Criando Fluxo TCT um guia de agdo para OT CRUE) e associados da produgao ida eae Uma Ce aU CREM NL eR eR ed Apresentagao de James Womack, Daniel Jones e John Shook < “DiesQuestoes para a Criagao de Fluxo Continuo Poe WL) SPA ee ee ee ee oom eet elie Pa Ce ae CMV Coed RRS OR et Re et ee OR en ee Ree ine Ro nce atd DUO MUU eee od CRORE On ecu: mec ead Caen Ture yg Pe aE enn Renn) Pe aoa Mice std PS etm GT PO eer ee ee ee ne Lee ae eee Ul eR ee eee VINCULANDO-SE AO CLIENTE E REGULANDO 0 FLUXO SRN sa Rice tect ad SPR cn ec eee i on cy Celeron oteQuestiondrio de Feedback ‘Tentamos tornar este manual ficil de usar, com ilustragdes simples ¢ exemplos claros. Entretanto, sabemos pelos anos de experiéncia, que a aplicagio de conceitos, por mais simples que sejam, em organizagdes complexas, € dificil. Assim, precisamos de sua ajuda. Elaboramos este formulirio para que vocé nos ajude a melhorar este manual. Depois de tentar implementar 0 fluxo continuo em sua empresa, apreciariamos muito reccber sua resposta a tres perguncas bisicas. Na medida em que recebermos seu feedback, prepararemos revises deste manual e, através do nosso site, notificaremos 4 comunidade lean sobre as novas versdes do Criando Fluxo Continuo. 1. Quais problemas foram encontrados na aplicagdo das téenicas apresentadas neste manual? 3. Quais aplicagdes de Criando Fluxo Continuo voce fez fora da manufacura de partes discretas (Por exemplo, em matérias-primas, induistrias de processo, distribuigio e servigos) que gostaria de compartilhar com os membros da rede lean? E-mail para lean@lean.org.br LEAN INSTITUTE BRASIL \4SE aa Lean Institute Brasil De ee ee eee eens lucrativos, fundada em 1998 para promover os principios do pensamento lean ee a cae eee nS eon eat as Ce ee et ee ee transformagao dos negécios tradi Este 6 0 segundo manual do kit de ferramentas LIB. © primeiro, Aprendendoa Enxergar, ensina 0 mapeamento do fluxo de valor dentro das fabricas ¢ 05 Ske Roe cen tee ee eee re Continuo estende os esforcos de melhoria lean ao nivel individual do Processo por meio do desenvolvimento de células de trabalho dentro de uma planta. Enxergando 0 Todo estende o mapeamento do fluxo de valor Serenciamento por toda a cadeia de fomecimento, das matéria SL eae ene era ue eae! ee Para as células de trabalho em toda a planta. Criande o Sistema Ce ee er Programacao puxada e nivelada em todos os fluxos de valor existentes em ores Crue ec Cee ey See ne een eee SL ee er Te ee Cea Le eer Cec een eore De een eed mC SD Saeed CRONE ogVi SSN lem a : MANTENDO E MELHORANDOVi SSN elem PARTE : MANTENDO E MELHORANDOVINCULANDO-SE AO CLIENTE E REGULANDO O FLUXOVINCULANDO-SE AO CLIENTE : E REGULANDO O FLUXO eR RR Re eee a * Como o “processo puxador” reagiré frente a mudangas na demanda dos clientes?PARTE YR DISTRIBUINDO O TRABALHOPARTE IV. DISTRIBUINDO O TRABALHO Nt ied Para atender o “takt time”? ee eS os Peet ed1] ] MAQUINAS, MATERIAL eG a : E LAYOUT PARA FLUXOI I MAQUINAS, MATERIAL Nau : E LAYOUT PARA FLUXO Ce Ct mee ee eR ect rte tod SE ee en Cet pessoa possa fazer um item da maneira mais enediS fe} Bs E ° uw Ei ] — = wi E 5La Tt QUAL E O TRABALHO ? * Quais sao os elementos de trabalho necessario: Pum acd See eC ere eee esc ittd; ; 2 § eHPARTE l COMECANDO * Voeé escolheu os produtos finais adequados? * Qual é o “takt time”?