MC2008 Por

POR POR POR
POR
3
2-
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as, , pág
TORNEAMENTO GERAL A
en
equ SL
ças p Turn®
e r o
e p r Co
g em d odula
na m
Usi tema
Si s
CORTES E CANAIS B
ROSQUEAMENTO C
FRESAMENTO D
FURAÇÃO E
MANDRILAMENTO F
SISTEMAS DE FIXAÇÃO G
USINAGEM MULTITAREFA H
INFORMAÇÕES GERAIS
I
ÍNDICE
1
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Usinagem de peças pequenas
Para otimizar o processo de manufatura e aumentar o rendimento, sugerimos selecionar as ferramentas de corte abaixo recomendadas para sua
máquina com cabeçote móvel.
B
Torneamento
Cortar e ranhurar
Diâmetro da peça, mm
C 3
1
Rosqueamento
D
2
Fresamento
7
E
5
Furação
F
Mandrilamento
Cortar/ranhurar Rosqueamento Torneamento Aplicações internas
1 CoroCut® 5 CoroCut® XS
G Pastilhas CoroCut®1-2 e 3 arestas para operações produtivas de Para torneamento interno de peças pequenas a partir de 0.3 mm de
corte e canais diâmetro.
Sistemas de fixação
2 T-Max U-Lock® 6 CoroTurn® 111 - Interna

Programa produtivo para rosqueamento Para torneamento interno de peças pequenas a partir de 6.5 mm de
diâmetro.
3 CoroTurn® 107
Pastilhas de precisão para operações de torneamento e cópia 7 CoroTurn® XS
Torneamento de precisão, cortes e canais e rosqueamento de
peças pequenas
H 4 CoroCut® MB
Ranhuramento de precisão a partir de 10 mm de diâmetro
Usinagem multitarefa
5 CoroCut® XS
Para torneamento interno de peças pequenas a partir de 0.3 mm de
diâmetro.
I
Informações gerais
2
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem de peças até 8 mm de diâmetro
B
CoroCut® XS - Externo
Cortar e Ranhurar
Um sistema de alta precisão para aplicações de cortes e canais,
torneamento e rosqueamento. Geometria de torneamento para
operações de cópia e mandrilamento reverso com arestas de corte vivas,
específicas para micro aplicações. Veja página A267.
CoroTurn® XS - Interno
Produção de furos de precisão para aplicações de rosqueamento, C
ranhuramento e torneamento. Um sistema de fixação exclusivo tornando
o uso confiável e fácil. Veja página B81.
Rosqueamento
D
Fresamento
E
Furação
Sistema de Fixação QS ™
F
O sistema de fixação QS é um porta-ferramenta de troca rápida para
maximizar o tempo de produção efetivo em máquinas Citizen com
Mandrilamento
cabeçote móvel. As cunhas convencionais podem ser substituídas
facilmente, sem necessidade de se fazer qualquer modificação na
máquina, e estão disponíveis nos conceitos CoroTurn 107 e CoroCut XS.
Para o assortment e mais informações, consulte nosso catálogo de
usinagem de peças pequenas.
G
H
I
3
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
Sistema de ferramentas flexíveis e modulares com excepcional resistência do acoplamento, proporcionando
B
a oportunidade de construção de uma grande variedade de ferramentas, além de redução do estoque.
Cortar e ranhurar
Barras de mandrilar e adaptadores

Os adaptadores e barras de
mandrilar Silent Tool de aço ou
metal duro, antivibratórias, estão
disponíveis para várias aplicações e
C balanços. O programa inclui barras
cilíndricas convencionais e
adaptadores Coromant Capto®,
sendo que todos utilizam a
Rosqueamento
interface CoroTurn® SL. Veja a

página A219.
1. CoroTurn SL Troca rápida para diâmetros grandes

Diâmetro da barra de 80-250 mm (para 600 mm como
Fresamento
especial), diâmetro mínimo de 100 mm, usando

cabeças de corte com capacidade exclusiva para troca
rápida, a fim de reduzir o tempo de máquinas paradas.
Balanços até 14 x diâmetro da barra.
E
Furação
F
2. Cabeças de corte para pastilhas negativas com formato básico
Mandrilamento
O CoroTurn® SL também inclui cabeças de corte

usando o desenho de fixação CoroTurn® RC para
encaixar pastilhas negativas. Veja página A225.
G
3. Forças de corte reduzidas com pastilhas positivas de formato básico

Para performance otimizada, recomenda-se pastilhas
CoroTurn® 107/111 positivas. Os ângulos de corte
H positivos garantem uma ação de corte fácil,
reduzindo o risco de vibrações. Veja página A42.
4. Melhor produtividade no rosqueamento

As cabeças de corte CoroTurn® SL T-Max U-Lock® permitem o uso de barras de
mandrilar "Silent Tool", bem como de dados de corte mais altos, aumentando assim a
I produtividade. Agora também para rosqueamento externo, tornando sua máquina
multitarefas mais flexível. Veja página C10.
4
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
6. Flexibilidade em cortes e canais
As lâminas CoroCut®/T-Max Q-Cut® SL para uso com adaptadores
CoroTurn® SL permitem a construção de várias combinações de suportes
para operações externas e internas incluindo o ranhuramento frontal. Veja
D
página B63
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
7. Maior produtividade em usinagem multitarefa

Com a mini-torre CoroPlex™ SL usando cabeças de corte
CoroTurn® SL standard, lâminas e adaptadores, você pode
construir sua própria ferramenta personalizada para uma H
máquina multitarefa. Veja página H14
5. CoroTurn® SL, perfeito para soluções customizadas

Devido à flexibilidade, as cabeças de corte CoroTurn® SL standard podem ser usadas
em conjunto com adaptadores especiais para construir uma solução customizada.
Veja página I2. I
5
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Como escolher sua ferramenta para torneamento
B Como escolher sua ferramenta para torneamento

1 Visão geral das alternativas de ferramentas
Escolha o Coromant Capto® ou ferramenta convencional, dependendo
Cortar e ranhurar
das possibilidades de fixação na torre/fuso. Veja o capítulo G, página

[ref-1]
2 Identifique a operação, ferramentas e sistemas de fixação
C
Defina o tipo de operações
– Torneamento longitudinal – Perfilamento –
Rosqueamento
Faceamento – Mergulho
D Defina os sistemas de ferramentas

Negativa: - CoroTurn® RC
- T-Max P
Positiva: - CoroTurn® 107
- CoroTurn® 111
Fresamento
- CoroTurn® TR
E 3 Selecionar a pastilha
- Formato
- Tamanho
- Geometria
- Tipo de operação
- Classe
Furação
F 4 Dados de corte
Valores iniciais para velocidades de corte e avanços são fornecidos nas
embalagens das pastilhas.
Mandrilamento
Para mais informações técnicas, consulte o

G Manual Técnico de Usinagem
Símbolos para referência de páginas:

H
Unidade Coromant Como escolher a
Usinagem externa Pastilhas
Capto® ferramenta, visão geral
Suporte Componentes/
Usinagem interna Descrições de classe
convencional acessórios
Recomendações de
Cápsulas Barra convencional Buchas dados de corte,
velocidade
Recomendações de
I Sistemas de
ferramentas
Adaptadores
CoroTurn® SL dados de corte, avanço e
profundidade de corte
GENERAL TURNING How to choose your turning tool
A2
POR POR POR
POR
TORNEAMENTO GERAL
Seleção de ferramentas e pastilhas A4
Pastilhas
Visão geral A9
Chave de código A16
T-Max P, pastilhas negativas com formato básico A18
CoroTurn® 107/111, pastilhas positivas com formato básico A42
CoroTurn® TR, pastilhas positivas com formato básico A144
Pastilhas para materiais avançados de corte A62
Usinagem externa
Visão geral A84
CoroTurn® RC fixação rígida A94
Desenho de fixação T-Max P por alavanca A103
Fixação CoroTurn® 107 por parafuso A127
CoroTurn® TR fixação por parafuso A145
CoroTurn® RC fixação rígida para pastilhas de cerâmica e de CBN A149
Fixação CoroTurn® 107 por parafuso, para usinagem de peças pequenas A166
CoroTurn® HP, usinagem com alta pressão H21
Usinagem interna
Visão geral A171
Fixação CoroTurn® 107/111 por parafuso A193
Barras de mandrilar para aplicações da área médica A203
Barras de mandrilar e cabeças de corte CoroTurn® SL A219
Barras de mandrilar e cabeças de corte CoroTurn® SL troca rápida A245
Barras de mandrilar e pastilhas CoroTurn® XS para usinagem de peças pequenas A267
Buchas EasyFixTM para barras cilíndricas A263
Cápsulas
Visão geral A285
so
te nos Fixação CoroTurn® 107 por parafuso A295
sul
con
as, Chaves torque A302
é cnic gem
t a
es sin
m açõ de U
for ico
a in écn
Par ual T
Componentes A303
n
Ma
Dados de corte
Recomendações de avanço e profundidade de corte A362
Recomendações de velocidade de corte A378
Descrições de classe A382
GENERAL TURNING Content
A3
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Como escolher a ferramenta certa
Usinagem externa
CoroTurn® RC
CoroTurn® TR
B Usinagem externa, do desbaste
ao acabamento Primeira escolha para
perfilamento externo
CoroTurn® 107
Cortar e ranhurar
– Usinagem externa de peças pequenas,

longas e delgadas
Pontos gerais a serem considerados

C 1. Use um ângulo de posição menor que
90°, se possível. Reduz o impacto e as
forças.
2. A primeira recomendação é usar as
Rosqueamento
unidades de corte Coromant Capto®.

3. Ao usar ferramentas convencionais,
use a maior haste de porta-ferramenta
possível. Proporciona máxima
estabilidade.
D
Fresamento
Pastilhas positivas com Pastilhas de cerâmica e de

Pastilhas negativas com formato básico CBN
formato básico
CoroTurn® CoroTurn® CoroTurn® CoroTurn®
Sistema de ferramenta RC T-Max P 107 TR RC T-Max®
E
Coromant Capto® A95 A103 A106 A128 A145 A150 A156
Suporte convencional A108 A116 A123 A134 A147 A157 A164
Furação
Fixação rígida Desenho com Desenho com Desenho com Desenho com Fixação rígida Desenho de
F alavanca fixação por
cunhagrampo
fixação por
parafuso
fixação por
parafuso
fixação por
grampo
Mandrilamento
Torneamento/faceamento
longitudinal
G •• • • • • •• •
Perfilamento
•• • • •• •• •• •
H Faceamento
•• • • • •• •
Mergulho
• •• ••
I
•• = Sistema de ferramentas recomendado • = Sistema alternativo de ferramentas
GENERAL TURNING How to choose the right tool
A4
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Como escolher a ferramenta certa TORNEAMENTO GERAL
Usinagem externa
Seleção do formato da pastilha, tamanho, raio de canto, geometria e classe
O formato da pastilha depende da operação B
O formato da pastilha deve ser selecionado para o ângulo de posição exigido e
a acessibilidade ou versatilidade necessária da ferramenta.
Cortar e Ranhurar
O maior ângulo de ponta adequado à pastilha deve ser selecionado, levando-
se em conta a resistência e a economia.
Tamanho da pastilha
Para seleção do tamanho da pastilha, veja página A8.
Geometrias de pastilhas
C
- Diferentes áreas de avanço e profundidade de corte
- Diferentes materiais de peça
Rosqueamento
Veja página A18 e para informações mais detalhadas consulte nosso Manual
Técnico de Usinagem. Veja página A15.
Dicas práticas quando se estiver selecionando geometrias

- A geometria Wiper proporciona um acabamento superficial da melhor qualidade.
- Selecione o maior raio de canto possível para obter uma aresta de corte robusta. P
- Selecione um raio menor se houver tendência a vibrações. D
Classes de pastilha
Modernas e produtivas classes com e sem cobertura para todas as áreas
Fresamento
de material ISO, veja página A382.
Velocidade de corte recomendada, veja página A378.
Página da pastilha
Pastilhas negativas A19 A24 A28 A29 A33 A38 A37 A41 E
com formato básico
T-Max P
Pastilhas positivas com A43 A46 A48 A49 A51 - A55 -
formato básico
Furação
CoroTurn® 107
Cerâmica, CBN e PCD A64 A67 A69 A71 A73 A75 A76 -
A77 A78 A79 A79 A81 - A83 F
Formato da pastilha 80° 55° - 90° 60° 80° 35° 55°
Mandrilamento
longitudinal
•• • • • • • •
G
Perfilamento
•• • • • •
Faceamento
• • • •• • • • H
Mergulho
•• •
•• = Formato recomendado da pastilha • = Formato alternativo da pastilha I

A5
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Usinagem interna
CoroCut® MB
B Usinagem interna de diâmetros pequenos,
CoroTurn® XS iniciando com diâmetro de 10mm
Usinagem interna de diâmetros
Cortar e ranhurar
extra pequenos, iniciando com T-Max P

diâmetros de 0.3 mm (Usinagem Torneamento interno de furos de 20 mm em
de peças pequenas) diâmetro com curtos balanços da ferramentas e
condições estáveis.
C
Pontos gerais a serem
considerados
Rosqueamento
1. Use um ângulo de posição

próximo de 90°, mas nunca
menor que 75°. Reduz o impacto
e as forças.
2. Use o maior tamanho de barra
D e o menor balanço de barra
possível. Proporciona máxima
CoroTurn® 111 CoroTurn® 107 estabilidade.
Para otimização de operações de Primeira escolha para usinagem interna de
torneamento interno requerendo forças de furos médios e pequenos a partir de 8 mm
Fresamento
corte pequenas na usinagem com longos de diâmetro.

balanços.
Pastilhas de
Pastilhas positivas com formato
E Pastilhas negativas com formato básico básico cerâmica e de
CBN
CoroTurn®
Sistema de ferramenta RC T-Max P CoroTurn® 107 CoroTurn® 111 T-Max®
Furação
Unidades de corte
Coromant Capto® - A179 A182 A184 A194 - -
F Suporte convencional A185 A187 A189 A191 A199 A210 A218
Mandrilamento
Fixação rígida Desenho com Desenho com Fixação por Desenho com Desenho com Desenho de
alavanca fixação por pino e fixação por fixação por fixação por
cunhagrampo grampo parafuso parafuso grampo
G
longitudinal
•• •• • •• •• •
H Perfilamento
• • • •• ••
Faceamento
• • •• • •
I
•• = Formato recomendado da pastilha • = Formato alternativo da pastilha
A6
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Como escolher a ferramenta certa TORNEAMENTO GERAL
Usinagem interna
Seleção do formato da pastilha, tamanho, raio de canto, geometria e classe
O formato da pastilha depende da operação B
O formato da pastilha deve ser selecionado para o ângulo de posição exigido e
a acessibilidade ou versatilidade necessária da ferramenta.
Cortar e Ranhurar
O maior ângulo de ponta adequado à pastilha deve ser selecionado, levando-
se em conta a resistência e a economia.
Tamanho da pastilha
Para seleção do tamanho da pastilha, veja página A8.
C
- Diferentes áreas de avanço e profundidade de corte
Veja página A18 e para informações mais detalhadas consulte nosso Manual
Rosqueamento
Técnico de Usinagem.
Dicas práticas quando se estiver selecionando geometrias Veja página A15.

