Plano de Manutenção e Conservação de UTEs

Ano 2005

1.0. Introdução
O presente plano de manutenção é uma continuidade do Plano 2004, uma vez que as manutenções
periódicas dependem das periodicidades estabelecidas para cada equipamento ao longo do ciclo de
manutenção como também das manutenções executadas no ano anterior.

2.0. Metodologia
2.1. As inspeções, que são a base do plano, foram classificadas de acordo com o regime de
funcionamento da UTE, que pode ser Regime Contínuo ou Regime de Sobreaviso (stand-by)
2.1.1. As inspeções a serem executadas com a usina operando em Regime de Sobreaviso foram
denominadas inspeções do tipo S (S de sobreaviso)
2.1.2. As inspeções a serem executadas com a usina operando em Regime Contínuo foram
denominadas inspeções do tipo C (C de contínuo)

Essa distinção decorre do fato dos critérios para manutenção depender do regime de
operação das máquinas, conforme recomenda o manual do fabricante.

2.2. As inspeções que não causam a indisponibilidade da UTE, no todo ou em parte, são classificadas
como do tipo 1
2.3. As inspeções que causam a indisponibilidade da UTE, no todo ou em parte, são classificadas como do
tipo 2
2.4. Assim, tem-se os seguintes tipos de inspeção:
2.4.1. S1 - Inspeção que não causa indisponibilidade, estando a usina operando no Regime de Sobreaviso

2.4.2. S2 - Inspeção que causa indisponibilidade, estando a usina operando no Regime de Sobreaviso
2.4.3. C1 - Inspeção que não causa indisponibilidade, estando a usina operando no Regime Contínuo
2.4.4. C2 - Inspeção que causa indisponibilidade, estando a usina operando no Regime Contínuo
2.5. Para cada equipamento foram definidas as inspeções S1, S2, C1 e C2 com as respectivas
periodicidades
2.6. A partir do ciclo de manutenção de cada equipamento, das manutenções executadas nos anos
anteriores e dos tipos e periodicidade das inspeções, definiu-se o Plano de Manutenção e Conservação
para o ano 2005, em base semanal, distribuído pelas 52 semanas do ano.

3.0. Apresentação

A partir da metodologia adotada e considerando que as UTEs da Enguia estão operando em Regime de
Sobreaviso, o plano constitui-se de inspeções do Tipo S1 e S2, para os seguintes tipos de "equipamentos":

Descrição Código
Grupo mototor-gerador GMG
Sistema de suprimento de combustível SSC
Sistema de medição de consumo de combustível SMC
Sistema de combate a incêndio SCI
Painel de Sincronismo PSI
Transformador elevador TRF
Barramento de média tensão BAR
Rede de conexão RCO
Disjuntor de média tensão à vácuo DMV
Cubículo de média tensão CMT
Sistema de proteção SPR
Sistema de medição de faturamento de energia SMF
Sistema de medição operacional SMO
Carro link CLK
Instalações gerais ING
OBJETIVO: ORIENTAR O SETOR DE PROGRAMAÇÃO E CONTROLE E A REGIONAL DA MANUTENÇÃO
SOBRE A EXECUÇÃO DO PLANO ANUAL DE INSPEÇÕES E SOBRE O PREENCHIMENTO DO
RELATÓRIO.

1.0. SETOR DE PROGRAMAÇÃO E CONTROLE

1.1. MENSALMENTE PREPARAR A PASTA MANUTENÇÃO MENSAL DE CADA UTE E ENVIAR AO
SUPEVISOR DA MANUTENÇÃO
1.2. A PASTA DEVE CONTER:
1.2.1. O CRONOGRAMA DAS INSPEÇÕES PREVISTAS PARA O MÊS CONSIDERADO, EXTRAIDO DO
PLANO DE INSPEÇÕES 2005 (PI 2005)
1.2.2. OS RELATÓRIOS DAS INSPEÇÕES A SEREM EXECUTADAS NO MÊS CONSIDERADO, A SEREM
PREENCHIDO PELO SUPERVISOR DA MANUTENÇÃO
1.2.3. OS RELATÓRIOS DEVEM SER PREPARADOS POR USINA, FAZENDO-SE CONSTAR O CÓDIGO
DOS EQUIPAMENTOS A SEREM SUBMETIDOS A MANUTENÇÃO
1.3. A PASTA DEVE SER PREPARADA E ENVIADA NA ÚLTIMA SEMANA DO MÊS ANTERIOR
1.4. SEMANALMENTE PREPARAR O PROGRAMA SEMANAL DA MANUTENÇÃO-PSM, COM BASE NO PI
2005
1.4. RECEBER A PASTA COM OS RELATÓRIOS DAS INSPEÇÕES EXECUTADAS NO MÊS ANTERIOR E
ENCAMINHAR AO SUPERVISOR GERAL PARA ANÁLISE

2.0. SUPERVISOR DA MANUTENÇÃO

2.1. RECEBER E TOMAR CONHECIMENTO DAS MANUTENÇÕES PREVISTAS E CONFERIR SE OS
RELATÓRIOS ESTÃO CORRETOS
2.2. SEMANALMENTE PREPAR O PSM PARA A SEMANA SEGUINTE
2.4. SEMANALMENTE EXECUTAR O PSM PARA A SEMANA CORRENTE
2.3. SEMANALMENTE PRESTAR CONTAS DOS SERVIÇOS EXECUTADOS NA SEMANA ANTERIOR
2.4. AO EXECUTAR AS INSPEÇÕES, PREENCHER DEVIDA E CORRETAMENTE OS RESPECTIVOS
RELATÓRIOS
2.5. FINDO O MÊS, DEVOLVER, ATÉ O QUINTO DIA ÚTIL DO MÊS SEGUINTE, A PASTA COM TODOS OS
RELATÓRIOS DEVIDAMENTE PREENCHIDOS AO SETOR DE PROGRAMAÇÃO E CONTROLE.

