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Comando Fagor Torno CNC PDF
Comando Fagor Torno CNC PDF
Manual de auto-aprendizagem
REF. 1010
SOFT: V01.0X
É possível que o CNC possa executar mais funções que as captadas na
documentação associada; não obstante, Fagor Automation não garante a
validez das referidas aplicações. Portanto, a menos que haja licença expressa
de Fagor Automation, qualquer aplicação do CNC que não se encontre indicada
na documentação deve-se considerar como "impossível". De qualquer maneira,
Fagor Automation não se responsabiliza por lesões, danos físicos ou materiais
Todos os direitos reservados. Não se pode reproduzir nenhuma parte desta que possa sofrer ou provocar o CNC se este é utilizado de maneira diferente à
documentação, transmitir-se, transcrever-se, armazenar-se num sistema de explicada na documentação relacionada.
recuperação de dados ou traduzir-se a nenhum idioma sem o consentimento Se há contrastado o conteúdo deste manual e sua validez para o produto
expresso de Fagor Automation. Proíbe-se qualquer reprodução ou uso não descrito. Ainda assim, é possível que se tenha cometido algum erro involuntário
autorizado do software, quer seja no conjunto ou em parte. e é por isso que não se garante uma coincidência absoluta. De qualquer maneira,
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o conteúdo do manual, não estando obrigado a notificar as variações. Agradecemos as suas sugestões de melhoramento.
Todas as marcas registradas ou comerciais que aparecem no manual pertencem Os exemplos descritos neste manual estão orientados para uma melhor
aos seus respectivos proprietários. O uso destas marcas por terceiras pessoas aprendizagem. Antes de utilizá-los, em aplicações industriais, devem ser
para outras finalidades pode vulnerar os direitos dos proprietários. convenientemente adaptados e também se deve assegurar o cumprimento das
normas de segurança.
Neste produto se está utilizando o seguinte código fonte, sujeito aos termos da licença GPL. As aplicações busybox
V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. A livraria grx V2.4.4. O kernel de linux V2.4.4. O
carregador de linux ppcboot V1.1.3. Se você deseja que lhe seja enviada uma cópia em CD deste código fonte, envie 10
euros a Fagor Automation em conceito de custos de preparação e envio.
Manual de auto-aprendizagem
INDICE
REF. 1010
3
Manual de auto-aprendizagem
Opção ·TC·
REF. 1010
4
1 QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A MÁQUINA-CNC.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 7
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A MÁQUINA-CNC.
1
1.2 Zero máquina e zero peça.
É posto pelo fabricante e é o ponto de origem dos eixos. É posto pelo operador. É o ponto de origem da peça, a partir
do qual se programam os movimentos. Se pode colocar em
qualquer parte da peça.
Ref. máquina
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 8
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A MÁQUINA-CNC.
1
1.3 Busca de referência de máquina.
Quando o CNC está apagado os eixos se podem deslocar manualmente ou acidentalmente. Nestas condições o CNC perde
a posição real dos eixos, por isso na ligação é recomendável (não necessário) realizar a operação de "Buscar marca de
Referência de máquina". Com esta operação, a ferramenta se move a um ponto definido pelo fabricante e o CNC sincroniza
a sua posição, assumindo as cotas definidas pelo fabricante para esse ponto, referidas no zero máquina.
Referência de máquina.
Referência da torre.
Z real
Z real
Referência da torre: Ponto que se move com o porta-ferramentas. É o ponto ao que se desloca em busca de referência
de máquina.
NOTA: Os novos sistemas de captação (Io codificados) permitem saber a posição dos eixos, mediante um curto
deslocamento dos mesmos. Desta forma desaparece o conceito de referência de máquina.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 9
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A MÁQUINA-CNC.
1
1.4 Limites do percurso.
Referência de máquina.
Limites do CNC.
Limites físicos.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 10
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A MÁQUINA-CNC.
1
1.5 Seleção do zero peça.
Quando se usinam várias peças, a distância do zero A programação se complica se se executa desde o zero
máquina (OM) à peça é diferente para cada uma. Seria máquina (OM) e só serve para essa peça nessa posição.
necessário realizar um programa para cada peça. Programando desde um zero peça (OP), as dimensões da
Programando desde um zero peça (OP), é independente peça se podem extrair do plano.
onde esteja amarrada a peça.
OM : Zero máquina.
OP : Zero peça.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 11
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A MÁQUINA-CNC.