A geometria Wiper proporciona um acabamento superficial da melhor
qualidade.
Selecione o maior raio de canto possível para obter uma aresta de corte
robusta. D
Selecione um raio menor se houver tendência a vibrações. P
Classes de pastilha
Modernas e produtivas classes com e sem cobertura para todas as áreas
Fresamento
de material ISO, veja página A382.
Velocidade de corte recomendada, veja página A378.
Página da pastilha E
Pastilhas negativas A19 A24 A28 A29 A33 A38 A37 A41
com formato básico
T-Max P
Pastilhas positivas com A43 A46 A48 A49 A51 - A55 -
Furação
formato básico
CoroTurn® 107
Pastilhas positivas com
formato básico
A57 A58 - - A59 A61 A60 - F
CoroTurn® 111
Mandrilamento
Cerâmica, CBN e PCD A64 A67 A69 A71 A73 A75 A76 -
A77 A78 A79 A79 A81 - A83
Formato da pastilha 80° 55° - 90° 60° 80° 35° 55°
G
longitudinal
• • • • •• •
Perfilamento
•• • • •• H
Faceamento
•• • • • •
•• = Formato recomendado da pastilha • = Formato alternativo da pastilha I

A7
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Seleção do tamanho da pastilha
B Acabamento Usinagem Média Desbaste

Operações com avanços e profundidades de Operações com avanços e profundidades de Operações para avanços e remoções de
corte leves corte para desbaste médio a leve sobremetal muito grandes
Cortar e ranhurar
fn = 0.1 – 0.3 mm/r fn = 0.2 – 0.5 mm/r fn = 0.5–1.5 mm/r
Profundidade de corte (ap), mm
Acabamento Desbaste
Formato da pastilha
C Tamanho da Usinagem Média
pastilha
Rosqueamento
D
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I Nota: Profundidade de corte em pastilhas de CBN e de PCD determinadas pelo tamanho do respectivo assento.
Para detalhes, veja página para pedidos.
A8
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas - Visão geral TORNEAMENTO GERAL
Pastilhas para torneamento geral

Pastilhas negativas com formato básico - T-Max P B
Acabamento
Cortar e Ranhurar
09-12 12 09-12 12 12 12 12 09-12 12-19 09-12
Página A19 A19 A19 A19 A19 A19 A19 A19 A20 A20 C
Rosqueamento
11-15 11-15 11-15 11-15 15 11-15 11 11-15 15 11-15 12
A24 A24 A24 A24 A24 A24 A24 A25 A25 A25 A29
D
12 12 12-19 09-15 16 16-22 16 16 16 16-22 16-22
A29 A29 A29 A29 A33 A33 A33 A33 A33 A33 A33
Fresamento
16 11-22 16 16 16 16 16 16 06-08 06-08 06-08
A33 A34 A37 A37 A37 A37 A37 A37 A38 A38 A38 E
06-08 06-08 06-08 06-08 06-08
Furação
A38 A38 A38 A38 A38
Usinagem média
12-16 09-19 12-19 12-19 09-19 12 12-16 11-15 11-15 11-15
Mandrilamento
Página A20 A20 A20 A20 A20 A21 A21 A25 A25 A25
KM
08
G
11-15 11-15 15 10-32 09-25 09-15 12-19 09-19 09-19 12 16

A26 A26 A26 A28 A28 A29 A29 A30 A30 A30 A34
*) Geometria específica para acabamento de materiais pastosos.
H
I
GENERAL TURNING Inserts overview
A9
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Pastilhas - Visão geral
B Pastilhas negativas com formato básico - T-Max P

Cortar e ranhurar
16-22 16-22 16-22 11-27 16-22 16 16 16 16 06-08 06-08

A34 A34 A34 A34 A35 A37 A37 A37 A37 A39 A39
C
Rosqueamento
06-08 06-08 06-08 08

A39 A39 A39 A39
Desbaste
D
12-19 12-19 12-25 12-19 12-25 12-19 12-19 12-25 19 19-25
Fresamento
E 12-19
A23
15
A26
15
A26
15
A26
15
A26
15
A26
15
A27
15
A27
15
A27
19
A28
12-25
A30
Furação
12-19 12-19 12-25 12-25 09-25 12-25 19 19-25 12-19 22 16-33

A31 A31 A31 A31 A31 A31 A32 A32 A32 A35 A35
16-22 16-22 16-27 16-27 27 16-27 16-27 27 16-27 06-08 06-08

Mandrilamento
A35 A35 A35 A35 A35 A35 A35 A35 A35 A39 A39
G 08
A39
06-08
A40
06-08
A40
08
A40
Pastilhas negativas com formato básico - T-Max®
16 16
Página A41 A41
H
*) Geometria dedicada para desbaste de aços inoxidáveis e aços.
I
A 10
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Pastilhas CoroTurn® 107 positivas com formato básico B
Acabamento
Cortar e Ranhurar
06-09 06-12 06-12 06-12 06-09 07-11 07-11 07-11 07-11 07-11
C
Rosqueamento
09 09 09-16 06-16 06-16 06-16 06-11 06-11 11 05-11 11-16
A49 A49 A51 A51 A51 A51 A51 A51 A52 A55 A55
11-16 11-16 11 11 D
A55 A55 A55 A55
Usinagem média
Fresamento
06-12 06-12 06-12 06-12 06-12 06-12 06-12 06 11 07-11
Página A43 A43 A43 A44 A44 A44 A44 A46 A46 A46 E
Furação
07-11 07-11 07-11 07-11 07-11 07-11 05-32 08-16 09-12 09-12 09-12
A46 A46 A46 A46 A48 A47 A48 A48 A49 A49 A49
09-12 09 11-16 09-22 09-22 09-22 09-16 11-16 11 16 16
Mandrilamento
A52 A49 A49 A52 A52 A52 A52 A53 A53 A55 A55
16 16 16 11 11 16 16
A55 A56 A55 A55 A56 A56 A56
Desbaste
G
06-12 06-12 06-12 09-12 11 11 11 11

Página A44 A44 A44 A44 A47 A47 A47 A47
H
09-12 09-12 09-12 09-12 11-22 11-22 11-22 11 16 16 16 16

A49 A49 A49 A49 A53 A54 A54 A54 A56 A56 A56 A56
I
A 11
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Pastilhas CoroTurn® 111 positivas com formato básico

Acabamento
Cortar e ranhurar
06 06-09 06 07 07 07 06-16 06-16 06-16 11

C
Rosqueamento
11 11 02-04 02-04 02-04

A60 A60 A61 A61 A61
Usinagem média
D
06 06-09 06 07-11 07-11 07-11 09-16 09-16 09-16 1/4-1/2
Fresamento
E 11 11 11 04 04 04
A60 A60 A60 A61 A61 A61
Pastilhas positivas CoroTurn® TR com formato básico

Furação
13 13 13
F
Página A57 A57 A57
Pastilhas positivas para usinagem de materiais não-ferrosos

Mandrilamento
G 06-12 07-11 06-12 09 06-16 11-22

Página A44 A47 A48 A49 A53 A56

Diamante policristalino (PCD)
CCMW FP DCMW FP SPUN FP TCMW FP TCMW FRP TPUN FP TPUN FPR VCMW FP
06-09 11 09-12 09-16 16 11-16 16 11-16
H
Página A77 A78 A79 A82 A82 A82 A82 A83
I
A 12
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Pastilhas para usinagem em materiais avançados B
Cerâmicas, negativas
Cortar e Ranhurar
CNGA-WG CNGQ-WG CNGA CNGQ CNGN DNGA DNGQ DNGN RNGA RNGN
12 12 12-19 12 12-16 15 15 15 12 09-25
C
Rosqueamento
SNGA SNGQ SNGN TNGA TNGN WNGA-WG WNGA-WA WNGA VNGA
12 12 09-19 16-22 11-22 08 08 08 16 D
A71 A71 A72 A73 A74 A75 A75 A75 A76
Cerâmicas, positivas
Fresamento
RPGN RCGX RPGX SPGN TPGN
09 06-25 06-12 12 11-16
Página A79 A79 A79 A80 A82
E
Nitreto cúbico de boro (CBN), negativa
Furação
CNGA-WG CNMA CNGA WH CNGX-AXA CNGA DNMA DNGA RNGA RNGN SNGA
F
09-12 12 09-12 12 09-12 15 11-15 09 11 09-12
SNMA SNGN-FD TNGA TNMA TNGN-FD WNGA-WG WNGA-WH WNGA VNGA Mandrilamento
G
12 12 11-16 16-22 22 06-08 06-08 06-08 16
A71 A72 A73 A73 A74 A75 A75 A75 A76

Nitreto cúbico de boro (CBN), formato básico positivo, CoroTurn® 107 CoroTurn® 111
CCGW CCGW-WH DCMW DCGW TCMW TCGW VBMW VBGW TPGW

09 09 11 11 09-11 11 16 16 11
H
Página A77 A77 A78 A78 A81 A81 A83 A83 A81
I
A 13
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Pastilhas para usinagem de peças pequenas
B CoroTurn® XS
Torneamento Ranhuramento Perfilamento
Cortar e ranhurar
CXS-xxT 045 CXS-xxT 090 CXS-xxTE 98 CXS-xxT 098 CXS-xxG CXS-xxR
C F
Página
05-07
A270
04-05
A270
04-06
A273
04-07
A271
04-07
A274
04-07
A276
Ranhuramen- Pré-corte Rosqueamento

Rosqueamento
to frontal
CXS-xxF CXS-xxGX CXS-xxTH

D F 06 06 04-06
Página A277 A277 A278
CoroCut® XS
Fresamento
Cortes Ranhuramento Torneamento Torneamento Rosqueamento

reverso
E
MACR/L-N MACR/L-R MACR/L-L MACR/L-T MAGR/L MAFR/L MABR/L MATR/L
F
Página
3
B83
3
B83
3
B83
3
B83
3
B84
3
B84
3
B84
3
B85
Furação
CoroCut® MB
F Ranhuramento Perfilamento Pré-corte Torneamento Cópia Mandrilamento Rosqueamento
reverso
Mandrilamento
MB-xxG MB-xxR MB-xxGX MB-xxT045 MB-xxT93 MB-xxTE093 MB-xxB MB-xxTH
F 07-09 07-09 07-09 07 07 07 07 07

G Página B89 B92 B92 B90 B90 B90 B90 B93
Ranhuramen-
to frontal
H MB-xxFA/FB
F
Página
09
A277
I
A 14
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Produtividade em torneamento TORNEAMENTO GERAL
Produtividade em torneamento B
Tecnologia Wiper para usinagem com altos avanços
Cortar e Ranhurar
Há várias maneiras de aumentar a produtividade na usinagem e uma
das maneiras mais efetivas é aumentar a faixa de avanço usando as
pastilhas Wiper.
O desenvolvimento das pastilhas Wiper da Sandvik Coromant® teve

início há muitos anos atrás com pastilhas de metal duro T-Max P. Hoje C
o assortment consiste de pastilhas CoroTurn® 107 para torneamento
geral e pastilhas CoroCut® 1- e 2- arestas para cortes e canais. As
Rosqueamento
pastilhas Wiper agora também estão disponíveis em Cerâmica e Nitreto
Cúbico de Boro (CBN).
D
Elimine a retificação
Com o uso das pastilhas Wiper você pode obter um excelente acabamento superficial e,
Fresamento
muitas vezes, eliminar a operação de retificação. Você também pode obter peças de
acabamento superficial tão bom tanto quanto as que passaram pela retificação. O melhor
acabamento superficial é obtido quando se usa pastilhas Wiper positivas como as
CoroTurn® 107.
E
A principal influência sobre o tempo que se leva para realizar a operação de torneamento
é o avanço. Se o avanço for dobrado, o tempo de corte é reduzido pela metade e quase
o dobro das peças pode ser feito no mesmo tempo.
Graças à uma mudança sutil no raio de canto da pastilha, as faixas de avanço podem ser
Furação
dobradas sem alterações no acabamento superficial.
Mandrilamento
Raio da alisadora Raio da alisadora Raio de canto standard
Duas vezes a faixa de avanço Mesma faixa de avanço
G
Primeira escolha para Primeira escolha para

produtividade acabamento
superficial
Porque devo usar a Wiper?
- Melhor economia de usinagem
- Excelente acabamento superficial H
- Pouca ou nenhuma necessidade de tratamentos posteriores caros
- Produção sem problemas

