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VERSO CORRIGIDA
A verso original encontra-se na Escola de Engenharia de So Carlos
So Carlos
2015
ANA PAULA ANTONELLO SIEG
So Carlos
2015
AGRADECIMENTOS
Agradeo Deus pelo dom da vida, por Sua proteo divina e compaixo em
todos o momentos que mais precisei.
A minha famlia, porto mais que seguro, exemplo e inspirao. Meus pais,
Pedro e Diva, pelo carinho, compreenso e confiana durante toda a minha vida.
Meu irmo Paulo, cunhada Scheila e meu sobrinho/afilhado Miguel pelo incentivo de
nunca desistir de meus sonhos. Obrigada.
A Jackson, meu companheiro, amigo, namorado e noivo pela compreenso,
ateno, pacincia, amor e apoio incondicional durante toda a nossa caminhada at
aqui.
A minha segunda famlia, que concedeu meu maior presente. Meus sogros,
Luiz e Inz pelo carinho e compreenso dedicados durante cada etapa percorrida.
Ao cunhado Jnior pela inspirao e determinao.
Ao meu professor e orientador, Maximiliano Malite, pela disponibilidade,
solicitude e dedicao durante cada fase deste trabalho. Agradeo pela ateno,
pacincia e confiana depositada em mim.
Aos amigos que fiz durante o perodo do mestrado: Karen, Camila, Lara,
Margot, Laurenn, Gabriela, Thas, Miguel, Giovanni, Sonia, Henrique, Srgio C.,
Beatriz, Fernando, Luiz Gustavo, Jlio, Jeferson, Sergio A., Victor, Lucas, Thiago e
Matheus, pelo apoio, amizade e momentos de descontrao durante nossa
convivncia.
Aos amigos de longe, que mesmo separados pela distncia e muitas vezes
impedidos de reencontros pelas atribulaes da vida foram e continuam sendo
minha recorrncia de apoio e minha grande admirao.
A todos os professores que fizeram parte de toda a minha formao, levo de
cada um o exemplo, seja de como ser ou de como no ser um bom professor.
Aos tcnicos de laboratrio Vareda, Jorge, Mauri, Amaury, Fabiano, Douglas,
Mrio, Romeu e Fernando pelo apoio durante as anlises experimentais.
A empresa Modular, pelos prottipos utilizados na pesquisa e pela confiana
na execuo dos ensaios.
A CAPES, pelo suporte financeiro.
O mestre provoca conhecimento ao
fazer operar a razo natural do
discpulo
Toms de Aquino
RESUMO
Este trabalho trata do estudo de um novo perfil metlico a ser empregado como
frma em lajes mistas (laje com frma de ao incorporada). A frma obtida pelo
dobramento a frio de chapa zincada e serve para suportar o concreto fresco e
sobrecargas durante a fase de construo e para atuar como armadura positiva da
laje aps a cura do concreto. A pesquisa foi realizada em duas etapas: (i) a anlise
terica do perfil de ao isolado de modo a identificar modos de instabilidade e
respectivos esforos crticos, referentes fase de construo, isto , concreto no
colaborante, e (ii) a anlise terica e experimental da laje mista, atravs do ensaio
de prottipos, tendo como propsito determinar a formulao para o
dimensionamento baseada no mtodo semiemprico denominado mtodo m-k. Tal
mtodo permite determinar equaes lineares, sendo m e k os coeficientes
angular e linear da reta. A anlise terica do perfil de ao foi realizada com o auxlio
do programa CUFSM. Na anlise experimental foram utilizados 14 prottipos
agrupados conforme a espessura da frma de ao (0,08 mm 6 prottipos e 1,25
mm 8 prottipos) e variando a altura da laje em 110 mm e 170 mm. Outros dois
prottipos tambm foram ensaiados, ambos com armadura adicional e frma de
espessura 0,08 mm, onde um continha mossas em sua frma e outro no. A
determinao das constantes m k resultou na equao de dimensionamento que
fundamenta-se no cisalhamento longitudinal, que o estado-limite ltimo dominante
no projeto de lajes mistas.
This work studies a new steel profile to use as deck in composite slabs (slab with
embedded steel deck profile). The deck is obtained by cold-formed and serves to
support the fresh concrete and overloads during the construction stage and to act as
positive reinforcement of the slab after the wet concrete. Research comprises two
steps: (i) theoretical analysis of isolated steel deck profile to identify buckling modes
and their critical stress, associated to the construction stage, i.e., not cooperating
concrete, and (ii) theoretical and experimental analysis of the composite slab,
through of test prototypes, with the purpose to determine the formulation to design
based in semiempirical method called m-k method. The method allows determining
linear equations, where m and k are angular and linear coefficients of the function.
The theoretical analysis of the steel profile was performed with the aid of CUFSM
program. In the experimental prototypes analysis used 14 grouped according to the
thickness of the sheeting (0.08 mm - 1.25 mm prototypes and 6 - 8 prototypes) and
varying slab height at 110 mm and 170 mm. Two other prototypes were also tested,
both with additional armor and thick mold 0.08 mm, where one had dents in your pan
and the other not. The determination of the constants m - k resulted in the scaling
equation is based on longitudinal shear, which is the state limit last dominant in the
design of composite slabs.
.
1 INTRODUO ................................................................................................... 21
1.1 Vantagens .................................................................................................... 22
1.2 Desvantagens .............................................................................................. 23
1.3 Exemplos da utilizao de lajes mistas em obras no Brasil ......................... 23
2 LAJES MISTAS .................................................................................................. 27
2.1 Dimensionamento de lajes mistas ................................................................ 28
3 REVISO BIBLIOGRFICA .............................................................................. 36
3.1 Novos sistemas de lajes mistas desenvolvidos ............................................ 36
3.1.1 Novos perfis para o mercado .................................................................... 40
3.1.2 Novos mecanismos, ensaios e softwares ................................................. 43
4 ANLISE DA FRMA DE AO MD55 .............................................................. 50
4.1 Relaes geomtricas .................................................................................. 50
4.2 Anlise de estabilidade elstica ................................................................... 54
4.3 Momentos fletores resistentes ..................................................................... 58
4.3.1 Momento fletor resistente de uma onda da frma com espessura nominal
0,80 mm .............................................................................................................. 59
4.3.2 Momento fletor resistente de uma onda da frma com espessura nominal
1,25 mm .............................................................................................................. 61
4.4 Fora cortante resistente.............................................................................. 63
4.4.1 Fora cortante resistente da frma com espessura nominal 0,8 mm ........ 64
4.4.2 Esforo cortante resistente da frma com espessura nominal 1,25 mm ... 65
4.5 Determinao do vo mximo ...................................................................... 66
4.5.1 Combinao ltima de construo ............................................................ 66
4.5.2 Combinao de servio (nesse caso considera-se apenas a ao
permanente) ....................................................................................................... 67
4.5.3 Verificao do mximo vo para atender ELU e ELS ............................... 68
5 PROGRAMA EXPERIMENTAL ......................................................................... 75
5.1 Caractersticas das lajes ensaiadas ............................................................. 75
5.2 Equipamentos utilizados e instrumentao .................................................. 78
5.3 Procedimento de ensaio............................................................................... 81
6 RESULTADOS DA ANLISE EXPERIMENTAL ............................................... 84
6.1 Caracterizao dos materiais ....................................................................... 84
6.2 Ensaios dos prottipos ................................................................................ 86
7 CONCLUSES .................................................................................................. 98
7.1 Concluses da anlise terica da frma isolada.......................................... 98
7.2 Concluses da anlise experimental ........................................................... 99
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................ 102
ANEXO A Fotografias ................................................................................... 107
ANEXO B Resultados dos ensaios ............................................................... 115
1 INTRODUO
21
associado ao comportamento estrutural da interface frma de ao-concreto e,
portanto, dependente do padro de mossas da frma, tornando-se necessrio
proceder a uma anlise experimental com prottipos para a determinao de
frmulas para o dimensionamento.