3.0. PREENCHIMENTO DO RELATÓRIO (VER EXEMPLO F-EX)

CAMPO PREENCHER COM
UTE CÓDIGO DE QUATRO LETRAS DA UTE, POR EXEMPLO: ARACATI = EGTI
INSPEÇÃO CÓDIGO DA INSPEÇÃO, POR EXEMPLO, S1 MENSAL = S1M. VER TABELA ABAIXO.
TIPO FREQUÊNCIA CÓDIGO TIPO FREQUÊNCIA CÓDIGO
S1 MENSAL S1M S2 MENSAL S2M
S1 TRIMESTRAL S3M S2 ANUAL S2A
S1 QUADRIMESTRAL S14M S2 BIENAL S22A
S1 SEMESTRAL S16M S2 TRIENAL S23A
S1 ANUAL S1A S2 QUADRIENAL S24A
S1 BIENAL S12A S2 HEXAENAL S26A
S1 QUADRIENAL S14A
SEMANA NÚMERO DA SEMANA PROGRAMADA
RESPONSÁVEL: NOME DO SUPERVISOR DA MANUTENÇÃO
CONTROLE DE PARA CADA CONTROLE EXISTE UMA CÉLULA PARA REGISTRO DA SUA EXECUÇÃO
EXECUÇÃO (OK ou NOK). OS CONTROLES A SEREM EXECUTADOS DEPENDEM DO TIPO DE
INSPEÇÃO. POR EXEMPLO, SE FOR UMA S1M DE GMG, DEVEM SER EXECUTADOS
OS CONTROLES ASSINALADOS COM A LETRA M NA COLUNA S1, CONFORME
MOSTRADO ABAIXO:
SEQ CONTROLE S1
2 Painel anunciador - inspecionar M
3 Bateria - Nível de Eletrólito - Verificar M
Temperatura do Rolamento - Medir e Registrar (Quando em
4 M
Funcionamento)
5 Sistema de Arrefecimento - Verificar o Nível do Líquido Arrefecedor M
7 Indicador de Serviço do Purificador de Ar - Inspecionar M
8 Carter do Motor - Nível de Óleo -Verificar M
9 Gerador - Inspecionar M
10 Fator de Potência - Verificar ( Quando em Funcionamento) M
Temperatura do Enrolamento do estator - Medir / Registrar
13 M
(Quando em Funcionamento)
14 Voltagem e Frequência - Verificar (Quando em Funcionamento) M
15 Inspeção ao Redor da Máquina - Fazer M
 NO CASO DE UMA S2 MENSAL DEVEM SER EXECUTADOS OS SEGUINTES
CONTROLES
SEQ CONTROLE S2
1 Filtro de Admissão de Ar - verificar M
6 Conexões Elétricas - Verificar M
11 Radiador - Limpar M
12 Aquecedor - Verificar M
16 Filtro de Combustível Primário - Inspecionar e Limpar M
17 Filtro Y - Inspecionar e Limpar M
O RESULTADO DA INSPEÇÃO DEVE SER REGISTRADO NOS CAMPOS EQPTO E
OBSERVAÇÃO
SEMANA SEMANA EM QUE FOI EXECUTADA A INSPEÇÃO
DATA DATA EM QUE A INSPEÇÃO FOI EXECUTADA
EQPTO PREENCHER COM O CÓDIGO OPERACIONAL DO EQUIPAMENTO INSPECIONADO
OBSERVAÇÕES RELATAR O QUE FOI CONSTATADO DURANTE A INSPEÇÃO E, SE TIVER SIDO
ABERTA ALGUMA ANOMALIAS, INFORMAR O NÚMERO DA MESMA.