- Menor necessidade de monitoramento
- Estoque reduzido
Diretrizes
Duas vezes a faixa do avanço = Mesmo acabamento superficial I
Mesma faixa de avanço = Acabamento superficial duas vezes melhor
GENERAL TURNING Turning productivity
A 15
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Pastilhas - Chave de código
B
Cortar e ranhurar
1 Formato da pastilha 2 Ângulo de folga da pastilha 4 Tipo de pastilha

Rosqueamento
C D B C A Q
D
K R E N G R
O Descrição
Fresamento
S T P M T
específica
V W N W
E
Desenho
P X especial
5 Tamanho da pastilha = comprimento da aresta de corte, l mm

3 Tolerâncias ± para s e iC/iW
Furação
C D R S T V W K
Classe s iC / iW
G ±0.13 ±0.025
F iC em
M ±0.13 ±0.05 − ±0.151) iC mm polegadas
U ±0.13 ±0.08 − ±0.251) 3.18 1/8" 05
E ±0.025 ±0.025 3.97 5/32" 06
1)Varia dependendo do tamanho do iC. Veja
Mandrilamento
5.0 05
abaixo.
5.56 7/32" 09
6.0 06
6.35 1/4" 06 07 11 11
Círculo inscrito Classe de tolerância 8.0 08
iC mm M U 9.525 3/8" 09 11 09 09 16 16 06 16*)
G 3.97 10.0 10
5.0 12.0 121)
5.56
12.7 1/2" 12 15 122) 12 22 22 08

6.0 ±0.05 ±0.08 15.875 5/8" 16 15 15 27
6.35 16.0 16
8.0 19.05 3/4" 19 19 19 33
9.525 20.0 20
10.0 25.0 251)
12.0 ±0.08 ±0.13 25.4 1" 25 252) 25
12.7 31.75 31
H 15.875 32 32
16.0 ±0.10 ±0.18
19.05
20.0
25.0 ±0.13 ±0.25 *) Para formato de pastilha K (KNMX, KNUX) só é indicado o comprimento
25.4 teórico da aresta de corte.
31.75 ±0.15 ±0.25 1) Desenho base métrica
32.0 2) Desenho base polegadas
Para pastilhas positivas iC é valido para um canto vivo.
I Veja as condições da aresta de corte F. (Figura 8).
GENERAL TURNING Inserts − Code Key
A 16
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas - Chave de código TORNEAMENTO GERAL
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
6 Espessura da pastilha, 7 Raio de ponta, rε mm 8 Condições da aresta de corte
s mm
F Aresta de corte viva

D
E Aresta de corte com tratamento ER
Fresamento
01 s= 1.59 M0, 02 rε = 0.2
T1 s= 1.98 04 rε = 0.4
02 s= 2.38 08 rε = 0.8 T Fase negativa
03 s= 3.18 12 rε = 1.2
T3 s= 3.97 16 rε = 1.6 E
04 s= 4.76 24 rε = 2.4
05 s= 5.56 K Fases duplas negativas
06 s= 6.35
07 s= 7.94
09 s= 9.52
Furação
10 s= 10.00 S Fase negativa e aresta de corte com
12 s= 12.00 tratamento ER
F
9 Versão da ferramenta 10 Largura do chanfro, mm 11 Ângulo do chanfro
Mandrilamento
R Avanço 010 bγn = 0.10 15 γn = 15°
κr 025 bγn = 0.25 20 γn = 20°
070 bγn = 0.70
150 bγn = 1.50
200 bγn = 2.00
L Avanço
κr
G
Para mais informações,

N Avanço Avanço consulte a chave de código à
página A63
κr κr
12 Opções do fabricante
H
O código ISO consiste de nove - WF = Wiper – acabamento

símbolos incluindo 8 e 9 que são - PF = ISO P – acabamento
usados apenas quando necessário. - PR = ISO P – desbaste
Além disso, o fabricante pode
acrescentar mais símbolos por
exemplo.
I
GENERAL TURNING Inserts − Code Key
A 17
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Pastilhas negativas com formato básico
T-Max P
B Pastilhas negativas com formato básico
Cortar e ranhurar
Para operações de torneamento externo e usinagem

interna
C As pastilhas T-Max P estão

de acordo com as normas
ISO e todos os tipos de
formatos de pastilha estão
Rosqueamento
disponíveis.
D
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
Específico para: Tecnologia Wiper
- Diferentes áreas de profundidade de corte e Um impulsionador de produtividade da Sandvik

avanço Coromant
- Diferentes materiais de peça - Duplo avanço - Mesmo acabamento superficial
- Mesmo avanço - acabamento superficial duas
Classes de pastilha
vezes melhor
Modernas e produtivas classes com e sem cobertura
para todas as áreas de material ISO Soluções inovadoras - Xcel
H - Metal duro Uma solução nova e radical para torneamento de
- Cermet cantos a 90 graus, especialmente em super ligas

- Cerâmicas resistentes ao calor e de titânio. O conceito Xcel
reúne uma série de vantagens de desenho,
anteriormente não disponíveis, em uma única
ferramenta.
A nova geração de classes para torneamento; a GC4215,
GC4225 e GC4235 não comprometem a performance.
Áreas de aplicação ISO:
I
P
GENERAL TURNING Negative basic-shape inserts
A 18
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas negativas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
T-Max P
Rômbica 80°
Para áreas de aplicação ISO, veja no final da
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - - - GC
C
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
K
09
Código para pedido
CNMG 09 03 04-WF
Máx ap
★ ✩ ★
Rosqueamento
CNMG 09 03 08-WF ★ ✩ ✩ ★ ★
12 CNMG 12 04 04-WF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
CNMG 12 04 08-WF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
CNMG 12 04 12-WF ★ ✩ ★ ★
12 CNMG 12 04 04-WL ✩ ✩ ★ ★
CNMG 12 04 08-WL ✩ ✩ ★ ★ D
Fresamento
09 CNMG 09 03 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
CNMG 09 03 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
12 CNMG 12 04 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
CNMG 12 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
CNMG 12 04 12-PF ✩ ★ ✩ ✩
E
12 CNMG 12 04 04-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
CNMG 12 04 08-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
CNMG 12 04 12-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
Acabamento
Furação
12 CNMG 12 04 04-KF ✩ ★
CNMG 12 04 08-KF ✩ ★
CNMG 12 04 12-KF ✩ ★ F
Mandrilamento
12 CNGP 12 04 01 ✩ ★ ✩
CNGP 12 04 02 ✩ ✩ ✩ ★
CNGP 12 04 04 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
CNGP 12 04 08 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
12 CNMG 12 04 04-LC ✩ ✩ ★ ★
G
CNMG 12 04 08-LC ✩ ✩ ★ ★
09 CNMG 09 03 04-QF ✩
CNMG 09 03 08-QF ✩
12 CNMG 12 04 04-QF ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 12 04 08-QF ✩ ✩ ✩ H
CNMG 12 04 12-QF ✩ ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
★= Primeira escolha
Para dimensões, veja a chave de código na página A16.
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 19
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 80°
B Para áreas de aplicação ISO, veja no final da
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
C
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
K
12
Código para pedido
CNMG 12 04 04-23
Máx ap
✩ ★ ✩ ✩
CNMG 12 04 08-23 ✩ ★ ✩ ✩ ✩
Rosqueamento
CNMG 12 04 12-23 ✩ ★ ✩ ✩ ✩
16 CNMG 16 06 08-23 ★
CNMG 16 06 12-23 ★ ✩
Acabamento
CNMG 16 06 16-23 ★
19 CNMG 19 06 08-23 ★
CNMG 19 06 12-23 ★ ✩
D CNMG 19 06 16-23 ★
09 CNMG 09 03 04-MF ✩ ✩
CNMG 09 03 08-MF ✩ ✩
12 CNMG 12 04 04-MF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 12 04 08-MF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
CNMG 12 04 12-MF
CNMG 12 04 16-MF ✩
12 CNMG 12 04 08-WM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
CNMG 12 04 12-WM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
16 CNMG 16 06 08-WM ✩ ★ ✩ ✩ ★
CNMG 16 06 12-WM ✩ ★ ✩ ✩ ★
E
09 CNMG 09 03 04-PM ✩ ★ ✩
CNMG 09 03 08-PM ✩ ★ ✩
12 CNMG 12 04 04-PM ✩ ★ ✩
✩ ✩ ✩ ★ ✩
Furação
CNMG 12 04 08-PM
CNMG 12 04 12-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 16-PM ✩ ★ ✩
16 CNMG 16 06 08-PM ✩ ★ ✩
✩ ✩ ★ ✩
F CNMG 16 06 12-PM
CNMG 16 06 16-PM ✩ ★ ✩
19 CNMG 19 06 08-PM ✩ ★ ✩
CNMG 19 06 12-PM ✩ ★ ✩
Usinagem Média
CNMG 19 06 16-PM ✩ ★ ✩
Mandrilamento
12 CNMG 12 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 12-MM ✩ ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 16-MM ✩ ★ ✩
16 CNMG 16 06 08-MM ✩ ★ ✩
CNMG 16 06 12-MM ✩ ★ ✩
CNMG 16 06 16-MM ★ ✩
G 19 CNMG 19 06 08-MM ★ ✩
CNMG 19 06 12-MM ✩ ★ ✩
CNMG 19 06 16-MM ★ ✩
12 CNMG 12 04 08-KM ✩ ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 12-KM ✩ ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 16-KM ✩ ★ ✩
16 CNMG 16 06 08-KM ✩ ★ ✩
CNMG 16 06 12-KM ✩ ★ ✩
CNMG 16 06 16-KM ✩ ★ ✩
19 CNMG 19 06 12-KM ✩ ★ ✩
CNMG 19 06 16-KM ✩ ★ ✩
H 09 CNMG 09 03 04-QM ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 09 03 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 09 03 12-QM ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
Para dimensões, veja a chave de código na página A16. ★= Primeira escolha