1
1.6 Unidades de trabalho.
Milímetros.
Raios. Diâmetros.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 12
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A MÁQUINA-CNC.
1
1.7 Velocidade do eixo-árvore.
O CNC mantém a velocidade de corte (V) constante. A O CNC mantém a velocidade de rotação (N) constante. A
velocidade de rotação (N) varia. velocidade de corte (V) varia.
V1 = V2 N1 = N2
N1 < N2 V1 > V2
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 13
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A MÁQUINA-CNC.
1
A RESPEITO DA VELOCIDADE DE CORTE CONSTANTE
Para trabalhar com velocidade de corte constante (CSS) tem que ser levado em consideração dois detalhes.
O zero peça deve estar no eixo de rotação da peça, para que a velocidade de
rotação calculada coincida com a ótima de corte.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 14
2 QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
As ferramentas que pode utilizar o CNC se encontram colocadas no porta-ferramentas. Esta torre pode possuir troca de
ferramenta manual ou automática.
• Quando a torre é de troca manual, esta se realiza como numa máquina convencional.
• Quando a torre é de troca automática, na porta ferramenta estarão colocadas todas as ferramentas, e para realizar a troca
o CNC fará rodar toda a torre até colocar a ferramenta nova na posição de trabalho.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 17
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
2.2 A tabela de ferramentas.
Nesta tabela se guarda a informação relativa às ferramentas. Quando se realiza a troca da ferramenta, o CNC assume os
dados definidos na tabela para essa ferramenta.
Ferramenta rômbica.
Ferramenta de roscar.
Ferramenta quadrada.
Ferramenta redonda.
Ferramenta motorizada.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 18
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
• ·X· Comprimento da ferramenta conforme o eixo X (em • ·A· Ângulo da ferramenta de corte.
raios). • ·B· Largura da ferramenta de corte.
• ·Z· Comprimento da ferramenta conforme o eixo Z. • ·C· Ângulo de corte.
Referência da torre.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 19
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
• ·F· Fator de forma ou modo no qual se calibrou a ferramenta.
Quando se conhecem as dimensões da ferramenta;
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 20
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
FATORES DE FORMA MAIS HABITUAIS.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 21
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 22
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
FATORES DE FORMA MAIS HABITUAIS.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 23
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 24
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
2.3 Calibragem de ferramentas.
A calibragem de ferramentas é a operação mediante a qual definimos no CNC as dimensões da ferramenta. É muito importante
fazer bem esta operação para que as peças saiam com as dimensões corretas, e para que ao fazer uma troca de ferramenta,
se continue controlando o mesmo ponto.
X 00044.000 X 00044.000
Z -00043.331 T1 Z -00043.331
T2
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 25
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
DEFEITOS DEVIDOS À MÁ CALIBRAGEM DO COMPRIMENTO.
·X2· Comprimento falso. Peça com as dimensões incorretas. Usinagem incorreta. Usinagem correta.
·X2· < Comprimento real. Ferramentas mal calibradas. Ferramentas bem calibradas.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 26
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
DEFEITOS DEVIDOS À MÁ DEFINIÇÃO DO FATOR DE FORMA.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 27
Opção ·TC· QUESTÕES TEÓRICAS SOBRE A FERRAMENTA.
2
DEFEITOS DEVIDOS À MÁ CALIBRAGEM DO RAIO.
Sobras de usinagem.
Raio real.
Raio falso.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 28
3 APLICAÇÃO MANUAL.
Ferramentas.
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.1 Descrição da tela e do teclado.
Se não aparece esta tela, pode ser que o CNC esteja no modo ·T·. Para
entrar no modo ·MC· pressionar as seguintes teclas.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 31
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.1.1 Descrição do teclado.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 32
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
Teclado jog para o deslocamento Eleição do sentido de rotação e colocação em
manual dos eixos. funcionamento do eixo-árvore.
Variação percentual da velocidade de
rotação.
Tecla [MARCHA].
Seletor do modo de trabalho.
Tecla [STOP].
Jog contínuo.
Jog incremental.
Volantes.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 33
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.1.2 Descrição da tela padrão.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 34
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.1.3 Descrição da tela auxiliar.
Troca de tela.
1· Hora, tipo de execução (bloco a bloco/continua), número de programa, estado da
execução (em posição, execução, interrompido ou reset) e mensagens do PLC.
2· Mensagens do CNC.
