LAUDO TÉCNICO DE INSPEÇÃO E ENSAIO

PERIÓDICOS
LAUDO DE ENSAIO NÃO DESTRUTIVO E
CAPACITAÇÃO DE CARGA

ENSAIO POR EMISSÃO ACÚSTICA

W A GOMES CONSTRUTORA EIRELI

REDENÇÃO/PARÁ.
2023
 LAUDO DE ENSAIO NÃO DESTRUTIVO DE
CAPACIDADE DE CARGA E ENSAIO DE EMISSÃO
ACÚSTICA

LAUDO TÉCNICO DE INSPEÇÃO E

ENSAIOS PERIÓDICOS.
Descreve o detalhamento dos serviços e testes realizados e
os resultados dos mesmos, bem como as referências
normativas e do manual do fabricante para a correta
inspeção do equipamento. Informa ainda se o equipamento
oferece ou não condições seguras para o trabalho.
 1.IDENTIFICAÇÃO DO SERVIÇO

CONTRATANTE: W A GOMES CONSTRUTORA EIRELI

CNPJ31.595.864/0001-27
ENDEREÇO Rua Dom Pedro I Q. 9 LOTE 15 CEP: 68.553-308
CIDADE Redenção / PARÁ

CONTRATADA:
CNPJ A. S.BAYMA SERVIÇOS TÉCNICOS DE SEGURANÇA
ENDEREÇO Rua Presidente Juscelino Kubisteck,744
CIDADE Gurupi /TOCANTINS
Nº DE REGISTRO NO CREA 1103342568
REPRESENTANTE LEGAL Aliomar Silva
TEL (63) 98449 3359
E-MAIL engbayma10@gmail.com

DADOS DO SERVIÇO:
OBJETO Laudo de inspeção mecanica preventiva periodica

OBJETIVO Avaliar o equipamento com um todo, de forma a garantir que o

mesmo esteja em condições seguras de operação.
LOCAL DE REALIZAÇÃO DA INSPEÇÃO W A GOMES CONSTRUTORA EIRELI
DATA DA INSPEÇÃO 09/12/2023
ART REGISTRADA NO CREA PA 20231046837
DADOS DO EQUIPAMENTO:

TIPO DE EQUIPAMENTO Guindauto

MARCA / FABRICANTE ARGOS
MODELO AGI 9.5
Nº SÉRIE (NIEV) 0700061114
ANO DE FABRICAÇÃO 2014

CAPACIDADE DE CARGA 9.500 kg

MARCAÇÃO DO HORÍMETRO NÃO POSSUI

DADOS DO VEÍCULO:

MARCA / FABRICANTE VW/13.190 WOPRKER

MODELO VW/13.190 WOPRKER
PLACA QET 4050
ANO DE FABRICAÇÃO 2014/ 2015
2.REFERÊNCIAS NORMATIVAS

NR-12 - Anexo XII - Equipamentos de Guindar para Elevação de Pessoas e Realização de

Trabalhos emAltura.

ABNT NBR 14768 - Guindastes — Guindaste articulado hidráulico — Requisitos

NBR16601 - Ensaio não destrutivo - Emissão acústica - Procedimento para ensaios em

guindastesarticulados hidráulicos com ou sem cesto acoplado.

Manual do fabricante ARGOS do equipamento AGI – 20.5 – 13.8 / 32.

 3.INSPEÇÃO

Estes documentos contém informações e exigências estabelecidos pelas normas de

referência citadas no item 2 deste laudo, e também informações complementares
retiradas do manual do fabricante.

3.1.Itens para inspeção visual

Pontos listados para inspeção visual conforme Inspeções e Ensaios Periódicos do

Guindaste.
IT DESCRIÇÃO RESULTADO DA INSPEÇÃO
1 Componentes danificados; Nenhum problema aparente
2 Trincas Nenhum problema aparente
3 Corrosão Nenhum problema aparente
4 Desgastes excessivos, deformações ou perdas de qualquer Nenhum problema aparente
natureza, principalmente (mas não se limitando) de peças como
parafusos, porcas, pinos, buchas, engrenagens, travas,
rolamentos, correntes, cabos de aço, dispositivos de bloqueio,
calhas, coberturas, roldanas, ganchos, etc;
5 Danos visíveis e contaminações nos componentes isolantes (se Nenhum problema aparente
houver) e de fibra de vidro.
6 Respeitar as críticas, conforme especificado pelo fabricante Nenhum problema aparente
7 Realizar inspeção visual e audível dos recursos de segurança Nenhum problema aparente
para certificar o bom funcionamento;
 3.2.Itens para verificação

Pontos listados para verificação conforme Inspeções e Ensaios Periódicos para

Guindaste.

