Familia Ocupacional Tecnicos Calibracao Instrumentacao

A famlia ocupacional dos tcnicos em calibrao e instrumentao
Confederao Nacional da Indstria CNI e Conselho Nacional do SENAI
Armando de Queiroz Monteiro Neto

Presidente Comisso de Apoio Tcnico e Administrativo ao Presidente do Conselho Nacional do SENAI
Fernando Cirino Gurgel

Vice-Presidente da CNI
Dagoberto Lima Godoy

Diretor da CNI
Max Schrappe
Vice-Presidente da Federao das Indstrias do Estado de So Paulo SENAI Departamento Nacional
Jos Manuel de Aguiar Martins

Diretor-Geral
Mario Zanoni Adolfo Cintra

Diretor de Desenvolvimento
Eduardo Oliveira Santos

Diretor de Operaes
Confederao Nacional da Indstria Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Nacional
A famlia ocupacional dos tcnicos em calibrao e instrumentao
Srie Monografias Ocupacionais
Braslia 2002
2002. SENAI Departamento Nacional Qualquer parte desta obra poder ser reproduzida, desde que citada a fonte. SENAI/DN GETEP Unidade de Gesto Tendncias e Prospeco Este documento foi elaborado por uma equipe, cujos nomes encontram-se relacionados na folha de crditos.
Ficha Catalogrfica SENAI.DN. A famlia ocupacional dos tcnicos em calibrao e instrumentao. Braslia, 2002. 62 p. (Srie Monografias Ocupacionais, 3). ISBN 87-7519-073-3 TTULO CDU 681.2
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Nacional
Sede Setor Bancrio Norte Quadra 1 Bloco C Edifcio Roberto Simonsen 70040-903 Braslia DF Tel.: (61) 317-9001 Fax: (61) 317-9190
Sumrio
Apresentao 1 Instrumentao Histria e Contexto
1.1 Idade Mdia frente... 1.2 No comeo, o fogo e a luz 1.3 A industrializao brasileira no segundo ps-guerra 1.4 A instrumentao chega ao Brasil 1.5 A instrumentao e suas aplicaes
9
9 12 15 17 21
2 O Profissional da Calibrao e Instrumentao

2.1 Formao 2.2 Perfis profissionais e variao tecnolgica 2.3 O instrumentista e seu trabalho 2.4 Calibrao otimizao e segurana 2.5 O mercado de trabalho do instrumentista
27
27 32 43 46 49
3 O Futuro da Calibrao e Instrumentao

3.1 A instrumentao hoje 3.2 Perspectivas
53
53 58
Referncias
Livros Entrevistas
61
61 62
Apresentao
A Era da Informao e do Conhecimento, que caracteriza o perodo atual, tem contribudo para relevantes inovaes nas tecnologias e na organizao dos sistemas produtivos, que, por sua vez, acarretam mudanas no contedo do trabalho. Essas mudanas se traduzem no surgimento e desaparecimento de ocupaes, bem como nas alteraes dos requisitos e experincias exigidos para o exerccio profissional. Devido a essas mudanas to aceleradas, necessrio se torna monitorar sistemtica e constantemente os contedos das ocupaes no sentido de municiar os sistemas produtivos e as instituies de formao profissional com informaes atualizadas para o pleno desenvolvimento de suas atividades. Por intermdio da parceria com o Ministrio do Trabalho e Emprego, o SENAI tem contribudo para esse monitoramento, em que as descries e validaes das ocupaes, no mbito industrial, so atualizadas por meio da Classificao Brasileira de Ocupaes CBO, cuja verso 2000 encontra-se em processo de atualizao e cujo contedo busca introduzir o conceito de competncias dimenso do desempenho no trabalho e organizar as ocupaes em Famlias Ocupacionais. Com o intuito de garantir a qualidade desse monitoramento e agregar valor s descries e validaes da CBO, o SENAI, por meio de sua Unidade de Gesto Tendncias e Prospeco GETEP, apresenta a srie Monografias Ocupacionais, cujo contedo se caracteriza pela construo do histrico das ocupaes baseado na dinmica de construo, evoluo e mapeamento de tendncias futuras das ocupaes industriais brasileiras.
Este trabalho se ocupou em analisar a Famlia Ocupacional de Tcnicos em Instrumentao e Calibrao, cujos dados foram levantados por meio de fontes primrias e secundrias sobre a profisso. Espera-se que este projeto possa ser um importante instrumento de informao sobre o mercado de trabalho para as empresas e entidades representativas de empregadores e de trabalhadores, bem como de tomada de deciso quanto formulao de polticas de formao profissional.
Jos Manuel de Aguiar Martins

