Resistência de Ligações com Solda

Estruturas de Aço e Madeira - Aula 5

Felipe Schaedler de Almeida

Departamento de Engenharia Civil

Escola de Engenharia
Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Porto Alegre – RS
felipe.almeida@ufrgs.br

Março de 2014
 Introdução
Resistência das soldas
Esforços nas soldas

Sumário

1 Introdução
Processos e Materiais
Classificação das soldas
Simbologia para soldas

2 Resistência das soldas

Solda de entalhe
Solda de filete

3 Esforços nas soldas

 Introdução
Resistência das soldas
Esforços nas soldas

Sumário

1 Introdução
Processos e Materiais
Classificação das soldas
Simbologia para soldas

2 Resistência das soldas

Solda de entalhe
Solda de filete

3 Esforços nas soldas

 Introdução
Resistência das soldas
Esforços nas soldas

Sumário

1 Introdução
Processos e Materiais
Classificação das soldas
Simbologia para soldas

2 Resistência das soldas

Solda de entalhe
Solda de filete

3 Esforços nas soldas

 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Sumário

1 Introdução
Processos e Materiais
Classificação das soldas
Simbologia para soldas

2 Resistência das soldas

Solda de entalhe
Solda de filete

3 Esforços nas soldas

 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Solda (Weld)

Definição
Solda – união por fusão do material das partes na região da ligação.

Na indústria da construção é empregada a solda por energia

elétrica;
O calor para fusão dos materiais é produzido por arco voltaico
entre o metal das partes a soldar (metal-base) um eletrodo
metálico (metal solda);
O material do eletrodo metálico é depositado na ligação;
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Processos de solda

Arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW – Shielded Metal

Arc Welding ) [vídeo]
Arco elétrico com proteção gasosa (GMAW – Gas Metal Arc
Welding) [vídeo]
Classificação de acordo com a reatividade dos gases:
MIG/MAG – Metal Intert Gas / Metal Active Gas
Arco elétrico com fluxo no núcleo (FCAW – Flux-cored arc
welding) [vídeo]
[vídeo]
Arco submerso (SAW – Submerged arc welding)
Especificações segundo o Structural Welding Code da American
Welding Society (AWS)
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Processos de solda

Arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW – Shielded Metal

Arc Welding ) [vídeo]
Arco elétrico com proteção gasosa (GMAW – Gas Metal Arc
Welding) [vídeo]
Classificação de acordo com a reatividade dos gases:
MIG/MAG – Metal Intert Gas / Metal Active Gas
Arco elétrico com fluxo no núcleo (FCAW – Flux-cored arc
welding) [vídeo]
[vídeo]
Arco submerso (SAW – Submerged arc welding)
Especificações segundo o Structural Welding Code da American
Welding Society (AWS)
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Processos de solda

Arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW – Shielded Metal

Arc Welding ) [vídeo]
Arco elétrico com proteção gasosa (GMAW – Gas Metal Arc
Welding) [vídeo]
Classificação de acordo com a reatividade dos gases:
MIG/MAG – Metal Intert Gas / Metal Active Gas
Arco elétrico com fluxo no núcleo (FCAW – Flux-cored arc
welding) [vídeo]
[vídeo]
Arco submerso (SAW – Submerged arc welding)
Especificações segundo o Structural Welding Code da American
Welding Society (AWS)
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Processos de solda

Arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW – Shielded Metal

Arc Welding ) [vídeo]
Arco elétrico com proteção gasosa (GMAW – Gas Metal Arc
Welding) [vídeo]
Classificação de acordo com a reatividade dos gases:
MIG/MAG – Metal Intert Gas / Metal Active Gas
Arco elétrico com fluxo no núcleo (FCAW – Flux-cored arc
welding) [vídeo]
[vídeo]
Arco submerso (SAW – Submerged arc welding)
Especificações segundo o Structural Welding Code da American
Welding Society (AWS)
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Processos de solda

Arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW – Shielded Metal

Arc Welding ) [vídeo]
Arco elétrico com proteção gasosa (GMAW – Gas Metal Arc
Welding) [vídeo]
Classificação de acordo com a reatividade dos gases:
MIG/MAG – Metal Intert Gas / Metal Active Gas
Arco elétrico com fluxo no núcleo (FCAW – Flux-cored arc
welding) [vídeo]
[vídeo]
Arco submerso (SAW – Submerged arc welding)
Especificações segundo o Structural Welding Code da American
Welding Society (AWS)
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Processos de solda

Arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW – Shielded Metal

Arc Welding ) [vídeo]
Arco elétrico com proteção gasosa (GMAW – Gas Metal Arc
Welding) [vídeo]
Classificação de acordo com a reatividade dos gases:
MIG/MAG – Metal Intert Gas / Metal Active Gas
Arco elétrico com fluxo no núcleo (FCAW – Flux-cored arc
welding) [vídeo]
[vídeo]
Arco submerso (SAW – Submerged arc welding)
Especificações segundo o Structural Welding Code da American
Welding Society (AWS)
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Eletrodos

Designação de eletrodos revestidos segundo a ASTM: EAAXY

onde:
E – eletrodo;
AA – resistência à ruptura da solda;
exemplo (eletrodos revestidos mais comuns):
E60 : fw = 60 ksi = 415 MPa
E70 : fw = 70 ksi = 485 MPa
X – número referente à posição de soldagem satisfatória;
exemplo:
1 qualquer posição
2 somente posição horizontal
Y – número que indica a corrente e revestimento do eletrodo;
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Eletrodos

Designação de eletrodos revestidos segundo a ASTM: EAAXY

onde:
E – eletrodo;
AA – resistência à ruptura da solda;
exemplo (eletrodos revestidos mais comuns):
E60 : fw = 60 ksi = 415 MPa
E70 : fw = 70 ksi = 485 MPa
X – número referente à posição de soldagem satisfatória;
exemplo:
1 qualquer posição
2 somente posição horizontal
Y – número que indica a corrente e revestimento do eletrodo;
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Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Eletrodos

Designação de eletrodos revestidos segundo a ASTM: EAAXY

onde:
E – eletrodo;
AA – resistência à ruptura da solda;
exemplo (eletrodos revestidos mais comuns):
E60 : fw = 60 ksi = 415 MPa
E70 : fw = 70 ksi = 485 MPa
X – número referente à posição de soldagem satisfatória;
exemplo:
1 qualquer posição
2 somente posição horizontal
Y – número que indica a corrente e revestimento do eletrodo;
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Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Eletrodos

Designação de eletrodos revestidos segundo a ASTM: EAAXY

onde:
E – eletrodo;
AA – resistência à ruptura da solda;
exemplo (eletrodos revestidos mais comuns):
E60 : fw = 60 ksi = 415 MPa
E70 : fw = 70 ksi = 485 MPa
X – número referente à posição de soldagem satisfatória;
exemplo:
1 qualquer posição
2 somente posição horizontal
Y – número que indica a corrente e revestimento do eletrodo;
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Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Eletrodos

Designação de eletrodos revestidos segundo a ASTM: EAAXY

onde:
E – eletrodo;
AA – resistência à ruptura da solda;
exemplo (eletrodos revestidos mais comuns):
E60 : fw = 60 ksi = 415 MPa
E70 : fw = 70 ksi = 485 MPa
X – número referente à posição de soldagem satisfatória;
exemplo:
1 qualquer posição
2 somente posição horizontal
Y – número que indica a corrente e revestimento do eletrodo;
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Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Eletrodos

Designação de eletrodos revestidos segundo a ASTM: EAAXY

onde:
E – eletrodo;
AA – resistência à ruptura da solda;
exemplo (eletrodos revestidos mais comuns):
E60 : fw = 60 ksi = 415 MPa
E70 : fw = 70 ksi = 485 MPa
X – número referente à posição de soldagem satisfatória;
exemplo:
1 qualquer posição
2 somente posição horizontal
Y – número que indica a corrente e revestimento do eletrodo;
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Eletrodos

Designação de eletrodos revestidos segundo a ASTM: EAAXY

onde:
E – eletrodo;
AA – resistência à ruptura da solda;
exemplo (eletrodos revestidos mais comuns):
E60 : fw = 60 ksi = 415 MPa
E70 : fw = 70 ksi = 485 MPa
X – número referente à posição de soldagem satisfatória;
exemplo:
1 qualquer posição
2 somente posição horizontal
Y – número que indica a corrente e revestimento do eletrodo;
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Eletrodos

Designação de eletrodos revestidos segundo a ASTM: EAAXY

onde:
E – eletrodo;
AA – resistência à ruptura da solda;
exemplo (eletrodos revestidos mais comuns):
E60 : fw = 60 ksi = 415 MPa
E70 : fw = 70 ksi = 485 MPa
X – número referente à posição de soldagem satisfatória;
exemplo:
1 qualquer posição
2 somente posição horizontal
Y – número que indica a corrente e revestimento do eletrodo;
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Compatibilidade com o material base

