ROTINAS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA

APARELHOS INDIVIDUAIS DE AR CONDICIONADO E AR CONDICIONADO CENTRAL (SELF / FAN

COIL)

2.1.1 ROTINAS DIÁRIAS DE SERVIÇO

 Verificação do funcionamento dos aparelhos, observando ruídos anormais, elétricos

ou mecânicos;
 Verificação dos drenos de escoamento das bandejas;
 Verificação do nível de gás freon;
 Inspeção, aferição e regulagem dos elementos de controle de temperatura;
 Verificação das temperaturas nas salas;
 Verificação da fixação dos painéis frontais dos aparelhos;
 Verificação do comando de exaustão e/ou renovação.

2.1.2 QUINZENALMENTE

 Verificação das tomadas de energia e disjuntores;

 Verificação do funcionamento dos termostatos;
 Verificação do apoio e vedação dos aparelhos nas esquadrias;
 Verificação do funcionamento da chave seletora (ar de parede);
 Limpeza do painel frontal do aparelho;
 Verificação de vibrações anômalas;
 Verificação das tomadas de energia e disjuntores.

2.1.3 MENSALMENTE

 Medição de amperagem no motocompressor e motoventilador comparando-a com os

valores da placa
 Verificação dos componentes elétricos do aparelho;
 Verificação do rendimento do aparelho pela medição da temperatura de ar na entrada
e saída do evaporador;
 Limpeza do filtro de ar, substituindo-se quando necessário;
 Limpeza externa do aparelho.

2.1.4 TRIMESTRALMENTE

 Limpeza do evaporador e condensador do aparelho;

 Limpeza da ventoinha e hélice do moto-ventilador;
 Lubrificação da bucha do moto-ventilador;
 Reaperto dos parafusos e fixação da hélice e da ventoinha do moto-ventilador;
 Raspagem, aplicação de antioxidantes e posterior pintura dos componentes atingidos
por ferrugem;
 Inspeção e revisão geral na parte elétrica, com:
 Verificação da tensão de alimentação nas 3 fases;
 Verificação do aquecimento e funcionamento dos disjuntores termomagnéticos;
 Verificação dos ruídos anormais elétricos ou mecânicos;
 Leituras dos instrumentos de medição;
 Verificação do aquecimento nos cabos de alimentação;
 Reaperto dos conectores e parafusos.
2.1.5 SERVIÇOS A SEREM REALIZADOS QUANDO NECESSÁRIO OU QUANDO SOLICITADA PELA
FISCALIZAÇÃO E ADMINISTRAÇÃO

 Substituição de peças defeituosas e/ou complementação de carga de gás;

 Modificação da instalação dos aparelhos;
 Alteração da infra-estrutura de insuflamento e retorno dos sistemas de ar
condicionado (ampliação, redirecionamento, etc...), desde que a carga não ultrapasse
os valores limites, segundo as normas e capacidade do sistema;
 Serviços no local para substituição de componentes e peças;
 Substituição de gaxetas e selos mecânicos das bombas hidráulicas;
 Reparo nas bombas hidráulicas;
 Substituição de componentes hidráulicos;
 Lubrificação e limpeza dos motores.

2.2 GRUPO MOTO GERADOR DE EMERGÊNCIA

2.2.1 MENSAL

Motor Diesel

 Verificar a existência de vazamentos;

 Verificar a vedação da tampa do radiador;
 Completar os níveis de óleo lubrificantes e água;
 Verificar atuação do pré-aquecimento;
 Limpar filtros de ar;
 Verificar tensão e estado das correias;
 Verificar mangotes e braçadeiras de fixação;
 Verificar e lubrificar o sistema de aceleração e parada do motor.

Alternador

 Substituir escovas defeituosas;

 Lubrificar rolamentos.

Baterias

 Medir temperatura dos elementos;

 Medir densidade do eletrólito;
 Completar nível de água;
 Medir tensão por elemento;
 Limpar bornes e conexões.