O estudo do comportamento dos novos perfis utilizados como frma de ao
incorporada fundamental para a determinao da eficincia do sistema mistos
utilizado como laje. Um novo perfil disponibilizado no mercado, denominado Steel
Deck modular MD 55, foi analisado nesse trabalho, atravs do mtodo m-k. Esse
mtodo apresenta parmetros para a determinao do cisalhamento longitudinal.
Os modos de falha que podem ocorrer no sistema de lajes mistas so: flexo,
cisalhamento vertical, cisalhamento longitudinal e puno, porm o modo mais
comum o modo do cisalhamento longitudinal.
O crescente emprego de estruturas mistas, onde dois matrias formam um
elemento estrutural e trabalham de forma conjunta e estruturas hbridas, onde
elementos estruturais de diversos materiais formam a estrutura, faz aumentar a
produo das lajes mistas.
O uso de lajes mistas de grande aplicabilidade, esse sistema misto pode ser
empregado tanto para a composio de estruturas mistas, quanto para estruturas
hbridas.
1.1 Vantagens
22
incorporada ao sistema, no havendo a etapa de desfrma. (METFORM, 2013; YU,
2000)
1.2 Desvantagens
23
Figura 1.1 WTorre Naes Unidas (DIAS,2014).
24
A edificao composta por seis pavimentos. O sistema estrutural hbrido
de ao e concreto, sendo dois ncleos laterais rgidos de concreto, pilares metlicos
revestidos com concreto armado, lajes steel deck trabalhando de forma solidria
com as vigas mistas e formando assim um diafragma horizontal (DIAS, 2014).
25
Figura 1.4 Wtorre Morumbi (DIAS, 2014).
26
2 LAJES MISTAS
27
Figura 2.1 - Perfis tpicos (adaptada de BS 5950: Parte 4:1994).
O clculo de lajes mistas envolve a anlise do sistema em duas fases: (i) fase
de construo, quando a frma de ao deve resistir aos esforos solicitantes
provenientes do peso do concreto fresco, da presena de equipamentos e operrios
em servio, constituindo sobrecarga de construo; e (ii) fase final ou mista, que
ocorre convencionalmente aps a resistncia do concreto atingir 0,75fck , quando
devem ser verificados estados limites ltimos e estados limites de servio,
destacando-se o cisalhamento longitudinal (QUEIROZ et al., 2001).
28
Estados limites ltimos
colapso devido ao momento fletor positivo;
colapso devido ao momento fletor negativo;
colapso devido interao do momento fletor com a fora cortante;
colapso por esmagamento local na regio do apoio;
colapso devido interao do momento fletor com o efeito de cargas
concentradas, incluindo o efeito Ponding (acmulo de concreto).
Estados limites de servio
comprometimento do desempenho e da esttica da construo causada
por deslocamentos excessivos.
Na fase mista, apesar do modo de colapso ser predominante por
cisalhamento longitudinal, Queiroz et al. (2012) descrevem esse e outros modos de
colapso:
flexo: resistncia ao momento fletor. Esse limite pode ocorrer se o vo de
cisalhamento for suficientemente grande e se houver interao completa
entre concreto e a frma;
cisalhamento longitudinal: a fora mxima determinada pela resistncia
ao cisalhamento longitudinal e depende da interao entre o ao e
concreto;
cisalhamento vertical: esse estado limite pode ser crtico se a laje for
espessa, de vo curto e as foras forem elevadas;
puno: se o permetro da rea carregada e a espessura forem pequenos
e se a fora concentrada for muito elevada esse estado pode ser o crtico.
Johnson (1994) localiza os modos de colapso atravs das sees da Figura
2.6: seo I (flexo), seo II (cisalhamento horizontal) e seo III (cisalhamento
vertical).
29
Figura 2.2 Modos de colapso (adaptado de Johnson,1994).
onde:
AF,ef rea da seo efetiva da frma, determinada desprezando-se a largura das
mossas na seo transversal;
As a rea da armadura adicional;
fyFd o valor de clculo da resistncia ao escoamento do ao da frma (f yF /1,10);
fsd o valor de clculo da resistncia ao escoamento do ao da armadura (f ys /1,15);
dF a distncia da face superior da laje de concreto ao centride da seo efetiva da
frma;
ds a distncia da face superior da laje ao centro geomtrico da armadura adicional.
AF ,ef f yFd As f sd
a
0,85 f cd b (2)
b a largura da laje;
fcd o valor de clculo da resistncia compresso do concreto (fck /1,40).
30
Para efeito de comparao com os resultados experimentais, o momento
fletor resistente deve ser determinado desconsiderando-se os coeficientes de
ponderao da resistncia, bem como o fator de modificao da resistncia
compresso do concreto (0,85), resultando:
AF ,ef f yF As f ys
a
fcb (4)
Figura 2.3 Diagrama de tenses para momento fletor positivo: LNP acima da frma de ao
31
Figura 2.4 Esquema de foras na laje mista (adaptado de Queiroz et al., 2001).
mA
bd F F ,ef k
V , Rd bLs
s (6)
onde:
dF a distncia da face superior da laje de concreto ao centro geomtrico da seo
efetiva da frma (anotado como dp na Figura 2.9);
b a largura da laje;
Ls o vo de cisalhamento;
m e k so constantes empricas;
AF,ef a rea da seo efetiva da frma;
o coeficiente de ponderao da resistncia, igual a 1,25 conforme Eurocdigo
4.
34
Figura 2.6 - Regresso linear e reduo da regresso linear (ANSI/ASCE, 1992).
35
3 REVISO BIBLIOGRFICA
36
Laje de 4,30m X 1,0m, com dois perfis de chapa dobrada e com conectores
de cisalhamento (parafusos autobrocantes espaados de 100 em 100
milmetros).
Laje de 3,0m X 1,0m, com dois perfis de chapa dobrada com conectores de
cisalhamento (parafusos autobrocantes espaados de 100 em 100
milmetros).
Laje de 3,0m X 1,0m, com dois perfis de chapa dobrada com conectores de
cisalhamento (parafusos autobrocantes espaados de 200 em 200
milmetros).
As lajes do comprimento de 4,30m foram as mesmas ensaiadas com o
comprimento de 3,0m, para isso houve apenas o deslocamento dos apoios para o
encurtamento do vo. O autor garante que essa modificao no altera a fidelidade
dos resultados, segundo ele o primeiro ensaio no provoca deslizamento relativo e a
seo usada no segundo ensaio permanece com as caractersticas iniciais.
A pesquisa de Takey (2001) foi desenvolvida em trs partes: otimizao do
perfil, obteno do estado limite ltimo e validao dos ensaios atravs da
comparao com as normas de ao. Os resultados obtidos na pesquisa foram
satisfatrios, sendo os custos equivalentes ao sistema convencional de laje mista. A
viabilidade desse sistema se caracteriza pelas baixas perdas e baixo tempo de
construo.
