COMPRESSOR DE AR COMPRIMIDO

Definição:

Os compressores podem ser definidos como

estruturas mecânicas industriais destinadas a
elevar a energia utilizável de ar – pelo aumento
de sua pressão.

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Tipos de compressores:
Quanto as Pressões:
pef  p f  pi Em que:
pef = pressão efetiva;
pf = pressão final;
pi = pressão inicial.
Sendo:
pef < 0 => bomba de vácuo;
pef > 0 => ventiladores (da ordem de alguns centímetros de coluna
d’água);
pef > 0 => sopradores – até 0,2 kgf/cm2;
pef > 0 => compressores – de 0,2 kgf/cm2 até 30 kgf/cm2;
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pef > 0 => supercompressores – acima 30 kgf/cm2;
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Tipos de compressores:

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Tipos de compressores:

Os compressores podem ser classificados:

• Compressores de Deslocamento Positivo;
• Compressores Dinâmicos.
1. Compressores de Deslocamento Positivo:
O ar é admitido em uma câmara de compressão – isolada
do meio exterior. O seu volume é gradualmente diminuído –
processando a compressão: sob a ação de uma peça móvel,
alternativa ou rotativa.
Quando uma certa pressão é atingida – provoca-se a
abertura da válvula de descarga, ou simplesmente, o ar é
empurrado para o tubo de descarga durante a contínua
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diminuição do volume da câmara de compressão.
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Tipos de compressores:

Os compressores podem ser classificados:

1. Compressores de Deslocamento Positivo:

Exemplo de Compressor de Deslocamento Positivo:

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Alternativo/Oscilatório Rotativo
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Tipos de compressores:

Os compressores podem ser classificados:

1. Compressores de Deslocamento Positivo:

Exemplo de Compressor de Deslocamento Positivo:

Palhetas 7
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Tipos de compressores:

Os compressores podem ser classificados:

1. Compressores de Deslocamento Positivo:

Exemplo de Compressor de Deslocamento Positivo:

Lóbulo (Roots) 8
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Tipos de compressores:
Os compressores podem ser classificados:

2. Compressores de Deslocamento Dinâmico (Turbo Compressor):

A elevação da pressão ocorre através da conversão de
energia cinética em energia de pressão do ar (fluido).

Durante a passagem deste pelo compressor, o fluido

admitido é colocado em contato com os impulsores (rotores
aletados) dotados de alta velocidade.
O fluido é acelerado (Ecin) e, posteriormente: Seu
escoamento é retardado por meio de difusores => elevação na
pressão do fluido.
Difusor: é uma espécie de duto – provocando a diminuição
na velocidade do escoamento do ar ( pressão). 9
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Tipos de compressores:

Os compressores podem ser classificados:

2. Compressores de Deslocamento Dinâmico:

Exemplo de Compressor de Deslocamento Dinâmico:

Compressor Axial 10
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Tipos de compressores:
Os compressores podem ser classificados:

2. Compressores de Deslocamento Dinâmico:

Exemplo de Compressor de Deslocamento Dinâmico:

Compressor Radial/Centrífugo

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Tipos de compressores:

Dados de Fabricante:Compressor de Pistão

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Tipos de compressores:
Dados de Fabricante: Compressor de Pistão
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

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Tipos de compressores:
Dados de Fabricante: Compressor de Pistão
CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS:

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Tipos de compressores:

Dados de Fabricante:Compressor de Parafuso

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Tipos de compressores:
Dados de Fabricante:Compressor de Parafuso

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Tipos de compressores:

Dados de Fabricante:Compressor Centrífugo

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Volume e Vazões Volumétricas:

Dados fornecidos pelos fabricantes:

• Deslocamento Teórico (DT):

