GESTÃO DA

QUALIDADE
Adm. e Econ. para Engenharia

Prof. Msc. Velcimiro Inácio Maia

 SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO
2 Breve Histórico da Gestão da Qualidade
3 Os gurus da Gestão da Qualidade
4 Principais ferramentas do CEP (Controle
Estatístico de Processos)
4.1 Normas ISO 9000
4.2 Demais ferramentas da Qualidade
5 CONSIDERAÇÕES FINAIS
REFERÊNCIAS
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 OBJETIVOS
Geral:
• Compreender a importância da Gestão da
Qualidade.
Específicos:
• Definir Gestão da Qualidade.
• Identificar os principais precursores da
Gestão da Qualidade no mundo.
• Identificar as principais ferramentas da
Gestão da Qualidade.
• Apresentar as normas da série ISO 9000.
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1 INTRODUÇÃO
O que é Qualidade?
Segundo David Garvin (1984), as definições de
qualidade podem ser entendidas pelas abordagens:
1)Abordagem transcendental
2)Abordagem baseada em manufatura
3)Abordagem baseada no usuário
4)Abordagem baseada em produto
5)Abordagem baseada em valor
“ É a consistente conformidade com as expectativas
dos consumidores” (SLACK, 2009, p. 551).
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2 Breve Histórico da Gestão da Qualidade

• Era da Inspeção – foco no

produto Gestão da Qualidade Total
Garantia da
• Era do Controle Estatístico
Qualidade
da Qualidade – foco no
CEP
processo
• Era da Garantia da Inspeção
Qualidade – foco no sistema
• Era da Gestão da Qualidade
Total – foco no negócio

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3 Os gurus da Gestão da Qualidade
• Shewhart – desenvolveu os fundamentos
do controle estatístico de processo e o ciclo
PDCA.
• Feingenbaum – difundiu o conceito de
“Controle da Qualidade Total”.
• Deming – Grande responsável pela difusão
da Qualidade no Japão (CEP e PDCA).
• Juran – contemporâneo de Deming, atuou
como consultor no Japão pós-guerra.

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3 Os gurus da Gestão da Qualidade

• Ishikawa – criador dos “Círculos de

Qualidade” e dos “Diagramas de causa-e-
efeito”.
• Taguchi – Otimização do design de produto
combinado com os métodos estatísticos de
controle.
• Crosby – defendeu o conceito de “zero
defeito” ou “fazer certo da 1ª vez” e de
análise dos custos da “não-conformidade”.

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4 Principais ferramentas do CEP

1) Fluxogramas de processo
Apresentam os passos para se produzir um
produto ou serviço.

Fonte: Davis (2001,p. 162)

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4 Principais ferramentas do CEP

2) Listas de verificação
Registram a frequência com que os
problemas/erros ocorrem.

Fonte: Davis (2001,p. 162)

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4 Principais ferramentas do CEP

3) Cartas de controle
Dados plotados em função do tempo.
Permite identificar pontos incomuns.

Fonte: Davis (2001,p. 162)

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4 Principais ferramentas do CEP

1) Diagramas de dispersão
Determinam se existe relação entre duas
variáveis.

Fonte: Davis (2001,p. 162)

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4 Principais ferramentas do CEP

5) Diagramas de causa-e-efeito
As causas de um problema podem ser decorrentes
de falhas em: materiais, métodos, mão-de-obra,
máquinas, meio ambiente, medidas. 

Fonte: Davis (2001,p. 162)

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4 Principais ferramentas do CEP

6) Histogramas e Gráficos de Barras

São usados para apresentar dados contínuos
que podem ser medidos.

Fonte: Davis (2001,p. 162)

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4 Principais ferramentas do CEP

7) Diagramas de Pareto
A frequência de ocorrência de itens é organizada
em ordem decrescente e, geralmente, adiciona-se
uma linha de percentual acumulado.

Fonte: Davis (2001,p. 162)

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 4.1 Normas ISO 9000
• As normas da série ISO 9000 foram desenvolvidas
para apoiar as organizações na implementação e
operação de sistemas da qualidade.
• No Brasil é constituída pela série: NBR ISO 9000;
NBR ISO 9001; NBR ISO 9004 e NBR ISO 9011
• Passos para a Certificação:
1)Estabelecer um sistema de qualidade.
2)Solicitar visita ao órgão certificador.
3)O certificador faz visitas à empresa.
4)O certificador faz auditoria.
5)Se aprovada, emite o certificado.
6)Visitas periódicas.
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4.2 Demais ferramentas da Qualidade
6 Sigma – desenvolvido pela Motorola em 1986, uma
metodologia para reduzir os níveis de defeitos abaixo de 3,4
defeitos por milhão.
5S – Seiri - Senso de Utilização
Seiton - Senso de Ordenação
Seisou - Senso de Limpeza
Seiketsu - Senso de Saúde
Shitsuke - Senso de Autodisciplina
TQC – (Total Quality Control )
TQM – (Total Quality Management )
FMEA – (Failure Mode and Effect Analysis) – análise do modo
e efeito da falha.
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4.2 Demais ferramentas da Qualidade
Brainstorming – técnica de ideias em grupo que envolve a
contribuição espontânea de todos os participantes.

Planilha 5W2H – What? O quê?

Why? Por quê?
Who? Quem?
Where? Onde
When? Quando?
How? Como?
How much Quanto custará?

TPM – Manutenção Produtiva Total. Os cinco pilares:

a) eficiência; b) auto-reparo; c) planejamento; d) treinamento;
e) ciclo de vida.

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5 CONSIDERAÇÕES FINAIS

• O Japão passou de um país destruído pela 2ª

Guerra Mundial a um grande competidor mundial.
Grande parte desse sucesso foi devido à
importância dada para a Gestão da Qualidade.
• O Brasil é um país industrializado, mas perde
muito em relação à Qualidade e Produtividade.
• A Gestão da Qualidade deve ser merecedora de
especial atenção por parte das empresas de todos
os setores da economia.

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 REFERÊNCIAS
COLIN. F. Palmer. Controle de Qualidade. São Paulo: Edgar Blugher, 2005.
DAVIS, M. M.; AQUILANO, N. J.;CHASE R. B. Fundamentos da Administração
da Produção. 3 ed. São Paulo: Bookman, 2003.
DEMING, W. E. A Nova Economia: para a Indústria, o Governo e a Educação.
São Paulo: Qualitymark, 1997.
FEIGENBAUM, A. V. Controle da Qualidade Total. São Paulo: Makron Books,
1994.
ISIKAWA, K. Controle de Qualidade Total á Maneira Japonesa. 2 ed. São
Paulo: Campus, 1985.
MARANHÃO M. ISO Série 9000: Manual de Implementação - versão 2000. 8.
ed. São Paulo: Qualitymark, 2006.
MAXIMIANO, Antônio César A. Teoria geral da administração: da revolução
urbana à revolução digital. São Paulo: Atlas, 2002.
RIGGS, James L. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 2005.
SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da Produção.
2.ed. São Paulo: Atlas, 2009.