RESO DE GUA PARA

TORRES DE RESFRIAMENTO

Prof. Dr. Pedro Caetano Sanches Mancuso

Novembro de 2.001
So Paulo
 Reuso de gua para torres de resfriamento

Pedro Caetano Sanches Mancuso

Engenheiro Industrial, Doutor em Sade Ambiental pela Faculdade de Sade Pblica da
Universidade de So Paulo, Professor Doutor do Departamento de Sade Ambiental da
Faculdade de Sade Pblica da Universidade de So Paulo, Diretor da PPM Projetos,
Panejamentos e Consultoria S/C Ltda.

RESUMO: Este trabalho aborda o reuso de gua no potvel para fins industriais,
especificamente em torres de resfriamento apresentando um resumo histrico dos primeiros
equipamentos e sua evoluo no tempo. Na pesquisa so desenvolvidos os balanos materiais
de consumo de gua; relatados os principais problemas associados utilizao e apresentados
os padres de qualidade de gua necessrios ao bom desempenho dessas unidades. O estudo
enfoca tambm sistemas de tratamentos adequados para atender esses padres, partindo-se de
esgoto bruto. Exemplos ilustrativos de torres em funcionamento so referendados,
comentando-se cada um em particular.

ABSTRACT: This paper deals of non potable water reuse for industrial purposes,
specifically in cooling towers. It presents a historical summary, and its evolution on in time.
In this recearch, water consumption mass balances were made, pointing the main problems
associated with reuse, and presenting water standards to the good performance of these units.
The research also focuses proper water treatment procedures to reach the standards mentioned
above. Case studies concernig cooling towers are explaned and discussed.

PALAVRAS-CHAVE: Resfriamento, reuso de gua, reuso de gua para fins industriais,

reuso no potvel, torre de resfriamento.

1- INTRODUO
As intensas concentraes humanas nas regies urbanizadas, com fortes presses nos sistemas
hdricos originando problemas de escassez de gua, constituem atualmente um fenmeno
mundial. Se demanda humana por gua potvel for associada demanda industrial, pode-se
chegar a situaes bastante delicadas em vista dos altos volumes que algumas indstrias
utilizam.
A demanda industrial representa cerca de um quarto da demanda mundial de gua e,
especificamente no Japo, essa cifra chega a 55% (descontada a parcela referente ao uso de
gua do mar); 75% na Alemanha, e mais de 66% do consumo de gua total no Reino Unido,
segundo VALIRON, F. et al. (1983).
De acordo com ASANO, T. & LEVINE, A. D. (1998), a possibilidade dessa gua ter origem a
partir do tratamento adequado de esgotos, caracterizando o reuso no potvel para fins
industriais, depende fundamentalmente das caractersticas do processo industrial e da
distncia em que esse recurso hdrico precisa ser transportado entre as instalaes de
tratamento e o ponto de consumo.
A tabela 1, adaptada dos trabalhos de LAW, I. B. (1986) e VON SPERLING, M. (1996)
mostra os volumes de gua consumidos, por unidade produzida, para algumas atividades
industriais.
TABELA 1: VOLUMES DE GUA CONSUMIDOS, POR UNIDADE PRODUZIDA

CONSUMO POR UNIDADE

PROCESSO DE PRODUO INDUSTRIAL PRODUZIDA
Fabricao de polpa de celulose 15 a 200 m3/t (*)
Branqueamento da polpa de celulose 80 a 200 m3/t (*)
Fabricao de papel 30 a 250 m3/t (*)
Fabricao de polpa e papel integrados 200 a 250 m3/t (*)
Fabricao de ao 4 a 200 m3/t (*)(*)
Fabricao de cerveja 8 a 13 l/l produzido (*)(*)
Fabricao de leite em p 0 a 18 m3/t (*)(*)
Processamento mido de algodo 80 a 600 m3/t (*)(*)
Lavagem e acabamento de l 7 a 40 m3/t (*)(*)
Tingimento e acabamento de l 100 a 600 m3 /t(*)(*)
Abate de gado bovino 0,2 a 9 m3/cabea (*)(*)
Abate de gado bovino com fabricao de embutidos 0,8 a 20 m3/cabea (*)(*)
Gerao de energia em termoeltricas 2,5 a 8,7 l/kwh (*)(*)

FONTES
(*)
Referncia (12)
(*)(*)
Referncia (9)

