BOLETIM TÉCNICO

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1. TIPOS

1.1 Integral com o tubo; emprego raro em alguns casos de tubulações de ferro fundido ou
plástico.

1.2 Flange de Pescoço (weld neck)

É o mais usado para Ø ≥ 2 e o mais resistente podendo ser usado para quaisquer pressões e
temperaturas.

1.3 Flange Sobreposto (Slip on)

É usado em serviços não severos para classes menores que a 600; sua resistência mecânica é
menor que o próprio tubo.
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1.4 Flange Rosqueado (screwed)

É usado para tubos de metais não soldáveis (ferro fundido, aço ou ferro galvanizado).

1.5 Flange de encaixe (socket weld)

É usado na maioria das tubulações com Ø ≤ 1 ½”

1.6 Flange solto (lap joint)

A virola serve de batente para o flange; é o que tem menor resistência mecânica e podem ser
usados na classe # 150 em temperaturas até 60ºC; tem a vantagem de não entrar em contato
com o fluído.
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1.7 Flange Cego (Blind)

1.8 Tipo Anel (Ring Type Flange)

Não são padronizados; geralmente são usados para Ø ≥ 20

Obs.: Quando os flanges são soldados ao tubo, eles devem ter o mesmo P number.
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2. FACEAMENTO DOS FLANGES

2.1 Face com Ressalto (raised face)

É o mais comum para flanges de aço podendo ser usados para quaisquer
pressões/temperaturas; o ressalto tem 2 mm de altura para as classes 150 e 300 e 7mm de
altura para classes mais elevadas; a superfície do ressalto pode ser ranhurada (concêntricas
ou espiraladas) ou lisas.

2.2 Face Plana (Flat Face)

Usada para ferro fundido; o acabamento pode ser liso ou ranhurado.

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2.3 Face para Junta de Anel (Ring Type Joint) – RTJ

Usada em serviços severos de altas pressões e temperaturas; a face tem rasgo circular
profundo de seção trapezoidal onde se encaixa uma junta em forma de anel metálico; a
dureza da face dos flanges deve sempre ser superior à do anel metálico da junta.

2.4 Face de Macho e Fêmea (Male & Female)

São de emprego raro, normalmente para fluídos corrosivos.

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2.5 Face de Flange com Virola

Apenas aplica-se as flanges soltas (lap joint) e a junta de vedação fica na face da virola e não
no flange e por isso não precisa ter acabamento fino.

3. NORMA / CLASSES DE PRESSÃO

A norma aplicável, para flanges de aço forjado de todos os tipos com Ø de ½ até 24”, é a ASME
B.16.5; ela define 7 séries de flanges denominada de classes de pressão (ratings), a saber: 150, 300,
400, 600, 900, 15000 e 2500.
Essa norma indica às pressões admissíveis em função da temperatura e do material bem como as
dimensões básicas.
Para flanges de aço com Ø > 24” a norma dimensional é a ASME B.16.47.
As flanges de ferro fundido de 1 à 24” são fabricada nas classes 125 e 250 e são normalizadas pela
ASME B.16.1.

4. JUNTAS PARA FLANGES - TIPOS

4.1 Juntas para flange com ressalto

É em forma de coroa circular, cobrindo apenas o ressalto por dentro dos parafusos e são
planas; costumam ter um anel de centralização.
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4.2 Juntas para flange com face plana

Cobrem a face completa dos flanges, inclusive a furação dos parafusos.

4.3 Juntas para flanges tipo macho e fêmea

Coroa circular estreita encaixando no fundo da ranhura.

4.4 Juntas para flanges de face para junta de anel

Junta de anel metálico maciço de seção ovalada ou octogonal, que se encaixa no rasgo
circular do flange; são normalmente de aço inoxidável; deve haver uma diferença de dureza
entre o anel e o flange de no mínimo 30 Brinell.
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5. MARCAÇÕES OBRIGATÓRIAS NOS FLANGES (ASME B.16.5)

5.1 Nome do Fabricante

5.2 Material
a) Flanges de Aço Fundido
Designação ASTM, identificação do grau (letras e números) e identificação da corrida.

b) Flanges de Aço Forjado

Designação ASTM e grau.

5.3 Classe de Pressão

150, 300, 400, 600, 900, 1500 ou 2500

5.4 Conformidade
Designação B.16 ou B.16.5

5.5 Temperatura
Não é requerido, mas se existente, deveria haver também a marcação da pressão
correspondente à ela.

5.6 Dimensão (Diâmetro)

Obs.: Especificamente para os flanges junta anel, a periferia de cada flange deverá ser marcada
com a letra R e o correspondente número do anel.

Exemplo: BARB WCB 150 6 131

BARB: Fabricante
WCB: Identificação Material
150: classe
6: diâmetro
131: corrida