Diretor-Geral do SENAI/DN
1 Instrumentao Histria e Contexto

1.1
Idade Mdia frente...
Em 1972, o escritor italiano Umberto Eco publicou um texto chamado A nova Idade Mdia 1, fazendo referncia direta a um livro de Roberto Vacca em que se avalia a possibilidade de iminente reaparecimento dos tempos medievais, provocado por um colapso dos sistemas que aliceram a sociedade tecnolgica. Tudo comearia num dia em que, nos Estados Unidos, imenso congestionamento rodovirio, coincidindo com a paralisao do trfego ferrovirio, impediu que os operadores dos sistemas de controle aeroporturio chegassem a seus postos para substituir o pessoal cujos turnos chegavam ao fim. Estressados pelo prolongamento da jornada, os operadores em atividade provocam o choque de dois avies, que, ao carem sobre cabos de alta tenso, sobrecarregaram toda a rede, provocando um blecaute que se estendeu por vrios dias. Depois veio a neve, bloqueando estradas e fazendo crescer os engarrafamentos. Nas cidades, os incndios multiplicavam-se, provocados pelas fogueiras acendidas para enfrentar o frio, j que os sistemas de aquecimento tambm foram paralisados, bem como as redes de telefonia. Sem que as cadeias de televiso pudessem registrar, a populao desesperada psse em marcha pelas estradas, deixando em seu rastro milhares de mortos. Saques e crimes multiplicavam-se vertiginosamente e as prprias foras armadas, que assumiram o controle, acabaram imobilizadas pela paralisia geral.
ECO, Umberto. Viagem irrealidade cotidiana. Traduo Aurora Fornoni Bernardini e Homero Freitas de Andrade. Rio de Janeiro: Nova Fronteira, 1984. p. 73. Et. seq.
Instrumentao Histria e Contexto
Semanas depois, vencidas enormes dificuldades, a normalidade comeou a ser restabelecida, mas as epidemias provocadas pelos milhes de cadveres espalhados pelas ruas e estradas faziam lembrar o flagelo da grande peste negra que, no sculo XIV, matou dois teros da populao europia. Para controlar a situao, instalou-se um regime poltico de extrema fora, mas ele j nasceu minado na base por sistemas autnomos, garantidos por tropas mercenrias e regulados por sistemas prprios de administrao e justia. Destrudos os cadastros e cartrios, o direito propriedade passou a depender do uso da fora e todo o sistema legal entrou em crise. Enquanto os habitantes das regies mais pobres, desde sempre habituados s dificuldades, conseguiam sobreviver imensa crise, iniciaram-se os esforos para recriar instituies semelhantes aos mosteiros medievais, dos quais se esperava a preservao dos conhecimentos tcnicos e cientficos capazes de sustentar um novo Renascimento, mas isso tambm no eliminou o risco de que poderes locais se apropriassem de todas essas informaes para uso privado... Por detrs desse roteiro de fico, de resto nada generoso em sua viso tenebrosa sobre a Idade Mdia original, ergue-se um cenrio apocalptico, cujos primeiros traos foram desenhados num dia qualquer, quando, nos Estados Unidos, imensos congestionamentos rodovirios e ferrovirios impediram que os operadores dos sistemas de controle de um grande aeroporto chegassem a seus postos de trabalho... sempre possvel consolar-se com a idia de que o mundo da fico e suas ameaas ficam do lado de fora do territrio da histria, onde tudo acontece de fato . Mas, as coisas mudam quando se reduz a fantasia a dimenses menos exageradas e mais prximas de nossa vida cotidiana, como pode acontecer em um tempo e lugar mais prximos, como ocorreu em So Paulo, no incio de abril de 2002, felizmente sem conseqncias trgicas para a populao.
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A Famlia Ocupacional dos Tcnicos em Calibrao e Instrumentao
Minutos antes das cinco horas da manh de uma quinta-feira, quando milhares de pessoas se dirigiam ao trabalho, falhou o aparelho de mudana de via entre duas estaes do metr, comprometendo, por cerca de quatro horas, o funcionamento de uma das principais linhas do sistema, o que afetou entre 180 e 260 mil pessoas. Por causa do problema, foi necessrio bloquear parte das catracas para reduzir o fluxo de passageiros, e nem isso impediu que o crescimento da multido forasse a paralisao dos trens e o fechamento de oito estaes, pondo milhares e milhares de pessoas em marcha, busca de alternativas de transporte. No dia seguinte, os jornais destacavam o fato em manchetes, apontando como causador da pane um aparelho eletrnico responsvel pelo comando do sistema de desvio dos trens, o que os obrigava a seguir at o ptio de manobras das composies para iniciar, com atraso, a viagem de retorno pela outra linha. Independentemente de suas causas, a pane no metr paulistano chama a ateno para o fato de que o funcionamento regular da cidade contempornea est condicionado, de modo irreversvel, ao desempenho de aparelhos e instrumentos eletrnicos que dificilmente so vistos, mas cuja necessidade e utilidade aparecem claramente quando uma falha os atinge. Evidente na cidade, quando os problemas assumem grandes propores, mas igualmente perceptvel nas casas das pessoas, j que a vida cotidiana regulada, cada v e z m a i s , p e l o a d e q u a d o f u n c i o n a m e n t o d a a p a re l h a g e m d o m s t i c a eletroeletrnica, a dependncia que todos tm desses equipamentos equivale dos demais itens de subsistncia, pondo-se no mesmo nvel de necessidade a geladeira e o alimento, o porto eletrnico e a segurana, o telefone e as relaes de afeto.
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1.2
No comeo, o fogo e a luz 2
Para buscar as razes do condicionamento da vida contempornea aos equipamentos eletroeletrnicos, considerando-se os objetivos deste texto, necessrio fazer uma breve viagem pelo tempo, para perceber como se passou da idade do mito, alimentada pela coragem e ousadia, aos tempos menos hericos da histria. Do ponto de vista da histria das tcnicas, tudo comeou com o uso do fogo, um dos primeiros sinais distintivos da presena humana na Terra, j que, dentre os animais, s o homem soube produzi-lo e conserv-lo. O fogo tornou possvel cozer alimentos e trabalhar os metais, mas a fonte artificial de luz tambm favoreceu os contatos entre nossos ancestrais, pois a escurido tantas vezes, fonte de angstia e medo impedia o contato pelos gestos, j que a mmica a mais antiga de todas as linguagens. Quando o sol se apagava, a noite primitiva podia iluminar-se, aqui e ali, por pequenas fogueiras, criando-se lugares de convvio coletivo, mais seguros para proteger os homens do ataque das feras: Uma tal concentrao de potencialidades benficas e de feitos por vezes terrveis impressionou a imaginao primitiva. Objeto de temor e de venerao, o fogo, que associa majestade solar as mais ntimas emoes da natureza humana, apareceu como a realizao imediata de um poder sobre-humano: o smbolo de tudo o que no homem e volta do homem ultrapassa a vida e de tudo o que o homem pode ousar . 3 Assim, o fogo e as ferramentas deram ao homem a chance de agir sobre a natureza e transformar o mundo. E milnios se passaram sem que outra fonte produtora de luz pudesse ser controlada pela humanidade. O fogo satisfez, por muito tempo, s necessidades dos homens, mas no apagou sua curiosidade.O g re g o Ta l e s ( 6 2 4 - 5 4 6 a . C . ) o b s e r v o u a s p ro p r i e d a d e s eletrostticas do mbar, que, quando friccionado, podia atrair plumas e outros
2 O texto desta seo, com pequenas alteraes, fez parte da monografia que, nesta srie, foi dedicada famlia ocupacional dos Tcnicos em Eletricidade e Eletrotcnicos, reaparecendo aqui por conta de sua direta relao com o tema da presente publicao, o mesmo acontecendo com o prximo texto, que tambm apareceu na referida edio e naquela dedicada famlia ocupacional da Ferramentaria. 3
DUCASS, Pierre. Histria das tcnicas . 2. ed. Lisboa: Publicaes Europa-Amrica, 1962. p. 17.
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corpos leves. Elektron , palavra da qual deriva eletricidade, o nome grego do mbar. No entanto, possvel que esse conhecimento tenha chegado Grcia a partir do Egito. As propriedades do mbar e tambm do im foram conhecidas na Idade Mdia. Entretanto, o estudo da eletricidade recomeou no sculo XVI, com o mdico ingls Gilbert, e a primeira mquina eltrica foi construda entre 1640 e 1670 por Otto de Guericke. Esta mquina consistia num globo de enxofre montado num eixo de madeira, acionado por uma manivela. A mo do experimentador encostava ao globo um bocado de pano. Na escurido, o globo parecia luminoso. 4 No sculo XVII, a eletricidade foi objeto da investigao dos fsicos e da curiosidade dos leigos, atrados por seus efeitos espetaculares , mas as experincias restringiam-se obteno de cargas atravs da frico (eletricidade esttica), sem possibilidade de uso industrial, como tambm ficava sem utilidade prtica a eletricidade atmosfrica, mesmo que Benjamin Franklin tenha reduzido sua ameaa, graas inveno do pra-raios. Apesar da importncia de todos esses engenhos, a utilizao da eletricidade s se tornou vivel com o desenvolvimento de geradores, um dos mais promissores inventos da passagem do sculo XVIII para o XIX, com direito, inclusive, a apresentao solene a Napoleo Bonaparte, frente de quem, em 1801, Volt repetiu a experincia com sua clebre pilha: Com efeito, na pilha eltrica, a matria parecia capaz de fornecer, espontaneamente , um novo fluido, fonte de notveis efeitos calorficos e luminosos. As aplicaes da pilha foram a eletrlise (descoberta em 1800, e cujas leis foram determinadas por Faraday em 1832), o primeiro esboo de iluminao eltrica (Davy, 1801), o telgrafo eltrico (esboado em 1802, mas realizado por Morse em 1837-1840), a galvanoplastia (inventada em 1837), a
douradura e o prateamento (esboados desde o incio da eletrlise, mas realizados somente a partir de 1840). 5
Id. Ibid., p. 140.
13
Abriam-se e incentivavam-se, com isso, as possibilidades de se estudar as correntes, j que a baixa potncia das pilhas, a curta durao de seus efeitos e, conseqentemente, seus preos extremamente elevados tornavam impossvel o uso prtico, isto , industrial da eletricidade. O primeiro e importante resultado dos esforos de Ampre, Faraday e Laplace foi o acumulador criado por Gaston Plant, que tornou possvel armazenar energia em perodo excedente para uso em casos de necessidade. Entretanto, a irregularidade do acumulador, sua potncia ainda reduzida e o peso e volume material elevadssimos limitavam seu uso: Auxiliar universal das instalaes eltricas industriais, o acumulador, que lhes indispensvel, no teria, contudo, podido suscitar nem manter a vida desses formidveis organismos.
6
A soluo para esses problemas foi dada, em 1869, pelo operrio belga Zenobe Gramme, que utilizou os efeitos recprocos das correntes e dos magnetos para criar um novo tipo de gerador o dnamo , que foi a primeira mquina para produzir corrente eltrica, a partir da energia mecnica. Mais ainda, o dnamo de Gramme, por ser uma mquina reversvel, era capaz de fornecer, inversamente, trabalho mecnico, podendo ser utilizado como motor. De modo expressivo, um historiador das tcnicas afirmou que, graas ao dnamo de Gramme, a indstria passou a dispor do instrumento necessrio para produzir e utilizar a energia eltrica. O estudo das condies da transmisso por fio da corrente contnua a produo, transmisso e explorao sistemtica das correntes alternas, completando esse germe inicial de toda a indstria eltrica incorporou o dnamo, de uma forma cada vez mais ntima, na textura de nossa civilizao industrial. 7Com entusiasmo ainda maior, outro autor afirmou que a eletricidade provavelmente a mais bela, a mais verstil, a mais poderosa e dcil de todas as foras jamais dominadas pelo
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Id. Ibid., p. 141. Id. Ibid., p. 143.
14
homem. Mostra-se ao mesmo tempo infinitamente forte e infinitamente delicada, indo do dbil impulso num crebro animal aos cataclsmicos movimentos do raio, ou da ainda desconhecida 8 violncia do tomo bombardeado. Hoje, sabemos, ou julgamos saber, que a eletricidade reside em nosso corpo e em toda a matria inanimada. Assim, chegou-se s ltimas dcadas do sculo XIX, quando foram assentadas as bases daquilo que j se chamou uma revoluo industrial baseada na eletricidade, 9 para distingui-la da revoluo industrial inglesa do sculo XVIII. Os efeitos desse processo alteraram todos os ritmos da vida, mudando para sempre a casa, as ruas, as cidades e os hbitos dos indivduos, acelerando os transportes, as comunicaes e alimentando a produo em massa, com todos os seus efeitos sociais.
1.3
A industrializao brasileira no segundo ps-guerra
No incio da dcada de 1940, o setor industrial brasileiro enfrentava o desafio de expandir o volume da produo para tentar satisfazer s demandas de um mercado que, principalmente por conta da guerra (1939-1945), no podia ser atendido pela via tradicional das importaes. Especialmente no que se refere a So Paulo, essa ampliao esbarrava no duplo problema decorrente da baixa produtividade resultante do obsoletismo do equipamento instalado e na relativa escassez da mode-obra qualificada, estimando-se que as poucas escolas profissionais existentes antes da criao do SENAI (1942) respondiam pela formao de apenas 7% dos operrios qualificados, sendo o restante treinado, rotineiramente, nas prprias indstrias. 10
7 8
Id. Ibid., p. 144-145.
BURLINGAME, Roger. Mquinas da democracia: as invenes e suas influncias sociais nos Estados Unidos. Traduo Monteiro Lobato. So Paulo: Cia. Editora Nacional, 1942. p. 185.
9
Idem, p. 188. SENAI. SP. O giz e a graxa : meio sculo de educao para o trabalho. So Paulo, 1992.
10
15
Naqueles anos, principalmente em So Paulo, a indstria comeou a viver fortes impulsos no sentido da diversificao da produo, reduzindo-se a participao no conjunto de alguns ramos mais tradicionais, como, por exemplo, o txtil, e criando-se empresas mecnicas, metalrgicas, de comunicao e material eltrico, ampliando-se, sobremaneira, o nmero de fbricas de autopeas. Essa expanso do setor de bens de capital, estratgico para o desenvolvimento industrial, pode ser avaliada comparando-se os ndices de seu vertiginoso crescimento 892%, entre 1940 e 1955 ao incremento do setor bens de consumo 196%, para o mesmo perodo. Para sustentar esse crescimento, no que se refere mo-de-obra, verificou-se sensvel diferena entre as dcadas de 1940 e 1950. Para o primeiro perodo, ao crescimento da produo (75,1%) correspondeu um quase idntico aumento nas necessidades de fora de trabalho (79%), mas essa tendncia alterou-se na dcada de 1950, quando a produo cresceu 152,5%, contra um aumento de 66,3% no nmero de operrios. Essa variao indica que, para elevar a produo, deixava de ser decisivo o aumento correspondente da fora de trabalho empregada na indstria, onde a maquinaria substitua em larga escala os trabalhadores. Alm disso, na dcada de 1950, acentuou-se, sobremaneira, o movimento geral de concentrao industrial, como ficou demonstrado no Censo industrial de 1959 , realizado pela Fundao Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica, quando se apurou que os estabelecimentos com mais de 500 empregados detinham as maiores parcelas do mercado brasileiro, especialmente nos ramos que sustentaram a
modernizao dos anos 50: minerais no metlicos (34,7%), metalurgia (45,5%),

