Tratamento Superficial Com Lama Asfáltica: Código Rev

CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
ESPECIFICAO TCNICA jun/2006 1 de 22

TTULO
TRATAMENTO SUPERFICIAL COM LAMA ASFLTICA

RGO
DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE
Lama. Asfltica.
APROVAO PROCESSO
PR 009606/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA
DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/PR ES-P 24/05. Lama

Asfltica. Curitiba, 2005.
DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER -ES 314 Pavimenta-

o lama asfltica. Rio de Janeiro, 1999.
DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Nor-

mas Pavimentao. Seo 3.14. Revestimento com lama asfltica. So Paulo, 1991.
DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Nor-

mas Pavimentao. Seo 3.15. Revestimento com lama asfltica grossa. So Paulo, 1991.
OBSERVAES
Esta especificao tcnica substitui a seo 3.14, revestimento com lama asfltica e a seo 3.15, revesti-
mento com lama asfltica grossa, do manual de normas - pavimentao de 1991, a partir da data de aprova-
o deste documento.
REVISO DATA DISCRIMINAO
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 2 de 22
NDICE
1 OBJETIVO.....................................................................................................................................3
2 DEFINIO ..................................................................................................................................3
3 MATERIAIS ..................................................................................................................................3
3.1 Ligante Asfaltico ........................................................................................................................3
3.2 Aditivos ......................................................................................................................................3
3.3 Agregados...................................................................................................................................4
3.4 Material de Enchimento Fler..................................................................................................4
3.5 gua ...........................................................................................................................................4
3.6 Composio da Mistura..............................................................................................................4
4 EQUIPAMENTO ...........................................................................................................................6
5 EXECUO ..................................................................................................................................7
5.1 Condies Preliminares..............................................................................................................7
5.2 Preparo da Superfcie .................................................................................................................7
5.3 Aplicao da Lama Asfltica .....................................................................................................7
5.4 Compactao ..............................................................................................................................8
5.5 Abertura ao Trfego ...................................................................................................................8
6 CONTROLE...................................................................................................................................8
6.1 Controle dos Materiais ...............................................................................................................8
6.2 Controle da Execuo.................................................................................................................9
6.3 Controle Geomtrico e de Acabamento .....................................................................................9
6.4 Condies de Segurana...........................................................................................................10
7 ACEITAO...............................................................................................................................10
7.1 Materiais...................................................................................................................................10
7.2 Taxa de Aplicao da Mistura..................................................................................................10
7.3 Execuo ..................................................................................................................................10
7.4 Geometria .................................................................................................................................11
7.5 Condies de Segurana...........................................................................................................11
8 CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................11
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais ...................................................................................11
8.2 Cimento e Emulso Asfltica...................................................................................................11
8.3 Execuo ..................................................................................................................................12
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................12
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................13
ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................15
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................19
ANEXO C EMULSES PARA LAMA ASFLTICA....................................................................21
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
1 OBJETIVO
Definir os critrios que orientam a execuo, aceitao e medio dos servios de tratamen-
to superficial com lama asfltica em obras rodovirias, sob a jurisdio do Departamento de
Estradas de Rodagem do Estado de So Paulo DER/SP.
2 DEFINIO
Lama asfltica a mistura resultante da associao, em consistncia fluda, de agregados ou

misturas de agregados midos minerais, material de enchimento, fler, gua e emulso asfl-
tica. A consistncia da lama asfltica e a graduao dos agregados empregados permitem
que a mistura seja aplicada em espessuras bastante delgadas.
O servio tem especial aplicao no rejuvenescimento, impermeabilizao, selagem e con-

servao dos pavimentos asflticos.
3 MATERIAIS
Os materiais constituintes do tratamento superficial com lama asfltica so os agregados

minerais e emulses asflticas, os quais devem satisfazer s normas pertinentes e s especi-
ficaes aprovadas pelo DER/SP.
3.1 Ligante Asfaltico
No tratamento superficial com lama asfltica podem ser aplicados os seguintes ligantes as-
flticos:
a) emulso asfltica aninica de ruptura lenta, tipos LA-1 e LA-2;

b) emulso catinica de ruptura lenta, tipos LA-1C, LA-2C e RL-1C;
c) emulso asfltica especial, tipo LA-E.
d) emulso de asfaltos modificados emulsionados, quando indicados em projeto
As emulses para lama asfltica devem atender ao especificado no anexo C, ou a especifica-