IT DESCRIÇÃO RESULTADO DA INSPEÇÃO

Conforme recomendado pelo manual do fabricante, o óleo
hidráulico do reservatório deve ser substituído após 900
horas e no mínimo a cada 06 ( seis ) meses de trabalho.
Foi substituído o óleo conforme informado abaixo.
INFORMAÇÕES TÉCNICAS ÓLEO
Fabricante do óleo utilizado; Petrobras
O nível e a necessidade de troca do óleohidráulico
1 Marca do óleo; Lubrax Hydra XP 68
Grau de Viscosidade ISO 68
Data de fabricação; Normal
Data de vencimento Dentro do Prazo

Situação atual nível de óleo entre as marcas de mínimo e

máximo.
A necessidade de limpeza ou troca dos filtros
2 hidráulicos e a presença de materiais estranhos e Não foram encontrados problemas nos Filtro
deterioração de componentes; hidraulico normal
A não existência de estrangulamentos, vazamentos,
Não foram encontrados problemas.
3 danos e desgastes excessivos de componentes do
sistema hidráulico;

A pressão máxima foi ajustada em 210 bar, conforme

A pressão hidráulica principal do equipamento, o
solicitado no manual do fabricante para tal ação.
4 ajuste e a regulagem das demais válvulas hidráulicas;

5 Integridade dos cilindros hidráulicos e válvulasde Não houve movimento e nem abaixamento involuntário
retenção e holding; dos cilindros hidráulicos.
 Sistemas e componentes elétricos quanto asinais de
deterioração ou desgaste, incluindo aqueles que não Nenhum problema encontrado..
6
são facilmente visíveis em
uma inspeção frequente;

As condições e o torque nos parafusos e outros tipos Não foram encontrados problemas.
7 de fixadores, de acordo com as recomendações do
fabricante;
Não foram encontrados problemas.
Identificação clara e legível das funções decontrole
8
e operação;
Nenhum problema encontrado.
Marcações de instrução, advertênciasoperacionais e
9 de identificação para atestar a legibilidade e
adequação;
 3.3. Ensaios relacionados ao desempenho funcional

Pontos listados para ensaiar o desempenho funcional conforme Inspeções e Ensaios

Periódicos para Guindaste.

IT DESCRIÇÃO RESULTADO DO ENSAIO

Preparar o guindaste articulado hidráulico para operação. Estabilizar o
1 guindaste e montar todos os acessórios utilizados; Realizado - Funcionamento ok.

Verificar o funcionamento correto de todos os comandos e Realizado - Funcionamento ok.

2
mecanismos de operação;
Se as alavancas dos comandos, tanto do lado do comandoprincipal
Realizado - Funcionamento ok.
3 quanto do lado oposto estão retornando para a
posição neutra e que não existam retardos neste movimento;
Sistema calibrado. Verificado através do teste de
carga
4 O funcionamento dos sistemas de bloqueio;
Situação ok.

Realizar todas as funções do guindaste articulado hidráulico, incluindo

os acessórios, fazendo uma completa gama de movimentos a partir do Realizado - Funcionamento ok..
5
comando inferior e superior (localizado
na caçamba do cesto acoplado);

Não possui bomba de emergência, válvulas, ok

6 Verificar a funcionalidade dos comandos de emergência;

Válvulas verificadas. Situação ok.

7 Verificar o ajuste e regulagem das válvulas hidráulicas;
Verificar tomadas de força, bombas e motores hidráulicos
quantoausência de parafusos, vazamentos, ruídos e/ou
8 Realizado - Funcionamento ok.
vibrações não usuais, redução da velocidade operacional e/ou
aquecimento excessivo;
Verificar as válvulas hidráulicas e pneumáticas quanto ao mau
Realizado - Funcionamento ok
9 funcionamento e trincas visíveis no corpo externo das válvulas,
vazamentos e movimento irregular dos carretéis;
Verificar cilindros hidráulicos e válvulas de retenção de carga
(holding) quanto ao não funcionamento e danos visíveis tais como: Verificado através do teste de carga, Situação ok.
10 riscos e/ou batidas das hastes dos cilindros, ausênciado lacre nas
válvulas de retenção de carga, vazamentos externos, etc.

Efetuar teste do indicador de capacidade nominal com umacarga Não aplicável, equipamento não possui esse
11
conhecida; acessório.
 3.4. Outros ensaios exigidos

Pontos listados para ensaio conforme, Inspeções e Ensaios Periódicos para

Guindaste.

