Transmisso de energia eltrica

Prof. Azzam

Digitalizada pela turma 2006.2

(01/12/2006)
 Apostila de Transmisso de Energia Eltrica
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ndice
assunto pg

1) Roteiro da evoluo de uma LT 04

1.1) Trabalhos iniciais 04
1.2) Projeto bsico 04
1.3) Servios de campo 05
1.4) Projeto executivo 05
1.5) Como construdo (As built) 05
2) Clculo mecnico dos cabos condutores 06
2.1) Comportamento dos cabos em vos isolados e nivelados 06
a) Tracionamento horizontal 06
b) Clculo das flechas 07
c) Comprimento dos cabos 08
d) Equao da mudana de estado 09
d.1) Efeito da variao de temperatura 09
d.2) Efeito da variao simultnea da temperatura e da carga de vento 13
e) Clculo de carga de vento sobre o condutor 15
f) Caractersticas dos cabos 18
f.1) Caractersticas construtivas 18
f.2) Caractersticas elsticas 19
g) Clculo dos alongamentos dos cabos 22
g.1) Devido a mudana do modulo da elasticidade 22
g.2) Alongamento devido a fluncia (Creep) 25
2.2) Vos contnuos e nivelados 28
2.3) Vos desnivelados 28
2.4) Hipteses de carga 29
3) Locao das estruturas 30
3.1) Confeco dos gabaritos 30
a) Vos equivalentes 30
b) Vo bsico (Vb) 30

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3.2) Condio regente 31

4) Clculo da largura da faixa de segurana 33

4.1) Projeo horizontal da flecha 34
4.2) Projeo horizontal da cadeia 35
5) Esforos nas estruturas 39
5.1) Cargas atuantes 39
a) Verticais 39
b) Horizontais 39
b.1) Transversais 39
b.2) Longitudinais 39
5.2) Expresses 41
5.3) Dimensionamento de estruturas 42
6) Clculo de ampacidade das LTs 45
6.1) Calor de absoro solar 45
6.2) Calor de radiao 45
6.3) Calor de conveco 46
a) Conveco forada 46
b) Conveco natural (sem vento) 48
6.4) Calor devido ao efeito Joule e ampacidade 48

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1) ROTEIRO DA EVOLUCAO DE UM PROJETO DE LT

1.1) Trabalhos iniciais

A deciso de construo de uma LT resulta dos estudos de planejamento

visando o desenvolvimento do sistema eltrico, seja para atender as previses do
mercado consumidor, seja para interlig-lo a outros sistemas eltricos a fim de permitir
intercambio de energia e aumentar assim a reserva e a confiabilidade do conjunto.

So fornecidos pela concessionria os nomes e a localizao das SE's inicial e

final (e intermedirios se houver), a potencia a ser transmitida, o num de circuitos e a
tenso nominal.

Com estes dados e mapas da regio a ser atravessada, escolhe-se um traado

preliminar.

1.2) Projeto bsico

Nesta fase so executados os estudos que permitiro a definio dos critrios

de proj da LT:

Caracterizao geomorfolgica da regio (estudo do relevo tendo em vista a

estrutura geolgica, a natureza das rochas e a influencia do clima e da
vegetao);

Programa preliminar de investigao de solos;

Escolha do traado definitivo (aps anlise de informaes e visitas ao local);

Coleta de informaes meteorolgicas referentes a regio onde se situa a LT,

especialmente no que se refere a valor Maximo do vento;

Definio dos critrios eltricos e mecnicos para projeto;

Seleo preliminar dos tipos e bitolas de condutores a serem cotados;

Definio dos parmetros de solo e metodologia para dimensionamento das

fundaes;

Seleo integrada de tipos de estruturas e fundaes, cadeias de isoladores,

condutores, cabos, pra-raios, e faixa de servido;

Analise de possibilidade de ocorrncia de vibraes prejudiciais aos cabos;

Definio de serie de estruturas;

Montagem das hipteses de carga a serem usadas no dimensionamento e

ensaios das estruturas;

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Definio da serie de fundaes;

Definio dos esquemas bsicos para aterramento das estruturas.

1.3) Servios de campo

Levantamento topogrfico do eixo da LT e preparo da planta do traado

definitivo e dos elementos de perfil e planta;

Coleta de informaes detalhadas do solo para permitir a escolha do tipo de

fundaes mais adequada a cada estrutura;

Medio da resistividade do solo;

Levantamento dos dados necessrios a elaborao dos projetos de travessia.

1.4) Projeto executivo

Locao das estruturas;

Preparo dos gabaritos das catenrias a serem usados na locao;

Calculo dos esforos nas estruturas em funo do vo de vento, angulo da

linha e vo de peso;

Oramento das estruturas para composio das alternativas;

Preparo de especificao de servio de campo, topografia, sondagem e

medio de resistividade do solo;

Execuo dos desenhos necessrios a construo e montagem da LT

(fundaes, sinalizao, aterramento, cadeiras, transposio de fases);

Lista de construo;

Lista de material, desenhos e memorial de clculo;

Aprovao dos desenhos de fabricantes e acompanhamento de ensaios de

projeto;

Tabela de esticamento de cabos.

1.5) Como construdo (As built)

A reviso do projeto deve incorporar todas as modificaes feitas durante a

construo.

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2) CLCULO MECNICO DOS CABOS CONDUTORES

2.1) Comportamento dos cabos em vos isolados e nivelados

a) Tracionamento horizontal
y

S S

A B
T
M `
f
T0 x
O
Sw

S = comp.do vo T sen = W S
F = flecha= f (vo, temp., T) T cos = T0
W = peso unitrio do cond.(Kgf/m) tg = WS = tg WS
L = comp. do cond (m) T0 T0
M = ponto qualquer da cuva.
OM = s= parte do cond.
SW = peso do cond. no trecho OM
T0 = trao no ponto O
T = trao no ponto M
= ang. de T com a horizontal

Caso seja considerado um trecho OB = S/2:

-T
T0

SW
T 2

T a reao da estrutura ao sistema de foras atuantes T 0 e SW .

2
No ponto O, =0 T=T0 (valor mnimo de T)

No ponto B ou A : = =arc tg SW
2T0
T= T0_ (valor mx. de T)
cos
T0 constante ao longo do cabo.

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A variao de T0 para T pequena conforme poder ser verificado no exemplo a

seguir:
Exemplo:
Um condutor lanado com T= 914 Kgf em um vo de 250m. Sabendo-se que
o condutor o LINNET, determine o valor de T0. OBS: W = 0,69 Kgf/m

tg = SW = 0,69.250 sen = 86,05 T= T0___

2T0 2T0 cos T0 cos

914 cos = T0 sen = _86,05 __ = 5,4 T0 = 910Kgf

cos 914 cos

Desta forma conclumos que o tracionamento horizontal bem prximo a 914Kgf.

b) Clculo das flechas

_________
Sabemos que: tg = SW = dy = z dz = Wds = W dx + dy
T0 dx T0 T0
________ ______
dz = W dx + dy = W 1 + z dz___ = W dx
dx T0 dx T0 1 + z T0

______ ______ W x
T0
ln ( z + 1 + z ) = W x + z + 1 + z = e (1)
T0
______ -W x
- z + 1 + z =
T0
e (2)

+W x -W x

(1) - (2) z = e
T0
- e
T0
= sen h ( __X___
T0
)
2 W

z = dy y = T0 [ cos h ( __X___
T0 ) -1] Eq. da catenria da flecha
dx W W

No meio do vo: x = S2 y = f = T0 (cos h S -1)

W 2 T0
W

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De maneira aproximada:

cos h x = 1 + x + x4 + ...
c 2c 4c4

Utilizando os 2 primeiros termos: f = T0 (1 + S/4 - 1 )

W 2( T0 )
W
f = SW
8T0
que a eq. da parbola (da flecha).