É o volume teórico ou calculado (volume físico do
cilindro versus rotação) deslocado do primeiro
estágio por unidade de tempo.
• Descarga de Ar Efetivo ou Vazão Efetiva (DLE):
Representa o volume de ar comprimido nas
condições de compressão reais – p e T em que é
realmente produzido.
• Vazão ou Descarga Padrão Normal (DLP):
São as condições denominadas normais de
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medição do volume em 1,013 bar e 0°C.
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Sistema de Regulagem de Compressores:

A regulagem dos compressores é necessária para
combinar o volume de fornecimento do compressor
com o consumo real de ar (demanda).
Os tipos de regulagem:

• Regulagem de Marcha em Vazio;

• Regulagem por Fechamento;
• Regulagem por Garras;
• Regulagem por Carga Parcial – Estrangulamento;
• Regulagem Intermitente;
• Inversor de Frequência. 27
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Sistema de Regulagem de Compressores:
Tipos de regulagem:

1. Regulagem de Marcha em Vazio ou por Descarga:

Quando alcançada a
pressão pré-regulada o ar
escapa livre na saída do
compressor, através da
válvula.

A válvula de retenção
evita que o reservatório se
esvazie ou o ar retorna ao
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compressor.
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Sistema de Regulagem de Compressores:
Tipos de regulagem:

2. Regulagem por Fechamento:

Fecha-se o lado da
sucção – o compressor
não pode mais aspirar e
funciona em vazio => sem
pressão.

Esta regulagem é
utilizada em compressores
rotativos e de pistão.
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Sistema de Regulagem de Compressores:
Tipos de regulagem:

3. Regulagem por Garras:

Neste caso, mantém

aberta a válvula de
sucção evitando que o
compressor continue
comprimindo.

Esta regulagem é
empregada em
compressores de
pistão. 30
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Sistema de Regulagem de Compressores:
Tipos de regulagem:

4. Regulagem por Carga Parcial –

Estrangulamento:

A regulagem é realizada no funil de sucção

mediante ao simples estrangulamento.
Regulagem utilizada em compressores rotativos e
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turbo compressores.
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Sistema de Regulagem de Compressores:
Tipos de regulagem:

5. Regulagem Intermitente:

O compressor funciona em dois campos:

Carga máxima e parada total.
Pressão máxima => motor é desligado; pressão no
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mínimo => o motor é ligado;
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Sistema de Regulagem de Compressores:
Tipos de regulagem:

6. Inversor de Frequência:
Tem a capacidade de variar a rotação no motor
elétrico do compressor => variar/controlar a vazão do
compressor. Exemplo: Controle “Carga-Alívio” / “On-
Off”.

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Fonte: http://www.compressorpneumatic.com.br/catalogos-tecnicos/p--4-1.pdf. Consulta: 05/03/2018.
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Reservatório de Ar Comprimido
Função:
• Redução da condição de pulsação do ar
comprimido;
• Coleta de condensado;
• Atender picos de demanda;
O tamanho do reservatório depende:
• Do volume fornecido pelo compressor;
• Do consumo de ar;
• Da rede de distribuição;
• Do tipo de regulagem;
• Diferença de pressão desejada na rede. 34
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Reservatório de Ar Comprimido

Reservatório Vertical: (Norma de Segurança

NR 13/94: NORMA REGULAMENTADORA PARA
CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO)
Em que:
1. Pressostato;
2. Válvula de retenção;
3. Válvula de Segurança (abre: 10% acima
da pressão máxima de operação);
4. Flange de Controle;
5. Manômetro;
6. Válvula de bloqueio de esfera;
7. Dreno de condensado;
8. Base para conexões;
9. Abertura de inspeção;
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10.Mangueira flexível de alta pressão.
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Reservatório de Ar Comprimido

Volume do Reservatório (VR): (é determinado por DLE

do compressor)
Regras práticas:
Volume em função da demanda (Q) do sistema:
VR  0,1 a 1 x Q m   3

Compressores de Pistão e regime intermitente:

VR  DLE m 
3

Compressores de Parafuso e consumo constante:

VR 
DLE
3
m 3
  36
FIM

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