08/11/2018 Elementos químicos presentes e sua influência | Aço - CIMM

Em geral os aços ferramenta são basicamente aços de médio e alto teor de carbono com
adições de elementos específicos em diferentes porcentagens para que sejam obtidas
características especiais. O carbono aumenta a dureza do aço ferramenta, melhorando a
resistência ao corte e ao desgaste. Outros elementos são adicionados para aumentar a
tenacidade ou resistência mecânica.

A tabela abaixo mostra de forma sucinta a influência dos principais elementos de liga nas
propriedades do aço.

Influência dos Elementos de Liga nas Propriedades Mecânicas do Aço

Os efeitos de cada um dos elementos de liga é detalhado a seguir:

Manganês

Todos os aços ferramentas comerciais contém manganês – 0,3 a 0,8% - para reduzir óxidos
e evitar a fragilização a quente ocasionada pelo sulfeto de ferro. O Manganês aumenta a
temperabilidade e reduz a temperatura de austenitização. Maiores teores de manganês – na
faixa de 1,2 a 1,6 % - permitem a têmpera com resfriamento mais brando. Aços ferramenta
podem conter até 2% de manganês, com 0,8 a 0,9 % de Carbono. Em alguns aços liga
(especialmente em aços austeníticos) o manganês substitui parcialmente o níquel com a
finalidade de redução de custo de produção.

https://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6362-elementos-quimicos-presentes-e-sua-influencia#.W-R-F9VKhaQ 1/4
08/11/2018 Elementos químicos presentes e sua influência | Aço - CIMM

PRÓXIMOS EVENTOS

09 Nov
Evento de Usinagem de Titânio; Inconel; Inox e Mat. exóticos
15 Jan
Desenvolvimento de Projetos Eletrônicos
22 Jan
Curso Layout de Circuito Impresso (PCB) no KiCAD

Veja mais

Continua depois da publicidade

Níquel

O Níquel e o manganês reduzem a temperatura eutetóide. A temperatura de transição é

reduzida progressivamente com o aumento do teor de níquel (aproximadamente 10 °C para
1% de níquel), mas a redução da temperatura de transformação no resfriamento é maior e
irregular. A temperatura de transformação é mostrada na figura para um aço de baixo
carbono (0,2%). A mudança ocorre neste caso para um teor de níquel de 8%. Já um aço com
12% de níquel, a transformação começa abaixo de 300 °C no resfriamento.

Cromo

O Cromo aumenta a temperabilidade do aço e contribui para a resistência ao desgaste e

dureza. Quando o cromo excede 11% em aços de baixo carbono, um filme inerte é formado
na superfície, criando resistência ao ataque por reagentes oxidantes. Percentagens mais
altas de cromo são encontradas em aços resistentes a altas temperaturas.

Aços com cromo são mais fáceis de usinar do que aços com níquel de resistência mecânica
similar.

https://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6362-elementos-quimicos-presentes-e-sua-influencia#.W-R-F9VKhaQ 2/4
08/11/2018 Elementos químicos presentes e sua influência | Aço - CIMM

Os aços com maiores teores de cromo são suscetíveis à fragilização quando resfriados
lentamente na faixa de 550/4500C, a partir da temperatura de têmpera. Os aços com cromo
são usados quando durezas elevadas são requeridas, como em matrizes, rolamentos, limas
e ferramentas.

Molibdênio

O molibdênio pode formar carbonetos complexos no ferro alfa e no ferro gama como
(FeMo)6C, Fe21Mo2C6, e Mo2C na presença de carbono. O efeito do molibdênio na forma
da curva TTT é similar ao do cromo. O Molibdênio aumenta a temperabilidade e reduz as
temperaturas de têmpera. Também ajuda a aumentar a dureza ao rubro e a resistência ao
desgaste. O molibdênio é um dos constituintes de alguns aços rápidos, aços resistentes a
corrosão e altas temperaturas.

Vanádio

O vanádio é um formador de carbonetos (forma VC) e tem ação benéfica nas propriedades
mecânicas de aços tratados termicamente, especialmente na presença de outros elementos.
Ele precipita no revenido na faixa de 500 - 600 0 e pode induzir endurecimento secundário. O
vanádio em pequenas quantidades aumenta a tenacidade pela redução do tamanho de grão.
Acima de 1% confere alta resistência ao desgaste especialmente para aços rápidos.
Pequenas quantidades de vanádio em combinação com cromo e tungstênio aumentam a
dureza ao rubro.

Tungstênio

O tungstênio forma carbonetos WC e W2C, mas na presença de ferro forma Fe3W3C ou

Fe4W2C. Quando em solução o tungstênio retarda a transformação austenita / ferrita. Ele
refina o tamanho de grão e produz menor tendência a descarbonetação em serviço. 
O Tungstênio aumenta a resistência ao desgaste e confere ao aço características de dureza
ao rubro. Para um percentual em torno de 1,5% a resistência ao desgaste aumenta
moderadamente. Em percentagem de 4%, em combinação com alto carbono, aumenta
fortemente a resistência ao desgaste. Em grandes percentagens o tungstênio combinado
com cromo aumenta a dureza ao rubro.

Silício

O Silício dissolve na ferrita, atuando como elemento endurecedor. Aumenta a temperatura de

transformação e reduz a variação de volume gama-alfa.

Outros Elementos

https://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6362-elementos-quimicos-presentes-e-sua-influencia#.W-R-F9VKhaQ 3/4
08/11/2018 Elementos químicos presentes e sua influência | Aço - CIMM

O Cobalto tem alta solubilidade em ferro alfa e gama mas uma fraca tendência a formar
carbeto. Ele reduz a temperabilidade mas mantém a dureza durante o revenimento. Ele é
usado em aços para turbinas e como ligante em metais duros. Ele também intensifica a
influência de elementos mais importantes em aços especiais.

O Boro tem sido usado em teores de 0,003 a 0,005% em aços previamente acalmados de

grão fino, com o objetivo de aumentar a temperabilidade. Em conjunto com molibdênio, o
boro forma um grupo de aços bainíticos de alta resistência à tração. O boro é utilizado em
algumas ligas para revestimento de superfícies.

https://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6362-elementos-quimicos-presentes-e-sua-influencia#.W-R-F9VKhaQ 4/4