mecnica (25,8%), material eltrico (39,7%), material de transporte (67,5%) e borracha (64,9%).
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1.4
A instrumentao chega ao Brasil
A indstria automobilstica, com razo, tem sido apontada como a principal responsvel pelas grandes transformaes iniciadas no governo de Juscelino Kubitschek, que, to logo empossado, em janeiro de 1956, divulgou seu Plano de Metas, incluindo entre elas o desenvolvimento, a curto prazo, da indstria automobilstica, para o que instalou, em 16 de junho daquele ano, o Grupo Executivo da Indstria Automobilstica GEIA, rgo responsvel pelo estabelecimento dos ndices de nacionalizao do setor. Dezoito meses depois da criao do GEIA, fez-se um balano das atividades at ento desenvolvidas, contando-se 17 grandes empresas com projetos aprovados pelo governo, alm do registro de outras 821 fabricantes de peas, com planos de expanso igualmente autorizados. No final de 1958, o GEIA j aprovara 56 projetos, nmero que passou a 86 no ano seguinte e a 21 em 1960, somando-se 202 projetos em 5 anos (1956-1960). Quanto s indstrias, dos 17 projetos aprovados, 11 foram concretizados (FNM, Ford, GM, International Harvester, MercedesBenz, Scania-Vabis, Simca, Toyota, Vemag, Volkswagen e Willys), o que incentivou a expanso do setor de autopeas, cujo nmero de fbricas chegou a 1.200 em 31 de dezembro de 1960. 11 Obviamente, para pr em movimento os veculos que saam pelos portes das fbricas, era necessrio expandir a oferta de combustvel e foi a que comeou a tomar corpo a histria da instrumentao no Brasil. Na verdade, os primeiros instrumentos mecnicos e pneumticos para medio e controle da produo foram instalados em 1945, na Companhia Siderrgica Nacional, mas o impulso mais significativo foi dado na dcada seguinte, quando o Conselho Nacional do Petrleo construiu as primeiras refinarias do Brasil,
11
GATTS, Ramiz. A indstria automobilstica e a segunda revoluo industrial no Brasil: origens e perspectivas. So Paulo: Prelo, 1981.
17
destacando-se a Landulpho Alves, de Mataripe, pioneira da produo nacional de petrleo. Essas primeiras refinarias importavam dos Estados Unidos e do Japo toda a instrumentao de que necessitavam, o mesmo acontecendo com os tcnicos destinados sua instalao, operao e manuteno. Assim, quando a Petrobrs adquiria no exterior sistemas de automao para as refinarias, vinham junto os tcnicos responsveis pela instalao, j que a falta de profissionais habilitados transformava o pessoal brasileiro em mo-de-obra quase que somente braal no processo, o mesmo acontecendo com o detalhamento dos projetos, igualmente contratado com empresas do exterior, resultando da que as especificaes eram sempre baseadas em produtos estrangeiros. Assim, do ponto de vista da evoluo tecnolgica das empresas usurias, pode-se dizer que, na dcada de 1950, a demanda era por equipamentos controlados por instrumentao pneumtica, em substituio aos processos de controle manual. Essa situao comeou a ser revertida em 1962, quando o Instituto Brasileiro de Petrleo criou uma Comisso de Instrumentao, num momento em que muitos projetos comearam a exigir a instalao de instrumentos, o que fez com que os tcnicos brasileiros comeassem a se familiarizar com o tema e buscar maior conhecimento de tcnicas de medio e controle. Foi nessa poca, tambm, que surgiu a primeira empresa voltada para a instrumentao no Pas, a Engematic, raiz de um grande nmero de empresas. 12 Fundada, em 1965, por um grupo de profissionais ligados Companhia Siderrgica Paulista Cosipa, a Engematic comeou suas atividades atuando como representante de firmas estrangeiras e como fabricadora de painis, iniciando, logo depois, a produo de vlvulas e anunciadores de alarme. Graas a isso, muitas informaes sobre
12
PASSADO, presente e futuro da instrumentao no Brasil. Instec Instrumentao e controle de processos, Rio de Janeiro, n. 50, p. 6, dez. 1991.
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instrumentao, disponveis apenas nos pases tecnologicamente mais desenvolvidos, foram sendo transferidas para o Brasil, embora persistisse a carncia de tcnicos para trabalhar no estratgico setor. Essa situao incentivou a Engematic a criar uma diviso destinada ao treinamento de tcnicos, com atuao em todo o territrio nacional. Esses esforos ganharam maiores dimenses quando a Escola de Qumica da Universidade Federal do Rio de Janeiro UFRJ criou seus cursos de atualizao em controle de processos, ilustrando-se sua necessidade com o fato de que, por desconhecimento, os controladores importados no podiam sequer ser ligados ou sintonizados. 13 Em sntese, a dcada de 1960 caracteriza-se pela implantao da instrumentao hidrulica e eletrnica analgica, esta ltima voltada, principalmente, para aprimorar o controle dos processos e elevar a qualidade dos produtos, inaugurando-se um processo que foi bastante fortalecido na dcada seguinte. Em meados da dcada de 1970, o Conselho de Desenvolvimento Industrial estabeleceu planos de nacionalizao da indstria de instrumentao, justamente quando comeava a expandir-se o uso dos instrumentos de controle analgico, aprovando-se, em 1978, quatro projetos de associao entre empresas nacionais e estrangeiras: a Engematic com a Hitachi, a Ecil com a Leeds & Northrup, a Fujinor com a Fuji e a Bristol com a homnima norte-americana. Na mesma dcada, ainda, comearam a ser instalados os primeiros equipamentos de tecnologia digital. Entretanto, at a primeira metade da dcada de 1980, quando o setor vivia sob um sempre polmico regime protecionista, a instrumentao analgica de-
13
Ibid.
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terminou os rumos do setor no Pas, o que era pouco compensador para as indstrias associadas a empresas estrangeiras, razo pela qual a Secretaria Especial de Informtica SEI acabou autorizando a fabricao de instrumentos digitais. Essa atuao da SEI tem sido considerada como responsvel por uma fase de grande desenvolvimento do setor, como destacou o engenheiro Nantho Botelho, da Petrobrs: Foi um perodo de muita euforia, com o aparecimento de fabricantes nacionais praticamente para todos os itens, desde o mais simples acessrio at o mais complexo dos sistemas. Com base nos grandes investimentos realizados nesse perodo (Petrobrs, plos petroqumicos, Vale do Rio Doce etc.), foram lanados os famosos editais coordenados pela SEI. Foi uma etapa de nacionalizao mais forada e, aps selecionados os fornecedores e estabelecidas as regras de reserva de mercado, a situao perdurou at o final da dcada de 1980 e incio da seguinte. 14 Na dcada de 1980, convivendo com as tecnologias anteriormente introduzidas, chegam os Controladores Lgicos Programveis (CLPs), marcos expressivos dos avanos no sentido de se expandir a produo e melhorar os processos de controle e garantia da qualidade dos produtos e servios. A dcada seguinte (1990) pode ser caracterizada como uma etapa em que a indstria de instrumentao acompanhou as intensas transformaes tecnolgicas que atingiram o setor dos microprocessadores, tornando cada vez mais inteligen-
tes e automatizados os transmissores e controladores, exigindo-se, igualmente, a

adequao dos sistemas de instrumentao s polticas de defesa do meio-ambiente, responsvel por grandes modificaes nas especificaes dos medidores e componentes finais de controle.
14
Ibid., p. 10.
20
Na base dessas transformaes tecnolgicas ocorridas nos anos 1990, est o Sistema Digital de Controle Distribudo (SDCD), acompanhado das redes industriais, do controle avanado e da robtica esta ltima uma das tendncias que se pode anunciar para o futuro.
1.5
A instrumentao e suas aplicaes
A instrumentao est diretamente ligada aos processos industriais e seus sistemas de automao, j que uma das primeiras aplicaes da eletrnica avanada dentro da rea de automao, e isso tem um impacto direto na instrumentao. A instrumentao, antes restrita aos setores industriais de processos contnuos, na atualidade, encontra aplicaes em todas as indstrias em que o controle instrumental foi introduzido como forma de se aumentar a eficincia dos processos de produo, elevando a qualidade dos produtos e reduzindo o tempo e os custos de fabricao. Assim, graas multiplicidade de suas aplicaes, na instrumentao concentramse informaes sobre praticamente todas as tecnologias que h numa empresa, desde os processos industriais aos sistemas de automao, informtica, mecnica, pneumtica, hidrulica, eletrnica, eletricidade, alm de conceitos bsicos de cincias como a fsica e a qumica. Por essas razes, necessrio que o profissional da famlia ocupacional da instrumentao, dependendo do setor industrial em que atue, saiba como que funciona uma caldeira, um reator qumico, uma mquina de produo de papel, um autoforno, e assim por diante.
Por exemplo, as caldeiras existem desde o sculo retrasado e eram movidas, primeiramente, por controles muito rudimentares ou controles manuais. O homem era o controlador, o homem fazia o papel da automao. Hoje, eu fao tudo isso automaticamente; tem instrumentos que vo sentir a temperatura para mim e le-
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vam esse valor para outro instrumento que compara a temperatura e, em seguida, emite um sinal que permite manter o sistema estabilizado. (LZN)
Entretanto, ultrapassando seus usos industriais, a instrumentao tambm se faz presente nas mais variadas situaes da vida cotidiana, como lembra Benedito Costa Neto, instrutor do SENAI, em Santos SP, ao referir-se ao banho dirio das pessoas, por exemplo. Quando se abre o registro do chuveiro, esta espcie de torneira, na instrumentao, chamada de elemento final de controle, porque por meio de sua abertura que se regula a temperatura da gua: J que a potncia
do chuveiro fixa, 5.600 W, a nica forma de controlarmos a temperatura da gua no valor desejado ajustando a quantidade de gua. Todo esse controle manual, ou seja, ns, operadores do processo, ajustamos a temperatura do banho manualmente. Agora, vamos instalar um controle automtico de processos e sair de um controle manual, onde eu sou o operador, e passar para uma situao automtica. A, ns teramos o qu? Eu quero tomar um banho farto, com bastante gua, abro bastante gua e ajusto, atravs de um dispositivo, a temperatura do banho. Ento, tem um ajuste dentro do chuveiro, ou externamente, que vai te dar vinte e dois graus ou vinte e cinco, ou vinte e oito graus. A esse ajuste ns chamamos set point, o ponto desejado. Muito bem, dentro do chuveiro existe um sensor de temperatura que vai comparar a temperatura desejada com a temperatura da gua que est chegando. A gua est chegando, por exemplo, a dezoito graus, e o sensor vai ajustar a potncia do chuveiro, que agora no mais fixa, para o valor que desejamos: ele vai elevar a temperatura da gua de dezoito para vinte e cinco graus. Se eu fechar um pouquinho a gua, porque no quero gastar tanta gua, o que ocorre? O chuveiro perceberia uma quantidade menor de gua, a temperatura da gua momentaneamente se elevaria e ele diminuiria a potncia dissipada na resistncia para manter o valor desejado. Ento, temos trs novos conceitos para manter um banho automtico: tem o sensor de temperatura, que deixou de ser o operador; tem o controle automtico, ou seja, dentro do chuveiro existe um circuito
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eletrnico que compara o valor desejado com a temperatura da gua que est chegando e atua na potncia dissipada dentro do chuveiro, e tem o terminal de controle, que passa a ser a resistncia do chuveiro. Com isso, ns temos a o controle automtico do processo de banho.
Dessa forma, esto demonstradas algumas variveis que so controladas em processos industriais, que o caso da gua, temperatura, valor desejado de temperatura, elemento final de controle. Outro exemplo dado pelo mesmo instrutor a confeco de um bolo serve para ilustrar as variaes que ocorrem quando se sai das modestas escalas de produo caseira para a grande indstria de alimentos, quando so necessrios sistemas de
pesagem, de quantidade de farinha de trigo, de adio de ovos, de controle de tempo em que aquilo l vai ficar misturando, de dosagem de mistura dentro de uma forma... Depois, um sistema que vai ligar o forno, vai medir a temperatura e vai manter uma temperatura constante e que, depois de um certo tempo, retira o bolo do forno.
Assim, quando ns samos de uma situao corriqueira, percebemos que necessrio efetuar medies contnuas de algumas variveis fsico-qumicas, ou seja, peso, temperatura, vazo, nvel, umidade, granulometria, e assim por diante. Essas variveis que interferem em uma linha de produo qualquer so medidas e controladas para manter os valores dentro de parmetros estabelecidos. E a que entra a instrumentao e seus sistemas de controle. (BLCN) Para Luiz Zambon, a instrumentao est intimamente ligada ao que a gente cha-
ma de automao. Na verdade, eu posso dizer que instrumentao um ramo de automao industrial. Automao industrial seria uma coisa mais ampla e a instrumentao seria um segmento da rea de automao. Hoje, se eu falar qualquer coisa, desde quando eu vou ao banco, quando eu passo no supermercado, quando eu compro um gravador, quando eu ponho gasolina no carro, quando eu tomo um iogurte, em tudo isso eu tenho um processo para se construir ou para se
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produzir esse material ou esse produto. E por trs desse processo existe a automao, existe a instrumentao, existem instrumentos, existem equipamentos que controlam a produo de determinados produtos. Essa a idia de instrumentao.
Eu vou pr gasolina no carro; ento, para eu chegar gasolina, desde a prospeco de petrleo at a destilao e adio dos aditivos, em todo esse processo eu tenho presente a instrumentao, que so equipamentos que eu coloco para garantir o qu? Maior produtividade, a qualidade, a determinao de parmetros... Por exemplo, imagine que eu tenho que produzir um determinado produto alimentcio e que eu no possa passar de uma determinada temperatura: se eu vou fazer uma maionese, se eu colocar o ovo numa temperatura um pouquinho diferente, se eu colocar azeite numa quantidade um pouquinho diferente, eu desando a maionese, e o que garante essa insero do produto de maneira certa, na quantidade certa, na temperatura certa, na presso certa, no volume correto, a instrumentao. A instrumentao que ns trabalhamos aqui est ligada ao que a gente chama de processo contnuo. Existem dois tipos de processos em automao: processo de manufatura, por exemplo, numa indstria montadora de automveis, onde se trabalha com peas, mquinas que montam conjuntos para que, no final das contas, eu tenha um automvel. Agora, a indstria de processo_contnuo trabalha com outro tipo de variveis que a gente chama de contnuas, fsico-qumicas, presso, temperatura, nvel, vazo, PH, quantidade de oxignio, quantidade de CO, densidade, condutividade. Assim, para colocar dois tipos de indstria para diferenciar, por exemplo, a indstria de manufatura uma indstria de automvel: eu tenho um monte de empresas em volta montando peas, componentes e a indstria montadora junta todas essas peas e sai de l um carro. Agora, o exemplo contrrio, a indstria de processo contnuo, por exemplo, uma siderrgica, eu junto em partes as quantidades corretas, fao um trabalho de aquecimento em altas temperaturas e, no final das contas, eu tenho o ao, que pode ser laminado, pode ser perfilado, vrios tipos de materiais.(LZN)
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Em sntese, portanto, a partir de todos esses exemplos, possvel afirmar que a instrumentao est presente em todos os setores industriais, envolvendo em vrios nveis os mais diversos processos tecnolgicos, alm de ocupar lugar de destaque em praticamente todas as esferas da vida cotidiana, o que faz do instrumentista um profissional bastante valorizado e cada vez mais requisitado no mercado de trabalho.
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2 O Profissional da Calibrao e Instrumentao

