Gestão de Riscos

XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no

Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
APLICAO DO FMEA DE PROJETOS AO

GERENCIAMENTO DE RISCOS DE UM
PROJETO NO SETOR DA CONSTRUO
NAVAL.
Marianne Andrade Cavalcanti (UFRN)
marianne_cavalcanti@hotmail.com
valeria thalita de medeiros queiroz (UFRN)
val.thalita@gmail.com
Rodrigo Azevedo Beserra (UFRN)
azevedobeserra@hotmail.com
Arthur Barbosa Silva (UFRN)
arthur.bbw@gmail.com
Fabiola Negreiros de Oliveira (UFRN)
fabibi_n@hotmail.com
A busca pela qualidade uma caracterstica comum a todas as empresas

que tem como objetivo se manter no mercado competitivo, pela satisfao
do cliente e ganho de produtividade. Na gesto de projetos a busca pela
qualidade perpassa pela ggesto de riscos para o melhor direcionamento
dos prazos, oramentos e especificaes do produto. O FMEA (Failure
Mode and Effects Analysis) se mostra como uma importante ferramenta
nessa gesto. O presente artigo objetiva analisar por meio dessa tcnica
os riscos inerentes a realizao do projeto de construo de lanchas
escolares no estado do Rio Grande do Norte. Para tanto, foi realizado um
estudo de caso nesse projeto aplicando a metodologia FMEA, a qual
consiste na anlise sistemtica dos modos de falhas e seus efeitos, aos
potenciais riscos nas reas funcionais do projeto. A partir desse estudo foi
possvel o desenvolvimento de um plano de aes para cada uma das
reas do projeto, a priorizao de cada ao de acordo com o FMEA, e a
percepo do potencial do uso desse mtodo gesto de projetos.
Palavras-chaves: FMEA, Engenharia da Qualidade, Gesto de Projetos,

Gesto de risco.
1 Introduo
A busca por um ambiente de qualidade uma preocupao cada vez mais freqente dos gestores
para atingir os objetivos das organizaes que presidem de forma eficiente. Deming (1990)
refora que ocorre aumento de produtividade e conseqentemente de competitividade, medida
que a qualidade melhora, inclusive colaborando para uma poltica de reduo de preos, sem
prejuzos de margem a empresa.
Essa preocupao no diferente na gesto de projetos. Na definio do PMBOK (2008): Um
projeto um esforo temporrio empreendido para criar um produto, servio ou resultado
exclusivo. Atualmente so considerados projetos bem-sucedidos aqueles que atendem s metas
de custo, prazo e qualidade. Essas trs variveis interagem entre si: o impacto que a variao do
prazo ter no projeto ser tanto sobre os custos quanto sobre a qualidade do projeto, e vice-versa.
Assim, o gerenciamento de riscos torna-se uma ferramenta fundamental na busca por estes
resultados. Uma forma de realizar esse controle sobre os riscos atravs da ferramento FMA
(Failure Mode effectas and analysis).
O FMEA um mtodo analtico que consiste na identificao dos possveis modos de falha e
determina o efeito de cada uma sobre o desempenho de um sistema, seja este um produto, seja
um processo. um mtodo de estudo das causas fundamentais dos problemas de produtos e/ou,
processos que objetiva analisar as falhas crticas e elaborar um plano de ao para o bloqueio das
falhas detectadas. (HELMAN e ANDERI, 1995).
Devido ao seu carter inovativo todos os tipos de projetos envolvem algumas peculiaridades no
conhecidas por seus gestores, tal circunstncia alarga a possibilidade de riscos.
O projeto objeto desse estudo tem sua potencialidade de risco acentuada. Trata-se da produo
em massa de um prottipo de lancha por uma empresa do ramo de Construo Naval sediada no
Par com desenvolvimento de suas operaes em outro estado, Rio Grande do Norte, e dentro das
instalaes do cliente, que uma organizao das foras armadas do Brasil. Para exacerbar essa
realidade, a cidade de Natal, onde se desenvolve o projeto, no possui mo de obra especializada
para o setor, assim como fornecedores especficos.
em virtude desse cenrio de incerteza que o presente artigo prope-se a analisar por meio do
FMEA, os riscos inerentes realizao do projeto de construo de lanchas escolares no estado
do Rio Grande do Norte. Para alcance desse objetivo se faz necessrio: i) levantar os possveis
riscos relacionados a cada um dos aspectos envolvidos em um projeto; ii) a anlise da freqncia
das falhas, da gravidade dos efeitos que esta pode gerar e da facilidade de deteco preventiva
da falha; iii) definio da estratgia de abordagem para cada um dos modos de falha e iv)
conseqente elaborao de um plano de ao.
Para tanto, foi realizado, inicialmente, uma reviso da literatura sobre a qualidade e sobre a
ferramenta de anlise de falhas FMEA, bem como sua aplicao no gerenciamento de projetos.
Na sequncia, apresentada a metodologia da pesquisa realizada, a contextualizao do estudo de
caso, contemplando a caracterizao da empresa estudada e a aplicao do FMEA para o projeto
em questo. Na seo Resultados Obtidos, fundamentado o plano de ao desenvolvido, aliado
s aes recomendadas pelos pesquisadores do trabalho. A ltima parte do presente artigo tece
2
reflexes sobre a ferramenta utilizada na pesquisa e refora a relevncia do trabalho para a