A anlise da tabela 1 permite pensar na possibilidade da substituio de gua potvel por no

potvel em alguns processos, porm com qualidade adequada ao uso obtida a partir de esgotos
domsticos tratados, possibilitando assim um aumento na disponibilidade de gua potvel
populao.
A literatura especializada, sistematicamente, vem publicando artigos demonstrando a grande
preocupao da comunidade tcnica e acadmica com a crescente demanda industrial nas
regies urbanizadas.
Na Regio Metropolitana de So Paulo, a Companhia de Saneamento Bsico do Estado de
So Paulo, SABESP, em recente seminrio internacional apresentou seu Plano de
Reaproveitamento de guas para o Abastecimento das Indstrias do Estado de So Paulo.
Aps um eficiente estudo de mercado, a empresa decidiu pelo investimento em unidades de
produo de gua para reuso no potvel industrial, onde a maior parte da vazo tratada seria
destinada torres de resfriamento.
O lanamento e a adoo desse plano, mais do que demonstrar a preocupao da
concessionria com o problema, marca o seu efetivo engajamento na questo do reuso de gua
para fins industriais, preservando o direito da populao de receber gua potvel.

2- OBJETIVO
Consoante o preconizado no Plano da SABESP de Reaproveitamento de guas para o
Abastecimento das Indstrias do Estado de So Paulo, o objetivo deste trabalho contribuir
ao entendimento da problemtica do reuso de gua para fins industriais, particularmente em
torres de resfriamento.

3- REVISO DE LITERATURA
GUA PARA RESFRIAMENTO
A forma mais comum de absoro do calor gerado em processos industriais por meio da
gua, podendo-se destacar o resfriamento de um lquido qualquer por trocadores de calor,
equipamentos nos quais dois fludos trocam energia calorfica durante o escoamento em vazo
uniforme.
Na maioria das vezes o fludo frio a gua, que dever receber parte do calor do fludo
quente, objetivando esfria-lo. Nessas condies a gua tendo recebido parte do calor do fludo
quente ter se aquecido, havendo necessidade da introduo constante de gua fria para que o
processo possa ocorrer de forma contnua.
Em situao de abundncia, a gua aquecida simplesmente descartada na mesma medida em
que substituda por gua fria captada de um manancial, conforme a figura 1.

FIGURA 1: SISTEMAS DE CIRCUITOS ABERTOS, SEM CIRCULAO DE GUA

Em situaes de escassez a gua continuamente resfriada para posteriores utilizaes. Esse

resfriamento pode ser feito em circuitos semi abertos com recirculao de gua, de acordo
com a figura 2, ou em sistemas fechados, tambm com recirculao de gua como na figura 3.
Enquanto o primeiro e o terceiro so denominados sistemas no evaporativos, o segundo
dito evaporativo e reutiliza gua aps resfriada em diferentes tipos de equipamentos
denominados torres de resfriamento. No circuito inclui-se um sistema de tratamento adequado
para evitar o acmulo de material indesejvel na superfcie de troca de calor. Esse acmulo de
material denominado fouling que, de acordo com DANTAS, E (s. d.) pode ser:

Fouling inorgnico: produtos de corroso compostos por depsitos de xidos de ferro, lama
de fosfato de clcio, poeira atmosfrica ou incrustaes como carbonato de clcio, sulfato de
clcio e outras.

Fouling orgnico: materiais de altos pesos moleculares, oriundos de vazamentos de fluidos de

processo, de composio qumica variada.

Fouling biolgico: constitudo por algas, fungos e bactrias formadores de limo ou material
gelatinoso aderente s superfcies metlicas.
FIGURA 2: SISTEMAS EM CIRCUITOS SEMI ABERTOS, COM RECIRCULAO
DE GUA

FIGURA 3: SISTEMAS FECHADO, COM CIRCULAO DE GUA

TORRES DE RESFRIAMENTO: EVOLUO

Torres com ventilao natural

As primeiras torres de resfriamento tinham ventilao natural, pouca eficincia e concepes
simples, conforme desenho esquemtico apresentado na figura 4, adaptada de DREW
PRODUTOS QUMICOS LTDA (1979). Nesses pioneiros dispositivos, a gua era recalcada
at seu topo e nebulizada por bicos, aumentando sua rea de contato com a corrente de ar,
cuja vazo era controlada por venezianas localizadas nas paredes laterais de acordo com a
figura 4.

FIGURA 4: PIONEIRA CONCEPO DE TORRE DE RESFRIAMENTO

medida que caia ao longo da torre, a gua entrava em contato com o ar evaporando-se
parcialmente. A gua resfriada em certo volume era acumulada na bandeja inferior, de onde
voltava para o processo e novamente reutilizada como fonte fria.
Essa concepo tornava necessrio para se conseguir melhores resultados, que as torres de
circulao natural fossem bastante altas e situadas em ngulo reto em relao aos ventos
dominantes.