o que estiver em vigor na poca de sua utilizao.
Todo o carregamento de material asfltico que chegar obra deve apresentar por parte do
fabricante ou distribuidor o certificado de resultados de anlise dos ensaios de caracteriza-
o exigidos pela especificao, correspondente data de fabricao, ou ao dia de carrega-
mento para transporte com destino ao canteiro de servio, se o perodo entre os dois eventos
ultrapassar 10 dias.
Deve trazer tambm indicao clara da sua procedncia, do tipo e quantidade do seu conte-
do e distncia de transporte entre a refinaria e o canteiro de obra.
3.2 Aditivos
Podem ser empregados aditivos para acelerar ou retardar a ruptura da emulso na execuo
do tratamento superficial com lama asfltica.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
3.3 Agregados
Os agregados midos constituem-se de: areia, p de pedra ou mistura de ambos. Suas part-
culas individuais devem ser resistentes, livre de torres de argila e substncias nocivas.
Deve-se empregar areia lavada, composta por partculas individuais resistentes, limpas, a-
presentado equivalente de areia igual ou superior 55%, conforme NBR 12052(1).
O pedrisco ou p de pedra deve ser composto por produtos de britagem de rocha s, que de-
ve satisfazer as seguintes condies:
a) o material que deu origem ao agregado mido deve apresentar abraso Los Angeles,
conforme NBR NM 51(2), igual ou inferior 50%;
b) a adesividade entre o agregado e o ligante asfltico, determinada conforme NBR
12583(3) e NBR 12584(4), deve ser satisfatria; caso contrrio, deve-se empregar me-
lhorador de adesividade;
c) equivalente de areia, do agregado mido, determinado conforme NBR 12052(1), deve
ser igual ou superior a 55%;
3.4 Material de Enchimento Fler
O material do enchimento deve ser de natureza mineral inerte finamente dividido, tais co-
mo: cimento Portland, cal extinta, p calcrio, cinza volante ou outro material mineral con-
veniente, conforme DNER EM 367(5). Durante aplicao, o fler deve estar seco e isento de
grumos. A granulometria a ser atendida deve obedecer aos limites estabelecidos na Tabela
1.
Tabela 1 Granulometria do Fler

Peneira de Malha Quadrada
% em Massa, Passando
ASTM mm
n 40 0,42 100
n 80 0,18 95 100
n 200 0,075 65 100
3.5 gua
A gua utilizada deve ser limpa, isenta de matria orgnica, leos ou outras substncias pre-
judiciais ruptura da emulso asfltica. Deve ser empregada na quantidade necessria para
obteno de consistncia adequada.
3.6 Composio da Mistura
A faixa granulomtrica a ser empregada deve ser selecionada em funo da utilizao pre-
vista para a lama asfltica, conferindo especial ateno seleo da granulometria para se
obter rugosidade tal que assegure adequadas condies de segurana ao trfego.
a) a dosagem adequada da lama asfltica deve ser realizada com base nos ensaios reco-
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
mendados pela ISSA Internacional Slurry Surfacing Association, e deve atender a-

tender os limites especificados:
- ISSA-TB 100(6), Wet Track Abrasion Test, perda por abraso em meio aquoso,
perda mxima para 1 hora de 800 g/m;
- ISSA-TB 109(7), Loaded Whell Tester e Sand Adhesion, excesso de asfalto por e-
feito de roda e adeso de areia, mximo de 538 g/m;
- ISSA-TB 114(8), Wet Stripping Test, adeso por molhagem de mnimo 90%;
- ISSA-TB 139(9), Wet Cohesion, coeso por molhagem, 30 minutos mnimo 12
kg.cm, e 60 minutos mnimo 20 kg.cm.
b) a composio granulomtrica da mistura deve satisfazer aos requisitos apresentados

na Tabela 2;
c) a faixa de trabalho, definida a partir da curva granulomtrica de projeto, deve obede-
cer tolerncia indicada para cada peneira na Tabela 2, porm, sempre respeitando os
limites da faixa granulomtrica adotada;
Tabela 2 Faixas Granulomtricas
Faixas Granulomtricas
Peneiras de Malha Quadrada Tolern-
% em Massa Passando cias
ASTM mm I II III
12,5 - - 100
3/8 9,5 - 100 85 100 5%
n 4 4,8 100 85 100 60 87 5%
n 8 2,4 80 100 65 90 40 60 5%
N 16 1,2 50 90 45 75 28 45 5%
n 30 0,6 30 60 30 50 19 34 5%
N 50 0,3 20 45 18 30 14 25 5%
N 100 0,15 10 25 10 21 8 17 3%
N 200 0,074 5 15 5 15 48 2%
Teor de emulso - ligante residual
14 20 12 - 16 8 -12
(% em peso do agregado seco)
Fler (% em peso do agregado
0 -2 02 02
seco)
Taxa de aplicao de agregado
2,0 8,0 8 13 16 - 25
(kg/m)
gua de molhagem (% em peso do
7 - 14 7 10 58
agregado seco)
Textura Fina a Mdia Grossa Muito Grossa
Consumo da mistura (l/m) 4 9 12 10%
d) para se obter adequada consistncia de lama, os agregados devem ficar perfeitamente