I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 20
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 80°
CNMX - SM B
página.
Cortar e Ranhurar
P M K S
C
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
K
12
Código para pedido
CNMG 12 04 04-QM
Máx ap
✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
Rosqueamento
CNMG 12 04 12-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
CNMG 12 04 16-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
16 CNMG 16 06 04-QM ✩ ✩ ✩
CNMG 16 06 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
CNMG 16 06 12-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
CNMG 16 06 16-QM ✩
D
Usinagem Média
19 CNMG 19 06 04-QM ✩ ✩ ✩
CNMG 19 06 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 19 06 12-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
CNMG 19 06 16-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
12 CNMX 12 04 A1-SM 1.5 ✩ ✩ ✩ ★
✩ ✩ ✩ ✩ ★
Fresamento
CNMX 12 04 A2-SM 2.5
12 CNMG 12 04 04-SM ✩
CNMG 12 04 08-SM ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 12 04 12-SM ✩ ✩ ✩ ✩ E
16 CNMG 16 06 12-SM ✩
12 CNMM 12 04 08-WR ✩ ★ ✩
CNMM 12 04 12-WR ✩ ★ ✩
CNMM 12 04 16-WR ✩ ★ ✩
✩ ★
Furação
16 CNMM 16 06 12-WR
CNMM 16 06 16-WR ✩ ★
19 CNMM 19 06 16-WR ✩ ★ ✩
✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
12 CNMG 12 04 08-PR
F
Desbaste
CNMG 12 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
CNMG 12 04 16-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
16 CNMG 16 06 08-PR ✩ ★ ✩
CNMG 16 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
CNMG 16 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩
CNMG 16 06 24-PR ✩ ★ ✩
19 CNMG 19 06 08-PR ✩ ★ ✩
CNMG 19 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩
CNMG 19 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
CNMG 19 06 24-PR ✩ ★ ✩
25 CNMG 25 09 24-PR ✩ ★ ✩ G
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
Todos os desenhos de suportes CoroTurn RC e T-Max P com fixação tipo alavanca, que utilizam
pastilhas 80° no tamanho de 12 mm, precisam ser modificados para aceitar as novas pastilhas CNMX.
H
Calços
5322 234-07 para desenho de suportes T-Max P com fixação tipo
alavanca 5322 234-08 para suportes CoroTurn RC
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 21
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 80°
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
C
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
K
12
Código para pedido
CNMM 12 04 08-PR
Máx ap
✩ ✩ ★ ✩
CNMM 12 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
Rosqueamento
CNMM 12 04 16-PR ✩ ✩ ★
16 CNMM 16 06 08-PR ✩ ★ ✩
CNMM 16 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
CNMM 16 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩
19 CNMM 19 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
CNMM 19 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩
D CNMM 19 06 24-PR ✩ ✩ ★ ✩
12 CNMG 12 04 08-MR ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 12-MR ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 16-MR ✩ ★ ✩
16 CNMG 16 06 12-MR ✩ ★ ✩
✩ ★ ✩
Fresamento
CNMG 16 06 16-MR
19 CNMG 19 06 12-MR ✩ ★ ✩
CNMG 19 06 16-MR ✩ ★ ✩
CNMG 19 06 24-MR ★
Desbaste
12 CNMM 12 04 08-MR ✩ ✩ ★ ✩
CNMM 12 04 12-MR ✩ ✩ ★
E CNMM 12 04 16-MR ✩ ★
16 CNMM 16 06 08-MR ★
CNMM 16 06 12-MR ✩ ✩ ★
CNMM 16 06 16-MR ✩ ✩ ✩ ★
CNMM 16 06 24-MR ✩ ★
19 CNMM 19 06 12-MR ✩ ★
✩ ✩ ✩ ★ ✩
Furação
CNMM 19 06 16-MR
CNMM 19 06 24-MR ✩ ✩ ★
CNMM 19 06 32-MR ✩
25 CNMM 25 09 24-MR ★
★
F 12
CNMM 25 09 32-MR
CNMG 12 04 08-KR ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 12-KR ✩ ★ ✩
CNMG 12 04 16-KR ✩ ★ ✩
16 CNMG 16 06 12-KR ✩ ★ ✩
Mandrilamento
CNMG 16 06 16-KR ✩ ★ ✩
19 CNMG 19 06 12-KR ✩ ★ ✩
CNMG 19 06 16-KR ✩ ★ ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
G ★= Primeira escolha
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 22
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 80°
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
C
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
K
12
Código para pedido
CNMA 12 04 04-KR
Máx ap
★ ✩ ✩
Rosqueamento
CNMA 12 04 08-KR ★ ✩ ✩
CNMA 12 04 12-KR ★ ✩ ✩
CNMA 12 04 16-KR ★ ✩ ✩
CNMA 12 04 24-KR ★
16 CNMA 16 06 12-KR ★ ✩ ✩
CNMA 16 06 16-KR ★ ✩ ✩
19 CNMA 19 06 08-KR ★ ✩ ✩ D
CNMA 19 06 12-KR ★ ✩ ✩
CNMA 19 06 16-KR ★ ✩ ✩
CNMA 19 06 24-KR ★ ✩
12 CNMM 12 04 08-QR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
CNMM 12 04 12-QR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNMM 12 04 16-QR ✩ ✩ ✩
16 CNMM 16 06 08-QR ✩
CNMM 16 06 12-QR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNMM 16 06 16-QR
CNMM 16 06 24-QR
✩ ✩ ✩
✩ ✩
✩ ✩
E
19 CNMM 19 06 08-QR ✩ ✩
CNMM 19 06 12-QR ✩ ✩ ✩ ✩
CNMM 19 06 16-QR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Desbaste
CNMM 19 06 24-QR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Furação
25 CNMM 25 09 24-QR ✩ ✩
19 CNMG 19 06 16-SR ✩ ★ ✩
19 CNMM 19 06 16-HR ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
CNMM 19 06 24-HR ✩ ✩ ✩
25 CNMM 25 09 24-HR ✩ ✩ ✩
CNMM 25 09 32-HR ✩ ✩ ✩
12 CNMG 12 04 08-MR ✩ ✩ ✩ ✩ G
CNMG 12 04 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 12 04 16-MR ✩ ✩ ✩ ✩
16 CNMG 16 06 08-MR ✩ ✩ ✩
CNMG 16 06 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 16 06 16-MR ✩ ✩ ✩
19 CNMG 19 06 08-MR ✩ ✩ ✩
CNMG 19 06 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
CNMG 19 06 16-MR ✩ ✩ ✩ ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
H

A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 23
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 55°
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
C F Código para pedido
11 DNMX 11 04 04-WF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
DNMX 11 04 08-WF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
15 DNMX 15 04 04-WF ★ ✩
Rosqueamento
DNMX 15 04 08-WF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
DNMX 15 04 12-WF ★ ✩ ★
DNMX 15 06 04-WF ★ ✩
DNMX 15 06 08-WF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
DNMX 15 06 12-WF ★ ✩ ★
11 DNMG 11 04 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 11 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
D DNMG 11 04 12-PF ✩ ★ ✩ ✩
15 DNMG 15 04 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 15 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 15 04 12-PF ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 15 06 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
Fresamento
DNMG 15 06 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 15 06 12-PF ✩ ★ ✩ ✩
11 DNMG 11 04 04-MF ✩ ★ ✩ ★
DNMG 11 04 08-MF ✩ ★ ✩ ★
15 DNMG 15 04 04-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
E DNMG 15 04 08-MF
DNMG 15 04 12-MF
✩
✩
★
★
✩ ✩
✩
✩
✩
★
★
DNMG 15 06 04-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
Acabamento
DNMG 15 06 08-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
DNMG 15 06 12-MF ✩ ★ ✩ ✩ ★
11 DNMG 11 04 04-KF ✩ ★
DNMG 11 04 08-KF ✩ ★
Furação
15 DNMG 15 04 04-KF ✩ ★
DNMG 15 04 08-KF ✩ ★
DNMG 15 04 12-KF ✩ ★
DNMG 15 06 04-KF ✩ ★
F DNMG 15 06 08-KF ✩ ★
DNMG 15 06 12-KF ★
15 DNGP 15 04 04 ★ ✩
DNGP 15 04 08 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
Mandrilamento
DNGP 15 06 04 ★ ✩
DNGP 15 06 08 ✩ ★ ✩
11 DNMG 11 04 04-LC ✩ ✩ ★ ★
DNMG 11 04 08-LC ✩ ✩ ★ ★
15 DNMG 15 04 04-LC ✩ ✩ ★ ★
G DNMG 15 04 08-LC ✩ ✩ ★ ★
DNMG 15 06 04-LC ✩ ★ ★
DNMG 15 06 08-LC ✩ ★ ★
11 DNMG 11 04 04-QF ✩
DNMG 11 04 08-QF ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
H
I A84 A285 A378 A362 A382

A 24
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 55°
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
F Código para pedido C
11 DNMG 11 04 04-23 ★ ✩
15 DNMG 15 04 04-23 ✩ ★
DNMG 15 04 08-23 ✩ ★ ✩
Rosqueamento
DNMG 15 04 12-23 ✩ ★
DNMG 15 06 04-23 ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 08-23 ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 15 06 12-23 ✩ ★ ✩
15 DNMG 15 04 04L-K ✩
DNMG 15 04 04R-K ✩ ✩ ✩ ✩
DNMG 15 04 08L-K ✩
D
Acabamento
DNMG 15 04 08R-K ✩ ✩ ✩ ✩
DNMG 15 06 04R/L-K1) ✩ ✩ ✩ ✩
DNMG 15 06 08L-K ✩ ✩ ✩
DNMG 15 06 08R-K ✩ ✩ ✩ ✩
11 DNMG 11 04 04-MF ✩ ✩ ✩
Fresamento
DNMG 11 04 08-MF ✩ ✩ ✩ ✩
DNMG 11 04 12-MF ✩
15 DNMG 15 04 04-MF ✩ ✩ ✩
DNMG 15 04 08-MF ✩ ✩ ✩ ✩
DNMG 15 04 12-MF ✩ ✩
DNMG 15 04 16-MF
DNMG 15 06 04-MF
✩
✩ ✩ ✩ ✩ ✩
E
DNMG 15 06 08-MF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
DNMG 15 06 12-MF ✩ ✩ ✩ ✩
11 DNMX 11 04 08-WM ★ ✩ ★
DNMX 11 04 12-WM ★ ✩ ✩ ✩ ★
15 DNMX 15 04 08-WM ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
Furação
DNMX 15 04 12-WM ✩ ✩ ★ ✩ ★
DNMX 15 04 16-WM ★ ✩ ✩ ★
DNMX 15 06 08-WM ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
DNMX 15 06 12-WM ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
DNMX 15 06 16-WM ✩ ★ ✩ ✩ ★ F
11 DNMG 11 04 04-PM ✩ ★ ✩
DNMG 11 04 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
DNMG 11 04 12-PM ✩ ★ ✩
Mandrilamento
15 DNMG 15 04 04-PM ✩ ★ ✩
Usinagem Média
DNMG 15 04 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
DNMG 15 04 12-PM ✩ ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 04-PM ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 12-PM ✩ ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 16-PM ✩ ★ ✩
11 DNMG 11 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ G
DNMG 11 04 12-MM ✩ ★
15 DNMG 15 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
DNMG 15 04 12-MM ✩ ★
DNMG 15 06 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 12-MM ✩ ★ ✩
11 DNMG 11 04 08-KM ✩ ★ ✩
★ ✩
KM
08
DNMG 11 04 12-KM
15 DNMG 15 04 08-KM ✩ ★ ✩
DNMG 15 04 12-KM ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 08-KM
DNMG 15 06 12-KM
✩ ✩
✩ ✩
★
★
✩
✩
H
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
1)R = Versão direita, L = Versão esquerda ★= Primeira escolha

A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 25
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 55°
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
C
235
F
11
Código para pedido
DNMG 11 04 04-QM ✩ ✩ ✩
DNMG 11 04 08-QM ✩ ✩ ★
DNMG 11 04 12-QM ✩ ✩
Rosqueamento
15 DNMG 15 04 04-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ★
DNMG 15 04 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
Usinagem Média
DNMG 15 04 12-QM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 15 06 04-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
DNMG 15 06 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
D DNMG 15 06 12-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 15 06 16-QM ✩ ✩
15 DNMG 15 04 04-SM ✩
DNMG 15 04 08-SM ✩ ✩
DNMG 15 04 12-SM ✩
Fresamento
DNMG 15 06 04-SM ✩
DNMG 15 06 08-SM ✩ ✩
DNMG 15 06 12-SM ✩ ✩
15 DNMG 15 04 08-PR ✩ ✩ ★ ✩
DNMG 15 04 12-PR ✩ ★ ✩ ✩ ✩
E DNMG 15 04 16-PR ✩ ★
DNMG 15 06 08-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩
DNMG 15 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
DNMG 15 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩
15 DNMM 15 06 08-PR ✩ ★ ✩
DNMM 15 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
Furação
DNMM 15 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩
F
15 DNMG 15 04 08-MR ✩ ★ ✩
DNMG 15 04 12-MR ✩ ★ ✩
Desbaste
DNMG 15 04 16-MR ✩ ★
Mandrilamento
DNMG 15 06 08-MR ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 12-MR ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 16-MR ★
15 DNMM 15 04 08-MR ★
DNMM 15 06 08-MR ✩ ★
DNMM 15 06 12-MR ✩ ✩ ★
G DNMM 15 06 16-MR ✩ ✩ ★
15 DNMG 15 04 08-KR ✩ ★ ✩
DNMG 15 04 12-KR ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 08-KR ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 12-KR ✩ ★ ✩
DNMG 15 06 16-KR ✩ ★ ✩
H
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 26
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 55°
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
H13A
H10A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
C
235
F
15
Código para pedido
DNMA 15 04 08-KR ★ ✩ ✩
DNMA 15 04 12-KR ★ ✩ ✩
DNMA 15 04 16-KR ★ ✩
Rosqueamento
DNMA 15 06 08-KR ★ ✩ ✩
DNMA 15 06 12-KR ★ ✩ ✩
DNMA 15 06 16-KR ★ ✩
15 DNMM 15 04 08-QR ✩
DNMM 15 04 12-QR ✩
Desbaste
DNMM 15 06 08-QR ✩ ✩ D
DNMM 15 06 12-QR ✩ ✩ ✩
DNMM 15 06 16-QR ✩
15 DNMG 15 04 08-MR ✩ ✩
Fresamento
DNMG 15 04 12-MR ✩
DNMG 15 06 08-MR ✩ ✩ ✩ ✩
DNMG 15 06 12-MR ✩ ✩ ✩
DNMG 15 06 16-MR ✩ ✩ ✩
M15
E
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
S15
S05
Furação
F
Mandrilamento
G
H
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 27
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Redonda
página.
Cortar e ranhurar
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC - - - GC
H13A
H13A
H13A
S05F
4005
4215
4225
4235
3210
3215
235
L
10
Código para pedido
RCMX 10 03 00E
iC
10 ✩
12 RCMX 12 04 00E 12 ✩ ✩
Rosqueamento
16 RCMX 16 06 00E 16 ✩
10 RCMX 10 03 00 10 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Usinagem Média
12 RCMX 12 04 00 12 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
16 RCMX 16 06 00 16 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
20 RCMX 20 06 00 20 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
25 RCMX 25 07 00 25 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
D 32 RCMX 32 09 00 32 ✩ ✩ ✩
09 RNMG 09 03 00 9.525 ✩ ✩ ✩ ✩
12 RNMG 12 04 00 12.7 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
15 RNMG 15 06 00 15.875 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
19 RNMG 19 06 00 19.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
25 RNMG 25 09 00 25.4 ✩ ✩ ✩
19 RNMG 19 06 00-SR 19.05 ★
Desbaste
M35
N15
K10
K15
K20
P05
P15
P25
P35
S15
S05
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A378 A362 A382 A2