Torres com ventilao natural e enchimento

Mais tarde verificou-se que a introduo de obstculos no seu interior, (chamados pelos
fabricantes de enchimento) permitia um aumento na eficincia e grau de nebulizao,
intensificando a troca de calor entre a gua e o ar, de acordo com a figura 5.
FIGURA 5: TORRE DE RESFRIAMENTO COM ENCHIMENTO

A introduo do conceito de enchimento reduziu substancialmente os custos de construo,

na medida em que possibilitou a mesma dissipao de calor, utilizando torres menores.
Nesses equipamentos ocorriam perdas relativamente grandes de gua, pois as gotculas
dispersadas por arraste atravs das venezianas, correspondiam a cerca de 0,3 a 1,0% da vazo
da torre.
A partir do final da Segunda Guerra Mundial a popularidade das torres com circulao natural
de ar declinou, sendo substitudas por torres de circulao mecnica de ar, com tiragem
forada ou induzida.

Torres de resfriamento com tiragem forada

Estes equipamentos utilizam um ventilador situado na base, ou nos lados da torre, para forar
o ar a entrar horizontalmente, e aps subir para encontrar as gotculas descendentes de gua.
Modernamente, dispositivos eliminadores de gotculas colocados no topo da torre, minimizam
a quantidade de gua arrastada pela corrente de ar que sai.

Torres de resfriamento com tiragem induzida

Nessa concepo o ar puxado para o interior da torre por meio de um exaustor localizado em
seu topo ou em sua base. Para o primeiro caso, existem duas alternativas: tiragem induzida em
contra corrente, onde o ar dirigido para cima contra o fluxo das gotculas que caem sobre o
enchimento, e a de tiragem induzida de fluxo cruzado onde o enchimento colocado
bilateralmente, logo entrada do ar que passa pelo seu interior.

GUA PARA TORRES DE REFRIAMENTO

As consideraes apresentadas neste item, dizem respeito ao consumo e a qualidade de gua
para torres de resfriamento
CONSUMO DE GUA: REGRAS PRTICAS
As atuais torres de tiragem mecnica so projetadas de modo a minimizar as perdas de gua
pelo vento e arraste, mantidas entre 0,01 e 0,3% da vazo de recirculao, definida no item
seguinte, segundo DREW PRODUTOS QUMICOS LTDA (1979).
Projetos industriais tem capacidade tpica de resfriamento situada entre 5 e 30 C, denominada
pelos fabricantes desse equipamento de faixa, que definida como a diferena de
temperatura entre a gua quente de entrada e a gua fria da bacia.
Cerca de 85 a 95% do resfriamento deve-se evaporao, sendo o resto atribudo
transferncia de calor para o ar circundante, por conveco.
Genericamente, a quantidade de gua perdida por evaporao pode ser avaliada aplicando-se
um fator de 0,85 a 1% da vazo de recirculao para cada 5,55 C de queda de temperatura ao
longo da torre, sendo 1,0% geralmente adotado para aproximaes. Nessas condies, uma
torre de resfriamento com uma vazo de recirculao de 24.000 m3/h e uma queda de
temperatura de 14C, perderia por evaporao cerca de 2,5%, ou 600 m3/h.

CONSUMO DE GUA: BALANO DE MASSAS

A seguir so apresentadas as terminologias adotadas para a elaborao do balano de massas
dos trs tipos de sistemas.
A: gua de alimentao (make up), utilizada para compensar a perda no sistema (m3/h).
E: gua de evaporao de sistemas evaporativos, principal responsvel pelo abaixamento da
temperatura da gua circulante (m3/h).
R: gua de respingo que sai junto com o fluxo de vapor e com o ar (m3/h).
P: gua de purga (blow dow) utilizada para limitar as concentraes salinas da gua, em
sistemas evaporativos (m3/h).
C: ciclo de concentrao, indicador do nmero de vezes que uma dada poro de gua se
concentra num sistema evaporativo.
V: volume esttico no sistema. Nos sistemas evaporativos dado pela soma dos volumes das
bacias das torres, das tubulaes e dos trocadores de calor (m3).

