IT - Rampas

IT Revisão
Data
00
27/06/2016
APONTAMENTO DE PRODUÇÃO Folha 1/
RAMPAS
1. OBJETIVO
Esta rotina tem como objetivo automatizar o apontamento de produção e emitir a

etiqueta do aramado.
2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
Não aplicáveis.
3. DESCRIÇÃO
Na linha de produção da Arotubi Sistema para Gás, especificamente chamado de

Rampas, na última etapa de fabricação de peças é feito o teste de pressão, caso
aprovado a peça é contabilizada no sistema e embalada. Quando a quantidade de
peças contabilizadas for igual ao múltiplo de peças é feito automaticamente o
apontamento de produção.
3.1 REQUISITOS FUNCIONAIS
Segue abaixo os requisitos do sistema para o apontamento de produção.
a) Na linha 1 e 2 pode-se trabalhar com 1 ordem de produção nas duas linhas ou com
duas, uma em cada linha, Linha 3 somente 1 ordem de produção.
b) O apontamento de produção acontecerá quando a quantidade contabilizada for

igual ao múltiplo cadastrado no sistema.
c) A última caixa (aramado) não será apontado automaticamente, sendo necessário o

usuário fazer o apontamento, por meio da ação “apontar” ou através de uma
mensagem que aparecerá na tela após 5 minuto sem teste de pressão. Após está ação
a ordem de produção será encerrada.
d) O sistema conta com a ação “acerto”, para corrigir a quantidade contabilizada com
à quantidade física de peças testada.
e) Caso necessite trocar de ordem de produção sem ter encerrado, o sistema salvará
a quantidade contabilizada para ser finalizada posteriormente.
Elaborado por: Danilo / Revisado por: Levino Marçal / Aprovado por: Miguel REPRODUÇÃO PROIBIDA
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3.2 Processo de Apontamento Rampas Linha 1 e 2
São realizados os seguintes processos para apontamento rampas:
1° Acessar em Atualização – movimento produção – Produção Rampas
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2° Selecionar Linha 1 e 2
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3° Através do leitor de código de barras, deve-se ler o código de barras que está no
lado esquerdo da Ordem de Produção. Á dois cenários possíveis:
A) A mesma ordem de produção sendo rodado nas linhas 1 e 2, as informações

são repetidas nas duas telas e contabiliza as peças testadas na linha 1 e 2.
B) Ordens de produção diferentes na linha 1 e 2, cada linha será contabilizada de

forma segregada.
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4° Verificar se as informações da ordem de produção são as mesmas que mostra na

tela.
1* Número da ordem de produção

2* Código do produto
3* Quantidade da ordem de produção
4* Data do sistema
5* Descrição do Produto
6* Múltiplo de peças por embalagem
7* Turno
8* Status da ordem de produção
9* Quantidade parcial contabilizada
10* Total apontado
11* Saldo restante da ordem de produção
12* Número de etiquetas impressas
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5° Apontamento e emissão de etiqueta ocorrerá quando o múltiplo de peças for igual

a quantidade parcial produzida, porém o sistema não apontará a produção quando for
o ultimo múltiplo da ordem de produção conforme os cenários abaixo:
A) Múltiplo de peças for igual a quantidade parcial produzida não sendo o último
múltiplo.
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B) Quando for o último múltiplo o sistema não fará o apontamento de produção

pois a quantidade de peças devido ao percentual de perdas pode ser menor ou
maior que o total da ordem de produção, neste caso fica a cargo do usuário,
que poderá utilizar a ação “Apontar”, onde ao clicar no botão abrira a tela de
login (Somente o login e senha do líder de produção poderá autenticar) para
autenticação, após autenticado é só confirmar se que apontar produção. A
produção será apontada e encerrará a ordem de produção.
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c) Caso o usuário não utilize a rotina acima e o sistema fique 5 minutos inativo sem
testar peça, aparecerá uma mensagem na tela alertando o usuário que a produção
pode ter terminado e se ele quer apontar produção, se voltar a testar a mensagem
some da tela automaticamente.
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3.3 Processo de Apontamento Rampas Linha 3
1° A linha 3 tem as mesmas funcionalidades que o sistema da linha 1 e 2, a única

diferença está no visual da tela.
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4. PROBLEMAS E SOLUÇÕES
4.1 Falta de Saldo de Matéria Prima no Apontamento
Quando o sistema mostrar a mensagem, alertando que algum item de matéria prima
está sem saldo, o sistema não fará o apontamento de produção, o operador deve
informar ao PCP o código do item, para que o mesmo faça a correção do problema,
assim que for corrigido será feito o apontamento de produção automaticamente.
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4.2 Erro de Sincronismo na Linha 3
Quando o sistema mostrar a mensagem abaixo, deve-se verificar se o cabo que sai
do PC está conectado no equipamento de teste das peças, caso esteja conectado
e não desaparecer a mensagem, deve-se ser informado a T.I..
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4.3 Apontamento de Produção Sem a Impressão de Etiqueta
Quando o sistema mostrar a mensagem abaixo, não será impresso a etiqueta

devido à falta de configuração da impressora, para solucionar o problema e imprimir
a etiqueta, conforme a imagem abaixo o operador deve selecionar:
Local de impressão: Local

Orientação: Paisagem
Impressora: ** Zdesigner
** Caso não tenha a impressora instalada, deve-se clicar no botão cancelar, solicitar
que o PCP reimprima e etiqueta e informar a T.I. para que instale a impressora.
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4.4 Produto Sem Cadastro da Quantidade do Múltiplo
Quando o sistema mostrar a mensagem abaixo, informando que não tem a

quantidade do múltiplo cadastrado deve-se informar o PCP, para que faça o
cadastro no sistema.
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5. REGISTROS DA QUALIDADE
6. ANEXOS
7. CONTROLE DE REVISÕES
REV N DATA FOLHA DESCRIÇÃO DA ALTERAÇÃO

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Segue abaixo os requisitos do sistema para o apontamento de produção.

b) O apontamento de produção acontecerá quando a quantidade contabilizada for

c) A última caixa (aramado) não será apontado automaticamente, sendo necessário o

3.2 Processo de Apontamento Rampas Linha 1 e 2

São realizados os seguintes processos para apontamento rampas:

1° Acessar em Atualização – movimento produção – Produção Rampas

A) A mesma ordem de produção sendo rodado nas linhas 1 e 2, as informações

B) Ordens de produção diferentes na linha 1 e 2, cada linha será contabilizada de

4° Verificar se as informações da ordem de produção são as mesmas que mostra na

1* Número da ordem de produção

5° Apontamento e emissão de etiqueta ocorrerá quando o múltiplo de peças for igual

B) Quando for o último múltiplo o sistema não fará o apontamento de produção

3.3 Processo de Apontamento Rampas Linha 3

1° A linha 3 tem as mesmas funcionalidades que o sistema da linha 1 e 2, a única

4.1 Falta de Saldo de Matéria Prima no Apontamento

4.2 Erro de Sincronismo na Linha 3

4.3 Apontamento de Produção Sem a Impressão de Etiqueta

Quando o sistema mostrar a mensagem abaixo, não será impresso a etiqueta

Local de impressão: Local

4.4 Produto Sem Cadastro da Quantidade do Múltiplo

Quando o sistema mostrar a mensagem abaixo, informando que não tem a

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