qualidade e o gerenciamento de projetos.
2 Referencial Terico
2.1 A qualidade e a ausncia de falhas
As discusses no meio acadmico e empresarial sobre um conceito para a qualidade so as mais
diversas possveis, porm so perceptveis algumas idias convergentes. Alguns autores focam na
satisfao do cliente, outros focam na conformidade do processo. Porm conhecido que esses
dois focos podem ser convergentes. Durante esse estudo, focaremos na qualidade dos processos e
a conformidade do produto com o projetado, trazendo a satisfao do cliente como uma
conseqncia positiva e almejada desses fatores.
Segundo Deming (1990), falsa a premissa de que qualidade e produtividade so incompatveis.
Ainda de acordo com Deming (1990), este coloca tambm, que os prprios funcionrios de uma
linha de produo percebem os benefcios na produtividade com a melhoria da qualidade. Eles
colocam que quando a qualidade do processo melhora, diminui o retrabalho e o desperdcio.
Slack et al. (2009) afirma que a maior qualidade na produo gera efeitos benficos em diversos
fatores da organizao, tendo como efeito direto: melhor imagem no mercado, custos de servios
menores, custos de inspees e testes menores, menores custos de refugo e retrabalho, menores
estoques e menor tempo de processamento.
Para Juran (2004) a qualidade deve fazer parte da etapa de planejamento, devido s caractersticas
do produto e os ndices de falhas serem determinados, em grande parte, durante essa etapa.
Mesmo havendo uma srie de custos gerados para suportar a preveno de falhas, como maiores
gastos no planejamento e engenharia da qualidade, controle do processo e treinamento, estes so
bem superados pela economia na diminuio de falhas internas, percebidas durante o processo, e
falhas externas, percebidas pelo cliente. (MONTGOMERY, 2009).
2.2 FMEA Failure Mode and Effects Analysis