envolvidos; a mistura, ao ser espalhada, no deve escorrer nem desagregar;
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
e) na dosagem, deve ser definido o tempo necessrio para se atingir a coeso na mistura
suficiente para liberao ao trfego, coeso mnima de 20 kg.cm, que confere coeso
necessria para evitar que haja arrancamento superficial dos agregados;
f) o trao deve ser fornecido em peso, considerando-se a mistura seca; devem ser forne-
cidas as porcentagens da gua de mistura e da emulso asfltica.
4 EQUIPAMENTO
Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo
DER/SP.
Os equipamentos bsicos necessrios para execuo do tratamento superficial com lama as-
fltica compreendem as seguintes unidades:
a) depsito apropriado para a estocagem dos agregados;

b) tanques para armazenamento de emulso asfltica;
c) tanque de depsito para gua ou caminho tanque irrigador;
d) moto-bomba para transferncia de gua;
e) p-carregadeira;
f) vassouras mecnicas, manuais ou compressor de ar;
g) caminho basculante;
h) ps, enxadas, rodos de borracha etc.;
i) caminho-usina de lama asfltica, contendo:
- silo para agregado mido;
- silo de fler com alimentador automtico;
- tanque dgua munido de mangueira para aspero dgua;
- tanque de emulso asfltica e tanque para aditivos;
- sistema de circulao e alimentao do ligante asfltico, interligado por acplopa-
gem direta ou no com sistema de alimentao do agregado mido, de modo asse-
gurar perfeito controle de trao;
- sistema misturador pug mill, do tipo ps mveis e corpo fixo, capaz de processar
uma mistura uniformemente e de despej-la na caixa distribuidora em operao
contnua, sem processo de segregao;
- caixa distribuidora, esta pea se apia diretamente sobre o pavimento, atrelado ao
chassis. Deve ser montada sobre borracha, ter largura regulvel para meia pista,
entre 3,30 m a 3,60 m, ser suficientemente pesada para garantir uniformidade de
distribuio e ser munida de regulador de espessura.
Em obras de pequeno vulto, a mistura pode ser preparada manualmente, com a utilizao de
betoneiras, e espalhada por operrios munidos de rodos de borracha e vassoures.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
5 EXECUO
5.1 Condies Preliminares
No permitida a execuo dos servios durante dias de chuva ou sob o risco de chuva
Os eventuais defeitos na camada subjacente, tais como: panelas, depresses, escorregamen-

tos, fissuras, trincas etc.; devem ser necessariamente reparados antes da execuo da camada
de lama asfltica.
Nenhum material asfltico deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior a
10 C.
Os servios de locao devem ser executados pela executante e verificados pela fiscaliza-
o.
Quando o servio for executado em rodovia com trfego, necessrio o planejamento e a

execuo de um adequado sistema de sinalizao, adaptados s condies de mobilidade do
servio.
Quando a armazenagem for por perodos longos, deve-se circular as emulses, em geral
uma vez por semana, evitando circulao e bombeamentos sucessivos.
Considerando os tipos de emulses recomendadas, o tempo de operao e de ruptura da e-

mulso, e, na dependncia das condies ambientais vigentes, o prazo mnimo de interrup-
o do trfego na faixa trabalhada deve situar-se entre 1 e 4 horas para emulses catinicas
e 5 e 10 horas para emulses aninicas.
Antes do incio dos servios obrigatria, s expensas do contratado, a execuo de trecho

experimental. Aps as verificaes realizadas no segmento experimental, comprovando-se
sua aceitao por atender aos limites definidos nesta especificao, pela fiscalizao, a apli-
cao da lama asfltica pode ser iniciada.
5.2 Preparo da Superfcie
Deve ser eliminada todas as partculas de p, lamelas, material solto e tudo que possa preju-
dicar a boa ligao da pista a revestir com a lama asfltica.
A extenso mnima recomendada para a faixa a ser trabalhada de 300 m. Esta faixa deve
ser limpa previamente ao incio dos servios, com emprego de vassouras mecnicas ou jato
de ar comprimido.
Concludas as tarefas de sinalizao e limpeza da faixa de trabalho, a pista deve receber a

aplicao de pintura auxiliar de ligao.
5.3 Aplicao da Lama Asfltica
Alm do operador do equipamento, em cada lado da caixa deve estar posicionado um traba-
lhador, munido de rodo de borracha, para conferir uniformidade de distribuio na caixa.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
Com velocidade uniforme, a mais reduzida possvel, deve ser dada a partida do veculo e i-
niciada a operao. Em condies normais, a operao se processa com bastante simplicida-
de. A maior preocupao requerida consiste em, da parte do operador, observar a consistn-
cia da massa, abrindo ou fechando a alimentao de gua, de modo a se obter uma consis-
tncia uniforme; da parte dos dois operrios auxiliares, manter a caixa distribuidora unifor-
memente carregada de massa;
Quaisquer defeitos resultantes de m distribuio, tais como: escassez, excesso, irregulari-