3· Blocos do programa que se encontra selecionado.
4· Informação dos eixos. Ponto final do movimento (COMANDO), posição atual dos
eixos (ATUAL), distância que falta por percorrer (RESTO), e diferença entre a
posição teórica e real da posição (ERRO DE SEGUIMENTO).
Informação do eixo-árvore. Velocidade teórica programada, velocidade em rpm e
velocidade em metros por minuto.
5· Funções G e M ativas.
Número de peças consecutivas executadas com o programa (PARTC), tempo de
execução da peça (CYTIME) e temporizador do autômato.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 35
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.2 Busca de referência de máquina.
Depois de ligar a máquina, é recomendável realizar uma busca de referência de máquina dos eixos, por se acaso se moveram,
estando a máquina desligada. Existem duas formas de realizar a busca de referência de máquina.
A busca de referência de máquina se realiza em todos os A busca de referência de máquina de cada eixo, se realiza
eixos ao mesmo tempo, conforme uma sub-rotina pré- em separado. O CNC não conserva o zero peça.
definida pelo fabricante. O CNC conserva o zero peça. Pressionar:
Ref. máquina
Pressionar:
Ref. máquina
X máquina
Pressionar:
Z máquina
O CNC mostra as cotas referidas ao zero peça (OP) levando O CNC mostra as cotas referidas ao zero máquina (OM)
em consideração as dimensões da ferramenta. levando em consideração as dimensões da ferramenta.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 36
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.3 Eixo-árvore.
O eixo-árvore de uma máquina de CNC oferece dois modos de trabalho. A seleção do modo de trabalho, à velocidade
de corte constante se realiza mediante a tecla [CSS].
• Trabalho em modo RPM (revoluções por minuto).
• Trabalho em modo CSS (velocidade de corte constante).
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 37
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
Trabalho em modo RPM (revoluções por minuto). Tr a b a l h o e m m o d o C S S ( v e l o c i d a d e d e c o r t e
constante).
Para selecionar a velocidade de rotação, pressionar:
Para selecionar a velocidade de corte, pressionar:
+ Velocidade +
+ Velocidade de corte +
Sentido de rotação.
Velocidade selecionada.
Gama ativa do eixo-árvore.
Sentido de rotação e percentagem aplicada.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 38
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.3.1 Gamas de velocidade.
O CNC permite que a máquina tenha uma caixa de velocidades (redutores). Mediante as faixas, escolhemos o torque-motor
(redutor) que melhor se adapta à velocidade programada. Se recomenda trabalhar sempre em potência constante para alargar
a vida da ferramenta.
Potência. Potência.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 39
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.4 Deslocamento dos eixos.
Cada tecla serve para movimentar um eixo num Pode ter um, dois ou três volantes. Se respeita o
sentido, conforme os eixos da máquina. sentido de rotação do volante.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 40
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.4.1 Volantes.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 41
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.4.2 Movimento em jog.
Cada vez que se pressiona uma tecla de jog, os eixos se Enquanto se mantém pressionada uma tecla de jog, os
deslocam considerando o incremento selecionado e à eixos se deslocam no avanço selecionado, levando em
velocidade de avanço programada (se F=0, em avanço consideração a percentagem (0% a 120%) selecionada.
rápido). • Introduzir o avanço desejado.
• Selecionar o tipo de avanço com o comando seletor.
+ Avanço. +
(1) Deslocamento: 0.001 mm.
(10) Deslocamento: 0.010 mm. • Selecionar o tipo de avanço com o comando seletor e
escolher a percentagem de avanço a aplicar.
(100) Deslocamento: 0.100 mm.
(1000) Deslocamento: 1.000 mm.
(10000) Deslocamento: 10.000 mm.
• Movimentar os eixos mediante o
teclado de jog.
• Movimentar os eixos mediante o teclado de jog.
Se o avanço está definido em milímetros
por volta, o eixo-árvore tem que ter uma • Se durante o deslocamento se pressiona a tecla de
velocidade selecionada. "rápida", os eixos se deslocam ao máximo avanço
possível (determinado pelo fabricante).
Tecla de "rápido".
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 42
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
Jog contínuo. Avanço em milímetros por volta. • Estado do eixo-árvore.
Se o eixo-árvore está em funcionamento, o CNC desloca
Neste modo, o avanço é função do estado do eixo-árvore
os eixos com o avanço selecionado.