4.0. FORMULÁRIOS PARA RELATÓRIO DAS INSPEÇÕES

CÓDIGO DESCRIÇÃO
F-GMG GRUPO MOTOR GERADOR
F-PSI PAINEL DE SINCRONISMO
F-TRF TRANSFORMADOR ELEVADOR
F-BAR BARRAMENTO
F-RCO REDE DE CONEXÃO
F-DMV DISJUNTOR DE MÉDIA TENSÃO A VÁCUO
F-CMT CUBÍCULO DE MÉDIA TENSÃO
F-SPR SISTEMA DE PROTEÇÃO
F-SMF SISTEMA DE MEDIÇÃO DE FATURAMENTO DE ENERGIA ELÉTRICA
F-SMO SISTEMA DE MEDIÇÃO OPERÇACIONAL
F-CLK CARRO LINK
F-SSC-BOMBAS BOMBA DE TRANSFERÊNCIA DE COMBUSTÍVEL
F-SSC-TQS TANQUE DE COMBUSTÍVEL
F-SSC-QCB QUADRO DE COMANDO DAS BOMBAS DE TRNASFERÊNCIA DE COMBUSTÍVEL
F-SSC-OUTROS DEMAIS COMPONENTES DO SISTEMA DE SUPRIMENTO DE COMBUSTÍVEL
F-SMC SISTEMA DE MEDIÇÃO DE CONSUMO DE COMBUSTÍVEL
F-SCI SISTEMA DE COMBATE DE INCÊNDIO A INCÊNDIO
F-ING INSTALAÇÕES GERAIS
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO GRUPO MOTOR-GERADOR RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
LISTA DE CHECAGEM FOLHA: 6
UTE: EGTI INSPEÇÃO: S1M E S2M SEMANA: 01 RESPONSÁVEL: FABIANO
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G
SEQ CONTROLE S1 S2 01 02 03 04 05 06 07 08 09
1 Filtro de Admissão de Ar - verificar - M
2 Painel anunciador - inspecionar M - OK OK OK OK OK OK OK OK OK
3 Bateria - Nível de Eletrólito - Verificar M - OK OK OK OK OK OK OK OK OK
4 Temperatura do Rolamento - Medir e Registrar (Quando em Funcionamento) M - NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK
5 Sistema de Arrefecimento - Verificar o Nível do Líquido Arrefecedor M - OK OK OK OK OK OK OK OK OK
6 Conexões Elétricas - Verificar - M
7 Indicador de Serviço do Purificador de Ar - Inspecionar M - OK OK OK OK OK OK OK OK OK
8 Carter do Motor - Nível de Óleo -Verificar M - OK OK OK OK OK OK OK OK OK
9 Gerador - Inspecionar M - OK OK OK OK OK OK OK OK OK
10 Fator de Potência - Verificar ( Quando em Funcionamento) M - NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK
11 Radiador - Limpar - M
12 Aquecedor - Verificar - M
13 Temperatura do Enrolamento do estator - Medir / Registrar (Quando em Funcionamento) M - NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK
14 Voltagem e Frequência - Verificar (Quando em Funcionamento) M - NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK
15 Inspeção ao Redor da Máquina - Fazer M - OK OK OK OK OK OK OK OK OK
16 Filtro de Combustível Primário - Inspecionar e Limpar - M
17 Filtro Y - Inspecionar e Limpar - M
18 Suportes do Motor - Verificar A -
19 Óleo do Motor - Obter uma amostra - A
20 Vibração do Grupo Gerador - Inspecionar A -
21 Mangueiras e Braçadeiras - Inspecionar A -
22 Alternador Inspecionar - A
23 Correias do alternador e ventilador-Inspecionar, ajustar ou substituir - A
24 Rolamento (de Esferas) - Lubrificar - A
25 Análise do Líquido Arrefecedor so Sistema de Arrefecimento (Nível II) - Obter - A
26 Amortecedor de Vibrações do Virabrequim - Inspecionar - A
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO GRUPO MOTOR-GERADOR RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
LISTA DE CHECAGEM FOLHA: 7
UTE: EGTI INSPEÇÃO: S1M E S2M SEMANA: 01 RESPONSÁVEL: FABIANO
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G
SEQ CONTROLE S1 S2 01 02 03 04 05 06 07 08 09
27 Motor - Limpar - A
28 Purificador de Ar (com Dois Elementos) - Limpar/Substituir o elemento - A
29 Respiro do Cárter do Motor - Limpar - A
30 Óleo do Motor e Filtro - Trocar - A
31 Dispositivos de Proteção do Motor - Verificar - A
32 Folga das Válvulas do Motor - Inspecionar e ajustar - A
33 Rolamento do Comando do Ventilador - Lubrificar - A
34 Sistema de Combustível - Limpar, Inspecionar e substituir o Filtro Primário - A
35 Sistema de Combustível - Substituir o Filtro Secundário - A
36 Isolamento - Testar - A
37 Sensor de Rotação - Limpar e Inspecionar - A
38 Motor de Partida - Inspecionar - A
39 Fios do Estator - Verificar - A
40 Bomba de Água - Inspecionar - A
41 Verificar a existência de ponto quente nas conexões A -
42 Sistema de arrefecimento - Adicionar prolongador (ELC) - 3A
43 Sistema de arrefecimento - Substituir o termostato - 3A
44 Retificador giratório - Verificar - 3A
45 Turbo Alimentador - Inspecionar - 3A
46 Sistema de arrefecimento - Substituir o líquido de vida prolongada (ELC) - 6A
47 Exercício de Máquina 4M -
ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO GRUPO MOTOR-GERADOR RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
LISTA DE CHECAGEM FOLHA: 8
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO RESULTADO DA INSPEÇÃO RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO
UTE: EGTI INSPEÇÃO: S1M E S2M SEMANA: 02 DATA: 05/01/2005 RESPONSÁVEL: FABIANO
RESULTADO DA INSPEÇÃO
EQPTO OBSERVAÇÕES
TODOS OS CONTROLES 4, 10, 13 E 14 NÃO FORAM EXECUTADOS DEVIDO AS MÁQUINAS ESTAREM PARADAS
TODOS FOI COMPLEMENTADO O NÍVEL DE ELETRÓLITO DE TODAS AS BATERIAS DE TODAS AS MÁQUINAS
00G02 INDICADOR DE SERVIÇO DO PURIFICADOR DE AR ESTÁ AVARIADO - ANOMALIA A-EGTI-9999
00G03 O NÍVEL DE LÍQUIDO ARREFECEDOR ESTÁ ABAIXO DO NORMAL - ANOMALIA A-EGTI-9998
ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO RESULTADO DA INSPEÇÃO RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO
REG UTE SIS EQU-COD QUE FREQ TIPO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 2006 2007

CE1 EGTE ELE 4.1. PSI MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X

CE1 EGTE ELE 4.2. TRF MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE ELE 4.4. RCO MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE ELE 4.6. CMT MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE ELE 4.7. SPR MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE ELE 4.8. SMF MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE ELE 4.9. SMO MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE GMG 1.1. GMG MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE GMG 1.1. GMG MENSAL S2 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE ING 5.1. ING TRIMESTRAL S1 X X X X
CE1 EGTE SCI 3.1. SCI MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE SSC 2.1. SSC MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
CE1 EGTE SSC 2.2. SMC MENSAL S1 X X X X X X X X X X X X
4.5.
2008
 ENGUIA GEN
PLANO DE MANUTENÇÃO
ANEXO 1

TEMPO
TEMPO DE
PARA
SIS EQ EQ.C SEQ CONTROLE S1 S2 C1 C2 S3 C3 RETORNO À
EXECUÇÃ
OPERAÇÃO
O (minutos)