Para as concentraes salinas ou inicas ser adotada a seguinte terminologia:

ca: concentrao inica na alimentao
ce: concentrao inica na evaporao
cr: concentrao inica nos respingos
cp: concentrao inica nas purgas
cc: concentrao inica na circulao

Por outro lado, o balano de massas para os sistemas de resfriamento pode ser dado pela
relao abaixo:
A = E + R +P (1)
Em termos de concentraes salinas, essa relao pode ser expressa da seguinte forma
A ca = E ce + R cr +P cp (2)

SISTEMAS DE CIRCUITOS ABERTOS, SEM RECIRCULAO DE GUA

So sistemas no evaporativos onde a gua no reaproveitada, uma vez que descartada
aps ter sido utilizada na troca trmica, conforme apresentado na figura 1.
Por no haver evaporao ou respingos, as relaes (1) e (2) assumem as seguintes formas
A ca = P cp ou A = P
SISTEMAS FECHADO, COM RECIRCULAO DE GUA
Da mesma maneira que o anterior, estes sistemas tambm no so evaporativos e
teoricamente no devem apresentar perdas de gua. Como do ponto de vista prtico isso no
ocorre, a expresso (1) ter a seguinte forma:
A=P

SISTEMAS EM CIRCUITOS SEMI ABERTOS, COM RECIRCULAO DE GUA

Nesses sistemas todo calor absorvido pela gua dissipado em forma de calor latente e calor
sensvel nas torres de refrigerao, razo de 75 a 90% sob a forma de calor latente e o resto
sob a forma de calor sensvel. Para tanto, parte da gua evaporada e parte arrastada pelo
vapor e pelo fluxo de ar.
Essa ltima parcela, que arrastada pelo fluxo de vapor e de ar, se d sob a forma de
respingos e, como j foi dito, da ordem de 0,01 a 0,3% sobre a vazo de recirculao, nas
torres de tiragem mecnica.
Por outro lado, as perdas por evaporao nas torres de circuitos semi abertos com recirculao
de gua dependem de:
Diferencial de temperatura;
Umidade relativa do ar;
Grau de aproximao entre a temperatura da gua e a temperatura de bulbo mido.
Essas perdas so calculadas pela expresso abaixo
E = 0,185 x [(t x Q REC) 100]
Sendo,
E = evaporao, em relao a vazo de recirculao
t = rebaixamento de temperatura da gua recirculada (C)
Q REC = vazo recirculada (m3/h)
Aplicando a relao acima no exemplo utilizado para ilustrar as regras prticas, teramos
621,6 m3/h como perda por evaporao.
Em funo das perdas por evaporao e respingo, a gua desses sistemas sofre concentrao
crescente do teor de sais dissolvidos que podem ser corrosivos ou incrustantes, devendo ser
controlados por purgas programadas, que podero ser contnuas ou intermitentes.
Em termos de vazo, o balano material dado pela relao (1), ou seja, h necessidade de
uma reposio de um volume gua igual a soma das perdas por evaporao, respingos e
purgas:
A = E + R +P
Da equao (2), em termos de carga salina ou inica tem-se:
A ca = E ce + R cr +P cp (2)
Mas a concentrao inica na evaporao, ce = 0; e as concentraes inicas dos respingos
(cr) e das purgas (cp) sendo iguais, sero chamadas simplesmente de concentraes salinas cs,
portanto, cr = cp = cs. Assim sendo,
A ca = R cr +P cp = R cs + P cs
A ca = (R + P) cs (3)
Uma vez atingido o equilbrio, as adicionais cargas salinas introduzidas pela gua de
reposio ou make up devem ser removidas na medida em que entram. Em outras palavras,
no equilbrio a carga de alimentao dever ser igual a carga removida. Consequentemente,

cs/ca = constante =C = Ciclo de Concentrao da Torre

Essa constante representa o nmero de vezes que a gua de alimentao se concentrou no

sistema.
Da equao (3),
cs/ca = A/(R + P)
Mas,
A=E+R+P
Portanto,
cs/ca = (E + R + P)/(R + P) (4)
Como cs/ca = C
C = E/(R + P) + (R + P)/(R + P) = E/(R + P) + 1

Assim sendo, quando necessitamos limitar o ciclo de concentrao de um sistema atravs de

purgas, podemos calcula-las, desde que se conhea os volumes evaporados (E) e os respingos
(R).
Da relao (4),
C(R + P) = (E + R + P)
C.R + C.P = E + R + P
C.P P = E C.R + R
P(C 1) = E R(C 1)
P(C 1)/(C 1) = E/(C 1) R(C 1)/(C 1), ou
P = [E/(C 1)] - R (5)

Uma outra forma de se calcular a necessidade de gua de reposio, substituir o valor das
purgas dado pela relao (5)- na equao (1), ou seja:
A = E + R + [E/(C 1)] - R
A = E + E /(C 1) A (C-1) = E.(C-1) + [E(C-1)/(C 1)]
A.(C-1) = E.C E + E A.(C-1) = E.C
A = E.C (C-1)

E os respingos podem ser calculados pela equao (1), substituindo o valor de A dado pela
relao acima.
Outra informao importante a taxa de concentrao de um determinado ion ao longo do
tempo, decorrente das purgas e de sua concentrao na gua de alimentao.
Chamando-se de W o peso total do ion de interesse, temos:
W = V.c - P.c + A.ci, onde:

W: peso do on desejado (kg)

V: volume total de gua no sistema (m3)
c: concentrao do on no sistema (kg/ m3)
ci: concentrao do on na gua de alimentao (kg/ m3)
P: vazo de purga (m3/h)
A: vazo de gua de alimentao (m3/h)

O peso total (W) de um particular on, em H horas, ser dado por:

W = (VOLUME TOTAL DE GUA NO SISTEMA x CONCENTRAO DO ON NESSE

VOLUME) [(VAZO DE PURGA x CONCENTRAO DO ON NO SISTEMA) +
(VAZO DE GUA DE ALIMENTAO x CONCENTRAO DO ON NA GUA DE
ALIMENTAO)] x NMERO DE HORAS

W = V.c (P c + A ci )H
TORRES DE RESFRIAMENTO: QUALIDADE DE GUA
A seguir so apresentados os principais problemas que devem ser considerados em tratamento
de gua para sistema de resfriamento, bem como as formas de tratamento recomendadas para
a produo de gua adequada ao uso em torres, a partir de esgotos domsticos.

PROBLEMAS EM SISTEMAS DE CIRCUITOS ABERTOS, SEM CIRCULAO DE

GUA
- Slidos suspensos
Quando as guas utilizadas em resfriamento so previamente decantadas para remover
partculas acima de 0,1 mm, partculas menores como silte e coloidais podem causar depsitos
internos nesses sistemas. Essas partculas quando em suspenso, provocam eroso nas paredes
dos equipamentos e, em reas de estagnao, depsitos que restringem o volume de gua
circulada, contribuindo para a formao de pilhas de aerao diferencial.

- Crostas
So depsitos aderentes, precipitados ou cristalizados na superfcie de troca trmica. Esses
depsitos resultam da existncia de sais dissolvidos na gua do sistema, que em determinadas
condies se cristalizam na superfcie de arrefecimento.
Nas guas ditas incrustantes, o aumento da temperatura provoca a transformao do
bicarbonato de clcio ou magnsio, em carbonato de clcio e hidrxido de magnsio de muito
baixa solubilidade, incrustando tubulaes com crostas cristalinas ou amorfas.
Crostas de sulfato de clcio so dificilmente encontradas nesses sistemas, porquanto sua
solubilidade a 70 C da ordem de 180 ppm na gua doce e de 5000 ppm na gua do mar.

- Depsitos biolgicos
Algas, fungos e bactrias podem causar problemas de deposio nos trocadores de calor,
chegando em certos casos obstruo.
Alm da diminuio na transferncia de calor e no fluxo de gua, os depsitos biolgicos
podem propiciar a formao de pilhas de aerao diferencial, com intensa corroso sob o
depsito. O problema pode ser agravado com o aparecimento de bactrias anaerbias, como
as redutoras de sulfato, que geram H2S atacando os metais formando os sulfetos
correspondentes.
guas ferruginosas, isto , contendo elevadas concentraes de Fe2+, podem formar elevada
tuberculizao de Fe2O3.nH2O, pela ao de bactrias oxidantes de ferro.
- Corroso
O problema de corroso nesses sistemas bastante grave, devido a impossibilidade de um
tratamento qumico adequado que possa protege-los. Os tipos de corroso que aparecem com
mais freqncia so: galvnicas, ou por metais dissimilares, e aerao diferencial.
A corroso galvnica decorrente do uso no equipamento de diferentes metais tais como ao-
carbono, ao inox, ferro fundido, cobre e suas ligas, etc.
A corroso por aerao diferencial devida presena de depsitos porosos na superfcie
metlica, formados por limo bacteriano ou lama. As reas sob os depsitos que se acham
menos aeradas funcionam como anodo e as reas limpas, mais aeradas, como catodo. A
corroso do tipo localizada, com o aparecimento de pites ou alvolos.
- Eroso - cavitao
Slidos suspensos, velocidade de fluxo elevada e zonas de depresso nos sistemas abertos,
sem ou com recirculao de gua e em sistemas fechados, podem provocar problemas de
eroso por cavitao.
PROBLEMAS EM SISTEMAS EM CIRCUITOS SEMI ABERTOS, COM
RECIRCULAO DE GUA

