
Compressores
Todos
1.4
1 608
0.0891
Vlvulas de
alvio
Todos
0.19
1 691
0.0447
Bombas
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Flanges
Todos
0.00056
0.00056
0.005
Linhas
Todos
desconectadas
0.0826
0.00013
0.0375
0.00006
0.01195
0.00150
Tabela 4.5 - Fatores de emisso estratificados (Suprenant, 1 990; Schaich, 1 991)

Equipamento Servio
Surprenant (1 990)
0-1 000 1 000ppm
10 000
ppm
Vlvulas
Bombas
Schaich (1 991)
> 10
000
ppm
0-1 000 1 000ppm

10 000
ppm
> 10
000
ppm
Gs
0.00031
0.0036
0.0992
0.00014 0.00165
0.0451
Lquido
leve
0.0028
0.0212
0.1874
0.00028 0.00963
0.0852
Lquido
pesado
0.00051 0.00051 0.00051 0.00023 0.00023 0.00023
Lquido
leve
0.0044
0.0737
0.9644
0.00198
0.0335
0.437
Lquido
pesado
0.0084
0.2637
0.8547
0.00380
0.0926
0.3885
Compressores
Todos
0.01132
0.264
1.608
Vlvulas de
alvio
Todos
0.0114
0.279
1.691
Flanges
Todos
0.00004
0.0193
Linhas
Todos
desconectadas
0.0825
0.00002 0.00875
0.0375
0.00013 0.00876 0.01195
4.2.2 Correlaes entre VRC e taxa de emisso

O emprego de correlaes matemticas, para o clculo de taxas de emisses fugitivas, representa um nvel
de refinamento mais elevado que os mtodos calcados em fatores de emisso, descritos anteriormente.
Essas correlaes relacionam o valor de concentrao medido em cada equipamento sua taxa de emisso,
por meio de funes matemticas contnuas, em toda escala de concentrao. Essas funes so
formuladas a partir de medies em campo, das taxas de emisso versus valores de concentrao para cada
tipo de fonte. ( Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991)
A USEPA dispe de um conjunto de equaes geradas a partir de dados coletados em plantas industriais.
Essas correlaes representam as regresses dos dados de taxa de emisso versus concentrao de
diversos equipamentos, em diferentes processos. As medidas de taxas de emisso so feitas utilizando-se
mtodos tipo enclausuramento, enquanto os valores de concentrao so obtidos por medio direta com
analisador porttil. Essas correlaes resultam numa estimativa de grande preciso, porm os dados que
suportam as equaes tm poucos pontos abaixo de 100ppm. A margem de erro, pois, no incio da faixa de
concentrao, bem maior.
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Dados recentes mostram que muitos equipamentos apresentam valores de concentrao abaixo do limite de
deteco do instrumento. Logo, importante fazer medies em campo, das taxas de emisso, em alguns
equipamentos com valores de concentrao no detectveis. Essa conduo facilita certificar-se de que as
emisses, nesses equipamentos, so realmente pequenas. Por outro lado, equipamentos com valores de
concentrao acima do limite de leitura do instrumento tambm devem ter suas taxas de emisso medidas
ao invs de estimadas. ( Schaich, 1 991)
Tabela 4.6 - Correlaes matemticas entre valores de concentrao e taxas de emisso (Schaich, 1 991)
Equipamento
Vlvulas
Servio
Gs
Taxa de emisso (kg/h)

1.71(10-5.35)(Concentrao em ppm)
0.693
Lquido leve
0.47
Bombas
Todos
0.898
Flanges
Todos
0.818
O uso dessas correlaes, publicadas pela USEPA, pressupe duas consideraes. Primeiro, as equaes
somente relacionam os valores de concentrao e taxas de emisso, dentro da faixa de concentrao dos
dados que geraram as equaes, logo extrapolaes no so bem aceitas. Segundo, deve-se assumir valor
zero-padro de 8ppm para equipamentos com concentrao medida entre 0 e 8ppm. Os valores de taxas de
emisso associados ao valor zero-padro de concentrao refletem as emisses das fontes com valores de
concentrao entre 0 e 8ppm. (ibid)
As correlaes apresentadas pela USEPA foram formuladas a partir de dados de diversos processos
diferentes, portanto essas equaes matemticas representam o comportamento "mdio" de cada fonte. Isso
implica que, ao aplicar estas correlaes na estimativa de emisses de um processo especfico, os
resultados devero ser encarados dentro de uma margem de erro. Normalmente, o desenvolvimento de
correlaes especficas para cada processo leva a estimativas mais precisas do que aquelas feitas com as
correlaes da USEPA.
O desenvolvimento de correlaes especficas requer trabalho adicional que inclui a medio direta de taxas
de emisso, associada medio de valores de concentrao na fonte. adequado que sejam medidas as
taxas de emisso, em pelo menos trinta fontes, para desenvolver novas equaes. Com os dados de taxas
de emisso e concentrao, possvel formular novas correlaes, especficas para cada processo.
( Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991)