dades na emenda de faixas etc.; devem ser imediatamente corrigidos, manualmente, com a-
dio de massa ou retirada e conformao por meio de rodos de madeira ou de borracha;
Aps estas correes, a superfcie spera deixada deve ser alisada, com a passagem suave de
qualquer tecido espesso, umedecido com a prpria massa ou emulso. Recomenda-se o uso
de sacos de aniagem para o acabamento final dessas correes, aps o rompimento da emul-
so.
5.4 Compactao
Em segmentos sem trfego, recomenda-se o emprego de rolos pneumticos para melhorar a

coeso da lama asfltica..
5.5 Abertura ao Trfego
A abertura ao trfego somente pode ser realizada quando a lama asfltica adquirir coeso
suficiente para evitar o arrancamento superficial dos agregados, tempo este definido na do-
sagem da mistura.
Com emprego de emulso asfltica RL, o tempo mnimo necessrio para liberao ao trfe-
go de quatro horas. Para a utilizao de emulso asfltica LA-E, o tempo mnimo de uma
hora e trinta minutos.
O trfego liberado deve ter controle de operao por um perodo mnimo de 24 horas.
6 CONTROLE
6.1 Controle dos Materiais
6.1.1 Emulso Asfltica
Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:
a) um ensaio de viscosidade de Saybolt-Furol a 25 C, conforme NBR 14491(10);

b) um ensaio de resduo por destilao conforme NBR 6568(11);
c) um ensaio de peneirao, conforme NBR 14393(12);
d) um ensaio de carga da partcula, conforme NBR 6567(13).
Para cada 100 t, deve ser efetuado um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(14).
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
6.1.2 Agregados
A areia, o p de pedra e o pedrisco devem ser controlados individualmente por ocasio de

seu recebimento, na rea de estocagem. Devem ser realizados os seguintes ensaios:
a) equivalente de areia, conforme NBR 12052(1): 1 ensaio por jornada de 8 horas de tra-
balho;
b) adesividade, conforme NBR 12583(3) e NBR 12584(4): na ocasio do estudo de sele-
o dos agregados e sempre que forem observadas, visualmente, alteraes nas carac-
tersticas dos agregados;
c) abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(2): 1 ensaio no incio da utilizao do
agregado na obra, em fragmentos da rocha que deu origem ao p de pedra e ao pe-
drisco, e sempre que forem constatadas, por observao visual, alteraes na bancada
de pedreira;
6.2 Controle da Execuo
6.2.1 Caractersticas da Mistura
a) deve ser executado um ensaio determinao de perda por abraso mida, conforme
NBR 14746(15), a cada 600 m de pista, com amostras coletadas na caixa distribuidora;
b) deve-se determinar o teor de ligante asfltico, preferencialmente conforme ASTM D
6307(16) ou DNER ME 053(17), ou ensaio de extrao por refluxo, Soxhlet de 1.000
ml, conforme ASTM D 2172(18), em duas amostras coletadas durante a jornada de 8
horas trabalho, com intervalo de 4 horas entre elas;
c) a mistura de agregado obtida aps extrao do asfalto deve ser submetida a ensaios
de granulometria, conforme NBR NM 248(19), razo de dois ensaios por jornada de
8hs de trabalho;
d) determinar a taxa de aplicao da mistura mediante colocao de bandejas de peso e
rea conhecidos, na pista onde houver o espalhamento; obtm-se a quantidade da mis-
tura espalhada por intermdio de pesagens, aps a passagem do veculo distribuidor
da mistura, uma determinao a cada 200m de extenso de meia pista;
e) se indicado a adio de filer no projeto da mistura, deve-se realizar inspeo rigorosa
da quantidade do filer adicionado.
6.3 Controle Geomtrico e de Acabamento
6.3.1 Controle de Largura
A largura da plataforma tratada deve ser determinada atravs de medidas de trena a cada
20 m.
6.3.2 Controle de Acabamento da Superfcie
As condies de acabamento da superfcie devem ser verificadas visualmente pela fiscaliza-

o.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
6.4 Condies de Segurana
As condies de segurana sero determinadas pela macro textura do revestimento asfltico,

conforme ASTM E 1854(20), atravs de ensaios de mancha de areia, espaados a cada 200
m, por faixa de rolamento.
7 ACEITAO
Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exi-

gncias de materiais e de execuo, estabelecidas nesta especificao e discriminadas a se-
guir:
7.1 Materiais
7.1.1 Emulso Asfltica
A emulso asfltica aceita se os resultados individuais dos ensaios referidos no item 6.1.1
atenderem aos requisitos especificados no anexo C, ou a legislao que estiver em vigor na
poca de sua utilizao.
7.1.2 Agregados
Os agregados so aceitos desde que:
a) a abraso Los Angeles dos fragmentos de rocha de originou os agregados midos for
superior a 50%;
b) o equivalente areia seja igual ou maior a 55%.
7.2 Taxa de Aplicao da Mistura
A taxa de aplicao aceita desde que os resultados da anlise estatstica, para conjuntos de
no mnimo 4 e no mximo 10 amostras atravs do controle bilateral, conforme anexo B, es-
teja compreendida no intervalo de 10% do valor fixado na Tabela 2.
7.3 Execuo
7.3.1 Caractersticas da Mistura
A mistura aceita desde que:
a) os valores de perda por abraso mida, ISSA-TB 100(6), analisados estatisticamente