Exemplo:
Calcular a flecha de um vo de 250m, condutor LINNET, T 0 = 910 kgf/m
W = 0,69 Kgf/m

Frmula da catenria: f = 910 [cos h 250 -1 ] = 5,914m.

0,69 2 x 910__
0, 69

Frmula da parbola: f = 250 x 0,69 = 5,91m.

8 x 910

A escolha de um mtodo ou outro depende da relao entre T 0, W e S. Quanto menor

for a relao T0/W, maior ser o erro. Quanto maior for o vo, maior ser o erro.

c) Comprimento do cabo

Comp. do arco: L1 = (1+ dy ) dx dy = sen h x

dx dx c

cos h x = (1 + sen h x ) L1 = cos h x dx = c sen h x

c c c c

Considerando o vo inteiro: x = S/2 c = T0 /W L = 2 L1

L = 2 T0 sen h _S_ eq. de comp. da catenria

W 2 T0
W

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De maneira aproximada:

L = 2 T0
W
[ S + 1_
2 T0 3!
W
( S ) + 1_
2 T0
W
5!
( S_ )5 +
2 T0
W
]

Considerando os 2 primeiros termos:

L =S + S_ sendo f = S W L = S + 8f eq. de comp. da

6 (2 T0 ) 8 T0 3S parbola
W

L=S ( 1 + S W )
24 T0

d) Equao da mudana de Estado

d.1) Efeito da variao da Temperatura

Ocorrendo variao da Temperatura, provoca variao no comprimento do cabo

e conseqentemente na trao. Desta forma ocorre uma variao elstica
proporcional variao de tenso.
Vamos admitir de incio que o cabo esteja apoiado sobre um plano horizontal.

Variao da Temperatura

L2 = L1 ( 1 + t T ) se L => f => T0
se L => f => T0

Elasticidade

Os materiais usados (Al, ao) so elsticos, logo, deformam proporcionalmente

s variaes de tenses a que esto sujeitos.

Deformao elstica = L1 ( T02 T01 )

EA

E = mdulo de elasticidade do condutor ( kgf/ mm )

A = rea do condutor ( mm )

L = L1 . t f + L1T0
EA

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Vamos supor que agora o cabo esteja suspenso nas estruturas. Antes da
variao da temperatura, o comprimento do condutor era:

L1 = 2 C1 sen h S C1 = T0,1 e C2 = T0,2

2C1 W W

Aps a variao passou a:

L2 = 2C2 sen h S
2C2
L = 2( C2 sen h S - C1 sen h S )
2C2 2C1

Igualando temos :

L1 . tt + L1 T0 2( C2 sen h S - C1 sen h S )
EA = 2C2 2C1
2 C1 sen h S 2 C1 sen h S
2C1 2C1

2C2 sen h S
t ( t2 t1 ) + T0,2 T0,1 = [ 2C2 -1]
EA 2 C1 sen h S
2C1

2C2 sen h S
t2 - t1 = 1 [ ( 2C2 - 1 ) - 1 ( T0,2 T0,1 ) ]
t 2 C1 sen h S EA
2C1

Esta equao conhecida como equao de mudana de estado.

Exemplo:

Um cabo foi lanado em um vo de 350 m, a 20 C, com uma trao horizontal de

1545 kgf. Qual o valor da trao quando a temperatura for igual a -5 C ?

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Dados:
w = 0,78 kgf/m
E = 8086 kgf/mm
t = 18 x 106 /C
A = 210 mm

Soluo:

C1 = T01 = 1545 = 1976,71 :. S = 0,08853

W 0,78 2C1

C2= T02 = T02 = 1,2794 T02 :. S = 137

W 0,78 2C2 T02

L1 = 1977 sen h S = 175 :. L1 = 350,45 m

2 2C1
C2 sen h S = 1,2794 T02 sen h 136,78 = M :. L1 = C1 sen h S
2C2 T02 2 2C1

1 ( T02 - T01 ) = 1 ( T02 - 1545 ) = N

AE 8086 x 210,3

M = C2 sen h S
2C2
6
t2 - t1 = T = 10 [ M - 1N]
18 175,227

Resolvendo de maneira interativa:

T0,2 M N T
1800 175,168467 0,00014499 - 26,955C
1785 175,171310 0,00014114 - 25,637C
1779 175,172468 0,00013761 - 25,001C

:. T02 = 1779 kgf flecha = 350 x 0,78 = 6,73 m

8 x 1779

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Podemos tambm resolver a equao de mudana de estado atravs da parbola:

Estado de repouso

L1 = S ( 1 + W1S ) L2 = S ( 1 + W2S )
24T0,1 24T0,2

L = S (W2 - W1 )
24 T0,2 T0,1

Igualando a: L1 . t ( t2 - t1 ) + L1 ( T02 - T01 ) = S (W2 - W1 )

AE 24 T02 T01

Fazendo L1 = S,

S . t ( t2 - t1 ) + S ( T0,2 - T0,1 ) = S (W2 - W1 )

AE 24 T0,2 T0,1

EA t ( t2 - t1 ) + ( T0,2 - T0,1 ) = S AE (W2 - W1 ) = W2AE S - W1AE S

24 T02 T01 24T02 24T01

EA W1S + EA t ( t0,2 - t0,1 ) + T0,2 - T0,1 = EA W2S

24T01 24T 02

T0,2 + T0,2 [ EA W1S + EA t ( t0,2 - t0,1 ) - T0,1 ] = EA W2S

24T0,1 24

Equao de Mudana de Estado

Equao incompleta de 3 grau. Sua soluo atravs de processos iterativos, porm

mais rpida que a anterior.
Para o problema anterior, temos : (ver pgina 6)
* No precisa fazer converso de unidades !

EA WS = 5,302 x 109 EA WS = 2221

24 24 T01

EA t ( t2 - t1 ) = - 765

T0,2 + T02 [ 2221-765 1545] T02 = 5,302 x 109 por tentativas : T02 = 1774 kgf

Flecha = 350x0,78 = 6,75m

8 x 1774

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d.2) Efeito da variao simultnea

Carga de vento

FVcond.

R FVc 2 W 2

R = W2

O efeito da carga de vento levado em conta nas equaes, utilizando-se W 2.

Desta forma teremos:

Equao da catenria:

To1 S .W1 To 2 S .W2

L1 2. .senh. L2 2. .senh.
W1 S .To1 W2 S .To 2

C 2 .senh. S
1 2.C2 1 To To 2
T [( 1) .(To 2 To1 )]C1 1 C2
t C1.senh. S EA W1 W2
2.C1

Equao da parbola

W12 . A 2 W22 . A 2
L1 S .(1 ) L2 S .(1 )
24.To12 24.To 22

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A = rea do condutor (mm2)

A.E.W12 .S 2 A.E.WS=2 2
2 .SComprimento do vo (m)
To 23 To 22 .[ A.E. t (t 2 t1 ) To1 ]
24.To12 24W= Peso do cabo em kgf/m

Ex. Qual o valor de tenso para o ex. anterior quando a temperatura for igual a 10C e
FVcond=0,82kgf/m??

Resolva atravs da equao da catenria e da parbola.