Pela mesma universidade, Vieira (2003) adotou outro sistema de laje mista,
utilizando um perfil C enrijecido e preenchido com concreto estrutural. Foram
desenvolvidos dois sistemas que utilizaro o perfil, em um deles apenas um perfil foi
preenchido com concreto e analisado, de acordo com a Figura 2.12, e em outro, trs
perfis foram associados e preenchidos com concreto, de acordo com a Figura 2.11.
37
Figura 3.3 - Trs perfis (VIEIRA, 2003).
Foram utilizados septos (placas de conteno entre as almas dos perfis), que
dividiam o comprimento das lajes, podendo ser apenas nas extremidades ou a cada
1/3 de vo.
Nesse sistema desenvolvido por Vieira (2003), a ruptura ocorre no concreto e
o local de ruina depende diretamente da localizao dos septos. Quando os septos
foram colocados nas extremidades, a ruptura da laje ocorreu no meio do vo.
Quando foram colocados nas extremidades e em cada tero do vo, a ruptura do
concreto ocorreu em um dos teros. Aos septos est atribudo a no existncia de
deslizamento relativo entre o perfil e o concreto e o aumento da capacidade
resistente da laje.
No mesmo ano, Beltro (2003) desenvolveu um sistema de laje mista com
perfis metlicos de chapas dobradas com coroaes na alma e intercaladas com
chapas tambm corrugadas e preenchidas de concreto estrutural (Figura 2.14).
Foram realizados testes de push out para avaliar a aderncia entre o perfil e o
concreto. Tanto o ensaio de aderncia quanto o ensaio do sistema construtivo
mostraram-se coerentes em relao a outros sistemas de lajes mistas e resultados
encontrados na literatura.
38
Com o objetivo de encontrar uma melhor aderncia mecnica entre concreto
e ao, Vianna (2005) desenvolveu uma nova geometria para o perfil. O sistema
utilizado foi similar ao de Takey (2001), sendo perfis de chapa dobrada com dois
enrijecedores intermedirios na mesa superior e com corrugaes na alma e EPS
dispostos entre os perfis e cobertos com uma capa de concreto (Figura 2.15).
39
3.1.1 Novos perfis para o mercado
40
No mesmo ano, Silva (1999) investigou a aplicao do sistema de laje mista
com o MF 75 em estruturas usuais de concreto armado, utilizando apenas lajes
simplesmente apoiadas em vigas de concreto, estabelecendo novamente que o
modo de colapso ocorrente foi o cisalhamento longitudinal. O autor constatou ainda
a viabilidade da aplicao desse sistema de laje mista em estruturas de concreto
armado.
Campos (2001) avaliou o efeito da continuidade em lajes mistas
confeccionadas com o MF 75 atravs de prottipos colocados sobre trs apoios
equidistantes, garantindo vos contnuos idnticos e submetidos a um carregamento
simtrico. A continuidade da estrutura foi estabelecida pela continuidade da frma
metlica, da tela soldada e da armadura negativa sobre o apoio intermedirio. Os
resultados dos ensaios apontaram que a disposio contnua aumenta de forma
considervel a capacidade portante e a rigidez das lajes mistas contnuas em
relao as lajes mistas simplesmente apoiadas, alm da continuidade retardar o
deslizamento relativo entre a frma de ao e a laje de concreto.
Gomes (2001) analisou o emprego de concreto estrutural leve com densidade
de 1800 kg/m como substituto do concreto estrutural convencional nas lajes mistas,
tambm utilizando o MF 75. O autor obteve um bom desempenho com o emprego
desse concreto no sistema, considerando que a capacidade de carga para estado
limite de utilizao da frma de ao foram similares as lajes produzidas com
concreto convencional. A diferena encontrada entre os valor das constantes m e k
muito pequena, o que mostra a similaridade da utilizao do concreto leve e do
concreto convencional.
Os perfis MF 50 (Figura 2.17) com espessuras de 0,8 mm e 1,25 mm,
fabricados pela empresa METFORM, foram analisados atravs de dois mtodos de
clculo para o cisalhamento longitudinal, sendo eles o mtodo m-k e o mtodo da
interao parcial. Pelo mtodo m-k foi possvel encontrar valores para a frma de
espessura 0,95 mm atravs da interpolao dos valores das outras espessuras
analisadas. Os dois mtodos utilizados foram satisfatrios e considerados seguros
pelo autor. Outro ponto observado foi o comportamento da laje mista durante os
ensaios, onde as etapas apresentaram a mesma sequncia: fissurao,
acomodao e deslizamento. Esse comportamento foi encontrado em todas as
sries estudadas (BRENDOLAN, 2007).
41
Figura 3.7 Caractersticas do perfil Steel Deck MF 50 (BRENDOLAN, 2007).
43
ao e o concreto e o push off test escolhido para determinar o comportamento e
a capacidade resistente da ancoragem de extremidade entre a viga de apoio, a
frma de ao e a laje de concreto nos apoios. Esse novo procedimento combina os
resultados experimentais obtidos com uma anlise numrica que determina a
capacidade resistente da laje mista e seu comportamento, sendo aplicvel em lajes
simplesmente apoiadas ou contnuas, sendo esses procedimentos descritos na
pesquisa.
Hipteses e simplificaes foram adotadas em relao s propriedades dos
materiais, tendo previses razoveis da capacidade resistente e comportamento de
lajes mistas. As vantagens desse novo procedimento de clculo foram sua
versatilidade e seu baixo custo, alm da possibilidade de estimativa dos
deslocamentos para o regime de servio, e a anlise dos parmetros adicionas,
como a ancoragem de extremidade, a contribuio da armadura existente nas
regies de momento negativo e a aplicao em lajes contnuas. As Figuras 2.19 e
2.20 ilustram os ensaios de pull out test e push off test (DANIELS & CRISINEL,
1993).
Figura 3.9- Pull out test (adaptada de DANIELS & CRISINEL, 1993).
44
Figura 3.10 - Push off test (adaptada de DANIELS & CRISINEL, 1993).
45
Baio Filho (2003) desenvolveu uma rotina no software Excel para o clculo
do mximo vo de diversas sees de frmas de ao utilizadas na confeco de
lajes mistas em sua fase inicial, ou seja, na fase de construo. Os dados de
entrada do programa foram a geometria da seo da frma, propriedades do ao e
os carregamentos atuantes. O mximo vo passou pelos seguintes critrios:
Colapso devido ao momento fletor positivo;
Colapso devido ao momento fletor negativo;
Colapso devido fora cortante;
Colapso por esmagamento local na regio de apoio;
Colapso por interao do momento fletor e a fora cortante.
O programa pr-define nove tipos de geometria bsica, conforme a Figura
2.22, sendo os parmetros ajustveis atravs da entrada de dados para o tipo de
geometria e para trs formas de disposio (bi apoiadas, contnua com dois vos e
contnua com trs vos). A anlise da planilha de clculo retorna o mximo vo e o
critrio de colapso (BAIO FILHO, 2003).
Figura 3.12 - Tipos de geometrias considerados pelo programa de Baio Filho (2003).
46
submetidos a um momento fletor puro (importante para a fase inicial). Ambas as
analise foram realizadas atravs do software ANSYS 5.7.
