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Projeto

RFID
ELEVAR A QUALIDADE DOS SERVIÇOS PRESTADOS A
UM NÍVEL DE EXCELÊNCIA EM MONITORAMENTO DOS
DADOS PRODUZIDOS
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Briefing

MELHORIA DA QUALIDADE DAS INFORMAÇÕES

Atualmente a Centrallit utiliza um processo de registro de movimentação do enxoval

baseado em uma codificação individual de cada peça. A identificação baseia-se em um
código numérico associado a cada peça. O código numérico é impresso em forma de
código de barras e costurado na peça.
O processo de monitoramento do enxoval consiste em fazer o registro destas peças
todas as vezes que elas passam pela lavanderia, ou seja, sempre que o cliente submete as
peças para processamento, as mesmas são higienizadas e após são capturadas na rotina
de “rastreio do enxoval”, onde esta passagem pela lavanderia fica registrada.
Com esta rotina atual de rastreio de enxoval, a Centrallit já possui a informação de quais
peças estão girando e quais não estão.
A rotina atual de rastreio de enxovais possui os seguintes pontos de atenção:
• O processo de leitura é demorado, uma vez que é necessário ler peça por peça em
um leitor de código de barras, inclusive, ocasionalmente algum código de barras não é
reconhecido pelo leitor, causando ainda mais lentidão no processo.
• Com o atual processo a Centrallit tem conhecimento apenas das peças que estão
circulando no sentido Cliente / Centrallit e Centrallit / Cliente. Há agora a necessidade
de que a Centrallit tenha conhecimento de onde a peça encontra-se dentro do cliente,
exemplo: Na rouparia central, na rouparia do sexto andar, etc. 

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Novo Processo

AGILIDADE
A Centrallit substituirá gradualmente todas as etiquetas de código de barras por
etiquetas RFID as quais são captadas por uma antena.

VANTAGEM DO RFID
A principal vantagem na utilização do RFID é a forma como ele é lido, ao invés do
processo linear feito pelo leitor do código de barras, o RFID utiliza o conceito de lote,
onde um conjunto de N Tags pode ser lida ao mesmo tempo. A quantidade a ser lida
depende de diversos fatores externos de hardware as quais a Centrallit alinhará com o
fornecedor dos equipamentos.

OBJETIVOS
A Centrallit necessita atingir os seguintes objetivos para tornar este projeto viável:
• Meta 1 - Aumentar a velocidade de execução dos processos de: rastreamento de
enxovais, entrada, saída e transferências.

• Meta 2 - Monitorar internamente nos clientes a localização das peças despachadas

afim de “descobrir" em qual setor uma peça está.
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META 1
• Aumento da Velocidade das Operações de Leitura
• Rotina de Rastreio do Estoque via RFID
• Rotina de Entrada no Estoque via RFID
• Rotina de Saída do Estoque via RFID
• Rotina de Transferência de Estoque via RFID

Afim de aumentar a velocidade de execução a Centrallit instalará uma antena no local

onde hoje é executada a leitura via código de barras.
Para atingir esta meta, será necessário fazer modificações no software Fluxus atualmente
em execução.

Nota: A rotina atual de rastreamento não será alterada, pois ao mantê-la inalterada,
teremos uma contingência frente ao novo processo a ser implantado.

Será criada uma nova rotina que será chamada de Rastreamento RFID. E para que seja
possível o seu desenvolvimento as seguintes tarefas serão executadas:

1 - Criação de uma API no sistema Fluxus para realização do rastreamento remotamente

(através de outros programas);

2 - Criação de um programa Desktop para instalar no computador onde ficará o leitor

RFID. Não será possível este programa ser web devido às características de
funcionamento do leitor RFID serem diferentes.
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O PROCESSO DE RASTREAMENTO VIA RFID

O rastreamento via RFID ocorrerá de forma diferente do processo atual, ele consistirá
nas seguintes etapas:

1 - O Operador acessa o programa a ser desenvolvido;

2 - O Operador informa o estoque que será rastreado;
3 - O Operador informa a quantidade de peças que deverão ser capturadas pelo leitor;
4 - O Operador posiciona as peças na área de leitura;
5 - O Leitor devolve ao programa os números (códigos) de cada etiqueta;
6 - O programa, valida se a quantidade de etiquetas lidas está consistente com a
quantidade de etiquetas informadas no passo 3;
7 - Caso passe na validação do passo 6, o programa agora valida via API se todas as
etiquetas lidas estão cadastradas no sistema; valida também se as etiquetas lidas são de
peças alocadas ao estoque informado;
8 - Caso passe em todas as validações, o programa libera a opção gravar, o qual
submeterá ao Fluxus, via API os dados do rastreamento efetuado.
9 - O Fluxus registrará o rastreamento como se ele fosse imputado pela rotina
convencional (via leitor de código de barras).
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PROTOTIPAGEM DO SOFTWARE


INTERFACE DE LOGIN

A URL bem como o último usuário logado ficarão salvos, exigindo assim que o mesmo
operador digite apenas a senha para acesso ao sistema.
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INICIAR RASTREAMENTO