atravs da equao 3, conforme anexo B para no mnimo 4 e no mximo 10 amostras,
sejam inferiores a 800 g/m2;
b) os valores do teor de ligante residual da emulso asfltica, analisados estatisticamen-
te, para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras atravs do controle bila-
teral, conforme anexo B, estejam compreendidos no intervalo de 0,3% do valor fi-
xado na dosagem;
c) os resultados da granulometria da mistura, analisados estatisticamente, para conjuntos
de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras atravs do controle bilateral, conforme a-
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
nexo B apresentem-se dentro da faixa de trabalho da mistura.
7.4 Geometria
Os servios executados so aceitos, quanto geometria, desde que a largura da plataforma

no apresente valores inferiores aos previstos em projeto, permitindo-se a tolerncia de + 5
cm.
O acabamento da superfcie deve ser aceito desde seja considerado satisfatrio pela fiscali-
zao e a superfcie no apresentar locais com segregao de material.
7.5 Condies de Segurana
A altura da areia determinada no ensaio de mancha de areia deve apresentar-se no intervalo

de 0,6 mm a 1,2 mm.
8 CONTROLE AMBIENTAL
Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegeta-

o lindeira e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias pa-
ra proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo do tratamento
superficial com lama asfltica.
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais
Os seguintes procedimentos devem ser tomados na explorao das ocorrncias de materiais:
a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as
normas ambientais vigentes no DER/SP;
b) o material somente ser aceito aps a empresa executante apresentar a licena ambien-
tal de operao do areal;
c) no permitida a explorao de areal em rea de preservao permanente ou de prote-
o ambiental;
d) deve-se planejar adequadamente a explorao dos materiais, de modo a minimizar os
impactos decorrentes da explorao e facilitar a recuperao ambiental aps o trmino
das atividades exploratrias;
e) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, deve
ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes; os servios devem ser exe-
cutados em concordncia com os critrios estipulados pelos rgos ambientais constan-
te nos documentos de autorizao. Em hiptese alguma, ser admitida a queima de ve-
getao ou mesmo dos resduos do corte: troncos e arvores.
f) caso a areia seja fornecida por terceiros, deve-se exigir documentao que ateste a re-
gularidade das instalaes, assim como sua operao, junto ao rgo ambiental compe-
tente.
8.2 Cimento e Emulso Asfltica
A estocagem do cimento asfaltico ou da emulso asfltica deve-se feita em local pr-

comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
estabelecido e controlado. Caso seja necessrio a instalao de canteiro de obras, este deve
ser cadastrado conforme a legislao vigente.
a) os locais de estocagem e estacionamento devem ser afastados de cursos dgua, de

vegetao nativa ou de reas ocupadas;
b) no local de estacionamento e manuteno dos caminhes tanques ou espargidores de-
vem ser instalados dispositivos para reteno de pequenos vazamento; quando for ne-
cessrio o estacionamento dos espargidores fora da rea destinada, os caminhes de-
vero possuir algum dispositivo de reteno de vazamento acoplado ao espargidor, ou
mesmo mvel que possa ser disposto sob os bicos;
c) os tanques de emulso devero ser instalados dentro de tanques perifricos, para re-
teno do produto em casos de vazamentos, quando for necessrio,
d) a rea de estocagem, estacionamento, manuteno dos equipamentos e dos veculos
devem ser recuperadas ambientalmente, quando da desmobilizao das atividades.
8.3 Execuo
Durante a execuo devem ser observados os seguintes procedimentos
a) devem ser implantadas a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as nor-

