TENOLOGIA MECÂNICA

PRINCIPAIS PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
 HISTÓRICO
⚫ PRIMEIRA SOLDAGEM – 4000 a.C.
⚫ Pingente de ouro – Museu Louvre (Pérsia)
⚫ Brasagem e Forjamento
⚫ Idade média: Ferro ► Cobre e bronze
⚫ Ferro(redução direta) < 0,1%C – Têmpera
⚫ Aço ► Alto custo e escasso.
Soldado ao Ferro – Forjamento – Alta
resistência – Maior teor de carbono
 HISTÓRICO
⚫ Importância da soldagem – Diminui
séc. XII e XIII – Ferro
séc. XIV e XV – Alto forno
⚫ Retomada da soldagem:
séc. XIX - Estudo arco elétrico
- Descoberta do acetileno
 HISTÓRICO
⚫ Primeira Patente – 1885 (Inglaterra)
arco elétrico eletrodo carvão e a peça
⚫ 1890 – Rússia e EUA – Eletrodo nú e a
peça
⚫ 1907 – Suécia – Patente eletrodo
revestido.
 SOLDAGEM - DEFINIÇÃO
⚫ Soldagem – União de metais, com ou sem
o aumento da pressão, com ou sem a
utilização de metal adição e com ou sem o
aumento da temperatura.
 SMAW (ER)
⚫ SMAW ( Shielded Metal Arc Welding)
Eletrodo Revestido
 Corrente elétrica
⚫ Tipos de corrente: CA e CC
⚫ Sentido da corrente em CC:
CC + CC-

e- e-
SMAW (ER)
SMAW (ER)
 SMAW (ER)
⚫ Eletrodo Revestido:
Ponta de pega
Alma

Revestimento

Ponta de arco
 SMAW (ER)
⚫ Funções do revestimento:
Elétricas – Isolamento e inonização
Físicas e Mecânicas – Atmosfera
protetora, formação de escória e controle
da taxa resfriamento
Metalúrgicas – Elementos de liga
(alteração de propriedades mecânicas)
 SMAW (ER)
Tipos de corrente:
⚫
CA
CC + ( Polaridade INVERSA)
CC - (Polaridade DIRETA)

⚫ Taxa de deposição: 1 a 5 Kg/h

 GTAW (TIG)
⚫ Arco entre eletrodo tungstênio e a peça.
 GTAW (TIG)
⚫ Equipamento TIG:
 GTAW (TIG)
⚫ Gás de proteção: Argônio ou Hélio
⚫ Vantagens argônio:
⚫ Menor custo e maior disponibilidade
⚫ Melhor resistência a corrente ar
transversal e maior facilidade na ionização
do arco
⚫ Vantagens hélio:
⚫ Mais calor
 GTAW (TIG)
⚫ Metal Adição: Vareta – Não conduz
corrente.

⚫ Tipo de corrente:
CA – Alumínio
CC - (Direta) – Elétrons sobre peça.

⚫ Taxa de deposição: 0,2 a 1,3 Kg/h

 GMAW (MIG / MAG)
⚫ Gas-Shielded Metal Arc Welding (GMAW),
um arco é mantido entre o arame sólido e
a peça de trabalho.
⚫ MIG (Metal Inert Gas) ou MAG (Metal
Active Gas).
 GMAW (MIG / MAG)

⚫ Gás de Proteção:
⚫ MIG: Argônio / Hélio
Argônio + 1 e 3% O2
Argônio + (até)15% CO2
⚫ MAG: CO2
CO2 + 5 a 10% O2
Argônio + 15 e 30% CO2
Argônio + 5 e 15% O2
 GMAW (MIG / MAG)
⚫Tipos de transferência:
Globular
Curto Circuito
Spray
Arco pulsante
 GMAW (MIG / MAG)

⚫ Não apresenta escória – Filme vítreo

⚫ Taxa de deposição: 1 a 15 Kg/h

 FCAW (AT)
⚫ FCAW – FLUX CORED ARC WELDING

⚫ Soldagem entre um eletrodo tubular, contínuo, e o metal

de base. A proteção do arco e cordão e feito pelo fluxo
contido no interior do arame e pode ser complementada
por proteção gasosa externa.
 FCAW (AT)
⚫ Proteção Externa – 100% CO2

⚫ Escória – Fluxo interno

Obs.: Mesma função do processo ER

⚫Tipos de transferência:
Como no processo MIG / MAG

⚫ Taxa de deposição: 1 a 18Kg/h

 ARCO SUBMERSO (SAW)
Um arco é formado entre o metal de base e o final do arame sólido
(consumível), onde ambos estão cobertos por uma camada de fluxo
granular (daí o nome arco submerso). O arco fica portanto,
escondido. Parte do fluxo é fundida gerando uma capa protetora
sobre a poça de fusão da solda. O restante não fundido é recolhido
para a reutilização.
 ARCO SUBMERSO (SAW)
⚫ Principal limitação:
Soldagem na posição plana
 ARCO SUBMERSO (SAW)
⚫ Consumível: Arame + fluxo

⚫ Tipo de fluxo:
Fundido
Aglutinado
Aglomerado
Mecanicamente misturado
 ARCO SUBMERSO (SAW)
⚫ Taxa de deposição:

Arame: 6 a 15Kg/h

Fita: 8 a 20Kg/h