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Universidade do Estado de Santa Catarina
ESTIMATIVA DE CUSTOS E DESEMPENHO DE PAINÉIS EM MADEIRA LAMINADA
COLADA CRUZADA
Resumo: O Painel de Madeira Laminada Cruzada (PMLC) surge como uma solução para
suprir as limitações do uso da madeira e do impacto ambiental negativo associado ao setor
da construção civil. O estudo desde produto é de grande importância para obtenção de valores
de referência, visando uma normatização para o seu uso. O trabalho tem como objetivo
estudar a potencialidade e viabilidade econômica do PMLC de Pinus taeda, através de
estimativa de custo de produção e determinação do desempenho estrutural. A metodologia
proposta é baseada nas recomendações da norma americana ANSI/APA PRG 320-2011
Standart for Performance Rated Cross Laminated Timber que consiste na realização de testes
de flexão em corpos de prova de dimensões reais e norma brasileira NRB 7190 de projetos
de estrutura da madeira para realização das estimativas de modulo de elasticidade. Para isto,
foram confeccionados três painéis estruturais de 300 x 100 x 6 cm, utilizando cola poliuretano
reativo, realizados teste de flexão em 3 pontos, com espaçamento entre os apoios de 266 cm,
com teor de umidade de 12% e mensuração da quantidade de produtos utilizados bem como
o tempo necessário para a fabricação de forma artesanal, para comparação entre custos em
relação à alvenaria estrutural e a alvenaria de vedação. Obteve-se um valor médio para MOE
igual a 9.644 MPa e custo total final para produção de PMLC de R$ 83,76, os resultados
obtidos foram satisfatórios, ou seja, o material possui características que possibilitam o uso
como elemento estrutural e como uma opção mais barata na construção de edifícios.
Abstract: The Cross Laminated Timber (CLT) emerges as a solution to overcome the
limitations of wood use and the negative environmental impact associated with the construction
sector. The study from product is of great importance to obtain reference values, aiming at a
standardization for its use. The objective of this work is to study the potentiality and economic
viability of the PMLC of Pinus taeda, by estimating production costs and determining structural
performance. The proposed methodology is based on the recommendations of the American
standard ANSI / APA PRG 320-2011 Standart for Performance Rated Cross Laminated
Timber, which consists in the realization of flexural tests on specimens of real dimensions and
Brazilian standard NRB 7190 of wood structure projects To make the elastic modulus
estimates. For this, three structural panels of 300 x 100 x 6 cm were made using reactive
polyurethane glue, with a moisture content of 12%, performed a 3 point flexural test, with
spacing between the supports of 266 cm and measurement of the amount of Products used
as well as the time required for the manufacture of handmade form, for comparison between
costs in relation to structural masonry and masonry of sealing. A mean value for EWM of 9,644
MPa and final total cost for PMLC production of R $ 83.76 was obtained, the results obtained
were satisfactory, ie the material has characteristics that make it possible to use as a structural
element and as option in building construction
Keywords: Cross-laminated-Timber, economic viability, structural performance.
1. INTRODUÇÃO
Foram confeccionados três painéis, com dimensões de 100 x 300 cm com 3 camadas
de tábuas de madeira reflorestada de Pinus taeda, doadas pela empresa Righez Madeira
Ltda., localizada em Capão Alto - SC.
As tábuas com dimensões de 2 cm x 20 cm x 300 cm foram transportadas para a
Universidade do Estado de Santa Catarina, no Centro de Ciências Agroveterinárias - CAV.
Na universidade as tábuas foram agrupadas em livres de defeitos e defeituosas, as
livres de defeitos formam a classe das camadas externa, enquanto as defeituosas foram da
classe da camada interna.
Posteriormente a classificação, as tábuas foram aplainadas, para uniformização das
dimensões da espessura e melhorar a qualidade da colagem, passadas em um jato de ar para
retirar possíveis resíduos do processo e em seguida foram coladas.
Na Figura 1 é possível observar a montagem do painel onde foram utilizadas 15 tábuas
de Pinus sp., sendo estas 10 tábuas utilizadas para camada externas, ou seja, 5 tábuas na
camada superior e 5 tabuas na camada inferior, com dimensões de 300 cm, posicionadas
verticalmente, e 5 tábuas cortadas em 3 partes, totalizando 15 tábuas com dimensões de 100
cm, utilizadas na camada interna posicionas perpendicularmente às camadas externas.