A 28
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Quadrada
Para áreas de aplicação ISO, veja no final
da página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - - GC
H13A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
J
12
Código para pedido
SNMG 12 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
SNMG 12 04 12-PF ✩ ★ ✩ ✩
Rosqueamento
12 SNMG 12 04 04-MF ✩ ★ ✩ ★
SNMG 12 04 08-MF ✩ ★ ✩ ★
D
12 SNMG 12 04 04-QF ✩ ✩
Fresamento
Acabamento
SNMG 12 04 08-QF ✩ ✩
E
12 SNMG 12 04 04-23 ★
SNMG 12 04 08-23 ✩ ★ ✩ ✩
SNMG 12 04 12-23 ✩ ★ ✩ ✩
19 SNMG 19 06 12-23 ★ ✩
SNMG 19 06 16-23 ★
Furação
09 SNMG 09 03 04-MF ✩ ✩
SNMG 09 03 08-MF ✩ ✩
SNMG 09 03 12-MF ✩
12 SNMG 12 04 04-MF ✩ ✩ F
SNMG 12 04 08-MF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
SNMG 12 04 12-MF ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
SNMG 12 04 16-MF ✩
09 SNMG 09 03 04-PM ✩ ★ ✩
SNMG 09 03 08-PM ✩ ★ ✩
12 SNMG 12 04 04-PM ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 08-PM ✩ ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 12-PM ✩ ✩ ★ ✩
Usinagem Média
SNMG 12 04 16-PM ✩ ★ ✩ G
15 SNMG 15 06 12-PM ✩ ★ ✩
SNMG 15 06 16-PM ✩ ★
12 SNMG 12 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 12-MM ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 16-MM ✩ ★ ✩
15 SNMG 15 06 12-MM ★ ✩
SNMG 15 06 16-MM ★
19 SNMG 19 06 12-MM ★ ✩
SNMG 19 06 16-MM ★ ✩
H
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S15
S05

A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 29
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Quadrada
B Para áreas de aplicação ISO, veja no final
da página.
Cortar e ranhurar
P M K S
H13A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
J
09
Código para pedido
SNMG 09 03 08-KM ★ ✩
12 SNMG 12 04 08-KM ✩ ★ ✩
Rosqueamento
SNMG 12 04 12-KM ✩ ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 16-KM ✩ ★ ✩
15 SNMG 15 06 12-KM ✩ ★ ✩
SNMG 15 06 16-KM ✩ ★ ✩
19 SNMG 19 06 12-KM ✩ ★ ✩
SNMG 19 06 16-KM ✩ ★ ✩
D 09 SNMG 09 03 04-QM ✩ ✩ ✩
SNMG 09 03 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
SNMG 09 03 12-QM ✩
Usinagem Média
12 SNMG 12 04 04-QM ✩ ✩ ✩
SNMG 12 04 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
Fresamento
SNMG 12 04 12-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 16-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
15 SNMG 15 06 08-QM ✩ ✩
SNMG 15 06 12-QM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
E SNMG 15 06 16-QM ✩ ★
19 SNMG 19 06 08-QM ✩ ✩
SNMG 19 06 12-QM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
SNMG 19 06 16-QM ✩ ✩ ★ ✩
12 SNMG 12 04 08-SM ✩
SNMG 12 04 12-SM ✩
Furação
F 12 SNMG 12 04 08-PR ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩
SNMG 12 04 16-PR ✩ ★ ✩
Mandrilamento
15 SNMG 15 06 08-PR ✩ ★ ✩
SNMG 15 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
SNMG 15 06 16-PR ✩ ★ ✩ ✩
SNMG 15 06 24-PR ✩ ★ ✩
19 SNMG 19 06 08-PR ✩ ★ ✩
SNMG 19 06 12-PR ✩ ★ ✩ ✩
Desbaste
G SNMG 19 06 16-PR ✩ ★ ✩ ✩
SNMG 19 06 24-PR ✩ ★ ✩ ✩
25 SNMG 25 07 16-PR ★ ✩
SNMG 25 07 24-PR ✩ ★ ✩
SNMG 25 09 24-PR ✩ ★ ✩
12 SNMM 12 04 08-PR ✩ ★ ✩
SNMM 12 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
15 SNMM 15 06 12-PR ✩ ★ ✩
SNMM 15 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩
19 SNMM 19 06 12-PR ✩ ★ ✩
H SNMM 19 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩
SNMM 19 06 24-PR ✩ ✩ ★ ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S15
S05
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 30
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Quadrada
da página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
H13A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
J
12
Código para pedido
SNMG 12 04 08-MR ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 12-MR ✩ ★ ✩
Rosqueamento
15 SNMG 15 06 12-MR ✩ ★ ✩
SNMG 15 06 16-MR ✩ ★ ✩
19 SNMG 19 06 12-MR ✩ ★ ✩
SNMG 19 06 16-MR ✩ ★ ✩
SNMG 19 06 24-MR ★
12 SNMM 12 04 08-MR ✩ ★ ✩
SNMM 12 04 12-MR ✩ ✩ ✩ ★ ✩ D
SNMM 12 04 16-MR ✩ ✩ ★ ✩
15 SNMM 15 06 12-MR ★
SNMM 15 06 16-MR ✩ ✩ ★
SNMM 15 06 24-MR ✩
Fresamento
19 SNMM 19 06 12-MR ✩ ★
SNMM 19 06 16-MR ✩ ✩ ★ ✩
SNMM 19 06 24-MR ✩ ★ ✩
SNMM 19 06 32-MR ✩ ✩
25 SNMM 25 07 24-MR ✩ ✩ ✩ ★ ✩ E
SNMM 25 07 32-MR ✩ ✩ ★ ✩
SNMM 25 09 24-MR ✩ ✩ ★
SNMM 25 09 32-MR ✩ ★ ✩
Desbaste
12 SNMG 12 04 08-KR ✩ ★ ✩
SNMG 12 04 12-KR ✩ ★ ✩
Furação
SNMG 12 04 16-KR ✩ ★ ✩
15 SNMG 15 06 12-KR ✩ ★ ✩
SNMG 15 06 16-KR ✩ ★ ✩
19 SNMG 19 06 16-KR ✩ ★ ✩
25 SNMG 25 07 24-KR ★ ✩ F
09 SNMA 09 03 08-KR ★ ✩
12 SNMA 12 04 08-KR ★ ✩ ✩
Mandrilamento
SNMA 12 04 12-KR ★ ✩ ✩
SNMA 12 04 16-KR ★ ✩ ✩
15 SNMA 15 06 12-KR ★ ✩ ✩
SNMA 15 06 16-KR ★ ✩ ✩
19 SNMA 19 06 08-KR ★ ✩
SNMA 19 06 12-KR ★ ✩ ✩
SNMA 19 06 16-KR ★ ✩ ✩ G
25 SNMA 25 07 24-KR ★ ✩
12 SNMM 12 04 08-QR ✩ ✩ ✩
SNMM 12 04 12-QR ✩ ✩ ✩
SNMM 12 04 16-QR ✩ ✩
15 SNMM 15 06 08-QR ✩
SNMM 15 06 12-QR ✩ ✩
SNMM 15 06 16-QR ✩
SNMM 15 06 24-QR ✩
M15
M15
M25
M35
M35
H
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S15
S05
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 31
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Quadrada
B Para áreas de aplicação ISO, veja no final
da página.
Cortar e ranhurar
P M K S
H13A
H13A
H10F
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
J
19
Código para pedido
SNMM 19 06 08-QR ✩
SNMM 19 06 12-QR ✩ ✩ ✩ ✩
Rosqueamento
SNMM 19 06 16-QR ✩ ✩ ✩ ✩
SNMM 19 06 24-QR ✩ ✩
25 SNMM 25 07 24-QR ✩ ✩
19 SNMG 19 06 16-SR ✩ ★ ✩ ✩
19 SNMM 19 06 16-HR ✩ ✩ ✩ ✩
Desbaste
SNMM 19 06 24-HR ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
25 SNMM 25 07 24-HR ✩ ✩ ✩ ✩
SNMM 25 07 32-HR ✩ ✩ ✩
SNMM 25 09 24-HR ✩ ✩ ✩ ✩
SNMM 25 09 32-HR ✩ ✩ ✩
E 12 SNMG 12 04 08-MR ✩ ✩ ✩ ✩
SNMG 12 04 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
SNMG 12 04 16-MR ✩ ✩ ✩
15 SNMG 15 06 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
SNMG 15 06 16-MR ✩ ✩ ✩ ✩
19 SNMG 19 06 08-MR ✩ ✩
Furação
SNMG 19 06 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
SNMG 19 06 16-MR ✩ ✩ ✩ ✩
25 SNMG 25 07 24-MR ✩
SNMG 25 09 24-MR ✩
F
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S15
S05
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 32
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Triangular
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - -
H13A
H13A
H10F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
D
16
Código para pedido
TNMX 16 04 04-WF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
TNMX 16 04 08-WF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
Rosqueamento
16 TNMG 16 04 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
TNMG 16 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
D
TNMG 16 04 12-PF ✩ ★ ✩ ✩
22 TNMG 22 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
TNMG 22 04 12-PF ★ ✩ ✩
Fresamento
16 TNMG 16 04 04-MF ✩ ★ ✩ ★
TNMG 16 04 08-MF ✩ ★ ✩ ★
TNMG 16 04 12-MF ✩ ★ ✩ ★
E
16 TNMG 16 04 04-KF ✩ ★
TNMG 16 04 08-KF ✩ ★
Acabamento
Furação
16 TNMG 16 04 04-LC ✩ ✩ ★ ★
TNMG 16 04 08-LC ✩ ✩ ★ ★
F
Mandrilamento
16 TNMG 16 04 04-QF ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 16 04 08-QF ✩ ✩ ✩
TNMG 16 04 12-QF ✩ ✩ ✩
22 TNMG 22 04 04-QF ✩
TNMG 22 04 08-QF ✩
G
16 TNMG 16 04 04-23 ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 08-23 ✩ ★ ✩ ✩
TNMG 16 04 12-23 ✩ ★ ✩
22 TNMG 22 04 08-23 ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 12-23 ✩ ★
16 TNMG 16 04 04R/L-K1) ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 16 04 08R/L-K1) ✩ ✩ ✩ ✩
H
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S15
1)R= Versão direita, L = Versão esquerda ★= Primeira escolha

A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 33
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Triangular
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
H13A
H13A
H10F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
D
11
Código para pedido
TNMG 11 03 02-MF ✩ ✩ ✩
TNMG 11 03 04-MF ✩ ✩ ✩ ✩
Rosqueamento
TNMG 11 03 08-MF ✩ ✩ ✩ ✩
Acabamento
TNMG 11 03 12-MF ✩
16 TNMG 16 04 04-MF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 16 04 08-MF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 16 04 12-MF ✩ ✩ ✩
TNMG 16 04 16-MF ✩ ✩
D 22 TNMG 22 04 04-MF ✩ ✩ ✩
TNMG 22 04 08-MF ✩ ✩ ✩
TNMG 22 04 12-MF ✩ ✩
16 TNMX 16 04 08-WM ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Fresamento
TNMX 16 04 12-WM ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
E
16 TNMG 16 04 04-PM ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 12-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
22 TNMG 22 04 04-PM ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 08-PM ✩ ✩ ★ ✩
Furação
TNMG 22 04 12-PM ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 16-PM ✩ ★ ✩
16 TNMG 16 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 12-MM ✩ ✩ ★ ✩
F
Usinagem Média
22 TNMG 22 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 12-MM ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 16-MM ✩ ★
Mandrilamento
16 TNMG 16 04 08-KM ✩ ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 12-KM ✩ ✩ ★ ✩
22 TNMG 22 04 08-KM ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 12-KM ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 16-KM ✩ ★ ✩
G
11 TNMG 11 03 04-QM ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 11 03 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
16 TNMG 16 04 04-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
TNMG 16 04 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 12-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
22 TNMG 22 04 04-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ★
TNMG 22 04 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
TNMG 22 04 12-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
H 27
TNMG 22 04 16-QM
TNMG 27 06 08-QM
✩ ✩
✩
✩
✩
✩ ✩ ★ ✩
TNMG 27 06 12-QM ✩ ✩ ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S15