Segundo Vieira (2008), a falha a deficincia da capacidade de um item em atender a sua funo
prevista. Blache e Shrivastava apud Oliveira et al. (2010) definem falhas como eventos que
determinam a inadequao de um recurso ao uso. Slack et al. (2009) mostra que embora nenhuma
operao produtiva seja indiferente s falhas , em algumas crucial que os produtos e servios
no falhem, culminando em prejuzos que podem alcanar grandes propores em itens,
situaes e locais como: um avio em vo, hospitais, freio de um automvel, por exemplo.
A tcnica FMEA (anlise do modo e feito de falha) busca a preveno de falhas no processo ou
projeto a ser executado ou revisado. Segundo Fernandes e Rebelato (2006), ela foi desenvolvida
pela agncia americana NASA (National Aeronautics and Space Administration) na dcada de
1960, com o objetivo de buscar de forma sistemtica falhas potenciais em sistemas, processos ou
servios, identificar seus efeitos, suas causas e definir aes. Porm, s comeou a ser utilizado
de forma mais abrangente quando a Ford Motor Company comeou a utilizar o mtodo na
fabricao de seus automveis no incio da dcade de 1970 e difundiu seu uso para toda a rede de
fornecedores com a norma QS 101 (BONANONI ET AL, 2010).
3
Ford Motor Company (2004) descreve a tcnica FMEA como um conjunto de atividades
sistematizadas com o objetivo de reconhecer e avaliar as falhas potenciais do processo/produto e
seus efeitos identifica aes de preveno e documentar esse processo. Esse mtodo uma
sequncia lgica e sistemtica da avaliao das formas possveis pela qual um sistema pode vir a
falhar (BONANOMI, 2010).
Segundo Vieira (2008), importante para a organizao a cultura da correo preventiva e no
somente a reativa de suas falhas. Vieira (2008) ainda afirma que essa tcnica desenvolvida no
momento apropriado far com que gastos com mudanas no produto e processo sejam bem
menores e as modificaes sejam identificadas o mais cedo possvel e sejam mais fceis de serem
implementadas.
Para o desenvolvimento do FMEA necessrio, inicialmente, a identificao dos possveis
modos de falhas em um processo ou produto e as suas respectivas causas e efeitos. Para cada
causa foram postos os controles atuais existentes na empresa. E depois foram priorizados os
maiores riscos a partir de uma anlise qualitativa e quantitativa dos riscos.
Para auxiliar na definio de prioridades de falha do FMEA, so utilizados trs ndices:
ocorrncia, deteco e severidade. A ocorrncia define a freqncia da falha; a severidade
corresponde gravidade do efeito falha; enquanto a deteco a habilidade para detectar a falha
antes que ela atinja o cliente. Atravs destes fatores, realizada uma hierarquizao de acordo
com o risco potencial de cada falha, representado no FMEA e calculado atravs do RPN (Risk
Priory Number), que o produto dos ndices citados. (FORD MOTOR COMPANY(1983) APUD
LEAL et al., 2006). Essas informaes podem ser categorizadas como no modelo mostrado pela
tabela 1, j adaptada ao uso em gesto de projetos.
FMEA - Anlise dos Modos e Efeitos das falhas
rea Afetada Modo de Falha Efeito Causa Controles atuais Sev Ocor Det RPN Estratgia Aes recomendadas
Tabela 1 - Sugesto de FMEA de Sistema em conformidade com o PMBOK

Para a diminuio dos riscos de falhas, o grupo de trabalho, utilizando conhecimentos,
criatividade e outras tcnicas, devem listar aes. Estas aes devem conter medidas como
funes de limitar, dificultar, prevenir parcialmente ou totalmente a ocorrncia dos riscos de
falhas. As medidas devem ser analisadas em relao a sua viabilidade e ento definidas as que
sero implantadas (RODRIGUES (2008) APUD ROZENFELD et al., 2006).
2.3 Utilizao do FMEA no gerenciamento de riscos em projetos

