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MDULO I
TECNOLOGIA DA CONFECO
1 BREVE HISTRICO
As indstrias txteis e de confeco esto entre as atividades industriais mais
antigas da humanidade, atualmente, utilizam mtodos e processos bastante conhecidos e
tecnologia de domnio universal. So, normalmente, as primeiras atividades fabris
instaladas em um pas e tm sido grandes absorvedoras de mo-de-obra.
Um dos fatores que contriburam para esta mudana foi a introduo da diviso
do trabalho,isto , a confeco de um artigo que antes era realizada de uma s vez, a
partir da diviso do trabalho, passa a ser executada em diferentes operaes, fazendo
com que cada uma delas fosse realizada por um operador em uma determinada mquina
especializada.
2 CADEIA TXTIL
O complexo txtil engloba vrios segmentos:
Produo de Fibras
Fiao
Tecelagem
Malharia
Confeco
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Confeco do
Mquinas Vesturio
Agrcolas
Confeco de
Agricultura
Acessrios
Fibras Naturais
Tecelagem
Tingimento
Pecuria Artigos
Estampagem
Fiao Tcnicos e
Malharia industriais
Fibras Sintticas
Artigos para
o lar
Corantes
1) Fios Txteis: podem ser naturais ou sintticos ou uma combinao entre ambos;
a previso de vendas;
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previso do lucro.
Consumidores
Pesquisa de
Mercado
Relao com
Fornecedores
Desenvolvimento de
Produto
Venda Servios
Clientes
Relao com
Clientes
Promoo de Propaganda
Vendas
Consumidor
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Introduo
Crescimento
Maturidade
Declnio
SEGUNDA PROVA Prova definitiva que depois de aprovada ser a matriz da pea
piloto.
PILOTO Nome dado pea de roupa que servir de base para reproduo; modelo,
prottipo.
Referncias trocadas;
Cada empresa desenvolve a ficha tcnica de acordo com suas necessidades e realidade.
Os critrios so estabelecidos de acordo com o tipo de produto e a organizao de sua
produo. No entanto, para que ela seja completa, recomenda-se que ela contenha:
Matria-prima:
Linha de produo
Acabamento
1 Estocagem do tecido
3 Enfesto
4 Corte
5 Separao
6 Marcao
1 Preparao
2 Montagem
3 Acabamento
1 Reviso
2 Colocao de acessrios
3 Passamento
4 Lavanderia
8.1 O CORTE
Efeito do corte sob o custo: o custo do tecido representa 50% do valor de venda.
1 ENCARREGADO
2 RISCADOR
original.
3 ENFESTADOR
4 CORTADOR
Corta com tesoura (corte unitrio), lmina redonda (poucas camadas), faca reta,
serra fita ou prensa (bastante camadas);
5 ETIQUETADOR/EMPACOTADOR
produto final. Essa etiquetagem poder ser feita com carimbo ou etiqueta colante. O
carimbo dever ser utilizado para tecidos lavados industrialmente, devendo ser um tipo
para ndigos e outros para PTs, podendo ser carimbadas pelo lado direito do tecido. A
etiqueta colante deve ser utilizada para produtos no lavados e colado do lado do avesso
do tecido para evitar manchas com a fixao da cola no tecido.
6 AUXILIAR
a) Eixo imaginrio
Modelagem
a) Moldes simtricos:
Ex. o molde da cala pode ser usado tanto do lado direito como do lado
esquerdo, desde que espelhado.
b) Moldes assimtricos:
Rotao do molde
Espelhar o molde
a) Fio de Urdume:
b) Fio de Trama:
d) Colunas:
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e) Carreiras:
f) Ourela:
8.3.1 ENCAIXE:
No encaixe par o enfesto poder ser mpar ou par, porque a pea que ser
riscada sair inteira por folha. Este o tipo de encaixe a ser feito com moldes simtricos e
assimtricos.
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No encaixe mpar o enfesto ter que ser obrigatoriamente par. Este tipo de
encaixe s pode ser usado para moldes simtricos.
3) Encaixe misto:
Por exemplo: se tivssemos que atender uma ordem de corte com a seguinte
grade:
No caso de tecidos tubulares a parte assimtrica pode ser riscada pela metade
na dobra do tecido.
Estudo de Melhor Encaixe (mtodos):
1 Manual com moldes em tamanho normal: Encaixe obtido deslocando-se
manualmente as partes que compe cada um dos modelos. Esta operao dever ser
repetida aps cada corte, o que o torna demorado.