(parado ou rodando).
Se o eixo-árvore está parado, mas com uma velocidade
• Introduzir o avanço desejado.
de rotação S selecionada, o CNC calcula o avanço
+ Avanço. + teórico (em mm/min), e desloca os eixos a essa
velocidade.
• Selecionar o tipo de avanço com o comando seletor e
Se o eixo-árvore está parado e não há velocidade do
escolher a percentagem de avanço a aplicar.
rotação S selecionada, os eixos não se deslocam.
• Se durante o deslocamento se pressiona a tecla de
"rápida", os eixos se deslocam ao máximo avanço
possível (determinado pelo fabricante).
Tecla de "rápido".
• Movimentar os eixos mediante o teclado de jog.
• Se durante o deslocamento se pressiona a tecla de
"rápida", os eixos se deslocam ao máximo avanço
possível (determinado pelo fabricante).
Tecla de "rápido".
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 43
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.4.3 Deslocamento de um eixo a uma cota.
Mediante a tecla de [FUNCIONAMENTO], o CNC permite deslocar um eixo a uma cota determinada. Os passos a seguir são
os seguintes:
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 44
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.5 Troca de ferramenta.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 45
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.5.1 Ponto da troca da ferramenta.
+ + (Valor em Z) +
Quando for necessário a troca da ferramenta, se o fabricante assim o definiu, o CNC levará os eixos até esse ponto para que
se realize a mudança.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 46
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.5.2 Regulagem da ferramenta.
• Antes de fazer a regulagem das ferramentas, deve-se realizar a busca de referência de máquina.
Pressionar: Pressionar:
• Para fazer a regulagem é necessário uma superfície lisa. Usar JOG contínuo ou volantes para realizar uma fresagem plana.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 47
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
• Entrar no modo de calibragem de ferramentas. O CNC mostra a tela de calibragem das ferramentas
Po s i ç ã o r e a l d o s e i x o s e
condições de corte.
Modo de trabalho.
Número da ferramenta e número
do corretor, fator de forma e
Gráfico de ajuda e Dimensões da família da ferramenta.
peça que se utiliza na medição da
ferramenta.
Comprimento e desgaste da
ferramenta.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 48
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
• Calibrar a ferramenta da seguinte maneira.
1· Medir a peça.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 49
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.5.3 Como modificar qualquer dado da tabela de ferramentas.
Para modificar os dados da ferramenta (T, D, A, B, C, R, fator de forma, I, K), entrar no modo de calibragem e visualizar os
dados da ferramenta.
+ (Número de ferramenta) +
O CNC mostra os dados dessa ferramenta. Para modificar os dados, situar-se acima do valor a ser modificado, teclar o novo
valor e pressionar [ENTER]. Para selecionar um ícono, utilizar a tecla bicolor e pressionar [ENTER]. Para abandonar a opção
de calibragem, pressionar [ESC].
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 50
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
3.5.4 Verificação da correta calibragem.
Escolher uma ferramenta; por exemplo, Aproximar a ferramenta em Z. Retirar a ferramenta. O zero peça está
com fator de forma 3. fixado.
Pressionar:
• Colocar em funcionamento o eixo-árvore e tocar com várias ferramentas o diâmetro da peça, verificando o valor na tela.
Mesmo que as ferramentas são diferentes, o valor na tela deve ser o mesmo.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 51
Opção ·TC· APLICAÇÃO MANUAL.
3
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 52
4 OPERAÇÕES OU CICLOS.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 55
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
Teclas de operações.
Ciclo de Ranhura.
Ciclo de rosqueamento.
Ciclo de arredondamento.
Ciclo de Conicidade.
Ciclo de Faceamento.
Ciclos de Torneamento.
Ciclo de posicionamento.
Ciclo de perfil.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 56
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
4.2 Modos de trabalho.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 57
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
4.3 Operações ou ciclos.
Todos os ciclos possuem vários níveis de edição. Cada nível dispõe do seu própria tela e a janela principal do ciclo indica
mediante pestanas os níveis disponíveis e o que se está selecionando.
Para cambiar de nível, usar a tecla [LEVEL CYCLE], ou as teclas [Página acima] e [Página abaixo] para percorrer os diferentes
níveis tanto para cima como para baixo.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 58
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
4.3.1 Editar uma operação ou ciclo.
Ciclo de trabalho. Po s i ç ã o r e a l d o s e i x o s e
condições de corte.