Este artigo prope a utilizao do FMEA baseado nas reas de conhecimento do PMBOK. De
acordo com vila (2006) as nove reas de conhecimento caracterizam os principais aspectos
envolvidos em um projeto e no seu gerenciamento: integrao; escopo; tempo; custo; qualidade;
recursos humanos; comunicaes; riscos; aquisies.
Escopo, Tempo, Custo e Qualidade so os principais determinantes para o objetivo de um
projeto: entregar um resultado de acordo com o escopo, no prazo e no custo definidos, com
4
qualidade adequada. Em outras palavras: o que, quando, quanto e como. Recursos Humanos e
Aquisies so os insumos para produzir o trabalho do projeto. Comunicaes e Riscos devem
ser continuamente abordados para manter as expectativas e as incertezas sob controle, assim
como o projeto no rumo certo. E Integrao abrange a orquestrao de todos estes aspectos.
Dentro da gesto de projetos, a tcnica FMEA foca seu uso na gesto de riscos. O PMBOK
(2004) define gerenciamento de riscos em projetos como o processo sistemtico de identificar,
analisar e responder aos riscos do projeto. Segundo Bonanomi et al(2010) isso objetiva a
maximizao da probabilidade e do impacto dos eventos favorveis e a minimizao da
probabilidade e do impacto dos eventos adversos aos objetivos do projeto.
Esta abordagem interessante para prevenir falhas no processo de gesto de projetos, de modo
que o Gerente de Projetos possa identificar onde seu projeto pode falhar, considerando as
caractersticas do projeto. (RAMOS, 2007)
A maior vantagem desta utilizao do FMEA a de evidenciar qual o ponto mais crtico do
projeto, podendo tomar aes preventivas para minimizar o impacto dos riscos em escopo, prazo,
custo, recursos humanos, etc. (RAMOS, 2007)
Para formulao do FMEA de projetos, todos os possveis modos de falhas so analisados de
forma estratificada para as reas do conhecimento do gerenciamento de projetos mostradas
anteriormente. Com isso, na primeira coluna da Tabela 1, informada a rea em que a falha
identificada.
3 Metodologia
A primeira parte do referido trabalho concentrou-se na reviso de literatura relacionada ao
conceito de qualidade, gerenciamento de projetos e riscos, bem como anlise e estudo da tcnica
FMEA. O estudo bibliogrfico evidencia que todos os projetos envolvem risco, e que esses
projetos tm possibilidade de produzir um retorno maior em troca dos esforos e recursos
associados a este projeto.
A utilizao do FMEA na referida pesquisa, consiste na identificao dos riscos envolvidos e na
mensurao dos efeitos destes sobre as reas funcionais do projeto, que so: escopo, tempo,
qualidade, recursos humanos, comunicao e aquisies. A elaborao de um plano de ao foi
baseada na natureza de cada risco de forma a municiar a gerncia do projeto aos dos modos de
falhas ocasionados pelos potenciais riscos levantados.
Um dos pontos fracos dessa metodologia de preveno a erros o seu teor conceitual,
principalmente quando se trata de um projeto indito como o abordado. Isso porque normalmente
o FMEA elaborado durante o planejamento do projeto. Porm, como a elaborao deste FMEA
se deu com 20% do projeto concludo, e trata-se de um projeto uniforme ao longo de toda
execuo (produo de lanchas escolares), pode-se agregar uma dose de confiabilidade s
circunstancias levantadas, dado a experincia com a execuo dos 20%.
A metodologia utilizada nesta pesquisa foi a do estudo de caso. A aquisio dos dados foi
facilitada pelo fato de um dos pesquisadores ter estagiado na empresa em estudo. Alm disso,
houve visitas tcnicas, nas quais foram possveis fazer o reconhecimento do local a ser estudado.
5
Inicialmente, foram levantados os modos de falhas para todas as reas funcionais do projeto,
seguido da identificao de seus efeitos e causas. Posteriormente, foi feita uma avaliao
quantitativa quanto severidade do efeito do modo de falha, a ocorrncia da causa e a
possibilidade de deteco dessa causa do modo falha antes que o efeito aparea.
A identificao dos modos de falha, efeitos e causas, bem como anlise dos dados obtidos com a
ferramenta FMEA, foi possibilitada atravs de deliberaes em grupo, que propiciaram sesses
de brainstorming. Pode-se dizer que o presente artigo utilizou-se de um brainstorming no
estruturado (BRASSARD, 2004), como forma de facilitar a espontaneidade no surgimento das
idias conforme o domnio que cada participante possui do assunto.
A metodologia utilizada mostrou-se bastante eficaz durante a fase de coleta e anlise dos dados,
pois foi possvel ambientar os pesquisadores com os principais elementos a serem estudados,
gerando importantes subsdios para formulao do artigo.
4 Estudo de caso
4.1 Caracterizao do Projeto
O estudo foi realizado em um projeto proposto pela Empresa para a Base Naval de Natal. A
Empresa atua no setor da indstria naval, e detentora de tecnologia na produo de
embarcaes de alumnio soldado e rebitado. Est no mercado h sete anos e tem sua sede no
Par. Tal projeto faz referncia ao Programa Caminho da Escola, que foi criado em 2007 com o
objetivo de renovar a frota de veculos escolares. O programa consiste na aquisio, por meio de
prego eletrnico para registro de preos realizado pelo Fundo Nacional de Desenvolvimento da
Educao (FNDE) de veculos padronizados para o transporte escolar, como nibus, lanchas e
bicicletas. No caso das lanchas, h uma parceria do FNDE com a Marinha do Brasil para a sua
produo. Para tanto, a Base Naval de Natal ficou responsvel pela fabricao de 200 lanchas. A
Base lanou prego presencial e contratou a Empresa especializada em engenharia naval para
construir 150 (cento e cinquenta) Lanchas-Escolar de 24 (vinte e quatro) ps, em alumnio naval,
com fornecimento parcial do material, por execuo indireta, mediante o regime de empreitada
por preo global no valor de R$ 8.325.000,00 (oito milhes, trezentos e vinte e cinco mil reais).
4.2 Aplicao do FMEA para os riscos da Empresa