I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 34
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Triangular
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
H13A
H13A
H10F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
D
16
Código para pedido
TNMG 16 04 04-SM ✩
Usinagem
TNMG 16 04 08-SM ✩ ✩
Rosqueamento
Média
TNMG 16 04 12-SM ✩ ✩
22 TNMG 22 04 08-SM ✩
TNMG 22 04 12-SM ✩
22 TNMX 22 04 12-WR ✩ ★
TNMX 22 04 16-WR ★
D
Fresamento
16 TNMG 16 04 08-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
TNMG 16 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
22 TNMG 22 04 08-PR ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 12-PR ✩ ★ ✩ ✩ ✩
TNMG 22 04 16-PR ✩ ★ ✩
27 TNMG 27 06 08-PR ✩ ★ ✩ E
TNMG 27 06 12-PR ✩ ★ ✩
TNMG 27 06 16-PR ✩ ★ ✩
33 TNMG 33 07 16-PR ★ ✩
TNMG 33 09 24-PR ✩ ★ ✩
16 TNMM 16 04 08-PR ✩ ★ ✩
Furação
TNMM 16 04 12-PR ✩ ★ ✩
22 TNMM 22 04 08-PR ✩ ★ ✩
TNMM 22 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
Desbaste
TNMM 22 04 16-PR ✩ ✩ ★ ✩
F
16 TNMG 16 04 08-MR ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 12-MR ✩ ★ ✩
Mandrilamento
22 TNMG 22 04 08-MR ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 12-MR ✩ ★ ✩
TNMG 22 04 16-MR ✩ ★ ✩
16 TNMM 16 04 08-MR ✩ ★ ✩
TNMM 16 04 12-MR ✩
22 TNMM 22 04 08-MR ✩ ✩ ★ G
TNMM 22 04 12-MR ✩ ✩ ★
TNMM 22 04 16-MR ★
27 TNMM 27 06 12-MR ✩ ✩
TNMM 27 06 16-MR ✩ ★ ✩
TNMM 27 06 24-MR ✩ ✩
16 TNMG 16 04 08-KR ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 12-KR ✩ ★ ✩
TNMG 16 04 16-KR ✩ ★ ✩
22 TNMG 22 04 08-KR
TNMG 22 04 12-KR
✩
✩
★
★
✩
✩
H
TNMG 22 04 16-KR ✩ ✩
27 TNMG 27 06 16-KR ★ ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S15
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 35
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Triangular
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
H13A
H13A
H10F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
D
16
Código para pedido
TNMA 16 04 04-KR ★ ✩
✩
TNMA 16 04 08-KR ★ ✩
✩
Rosqueamento
TNMA 16 04 12-KR ★ ✩
✩
TNMA 16 04 16-KR ★ ✩
✩
22 TNMA 22 04 04-KR ★ ✩
TNMA 22 04 08-KR ★ ✩ ✩
TNMA 22 04 12-KR ★ ✩ ✩
TNMA 22 04 16-KR ★ ✩ ✩
D TNMA 22 04 32-KR ★
27 TNMA 27 06 16-KR ★ ✩
16 TNMM 16 04 08-QR ✩ ✩ ✩ ✩
TNMM 16 04 12-QR ✩ ✩
Fresamento
22 TNMM 22 04 08-QR ✩ ✩ ✩
TNMM 22 04 12-QR ✩ ✩ ✩ ✩
TNMM 22 04 16-QR ✩ ✩ ✩ ✩
Desbaste
27 TNMM 27 06 12-QR ✩
TNMM 27 06 16-QR ✩
E 27 TNMM 27 06 16-HR ✩ ✩ ✩
TNMM 27 06 24-HR ✩ ✩ ✩
Furação
16 TNMG 16 04 08-MR ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 16 04 12-MR ✩ ✩ ✩
22 TNMG 22 04 08-MR ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 22 04 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
F TNMG 22 04 16-MR ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 22 04 24-MR ✩
27 TNMG 27 06 08-MR ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
TNMG 27 06 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
TNMG 27 06 16-MR ✩ ✩ ✩ ✩
33 TNMG 33 09 24-MR ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S15

G *) Geometria dedicada para desbaste de aços inoxidáveis e aços.
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 36
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Rômbica 35°
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC
H13A
H13A
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
M
16
Código para pedido
VNMG 16 04 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
VNMG 16 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
Rosqueamento
16 VNMG 16 04 04-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
VNMG 16 04 08-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
16 VNGP 16 04 04 ✩ ★ ✩
D
VNGP 16 04 08 ✩ ★ ✩
Acabamento
Fresamento
16 VNMG 16 04 04-LC ✩ ✩ ★ ★
VNMG 16 04 08-LC ✩ ✩ ★ ★
16 VNMG 16 04 04-23 ✩ ★ ✩
VNMG 16 04 08-23 ✩ ★ ✩ E
16 VNMG 16 04 04-MF ✩ ✩ ✩
VNMG 16 04 08-MF ✩ ✩ ✩ ✩
VNMG 16 04 12-MF ✩ ✩
Furação
16 VNMG 16 04 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
VNMG 16 04 12-PM ✩ ✩ ★ ✩
F
16 VNMG 16 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
Usinagem Média
Mandrilamento
16 VNMG 16 04 08-KM ✩ ✩ ★ ✩
VNMG 16 04 12-KM ✩ ★ ✩
16 VNMG 16 04 04-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ G
VNMG 16 04 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
VNMG 16 04 12-QM ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S05

H
A84 A171 A378 A362 A382 A2 I

A 37
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Trigonal 80°
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
C GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC
H13A
H13A
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
E
06
Código para pedido
WNMG 06 04 04-WF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
Rosqueamento
WNMG 06 04 08-WF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
08 WNMG 08 04 04-WF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
WNMG 08 04 08-WF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
WNMG 08 04 12-WF ★ ✩ ★
06 WNMG 06 04 04-WL ✩ ✩ ★ ★
D WNMG 06 04 08-WL ✩ ✩ ★ ★
08 WNMG 08 04 08-WL ✩ ✩ ★ ★
Fresamento
06 WNMG 06 04 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
WNMG 06 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩
WNMG 06 04 12-PF ★
08 WNMG 08 04 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
E WNMG 08 04 08-PF
WNMG 08 04 12-PF
✩ ★
★
✩
✩
✩
06 WNMG 06 04 04-MF ✩ ★ ✩ ★
WNMG 06 04 08-MF ✩ ★ ✩ ★
08 WNMG 08 04 04-MF ✩ ★ ✩ ★
WNMG 08 04 08-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
Furação
Acabamento
06 WNMG 06 04 04-KF ✩ ★
WNMG 06 04 08-KF ★
08 WNMG 08 04 04-KF ✩ ★
F WNMG 08 04 08-KF ✩ ★
WNMG 08 04 12-KF ★
08 WNGP 08 04 04 ✩ ★
Mandrilamento
WNGP 08 04 08 ★
06 WNMG 06 04 04-LC ✩ ✩ ★ ★
WNMG 06 04 08-LC ✩ ✩ ★ ★
G 08 WNMG 08 04 08-LC ✩ ✩ ★ ★
06 WNMG 06 04 04-23 ✩ ★ ✩
WNMG 06 04 08-23 ✩ ★ ✩
08 WNMG 08 04 04-23 ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 08-23 ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 12-23 ✩
H 06 WNMG 06 04 04-MF
WNMG 06 04 08-MF
✩
✩
✩
✩
08 WNMG 08 04 04-MF ✩
WNMG 08 04 08-MF ✩ ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S05

I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 38
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max P
Trigonal 80°
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC
C
H13A
H13A
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
E
06
Código para pedido
WNMG 06 04 08-WM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Rosqueamento
WNMG 06 04 12-WM ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
08 WNMG 08 04 08-WM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
WNMG 08 04 12-WM ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
06 WNMG 06 04 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
WNMG 06 04 12-PM ✩ ✩ ★ ✩ D
08 WNMG 08 04 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 12-PM ✩ ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 16-PM ✩ ★
Fresamento
06 WNMG 06 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
WNMG 06 04 12-MM ✩ ★
08 WNMG 08 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩
Usinagem Média
WNMG 08 04 12-MM ✩ ✩ ★ ✩
06 WNMG 06 04 08-KM ★ ✩
E
WNMG 06 04 12-KM ★ ✩
08 WNMG 08 04 08-KM ✩ ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 12-KM ✩ ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 16-KM ✩ ★ ✩
Furação
06 WNMG 06 04 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ★
WNMG 06 04 12-QM ✩ ✩ ✩
08 WNMG 08 04 04-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 08-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 12-QM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ F
WNMG 08 04 16-QM ✩ ✩
08 WNMG 08 04 08-SM ✩ ✩
WNMG 08 04 12-SM ✩ ✩
Mandrilamento
06 WNMG 06 04 08-PR ✩ ★ ✩ ✩
WNMG 06 04 12-PR ✩ ★
08 WNMG 08 04 08-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩
WNMG 08 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ G
WNMG 08 04 16-PR ✩ ✩ ★ ✩
08 WNMM 08 04 08-MR ★ ✩
WNMM 08 04 12-MR ✩ ★ ✩
Desbaste
WNMM 08 04 16-MR ★
06 WNMG 06 04 08-MR ✩ ★ ✩
08
WNMG 06 04 12-MR
WNMG 08 04 08-MR
★
✩ ★
✩
✩
H
WNMG 08 04 12-MR ✩ ★ ✩
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S05
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 39
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max P
Trigonal 80°
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
C GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC
H13A
H13A
S05F
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1105
235
E
06
Código para pedido
WNMG 06 04 08-KR ✩ ★ ✩
Rosqueamento
WNMG 06 04 12-KR ✩ ★ ✩
08 WNMG 08 04 08-KR ✩ ★ ✩
WNMG 08 04 12-KR ✩ ★ ✩
06 WNMA 06 04 08-KR ★ ✩ ✩
WNMA 06 04 12-KR ★ ✩ ✩
Desbaste
D 08 WNMA 08 04 08-KR ★ ✩ ✩
WNMA 08 04 12-KR ★ ✩ ✩
WNMA 08 04 16-KR ★ ✩ ✩
08 WNMG 08 04 08-MR ✩ ✩ ✩
Fresamento
WNMG 08 04 12-MR ✩ ✩ ✩ ✩
WNMG 08 04 16-MR ✩
E
M15
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S05
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 40
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max®
KNMX KNUX B
página.
Cortar e Ranhurar
P M K C
GC GC CT - GC GC - -
H13A
H13A
4215
4225
5015
2025
S1P
235
O Código para pedido
Rosqueamento
16 KNMX 16 04 05 R/L-71 ✩ ✩ ✩
KNMX 16 04 10 R/L-71 ✩ ✩ ✩
D
Acabamento
16 KNUX 16 04 05F R/L12 ✩ ✩

KNUX 16 04 05L11 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
✩
KNUX 16 04 05L12 ✩ ✩ ✩ ✩
✩
KNUX 16 04 05R11 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
✩
Fresamento
KNUX 16 04 05R12 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
✩
KNUX 16 04 10F R/L12 ✩ ✩
KNUX 16 04 10L12 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
KNUX 16 04 10R/L11 ✩ ✩ ✩ ✩
KNUX 16 04 10R12 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
KNUX 16 04 15F R13 ✩ ✩ E
M25
M35
K20
P15
P25
P10
P10
Para dimensões, veja a chave de código na página A16. R = versão direita, L = versão esquerda
Furação
F
Mandrilamento
G
H
A126 A192 A378 A362 A382 A2 I

A 41
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Pastilhas positivas com formato básico
CoroTurn® 107/111
B Pastilhas positivas com formato básico
Cortar e ranhurar
Para usinagem externa de peças, pequenas, longas,

delgadas e usinagem interna
C As pastilhas CoroTurn® 107/

111 estão de acordo com as
normas ISO e muitos tipos de
formatos de pastilhas estão
Rosqueamento
disponíveis
D
Fresamento
E
Furação
F
Tecnologia Wiper
Mandrilamento
Um impulsionador de produtividade da Sandvik

Coromant
- Duplo avanço - Mesmo acabamento superficial
- Mesmo avanço - acabamento superficial duas
Geometrias de pastilhas vezes melhor
G Específico para:
- Diferentes áreas de avanço e profundidade de
corte
O formato positivo da pastilha combina baixas forças
de corte com boa resistência da aresta. A fixação por
Classes de pastilha parafuso garante estabilidade e um fluxo livre de
Modernas e produtivas classes com e sem cobertura cavacos.
para todas as áreas de material ISO
H CoroTurn® 107 (ângulo de posição de 7°)
Pastilhas com primeira escolha para usinagem