Figura 1. Disposição das tábuas de madeira.
Fonte: Autor.
As peças foram posicionadas e marcadas em números romanos para o processo de
colagem. A cola utilizada foi à base de poliuretano reativo da marca Kleiberit, com gramatura
de 200 g/m², para o controle da gramatura, o peso foi controlado com o auxílio de uma balança
digital.
Após a cola ter sido espalhada nas tábuas com o auxílio de uma espátula, a mesma foi
levada à prensa manual por 24 h. Após esse tempo, o painel foi retirado da prensagem e
colocado para término da cura da cola por 1 dia. Em seguida, foi determinado o teor de
umidade dos ensaios em 12% para cada painel, utilizando-se o equipamento humídimetro de
agulhas.
Para o ensaio de flexão utilizou-se 3 pontos, sendo que peças de Angelim pedra
(Hymenolobium petraeum) foram dispostas nas laterais da prensa para apoio do painel, com
espaçamento de 266 cm entre eles, e foram utilizados 3 peças de Angelim na superfície da
prensa, para disposição da força no sentido vertical ao painel, foram utilizados ainda um
macaco hidráulico com capacidade de 1500 kgf; uma célula de carga U10M/5kN; transdutores
de deslocamento de WA 50 mm; HBM software “catman easy MX440A”. Sendo que estas
aplicam uma carga máxima de 179,40 N sobre painel. Conforme mostra a Figura 2.
Para realizar a composição dos preços por hora de trabalho, foi cronometrado o tempo
de cada tarefa, durante todas as etapas do processo de fabricação. Para obtenção do custo
global por m², foram obtidos os preços e a quantidade de materiais utilizados, e o custo de
mão-de-obra foi conforme valores médios da região de Lages para o ano de 2016, sendo
adicionadas as cargas tributárias.
Neste trabalho buscou-se como resultado, um custo abaixo ou equivalente aos outros
materiais convencionais (tijolos e concreto) com resistência x peso superior. Por meio desta
análises será possível estimar os custos para a produção de painéis de madeira laminada
colada de Pinus sp. e analisar o seu desempenho estrutural.
3. RESULTADOS E DISCUSSÃO
Para estimativas dos custos, a análise econômica comparou a produção de CLT com
alvenaria de vedação e alvenaria estrutural, sendo está dividida em três tabelas, mão de obra;
materiais e equipamentos; leis sociais e beneficiamento e despesas indiretas.
Na Tabela 4 observa-se que o custo total de mão de obra para produção de estruturas
em alvenaria é em média R$ 21,00 a mais que os de CLT. Isto representa cerca de 40% a
mais no custo total para produção de um painel CLT.
Tabela 2. Mão de Obra
Custo
Mão de Obra Coeficiente Unitário Custo Total (R$)
(R$)
Classificação 0,111 18,75 2,08
Total 6,24
Pedreiro 1 20 20,00
Alvenaria
Vedação
de
Total 30,27
Total 25,34
Destopadeira h 1,5 10 15
Total 42,81
Total 22,01
Benefícios e Despesas
Leis Sociais Indiretas
Insumos R$ R$
123% 30%
4. CONCLUSÕES
Após a análise dos resultados é possível observar que o CLT produzido possui valor
médio para MOE de 9.644 Mpa, equivalente aos encontrados na literatura e apresentou um
desempenho desejável para a sua utilização em construções de edifícios. Quanto ao custo de
produção do painel de forma artesanal, foi consideravelmente mais baixo em relação aos
outros materiais, com um preço final de R$ 83,76. A estimativa dos custos do painel
apresentou uma boa opção e grande potencial para a região de Lages – SC. Esses valores
podem ser melhorados consideravelmente com um melhor controle de qualidade durante o
processo e uma produção dos painéis CLT em nível industrial. Aconselha-se que novas
pesquisas sejam realizadas, tais como: resistência ao fogo, compressão, delaminação,
resistência ao impacto, entre outros, para a obtenção das propriedades exigidas para uma
futura inclusão deste produto na atual norma de Projeto de estruturas de madeira (NBR 7190).
5. AGRADECIMENTOS
6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS