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29/05/2019 Plano de Manutenção Preventiva: Como Elaborar de Forma Eficiente

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Plano de
Manutenção
Preventiva: Como
Elaborar.
 postado por Jhonata Teles  Dentro
Engenharia de Manutenção e Con abilidade,
Gestão de Manutenção, Manutenção, PCM

O plano de manutenção preventiva é uma peça


fundamental para uma boa gestão do setor de
manutenção e é um dos responsáveis por
alavancar os índices de disponibilidade e
confiabilidade dos ativos.

Nesse artigo, iremos apontar quais são os


cuidados que devemos tomar ao elaborar os
planos de manutenção preventiva, também
iremos apontar alguns erros que podem ser
cometidos durante essa atividade e quais são os
principais resultados que podem ser colhidos
Envie-nos uma mensagem
através da elaboração execução e gerenciamento
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através da elaboração, execução e gerenciamento
dos planos de manutenção.

Segundo a Norma ABNT NBR 5462/1994 , a


definição é de Manutenção Preventiva é:
Manutenção efetuada em intervalos
predeterminados, ou de acordo com critérios
prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de
falha ou a degradação do funcionamento de um
item.

Ou seja, todas as atividades destinadas a


prevenção de falhas, panes e quebras são
encaradas como Manutenção Preventiva.
Exemplo: Inspeções, Reapertos, Substituição de
Itens Desgastados, Limpezas, Lubrificação,
Ajustes, etc.

O objetivo principal da manutenção preventiva é


elevar e garantir os índices de disponibilidade e
confiabilidade dos equipamentos.

O que é um Plano de
Manutenção Preventiva?
Um plano de manutenção preventiva é um
documento (ou série de documentos) que
registram todas as atividades de manutenção
preventiva, bem como a sua frequência,
periodicidade, localização do equipamento,
materiais e peças que deverão ser utilizados e
quem são os profissionais responsáveis pela
execução das atividades.

O plano de manutenção preventiva deve ser


elaborado em forma de roteiro, em que servirá de
apoio para que todos os profissionais envolvidos
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com a manutenção possam realizar as tarefas de
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co a a ute ção possa ea a as ta e as de
forma padronizada, segura e com alto índice de
qualidade.

No plano de manutenção preventiva deve constar


todas as informações que instruam os
colaboradores de forma intuitiva e sirvam de base
para tomada de decisões em tempo hábil.

Toda e qualquer tarefa do setor de manutenção


deve ser planejada previamente, o planejamento
de ações está relacionado diretamente com a
redução de custos de manutenção e elevação
de indicadores importantes como MTBF,
Confiabilidade e Disponibilidade.

Porque fazer um Plano de


Manutenção Preventiva?
O principal benefício do Plano de Manutenção
Preventiva é a redução de desperdícios. Seja
desperdício de mão de obra, tempo ou materiais.
Se você não planeja qualquer atividade, seja ela
ligada à manutenção ou não, você com certeza
está desperdiçando algum desses recursos.

Sabe-se que em uma atividade realizada sem


planejamento, existe 65% de desperdício de
tempo. Ou seja, dentro das 8 horas normais de
trabalho, apenas 2,8 horas são de fato
aproveitadas. Esse número é assustador e a causa
disso é explicada no infográfico abaixo:

Para minimizar ao máximo essa perda de tempo


dentro das atividades de manutenção, o melhor a
Envie-nos
se fazer é implantar corretamente uma mensagem
sistemáticas de
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Planejamento e Controle da Manutenção. Dessa


forma, podemos dimensionar de forma assertiva o
volume de atividades que devem ser feitas para
manter os ativos disponíveis e confiáveis.

Após a implantação do Plano de Manutenção


Preventiva, a expectativa é que o Tempo
Produtivo de Trabalho suba de 35% para no
mínimo 65%. Em um primeiro momento essa já é
uma elevação gigantesca na produtividade da
equipe, consiste basicamente em elevar o tempo
produtivo de 2,8 horas para 5,2 horas.

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Como Elaborar um Plano


de Manutenção Preventiva
Eficiente?
Elaborar um plano de manutenção geralmente não
é uma tarefa difícil de fazer. Mas criar um plano de
manutenção abrangente e eficaz nos traz alguns
desafios interessantes. Seria difícil apreciar as
sutilezas do que torna um plano de manutenção
eficaz sem entender como o plano faz parte do
ambiente de manutenção como um todo.

Um plano de manutenção pode ser criado com o


auxilio de várias ferramentas. Algumas podem
elevar ou diminuir a produtividade da construção,
execução e gestão do plano. Mas independente da
ferramenta escolhida, o que é e sempre será mais
importante dentro do plano de manutenção são as
informações nele contidas.Envie-nos uma mensagem

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Para harmonizar todos os processos que


interagem na manutenção preventiva, é
fundamental a existência de um plano de
manutenção que contenha as seguintes
informações:

1. Que serviços serão realizados;


2. Quando os serviços serão realizados;
3. Quem são os responsáveis pela execução dos
serviços (Nome, Cargo ou Função);
4. Que recursos serão necessários para a
execução dos serviços (Peças, Ferramentas,
Materiais, Consumíveis, etc.);
5. Quanto tempo será gasto em cada serviço;
6. Qual será o custo de cada serviço, custo por
unidade e o custo total;
7. Que materiais serão aplicados;
8. Que máquinas, dispositivos e ferramentas
serão necessárias.

