Microusinagem Com Laser de Pulsos Ultracurtos Aplicada Na Produção e Controle de Circuitos Optofluídicos

Microusinagem com laser de pulsos ultracurtos aplicada na
produção e controle de circuitos optofluídicos

Processo: 13/26113-6
Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Temático
Vigência: 01 de julho de 2014 - 30 de junho de 2020
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
Pesquisador
Wagner de Rossi
responsável:
Beneficiário: Wagner de Rossi
Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares (IPEN). Secretaria de Desenvolvimento
Instituição-sede: Econômico (São Paulo - Estado). São Paulo , SP, Brasil
Anderson Zanardi de Freitas ; Ardson dos Santos Vianna Junior ; Cristhiano da Costa Herrera
Denise Maria Zezell ; Dimitri Geskus ; Eduardo Landulfo ; Gesse Eduardo Calvo Nogueira ;
Luciana Reyes Pires Kassab ; Marcus Paulo Raele ; Martha Simões Ribeiro ; Niklaus Ursus
Wetter ; Nilson Dias Vieira Junior ; Patrick Jack Spencer ; Ricardo Elgul Samad ; Sonia Licia
Pesq. associados: Baldochi
17/21124-0 - Utilizar o laser de TW do IPEN para acelerar elétrons em alvos gasosos pela
esteria do pulso do laser, AV.EXT
17/05854-9 - Localização de luz: uma maneira para construção de dispositivos fotônicos
avançados, AV.EXT
16/14691-3 - Frontiers in Optics/Laser Science Conference (FiO/LS), AR.EXT
14/14670-0 - EMU concedido no processo 2013/26113-6: estação de microusinagem com
sistema laser de Ti: safira de femtossegundos amplificado, AP.EMU
14/14663-4 - EMU concedido no processo 2013/26113-6: sistema microfluídico completo,
Auxílios(s) vinculado(s): AP.EMU
19/06334-4 - Dispositivos laser em sistemas microfluídicos para laboratórios de bolso
descartáveis, BP.PD
17/22467-9 - Uso da terapia óptica na proliferação e diferenciação de células-tronco
mesenquimais em tenócitos para potencial aplicação em engenharia de tecidos, BP.PD
17/16978-0 - Aprimoramento de metodologia para produção e controle de circuitos
microfluídicos usinados com pulsos ultracurtos, BP.TT
16/02326-9 - Microusinagem com laser de pulsos ultracurtos aplicada na produção e controle
de circuitos optofluídicos, BP.PD
15/15775-3 - Algoritmo para análise de autocorrelação de sinal de tomografia por coerência
óptica para acompanhamento de fluxo sanguíneo em camundongos com síndrome metabólica
Bolsa(s) vinculada(s): BP.DR
Assunto(s): Usinagem Óptica Laser Circuitos de pulso
Resumo
Este projeto visa desenvolver no país uma capacidade de processar materiais com lasers de pulsos
ultracurtos e utilizar esta capacidade para aplicações inovadoras. O processamento com lasers de
pulsos ultracurtos é uma tecnologia nova, ainda em fase de estudos fundamentais e
desenvolvimentos tecnológicos, com características muito diferentes de qualquer outro método de
processamento por remoção de material. Por se tratar de pulso laser com duração temporal menor
que a interação elétron fônon, sob certas condições pode-se obter um processo sem efeitos térmicos e
uma ferramenta de usinagem com diâmetro menor que 1 mícron. Esta ferramenta é, portanto, capaz
de produzir estruturas impossíveis de se obter com qualquer outro método. Além de estruturas
micrométricas processadas diretamente na superfície de qualquer tipo de material, ainda é possível o
processamento no interior de materiais transparentes. Devido às altíssimas intensidades obtidas por
pulsos ultracurtos, também é possível alterar as propriedades tribológicas, químicas e físicas de
superfícies. Estas propriedades abrem novas possibilidades de processamento, com resultados que
estão revolucionando diversos ramos do conhecimento. Estas propriedades, contudo, somente são
possíveis sob condições estritamente estabelecidas e controladas. Não basta a utilização de pulsos
ultracurtos para se obter processos não-térmicos; é preciso conhecer a dinâmica da interação deste
tipo de radiação com um determinado material e obter as condições exatas de processo onde isto é
possível. O grupo de lasers do IPEN detém o domínio desta tecnologia e, com experiência de mais
de 30 anos na área de lasers e suas aplicações, é aquele que está mais preparado para realizar
desenvolvimentos nesta área. Este projeto, portanto, propõe não somente desenvolvimentos para o
domínio da tecnologia de processamento com pulsos laser ultracurtos, mas vai além, e propõe
diversas aplicações práticas advindas destes desenvolvimentos. Estas aplicações práticas estão
focadas na produção e utilização de circuitos microfluídicos. Por utilizar pulsos ultracurtos na sua
produção, estes circuitos podem ser muito especiais, com características muito diferentes daqueles
que já são produzidos por outras técnicas por alguns grupos no país. Podem ser produzidos em
qualquer tipo de material (dielétrico; metálico; polimérico), com qualquer desenho, com dimensões
controladas a partir de 1 mícron. Podem incorporar superfícies funcionais em partes específicas, com
propriedades químicas, físicas e tribológicas adequadas a certo tipo de aplicação. Deverão também
incorporar dispositivos ópticos passivos e ativos, como guias de onda e lasers, para monitoramento
e/ou ativação de processos. Estes circuitos "optofluídicos" serão então utilizados em diversas
aplicações de grande interesse da instituição e do país. São principalmente aplicações onde o IPEN
já trabalha com processos convencionais, e que tem grande interesse na sua miniaturização e maior
eficiência. Tem, portanto total apoio da instituição, conta com pessoal especialista, e infraestrutura
adequada para cada um dos casos pretendidos. (AU)
Matéria(s) publicada(s) na Agência FAPESP sobre o auxílio:

Ipen desenvolve laboratórios médicos integrados em microchips
Matéria(s) publicada(s) na Revista Pesquisa FAPESP sobre o auxílio:
Laboratório de bolso
PUBLICAÇÕES CIENTÍFICAS (4)
(Referências obtidas automaticamente do Web of Science e do SciELO, por meio da informação
sobre o financiamento pela FAPESP e o número do processo correspondente, incluída na publicação
pelos autores)
WETTER, NIKLAUS URSUS; DA SILVA, DIEGO SILVERIO; PIRES KASSAB, LUCIANA
REYES; JIMENEZ-VILLAR, ERNESTO. Improving performance in ytterbium-erbium doped
waveguide amplifiers through scattering by large silicon nanostructures. Journal of Alloys and
Compounds, v. 794, p. 120-126, JUL 25 2019. Citações Web of Science: 0.
GONCALVES PERES, JOSE CARLOS; HERRERA, CRISTHIANO DA COSTA;

BALDOCHI, SONIA LICIA; DE ROSSI, WAGNER; VIANNA, ARDSON DOS SANTOS.
Analysis of a microreactor for synthesizing nanocrystals by computational fluid dynamics.
CANADIAN JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING, v. 97, n. 2, p. 594-603, FEB
2019. Citações Web of Science: 1.
BERTOLETE, M.; BARBOSA, P. A.; MACHADO, A. R.; SAMAD, R. E.; VIEIRA, JR., N.
D.; VILAR, R.; DE ROSSI, W. Effects of texturing the rake surfaces of cemented tungsten
carbide tools by ultrashort laser pulses in machining of martensitic stainless steel.
INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,
v. 98, n. 9-12, p. 2653-2664, OCT 2018. Citações Web of Science: 1.
DA SILVA, DIEGO SILVERIO; WETTER, NIKLAUS URSUS; DE ROSSI, WAGNER;

PIRES KASSAB, LUCIANA REYES; SAMAD, RICARDO ELGUL. Production and
characterization of femtosecond laser-written double line waveguides in heavy metal oxide
glasses. Optical Materials, v. 75, p. 267-273, JAN 2018. Citações Web of Science: 2.
Influência da macro e micro geometria de novos modelos de mini-

implantes no processo de osseointegração: estudo in vivo em
coelhos
Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Regular
Vigência: 01 de março de 2018 - 29 de fevereiro de 2020
Área do conhecimento: Ciências da Saúde - Odontologia - Materiais Odontológicos
Pesquisador
Andréa Cândido dos Reis
responsável:
Beneficiário: Andréa Cândido dos Reis
Faculdade de Odontologia de Ribeirão Preto (FORP). Universidade de São Paulo (USP).
Instituição-sede: Ribeirão Preto , SP, Brasil
Pesq. associados: Claudemiro Bolfarini
Bolsa(s) vinculada(s): 19/05135-8 - Influência da macro e micro geometria de novos modelos de mini-implantes no
processo de osseointegração: estudo in vivo em coelhos, BP.TT
18/24498-1 - Influência da macro e micro geometria de novos modelos de mini-implantes no
processo de osseointegração: estudo in vivo em coelhos, BP.TT
18/02554-7 - Influência correlata do design e tratamento de superfície de mini-implantes no
processo de osseointegração: estudo in vivo, BP.TT
Assunto(s): Implantes dentários Design Tratamento de superfícies
Resumo
Avanços tecnológicos na implantodontia têm viabilizado a introdução frequente de novos designs e

tratamentos de superfície no mercado odontológico. Entretanto, a falta de uma abordagem sequencial
e ampla na concepção de um novo projeto de implante, dificulta o entendimento da contribuição das
variáveis relacionadas ao mesmo, no comportamento ósseo a curto e longo prazo. Por isso, o
objetivo do presente estudo será avaliar in vivo a influência correlata do macro e micro design no
processo de osseointegração, utilizando novos modelos de mini-implantes. 108 mini-implantes em
Ti-6Al-4V serão divididos em três grupos (n=36): G1- modelo comercial Intralock®; G2 - modelo
experimental rosqueado; G3 - modelo experimental helicoidal. O tratamento de superfície dos
implantes experimentais consistirá em ataque ácido (H3PO4 a 85%), seguido de tratamento alcalino
(NaOH) e, a caracterização físico-química dos mesmos, será realizada por meio de análise
morfológica, com um microscópio eletrônico de varredura (MEV), composição química, via
espectroscopia com energia dispersiva de raios-X (EDS), rugosidade, por microscopia confocal a
laser e ângulo de contato (molhabilidade), através de um goniômetro. Para o estudo in vivo, serão
utilizados 18 coelhos machos, nos quais, os 108 mini-implantes serão instalados, sendo três em cada
tíbia. Para avaliação biomecânica será aferido o torque de inserção, por meio de um torquímetro
analógico. As análises micro tomográfica (micro-CT), histológica, histomorfométrica e
imunohistoquímica serão realizadas após a eutanásia dos animais, aos 30, 60 e 90 dias pós-
operatórios. Os dados quantitativos serão submetidos à análise estatística apropriada com nível de
significância de 5%. (AU)
Avaliação do processo de reparo ao redor de implantes com

superfícies modificadas por laser com e sem deposição de
ha.caracterização topográfica, cultura de células, estudo
biomecânico e histométrico em coelhos
Vigência: 01 de agosto de 2019 - 31 de julho de 2021
Área do conhecimento: Ciências da Saúde - Odontologia - Cirurgia Buco-maxilo-facial
Pesquisador
Francisley Ávila Souza
responsável:
Beneficiário: Francisley Ávila Souza
Faculdade de Odontologia (FOA). Universidade Estadual Paulista (UNESP). Campus de
Instituição-sede: Araçatuba. Araçatuba , SP, Brasil
Pesq. associados: Antonio Carlos Guastaldi ; Roberta Okamoto ; Sandra Helena Penha de Oliveira
Assunto(s): Cicatrização Ósseointegração Implantes dentários Superfícies Implantodontia
Resumo
A proposição do trabalho será avaliar parâmetros celulares, e o comportamento biológico e mecânico
da interface formada entre osso e implante diante das superfícies usinada (MS), modificada por
jateamento seguido de condicionamento ácido, disponível comercialmente (SES), modificada por
laser (LS) e modificada por laser com recobrimento de HA método biomimético sem tratamento
térmico (LHS). Realizar-se-á a caracterização topográfica das superfícies, seguido da cultura de
células osteogênicas primarias para obter os parâmetros celulares relacionado a osteogenese. Após
estudo in vitro 20 coelhos Albinus, receberão 80 implantes de 3,75x10mm em leitos cirúrgicos
frezados na porção medial das tíbias direita e esquerda, sendo dois implantes de cada superfície em
cada tíbia. Nos 10 animais pertencentes ao período de eutanásia de 4 semanas realizar-se-á aplicação
intramuscular de calceina e alizarina. Nos períodos de 2 e 4 semanas os animais serão anestesiados, e
in vivo será medido o coeficiente de estabilidade do implante, seguido das medidas do torque
remoção no implante localizado mais proximal a articulação tíbio-femural. Nestes implantes
realizar-se-á a caracterização topográfica da superfície por MEV-EDX para análise
qualitativa/quantitativa do osso neoformado com a mensuração dos elementos Ca, P e O. Nos
implantes localizados mais distais a articulação tíbio-femural será realizada análise
microtomográfica seguido do processamento para inclusão em resina para obtenção de cortes
calcificados. Nas lâminas dos 10 animais do período de eutanásia de 4 semanas realizar-se-á a
microscopia confocal a laser seguido de sua análise histométrica. Após todas as lâminas serão
coradas por azul de Stevenel e vermelho de Alizarina. Será mensurada a extensão linear de contato
entre tecido ósseo mineralizado e superfície do implante e área óssea neoformada. Os valores
obtidos nas análises biomecânica, microtomográfica, microscopia confocal a laser (histométrica) e
histométrica (Azul de Stevenel e vermelho de Alizarina) serão submetidos à análise
estatística.Palavras chave: Implantes dentários; Cicatrização; Superfície; Laser Itérbio;
Osseointegração. (AU)
Frontiers in Optics + laser Science 2019, FiO+LS 2019

Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Reunião - Exterior
Vigência: 15 de setembro de 2019 - 19 de setembro de 2019
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Elétrica - Telecomunicações
Pesquisador
Aldário Chrestani Bordonalli
responsável:
Beneficiário: Aldário Chrestani Bordonalli
Faculdade de Engenharia Elétrica e de Computação (FEEC). Universidade Estadual de
Instituição-sede: Campinas (UNICAMP). Campinas , SP, Brasil
Vinculado ao auxílio: 15/24517-8 - Fotônica para internet de nova geração, AP.TEM
Assunto(s): Comunicação óptica
Investigação de aspectos fisiopatológicos e novas abordagens
terapêuticas em doenças tromboembólicas
Vigência: 01 de maio de 2017 - 30 de abril de 2022
Área do conhecimento: Ciências da Saúde - Medicina - Clínica Médica
Pesquisador responsável: Joyce Maria Annichino-Bizzacchi
Beneficiário: Joyce Maria Annichino-Bizzacchi
Centro de Hematologia e Hemoterapia (HEMOCENTRO). Universidade Estadual de
Instituição-sede: Campinas (UNICAMP). Campinas , SP, Brasil
Pesquisadores
Erich Vinicius de Paula ; Fernanda Loureiro de Andrade Orsi ; Katia Borgia Barbosa Pagnano
principais:
Beatriz de Moraes Martinelli ; Bruna de Moraes Mazetto Fonseca ; Carmen Silvia Passos Lim
; Carolina Mie Kawagosi Onodera ; Claudio Alberto Torres Suazo ; Fábio Hüsemann Meneze
; Fernanda Dutra Santiago Bassora ; Gerson Jhonatan Rodrigues ; Isabella Macedo Toni ; Jos
Barreto Campello Carvalheira ; Kiara Cristina Senger Zapponi Cerri ; Letícia Queiroz da
Silva ; Ljubica Tasic ; Luis Fernando Bittar Sckayer ; Maurício Etchebehere ; Melissa
Quintero Escobar ; Nelson Adami Andreollo ; Nelson Wolosker ; Patricia Moriel ; Rubens
Maciel Filho ; Silmara Aparecida de Lima Montalvão ; Simone Appenzeller ; Stephany Cares
Huber ; Suely Meireles Rezende ; Tayana Bezerra Teixeira Mello ; Tiago Dias Martins ;
Pesq. associados: Vitória Régia Pereira Pinheiro ; Wagner José Fávaro
18/02589-5 - EMU concedido no processo 2016/14172-6 - 02 rotores-gene Q5plex-HRM
platform - marca Quiagen, AP.EMU
17/15021-4 - EMU concedido no processo 2016/14172-6: sistema automatizado para
microscopia óptica de contraste de fase e de fluorescência dual color, modelo incucyte zoom
Auxílios(s) vinculado(s): HD/2 channel, Essen Bioscience (exclusividade), AP.EMU
19/06318-9 - Trombose e inflamação: participação da imunidade inata e NETosis na
patogênese da hipercoagulabilidade em doenças mieloproliferativas crônicas, BP.TT
18/15618-3 - Avaliação da atividade de Células Endoteliais Formadoras de Colônia (CEFCs)
circulantes em pacientes com Trombose Venosa espontânea e provocada, BP.DR
18/24577-9 - O papel do fator tecidual na hipercoagulabilidade da SAF, BP.TT
Bolsa(s) vinculada(s): + mais bolsas vinculadas
Neoplasias Tromboembolismo Coagulação Imunidade Inflamação Plasma rico em
Assunto(s): plaquetas
Resumo
As doenças tromboembólicas são a principal causa de morbimortalidade no Brasil e no mundo. O

Hemocentro da Unicamp tem um grupo de pesquisa cientificamente reconhecido, pioneiro na
condução de vários estudos nessa área, com mais de 100 publicações altamente citadas.
Evidenciamos na Trombose Venosa Profunda (TVP) e na Síndrome Pós-Trombótica o papel do
FVIII, do FvW e da ADAMTS13; a associação entre hipercoagulabilidade, inflamação e neutrófilos;
células endoteliais circulantes nos processos de reparação; expressão de proteínas no trombo venoso
na presença de fatores de risco arteriais; e proteínas plaquetárias diferencialmente expressas com
estudos em andamento em animais e in vitro. A análise do trombo residual pelo Grayscale Median
(GSM) sugerem uma aplicabilidade clínica para retrombose. Demonstramos a fração de plaquetas
imaturas e a geração de trombina em processos inflamatórios agudos como a sepse e a SIRS.
Investigamos a terapia gênica com VEGF em obstrução arterial periférica em ratos, e está em análise
o uso de células estromais de gordura ou o Plasma Rico em Plaquetas (PRP) em camundongos.
Todos esses estudos mostraram que muitas questões ainda estão em aberto, e que poderemos
contribuir com a continuidade de nossas investigações. O hemocentro da Unicamp conta com um
biotério com modelos de trombose venosa e arterial, e métodos de imagem pelo laser doppler
perfusion imager e o ultrassom com doppler, além de modelos transgênicos no CEMIB da Unicamp.
Nosso ambulatório tem mais de 500 pacientes cadastrados com seguimento há 5 anos, e todos os
novos pacientes do HC da Unicamp são também encaminhados. Todos os pacientes com Síndrome
do Antifosfolípide (SAF) e manifestações trombóticas cadastrados constituem uma coorte rica para
investigações. Nesse projeto temático, o foco será mantido nos mecanismos fisiopatológicos da
TVP, e investigação de novas terapias para prevenção da aterosclerose e tratamento da doença
arterial periférica. A colaboração com professores de renomados grupos de pesquisa (Paolo
Simmioni, University of Padua, Italy; Leonardo Brandão, Hospital Sick Children, Toronto, Canadá;
Ricardo Forastieiro, Favaloro University, Buenos Aires, Argentina; Jose Diaz, University of
Michigan, Ann Arbor, EUA) também é relevante para o desenvolvimento de investigações de
vanguarda. Nossa estratégia será dividida entre cinco vertentes principais: 1) TEV - Avaliar
marcadores inflamatórios, de hipercoagulabilidade e redes extracelulares de neutrófilos (NETs),
correlacionando-os com SPT e recorrência. Analisar prospectivamente o trombo residual pelo GSM,
e a retrombose. Determinar a prevalência de TEV em um registro de pacientes pediátricos. Modelar
matematicamente a recorrência de trombose utilizando redes neurais artificiais e lógica fuzzy.
Investigar o papel do endotélio em modelos animais de TVP; 2) Câncer - Explorar NETs em
pacientes com Policitemia Vera e Trombocitemia Essencial. Avaliar mecanismos relacionados aos
eventos cardiovasculares em pacientes com Leucemia Mielóide Crônica tratados com inibidores de
Tirosinoquinase. Investigar em um estudo brasileiro multicêntrico os fatores de risco para TEV em
pacientes com câncer; 3) Síndrome antifosfolípide - Avaliar a fisiopatologia dos eventos
trombóticos, fatores de risco e novas abordagens terapêuticas; 4) Inflamação e trombose - explorar
as relações entre inflamação e ativação da hemostasia, com foco nas interfaces entre o sistema imune
inato e a hipercoagulabilidade em doenças inflamatórias agudas e crônicas; 5) Novas abordagens
terapêuticas - Avaliar o papel do PRP na angiogênese de pacientes com Doença Arterial Obstrutiva
Periférica (DAOP). PRP e células mesenquimais (MSc), no processo de cicatrização de úlceras em
animais. Baixas doses de rivaroxabana e dabigatrana e o desenvolvimento da aterosclerose em
camundongos deficientes em LDL ou apoE. (AU)

Pós-doutorado no Hemocentro da Unicamp com bolsa da FAPESP
PUBLICAÇÕES CIENTÍFICAS
pelos autores)
TOBALDINI, LAIS QUINTEIRO; ARANTES, FERNANDA TALGE; SARAIVA, SABRINA
DA SILVA; MAZETTO, BRUNA DE MORAES; COLELLA, MARINA PEREIRA; DE
PAULA, ERICH VINICIUS; ANNICHINO-BIZZACHI, JOYCE; ORSI, FERNANDA
ANDRADE. Circulating levels of tissue factor and the risk of thrombosis associated with
antiphospholipid syndrome. THROMBOSIS RESEARCH, v. 171, p. 114-120, NOV 2018.
Citações Web of Science: 0.
Desenvolvimento dos parâmetros de consolidação da tecnologia de

fusão seletiva a laser usando pós de biomateriais metálicos
Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE
Vigência: 01 de janeiro de 2019 - 30 de setembro de 2019
Pesquisador responsável: Antonio Carlos Alvarez Fasano
Beneficiário: Antonio Carlos Alvarez Fasano
Empresa: Omnitek Tecnologia Ltda
Fabricação de instrumentos e materiais para uso médico e odontológico e de artigos ópticos
Testes e análises técnicas
CNAE: Pesquisa e desenvolvimento experimental em ciências físicas e naturais
Município: São Paulo
Pesquisadores
Maurício David Martins das Neves
principais:
Carlos Eduardo Podesta ; Cristiano Nascimento Alves ; Eduardo Gavira Bonani ; Jabes Dias
Pesq. associados: Sena ; Marcello Vertamatti Mergulhão ; Ricardo Luiz Ciuccio
Impressão tridimensional Biomateriais metálicos Fusão seletiva a laser Ligas de cromo
Assunto(s): Cobalto Manufatura avançada
Resumo
Atualmente, as técnicas de manufatura aditiva (MA), notadamente citadas por técnicas de impressão
3D, têm sido abordadas em grande fusão nos diversos mercados industriais e representável
desenvolvimento em âmbito científico. Especificamente, o desenvolvimento de componentes na área
médica e odontológica torna-se cada vez mais promissor utilizando a tecnologia de fusão seletiva a
laser, do termo em inglês Selective Laser Melting - SLM. Propõe-se neste projeto estudar a
influência dos parâmetros de processo utilizados no equipamento de fusão seletiva a laser
empregando os pós das ligas de CoCr e aço inoxidável AISI 316L. Comparar as propriedades
mecânicas e avaliar a microestrutura de amostras padronizadas fabricadas a partir de pós esféricos
obtidos por meio de atomização a gás e de pós esferoidizados por plasma, a partir de pós obtidos por
atomização a água. Este projeto visa estudar estratégias de escaneamento (sentidos e orientações),
por meio de programação, visando otimizar a consolidação de amostras. A necessidade de
desenvolver outros modelos se faz de extrema importância a fins de proporcionar um componente
final com baixas tensões residuais, consequentes do processo de fabricação. Bem como, estabelecer
uma rota otimizada de consolidação. De forma preliminar deve ser realizada a caracterização física
dos pós, para se obter o melhor rendimento no processo de MA. Ressalta-se que pós esferoidizados,
obtidos por tratamento via plasma indutivo, no estado da arte não foram ainda utilizados na
fabricação de componentes por MA via fusão seletiva a laser. A importância do tratamento de
esferoidização, está associada ao sentido de transformar os pós atomizados a água, ou pós
processados com geometria irregular, para pós de geometria esférica. Além da eficaz eliminação de
contaminações (oxidação e impurezas) e propriedades de empacotamento, em relação a processos
tradicionais de obtenção de pós. O desenvolvimento do presente projeto deve ser realizado em
diversas etapas mencionadas na sequência de forma resumida. 1) Obtenção de pós na geometria
esférica (atomização a gás) das ligas estudadas. 2) Obtenção de pós na geometria irregular
(atomização a água) das ligas estudadas. 3) Esferoidização dos pós atomizados a água, análise das
propriedades físicas e químicas dos pós de partida. 4) Consolidação de amostras por FSL em
diferentes parâmetros de fabricação. 5) Avaliação de propriedades mecânicas e microestruturais das
amostras FSL. A proposta tem por finalidade de otimizar o processo de consolidação dos pós
visando adquirir propriedades superiores e obter maior eficiência de fabricação em relação a
sequência de fusão e usinagem. Portanto, amostras consolidadas nestas condições, isto é, que
apresentem melhores propriedades devem ser fabricadas para posterior estudo de validação e
atendendo os requisitos normativos de próteses e componentes médicos e odontológicos. Os
resultados esperados deste projeto contam com a otimização do processo de consolidação de pós
utilizando o processo de MA via FSL, a qual pode possibilitar maior eficiência e desenvolvimento de
uma tecnologia incipiente no mercado nacional. Bem como, este possível avanço na consolidação de
componentes biometálicos, deve fomentar o mercado nacional reduzindo a demanda por pós
atomizados a gás do mercado internacional. (AU)
Produção de revestimentos multifuncionais para alto desempenho

como lubrificante sólido e proteção contra corrosão para
componentes aeroespaciais e dispositivos biomédicos
Vigência: 01 de fevereiro de 2018 - 31 de janeiro de 2020
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Aeroespacial
Pesquisador
Lúcia Vieira
responsável:
Beneficiário: Lúcia Vieira
Instituto de Pesquisa e Desenvolvimento (IP&D). Universidade do Vale do Paraíba (UNIVAP
Instituição-sede: São José dos Campos , SP, Brasil
Christopher Dellacorte ; Getúlio de Vasconcelos ; Luís Augusto Sousa Marques da Rocha ;
Pesq. associados: Marco Antonio Ramirez Ramos ; Polyana Alves Radi Gonçalves
Bolsa(s) vinculada(s): 18/10982-9 - Estudos de deposição e corrosão em filmes de organometálicos visando
aplicações em ambientes corrosivos, BP.TT
Desgaste Estrutura de aeronaves Componentes de aeronaves Materiais nanoestruturados
Filmes finos de carbono tipo diamante (DLC) Resistência dos materiais Corrosão
Assunto(s): Lubrificantes sólidos
Resumo
Revestimentos multifuncionais nanoestruturados têm uma ampla gama de aplicações em campos