Crisinel e Marimon (2004) desenvolveram um novo mtodo simplificado para
reproduzir o comportamento dctil ou frgil das lajes mistas. Para esse mtodo os
pesquisadores utilizaram o ensaio de pull out, desenvolvido no Laboratrio de
Construo Metlica (ICOM) da Escola Politcnica Federal de Lausanne (EPFL) por
Daniels (1990) apud Crisinel e Marimon (2004), para encontrar parmetros como
coeficiente atrito e a considerao das condies de ancoragem. O modelo fsico
que representa esse novo mtodo um perfil I que apresenta as mesmas
propriedades da frma de ao utilizada, ou seja, apresenta a mesma rea e
momento de inrcia e similarmente o concreto moldado com uma seo retangular
de mesma rea e momento de inrcia da seo de concreto da laje mista, sendo
assim a laje mista fica expressa por meio de uma viga mista.
Carvalho (2005) estudou o comportamento das frmas profundas com alma
corrugada na fase antes da cura do concreto. Para esse estudo foram analisados
primeiramente trs painis isolados: chapas lisas, painis com corrugaes borda a
borda e painis com corrugaes parciais, conforme a Figura 2.23.
48
Figura 3.14 - Esquemas dos 3 conectores mecnicos usados por Lakshmikandhan et al.
(2013)
49
4 ANLISE DA FRMA DE AO
MD55
55
63,5 179,7 127,0 179,7 127,0 179,7 63,4
Dimenses em mm
E
26,49
f yF
bF tF
13 1 quando 0,5 (7)
E
2,4
f yF
bF tF
quando 0,5 (8)
Onde:
50
a relao entre a largura da parte comprimida e a largura plana do
elemento;
tF a espessura da frma de ao.
Figura 4.2 - Largura plana dos elementos da frma (ABNT NBR 8800:2008).
51
Verificao para a frma com espessura nominal de 0,80 mm
Dados:
t 0,76 mm
f y 280 MPa
E 200.000 MPa
bFfs bFfi 50,8 mm
bFw 47,3 mm
Alma:
0,5
200.000
26,49
bF ,mx 280 0,76 97,8 mm
13 0,5 1
bFw bF ,mx OK
Mesas:
200.000
26,49
bF ,mx 280 0,76 44,8 mm
13 1 1
bFfs bFfi bF ,mx OK
52
Verificao para a frma com espessura nominal de 1,25 mm
Dados:
t 1,21 mm
f y 345 MPa
E 200000 MPa
bFfs bFfi 50,8 mm
bFw 47,3 mm
Alma:
0,5
200.000
26,49
bF ,mx 280 1,21 140,3 mm
13 0,5 1
bFw bF ,mx OK
Mesas:
200.000
26,49
bF 280 1,21 63,3 mm
13 1 1
bFfs bFfi bF ,mx OK
53
4.2 Anlise de estabilidade elstica
Figura 4.4 Propriedades da seo fornecida pelo CUFSM, conforme os eixos da Figura 3.2.
54
O programa CUFSM apresenta a curva load factor versus comprimento de
meia onda, permitindo identificar os modos de flambagem e respectivos esforos
crticos. O load fator a relao entre a tenso crtica e a tenso de referncia
informada pelo usurio. Neste caso adotou-se como tenso de referncia 1MPa,
portanto, o load fator a prpria tenso crtica em MPa.
As Figuras 3.4 e 3.5 apresentam as curvas de flambagem para as espessuras
nominais de 0,80 mm e 1,25 mm, respectivamente.
55
Figura 4.5 Curva de flambagem para perfil de espessura nominal 0,80 mm
Tenso mxima da referncia: 1 MPa
Comprimento de meia onda em mm
56
Figura 4.6 Curva de flambagem para perfil de espessura nominal 1,25 mm
Tenso mxima da referncia: 1 MPa
Comprimento de meia onda em mm
57
4.3 Momentos fletores resistentes
Flambagem local
0,15 M Re
M R 1 0,8 0,8 0,776
para (10)
Onde:
0,5
M
Re (11)
M
Flambagem distorcional
58
0, 22 Wf y
M Rdist 1 dist 0,673
dist dist para (13)
Onde:
0,5
Wf y
dist (14)
M dist
M dist W dist )
A 298,87 mm
ycg 27,5 mm
W 6.280 mm
I x 172.761 mm 4
E 200.000 MPa
G 77.000 MPa
f y 280 MPa
19,55 kN / cm
M 1, 23 kN .m
59
M Re W . f y 1,76 kN .m
0,5
1, 76
1, 23
1, 20 0,776
0,15 1, 73
M R 1 0,8 0,8
1, 20 1, 20
M R 1,32 kN .m
dist 26 kN / cm
M dist 1,63 kN .m
W . f y 1,76 kN .m
0,5
1, 76
dist
1, 63
0, 22 1, 76
M Rdist 1
1, 04 1, 04
M Rdist 1,33 kN .m
60
Valor caracterstico do momento fletor resistente e momento fletor resistente de
clculo:
M Rk M R 1,32 kN .m M Rdist
M Rk
M Rd
1,32
M Rd
1,10
M Rd 1, 20 kN .m
A 475,83 mm
ycg 27,5 mm
W 10.000 mm
I x 275.054 mm 4
E 200.000 MPa
G 77.000 MPa
f y 345 MPa
46,76 kN / cm
61
Clculo do momento resistente local pelo mtodo da resistncia direta:
M 4,68 kN .m
M Re 3, 45 kN .m
0,5
3, 45
4, 68
0,86 0, 776
0,15 3, 45
M R 1 0,8 0,8
0,86 0,86
M R 3, 23 kN .m
dist 42,62 kN / cm
M dist 4, 26 kN .m
W . f y 3, 45 kN .m
0,5
3, 45
dist
4, 26
0, 22 3, 45
M Rdist 1
0,9 0,9
62
M Rdist 2,90 kN .m
M Rk M Rdist 2,90 kN .m
M Rk
M Rd
2,90
M Rd
1,10
M Rd 2,63 kN .m
h t 1,08 Ekv f y
0,5
- Para
63
h t >1,4 Ekv f y
0,5
- Para
Onde:
t a espessura da alma;
kv 5 (18)
5
kv 5
a / h
2 (19)
Onde:
Dados:
64
h 47,25 mm
t 0,76 mm
kv 5
f y 280 MPa
E 200.000 MPa
1,1
h 62,17
t
1,08 Ekv f y
0,5
64,54
h 1,08 Ek f 0,5
t v y
Dados:
h 47,25 mm
t 1,21 mm
kv 5
f y 345 MPa
E 200.000 MPa
1,1
65
h 39,05
t
1,08 Ekv f y
0,5
58,14
h 1,08 Ek f 0,5
t v y
(20)
i 1 j 2
66
g 1,3
q 1,3
FG 2,06 kN / m2
FQ 1 kN / m2 sobrecarga de construo (valor mnimo
recomendado pela ABNT NBR 8800 : 2008)
g 1,3
q 1,3
FG 3,56 kN / m2
FQ 1 kN / m2 sobrecarga de construo
m
Fser FGi ,k (21)
i 1
FG 2,06 kN / m2
Fser 2,06 kN / m2
67
FG 3,56 kN / m2
Fser 3,56 kN / m2
Fd LF 2
M Sd M Rd M Sd
8
4 LF 2
M Rd 3,92 kN .m / m 3,92
8
LF 2,8 m
Fd LF
VSd VRd VSd
2
4 LF
VRd 35,78 kN / m 35,78
2
LF 17,9 m
mx
68
LF
mx ou 20 mm (o que for menor)
180
5 Fser LF 4
384 EI
LF 5 Fser LF 4
180 384 EI