Esta será a “rotina padrão” do programa, ou seja, após o login, o usuário já estará nela,
para iniciar um rastreamento, conforme exemplificado no fluxograma do processo, basta
informar o estoque e o tamanho do lote, em seguida clicar no iniciar.
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LEITURA RFID

Ao clicar no iniciar, o sistema entra em modo de leitura, e só há dois modos de sair do

modo de leitura:
A) Colocar a quantidade deseja de itens no leitor para o processo continuar.
B) Clicar no cancelar e abortar a leitura.
Caso o usuário atinja a quantidade de itens esperados, o sistema automaticamente
transmite o lote para o servidor validar:
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Caso o servidor rejeite o lote (Tag não cadastrada ou Tag não pertencente ao estoque
informado), o operador deverá retirar os itens da área de leitura, e iniciar nova leitura. (o
sistema não irá limpar os campos estoque e quantidade), basta retirar os itens da área de
leitura, o sistema volta então para o modo de leitura como se o usuário tivesse clicado no
botão INICIAR então ele poderá posicionar novamente as peças ou poderá clicar no
CANCELAR.
Caso o servidor aceite o lote, o sistema exibirá a mensagem abaixo:

Neste momento o servidor já conferiu todas as Tags, ou seja, todas estão cadastradas e
pertencem ao estoque informado.
Caso o operador clique no botão cancelar, ele volta para o início do processo.
Caso as peças sejam retiradas do leitor sem que seja clicado no cancelar, o sistema
entenderá que é para dar entrada no lote, então fará este procedimento e após, exibirá a
mensagem abaixo:
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Neste ponto o operador tem duas opções:

A) Clicar no cancelar caso seja o último lote ou caso necessite mudar o estoque ou a
quantidade.
B) Colocar outro lote no leitor, o que provocará o inicio imediato de novo processo de
leitura:
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ENTRADA, SAÍDA E TRANSFERÊNCIA

Este processo é executado hoje através da rotina de Atualização do Estoque, para
execução via RFID o processo será idêntico para as 3 movimentações:

O operador informa o tipo da transferência, o sistema já carrega o estoque de origem e

de destino.
O operador informa então o produto, o tamanho do lote e clica no botão INICIAR.
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Enquanto o leitor não captar a quantidade de itens informada o inicio do processo, a

tela ficará presa aguardando, portanto, ou a quantidade correta de itens é lida ou o
operador clica no botão CANCELAR.

Após a leitura da quantidade correta, o operador poderá retirar as peças da área de

leitura para confirmar a movimentação automaticamente, ou caso não queria confirmar,
deverá clicar no botão cancelar.
Caso cancele, o programa volta para o início do processo, ou seja, selecionar o tipo de
transferência/entrada ou saída.
Caso retire, o sistema volta para o passo anterior para que sejam lidas novas unidades
mantendo os dados selecionados:
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CONCLUSÃO - META 1
Com os processos levantados, todas as necessidades da meta 1 serão cumpridas,
possibilitando o desenvolvimento da META 2.

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META 2
A Centrallit tem a necessidade de monitorar a partir de sua central os locais onde as
peças são distribuídas internamente no cliente.
Para atingir esta meta, faz-se necessário disponibilizar uma aplicação específica para o
cliente registrar tais operações.
A Centrallit precisa cruzar seus dados com os dados da aplicação do cliente para que
este cruzamento possibilite:
Ao Cliente:
A) Fazer a conferência da entrada cruzando com as informações de saída da
Centrallit;
B) Fazer o registro de transferência das peças para os setores específicos;
À Centrallit
A) Fazer a conferência para onde o cliente transferiu a peça após o recebimento,
assim será possível identificar o local onde a peça está (ou onde foi extraviada).
B) Fazer a baixa da peça no estoque do cliente (quando ela chegar na área suja).
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INFRAESTRUTURA DO PROJETO
Após análise da solicitação da meta 2, foi decidido utilizar uma infraestrutura em nuvem
para para contemplar o funcionamento correto e com o mínimo risco possível para a
operação.

A centrallit contratará um servidor através da cloud operada pela Top Result, e instalará
o sistema Fluxus nesta Cloud.
Será criada uma base para cada cliente;
Cada cliente executará a rotina de RASTREIO quando receber as peças da Centrallit de
modo que utilizará exatamente o mesmo sistema e o mesmo programa.
Quando o Cliente for fazer a transferência do seu almoxarifado para seus sub-
almoxarifados, ele fará uma transferência, utilizando o mesmo programa e o mesmo
processo da transferência que será desenvolvida para uso na Centrallit.
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Quando a Centrallit for fazer uma entrada na área suja, o sistema fará uma transferência
na base do cliente de ESTOQUE X para ENVIADO CENTRALLIT.
Este é o processo completo executado, as setas azuis indicam o fluxo de movimentação
física de peças, as setas verde indicam o fluxo de registro das operações.