como a indústria metalúrgica, automotiva, eletrônica petróleo, aeronáutica e dispositivos
aeroespaciais. Os dispositivos que serão utilizados neste projeto são compostos por rolamentos para
máquinas centrífugas para promover a purificação de resíduos líquidos e vedantes de elastômero de
silicone para sistemas de acoplamento, que funcionam como a principal interface entre as estruturas
dos veículos de acoplamento e impedem que o ar da cabine respirável das espaçonaves escape no
vácuo. Os dispositivos aeroespaciais podem perder sua forma devido à corrosão ou à deformação
superficial após a exposição ambiental do espaço direto por um período prolongado. Este projeto
tem como objetivo produzir e caracterizar revestimentos multifuncionais nanoestruturados usando
plasma e tecnologia de texturização a laser em duas aplicações distintas: A primeira motivação para
este trabalho vem de uma unidade de processamento de fluidos da Estação Espacial Internacional
(ISS) que é essencialmente um processador de urina centrífuga usado para purificar resíduos líquidos
humanos. Por conseguinte, os resíduos líquidos em contato com as ligas metálicas são muito
corrosivos e os materiais de rolamento normalizados não proporcionam uma vida útil longa para os
rolamentos de centrifugação. A segunda motivação também da ISS está relacionada a outro tópico
referente aos anéis de elastômero de silicone macio S0383-70 em configuração de vedação de face
orientada. Estes O-rings são usados para evitar a fuga do ar da cabine respirável para o vácuo e para
manter capacidade hermética, mesmo depois de suportar a exposição do ambiente espacial direto por
longos períodos. O espaço exterior é um ambiente hostil em que componentes como o oxigênio
atômico (AO) e a radiação podem danificar os materiais de vedação e comprometer sua
funcionalidade como conexões aeroespaciais entre as naves espaciais sem que ocorra adesão do
elastômero ou incrustação após a liberação da conexão. Com ambos os materiais, é possível utilizar
filmes de carbono aderentes: na primeira aplicação, o carbono diamantado (DLC) com baixo teor de
hidrogênio será aplicado na liga NiTi60 para melhorar a proteção contra corrosão do rolamento
quando em contato com urina sintética. Para a segunda aplicação, o carbono tipo diamante (DLC)
com nanopartículas de prata será desenvolvido em elastômeros de silicone. O grupo de Tribologia de
máquinas giratórias, da NASA, do Glenn Research Center fornecerá ambos os substratos. (AU)
pelos autores)
OLIVEIRA, S. M. M.; BARZOTTO, I. L. M.; VIEIRA, L.; SENE, A.; RADI, P. A.; FRAGA,
S.; BESSA, M. J.; TEIXEIRA, J. P.; CARVALHO, I. C. S.; DA SILVA, N. S. Tribocorrosion
studies on diamond-like carbon film deposited by PECVD on 304 stainless steel in simulated
body fluid. BIOMEDICAL PHYSICS & ENGINEERING EXPRESS, v. 5, n. 4 JUL 2019.
MENEGATTI DE OLIVEIRA, SIMONE MARIA; DA SILVA, NEWTON SOARES; SENE,

ANA; GANDRA, RINALDO FERREIRA; BOFF JUNGES, DANIELE SCHAAB; RAMIREZ
RAMOS, MARCO ANTONIO; VIEIRA, LUCIA. Comparative Study of Candida albicans
Inactivation by Nonthermal Plasma on Stainless Steel with and without Diamond-like Carbon
Film. ACS OMEGA, v. 4, n. 4, p. 6891-6902, APR 2019. Citações Web of Science: 0.
Desenvolvimento de tecnologia de tratamento térmico de peças de

aço inoxidável de dimensões reduzidas através da incidência de
laser para consolidação de instrumentos cirúrgicos e médicos
Vigência: 01 de março de 2019 - 30 de novembro de 2019
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Produção - Engenharia do Produto
Pesquisador responsável: Ricardo Luiz Ciuccio
Beneficiário: Ricardo Luiz Ciuccio
Empresa: EDS Maker Comércio de Artigos Hospitalares - EIRELI
CNAE: Atividades de atenção ambulatorial executadas por médicos e odontólogos
Município: Guarulhos
Pesq. associados: Nelis Evangelista Luiz
Assunto(s): Aço inoxidável Tratamento térmico a laser Ligas metálicas
Resumo
No ramo odontológico, o segmento da implantodontia é um dos que teve crescimento mais

acentuado nos últimos anos. As melhoriasagregadas à qualidade de vida das pessoas nos tempos
atuais possibilitaram maiores acesso a tratamentos odontológicos que antes eraminacessíveis para a
maioria da população. Isso tudo possui raízes também nos incrementos tecnológicos incorporados
pelas empresasprodutoras de equipamentos, utensílios, instrumentos e de ferramentas, que
conseguiram obter ganhos de escala que tornaram seusprodutos e/ou processos mais adequados à
aquisição por uma faixa mais ampla da nossa sociedade. O desenvolvimento de um processode
tratamento térmico via laser para aplicação em peças de aço inoxidável martensítico de pequenas
dimensões atende aos apelosinerentes ao processo natural do desenvolvimento tecnológico que tem
sido observado no setor odonto-médico-hospitalar onde a tecnologia existente e a aplicação prática
têm encontrado um vasto e fértil campo, propício para um desenvolvimento desta natureza. Propõe-
se neste projeto estudar a influência dos parâmetros de processo utilizados no equipamento a laser
empregando a tratamento térmico para os aço inoxidável martensíticos (conforme ASTM F899).
Comparar as propriedades mecânicas e avaliar a microestrutura de amostras padronizadas fabricadas
a partir corpos de prova (blanks de broca). O desenvolvimento do presente projeto deve ser realizado
em diversas etapas mencionadas na sequência de forma resumida: fabricação dos blanks de fresa
(corpos de prova), caracterização destes materiais antes o tratamento térmico, obtenção de blanks de
fresas (corpos de prova) tratados termicamente via processo convencional (têmpera a vácuo), análise
das propriedades físicas e químicas dos blanks de fresa após tratamento térmico convencional,
consolidação de amostras por tratamento térmico via laser em diferentes parâmetros de fabricação,
avaliação de propriedades mecânicas e microestruturais das amostras tratadas termicamente via
laser. A proposta tem por finalidade de otimizar o processo de tratamento térmico via laser visando
adquirir propriedades superiores e obter maior eficiência de fabricação em relação ao tratamento
térmico avácuo. Portanto, amostras consolidadas nestas condições, isto é, que apresentem melhores
propriedades devem ser fabricadas paraposterior estudo de validação e atendendo os requisitos
normativos de instrumentos cirúrgicos e médicos. Os resultados esperados deste projeto contam com
a otimização do processo de tratamento térmico utilizando o processo de laser, a qual pode
possibilitar maior eficiência e desenvolvimento de uma tecnologia incipiente no mercado nacional.
(AU)
Aluminetos de titânio processados via metalurgia do pó