Quadro de alimentação, Comando, Proteção e Sincronismo

 Reapertar conexões;
 Substituir lâmpadas queimadas;
 Verificar situação do painel de sincronismo;
 Substituir fusíveis queimados.

Testes de Funcionamento (Leituras)

 Colocar o motor em marcha, com carga de no mínimo 50% (cinqüenta por cento),
30(trinta) minutos e anotar as seguintes leituras:
  Pressões;
 Temperatura do motor;
 Freqüência;
 Tensão do gerador;
 Corrente do gerador;
 Simulador falta de rede com o equipamento no automático e anotar:
 Tempo de entrada do grupo;
 Tempo de transferência;
 Simular retorno da rede e anotar:
 Tempo de transferência/supervisão;
 Tempo de resfriamento;
 Anotar horas de trabalho da unidade;
 Diversos:
 Limpar todo o conjunto;
 Verificar bóia do óleo combustível;
 Verificar nível do tanque de Diesel e reabastecer, se necessário;
 Drenar resíduos d’água do tanque de óleo combustível;
 Verificar aterramento;
 Limpar respiro do tanque de combustível.

2.2.2 SEMESTRAL

Motor Diesel

 Reapertar parafusos do cabeçote;

 Limpar elemento de tela do filtro de óleo, trocando se necessário;
 Verificar a fixação das baterias e conexões dos cabos;
 Verificar a passagem de combustível no filtro de combustível – se necessário, substituir
o elemento.
 Limpar o pré-filtro
 Drenar a água decantada do tanque de combustível
 Lubrificar os rolamentos da bomba auto-aspirante;
 Verificar motor de arranque
 Engraxar a cremalheira do volante
 Limpar filtro de respiro
 Drenar o sistema primário de arrefecimento, colocando água limpa com óleo
anticorrosivo.
 Testar instrumentos de controle.
 Colocar o grupo em funcionamento, com pelo menos 50% de carga por 30 minutos,
verificando;
 Temperatura do Bloco
 Pressão do óleo
 Estabilidade de rotação
 Temperatura das turbinas
 Corrigir as anormalidades observadas
 Aferir instrumentos

2.2.3 ANUAL Executar todos os serviços descritos na manutenção semestral mais os seguintes:
Motor Diesel

 Substituir o micro elemento de papel do filtro de óleo lubrificante;

 Trocar o óleo com o motor quente;
 Reapertar todos os parafusos e porcas especialmente dos coletores, Cárter e turbo-
compressor;
 Verificar a folga das válvulas com motor frio;
 Verificar os rolamentos das bombas d’água e polia esticadora;
 Testar válvula termostática. Alternador
 Verificar rolamentos, substituindo se necessário;
 Verificar a necessidade de retifica dos anéis coletores

2.3 MANUTENÇÃO PREVENTIVA PARA AS INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DE BAIXA TENSÃO

2.3.1 SEMANALMENTE

Quadro geral de luz e força

 Leitura dos instrumentos de medição;

 Verificação de aquecimento e funcionamento dos disjuntores termomagnéticos;
 Verificação da existência de ruídos anormais, elétrico mecânico;
 Medição de amperagem (com alicate de amperímetro) e alimentadores em todas as
saídas dos disjuntores termomagnéticos para os andares;
 Verificação da concordância com as condições limites de amperagem máximas,
permitidas para cada pavimento;
 Verificação de aquecimento nos cabos de alimentação; Limpeza externa do quadro.
 Quadro de distribuição de luz
 Verificação de aquecimento no disjuntor No-Fuse geral;
 Verificação de aquecimento dos disjuntores monofásicos;
 Verificação de aquecimento nos condutores de alimentação;
 Verificação da existência de ruídos anormais, elétrico e mecânico.