5. CONTROLE DE EMISSES EM VLVULAS E BOMBAS
O controle de emisses fugitivas na indstria torna-se cada vez mais relevante perante as exigncias
ambientais. Alm disso, o controle de emisses vai ao encontro das necessidades de aumento da
produtividade da indstria, visto que toda emisso caracteriza perda de produto do processo para o meio
ambiente. O controle de emisses fugitivas conseguido por meio da implantao de um programa de
reduo de emisses fugitivas na planta. Um programa de reduo de emisses fugitivas compreende um
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conjunto de aes corretivas e preventivas, tomadas sistematicamente, com o intuito de minimizar a taxa
global de emisso da planta.
Numa planta industrial, a reduo de emisses pode ser conseguida de trs maneiras diferentes: intensificar
o monitoramento e manuteno de equipamentos; instalar novos equipamentos e acessrios que garantam
menor taxa de emisso ou capturar as emisses e envi-las para sistemas de tratamento, tais como
incineradores e colunas de adsoro com carvo ativado.
A eficincia do monitoramento e manuteno em vlvulas e bombas depende do tipo, quantidade e tamanho
dos equipamentos, condies de operao e das caractersticas dos fluidos de processo. Estudos indicam
que as emisses fugitivas, nesses equipamentos, podem ser reduzidas em pelo menos 50% a 75% por meio
de um programa de monitoramento e manuteno de equipamentos. (Suprenant, 1 990)
A instalao de novos equipamentos, projetados para o controle de emisses fugitivas, talvez seja a maneira
mais eficiente de conter tais emisses. A aplicao de tecnologia mais avanada em selos de bombas, assim
como em sistemas de vedao de vlvulas, altamente eficiente e, muitas vezes, tem custo relativamente
baixo. A Tabela 5.1, abaixo, traz uma idia da melhoria que se obtm a partir da instalao de sistemas de
vedao mais avanados em bombas centrfugas. Essa tabela faz comparao entre os ndices relativos de
emisso de alguns tipos de vedao. Esses ndices indicam a proporo entre as taxas de emisso de cada
sistema de vedao. A Tabela 5.2 faz comparao similar entre alguns tipos de vlvulas. (ibid)
Tabela 5.1 - ndices de emisso em bombas centrfugas (Lipton e Sydney, 1989)
ndice de
emisso
Tipo de vedao
Gaxeta sem selante
100
Gaxeta com selante
10
Selo simples
1.2
Selo Tandem
0.15
Selo duplo
0.004
Tabela 5.2 - ndices de emisso em vlvulas (Lipton e Sydney, 1 989)

Tipo de
vlvula
Estudo API
Bussenius
(1 981)
Kremer
(1 982)
Bussenius
(1 986)
British
Occupational
Health Society
Gaveta
Esfera
0.027-0.040
0.33
0.05
0.009
0.003
Plug
0.88-1.19
0.3
Globo
1.51-2.10
Borboleta
1.52-1.61
0.3
Os sistemas de captura de emisses fugitivas tm sido aplicados com sucesso no controle de emisso, em:
vlvulas de alvio. Em sistemas de tratamento de efluentes e grandes equipamentos, como compressores,
somente quando instalados em espaos confinados. A captura e destruio de vapores podem ter eficincia
de reduo de emisses prxima a 100%, porm para vlvulas e bombas esse tipo de controle no
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utilizado porque esses equipamentos encontram-se espalhados por toda a planta, e os custos envolvidos na
instalao de um sistema de captao desse porte no compensaria o ganho em termos de reduo de
emisses. (ibid)
5.1 Programa de reduo de emisses
5.2 Reduzindo emisses em bombas
5.3 Reduzindo emisses em vlvulas
5.4 Composio de custos
5.5 Concluso

5.1 Programa de reduo de emisses
Conceitualmente, um programa de reduo de emisses fugitivas em, vlvulas e bombas, pode ser dividido
em duas partes: monitoramento e manuteno de equipamentos e projetos de melhoria. A estrutura
detalhada do programa depende do nvel de emisso considerado aceitvel pela planta. Portanto,
imprescindvel definir quais as bases que sero utilizadas, isto : (1) emisso mxima permitida concentrao de poluente em ppm, detectada na fonte; (2) performance mnima desejada para a planta porcentagem de equipamentos com emisso superior ao nvel de emisso mximo; (3) prazos de execuo
para a manuteno de equipamentos; (4) abrangncia do programa, ou seja, quais equipamentos da planta
devero ser includos; (5) freqncia de monitoramento que ser utilizada.
Se existir algum conhecimento sobre a situao atual dos equipamentos da planta em relao a emisses
fugitivas, essa informao pode ser usada para definir as bases do programa. A Figura 5.1 mostra um
exemplo de programa de reduo de emisses fugitivas no qual foram utilizados os padres de nvel
mximo de emisso e performance mnima de emisso da norma da USEPA (Colyer e Meyer, 1 991), para
emisses fugitivas em vlvulas. O Anexo B apresenta resumo da norma que regulamenta as emisses
fugitivas, em vlvulas e bombas, nos Estados Unidos.
O programa de reduo de emisses inicia com o processo de monitoramento e manuteno de
equipamentos. Sempre que for identificado um equipamento com emisso superior ao nvel mximo, a
manuteno do equipamento se faz necessria. Aps cada jornada de monitoramento, deve ser levantado o
percentual de equipamentos que apresentou emisses acima do limite, se esse percentual for maior que a
performance mnima desejada para a planta, a freqncia de monitoramento deve ser aumentada.
A eficincia do processo de monitoramento e manuteno depende do cumprimento dos prazos estipulados
para execuo dos reparos. A execuo do reparo garante planta que aquele equipamento estar em
conformidade com os padres de emisso no prximo monitoramento. Dessa forma, consegue-se melhorar
continuamente a performance de emisses da planta. Porm, a performance da planta estar sempre
limitada aos nveis de emisso para o quais os equipamentos foram projetados. Isso quer dizer que se um
determinado equipamento foi projetado para apresentar emisses na faixa de 500ppm e o nvel de aceitao
da planta for 100ppm, o monitoramento e reparo desse equipamento no ser suficiente para garantir a
performance desejada. Nesse caso, se faz necessrio um projeto de melhoria, ou seja, modificao de
projeto capaz de reduzir seu nvel de emisso.
O estudo de melhoria comea com a anlise das causas bsicas do problema. Para tanto, deve-se coletar o
maior nmero possvel de informaes. Na anlise das causas, necessrio que sejam envolvidas pessoas
de diferentes disciplinas que possam contribuir para a soluo do problema. O objetivo desvendar a
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verdadeira causa da emisso para que seja definida melhoria a ser feita. Essa melhoria pode envolver tanto
alteraes nas condies e procedimentos de operao da planta quanto modificaes em equipamentos ou
sistemas de vedao.
Figura 5.1 - Programa de reduo de emisses fugitivas . (Colyer e Meyer, 1 991)