Vigência: 01 de dezembro de 2018 - 30 de novembro de 2020
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica
Pesquisador
Juliano Soyama
responsável:
Beneficiário: Juliano Soyama
Faculdade de Engenharia Mecânica (FEM). Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP)
Instituição-sede: Campinas , SP, Brasil
Pesq. associados: João Batista Fogagnolo
Assunto(s): Sinterização Metalurgia do pó
Resumo
Materiais resistentes a altas temperaturas estão presente em várias aplicações que vão desde
automóveis e aviões a maquinários pesados da indústria petroquímica ou de produção de energia.
Existem diversos materiais que podem ser utilizados nas condições de esforços mecânicos a alta
temperatura, dentre eles destacam-se as superligas de níquel, aços, ligas de molibdênio, de nióbio, de
cobalto e os aluminetos de titânio. Uma grande vantagem das ligas de aluminetos de titânio é a sua
baixa densidade e consequentemente alta resistência específica. Entretanto, um fator limitante na
utilização desse material é a sua dificuldade de processamento, que por técnicas convencionais é
possível apenas a custos elevados. Consequentemente, técnicas alternativas de fabricação, como a
metalurgia do pó, podem oferecer grandes vantagens de processamento. A metalurgia do pó é capaz
de fornecer materiais com microestrutura fina, livre de macro segregações e, em muitos casos, o
processo pode ser ajustado para uma condição near-net shape, que reduz consideravelmente os
custos de produção. Apesar disso, o processamento por metalurgia do pó, no caso dos aluminetos de
titânio, requer normalmente adaptações para facilitar sua consolidação, por exemplo, através de
adições de elementos de liga que diminuem a temperatura de sinterização (atualmente se utiliza Ni,
Co, Fe e Zr). O desafio se encontra no balanço dos elementos adicionados, pois em muitos casos eles
podem causar a formação de fases que podem prejudicar o desempenho do material na sua aplicação.
Além disso, considerando que as ligas de alumineto de titânio são quaternárias ou mais complexas,
os efeitos sinergéticos dos elementos de liga são difíceis de serem previstos sem trabalhos
experimentais. Consequentemente o estudo do efeito dos diversos elementos de liga na sinterização é
fundamental para o desenvolvimento de aluminetos de titânio por metalurgia do pó. Logo, o presente
projeto de pesquisa objetiva investigar o efeito de elementos de liga ativadores de sinterização no
sistema Ti-Al-Nb utilizando tanto a técnica convencional de sinterização como também de
manufatura aditiva (fusão a laser). (AU)
CEPIV - Centro de Ensino, Pesquisa e Inovação em Vidros
Auxílio à Pesquisa - Centros de Pesquisa, Inovação e Difusão -
Linha de fomento:
CEPIDs
Vigência: 01 de julho de 2013 - 30 de junho de 2024
Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Materiais
Área do conhecimento:
Não-metálicos
Pesquisador
Edgar Dutra Zanotto
responsável:
Beneficiário: Edgar Dutra Zanotto
Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade
Instituição-sede:
Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
Ana Candida Martins Rodrigues ; Andrea Simone Stucchi de
Camargo Alvarez Bernardez ; Eduardo Bellini Ferreira ; Hellmut
Pesquisadores principais:
Eckert ; José Fabián Schneider ; José Pedro Rino ; Marcelo Nalin ;
Oscar Peitl Filho ; Paulo Sergio Pizani
Ana Candida Martins Rodrigues ; Ana Cláudia Kasseboehmer ;
Andrea Simone Stucchi de Camargo Alvarez Bernardez ; Claudio
Pesq. associados: José Magon ; Jose Pedro Donoso Gonzalez ; José Pedro Rino ; Luiz
Henrique Ferreira ; Marcello Rubens Barsi Andreeta ; Oscar Peitl
Filho ; Paulo Sergio Pizani ; Valmor Roberto Mastelaro
Auxílios(s) vinculado(s): 19/02396-5 - Simulações numéricas do efeito da composição e do
relaxamento na nucleação de cristais em líquidos formadores de
vidro super-resfriados, AV.EXT
17/26803-3 - Reconstrução de materiais lignocelulósicos em
líquidos iônicos para a preparação de novos materiais híbridos
porosos (MHPs) para a desinfecção de água, AV.EXT
17/02953-6 - Estudos estruturais de vidros fosfatos iônicos,
dopados com metais de transição para aplicação elétrica e de óptica
não linear, AV.EXT
+ mais auxílios vinculados 16/11650-4 - Efeitos da taxa de
aquecimento na nucleação de cristais em vidros: do laboratório a
prática, AV.EXT
16/04779-0 - EMU concedido no processo 2013/07793-6:
equipamento de Difração de Raios X com acessórios para pequenas
áreas, AP.EMU
16/04788-0 - EMU concedido no processo 2013/07793-6:
equipamento espectrômetro de raios-X fluorescente, modelo ZSX
Primus II, AP.EMU
15/18182-3 - Preparação in situ de nano-híbrido de TiO2-grafeno e
sua aplicação em células solares de perovskita e sensibilizadas por
corantes, AV.EXT
15/08434-5 - Vidros fluoroindatos e telúritos dopados com íons
terras raras e nanopartículas metálicas para melhor eficiência de
células solares por redução e conversão ascendente de energia
solar, AV.EXT
15/01848-9 - Cristalização próxima a TG de vidros líquidos super-
resfriados, AV.EXT
14/20865-9 - Síntese e propriedades de vitrocerâmicas contendo
fase espinélio nanométrica para aplicações em sistemas de
proteção e fotônicas, AV.EXT - menos auxílios vinculados
Bolsa(s) vinculada(s): 19/16747-4 - Colagem de fitas cerâmicas e impressão 3D de
barbotina vítrea, BP.IC
19/09499-4 - Investigação do paradoxo de Kauzmann nos líquidos
formadores de vidro, BP.PD
19/12417-0 - Reforço de vitrocerâmicos do sistema LiO2-Al2O3-
SiO2 por cristalização superficial, BP.IC
+ mais bolsas vinculadas 19/13742-1 - Estudo do efeito de fatores
elétricos na sinterização e cristalização de vidros no sistema Li2O-
SiO2, BP.MS
19/01223-0 - Estudo das propriedades ópticas e magnéticas de
vidros óxidos de metais pesados e suas aplicações em impressão
3D, BE.PQ
19/12383-8 - Estudo de propriedades estruturais e vibracionais de
materiais vítreos e vitrocerâmicos via Espalhamento Raman em
função da temperatura e de altas pressões hidrostáticas, BP.PD
19/09601-3 - Correlação entre composição-estrutura-propriedades
de biovidros contendo boro elucidada através de ressonância
magnética nuclear no estado sólido, BP.PD
19/02672-2 - Desenvolvimento de técnicas espectroscópicas e
computacionais para caracterização de vidros e vitro-cerâmicas por
RMN e RPE, BP.TT
19/05429-1 - Programa minuto vítreo: divulgação científica no
rádio, BP.JC
18/25043-8 - Análise da atividade antimicrobiana do biovidro F18
frente a Candida Albicans, BP.IC
18/25490-4 - Cinética de relaxação estrutural abaixo da
temperatura de transição vítrea, BP.IC
18/19812-9 - Estudo sistemático do processo de cristalização de
vidros boro-tungstato de terras-raras, BP.IC
18/04113-8 - Síntese, propriedades ópticas e aplicações de vidros e
vitro-cerâmicas com nanopartículas dispersas de semicondutor ou
híbridas de Semicondutor-metal, BP.PD
18/03931-9 - Preparação de vidros e vitrocerâmicas de
fluorofosfatos dopados com íons terras-raras para potencial uso
como detectores de radiação, BP.PD
17/22188-2 - Incorporação de Sr em vidros fosfatos de Ca, BP.IC
17/21037-0 - Avaliação do efeito do cobre como dopante na
bioatividade e no potencial angiogênico de vidros bioativos, BP.IC
17/08350-1 - Cristalização de líquidos super-resfriados através de
simulações de dinâmica molecular, BP.PD
17/24531-6 - Preparação de vitrocerâmicas condutoras por íon
sódio com estrutura NASICON contendo Sc, BP.IC
17/16765-7 - Condutividade iônica de vitrocerâmicas NASICON
obtidas a partir de diferentes tratamentos térmicos, BP.IC
17/11868-2 - Correlação entre estrutura e propriedades ópticas de
materiais vitrocerâmicos da série (Ax,A'1-x)O + SiO2 (A,A'=
Pb,Ni,Co,Cr) submetidos a altas pressões hidrostáticas, BP.DD
17/12491-0 - Processos cinéticos em vidros e novas formulações
vítreas via Aprendizagem de Maquina, BP.PD
17/06649-0 - Novos materiais óticos baseados em vidros e
cerâmicas oxifluoretos dopados com terras-raras: estudos
estruturais por ressonância paramagnética eletrônica., BP.PD
16/16900-9 - Preparação de fibras de vidros óxidos de metal pesado
com propriedades ópticas e magneto-ópticas, BP.PD
16/18567-5 - Ordenamento estrutural PRÉ-NUCLEAÇÃO em vidros
que nucleiam homogeneamente: BaO-2SiO2 and CaO-SiO2, BP.PD
16/24509-8 - Desenvolvimento e caracterização de vitrocerâmicas
Enstatita via tratamento térmico controlado, BP.IC
16/18577-0 - Estudo da cinética de cristalização em vidros silicatos
de (NiO)x.(PbO)1-x.(SiO2) e de suas propriedades estruturais e
ópticas, BP.IC
16/15962-0 - Correlação entre estrutura e propriedades dinâmicas
e ópticas de materiais da série (Ax, A'1-x)O + SiO2 (A, A' = Pb, Ni, Co,
Fe, Cr): estudo por espalhamento Raman e simulações por dinâmica
molecular, BP.PD
16/19353-9 - Otimização microestrutural de vitrocerâmicas do
sistema LCGTP, BP.IC
16/16343-2 - Síntese e caracterização de vidros e vitrocerâmicas
transparentes contendo íons terras raras, BP.PD
16/14165-0 - Cerâmicas meso/macroporosas para conversão
catalítica de biomassa lignocelulósica em produtos químicos de
interesse industrial, BP.PD
16/07706-4 - Materiais luminescentes nanocristalinos: novas
concepções químicas para conversão de energia e sustentabilidade,
BP.PD
15/17258-6 - Estudo por microscopia eletrônica de transmissão
corrigida da nucleação e cristalização em materiais vítreos/amorfos:
aspectos cinéticos e termodinâmicos, BE.PQ
16/03836-0 - Estudo da resistência à flexão de vitrocerâmicas de
dissilicato de lítio para aplicação como prótese odontológica, BP.IC
15/24118-6 - Estudo de nanopartículas emissoras de luz (nanóforos
conversores NIR-VIS) para aplicações biomédicas e biotecnológicas,
BP.PD
15/13314-9 - Desenvolvimento e caracterização de vitrocerâmicos
bioativos e tenazes, BP.PD
15/21573-4 - Cinéticas de relaxação estrutural e de tensões
residuais bem abaixo da temperatura de transição vítrea, BP.IC
15/17223-8 - Desenvolvimento de biocompósitos contendo fibras
de vidro bioativas para regeneração de feridas crônicas, BP.PD
15/20681-8 - Crescimento de cristais e relaxação estrutural em
metassilicato de chumbo vítreo, BP.IC
15/10713-0 - Investigações de conversão ascendente e
descendente de energia em vidros e vitrocerâmicas de telúritos
dopados com íons terras raras, para aplicações em células solares,
BP.PD
14/25483-7 - Estudo das propriedades ópticas de vidros contendo
íons terras raras e nanopartículas metálicas, BP.IC
14/25805-4 - Nova metodologia de síntese de vidros e
vitrocerâmicas com propriedades luminescentes, BP.IC
14/12627-0 - Cintiladores baseados em vidros silicatos para
espectroscopia de raios gamma, BP.PD
14/14109-7 - Desenvolvimento e caracterização química e mecânica
de vitrocerâmicas do sistema Li2O-SiO2, BP.IC
14/10202-2 - Avaliação do potencial antibacteriano de um vidro
bioativo, BP.IC
14/11738-3 - Obtenção de vitrocerâmicas transparentes de
elevadas propriedades mecânicas, BP.IC
13/24064-8 - Estudos estruturais e fotofísicos de vidros fosfato de
tungstênio dopados com íons terras raras e nanopartículas
metálicas, BP.PD
13/26045-0 - Análise da atividade antimicrobiana de biovidro
incorporado com prata para aplicações médicas e odontológicas,
BP.IC
13/23490-3 - Técnicas de ressonância magnética empregadas no
estudo da correlação estrutura/propriedades em vidros e
vitrocerâmicas fotônicos, BP.PD
14/01910-3 - Cristalização de vidros não estequiométricos dos
sistema L2S-B2S, BP.IC
13/24727-7 - Novos materiais ópticos baseados em complexos
polinucleares de clusters de haleto de cobre(I) imobilizados em
matrizes hospedeiras sólidas, BP.PD
13/07059-0 - Scaffolds vitrocerâmicos bioativos aplicáveis à
ortopedia e odontologia obtidos através de tecnologias
tridimensionais, BP.PD
13/09234-4 - Estudo do fator de forma de partículas de vidros para
sinterização através da cinética de cristalização determinada por
calorimetria exploratória diferencial (DSC), BP.DR
13/05856-0 - Desenvolvimento de superfícies de titânio com
atividade antibacteriana via aplicação de camada de um vidro
bioativo, BP.PD
13/00457-0 - Microestrutura e propriedades mecânicas de
vitrocerâmicas do sistema CaO-MgO-Al2O3-SiO2 para proteção
balística, BP.DR
12/24802-6 - Estrutura e mecanismos de nucleação em vidros
óxidos: abordagem utilizando ressonância magnética nuclear, BP.PD
11/22937-9 - Desenvolvimento e caracterização de tecidos vítreos
flexíveis altamente bioativos, BP.DR - menos bolsas vinculadas
Crescimento de cristais Nucleação Vidro Cristalização Materiais
Assunto(s):
cerâmicos Vitrocerâmica
Resumo
Através da investigação de relações estrutura - nano & microestrutura - propriedades,

utilizando simulações computacionais e métodos de caracterização estrutural, espectroscópica
e funcional. Planejamos mapear o "genoma" de vidros e vitrocerâmicas e desenvolver novos
materiais ativos e com aplicações promissoras. O principal núcleo de pesquisadores do Centro
é composto por 13 professores da USP e UFSCar (ambas em São Carlos) especialistas em
engenharia, química e física de materiais vítreos, cristalização e em uma ampla gama de
técnicas de caracterização. Cerca de 50 estudantes de graduação, pós-graduação e pós-docs
são orientados por eles, e uma extensa coligação de colaboradores compõe uma rede
internacional. Iremos pesquisar e desenvolver vidros e vitrocerâmicos que apresentem
funcionalidades e aplicações relevantes, tais como alta resistência mecânica e condutividade
elétrica, atividade biológica, óptica ou catalítica, ou combinações destas propriedades. Um
entendimento fundamental dessas propriedades será obtido baseado em informações sobre a
organização estrutural desses materiais em diferentes escalas. Aplicaremos modernos
métodos de NMR, EPR, EXAFS e espectroscopia vibracional para caracterizar estruturas
atômicas locais e a médio alcance, bem como, a vasta gama de resoluções da microscopia
óptica, eletrônica, XRD e microanálises para elucidar nano e microestruturas. E essa
abrangente abordagem experimental será complementada por simulações por dinâmica
molecular Com essa estratégia procuraremos um entendimento profundo da sinterização e
cristalização de vidros em termos de mecanismos, termodinâmica e cinética de escoamento
viscoso, assim como de nucleação e crescimento de cristais, permitindo-nos controlar esses
processos através da seleção adequada de composições, métodos de conformação e
protocolos de tratamentos térmicos. Os laboratórios participantes irão investigar
conjuntamente uma série de importantes sistemas de referência, que são considerados
particularmente promissores para aplicações como materiais de reforço estrutural
(vitrocerâmicas dental e bio), materiais ópticos (vidros para laser), vidros para energia
eletroquímica, dispositivos de armazenamento de energia e sistemas catalíticos. Esta rica
agenda de pesquisa será equilibrada por contínuas atividades de educação e divulgação em
diferentes níveis, bem como pelo desenvolvimento tecnológico e transferência de tecnologia
em um moderno centro de educação, investigação e inovação (AU)

Presidente da FAPESP apresenta balanço da gestão 2018 a deputados
CeRTEV tem duas oportunidades de pós-doutorado com bolsa da FAPESP
American Ceramic Society premia pesquisa feita na UFSCar
Material bioativo é produzido por impressão 3D
Novo modelo torna mais fácil prever a cristalização de partículas vítreas
Japão quer mais parcerias com o Brasil em ciência e tecnologia
Pesquisador brasileiro propõe nova definição de vidro
<i>Facility</i> é inaugurada na Faculdade de Medicina da USP
Novo biovidro reduz risco de falhas em implantes de titânio
Matéria(s) publicada(s) na Revista Pesquisa FAPESP sobre o auxílio:
Implante com biovidro
Matéria(s) publicada(s) no Pesquisa para Inovação FAPESP sobre o auxílio:
Matéria(s) publicada(s) em Outras Mídias (24 total):
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New Model Facilitates the Prediction of Crystallization in Glass Particles

Bioactive Material Is Produced by 3D Printing
Producen un material bioactivo mediante impresión 3D
Material produzido por impressão 3D barateia próteses e tratamentos
Material bioativo tem múltiplas aplicações médicas imediatas
Pesquisadores produzem material vitrocerâmico por impressão 3D com grande aplicabilidade
industrial
Publicações científicas (211)
(Referências obtidas automaticamente do Web of Science e do SciELO, por meio da

informação sobre o financiamento pela FAPESP e o número do processo correspondente,
incluída na publicação pelos autores)
BENNDORF, CHRISTOPHER; DE OLIVEIRA JUNIOR, MARCOS; BRADTMUELLER, HENRIK;

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BR1020180163426 - Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR) . Solicitação em análise e
dentro do prazo legal de sigilo previsto na legislação - 09 de agosto de 2018
Solicitação em análise e dentro do prazo legal de sigilo previsto na legislação

BR1020180720465 - Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR) . Solicitação em análise e
dentro do prazo legal de sigilo previsto na legislação - 25 de outubro de 2018
COMPÓSITOS BIOMIMÉTICOS COMPREENDENDO ALTO TEOR DE CARGA À BASE DE