W2 W12 Fvcond 2 1,133kgf / m

- Catenria
To 2
C1 1976,11 C2 0,8826.To 2
1,133

0,8826.To 2 .senh. 350

1,7652.To 2 To 2 1545 1
T 10 [( 1) ( )].
1976,11.senh. 350 8086.210,3 t
3952,22

To 2 2121kgf

- Parbola

A.E.W12 .S 2 2 2
2221,31 A.E.W2 .S 11,14.10 9
24.To12 24

A.E. t (t 2 t1 ) 306,08

To 23 370,22.To 22 11,14.10 9

To 2 2117 kgf

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e) Calculo da carga de vento sobre o condutor

A carga do vento sobre o condutor calculada atravs da expresso:

qo. .d .vodevento
AC kgf
9,81

- qo -Presso dinmica de referencia (N/m2) 1

qo . .(V P .sen(o)) 2
2

= Coeficiente de efetividade Fig. 2 NBR 5422/1985

d = Dimetro condutor (m)

vo de vento = Mdia dos vos adjacentes estrutura

= Massa especifica do ar (kg/ m2 )

Vp = Velocidade de vento de projeto (m/s)

o = ngulo de incidncia do vento (menor ou igual a 90) em relao direo do vo.

1,293 16000 64.t ALT
.( ) kg / m3
1 0,00367.t 16000 64.t ALT

t = Temperatura coincidente (C) a mdia das temperaturas mnimas dirias

Fig.27 NBR 5422/1985

= funo da categoria do terreno (Tab. 1 NBR 5422/1985) e do comprimento do

vo. Tendo em vista que geralmente as frentes de vento so mais estreitas que os
vos, logo, a presso exercida pelo vento no ser uniforme ao longo do seu
comprimento.
H 1
V P Kr.Kd .( ) n .VT
10
Kr = Coeficiente de rugosidade do terreno (Tab.1 NBR 5422/1985). Quanto mais
obstculos tiver o terreno, menor ser o valor de Kr.

VT = Velocidade de vento referido ao perodo de retorno T.

ln[ ln(1 1 )
VT [ T ]

= Estimados do fator de escala da distribuio de Gumbel Fig.30

= Estimados do fator de posio da distribuio de Gumbel Fig.29

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e so fornecidos para:

- Perodo de integrao da mdia 10min;

- 10m de altura;

- Terreno com grau de rugosidade B.

Para calculo da ao do vento nos cabos, so considerados:

- Perodo de integrao da mdia: 30s;

- Perodo de retorno: 10 anos ou 50 anos (quando envolve segurana de pessoas);

- Altura do condutor;

- Terreno de acordo com a sua categoria especfica.

Desta forma:

Kr Corrige a rugosidade do terreno;

Kd Corrige o perodo de integrao (Fig.1 NBR 5422/1985);

(H/10)1/n Corrige a altura do condutor.

Perodo de integrao da mdia o perodo de tempo em que se calcula a

velocidade mdia do vento. Quanto maior o vo, menor a influncia da rajada, pois
maior o tempo em que o mesmo leva para responder. Para obstculos pequenos, a
influncia menor.

n fator de correo da velocidade do vento em funo da altura; funo do perodo

de integrao e da categoria do terreno (Tab.2 NBR5422).

Altura mdia de um condutor: f

H mdia = H fixao - flecha

Normalmente em um projeto calculada a fora exercida sobre o condutor mais alto.

Exemplo: Determinar a fora do vento em kgf/m para os condutores de cada fase dos
vos dados, sabendo-se que:

Tenso da LT 138 kV
Alt 500m
Terreno tipo B
Condutor: Linnet

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Dimetro do condutor: 18,29 x 10-3m

Posio: Latitude 20 / Longitude 56 2,45
Perodo de retorno: 10 anos 1,80
Flecha do menor vo: 4,27m
3,40
= 90
26

200m 300m
3

Soluo:
1,293 (16000 + 64t Alt)
Ac =0,5 Vp2 d Kgf/m = 1 + 0,00367t (16000 + 64t + Alt)
9,81

t = 19C Fig. 27 = 1,14 kg/m3

Alt = 500m ( t mdia das temperaturas mnimas dirias)
200 + 300 Ac = 0,967x10-3 Vp2
Vv = = 250m Fig. 2
2
= 0,91
Terreno Categ. B d = 18,29 x 10-3

1
Vp = kr kd H
n
VT
10
= 0,30 Fig. 29
VT = ln ( - ln ( 1- 1/T ) ) T = 10 anos = 15 Fig. 30
V10 = 15 ln ( -ln
( 1 - 1/10 ) ) = 22,5 m/s
0,30
kr = 1,0 Tab.1 kd = 1,21 ( Para perodo de integrao 30s e terreno B Fig.1)

n = 11 Tab.2
1/11 1/11
H1 H1
Vp1 = 1,0 x 1,21 x 22,5 = 27,23
10 10

1/11
H2
Vp2 = 27,23
10

1/11
H3
Vp3 = 27,33
10

H1 = ( H fixao1 ) - x 4,27 = ( 26 2,45 1,8 ) - x 4,27 = 18,9

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H2 = 18,9 3,4 = 15,5

H3 = 15,5 3,4 = 12,1

1/11 1/11
18,9 15,5
Vp1 = 27,33 = 28,85 m/s Vp2 = 27,33 = 28,34 m/s
10 10
1/11
Vp3 = 27,33 H3 = 27,71 m/s
10

Ac1 = 0,967 x 10-3 x ( 28,85 )2 = 0,805 kgf/m

Ac2 = 0,967 x 10-3 x (28,34 )2 = 0,776 kgf/m

Ac3 = 0,967 x 10-3 x ( 27,71 )2 = 0,743 kgf/m

f) Caractersticas dos cabos

f.1) Caractersticas construtivas

Os cabos mais usados so CAA (Cabo de Alumnio com alma de Ao) e CA

(Cabos de Alumnio). Os cabos CA so identificados atravs de nomes de flores,
enquanto que os CAA so identificados atravs de nomes de aves.
Os cabos tambm so identificados pela sua rea em MCM (mil circular mil) em
conjunto com sua composio de Alumnio/Ao (para os CAA).

Ex.: 336,4 MCM 26/7

rea = 170,46 mm2
26 condutores de Alumnio / 7 condutores de Ao

1 CM = 0,506707 x 10-3 = rea de um condutor com dimetro igual a 10 -3 pol.

Tambm so usados cabos em ligas de alumnio (magnsio, silcio em
pequenas quantidades, menos que 2%), que apesar de aumentar a resistncia
eltrica, aumenta a capacidade de resistir oxidao e corroso (prprios para
atmosfera poluda ou beira-mar) e possuem maior resistncia mecnica que os de
Alumnio. Os cabos com alma de ao so mais sujeitos corroso.
Para os pra-raios so usados em sua maioria cabos de ao galvanizados. As
categorias fabricadas no Brasil so:

SM (Siemens-Martin) carga de ruptura 55 kgf/mm 2

HS (High strenght) carga de ruptura 86 kgf/mm 2
EHS (Extra high strength) carga de rupture 123 kgf/mm 2
Dimetro nominal: , 5/16 , 3/8 7/16 , , 9/16
Encordoamento: 7 fios (2 camadas )

f.2) Caractersticas elsticas

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Cabos homogneos (1 nico material )

At o momento, foi considerado que o mdulo da elasticidade ( E ) e o

coeficiente de dilatao trmica eram constantes, o que no verdadeiro.

