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Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica

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Câmpus Itumbiara

IDENTIFICAÇÃO
Curso: Bacharelado em Engenharia Elétrica

Disciplina: Instrumentação Industrial

Período/ Ano: Turno:

5º Período /2019-1 Vespertino
Carga Horária: Professor:
54 horas (72 aulas) Wellington do Prado

PRÉ-REQUISITOS
Eletromagnetismo

EMENTA
Conceitos fundamentais de metrologia. Resultado da medição. Incerteza de uma medida:
métodos de medição e propagação das incertezas; calibração; Incertezas X Erros de
medição. Tolerâncias: Dimensional, de forma e de posição. Controle geométrico: Causas
de erros. Transdutores analógicos/ digitais. Sinais desejados, interferentes e
modificantes; principais transdutores sensores utilizados em instrumentação. Sensores
aplicáveis à controle de processos, sistemas de medições, variáveis de processos de:
Posição, Temperatura, Pressão, Nível, Umidade, pH e Vazão. Aulas práticas referentes
aos conteúdos ministrados.

OBJETIVO DA DISCIPLINA
Geral
Conhecer os sistemas de medidas, terminologias de metrologia e os fundamentos de
medição industrial. Além disso, compreender as principais técnicas e os instrumentos
industriais para medição de pressão, nível, temperatura, vazão, densidade e pH.

Específico
Ser capaz de especificar os instrumentos e criticar as medidas coletadas por um
determinado sensor em um processo.

COMPETÊNCIAS / HABILIDADES
Ao final da disciplina o aluno deverá ser capaz de:
 Compreender os principais conceitos de instrumentação, simbologia e estratégias
de controle;
 Descrever o funcionamento e calibrar instrumentos de medição industrial;
 Conhecer a operação e os princípios físicos dos medidores das principais
variáveis de processo.
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DESCRIÇÃO DO CONTEÚDO
1. Metrologia
1.1. Definição de metrologia
1.2. Importância da metrologia na qualidade, em processos e na segurança
1.3. Sistemas de unidades de medidas: Internacional e Inglês
1.4. Terminologias de Metrologia (VIM)
1.4.1. Medida
1.4.2. Mensurando
1.4.3. Instrumentos de Medida
1.4.4. Transdutor e Transmissores
1.4.4.1. Indicação Analógica e Digital
1.4.4.2. Intervalo de indicação, nominal e medição
1.4.4.3. Range, Span, Rangeabilidade e Sensibilidade
1.4.5. Princípio de Medição
1.4.6. Procedimento de Medição
1.4.7. Resultado da medição
1.4.8. Erro sistemático, Tendência e Correção
1.4.9. Mensurando variável e invariável
1.4.10. Erro aleatório e Incerteza Padrão
1.4.11. Teorema Central do Limite e Repetitividade
1.4.12. Reprodutibilidade
1.4.13. Precisão e Exatidão
1.4.14. Calibração, Verificação, Ajuste e Regulagem
1.5. Erro de medida
1.5.1. Definição
1.5.2. Tipos de erro quanto à dependência do tempo
1.5.3. Tipos de erro quanto à dependência da fonte de erro
1.6. Medição Direta
1.6.1. Resultado de medição com correção de erros sistemáticos
1.6.2. Resultado de medição sem correção de erros sistemáticos
1.6.3. Resultado-base e Incerteza de Medição
1.6.4. Algarismos Significativos
1.6.5. Grafia Correta de Medição
1.6.6. Incertezas padrão tipo A e tipo B
1.7. Medição Indireta
1.7.1. Incerteza Padrão em Medições não correlacionadas
1.7.2. Incerteza Padrão em Medições correlacionadas
1.8. Controle de Qualidade
1.8.1. Importância
1.8.2. Limites de aceitação, limites de rejeição e zona de dúvida
1.8.3. Controle de qualidade 100% e controle de qualidade por amostragem
1.9. Práticas em laboratório

2. Medidas de Variáveis Elétricas

2.1. Medição de tensão, corrente e resistência elétrica
2.1.1. Aplicação de bobinas
2.1.2. Aplicação de transformadores
2.1.3. Aplicação de pontes
2.1.4. Sensores por Efeito Hall
2.2. Condicionamento de sinais
2.3. Importância do aterramento na instrumentação
2.4. Práticas em laboratório
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3. Medidas de Temperatura
3.1. Unidades de temperatura
3.2. Definições e princípios físicos envolvidos.
3.3. Indicadores: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
3.4. Termistor: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
3.5. Termoresistor: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
3.6. Termopar: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
3.7. Pirômetros: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
3.8. Práticas em laboratório