Iluminação Geral

 Verificação das luminárias fluorescentes e luzes de emergência quando da ocorrência

de lâmpadas queimadas ou com iluminação insuficiente, bem como os reatores;
 Teste de corrente e verificação das tomadas;
 Verificação dos interruptores das lâmpadas quanto às condições operacionais;
 Verificação das lâmpadas incandescentes, vapor de mercúrio e especiais dos
equipamentos.
 Quadros de distribuição de força – QF
 Verificação de aquecimento no disjuntor geral No-fuse;
 Verificação de aquecimento nos disjuntores monofásicos;
 Verificação de aquecimento nos condutores de alimentação e distribuição;
 Verificação da existência de ruídos anormais, elétricos ou mecânicos.

2.3.2 QUINZENALMENTE

Quadro geral de luz e força – QGDL

 Inspeção nas chaves seccionadoras;

  Inspeção nas conexões de saídas dos disjuntores, evitando pontos de resistência
elevada;
 Inspeção nos isoladores e conexões;
 Lubrificação nas dobradiças e fechos das portas dos quadros;
 Limpeza geral dos quadros;
 Verificação dos contratos na entrada e saída dos disjuntores, evitando pontos de
resistência elevada;
 Verificação do equilíbrio de fases nos alimentadores com todos os circuitos ligados.

Iluminação geral

 Reaperto dos parafusos de fixação das tampas;

 Teste de funcionamento das lâmpadas de emergência;
 Medição do nível de iluminação

Quadro de distribuição de Força – QDF

 Controle de amperagem dos cabos de alimentação dos quadros;

 Controle de amperagem nos fios de saída dos disjuntores monofásicos;
 Controle de carga dos disjuntores;
 Verificação do equilíbrio das fases nos alimentadores;
 Verificação dos contratos de entrada e saída dos disjuntores.

2.3.3 MENSALMENTE

Quadro geral de luz e força

 Reaperto dos parafusos de contato dos disjuntores;

 Verificação da resistência de aterramento, mantendo-se dentro dos limites
normalizados;
 Inspeção dos cabos de alimentação para prevenir aquecimento (estado de isolamento)
 Verificação de barramento e conexões;
 Reaperto da fixação dos disjuntores termomagnéticos;
 Medição da resistência dos cabos de alimentação;
 Limpeza geral do barramento, conexões e disjuntores;
 Verificação da pressão das molas dos disjuntores termomagnéticos;
 Verificação da regulagem do disjuntor geral;
 Verificação do equilíbrio de fases nos circuitos.
 Quadros de distribuição de luz
 Reaperto dos parafusos de contatos dos disjuntores;
 Reaperto da fixação dos barramentos;
 Limpeza geral do barramento e conexões;
 Verificação da tensão das molas dos disjuntores.

Iluminação geral

 Limpeza das luminárias;

 Limpeza das lâmpadas;
 Reaperto dos parafusos de sustentação das luminárias;
 Reaperto dos contatos dos reatores;
 Reaperto dos parafusos nas bases dos soquetes;
  Verificação dos parafusos de contato das tomadas.

Quadros de distribuição de força – QF

 Reaperto dos parafusos de contato dos disjuntores monofásicos;

 Verificação da fixação e estado do barramento e conexões;
 Reaperto da fixação dos disjuntores;
 Verificação da tensão da mola dos disjuntores termomagnéticos;
 Limpeza geral do barramento e conexões.

2.3.4 TRIMESTRALMENTE

Quadro geral de luz e força

 Inspeção nas câmaras de extinção;

 Inspeção do barramento e terminais conectores;
 Reaperto dos conectores e ligação;
 Reaperto dos parafusos de fixação dos barramentos e ferragens;
 Verificação da pressão das molas dos disjuntores termomagnéticos;
 Alinhamento dos contatos, movimentos livres;
 Limpeza geral do barramento, isoladores e disjuntores.

Quadro de distribuição de luz – QL

 Verificação do isolamento dos disjuntores;

 Limpeza com ar comprimido, dos disjuntores e barramentos;
 Medição da resistência de aterramento dos armários dos quadros.