IT DESCRIÇÃO RESULTADO DO ENSAIO

1 Realização de ensaio emissão acustica Aprovado
Realizar o ensaio elétrico periódico ou de manutenção na extensão
2 isolante, caso o guindaste possua este acessório, conforme descrito na Não possui esse acessório.
ABNT NBR 16092 e anexar laudo;
Realizar o ensaio elétrico periódico ou de manutenção da(s)cuba(s)
isolante(s) (liner), caso o guindaste possua este
3 acessório, conforme descrito na ABNT NBR 16092 e anexarlaudo;
Não possui esse acessório.
FIG.1
ENSAIO NÃO DESTRUTIVOS
ENSAIO NÃO DESTRUTIVOS
 Componentes do guindaste monitorados com emissão acústica
Componentes Guindaste Guindaste
Braço posterior (lança) x Aprovado
Braço anterior x Aprovado
Articulação da lança x Aprovado
Extensões da lança x Aprovado
Articulação do braço x Aprovado
Coluna giratória x Aprovado
Jib x Aprovado
Base x Aprovado
Nota o uso de símbolo x indica a necessidade de monitorar esse componente EA
Observação: o guindaste não dispõe de cesto acoplado.

RESUMO DAS INSPEÇÕES NÚMERO DE RELATÓRIO 23/010

CLIENTE ULTRA ENERGIA FROTA NA CARGA NOMINAL 590 CARGA ENSAIO 670

FABRICANTE ARGOS MODELO AGI 9.5 SÉRIE 0700061114

ANO DE FABRICAÇÃO 2014 LOCAL CONTAGEM COND.CLIMÁTICAS BOM COM VENTO

PLACA QET 4050 KM CHASSIS 9533E7234FR508745 DATA 09/12/2023

CONDIÇÕES DO EQUIPAMENTO MÉTODOS DE INSPEÇÃO PROCEDIMENTOS NORMAS APLICAVEIS

Novo sem Uso Ensaio Visual VS PREVO NBR 14768

Partículas Magnéticas PM PREMAG ASTM E-709

Em serviço X

Antes de Reparar Líquido Penetrante LP PRELIQ NBR NM 334

UT
Depois de Reparar Ultra -som PREULTRA ASTM A-435 e ASTM A-578
578
AC
Durante reparo Aplicação de Carga PREEA NBR 16601
EA
Todo Reformado Emissão Acústica PREEA
NBR 16601

RESULTADO DOS ENSAIOS REALIZADOS

PARTICULAS MAGNETICAS PM APROVADO REPROVADO NÃO APLICAVEL
X X
OBSERVAÇÕES X X
LÍQUIDO PENETRANTE LP APROVADO REPROVADO NÃO APLICAVEL
X
OBSERVAÇÕES
ULTRASSON UT APROVADO REPROVADO NÃO APLICAVEL
OBSERVAÇÕES
APLICAÇÃO DE CARGA AC APROVADO REPROVADO NÃO APLICAVEL
OBSERVAÇÕES
EMISSÃO ACUSTICA EA APROVADO REPROVADO ENSAIO NÃO
VALIDO
OBSERVAÇÕES
 4.TESTE DE CARGA

Em guindautos com opção de cesto acoplado, são realizados 02 (dois) testes

de carga, sendo um na função guindaste (sem o cesto), e o outro na função cesto
aéreo (com o cesto acoplado).

O objetivo destes testes é verificar a capacidade de retenção de carga estática

pelas válvulas hidráulicas e cilindros do equipamento, bem como avaliar a
existência de algum comportamento anormal do equipamento durante a aplicação
da carga.

Vale ressaltar que trincas não visíveis, fissuras, e outros problemas

estruturais internos ou ocultos, não são passíveis de detecção neste teste. Podem ser
identificados apenas em ensaios não destrutíveis com equipamento especializado,
tais como ultrassom, partícula magnética, emissão acústica, etc.

Neste teste foi utilizado a aplicação do teste de carga no equipamento.

5.1 Metodologia

Dentro da legislação nacional, não há determinação específica para ensaio de

carga emequipamentos usados, a ser aplicado em inspeção periódica de equipamentos.
Assim sendo, de acordo com as boas práticas de engenharia, foi utilizado um
método para identificar as condições de retenção de carga do sistema hidráulico, que
consiste no seguinte procedimento:

51.1.Teste de carga

 O equipamento deve ser testado na posição mais

crítica, ou seja, de esforço máximo. Esta condição
se dá quando as lanças telescópicas estão totalmente
estendidas, de forma mais horizontal, tal como
representado na figura 1 ao lado

 As hastes dos cilindros de elevação e inclinação

devem ser marcadas próximo ao início da camisa

 com um marcador removível para identificar a
posição atual das hastes.

 Deverá ser aplicada diretamente uma carga de

teste, conforme indicado na figura 2 ao lado. A
carga de teste deve ser 10% superior à capacidade
CARGA DE
nominal do equipamento. Para esta aplicação será TESTE
presa uma carga atraves cintas de içamento.

A carga deve ser mantida por 5 minutos nesta posição, e depois retirada. Após esse tempo,deverá
se observar o valor marcado no dinamômetro e as marcações nas hastes dos cilindros.

5.2.Critérios de aprovação nos testes de carga

Em ambos os testes, podemos considerar como aprovado no teste de carga

quando não há percepção de movimentação significativa dos cilindros hidráulicos. Isso
se dá quando, ao fim do prazo pré- estabelecido para os testes, as marcações feitas nas
hastes dos cilindros ainda existirem, ou seja, não foram movidas contra a tampa da
camisa. Isso significa que o cilindro não recolheu além do normal e o equipamento
reteve a carga necessária durante o tempo determinado.

Também pode se considerar aprovado, quando findado o prazo pré-estabelecido para

o teste, um valor de carga igual ou superior à carga nominal do equipamento, provando
também que o equipamento suportou a carga devida pelo tempo necessário.

5.3.Resultado do teste de carga na função guindaste

 Capacidade de carga na última lança: 590 kg.

 Carga aplicada: 670 kg.
 Carga final verificada (mínima): 620 kg
 Redução total verificada em relação à carga aplicada 30 kg (3,77%)
 Redução máxima permitida conforme critério acima: 70 kg (10%)
 Durante e após o teste, não foi verificado nenhuma condição insegura, tais como
trincas, rompimentos, ruídos ou qualquer outra situação normal nos elementos estruturais.
Também foi verificado que, em nenhuma das situações citadas no procedimento acima,
houve movimento ou recolhimento involuntário considerável dos cilindros hidráulicos,
nem durante a aplicação de carga, tampouco no teste com o veículo desligado.
Dito isso, considera-se que o equipamento cumpriu satisfatoriamente o critério de
retenção de carga.

Resultado: APROVADO

ALIOMAR SILVA Assinado de forma digital

por ALIOMAR SILVA
BAYMA:128693 BAYMA:12869333315
Dados: 2023.12.14
33315 15:54:14 -03'00'
Aliomar Silva Bayma
Eng. Mecânico e Eng. De Segurança do Trabalho
CREA RPN: 110334256 8
 6.RESULTADOS E CONCLUSÕES

x APROVADO
APROVADO COM RESSALVA
REPROVADO

Resultado Todos os itens acima citados foram devidamente inspecionados, sendo que após a
das realização das manutenções / adequações, o equipamento apresentou condiçãosatisfatória
inspeções favorecendo a segurança.
Foi aplicado teste de carga
Resultado do Conforme demonstrado no item 5.3, de acordo com os critérios estabelecidos, o
teste de carga Equipamento foi APROVADO no teste de carga.

Sendo aprovado tanto no teste de carga quanto nas inspeções, pode-se afirmar que o equipamento
RESULTADO
atende aos requisitos mínimos de segurança e à legislação vigente, portanto, o equipamento se
FINAL
encontra em condições seguras de uso
7.CONSIDERAÇÕES FINAIS

Este relatório não isenta os operadores e/ou o proprietário do veículo de suas

responsabilidades quanto a quaisquer danos pessoais ou materiais provocados por
problemas de montagem, manutenção e utilização inadequadas posteriores a esta
avaliação. Também não supre a necessidade de treinamento qualificado para a equipe de
operação.
Agradecemos pela confiança nos serviços prestados e nos colocamos à
disposição para quaisquer esclarecimento.

ALIOMAR SILVA Assinado de forma digital

por ALIOMAR SILVA
BAYMA:128693 BAYMA:12869333315
Dados: 2023.12.14
33315 15:54:34 -03'00'
Aliomar Silva Bayma
Eng. Mecânico e Eng. De Segurança do Trabalho
CREA RNP 1103342568
ANEXO 1:
Analise Preliminar de Risco – APR

A Análise Preliminar de Risco – APR deverá ser elaborada em todas as atividades

desenvolvidas que tenha o içamento de pessoas em cestos suspensos.
Análise Preliminar de Riscos (APR) consiste do estudo, durante a fase de concepção,
desenvolvimento de um projeto ou sistema, com a finalidade de se determinar os possíveis riscos
ocupacionais que possam acometer os trabalhadores a doenças e acidentes de trabalho.
Os princípios e metodologias da APR consistem em proceder-se uma revisão geral dos
aspectos de segurança de forma padronizada:

Descrevendo todos os riscos e fazendo sua caracterização

A partir da descrição dos riscos são identificadas as causas (agentes) e efeitos

(consequências) dos mesmos, o que permitirá a busca e elaboração de ações e medidas de prevenção ou
correção das possíveis falhas detectadas;
A priorização das ações é determinada pela caracterização dos riscos, ou seja, quanto mais
prejudicial ou maior for o risco, mais rapidamente deve ser preservada.
Qualquer tipo de risco no ambiente de trabalho antecipadamente deve-se realizar um estudo
técnico de forma a eliminar suas fontes a fim de não prejudicar o trabalhador.
Fazer a medição do risco e analisar qual EPI será capaz de reduzir ou até mesmo eliminar o
risco ocupacional

Medidas de Controle e Prevenção

APR tem sua importância maior no que se refere à determinação de uma série de medidas de
controle e prevenção de riscos, desde o início operacional do sistema, permitindo revisões de projeto em
tempo hábil, com maior segurança, além de definir responsabilidades no que se refere ao controle de riscos.
 ANEXO 2:
CONTRATO Nº SEM CONTRATO APR N0 001
CARACTERÍSTICAS DOS SERVIÇOS: ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS – APR Permissão de Trabalho em anexo
IÇAMENTO DE EQUIPAMENTO DE AR
Nº 001
CONDICIONADO
Versão Folha
Nº 001 Nº 01

ETAPAS DA ATIVIDADE RISCOS POTENCIAIS RISCOS DE EXPOSIÇÃO

(FÍSICO, QUÍMICO, Fonte Possíveis Tipo de MEDIDAS DE CONTROLE DOS RISCOS A SEREM ADOTADAS
Nº Descrição Sumária das atividades BIOLÓGICO, ERGONÔMICO, geradora danos Exposição
ACIDENTE)
 Funcionários deverão utilizar uniformes de cores de fácil
visualização, pois estarão se movimentando na área de
Cinemáticas do
Definição do local para posicionamento Veículo de operação.
01 Atropelamento trauma de Habitual
adequado do Caminhão munck terceiros  A empresa contratante deverá comunicar, através de
trânsito
placas de sinalização a velocidade máxima permitida;
 Se possível, de imediato, já deve ser isolada a área;
 Esse reunião, para definir o local adequado para carga e
Definição do local da descarga e
02 Ausente de risco -- -- -- descarga de material deve ser realizada em ambiente
isolamento desta área
isolado, seguro e abrigado, como por exemplo um escritório.
 Funcionários deverão utilizar uniformes de cores de fácil
visualização, pois estarão se movimentando na área de
operação.
Cinemáticas do  A empresa contratante deverá comunicar, através de
Apresentação do trajeto aos operadores e Veículo de
03 Atropelamento trauma de Habitual placas de sinalização a velocidade máxima permitida;
envolvidos terceiros
trânsito  Se possível, de imediato, já deve ser isolada a área;
 Na medida do possível essa reunião, para definir o trajeto aos
operadores deve ser realizada em ambiente isolado, seguro
e abrigado, como por exemplo um escritório.
 Funcionários deverão utilizar uniformes de cores de fácil
visualização, pois estarão se movimentando na área de
operação.
Cinemáticas do
Veículo de  A empresa contratante deverá comunicar, através de
04 Isolamento total da Área Atropelamento trauma de Habitual
terceiros placas de sinalização a velocidade máxima permitida;
trânsito
 Se possível, de imediato, já deve ser isolada a área;
 O isolamento deve ser realizado com auxílio de cones e fitas
zebradas;
 ANEXO: 03

CONTRATO Nº SEM CONTRATO APR N0 001

CARACTERÍSTICAS DOS SERVIÇOS: ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS – APR Permissão de Trabalho em anexo
IÇAMENTO DE EQUIPAMENTO DE AR
Nº 001
CONDICIONADO, 06 VOLUMES AO TOTAL
Versão Folha
Nº 001 Nº 02