GMG GMG 1.1. 1 Filtro de Admissão de Ar - verificar - M - M - - 50 2

GMG GMG 1.1. 2 Painel anunciador - inspecionar M - M - - - 1
GMG GMG 1.1. 3 Bateria - Nível de Eletrólito - Verificar M - M - - - 1
Temperatura do Rolamento - Medir e Registrar (Quando em
GMG GMG 1.1. 4 M - M - - - 1
Funcionamento)
GMG GMG 1.1. 5 Sistema de Arrefecimento - Verificar o Nível do Líquido Arrefecedor M - M - - - 1
GMG GMG 1.1. 6 Conexões Elétricas - Verificar - M - M - - 5 0
GMG GMG 1.1. 7 Indicador de Serviço do Purificador de Ar - Inspecionar M - M - - - 10
GMG GMG 1.1. 8 Carter do Motor - Nível de Óleo -Verificar M - M - - - 1
GMG GMG 1.1. 9 Gerador - Inspecionar M - M - - - 1
GMG GMG 1.1. 10 Fator de Potência - Verificar ( Quando em Funcionamento) M - M - - - 5
GMG GMG 1.1. 11 Radiador - Limpar - M - M - - 120 50
GMG GMG 1.1. 12 Aquecedor - Verificar - M - M - - 60 0
Temperatura do Enrolamento do estator - Medir / Registrar (Quando
GMG GMG 1.1. 13 M - M - - - 1
em Funcionamento)
GMG GMG 1.1. 14 Voltagem e Frequência - Verificar (Quando em Funcionamento) M - M - - - 15
GMG GMG 1.1. 15 Inspeção ao Redor da Máquina - Fazer M - M - - - 10
GMG GMG 1.1. 16 Filtro de Combustível Primário - Inspecionar e Limpar - M - M - - 15 1
GMG GMG 1.1. 17 Filtro Y - Inspecionar e Limpar - M - M - - 10 1
GMG GMG 1.1. 18 Suportes do Motor - Verificar A - A - - -
GMG GMG 1.1. 19 Óleo do Motor - Obter uma amostra - A - A - - 7 0
GMG GMG 1.1. 20 Vibração do Grupo Gerador - Inspecionar A - A - - -
GMG GMG 1.1. 21 Mangueiras e Braçadeiras - Inspecionar A - A - - -
GMG GMG 1.1. 22 Alternador Inspecionar - A - A - - 4 0
GMG GMG 1.1. 23 Correias do alternador e ventilador-Inspecionar, ajustar ou substituir - A - A - - 15 50
GMG GMG 1.1. 24 Rolamento (de Esferas) - Lubrificar - A - A - - 53 53
Análise do Líquido Arrefecedor so Sistema de Arrefecimento (Nível II)
GMG GMG 1.1. 25 - A - A - - 7 0
- Obter
GMG GMG 1.1. 26 Amortecedor de Vibrações do Virabrequim - Inspecionar - A - A - - 2 0
GMG GMG 1.1. 27 Motor - Limpar - A - A - -
GMG GMG 1.1. 28 Purificador de Ar (com Dois Elementos) - Limpar/Substituir o elemento - A - A - - 50 2
GMG GMG 1.1. 29 Respiro do Cárter do Motor - Limpar - A - A - - 39 9
GMG GMG 1.1. 30 Óleo do Motor e Filtro - Trocar - A - A - - 90 90
GMG GMG 1.1. 31 Dispositivos de Proteção do Motor - Verificar - A - A - - 15 1
GMG GMG 1.1. 32 Folga das Válvulas do Motor - Inspecionar e ajustar - A - A - - 60 60
GMG GMG 1.1. 33 Rolamento do Comando do Ventilador - Lubrificar - A - A - - 10 0
Sistema de Combustível - Limpar, Inspecionar e substituir o Filtro
GMG GMG 1.1. 34 - A - A - - 15 1
Primário
GMG GMG 1.1. 35 Sistema de Combustível - Substituir o Filtro Secundário - A - A - - 25 25
GMG GMG 1.1. 36 Isolamento - Testar - A - A - - 30 30
GMG GMG 1.1. 37 Sensor de Rotação - Limpar e Inspecionar - A - A - - 15 10
GMG GMG 1.1. 38 Motor de Partida - Inspecionar - A - A - - 15 0
GMG GMG 1.1. 39 Fios do Estator - Verificar - A - A - - 18 0
GMG GMG 1.1. 40 Bomba de Água - Inspecionar - A - A - - 5 0
GMG GMG 1.1. 41 Verificar a existência de ponto quente nas conexões A - M - - -
GMG GMG 1.1. 42 Sistema de arrefecimento - Adicionar prolongador (ELC) - 3A - - - - 5 0
GMG GMG 1.1. 43 Sistema de arrefecimento - Substituir o termostato - 3A - - - - 240 240
GMG GMG 1.1. 44 Retificador giratório - Verificar - 3A - - - - 50 50
GMG GMG 1.1. 45 Turbo Alimentador - Inspecionar - 3A - - - - 120 120
Sistema de arrefecimento - Substituir o líquido de vida prolongada
GMG GMG 1.1. 46 - 6A - - - -
(ELC)
GMG GMG 1.1. 47 Exercício de Máquina 4M - - - - -
UTE:________ INSPEÇÃO TIPO:________________ SEMANA: _____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:______________
RESULTADO DA INSPEÇÃO
EQPTO OBSERVAÇÕES
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S__________ SEMANA: ___ RESPONSÁVEL:________,_____________ 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G
SEQ CONTROLE S1 S2 01 02 03 04 05 06 07 08 09
1 Filtro de Admissão de Ar - verificar - M
2 Painel anunciador - inspecionar M -
3 Bateria - Nível de Eletrólito - Verificar M -
4 Temperatura do Rolamento - Medir e Registrar (Quando em Funcionamento) M -
5 Sistema de Arrefecimento - Verificar o Nível do Líquido Arrefecedor M -
6 Conexões Elétricas - Verificar - M
7 Indicador de Serviço do Purificador de Ar - Inspecionar M -
8 Carter do Motor - Nível de Óleo -Verificar M -
9 Gerador - Inspecionar M -
10 Fator de Potência - Verificar ( Quando em Funcionamento) M -
11 Radiador - Limpar - M
12 Aquecedor - Verificar - M
13 Temperatura do Enrolamento do estator - Medir / Registrar (Quando em Funcionamento) M -
14 Voltagem e Frequência - Verificar (Quando em Funcionamento) M -
15 Inspeção ao Redor da Máquina - Fazer M -
16 Filtro de Combustível Primário - Inspecionar e Limpar - M
17 Filtro Y - Inspecionar e Limpar - M
18 Suportes do Motor - Verificar A -
19 Óleo do Motor - Obter uma amostra - A
20 Vibração do Grupo Gerador - Inspecionar A -
21 Mangueiras e Braçadeiras - Inspecionar A -
22 Alternador Inspecionar - A
23 Correias do alternador e ventilador-Inspecionar, ajustar ou substituir - A
24 Rolamento (de Esferas) - Lubrificar - A
25 Análise do Líquido Arrefecedor so Sistema de Arrefecimento (Nível II) - Obter - A
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S__________ SEMANA: ___ RESPONSÁVEL:________,_____________ 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G 00G