Vantagens:
Reduo de matria-prima
Aumento de produtividade
Excelente qualidade
Lentido na execuo
O giz no se apaga
No permite cpias
8.5 ENFESTO
O enfesto feito sobre a mesa de corte que deve ser perfeitamente horizontal
e ter 10% a mais para o manejamento das mquinas do corte.
Tenso: deve ser evitada pois aps o corte as peas cortadas ficaro menores que
a modelagem.
As folhas so dispostas direito com direito e avesso com avesso. Este sistema
o mais rpido porque aproveita a ida e a volta. Neste mtodo de enfestar resultam duas
partes de cada pea, uma direita e uma esquerda.
Uma vez estendida uma folha preciso voltar ao incio da mesa (do enfesto)
para recomear a estender a folha seguinte, ou seja, a partir da mesma extremidade. Este
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mtodo mais oneroso uma vez que s aproveitado a ida. Dele resulta uma parte de
cada pea, direita ou esquerda.
De Disco (ou lmina redonda): utilizado para enfestos baixos de poucas folhas.
No permite cortar bem as curvas muito acentuadas, um dos mais utilizados. No
d para fazer piques.
De Faca (ou vertical): boa para enfestos altos permite cortar qualquer tipo de
enfesto tambm para as curvas.
Mquina para Fazer Furos: muito parecida com a mquina vertical, serve para
marcaes de penses feito o furo no local aonde sero marcadas as penses,
aconselhvel fazer os furos antes do corte para as peas no danarem.
Laser: aps o sistema CAD ela enfesta e corta automtico cortado a lazer (custo
muito elevado)
8.8 DESPERDCIO
Tipos de Desperdcio:
P M G
100 ps 150 ps 50 ps
P M G
2 3 1
2 - Observa-se que quanto maior a largura do tecido, menos ser o comprimento deste
para o risco de uma pea, e vice-versa.
Frmula:
COMPRIMENTO DO RISCO MARCADOR
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Freqncia:
Tam 38 40 42 44
Frq 2 1 1 2
sentido do fio
valores de costura
introduo de piques
contorno da pea
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simetria e rotao
modo e sua produo afetiva permite a empresa ajustar-se com mais rapidez.
10 CONTROLE DE QUALIDADE
o conceito dado a um produto cujo valor estabelecido quando comparado a
um padro. O controle de qualidade se inicia na escolha da matria-prima passando elos
setores de modelagem, corte, confeco, at chegar a seo de embalagem e expedio.
Zero defeito
Zero perda
Zero parada
Verificar com cuidado todos os dados existentes na nota fiscal, com pedido
feito no dia da compra e a carteira de amostra do fornecedor.
faixas de tonalidade
ondulaes excessivos
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tubos amassados
Controle de mquinas de corte e fitas de corte: lminas bem afiadas de corte e fitas
de corte, lubrificao das lminas fundamental.
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Etiquetagem: pode ser feito inspeo de 100% das peas cortadas, separando e
rejeitando as inadequadas.
Defeitos na seo de corte: pea mal cortada (corte fora do rico), pea
maior/menor que a modelagem usada, peas com bordas desfiadas (lminas de
corte sem fio), pea com bordas repuxadas (lmina ruim que puxa o elastano e
quando solta acaba franzindo o tecido, peas com bordas fundidas (fibra sinttica
por aquecimento das lminas e acontece a fuso dos fios.
PCP para Projetos especiais: para produo de pedido de produtos fora de linha.
Planejamento da Capacidade.
Guindastes
Elevadores
Tubulaes (lquidos)
Plataformas giratrias
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Caminhes
Corte(2)
Carrinho (2)
Costuras (4)
Acabamentos (5)
Expedio (1)
TIPOS DE LAYOUTS
2 3 4 7
Cisalhar e Maquina de acabamento Rebarbar Montagem
perfurar
Matrias-Primas Componentes
2 4
Compon. Submontagens
Torno Mec.
MANUFATURA CELULAR
Serra
Esmerilhadeira
Matria-Prima
Produto Acabado
Moinho
Layouts Hbridos
OPERAO
INSPEO OU CONTROLE
Temperatura ambiental;
14 ESTUDO DE TEMPOS
a anlise de uma dada operao para determinar o tempo necessrio para
execut-la de maneira efetiva.
Previso de mo-de-obra
14.1 TERMINOLOGIA
11. Colocar os dados obtidos em grficos de controle para verificar sua qualidade.
O tempo padro para executar a operao igual soma dos tempos de cada
micromovimento da mo mais ocupada.
14.3 CRONOMETRAGEM
a) Para se obter leitura exata do cronmetro, deve haver uma separao clara entre
os elementos;
Em p;
Atento as operaes;
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Prancheta;
Cronmetro;
Folha de Relevo.
ELEMENTO CCLICO: elemento que se repete, cada vez que a operao realizada, isto
cada vez que uma pea produzida. Ex. pegar e posicionar a pea
CICLO: a realizao completa de todos os elementos de uma operao, com incio e fim
definido.
- costurar de A at B;
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Pegar
Alinhar
Descarte
Leitura
Determinao
Tempo de Pacote
Total
Ritmo Normal
Operador Normal
Tempo Normal
Avaliao de Ritmo
Tolerncias
Tempo Base
Quota de Produo
Tacmetro
Trena
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14.4 CRONMETRO
Leitura contnua
Leitura repetitiva
Leitura acumulada
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CD. ELEMENTOS 1 2 3
1 pespontar lateral 38 250 445
CD. ELEMENTOS 1 2 3
1 pespontar lateral 38 250 445
38 98 90
2 pregar velcro interno 137 341 523
99 91 78
3 chulear lateral 152 355 539
15 14 16
CD. ELEMENTOS 1 2 3
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1 pespontar lateral 38 40 36
3 chulear lateral 19 21 20
Leitura Contnua
Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 11 45 81 13 48 83 20 55 93 30
2 28 63 97 30 65 200 36 75 310 48
3 35 70 104 37 73 08 44 82 18 55
2 E 17 18 16 17 17 17 16 20 17 18
C 28 63 97 30 65 200 36 75 310 48 0,17 1,10
3 E 7 7 7 7 8 8 8 7 8 7
C 35 70 104 37 73 8 44 82 18 55 0,07 1,05
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Tne = Tse . R
TN = 0,50min x 100%
TN = 0,50min x 110
100
TN = 0,50 min x 1,10 = 0,55min
120% Otimo
100% Normal
90% Bom
80% Razovel
70% Regular
60% Ruim
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FOLHA DE CRONOANLISE
ARTIGO:
TECIDO:
REF:
E
Q
U
I
P
A % TEMPO
M RITM TEMPO MDIO
CD. ELEMENTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 X . O NORMAL NORMAL
TEMPO PADRO =
Folgas ou Tolerncias
Irregularidades
Quota de Produo
Obs. O perodo de tempo e o tempo padro tem que estar sempre na mesma
escala de tempo.
Ex. Suponha que desejamos saber a quota de produo horria de uma operao, cujo
tempo padro 0,400 minutos, por pea.
Serve para que a empresa tenha uma idia do rendimento de suas operadoras em
relao ao padro estabelecido (produo padro ou quota padro). Serve tambm como
base para o estabelecimento de planos de produo combinada com outros itens, tais
como: qualidade, assiduidade, pontualidade, ndices de acidentes pessoais.
Ef. Padro = Produo Real x 100
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Produo Real a produo efetivamente realizada pela operadora num certo perodo
considerado. Esta produo normalmente anotada nas fichas de controle de produo
Ex. Calcule a eficincia padro de uma operadora que produziu 300pcs/hora, se a quota
estabelecida pela fbrica de 350ps/hora
Eficincia Potencial
Ex. Calcule a eficincia potencial de uma operadora que produziu 250ps/hora, sabendo-
se que sua produo potencial foi de 350ps/hora.
EXERCCIOS:
Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 13 48 82 20 54 92 30 65 302 35
2 33 66 102 37 74 211 50 85 20 55
3 38 71 6 42 78 17 55 90 25 61
2- Encontre a quota de produo horria de uma operao, cujo tempo padro 0,400
minutos, por pea.
15 Conceitos
Ganho: o dinheiro que o sistema gera atravs das vendas do produto.
Tempo Ocioso: tempo em que o processo fica parado ou reduz a capacidade por algum
motivo.
Gargalo: a etapa produtiva menor que as demais etapas se tornando uma restrio
para o sistema produtivo.
Tempo de Fila: etapa produtiva lenta devido ao Gargalo a pea fica parada esperando
para ser processada no mesmo tempo que esto processando outras peas.
Tempo de Espera: o tempo que uma pea espera, no por um produto, mas por outra
pea para serem cortadas.
Sistema de Prioridades: dar prioridade a algumas peas para que estejam prontas para
detrimento de outras.
Despesa operacional: tudo que se gasta na produo para ganhar dinheiro (menos a
matria prima) Ex. funcionrio, aluguel, energia.
INTEGRAO VERTICAL:
In House: toda a etapa produtiva que eu mesmo fao em meu parque fabril
Outsourcing Estratgico: o trabalho que eu mando fazer fora do parque fabril Ex: silk,
bordado, lavagem.
16 REFERNCIAS