ETAPAS DA ATIVIDADE RISCOS POTENCIAIS RISCOS DE EXPOSIÇÃO

MEDIDAS DE CONTROLE DOS RISCOS A SEREM
Possíveis Tipo de
Nº Descrição Sumária das atividades (FÍSICO, QUÍMICO,
Fonte geradora ADOTADAS
BIOLÓGICO, ERGONÔMICO, danos Exposição
ACIDENTE)
 Funcionários deverão utilizar uniformes de cores de fácil
visualização, pois estarão se movimentando na área de
operação.
 A empresa contratante deverá comunicar, através de
Estacionamento do caminhão munck no Cinemáticas do
placas de sinalização a velocidade máxima permitida;
05 local definido abertura total dos 04 Atropelamento Caminhão Munk trauma de Habitual
 Se possível, de imediato, já deve ser isolada a área;
estabilizadores. trânsito
 Utilizar rádios ou sinais para orientar o motorista e
operador;
 Sinalização sonora e luminosa no caminhão munk para
alertar sua movimentação
 Atenção aos locais onde será realizado “fixado” as sapatas
estabilizadoras;
Soltar sapatas de apoio, Esmagamento de Fraturas,
Sapatas  Caso necessário utilizar algum tipo de “calço” ou apoio,
06 preferencialmente utilizando pranchas membros inferiores e luxações e Eventual
estabilizadoras deve-se tomar cuidado com esmagamento de membros
como base superiores amputações
inferiores e superiores;
 Utilizar luvas de proteção para as mãos;
 Atenção ao subir em cima da caçamba do caminhão
munk;
Verificação e inspeção de Todos os cabos, Queda de altura Caçamba do Fraturas e
07 Eventual  Não se expor a altura superior a cima de 2m sem cinto de
olhais, cintas no início da atividade inferior a 2m caminhão munk luxações
segurança, treinamento adequado e permissão para
trabalho;
 Imprescindível que a área de movimentação esteja
Eventuais Ferimentos na isolada;
Girar lança recolhida na direção do objeto
08 Queda de objetos desmoronamento cabeça e Permanente  Todos os funcionários deverá estar utilizando capacete de
a ser içado
da estrutura civil corpo segurança;
 É permanentemente ficar em baixo da
 ANEXO 04:

CONTRATO Nº SEM CONTRATO APR N0 001

CARACTERÍSTICAS DOS SERVIÇOS: ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS – APR Permissão de Trabalho em anexo
IÇAMENTO DE EQUIPAMENTO DE AR
Nº 001
CONDICIONADO, 06 VOLUMES AO TOTAL
Versão Folha
Nº 001 Nº 03

ETAPAS DA ATIVIDADE RISCOS POTENCIAIS RISCOS DE EXPOSIÇÃO

MEDIDAS DE CONTROLE DOS RISCOS A SEREM
Possíveis Tipo de
Nº Descrição Sumária das atividades (FÍSICO, QUÍMICO,
Fonte geradora ADOTADAS
BIOLÓGICO, ERGONÔMICO, danos Exposição
ACIDENTE)
 O Cabo da lança deverá estar provido do gancho com
trava de segurança
 O caminhão contendo material a ser içado deverá ficar
estacionado a distância equivalente ao conjunto de lança
recolhido
 O operador do guincho devera direcionar a lança em
direção ao objeto a ser içado
Providenciar o içamento da peça
09  Verificação do ponto de pega nos equipamentos
conforme programação
 O Equipamentos deverá estar limpo
 Verificar o nível de óleo do motor do guincho
 Verificar o nível de água do motor
 Verificar o nível de Combustível
 Verificar o nível de óleo e lubrificação da transmissão
 Verificar o óleo de transmissão e hidráulica
 Condições dos freios do veiculo
 Atenção aos locais onde será realizado “fixado” as sapatas
estabilizadoras;
Esmagamento de Fraturas,
Sapatas  Caso necessário utilizar algum tipo de “calço” ou apoio,
10 Disponibilizar nos locais adequados membros inferiores e luxações e Eventual
estabilizadoras deve-se tomar cuidado com esmagamento de membros
superiores amputações
inferiores e superiores;
 Utilizar luvas de proteção para as mãos;
ANEXO 5

PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS E DE EMERGÊNCIAS

As atividades operacionais deverão ser realizadas conforme procedimentos operacionais e de
emergência que seguem. Na eventualidade de dúvidas quanto aos procedimentos deve-se entrar
em contato com o Responsável Técnico pelo elaboração dos Procedimentos e/ou ao Departamento
de Segurança responsável pela implementação dos procedimentos.

PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS E DE EMERGÊNCIA

 O Sr. ____________________________________________ fica designado como coordenador de

equipe de trabalho, responsável pelo comprimento das recomendações de segurança prevista nesta
APR e pelo atendimento em caso de acidente.
 Em caso de acidente grave, quando necessário, fica o Sr.
____________________________________________ com a responsabilidade de encaminhar a
vítima para o Hospital mais próximo.
 Fica o Sr. , fone: responsável por assuntos administrativos da empresa devendo ser contatado em caso
de desvios nos procedimentos aqui apresentados
 Os funcionários autorizados a efetuar trabalho são única e exclusivamente aqueles que participaram
das instruções e trabalho e procedimentos de segurança
 Não estão autorizados a realizar qualquer tipo de serviços em redes energizadas com presença de
eletricidade;
 Antes do inicio do trabalho deverá ser realizado o Diálogo de Segurança – DDS, com registro em
documento próprio, explanando aos funcionários eventuais riscos a saúde e segurança dos
trabalhadores;
 Os EPI´s mínimos para realização dos serviços são:
 Uniforme Completo;
 Capacete de Segurança com jugular;
 Cinto tipo pára-quedista com duplo talabart;
 Sapato de Segurança;
 Luva de vaqueta;
 Creme de Proteção Solar;
 Óculos de Segurança;
 Protetor Auditivo;
 É proibida a movimentação de pessoas simultaneamente com carga, exceto as ferramentas,
equipamentos e materiais para a execução da tarefa acondicionados de forma segura.
 As ferramentas, equipamentos e materiais a serem transportados não devem ter dimensões que
possam trazer riscos ou desconforto aos trabalhadores.
 Antes de içar os trabalhadores nos cestos suspensos devem ser realizados testes operacionais de
içamento com a caçamba a cada turno e após qualquer mudança de local de instalação,
configuração dos equipamentos de içamento, ou do operador;
 Os testes de içamento devem ser executados para avaliar a correta instalação e configuração dos
equipamentos de içamento, o funcionamento dos sistemas de segurança, as capacidades de carga
e a existência de qualquer interferência perigosa.
 No içamento de teste, a caçamba deve ser carregada com a carga prevista para o içamento dos
trabalhadores e deslocada até a posição em que ocorre o momento de carga máximo da operação
planejada.
 Somente deve-se utilizar cestos que projetado por Profissional Legalmente Habilitado,
contendo as especificações construtivas e a respectiva memória de cálculo,
acompanhado de ART.
 Sempre que o cesto suspenso sofrer alterações que impliquem em mudança das
informações constantes da placa de identificação esta deve ser atualizada.
 É proibida a utilização de correntes, cabos de fibras naturais ou sintéticos no içamento e/ou
sustentação do cesto suspenso.
 O sistema de suspensão deve minimizar a inclinação devido ao movimento de pessoal na
caçamba e não deve permitir inclinação de mais de dez graus fora do plano horizontal.
 Quando a análise de risco indicar a necessidade de estabilização da caçamba por sistema
auxiliar externo, esta deve ser feita por meio de elementos de material não condutor,
vedado o uso de fibras naturais.
 O equipamento de guindar utilizado para movimentar pessoas no cesto suspenso deve
possuir, no mínimo:
 a) Anemômetro que emita alerta visual e sonoro para o operador do equipamento de
guindar quando for detectada a incidência de vento com velocidade igual ou
superior a 35 km/h;
b) Indicadores do raio e do ângulo de operação da lança, com dispositivos automáticos
de interrupção de movimentos (dispositivo limitador de momento de carga), que emita
um alerta visual e sonoro automaticamente e impeça o movimento de cargas acima
da capacidade máxima do guindaste;
c) Indicadores de níveis longitudinal e transversal;
d) Limitador de altura de subida do moitão que interrompa a ascensão do mesmo ao
atingir a altura previamente ajustada;
e) Dispositivo de tração de subida e descida do moitão que impeça a descida da
caçamba ou plataforma em queda livre (banguela);
f) Ganchos com identificação e travas de segurança;
g) Aterramento elétrico;
h) Válvulas hidráulicas em todos os cilindros hidráulicos a fim de evitar movimentos
indesejáveis em caso de perda de pressão no sistema hidráulico, quando utilizado
guindastes;
i) Controles que devem voltar para a posição neutra quando liberados pelo operador;
j) Dispositivo de parada de emergência;
k) Dispositivo limitador de velocidade de deslocamento vertical do cesto suspenso de
forma a garantir que se mantenha, no máximo, igual a trinta metros por minuto
(30m/min).
RESPOSÁVEIS TÉCNICOS ENVOLVIDOS:
Assinado de forma digital por
ALIOMAR SILVA ALIOMAR SILVA
BAYMA:12869333315 BAYMA:12869333315
Dados: 2023.12.14 15:54:54 -03'00'