SEQ CONTROLE S1 S2 01 02 03 04 05 06 07 08 09
26 Amortecedor de Vibrações do Virabrequim - Inspecionar - A
27 Motor - Limpar - A
28 Purificador de Ar (com Dois Elementos) - Limpar/Substituir o elemento - A
29 Respiro do Cárter do Motor - Limpar - A
30 Óleo do Motor e Filtro - Trocar - A
31 Dispositivos de Proteção do Motor - Verificar - A
32 Folga das Válvulas do Motor - Inspecionar e ajustar - A
33 Rolamento do Comando do Ventilador - Lubrificar - A
34 Sistema de Combustível - Limpar, Inspecionar e substituir o Filtro Primário - A
35 Sistema de Combustível - Substituir o Filtro Secundário - A
36 Isolamento - Testar - A
37 Sensor de Rotação - Limpar e Inspecionar - A
38 Motor de Partida - Inspecionar - A
39 Fios do Estator - Verificar - A
40 Bomba de Água - Inspecionar - A
41 Verificar a existência de ponto quente nas conexões A -
42 Sistema de arrefecimento - Adicionar prolongador (ELC) - 3A
43 Sistema de arrefecimento - Substituir o termostato - 3A
44 Retificador giratório - Verificar - 3A
45 Turbo Alimentador - Inspecionar - 3A
46 Sistema de arrefecimento - Substituir o líquido de vida prolongada (ELC) - 6A
47 Exercício de Máquina 4M -
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________ 10G 10G 10G 10G 10G 10G 10G 10G 10G
SEQ CONTROLE S1 S2 01 02 03 04 05 06 07 08 09
1 Gabinete - Verificar se os componentes estão devidamente fixados ao cubículo A -
2 Barramento do gerador - Verificar a existência de ponto quente nas conexões A -
3 Gabinete - Verificar quanto a conservação, limpeza e existência de corrosão M -
4 Gabinete - Verificar se a porta está abrindo e fechando normalmente M -
5 Gabinete - Verificar estado das dobradiças, fechaduras e trincos M -
6 Gabinete - Verificar a vedação contra a entrada de animais M -
7 Gabinete - Testar lâmpadas de iluminação interna M -
8 Sistema de alarme e sinalização - Testar lâmpadas de sinalização M -
9 Sistema de alarme e sinalização - Testar alarme sonoro M -
10 Relé de proteção do gerador - Verificar se está devidamente alimentado M -
11 Relé de proteção do gerador - Verificar se o display está acendendo normalmente M -
12 Relé de proteção do gerador - Testar os leds indicadores M -
13 Gabinete - Verificar e reapertar o aterramento da carcaça M -
14 Gabinete - Resistor de aquecimento - Verificar o funcionamento M -
15 Condutores - Verificar integridade da isolação, arrumação e anilhamento M -
16 Gabinete - Fazer limpeza interna - A
17 Barramento do gerador - Reapertar conexões - A
18 Painel de controle do GMG (EGCP) - Testar - A
19 Disjuntor do gerador - Reapertar as conexões - A
20 Isoladores do barramento do gerador - Verificar a existência de sujeira e trincas - A
21 Disjuntor do gerador - Verificar o carregamento das molas - A
22 Disjuntor do gerador - Ensaios elétricos-Isolamento em CC - -
23 Disjuntor do gerador - Ensaios elétricos-Resistência de contato - -
24 Relé de proteção do gerador - Testar - -
25 Sistema de proteção - Simular - A
26 Disjuntor do gerador - Verificar câmara de extinção de arco - -
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________ 01T 01T 01T 01T 01T 01T 01T 01T 01T
SEQ CONTROLE S1 S2 01 02 03 04 05 06 07 08 09
1 Tanque - Verificar a existência de vazamento M -
2 Tanque - Verificar o nível do óleo M -
3 Trafo - Verificar o estado geral M -
4 Buchas - Verificar a existência de vazamento M -
5 Tanques e Radiadores - Verificar a vibração do tanque e das aletas dos radiadores M -
Tanques e Radiadores - Verificar vazamento na tampa, nos radiadores, no comutador de devirações, nos
6 M -
registros e nos bujões de drenagem
7 Tanques e Radiadores - Verificar o estado da pintura e ocorrência de oxidação M -
8 Trafo - Verificar bases (nivelamento, trincas, etc...) M -
9 Conservador - Verificar a existência de vazamento A -
10 Termômetro - Verificar o estado da pintura e ocorrência de oxidação M -
11 Secador de Ar - Verificar o estado de conservação M -
12 Secador de Ar - Verificar nível de óleo da cuba - Secador de Ar M -
13 Secador de Ar - Verificar estado das juntas de vedação - Secador de Ar M -
14 Secador de Ar - Verificar coloração da silica-gel - Secador de Ar M -
15 Relé de gás - Verificar a presença de gás no visor M -
16 Relé de gás - Verificar a existência de vazamento de óleo M -
17 Conexões de potência - Verificar a existência de ponto quente A -
18 Óleo isolante - Fazer análise físico-química do óleo A -
19 Relé de gás - fazer sangria A -
20 Buchas e parte superior do tanque - Limpar - A
21 Buchas - Reapertar conexões - A
22 Óleo isolante - Fazer análise gás-cromatográfica - -
23 Relé de gás - Verificar o estado de conservação e limpar - A
24 Relé de gás - Simular a atuação - 4A
25 Condutores - Fazer ensaio de isolamento CC - 4A
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________ 01T 01T 01T 01T 01T 01T 01T 01T 01T
SEQ CONTROLE S1 S2 01 02 03 04 05 06 07 08 09
26 Enrolamentos - Fazer ensaio de isolamento CC - 4A
27 Enrolamentos - Fazer ensaio de isolamento CA - 4A
28 Comutador de tapes - Fazer ensaio de relação no tape em operação - 4A
29 Enrolamentos - Fazer ensaio da corrente de excitação com tensão induzida - 4A
30 Enrolamentos - Fazer ensaio de resistência ôhmica - 4A
31 Conexões de potência - Verificar o estado - A
32 Termômetro - Verificar Funcionamento dos indicadores de temperatura - 4A
33 Relé de gas - Simular a atuação - 4A
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________