Diagrama Tenso x Alongamento

(kgf/mm2) Trecho no linear

B
L

A A L L1
Trecho linear Ei1
OA = L1
OA = L

C C

0 C C A A B B
( m/m )
Alongamento devido ao tracionamento.

Uma amostra de cabo homogneo tracionada com valor a. Neste caso

haver um aumento de comprimento L1. Ao ser retirado o tracionamento, este
aumento se reduzir a L. Desta forma o alongamento AA representa uma
deformao elstica. OA representa a deformao plstica . Caso a amostra seja
submetida a novo tracionamento (B > A) ocorrer fenmeno semelhante.

Sabemos pela lei de Hooke: E= (kgf/mm)

A curva OC, com alongamento relativamente grande para pequeno mostra o
efeito da acomodao dos filamentos.
Caso o tracionamento seja efetuado com outra temperatura, haver
deslocamento da curva em relao ao eixo horizontal, mantendo o mesmo formato da
curva. Desta forma, conclumos que o mdulo da elasticidade no depende da
temperatura.

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CABOS CAA

Neste caso temos propriedades diferentes para os dois materiais.

1 Obtida de uma amostra de cabo em laboratrio

3 Obtida retirando-se o alumnio
5 Obtida por subtrao

Eao Saco = mdia ponderada do ao.

Stotal

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As retas inclinadas representam o limite da elasticidade dos materiais.

Podemos observar que as variaes do mdulo da elasticidade (E i p/ Ef)
provoca alongamento

Tracionamento temperatura t2 (t2>t1)

OF Representa o mdulo de elasticidade do ao. Para < D, o ao absorve a

trao devido o fato do mesmo dilatar menos que o Al quando tracionado.

Caso haja tracionamento para uma nova temperatura (t 2>t1), podemos observar
o seguinte:

Os mdulos de elasticidade no se alteram.

O ao e o Al possuem coeficiente de dilatao trmica diferentes. Desta forma,
FF=ao T. O ponto D mudou passando a corresponder a um maior. Com
aumento da temperatura o ao assume o tracionamento com traes mais altas
do que a baixas temperaturas.

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EFEITO DE FLUNCIA (CREEP)

Quando um cabo submetido a um tracionamento durante um certo tempo t, o
seu comprimento sofre um acrscimo. Este fenmeno conhecido como efeito de
Creep, que a deformao plstica do material que ocorre com o tempo devido ao
tracionamento.

g) Cculo dos alongamentos nos cabos

Os alongamentos nos cabos so provocados pelo tracionamento inicial, pelo

aumento da temperatura, pela mudana do mdulo de elasticidade e pelo efeito
Creep. Os dois primeiros foram estudados nos itens anteriores.

g.1) Devido a mudana do mdulo de elasticidade

As curvas do diagrama tenso x alongamento podem ser linearizadas. Desta

forma obteremos dois mdulos de elasticidade iniciais Ei I e EiII. A utilizao de um o
outro depender do ponto da curva em que estivermos trabalhando.

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Vamos supor que um condutor foi tensionado em dois suportes com tenso
igual a H ; a sua taxa de trabalho ser H. Como est sendo tracionado pela primeira
vez, seu mdulo de elasticidade ser E i. O aumento do comprimento do cabo ser
igual a OI, que responsvel pelo surgimento da flecha. Vamos supor agora que a
temperatura diminua para um valor t B. O ponto de operao na curva B e o
tracionamento B. O comprimento do cabo (no tensionado) sofrer uma reduo
igual a lT, que faz com que a flecha diminua, porm o tracionamento aumente e
conseqentemente a taxa de alongamento tambm aumenta.
Se depois de atingido b, a temperatura aumentar para th, o cabo dilatar e a
trao diminuir. As caractersticas elsticas do cabo so definidas agora por Ef. Se
aplicarmos a equao de mudana de estado, veremos que o tracionamento ser
inferior a h. O ponto de operao J.
Se a invs de usarmos Ef, tivssemos usado Ei 1, o ponto de operao seria H e
a variao seria OI ao invs de OK o que no correto. O comprimento do cabo
agora ser igual ao comprimento no tensionado temperatura th acrescido do
alongamento OK.
Se agora a trao for reduzida, o alongamento ser reduzido acompanhando Ef
at a taxa de trabalho atingir = c, no ponto que o ponto de interseo de Ef com
a mdia ponderada final da alma do ao do condutor mEfa. A partir deste ponto a
variao ser ao longo de mEfa.
Se o cabo voltar a ser tracionado, seus alongamentos sero somente elsticos
diretamente proporcionais aos valores de e inversamente proporcionais a Ef para
cb. Se um novo valor de b for atingido pela primeira vez, uma
deformao plstica ir ocorrer e somada s anteriores, aumenta ainda mais o
comprimento do cabo quando for retirado o tracionamento.
Para fim de projeto, a maior deformao plstica esperada corresponder ao
valor de mx (mximo carregamento).

Clculo do alongamento devido mudana do E (continuao):

Seja na figura max = b. O alongamento total do cabo ser OE.

OE = OF + FE

OF = OE FE

Onde: OF - alongamento plstico permanente

OE - alongamento total
FE - alongamento elstico

OE = b / Ei1 FE = b / Ef

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Os valores de c e c so muito pequenos, de modo que a mudana do

mdulo de elasticidade em c ou c para cabos CAA no ocorre.

Seja OF = p
Desta forma L2 = L1 x (1 + t x t + p) (ver item d-1)

L = L1 x t x t + (L1 x To) / (E x A) + p x L1

L1 x t x t => deformao devido temperatura

(L1 x To) / (E x A) => deformao elstica

p x L1 => deformao plstica

Desta forma, as equaes de mudana de estado passam a ser:

t2 t1 = (1 / t) x ( X ) ( Y )
sendo:

X = (C2 x senh S / C2) / (C1 x senh S / C1) 1

Y = 1 / (E x A) x (To2 To1) + p

Onde: A - rea do cabo ( mm )

S - comprimento do vo ( m )
W - peso do cabo ( kgf / m )

To2+To2 x (EAW1S) / (24 x To1)+E A p + t x (t2 t1) -To1= (EAW2S) / 24

Comparando esta ltima frmula com a equao do item d-1, verificamos que
difere do termo E A p no segundo termo. Desta forma, E A p tem o mesmo efeito de
acrscimo de temperatura. Podemos ento representar E A p = E A t teq.

teq = p / t

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Determinao do alongamento plstico aparente ( p):

max a

p = OF = OE FE

p = (b / Ei1) (b / Ef) = b x (Ef Ei1) / (Ei1 x Ef) (m/m)

pmax = Tomax x (Ef Ei1) / (A x Ei1 x Ef) teq = pmax / f

max a

Supondo que max ocorra em L. Desta forma, temos mudana do Mdulo de

Elasticidade Inicial.

ON = OP + PN pmax = OP = ON PN

ON = OQ + QN pmax = OQ + QN PN

OQ = A / Ei1 QN = (L - A) / Ei2 PN = L / Ef

L = max = Tomax / A

TO max E i1 E f Ei 2 A E f ( Ei 2 E i1 )
PMAX
AEi1 Ei 2 E f

g.2) Alongamento devido a fluncia (Creep)

A expresso emprica que permite determinar o alongamento por fluncia para

cabos CAA, para o tipo de laminao usada no Brasil :

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k t mm / km k t x10 6

m m 13
13
K 1,4 0,24
0 1
1,3 1
u 0,16 0,16

m = rea total do cabo / rea do ao

= temperatura ( C )
t = tempo em horas
= tenso de trao na condio de maior durao em % da tenso de ruptura

Este efeito poder ser somado ao efeito de mudana do Mdulo de Elasticidade

para clculo do teq.