Muitas vezes, por questo de segurana, a planta opta por soluo mais eficiente e certamente de custo
mais elevado. Quando se trata de modificaes em apenas um ou dois equipamentos, talvez essa seja a
deciso correta; porm, quando se pretende modificar grande nmero de equipamentos, deciso como essa
pode inviabilizar o programa de reduo de emisses. A sada para esse impasse buscar a soluo
otimizada de forma que a planta possa atender sua performance de emisso com o menor custo.
5.1.1 Otimizao de custos

Programao matemtica a ferramenta que pode ser utilizada para otimizar um programa de reduo de
emisses de forma a garantir sua continuidade. Otimizar a soluo para o problema de emisses fugitivas
significa selecionar, para cada equipamento que precisa ser modificado, aquela alternativa que garanta para
a planta o desempenho de emisso dentro dos padres de menor custo possvel. Do ponto de vista tcnico,
o custo total seria a funo-objetivo a ser minimizada, e o nvel de performance mnimo seria uma das
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restries do problema.
Se a planta tiver capital previamente alocado para as modificaes, a otimizao pode ser usada com
abordagem pouco diferente, que seria: utilizando todo o capital alocado, atingir a melhor performance de
emisso. Em qualquer uma das duas abordagens, a otimizao poder trazer resultados altamente positivos
para a planta; so eles: o cumprimento dos padres de emisso com o mnimo de investimento ou alcanar
o melhor padro de emisso e utilizar os recursos existentes.
Para exemplificar o uso da otimizao no programa de reduo de emisses fugitivas, imagine uma situao
em que, numa planta, existam dez equipamentos que precisem ser modificados para atender os padres de
emisso da planta que so: quatro bombas centrfugas com selo simples e seis vlvulas de controle
engaxetadas. Para cada bomba, possvel implantar trs modificaes diferentes: um selo simples
redimensionado; um selo duplo com fluido selagem externo e a substituio do equipamento por uma bomba
hermtica. Para cada vlvula teramos duas possibilidades: a substituio do material da gaxeta e a
instalao de foles.
No total, seriam mais de 5 000Nota 1 alternativas de melhorias para a planta, e alternativa ter custo e
desempenho de emisso diferente. O nmero de alternativas obtido pelo somatrio de todas as
combinaes entre os equipamentos da planta e as possveis modificaes para cada um deles. Para
exemplificar, suponha quatro bombas com trs modificaes cada uma e seis vlvulas com duas
modificaes cada.
A otimizao, nesse caso, teria o objetivo de encontrar, entre todas as alternativas, o conjunto de
modificaes que, com o menor custo, fosse capaz de colocar a planta numa situao cuja performance
mnima de emisso fosse alcanada. Esta tarefa pode parecer difcil de ser executada, mas com a utilizao
de algoritmos automatizados, a execuo torna-se factvel. Basta que seja criado um banco de dados com as
alternativas disponveis para a modificao dos equipamentos e definidas as funes-objetivo e a restrio a
serem atendidas. As trs ltimas sees deste captulo renem algumas informaes relevantes para
modificaes em sistemas de vedao de vlvulas e bombas e composio dos custos associados a essas
modificaes.
O uso dos recursos da otimizao para minimizar investimentos uma ferramenta muito difundida; porm
existem poucos trabalhos publicados que fazem referncia a esse uso em programas de reduo de
emisses ou, at mesmo, em qualquer programa ambiental, na indstria. Sem dvida, o programa de
reduo de emisses a oportunidade para aplicar todos os conceitos de otimizao e, assim, aprimorar os
resultados do programa.
Nota 1 : Total = (alternativas) (bombas) x (alternativas) (vlvulas) =
34 x 26 = 81 x 64 = 5184

5.2 Reduzindo emisses em bombas
Os selos mecnicos so, hoje, a alternativa mais utilizada para o controle de emisses fugitivas em bombas.
Dependendo do tipo de projeto e da natureza da aplicao, tais sistemas podem apresentar baixas taxas de
emisso ou at nenhuma emisso. Mesmo um selo simples, o modelo mais econmico disponvel no
mercado, pode controlar as emisses em nveis inferiores a 1 000ppm. (Adams, 1 991)
Pesquisa em 107 bombas de trs refinarias, nos Estados Unidos, conduzida em 1 990, revelou alguns dados
interessantes sobre a utilizao de selos mecnicos. Apesar de 99% dos selos testados serem simples, 91%
das emisses estavam abaixo de 10 000ppm. Alm disso, 83% dos selos testados apresentaram emisses
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inferiores a 1 000ppm. Do ponto de vista prtico, o achado mais importante dessa pesquisa foi o fato de que
apenas 9% dos selos contribuam para 91% do total de emisses. (ibid)
A anlise estatstica dos dados dessa pesquisa e investigao mais profunda das causas de emisso nos
selos levaram a trs concluses de relevncia imediata para as plantas. Primeiro, taxas de emisso
excessivas so sintomas direto da aplicao errada de determinado tipo de selo e/ou operao imprpria do
mesmo ou, ainda, do equipamento associado a ele. Segundo, poucos selos apresentam emisses anormais,
e eles podem ser facilmente identificados e reparados. Por ltimo, existe forte relao entre o nvel de
emisso do selo e o tempo mdio entre falhas (MTBF) dos equipamentos associados a ele. A Figura 5.1
apresenta algumas recomendaes para a seleo de selos mecnicos a partir da densidade do produto e do
nvel de emisso desejado. (ibid)
Figura 5.1 - Seleo de selos mecnicos (ibid)