2.1
Formao
No setor industrial, as atividades dos instrumentistas distribuem-se por vrios nveis profissionais, desde os mais elementares em que so executadas tarefas rotineiras, aprendidas diretamente por orientao recebida nos prprios postos de trabalho , at as que so desempenhadas por profissionais de nveis que requerem formao mais demorada e aprofundada. A famlia ocupacional dos tcnicos em calibrao e instrumentao formada pelos (1) encarregados de manuteno de instrumentos de controle, medio e similares, (2) tcnicos em instrumentao e (3) tcnicos em calibrao. No processo de produo industrial, o perfil desses profissionais comea a ser desenhado a partir dos nveis de formao: a) trabalhadores qualificados podem ser formados em escolas profissionais ou capacitados pela prpria experincia profissional, durante dois ou trs anos, no mnimo; b) tcnicos de nvel mdio so responsveis por tarefas de maior complexidade, e deles se exige formao em escolas tcnicas profissionalizantes, alm de experincia adquirida na prpria atividade profissional; e c) profissionais de nvel superior so os profissionais com formao universitria. No caso desta vasta famlia ocupacional, os profissionais de nvel considerado
elementar so pouco numerosos, concentrando-se os maiores contingentes nos

nveis mais qualificados e com formao tcnica e superior muitos dos quais contratados como eletricistas. A predominncia, contudo, dos profissionais de nvel mdio-tcnico, sendo esta uma das tendncias determinantes do setor.
O Profissional da Calibrao e Instrumentao
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Alm disso, de acordo com dados resultantes de pesquisa desenvolvida pelo SENAI, em 1998, cerca de 90% dos entrevistados indicaram o curso tcnico na rea de instrumentao como a formao mnima exigida para o trabalho, indicando-se, como segunda alternativa, o curso tcnico de eletrnica. 15 Essas caractersticas definidoras do perfil de formao do instrumentista levaram Antnio Carlos Rodrigues, diretor da Escola SENAI Antnio Souza Noschese, de Santos SP, a afirmar que a instrumentao por excelncia o tcnico industrial.
Porque a instrumentao tem que ver com os processos industriais, tem que ver com os sistemas de automao desses processos; portanto, com a eletrnica. A primeira aplicao da eletrnica avanada dentro da rea de automao. E a informtica tem um impacto direto na rea de instrumentao. O tcnico em instrumentao uma sntese de toda a tecnologia que tem dentro de uma empresa. Ele tem que conhecer processos industriais, sistemas de automao, mecnica, eletrnica, eletricidade e informtica. (ACR)
A passagem do egresso do curso ao universo fabril feita a partir da prtica do estgio supervisionado, o que, no caso do SENAI, foi ampliado com a criao da disciplina Processos Industriais: Nosso tcnico, nosso aluno termina a fase escolar
e vai para o estgio, para a vida profissional, sempre com uma viso dos diferentes processos industriais. Como que um processo de fabricao de papel? Como que funciona uma coluna de destilao de uma empresa petroqumica? Como que funciona uma indstria farmacutica? Quais so os processos bsicos de uma siderrgica (BLCN) . Alm disso, considerando a posio cada vez mais estratgica
que a instrumentao ocupa nos vrios setores econmicos, o currculo inclui a disciplina Relaes Humanas , onde o aluno trabalha a questo da comunicao,
da liderana, dos valores pessoais, um pouco de tica, de cidadania. Existe uma
15
ROSE, Solange Crepaldi. Sistemas de trabalho relacionados instrumentao, automao e controle de processos industriais . So Paulo: SENAI , 1999. p. 23.
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outra disciplina que a de especificao de empresas, onde ele aprende o que uma empresa, como construir uma empresa, aspectos legais, a parte trabalhista... E tem outra voltada qualidade. Ento, essas trs disciplinas so reforadas nessas caractersticas pessoais que o tcnico precisa ter para entrar no mercado de trabalho. (GMB)
A capacidade de adaptar-se aos mais variados ambientes de trabalho tambm foi lembrada como caracterstica requerida do instrumentista: Ele tem que ser um
profissional que tenha uma capacidade de adaptao muito grande, porque o tipo de indstria onde ele vai atuar de uma abrangncia muito grande. Ele trabalha desde uma pequena empresa at uma indstria siderrgica; desde um processo que tenha duas ou trs malhas de controle at um empresa que tenha 300 ou mil malhas de controle; desde o trabalho individual na bancada ao trabalho em grupo, ao trabalho de negociao. Ele tem que negociar muito. (LZN)
Tudo isso amplia, sobremaneira, o perfil profissional requerido dos tcnicos de instrumentao, o que pode ser verificado desde os requisitos de acesso ao curso tcnico, passando pelos seus componentes curriculares e chegando ao perfil profissional de concluso. No caso do SENAI, por exemplo, como resultado de pesquisas realizadas pela entidade, foi proposto, em novembro de 2000, o Curso Tcnico de Instrumentao Controle de Processos 16, destinado a candidatos que j concluram ou estejam cursando o ensino mdio, podendo-se exigir, ainda, requisitos relacionados idade, experincia profissional ou desempenho em processo seletivo especfico. A organizao curricular do curso, em obedincia legislao federal (Lei 9394/ 96, Decreto 2.208/97 e Resoluo CNE/CEB 4/99), compreende uma carga horria
16
Embora esses dados refiram-se a apenas um curso, os procedimentos que levaram sua organizao, em direta sintonia com o setor industrial, credenciam-no como referncia nacional fortemente sinalizadora das tendncias atuais do sistema de formao dos profissionais da rea.
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de 1.200 h-a, acrescida de 400 horas de estgio supervisionado, distribudas essas horas pelos seguintes componentes/carga horria: Eletrnica Comandos eletropneumticos Instrumentao Processos industriais Tecnologia da informtica Controle automtico de processos Tcnicas digitais Instrumentao digital Elementos finais de controle Confiabilidade metrolgica Controladores programveis Sistemas digitais de controle Instrumentao analtica Automao de sistemas Controle ambiental Gesto de recursos Projetos Estgio supervisionado 150 60 180 30 30 90 60 120 60 30 90 90 60 30 30 30 60 400
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Ao final do curso desenvolvido em salas de aula convencionais, planta-piloto e nove laboratrios espera-se que os egressos tenham um perfil profissional de concluso que, em sntese, os habilite a: Executar e avaliar a manuteno preventiva e corretiva, integrando instrumentos e equipamentos e otimizando sistemas de automao e controle de processos industriais; Fazer substituies e reparos de instrumentos digitais, eletrnicos, pneumticos, eletropneumticos e mecnicos; Testar instrumentos, equipamentos e sistemas de controle; Reparar instrumentos e equipamentos; Ajustar instrumentos, reposicionando peas e componentes; Calibrar instrumentos; Remover e instalar instrumentos e equipamentos do sistema de controle de processo; Fazer a integrao de protocolos, redes de comunicao, interfaces e instrumentos digitais; Sintonizar malhas de controle; Colaborar na elaborao de programa de manuteno dos instrumentos e equipamentos e Colaborar no desenvolvimento de projetos de instrumentao industrial.
Para o desempenho satisfatrio de todas essas atividades, indicam-se como necessrias algumas caractersticas pessoais, sejam as resultantes de processos formais de educao, sejam as relacionadas prpria personalidade: O ideal seria que o
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aluno j tivesse um perfil ligado s cincias exatas, com conhecimentos de matemtica, de fsica, alm de um pouco de habilidade manual... Tem que ter percepo, tem que ser bastante pr-ativo para ser um bom instrumentista. Isso o ideal, isso que a gente gostaria de ter no nosso aluno de entrada. Porm, a gente desenvolve isso dentro do curso, e mesmo que se tivesse uma pessoa com esse perfil, a gente tem que aguar esse tipo de caracterstica. (LZN)
H dezesseis anos na mesma empresa, uma grande indstria qumica, um profissional descreve sua trajetria, mostrando, em sntese, a importncia da formao e aperfeioamento constantes: Sou formado tcnico em eletrnica, tecnlogo em
instrumentao na FATEC, em Campinas, e fiz tambm alguns cursos na rea de instrumentao e automao cursos particulares e cursos pela empresa. Agora, estou fazendo um curso em eltrica, para ter aptido em eltrica tambm pelo SENAI em Campinas. (RCS)
Entretanto, importante registrar que todo esse vasto processo de formao que aqui foi apresentado em suas linhas mais gerais representa uma indicao segura de que os profissionais da rea da instrumentao no sero direcionados para o desempenho de um nico tipo de trabalho, j que, na prtica, no s existem eletricistas e eletrotcnicos realizando servios de instrumentao, como tambm podem ser encontrados instrumentistas desempenhando funes relacionadas, por exemplo, s reas da mecnica, eletrnica, eltrica, informtica, eletroeletrnica e mecatrnica.
2.2
Perfis profissionais e variao tecnolgica
A mo-de-obra dos calibradores e instrumentistas mais requerida nas indstrias que se desenvolveram a partir do uso efetivo de processos de instrumentao, automao e controle de processos, destacando-se a os seguintes setores: refino e
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transporte de petrleo, petroqumica, fertilizantes, qumica, farmacutica, borracha e plstico, txtil, celulose e papel, siderurgia/metalurgia, cimento/minerao, alimentos (acar e lcool; cervejas, sucos e refrigerantes; laticnios; carnes; vegetais), vidro, indstria automobilstica, material de construo/madeira e gerao de energia e saneamento. Isso mostra que os tcnicos desta famlia ocupacional so requeridos pelo mais amplo leque de atividades e funes distribudas por variados setores industriais, podendo atuar tambm em empresas prestadoras de servios e fornecedoras de equipamentos de instrumentao. Por essa razo, a CBO-94 17 que no inclui como classificao o ttulo Instrumentista distribui esses profissionais por oito famlias ocupacionais: 1) 039 Tcnicos e trabalhadores assemelhados no classificados sob outras epgrafes: 0-39.65 Tcnico de utilidade (produo e distribuio de vapor, gases, leos, combustveis, energia, oxignio e subprodutos):
Executa e controla as atividades referentes produo e distribuio dos produtos de vapor, gases, leos, combustvel, energia, oxignio e subprodutos, participando da programao e planejamento das pesquisas e planos a serem feitos para melhor obter aproveitamento dos produtos.
2) 8-42 Relojoeiros e montadores de instrumentos de preciso: 8-42.30 Ajustador de instrumentos de preciso 18 :

Repara, limpa e ajusta relgios, utilizando lupa, alicates, chaves e pinas especiais, instrumentos e aparelhos de verificao e material de limpeza, para torn-los utilizveis.
17 18
BRASIL. Ministrio do Trabalho. Secretaria de Polticas de Emprego e Salrio. Classificao brasileira de ocupaes. 2. ed. Braslia, 1994. Ou Instrumentista de preciso.
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3) 8-45 Mecnicos de manuteno de mquinas: 8-45.10 Mecnico de manuteno de mquinas em geral 19 :

Executa a manuteno de diversos tipos de mquinas, motores e equipamentos industriais, exceto motores de veculos, de aeronaves e equipamentos eltricos, reparando ou substituindo peas, fazendo ajustes, regulagem e lubrificao convenientes, utilizando ferramentas, mquinas e instrumentos de medio e controle, para assegurar a essas mquinas funcionamento regular e eficiente.
4) 8-51 Montadores de equipamentos eltricos: 8-51.50 Montador de equipamentos eltricos (instrumentos de medio):
Ajusta, monta, regula e afere instrumentos eltricos de medio e controle, em fbrica, oficina ou local de utilizao dos mesmos, baseando-se em desenhos, esquemas e especificaes tcnicas e utilizando chaves, alicates e outras ferramentas e dispositivos apropriados, para atender a programas de produo ou servios contratados.
5) 8-52 Montadores de equipamentos eletrnicos: 8-52.90 Outros montadores de equipamentos eletrnicos, onde se inclui a
ocupao do Instrumentista eletrnico.