Os aços apresentam compatibilidade com eletrodos e soldabilidade

diferentes
Aços-carbono até 0,25%C : soldáveis sem maiores cuidados;
Exemplo: utilizados eletrodos E60 e E70 para aço-carbono
ASTM A36
Aços-carbonos com mais de 0,3%C e alguns aços baixa-liga:
necessário preaquecimento e resfriamento controlado para
evitar baixa ductilidade da solda;
Exemplo: eletrodos E70 e E80 do tipo baixo hidrogênio para
aços baixa-liga ASTM A572
Para informação sobre compatibilidade entre metal-base e
metal-solda ver a Tabela 7 da NBR 8800:2008
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Compatibilidade com o material base

Os aços apresentam compatibilidade com eletrodos e soldabilidade

diferentes
Aços-carbono até 0,25%C : soldáveis sem maiores cuidados;
Exemplo: utilizados eletrodos E60 e E70 para aço-carbono
ASTM A36
Aços-carbonos com mais de 0,3%C e alguns aços baixa-liga:
necessário preaquecimento e resfriamento controlado para
evitar baixa ductilidade da solda;
Exemplo: eletrodos E70 e E80 do tipo baixo hidrogênio para
aços baixa-liga ASTM A572
Para informação sobre compatibilidade entre metal-base e
metal-solda ver a Tabela 7 da NBR 8800:2008
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Compatibilidade com o material base

Os aços apresentam compatibilidade com eletrodos e soldabilidade

diferentes
Aços-carbono até 0,25%C : soldáveis sem maiores cuidados;
Exemplo: utilizados eletrodos E60 e E70 para aço-carbono
ASTM A36
Aços-carbonos com mais de 0,3%C e alguns aços baixa-liga:
necessário preaquecimento e resfriamento controlado para
evitar baixa ductilidade da solda;
Exemplo: eletrodos E70 e E80 do tipo baixo hidrogênio para
aços baixa-liga ASTM A572
Para informação sobre compatibilidade entre metal-base e
metal-solda ver a Tabela 7 da NBR 8800:2008
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Compatibilidade com o material base

Os aços apresentam compatibilidade com eletrodos e soldabilidade

diferentes
Aços-carbono até 0,25%C : soldáveis sem maiores cuidados;
Exemplo: utilizados eletrodos E60 e E70 para aço-carbono
ASTM A36
Aços-carbonos com mais de 0,3%C e alguns aços baixa-liga:
necessário preaquecimento e resfriamento controlado para
evitar baixa ductilidade da solda;
Exemplo: eletrodos E70 e E80 do tipo baixo hidrogênio para
aços baixa-liga ASTM A572
Para informação sobre compatibilidade entre metal-base e
metal-solda ver a Tabela 7 da NBR 8800:2008
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Classificação

Quanto à posição relativa entre metal-base e metal-solda;

Soldas de entalhe, filete ou tampão.
Quanto à posição relativa entre as peças ligadas;
Ligação de topo, em T, de canto, com transpasse ou em
paralelo.
Classificação adicional de soldas de entalhe:
Penetração da solda no entalhe;
Penetração total ou parcial
Tipo de chanfro;
Chanfro em bisel, V, J ou U ( simples ou duplos);
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Classificação

Quanto à posição relativa entre metal-base e metal-solda;

Soldas de entalhe, filete ou tampão.
Quanto à posição relativa entre as peças ligadas;
Ligação de topo, em T, de canto, com transpasse ou em
paralelo.
Classificação adicional de soldas de entalhe:
Penetração da solda no entalhe;
Penetração total ou parcial
Tipo de chanfro;
Chanfro em bisel, V, J ou U ( simples ou duplos);
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Classificação

Quanto à posição relativa entre metal-base e metal-solda;

Soldas de entalhe, filete ou tampão.
Quanto à posição relativa entre as peças ligadas;
Ligação de topo, em T, de canto, com transpasse ou em
paralelo.
Classificação adicional de soldas de entalhe:
Penetração da solda no entalhe;
Penetração total ou parcial
Tipo de chanfro;
Chanfro em bisel, V, J ou U ( simples ou duplos);
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Classificação

Quanto à posição relativa entre metal-base e metal-solda;

Soldas de entalhe, filete ou tampão.
Quanto à posição relativa entre as peças ligadas;
Ligação de topo, em T, de canto, com transpasse ou em
paralelo.
Classificação adicional de soldas de entalhe:
Penetração da solda no entalhe;
Penetração total ou parcial
Tipo de chanfro;
Chanfro em bisel, V, J ou U ( simples ou duplos);
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Classificação