Iluminação geral

 Medição do isolamento dos circuitos, quanto ao estado dos fios;

 Verificação do aterramento das luminárias;
 Limpeza das caixas de fixação das tomadas;
 Medição da resistência de aterramento das estruturas do bloco.
 Quadros de distribuição de força – QF
 Verificação do isolamento dos disjuntores;
 Limpeza com ar comprimido, dos disjuntores e barramentos;
 Medição da resistência de aterramento dos armários dos quadros.

2.3.5 SERVIÇOS A SEREM REALIZADOS QUANDO NECESSÁRIO OU QUANDO SOLICITADA PELA

FISCALIZAÇÃO E ADMINISTRAÇÃO

 Modificação da instalação elétrica de pequeno porte;

 Ampliação da instalação elétrica de pequeno porte, desde que a carga não ultrapasse
os valores limite, segundo as normas e capacidade do sistema.
 Identificação dos equipamentos conectados nos circuitos dos No Breaks, identificação
nas respectivas tomadas, e atualização das plantas das instalações elétricas.

2.4 ESTABILIZADOR DE TENSÃO, NO BREAKS E BANCO DE BATERIAS

2.4.1 DIÁRIAMENTE

 Inspeção visual dos equipamentos e do banco de baterias

  Leitura das informações do display dos equipamentos

2.4.2 MENSALMENTE

 Inspeção visual geral do sistema;

 Limpeza dos equipamentos;
 Limpeza das baterias e bornes;
 Aperto de parafusos e conexões;
 Verificação e teste das lâmpadas de sinalização;
 Verificação de fusíveis e disjuntores;
 Aferir os instrumentos existentes;
 Inspecionar as baterias;
 Ajustar a limitação da corrente de carga das baterias;
 Testar os semicondutores de chaveamento quanto à existência de fuga;
 Medir e anotar as tensões de flutuação e equalização das baterias;
 Medir e anotar a tensão e frequência de saída do inversor por fase;
 Aferição dos instrumentos do painel;
 Execução de testes operacionais;
 Procedimentos:
 medição das tensões de entrada;
 medição das tensões de saída;
 medição das tensões da rede reversa;
 medição das correntes de entrada;
 medição das correntes de saída;
 medição da corrente de neutro;

2.4.4 SEMESTRALMENTE

 Execução de testes de transferências inverso rede e vice-versa

 Medição da autonomia em descarga até 1.75 Volts/Elementos
 Calibração geral
 Análise termográfica das partes internas do equipamento
 Análise energética da entrada e saída do sistema com dados obtidos na execução dos
procedimentos acima.

2.4.5 ANUALMENTE

 Teste de funcionamento de todas as suas proteções

 Simulação de falta de energia da concessionária;
 Medição da tensão de flutuação de cada componente da bateria de acumuladores
 Medição da tensão de cada acumulador em descarga
 Manutenção preventiva completa da bateria com reaperto e limpeza
 Verificação das fiações, conexões e reaperto geral
 Recalibração geral do equipamento.
 PLANO/PROCEDIMENTO DE MANUTENÇÃO

Eis entretanto o plano/procedimento de manutenção para os diversos Sistemas do

Site.

1.1.1 Instalações Elétricas: Quadros Elétricos

LEGENDA:

S-Semanal, M-Mensal, TM-Trimestral, SM – Semestral, A-Anual

Operações Periodicidade

S M TM SM A

Verificar Verificação de proteções X

funcionamento geral diferenciais e magnetotérmicas,
e pesquisa de fusíveis e corta circuitos, incluindo
anomalias teste e regulação se necessário

