Profa.

Elisandra Rigo
 DIAGRAMA DE PARETO

É uma forma de descrição gráfica aonde

procura-se identificar quais itens são
responsáveis pela maior parcela dos
problemas

Tem como finalidade mostrar a importância de todas as condições, a

fim de:
▪ escolher o ponto de partida para solução do problema;
▪ identificar a causa básica do problema
▪ monitorar o sucesso.
Wilfredo Pareto (economista e sociólogo italiano)

Disse que a riqueza não era distribuída de maneira uniforme.

▪80% da riqueza pertencia a 20% da população

▪80% das dificuldades são originadas por apenas 20% dos problemas
existentes

▪80% das perdas de produtividade devem-se à 20% das operações

▪80% dos acidentes devem-se à 20% das operações

 Gráfico de Pareto

➢São usados para identificar o problema mais importante

através do uso de diferentes critérios de medição, como
freqüência ou custo.

➢Define apenas o fator mais freqüente e, não,

necessariamente, o mais importante.

➢Deve ser cuidadosamente planejado, para que reflita

efetivamente o(s) fator(es) mais importante. A isso, se
denomina Análise de Pareto
Ex. Empresa
Desejo do gerente: reduzir nível de estoque da empresa

Análise de pareto: deduzir quais os principais itens responsáveis

pela maior parte do capital estocado.

Conclusão: Análise de pareto: separa os itens VITAIS dos itens

TRIVIAIS

Ex. 100 problemas de qualidade → solução de 10, 15

representa 80-90% da economia potencial total
COMO FAZER GRÁFICOS DE PARETO

Etapa 1 - Selecione os problemas a serem investigados e a forma de

coleta dos dados.

1. Selecione o tipo de problema a ser investigado

Exemplos: Itens defeituosos ou fora de especificação, perdas
monetárias, ocorrências de acidentes...

2. Decida quais serão os dados necessários e como classificá-los.

Exemplos: Por tipo de defeito, localização, processo, máquina,
operário, método ...
Nota: Reuna os itens que não são freqüentes sob a categoria
"outros".
3. Selecione o método de coleta de dados e determine o período
de coleta.
Nota: Recomenda-se a utilização de um formulário apropriado.

Etapa 2 - Monte uma "folha de verificação", listando os itens com

espaço apropriado para os totais (Tabela 1).

Tabela 1 - Folha de verificação

TIPO DE DEFEITO VERIFICAÇÃO TOTAL
Trinca 10
Risco 42
Mancha 6
Deformação 104
Folga 4
Porosidade 20
Outros 14
TOTAL 200
Etapa 3 - Preencha a folha de verificação, calculando os totais.
Etapa 4 - Prepare uma folha de dados para o gráfico de Pareto, listando os
itens, seus totais individuais, os totais acumulados, as percentagens em
relação ao total geral e as percentagens acumuladas.
Quadro 1. Folha de dados para o gráfico de Pareto.

PERCENTAGEM
TIPO DE QUANTIDADE TOTAL PERCENTAGEM
DO TOTAL
DEFEITO DE DEFEITOS ACUMULADO ACUMULADA
GERAL

Deformação 104 104 52 52

Risco 42 146 21 73
Porosidade 20 166 10 83
Trinca 10 176 5 88
Mancha 6 182 3 91
Folga 4 186 2 93
Outros 14 200 7 100
TOTAL 200 - 100 -
Etapa 5 - Coloque os itens na folha de dados em ordem decrescente
de quantidade, preenchendo-a com os dados da folha de verificação,
exemplo no Quadro 1.
Nota: O item "outros" deve ficar no final, seja qual for o seu valor,
uma vez que é composto de um grupo de itens que tem, cada um,
valor menor do que o menor valor de item listado individualmente.
Etapa 6 - Trace dois eixos verticais de mesmo comprimento e um
eixo horizontal

1. Eixos verticais
a)Eixo vertical esquerdo - marque este eixo com uma escala de 0 até
o valor total.
b) Eixo vertical direito - marque este eixo com uma escala de 0% a
100%.

2. Eixo horizontal - divida este eixo em intervalos iguais, de acordo

com o número de itens da folha de dados.

Etapa 7 - Construa um diagrama de barras, colocando os itens na

ordem da folha de dados, exemplo no Quadro 1.
Etapa 8- Trace a curva acumulada, curva de Pareto, exemplo na
Figura 1.
Marque os valores acumulados (total acumulado ou percentagem
acumulada) acima e do lado direito do intervalo de cada item, ligando
os pontos por segmentos de reta.

Etapa 9 - Complemente o gráfico com as demais informações

necessárias:

1. Informações referentes ao gráfico - título, quantidades

significativas, unidades, nome da pessoa que construiu o gráfico...