As emisses fugitivas em bombas podem ainda ser minimizadas, ou seja, substituir bombas convencionais
por bombas hermticas ou de acoplamento magntico. Essa ltima alternativa extremamente eficiente,
pois bombas hermticas em condies normais apresentam emisso zero. Porm, modificao desse porte,
implica em maiores custos do que a simples adequao de um selo mecnico. Alm disso, bombas
hermticas possuem limitaes de vazo e temperatura. (Suprenant, 1 990)
5.2.1 Justificando o investimento

Alm da imposio de normas ambientais para a reduo de emisses atmosfricas, emisses fugitivas
podem significar perdas econmicas para as plantas. A perda de produto por um selo com emisso superior
a 10 000ppm algo em torno de 437g/h ou 3 800kg/ano. Admitindo-se, por exemplo, custo mdio de
US$0,32/kg para produtos qumicos industrializados, essa perda superior a US$ 1 200/ano por selo.
(Adams, 1 991)
Trazendo a performance do selo para nveis entre 1 000 10 000ppm, consegue-se economia de 3
535kg/ano, ou seja, US$ 1 131/ano por selo. Porm, anlise do efeito de reduzir as emisses de 1 000 10
000ppm para zero mostra economia de apenas US$ 90/ano. Essas consideraes devem ser avaliadas na
hora de decidir como investir num programa de reduo de emisses fugitivas. (ibid)
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5.3 Reduzindo emisses em vlvulas
Virtualmente, todas as vlvulas so capazes de atender os padres de emisso desejados, desde que elas
sejam propriamente instaladas e mantidas. Porm, selecionar a melhor vlvula para cada servio,
considerando o controle de emisses, no tarefa fcil, alm disso depende de um nmero de fatores,
como: freqncia de atuao e amplitude e freqncia de ciclos trmicos. (Gallupe, 1 993)
A reduo de emisses fugitivas, em vlvulas pode ser conseguida a partir da adoo das seguintes
medidas: mudar o tipo de vlvula; melhor o sistema de vedao e utilizar vlvulas especiais. O tipo de
vlvula desempenha papel importante no controle de emisses. Vlvulas com haste de movimento linear so
mais susceptveis a apresentar emisses fugitivas do que vlvulas com haste de movimento angular, pois o
movimento linear causa atrito entre a haste e a gaxeta e danifica o material da gaxeta. (ibid)
A alternativa mais simples para reduzir emisses aprimorar o sistema de vedao da vlvula. Esse
aprimoramento implica utilizar a caixa de gaxeta existente e modificar apenas a gaxeta. Essa soluo pode
ser ainda mais eficaz se for estudada a possibilidade de utilizar composio de diferentes materiais. O Anexo
B apresenta um guia prtico para melhorar a performance de sistemas de vedao em vlvulas. (Gallupe, 1
993)
Dentre as alternativas existentes, a utilizao de vlvulas, especialmente projetadas para o controle de
emisses, a mais onerosa para a planta. Geralmente, essas vlvulas so instaladas em aplicaes com
freqncia de ciclos de atuao elevada, e elas estaro sujeitas a grandes ciclos trmicos e variaes
bruscas de presso. Consequentemente, vlvulas especiais so mais robustas que as vlvulas
convencionais, a haste mais forte, o corpo maior e mais espesso, e o sistema de vedao mais
complexo. O custo dessas vlvulas varia de acordo com os recursos tcnicos empregados na sua fabricao.
(ibid)
Um tipo de vlvula especial, freqente na indstria, so as vlvulas com fole. Essas vlvulas apresentam
performance de emisso zero, desde que o fole permanea intacto. A substituio por uma vlvula com fole
a nica soluo para vlvulas globo e gaveta, em aplicaes onde nenhuma emisso tolerada. Materiais
e processos especiais utilizados na fabricao do fole e testes rigorosos, aps a confeco da vlvula, fazem
dela a soluo mais efetiva; porm de custo mais elevado, no controle de emisses fugitivas - ver Figura
5.2 . (ibid)
A seleo de uma vlvula depende especificamente da aplicao a qual ela se destina. Porm, duas
recomendaes gerais podem ser aplicadas seleo de qualquer vlvula. A primeira no acreditar que
uma vlvula possa ser substituda por qualquer outra. A simples substituio de uma vlvula com emisso
acentuada por outra similar s ir postergar o problema. (ibid)
Figura 5.2 - Custo relativo de vedao em vlvulas (ibid)
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A segunda recomendao evitar a superespecificao. Na inteno de reduzir as emisses to rpido

quanto possvel, algumas plantas so tentadas a substituir muitas vlvulas por vlvulas especiais. Esse tipo
de vlvula tem sua aplicao; porm, na maioria dos casos, uma vlvula convencional mais barata pode ser
usada sem detrimento do controle de emisses. (ibid)