A tcnica FMEA , neste caso, busca a preveno de falhas no projeto a ser executado. Para o
desenvolvimento do FMEA foi necessrio, inicialmente, a identificao das reas do
conhecimento analisadas.
rea afetada: A execuo do projeto foi planejada com base em cenrios pr definidos para cada
rea o compe:
Tempo: Em 20% de execuo o projeto ainda possui um total de 15,2 meses de para sua
concluso;
Escopo: Em 20% de execuo a TCN ter que produzir 130 Lanchas-Escolar de 24 (vinte
e quatro) ps, em alumnio naval Para BNN;
Custo: Manter os gastos dentro de um limite, at o trmino do projeto, para se atingir o
nvel de rentabilidade planejado considerando o valo de contrato com BNN;
6
Recursos Humanos: Manter os colaboradores que detm o Know-how (vindos da sede no

Par) at o final do projeto,
Comunicao: Correto entendimento do cliente e comunicao eficaz entre a filial de
Natal e a sede no Par
Aquisies: Ter fornecedores que subsidiem o atendimento de todos os requisitos do
projeto.
Qualidade: Atender todas as necessidades do cliente com eficincia nos processos;
Aps, foi identificado os possveis modos de falhas em um processo ou produto e as suas

respectivas causas e efeitos.
Modo de falha: o levantamento dos possveis cenrios que podem modificar a realidade pr
definida para o seqenciamento do projeto conforme o planejamento.
Efeito: So as conseqncias de cada modo falha para a execuo do projeto. Modos de falhas
diferentes podem apresentar efeitos semelhantes. Todos os efeitos foram avaliados quanto ao seu
grau de severidade (1 10) em caso de ocorrncia na execuo do projeto (ndice R).
Causas: So os motivos que provocam os modos de falha. Algumas causas so responsveis por
modo de falhas distinto. Todas as levantadas nesse FMEA foram avaliadas quanto ao seu grau de
ocorrncia e quanto possibilidade de serem detectadas antes que os efeitos de seus modos de
falha apaream (ndices N e P respectivamente). Como tais avaliaes ocorreram com o projeto
em andamento, elas possuem uma notvel confiabilidade.
Para cada causa foram postos os controles atuais existentes na empresa.
Controles Atuais: Correspondem s atuais medidas de segurana que j esto sendo executadas
no projeto para evitar o evento das causas dos potenciais modos de falhas. Observa-se que a
gerncia deste projeto no est dando a devida ateno possibilidade de ocorrncias de causas
que podem prejudicar e at mesmo comprometer o andamento das atividades.
E depois foram priorizados os maiores riscos a partir de uma anlise qualitativa e quantitativa dos
riscos, atravs do ndice RPN.
ndice RPN: Foi obtido a partir da multiplicao dos valores encontrados na avaliao da
severidade dos efeitos, ocorrncia das causas e possibilidade deteco das causas existentes para
cada modo de falha levantado. Esse ndice utilizado para priorizar a execuo das aes dentro
do plano proposto.
Com o resultado obtido deste ndice so escolhidas as estratgias a serem adotadas.
Estratgia: Corresponde a natureza da ao que ser tomada para se evitar a ocorrncia das
causas. Consiste em uma avaliao qualitativa dos efeitos de cada modo de falha. Foram
definidas aes com estratgias de trs tipos sobre os efeitos:
Aceitar: Quando no se pode evitar o ao efeito do modo de falha;
Mitigar: Quando impossvel eliminar completamente o efeito da causa, sendo
uma medida paliativa;
7
Eliminar: Quando possvel e necessrio erradicar completamente a causa do