externa de peças pequenas, longas e delgadas e
A nova geração de classes para torneamento; a GC4215, usinagem interna.
GC4225 e GC4235 não comprometem a performance.
CoroTurn® 111 (ângulo de posição de 11º)
Para operações otimizadas de torneamento interno
exigindo forças de corte pequenas.
I
P
GENERAL TURNING Positive basic-shape inserts
A 42
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas positivas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
CoroTurn® 107
Rômbica 80°
B
página.
Cortar e Ranhurar
P M K N S
GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC - GC GC GC - - C
H13A
H10A
H13A
1025
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
1105
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1025
1810
1005
1025
1105
H10
235
K
06
Código para pedido
CCMT 06 02 04-WF ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★
Rosqueamento
CCMT 06 02 08-WF ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★
09 CCMT 09 T3 04-WF ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★
CCMT 09 T3 08-WF ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★
06 CCMT 06 02 02-PF ★ ✩ D
CCMT 06 02 04-PF ★ ✩
09 CCMT 09 T3 02-PF ★ ✩
CCMT 09 T3 04-PF ★ ✩ ✩
CCMT 09 T3 08-PF ★ ✩ ✩
Fresamento
12 CCMT 12 04 04-PF ★ ✩ ✩
Acabamento
06 CCMT 06 02 02-MF ★ ★
CCMT 06 02 04-MF ✩ ★ ★
09 CCMT 09 T3 02-MF ★ ★
CCMT 09 T3 04-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
CCMT 09 T3 08-MF ✩ ★ ✩ ★
12 CCMT 12 04 04-MF ✩ ★ ✩ ★ E
06 CCMT 06 02 02-KF ★
CCMT 06 02 04-KF ✩ ★
09 CCMT 09 T3 02-KF ★
CCMT 09 T3 04-KF ✩ ★
12 CCMT 12 04 04-KF ★
Furação
06 CCMT 06 02 02-UF ✩ ✩ ✩
CCMT 06 02 04-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CCMT 06 02 08-UF ✩
09 CCMT 09 T3 02-UF
CCMT 09 T3 04-UF ✩
✩
✩ ✩
✩
✩
F
06 CCMT 06 02 08-WM ★ ✩ ★ ★
09 CCMT 09 T3 04-WM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★
Mandrilamento
CCMT 09 T3 08-WM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★
12 CCMT 12 04 04-WM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★
CCMT 12 04 08-WM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★
06 CCMT 06 02 04-PM ✩ ★ ✩
Usinagem Média
CCMT 06 02 08-PM ✩ ★ ✩ G
09 CCMT 09 T3 04-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
CCMT 09 T3 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
12 CCMT 12 04 04-PM ✩ ★ ✩ ✩
CCMT 12 04 08-PM ✩ ✩ ★ ✩ ✩
CCMT 12 04 12-PM ✩ ★ ✩
06 CCMT 06 02 04-MM ✩ ★ ✩ ✩ ★
CCMT 06 02 08-MM ✩ ★ ✩ ✩ ★
09 CCMT 09 T3 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
CCMT 09 T3 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
12 CCMT 12 04 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
CCMT 12 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ H
CCMT 12 04 12-MM ★
M15
M15
M15
M25
M35
M35
N25
N10
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 43
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 107
Rômbica 80°
B
página.
Cortar e ranhurar
P M K N S
C GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC - GC GC GC - -
H13A
H10A
H13A
1025
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
1105
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1025
1810
1005
1025
1105
H10
235
K
06
Código para pedido
CCMT 06 02 04-KM ✩ ★ ✩
Rosqueamento
CCMT 06 02 08-KM ✩ ★ ✩
09 CCMT 09 T3 04-KM ✩ ★ ✩
CCMT 09 T3 08-KM ✩ ★ ✩
12 CCMT 12 04 04-KM ✩ ★ ✩ ✩
CCMT 12 04 08-KM ✩ ★ ✩ ✩
06 CCET 06 02 01-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
D CCET 06 02 02-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
CCET 06 02 04-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
Fresamento
06 CCGT 06 02 01-UM ✩ ✩ ★ ✩
CCGT 06 02 02-UM ✩ ✩ ★ ✩
Usinagem Média
CCGT 06 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
09 CCGT 09 T3 01-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
CCGT 09 T3 02-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
CCGT 09 T3 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
E CCGT 09 T3 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
12 CCGT 12 04 04-UM ★
CCGT 12 04 08-UM ★
06 CCMW 06 02 04 ✩
09 CCMW 09 T3 04 ✩ ✩
Furação
06 CCMT 06 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
F 09
CCMT 06 02 08-UM
CCMT 09 T3 04-UM ✩
✩
✩ ✩
✩
✩ ✩
✩
✩ ✩
✩
✩ ✩
CCMT 09 T3 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 CCMT 12 04 08-UM ✩
Mandrilamento
06 CCMT 06 02 08-PR ✩ ★
09 CCMT 09 T3 08-PR ✩ ★ ✩
CCMT 09 T3 12-PR ★ ✩
12 CCMT 12 04 08-PR ✩ ★ ✩
CCMT 12 04 12-PR ✩ ★ ✩
G 06 CCMT 06 02 08-MR ★ ✩
09 CCMT 09 T3 08-MR ✩ ★ ✩
Desbaste
CCMT 09 T3 12-MR ★
12 CCMT 12 04 08-MR ★ ✩
CCMT 12 04 12-MR ★ ✩
06 CCMT 06 02 08-KR ★ ✩
09 CCMT 09 T3 08-KR ★ ✩
CCMT 09 T3 12-KR ★
12 CCMT 12 04 08-KR ✩ ★ ✩ ✩
CCMT 12 04 12-KR ✩ ★ ✩ ✩
H
M15
M15
M15
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M35
M35
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1810
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H10
235
K
06
Código para pedido
CCMT 06 02 04-UR ✩ ✩
Rosqueamento
09 CCMT 09 T3 04-UR ✩ ✩ ✩ ✩
Desbaste
CCMT 09 T3 08-UR ✩ ✩ ✩ ✩
12 CCMT 12 04 08-UR ✩ ✩
06 CCGX 06 02 02-AL ★ ✩
CCGX 06 02 04-AL ★ ✩ D
Alumínio
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CCGX 09 T3 08-AL ★ ✩
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CCGX 12 04 08-AL ★ ✩
Fresamento
M15
M15
M15
M25
M35
M35
N25
N10
N15
K10
K05
K10
K15
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P15
P05
P15
P25
P35
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S15
S15
S15
S10
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Furação
F
Mandrilamento
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Código para pedido
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DCMX 07 02 08-WF ✩ ★ ✩ ★ ★
Rosqueamento
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DCMT 11 T3 08-PF ★ ✩ ✩
07 DCMT 07 02 02-MF ★ ★
Acabamento
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Fresamento
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DCMT 11 T3 04-MF ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
DCMT 11 T3 08-MF ✩ ★ ✩ ★
07 DCMT 07 02 02-KF ★ ★
✩ ★ ★
E 11
DCMT 07 02 04-KF
DCMT 11 T3 02-KF ★ ★
DCMT 11 T3 04-KF ✩ ★ ★
07 DCMT 07 02 02-UF ✩ ✩ ✩
DCMT 07 02 04-UF ✩ ✩ ✩ ✩
Furação
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DCMT 11 T3 08-UF ✩
F 11 DCMX 11 T3 04-WM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
DCMX 11 T3 08-WM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★
Mandrilamento
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DCMT 07 02 08-PM ✩ ✩ ★ ✩ ✩
Usinagem Média
11 DCMT 11 T3 04-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
DCMT 11 T3 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
G DCMT 11 T3 12-PM ✩ ✩ ★ ✩ ✩
07 DCMT 07 02 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
DCMT 07 02 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
11 DCMT 11 T3 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
DCMT 11 T3 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
DCMT 11 T3 12-MM ✩ ★ ✩ ★
07 DCMT 07 02 04-KM ✩ ★ ✩ ★
DCMT 07 02 08-KM ✩ ★ ✩ ★
✩ ★ ✩ ✩ ★
H 11 DCMT 11 T3 04-KM
DCMT 11 T3 08-KM ✩ ★ ✩ ✩ ★
M15
M15
M15
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M35
N10
N25
N10
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Código para pedido
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DCET 07 02 01-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
Rosqueamento
11 DCET 11 T3 01-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
DCET 11 T3 02-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
DCET 11 T3 04-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
07 DCGT 07 02 01-UM ✩ ✩ ★ ✩
DCGT 07 02 02-UM ✩ ✩ ★ ✩
DCGT 07 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
DCGT 07 02 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ D
Usinagem Média
11 DCGT 11 T3 01-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
DCGT 11 T3 02-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
DCGT 11 T3 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
DCGT 11 T3 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
Fresamento
11 DCMW 11 T3 04 ✩ ✩
07 DCMT 07 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
E
DCMT 07 02 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩
11 DCMT 11 T3 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
DCMT 11 T3 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Furação
11 DCMT 11 T3 08-PR ✩ ✩ ★ ✩
DCMT 11 T3 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
F
11 DCMT 11 T3 08-MR ✩ ★ ✩
DCMT 11 T3 12-MR ✩ ★ ✩
Mandrilamento
Desbaste
11 DCMT 11 T3 08-KR ✩ ★ ✩ ✩ ★
DCMT 11 T3 12-KR ✩ ★ ✩
G
11 DCMT 11 T3 04-UR ✩ ✩
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DCMT 11 T3 12-UR ✩ ✩ ✩
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DCGX 07 02 04-AL ✩ ★ ✩
H
Alumínio
11 DCGX 11 T3 02-AL ★ ✩
✩ ★ ✩
DCGX 11 T3 04-AL
DCGX 11 T3 08-AL ✩ ★ ✩
M15
M15
M15
M25
M35
M35
N10
N25
N10
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L
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Código para pedido
RCMT 05 02 M0
iC
5 ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
Rosqueamento
06 RCMT 06 02 M0 6 ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
08 RCMT 08 03 M0 8 ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
10 RCMT 10 T3 M0 10 ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Usinagem Média
12 RCMT 12 04 M0 12 ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
16 RCMT 16 06 M0 16 ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
D 20
25
RCMT 20 06 M0
RCMT 25 07 M0
20
25 ✩ ★ ✩ ★ ★ ★
32 RCMT 32 09 M0 32 ✩ ★ ✩ ★ ★ ★
08 RCMT 08 03 M0-SM 8 ✩ ★ ✩ ✩
10 RCMT 10 T3 M0-SM 10 ✩ ★ ✩ ✩
Fresamento
12 RCMT 12 04 M0-SM 12 ★ ✩ ✩
16 RCMT 16 06 M0-SM 16 ✩ ★ ✩ ✩
06 RCGX 06 02 M0-AL 6 ★
Alumínio
08 RCGX 08 03 M0-AL 8 ★ ✩
E 10 RCGX 10 T3 M0-AL 10 ✩ ★ ✩
12 RCGX 12 04 M0-AL 12 ✩ ★
M25
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N10
N10
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1005
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J
09
Código para pedido
SCMT 09 T3 04-PF ★ ✩ ✩
Rosqueamento
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09 SCMT 09 T3 04-MF ★ ✩ ★
SCMT 09 T3 08-MF ✩ ✩ ★ D
Acabamento
Fresamento
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SCMT 09 T3 08-KF ★
09 SCMT 09 T3 08-UF ✩ E
✩ ✩ ★ ✩ ✩
Furação
09 SCMT 09 T3 04-PM
SCMT 09 T3 08-PM ✩ ✩ ★ ✩ ✩
12 SCMT 12 04 04-PM ✩ ✩ ★ ✩
SCMT 12 04 08-PM ✩ ✩ ★ ✩ ✩
✩ ★ ✩
SCMT 12 04 12-PM
F
09 SCMT 09 T3 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
SCMT 09 T3 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
12 SCMT 12 04 04-MM ✩ ★ ✩ ★
Mandrilamento
SCMT 12 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ★
SCMT 12 04 12-MM ★ ✩
Usinagem Média
09 SCMT 09 T3 04-KM ✩ ★ ✩ ★
SCMT 09 T3 08-KM ✩ ★ ✩ ★
12 SCMT 12 04 08-KM ★ ★
G
09 SCMW 09 T3 04 ✩ ✩
SCMW 09 T3 08 ✩ ✩ ✩ ✩
12 SCMW 12 04 08 ✩ ✩ ✩
09 SCMT 09 T3 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 SCMT 12 04 08-UM ✩ ✩
SCMT 12 04 12-UM ✩ H
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09
Código para pedido
SCMT 09 T3 08-PR ✩ ✩ ★ ✩
Rosqueamento
SCMT 09 T3 12-PR ★ ✩
12 SCMT 12 04 08-PR ✩ ✩ ★ ✩
SCMT 12 04 12-PR ✩ ★ ✩
09 SCMT 09 T3 08-MR ✩ ★ ✩
D SCMT 09 T3 12-MR ✩
12 SCMT 12 04 08-MR ★ ✩
SCMT 12 04 12-MR ✩ ★ ✩
Desbaste
★ ✩ ★
Fresamento
09 SCMT 09 T3 08-KR
SCMT 09 T3 12-KR ★
12 SCMT 12 04 08-KR ✩ ★ ✩ ✩ ★
SCMT 12 04 12-KR ✩ ★ ✩ ✩ ★
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12 SCMT 12 04 04-UR ✩
SCMT 12 04 08-UR ✩ ✩
★
Furação
09 SCGX 09 T3 08-AL
Alumínio
F
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M15
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S15
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Mandrilamento
G
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09
Código para pedido
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Rosqueamento
TCMX 09 02 08-WF ★ ★ ★ ★
11 TCMX 11 03 04-WF ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★
TCMX 11 03 08-WF ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
16 TCMX 16 T3 04-WF ★ ★ ✩ ★ ★
TCMX 16 T3 08-WF ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★
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TCMT 06 T1 08-PF ★ ✩
09 TCMT 09 02 02-PF ★ ✩
TCMT 09 02 04-PF ★ ✩ ✩
11 TCMT 11 03 02-PF ★ ✩
Fresamento
TCMT 11 03 04-PF ★ ✩ ✩
TCMT 11 03 08-PF ★ ✩ ✩
16 TCMT 16 T3 04-PF ★ ✩ ✩
06 TCMT 06 T1 02-MF ★ ★
TCMT 06 T1 04-MF ✩ ★ ★
TCMT 06 T1 08-MF ✩ ★ ★
09 TCMT 09 02 02-MF ★ ★
E
TCMT 09 02 04-MF ✩ ★ ✩ ★
11 TCMT 11 03 02-MF ★ ★
TCMT 11 03 04-MF ✩ ★ ✩ ★
Acabamento
TCMT 11 03 08-MF ✩ ★ ✩ ★
16 TCMT 16 T3 04-MF ✩ ★ ✩ ★
Furação
06 TCMT 06 T1 02-KF ★ ★
TCMT 06 T1 04-KF ✩ ★ ✩ ★
TCMT 06 T1 08-KF ★ ★
09 TCMT 09 02 02-KF ★ ★
11
TCMT 09 02 04-KF
TCMT 11 03 02-KF
✩ ★
★
★
★
F
TCMT 11 03 04-KF ✩ ★ ★
16 TCMT 16 T3 04-KF ✩ ★
Mandrilamento
05 TCEX 05 01 00R/L-F ★
TCEX 05 01 01R/L-F ★
06 TCEX 06 T1 00R/L-F ★
TCEX 06 T1 01R/L-F ★
TCEX 06 T1 02L-F ★
09 TCEX 09 02 00R/L-F ★ ★
TCEX 09 02 01R/L-F ★ ★
TCEX 09 02 02L-F ★ ★ G
11 TCEX 11 03 00R/L-F ★ ★
TCEX 11 03 01R/L-F ★ ★
TCEX 11 03 02L-F ★ ★
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09 TCGX 09 02 04R/L-WK ★ ★ ★
11 TCGX 11 02 04R/L-WK ★ ★ ★
TCGX 11 03 04R/L-WK ★ ★ ★
H
M15
M15
M25
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M35
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P35
P10
S15
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S10
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R = versão direita, L = versão esquerda