5.4 Composio de custos
Tradicionalmente, as plantas tendem a ser guiadas por uma viso de curto prazo, durante o processo de
seleo de novo equipamento. aceitvel que as atenes estejam voltadas para o custo inicial, porm
preciso levar em considerao as necessidades de monitoramento e manuteno, ao longo da vida til do
equipamento. Em outras palavras, os custos, durante a operao, so to importantes quanto o custo inicial.
(Spock, 1 993)
Logo, quanto realmente custa um equipamento para ser colocado em uso? Alm do custo de aquisio ou
custo inicial, um equipamento tem outros custos associados a ele - monitoramento, manuteno e reposio.
O custo inicial apenas uma poro do custo total de um equipamento. (Hassebrock, 1 995)
Os custos de monitoramento do equipamento variam de acordo com diferentes fatores. A freqncia e o
mtodo de monitoramento so fatores extremamente importantes. Se, por exemplo, for utilizado um mtodo
de monitoramento com analisador porttil, pode-se considerar um custo de monitoramento em torno de
US$6,00 por equipamento e por inspeo. Porm, se for utilizado um mtodo mais elaborado, como
enclausuramento, o tempo de execuo e os custos sero maiores. (Hassebrock, 1 995)
Na avaliao dos custos de manuteno e reposio, importante considerar o tempo de servio do
equipamento. A definio de tempo de servio muda significativamente com a adoo de programas de
reduo de emisses fugitivas. Antes, um equipamento s seria considerado imprprio para a operao
quando no fosse mais capaz de atender as necessidades do processo. Dentro da viso de um programa de
reduo de emisses, o tempo de servio considerado a partir do momento da instalao do equipamento
at a identificao de emisses fugitivas acima dos limites aceitveis, uma vez que o programa prev o
reparo imediato para estes equipamentos.
Alm dos custos da manuteno propriamente dita - mo-de-obra e materiais -, os custos para remoo e
reinstalao do equipamento tambm devem ser considerados. Em alguns casos, em que a manuteno
implica em perda de produo, os custos relativos a essa perda devem ser contabilizados dentro do custo de
reparo. (Hassebrock, 1 995)

5.5 Concluso
Conforme visto neste trabalho, emisses fugitivas consistem na liberao de compostos orgnicos volteis
para atmosfera. Essa liberao ocorre a partir de pequenos vazamentos, nos sistemas de vedao de
equipamentos e componentes da rede de transporte de produtos. O efeito dessas emisses, no meio
ambiente, deve-se formao do oznio a partir de reaes que envolvem os compostos orgnicos volteis
na atmosfera, e exposio do homem a compostos com toxicidade elevada. Alm disso, a emisso
constitui sempre uma perda de produto.
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Comparada a outras fontes de emisses de VOC, as emisses fugitivas contribuem com a maior parte, na
composio das emisses totais da planta. Estratificao das fontes de emisses fugitivas revela que as
emisses em vlvula e bombas so significativamente superiores aos demais equipamentos. Esses fatos
traduzem a real necessidade de se estabelecer programas de reduo de emisses fugitivas, em vlvulas e
bombas. Esses programas consistem no monitoramento e manuteno dos equipamentos da planta, aliados
implantao de projetos de melhoria.
O monitoramento visa retratar a condio da planta em relao presena de emisses fugitivas. Por meio
de monitoramentos peridicos deve-se acompanhar o desenvolvimento do programa. A manuteno ou
reparo dos equipamentos garante a anulao das fontes de emisso.
O simples reparo do equipamento, muitas vezes, no suficiente para reduzir a taxa de emisso. Isso
acontece quando a emisso inerente ao prprio projeto do equipamento. Nesse caso, consegue-se a
reduo quando forem feitas modificaes que implicam na realizao de projetos de melhoria. Em bombas,
a alternativa mais comum o uso de selos mecnicos aprimorados e a utilizao de bombas hermticas. A
reduo de emisses fugitivas em vlvulas pode ser conseguida ao se mudar o tipo de vlvula, modificar o
sistema de gaxeta ou, ainda, utilizar vlvulas especiais.
As modificaes em equipamentos so onerosas e contribuem para a elevao do custo do programa de
reduo de emisses. Portanto, necessrio buscar solues otimizadas para as modificaes. Otimizar
solues significa selecionar as alternativas que garantam a reduo da taxa de emisso da planta ao menor
custo possvel. Essa abordagem torna economicamente vivel atingir padres ambientais cada vez mais
elevados.

6. ANEXO A - A NORMA DA USEPA PARA CONTROLE DE EMISSES FUGITIVAS
A norma americana, publicada pela USEPA, em 1 991, regulamenta os programas de monitoramento e
controle de emisses fugitivas, nos Estados Unidos. Neste trabalho, apresentada breve descrio da norma
no que diz respeito ao monitoramento e controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas. O material
aqui apresentado foi extrado de Colyer (1 991). O contedo o mesmo do documento original, o qual consta
na edio de Agosto de 1 991 da Chemical Engineering Progress.
6.1 O padro americano para monitoramento e controle de emisses fugitivas
6.2 Como melhorar a performance da gaxeta

6.1 O padro americano para monitoramento e controle de emisses fugitivas
"At a ltima dcada, os padres normativos, existentes nos Estados Unidos, haviam sido desenvolvidos
numa poca em que no se tinha muita experincia no controle de emisses fugitivas. Tais padres eram
direcionados principalmente para a identificao e controle de grandes vazamentos. Ao longo dos anos, o
conhecimento e a experincia sobre o controle de emisses em equipamentos aumentaram, tornando
necessrias algumas modificaes nas normas vigentes. Muitas destas modificaes foram decorrentes das
exigncias do Clean Air Act Amendments (CAAA) de 1990 para poluentes perigosos no ar (Hazardous Air
Pollutants - HAP). Nesta ocasio, o CAAA listou 189 HAP dos quais 149 eram compostos orgnicos. Em
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vista a esta necessidade de mudana, no final de 1991, a USEPA publicou uma norma que veio a se tornar
um guia-mestre para o monitoramento e controle de emisses fugitivas."
"A partir de ento, normas federais e estaduais, nos Estados Unidos, tm cada vez mais dado importncia s
emisses fugitivas, estimulando os esforos para a reduo de tais emisses. Estas normas, basicamente,
exigem que os equipamentos sejam inspecionados periodicamente com um analisador porttil para detectar
emisses. Se uma concentrao de VOC maior ou igual a 10.000 ppm, base metano ou hexano, detectada,
o equipamento identificado como uma fonte de emisso, e necessrio que seja feita manuteno. Este
tipo de programa de monitoramento e controle de emisses fugitivas conhecido como LDAR (Leak
Detection and Repair)."
6.1.1 Aplicao e escopo da norma