Verificação da fixação dos X

aparelhos

Verificação do estado da cablagem X

Verificação do estado dos relés, X

contatores e alarmes, incluindo
teste e regulação se necessário

Teste de lâmpadas sinalizadoras X

Verificação do estado dos suportes X

do quadro e cabos exteriores

Limpeza geral do quadro X

Medição de correntes e verificação do equilíbrio entre X

fases

Medição de defeitos à terra X

Medição de consumos eléctricos e regulação de proteções X

térmicas e testes

Reaperto de contactos eléctricos, se necessário X

Revisão de todos os circuitos eléctricos de potência, X

regulação e controlo

Verificação de etiquetagem interior e exterior X

Verificação de estanquicidade de portas e bucins X

Lubrificação de fichas e dobradiças X

 Teste dos aparelhos de medida dos Quadros (voltímetros, X
amperímetros, etc.)

1.1.2 Instalações elétricas: Circuitos de Tomadas

LEGENDA:

SM – Semestral, A-Anual

Operações Periodicidade

SM A

Reaperto de contactos elétricos, se necessário X

Verificação dos valores de tensão e corrente em cada uma das X

fases

Verificação do estado geral de tomadas, fichas, extensões, X

interruptores e condutores expostos, em especial no que se refere
à sua capacidade isolante, possibilidade de contactos diretos e
indiretos e curto-circuitos

1.1.4 Instalações Elétricas: Instalações de Emergência

LEGENDA:

D- Diário, M-Mensal, TM-Trimestral, SM – Semestral, A-Anual

Operações Periodicidade

D M TM SM A

UPS

Verificação de eventuais sinais sonoros ou mensagens de X

avaria
 Teste ao funcionamento das sinalizações e alarmes X

Limpeza interior e exterior X

Verificação do estado de carga das baterias X

Limpeza dos bornes das baterias X

Verificação dos cabos de ligação e identificação de X

defeitos no isolamento

Descarga controlada das baterias (traçar curvas de X

descarga) e recarga

Grupo Gerador

Verificação de fugas X

Completar os níveis de óleo lubrificante e do líquido de X

arrefecimento

Arranque em carga, verificação do funcionamento geral e X

pesquisa de anomalias (fugas, ruídos,…)

Arranque em vazio e verificação do funcionamento geral X

Limpeza geral e lubrificação das partes móveis X

Limpeza dos filtros de ar, óleo lubrificante e combustível X

Arranque por simulação de falha de corrente na rede X

Iluminação de Emergência

Verificação da passagem ao estado de “funcionamento” X

em caso de falha da alimentação

Verificação do estado de cargas das baterias dos blocos X

autónomos

1.1.5 AVAC: Unidades de Ventilação – Ventiladores

LEGENDA:

D- Diário, SM – Semestral, A-Anual

Operações Periodicidade

D M TM SM A
 Ventiladores Chillers

Limpeza geral e de filtros (se aplicável) X

Verificação e alinhamento das polis de transmissão X

Ajuste e verificação do estado das correias (excluindo os X

ventiladores de acoplamento directo)

Verificação dos apertos das fixações do motor e ventilador X

Medição e registo da corrente absorvida dos motores X

elétricos

Limpeza exterior das turbinas X

Verificação de ruído de chumaceiras e rolamentos X

Reapertos eléctricos e mecânicos X

Retocar pontos de ferrugem X

Limpeza, afinação, lubrificação, reapertos e controlo do X

bom funcionamento dos registos

1.1.7 AVAC: Unidades de Tratamento de Ar – Ar Condicionado

LEGENDA:

S-Semanal, M-Mensal, TM-Trimestral, SM – Semestral, A-Anual

Operações Periodicidade

S M TM SM A

Verificação do Verificação de ruídos e vibrações X

funcionamento geral
e pesquisa de
anomalias

Medição e registo de temperaturas X

do ar insuflado

Medição de consumos elétricos X

Verificação do estado e tensão das X

correias de transmissão e ajuste
das mesmas, se necessário

Verificação de eventuais fugas de X

água e do estado das tubagens
 Limpezas de filtros de ar X

Ensaio do sistema de controlo de temperaturas X

Limpeza das serpentinas de permuta térmica X

Limpeza dos tabuleiros de condensados X

Reaperto de componentes mecânicos e elétricos X

Controlo de corrosão da estrutura metálica / tratamento e X

retoques de pintura

Medição da resistência do isolamento elétrico X

Lubrificação de rolamentos e chumaceiras, alinhamento X

das polias

Limpeza geral (interior e exterior) X

Verificação e teste do funcionamento das válvulas X

motorizadas

Limpeza e verificação das condições de funcionamento X

dos motores elétricos (ventiladores)