QUITOSANA E BIOCERÂMICA, PROCESSO PARA PREPARAÇÃO DOS DITOS COMPÓSITOS E SEU
USO EM ENGENHARIA DE TECIDOS BR1020160022240 - Universidade Federal de São Carlos
(UFSCAR) ; Universidade Federal do ABC (UFABC) . Oscar Peitl Filho; Edgar Dutra Zanotto;
Renato Luiz Siqueira; Juliana Kelmy Macário Barboza Daguano; Sônia Maria Malmonge; Lucas
Rodrigues Dos Santos - 01 de fevereiro de 2016
MATERIAIS CONDUTORES POR ÍON SÓDIO, ROTA DE PREPARAÇÃO E BATERIA DE ÍON SÓDIO
BR1020160086833 - Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR) . Ana Candida Martins
Rodrigues; Adriana Marcela Nieto Munõz; Jairo Felipe Ortiz Mosquera - 19 de abril de 2016
Avaliação do processo de corte a laser para membranas biológicas

utilizadas na fabricação de implantes cardiovasculares
Vigência: 01 de fevereiro de 2019 - 31 de outubro de 2019
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Biomédica - Bioengenharia
Pesquisador
Guilherme Agreli
responsável:
Beneficiário: Guilherme Agreli
Empresa: Products and Features Brasil Pesquisa e Desenvolvimento Ltda
Fabricação de artefatos de material plástico não especificados anteriormente
Fabricação de produtos de metal não especificados anteriormente
Município: São José do Rio Preto
Corte a laser Laser Biomembranas Doenças cardiovasculares Pericárdio Implante de prótes
Assunto(s): de valva cardíaca Cateteres
Resumo
O desenvolvimento de novos dispositivos para tratamento de doenças estruturais cardíacas,

principalmente as válvulas cardíacas transcatereres, alterou rapidamente o paradigma do tratamento
em pacientes de idade avançada e com perfil de alto risco ou inoperáveis para serem tratados pelas
técnicas cirúrgicas convencionais. O avanço destas técnicas minimamente invasivas de implante de
válvulas cardíacas para tratar pacientes com menor idade ou com perfil de risco cirúrgico menor,
consequentemente com maior expectativa de vida, exige que os implantes possuam uma comprovada
longa duração sem sofrer degeneração estrutural ou deterioração em suas características funcionais.
Atualmente o tratamento transcateter das doenças da válvula aórtica está bem estabelecido, com a
técnica chamada TAVI ou TAVR, do inglês Transcatheter Aortic Valve Implantation ou
Transcatheter Aortic Valve Replacement, e novos dispositivos estão sendo testados para tratamento
das válvulas pulmonares, mitrais e tricúspide. Todos estes dispositivos em utilização e em
desenvolvimento apresentam em comum o uso de membranas biológicas de pericárdio bovino ou
porcino para a formação do mecanismo valvar. Estes folhetos são cortados, suturados e moldados em
estruturas metálicas de suporte chamadas de stents, que podem ser autoexpansíveis ou expansíveis
por balão. O processo de corte das membranas biológicos de pericárdio bovino utilizadas pela
Products and Features Brasil (PFBr) é realizado com o uso de laminas de bisturi e tesouras, e exige
uma grande experiência dos operadores além de uma extensa avaliação microscópica para verificar
se há falhas ou danos ao longo de toda a extensão dos cortes que formam o perfil do folheto, pois
falhas deste processo podem ocasionar a fratura precoce dos folhetos. Deve-se considerar que as
válvulas desenvolvidas serão submetidas, durante as fases de teste, a testes de fadiga acelerada que
reproduzem de duzentos a quatrocentos milhões de ciclo de abertura e fechamento, numa velocidade
de pelo menos 600 ciclos por minuto e que quando implantadas nos pacientes as válvulas deverão
funcionar initerruptamente por mais de 10 anos sem apresentar falhas que possam comprometer a
vida do paciente. O uso do corte a laser nas membranas de pericárdio bovino tem como objetivo
reduzir falhas e garantir que não haja fragilidades ao longo da seção de corte que possam provocar
falhas estruturais ou degeneração acelerada, além de possibilitar o aumento do grau de complexidade
no design dos componentes cortados. Neste projeto propomos o estudo do processo de corte a laser
com equipamentos de baixo custo para corte de tecidos, utilizando laser de CO2 de potência até 40W
e velocidade de corte de até 50mm/segundo. (AU)
Desenvolvimento dos parâmetros de consolidação da tecnologia de
fusão seletiva a laser usando pós de biomateriais metálicos
Vigência: 01 de janeiro de 2019 - 30 de setembro de 2019
Pesquisador responsável: Antonio Carlos Alvarez Fasano
Beneficiário: Antonio Carlos Alvarez Fasano
Empresa: Omnitek Tecnologia Ltda
Testes e análises técnicas
Pesquisadores
Maurício David Martins das Neves
principais:
Carlos Eduardo Podesta ; Cristiano Nascimento Alves ; Eduardo Gavira Bonani ; Jabes Dias
Pesq. associados: Sena ; Marcello Vertamatti Mergulhão ; Ricardo Luiz Ciuccio
Impressão tridimensional Biomateriais metálicos Fusão seletiva a laser Ligas de cromo
Assunto(s): Cobalto Manufatura avançada
Resumo
Atualmente, as técnicas de manufatura aditiva (MA), notadamente citadas por técnicas de impressão
3D, têm sido abordadas em grande fusão nos diversos mercados industriais e representável
desenvolvimento em âmbito científico. Especificamente, o desenvolvimento de componentes na área
médica e odontológica torna-se cada vez mais promissor utilizando a tecnologia de fusão seletiva a
laser, do termo em inglês Selective Laser Melting - SLM. Propõe-se neste projeto estudar a
influência dos parâmetros de processo utilizados no equipamento de fusão seletiva a laser
empregando os pós das ligas de CoCr e aço inoxidável AISI 316L. Comparar as propriedades
mecânicas e avaliar a microestrutura de amostras padronizadas fabricadas a partir de pós esféricos
obtidos por meio de atomização a gás e de pós esferoidizados por plasma, a partir de pós obtidos por
atomização a água. Este projeto visa estudar estratégias de escaneamento (sentidos e orientações),
por meio de programação, visando otimizar a consolidação de amostras. A necessidade de
desenvolver outros modelos se faz de extrema importância a fins de proporcionar um componente
final com baixas tensões residuais, consequentes do processo de fabricação. Bem como, estabelecer
uma rota otimizada de consolidação. De forma preliminar deve ser realizada a caracterização física
dos pós, para se obter o melhor rendimento no processo de MA. Ressalta-se que pós esferoidizados,
obtidos por tratamento via plasma indutivo, no estado da arte não foram ainda utilizados na
fabricação de componentes por MA via fusão seletiva a laser. A importância do tratamento de
esferoidização, está associada ao sentido de transformar os pós atomizados a água, ou pós
processados com geometria irregular, para pós de geometria esférica. Além da eficaz eliminação de
contaminações (oxidação e impurezas) e propriedades de empacotamento, em relação a processos
tradicionais de obtenção de pós. O desenvolvimento do presente projeto deve ser realizado em
diversas etapas mencionadas na sequência de forma resumida. 1) Obtenção de pós na geometria
esférica (atomização a gás) das ligas estudadas. 2) Obtenção de pós na geometria irregular
(atomização a água) das ligas estudadas. 3) Esferoidização dos pós atomizados a água, análise das
propriedades físicas e químicas dos pós de partida. 4) Consolidação de amostras por FSL em
diferentes parâmetros de fabricação. 5) Avaliação de propriedades mecânicas e microestruturais das
amostras FSL. A proposta tem por finalidade de otimizar o processo de consolidação dos pós
visando adquirir propriedades superiores e obter maior eficiência de fabricação em relação a
sequência de fusão e usinagem. Portanto, amostras consolidadas nestas condições, isto é, que
apresentem melhores propriedades devem ser fabricadas para posterior estudo de validação e
atendendo os requisitos normativos de próteses e componentes médicos e odontológicos. Os
resultados esperados deste projeto contam com a otimização do processo de consolidação de pós
utilizando o processo de MA via FSL, a qual pode possibilitar maior eficiência e desenvolvimento de
uma tecnologia incipiente no mercado nacional. Bem como, este possível avanço na consolidação de
componentes biometálicos, deve fomentar o mercado nacional reduzindo a demanda por pós
atomizados a gás do mercado internacional. (AU)
Obtenção de próteses ortopédicas de ligas Nb-Ti e Ti-Nb-Zr por

fusão seletiva a laser
Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Parceria para Inovação Tecnológica - PITE
Vigência: 01 de agosto de 2017 - 31 de janeiro de 2021
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia de Transformação
Pesquisador responsável: Fernando Jose Gomes Landgraf
Beneficiário: Fernando Jose Gomes Landgraf
Instituto de Pesquisas Tecnológicas S/A (IPT). Secretaria de Desenvolvimento Econômico
Instituição-sede: (São Paulo - Estado). São Paulo , SP, Brasil
Empresa: Companhia Brasileira de Metalurgia e Mineração
Pesquisadores
Joao Batista Ferreira Neto ; Mário Boccalini Júnior
principais:
18/02001-8 - Obtenção de próteses ortopédicas de ligas Nb-Ti e TI-NB-ZR por fusão seletiva
laser, BP.TT
17/20877-5 - Efeito dos parâmetros do processo de fusão seletiva a laser sobre a microestrutu
de ligas Ti-13%Nb-13%Zr e Nb-47%Ti, BP.PD
17/20926-6 - Estudo da hidretação, moagem e dehidretação de ligas Ti-13%Nb-13%Zr e Nb-
47%Ti, BP.PD
17/20290-4 - Obtenção de próteses ortopédicas de ligas Nb-Ti e Ti-Nb-Zr por fusão seletiva a
Bolsa(s) vinculada(s): laser, BP.TT
Assunto(s): Metalurgia do pó Fusão seletiva a laser Impressão tridimensional Ligas metálicas Nióbio
Equipamentos e provisões hospitalares Próteses ortopédicas
Resumo
O objetivo do projeto é o desenvolvimento de rota de produção de endoprótese ortopédica com a

aplicação da técnica de fusão seletiva a laser, cujas principais características são: i) absoluta
liberdade de forma, conveniente para a efetiva personalização da prótese; ii) processo conduzido por
meios computacionais que reproduzem informações geométricas contidas em arquivos de imagem;
iii) elevada flexibilidade quanto ao material empregado e ivi) possibilidade de produção de
componentes com porosidade controlada. Tais características são bastante adequadas à solução dos
problemas ligados à personalização das próteses. A exploração dessa rota, porém, requer o domínio
das relações entre os parâmetros de processo e a qualidade da prótese quanto a resistência mecânica,
resistência a corrosão e acabamento superficial. (AU)

Pós-doutorado em Manufatura Aditiva com Bolsa da FAPESP
Matéria(s) publicada(s) em Outras Mídias (4 total):
Mais itens
O nióbio no Brasil. E o interesse de Bolsonaro pela mineração

Nióbio: o que é e para que serve o metal preferido de Bolsonaro?
Nióbio: o que é e para que serve o metal preferido de Bolsonaro?
Caracterização microestrutural de aços inoxidáveis endurecíveis

por precipitação processados por manufatura aditiva
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia Física
Pesquisador
Kahl Dick Zilnyk
responsável:
Beneficiário: Kahl Dick Zilnyk
Divisão de Engenharia Mecânica (IEM). Instituto Tecnológico de Aeronáutica (ITA).
Instituição-sede: Ministério da Defesa (Brasil). São José dos Campos , SP, Brasil
André Luiz Jardini Munhoz ; Andre Paulo Tschiptschin ; Guilherme Arthur Longhitano ; Hug
Pesq. associados: Ricardo Zschommler Sandim ; João Pedro Valls Tosetti
Fusão seletiva a laser Tratamento térmico Caracterização microestrutural Impressão
Assunto(s): tridimensional
Resumo
Manufatura Aditiva é uma forma de processamento que vem se desenvolvendo rapidamente e
ganhando relevância industrial. Os aços inoxidáveis endurecíveis por precipitação (PH) conciliam
alta resistência mecânica com boa resistência à corrosão e por isso encontram aplicações específicas
em diversos segmentos industriais. Devido ao elevado custo relativo desses materiais e à necessidade
de se produzir componentes com geometria complexa em lotes de pequenas quantidades, os aços
inoxidáveis PH são excelentes candidatos a serem processados por técnicas da Manufatura Aditiva
como, por exemplo, a fusão seletiva a laser (SLM). Contudo, um melhor entendimento da
microestrutura e das propriedades resultantes dessa forma de processamento se faz necessário. O
objetivo deste projeto de pesquisa é caracterizar a microestrutura dos aços 15-5PH e 17-7PH
processados por SLM em sua condição como-processada e após tratamentos térmicos de pós-
processamento. Diversas técnicas de caracterização complementares serão utilizadas: microscopia
eletrônica de varredura, EBSD, difração de raios X, tensão residual, macrotextura, potenciometria,
dilatometria, ensaios de dureza, microscopia eletrônica de transmissão e tomografia de sonda
atômica. Cálculos termodinâmicos computacionais, utilizando a metodologia CALPHAD, serão
empregados para determinar as condições ótimas de tratamento térmico e para auxiliar a
compreensão das transformações de fase durante o processamento e pós-processamento. Os
resultados obtidos terão grande potencial para publicação e poderão servir como parâmetros para
auxiliar a fabricação comercial de componentes estruturais de aços inoxidáveis PH por meio de
Manufatura Aditiva. (AU)
Manufatura avançada: investigação sobre o efeito dos parâmetros

do processo na superfície de peças metálicas
Vigência: 01 de abril de 2019 - 31 de março de 2021
Pesquisador
Erik Gustavo Del Conte
responsável:
Beneficiário: Erik Gustavo Del Conte
Centro de Engenharia, Modelagem e Ciências Sociais Aplicadas (CECS). Universidade Feder
Instituição-sede: do ABC (UFABC). Ministério da Educação (Brasil). Santo André , SP, Brasil
Pesq. associados: André Luiz Jardini Munhoz ; Julio Carlos Teixeira
Assunto(s): Manufatura avançada Rugosidade
Resumo
A manufatura avançada ou Indústria 4.0 é caracterizada por um conjunto de tecnologias que

contribuem para o desenvolvimento de processos industriais inteligentes. Dentre as tecnologias que a
englobam, a manufatura aditiva merece especial destaque por proporcionar maior flexibilidade e
eficiência ao sistema produtivo. Na manufatura aditiva, vários tipos de materiais podem ser
considerados, tais como polímeros, superligas à base de níquel, alumínio, titânio, diferentes tipos de
aços, bem como compósitos de matriz metálica funcional. Aplicações típicas encontram-se nas
indústrias biomédica, aeroespacial e, mais recentemente, automotiva. Considerando as complexas
interações físicas, químicas e metalúrgicas que ocorrem na manufatura aditiva, oferece-se uma
grande possibilidade de pesquisa de classe mundial na fronteira do conhecimento ao variar os
parâmetros do processo e obter uma melhor compreensão sobre as condições e propriedades de
processamento. Faz-se necessária, portanto, uma investigação holística do processo, que envolve
desenvolver novas combinações de parâmetros de varredura do laser, avaliar seus efeitos na
microestrutura e propriedades do material e retroalimentar o processo por meio de medições
confiáveis. As medições incluindo a análise de textura de superfície e o ruído magnético de
Barkhausen possibilitam evidenciar os fenômenos físicos que acontecem durante o processo de
fabricação, correlacioná-los com o intrincado sistema de causa e efeito inerente ao processo de
manufatura aditiva e, por fim, aperfeiçoá-los. A qualidade da superfície obtida na manufatura aditiva
de peças metálicas é um fator limitante da aplicação desse processo sendo necessário melhorar a
rugosidade da peça. O fresamento é um dos principais processos utilizados para diminuir os valores
de rugosidade. Assim esse trabalho investiga o efeito dos parâmetros de ambos os processos
(manufatura aditiva e fresamento) na condição da superfície de corpos de prova de aço maraging
300. (AU)
Manufatura avançada: investigação sobre o efeito dos parâmetros