SEQ CONTROLE S1 S2

BARRAMENTO 01B01 01B02 01B03 01B04 01B05 01B06 01B07 01B08

1 Verificar a ocorrência de corrente de fuga à noite M -

2 Isoladores do barramento e das chaves seccionadoras - Limpar - A
3 Conexões do barramento a das chaves seccionadoras - Reapertar - A
4 Chaves seccionadoras - Verificar o perfeito acionamento e fechamento - A
5 Chaves seccionadoras - Verificar o sistema fim-de-curso - A
6 Fusível - Verificar o sistema de alarme - A
7 Conexões - verificar a existência de ponto quente - A
REDE DE CONEXÃO 01G1 01G2 01G3 01G4 01G5 01G6 01G7 01G8

1 Verificar a ocorrência de corrente de fuga à noite M -

2 Verificar a existência de arvores próximas aos condutores M -
3 Verificar a fundação dos postes quanto a erosão, formigueiros e outros M -
4 Verificar estado das ferragens quanto à existência de corrosão M -
5 Verificar o estado dos postes M -
6 Verificar a existência de ponto quente nas conexões A -
DISJUNTOR DE MÉDIA TENSÃO COM DISJUNÇÃO A VÁCUO 11G1 11B01 11B1A 11B1B 11D01

1 Molas - Verificar o carregamento - A

2 Disjuntor-Ensaio funcional-abertura e fechamento manual mecânico - A
3 Disjuntor-Ensaio funcional-abertura e fechamento manual elétrico local e remoto - A
4 Disjuntor-Ensaio funcional-abertura pela proteção - A
5 Contatos extraíveis - Lubrificar - 2A
6 Disjuntor-Ensaios elétricos-Isolamento em CC - 2A
7 Disjuntor-Ensaios elétricos-Resistencia de contato - 2A
8 Disjuntor - Fazer limpeza - 2A
9 Mecanismo de acionamento-reapertar conexões e verificar fiação - 2A
10 Blocos de terminais - Reapertar as conexões - 2A
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________

31B 31B 31B 31B 31B 31B 31B 31B 11B 11B 01B 11B 01B 11D 11G
SEQ CONTROLE S1 S2 01-9 02-9 03-9 04-9 05-9 06-9 07-9 08-9 01 1A 1A 1B 1B 01 1
1 Gabinete - Verificar quanto a conservação, limpeza e existência de corrosão M -
2 Gabinete - Verificar se a porta está abrindo e fechando normalmente M -
3 Gabinete - Verificar estado das dobradiças, fechaduras e trincos M -
4 Gabinete - Verificar a vedação contra a entrada de animais M -
5 Gabinete - Verificar se os componentes estão devidamente fixados ao cubículo M -
6 Sistema de alarme e sinalização - Testar lâmpadas de sinalização M -
7 Gabinete - Testar lâmpadas de iluminação interna M -
8 Gabinete - Resistor de aquecimento - Verificar o funcionamento M -
9 Sistema de alarme e sinalização - Testar alarme sonoro M -
10 Sistema de alarme e sinalização - Testar fonte a capacitor M -
11 Condutores - Verificar integridade da isolação, arrumação e anilhamento A -
12 Gabinete - Verificar e reapertar o aterramento da carcaça A -
13 Gabinete - Fazer limpeza geral - A
14 Isoladores do barramento de potência - Verificar a existência de sujeira e trincas - A
15 Barramento de potência - Verificar a existencia de ponto quente nas Conexões A -
16 Barramento de potência - Reapertar conexões - A
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________