"Toda unidade de processo, que utilize um HAP ou um de seus derivados como reagente ou produto,
afetada pela norma da USEPA. Todos os equipamentos e linhas associados com a operao desta unidade,
inclusive sistemas de estocagem, transferncia de produtos e tratamento de efluentes, que contenham um
fluido de processo com concentrao de HAP igual ou superior a 5%, esto sujeitos ao cumprimento da
norma. A norma no aplicvel queles equipamentos e linhas que no contm fluidos de processo, tais
como sistemas de utilidades."
"A norma se aplica tanto para unidades novas quanto para aquelas j existentes. Os equipamentos
regulamentados por esta norma incluem vlvulas de processo, bombas, compressores, vlvulas de alvio de
presso, conexes, sistemas (ou pontos) de amostra e sistemas de alvio de tanques e vasos. O termo
conexes refere-se a todos os flanges, roscas ou outras junes usadas para conectar duas tubulaes ou
uma tubulao a um equipamento."
"A norma da USEPA tambm faz referncia a agitadores e sistemas de instrumentao. Apesar de no
serem tratados nas normas anteriores, alguns dados indicam que agitadores podem ser uma fonte
significativa de emisses fugitivas. Os sistemas de instrumentao so constitudos especialmente por
vlvulas e conexes, porm estes sistemas so tratados como uma classe especial, porque, primeiro no
fazem propriamente parte do processo, e segundo, nestes sistemas, os componentes esto muito prximos e
algumas vezes fica difcil fazer um monitoramento individual em cada componente."

6.2 A norma da USEPA para vlvulas
"A norma da USEPA define uma srie de medidas que devem ser adotadas a fim de promover a implantao
de um programa LDAR em plantas industriais. A norma divide o programa em trs fases. A primeira fase da
norma para vlvulas, a qual comeou a vigorar nos Estados Unidos seis meses aps a promulgao,
especifica um programa LDAR, definindo o limite mximo para as emisses em 10.000 ppm. As plantas
devem monitorar suas vlvulas a cada trs meses e reparar qualquer vlvula que apresente uma
concentrao igual ou superior a 10.000 . A segunda fase tambm especifica um monitoramento trimestral,
porm o limite de emisso passa a ser de 500 ppm."
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Figura A.1 Norma da USEPA para controle de emisses fugitivas em vlvulas (Colyer e Meyer, 1991)
"A terceira fase estabelece um nvel de performance mnimo para as vlvulas dentro da planta. Este nvel de
performance determina que apenas 2% do total de vlvulas da planta podem apresentar uma concentrao
maior que 500 ppm. Se a planta apresentar 1% ou menos das vlvulas com concentrao superior a 500
ppm, a frequncia de monitoramento estende-se de trs para seis meses, e se o nmero de vlvulas for
reduzido para menos de 0,5%, o monitoramento na planta s ser feito anualmente. Por outro lado, se a
unidade apresentar uma porcentagem de vlvulas com concentrao maior que 500 ppm superior a 2% do
total de vlvulas, a frequncia de monitoramento passa a ser mensal. Como uma alternativa ao
monitoramento mensal, a planta pode optar por um programa de melhoria de qualidade."
"Um programa de melhoria de qualidade deve garantir que toda vez que for necessrio a substituio de um
equipamento na planta, a substituio ser feita por outro tecnologicamente superior, em termos de
performance de emisses, at que os nveis mnimos de emisso sejam atingidos. Alm disso, deve ser
implementado um programa de controle de qualidade, de forma a assegurar que a melhor tecnologia
aplicvel est sendo utilizada. O Clean Air Act Amendments de 1990 define a melhor tecnologia aplicvel
para o controle de emisses como sendo aquela que proporciona a mxima reduo de emisses, e que a
empresa, considerando os custos para obteno de tal reduo, julga aplicvel a uma unidade nova ou em
operao."
"O reparo das vlvulas que apresentam emisses assim que estes so detectados uma das chaves para o
sucesso do programa, e uma exigncia da norma. As primeiras aes para o reparo da vlvula devem ser
tomadas o mais breve possvel aps a deteco e no devem exceder cinco dias. O reparo deve estar
completo num prazo mximo de quinze dias. Em alguns casos, onde o reparo da vlvula envolve a
necessidade de um parada da planta, o que, alm de caro, pode gerar emisses ainda maiores, a
manuteno da vlvula pode ser postergada at a prxima parada da planta."
"A porcentagem de vlvulas com emisses calculada usando a mdia de dois perodos de monitoramento
consecutivos. Isto assegura que as flutuaes normais a qualquer monitoramento no forcem a planta a um
monitoramento mais frequente. Quando o monitoramento anual pode-se usar a mdia de trs ou quatro
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anos para calcular a porcentagem de vlvulas com emisses."

"O padro abre uma exceo s vlvulas, cujo monitoramento considerado inseguro. Vlvulas de
monitoramento inseguro so definidas como aquelas que podem expor pessoas a perigos iminentes como
temperaturas e presses elevadas, ou condies de exploso, tais como vlvulas localizadas no topo de
reatores de alta presso. Tais vlvulas devem ser monitoradas somente em situaes em que o risco esteja
minimizado."
"A norma tambm abre uma exceo para vlvulas, cujo monitoramento s pode ser feito mediante algum
artifcio que ponha em risco o executante durante o monitoramento. Por exemplo, o monitoramento de rotina
no exigido para vlvulas, que necessitem da elevao de pessoas acima de dois metros, independente do
tipo de suporte que seja usado para elevao. Porm esta exceo s feita para unidades j em operao,
porque para unidades novas, o acesso a vlvulas, que tenham potencial de emisso, deve ser considerado
no projeto da unidade, visando o monitoramento futuro."
"Plantas pequenas podem ter limitaes tcnicas ou financeiras para implantao do programa de
monitoramento, alm disso, emisses em plantas pequenas que j seguem um programa de monitoramento
trimestral so relativamente baixas. Portanto para plantas como menos de 250 vlvulas no exigido um
monitoramento com frequncia maior que trs meses."