2. Informações referentes aos dados - período, assunto e local do

levantamento, quantidade total dos dados ...
 120 120

100 100

80 80

% acumulada
Defeitos

60 60

40 40

20 20

0 0
Deformação Risco Porosidade Trinca Mancha Folga Outros

Figura 1. Gráfico de Pareto por itens defeituosos

Gráficos de Pareto por Sintomas

Este gráfico é utilizado para descobrir o problema maior

e se refere aos seguintes resultados indesejáveis:

a)Qualidade - defeitos, erros, falhas, reclamações,

devoluções, retrabalhos ...
b)Custo - montante de perdas, gastos ...
c)Entrega - estoques baixos, falta de pagamentos, atraso na
entrega...
d)Segurança - acidentes, enganos, avarias, toxinfecções ...
Gráficos de Pareto por Causas

Este gráfico é utilizado para descobrir a causa maior do

problema, referindo-se a causas dentro do processo:

a) Operador - turno, grupo, idade, experiência, habilidade,

personalidade individual ...

b) Maquinaria - máquinas, equipamentos, ferramentas,

organizações, modelos, instrumentos ...

c) Matéria prima - fabricante, fornecedor, fábrica, lote ...

d) Método de Operação - condições, ordenações, ajustes, métodos

Notas sobre os Gráficos de Pareto

a) Analise várias classificações e construa diversos gráficos de Pareto -

Pode-se chegar ao centro do problema observando-o por vários ângulos,
sendo necessário tentar vários métodos de classificação até a
identificação.

b) É indesejável que o item "outros" tenha uma alta percentagem - Se isto

acontecer é porque os itens não estão sendo classificados de forma
adequada e muitos itens ficaram sob esta categoria. Neste caso deve-se
considerar (procurar) um método diferente de classificação.

c) Se um valor monetário pode ser relacionado com os dados, é melhor

preparar Gráficos de Pareto que mostrem isso. Se as implicações
financeiras de um problema não forem devidamente apreciadas, o estudo
em si pode ser ineficaz. O custo é uma característica importante de
avaliação na função de gerenciamento.
Reclamações junto ao SAC e Garantia da Qualidade- período 07 a 11 de 2004
NÃO PRECISA CALCULAR A PORCENTAGEM ACUMULADA SE USAR OPÇÃO:

TIPOS DE GRÁFICOS

ESTATÍSTICA

PARETO
Converter os dados em porcentagem
 Frequência de defeitos (%)

0
5
20
25
30

15

10

Máq. A
Frequência de defeitos (%)

0
2
4
6
8
10
12
14
16
Máq. B

d1
d2
Máq. C

Máquina A

d3
Frequência de defeitos (%)
0
2
3
5
6
7

1
4

d1

d4
d2
d3
d4
Considere um processo de operação na produção de maionese numa planta
de processamento.
A análise anual de custos revelou grandes perdas devido a falhas na
qualidade do produto.
A Tabela 1 mostra as várias categorias de custo e sua classificação
correspondente a um diagrama de Pareto.

Tabela 1: Perdas devido a falhas no processamento de maionese

➢ Maior causa de perdas foi devido a parada de linha.
➢ Esta categoria foi analisada posteriormente pela identificação e
priorização (detalhado na Tabela 2) do diagrama de Pareto
correspondente mostrado na Figura 2.

Tabela 2. Tabela de Pareto do exemplo 4 (perda de qualidade do

produto maionese)
 70 120

60
100

50
80
Parada (min)

40
60
30

40
20

20
10

0 0
Exercício 1:

Durante um período de seis meses, a produção de filme de

polietileno de baixa densidade (PEBD) foi acompanhada,
anotando-se os defeitos encontrados:

Com o auxílio da tabela construa um Diagrama de Pareto.

Exercício 2. Empresa do ramo de bebidas. Para produzir é necessário
gerar ordens de produção e requisitar insumos de materiais ao
almoxarifado. Avaliação do fluxo de informações existente entre o
controle da produção e o almoxarifado. Tem ocorrido erros e desvios que
comprometem a produção, gerando perdas do processo.

Construa o gráfico de Pareto e discuta o resultado observado.

Ferramentas Auxiliares da Qualidade
➢servem de apoio as ferramentas básicas na abordagem da qualidade;
➢ facilitam a organização do trabalho de análise;
➢ facilitam a apresentação de resultados.

1- Brainstorming
▪ reunião de grupo em que novas idéias são buscadas;
▪ a livre expressão dos participantes deve ser assegurada;
▪ maximização do fluxo de idéias;
▪ maximização da criatividade e capacidade analítica do grupo.
- Focaliza a atenção do usuário no aspecto mais importante
do problema.

- Exercita o raciocínio para englobar vários ângulos de uma

situação ou de sua melhoria.

- Serve como “lubrificante” num processo de solução de

problemas, especialmente se:

1. as causas do problema são difíceis de identificar;

2. a direção a seguir ou opções para a solução do problema
não são aparentes.
2- Gráfico de Farol

Gráfico de Controle que possibilita uma

melhor visualização por parte do operador
sobre o andamento do processo,
indicando quando a necessidade de
ações corretivas ou preventivas.

31
MODELO NO
WORD ( SAI 096 )

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CARTA DE CONTROLE

HISTOGRAMA
✓ Ação Corretiva
Ação tomada para eliminar as causas de uma não-
conformidade existente ou de um desvio indesejável a fim
de prevenir repetição.

✓ Ação Preventiva
Ação tomada para eliminar causas de não-conformidade
potencial ou desvio potencial indesejável em marketing,
projeto, produção ou qualquer outro estágio do ciclo da
qualidade.

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AÇÕES
✓ 1° CASO
Parede com tinta soltando, ainda não caiu no produto
Ação Preventiva – Lixar e pintar a parede.

✓ 2° CASO
Parede com tinta soltando, tinta caiu no produto
Ação corretiva no efeito(correção) – Retirar parte afetada do
produto.
Ação corretiva na causa – Lixar e pintar a parede ou
proteger parede com chapa de inox.

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