6) 8-55 Eletricistas de instalaes: 8-55.30 Eletricista de instalaes (aeronaves) 20 :
Monta e repara componentes eltricos e equipamentos auxiliares de aeronaves, orientando-se por plantas, esquemas e especificaes tcnicas, empregando ferramentas manuais comuns e especiais, aparelhos de medio eltrica e outros utenslios e materiais, para possibilitar a utilizao dos equipamentos essenciais s operaes de vo.
19 20
Ou Instrumentista mecnico. Ou Instrumentista de avies.
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7) 8-59 Eletricistas, eletrnicos e trabalhadores assemelhados no classificados sob outras epgrafes: 8-59.90 Outros eletricistas, eletrnicos e trabalhadores assemelhados no classificados sob outras epgrafes, o que inclui a ocupao de Instrumentista
eltrico.
8) 9-02 Trabalhadores de fabricao, vulcanizao e reparao de pneumticos: 9-02.90 Outros trabalhadores da fabricao, vulcanizao e reparao de pneumticos:
Incluem-se aqui os trabalhadores de fabricao e vulcanizao de pneumticos no classificados nas anteriores epgrafes (...), o que abrange a ocupao de Instrumentista de pneumtico e eletropneumtico.
No mundo do trabalho, as funes desempenhadas pelos profissionais da famlia ocupacional dos tcnicos em calibrao e instrumentao podem ser agrupadas em nove reas de competncia. Registre-se, ainda, que do profissional da calibrao e instrumentao espera-se mais do que habilidades e competncias de carter eminentemente tcnico, pois o papel estratgico que ele ocupa ao desenvolver suas atividades exige dele um conjunto de caractersticas pessoais e comportamentais, indicadas sucintamente no item I, abaixo. Destaque-se que o conjunto de tarefas e funes relacionadas a seguir espelha, em primeiro lugar, o vasto e complexo campo de atuao desses profissionais cada vez mais valorizados no mercado de trabalho, lembrando-se, sempre, que, embora o enfoque principal desta monografia incida sobre as ocupaes industriais, os tcnicos em calibrao e instrumentao so requeridos por praticamente todas as atividades e setores econmicos, do mundo da fbrica aos hospitais; da indstria qumica ao transporte urbano; dos aeroportos aos sistemas de segurana bancria.
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TCNICOS EM CALIBRAO E INSTRUMENTAO REAS DE COMPETNCIA
A Contribuir no desenvolvimento de projetos de sistemas de medio e controle 1. Identificar as variveis envolvidas no processo. 2. Determinar posies de medio e controle de processo. 3. Especificar instrumentos de sistemas de medio e controle. 4. Propor sistemas de medio e controle. 5. Avaliar o desempenho de sistemas de medio e controle.
B- Analisar tecnicamente a aquisio de produtos e servios de medio e controle 1. Estabelecer os objetivos da anlise. 2. Indicar fornecedores potenciais de produtos e servios de medio e controle. 3. Testar as caractersticas tcnicas de produtos e servios dos diversos fornecedores. 4. Emitir parecer tcnico sobre produtos e servios de medio e controle.
C- Gerenciar documentao 1. Elaborar procedimentos e instrues tcnicas e gerenciais. 2. Atualizar procedimentos e instrues tcnicas e gerenciais. 3. Analisar criticamente procedimentos tcnicos e gerenciais. 4. Cadastrar instrumentos de medio e controle.
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5. Elaborar fichas/formulrios e registros. 6. Emitir laudos e certificados da calibrao de equipamentos e instrumentos de medio e controle. 7. Arquivar documentao tcnica e gerencial.
D- Gerenciar sistema de confiabilidade 1. Elaborar sistema de codificao. 2. Estabelecer freqncia de calibrao. 3. Controlar prazos para calibrao. 4. Validar resultados da calibrao. 5. Participar de auditorias internas e externas.
E- Coordenar equipe de trabalho 1. Planejar as atividades com os integrantes da equipe. 2. Orientar equipe de trabalho. 3. Integrar equipes de trabalho. 4. Supervisionar a execuo de tarefas. 5. Avaliar desempenho individual e coletivo da equipe. 6. Identificar necessidades de treinamento.
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F- Determinar valores de grandezas (medir) 1. Ler e interpretar desenhos tcnicos. 2. Selecionar mtodos e princpios de medio. 3. Operar padres, equipamentos, sistemas e instrumentos de medio e controle. 4. Realizar ensaios fsico-mecnicos. 5. Conservar padres, equipamentos, sistemas e instrumentos de medio e controle.
G- Calibrar padres, equipamentos, sistemas e instrumentos de medio e controle 1. Identificar especificaes tcnicas de padres, equipamentos, sistemas e instrumentos de medio e controle. 2. Monitorar condies ambientais para calibrao. 3. Inspecionar visualmente padres, equipamentos, sistemas e instrumentos de medio e controle. 4. Determinar os procedimentos de calibrao. 5. Calcular os resultados das medies. 6. Interpretar resultados de medies. 7. Ajustar equipamentos, sistemas e instrumentos de medio e controle.
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H- Realizar manuteno de instrumentos de medio e controle 1. Retirar instrumentos de medio e controle. 2. Identificar disfunes em instrumentos de medio e controle. 3. Relacionar custos e benefcios da manuteno. 4. Reparar componentes danificados de instrumentos de medio e controle. 5. Substituir componentes danificados de instrumentos de medio e controle. 6. Instalar instrumentos de medio e controle. 7. Planejar manuteno preventiva, preditiva e corretiva.
I- Competncias pessoais 1. Atualizar-se profissionalmente. 2. Trabalhar em equipe. 3. Agir com tica. 4. Ler bibliografia tcnica em lngua estrangeira. 5. Ter viso sistmica. 6. Agir com higiene e segurana. 7. Preservar o meio ambiente.
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Passando, agora, s funes desempenhadas pelos instrumentistas no setor produt i v o i n d u s t r i a l , o q u e s e v e r i f i c a u m a d e t e rm i n a n t e t e n d n c i a multifuncionalidade, j que esses profissionais desempenham individualmente ou em equipe sempre mais de uma dentre as seis funes em que se assenta a distribuio do trabalho nas atividades industriais 21: fabricao, manuteno, projeto, assistncia tcnica, comercializao e qualidade (controle da matria-prima, d o p ro c e s s o e d o p ro d u t o a c a b a d o ) . C o m o ex c e o t e n d n c i a multifuncionalidade, mencione-se, apenas, os profissionais que atuam como ajudantes instrumentistas, os quais respondem, apenas, pelas tarefas de manuteno. Refletindo sobre essas caractersticas dos perfis profissionais do instrumentista, Luiz Zambon lembrou que o primeiro grande desafio do instrumentista no merca-
do de trabalho romper o cordo umbilical. O segundo desafio saber que carreira construo, dia aps dia, experincia, e que ele vai ter que construir esse conhecimento, construindo essa experincia. O profissional no pode achar que se formou e acabou. No d. Ento, esse o papel da educao continuada, de estar sempre buscando o seu auto desenvolvimento, ou a sua especializao, ou o conhecimento de uma tecnologia especfica do fabricante. Este o principal problema, porque hoje voc acaba de formar o profissional e ele j est defasado. Na verdade, os planos de curso exigem uma reviso anual e ns no temos condies de fazer uma reformulao nesse nvel. Outro desafio nosso que todo ensino tcnico est voltado para a formao tcnica e est faltando a resoluo de problemas. O tcnico tem que ser cada vez mais uma pessoa que lide com a resoluo de problemas do que a pessoa que domina muito bem as ferramentas. Cada vez mais, o mercado est exigindo o profissional que pense, que resolva problemas, que resolva desafios que muitas vezes no so s da rea de instrumentao... Ele tem que saber detalhes da situao financeira da empresa, das empresas fornecedoras, das relaes humanas. (LZN)
21 ROSE, Solange Crepaldi. Sistemas de trabalho relacionados instrumentao, automao e controle de processos industriais . So Paulo: SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Ncleo de Mercado de Trabalho , 1999. p. 17.
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Em sntese, essas consideraes querem dizer que o profissional instrumentista vai ser posto, cotidianamente, frente de desafios decorrentes das transformaes tecnolgicas que atingem o setor em ritmo cada vez mais acelerado, as quais impem processos dinmicos de redefinio de perfis, exigindo dos profissionais que atuam na rea um processo contnuo de formao, o que a escola tcnica, embora necessria de incio, no consegue oferecer sozinha. As transformaes que atingem o trabalho dos tcnicos em calibrao e instrumentao so muito rpidas e tm conseqncias imediatas sobre o perfil dos profissionais, constantemente desafiados pela entrada de novos equipamentos no mercado, como esclarece Roberto Carlos: Nesses dezesseis anos, passei por
uma evoluo. Eu conheci o pneumtico, o analgico, o digital e os sistemas microprocessados, os sistemas grandes... Quando voc vai mudar uma planta de pneumtica para eletrnica, voc tem que mudar tudo, desde o equipamento. Geralmente feito assim, converte-se tudo. Eu troco uma planta inteira.
A mudana foi muito grande. Voc tem que comear tendo um pouco de formao em eletrnica, um conhecimento em eltrica, alm do conhecimento em pneumtica. Voc tem que passar por todas as reas. A instrumentao igual, a filosofia igual, mas os equipamentos que fazem a medio e o controle mudam. Voc tem que ter uma evoluo dentro da sua profisso, porque muda bastante. Eu vim para c numa unidade eletrnica; depois, eu passei para uma unidade pneumtica. Ento, foi um choque grande, praticamente eu tive que aprender pneumtica aqui, porque eu no tinha essa formao. Eu era formado em eletrnica, trabalhei com equipamentos eletrnicos em empresas fornecedoras e vim para c para fazer manuteno. Eu desci dois degraus para continuar subindo... Porque eu estava na eletrnica, algumas unidades passaram de pneumtica para eletrnica e depois para sistemas digitais. Ento eu tive uma... no foi to ruim, mas foi um aprendizado bom. (RCS)
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Outro profissional tambm se referiu s mudanas, lembrando que, inicialmente,
os nossos equipamentos eram todos pneumticos e, hoje, a parte pneumtica deve ser menos de 20% do que era antes. Ento, passaram a ser equipamentos eletrnicos, eletrnicos analgicos, e, posteriormente, entramos com os digitais e, atualmente, temos uma diversidade enorme de equipamentos aqui na usina, de diversos fabricantes. (DD)
Assim, considerando-se como tendncia determinante a tecnologia vir, cada vez mais, embutida no prprio equipamento, o primeiro recurso de que lanam mo as empresas o treinamento oferecido pelo prprio fornecedor que, graas a isso, mantm e amplia os laos de dependncia de seus clientes. Um recurso de que se valem as indstrias para atualizar os profissionais da calibrao e instrumentao consiste na utilizao de empresas especializadas em treinamento, vindo, em seguida, os programas de treinamento desenvolvidos no prprio local de trabalho. Alm disso, as empresas recorrem, em grande proporo, aos cursos oferecidos pelo SENAI e, em menor escala, contratao de profissionais externos aos seus quadros. No caso do SENAI, h o exemplo de um curso organizado especialmente para uma grande empresa do setor de papis, como informou o diretor de uma escola:
Estamos formando 17 tcnicos eles so eletricistas e estamos dando a formao tcnica em instrumentao. A empresa quer o profissional com conhecimentos em mais de uma rea; ento, ns organizamos o curso para ela. As empresas esto procurando bastante a gente para esse tipo de trabalho. um atendimento personalizado que a gente d no nvel de treinamento ou a gente oferece como curso, j que, na minha opinio, ningum consegue ter mais do que uma habilidade ou qualquer formao com treinamento de trinta ou quarenta horas como muita gente faz por a. preciso um curso de longa durao, porque tem que sedimentar muito conhecimento; a instrumentao uma rea de tecnologia muito ampla: ela
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o f e re c e e l e t r n i c a , m e c n i c a , p n e u m t i c a , h i d r u l i c a , re d e s i n d u s t r i a i s , informtica... No em trinta ou quarenta horas que voc monta um treinamento ou muda um perfil profissional. (LZN)
Alm disso, dentre os procedimentos freqentemente utilizados para se obter informaes atualizadas sobre as inovaes tecnolgicas que atingem o setor da instrumentao, destacam-se o uso de literatura tcnica especializada (livros, revistas, normas tcnicas e catlogos), a consulta internet e a participao em congressos, feiras e exposies setoriais. Sobre isso, deve ser registrado que as indstrias ainda recorrem pouco s informaes disponveis nas escolas tcnicas do SENAI (Santos e Campinas, em So Paulo) que dispem de bibliotecas, laboratrios e projetos de pesquisa de grande valia para a atualizao dos tcnicos instrumentistas, para dar assistncia tcnica s indstrias ou avaliar produtos e equipamentos.
2.3
O instrumentista e seu trabalho
Para compor um desenho mais detalhado do universo de trabalho do instrumentista, sempre importante recorrer lembrana dos profissionais que, h anos, atuam na rea, pois eles vivenciaram diretamente as transformaes que atingiram o setor, especialmente decorrentes das transformaes tecnolgicas que, conforme j se indicou, incidiram sobre a instrumentao e a calibrao desde as dcadas de 1950-60. Para Luiz Zambon Neto, o instrumentista surgiu como homem de manu-
teno, s que, com a evoluo tecnolgica, ele foi migrando para outros tipos de servios: projeto, vendas, assessoria, montagem, programao, pesquisa e desenvolvimento. Ele no , exclusivamente, um profissional de manuteno, porque a manuteno mudou bastante. Hoje, eu no tenho mais a idia de alguns anos atrs de ter um instrumento para fazer a manuteno de circuito eletrnico do instrumento, porque invivel eu fazer isso; o custo operacional muito alto.
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Ento, fica mais fcil eu detectar defeito, fazer a manuteno de primeiro nvel e o que for invivel mandar para o fabricante fazer a manuteno, do que ficar na bancada tentando consertar. (LZN)
No que se refere s habilidades e competncias requeridas dos instrumentistas, em linhas gerais, pode-se dizer que elas variam de acordo com o nvel profissional (formao/qualificao) de cada um desses tcnicos, relacionado s especificidades do setor industrial em que estiver atuando. Alm disso, no h variaes considerveis em decorrncia de ser a empresa em que atua o instrumentista uma fornecedora de produtos ou uma prestadora de servios, j que na definio do perfil dos profissionais raramente variam os conhecimentos, competncias e habilidades especficas que deles so requeridos. Assim, quando se tratar do fornecimento de equipamentos, o instrumentista da empresa fornecedora responde pelo projeto de instalao, pelo dimensionamento e especificao dos equipamentos, pelos controles de possveis falhas e indicao de ajustes necessrios, o que inclui a elaborao de programas e configurao de sistemas. Aps a instalao, esses procedimentos devem integrar a rotina de manuteno da empresa receptora, para o que so utilizados seus prprios instrumentistas treinados a partir dos procedimentos indicados anteriormente (item 2.2., acima) ou mo-de-obra terceirizada, o que ainda ocorre em pequenas propores. Alis, no que se refere terceirizao, possvel perceber uma tendncia sua reduo pelas empresas, principalmente como forma de se recuperar a cultura que sempre se perde com esse procedimento. Por outro lado, no caso de empresa prestadora de servios de instrumentao, o profissional deve estar capacitado para desenvolver as mesmas atividades requeridas ao tcnico da empresa fornecedora, mas aqui ainda no se verifica tendncia terceirizao da mo-de-obra.
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Em resumo, afirmou um experiente profissional do setor, o instrumentista tem que
ter, alm do conhecimento terico, que muito importante, algo como se fosse um sexto sentido. Tem que ser um obser vador e conhecer por dentro os processamentos qumicos. Se ele conhece o processo, ele vai conseguir entrar com elementos de ajustes de sintonia de malha para melhorar a performance de um processamento qumico; ento, o instrumentista tem que ser, inicialmente, um observador. Ele tem que ter noo das tendncias, do que pode e o que no pode ocorrer e tem que ter muito cuidado com a segurana. Qualquer mudana no processamento envolve vrias vises diferentes: a viso do operador, a viso do qumico, a viso do tcnico de segurana e a do instrumentista. Ento, o instrumentista tem que ter uma viso global de tudo isso para executar uma modificao, para atualizao de um sistema qualquer: um sistema qumico, vai produzir um certo produto qumico, s que os equipamentos que esto l so obsoletos, no atendem s expectativas; ento, tem que ter a viso de todo mundo para concluir isso porque a gente no vai numa transformao se no tiver o p no cho. (DD)
Por tudo isso, no obstante a juventude das ocupaes que compem a famlia ocupacional dos calibradores e instrumentistas, em meio a profisses to antigas quanto o prprio processo de industrializao, esses profissionais ocupam, hoje, papel central no processo de produo, sendo possvel afirmar que essa importncia tende a crescer cada vez mais, principalmente em face das constantes e profundas transformaes tecnolgicas que caracterizam o universo de produo: O
instrumentista, hoje, um analista de sistema, algum que conhece muito bem processo, instrumentos e tecnologia e sabe aplicar, sabe manter e sabe projetar. Ele est migrando da manuteno para outros servios de maior nvel dentro da cadeia da rea tcnica, j que todo o controle do processo de fabricao feito atravs do processo de instrumentao. (LZN)
45
2.4
Calibrao otimizao e segurana
Para que um instrumento independentemente de sua natureza, concepo ou caractersticas possa desempenhar adequadamente suas funes, ele deve estar corretamente ajustado. fcil entender a importncia das operaes de calibrao dentro da instrumentao, bastando lembrar os danos que uma vlvula de segurana ou um medidor de presso descalibrados podem provocar, seja no que se refere segurana do trabalho stricto sensu , seja no que se refere aos danos de maior escala, relacionados, por exemplo, ao meio-ambiente. Por isso, embora ainda no se exija que os calibradores e instrumentistas sejam, eles prprios, credenciados para desempenhar suas funes, j possvel perceber uma crescente tendncia de se exigir que esses profissionais passem pelos exames do CREA. Quanto s empresas prestadoras de servios, possvel afirmar que elas recorrem, em sua quase totalidade, a laboratrios de calibrao credenciados, enquanto muitas indstrias fornecedoras de equipamentos disponibilizam, elas mesmas, servios de calibrao para seus clientes. O papel que a calibrao desempenha na rea da instrumentao pode ser mais bem percebido a partir de alguns exemplos: Eu quero medir presso, e para medir