SEQ CONTROLE S1 S2
SISTEMA DE PROTEÇÃO 11G1 11B01 11B1A 11B1B
1 Verificar se o relé de proteção está devidamente alimentado M -
2 Verificar se o display do relé de proteção está acendendo normalmente M -
3 Testar os leds indicadores do relé de proteção M -
4 Verificar parametrização do(s) relé(s) M -
5 Simular atuação das proteções - 3A
6 Ensaiar TPs e TCs - 3A
7 Ensaiar relé de proteção - 3A
SISTEMA DE MEDIÇÃO DE FATURAMENTO DE ENERGIA ELÉTRICA 11G1 11B01 31B01-9 31B02-9 31B03-9 31B04-9 31B05-9 31B06-9 31B07-9 31B08-9

1 Verificar a integridade dos lacres e confirmar os seus números (Tabela Anexa) M -

2 Verificar se o display do medidor está acendendo normalmente M -
3 Verificar a carga da bateria do medidor M -
4 Verificar se a UCRM ELO 525 está devidamente alimentada M -
5 Verificar se a UCRM ELO 2136 está devidamente alimentada M -
6 Verificar se a UCRM ELO 2138 está devidamente alimentada M -
7 Verificar se o Modem está devidamente alimentado M -
8 Calibrar medidor 2A -
9 Fazer ensaio fasorial 4A -
10 Ensaiar TPs e TCs - 4A
SISTEMA DE MEDIÇÃO OPERACIONAL 31B01-9 11B01

1 Verificar se o display do medidor está acendendo normalmente M -

2 Verificar se a fonte capacitiva está devidamente alimentada M -
3 Calibrar medidor 4A -
4 Ensaiar TPs e TCs - 4A
5 Fazer ensaio fasorial 4A -
1
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________ 31B 31B 31B 31B 31B 31B 31B 31B
SEQ CONTROLE S1 S2 01-9 02-9 03-9 04-9 05-9 06-9 07-9 08-9

1 Carro de transporte - Verificar o estado A -

2 Carro de transporte - Lubrificar superfícies de deslizamento, mancais e pontos de articulação A -
3 Carro link - Limpar - A
4 Carro link - Lubrificar os contatos extratíveis - A
5 Carro link - Verificar o estado das superfícies de deslizamento, mancais e pontos de articulação - A
6 Carro link - Verificar o funcionamento do travamento Eletromecânico - A
7 Chave de aterramento - Verificar o perfeito acionamento e fechamento - A
3M -
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________

SEQ CONTROLE S1 S2
BOMBAS DE TRANSFERÊNCIA DE COMBUSTÍVEL 00B01 00B02 00B03 00B04

1 Bombas-Verificar o nível do óleo lubrificante M -

2 Bombas-Verificar estado dos manômetros M -
3 Bombas-Verificar a fixação da bomba à base M -
4 Bombas-Verificar o estado geral de conservação M -
5 Bombas-Ligar e desligar para verificar seu funcionamento M -
6 Bombas-Verificar o funcionamento circulando óleo entre tanques M -
7 Bombas-Testar os manômetros M -
TANQUES 00A01 00A02 00A03 00A04 00A05 00A06 00A07 00S01 00S02 00S03 00S04

8 Tanques-Verificar se as válvulas estão funcionando adequadamente M -

9 Tanques-Verificar as conexões quanto a existência de vazamentos M -
10 Tanques-Verificar todos os componentes quanto a existência de corrosão M -
11 Tanques-Verificar a lubrificação das válvulas M -
12 Tanques-Verificar o sistema de sustentação M -
13 Tanques-Verificar o estado de conservação do tanque e demais componentes M -
14 Tanques-Verificar o aterramento M -
15 Tanques-limpar 6M -
QUADRO DE COMANDO DAS BOMBAS QCB

16 QCB-Quadro de comando das bombas-Reapertar conexões M -

17 QCB-Verificar a existencia de ponto quente
18 QCB-Verificar o estado geral do quadro e seus componentes
19 QCB-Verificar se todos os componentes estão devidamente fixados ao painel
20 QCB-Verificar o aspecto dos condutores quanto à integridade da isolação
21 QCB-Verificar se todos os condutores estão adequadamente arrumados e amarrados
22 QCB-Verificar se todos os condutores estão anilhados e com terminais adequados
23 QCB-Verificar funcionamento do resistor de aquecimento
24 QCB-Verificar e reapertar o aterramento da carcaça
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S_____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________

SEQ CONTROLE S1 S2

25 Tubulação-Verificar todas as conexões quanto a existência de vazamentos M -

26 Tubulação-Verificar todos os componentes quanto a existência de corrosão M -
27 Tubulação-Verificar a lubrificação das válvulas M -
28 Tubulação-Verificar estado dos suportes M -
29 Tubulação-Verificar o aterramento M -
30 Tubulação-Verificar se as válvulas estão funcionando adequadamente M -
31 Bacia de contenção-Verificar a existência de Trincas ou Rachaduras M -
32 Sistema de desembarque-Verificar estado da mangueira flexível com engate rápido M -
33 Sistema de Desembarque-Verificar todas as conexões quanto a existência de vazamentos M -
34 Sistema de desembarque-Verificar todos os componentes quanto a existência de corrosão M -
35 Sistema de desembarque-Verificar a lubrificação das válvulas M -
36 Sistema de Desembarque-Verificar o sistema de sustentação M -
37 Sistema de Desembarque-Verificar o aterramento M -
38 Sistema de Desembarque-Verificar a existencia de afundamento na Plataforma de Desembarque M -
39 Sistema de Desembarque-Verificar o sistema de drenagem M -
Sistema de Separação Água/Óleo-Verificar (e limpar, se necessário) as caixas separadoras de Água e Óleo
40 M -
Diesel
Sistema de Separação Água/Óleo-Verificar a existência de Trincas ou Rachaduras nas caixas separadoras
41 M -
de Água e Òleo Diesel
42 Sistema de Separação Água/Óleo-Verificar o sistema de drenagem M -
43 Óleo diesel - filtrar M -
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________ 02D 02D 02D 02D 02D 02D 02D 02D
SEQ CONTROLE S1 S2 01 02 03 04 05 06 07 08
1 Verificar o estado do fluxômetro e acessórios M -
2 Verificar todas as conexões quanto a existência de vazamentos M -
3 Verificar se o display do totalizador está acendendo normalmente M -
4 Verificar se o totalizador está devidamente alimentado M -
5 Verificar todos os componentes quanto a existência de corrosão M -
6 Verificar a lubrificação das válvulas M -
7 Verificar o sistema de sustentação M -
8 Verificar o Seal Tubo quanto à sua integridade e infiltrações M -
9 Verificar se as válvulas estão funcionando adequadamente M -
10 Realizar teste de funcionamento 4M -
11 Calibrar o medidor A -
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________