do processo na superfície de peças metálicas
Vigência: 01 de abril de 2019 - 31 de março de 2021
Pesquisador
Erik Gustavo Del Conte
responsável:
Beneficiário: Erik Gustavo Del Conte
Centro de Engenharia, Modelagem e Ciências Sociais Aplicadas (CECS). Universidade Feder
Instituição-sede: do ABC (UFABC). Ministério da Educação (Brasil). Santo André , SP, Brasil
Pesq. associados: André Luiz Jardini Munhoz ; Julio Carlos Teixeira
Assunto(s): Manufatura avançada Rugosidade
Resumo
A manufatura avançada ou Indústria 4.0 é caracterizada por um conjunto de tecnologias que

contribuem para o desenvolvimento de processos industriais inteligentes. Dentre as tecnologias que a
englobam, a manufatura aditiva merece especial destaque por proporcionar maior flexibilidade e
eficiência ao sistema produtivo. Na manufatura aditiva, vários tipos de materiais podem ser
considerados, tais como polímeros, superligas à base de níquel, alumínio, titânio, diferentes tipos de
aços, bem como compósitos de matriz metálica funcional. Aplicações típicas encontram-se nas
indústrias biomédica, aeroespacial e, mais recentemente, automotiva. Considerando as complexas
interações físicas, químicas e metalúrgicas que ocorrem na manufatura aditiva, oferece-se uma
grande possibilidade de pesquisa de classe mundial na fronteira do conhecimento ao variar os
parâmetros do processo e obter uma melhor compreensão sobre as condições e propriedades de
processamento. Faz-se necessária, portanto, uma investigação holística do processo, que envolve
desenvolver novas combinações de parâmetros de varredura do laser, avaliar seus efeitos na
microestrutura e propriedades do material e retroalimentar o processo por meio de medições
confiáveis. As medições incluindo a análise de textura de superfície e o ruído magnético de
Barkhausen possibilitam evidenciar os fenômenos físicos que acontecem durante o processo de
fabricação, correlacioná-los com o intrincado sistema de causa e efeito inerente ao processo de
manufatura aditiva e, por fim, aperfeiçoá-los. A qualidade da superfície obtida na manufatura aditiva
de peças metálicas é um fator limitante da aplicação desse processo sendo necessário melhorar a
rugosidade da peça. O fresamento é um dos principais processos utilizados para diminuir os valores
de rugosidade. Assim esse trabalho investiga o efeito dos parâmetros de ambos os processos
(manufatura aditiva e fresamento) na condição da superfície de corpos de prova de aço maraging
300. (AU)
Impressão 3D para metais: sinterização indireta e seletiva a laser

Vigência: 01 de junho de 2017 - 30 de novembro de 2019
Pesquisador responsável: Daniel Rodrigues
Beneficiário: Daniel Rodrigues
Empresa: Brats Indústria e Comércio de Produtos Metálicos Especiais Ltda. - ME
Município: Cajamar
Pesquisadores principais: José Maria Mascheroni ; Murilo Alexandre Fendrich
Pesq. associados: Daniel Juan Pagano ; Marcos Flavio de Campos ; Rodrigo Botan
Assunto(s): Sinterização Fusão seletiva a laser Impressão tridimensional Manufatura Metais
Resumo
Muito se tem falado, publicado e produzido recentemente sobre impressão 3D. Para materiais
poliméricos já é uma realidade, considerando diversos processos voltados para prototipagem ou
mesmo para produção em escala. Para metais, no entanto, há ainda uma certa insegurança quanto à
melhor alternativa técnica e econômica. Grandes fabricantes de equipamentos para manufatura
aditiva de metais tem apresentado soluções, e uma das mais defendidas é o que se define como
Fusão Seletiva a Laser. Embora alguns fabricantes procurem denominar o processo com sendo
sinterização, o que ocorre de fato é uma fusão, camada-a-camada, de uma região selecionada por um
modelo digital que "movimenta" um feixe de laser, neste caso de alta intensidade. A fusão camada a
camada possui duas desvantagens: o pó deve possuir características físicas tão específicas que faz
com que seu custo seja elevado; e o fato de envolver fusão faz com que a microestrutura do produto
final tenha todos os inconvenientes de uma bruta de fundição, como segregação. Por conta disto,
alternativas como a "sinterização indireta a laser", objeto deste projeto parecem oportunas. Neste
caso o pó metálico é misturado com uma fração de material polimérico, e a mistura alimenta,
camada à camada, uma câmara que sofre ação seletiva de laser de baixa intensidade que "sinteriza" a
parte orgânica, conferindo ao produto a forma desejada e contida no modelo digital. A seguir o
produto passa por uma etapa de "debinding" seguida de sinterização, como feito, aproximadamente,
em Moldagem de Pós por Injeção, ou MIM (Metal Injection Moulding). Neste contexto, duas
empresas, a BRATS (www.brats.com.br) e a ALKIMAT (www.alkimat.com.br) uniram esforços
para viabilizar o processo pelo menos para um produto, filtro sinterizado em aço inoxidável, que
hoje a BRATS produz. Dois expertises, um em manufatura aditiva a laser (ALKIMAT) e outro em
Metalurgia do Pó fez com que as empresas chegassem a um ponto onde um projeto direto na Fase II
parece ser o mais adequado. A ALKIMAT possui uma máquina "piloto" funcionando e que foi
testada na manufatura de filtros Sinterizados, sendo que "debinding" e a sinterização vem sendo
conduzidos pela BRATS. O objetivo deste projeto seria, portanto, melhorar a capacidade de
produção de meios porosos em aço inoxidável, com maior flexibilidade de forma e tamanho
(comparativamente com processo convencional de compactação uniaxial e sinterização) e ingressar
em componentes "estruturais" (densidades superiores a 95% da relativa) também em aço inoxidável.
Para isto, seria necessário um "scale up" do protótipo (máquina) para sinterização a laser, e um
esforço importante no condicionamento da matéria prima, no que se refere aos tipos de pós e
materiais poliméricos e principalmente à uma boa mistura entre estes componentes, garantindo uma
boa alimentação (escoabilidade), camada-a-camada, e um "debinding" adequado, sem distorções, e
uma sinterização efetiva, na produção de um meio poroso, se for o caso, ou denso, para aplicações
para as quais as propriedades mecânicas e resistência à corrosão sejam condicionantes. A
metodologia empregada neste projeto envolverá: consolidação do processo, usando equipamento
piloto, na produção de meios porosos (filtros) em aço inoxidável; melhorias quando ao
condicionamento do feedstock (mistura de pó metálico com material orgânico); projeto e construção
de equipamento flexível e de uso semi-industrial (ou pré-industrial); validação deste equipamento
para as aplicações apresentadas aqui (meio poroso e componente denso) e adequação do processo e
avaliação preliminar quanto à sua utilização para outros produtos, o que vai depender das demandas
oriundas de diversos setores que fazem parte do networking das empresas proponentes. A equipe do
projeto, ponto forte desta proposta, será composta por profissionais altamente qualificados, de ambas
as empresas, e com larga experiência em manufatura a laser e metalurgia do pó. (AU)
Desenvolvimento de processo e teste de conceito aplicando

manufatura aditiva e tecnologias adicionais para fabricação de
soluções inovadoras e funcionais para linhas de ultra-alto vácuo
no contexto do desafio Sirius (Sirius 2 rodada)
Vigência: 01 de junho de 2017 - 31 de outubro de 2019
Convênio/Acordo: FINEP - PIPE/PAPPE Subvenção
Colaborou com o Tema: Laboratório Nacional de Luz Síncrotron (LNLS)
Pesquisador
Paulo Augusto de Toledo Pacheco
responsável:
Beneficiário: Paulo Augusto de Toledo Pacheco
Empresa: Tecno-How Engenharia Industrial e Comércio Ltda
19/00102-4 - Aplicação de ferramentas de análise estatística e DOE (planejamento de
experimentos) para aplicação na técnica aditiva de fusão a laser, BP.TT
18/05138-4 - Aplicação de ferramentas de análise estatística e DOE (planejamento de
experimentos) para aplicação na técnica aditiva de fusão a laser, BP.TT
18/05153-3 - Operação, manutenção e acompanhamento de equipamentos de manufatura
aditiva para a fabricação de soluções inovadoras e funcionais para linhas ultra alto vácuo no
contexto do desafio Sirius, BP.TT
18/00170-7 - Estudo da viabilidade técnica de pós cerâmicos estruturais para aplicação na
Bolsa(s) vinculada(s): técnica aditiva de sinterização a laser, BP.TT
Impressão tridimensional Materiais cerâmicos Cerâmica (materiais cerâmicos) Elétrons
Assunto(s): Ultra-alto vácuo Sinterização Projeto Sirius
Resumo
Linhas de ultra alto vácuo, características de equipamentos como aceleradores de partículas

subatômicas da classe do Sirius do LNLS (Laboratório Nacional de Luz Síncrotron), têm demandas
de dispositivos capazes de suportar condições de vácuo típicas de 50 picobar, temperaturas de até
210 C, entre outras. Embora avançadas, as tecnologias de fabricação empregadas têm se
fundamentado em subtração de materiais, o que limita principalmente a complexidade geométrica e
combinação de materiais. Desta forma, atendendo ao desafio Sirius, o objetivo deste projeto é aplicar
tecnologias de Manufatura Aditiva (MA) baseadas em materiais metálicos e cerâmicos a fim de
viabilizar a obtenção de soluções com formas complexas e características exclusivas, capazes de
atender às especificações de funcionamento de linhas de ultra alto vácuo. A metodologia para tal
desenvolvimento incluirá o uso de tecnologias de MA com materiais metálicos, especificamente
aquelas baseadas em laser e em feixe de elétrons, a fim de viabilizar a obtenção de peças adequadas
às especificações. Além disso, serão estudados processos de usinagem complementares para o pós-
processo, que sejam capazes de produzir as especificações que os processos de MA não sejam
capazes de atingir por si, tais com acabamento superficial e qualidade dimensional. Também serão
estudadas tecnologias de MA capazes de manipular materiais cerâmicos, produzindo soluções em
cerâmica verde, de alta complexidade geométrica, capazes de atender a demandas de operação nas
linhas de ultra alto vácuo. Os resultados serão peças metálicas, inicialmente em aço inoxidável
(316), ligas de CrCoW e Ti6AI4V, bem como cerâmicas à base de óxidos de alumínio e zircônio.
Além disso, serão desenvolvidos processos complementares para pós-processamento de peças
obtidas por MA, a fim de atingir características específicas como acabamento superficial, precisão
dimensional, entre outros. Com estes resultados espera-se revolucionar os projetos de dispositivos
para linhas de ultra alto vácuo e aplicações afins, libertando a capacidade criativa dos
desenvolvedores para soluções otimizadas inovadoras, na medida em que não terão mais limitações
de complexidade de forma. Além disso, aplicações como as aeroespaciais; águas profundas;
dispositivos de micro fluídica e dispositivos avançados também poderão se beneficiar com o
desenvolvimento deste projeto. (AU)

