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INSTITUTO DE TRANSPORTES E COMUNICAÇÕES

MÓDULO: Instalar e Manter Grupos Geradores de Emergência


Qualificação: Electricidade Industrial
Código do Módulo: MO EPI02502219
Turmas: TEI- 1 e 2/CV5 5ª Semana: 18/12/2023 a 23/12/2023
Plano de Sessões: 33 a 40
Elemento de Competência 4: Elaborar Planos de Manutenção
Critérios de Desempenho:
a) Interpretar os manuais de manutenção dos equipamentos, identificar e planificar os testes e ensaios
obrigatórios.
b) Avaliar as necessidades de manutenção mecânica e eléctrica.
c) Elaborar planos de manutenções periódicas
Evidências Requeridas:
Evidência escrita em que o candidato apresenta um plano de testes e ensaios, necessários e plano de
intervenção numa instalação eléctrica.

4. Elaborar Planos de Manutenção

4.1. Interpretação dos manuais de manutenção dos equipamentos, identificação


e planificação dos testes e ensaios obrigatórios

4.1.1. Manutenção mensal de geradores de emergência


▪ Sistema de arrefecimento:
Verificar e corrigir o nível do líquido de arrefecimento;
Verificar vestígios de vazamentos;
Verificar a colmeia do radiador (obstrução e vazamentos);
Verificar o ventilador (trincas, rebites, cubo, pás soltas);
Verificar estado e tensão das correias;
Verificar mangueiras e abraçadeiras do sistema;
Registrar a temperatura do líquido de arrefecimento;
Verificar vazamentos na bomba da água;

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Controlar e regular a necessidade da troca da água e anticorrosivo;
Verificar a integridade da ventoinha;
Verificar/limpar filtro de ar;
Verificar/limpar pré-filtro de ar;
Verificar/limpar gamela de retenção de pó;
Verificar no filtro de ar: tubos, mangueiras, abraçadeiras e limpar elemento do filtro.
▪ Sistema de lubrificação:
Verificar e corrigir o nível do óleo lubrificante;
Verificar as mangueiras e abraçadeiras do sistema;
Verificar vestígios de vazamento de óleo lubrificante;
Realizar limpeza do respiro do cárter;
Verificar e corrigir o nível do óleo do cárter;
Verificar a pressão do óleo lubrificante.
▪ Sistema de combustível:
Verificar e corrigir o nível do combustível;
Verificar as mangueiras e abraçadeiras do sistema;
Verificar vestígios de vazamento de combustível;
Realizar limpeza do respiro do tanque;
▪ Sistema de admissão:
Verificar e testar o indicador de restrição do filtro de ar;
Verificar e limpar o filtro de ar (se necessário indicar substituição);
Verificar a limpeza da tubulação pós filtro anterior à turbina;
Verificar vazamentos no sistema de admissão;
Verificar folgas dos turbo compressors;
Verificar vazamentos externos, fixação e conservação da turbina;
Inspeccionar compressores de ar.
▪ Automação (Sensores e periféricos):
Verificar o circuito e funcionamento do pré-aquecimento;
Verificar as conexões eléctricas do motor.

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▪ Bateria:
Verificar as conexão dos cabos da bateria e fazer reaperto de bornes;
Limpar e aplicar vaselina nos terminais da bateria;
Registrar a mínima tensão da bateria na partida do motor;
Registrar a tensão do alternador de baterias;
Registrar a tensão do carregador de baterias;
▪ Filtro de alarmes/eventos do módulo:
Registrar os últimos 5 alarmes.
▪ Gerador:
Verificar as conexões eléctricas do gerador;
Registrar a tensão das fases AN, BN, CN, AB, BC, CA do gerador;
Registrar a frequência da tensão gerada;
Verificar o motor de partida;
Verificar as conexões eléctricas do motor de partida.
▪ Quadro de força e controle:
Verificar os instrumentos de medição do quadro;
Verificar as conexões dos bornes, relés e contactores;
Verificar as lâmpadas de sinalização;
Verificar as chaves selectoras;
Verificar os disjuntores/contactores do Quadro de Transferência Automática (QTA).
▪ Painel de instrumento do gerador:
Partida manual na chave do motor – realizar teste sem carga.
▪ Situação final do equipamento:
Verificar finalização dos trabalhos;
Seleccionar modo automático;
Limpar e organizar a sala.

4.1.2. Manutenção trimestral de geradores de emergência


As actividades trimestrais planeadas para a manutenção de geradores de emergência são:

▪ Automação (Sensores e periféricos):


Simular atuação do sensor de pressão

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Simular a actuação do sensor de temperatura;
Simular a actuação do sensor sobre a velocidade;
Simular a actuação do sensor de nível da água.
Registrar sinal do sensor pick-up no livro.
▪ Gerador:
Registrar a temperatura dos cabos de potência nos QTAs;
Verificar o reaperto dos cabos de força na bazeta;
Verificar partes internas do gerador / diodos / placa de díodos;
Fazer inspecção com câmeras térmicas dos barramentos.