efeito;
E por fim so propostas a aes a serem adotadas a partir da causa.
Plano de ao: Apresenta todas as aes traadas para se evitar as ocorrncias de todas as causas.
Tais aes so priorizadas pela gerncia do projeto de acordo com o ndice RPN apresentado.
5 Resultados obtidos
Aps a elaborao do FMEA, foi detectado que, entre as sete reas do conhecimento analisadas
de acordo com o PMBOK, as reas mais afetadas para a realizao do projeto so as reas de
custo, tempo, comunicao e aquisies. Dentro dessas reas, houveram efeitos que foram
priorizados, de acordo com o ndice RPN. Esses foram:
Custo: abortagem do projeto;
Tempo: replanejamento dos processos; insatisfao do cliente; aumento dos custos
Comunicao: erro na especificao das necessidades de matria prima; erro na
especificao produto; falhas nos processos.
Aquisies: atraso na produo; processos interrompidos; produto final fora das
especificaes;
Como mostra a tabela 2 abaixo.
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FMEA - Anlise dos Modos e Efeitos das falhas

rea Afetada Modo de Falha Efeito Causa Controles atuais Sev Ocor Det RPN Estratgia Aes recomendadas
Planejamento Mapeamento dos
Abortagem do
oramentrio no - 9 3 3 81 Mitigar fornecedores locais assim
Projeto
embasado na como da potencial mo de
Oramento Financiamentos
Custo 6 3 3 54
ineficiente no planejados Projeto indito Fazer o replanejamento do
Aceitar projeto sempre que
para a TCN
Reviso de necessrio
3 3 3 27
Escopo -
Falta de
Devido a reduzida quantidade
confiabilidade de
Registro das falhas de fornecedores faz-se
entrega dos Mitigar
dos fornecedores necessario o fortalecimento
fornecedores
da cadeia de suprimento local
locais
Replanejamentos
6 7 2 84
dos processos
Falta de
confiabilidade de Registro das fahas
Eliminar Mudar de tranportadora
No entrega das das transportadoras
Tempo atendimento do transportadoras
prazo
No
Estudo de tempos e mtodos
acompanhament
Controle da aliados a realizao de
Insatisfao do o do ritmo de Eliminar
produtividade 7 7 2 98 treinamentos e palestras
cliente produo por
motivacionais
parte da Mo de
obra local
Alteraes no
Aumento dos escopo devido Replanejameto do
- 6 7 2 84 Aceitar
custos novas exigncias cronograma de atividades
do cliente
Erro na
Incorreto
especificao Utilizao da ferrramenta
Falha na levantamento das
das Eliminar MRP para gerenciar melhor o
comunicao necessidades de Controle de estoque
necessidades de estoque
entre a filial e a Materia prima e planejamento da
matria prima
sede produo 7 3 5 105
Falta de
Reviso de literatura e
metodologias
aplicao de metodologias
Erro na para identificar Eliminar
Erro na para identificar as
comunicao as necessidade
especificao necessidades do cliente
entre o cliente e do cliente - 8 2 6 96
produto
empresa
Falta objetividade Desenvolver a capacidade de
Comunicao Aceitar
do cliente negociao dos scios
- 8 2 6 96
Funcionrios no
Instruir os funcionrios de
instrudos quanto
forma que estes fiquem
a importncia do
- Eliminar cientes da importncia das
levantamento e
Falha na informaes, alinhando-os
repasse das
comunicao Falhas nos estratgia da empresa
infomaes
entre os setores processos 6 2 6 72
da empresa
Providenciar canais de
Falta de canais
comunicao eficientes,
eficazes de
como walk talk, distribuio
comunicao
de celulares, entre outros
- 6 2 3 36
Atraso nas Devido a reduzida quantidade