Treinamento Técnico no Projeto Sirius com Bolsa da FAPESP
Estudo, desenvolvimento e aplicação de processo híbrido:
Manufatura Aditiva (Ma) + High Speed Machining/Grinding
(HSM/G)
Vigência: 01 de setembro de 2017 - 31 de agosto de 2022
Pesquisador responsável: Reginaldo Teixeira Coelho
Beneficiário: Reginaldo Teixeira Coelho
Escola de Engenharia de São Carlos (EESC). Universidade de São Paulo (USP). São Carlos ,
Instituição-sede: SP, Brasil
Pesquisadores João Fernando Gomes de Oliveira ; Jorge Vicente Lopes da Silva ; Mário Boccalini Júnior ;
principais: Milton Sergio Fernandes de Lima ; Nelson Guedes de Alcântara
Alex Camilli Bottene ; Andre Luiz Nunis da Silva ; Claudemiro Bolfarini ; Daniel Leal
Bayerlein ; Eraldo Jannone da Silva ; Joao Batista Ferreira Neto ; João Ricardo Filipini da
Silveira ; Jose Donato Ambrósio ; Marcelo Bertolete Carneiro ; Pablo Aronne Funchal de
Barros ; Paulo Inforçatti Neto ; Pedro Yoshito Noritomi ; Piter Gargarella ; Raphael Galdino
Pesq. associados: dos Santos ; Sheila Medeiros de Carvalho
17/24122-9 - EMU concedido no processo 16/11309-0: equipamento para DED - direct energ
Auxílios(s) vinculado(s): deposition, AP.EMU
19/10758-4 - Estudo e desenvolvimento do pós-processamento de peças metálicas obtidas por
manufatura aditiva: aplicação do fresamento e retificação em elevadas velocidades de corte e
do processo de acabamento magnético-abrasivo, BP.DR
19/01829-5 - Manufatura aditiva por fusão seletiva a laser e deposição com energia direta de
aço inoxidável 316L: efeito das variáveis de processo nas propriedades mecânicas, BP.DR
19/02772-7 - Estudo, desenvolvimento e aplicação de processo híbrido: manufatura aditiva
(ma) + High Speed Machining/Grinding (HSM/G), BP.PD
Bolsa(s) vinculada(s): + mais bolsas vinculadas
Assunto(s): Manufatura Usinagem Fresagem Forjamento Fundição (processos de fabricação)
Resumo
Dentre os novos e enormes desafios atuais para a manufatura está a produção econômica e
sustentável. A Manufatura Aditiva (MA), capaz de produzir com flexibilidade, total automação e
sustentabilidade, surge com uma forte tendência à substituição, ao menos parcial, de processos
tradicionais de fundição, forjamento e usinagem. Esta tecnologia foi abordada em workshop no IPT
em 2015 com a presença de diretores, pesquisadores e representantes da indústria e de agências de
fomento (FAPESP). Dada à relevância do tema foi sugerida a reunião das instituições envolvidas
com MA no estado de São Paulo para o alinhamento de esforços no desenvolvimento dessa recente e
inovadora tecnologia de Manufatura. Reunida a equipe e montada a presente proposta, em diversas
reuniões, constatou-se que os desenvolvimentos futuros desta tecnologia estão, contudo, balizados
por vários desafios tecnológicos, alguns destes tratados neste projeto. O acabamento superficial das
peças obtidas por MA é um deles, uma vez que pode não atender algumas aplicações de alto
desempenho, requerendo o uso de processos subtrativos, como a Usinagem de Alta
Velocidade/Retificação (High Speed Machining/Grinding - HSM/G), caracterizando uma nova
classe denominada de Processos Híbridos (PrH). Outros desafios que aparecem são o controle sobre
a qualidade metalúrgica das peças produzidas e do sobremetal necessário para usinagem por
HSM/G. Para isso necessita-se controlar a qualidade do pó e os parâmetros de processo; ambos
objetos de estudo neste projeto. Em termos de MA, dois processos serão tratados de forma particular
neste estudo: Powder Bed Deposition-PBD e Direct Energy Deposition-DED. O primeiro trata de
fundir camadas sequenciais do leito metálico com uso de laser e o segundo envolve o uso
concomitante do laser e do pó injetado sobre a superfície da peça. Finalmente, o projeto pretende
organizar as pesquisas para a execução de dois produtos particularmente importantes para o setor
produtivo: ferramentas para moldagem por injeção de termoplásticos e palhetas de turbina para
geração de energia, ambos obtidos pelo uso do PrH. Além de promover o avanço científico e a
formação de recursos nesta importante e inovadora área da engenharia de fabricação, o projeto
pretende avançar sobre a fabricação de partes reais, as quais possuem forte caráter inovador.
Workshops anuais, envolvendo a equipe do Project e o setor produtivo, estão entre as metas
previstas, assim como pedidos de patentes de possíveis novos processos, procedimentos e produtos.
(AU)
EMU - concedido no processo 2017/10581-1- Ppojeto temático

FAPESP: Laser Ablation
Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Programa Equipamentos Multiusuários
Vigência: 01 de setembro de 2018 - 31 de agosto de 2025
Área do conhecimento: Ciências Exatas e da Terra - Física - Física da Matéria Condensada
Pesquisador
Pascoal Jose Giglio Pagliuso
responsável:
Beneficiário: Pascoal Jose Giglio Pagliuso
Instituto de Física Gleb Wataghin (IFGW). Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP)
Instituição-sede: Campinas , SP, Brasil
Vinculado ao auxílio: 17/10581-1 - Fenômenos emergentes em sistemas de dimensões reduzidas, AP.TEM
Materiais nanoestruturados Correlação eletrônica Magnetismo Supercondutividade Ablação
Assunto(s): por laser Equipamentos multiusuários
Página web do EMU: Página do Equipamento Multiusuário não informada
Agendamento de uso: E-mail de agendamento não informado
Resumo
Este EMU será usada para a síntese de NPs metálicas a partir de ligas e compostos intermetálicos
dopados com impurezas magnéticas pelo método de "Laser Ablation" em solução, ou seja,
sublimação do material em solução com um laser pulsado de IR. O equipamento é fundamental para
o estudo das propriedades magnéticas na escana nanométrica de materiais cuja sínteses química e
dificultosa por distintos motivos (baixo potencial de redução, alta reatividade, baixa solubilidade ou
estabilidade dos complexos organometálicos, etc.). (AU)
Sistema de correção de focalização para usinagem a laser de

femtosegundos utilizando interferometria de baixa coerência
Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Publicações científicas - Artigo
Vigência: 01 de abril de 2019 - 30 de setembro de 2019
Área do conhecimento: Interdisciplinar
Pesquisador
Marcus Paulo Raele
responsável:
Beneficiário: Marcus Paulo Raele
Assunto(s): Óptica Interferometria Usinagem
Resumo
Projetamos um sistema de rastreamento de foco de laser (único) em tempo real usando propriedades
de baixa coerência do próprio laser de femtosegundo de usinagem para monitorar e corrigir a
posição da amostra em relação ao plano focal. Usando um interferômetro de Michelson, o sistema
coleta dados provenientes de parte do feixe retroespalhado diretamente no ponto de ablação. Os
dados são analisados por um software personalizado para correção de posição (através de um estágio
de tradução automática XYZ). Com o rastreamento de foco ativado, conseguimos gravar canais com
um perfil de seção transversal estável em um dente bovino com amplitude de alívio dezenas de vezes
maior que o comprimento de Rayleigh do sistema, mantendo a amostra dentro do parâmetro
confocal durante a maior parte do tempo de processamento. . Além disso, o sistema também é capaz
de monitorar a evolução da profundidade da cratera durante o processo de ablação, permitindo a
avaliação da remoção de material. (AU)
EMU concedido no processo 2011/07777-5: sistema SEC-MALS

(sistema laser de espalhamento de luz)
Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Programa Equipamentos Multiusuários
Área do conhecimento: Ciências Biológicas - Bioquímica - Química de Macromoléculas
Pesquisador Shaker Chuck Farah
responsável:
Beneficiário: Shaker Chuck Farah
Instituição-sede: Instituto de Química (IQ). Universidade de São Paulo (USP). São Paulo , SP, Brasil
11/07777-5 - Sinalização por c-di-GMP e o sistema de secreção de macromoléculas do tipo IV
Vinculado ao auxílio: em Xanthomonas citri, AP.TEM
Assunto(s): Biologia estrutural Proteínas Xanthomonas Equipamentos multiusuários
Página web do EMU: Página do Equipamento Multiusuário não informada
Agendamento de uso: E-mail de agendamento não informado
Resumo
EMU Concedido no processo 2011/07777-5: Sistema SEC-MALS (Sistema laser de espalhamento

de luz) (AU)
Estudo e desenvolvimento de pós e bioligas metálicas processados

por esferoidização via plasma indutivo por rádio frequência
consolidados por técnicas de manufatura aditiva para confecção
de próteses dentárias/médicas
Vigência: 01 de outubro de 2017 - 30 de setembro de 2019
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia de Transformação
Pesquisador
Carlos Eduardo Podesta
responsável:
Beneficiário: Carlos Eduardo Podesta
Empresa: Leona Indústria e Comércio de Materiais e Ligas Odontológicas e Médicas Ltda. - ME
Município: São Bernardo do Campo
13/50655-3 - Estudo, desenvolvimento e aprimoramento de pós metálicos atomizados a gás
para aplicação e utilização no processo de sinterização a laser em metal e Electron Beam
Melting EBM, para confecção de próteses odontológicas e médicas. Utilizando pós de ligas de
Vinculado ao auxílio: cobalto-cromo, AP.PIPE
Metalurgia do pó Impressão tridimensional Ligas metálicas Próteses ortopédicas Cobalto
Assunto(s): Cromo
Resumo
Na pesquisa desenvolvida no projeto PIPE I 2013/50655-3 foram caracterizados pós de ligas de

Cobalto Cromo (Co-Cr) atomizados a gás com o objetivo de utiliza-los na manufatura aditiva (MA),
viabilizando a utilização destes na produção de próteses médicas e odontológicas customizadas.
Atualmente, as próteses médicas articulares e odontológicas são confeccionadas por técnicas
tradicionais de fusão e usinagem que provocam elevado desperdício de matéria prima. Para validar a
aplicação destes pós na confecção de próteses médicas e odontológicas utilizando-se a MA, estudou-
se a consolidação dos pós pela técnica de "Selective Laser Sintering" (SLS). A partir de amostras
consolidadas pela técnica mencionada foram realizadas análises comparativas entre as propriedades
mecânicas de amostras fundidas e SLS. Simultaneamente, realizaram-se estudos para identificar
quais características físicas, os pós devem apresentar para se obter o melhor rendimento no processo
de MA. A partir destes estudos observou-se que pós esféricos e tamanho de 20 a 50 microns são os
mais adequados para o processamento de MA usando a SLS. Na consolidação por SLS é usado pós
com geometria esférica, visando alcançar maior eficiência do processo de consolidação, estes pós
são obtidos por atomização a gás, o que normalmente é uma operação custosa. Apesar da atomização
a gás ser de reconhecida qualidade na produção de pós esféricos, ainda assim, podem ter a presença
de partículas de pós com características morfológicas e impurezas indesejáveis, tais como, satélites e
regiões com presença de óxidos. Estas características prejudicam o escoamento e o espalhamento das
partículas de pó, no processamento camada a camada em equipamentos de manufatura aditiva (MA)
e reduzindo a eficiência da SLS. Com o objetivo de desenvolver pós com propriedades superiores,
aos estudados no PIPE I, e também, visando aumentar o rendimento do processo de MA,
possibilitando maior eficiência técnica e com melhor custo benefício, é proposto neste projeto um
estudo de uma nova tecnologia de produção de pós usando o plasma por indução. O plasma por
indução aplicado altera a morfologia da superfície da partícula, remove partículas satélites e aumenta
a pureza das partículas, sendo assim, aumenta a escoabilidade e a densidade de empacotamento,
além de eliminar a porosidade na superfície, conforme mencionado por (BOULOS, 2004), o que
deve conduzir a melhores propriedades de desempenho da prótese ou implante. Neste estudo
pretende-se empregar partículas de pós de qualquer geometria, que podem ser oriundas inclusive do
processo de atomização a água e possuem geometria irregular. Portanto, utilizar-se-ia o imenso
volume de pós atomizados a água existentes no mercado nacional e usando a aplicação de plasma
por indução em pós de diferentes morfologias, visando obter pós esféricos. Estes pós poderiam se
transformar em pós de maior valor agregado, podendo ser usados para MA por SLS e EBM (electon
beam melting) em setores nobres, como a área médica e odontológica. Outros pós, também podem
ser processados por estas técnicas e aumentando a possibilidade de utilização na indústria
aeronáutica, automotiva e em outros setores. (AU)
Aceleração de partículas a laser e suas aplicações

Vigência: 01 de março de 2019 - 28 de fevereiro de 2021
Ciências Exatas e da Terra - Física - Física dos Fluídos, Física de Plasmas e Descargas
Área do conhecimento: Elétricas
Convênio/Acordo: University of Nebraska - Lincoln
Proposta de Mobilidade: SPRINT - Projetos de pesquisa - Mobilidade
Pesquisador responsável: Nilson Dias Vieira Junior
Beneficiário: Nilson Dias Vieira Junior
Pesq. responsável no
Sudeep Banerjee
exterior:
Instituição no exterior: University of Nebraska-Lincoln (UNL), Estados Unidos
Pesq. associados: Edison Puig Maldonado ; Ricardo Elgul Samad ; Wagner de Rossi
17/50332-0 - Capacitação científica, tecnológica e em infraestrutura em radiofármacos,
Vinculado ao auxílio: radiações e empreendedorismo a serviço da saúde (PDIp), AP.PDIP
Assunto(s): Laser
Resumo
O campo de rápido crescimento da técnica de aceleração de partículas usando lasers se encontra num
crescendo devido aos enormes esforços mundiais no aumento da potência de pico dos sistemas
existentes, levando a tecnologia laser a um novo patamar, acompanhado pelo aumento da potência
média que é necessária para aplicações práticas. Um dos exemplos mais simbólicos é a nova
infraestrutura de pesquisa na Europa, denominada de Infraestrutura Extrema de Luz (ELI), com a
criação de três laboratórios de pesquisa dedicados a hospedar os lasers mais intensos em todo o
mundo (Potência de pico superior a PW). Além da física básica que está sendo trazida à luz devido a
esses novos regimes, várias aplicações são muito promissoras com esses sistemas, e uma destas é
objetivo deste programa, a aceleração de partículas carregadas. Quando pulsos laser de alta
intensidade atingem um alvo, seus átomos são ionizados e os elétrons interagem com o campo
eletromagnético do laser, sendo acelerados diretamente pelo campo luminoso (força de Lorentz ou
força ponderomotiva). Os elétrons e os íons são separados e um plasma é formado. Para alvos
sólidos e finos, o pulso passa pelo material seguido por uma nuvem de elétrons (bainha) que viaja a
uma velocidade relativística. Os íons restantes no alvo são atraídos pelos elétrons e repelidos por
entre si, produzindo um feixe de prótons e uma corrente de hadrons. Essa técnica é usada em
sistemas de PW para produzir feixes de prótons de 100 MeV. Outro poderoso método de aceleração
de elétrons é o Laser Wakefield Plasma Acceleration (LWPA), baseado na ideia de produzir um
campo elétrico longitudinal no plasma para impulsionar os elétrons. A implementação desta ideia já
produziu elétrons de 4,2 GeV em um comprimento de 10 cm. Isso foi realizado após o entendimento
de que é possível produzir uma onda de plasma não-linear que é ressonante com a duração e a
energia do pulso do laser, com sincronia nas direções longitudinal e transversal. Esta condição exige
uma potência de pico muito alta do laser para ter a intensidade necessária no foco com um diâmetro
de dezenas de micrometros. Os alvos são sistemas de gás com densidades na faixa de 10^18-10^21
átomos/cm^3 que correspondem à pressões de gás de uma fração a dezenas de bar. O requisito
adicional é uma baixa pressão ao redor do jato de gás para evitar a formação de plasma antes do
alvo, com uma camada de transição mínima. Este requisito impõe condições especiais de vácuo e
fontes de gás pulsado. Recentemente, um plasma de alta densidade criado por um laser de taxa de
repetição de kHz no regime de TW produziu aceleração de prótons para poucos MeV em alvos
líquidos de alta densidade. O objetivo deste projeto é colaborar na compreensão e estabelecimento
desses novos regimes de aceleração de partículas para fins médicos. (AU)
Desenvolvimento de tecnologia de tratamento térmico de peças de
aço inoxidável de dimensões reduzidas através da incidência de
laser para consolidação de instrumentos cirúrgicos e médicos
Vigência: 01 de março de 2019 - 30 de novembro de 2019
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Produção - Engenharia do Produto
Pesquisador responsável: Ricardo Luiz Ciuccio
Beneficiário: Ricardo Luiz Ciuccio
Empresa: EDS Maker Comércio de Artigos Hospitalares - EIRELI
CNAE: Atividades de atenção ambulatorial executadas por médicos e odontólogos
Município: Guarulhos
Pesq. associados: Nelis Evangelista Luiz
Assunto(s): Aço inoxidável Tratamento térmico a laser Ligas metálicas
Resumo
No ramo odontológico, o segmento da implantodontia é um dos que teve crescimento mais