4.1.3. Manutenção semestral de geradores de emergência


As actividades semestrais planeadas para a manutenção de geradores de emergência são:

▪ Sistema de arrefecimento:
Troca do filtro de ar (primário e secundário);
Troca do filtro de água;
Substituição do líquido de arrefecimento e aditivo.
▪ Sistema de lubrificação:
Troca do óleo lubrificante;
Troca do filtro do óleo lubrificante.
▪ Sistema de combustível:
Verificar e reapertar tubos e conexões;
Trocar o filtro de diesel;
Trocar o elemento do filtro de diesel;
Trocar o filtro separador de água no combustível.
▪ Sistema de admissão:
Lubrificar os rolamentos;
Lubrificar as articulações;
Lubrificar as ligações do sistema de aceleração e parada do motor.
▪ Bateria:
Registrar a corrente do flutuador em carga;
Verificar/substituir escovas do regulador de tensão do alternador.

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▪ Gerador:

Registrar a corrente do gerador.


▪ Quadro de força e controle:

Fazer inspecção com câmeras térmicas dos disjuntores e contactores.


▪ Situação final do equipamento:

Realizar teste de funcionamento automático sob carga.


4.1.4. Manutenção anual de geradores de energia
As actividades anuais planeadas para manutenção de geradores de emergência são:

▪ Sistema de arrefecimento:
Substituir mangueiras;
Inspeccionar cubo do ventilador;
Inspeccionar bomba de água;
Limpar e escovar o sistema de arrefecimento.
▪ Sistema de lubrificação:
Substituir mangueiras.
▪ Sistema de combustível:

Substituir mangueiras.
4.2. Avaliação das necessidades de manutenção mecânica e eléctrica

4.2.1. Filtro de óleo


O filtro de óleo deve ser substituido a
cada 300h, ou semestralmente. O óleo
do motor é drenado, o filtro também é
retirado e substituido por um novo
filtro. `

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4.2.2. Filtro de ar
4.1.2. O filtro de ar é verificado diariamente sem tirá-lo e
é substituído em cada 300 h de funcionamento ou
semestralmente. A intervenção consiste em retirar
o filtro antigo e colocar um novo.

4.2.3. Bomba injectora


A manutenção preventiva completa da bomba
injectora é feita anualmente e consiste em checagem
da bomba de acordo com o manual do fabricante.

4.2.4. A complemento do Motor-Gerador


O a complemento do Motor-Gerador é
verificado semanalmente. Consiste em
verificar se existem folgas no sistema das
borrachas de acomplamento.

4.2.5. Motor de arranque


A manutenção preventiva do motor de
arranque é anual. Consiste na limpeza
de poeiras no veio e verificação do
desgaste das escovas.

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4.3. Elaboração de planos de manutenções periódicas

PLANO DE MANUTENÇÃO ANUAL DE UM GRUPO GERADOR A DIESEL



DESCRIÇÃO DA ACTIVIDADE DIÁRIO SEMANAL MENSAL SEMESTRAL ANUAL

Motor
1 Nível de óleo lubrificante x
2 Nível de combustível da bomba de combustível x
3 Ruido anormal x
4 Correias x
5 Estado do filtro de ar sem tirar x
6 Existência de vazamento no escape x
7 Acoplamento Motor – Gerador x
8 Borrachas de acoplamento x
9 Cabos do motor de arranque e alternador x
10 Cabos e terminais de bateria x
Regular folga de válvulas de admissão e
11 descarga x
12 Trocar filtros a cada 300 horas x
13 Trocar correias x
14 Revisão da bomba injectora x
15 Revisão do motor de arranque x
16 Revisão do alternador x
17 Sistema de arrefecimento
18 Nivel de água no radiador x
19 Correia da hélice do radiador x
20 Mangueiras e abracadeiras x
21 Substituir filtro de água x
22 Sistema de combustivel
23 Nivel de combustível no tanque x
Frenar filtro sedimentador e tanque de
24 combutivel x
25 Substituir filtro de combustível x
26 Sistema electrico
Verificar as baterias, o líquido electrolítico e a
27 carga x
Verificar a apertar todos os parafusos do
28 sistema de controle e de carga x
29 Ambiente
30 Local seco ou húmido x
31 Local limpo e livre de resíduos ou poeira x

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32 Testes
33 Funcionamento com pouca carga x
34 Funcionamento em carga elevada x
35 Arranque automático x

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