LF 5 2,06 LF 4
180 384 2 108 5,64 107
LF 2,85 m
LF 2850
Verificando: 15,8 mm 20 mm
180 180
Fd LF 2
M Sd M Rd M Sd
8
5,93LF 2
M Rd 3,92 kN .m / m 3,92
8
LF 2,30 m
Fd LF
VSd VRd VSd
2
69
5,93LF
VRd 35,78 kN / m 5,48
2
LF 12,06 m
mx
LF
mx ou 20 mm (o que for menor)
180
5 Fser LF 4
384 EI
LF 5 Fser LF 4
180 384 EI
LF 5 3,5625LF 4
180 384 2 108 5,64 107
LF 2,38 m
LF 2380
Verificando: 13,2 mm 20 mm
180 180
70
Fd LF 2
M Sd M Rd M Sd
8
4 LF 2
M Rd 8,58 kN .m / m 8,58
8
LF 4,14 m
Fd LF
VSd VRd VSd
2
4 LF
VRd 70,26 kN / m 70,26
2
LF 35,13 m
mx
LF
mx ou 20 mm (o que for menor)
180
5 Fser LF 4
384 EI
LF 5 Fser LF 4
180 384 EI
LF 5 2,06 LF 4
180 384 2 108 8,98 107
71
LF 3,34 m
LF 3340
Verificando: 18,55 mm 20 mm
180 180
Fd LF 2
M Sd M Rd M Sd
8
5,93LF 2
M Rd 8,58 kN .m / m 8,58
8
LF 3,4 m
Fd LF
VSd VRd VSd
2
5,93LF
VRd 70,26 kN / m 70,26
2
LF 23,69 m
mx
LF
mx ou 20 mm (o que for menor)
180
72
5 Fser LF 4
384 EI
LF 5 Fser LF 4
180 384 EI
LF 5 3,5625LF 4
180 384 2 108 8,98 107
LF 2,78 m
LF 2780
Verificando: 15,44 mm 20 mm
180 180
73
5 PROGRAMA EXPERIMENTAL
TELA SOLDADA
4,2x4,2-150x150
919
110
20
STEEL DECK
MD55
a) Prottipos com altura total da laje ht = 110 mm
75
TELA SOLDADA
4,2x4,2-100x100
919
170
20
STEEL DECK
MD55
76
Tabela 5.1 Descrio dos prottipos
Espessura
Altura Vo Vo de
nominal da Largura Comprimento
Prottipo da laje terico cisalhamento
chapa b (mm) Lt (mm)
ht (mm) LF (mm) Ls (mm)
tn (mm)
MD55-P1 0,80 110 925 2.000 1.800 450
MD55-P2 0,80 110 930 2.000 1.800 450
MD55-P3 0,80 110 925 2.000 1.800 450
MD55-P4 0,80 170 930 3.800 3.600 900
MD55-P5 0,80 170 930 3.800 3.600 900
MD55-P6 0,80 170 935 3.800 3.600 900
920,0
153,4 306,7 306,7 153,2
55
Dimenses em mm
Figura 5.3 Vista geral do perfil MD55 com o padro das mossas em destaque.
78
sistema de aquisio de dados SYSTEM 5000, marca Vishay, para
aquisio automtica das leituras de foras, deslocamentos e
deformaes especficas.
A instrumentao consistiu de extensmetros eltricos uniaxiais na seo a
meio vo, para medio de deformaes especficas no ao e no concreto, de
transdutor de deslocamento a meio vo para medio da flecha e de transdutores de
deslocamento nas extremidades para medio do deslizamento longitudinal relativo
entre o concreto e a frma de ao. A Figura 4.4 ilustra a posio dos extensmetros
na seo a meio vo e as Figuras 4.5 e 4.6 os estensmetros colados na frma de
ao e no concreto, respectivamente.
Nos prottipos com espessura da frma igual a 1,25 mm somente um dos
prottipos de cada comprimento foi instrumentado com extensmetros eltricos, o
MD55-P7 e o MD55-P11.
300 150
79
Figura 5.5 Extensmetros na frma de ao
80
5.3 Procedimento de ensaio
1
Eurocode 4:2007 Design of composite steel and concrete structures Part 1-1: General Common rules and
rules for buildings.
81
a) Prottipo com vo terico de 1.800 mm
82
83
6 RESULTADOS DA ANLISE
EXPERIMENTAL
Frma de ao
As propriedades mecnicas do ao das frmas foram determinadas com base
em ensaios de trao em trs corpos-de-prova extrados de uma amostra de cada
chapa fornecida pela contratante (Tabela 5.1). Conforme informado pela contratante,
as chapas so de especificao ABNT NBR 7008 ZAR 280 e NBR 7008 ZAR
345 para espessura nominal de 0,80 mm e 1,25 mm, respectivamente.
84
Concreto
O concreto, com resistncia caracterstica compresso especificada f ck = 20
MPa, foi dosado e misturado em usina, em duas etapas: a primeira referente
concretagem dos prottipos MD55-P1 a MD55-P6 (tn = 0,80 mm) e a segunda
referente concretagem dos prottipos MD55-P7 a MD55-P14 (tn = 1,25 mm) e
prottipos com armadura adicional MD55-P20c e MD55-P20s.
As propriedades mecnicas foram determinadas com base em ensaios de
compresso em corpos-de-prova cilndricos. Na Tabela 5.2 so apresentados os
valores da resistncia compresso (fc) e do mdulo de elasticidade secante (Ec).
1
Tabela 6.2 - Propriedades mecnicas do concreto
2
Corpo-de-prova fc (MPa) Ec (MPa)
Prottipos 1 22,7 22.679
MD55-P1 a MD55-P6 2 22,9 22.778
3 22,9 22.778
Mdia 22,8 22.745
Prottipos 1 28,9 25.589
MD55-P7 a MD55-P14 2 25,2 23.895
MD55-P20c e MD55-P20s 3 28,7 25.500
Mdia 27,6 24.995
1
Idade do concreto no dia dos ensaios de compresso:
Prottipos MD55-P1 a MD55-P6: 35 dias
Prottipos MD55-P7 a MD55-P14, MD55-P20c e MD55-P20s: 50 dias
2
Mdulo de elasticidade secante calculado conforme ABNT NBR 6118:2004
Ecs 5.600 f c (Ec e fc em MPa), com: 0,85
85
6.2 Ensaios dos prottipos
a
Fdes a fora convencional associada ao incio de deslizamento relativo entre o ao e o concreto
nas extremidades. Corresponde ao deslizamento relativo de 0,1 mm;
b
Fmax a mxima fora aplicada (peak load) ou a fora correspondente flecha LF/50;
c
Ftotal a mxima fora aplicada acrescida do peso prprio do prottipo (Pprot) e dos
dispositivos de distribuio de fora (Pdisp);
Prottipos com Lt = 2.000 mm: Pprot + Pdisp = 3,8 + 1,4 = 5,2 kN
Prottipos com Lt = 3.800 mm: Pprot + Pdisp = 12,5 + 2,2 = 14,7 kN
d
O comportamento considerado dctil se Fmax / Fdes > 1,1;
e
Vt o valor experimental representativo da fora cortante, igual a 0,5Ftotal se o
comportamento for dctil ou igual a 0,8 (0,5Ftotal) se o comportamento for frgil.