mas pertinentes aos servios;
b) executar os servios preferencialmente em dias secos, de modo a evitar o arraste do
emulso ou cimento asfltico pelas guas da chuva para cursos de gua;
c) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proce-
der o cadastro das mesmas de acordo com a legislao vigente;
d) deve ser proibido o trfego os equipamentos fora do corpo da estrada para evitar da-
nos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;
e) os resduos dos produtos utilizados, devem ser acumulados em locais pr-definidos e
livres de restries ambientais, no encerramento das atividades do dia, devem ser re-
movidos, em recipientes apropriados para canteiro de obras;
f) proibido a deposio irregular de sobras de materiais utilizado na base e sub-base
de macadame betuminoso junto ao sistema de drenagem lateral, evitando assim o as-
soreamentos e soterramento da vegetao;
g) obrigatrio do uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO
O servio deve ser medido em metro quadrado de camada acabada; a rea deve ser calcula-
da multiplicando-se a extenso obtida a partir do estaqueamento da estrada pela largura da
seo transversal de projeto.
O servio recebido e medido da forma descrita pago conforme preo unitrio contratual
respectivo, no qual esto includos: materiais, transporte e armazenamento da emulso asfal-
tica, areia, pedrisco e p de pedra, transporte dos materiais at os locais de aplicao, des-
carga, espalhamento, compactao e acabamento; abrangendo inclusive a mo-de-obra com
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
encargos sociais, BDI e equipamentos necessrios aos servios, executados de forma a aten-
der ao projeto e s especificaes tcnicas.
DESIGNAO UNIDADE
23.06.06.01 Tratamento superficial com lama asfltica faixa I m
23.06.06.02 Tratamento superficial com lama asfltica faixa II m
23.06.06.03 Tratamento superficial com lama asfltica faixa III m
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12052. Solo ou agre-

gado mido - Determinao do equivalente de areia Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro,
1992.
2 ____. NBR NM 51. Agregado grado Ensaio de Abraso Los Angeles. Rio de Janeiro,
2001.
3 ____. NBR 12583. Agregado grado verificao da adesividade a ligante betuminoso.

Rio de Janeiro, 1992.
4 ____. NBR 12584. Agregado mido verificao da adesividade a ligante betuminoso.

5 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER EM 367.

Material de enchimento para misturas betuminosas. Rio de Janeiro, 1997.
6 INTERNATIONAL SLURRY SURFACING ASSOCIATION. ISSA-TB 100/2001.

Wet Track Abrasion Test WTAT.
7 ____. ISSA-TB 109/2001. Loaded Wheel Tester LWT.
8 ____. ISSA-TB 114/2001. Wet Stripping Test WST.
9 ____. ISSA-TB 139/2001. Wet Cohesion, minimum
10 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS.NBR 14491. Emulses As-

flticas determinao da viscosidade de Saybolt-Furol. Rio de Janeiro, 2004.
11 ____. NBR 6568. Emulses Asflticas determinao do resduo de destilao. Rio de

Janeiro, 2005.
12 ____. NBR 14393. Emulses asflticas determinao da peneirao. Rio de Janeiro

1999.
13 ____. NBR 6567. Emulses asflticas determinao da carga de partcula. Rio de Ja-
neiro 1999.
14 ____. NBR 6570. Emulses asflticas determinao da sedimentao. Rio de Janeiro

2000.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
15 ____. NBR 14746. Microrevestimento a frio e lama asfltica determinao de perda

por abraso mida - WTAT. Rio de Janeiro, 2001.
16 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 6307. Standard

Test Method for Asphalt Content of Hot Mix Asphalt by Ignition Method. Pennsylvania,
1998
17 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER-EM 053.

Misturas betuminosas percentagem de betume. Rio de Janeiro, 1994
18 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 2172. Standard

Test Method for Quantitative Extraction of Bitumen from Bituminous Paving Mixtures.
Pennsylvania, 2001.
19 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 248. Agregados

Determinao da composio granulomtrica. Rio de Janeiro, 2003.
20 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM E 1854. Standard

Practice for Calculating Pavement Macrotexture Mean Profile Depth. Pennsylvania,
2001.
21 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6297. Emulses As-

flticas de ruptura lenta. - determinao da ruptura mtodo da mistura com cimento.
22 ____. NBR 6302. Emulses asflticas determinao da ruptura mtodo de mistura

com filler silcico. Rio de Janeiro 2000.
23 ____. NBR 6576 MB 107. Materiais betuminosos determinao da penetrao. Rio de

Janeiro, 1998.
24 ____. NBR 14855. Materiais betuminosos - Determinao da solubilidade em tricloreti-

leno. Rio de Janeiro, 2002.
25 ____. NBR 6293. Materiais betuminosos Determinao da ductibilidade. Rio de Janei-

ro, 2001.
_____________
/ANEXO A
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
ANEXO A TABELAS DE CONTROLE
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jun/2006 16 de 22
CLCULOS ESTATSTICOS
ENSAIO MTODO FREQNCIA ACEITAO
OU VALORES INDIVIDUAIS
1.CONTROLE DOS MATERIAIS
1.1 Emulso Asfltica
Viscosidade de Saybolt-Furol NBR 14491(10)
(11)
Determinao do Resduo NBR 6568 Atender ao especificado
1 ensaio para todo carregamento que
no anexo C, ou a legisla-
chegar obra
Peneirao NBR 14393(12) Resultados individuais o que estiver em vigor
na poca de sua utiliza-
Carga da Partcula NBR 6567(13) o
(14)
Sedimentao NBR 6570 1 ensaio para cada 100 t
1.2 Agregado Grado e Mido

1 ensaio por por jornada de trabalho de 8
Equivalente de Areia NBR 12052(1) 55%
horas
NBR 12583(3) 1 ensaio na ocasio do estudo de seleo Adesividade satisfatria,