Podemos criar um plano de manutenção dentro de


softwares e aplicativos simples como: MS Excel,
MS Project, MS Word, etc. Ou também podemos
usar softwares CMMS (Centered Maintenance
Management System) específicos como SAP-PM,
TOTVS, etc.

A única diferença entre criar um plano de


manutenção no Excel e criar um plano de
manutenção em algum software especifico é a
quantidade de recursos que estão disponíveis para
automatização dos fluxos e monitoramento do ciclo
da informação.

Um plano de manutenção nada mais é do que um


aglomerado de informações, devidamente
organizadas, que saem do setor de PCM –
Planejamento e Controle de Manutenção e vão até
o técnico de campo. Por isso, é importante
ressaltar aqui o ciclo da informação:

Envie-nos uma mensagem


Plano de Manutenção
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Plano de manutenção
O primeiro passo para iniciar o projeto do plano de
manutenção é a coleta de dados pela identificação
dos elementos que compõem a instalação
industrial ou de serviços, ou seja, todos os
equipamentos que compõem a instalação deverão
ser identificados e registrados através de
formulários, pastas e arquivos, o que facilita o
acesso às informações e agiliza as comparações e
análises.

Manutenção Preventiva: O que é

Ações de Manutenção Preventiva


INSPEÇÃO – é uma forma Envie-nos
simples deuma mensagem
aplicação

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da manutenção preventiva, pode ser realizada pelo


pessoal envolvido na manutenção ou até mesmo
pelo próprio operador da máquina. É uma parte
importante, que utiliza os sentidos humanos –
visão, tato, olfato e audição, dando resultados
rápidos e eficazes.

BASEADA NO TEMPO – tem como objetivo


substituir, ou restaurar, em intervalos
determinados, peças e componentes que têm
tendência a falhar à medida que envelhecem. Uma
vez que seu limite de tempo foi atingido, essas
ações são executadas independentes do estado
que a peça se encontre no dia da troca.
Lembrando que as ações baseadas no tempo só
serão eficazes quando existir uma relação entre a
idade do componente ou peça e sua probabilidade
de falha.

BASEADA NA CONDIÇÃO – estas ações


preventivas são tomadas com base nos resultados
de inspeções periódicas, e delas é feito um
acompanhamento e tiradas conclusões que iram
detectar sinais de falhas e anomalias em peças e
componentes de todas as máquinas e
equipamentos do local. Assim, as falhas podem ser
monitoradas, permitindo agir antes que elas
aconteçam.

Plano de Manutenção

Plano de Manutenção

5 Principais Erros
Cometidos Durante a
Elaboração do Plano de
Manutenção Preventiva
Diversas pessoas cometem diversos pequenos
erros durante a elaboração do plano de
Envie-nos uma mensagem
manutenção preventiva. Esses erros podem
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colocar todo o projeto a perder e são mais comuns


do que muitas pessoas imaginam. Para falar sobre
os cinco principais erros cometidos pelas pessoas
no ato da elaboração do plano de manutenção
preventiva gravamos o vídeo abaixo. Assista e não
cometa esses erros você também:

Plano de Manutenção

Plano de Manutenção
Documentos de Apoio
ao Plano de Manutenção
Preventiva
O primeiro passo para implantação dos Planos de
Manutenção Preventiva é a coleta de dados que
estão presentes na rotina da empresa. A maior
parte dos dados é fácil de serem coletadas, porém
a empresa não percebe isso por que não tem
nenhum instrumento de coleta desses dados.

Os principais instrumentos para coletas de dados


Envie-nos uma mensagem
são os documentos.
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Esses documentos precisam ser elaborados de


acordo com a rotina do setor de manutenção, mas
seguindo padrões pré-estabelecidos para tais fins.
Deve-se tomar cuidado para que não se crie uma
quantidade exagerada de documentos e as
pessoas passem a enxergar os documentos como
fim e não como meio de atingir um determinado
objetivo.

Os documentos devem ser criados e implantados


pouco a pouco, de acordo com a adequação da
equipe a essa nova metodologia de trabalho.
Esses documentos também devem passar por
revisões periódicas, com a finalidade de coletar
uma aumentar a quantidade e a qualidade dos
dados colhidos.