Quanto à posição relativa entre metal-base e metal-solda;

Soldas de entalhe, filete ou tampão.
Quanto à posição relativa entre as peças ligadas;
Ligação de topo, em T, de canto, com transpasse ou em
paralelo.
Classificação adicional de soldas de entalhe:
Penetração da solda no entalhe;
Penetração total ou parcial
Tipo de chanfro;
Chanfro em bisel, V, J ou U ( simples ou duplos);
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Soldas de Entalhe

Solda de entalhe

b b

t t
Penetração total Penetração parcial

t2 t2

t1 t1
Penetração total Penetração parcial
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Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Soldas de Filete

Solda de filete

t1
A A

B-B
b1 b2

t2
B

A-A
t2
t1
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Soldas de Filete

Solda de filete
t1

b1 b1

t2 t2
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Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Soldas de Tampão

Solda de tampão

t1
A A

B-B
b1 b2

t2
B

A-A
t2
t1
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Classificação quanto à posição das peças ligadas

t1 t1

t2
Ligação de canto Ligação em T

t1 t2
Ligação de topo

t1
t2
Ligação por transpasse
 Introdução
Processos e Materiais
Resistência das soldas
Classificação das soldas
Esforços nas soldas

Tipos de chanfros

sem chanfro

chanfro em bisel simples

chanfro em bisel duplo

chanfro em V simples

chanfro em bisel duplo

chanfro em V duplo chanfro em bisel simples

 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Sumário

1 Introdução
Processos e Materiais
Classificação das soldas
Simbologia para soldas

2 Resistência das soldas

Solda de entalhe
Solda de filete

3 Esforços nas soldas

 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Solda de entalhe com penetração total

Tração ou compressão paralela ao eixo da solda:

Não precisa ser considerado.

 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Solda de entalhe com penetração total

Tração ou compressão normal à seção efetiva da solda:

Escoamento do metal-base
AMB fy
Fw ,Rd = b
γa1
onde: te = t
t
AMB – área do metal base;
AMB = te L te = t1
t1 t2
fy – menor resistência ao
escoamento entre os
te = t1
metais-base; t1 t2
 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Solda de entalhe com penetração total

Cisalhamento (soma vetorial) na seção efetiva da solda:

Escoamento do metal-base
0, 6AMB fy
Fw ,Rd = b
γa1
onde: te = t
t
AMB – área do metal base;
AMB = te L te = t1
t1 t2
fy – menor resistência ao
escoamento entre os
te = t1
metais-base; t1 t2
 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Solda de entalhe com penetração parcial

Tração ou compressão paralela ao eixo da solda:

Não precisa ser considerado.

 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Solda de entalhe com penetração parcial

Tração ou compressão normal à seção efetiva da solda:

Fw ,Rd é o menor entre: onde:

Escoamento do metal-base AMB – área do metal-base;
AMB fy
Fw ,Rd = AMB = tmin L;
γa1
Ruptura do metal solda Aw – área efetiva do
0, 6Aw fw metal-solda; Aw = te L
Fw ,Rd =
γw 1 γw 1 = 1, 25 para combinações
normais;

t a te = a

te = a-3mm
t a (bisel com =45o )
 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Solda de entalhe com penetração parcial

Cisalhamento (soma vetorial) na seção efetiva da solda:

0, 6Aw fw
Ruptura do metal solda Fw ,Rd =
γw 2
onde:
Aw – área efetiva do metal-solda; Aw = te L
γw 2 = 1, 35 para combinações normais;
 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Solda de filete: Força resistente de cálculo

Cisalhamento e/ou tração/compressão na seção efetiva da solda:

Ruína do metal solda

Aw 0, 6fw
Fw ,Rd =
γw 2

onde a área da solda é Aw = tw lw ,

com tw = espessura da garganta e lw = comprimento do filete;

t0, 6fw
Ou por unidade de comprimento da solda :
γw 2
quando a força não for uniformemente distribuída na solda
 Introdução
Solda de entalhe
Resistência das soldas
Solda de filete
Esforços nas soldas

Solda de filete: garganta efetiva

t2

garganta

b1
tw lw
raiz b2 t1

tw = √b2 , para b1 = b2 = b
ou
tw = √b12b2 2 , para b1 6= b2
b1 +b2
 Introdução
Resistência das soldas
Esforços nas soldas

Sumário

1 Introdução
Processos e Materiais
Classificação das soldas
Simbologia para soldas

2 Resistência das soldas

Solda de entalhe
Solda de filete

3 Esforços nas soldas