SEQ CONTROLE S1 S2

1 Caixa com hidrante de recalque-Inspecionar quanto a existência de sujeira e de animais M -

2 Caixas, tubulação, válvulas-Verificar todas as conexões quanto a existência de vazamentos M -
3 Extintores-Verificar a pressão, lacres e selos M -
4 Extintores-Recarregar A -
5 Caixas, tubulação, válvulas-Verificar todos os componentes quanto a existência de corrosão M -
6 Caixas, tubulação, válvulas-Verificar a lubrificação das válvulas M -
7 Caixas, tubulação, válvulas-Verificar se as válvulas estão funcionando adequadamente M -
8 QCB-Quadro de Comando das Bombas-Verificar o estado geral do quadro e seus componentes - M -
9 QCB-Verificar se todos os componentes estão devidamente fixados ao painel M -
10 QCB-Verificar o aspecto dos condutores quanto à integridade da isolação M -
11 QCB-Verificar se todos os condutores estão adequadamente arrumados e amarrados M -
12 QCB-Verificar se todos os condutores estão anilhados e com terminais adequados M -
13 QCB-Verificar e reapertar o aterramento da carcaça do Quadro M -
14 QCB-Verificar a existencia de ponto quente A -
15 Válvula de fluxo-Verificar o funcionamento dos contatos M -
16 Sistema de combate a incêndio -Simular a atuação do sistema completo M -
17 Bombas-Verificar a fixação da bomba à base M -
18 Bombas-Verificar o estado geral de conservação M -
19 Motor de Combustão-Verificar o Filtro de admissão de ar M -
20 Motor de Combustão-Verificar o Escape M -
21 Motor de Combustão-Verifique o nível do Óleo Lubrificante M -
22 Motor de Combustão-Inspeção ao redor da máquina M -
23 Motor de Combustão-Limpar o Motor M -
24 Motor de Combustão-Verificar Estado do Tanque de Combustível M -
25 QCB-Reapertar conexões A -
26 Motor de Combustão-Limpar o Respiro do Cárter do Motor A -
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________

SEQ CONTROLE S1 S2

27 Motor de Combustão-Verificar a Base do Motor-Verifique folgas A -

28 Motor de Combustão-Substituir Óleo do Motor e Filtro A -
29 Motor de Combustão-Folga das Válvulas do Motor - Inspecione/Ajuste A -
30 Motor de Combustão-Sistema de Combustível - Limpe/Inspecione/Substitua o Filtro Primário A -
31 Motor de Combustão-Mangueiras e Braçadeiras - Inspecione A -
32 Motor de Combustão-Drenar Àgua e Sedimentos do Tanque de Combustível A -
Caixa com mangueira e acessórios-Desenrolar e verificar o estado da mangueira. Enrolar a mangueira ao
33 A -
contrário
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________ ING

SEQ CONTROLE S1 S2 ING

1 Atenuadores de Ruído - Verificar o estado de conservação 3M -

2 Chaminé GMG - Verificar o funcionamento das tampas 3M -
3 Edificações - Canaletas GMG´s / Trafos - Fazer a limpeza 3M -
4 Edificações - Verificar a existencia de infiltrações 3M -
5 Edificações - Verificar a existencia de trincas nas estruturas, paredes e lajes 3M -
6 Edificações - Verificar afundamento do piso 3M -
7 Edificações - Verificar estado da pintura 3M -
8 Edificações - Verificar o estado das tampas das canaletas 3M -
9 Iluminação Externa - Veficar a existencia de ponto quente nas conexões 3M -
10 Iluminação Externa - Verificar a fundação dos poste quanto a erosão, formigueiros e outros 3M -
11 Iluminação Externa - Verificar estado das ferragens quanto à existencia de corrosão 3M -
12 Iluminação Externa - Verificar o estado dos postes e luminárias 3M -
13 Instalação Elétrica - Verificar a existencia de ponto quente no quadro de distribuição 3M -
14 Instalação Elétrica - Verificar o estado geral do quadro e seus componentes 3M -
15 Instalação Elétrica - Verificar o funcionamento das luminárias 3M -
16 Instalação Elétrica - Verificar o funcionamento das tomadas de energia 3M -
17 Instalações Hidráulicas e Sanitárias - Verificar a existencia de entupimentos 3M -
18 Instalações Hidráulicas e Sanitárias - Verificar a existencia de vazamento 3M -
19 Instalações Hidráulicas e Sanitárias - Verificar o funcionamento de torneiras e registros 3M -
20 Para-raios Franklin - Verificar o estado de conservação 3M -
21 Vias de Acesso - Verificar a existência vegetação 3M -
22 Vias de Acesso - Verificar a existência de afundamento na pavimentação 3M -
23 Vias de Acesso - Verificar o sistema de drenagem 3M -
 ENGUIAGEN - MANUTENÇÃO
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

UTE:________ INSPEÇÃO: S____ DATA: ___/___/____ RESPONSÁVEL:_____________________ ING

SEQ CONTROLE S1 S2 ING