Check-List de Manutenção Preventiva - CA1500

Cliente: Famema Data: 01/04/2015

S/N: F9035 CSE: Rodrigo Vaz

Advertência: Risco Biológico! O equipamento pode estar contaminado com fluidos de corpo
humano. Tomar as devidas precauções ao manipular ou limpar os componentes.
TAREFA
1. Inspeção Prévia do Equipamento
1.1 Checar se o cliente executou todos os procedimentos de manutenção. Se não, favor executar.
1.2 Verificar se todas as atualizações obrigatórias foram executadas.
1.3 Rever o relatório de erros para que estes não ocorram novamente. Executar os reparos/ajustes
necessários antes de prosseguir.
1.4 Limpar o interior e o exterior da unidade, removendo qualquer resíduo derramado, gotículas dos
tubos de reação ou poeira.
1.5 Checar/Confirmar com o cliente se o desempenho do equipamento está de acorto com as
expectativas.
2. Unidade Pneumática, Unidade de Manipulação de Amostra e Leitora de Código de Barras
2.1 Checar as operações da Unidade Pneumática através da visualização dos valores de Pressão /
Vácuo.
2.2 Restaurar / Substituir as peças necessária no caso dos valores não serem compatíveis.
2.3 Remover a cobertura externa, limpar a ventoinha e substituir o filtro nº 9.
2.4 Checar o dispositivo da câmara, Limpar se necessário.
2.5 Verificar todas as estantes de amostras quanto aos adaptadores dos tubos. Substituir adaptadores
de tubos que apresentarem defeito.
2.6 Remover a cobertura do manipulador de amostras e limpar os mecanismos internos.
2.7 Limpar a Leitora de Código de Barras e o Sensor do Tubo de Amostra.
2.8 Testar o funcionamento de todos os sensores ( Estante e Tubos).
2.9 Testar o funcionamento da Leitora de Código de Barras conforme o capítulo 9, seção 5.7 do
Manual do Operador.
3. Unidade de Dispensação / Sistema Hidraulico
3.1 Inspecionar visualmente a sonda de reagente. Limpar qualquer descoloração da ponteira.
Substituir se houver vazamentos ou rachaduras.
3.2 inspecionar visualmente as sondas de amostra quanto à presença de dobramentos, rachaduras ou
deformidades. Somente para unidade CP – Substituir se a contagem de ciclos exceder 30.000 ciclos.
3.3 inspecionar visualmente se as seringas apresentam vazamentos. Substituir o lacre de teflon no
caso de vazamentos ou se a contagem exceder 300.000.
3.4 Checar a limpeza e se há vazamentos em toda tubulação nos conectores, nos orifícios e nos
bocais.
3.5 Substituir a válvula de compressão da tubulação (Resíduos e Estação de enxágüe externa ao CP).
3.6 Desmontar os Reservatórios de Resíduos e de enxágüe interno. Remover e limpar o flutuador e a
haste.
3.7 Inspecionar os poços de enxágüe em relação à indicação visual de crescimento. Limpar se
necessário.
3.8 Abrir e limpar MV2 e MV5.
3.9 Desmontar e limpar completamente o guia perfurador. Substituir se necessário.
3.10 Inspecionar e limpar os interruptores flutuantes de enxágüe e de resíduos dos contêineres
externos (se usado).
3.11 Executar a Descontaminação pelo Procedimento de Descontaminação do Sysmex CA-1500
como requisitado.
3.12 Checar o posicionamento da tubulação de drenagem. Assegurar-se de que a tubulação permite
que o líquido flua.
4. Mecanismo de Dispensação de Amostras e Reagentes
4.1 Limpar e lubrificar os mecanismos de direção x,y e z.
4.2 limpar o sensor interno X.
4.3 Checar o sistema de polias da correia, substituir as peças gastas .
4.4 Inspecionar a tensão das correias. Ajustar, se necessário.
4.5 Checar se os parafusos da sonda e do mecanismo estão apertados.
4.6 Checar o funcionamento do sensor de impacto. Ajustar/substituir.
4.7 Checar se a fiação não está danificada. Trocá-las se necessário.
4.8 Checar a regularidade dos cabos (pipetar no interior do braço).
4.9 Executar os ajustes mecânicos da unidade de captação.
4.10 Checar e limpar a pipeta, substituir, se necessário.
4.11 Executar os ajustes das posições X,Y e Z.