- Depsitos
Originam-se de uma ou mais causas como:
- gua com decantao deficiente, provocando ps precipitao no sistema;
- deficincia na filtrao, permitindo a passagem de flocos da decantao;
- absoro de poeira do meio ambiente;
- teores elevados de ons de ferro (II), Fe2+, que pela ao das bactrias ferro-oxidantes so
oxidados, e posteriormente precipitados como tubrculos nas tubulaes.
- Crostas
As seguintes condies propiciam a formao de crostas:
- presena de dureza temporria;
- presena de silicatos solveis junto a sais de magnsio.
- Fouling
Consiste num aglomerado de materiais, onde o ligante normalmente a biomassa e, em outros
casos, leo mineral ou fluidos de processo com material aglutinado, slidos suspensos como
silte, lama, produtos de corroso e outros precipitados inorgnicos.
- Depsitos metlicos
Podem aparecer na superfcie de tubos de ao-carbono, decorrentes da reduo de sais
metlicos solveis em gua e que nela foram colocados para determinados fins, ou ento
como produto de ataque de um meio corrosivo.

- Borras ou lamas de fosfato

So comuns quando no tratamento da gua se utilizam tripolifosfatos ou polimetafosfatos de
sdio empregados como inibidores de corroso, agentes anti incrustantes e como dispersantes.

PROBLEMAS EM SISTEMAS FECHADOS, COM CIRCULAO DE GUA

- SISTEMAS DE GUA GELADA

No apresentam problemas de incrustao devido a temperatura ser inferior quela necessria
para provocar precipitao de dureza. Problemas com microrganismos, somente podero
existir quando a temperatura da gua estiver acima de 0C e mesmo assim de pequena monta.
Os problemas nesses sistemas esto restritos corroso, principalmente provocada pelas
diferenas de potenciais entre os diferentes materiais utilizados.

- SISTEMAS DE GUA QUENTE

So usados para calefao ou para processos em indstrias alimentcias quando se requer gua
quente ou superaquecida, com temperatura variando entre 80 a 160C. Esses sistemas podem
apresentar problemas de corroso ou incrustaes, quando a gua apresentar dureza.
REUSO DE GUA PARA TORRES DE RESFRIAMENTO, A PARTIR DE ESGOTOS
DOMSTICOS

QUALIDADE DE GUA REQUERIDA

Em funo dos problemas descritos, foram desenvolvidos padres de qualidade de gua de
reuso para torres de resfriamento. A tabela 2 a seguir insere os padres recomendados pela
ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY EPA (1992) para gua de reposio em
sistemas de resfriamento com circuitos semi abertos, com recirculao.

TABELA 2: QUALIDADE DE GUA DE REPOSIO OU MAKE UP PARA USO

EM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO COM CIRCUITOS SEMI ABERTOS, COM
RECIRCULAO DE GUA

PARMETRO a LIMITE RECOMENDADO b

-
Cl 500
Slidos totais dissolvidos 500
Dureza 650
Alcalinidade 350
pH 6,9 9,0
DQO 75
Slidos em suspenso totais 100
Turbidez 50
DBO 25
Material orgnico c 1,0
NH4-N 1,0
PO4 4
SiO2 50
Al 0,1
Fe 0,5
Mn 0,5
Ca 50
Mg 0,5
HCO3 24
SO4 200

a
Todos os valores em mg/l, exceto pH
b
Water Pollution Control Federation, 1989
c
Substncias ativas ao azul de metileno
REVER
FONTE: Referncia (5)

TECNOLOGIA PARA PRODUO DE GUA DE QUALIDADE COMPATVEL

COM O USO EM TORRES DE RESFRIAMENTO
A seleo do sistema de tratamento a ser adotado um passo importante para o xito da
implantao de um projeto de reuso. CULP, G. et al. (1980) conceituam sistema de
tratamento como uma sequncia de operaes e processos unitrios definidos em funo das
caractersticas do lquido a ser tratado, dos objetivos pretendidos com o tratamento e da
capacidade de remoo de cada processo ou operao unitria.
Esses autores op. cit. desenvolveram seqncias de processos capazes de produzir efluentes
de qualidades variadas, destinadas a diversos usos potenciais. Cada seqncia a ordem dos
processos baseia-se em experincia operacional de instalaes, e respectivas relaes entre os
processos.
De um modo geral, processos e operaes unitrias so acrescentadas sucessivamente
constituindo sistemas de tratamento nos quais h a obteno de nveis de tratamento cada vez
mais acurados, portanto, gerando melhor qualidade do efluente.
A definio dos nveis foi feita a partir de um patamar mnimo de qualidade do efluente,
(nvel 1), evoluindo para outros subseqentes, medida em que novos acrscimos de
processos unitrios vo sendo adicionados.
O nvel mais baixo como condio prvia para o reuso, inclui o tratamento preliminar dos
esgotos (gradeamento, desarenao e decantao primria), culminando com o nvel 13
definido pelos autores, como sendo aquele de mais alta qualidade para os tipos de reuso mais
empregados.
Os sistemas de tratamento indicados por modalidade de reuso foram publicados por
MANCUSO, P. C. S. (1988), a partir dos trabalhos de CHANEY, R. L (1984), AMARAL, R.
(1979) e de CULP, G. et al. (1980). Nessa publicao, os 13 nveis de tratamento aparecem
correlacionados com os vrios usos de gua obtida a partir de esgotos domsticos, e que
foram submetidos aos diversos sistemas de tratamento
O autor chama a ateno do leitor para o fato de que a escolha de uma determinada sequncia
de processos unitrios, aqui denominada sistema de tratamento, atravs dessa metodologia
preliminar, devendo ser aferida atravs de estudo piloto desenvolvido em laboratrio.
A aplicao dessa metodologia determinou a escolha do nvel 6 como sendo o sistema de
tratamento mais adequado ao reuso de gua a ser utilizada em torres de resfriamento de
sistemas semi abertos, com recirculao de gua.
A figura 6 mostra o fluxograma correspondente ao sistema de tratamento que deve ser
projetado para a produo de gua de qualidade de nvel 6, partindo-se de esgoto domstico,
de acordo com a escala de CULP, G. et al. (1980).
Uma outra alternativa para a produo de gua apropriada ao uso em sistemas semi abertos de
resfriamento com recirculao de gua, pode ser visualizada na figura 7 que foi escolhida
pelos consultores da FUNDAO BRASILEIRA PARA O DESENVOLVIMENTO
SUSTENTVEL (1997), dentro do Programa de Conservao do Sistema Cotia da
Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo, SABESP, no dimensionamento
das unidades de reuso para fins industriais em torres de resfriamento, a partir do efluente da
Estao de Tratamento de Esgotos de Barueri.
Os dois sistemas de tratamento antes apresentados partem de esgoto domstico bruto e so
bastante eficientes. Entretanto, ambos refletem a experincia de seus autores podendo ser
tomados com ponto de partida para embasar estudos em laboratrio, em funo das
caractersticas de cada projeto e da qualidade da gua bruta.
Como est representado na figura 3, alm do tratamento acima referido, chamado de
tratamento externo, h necessidade de um tratamento interno que normalmente pode incluir a
adio de cidos para controle de pH, de biocidas e inibidores de depsitos, conforme
recomendado por ASANO, T. & Levine, A. D. (1998).
FIGURA 6: TRATAMENTO DE ESGOTO DOMSTICO A NIVEL 6

FIGURA 7: TRATAMENTO DE ESGOTO DOMSTICO A NIVEL 6. PROGRAMA

DE CONSERVAO DO SISTEMA COTIA
4- RESULTADOS
Na tabela 3, so apresentados dados de campo fornecidos pelas fontes referendadas na
seqncia. Nessa tabela, as grandezas indicadas em negrito referem-se a valores obtidos a
partir de medies enquanto que aquelas indicadas em itlico foram estimadas, a partir do
balano de massas.

TABELA 3: DADOS SOBRE TORRES EM OPERAO (VAZES EM m3/h)

TORRE A P E REC R PT (%) T(C) C

1 170 48 122 6.660 3,33 2,55 9,90 3,30

2 66 19 47 3.800 3,80 1,73 6,68 2,90
3 25 7 18 1.754 3,51 1,42 5,55 2,50
4 16 14 2 120 0,36 13,33 9,00 1,13
5 147,09 8,92 133,20 4.800 9,60 3,06 15,0 8,19
6 2,07 O,55 1,38 136 0,14 1,52 5,5 3
7 5,92 1,18 4,44 300 0,30 1,97 8,0 4
8 6,21 0,92 4,66 630 0,63 0,98 4,0 4
9 1.332 279 999 36.000 54 3,70 15,0 4

Terminologia adotada:
A: gua de alimentao (m3/h).
P: gua de purga (m3/h).
E: gua de evaporao (m3/h).
REC: volume esttico do sistema (m3).
R: gua de respingo (m3/h).
PT: vazo perdida em relao ao volume esttico (%)
T(C): faixa
C: ciclos de concentrao

FONTES
1) Torres 1, 2, 3 e 4: Refinaria de Petrleo de Capuava em Mau (SP).
2) Torre 5: Usina de Aucar Equipave em Lins (SP).
3) Torre 6: gua de condensao de instalao de ar condicionado (dados fornecidos pela
Alpina, Equipamentos Industriais Ltda).
4) Torre 7: resfriamento de gua de processo de indstria qumica (dados fornecidos pela
Alpina Equipamentos Industriais Ltda).
5) Torre 8: gua de condensao de instalao de ar condicionado (dados fornecidos pela
Alpina Equipamentos Industriais Ltda).
6) Torre 9: resfriamento de gua de processo industrial (dados fornecidos pela Alpina
Equipamentos Industriais Ltda).

