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MÉTODOS DE MEDIÇÃO DE ESPESSURAS DE EQUIPAMENTOS

As medidas de espessura podem ser obtidas por vários métodos destrutivos


ou não destrutivos, em função de fatores tais como: precisão desejada da
medida, dificuldade de acesso à área a ser medida, tempo disponível, custo,
condição operacional do vaso, etc.
Para medir a espessura de parede de um vaso, vários processos e
instrumentos podem ser utilizados, sendo os mais usuais descritos a seguir:

a) FURO DE SONDAGEM

O furo de sondagem é um método destrutivo e de grande precisão para


determinação de espessura. A medida é feita pela colocação de um calibre
mecânico específico no furo de sondagem, com aproximadamente 3 mm de
diâmetro.
Após realizada a medição é feita a obstrução do furo por meio de tampão
roscado e selado com solda. Deve-se verificar a necessidade de alívio de
tensões no vaso.(figura 4).
Este método de medição é geralmente utilizado quando a espessura de parede
do vaso já está muito próxima da espessura mínima, segundo as medições
executadas por processos não destrutivos, principalmente em tanques de
armazenamento.
b) ORIFÍCIO SENTINELA
Este método consiste em fazer-se um furo externamente, com uma
profundidade igual à espessura mínima calculada do vaso. Assim, quando a
sobre-espessura para corrosão é consumida ocorre vazamento do produto
contido no vaso.(figura 5).
Além de ser um método destrutivo, não é possível controlar a taxa de
desgaste do vaso e dependendo do produto no interior do vaso pode ser um
método de grande risco.
Este método é usual em vasos de pressão com revestimento interno tipo
"lining".
c) CILINDROS DE CORROSÃO

É um método não destrutivo que permite obter-se o desgaste da parede


do vaso e conseqüentemente a sua espessura real. Para tanto soldam-se
na parede interna do vaso, em pontos previamente escolhidos, dois
pequenos cilindros de material que não seja corroído pelo meio. Com um
micrômetro de profundidade apoiado sobre esses cilindros mede-se a
profundidade que traduz a perda de espessura. (figura 6).

Cilindros de corrosão
soldados ao casco

FIGURA 6 - Cilindros de Corrosão


d) CALIBRES MECÂNICOS

Os calibres mecânicos podem ser do tipo com relógio indicador ou com


escala. (figura 7).
Estes instrumentos servem para medir espessuras e diâmetros e a leitura
destas medidas é direta.
Em certos casos, as medições só podem ser efetuadas indiretamente e
devem ser utilizados, então os compassos de ponta que servem para
transferir a medida que se deseja determinar para uma escala.
e) MEDIDORES ULTRA-SÔNICOS

Estes instrumentos são bastante práticos para medir espessuras de


paredes. Baseia-se no princípio de reflexão de ondas ultra-sônicas, quando
estas atingem uma superfície.
Para se efetuar uma medição, faz-se o contato, em um dos lados da parede a
medir, com um cabeçote (transdutor) contendo um cristal que vibra em alta
freqüência. Esta vibração (impulso) se propaga pelo material e ao atingir o
lado oposto é refletida; a onda refletida (eco) é captada pelo cabeçote.
Sendo a velocidade de propagação constante para cada material, o intervalo
de tempo entre o impulso e o eco é diretamente proporcional à espessura da
parede que se está medido.
Associando-se estes princípios a um tipo especial de cronômetro eletrônico,
obtém-se uma leitura direta da espessura da parede medida.
É conveniente salientar que estes instrumentos podem ser utilizados para
medir materiais metálicos e não metálicos, bastando, para isso, regular o
aparelho de acordo com o material que se quer medir.

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