Atraso na entregas de de fornecedores faz-se
produo matria prima de necessario o fortalecimento
origem local da cadeia de suprimento local
Falta de matria
Realizao de
prima para os 6 8 2 96 Eliminar
pedidos antecipada
processos
Atraso das
Processos tranportadoras
Substituir transportadoras
Aquisies interrompidos com as matrias
prima de Belm
7 8 2 112
Atraso na Registro de falhas
Matria prima produo dos fornecedores e 6 2 7 84
Baixa qualidade
fora das Produto final fora inspeo da Mitigar Substituir fornecedores
dos fornecedores
especificaes das qualidade da materia
especificaes prima 8 2 7 112
Falta de Falta de capital
Processos Planejamento
ferramentas de giro para Eliminar Financiamento curto prazo
interrompidos Oramentrio
necessrias aquisio 7 2 1 14
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Tabela 2 Elaborao do FMEA destacando as reas de custo, tempo, comunicao e aquisies
Esses dados evidenciam que os efeitos que tem RPN acima de 81 devem ser tratados de forma
especial, devido alta ocorrncia, alta severidade ou baixa capacidade de deteco. Tendo em
vista isso, as aes recomendadas para as causas relacionadas a esses efeitos sero priorizadas.
Os efeitos que obtiveram ndice RPN abaixo de 81 foram os relacionados s reas de qualidade e
recursos humanos. Sabe-se que os riscos que podem afetar essas reas so potenciais, e podem
prejudicar em muito o projeto; entretanto, o fato do RPN ter gerado um ndice baixo para esses
efeitos, quando comparados aos outros efeitos das outras reas estudadas, evidencia que, ou a
severidade desse efeito baixa, e/ou a ocorrncia da causa baixa, e/ou a causa facilmente
identificada, mostrando que esses riscos so mais fceis de serem gerenciados, quando
comparados aos outros que obtiveram RPN acima de 81.
Na rea qualidade, por exemplo, um modo de falha que pode ocorrer, a falha no produto final,
causados pela ineficcia da inspeo dos processos, ineficcia da execuo das operaes,
matria prima de baixa qualidade, mtodos de produo falhos e mo de obra no qualificada.
Essas causas geram um produto fora das especificaes, danos ao usurio final do produto, e
cliente insatisfeito. Apesar da severidade desses efeitos serem alta, ou seja, apesar de serem
efeitos relevantes, a ocorrncia das causas desses efeitos baixa, bem como suas causas so
facilmente identificadas.
5.1 Aes recomendadas

A ltima coluna do formulrio de FMEA chamada de Aes recomendadas. Estas aes
consistem em medidas para evitar a ocorrncia da falha antes da concepo do produto ou
processo. Esta uma das principais colunas do FMEA e deve ser preenchida para assegurar que
sero tomadas aes para evitar a ocorrncia da falha potencial, bem como indica que houve
realmente anlise sobre os riscos identificados.
Foram feitas aes recomendadas para todas as causas de todos os modos de falha em cada rea.
Contudo, as que sero priorizadas sero as aes relacionadas aos RPN acima de 81. Com o
conjunto dessas aes, que impactaro sobre as causas impedindo a ocorrncia das falhas, pode-
se formar um plano de aes para o gerenciamento dos riscos potenciais.
Esse plano de ao estruturado na descrio das aes recomendadas baseadas nas estratgias
perviamente adotadas, de aceitar, mitigar, eliminar ou transferir o risco. Seu escopo superficial
diz respeito ao modo de falha, que est relacionado a cada uma das reas afetadas priorizadas:
Custo, tempo, comunicao e aquisies.
Custo: Oramento ineficiente:
Para diminuir a ocorrncia de um planejamento oramentrio no embasado na realidade
local, faz-se necessrio o mapeamento dos fornecedores locais, bem como da potencial
mo de obra, e partir disso, fazer o replanejamento oramentrio do projeto;
Tempo: No atendimento do prazo:
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Para diminuir a ocorrncia da falta de confiabilidade de entrega dos fornecedores locais,