= pmax +
teq = / f

Ex: Os cabos condutores de uma LT, apresentam no estado inicial, 20c,sem

vento,trao de 1764kgf.Tendo sido submetidos a uma carga de vento a 10C.
a) Determine a flecha no lanamento
b) Qual o valor da trao e a flecha no cabo no estado final a 20C sem vento
c) Idem para 50 C
d) Idem para Creep de 10 anos

Dados: A = 234 mm2 w 1 = 0,975 kgf /m

W 2 (com vento) = 1,3 kgf/ m E f = 7664 kgf / mm2
Ei1 = 6117 kgf/mm2 Ei2 = 4922 kgf/mm2 i = 18x10-6 /C
-6
f = 18,9x10 /C Vb = 350m
2
A = 11,25 kgf/mm (representa o ponto de mudana de Ei)
CR = 7380kgf

Soluo:

S 2W 350 2 x 0,975
a) f 8,46m
8T01 8 x1764

b) T 0 2 3 + T 0 2 2 [E i 1 A w 1 S 2 + Ei1 A t i (t 2 t 1) T 0 1 ] = E i 1 A w 2 2 S 2

24 T 0 2 24

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Substituindo os valores temos: Neste caso w 1 = 0,975 e w 2 = 1,3 t 2 =10C t 1 =20C

T 0 2 3 + T 0 2 2 . 211= 1,24338 x 1010 T 0 2 =2250kgf = Max

m = 2250 = 9,6 kgf/ mm 2 m < 11,25 prevalece E i 1

234,2

sem vento: p = 2250(7664-6117)= 0,000317m /m alongamento plstico

234x 7664x6117

teq = p mx = 0,000317 = 16,8C

tf 18.9x 10 -6

Estado Inicial: 10C com vento

Estado Final:
20C s/ vento (Eds)final. Neste caso w 1 = 1,3 w 2 = 0,975
t 2 = 20+16,8= 36,8 t 1 = 10C

E F A(W1 ) 2 S 2 AE F (W2 ) 2
(T02 ) (T02 )
3 2
2
AE F F (t 2 t1 ) T02
24(T02 ) 24

E F A(W1 ) 2 S 2 7664 x 234 x1,3 2 x350 2

= 3077
24(T 02) 2 24 x 2250 2

AE F F (t 2 t1 ) = 234 x7664 x18,9 x10 6 (36,8 10) 909

AE F (W2 ) 2 234 x7664 x0,975 2

= 8,71x10 9
24 24

T03 3 + T0 3 2 [3077 + 909-2250] = 8,71 x109 T0 3 3 + T 0 22 x 1736,2 = 8,71x 109

T0 3 = 1616 kgf

S 2W 350 2 x 0,975
f 9,23m alongamento de: 9,23-8,46=0,77 m
8T01 8 x1616

c) 50C s/ vento t2 = 50+16,8=66,8C

T0 3 3 + T0 3 2 [ 3077 + 234x7664x18,9x10-6 (66,8-10)-2250]= 8,71x109

T0 3 3 + T0 2 2 [3077+1927-2250]= 8,71x109

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T0 2 3 + T0 22 x2754=8,71x109
T03= 1440 kgf

S 2W 350 2 x0,975
f 10,36m alongamento de: 10,36-8,46=1,90 m
8T01 8 x1440

d) Creep de 10 anos: k =1,4 = 0 =1,3 = 0,16

tempo = 87600h = 23,9% Aao=32,8mm2
m = 234,2 / 32,8 = 7,1
= 1,4x 23,9 1,3 x 87600 0,16 x 10-6 =535x10-6

=1764 = 0,239
7380
teq = 535x10-6 = 28,33C
18,9x 10-6

t = 50+ 28,33 10 + 16,8 = 85,13

T 0 3 3 + 3715 T 0 3 2 = 8,71x 109 T 0 3 = 1330kgf

S 2W 350 2 x 0,975
f 11,2m alongamento de: 11,2-8,46 = 2,74 m
8T01 8 x1330

2.2) Vos contnuos e nivelados

Na realidade, a LT constituda por uma srie de vos que no podem ser

tratados isoladamente, pois os esforos so transmitidos de um vo para outro.

Ex: Determine as traes em um cabo lanado a 20C com T=1545 kgf para as temp
de -5C e 50 C, vos de 250 m e 450 m.
W=0,7816 kgf/m A=210,3 mm2 E=8086 kgf/mm2

Resp: 250 m : - 5C; T= 1915 kgf; 50 C; T= 1245 kgf

450 m : - 5C: T= 1683 kgf; 50 C: T= 1407 kgf

Aumento de Temperatura:Tr = 1407-1237 = 170 kgf

Reduo de Temperatura:Tr = 1897-1683 = 214 kgf

As diferenas de trao devero ser absorvidas pela estrutura intermediria que ser
solicitada no sentido longitudinal no caso de vos ancorados. Caso a estrutura
intermediria seja de suspenso, a cadeia tender a se inclinar para o lado do vo de
maior trao.

2.3) Vos desnivelados

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D= D 1 f E )2
f 4
B=S(fE)
2f 4
vo equivalente: p/ 2 cad anc : Seq = 2 ( S2 + E2 )1/2 S
p/ 2 cad susp : Seq = S2 + E2 x S
p/ 1 cad anc e 1 cad susp: Seq = S2 + E2

Ex: D` = 8m E = 24 m 8 = 16 1 (f 24 )2 f = 2m
D = 16 m S = 500 f 4 18 m
W = 0,6883 kgf/ m f = 2 B = 500 ( 2 24 ) = -500
B=? 4 4
F=? f = 18 B = 500 ( 18 24 ) = 166,7 m
T=? 2x18 4
2 ancoragem

Seq = 2 500 2 + 24 2 - 500 = 501,15 m

F = Seq 2 . w T = (501,15) 2 x 0,6883 = 1200 kgf

8. T 8 x 18

2.4) Hipteses de carga

Normalmente so utilizadas as seguintes hipteses de carga:

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1. Condio de trabalho de maior durao (EDS) Every Day Stress

Corresponde condio de temperatura mdia anual sem efeito de vento
( Temperatura mdia anual)
2. Condio de mximo carregamento a condio em que a LT submetida
ao vento mximo temperatura coincidente.
3. Condio de flecha mnima a condio em que a LT submetida a menor
temperatura sem vento.
4. Condio de flecha mxima a condio em que a LT submetida
temperatura mais elevada dos cabos devido temperatura mxima mdia
acrescida do efeito trmico da corrente nos cabos.

A cada uma das hipteses de carga deve-se associar uma restrio solicitao de
trao , originando-se as hipteses de clculo.