Mediante a tecla [LEVEL CYCLE], selecionar o nível de ciclo que se quer executar. Lembrar que nem todos os ciclos possuem
vários níveis.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 59
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
DEFINIR OS DADOS DA OPERAÇÃO OU CICLO.
O CNC seleciona a primeira cota correspondente ao referido eixo. Pressionando outra vez se seleciona
a segunda cota.
O CNC seleciona o avanço para o desbaste. Pressionando outra vez se seleciona o avanço para o
acabamento.
O CNC seleciona a ferramenta para o desbaste. Pressionando outra vez se seleciona a ferramenta para
o acabamento.
O CNC seleciona a velocidade para o desbaste. Pressionando outra vez se seleciona a velocidade para
o acabamento.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 60
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
A informação que mostram os ícones é a seguinte. Quando se seleciona um ícone, o CNC mostra o seu significado na parte
inferior da tela.
• Tipo de cone.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 61
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
• Quadrante de trabalho. Este ícone indica o tipo de canto no qual se quer realizar a usinagem.
• Sentido de usinagem.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 62
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
4.3.2 Simular uma operação ou ciclo.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 63
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
OPÇÕES GRÁFICAS. TIPO DE GRÁFICO.
• Gráfico "3D".
Mediante linhas em cores se descreve a trajetória da ferramenta. Quando se seleciona este tipo de gráfico, na tela aparece
representada somente a metade da peça. Isto é devido a que só se representa a trajetória da ponta da ferramenta (não
a peça).
Representação gráfica.
• Gráfico "Sólido".
Se começa com um bloco inicial. Durante a simulação, se vê como a ferramenta elimina material. Se vê a forma da peça
resultante.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 64
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
OPÇÕES GRÁFICAS. ZONA A VISUALIZAR.
Permite definir a zona de visualização, definindo as cotas máximas e mínimas de cada eixo.
Selecionar as cotas.
Serve para ampliar ou reduzir o desenho ou parte. A nova zona a visualizar se escolhe mediante uma janela superposta na
trajetória representada.
Para ampliar ou reduzir o gráfico, usar as softkeys "ZOOM+" e "ZOOM-".
Desloca a janela do zoom.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 65
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
OPÇÕES GRÁFICAS. PARÂMETROS GRÁFICOS.
Velocidade de simulação: Permite selecionar a percentagem da velocidade de simulação que se deseja aplicar.
Cores da trajetória: Permite mudar as cores das trajetórias nos gráficos XZ.
Cores do sólido: Permite mudar as cores da ferramenta e da peça nos gráficos “Sólido”.
Apaga a tela. Estando em modo de gráfico "Sólido", mostra a peça sem usinar.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 66
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
4.3.3 Executar uma operação ou ciclo.
Depois de definidos todos os dados pressionar a tecla [ESC]. O CNC mostra na tela o símbolo "funcionamento", indicativo
de que se permite executar a operação.
Com esta tecla se pode selecionar, se as operações se poderem executar de princípio a fim ou passada a passada.
A execução pode ser interrompida a qualquer momento, exceto durante a operação de rosqueamento. Neste caso, a execução
se deterá ao acabar o rosqueamento.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 67
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
INSPEÇÃO DE FERRAMENTA.
Esta opção permite interromper a execução da operação para inspecionar a ferramenta, modificar o desgaste, substitui-la, etc.
• Interromper a execução.
• Dependendo do fabricante, para entrar na inspeção em algumas máquinas deverá pressionar também a tecla [T].
• O CNC escreve a mensagem "INSPEÇÃO" na parte superior da tela. Dentro do modo "inspeção de ferramenta"
se podem movimentar os eixos (jog ou volantes), revisar a ferramenta, trocar a ferramenta, parar e colocar em
funcionamento o eixo-árvore, modificar o desgaste da ferramenta, etc.
• Reposicionar os eixos. Se se moveu mais de um eixo, o CNC pedirá a ordem de reposição.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 68
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
MODIFICAÇÃO DO DESGASTE DA FERRAMENTA.
Esta opção permite variar os valores de I, K. Os valores introduzidos são incrementais, e somam-se aos que estavam
armazenados previamente. Esta opção se pode executar durante a inspeção da ferramenta ou com a máquina em
funcionamento.
• O CNC entra em modo calibragem da ferramenta e mostra os dados dessa ferramenta.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 69
Opção ·TC· OPERAÇÕES OU CICLOS.