5- CONCLUSES
Como j foi dito, cerca de 85 a 95% do resfriamento deve-se evaporao, sendo o resto
atribudo transferncia de calor para o ar circundante por conveco, portanto torres que
trabalham com faixas de temperatura mais amplas, necessitam de grandes vazes de
reposio.
De acordo com informaes coletadas na Alpina Equipamentos Industriais Ltda, fabricante
desses equipamentos, cerca de 40% das torres vendidas so destinadas ao resfriamento de
gua utilizada em instalaes de ar condicionado e nesse processo a faixa de temperatura
normalmente no grande, como o caso das torres 6 e 8, havendo nesses dois casos baixos
consumos de gua.
Entretanto existem certos processos industriais que exigem torres com altas capacidades de
troca de calor, como no caso das torres 5 e 9, consumindo grandes quantidades de gua.
Embora as unidades 1, 2, 3 e 4 sejam da mesma empresa, a justificativa para o alto percentual
de vazo perdida (PT) da torre 4, no foi esclarecida.
Com base no depoimento e na experincia dos fabricantes de torres de resfriamento e na
literatura internacional especializada, possvel afirmar que o planejamento de um programa
de reuso de gua para fins industriais deve iniciar-se pelo estudo das unidades de resfriamento
existentes no local, o que foi comprovado pela pesquisa de mercado efetuada para a SABESP
quando do lanamento do seu Plano de Reaproveitamento de guas para o Abastecimento das
Indstrias do Estado de So Paulo.

7- AGRADECIMENTOS
O autor agradece aos Professores Ana Maria Cervato, Aristides de Almeida Rocha e Jos Luiz
Negro Mucci da Faculdade de Sade Pblica da Universidade de So Paulo pela leitura dos
originais, aos Engenheiros Ivo Nicolielo Antonio Junior, Jos Everaldo Tofano Vanzo e Luiz
Henrique Peres e ao Bilogo Nelson Luiz da Silva da SABESP pelas informaes prestadas,
Refinaria de Petrleo de Capuava e Usina Equipave pelos dados fornecidos e Alpina
Equipamentos Industriais Ltda na pessoa do Engenheiro Jos Celso C. Faria pela cordialidade
com que foi recebido em suas instalaes, pelas informaes prestadas e pela leitura crtica
dos originais.

8- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1- AMARAL, R. apud Environment of Canada. Water quality sourcebook. Canada; 1979.

2- ASANO, T. & LEVINE, A. D. In: ASANO, T. Wastewater reclamation and reuse.

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3- CHANEY, R. L. apud Minister of Supply and Services Canada. Manual for land
application of treated municipal wastewater and sludge. Ontario, Canada; 1984.

4- CULP, g. et al. Wastewater reuse and recycling technology. New Jersey, USA. Noyes
Data Corporation; 1980.

5- ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY EPA. Guidelines for water reuse.

Washington (DC), USA; 1992.

6- DANTAS E. Gerao de vapor e gua de refrigerao. Sem data.

7- DREW PRODUTOS QUMICOS LTDA. Princpios de tratamento de gua industrial.

So Paulo; 1979.
8- FUNDAO BRASILEIRA PARA O DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL. Projeto
de Reabilitao, Expanso e Conservao do Baixo Cotia. Relatrio Conclusivo (Tomo
I): Avaliao Tecnolgica. So Paulo; 1997.

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Science and Technology, 18 (3): 57 67; 1986.

10- MANCUSO, P. C. S. Reuso de gua. So Paulo; 1988. [Dissertao de Mestrado

Faculdade de Sade Pblica da USP].

11- VALIRON, F. et al. La Reutilization des Eaux Use. Paris, Frana. BRGM (Bureau de
Recherches Gologiques et Minires). Technique et Documentation (Lavoisier); 1983.

12- VON SPERLING, M. Introduo qualidade das guas e ao tratamento de esgotos.

2 ed. Belo Horizonte: Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental, Universidade
Federal de Minas Gerais; 1996. 5v.