Ex: Uma LT atravessa uma regio que tem as seguintes condies climticas:

Temp. Mx: 12 C
Temp. Mdia Anual: 23 C
Temp. Coincidente: 19 C
Temp. Mx. Mdia: 30 C

1a Hiptese de clculo Trao igual a 20 % da carga de ruptura, na condio final,

com Creep de 50 anos , a 23 C , sem vento

3a Hiptese de clculo Trao mxima igual a 33 % da carga de ruptura, na

condio inicial, a 12 C , sem vento

2a Hiptese de clculo Trao mxima igual a 50 % da carga de ruptura, na

condio inicial, a 19 C , com vento mximo

4a Hiptese de clculo Flecha mxima, na temperatura de 60 C ou 70 C , na

condio final;

OBS: A temperatura dos cabos dever ser calculada tomando como temperatura
ambiente 30 C ( Temp. Mx. Mdia)

3) LOCAO DAS ESTRUTURAS

3.1) Confeco dos gabaritos

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a) Vo equivalente

um vo representativo de uma srie de vos de suspenso situados entre duas

estrututras com cadeias de ancoragem, cuja variao de tenso identica a que
teriam os vos desse trecho.

a13 a 23 a 33 a 43 a53
Veq
a1 a 2 a3 a 4 a5

2
Frmula emprica: Veq Vmdio (Vmx Vmdio)
3

b) Vo bsico (Vb)

O vo bsico determinado atravs de estudos tcnico-econmicos

envolvendo plotao preliminar de parte do trecho (em trono de 20 km), na qual
so variadas as alturas das estruturas e consequentemente o espaamento entre
as mesmas. Preliminarmente o Vb calculado pela mesma expesso de Veq, para
o trecho em estudo. Com este valor de Vb, confecciona-se o gabarito de locao.
Posteriormente verifica-se se o Vb se aproxima dos Veqs ao longo de toda a LT.
Caso seja necessrio, reloca-se algumas estruturas (nos trechos em que Vb for
muito diferente de Veq) ou usa-se mais de um gabarito.
Tendo sido calculadas as flechas e trao para o Vb, confecciona-se o gabarito
que reproduz em escala apropiada as curvas do cabo suspenso na condio de
flecha mxima.
Pode-se traar tambm a curva da flecha mnima para verificar arrancamento
do cabo pra-raio em LTs ou para cabo condutor em linhas de distribuio.
Como na LT existem vos maiores e menores que o Vb, o gabarito ampliado
para vos de 2 4 vezes o Vb.
Para mesma tenso, as flechas so diretamente proporcionais ao quadrado do
vo.
Desde que o vo no ultrapasse 300 m:
2
S12 w S 22 w S
f1 f2 f 2 f 1 2
8To 8To S1

T S e x ex
f cosh 1 cosh
w 2T 2

w

Ex: Vo = 100m, T = 1457 kgf, w = 0,6883 kgf/m

Digitalizada pela turma 2006.2 pg 31 de 52

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1457 100 1 2117 cosh 0,0236 1 0,59
f cosh
0,6883 1457
2 0,6883

Vo Flecha
100 0,59
150 1,32
200 2,36
250 3,69

3.2) Condio regente

Das hipteses de clculo estabelecidas, uma delas escolhida para condio

regente do projeto e serve de base para verificar as demais:

Digitalizada pela turma 2006.2 pg 32 de 52

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A curva 1 mostra que para vos maiores que 250m, as traes mximas admissveis
na condio de mxima carga sero ultrapassadas. A curva 3 mostra que as traes
na condio diria so maiores que as admissveis para vos menores que 250m.

Concluso: Sero admitidas duas condies regentes:

Vos menores que 250m Cond. regente Cond. diria

Vos maiores que 250 m Cond. regente Cond. mxima carregamento

O vo para o final ocorre a necessidade de mudana da condio regente recebe o

nome de vo crtica.

To 2 To1 S 2 w22 w12

t t 2 t1 2 2
EA 24 To 2 To1

T T1M
24 t t 2 t1 2 M
EA
Scr 2 2 m
w2 w1

T2 M T1M
To1 T1M Tenso mxima na primeira hiptese de clculo
To 2 T2 M Tenso mxima na Segunda hiptese de clculo

Caso o termo dentro do radical tenha sinal (-) porque no h vo crtico.

Ex.

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(1) mostra que a trao nos cabos ser sempre inferior ao valor mximo admitido.

Logo, a condio regente a diria.

4) CLCULO DA LARGURA DA FAIXA DE SEGURANA

A largura da faixa de segurana calculada pela frmula:

L = 2 (b + d + D)

Onde,
B = distncia horizontal do eixo do suporte ao ponto de fixao do condutor mais
afastado deste eixo em metros;
D = soma das projees horizontais de cadeia de isoladores e da flecha do condutor,
deslocados pelo vento de projeto;
D = Du / 150 (0,5 no mnimo)
Du = distncia, em metros, numericamente igual tenso mxima de operao da LT,
em kV.

b d

L/2 L/2

No caso de circuito simples, condutores num plano vertical, o eixo da LT comea

neste plano;

Digitalizada pela turma 2006.2 pg 34 de 52

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Ex: L = 20m

10 10

A fundao dos estais devem se situar dentro da faixa de segurana. Para LTs com
tenso maior ou igual a 138 kV, para a regio dentro da faixa de segurana, deve-se
verificar:
Ignio de combustvel;
Nvel de rdio interferncia;
Rudo audvel e interferncia na recepo de TV;
Campo eltrico na borda da faixa de segurana ( 4,2 kV/m);
Campo Magntico ( 830 mG (60Hz));
Deve-se verificar ainda a possibilidade de queda de rvores sobre a LT e
queimada na regio.

4.1) Projeo horizontal de flecha

ngulo de balano do condutor

Fora Horizontal = qo k d / 9,81 d= diam cond

q0
.k .d
9,81

k .q 0 .d
tg 1
9,81. peso / m

k obtido da figura 7 da NBR 5422, que funo da

velocidade de vento de projeto

A flecha dever ser calculada para o vo mdio na temperatura de ocorrncia do

vento.

Digitalizada pela turma 2006.2 pg 35 de 52

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Exemplo:

Condutor Linnet (d = 18,29x10-3 m)

= 1,14 kg / m3
flecha = 6m
Vp = 28,85 m/s k = 0,33
Qo=0,5Vp2
p 0,6883kgf / m q 0 0,5 x1,14 x 28,85 2 474,4 N / m 2

0,33 x 474,4 x18,29 x10 3

tg 1 23 o
9,81x 0,6883

Projeo = 6,0 sen 23o = 2,34m

4.2) Projeo Horizontal da Cadeia

ngulo de balano da cadeia devido ao vendo na cadeia

/2 Fvcond

Pcond
Fvcond

Pcond

MA 0

MA ( P cond l Pcad l / 2) sen ( Fv cond l Fv cad l / 2) cos 0

( Pcond Pcad / 2)l sen ( Fv cond Fv cad / 2)l cos 0

( Pcond Pcad / 2) sen ( Fvcond Fvcad / 2) cos

Fvcond Fvcad / 2
tg
Pcond Pcad / 2

q0
Fv cond (k )( d ).vo mdio (kgf )
9,81

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Pcond V g . p (kgf ) Vg = vo gravante (m)

Vg = 0,7 Vm
k = figura 7 NBR 5422

q0
Fcad C x .S i kgf
9,81 i

Cxi = coeficiente de arrasto = 1,2

Si = rea projetada da cadeia

Vg

V1 V2

V1 V2
Vm
2

1/ n
H
q 0 0,5 .V p
2
Vp K r .K d .VT
10

H Distncia entre o centro de gravidade da cadeia e o solo

Perodo de integrao: 2 s (estrutura e cadeia)
VT = 50 anos

Exemplo:
2,5 2,5
Vo mdio = 250m
Pcad + ferragens = 51,5 kgf
Nmero de Isoladores = 10 18,5
Terreno tipo B
(cadeia + fixao) = 1,8m
= 1,14
VT = 22,5 m/s