Adesividade agregado-ligante dos agregados e sempre que houver Adesividade insatisfatria
NBR 12584(4) variao da natureza do material empregar melhorador
Resultados individuais
1 ensaio no incio da utilizao do agre-
gado, em fragmentos da rocha que deu
Abraso Los Angeles NBR NM 51(2) origem ao p de pedra e ao pedrisco e 50%
sempre que houver variao da natureza
do material
/continua
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
/continuaa
CLCULOS ESTATSTI-
ENSAIO MTODO FREQNCIA COS OU VALORES INDIVI- ACEITAO
DUAIS
2. CONTROLE DA EXECUO
2.1 Lama Asfltica
Controle pelo limite superior Perda mxima para 1

1 ensaio a cada 600m de pista, coletado na
Perda por abraso mida NBR 14746(15) hora
distribuidora X = X + KS LSE 538 g/m2
Controle Bilateral
ASTM D 6307
(16) X = X K S LIE
1
(17)
Teor de emulso asfltica, ligante resi- DNER-ME 053 2 ensaios por jornada de 8 horas trabalho e 0,3%
dual (18) em amostras coletada na pista
ASTM-D 2172 da taxa de projeto
X = X + K S LSE
1
Anlise de no mnimo 4 e no
mximo 10 amostras
Controle Bilateral Aceita, quando as varia-
2 ensaios com a amostra aps a extrao es (LIE e LSE) estive-
Granulometria da mistura NBR NM 248(19) da emulso asfltica por jornada de 8 X = X K S LIE rem compreendidas entre
1
horas trabalho os limites da faixa de
e
trabalho da mistura
X = X + K S LSE Faixa I : 3,6 a 4,4 l/m
1
Pesagens de bande- Uma determinao a cada 200m de meia
Taxa de aplicao Anlise de no mnimo 4 e no Faixa II : 8,1 a 9,9 l/m
jas pista
mximo 10 amostras Faixa III : 10,8 a 13,2 l/m
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
/concluso
3. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO e CONDIES DE SEGURANA
CLCULOS ESTATSTI-
ENSAIO MTODO FREQNCIA COS OU VALORES INDIVI- ACEITAO
DUAIS
No se admite valore
inferiores aos previstos
Medidas de trena A cada 20 m Resultados individuais em projeto e a tolerncia
Largura da plataforma mxima admitida de + 5
cm
Determinar a macrotextura, para cama-

Altura da areia situada
das de rolamento, atravs do ensaio de ASTM E 1854(20) Uma determinao a cada 100 m Resultados individuais
entre 0,6 mm a 1,2 mm
macha de areia
A verificao do acabamento da superfcie da camada deve ser feita tambm em bases visuais e ser aceita se desde que seja considerada satisfatria pela fiscalizao e
no apresente locais com segregao de materiais.
_____________
/ANEXO B
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
Tabela B-1 Controle Estatstico

Parmetro
1 - Mdia aritmtica da amostra ( X ) X=

Xi
N
( X Xi )2 Onde:
2 Desvio-padro da amostra (S) S=
N1 Xi = valor individual da amostra
Controle Unilateral N = no de determinaes efetuadas

K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero
3 controle pelo limite inferior X = X KS LIE de amostras
Ou K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero
de determinaes
4- controle pelo limite superior X = X + KS LSE LSE = limite superior especificado
Controle Bilateral LIE = limite inferior especificado
X = X K S LIE
1
5 controle pelo limite inferior e e
superior
X = X + K S LSE
1
Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral

N K K1 N K K1 N K K1
4 0,95 1,34 10 0,77 1,12 25 0,67 1,00
5 0,89 1,27 12 0,75 1,09 30 0,66 0,99
6 0,85 1,22 14 0,73 1,07 40 0,64 0,97
7 0,82 1,19 16 0,71 1,05 50 0,63 0,96
8 0,80 1,16 18 0,70 1,04 100 0,60 0,92
9 0,78 1,14 20 0,69 1,03 0,52 0,84
_____________
/ANEXO C
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
ANEXO C EMULSES PARA LAMA ASFLTICA
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/024 A
EMISSO FOLHA
Emulses para Lama Asfltica

Mtodos de
CARACTERSTICAS Ensaio Aninicas Catinicas Especial
(ABNT)
LA-1 LA-2 LA-1C LA-2C RL 1 C LA-E
Ensaios sobre a emulso
70 mx
(10)
a) Viscosidade Saybolt-Furol, S, a 25C NBR 14491 100 100 100 100 a 50 100
b) Sedimentao, 5 dias por diferena, %

(14)
mx NBR 6570 5 5 5 5 5 5
c) Peneirao, retido na peneira n.20,

(12)
0,84 mm, % mx NBR 14393 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
d) Mistura com cimento, % mx