5. Unidades A e B de Incubação de Amostras / Refrigeração de Reagentes Página 1 de 2

FQH 064 "Check-List de Manutenção Preventiva - CA1500" Revisão 1.0 - 07/02/2014
 5.1 Limpar os ventiladores de refrigeração de reagentes e a superfície interna. Substituir os
ventiladores se necessário.
5.2 Verificar a operaração do agitador de reagentes. Substituir se necessário.
5.3 Inspecionar / Limpar os poços da incubadora.
5.4 Verificar a Operação da Leitora de Código de Barras dos Reagentes (se equipado).
6. Checagem da Temperatura
6.1 Checar se as hastes estão fixadas suavemente. Apertar caso estejam com folga.
6.2 Limpar e lubrificar os mecanismos de direção X, Y e Z para cada capturador, usando lubrificante
Molykote.
6.3 Inspecionar o capturador e a mola. Limpar/substituir se necessário.
6.4 Inspecionar os cabos do bloco nº 108 do motor. Substituir caso algum dano for encontrado.
6.5 Inspecionar se há algum dano na fiação. Substituir a fiação danificada, se necessário.
6.6 Checar as tensões das correias. Substituir correias danificadas/ajustar correias soltas.
6.7 Inspecionar todas as polias de direção assegurar-se quanto ao ajuste das hastes do motor.
Apertar as porcas exagonais o necessário, documentar se estavam soltas.
6.8 Verificar visualmente o funcionamento do motor do misturador. Substituir, se necessário.
7. Unidades de Detecção
7.1 Inspecionar os poços detectores de Coagulação/Cromogênico/Imunológico quanto à presença de
derramamento/fragmentos. Limpar, se necessário.
7.2 Remover a poeira da montagem do filtro óptico. Verificar se a instalação da lâmpada cromogênica
está correta.
8. Ajustes
8.1 Verificar a produção de pressão/vácuo.
8.2 Efetuar todos os ajustes de posição mecânica segundo a seção 4.1 do Manual de Serviços.
8.3 Verificar a calibração do Detector, segundo a seção 4.2 do Manual de Serviços. Calibrar/substituir,
se necessário.
8.4 Executar os ajustes de temperatura, segundo a seção 4.3 do Manual de Serviços.
Calibrar/consertar, se necessário.
8.5 Aquecedor da sonda. Ajustar se necessário e Registrar – Temperatura (37,0 +/- 0,5) _37.4__ºC
9. Checagem da Temperatura
9.1 Aquecedor da sonda. Ajustar se necessário e Registrar – Temperatura (37,0 +/- 0,5) __37.2_ºC
9.2 Temperatura ambiente. Ajustar se necessário e Registrar – Temp. (T. amb. +/- 3ºC) __23.6_ºC
9.3 Bloco de Reagentes. Ajustar se necessário e Registrar – Temperatura (15,0 +/- 2 ºC) _14.7__ºC
9.4 Unidade de detecção. Ajustar se necessário e Registrar – Temperatura1 (37,0 +/- 0,5) 37.1__ºC
Temperatura2 (37,0 +/- 0,5) _37.3__ºC
10. Validação após Inspeção do Equipamento
10.1 Imprimir os serviços de ajustes realizados e conservar o impresso no interior do manipulador de
amostras.
10.2 Iniciar a rotina. Os plasmas de controle para todos os testes executados pelo cliente devem estar
dentro da faixa de análise.
10.3 Executar a análise de precisão. Assegurar-se de que o coeficiente de variação encontr-se dentro
das especificações do equipamento e rever os dados com o cliente.

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