Digitalizada pela turma 2006.2 pg 37 de 52

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Pede-se determinar a projeo da cadeia de isoladores. Considerar LT do exemplo

anterior

Soluo:

Kr = 1,00
Kd = 1,41
H = 18,9 0,9 = 18
n = 12
1 / 12
18
V p 1,41 .22,5 33,3 m / s
10

q 0 cad 0,5 x1,14 x33,3 2 632 N / m 2 S i 0,5 x0,146 x 0,254 x 10 0,186 m 2

Fvcad = 632x1,2x0,186/9,81=14,4 kgf

0,33 x 474,4 x 18,29 x 10 3 x 250
Fvcond 73 kgf
9,81

73 14,4 / 2
tg 28,7 o
120,5 51,5 / 2

Projeo: 1,8 sem 28,7o = 0,92m da cadeia

Exemplo:

Determinar a largura da faixa de segurana para uma LT 138 kv com as

caractersticas descritas nos dois exerccios anteriores.
0,92 (Projeo da Cadeia) + 2,34 (Projeo dos condutores) = 3,26

2,5 2,5

L 2(2,5 3,26 0,97) 13,5m 15m

138 x1,05
Du 0,97
150

Obs: outra maneira de calcular o ngulo de balano do condutor:

Fvc 73
tg 1 0,424 23 o
w 250 x 0,6883

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A NBR 5422/1985 recomenda que o ngulo de balano da cadeia seja o mesmo do

condutor usando-se a expresso:

k .q 0 .d
tg
9,81 (V / H )
V vo de peso (Vg)
H Vo de vento (Vm)

Se adotarmos V/H=0,7 = 31o

5) ESFOROS NAS ESTRUTURAS

5.1) Cargas atuantes

So calculados com condutores intactos e rompidos

a) Verticais

Componentes verticais dos esforos de trao dos cabos (Condutor e para-

raios);
Peso das ferragens, isoladores e condutores;
Sobrecargas de montagem e manuteno.

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1
3

18,4o

Vc t.sen18,4 0,6.V g . peso 2 pessoas c / equipamento(200kgf ) peso cadeia ferragens

b) Horizontais

b.1) Transversais

Ao do vento sobre os cabos e acessrios de fixao;

Ao do vento sobre a estrutura, normal LT;
Trao dos cabos (Estrutura em ngulo);

/2 /2
/2

t t

b.2) Longitudinais

Trao dos cabos (vos adjacentes desiguais);

Ao do vendo no suporte.

Alm destas cargas normais, poderemos ter cargas resultantes do rompimento de um

ou mais cabos.
Basicamente, temos 2 tipos de estruturas: Ancoragem e Suspenso.

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Anc Susp Susp Anc

Suspenso: So dimensionados para cargas verticais, horizontais transversais

(vento) no sentido longitudinal, resistem ao do vento. Algumas vezes
podem ser usadas para pequenos ngulos (<5 o).
Ancoragem: Podem ser do tipo Fim de Linha, Ancoragem Intermediriae de
ngulo. Resistem a cargas verticais e horizontais (transversais e longitudinais).

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 5.2) Expresses Estrutura Suspenso Estrutura Ancoragem Fim de Linha
1 Hiptese: Cabos Intactos
Carga Vertical V= VgP + Ps V = Vg.P + Pj + 2.Pa V = Vg.P + Pj + 2.Pa
Carga Transversal H= Vv.Pv.Dc + 2.tmx.sen/2 H= Vv.Pv.Dc+2.tmx.sen /2 H= Vv.Pv.Dc + tmx.sen /2
Carga Longitudinal L=0 L=0 L= tmx.cos /2
2 Hiptese: Dif. de Trao
Carga Transversal ------- H= tmx.sen /2 + Vv.Pv.Dc
Carga Longitudinal ------- L= tmx.cos /2
3 Hiptese: 01 cabo cond. rompido
Carga vertical de cabo rompido Vr= 0,6VgP+Ps Vr= 0,6VgP + Pj + Pa Vr= 0,6VgP + Pj + Pa
Carga transversal de cabo rompido Hr= Teds.sen /2 Hr= Teds.sen /2 -------
Carga longitudinal de cabo rompido Lr= fr.Teds.cos /2 Lr= Teds.cos /2 -------
Carga transversal dos cabos intactos H= 2.Teds.sen /2 H= 2.Teds.sen /2 Teds.sen /2
4 Hiptese: Construo
Carga vertical Vc= 0,6Vg.P+0,316T0+Ps+200 Vc= 0,6Vg.P+0,316T0+Pj+Pa+200 Vc= 0,6Vg.P+0,316T0+Pj+Pa+200
Vg= Vo gravante / Vv=Vo de vento Ps= Peso da cadeia de suspenso T0= Tenso de esticamento
Pv= Presso do vento (kgf/m) Pj= Peso da cadeia de jumper = ngulo de deflexo de LT
P= Presso do condutor (kgf/m) Teds= Tenso de maior durao 200 = Peso de 02 homens com equip.
Dc= Dimetro do condutor (m) fr= Fator de reduo para cabo
rompido em est. de susp.
(normal/0,8)
Pa= Peso da cadeia de ancoragem
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5.3) Dimensionamento de estruturas

R= Res. Nominal do poste (a 20cm do topo)

R(H-0,2) = [(H1+H2+H3).FV cond.Vvento + HV.FV poste + HPR.FVPR.Vvento]

Normalmente, o poste suporta sobrecarga de 40%.

HV Altura do centro de gravidade
HV = 2b + B. H Poste tipo trapzio
3(b+B)

Engastamento:

E = 0,1.HT + 0,6m E = HT H
E = 3,00 p/ HT = 24 at 34m
E = 3,00 + 10% (HT-34,00) p/ HT>34m
Para calcular a FV poste, deve-se usar perodo de integrao de 2s.

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R1 Fora vertical de arrancamento

R2 Fora vertical de compresso
R1.a = R2.a = 3H1.FV cond.Vvento + 2HV.FV poste
R1 = R2 = 3H1.Fv cond.Vvento + 2Hv.FV poste
a
R(H-0,2) = [(H1+H2+H3).FV cond.Vvento + HV.FV poste]

Caso tenha pra-raio, deve-se levar em conta o mesmo.

Para determinar a FV poste, o mesmo decomposto em troncos de comprimento

menor ou igual a 10m. A velocidade do vento deve ser corrigida para a altura do
centro de gravidade de cada tronco.

Postes constitudos por elementos tronco-piramidais:

FVP = q0 CXTP.St kgf St = B + b .H

9,81 2
St = sup. Do tronco CXTP coeficiente de arrasto figura 06 NBR 5422

Postes constitudos por elementos cilndricos:

FV poste = q0 CXTP.St kgf CXTP coeficiente de arrasto figura 05 NBR 5422

9,81

O coeficiente de arrasto para postes constitudos por elementos cilndricos que

funo do n de Reynolds.

Re = d.Vp
V
d = B+b
2
Com Re figura 5 norma - CXTP
v viscosidade cinemtica do ar
VP velocidade de projeto (m/s)
v= u massa especfica do ar (kg/m)
.10

u = 0,019. 430,8 . T 1,5

0,555T+120 560

u viscosidade em centipoise (g m/s)

d dimetro mdio do poste
T = Ra T = 492 + 9 t
S
t temperatura de ocorrncia do vento em C.