presso eu preciso de um elemento sensor de presso e um instrumento que vai fazer esse papel. Esse instrumento tem que estar calibrado, tem que estar ajustado ao que ele precisa medir e dentro das caractersticas de variao mxima que eu possa ter. Existem alguns processos em que a variao em torno de dcimos, s vezes milsimos, de porcentagem de erro, mas h outras variveis que podem ser em torno de 1% a 5%, at 10% de erro, mas isso tem que estar de acordo com o tipo de medio que eu estou fazendo e o processo que eu aplico. Ento, esse instrumento aplicado ao processo, de tempos em tempos, tem que sofrer o que a gente chama de calibrao pelo INMETRO. Quando eu falo em calibrao, eu tenho um instrumento que pode ser o voltmetro de um laboratrio, pode ser a
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bomba de gasolina, o medidor volumtrico de combustvel, tudo isso tem que ser calibrado, a metrologia manda eu ajustar para ele estar sempre dentro de padro. Isso que calibrao. A calibrao olhar, comparar se o instrumento que eu estou usando est de acordo com o padro, que geralmente um instrumento rastreado num laboratrio certificado pelo INMETRO e que sempre um instrumento mais preciso do que aquele que eu estou calibrando. Agora, imagine se esse instrumento que eu estou calibrando, na hora em que eu fizer a medio, ele comear a dar errado, ele est fora daquilo que deveria estar medindo... a que entra uma operao de manuteno, que o ajuste. E o instrumentista vai fazer o qu? Primeiro, ele pegou o instrumento, calibrou, comparou com o padro e chegou a um resultado que o fez perceber que a probabilidade de certeza daquele instrumento est fora daquilo que estava determinado para acontecer. a que ele vai fazer uma operao de manuteno, que o ajuste. Ele vai atuar em ajustes eletrnicos e mecnicos do instrumento para faz-lo ficar dentro dos parmetros predeterminados. Ento, a calibrao uma operao rotineira de um instrumentista, mas quem faz calibrao no s o instrumentista. Por exemplo, quando um mecnico est pegando o calibre e tentando ver se a pea que ele est fazendo est dentro daquele padro, ele est pegando o gabarito e olhando, e isso tambm uma operao de calibrao. Se estiver fora, ele vai pr na mquina de novo para colocar no valor ajustado. Ento, na verdade, calibrao uma operao dentro da metrologia, uma operao metrolgica (LZN ), podendo ser entendida, de modo resumido, como uma atividade de comparao e ajuste, para manter um determinado instrumento dentro de um valor desejado. (BLCN)
Alm dos aspectos relacionados otimizao dos processos de produo, as operaes de calibrao, no caso da instrumentao, podem ser associadas questo da segurana, que trabalhada desde o perodo de formao escolar: Na maior
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parte das matrias, essas questes so chamadas tona dentro das atividades com os alunos. Existe uma disciplina que trabalha especificamente essa questo de Medicina e Segurana no Trabalho, mas a parte do meio ambiente, a parte de proteo e segurana uma coisa integrada a outras disciplinas. (GMB)
Entretanto, em sntese, a segurana intrnseca formao do profissional. A se-
gurana a mesma no caso do profissional da instrumentao, da eletrnica e do mecnico industrial, j que todo funcionrio que for trabalhar em uma empresa tem que passar antes por uma formao especfica. No caso da indstria nuclear no Brasil, tem risco. Todo funcionrio da rea ou qualquer cidado que for trabalhar l, mesmo que seja na limpeza ou que trabalhe na parte exterior dela, vai passar por um curso de segurana especfico da empresa. Partindo para um caso mais comum, da indstria petroqumica ou indstria qumica, que no tem tanto problema quanto a nuclear, mas onde tambm h risco, na abordagem que feita durante o processo j so colocados alguns itens.
Por exemplo, vamos supor algum retirando um manmetro da linha. Alguns instrumentos so muito simples de regular: tira, pe uma chave, d um acesso mecnico, fora. Na realidade, o cidado tem que assegurar que a linha esteja realmente vazia. Tem que assegurar que na hora em que ele for tirar o manmetro no vai respingar nada do manmetro no cho, no vai cair nada no cho. A segurana necessria porque qualquer descuido pode trazer conseqncias. (BC) Para outro profissional, a questo da segurana fundamental para o bom desempenho das funes do calibrador/instrumentista. No caso, referindo-se indstria qumica em que atua, David afirmou que a parte de segurana uma das coisas
mais fundamentais que existem para o instrumentista. Ele tem que ter noo do que pode ocorrer, porque se acontece alguma coisa de errado na indstria qumica, vai agravar o meio ambiente, vai contaminar pessoas e coisas assim. Ento, antes de se fazer qualquer coisa, tem que ter uma viso ampla. O instrumentista
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tem que ter sensibilidade e, tambm, reunir-se com as pessoas que vo envolverse no processamento para ver o que mais importante a ser feito, mas a segurana vem sempre em primeiro lugar. Alm disso, as questes relacionadas segurana indicam a necessidade do trabalho em equipe, como lembrou o mesmo profissional: O instrumentista tem que ter esse relacionamento com o pessoal da opera-
o, que tambm tem que ter uma viso do que vai produzir, porque quem produz o operador e quem vai dar condies para o operador produzir perfeito, com melhor qualidade e sem contaminao do meio ambiente, o instrumentista, que tem que estar afinado com tudo isso. (DD)
2.5
O mercado de trabalho do instrumentista
No que se refere ao Estado de So Paulo, h dados sobre mercado de trabalho resultantes de pesquisa que o Departamento Regional do SENAI SP realizou no final da dcada de 1980, visando reformulao do curso de instrumentao oferecido pelos Centros de Formao Profissional das cidades de Santos e Campinas, justamente em um momento de grande aumento na demanda por instrumentistas, ainda escassos no mercado. Na ocasio, apurou-se que a distribuio da mo-de-obra dos profissionais instrumentistas, segundo as regies administrativas do Estado, indicava que 53,4% dos trabalhadores exerciam suas atividades em empresas localizadas na regio metropolitana, vindo, em seguida, as regies de Campinas (cerca de 20%), So Jos dos Campos (7,4%), Sorocaba (6,1%), Santos (3,6%), Bauru (2,8%) e regio central do Estado (2%) 22. Naqueles tempos, quem trabalhava com instrumentao eram os tcnicos eletrnicos e eletrotcnicos, alm dos engenheiros, porque era uma coisa bastante dife22
ROSE, 1999.
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renciada e nova. No que ela fosse nova dentro do processo, mas no existia o profissional especfico para trabalhar com instrumentao. Ento, nos anos de 1970, eu tinha o tcnico em mecnica que dentro da prpria empresa se especializava, procurava conhecer a instrumentao. (LZN)
Ainda hoje possvel perceber essa tendncia de que os tcnicos em calibrao e instrumentao tambm tenham uma formao bsica em reas da mecnica e da eletricidade, j que ainda difcil encontrar profissionais prontos no mercado: No
caso desta empresa, existe essa dificuldade. Inclusive, foi contratada agora uma pessoa que formada eletricista pelo SENAI e, tambm, instrumentista. Ele tem as duas formaes, o que uma exigncia da empresa atualmente, que o camarada entenda das duas coisas. Ns privilegiamos algum que fez o estgio de instrumentao aqui e ele tem que ter as duas formaes, porque ter uma formao s no suficiente para o que ns precisamos (DD). No mundo da produo,
essas duas formaes acabam por encontrar-se nos processos automatizados: Por
exemplo, o eletricista tem que fornecer energia eltrica para que o equipamento funcione e o instrumentista tem que pegar esses equipamentos, individualmente, e botar para funcionar. Ento, precisamos do profissional que faz as duas coisas, que entenda da parte de energia eltrica e saiba utilizar essa energia eltrica. Esta uma tendncia geral de mercado, e um perfil que a gente est levando a cabo aqui. Todos ns, instrumentistas, temos que saber da parte eltrica e todos os eletricistas tm que saber da parte de instrumentao. (DD)
Em linhas gerais, possvel perceber uma tendncia de que as empresas formem, elas mesmas, os profissionais da calibrao e instrumentao de que necessitam. Para tanto, recorrem a tcnicos que tenham uma slida formao terica inicial, obtida principalmente em escolas tcnicas como o SENAI, disponibilizando seus prprios equipamentos para que seja possvel desenvolver as aptides prticas necessrias ao bom desempenho profissional. Os perfis que caracterizam essa importante famlia ocupacional so desenhados, portanto, a partir da associao entre
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uma boa formao tcnica bsica e uma experincia que s se adquire no mundo da produo, tudo isso amparado e desenvolvido graas ao aperfeioamento e treinamento constantes, como se apontou anteriormente (ver itens 2.1. e 2.2.). Alm disso, importante registrar que, em muitas empresas, convivem equipamentos com caractersticas tecnolgicas bastante diferenciadas, desde aqueles caractersticos dos primeiros anos da instrumentao at os mais modernos e sofisticados, o que oferece aos profissionais da rea uma espcie de grande escola tcnica fielmente correspondente aos setores industriais em que estiverem atuando.
51
3 O Futuro da Calibrao e Instrumentao
3.1
A instrumentao hoje 23
Ao referir-se s transformaes que afetaram o perfil dos calibradores e instrumentistas nos ltimos quinze ou vinte anos, um profissional da rea fez interessante comparao. Para ele , o perfil de um instrumentista no passado era o
perfil do relojoeiro. Era uma mecnica fina, pneumtica, alguma coisa assim de manuseio de equipamentos. Posteriormente, com o desenvolvimento dos chips e os equipamentos diversos, houve uma transformao no mundo inteiro. Essa transformao foi de pouco em pouco e, inicialmente, a gente tinha at receio dos eletrnicos: Ser que vai fazer a mesma coisa, a mesma funo e tal.... Ento, fomos fazendo testes com equipamentos analgicos e eletrnicos e foram funcionando. O mercado tambm foi aperfeioando-os na questo de preo e outras coisas mais, favorecendo o desenvolvimento. (DD)
Pode-se dizer que, h cerca de vinte anos, a manuteno dos processos industriais era baseada no reparo, ou seja, consertava-se o sistema substituindo os seus componentes defeituosos. As dificuldades e o transtorno gerados por essa prtica eram imensos, principalmente porque causavam a interrupo do funcionamento do sistema para o reparo de dispositivos de variadas naturezas, mecnicos, hidrulicos etc. o que significava a ociosidade de um instrumento por longos perodos do dia: A manuteno de sistemas de instrumentao at anos atrs, at dcadas
atrs, era aquela manuteno entre aspas: consertar , ou seja, a pessoa tinha
O texto de base do incio deste subcaptulo e sua problematizao devem ser creditados a Marili Bassini, sendo aqui inseridos com pequenas modificaes, introduzidas apenas para evitar repetio de consideraes j esboadas em partes anteriores da monografia.
23
O Futuro da Calibrao e Instrumentao
53
que retirar o sistema de funcionamento e fazer a interveno que podia chegar at o reparo de um instrumento qualquer dentro daquele sistema de controle. Reparo de fato. Seja o reparo de um dispositivo pneumtico, um dispositivo mecnico, hidrulico ou eletrnico. Era reparo. Identificao da parte com defeito e substituio de componente. Nosso tcnico tinha que ser formado com esse objetivo. A mo-de-obra da poca, de vinte anos atrs, requeria esse tipo de trabalho por parte do tcnico. (BLCN)
Mas, por conta da evoluo tecnolgica, com a informatizao de circuitos, o desenvolvimento de sistemas e o aperfeioamento de instrumentos devido introduo da eletrnica em maior escala no ramo industrial, a formao do tcnico em calibrao e instrumentao sofreu modificaes que se fazem sentir nitidamente nos dias de hoje, quando a miniaturizao dos sistemas, por exemplo, tornou a substituio dos componentes invivel e seu reparo impossvel. O que o tcnico faz agora substituir os sistemas inteiros. Assim, se, h dcadas atrs, era necessria uma viso mais localizada, hoje, pretende-se uma viso mais global dos sistemas. O instrumento enxergado como parte de um todo: A tecnologia
evolui, os sistemas evoluram e ainda evoluem, principalmente as tecnologias eletrnicas. praticamente invivel um reparo de dispositivo eletrnico. Reparo que eu falo a substituio de um componente. A miniaturizao desses sistemas torna a substituio de componentes invivel.
Hoje, o reparo, como ns falamos, a manuteno visando a um determinado sistema de controle que deu defeito, a reparao desse sistema no mais o reparo do componente defeituoso, e sim a substituio do instrumento defeituoso. E um outro enfoque interessante o seguinte: h vinte anos atrs, a abordagem do reparo era muito pontual, ou seja, no tnhamos muita preocupao com a viso do sistema, e sim com a viso do componente do instrumento. Devido a essa evoluo, mudou o enfoque na formao do tcnico. J que ele no troca mais o componente, ele substitui, digamos assim, o instrumento, ele tira o instrumento, ele tem que ter
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uma viso mais abrangente, ele tem que ter uma viso do sistema. Ele tem que ter a viso do todo para poder substituir, identificar qual instrumento est com defeito. (BLCN) O computador um timo exemplo para a visualizao do que o coordenador do curso de instrumentao do SENAI de Santos quis dizer com substituio de sistemas. Reservadas as diferenas, a parte de hardware de um computador possui diversas placas, nas quais existem variados componentes. Quando um desses componentes apresenta um problema, no se pensa em substituir o componente defeituoso que atrapalha o funcionamento da placa; o que sempre acontece a substituio da placa inteira, a qual, na maioria das vezes, simplesmente sucateada. No serve para mais nada. Em funo dessas novas abordagens, o curso de instrumentao tambm mudou, passando de uma formao de carter tecnicista, com nfase na manuteno, a uma viso sistmica, ou seja, uma viso do processo: O enfoque, h vinte anos
atrs, era tecnicista e com uma viso na manuteno, no reparo. Hoje, alm de ser tecnicista, estimula-se o lado pessoal do profissional. Ns falamos o seguinte: Voc no est aqui sozinho, tem outros colegas que trabalham com voc. Isto indica que ele importante, liderana importante, trabalho em equipe, ou seja, trabalho em comunidade importante. Hoje, damos o enfoque da viso sistmica. E a diferena quando se repara, se fala em reparo, no o reparo do componente, e sim o reparo do sistema. Voc tem que ter uma viso sistmica, ou seja, a grande diferena que naquela poca era uma viso mais pontual, e hoje ns temos uma viso mais sistmica. (BLCN)
Aqui, vale destacar ainda a questo da informtica e, com ela, a da eletrnica, que foram responsveis por grandes mudanas, no s nos processos industriais, mas no dia-a-dia das pessoas.
55
Enquanto o sistema operacional Windows foi o grande responsvel pela entrada do computador na casa das pessoas, tambm foi o computador o responsvel por um largo movimento no sentido da otimizao dos processos industriais, graas principalmente automao industrial. Com isso, os sistemas microprocessados ganharam espao e importncia no mbito da indstria, carregando consigo a instrumentao: Por volta de 1984, a tecnologia de eletrnica
comeou a ser incorporada nos sistemas utilizados em automao industrial, em que a instrumentao se inclui. Da para a frente, comearam a evoluir os sistemas microprocessados, que at ento eram isolados, para sistemas integrados, e foi esse o grande benefcio que a eletrnica microprocessada trouxe para todos esses sistemas. Agora, quando ns nos referimos informtica, comeamos a falar de software em nvel de usurio, de operadores, em nvel de usurio comum. Isso a comeou a ser utilizado por volta do final da dcada de 1980, mais fortemente no incio da dcada de 1990, quando comeamos a utilizar software de superviso de controle de processo. E a coisa foi evoluindo cada vez mais. Dos softwares individuais, migramos para o ambiente Windows, e mais recentemente ns temos esses sistemas de controle rodando em browser de internet, ou seja, para onde a coisa est caminhando? A instrumentao, a automao, tende a ocupar todo espao disponvel, medida que se desenvolve a rea da informtica. A internet vem desde 1992 e chegou ao nvel do usurio comum por volta de 1996, 1997. Ns temos a, por volta de 1999, a automao industrial entrando nesse ambiente de internet. Quando voc abre o Internet Explorer l na sua casa, voc poderia obter informaes em tempo real, de como est rodando uma determinada planta industrial e se for o caso, voc intervir. Ou seja, atravs da internet, o gerente de uma indstria poderia verificar como est a produo de uma deter-
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minada mquina de papel, de uma determinada planta de destilao e, se for o caso, intervir por meio do browser de internet. (BLCN)
Este cenrio, destinado a apresentar algumas das principais transformaes ocorridas com o desenvolvimento dos processos de automao industrial, deve ser posto contra o pano de fundo determinante da abertura dos mercados que caracteriza, em vrios nveis, a economia mundial, o que, obviamente, tambm exerce influncia sobre o comportamento da indstria brasileira de instrumentao. Embora, em casos especficos, haja empresas nacionais que desenvolvem tecnologias bastante avanadas para o setor, os custos de produo dificultam ou inviabilizam sua participao nos mecanismos de concorrncia internos ou internacionais, disputados por grandes e poderosos grupos industriais. Entretanto, qualquer que seja o ponto de observao, parece indiscutvel que as tendncias apontam para um crescimento cada vez mais acentuado dos usos da instrumentao, entendida sempre como parte integrante, e fundamental, dos processos de automao, nos quais a inteligncia distribuda por estaes formadoras dos sistemas que compem o processo industrial, entendendo-se essa inteligncia como o volume de informaes precisas e confiveis que podem ser acessadas e disponibilizadas a distncia, com o uso da fibra ptica ou mesmo pela transmisso por satlite ou em estaes remotas, em que o controle dispensa fios ligados a fontes convencionais de energia. Obviamente, todas essas transformaes interferem diretamente no mundo da fbrica, o que no quer dizer que os sistemas chamados convencionais no sobrevivam, convivendo com as plantas industriais formadas por equipamentos concebidos a partir de modernas tecnologias, anunciando novos formatos para as fbricas, que trazem para o presente sinais que antecipam o futuro.
57
3.2
Perspectivas
At as portas da fbrica, as matrias-primas chegam transportadas por caminhes que se parecem, em tudo, com aqueles que vemos trafegar pelas estradas do Pas. Mas, a partir da, comeam as profundas diferenas. Os caminhes so descarregados automaticamente por veculos automticos os AGVs, ou Automatic Guide
Vehicles , orientados por um sistema de navegao a laser que transportam as