ALIOMAR SILVA BAYMA

ENG. Mecânico e Eng. De Segurança do Trabalho
CREA RNP: 1103342568
ANEXO 06

PERMISSÃO PARA TRABALHO

As Permissões para o Trabalho visam assegurar que os trabalhos não

rotineiros sejam executados com segurança, bem como garantir a prévia coordenação /
comunicação entre os empregados ou entre áreas, solicitantes e executantes desses
trabalhos, evitando com isto que, por desconhecimento mútuo, equipamentos sejam
acionados/manipulados durante a execução de trabalhos de manutenção e montagem,
empregados sejam expostos a atmosferas perigosas, a correntes elétricas, ou qualquer
outro tipo de risco que possa causar um acidente.
 ANEXO 07
PERMISSÃO PARA TRABALHO Nº 001/2024
NOME DA EMPRESA:
LOCAL DE TRABALHO:
DESCRIÇÃO DO TRABALHO:
PERIGOS POTENCIAIS:
Projeção de partículas
Produtos Inflamáveis
Choque elétrico
Ruído Excessivo
Queda de PTA
Piso escorregadio
Escavação/desmoronamento
Queda de objetos em geral
Trabalho sobre telhado
Demolição
Queda de escada
Queda de andaimes
Radiação não ionizante
Exposição a fumos metálicos
Trabalho a quente
Detonações
Explosão
Trabalho a quente ou projeção
faíscas em áreas com risco de
explosão
EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL NECESSÁRIOS
EPI
NOME(S) DO(S) ENCARREGADO(S):
EQUIPAMENTO:
Exposição a poeiras Outros:
Exposição a gases e
vapores
Expor terceiros a perigos
Movimentação de
máquinas
Uso de veículo -
atropelamento
Trabalho em Espaço
Confinado
Manuseio produtos
inflamáveis (fogo, explosões)
Levantamento/transporte
de peso
Contato de produto
químico com a pele
Contato ferramentas,
equipamentos e peças
com cantos vivos, rebarbas
Manuseio de
equipamento de guindar
Queda diferença nível -
Trabalho em altura
Concentração de
vapores orgânicos incêndio,
explosão
EPI OUTROS
Óculos de Segurança Incolor Sapato de eletricista Guarda Corpo
Óculos de segurança lente escura Luva Nitrílica Linha de Vida Móvel
Capacete para eletricista Luva Látex Linha de Vida Fixa
Protetor facial – escudo rosto Luva PVC Placas Sinalização
Máscara de soldador - escudo Luva Malha Isolamento de Área
Perneira Luva Vaqueta Tapume para solda
Protetor Auricular Plug Luva Raspa Tapete Isolante
Protetor Auricular Concha Luva Isolante Classe 2 Coberturas Isolantes
Capacete Luva Isolante Classe O Conjunto Ferramentas
Sapato c/ Biqueira Avental de PVC Isoladas
Uniforme para eletricista Avental de raspa Cones Sinalização
Mangote raspa Capacete com jugular - Fitas Sinalização
Respirador para vapores orgânicos trabalho altura Escoramento
Respiradores para gases ácidos Escudo de proteção Tapumes
Respirador com filtros combinados contra arco elétrico Outros
Cinto tipo Paraquedista Respirador para poeiras,
Talabarte Y ou 2 talabartes névoas e fumos
Macacão de tyvec Outro
Macacão de pintor
Sapato C/ Biqueira
 ANEXO 08

CONSIDERAÇÕES FINAIS

Os procedimentos aqui apresentados servem como orientação técnica e

deverão ser aplicadas na integra pela gerência operacional e departamento de Segurança
da empresa, assim espera-se que as atividades executadas ocorram dentro dos padrões
gerais de segurança, garantido a prevenção de acidentes e a segurança dos trabalhadores
na realização dos serviços.
É válido frisar a importância da continuidade nas condições do equipamento
avaliado, de modo contribuir para a constante melhoria e aperfeiçoamento das condições
de segurança e saúde no trabalho.
Os dados aqui apresentados, assim como as opiniões formuladas e os
pareceres e conclusões da avaliação são de inteira e completa responsabilidade do
Responsável Técnico que o assim.
O presente Relatório constitui em um documento a ser interpretado de modo
conjunto, complementar e interativo entre todos elementos.

ALIOMAR SILVA Assinado de forma digital

por ALIOMAR SILVA
BAYMA:128693 BAYMA:12869333315
Dados: 2023.12.14
33315 15:55:11 -03'00'
Aliomar Silva Bayma
Eng. Mecânico e Eng. De Segurança do Trabalho
CREA RPN: 110334256 8
ANEXO 9 – FOTOS
CAMINHÃO – PLACA QET 4050
ANEXO 9 – FOTOS