Os principais documentos para o setor de PCM


são:

Ordens de Serviço: Fornecem os principais


dados para a boa gestão da manutenção,
como: Tempo demandado a atividade,
anomalias encontradas, ações tomadas, causas
dos problemas, funcionários envolvidos e
materiais utilizados;
Relatórios de Inspeção: Os Relatórios de
Inspeção realizados pela manutenção são
primordiais para se definir o real estado de
conservação dos equipamentos e instalações.
Pois até então, antes da implantação do PCM,
não se tem qualquer histórico. Esses relatórios
também são muito úteis para início das
manutenções preventivas;
Fichas Técnicas: As Fichas Técnicas servem
para sabermos o que temos em campo, em
nível de peças e componentes. Com base nas
informações levantadas, deve-se começar o
trabalho de gestão de compras e estoque das
peças de reposição para suprimento das
manutenções preventivasEnvie-nos uma mensagem
e corretivas;
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Fluxogramas: Devem ser claros quanto aos


novos métodos de trabalho, processos e
posição hierárquica de toda a equipe;
Requisições e Solicitações: Tudo que é
pedido ao setor de manutenção, deve ser feito
por meio de um documento, para que dessa
forma o PCM consiga controlar a demanda
gerada através dessas solicitações.

Veja como implantar o Planejamento


e Controle da Manutenção:

Como Implantar o PCM –


Planejamento e Controle
de Manutenção
Um dos desafios mais comuns dos
Gestores de Manutenção de  pequenas e
médias industrias  está relacionado ao
planejamento e controle das atividades de
manutenção. Na maioria das vezes, o
cenário é o mesmo: uma industria começa
a crescer de forma inesperada, o volume
de produção aumenta, as vendas
aumentam, se investe em novas
tecnologias para suprir … Continue lendo

Engeteles - Engenharia de
Manutenção

Indicadores de Manutenção
Após a realização das atividades de manutenção,
devemos extrair dados através das informações
apontadas pelos técnicos deEnvie-nos
campo nasuma
ordens de
mensagem
i E
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serviço. Esses dados são tratados e a partir daí
são gerados os indicadores de manutenção.

Os indicadores considerados como mais


importantes, são os indicadores referentes aos
custos, não apenas pelo custo real do ativo, mas
sim pelo poder de tomada de decisão que esses
indicadores podem trazer.

Os desafios são constantes no setor de


manutenção, os gestores estão sempre focados
em manter a competitividade da empresa,
controlando melhor os custos da manutenção e
realizando investimentos de maneira correta, de
forma em que os retornos venham em tempo hábil
para manter o nível de competitividade no
mercado.

Para a implantação de qualquer indicador, é


necessário, que se tenha uma sistemática para
coleta e tratativa dos dados. Por exemplo:
podemos usar uma ordem de serviço para coleta
dos dados e uma planilha eletrônica ou software de
manutenção para tratar esses dados e gerar os
indicadores.

BAIXE GRÁTIS E APRENDA


COMO CALCULAR INDICADORES
DE MANUTENÇÃO:

Plano de Manutenção

Plano de Manutenção

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Comentários
10 Comentários

10 comentários

Adicione um comentário...

Carla Machado
OLÁ!
Gostaria que você me esclarecesse em q
em q se baseia a porcentagem.
desde já agradeço.
Curtir · Responder · 1 a · Editado

Moacyr Pereira Pinto


Vcs tem algum modelo de program de pro
Curtir · Responder · 1 a

Igor Borges Dos Santos


Excelente artigo está me ajudando muito
Curtir · Responder · 1 a

Plinio Ferreira
Parabéns a toda a equipe pelo conteúdo
Curtir · Responder · 26 sem

Iranilson Menezes Bomfim


Olá, vc tem algum modelo de manutenção
Obrigado. Fico no aguardo.
Curtir · Responder · 18 sem

Wares Cardoso Oliveira


Muito útil o material.
Curtir · Responder · 17 sem · Editado

Jose Giraldelli
Bim dia Show muito bom os conteúdos, e
manutenção e o que vejo é que o planeja
qualificada, só desta forma e que teremos
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Henrique Minillo
TOP
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Deusdado Nhimi
Documento técnico de grande conforto.M
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Julio Cesar Menezes


Excelentes dicas! Parabéns pela iniciativa
Curtir · Responder · 3 sem

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 Tags: como elaborar planos de manutenção preventiva,


pcm, planejamento de manutenção, planejamento e controle
de manutenção, plano de manutenção preventiva, planos de
manutenção preventiva
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JHONATA

Jhonata é Engenheiro Mecânico e Engenheiro


de Produção formado pelo Centro
Universitário do Distrito Federal, Técnico em
Eletrotécnica e Técnico em Mecânica formado
pelo SENAI –Roberto Mange. Atua há 12 anos
no setor de manutenção em industrias de
grande porte dos seguimentos Alimentício,
Higiene e Limpeza, Farmacêutico, Químico,
Metalúrgico, Cimenteiro, Açúcar e Álcool, etc. É
especialista em Planejamento e Controle de
Manutenção, RCM - Manutenção Centrada em
Con abilidade e Lubri cação Industrial com
Certi cação Internacional MLT-I pelo ICML –
International Council of Machinery Lubrication,
Analista de Vibração Nível II pela FUPAI. Já
atuou como Consultor de Lubri cação, Analista
de Vibração, Supervisor de Envie-nos
Manutençãouma mensagem
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Industrial e hoje é Diretor de Engenharia e


Negócios da Engeteles e Coordenador de
Manutenção em uma industria multinacional
fabricante de produtos para automação
residencial.

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