4
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 70
5 RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.1 Ciclo de posicionamento.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 73
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.2 Ciclos de Torneamento.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 74
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.3 Ciclo de Faceamento.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 75
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.4 Ciclo de Conicidade.
Neste nível têm que ser definidas as coordenadas da esquina Neste nível tem que definir as coordenadas do ponto inicial e final.
teórica, o ângulo do cone e o diâmetro final.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 76
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 77
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.5 Ciclo de arredondamento.
Neste nível têm que ser definidas as coordenadas da esquina teórica Neste nível têm que ser definidas as coordenadas do ponto inicial e
e o raio de arredondamento. final e o raio de arredondamento.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 78
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.6 Ciclo de rosqueamento.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 79
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 80
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 81
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.7 Ciclo de Ranhura.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 82
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 83
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
Cortado.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 84
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.8 Ciclos de furação e de rosqueamento com macho.
NOTA: Se se possui um eixo-árvore que se possa orientar, também aparecerão os ciclos explicados no anexo A.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 85
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
5.9 Ciclo de perfil.
Neste nível tem que definir todos os pontos do perfil. Neste nível, o perfil se encontra definido num programa de
usinagem.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 86
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 87
Opção ·TC· RESUMO DOS CICLOS DE TRABALHO.
5
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 88
6 PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
Ciclo de perfil 1.
Ciclo de arredondamento 1.
Ciclo de Faceamento.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 91
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
6.2 Edição de um programa de usinagem.
Para editar o programa peça, primeiro tem que se escolher as operações necessárias para executar a peça e a ordem em
que se vão executar. Uma peça pode ter diferentes maneiras de executar-se.
Ciclos de Torneamento.
Ciclo de arredondamento.
Ciclo de Conicidade.
Ciclo de perfil.
Depois de decidida a seqüência de operações, o programa de usinagem se faz editando as operações uma a uma.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 92
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
TELA PADRÃO
PROGRAMAS - PEÇA CICLOS PROGRAMAS - PEÇA CICLOS
Selecionar com o foco "Criação nova peça". Introduzir o número do programa peça.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 93
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
PROGRAMAS - PEÇA CICLOS PROGRAMAS - PEÇA CICLOS
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 94
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
6.3 Modificar um programa de usinagem.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 95
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
O CNC também permite inserir operações novas num programa de usinagem.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 96
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
O CNC também permite apagar operações de um programa de usinagem.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 97
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
O CNC também permite mudar a posição de uma operação.
Es colher a operaç ão para PROGRAMAS - PEÇA CICLOS Escolher a nova posição para a
deslocar e pressionar a tecla - - CRIAÇÃO NOVA PEÇA - - 1 - CICLO DE CONICIDADE 1 operação e pressionar
bicolor. 2 - CICLO DE [ENTER].
111 – EIXO ROSCADO ARREDONDAMENTO 1
122 - EIXO CÔNICO 3 - CICLO DE TORNEAMENTO
333 -
444 -
555 - EXEMPLO
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 98
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
6.4 Simular / executar uma operação.
MANUAL DE AUTO-APRENDIZAGEM 99
Opção ·TC· PROGRAMAS PEÇA CONVERSACIONAIS.
6
6.5 Simular / executar um programa peça.
444 - 444 -
Furo múltiplo.
Para realizar estas usinagens, a máquina deve possuir eixo-árvore que se possa orientar e ferramenta motorizada. Se a
máquina possui estas prestações, o CNC mostrará as opções "Furo múltiplo" e "Rasgos de Chaveta" ao acessar ao ciclo
de furo.
Furo múltiplo.
Esta função permite posicionar o eixo-árvore na posição angular desejada, para poder realizar furos e chavetas nas superfícies
frontal e cilíndrica da peça.
Esta tecla acessa ao modo eixo-árvore que se possa Com uma ferramenta motorizada ativa, o CNC mostra a
orientar. O eixo-árvore se detém (se estava rodando) e se seguinte informação.
posiciona no ângulo especificado. Com cada nova pulsação
desta tecla, a posição do eixo-árvore aumenta o referido Número de ferramenta.
ângulo.
Sentido e velocidade de rotação da ferramenta.
Para introduzir o valor do aumento angular, pressionar a Posição do ponto de mudança.
Roscado múltiplo com macho na face cilíndrica. Roscado múltiplo com macho na face frontal.