4. Medidas de Pressão e Força

4.1. Unidades de pressão
4.2. Definições e princípios físicos envolvidos.
4.3. Instrumentos de pressão: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
4.4. Aplicações de medidas de pressão para medição de densidade
4.5. Aplicações de medidas de pressão para medição de nível
4.6. Aplicações de medidas de pressão para medição de vazão
4.7. Instrumentos de força: funcionamento, aplicação, instalação e limitações

5. Medidas de Nível
5.1. Visores
5.2. Chaves de Nível: tipos, funcionamento, aplicação, instalação e limitações
5.3. Pressão diferencial: funcionamento, aplicação, instalações e limitações
5.4. Ultrassônico: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
5.5. Radar: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
5.6. Radioativos: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
5.7. Piezelétricos e piezoresistivos: funcionamento, aplicação, instalação e limitações

6. Medidas de Vazão
6.1. Unidades de vazão
6.2. Definições e princípios físicos envolvidos.
6.3. Rotâmetros: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
6.4. Medidores do tipo deprimogênio: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
6.5. Medidor do tipo eletromagnético: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
6.6. Medidor do tipo Coriolis: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
6.7. Medidor do tipo turbina: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
6.8. Medidor do tipo termal: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
6.9. Medidores do tipo Vortex: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
6.10. Medidores em canais abertos: funcionamento, aplicação, instalação e limitações

7. Analisadores
7.1. Medição de pH: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
7.2. Medição de concentração: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
7.3. Medição de umidade: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
7.4. Medição de CO2: funcionamento, aplicação, instalação e limitações
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8. Instrumentação na Automação
8.1. Pirâmide da Automação
8.2. Participação da instrumentação na automação
8.3. Introdução aos protocolos de comunicação industriais
8.4. Diagrama de Processo e Diagrama P&I
8.5. Identificação de processos e instrumentos
8.5.1. Estudos de Caso: Instrumentos de Temperatura
8.5.2. Estudos de Caso: Instrumentos de Pressão
8.5.3. Estudos de Caso: Instrumentos de Nível
8.5.4. Estudos de Caso: Instrumentos de Vazão
8.5.5. Estudos de Caso: Instrumentos de Densidade
8.5.6. Estudos de Caso: Instrumentos de Peso
8.5.7. Estudos de Caso: Instrumentos de Corrente
8.5.8. Estudos de Caso: Analisadores
8.6. Estratégias de controle
8.6.1. Controle Realimentado
8.6.2. Controle Cascata
8.6.3. Controle Feedforward
8.6.4. Split-range
8.6.5. Controle de Relação ou Razão

PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS
Técnicas de Ensino:
 Aulas expositivas;
 Atividades em laboratório;
 Elaboração de Projetos;
 Visitas Técnicas.
Formas de Avaliação:

Instrumento Avaliativo Etapa Conceito

Avaliações Escrita 1 10,0
Avaliações Escrita 2 10,0

Métodos de Avaliação:
 Atividades extraclasse;
 Relatórios de laboratório;
 Avaliação escrita.
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BIBLIOGRAFIA
Básica:
 SOISSON, Harold E. Instrumentação industrial. Curitiba: HEMUS, 2002. 687 p.
 BALBINOT, Alexandre. Instrumentação e fundamentos de medidas. Rio de
Janeiro: LTC, 2006. v.1.
 BALBINOT, Alexandre. Instrumentação e fundamentos de medidas. Rio de
Janeiro: LTC, 2007. v.2.
Complementar:
 ALVES, José Luiz Loureiro. Instrumentação, controle e automação de processos.
2. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2010. 201 p.
 VISACRO FILHO, Silvério. Aterramentos elétricos: conceitos básicos, técnicas de
medição, instrumentação, filosofia de aterramento. São Paulo: ArtLiber, 2010. 159 p.
 BEGA, Egídio Albert (Org.). Instrumentação industrial. 3. ed. Rio de Janeiro:
Interciência, 2011. 694 p.
 FIALHO, Arivelto Bustamente. Instrumentação industrial: conceitos, aplicações e
análises.
 THOMAZINI, Daniel; ALBUQUERQUE, Pedro Urbano Braga de. Sensores
industriais: fundamentos e aplicações. 6. ed. São Paulo: Érica, 2009. 222 p.

DADOS DE APROVAÇÃO
PROFESSOR RESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA
Nome: Wellington do Prado
Coordenação de origem: Bacharelado em Engenharia Elétrica
ASSINATURAS
Professor Coordenação

DATA DA APROVAÇÃO

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