matrias-primas at os armazns, igualmente automticos. Dentro da fbrica, mais de trs mil contentores, movidos por um transelevador seguido de perto pelos AGVs, transportam o material at os diferentes setores da produo. Sistemas inteligentes orientam os AGVs para que eles atendam aos pedidos que vm de uma centena e meia de estaes, ou pontos de carga e descarga, espalhados pela planta da fbrica. Cada AGV tem cerca de trs metros de comprimento, um de largura e dois de altura, confirmando sua posio a partir de espelhos que refletem o laser. Esses espelhos chegam a refletir vinte sinais por segundo, o que permite um acompanhamento seguro de cada AGV praticamente ininterrupto. O resultado desse sistema de automao, que custou cerca de 2,5 milhes de dlares, foi a duplicao da produo, e quando se pensa que este um projeto para o futuro, devemos saber que ele j funciona na Europa e Estados Unidos desde 1997-1998, tendo sido introduzido numa grande cutelaria gacha em meados do ano 2000. 24 Em todo esse sistema de automao, a instrumentao aparece de ponta a ponta, ampliando e sofisticando o espectro de atividades abrangidas por esta famlia ocupacional, o que talvez modifique, no futuro prximo, sua prpria denominao, para melhor adequ-la s funes de profissional de automao de processos, que o que de fato caracteriza suas atividades no processo de produo.
24
SOLUES INDUSTRIAIS SIEMENS. So Paulo, a. 2, n. 7, maio 2001.
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Alm da tendncia automao crescente, pode-se antever uma ampliao da robtica atingindo todos os setores em que atuam os profissionais da calibrao e da instrumentao, o que redefinir os perfis ocupacionais dos tcnicos que atuam na rea, fazendo com que os desafios da profisso ultrapassem os limites tradicionais do mercado para ganhar fronteiras pouco visveis, mas presentes. O resultado de todo esse processo ser a integrao dos sistemas, e a tambm a instrumentao desempenhar funo-chave. Graas a isso, o controle de todo o processo poder ser feito a distncia, como j acontece em muitas indstrias, nas quais, graas a sistemas inteligentes, um operador acompanha e supervisiona todo o trabalho de enormes unidades produtivas, a partir de estaes. Entretanto, isso ainda no dispensa o trabalho de manuteno dos equipamentos no campo, tais como transmissores, vlvulas, termostatos ou manmetros, embora j existam, hoje, sistemas que possibilitam a realizao de manutenes distncia feitas pelo prprio operador. Para fora das fbricas, possvel prever o funcionamento de todos os semforos de uma cidade submetido ao controle de um ambiente central, como j acontece em algumas grandes rodovias, onde tornou-se dispensvel a presena de policiais para vigiar o cumprimento dos limites de velocidade ou notificar a ocorrncia de congestionamentos ou acidentes. Do mesmo modo, casas, prdios e escritrios inteligentes espalham-se pelas cidades, funcionando a partir de sistemas automatizados que controlam desde a iluminao e temperatura at o funcionamento de telefones, elevadores e equipamentos tudo graas ubqua presena de sofisticados e minsculos instrumentos , controlados por operadores igualmente invisveis e cada vez mais responsveis para que nada semelhante ao quadro trgico com que se abre esta monografia atinja nossos ambientes de vida e trabalho.
59
Referncias
Livros
BRASIL. Ministrio do Trabalho. Secretaria de Polticas de Emprego e Salrio. Classificao bra-
sileira de Ocupaes. 2. ed. Braslia, 1994.

