8.
Manutenção
Programação de Manutenção Recomendada
As únicas diretrizes recomendadas são mostradas a
seguir. As condições da instalação podem ditar que a
programação de manutenção seja realizada com maior
frequência do que a recomendada.
Todos os meses:
• Verifique se há detritos nas serpentinas do
condensador; limpe se necessário com produto de
limpeza aprovado pela Carrier.
• Verifique no visor indicativo de umidade uma eventual
perda de refrigerante e a presença de umidade.
A cada 3 meses:
• Verifique a carga de refrigerante.
• Verifique eventuais vazamentos em todas as juntas e
válvulas de refrigerante; repare, se necessário.
• Verifique a operação da chave de fluxo de água
gelada e bomba de água gelada.
• Verifique a operação adequada de todos os
ventiladores do condensador.
• Verifique a queda de pressão no filtro de óleo.
• Verifique a operação do aquecedor do separador
de óleo.
• Inspecione a vedação da bomba de água gelada -
kit bomba.
A cada 12 meses:
• Verifique todas as conexões elétricas; aperte, se
necessário.
• Inspecione todos os contatores e relés; substitua se
necessário.
9. Teste de Serviço (Service Test)
A alimentação da rede elétrica e do circuito de controle
devem estar ligadas para o Teste de Serviço.
A função de Teste de Serviço é utilizada para verificar o
funcionamento apropriado de vários dispositivos dentro
do chiller, como ventiladores do condensador, válvulas
solenoides de carga mínima (se instaladas), bomba (s)
do evaporador e relé de alarme remoto. Ela é útil durante
o processo de partida para determinar se os dispositivos
estão instalados corretamente. Veja a tabela abaixo para
obter o código do esquema de fiação correspondente a
cada modelo 30XSB.
Para usar o modo Teste de Serviço, a chave Habilitar
/ Desligar / Contato Remoto deverá estar na posição
Desligar (OFF). Use as teclas do visor para se mover
para o modo Teste de Serviço (Service Test). Os itens
são descritos na tabela de Teste de Serviço.Há dois sub-
modos disponíveis. Service Test Enable, T.REQ permite
o controle manual dos compressores e o controle de
carga mínima. Neste modo os compressores só irão
funcionar sob comando.
• Verifique a precisão dos termistores; substitua se
superior a ± 1,2°C (2°F) de variação em relação a um
termômetro calibrado.
• Verifique a precisão dos transdutores; substitua se
for maior que ± 34,47 kPa (5 psi) de variação.
• Certifique-se que a concentração adequada de
anticongelante está presente no circuito de água
gelada , se aplicável.
• Verifique se o circuito de água gelada está tratado
adequadamente.
• Verifique os filtros secadores de refrigerante em
termos de queda de pressão excessiva; e substitua
se necessário.
• Verifique os filtros da água gelada, e limpe, se
necessário.
• Verifique a condição das pás do ventilador do
condensador e se elas estão seguramente presas ao
eixo do motor.
• Execute Teste de Serviço (service test) para confirmar
a operação de todos os componentes.
• Verifique se há um "approach" aproximação
excessiva do evaporador (Temperatura de saída de
Água gelada – Temperatura de Sucção Saturada),
que pode indicar incrustação. Limpe a carcaça do
evaporador, se necessário.
• Providencie a análise do óleo; troque, se necessário.
Os algoritmos de controle de capacidade e controle
da pressão de alta estarão ativos. Os ventiladores do
condensador funcionarão em conjunto com as EXVs.
Deve haver uma carga no chiller para operar por um
período prolongado de tempo. Todas as seguranças
de circuito serão mantidas durante o teste. Quick Test
Enable, Q.REQ permite teste das EXVs, ventiladores do
condensador, bombas, controle da velocidade em baixa
temperatura ambiente, separador de óleo, aquecedores
do evaporador, solenoides de óleo, descarregamento das
solenoides e pontos de status (relés de alarme, status
de funcionamento e capacidade do chiller). Se nenhuma
tecla for pressionada por 5 minutos, o modo de teste ativo
será desabilitado.
Para entrar no modo Quick Test, a chave Habilitar
/ Desligar / Contato Remoto deve estar na posição
Desligar (OFF).
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