86
Tabela 6.4 Anlise estatstica e clculo das constantes empricas m e k para espessura de
0,80 mm
Unidades: N e mm
AF ,ef Vt 2 Vt
Prottipo Vt (N) ( x103 ) (N/mm ) Anlise estatstica de
bLs bd F bd F
2
MD55-P1 30.040 2,18 0,391 Mdia: vm = 0,376 N/mm
2
MD55-P2 27.760 2,18 0,360 Desvio-padro: s = 0,0156 N/mm
a
Valor caracterstico: vk = 0,350
MD55-P3 29.040 2,18 0,378 2
N/mm
2
MD55-P4 23.600 1,09 0,177 Mdia: vm = 0,180 N/mm
2
MD55-P5 23.560 1,09 0,177 Desvio-padro: s = 0,0058 N/mm
a
Valor caracterstico: vk = 0,171
MD55-P6 25.040 1,09 0,187 2
N/mm
tn = 0,80 mm
2
AF,ef = 912 mm
dF = 83 mm para P1, P2 e P3
dF = 143 mm para P4, P5 e P6
a
Valor caracterstico inferior correspondente ao quantil de 5%: vk vm 1,65s
bd F 164 AF ,ef
m = 164 N/mm2 V , Rd 0, 008
s bLs
k = - 0,008 N/mm2
s 1, 25
m-k (0,8mm)
0,5
0,4
y = 164,22x - 0,008
0,3
0,2
0,1
0
-0,0005 0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025
-0,1
87
Tabela 6.5 Anlise estatstica e clculo das constantes empricas m e k para espessura de 1,25 mm
Unidades: N e mm
AF ,ef Vt 2 Vt
Prottipo Vt (N) ( x103 ) (N/mm ) Anlise estatstica de
bLs bd F bd F
MD55-P7 41.750 3,29 0,512 2
Mdia: vm = 0,493 N/mm
MD55-P8 41.050 3,29 0,504 2
Desvio-padro: s = 0,018 N/mm
MD55-P9 38.700 3,29 0,475 a 2
Valor caracterstico: vk =0,463 N/mm
MD55-P10 39.250 3,29 0,482
2
MD55-P11 29.000 1,64 0,206 Mdia: vm = 0,221 N/mm
2
MD55-P12 31.480 1,64 0,223 Desvio-padro: s = 0,014 N/mm
a
MD55-P13 32.750 1,64 0,233 Valor caracterstico: vk = 0,198
b 2
MD55-P14 40.850 1,64 0,290 N/mm
tn = 1,25 mm
2
AF,ef = 1.452 mm
dF = 83 mm para P7 a P10
dF = 143 mm para P11 a P14
a
Valor caracterstico inferior correspondente ao quantil de 5%: vk vm 1,65s
b
Desconsiderado na anlise, pois apresenta desvio em relao mdia superior a 15%
bd F 161AF ,ef
m = 161 N/mm2 V , Rd 0, 066
s bLs
k = - 0,066 N/mm2
s 1, 25
m-k (1,25mm)
0,6
0,5
y = 160,61x - 0,0654
0,4
0,3
0,2
0,1
0
-0,0005 0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035
-0,1
88
No anexo A apresentado um relatrio fotogrfico e no anexo B esto
apresentadas as curvas fora x deslocamento a meio vo (flecha), fora x
deslizamento relativo e fora x deformao especfica de todos os prottipos.
Em todos os prottipos ocorreu um brusco deslizamento relativo entre o
concreto e a frma de ao em uma das extremidades, precedido por fissuras
iniciadas na regio de aplicao de fora (do lado em que ocorreu o deslizamento).
Ao ocorrer o deslizamento relativo (Figura 5.1), a fora aplicada pelo atuador
apresentou queda significativa e as fissuras foram prolongadas rapidamente at a
posio da tela soldada (Figura 5.2). Nos prottipos com armadura adicional, a
evoluo das fissuras ocorreu mais lentamente. Foi, ainda, possvel observar a
ocorrncia de ondulaes nas mesas superiores do perfil da frma metlica aps o
termino do ensaio (formao do mecanismo plstico) (Figura 5.3).
Todos os prottipos com frma de espessura nominal 0,80 mm (sem
armadura adicional) apresentaram comportamento frgil, uma vez que no mais foi
possvel atingir o nvel de fora aplicada antes do deslizamento. Com armadura
adicional, o comportamento foi dctil.
Dos prottipos com frma de espessura nominal 1,25 mm, apenas dois
apresentaram comportamento frgil (MD55-P11 e MD55-P12). Os demais
apresentaram comportamento dctil, uma vez que aps a ocorrncia do
deslizamento relativo em uma das extremidades, a estrutura continuou a suportar
acrscimos de carregamento, atingindo fora mxima superior fora de
deslizamento (1,14 Fmax / Fdes 1,53).
Para exemplificar, as Figuras 5.4 e 5.5 mostram a curva fora x flecha dos
prottipos MD55-P2 e MD55-P8, os quais apresentaram comportamento frgil e
dctil, respectivamente.
Nas Figuras 5.6 e 5.7 so apresentadas, em conjunto, as curvas fora x
flecha dos prottipos com frma de espessura 0,80 mm e 1,25 mm.
A Figura 5.8 e 5.9 permite comparar a resposta entre os dois prottipos com
armadura, sem e com mossas e dois prottipos de mesmas dimenses, sem e com
armadura adicional, respectivamente. Os resultados da Figura 5.8 mostram que com
a presena de armadura adicional os mecanismos das mossas no contribuiram de
forma significativa no conjunto, porm no possvel descartar a contribuio desse
mecanismo. Para melhor caracterizar esse sistema seriam necessrios um numero
89
maior de amostras, alm de instrumentao da armadura para melhor definir a
solicitao da mesma e consequentemente a participao da frma.