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Exemplo:
Dimensionar o poste para linha de distribuio
Tipo cilndrico Vvento = 130m
Hnom 11m Temperatura coincidente 19C
Terreno tipo B FV cond = 0,50 kgf/m
VT = 22m/s = 1,2 kg/m
FV cadeia = 0 Estrutura em alinhamento
Poste escolhido: R 300 kgf, 11m

Soluo:

q0 = 0,5..VP VP = kr.kd (HV/10)1/n.Vr kr = 1,0 (tab1) kd = 1,4 (fig1) n = 12 (tab2)

E = 0,1.11 + 0,6 = 1,7m H = 9,3 B = 380mm p/ 11m b = 160mm

11 (0,38-0,16)
9,3 (B-0,16) a cada metro aumenta 0,02m a base

B = 9,3 (0,38-0,16) + 0,16 = 0,346m

11

HV = 9,3 (0,346 + 2.0,16) = 4,08m VP = 1,4. 4,08 .22 = 28,6 m/s
3 (0,346 + 0,16) 10

T = 492 + 9.19 = 526,2 Ra

5
u = 0,019. 430,8 . 526,2 1,5 = 0,0181
0,555.526,2 + 120 560

v = 0,0181 = 1,5.10-5 m/s d = 0,346 + 0,16 = 0,253

1,2045.10 2

Re = 0,253x28,6 = 4,82.105 CXTC = 0,75 St= 0,346 + 0,16 .9,3 = 2,353 m

1,5.10-5 2

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FVP = 0,5 .1,2.28,6.0,75.2,353 = 88,6 kgf

9,81

R = 3.9,1.0,5.130 + 4,08.88,6 = 235 kgf

9,3 0,2
Concluso: Poste 300 kgf atende

6) CLCULO DE AMPACIDADE EM LTS

Calor absorvido = calor cedido

R.I + QS = QR + QC

6.1) Calor de absoro solar

QS = .s.d

QS Calor de absoro solar (W/m)

Coeficiente de absoro solar
s Intensidade de radiao solar (W/m)
d Dimetro do condutor (m)
s = 1000 W/m (no mximo)

6.2) Calor de radiao

QR = 5,67.E..d. T 4 T0 4 W/m
100 100

T0 Temperatura ambiente C
T Temperatura desejada C
T0 Temperatura ambiente K T0 = T0 + 273
T Temperatura desejada K T = T + 273
E Coeficiente de emissividade
Idade do condutor (anos)

Condutores ACSR com tenses acima de 15kV

E = 0,23 + 0,7. .
1,22 +

Condutores ACSR com tenses abaixo de 15kV

E = 0,23 + 1,38. . 0 < < 95

75,5 +

Condutores de cobre:

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E = 0,8 para superfcies fortemente oxidadas

E = 0,5 para superfcies normalmente oxidadas
E = 0,3 para superfcies levemente oxidadas
E = 0,03 para superfcies novas

Para Alumnio e cobre:

= E + 0,2 < 1,0

6.3) Calor de conveco

a) Conveco forada
2

Qc K (T T )10[ 0 , 07403 0 ,3153 log Re 0 , 03553(log Re)
T = Temp. desejada em C
T = Temp. Ambiente em C Qc( w / m)
K = Condutividade Trmica do ar para o ar a 0C :
K = 0,0568 x10-3 cal g / s C cm
1 wh = 860 cal g 1ws =860/3600 cal g
1cal g = 0,23765 x10-3 w/C

Para ar a 50C:

K = 0,0272 w / m C; K = 0,23765 x10 -3 w/cm C;

K = 0,02377 w / m C

Linearizando:

K 0,0000686 x T mdia 0,02377 w/m C

Tm = T mdia = (T condutor + T ambiente )/2 C

Vd Vd
Re Re

onde:

V = velocidade do vento (m/s);

d = dimetro do condutor (m);
= viscosidade do ar ( g/ ms);
= massa especfica do ar ( g/m3 )

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3
0,555T1 C T 2
0 X 2
0,555T2 C T1

a 100F = 560Ra = 0,019x 10-2 g/ cm s = 0,019 g/ ms

C = Sutherlands Constant = 120 p/ar

T1 = Temp. da viscosidade conhecida em Ra =560Ra

T2 = Temp. da viscosidade desejada em Ra =( Tmdia)

F - 32 C 9C
Ra 460 F F 32
9 5 5
9C
Ra 492
5
9
T m Ra 492 T m
5

3
430,8 T m 2
0,019 g/ms
0 ,555T m 120 560

1293 16000 64T m ALT

g/m3
1 00367T m 16000 64T m ALT
ALT altitude mdia da regio de implantao da LT (m)
Tm temperatura mdia do ar (C)

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b) Conveco natural (sem vento)

Qc .hd T To

hd 0,53k Gr Pr
0 , 25

0,5
hd k 0, 75 .0,21919 T To 0, 25 d 0,75
0 , 25

0,0306656 T To d 3
Gr 2
Pr 0,954
K

0 , 25
2
Gr Pr 0, 25 0,029259 T To d 3
k

.0,21919 0,5 d 0, 75 T To
0 , 75 1, 25
Qc k
0, 25

k 0, 75 0,5 0, 75
Qc 0,6886 d T To 1, 25
0 , 25

6.4) Calor devido ao efeito Joule e ampacidade

Variao da resistncia com a temperatura

R = Resistncia do condutor a 50C em /km
R 228 T2
R T1 50C
1000 228 T1 ;

R 228 T2 R
R => R 0,82 0,00364T2
1000 228 50 1000

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Qc Qr Qs
I
R

QI RI 2 w/m

Exemplo:

Condutor: 636 MCM 26/7 Grosbeak;

Dimetro: 0,02516 m; R =0,1005 /km
Vento: 0,61 m/s;
Altitude LT: 100 m;
E =0,5 =0,7 S =1000 w/m2 T= 85C To=38C

Calor de absoro:

Qs = 0,7 x 1000 x 0,02516 Qs = 17,612 w/m

Calor de radiao:

T =85+273 = 358k To =38+273 = 311k

354 4
311
4

Qr 5,67.0,5. .0,02516
100 100
Qr = 15,84 w/m

Calor de conveco forada:

85 38
Tm 61,5C
2
K 0,0000686 x 61,5 0,02377 0,028 w/ m C
9
T m 492 61,5 602,7 Ra
5
3
430,8 602,7
2
0,019
0 ,555T m 120 560
0,020107 g/ms

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1293 16000 64 61,5 100

1 00367 61,5 16000 64 61,5 100
1044,37 g/m3

Vd
Re

0,61 0,02516 1044,37
Re 797,17
0,020107
2

Qc 0,028 (85 38)10[ 0 , 07403 0 , 3153 log 797 ,17 0 , 03553(log 797 ,17 )
Qc 57,54 w/m

Corrente:

0,1005
R 85C 0,82 0,00364 85
1000
R 85C 0,11316 .10 3 /km

15,84 57,54 17,612

I 702,0 A
0,11316 10 3

Exemplo:

idem exemplo 5 com conveco natural

0,0280, 75 1044,37 0, 5
0,025160, 75 85 38
1, 25
Qc 0,6886 0 , 25
0,020107
Qc 31,45 w/m

15,84 31,45 17,612

I 512 A
0,11316 10 3

Exemplo:

idem exemplo 5 com v = 0,8 m/s

Re 1045,5

2

Qc 0,028 (85 38)10[ 0, 07403 0,3153 log1045, 5 0, 03553(log1045,5)

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Qc 66,35 w/m
15,84 66,35 17,612
I 755,4 A
0,11316 10 3

1
50
1
obs.: 50 20
20
R 53C R501 50T

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