(21)
NBR 6297 2 - 2 - 2 2
e) Mistura com filer silcio, % mx
(22)
NBR 6302 1,2 -2,0 1,2 -2,0 1,2 -2,0 1,2 -2,0 1,2 -2,0 1,2 -2,0
f) Carga de partcula
(13)
NBR 6567 negativa negativa positiva positiva positiva -
g) Destilao:
solvente destilado, % volume sobre o total
(11)
da emulso NBR 6568 0 0 0 0 0 0
resduo, % peso (mnimo.
58 58 58 58 60 58
Ensaios sobre o resduo da emulso
(23)
a) Penetrao a 25C, 100g, 5s, 0,1 mm NBR 6576 50150 50150 50150 50150 50150 50150
(24)
b) Teor de Betume,% mnimo em peso. NBR 14855
97 97 97 97 97 97
c) Ductibilidade a 25C, 5 cm/min, cm
(25)
mnimo %, min. NBR 6293 40 40 40 40 40 40q
Notas 1) As caractersticas de desgaste da mistura devem ser determinadas pelo Teste de Abraso (WTAT)
2) As emulses LA-2 e LA-2C rompem no ensaio de mistura com cimento
3) Estas especificaes foram aprovadas pelo Conselho Nacional de Petrleo em sua 178. Sesso Extraordin
ria de 20 de Fevereiro de 1973.
* Fonte DNER EM 365/97 Especificao de Material - Emulses Asflticas para Lama asfltica.
_____________
comercial.

Tratamento Superficial Com Lama Asfáltica: Código Rev

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Tratamento Superficial Com Lama Asfáltica: Código Rev

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

CDIGO REV.

ESPECIFICAO TCNICA jun/2006 1 de 22

TRATAMENTO SUPERFICIAL COM LAMA ASFLTICA

DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/PR ES-P 24/05. Lama

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER -ES 314 Pavimenta-

DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Nor-

DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Nor-

REVISO DATA DISCRIMINAO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 2 de 22

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 3 de 22

Lama asfltica a mistura resultante da associao, em consistncia fluda, de agregados ou

O servio tem especial aplicao no rejuvenescimento, impermeabilizao, selagem e con-

Os materiais constituintes do tratamento superficial com lama asfltica so os agregados

3.1 Ligante Asfaltico

a) emulso asfltica aninica de ruptura lenta, tipos LA-1 e LA-2;

As emulses para lama asfltica devem atender ao especificado no anexo C, ou a especifica-

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 4 de 22

3.4 Material de Enchimento Fler

Tabela 1 Granulometria do Fler

3.6 Composio da Mistura

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 5 de 22

mendados pela ISSA Internacional Slurry Surfacing Association, e deve atender a-

b) a composio granulomtrica da mistura deve satisfazer aos requisitos apresentados

d) para se obter adequada consistncia de lama, os agregados devem ficar perfeitamente

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 6 de 22

a) depsito apropriado para a estocagem dos agregados;

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 7 de 22

5.1 Condies Preliminares

Os eventuais defeitos na camada subjacente, tais como: panelas, depresses, escorregamen-

Quando o servio for executado em rodovia com trfego, necessrio o planejamento e a

Considerando os tipos de emulses recomendadas, o tempo de operao e de ruptura da e-

Antes do incio dos servios obrigatria, s expensas do contratado, a execuo de trecho

5.2 Preparo da Superfcie

Concludas as tarefas de sinalizao e limpeza da faixa de trabalho, a pista deve receber a

5.3 Aplicao da Lama Asfltica

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 8 de 22

Quaisquer defeitos resultantes de m distribuio, tais como: escassez, excesso, irregulari-

Em segmentos sem trfego, recomenda-se o emprego de rolos pneumticos para melhorar a

5.5 Abertura ao Trfego

6.1 Controle dos Materiais

6.1.1 Emulso Asfltica

Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:

a) um ensaio de viscosidade de Saybolt-Furol a 25 C, conforme NBR 14491(10);

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 9 de 22

A areia, o p de pedra e o pedrisco devem ser controlados individualmente por ocasio de

6.2 Controle da Execuo

6.2.1 Caractersticas da Mistura

6.3 Controle Geomtrico e de Acabamento

6.3.1 Controle de Largura

6.3.2 Controle de Acabamento da Superfcie

As condies de acabamento da superfcie devem ser verificadas visualmente pela fiscaliza-

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 10 de 22

6.4 Condies de Segurana

As condies de segurana sero determinadas pela macro textura do revestimento asfltico,

Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exi-

7.1.1 Emulso Asfltica

Os agregados so aceitos desde que:

7.2 Taxa de Aplicao da Mistura

7.3.1 Caractersticas da Mistura

A mistura aceita desde que:

a) os valores de perda por abraso mida, ISSA-TB 100(6), analisados estatisticamente

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jul/2005 11 de 22

nexo B apresentem-se dentro da faixa de trabalho da mistura.