Cimento e Areia-Consultas e Dicas sobre Arquitetura e Construção
Traços recomendados para argamassas (02-2002)
Chama-se traço a proporção em volume entre os componentes das argamassas (usualmente cimento, cal hidratada e areia).
Os traços variam de acordo com a utilização que vai ser dada à argamassa. A tabela abaixo apresenta os traços indicados
para as utilizações mais comuns das argamassas. (Fonte: "Tabela de Composições de Preços para Orçamentos - TCPO 10"
- Editora Pini - 2000).
APLICAÇÕES
Grupo Subdivisão
Alvenaria de Tijolos Maciços esp. 1 tijolo - 20 a 22cm
  esp. 1/2 tijolo - 10 a 11cm
esp. 1/4 tijolo - 5 a 6cm
 
(cutelo)
Alvenaria de Tijolos Laminados
esp. 1 tijolo - 20 a 22cm
(maciços ou 21 furos)
  esp. 1/2 tijolo - 10 a 11cm
Alvenaria de Tijolos de 6 Furos a chato
  a espelho
Alvenaria de Tijolos de 8 Furos a chato
  a espelho
Alvenaria de Blocos de Concreto para
esp. 20cm
Vedação
  esp. 15cm
  esp. 10cm
Alvenaria de Blocos de Concreto
esp. 20cm
Autoportantes
  esp. 15cm
Alvenaria de Blocos de Vidro  
Alvenaria de Pedras Irregulares  
Alvenaria de Elementos Vazados de
Concreto
esp. 6cm
Chapisco sobre alvenaria
  sobre concreto e tetos
Emboço interno, base para reboco
  interno, base para cerâmica
  interno, para tetos
  externo, base para reboco
  externo, base para cerâmica 1
Reboco interno, base para pintura
  externo, base para pintura
  barra lisa
interno, para tetos, base
  para pintura
Assentamento de Revestimentos interno-cerâmicas
  externo-cerâmicas
peitoris, soleiras e
  capeamentos
base regularizadora para
Pisos
http://www.cimentoeareia.com.br/tracos.htm[18-05-2014 07:44:53]
  TRAÇOS    
Cimento Cal Categoria da
Areia
Portland Hidratada Areia
grossa
1 1,5 6
comum
1 2 8 grossa lavada
1 2 8 grossa lavada
1 1 6 grossa lavada
1 1 5 grossa lavada
grossa
1 1,5 6
comum
1 2 8 grossa lavada
grossa
1 1,5 6
comum
1 2 8 grossa lavada
1 0,5 8 grossa lavada
1 0,5 8 grossa lavada
1 0,5 6 grossa lavada
1 0,25  3 grossa lavada
1 0,25 3 grossa lavada
1 0,5 5 média lavada
grossa
1   4
comum
1   3 média lavada
1   4 grossa lavada
1   3 grossa lavada
  1 4 média lavada
1 1,25 5 média lavada
1 2 9 média lavada
1 2 9 média lavada
2 8 média lavada
  1 4 fina lavada
  1 3 fina lavada
1   1,5 fina lavada
  1 2 fina lavada
1 1 5 média lavada
1 0,5 5 média lavada
1   4 média lavada
1 5 grossa lavada
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cerâmicas
 
base regularizadora p/ pisos
  monolíticos
1   3 grossa lavada

  base regularizadora p/ tacos 1   4 grossa lavada

  colocação de cerâmicas 1 0,5 5 média lavada
  colocação de tacos 1   4 média lavada
  cimentados alisados 1   3 fina lavada

Importante:

Cimento e areia medidos secos e soltos. Cal hidratada medida em estado pastoso firme.
Não se recomenda que as argamassas base para pinturas do tipo epóxi contenham cal, que retarda a
cura e diminui sua resistência, podendo a argamassa ser desagregada pelas tensões provocadas pelo
processo de polimerização das resinas epóxi. Recomendamos que se consultem os fabricantes das tintas
epóxi, para definição dos traços recomendados para as argamassas base para as pinturas deste tipo.
Existem diferentes tipos de aditivos químicos que podem ser utilizados nas argamassas, entre eles:
impermeabilizantes, adesivos, aceleradores de pega, retardadores de pega, plastificantes, controladores
de fissuração, etc. Recomendamos que se consulte o fabricante dos aditivos para definição dos traços
das argamassas a serem aditivadas e a especificação e proporção do aditivo a ser utilizado.

Produção de argamassas (01-2005) - Texto produzido pela Assessoria do Selo de Qualidade da Associação Brasileira dos
Produtores de Cal (ABPC)

Para a produção de argamassas, indicamos os procedimentos abaixo:

Para argamassas de uso imediato, os passos para mistura manual são:

1. Medir primeiro o agregado (areia) e esparramar para formar uma camada de cerca de 12cm de altura;
2. sobre essa camada de areia colocar os aglomerantes (cal hidratada e cimento);
3. mexer até formar uma mistura homogênea, depois, amontoar a mistura, abrindo um espaço no meio para
adição da água;
4. adicionar e misturar a água aos poucos, evitando o excesso.

Já para mistura mecânica o procedimento é o seguinte:

1. Ligar a betoneira (ou similar);
2. colocar o agregado (areia);
3. adicionar a metade da água;
4. colocar os aglomerantes (cal hidratada e cimento);
5. adicionar o resto da água, evitando sempre colocar em excesso;
6. tempo de mistura: de 3 a 5 minutos.

Se for possível deixar a argamassa em “descanso”, por 16 a 24 horas, pode-se obter maior rendimento, melhor liga e
redução das microfissuras, entre outras vantagens. É a chamada argamassa intermediária, em que se misturam a cal
hidratada e a areia, sem adicionar o cimento portland. Depois da maturação, coloca-se o cimento no momento da aplicação.
(Fonte: Guia das Argamassas nas Construções, da Associação Brasileira dos Produtores de Cal-ABPC).

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