6.3 A norma da USEPA para bombas
"A primeira fase da norma da USEPA para bombas especifica uma programa mensal de monitoramento e
reparo, definindo o limite mximo para emisses em 10.000 ppm. Na fase II este limite reduzido para 5.000
ppm, e na fase III para 1.000 ppm. Porm, na fase III, o reparo s necessrio se o equipamento apresentar
uma emisso superior a 2.000 ppm, pois os custos de manuteno para bombas com emisses menores que
2.000 ppm bastante elevado e o ganho com a reduo das emisses no muito significativo."
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Figura A.2 Norma da USEPA para controle de emisses fugitivas em bombas (Colyer e Meyer, 1991)
"Na fase III, estabelecido um nvel de performance mnimo que define que apenas 10% das bombas
podem apresentar emisses superiores ao limite mximo (1.000 ppm). Se o nvel de performance mnimo
no for obtido, a planta deve implementar um programa de melhoria de qualidade."
"As atenes feitas com relao aos prazos para realizao dos reparos em vlvulas que apresentam
emisses, cinco dias para a primeira ao e quinze dias para concluso, tambm so vlidas para bombas.
Em alguns servios, no so instaladas bombas reservas para a necessidade de manuteno na bomba
titular, estes equipamentos no podem ser reparados sem a parada da planta. Para estes casos, a norma
admite que os prazos para manuteno do equipamento sejam postergados at a prxima parada da planta."
"Devido a variabilidade dos resultados de performance de bombas (expressos em porcentagem de bombas
com vazamento) ser bastante elevada, a norma indica que a performance seja medida pela mdia de um
perodo de seis meses consecutivos. Bombas equipadas com selos duplos ou bombas sem selo (por
exemplo, bombas hermticas) podem ser includas no clculo da performance como equipamentos sem
emisses. Desta forma, a norma incentiva o uso de equipamentos tecnologicamente superiores na
preveno de emisses."
"Para bombas com selo duplo, a norma probe o uso de fluidos barreira que sejam poluentes volteis. Isto
evita que o prprio fluido barreira, que deveria conter as emisses do fluido de processo, seja um gerador de
emisses fugitivas. Produtos poluentes que nas condies de processo sejam lquidos pesados podem ser
usados como fluido barreira, desde que o monitoramento realizado seja suficiente para garantir que no
haver emisses. Bombas sem selo esto sujeitas apenas inspees visuais a cada semana e no
exigido o monitoramento de concentrao de VOC para estes equipamentos."

7. ANEXO B - COMO MELHORAR A PERFORMANCE DA GAXETA
Este material foi extrado de Brestel et al (1 991). O contedo aqui exposto o mesmo do documento
original, o qual consta na edio de Agosto de 1 991 da Chemical Engineering Progress. Neste guia prtico,
so apresentados quatro princpios bsicos que visam garantir a eficincia e aumentar o tempo de vida til
dos sistemas de gaxetas. Em linhas gerais, os princpios so: (1) prevenir que a gaxeta sofra extruso; (2)
manter a haste da vlvula alinhada; (3) minimizar os efeitos adversos dos ciclos trmicos e (4) aplicar
compresso suficiente e constante.
Princpio 1 - Utilizando anis antiextruso

"De acordo com o mecanismo de funcionamento da gaxeta, esta deve deformar-se, de maneira a vedar o
espao entre a haste e a cavidade da gaxeta. Esta deformao conseguida, comprimindo-se um anel guia
contra a gaxeta. Esta carga comprime a gaxeta axialmente, fazendo esta expandir-se na direo radial.
Sabe-se que durante a operao normal da vlvula o material da gaxeta perde-se gradualmente. Esta perda
pode ocorrer por eroso ou extruso do material."
"As perdas por eroso ocorrem devido ao atrito da haste com a gaxeta, que lentamente, a cada ciclo, vai
arrancando pequenos pedaos da gaxeta. Esta causa pode ser minimizada, mantendo a haste amaciada e
livre de corroso. As perdas por extruso ocorrem porque a compresso imposta sobre a gaxeta, apesar de
necessria para efetuar a vedao, pode tambm forar o material da gaxeta a sair da rea de vedao.
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Neste aspecto, gaxetas de Teflon so mais susceptveis a perdas por extruso que outros materiais de uso
comum."
"Quando ocorre a perda de material, a compresso na gaxeta diminui, enfraquecendo a vedao entre a
haste e a gaxeta. A vedao pode ser restabelecida, reapertando a gaxeta (movendo o anel)
frequentemente. Porm esta ao s ter efeito enquanto houver material suficiente na rea de vedao."
"A perda da gaxeta por extruso pode ser prevenida pela conteno do material com um outro elemento,
chamado anel anti-extruso. O anel anti-extruso deve ser menos flexvel que a gaxeta, a ponto de transferir
a carga do anel para a gaxeta, porm deve ser flexvel o suficiente para formar uma vedao que contenha
o material das gaxetas. Os anis devem ser instalados nos dois lados das gaxetas, de forma a manter as
gaxetas confinadas. O anel anti-extruso no precisa reter o fluido de processo, ele deve apenas se ajustar
haste para conter o material. muito importante para um bom desempenho do sistema que os anis antiextruso se ajustem haste sem danific-la."
Princpio 2 - O alinhamento da haste