BURLINGAME, Roger. Mquinas da democracia: as invenes e suas influncias sociais nos Estados Unidos. Traduo Monteiro Lobato. So Paulo: C. Nacional, 1942. DUCASS, Pierre. Histria das tcnicas. 2. ed. Lisboa: Publicaes Europa-Amrica, 1962. ECO, Umberto. Viagem irrealidade cotidiana . Traduo Aurora Fornoni Bernardini e Homero Freitas de Andrade. Rio de Janeiro: Nova Fronteira, 1984. GATTS, Ramiz. A indstria automobilstica e a segunda revoluo industrial no Brasil: origens e perspectivas. So Paulo: Prelo, 1981. PASSADO, presente e futuro da instrumentao no Brasil. Instec Instrumentao e controle de
processos, Rio de Janeiro, n. 50, dez., 1991.

SENAI.SP. O giz e a graxa: meio sculo de educao para o trabalho. So Paulo, 1992. ROSE, Solange Crepaldi. Sistemas de trabalho relacionados instrumentao, automao e
controle de processos industriais . So Paulo: SENAI/SP, 1999.

SOLUES industriais Siemens, So Paulo: a. 2, n. 7, maio 2001.
Entrevistas
1. ACR Antnio Carlos Rodrigues Escola SENAI Antnio de Souza Noschese - Santos (SP) 2. BLCN Benedito Loureno Costa Neto Escola SENAI Antnio de Souza Noschese - Santos (SP) 3. BC Benedito Correa Escola SENAI Antnio de Souza Noschese - Santos (SP) 4. DD David Dantzger Rhodia Usina Qumica de Paulnia Paulnia (SP)
Referncias
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5. GMB
Geraldo Machado Barbosa Escola SENAI Prof. Dr. Euryclides de Jesus Zerbini Campinas (SP)
6. LZN
Luiz Zambon Neto Escola SENAI Prof. Dr. Euryclides de Jesus Zerbini Campinas (SP)
7. RCS
Roberto Carlos dos Santos Rhodia Usina Qumica de Paulnia Paulnia (SP)
SENAI/DN GETEP Unidade de Gesto Tendncias e Prospeco
Luiz Antonio Cruz Caruso Coordenador

Equipe Tcnica Ansia Barradas Cristiane Zumpichiati dos Santos Dario do Amaral Filho Ivete Tiyomi Ida Jos Ayrton Vidal Jnior Marcos Jos de Moraes Silva Mrcia Helena de Lima Nair Aparecida A. Figueiredo Robison Luiz Gionedes SENAI/DN SENAI/DN SENAI/SP SENAI/SP SENAI/PR SENAI/SP SENAI/SP SENAI/DN SENAI/PR
COINF Unidade de Conhecimento Informao Tecnolgica
Fernando Ouriques Normalizao Bibliogrfica Paulo Celso Miceli Consultoria (Coordenao de Pesquisa e Texto)
Equipe de Pesquisa Janana Camilo Marili Bassini
Roberto Azul Reviso ortogrfica Image Up Projeto Grfico e Diagramao

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A famlia ocupacional dos tcnicos em calibrao e instrumentao

Confederao Nacional da Indstria CNI e Conselho Nacional do SENAI

Armando de Queiroz Monteiro Neto

Fernando Cirino Gurgel

Dagoberto Lima Godoy

Jos Manuel de Aguiar Martins

Mario Zanoni Adolfo Cintra

Eduardo Oliveira Santos

Confederao Nacional da Indstria Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Nacional

A famlia ocupacional dos tcnicos em calibrao e instrumentao

Srie Monografias Ocupacionais

SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Nacional

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3 O Futuro da Calibrao e Instrumentao

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1 Instrumentao Histria e Contexto

Idade Mdia frente...

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Id. Ibid., p. 144-145.

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Perfis profissionais e variao tecnolgica

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2) 8-42 Relojoeiros e montadores de instrumentos de preciso: 8-42.30 Ajustador de instrumentos de preciso 18 :

O Profissional da Calibrao e Instrumentao

3) 8-45 Mecnicos de manuteno de mquinas: 8-45.10 Mecnico de manuteno de mquinas em geral 19 :

ocupao do Instrumentista eletrnico.

Ou Instrumentista mecnico. Ou Instrumentista de avies.

A Famlia Ocupacional dos Tcnicos em Calibrao e Instrumentao

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TCNICOS EM CALIBRAO E INSTRUMENTAO REAS DE COMPETNCIA

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