Verificação de todo o sistema de controlo e comando X

Verificação do isolamento térmico X

1.1.11 AVAC: Unidades Split

LEGENDA:

M-Mensal, TM-Trimestral, SM – Semestral

Operações Periodicidade

M TM SM

Verificação do funcionamento geral X

Verificação de ruídos e vibrações X

Verificação de fugas de óleo ou de fluido de refrigeração X

Limpeza de filtros de ar X

Medição de temperatura do ar (insuflação e retorno) X

Medição de consumos elétricos X

Limpeza das unidades interiores e exteriores X

Limpeza dos tabuleiros de condensados X

Reaperto de componentes mecânicos e elétricos, se necessário X

 Limpeza dos quadros elétricos X

1.1.12 Iluminação: Iluminação Interior

LEGENDA:

M-Mensal, SM – Semestral, A-Anua

Operações Periodicidade

M SM A

Verificação do Identificação e substituição de lâmpadas fundidas X

funcionamento ou intermitentes
geral e
Identificação e substituição de arrancadores e X
pesquisa de
balastros avariados
anomalia
Deteção de defeitos no isolamento X

Verificação das ligações à terra dos componentes X

metálicos e assegurar a equipotencialidade do
sistem

Limpeza dos acrílicos de proteção ou outros elementos X

translúcidos e refletores das luminária

1.1.13 Iluminação: Iluminação Exterior

LEGENDA:

M-Mensal, SM – Semestral, A-Anual

Operações Periodicidade

M SM A

Verificação do Identificação e substituição de lâmpadas fundidas X

funcionamento ou intermitentes
geral e
Deteção de defeitos no isolamento X
pesquisa de
anomalia Inspeção e teste das instalações elétricas X

Verificação das ligações à terra dos componentes X

metálicos e assegurar a equipotencialidade do
sistema
 Limpeza ou substituição dos globos de proteção, se necessário X

Correção das colunas de iluminação, se necessário X

1.1.14 Sistemas de Segurança: Sistema de deteção de incêndios

LEGENDA:

M-Mensal, TM-Trimestral, SM – Semestral, A-Anual

Operações Periodicidade

D M SM A

Sistema de deteção de incêndios

Verificação e ensaio dos detetores de incêndios

Limpeza, verificação, afinação e ensaio da Central de Comando X

Ensaio de funcionamento dos quadros repetidores de alarme X

Inspeção visual da cablagem X

Verificação e ajuste da corrente de carga das baterias X

Ensaio dos botões de alarme e indicadores de ação X

Sistema de deteção de intruso

Verificação e ensaio dos detetores de intrusão X

Limpeza, verificação, afinação e ensaio da Central de Comando X

Inspeção visual da cablagem X

Verificação e ajuste da corrente de carga das baterias X

Ensaio das sirenes de alarme X

C.C.T.V.

Verificação do estado dos painéis de controlo, monitores e X

gravadores de vídeo

Inspeção e ajuste das câmaras de segurança e respetivos X

suportes

Inspeção visual da cablagem X

Verificação e ajuste da corrente de carga das baterias X

Verificação da ligação aos servidores e rede Ethernet X

Controlo de acessos

Inspeção dos mecanismos de controlo de acesso X

Verificação do estado dos sensores de abertura de porta X

Verificação do estado dos controlos manuais de abertura de X
porta/cancela