INSTITUTO DE TRANSPORTES E COMUNICAÇÕES

Nível & Título de Qualificação: CV5-Electricidade Industrial

Título do Módulo: Planear, Implementar e Manter Quadros ou Paineis de Código do Módulo: UC EPI 025 026 192
Comando de Motores Com Contactores e Relés (PIMQPCMCRE)
Nome do Estudante: Horácio Anilson Miguel Código do Estudante: M21979
Instrumento da Avaliação n°: 2 Resultados de Aprendizagem n°: 3 e 4 Turma: TEI 1 – CV5
Avalição Somativanº 2: 1ª Reavaliação 2ª Reavaliação Duração: 180min Data: / 04 /2024
RESULTADO DA AVALIAÇÃO
Somativa: 1 1ª Reavaliação: 2ª Reavaliação:
REACÇÃO DO Assinatura do Avaliador: Data: _____/_____/20__
AVALIADOR Assinatura do Estudante: Data:_____/_____/20__
Assinatura do Verificador Interno: Data:_____/_____/20__

RA3: -Implementar circuitos eléctricos de comando para controlo de motores usando dispositivos
electromecânicos;

Montagem de um quadro eléctrico de comando de motores industriais.

A montagem de um quadro elétrico de comando de motores industriais é um processo complexo que exige
atenção aos detalhes e conhecimento técnico especializado. Inicia-se com o planejamento e projeto
minuciosos, considerando as especificações do sistema e as normas de segurança elétrica aplicáveis. A
seleção dos componentes é crítica, garantindo que cada peça seja compatível com as exigências de corrente,
tensão e funcionalidade do sistema. A preparação do painel é uma etapa crucial, envolvendo marcações
precisas e furações adequadas para a instalação dos componentes.

Materiais e dispositivos acessórios necessários para montar o quadro

 Contactores,
 Relé térmico,
 Botoeira NA/NF
 Fusível NH,
 Lâmpada de sinalização
 Motor de indução trifásica com dupla tensão
 Relé temporizador
 Cabos electricos
 Bornes de conexão
 Cabine ou Painel Elétrico
 Buchas
 Parafusos

Ferramentas necessárias para montar o quadro de comando de motor eléctrico

  Chave de Fenda:
 Alicate de Corte
 Multímetro:
 Chave de Fendas Isolada
 Ferramentas de Fixação
 Rebarbadora

Sequência e procedimentos de montagem do quadro

1. Preparação:
 Reúna todos os materiais, dispositivos acessórios e ferramentas necessários.
 Desligue a energia elétrica do local onde será feita a montagem.
 Prepare o esquema eléctrico que será montado.
2. Instalação do Quadro ou Painel:
 Para instalar o quadro é preciso embutir o quadro dentro de uma parede, comece escolhendo um local
apropriado e faça um corte na parede usando uma rebarbadora do tamanho da caixa de embutir. Fixe
a caixa na parede com parafusos e buchas, garantindo que esteja nivelada.
3. Instalação dos Componentes Principais:
 Instale os disjuntores no quadro, garantindo que estejam dimensionados corretamente.
 Fixe os contatores e relés térmicos de acordo com o esquema elétrico do sistema.
 Conecte os bornes de conexão aos dispositivos, garantindo uma conexão firme e segura.
4. Conexão dos Cabos Elétricos:
 Identifique e corte os cabos elétricos conforme necessário, deixando comprimentos adequados para
conexão.
 Conecte os cabos aos dispositivos e bornes de acordo com o esquema elétrico, seguindo as instruções
do fabricante e garantindo uma conexão firme e segura.
 Use bornes de conexão para garantir conexões elétricas confiáveis.
5. Instalação dos Dispositivos Acessórios:
 Instale os botões de comando, relés de sobrecarga e outros dispositivos acessórios conforme
necessário.
6. Teste e Verificação:
 Antes de energizar o sistema, verifique cuidadosamente todas as conexões elétricas para garantir que
estejam corretas e seguras.
 Realize testes de continuidade, polaridade e funcionamento dos dispositivos de comando.
7. Energização e Teste do Sistema:
 Ligue a energia elétrica no local.
 Realize um teste operacional do sistema, incluindo a partida estrela-triângulo do motor elétrico.
  Observe o funcionamento do motor e verifique se não há problemas, como superaquecimento ou
vibrações anormais.
 Verifique se todos os dispositivos de comando e proteção estão funcionando conforme o esperado.

Regras de montagem e implementação do quadro assim como evidenciar o codico de cores para os
condutores electricos;
Ao montar um quadro de comando para um motor elétrico de indução com partida estrela-triângulo, é
essencial seguir as normas, como a NBR IEC 61439-1, para garantir a segurança e conformidade. Além
disso, a correta identificação dos condutores elétricos é crucial. O código de cores padrão inclui azul-claro
para o neutro, verde ou verde-amarelo para o fio-terra e preto, branco ou vermelho para as fases. Isso
assegura a proteção e o funcionamento adequado do sistema elétrico.
Anexos ( Evidencias)

Figura 1. Circuito de forca e comando do arranque estrela-triangulo

RA4: Executar os ensaios e testes de funcionalidade.

Ensaios obrigatórios a serem feitos durante a execução/montagem do quadro de comando

 Teste de Continuidade
 Teste de Isolação
 Teste de Sequência de Fases
 Teste de Proteção contra Sobrecarga
Aparelhos utilizados para cada ensaio e o respectivo procedimento de montagem
1. Teste de Continuidade:
Aparelho Utilizado: Multímetro ou ohmímetro. Procedimento de Montagem:
1. Conectar os terminais do multímetro ou ohmímetro aos pontos de teste, como terminais de conexão
ou bornes.
2. Selecionar a função de continuidade no multímetro ou ohmímetro.
3. Verificar se há continuidade em todas as conexões elétricas. Se houver continuidade, o aparelho
emitirá um sinal sonoro ou mostrará uma leitura próxima a zero ohms.
2. Teste de Isolação:
Aparelho Utilizado: Megômetro (também conhecido como megger).
Procedimento de Montagem:
1. Conectar os terminais do megômetro aos condutores que serão testados.
2. Aplicar uma tensão elétrica de teste ao condutor e medir a resistência de isolamento.
3. Verificar se a resistência de isolamento está dentro dos limites aceitáveis, conforme especificado
pelas normas.
3. Teste de Sequência de Fases:
Aparelho Utilizado: Multímetro.
Procedimento de Montagem:
1. Conectar os terminais do multímetro às fases que serão testadas.
2. Verificar a sequência de fases observando a ordem dos valores de tensão ou através da indicação no
visor do aparelho.
6. Teste de Proteção contra Sobrecarga:
Aparelho Utilizado: Amperímetro ou multímetro.
Procedimento de Montagem:
1. Conectar os terminais do amperímetro ou multímetro ao circuito protegido pelo dispositivo de
proteção contra sobrecarga.
2. Aplicar uma carga ao circuito e verificar se o dispositivo de proteção atua corretamente quando a
corrente excede os limites especificados.

Regras para colocar o motor em funcionamento

1. Verificação Prévia: Certifique-se de que todos os componentes do sistema elétrico, incluindo o
quadro de comando, estejam corretamente montados e conectados.
2. Inspeção Visual: Verifique visualmente o motor e sua área circundante para garantir que não haja
obstruções ou problemas mecânicos aparentes.
3. Lubrificação: Se aplicável, certifique-se de que o motor esteja adequadamente lubrificado de acordo
com as recomendações do fabricante.
4. Alimentação Elétrica: Verifique se a alimentação elétrica está corretamente conectada ao motor e ao
quadro de comando, seguindo todas as normas de segurança elétrica.
5. Partida Gradual: Se o motor tiver a função de partida estrela-triângulo, inicie a operação seguindo o
procedimento correto de partida gradual.
6. Monitoramento: Monitore o funcionamento inicial do motor para verificar se há vibrações
anormais, superaquecimento ou qualquer outro comportamento incomum.
 7. Operação em Carga: Após a verificação inicial, coloque o motor em operação sob carga normal,
ajustando a velocidade e a potência conforme necessário.

Possíveis Ensaios durante a Operação do Motor

 Medição de Corrente e Tensão: Durante a operação, meça regularmente a corrente e a tensão do
motor para verificar se estão dentro dos limites especificados.
 Medição de Temperatura: Verifique a temperatura do motor regularmente para identificar possíveis
superaquecimentos que possam indicar problemas.
 Análise de Vibração: Realize análises periódicas da vibração do motor para identificar
desequilíbrios ou problemas mecânicos nas partes rotativas.
 Inspeção Visual Regular: Faça inspeções visuais regulares do motor para detectar vazamentos,
desgaste excessivo ou outros problemas visíveis.

Anexos (Evidências)

Figura 2. Execução do teste de isolação no quadro de comando

 Figura 3. Execução de teste de isolamento no quadro de comando

Figura 4.Teste de Proteção contra Sobrecarga no quadro de comando