91
Fora x Flecha (MD55- P2)
70
60
50
40 Experimental
Fora (kN)
Terica linear
30
L/350
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Deslocamento no meio do vo (mm)
Figura 6.4 Curva fora x flecha do prottipo MD55-P2 (comportamento frgil)
80
70
60
Fora (kN)
50 Experimental
Terico linear
40
L/350
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Deslocamento no meio do vo (mm)
Figura 6.5 Curva fora x flecha do prottipo MD55-P8 (comportamento dctil)
92
Fora x Flecha experimental (tn = 0,80 mm)
80
70
60
Fora (kN)
50
MD55- P1
40
MD55- P2
30 MD55- P3
20 MD55- P4
10 MD55- P5
MD55- P6
0
5 15 25 35
Deslocamento no meio do vo (mm)
Figura 6.6 Resultados dos ensaios dos prottipos com frma de espessura 0,80 mm
Fora x deslocamento a meio vo (flecha)
60 MD55- P8
50 MD55- P9
40 MD55- P10
30 MD55- P11
MD55- P12
20
MD55- P13
10
MD55- P14
0
0 10 20 30 40
93
Fora x Flecha experimental (armadura adicional)
110
90
Fora (kN)
70
MD55- P20C
50 MD55- P20S
30
10
2 12 22 32 42
Deslocamento no meio do vo (mm)
Figura 6.8 Resultados dos ensaios dos prottipos com armadura adicional
Fora x deslocamento a meio vo (flecha)
100
80
Fora (kN)
MD55- P3
60
MD55- P20C
40
20
0
5 15 25 35 45
Deslocamento no meio do vo (mm)
Figura 6.9 Prottipos de mesmas dimenses sem e com armadura adicional
Fora x deslocamento a meio vo (flecha)
94
Com base no mtodo semiemprico m-k, cujos resultados da anlise esto
apresentados nas Tabela 5.4 e 5.5 resultam as expresses (22) e (23) para o
dimensionamento das lajes mistas com base no cisalhamento longitudinal:
- lajes com frma de ao de espessura nominal tF = 0,80 mm:
m 164 k 0,008
bd F 164 AF ,ef
V , Rd 0, 008
s bLs s 1, 25 (22)
m 161 k 0,066
bd F 161AF ,ef
V , Rd
s bLs
0, 066
s 1, 25 (23)
95
Tabela 6.6 Anlise comparativa entre os resultados experimentais e tericos da fora cor-
tante calculados com base nas expresses obtidas via mtodo m-k
Prottipo Experimental Terico (mtodo m-k) Experimental / Terico
Vt (kN) , (kN)
MD55-P1 30,04 26,97 1,11
MD55-P2 27,76 26,97 1,03
MD55-P3 29,04 26,97 1,08
MD55-P4 23,60 22,70 1,04
MD55-P5 23,56 22,70 1,04
MD55-P6 25,04 22,70 1,10
a
Desconsiderado no clculo dos parmetros m e k, pois apresenta desvio em relao
mdia superior a 15%
c
MD55-P20c 2.367 3.508 0,67
c
MD55-P20s 2.473 3.527 0,70
a
Mexp o mximo valor do momento fletor solicitante, dado por 0,5F total Ls
b
MR o momento fletor resistente correspondente interao completa, conforme eq:
M Rd AF ,ef f yFd (d F 0,5a) As f sd (d s 0,5a) .
c
Calculado com o valor nominal da resistncia ao escoamento da armadura, fys = 500 MPa.
96
97
7 CONCLUSES
Especificaes Mximo vo
Espessura nominal da frma:
0,8 mm 2,8 m
Altura da laje: 110 mm
Espessura nominal da frma:
0,8 mm 2,3 m
Altura da laje: 170 mm
Espessura nominal da frma:
1,25 mm 3,34 m
Altura da laje: 110 mm
Espessura nominal da frma:
1,25 mm 2,78m
Altura da laje: 170 mm
98
7.2 Concluses da anlise experimental
bd F 164 AF ,ef s 1, 25
V , Rd 0, 008
s bLs m 164
k 0, 008
99
- lajes com frma de ao de espessura nominal tF = 1,25 mm:
bd F 161AF ,ef s 1, 25
V , Rd 0, 066
s bLs m 161
k 0, 066
100
101
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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106
ANEXO A
FOTOGRAFIAS
109
Foto A.1 Prottipos preparados para concretagem
110
Foto A.3 Vista geral do ensaio: prottipo com vo terico de 1.800 mm
111
Foto A.5 Detalhe do apoio fixo
112
Foto A.7 Transdutor para medio do deslizamento relativo na extremidade
113
Foto A.9 Extensmetros eltricos na face superior da laje
114
Foto A.11 Aspecto tpico da fissura na regio da fora aplicada, aps o deslizamento
115
ANEXO B
RESULTADOS DOS ENSAIOS
60
50 Experimental
Fora (kN)
Terico linear
40
L/350
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Deslocamento no meio do vo (mm)
70
60
50
Fora (kN)
40
Deslizamento relativo
30 Deslizamento relativo
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
Deslizamento relativo (mm)
118
Fora x Deformao na frma de ao (MD55-P1)
80
70
60
Deformao experimental
50 no ao (onda alta)
Fora (kN)
Deformao experimental
40
no ao (onda baixa)
30 Deformao terica linear
no ao (onda alta)
20
Deformao terica linear
no ao (onda baixa)
10
0
0 400 800 1200 1600 2000 2400
Deformao na frma de ao (x106)
70
Deformao experimental
60
no concreto
50
Deformao experimental
Fora (kN)
40 no concreto
30 Mdia da deformao
experimental no concreto
20
Deformao terica no
10 concreto
0
-700 -500 -300 -100
Deformao no concreto (x106)
119
Fora x Flecha (MD55- P2)
70
60
50
40 Experimental
Fora (kN)
Terica linear
30
L/350
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Deslocamento no meio do vo (mm)
60
50
Fora (kN)
40
Deslizamento relativo
30 Deslizamento relativo
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
Deslizamento relativo (mm)
120
Fora x Deformao na frma de ao (MD55- P2)
70
60
50
Deformao experimental
no ao (onda alta)
Fora (kN)
40
Deformao experimantal
no ao (onda baixa)
30
Deformao terica linear
no ao (onda alta)
20
Deformao terica linear
10 no ao (onda baixa)
0
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800
Deformao na frma de ao (x106)
60
50 Deformao experimental
no concreto
Fora (kN)
40 Deformao experimental
no concreto
30
Mdia da deformao
experimental no concreto
20
Deformao terica linear
no concreto
10
0
-800 -600 -400 -200 0
Deformao no concreto (x106)
121
Fora x Flecha (MD55- P3)
80
70
60
50
Fora (kN)
40 Experimental
Terica linear
30
L/350
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Deslocamento no meio do vo (mm)
70
60
50
Fora (kN)
Deslizamento relativo
40 Deslizamento relativo
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Deslizamento relativo (mm)
122
Fora x Deformao na frma de ao (MD55- P3)
80
70
60 Deformao experimental
no ao (onda alta)
50 Deformao experimental
Fora (kN)
no ao (onda baixa)
40
Deformao terica linear
30 no ao (onda alta)
Deformao terica linear
20 no ao (onda baixa)
10
0
0 1000 2000 3000
Deformao na frma de ao (x106)
70
60
Deformao experimental
Fora (kN)
50 no concreto
40 Deformao experimental
no concreto
30 Mdia da deformao
experimental no concreto
20
Deformao terica linear
10 no concreto
0
-1000 -800 -600 -400 -200 0
Deformao no concreto (x106)
123
Fora x Flecha (MD55- P4)
50
45
40
35
Fora (kN)
30 Experimental
25 Terico linear
20 L/350
15
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Deslocamento no meio do vo (mm)
45
40
35
Fora (kN)
30
25 Deslizamento relativo
20 Deslizamento relativo
15
10
0
0 1 2 3 4
Deslizamento relativo (mm)