faz-se necessrio o fortalecimento da cadeia de suprimento local.
Com a finalidade de eliminar a falta de confiabilidade de entrega das transportadoras, a
ao recomendada substituir a transportadora, procurando outras mais eficazes e
eficientes.
Com a finalidade de eliminar a falta de ritmo de produo por parte da mo de obra local,
faz-se necessrio um estudo de tempos e mtodos aliados a realizao de treinamentos e
palestras motivacionais.
Para que as alteraes no escopo devido novas exigncias do cliente, no se constitua
em um problema futuro tanto para a empresa, quanto para o cliente, faz-se necessrio o
replanejamento do cronograma de atividades sempre que o cliente solicitar mudanas no
escopo do projeto.
Comunicao: Falha na comunicao entre a filial e a sede
Com a finalidade de eliminar a ocorrncia do incorreto levantamento das necessidades de
matria prima, torna-se necessrio a utilizao da ferramenta MRP (Material
requirements planning) para gerenciar de forma balanceada o estoque.
Comunicao: Erro na comunicao entre o cliente e empresa
Para eliminar a ausncia de metodologias para identificar as necessidades do cliente,
necessria a reviso de literatura e aplicao de metodologias para identificar as
necessidades do cliente.
Para que a falta objetividade do cliente, no atrapalhe o projeto e venha a tornar-se um
problema, torna-se necessrio desenvolver a capacidade de negociao dos scios.
Aquisies: Falta de matria prima para os processos
Com a finalidade de eliminar atraso nas entregas de matria prima de origem local, faz-se
necessrio o fortalecimento da cadeia de suprimento local.
Para que o atraso das transportadoras com as matrias primas vindas de Belm deixe de
ser um risco para a empresa, torna-se essencial a substituio de transportadoras mais
eficazes e eficientes que as outras.
Para diminuir a ocorrncia de fornecedores de baixa qualidade, faz-se necessrio a
substituio por fornecedores mais eficazes e eficientes.
Com a finalidade de eliminar a falta de capital de giro para aquisio, torna-se vivel o
financiamento curto prazo.
6 Concluso
A aplicao da ferramenta FMEA em projetos permite se alar uma menor distncia entre o
planejamento e a execuo do projeto ao longo toda a sua realizao. A preveno dos potencias
riscos somada s aes preventivas, eliminam ou minimizam os efeitos desses modos de falhas
sobre o projeto.
11
O presente artigo levantou os potencias riscos referentes execuo de um projeto de produo

de lanchas escolares que, igualmente a todos os projetos, possui um grande grau de incerteza.
Esse em especial, devido ao carter prottipo do produto desenvolvido e, principalmente, pelo
distanciamento da unidade de produo em questo (RN) da sede da empresa (PA).
Todas as reas que contemplam os projetos foram analisadas sob a perspectiva de riscos, e
devidamente munidas com aes preventivas ou de carter amenizador. Foi definida uma ordem
de priorizao para aperfeioar a distribuio do esforo da gerncia sobre os mais graves modos
de falhas.
Como o estudo para a aplicao da tcnica ocorreu com o projeto em 20% de andamento, as
anlises realizadas foram embasadas em dificuldades reais de cada rea de composio do
projeto. Dessa maneira, foram levantados os riscos mais provveis, alguns inclusive, outrora j
incidente, e consequentemente, foram propostas medidas preventivas possveis, dentro da
realidade do projeto, o que torna todo o estudo mais condizente e aplicvel possvel.
inevitvel a necessidade de um maior esforo por parte da direo do projeto para realizar-se o
gerenciamento de riscos. No entanto, tal medida extremamente importante para a realizao de
uma gesto eficiente. Os gestores que se utilizam de tal ferramenta esto mais bem preparados
para lidar com variveis que so alheias ao projeto, entretanto, interferem no mesmo.
A ausncia de um gerenciamento de risco no impede a concluso do projeto, todavia, dificulta a
obteno de uma conformidade total. Logo, torna-se essencial a utilizao do FMEA para se
obter um gerenciamento de projetos mais eficaz.
De forma geral, a utilizao dessa ferramenta aumenta a qualidade do produto final, medida que
elimina ou inibe os efeitos negativos dos riscos sobre as reas de projeto, permitindo obter-se em
cada segmento uma maior conformidade com as expectativas do cliente.
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