ATIVIDADE 2 - CONFIABILIDADE DE SISTEMAS - 54/2023

Período:30/10/2023 08:00 a 17/11/2023 23:59 (Horário de Brasília)

Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 18/11/2023 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:

1ª QUESTÃO
Um processo de inspeção visual é primordial para garantir a segurança e a eficiência de máquinas e
componentes. Imagine que durante o exame visual do conjunto de palhetas de uma turbina, seja detectado
o início de uma trinca em uma delas.

Qual é a importância de registrar medidas da largura e comprimento da trinca durante esse tipo de
inspeção?

ALTERNATIVAS
Para avaliar a qualidade da iluminação usada durante a inspeção.

Para calcular o custo da substituição imediata da palheta danificada.

Para decidir se o equipamento de inspeção visual precisa de manutenção.

Para determinar a causa exata da trinca e como ela se desenvolverá no futuro.

Para determinar se a trinca pode ser reparada antes de causar um dano significativo.

2ª QUESTÃO
Você é o(a) responsável por um setor de uma empresa e a equipe de manutenção é subordinada a você.
Alguns rolamentos de determinado equipamento, falharam “repentinamente” mesmo a empresa possuindo
cronogramas de manutenção preditiva. Ao conversar com o encarregado da manutenção, ele disse o
seguinte: “Faz 4 dias que os rolamentos começaram a apresentar aquecimento excessivo, e hoje ocorreu a
falha funcional”.

Com base na curva P-F para falha em um rolamento, assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
O encarregado não poderia ter feito nada, pois falha em rolamento não pode ser prevista.

A fala do encarregado é confusa, pois ele não tem como saber quando começaram as mudanças nas características
de aquecimento e vibração.

A fala do encarregado é incorreta, pois mudanças nas características de aquecimento e vibração de um rolamento
ocorrem ao mesmo tempo que a falha funcional.

A fala do encarregado é incorreta, pois mudanças nas características de aquecimento de um rolamento podem ser
detectadas, geralmente, entre 6 e 9 meses antes da falha funcional.

A fala do encarregado é correta, pois mudanças nas características de aquecimento (detectadas por contato) de um
rolamento, geralmente, podem ser identificadas entre 1 e 5 dias de antecedência à falha funcional.

3ª QUESTÃO
Um dos setores da fábrica onde você atua possui uma máquina que está demonstrando desgaste anormal,
vazamentos de fluidos e perda de eficiência devido ao uso prolongado e intenso. Os operadores e a equipe
de manutenção estão preocupados em evitar possíveis paradas inesperadas e interrupções na produção.

Provavelmente essas informações foram coletadas durante uma rotina de manutenção:

ALTERNATIVAS
Corretiva.

Preditiva.

Preventiva.

Substitutiva.

Programada Aleatória.

4ª QUESTÃO
Você faz parte da equipe de engenharia de uma empresa de tecnologia. Com o objetivo de melhorar a
confiabilidade de um servidor crítico na infraestrutura da organização, você e sua equipe estão avaliando os
indicadores de disponibilidade de sistemas e componentes. Além de serem ótimos indicadores de operação,
essas métricas ajudam a orientar o aprimoramento da infraestrutura de TI. Um dos servidores em análise
possui o tempo médio de operação sem falhas de 1.250 horas e tempo médio de reparo de 7,2 horas.

Com base nessas informações, assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
O MTTF é de 7,2 horas.

O MTBF é de 1.250 horas.

O MTBF é de 178,57 horas.

A performance do componente é de 100%.

A disponibilidade do componente é de 84%.

5ª QUESTÃO
Em uma linha de produção de um tipo de parafusos, de tempos em tempos são retiradas amostras para
serem submetidas a análises químicas. O objetivo é verificar se a composição do aço utilizado na fabricação
dos parafusos está dentro das especificações.

Uma vez que as proporções de elementos seguem uma distribuição normal convencional, espera-se que:

ALTERNATIVAS
8% das amostras devem ser retrabalhadas.

99,7% dos parafusos analisados possuirão uma composição seguindo a proporção μ+2σ.

Todos os parafusos selecionados para análise devem possuir exatamente a composição tabelada pela norma.

O parafuso que não possuir composição igual ao valor médio (μ) deve ser reavaliado e, em seguida, descartado.

Existe um valor médio (σ) de composição, onde aproximadamente 68% das amostras devem variar, no máximo,
entre μ-σ e μ+σ.