acentuado nos últimos anos. As melhoriasagregadas à qualidade de vida das pessoas nos tempos
atuais possibilitaram maiores acesso a tratamentos odontológicos que antes eraminacessíveis para a
maioria da população. Isso tudo possui raízes também nos incrementos tecnológicos incorporados
pelas empresasprodutoras de equipamentos, utensílios, instrumentos e de ferramentas, que
conseguiram obter ganhos de escala que tornaram seusprodutos e/ou processos mais adequados à
aquisição por uma faixa mais ampla da nossa sociedade. O desenvolvimento de um processode
tratamento térmico via laser para aplicação em peças de aço inoxidável martensítico de pequenas
dimensões atende aos apelosinerentes ao processo natural do desenvolvimento tecnológico que tem
sido observado no setor odonto-médico-hospitalar onde a tecnologia existente e a aplicação prática
têm encontrado um vasto e fértil campo, propício para um desenvolvimento desta natureza. Propõe-
se neste projeto estudar a influência dos parâmetros de processo utilizados no equipamento a laser
empregando a tratamento térmico para os aço inoxidável martensíticos (conforme ASTM F899).
Comparar as propriedades mecânicas e avaliar a microestrutura de amostras padronizadas fabricadas
a partir corpos de prova (blanks de broca). O desenvolvimento do presente projeto deve ser realizado
em diversas etapas mencionadas na sequência de forma resumida: fabricação dos blanks de fresa
(corpos de prova), caracterização destes materiais antes o tratamento térmico, obtenção de blanks de
fresas (corpos de prova) tratados termicamente via processo convencional (têmpera a vácuo), análise
das propriedades físicas e químicas dos blanks de fresa após tratamento térmico convencional,
consolidação de amostras por tratamento térmico via laser em diferentes parâmetros de fabricação,
avaliação de propriedades mecânicas e microestruturais das amostras tratadas termicamente via
laser. A proposta tem por finalidade de otimizar o processo de tratamento térmico via laser visando
adquirir propriedades superiores e obter maior eficiência de fabricação em relação ao tratamento
térmico avácuo. Portanto, amostras consolidadas nestas condições, isto é, que apresentem melhores
propriedades devem ser fabricadas paraposterior estudo de validação e atendendo os requisitos
normativos de instrumentos cirúrgicos e médicos. Os resultados esperados deste projeto contam com
a otimização do processo de tratamento térmico utilizando o processo de laser, a qual pode
possibilitar maior eficiência e desenvolvimento de uma tecnologia incipiente no mercado nacional.
(AU)
Produção de revestimentos multifuncionais para alto desempenho
como lubrificante sólido e proteção contra corrosão para
componentes aeroespaciais e dispositivos biomédicos
Vigência: 01 de fevereiro de 2018 - 31 de janeiro de 2020
Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Aeroespacial
Pesquisador
Lúcia Vieira
responsável:
Beneficiário: Lúcia Vieira
Instituto de Pesquisa e Desenvolvimento (IP&D). Universidade do Vale do Paraíba (UNIVAP
Instituição-sede: São José dos Campos , SP, Brasil
Christopher Dellacorte ; Getúlio de Vasconcelos ; Luís Augusto Sousa Marques da Rocha ;
Pesq. associados: Marco Antonio Ramirez Ramos ; Polyana Alves Radi Gonçalves
18/10982-9 - Estudos de deposição e corrosão em filmes de organometálicos visando
Bolsa(s) vinculada(s): aplicações em ambientes corrosivos, BP.TT
Desgaste Estrutura de aeronaves Componentes de aeronaves Materiais nanoestruturados
Filmes finos de carbono tipo diamante (DLC) Resistência dos materiais Corrosão
Assunto(s): Lubrificantes sólidos
Resumo
Revestimentos multifuncionais nanoestruturados têm uma ampla gama de aplicações em campos
como a indústria metalúrgica, automotiva, eletrônica petróleo, aeronáutica e dispositivos
aeroespaciais. Os dispositivos que serão utilizados neste projeto são compostos por rolamentos para
máquinas centrífugas para promover a purificação de resíduos líquidos e vedantes de elastômero de
silicone para sistemas de acoplamento, que funcionam como a principal interface entre as estruturas
dos veículos de acoplamento e impedem que o ar da cabine respirável das espaçonaves escape no
vácuo. Os dispositivos aeroespaciais podem perder sua forma devido à corrosão ou à deformação
superficial após a exposição ambiental do espaço direto por um período prolongado. Este projeto
tem como objetivo produzir e caracterizar revestimentos multifuncionais nanoestruturados usando
plasma e tecnologia de texturização a laser em duas aplicações distintas: A primeira motivação para
este trabalho vem de uma unidade de processamento de fluidos da Estação Espacial Internacional
(ISS) que é essencialmente um processador de urina centrífuga usado para purificar resíduos líquidos
humanos. Por conseguinte, os resíduos líquidos em contato com as ligas metálicas são muito
corrosivos e os materiais de rolamento normalizados não proporcionam uma vida útil longa para os
rolamentos de centrifugação. A segunda motivação também da ISS está relacionada a outro tópico
referente aos anéis de elastômero de silicone macio S0383-70 em configuração de vedação de face
orientada. Estes O-rings são usados para evitar a fuga do ar da cabine respirável para o vácuo e para
manter capacidade hermética, mesmo depois de suportar a exposição do ambiente espacial direto por
longos períodos. O espaço exterior é um ambiente hostil em que componentes como o oxigênio
atômico (AO) e a radiação podem danificar os materiais de vedação e comprometer sua
funcionalidade como conexões aeroespaciais entre as naves espaciais sem que ocorra adesão do
elastômero ou incrustação após a liberação da conexão. Com ambos os materiais, é possível utilizar
filmes de carbono aderentes: na primeira aplicação, o carbono diamantado (DLC) com baixo teor de
hidrogênio será aplicado na liga NiTi60 para melhorar a proteção contra corrosão do rolamento
quando em contato com urina sintética. Para a segunda aplicação, o carbono tipo diamante (DLC)
com nanopartículas de prata será desenvolvido em elastômeros de silicone. O grupo de Tribologia de
máquinas giratórias, da NASA, do Glenn Research Center fornecerá ambos os substratos. (AU)
pelos autores)
OLIVEIRA, S. M. M.; BARZOTTO, I. L. M.; VIEIRA, L.; SENE, A.; RADI, P. A.; FRAGA,
S.; BESSA, M. J.; TEIXEIRA, J. P.; CARVALHO, I. C. S.; DA SILVA, N. S. Tribocorrosion
studies on diamond-like carbon film deposited by PECVD on 304 stainless steel in simulated
body fluid. BIOMEDICAL PHYSICS & ENGINEERING EXPRESS, v. 5, n. 4 JUL 2019.
MENEGATTI DE OLIVEIRA, SIMONE MARIA; DA SILVA, NEWTON SOARES; SENE,

ANA; GANDRA, RINALDO FERREIRA; BOFF JUNGES, DANIELE SCHAAB; RAMIREZ
RAMOS, MARCO ANTONIO; VIEIRA, LUCIA. Comparative Study of Candida albicans
Inactivation by Nonthermal Plasma on Stainless Steel with and without Diamond-like Carbon
Film. ACS OMEGA, v. 4, n. 4, p. 6891-6902, APR 2019. Citações Web of Science: 0.

Microusinagem Com Laser de Pulsos Ultracurtos Aplicada Na Produção e Controle de Circuitos Optofluídicos

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Microusinagem Com Laser de Pulsos Ultracurtos Aplicada Na Produção e Controle de Circuitos Optofluídicos

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BORGES, ROGER; SCHNEIDER, JOSE F.; MARCHI, JULIANA. Structural characterization of

MARCONDES, LIA MARA; RODRIGUES, LAIS; DA CUNHA, CRISTIANO RAMOS; GONCALVES,

PINTADO-PALOMINO, KAREN; VASCONCELOS BARROS DE ALMEIDA, CECILIA VILELA;

DE OLIVEIRA, LUCAS N.; DO NASCIMENTO, ERIBERTO O.; ANDREETA, MARCELLO R. B.;

REN, JINJUN; ECKERT, HELLMUT. Superstructural Units Involving Six-Coordinated Silicon in

ZANONI, KASSIO P. S.; RAVARO, LEANDRO P.; DE CAMARGO, ANDREA S. S. Host-guest

CELEDON, SALVADOR; DE CAMARGO, ANDREA S. S.; FUENTEALBA, MAURICIO; ARTIGAS,

IGOA, FERNANDO; MARTINEZ, SEBASTIAN; ZANONI, KASSIO P. S.; CASTIGLIONI, JORGE;

CASSAR, DANIEL ROBERTO; RODRIGUES, ALISSON MENDES; FERREIRA NASCIMENTO, MARCIO

BRADTMUELLER, HENRIK; NIETO-MUNOZ, ADRIANA M.; ORTIZ-MOSQUERA, JAIRO F.;

RODRIGUEZ CHIALANZA, MAURICIO; KEUCHKERIAN, ROMINA; GONCALVES, TASSIA S.; DE

GALLEANI, GUSTAVO; SANTAGNELI, SILVIA HELENA; LEDEMI, YANNICK; MESSADDEQ, YOUNES;

JLASSI, I.; FARES, H.; ELHOUICHET, H. Enhancement of spectroscopic and luminescence

MARTINEZ, SEBASTIAN; IGOA, FERNANDO; CARRERA, IGNACIO; SEOANE, GUSTAVO; VEIGA,

RAJESH, DAGUPATI; DOUSTI, M. REZA; AMJAD, RAJA J.; DE CAMARGO, A. S. S. Enhancement of

MONTAZERIAN, MAZIAR; ZANOTTO, EDGAR DUTRA; ECKERT, HELLMUT. Bibliometrics in glass

GALLEANI, GUSTAVO; SANTAGNELI, SILVIA HELENA; MESSADDEQ, YOUNES; DE OLIVEIRA, JR.,

SCHNEIDER, JOSE F.; ZINN FONTES, GABRIEL BARROCO. Non-random bonding of

LUZARDO, FLORENCIA; ALVAREZ, NATALIA; KREMER, CARLOS; DE CAMARGO, ANDREA S. S.;

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CANDIDO, L. M.; FAIS, L. M. G.; FERREIRA, E. B.; ANTONIO, S. G.; PINELLI, L. A. P.

FUNKE, LENA MARIE; BRADTMUELLER, HENRIK; ECKERT, HELLMUT. Recoupling dipolar

ECKERT, HELLMUT. Advanced Magnetic Resonance Techniques for the Structural

GALLO, LEONARDO SANT'ANA; CELARIE, FABRICE; AUDEBRAND, NATHALIE; MARTINS

NUERNBERG, RAFAEL BIANCHINI; MARTINS RODRIGUES, ANA CANDIDA. A new NASICON

UESBECK, TOBIAS; ECKERT, HELLMUT. The Structure of Borophosphosilicate Pure Network

ZHANG, RUILI; DE OLIVEIRA, MARCOS; WANG, ZAIYANG; FERNANDES, ROGER GOMES; DE

MANZANI, DANILO; GUALBERTO, TIAGO; ALMEIDA, JULIANA M. P.; MONTESSO, MURILO;

DE VRIES, WILKE; DOERENKAMP, CARSTEN; ZENG, ZHAOYANG; DE OLIVEIRA, JR., MARCOS;

FUNKE, LENA MARIE; ECKERT, HELLMUT. Charge Compensation in Sodium Borophosphate

REN, JINJUN; ECKERT, HELLMUT. Measurement of homonuclear magnetic dipole-dipole

DE QUEIROZ, T. B.; BOTELHO, M. B. S.; GONCALVES, T. S.; DOUSTI, M. REZA; DE CAMARGO, A.

MONTAZERIAN, MAZIAR; YEKTA, BIJAN EFTEKHARI; MARGHUSSIAN, VAHAK KASPARI; BELLANI,

DE OLIVEIRA, JR., MARCOS; WIEGAND, THOMAS; ELMER, LISA-MARIA; SAJID, MUHAMMAD;

SERBENA, F. C.; MATHIAS, I.; FOERSTER, C. E.; ZANOTTO, E. D. Crystallization toughening of a

RAQUEL ALVES; LEANDRO P. RAVARO; AGNIESZKA PAWLICKA; MARIA MANUELA SILVA;

SCHROEDER, CORNELIA; CARLOS VILLAS-BOAS, MARIANA DE OLIVEIRA; SERBENA, FRANCISCO

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