RESOLUÇÃO DOS EXERCÍCIOS REFERENTES À INTERPRETAÇÃO DE P&ID's

Ex. 4.4, pág 43

1) Reator com jaqueta de resfriamento e disco de ruptura.
2) Exotérmica. Água de resfriamento é vaporizada na jaqueta devido à energia liberada na reação.
3) Disco de ruptura. É o último elemento de segurança a romper antes do reator à determinada pressão.
4) LT-3 é um medidor-transmissor de nível; FV-2 é uma válvula de controle de fluxo.
5) O sensor TT-4 faz as leituras de temperatura e as transmite ao controlador-registrador mestre TRC que ajusta
o set point do controlador-registrador escravo PRC-5, que também recebe sinais de pressão do sensor PT-5.
O PRC-5 envia a correção para a válvula de controle PV-5, instalada na linha de vapor que sai da jaqueta.
6) O reagente A é medido via rotâmetro (FT-1), enquanto o reagente B é medido via placa de orifício (FE-2).
7) O sensor LT-3 faz as leituras de nível e as transmite ao controlador-indicador LIC-3. O LIC-3 envia a correção
para a válvula de controle LV-3, instalada na linha de descarga do reator.
8) Alarmes de nível alto e baixo (LAH-3 / LAL-3) e de temperatura alta (TAH-4).

Ex. 4.5, pág 44

1) Destilação fracionada de uma mistura benzeno-tolueno.
2) T-101: coluna (ou torre) de pratos; E-104: condensador casco-e-tubos; E-106: refervedor casco-e-tubos; V-
104: acumulador (vaso); P-102A/B: bombas de refluxo (ou destilado).
3) E-104: água de resfriamento nos tubos e benzeno condensante no casco; E-106: tolueno vaporizando nos
tubos e vapor de aquecimento a 265 psia no casco.
4) Controle de nível: o medidor LE tem suas leituras transmitidas pelo LT ao controlador-indicador LIC. Este, por
sua vez, envia a correção à válvula de controle LCV, instalada na linha de produto de fundo (tolueno) da torre.
Controle de temperatura: o medidor TE tem suas leituras transmitidas pelo TT ao controlador-registrador
TRC. Este, por sua vez, envia a correção à válvula de controle TCV, instalada na linha de alimentação de
vapor ao E-106. Obs.: os instrumentos LY e TY fazem a conversão da natureza do sinal: de elétrico (4-20
mA) para pneumático (3-15 psig).
5) Pressão e nível.
6) Na T-101: alarmes de nível alto e baixo e de temperatura alta e baixa. No V-104: alarmes de nível alto e baixo
e de pressão alta e baixa. Na linha de refluxo: alarmes de fluxo alto e baixo.
7) Esta corrente transporta vapor de benzeno. Como a densidade de vapores é cerca de 1000 vezes menor que
a densidade de líquidos, a vazão volumétrica tende a ser bem maior (Q = m/ρ). Desta forma, o diâmetro de
tubulações de vapor tendem a ser maiores que o de tubulações de líquido (D = √ Q/ ).
8) Para que o processo não seja interrompido caso a bomba que estiver operando necessite ser trocada ou de
manutenção.

Ex. 4.6, pág 45

1) FC: falha fechada. Para evitar o superaquecimento da coluna devido ao envio de óleo quente.
2) FO: falha aberta. Para evitar o acúmulo de vapor no topo da coluna (pressurização).
3) FO: falha aberta. Para garantir que os pratos acima da alimentação tenham nível de líquido.
4) O sensor PT-11 faz as leituras de pressão e transmite ao controlador-registrador PRC-11, que envia o sinal
de correção à válvula de controle PV-11, instalada na alimentação de água de resfriamento do condensador.
5) O sensor LT-2 faz as leituras de nível e transmite ao controlador-indicador LIC-2, que envia o sinal de
correção à válvula de controle LV-2, instalada na linha de produto de fundo da coluna.
6) Fechar, de modo a reduzir a vazão de saída do acumulador, elevando seu nível.
7) Abrir, de modo a condensar maior vazão de vapor, diminuindo a pressão do sistema.
8) É um medidor-indicador de temperatura associado à temperatura de saída da água do condensador.
9) É um alarme de temperatura baixa associado à temperatura de fundo da coluna.
10) É um medidor de fluxo tipo placa de orifício associado à vazão de destilado.
Ex. 4.7, pág 46
a) Destilação, bombeamento e troca térmica.
b) TK-10: tanque de estocagem; P-01: bomba de alimentação; C-10: coluna de destilação; E-01: refervedor; E-
02: condensador; P-02A/B: bombas de resíduo; TK-12: acumulador; P-03A/B: bombas de refluxo; TK-11:
tanque de estocagem.
c) O sensor TT-116 faz as medições de temperatura e as transmite ao controlador-mestre TC-116, que também
recebe sinal do sensor FT-111 (vazão de alimentação), num controle feedforward. O TC-116 então ajusta o
set point do controlador-escravo FC-118, que também recebe sinal do sensor FT-118 (vazão de destilado). O
FC-118 envia a correção à válvula de controle FV-118, instalada na linha de destilado.
d) FO: falha aberta. Para permitir a saída de incondensáveis do acumulador, evitando pressurização do sistema.
e) Fechar, de modo a reduzir a vazão de saída da coluna, elevando seu nível.
f) Recolher o vapor condensado no E-02, fazendo a separação de incondensáveis (vent) e garantindo nível de
líquido na sucção das bombas P-03A/B, evitando a cavitação das mesmas.
g) FO: falha aberta. Para garantir que os pratos acima da alimentação tenham nível de líquido.
h) Controlador-mestre: LC-117; controlador-escravo: FC-114.