"Vedar a haste de uma vlvula que no se mantm concntrica requer que a gaxeta mude continuamente
sua forma. Por isso, imprescindvel que a haste esteja sempre alinhada. Um sistema de vedao com
componentes de flexibilidade gradativa pode ajudar a manter o alinhamento da haste. O material mais
flexvel, a gaxeta, contido nas extremidades por um menos flexvel, o anel anti-extruso, que por sua vez
contido por buchas inflexveis. As buchas, alm de manter a haste alinhada, servem para prevenir a extruso
dos componentes mais internos do sistema de vedao."
Princpio 3 - A quantidade certa de material

"Se a perda do material da gaxeta a maior causa de vazamentos em vlvulas, parece razovel que um
excesso de material deveria ser usado. Porm, na realidade, testes de performance mostram que usar
excesso de material reduz o tempo de vida da gaxeta e aumenta a frequncia de vazamentos. Medidas da
compresso em gaxetas demonstram que a deformao radial mxima, e portanto, a melhor vedao entre
a gaxeta e a haste, ocorre para uma altura bastante limitada do arranjo de gaxetas. Logo, a efetividade da
vedao no aumenta com o aumento da quantidade de material empregado. Utilizar quantidades adicionais
de material flexvel no acrescenta nada estanqueidade da vlvula. No entanto, o material excedente pode
reduzir a efetividade da vedao de trs formas."
"Primeiro, a adio de mais material aumenta a rea da haste em contato com as gaxetas, aumentando o
atrito. Em gaxetas de grafite, por exemplo, este atrito adicional pode at requerer o uso de um atuador maior.
Segundo, usando mais material, aumenta-se a tendncia a compactao das gaxetas. Compactao a
reduo do volume das gaxetas, imposto pela eliminao dos espaos vazios dentro e entre as gaxetas
durante a compresso. A compactao tem um efeito negativo sobre a vedao, similar a perda de material.
Por ltimo, o efeito adverso dos ciclos trmicos aumentar, pois mais material estar expandindo a cada
ciclo, aumentando as perdas por extruso."
Princpio 4 - Mantendo a compresso na gaxeta

"Gaxetas levemente comprimidas podem promover uma boa vedao se a aplicao da vlvula no for
muito crtica. Porm, quando se trabalha sobre condies mais severas de operao, o uso de molas
essencial para manter constantemente a compresso sobre a gaxeta."
"Apesar deste princpio ser citado como uma melhoria no sistema de vedao, h controvrsias sobre o uso
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de molas. Em algumas circunstncias, estes acessrios podem reduzir a vida da gaxeta e prejudicar a
vedao. Por exemplo, na falta de anis anti-extruso, a gaxeta sendo constantemente comprimida ir
perder material por extruso continuamente. medida que a quantidade de material diminui, as molas se
expandem, reduzindo a compresso sobre a gaxeta e diminuindo a eficincia da vedao."
"O uso de molas deve ser avaliado individualmente para cada aplicao. Deve-se lembrar que para no
haver reduo no tempo de vida da gaxeta, as molas devem ser usadas em conjunto com anis antiextruso apropriados e a compresso aplicada deve ser adequada para cada tipo de gaxeta e vlvula."

8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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pp. 119-121 (Abril 1997a)
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45-47 (Agosto 1997b)
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(Fevereiro 1993)
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(Setembro 1990)
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1979)
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" a presena, o lanamento ou a liberao, nas guas, no ar,

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Figura 3.1 Classificao das fontes de VOC na indstria

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Figura 3.5 Distribuio de emisses fugitivas, em seis refinarias (Siegell, 1997b)

3.6 Distribuio de emisses em uma planta de xileno (Siegell, 1997b)

3.7 Distribuio de emisses em uma planta de tolueno (Siegell, 1997b)

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Diversos mtodos de monitoramento de emisses fugitivas so citados na literatura. Alguns deles so

4.1.1 Monitoramento por rea

4.1.2 Monitoramento em pontos fixos

4.1.3 Monitoramento na fonte

4.1.4 Outros mtodos de monitoramento

4.1.5 Testes de desempenho em vlvulas

Condies de teste: 43oC a 0.68 atm

Figura 4.1 - Emisses em diferentes vlvulas em condio esttica e dinmica. (ibid)

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4.2.1 Fatores de emisso

Fatores de emisso mdios da SOCMI (Indstria de Fabricao de Compostos Sintticos Orgnicos)

Fatores de emisso por estanqueidade

A aplicao desses fatores respalda-se na medio de valores representativos de concentrao (VRC), de

Fatores de emisso estratificados

Tabela 4.5 - Fatores de emisso estratificados (Suprenant, 1 990; Schaich, 1 991)

0-1 000 1 000ppm

0.00051 0.00051 0.00051 0.00023 0.00023 0.00023

0.00013 0.00876 0.01195

4.2.2 Correlaes entre VRC e taxa de emisso

Taxa de emisso (kg/h)

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Gaxeta com selante

Tabela 5.2 - ndices de emisso em vlvulas (Lipton e Sydney, 1 989)

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Figura 5.1 - Programa de reduo de emisses fugitivas . (Colyer e Meyer, 1 991)

5.1.1 Otimizao de custos

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Figura 5.1 - Seleo de selos mecnicos (ibid)

5.2.1 Justificando o investimento

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Figura 5.2 - Custo relativo de vedao em vlvulas (ibid)

A segunda recomendao evitar a superespecificao. Na inteno de reduzir as emisses to rpido

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6.1.1 Aplicao e escopo da norma

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anos para calcular a porcentagem de vlvulas com emisses."

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Princpio 1 - Utilizando anis antiextruso

Princpio 2 - O alinhamento da haste

Princpio 3 - A quantidade certa de material

Princpio 4 - Mantendo a compresso na gaxeta

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