124
Fora x Deformao na frma de ao (MD55- P4)
50
45
40
35 Deformao experimental
no ao (onda alta)
Fora (kN)
30
Deformao experimental
25
no ao (onda baixa)
20 Deformao terica linear
15 no ao (onda alta)
Deformao terica linear
10
no ao (onda baixa)
5
0
0 500 1000 1500
Deformao na frma de ao (x106)
40
35
Fora (kN)
Deformao experimental
30 no concreto
Deformao experimental
25
no concreto
20 Mdia da deformao
15 experimental no concreto
125
Fora x Flecha (MD55- P5)
50
45
40
35
Experimental
Fora (kN)
30
Terica linear
25
L/350
20
15
10
5
0
0 10 20 30 40
Deslocamento no meio do vo (mm)
25
Deslizamento relativo
20 Deslizamento relativo
15
10
5
0
0 1 2 3 4 5
Deslizamento relativo (mm)
126
Fora x Deformao na frma de ao (MD55- P5)
50
45
40
35 Deformao experimental
30 no ao (onda alta)
Fora (kN)
Deformao experimental
25
no ao (onda baixa)
20
Deformao terica linear
15 no ao (onda alta)
no concreto
30
Deformao experimental
25
no concreto
20 Mdia da deformao
15 experimental no concreto
Deformao terica linear
10
no concreto
5
0
-550 -350 -150
Deformao no concreto (x106)
127
Fora x Flecha (MD55- P6)
60
50
40
Fora (kN)
Experimental
30 Terico linear
L/350
20
10
0
0 10 20 30 40
Deslocamento no meio do vo (mm)
50
40
Fora (kN)
30 Deslizamento relativo
Deslizamento relativo
20
10
0
0 1 2 3 4
Deslizamento relativo (mm)
128
Fora x Deformao na frma de ao (MD55- P6)
60
50
Deformao experimental
40
no ao (onda alta)
Fora (kN)
Deformao experimental
30 no ao (onda baixa)
Deformao terica linear
20 no ao (onda alta)
Deformao terica linear
10 no ao (onda baixa)
0
0 500 1000 1500 2000 2500
Deformao na frma de ao (x106)
50
40 Deformao experimental
Fora (kN)
no concreto
Deformao experimental
30
no concreto
Mdia da deformao
20
experimental no concreto
Deformao terica linear
10 no concreto
0
-1000 -800 -600 -400 -200 0
Deformao no concreto (x106)
129
Fora x Flecha (MD55- P7)
90
80
70
60
Experimental
Fora (kN)
50
Terico linear
40
L/350
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25
Deslocamento no meio do vo (mm)
80
70
60
Fora (kN)
50 Deslizamento relativo
40 Deslizamanto relativo
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5
Deslizamento relativo (mm)
130
Fora x Deformao na frma de ao (MD55- P7)
90
80
70
Deformao experimental
60
Fora (kN)
no ao (onda alta)
50 Deformao experimental
no ao (onda baixa)
40
Deformao terica linear
30 no ao (onda alta)
20 Deformao terica linear
no ao (onda baixa)
10
0
-500 0 500 1000 1500 2000
Deformao na frma de ao (x106)
80
70
60
Fora (kN)
50 Deslizamento relativo
40 Deslizamanto relativo
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5
Deslizamento relativo (mm)
131
Fora x Flecha (MD55- P8)
90
80
70
60
Fora (kN)
50 Experimental
Terico linear
40
L/350
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Deslocamento no meio do vo (mm)
80
70
60
Fora (kN)
50 Deslizamento relativo
40 Deslizamento relativo
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6
Deslizamento relativo (mm)
132
Fora x Flecha (MD55- P9)
80
70
60
Fora (kN)
50
Experimental
40 Terico linear
30 L/350
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Deslocamento no meio do vo (mm)
70
60
Fora (kN)
50
40
Deslizamento relativo
30 Deslizamento relativo
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Deslizamento relativo (mm)
133
Fora x Flecha (MD55- P10)
80
70
60
50
Fora (kN)
Experimental
40 Terico linear
L/350
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Deslocamento no meio do vo (mm)
70
60
50
Fora (kN)
40 Deslizamento relativo
30 Deslizamento relativo
20
10
0
0 2 4 6 8 10
Deslizamento relativo (mm)
134
Fora x Flecha (MD55- P11)
70
60
50
Fora (kN)
40 Experimental
Terico linear
30
L/350
20
10
0
0 5 10 15 20 25
Deslocamento no meio do vo (mm)
60
50
40 Deslizamento relativo
Fora (kN)
Deslizamento relativo
30
20
10
0
0 1 2 3 4
Deslizamento relativo (mm)
135
Fora x Deformao na frma de ao (MD55-P11)
70
60
50 Deformao experimental
no ao (onda alta)
Fora (kN)
40
Deformao experimental
no ao (onda baixa)
30
Deformao terica linear
20 no ao (onda alta)
Deformao terica linear
10 no ao (onda baixa)
0
0 200 400 600 800 1000
136
Fora x Flecha (MD55- P12)
70
60
50
Fora (kN)
40
Experimental
30 Terico linear
L/350
20
10
0
0 10 20 30 40 50
Deslocamento no meio do vo (mm)
60
50
Deslizamento relativo
Fora (kN)
40
Deslizamento relativo
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10
Deslizamento relativo (mm)
137
Fora x Flecha (MD55- P13)
60
50
40
Fora (kN)
30 Experimental
Terico linear
20 L/350
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Deslocamento no meio do vo (mm)
50
40
Fora (kN)
Deslizamento relativo
30
Deslizamento relativo
20
10
0
0 1 2 3 4 5
Deslizamento relativo (mm)
138
Fora x Flecha (MD55- P14)
80
70
60
50
Fora (kN)
40 Experimental
Terico linear
30
L/350
20
10
0
0 10 20 30 40
Deslocamento no meio do vo (mm)
70
60
Fora (kN)
50
Deslizamento relativo
40
Deslizamento relativo
30
F
20
10
0
0 1 2 3 4
Deslizamento relativo (mm)
139
PROTTIPOS COM ARMADURA ADICIONAL
100
80
Fora (kN)
60 Experimental
Terico linear
40 L/350
20
0
0 10 20 30 40 50
Deslocamento no meio do vo (mm)
100
80
Fora (kN)
60 Deslizamento relativo
Deslizamento relativo
40
20
0
0 2 4 6 8
Deslizamento relativo (mm)
140
Fora x Deformao na frma de ao (MD55- P20C)
120
100
80 Deformao experimental
no ao (onda alta)
Fora (kN)
60 Deformao experimental
no ao (onda baixa)
Deformao terica linear
40 no ao (onda alta)
Deformao terica linear
20 no ao (onda baixa)
0
-100 400 900 1400 1900 2400 2900
Deformao na frma de ao (x106)
100
80 Deformao experimental
no concreto
Fora (kN)
Deformao experimental
60
no concreto
Mdia da deformao no
40 concreto
Deformao terica linear
20 no concreto
0
-2500 -2000 -1500 -1000 -500 0
Deformao no concreto (x106)
141
Fora x Flecha (MD55- P20s)
120
100
80
Fora (kN)
Experimental
60
Terico Linear
40 L/350
20
0
0 10 20 30 40 50
Deslocamento no meio do vo (mm)
100
80
Fora (kN)
60
Deslizamento relativo
Deslizamento relativo
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6
Deslizamento relativo (mm)
142
Fora x Deformao na frma de ao (MD55- P20s)
120
100
Deformao experimental
no ao (onda alta)
80
Fora (kN)
Deformao experimental
60 no ao (onda baixa)
0
-2000 -1000 0 1000 2000 3000
Deformao na frma de ao (x106)
100
Deformao experimental
80
no concreto
Fora (kN)
Deformao experimantal
60
no concreto
Mdia da deformao no
40 concreto
Deformao terica linear
20 no concreto
0
-1500 -1000 -500 0
Deformao no concreto (x106)
143