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1005
1025
1105
H10
235
D
06
Código para pedido
TCGT 06 T1 02R/L-K ✩ ✩
Rosqueamento
TCGT 06 T1 04R/L-K ✩ ✩
09 TCGT 09 02 02L-K ✩ ✩ ✩ ✩
TCGT 09 02 02R-K ✩ ✩
TCGT 09 02 04L-K ✩ ✩ ✩ ✩
TCGT 09 02 04R-K ✩ ✩
11 TCGT 11 02 02L-K ✩ ✩ ✩ ✩
D TCGT 11 02 02R-K ✩ ✩
Acabamento
TCGT 11 02 04L-K ✩ ✩ ✩ ✩
TCGT 11 02 04R-K ✩ ✩ ✩ ✩
TCGT 11 03 02R/L-K ✩ ✩
TCGT 11 03 04R/L-K ✩ ✩
Fresamento
06 TCMT 06 T1 02-UF ✩ ✩
TCMT 06 T1 04-UF ✩
✩ ✩
09 TCMT 09 02 04-UF ✩
✩
TCMT 09 02 08-UF ✩
E 11 TCMT 11 02 02-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TCMT 11 02 04-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TCMT 11 02 08-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
16 TCMT 16 T3 08-UF ✩
11 TCMX 11 03 04-WM ★ ★ ★
TCMX 11 03 08-WM ★ ✩ ★
Furação
16 TCMX 16 T3 08-WM ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩
F
09 TCMT 09 02 04-PM ✩ ✩
★ ✩ ✩
TCMT 09 02 08-PM ✩ ✩
★ ✩ ✩
Usinagem Média
Mandrilamento
11 TCMT 11 03 04-PM ✩ ✩
★ ✩ ✩
TCMT 11 03 08-PM ✩ ✩
★ ✩ ✩
TCMT 11 03 12-PM ★
16 TCMT 16 T3 04-PM ✩ ✩ ★ ✩ ✩
TCMT 16 T3 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
TCMT 16 T3 12-PM ✩ ★ ✩ ✩
G 22 TCMT 22 04 08-PM ★
09 TCMT 09 02 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ★
TCMT 09 02 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ★
11 TCMT 11 03 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
TCMT 11 03 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
16 TCMT 16 T3 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
TCMT 16 T3 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
TCMT 16 T3 12-MM ✩ ✩ ★ ★
22 TCMT 22 04 08-MM ★
M15
M15
M25
M35
M35
H
N10
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 52
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 107
Triangular
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K N S
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC - GC GC GC - -
C
H13A
H10A
H13A
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1810
1005
1025
1105
H10
235
D
09
Código para pedido
TCMT 09 02 04-KM ✩ ★ ✩ ★
Rosqueamento
TCMT 09 02 08-KM ✩ ★ ✩ ★
11 TCMT 11 03 04-KM ✩ ★ ✩ ★
TCMT 11 03 08-KM ✩ ★ ✩ ★
16 TCMT 16 T3 04-KM ✩ ★ ✩ ✩ ★
TCMT 16 T3 08-KM ✩ ★ ✩ ✩ ★
TCMT 16 T3 12-KM ★ ★
22 TCMT 22 04 08-KM ★ ★ D
09 TCGT 09 02 04-UM ✩ ★
11 TCGT 11 02 01-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
TCGT 11 02 02-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
TCGT 11 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
Fresamento
TCGT 11 02 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
Usinagem Média
TCGT 11 03 01-UM ✩
TCGT 11 03 02-UM ✩
TCGT 11 03 04-UM ✩
TCGT 11 03 08-UM ✩ E
16 TCGT 16 T3 04-UM ✩ ✩ ✩ ★ ✩
TCGT 16 T3 08-UM ✩ ★
11 TCMW 11 02 04 ✩ ✩ ✩ ✩
TCMW 11 03 04 ✩ ✩ ✩ ✩
16 TCMW 16 T3 04 ✩ ✩
Furação
TCMW 16 T3 08 ✩ ✩ ✩
09 TCMT 09 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TCMT 09 02 08-UM ✩ ✩ ✩
F
11 TCMT 11 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TCMT 11 02 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
16 TCMT 16 T3 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩
TCMT 16 T3 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
11 TCMT 11 03 08-PR ✩ ★ ✩
TCMT 11 03 12-PR ★
16 TCMT 16 T3 08-PR ✩ ★ ✩
TCMT 16 T3 12-PR ✩ ★ ✩
22 TCMT 22 04 08-PR ★ G
TCMT 22 04 12-PR ★
11 TCMT 11 03 08-MR ★ ✩
16 TCMT 16 T3 08-MR ✩ ★ ✩ ✩ ★
Desbaste
TCMT 16 T3 12-MR ★ ✩
22 TCMT 22 04 08-MR ★
TCMT 22 04 12-MR ★
11 TCMT 11 03 08-KR ★
TCMT 11 03 12-KR ★
16 TCMT 16 T3 08-KR ✩ ★ ✩ ✩ ★
H
TCMT 16 T3 12-KR ✩ ★ ✩ ✩ ★
22 TCMT 22 04 08-KR ★ ✩ ★
TCMT 22 04 12-KR ★ ✩ ★
M15
M15
M25
M35
M35
N10
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S10
S15
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 53
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 107
Triangular
página.
Cortar e ranhurar
P M K N S
C GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC - GC GC GC - -
H13A
H10A
H13A
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1810
1005
1025
1105
H10
235
D
11
Código para pedido
TCMT 11 02 04-UR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Rosqueamento
TCMT 11 02 08-UR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Desbaste
16 TCMT 16 T3 04-UR ✩ ✩ ✩
TCMT 16 T3 08-UR ✩ ✩ ✩ ✩
TCMT 16 T3 12-UR ✩ ✩
06 TCGX 06 T1 04-AL ★
D 09 TCGX 09 02 02-AL ★ ✩
TCGX 09 02 04-AL ★ ✩
11 TCGX 11 02 02-AL ★ ✩
Alumínio
TCGX 11 02 04-AL ★ ✩
TCGX 11 02 08-AL ★
Fresamento
TCGX 11 03 02-AL ★
TCGX 11 03 04-AL ★
TCGX 11 03 08-AL ★
16 TCGX 16 T3 04-AL ★ ✩
E TCGX 16 T3 08-AL
M15
M15
★ ✩
M25
M35
M35
N10
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P15
P05
P15
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P35
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S15
S15
S15
S10
S15
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 54
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 107
Rômbica 35°
VCEX B
página.
Cortar e Ranhurar
P M K N S
GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC GC GC - GC
C
H13A
H13A
S05F
1025
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1020
1025
1105
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1810
1005
1025
1105
H10
235
M11
Código para pedido
VBMT 11 03 02-PF ✩ ★ ✩
Rosqueamento
VBMT 11 03 04-PF ✩ ★ ✩ ✩
VBMT 11 03 08-PF ★ ✩ ✩
VBMT 11 03 12-PF ★
16 VBMT 16 04 02-PF ★
VBMT 16 04 04-PF ★ ✩ ✩
VBMT 16 04 08-PF ★ ✩ ✩
VBMT 16 04 12-PF ★
11 VBMT 11 03 02-MF ★ ★ D
VBMT 11 03 04-MF ✩ ★ ✩ ★
VBMT 11 03 08-MF ✩ ★ ✩ ★
16 VBMT 16 04 02-MF ★ ★
VBMT 16 04 04-MF ✩ ★ ✩ ★
Fresamento
VBMT 16 04 08-MF ✩ ★ ✩ ★
Acabamento
VBMT 16 04 12-MF ★
11 VBMT 11 03 02-KF ★ ★
VBMT 11 03 04-KF ✩ ★ ✩ ★
VBMT 11 03 08-KF ✩ ★
★ ★
16 VBMT 16 04 02-KF
VBMT 16 04 04-KF ✩ ★ ★
E
VBMT 16 04 08-KF ✩ ★ ★
11 VCEX 11 03 00R/L-F ★ ★ ★
VCEX 11 03 01R/L-F ★ ★ ★
Furação
11 VBMT 11 02 02-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
VBMT 11 02 04-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
VBMT 11 02 08-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ F
Mandrilamento
16 VBMT 16 04 04-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
VBMT 16 04 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
VBMT 16 04 12-PM ✩ ✩ ★ ✩ ✩
16 VBMT 16 04 04-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
VBMT 16 04 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ G
VBMT 16 04 12-MM ✩ ✩ ★ ✩ ★
Usinagem Média
16 VBMT 16 04 04-KM ✩ ★ ✩ ✩ ★
VBMT 16 04 08-KM ✩ ★ ✩ ✩ ★
VBMT 16 04 12-KM ★ ✩ ✩ ★
16 VBGT 16 04 01-UM ✩ ✩ ★ ✩
H
✩ ✩ ★ ✩
VBGT 16 04 02-UM
VBGT 16 04 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
VBGT 16 04 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩
M15
M15
M15
M25
M35
M35
N10
N25
N10
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S05

A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I
A 55
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 107
Rômbica 35°
B
página.
Cortar e ranhurar
P M K N S
C GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC GC GC - GC
H13A
H13A
S05F
1025
1525
4005
4215
4225
4235
5015
1020
1025
1105
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1025
1810
1005
1025
1105
H10
235
M11
Código para pedido
VCET 11 03 01-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
Rosqueamento
VCET 11 03 02-UM ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
11 VCGT 11 03 01-UM ✩ ✩ ★ ✩
VCGT 11 03 02-UM ✩ ✩ ★ ✩
D VCGT 11 03 04-UM ✩ ✩ ★ ✩
Usinagem Média
16 VBMW 16 04 04 ✩ ✩
Fresamento
✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
E 16 VBMT 16 04 04-UM
VBMT 16 04 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
VBMT 16 04 12-UM ✩ ✩ ✩
16 VBMT 16 04 08-PR ✩ ✩ ★ ✩
Furação
VBMT 16 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩
F
16 VBMT 16 04 08-MR ✩ ★ ✩ ✩ ★
VBMT 16 04 12-MR ★ ✩ ✩ ★
Mandrilamento
Desbaste
16 VBMT 16 04 08-KR ✩ ★ ✩ ✩ ★
VBMT 16 04 12-KR ✩ ★ ✩ ✩ ★
G
16 VBMT 16 04 04-UR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
VBMT 16 04 08-UR ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
VBMT 16 04 12-UR ✩ ✩ ✩ ✩
11 VCGX 11 02 02-AL ★ ✩
VCGX 11 02 04-AL ★ ✩
VCGX 11 03 02-AL ★
H
Alumínio
VCGX 11 03 04-AL ✩ ★
✩ ★ ✩
16 VCGX 16 04 04-AL
VCGX 16 04 08-AL ✩ ★ ✩
VCGX 16 04 12-AL ✩ ★ ✩
22 VCGX 22 05 20-AL ✩ ★
VCGX 22 05 30-AL ✩ ★
M15
M15
M15
M25
M35
M35
N10
N25
N10
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S15
S05

I A84 A171 A378 A362 A382 A2
A 56
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 111
Rômbica 80°
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S C
GC GC GC CT GC GC GC GC GC - GC -
H13A
H13A
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3215
1025
K Código para pedido
Rosqueamento
06 CPMT 06 02 02-PF ★
CPMT 06 02 04-PF ★ ✩ ✩
★ ★
D
06 CPMT 06 02 02-MF
Acabamento
CPMT 06 02 04-MF ✩ ★ ✩ ★
Fresamento
06 CPMT 06 02 04-KF ★
06 CPMT 06 02 04-PM ✩ ★ ✩ ✩
CPMT 06 02 08-PM ✩ ★
Furação
Usinagem Média
06 CPMT 06 02 04-MM ★ ✩ F
CPMT 06 02 08-MM ✩ ★
Mandrilamento
06 CPMT 06 02 04-KM ★ ★
CPMT 06 02 08-KM ★
G
M15
M15
M25
M35
K15
K20
P15
P25
P35
P10
S15
S15
H
A171 A378 A362 A382 A2 I

A 57
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 111
Rômbica 55°
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
C GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC - GC
H13A
1525
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3215
1025
F
07
Código para pedido
DPMT 07 02 02-PF ★
Rosqueamento
DPMT 07 02 04-PF ★ ✩ ✩
D 07 DPMT 07 02 02-MF ★ ★
Acabamento
DPMT 07 02 04-MF ✩ ★ ✩ ★
Fresamento
07 DPMT 07 02 04-KF ★
E
07 DPMT 07 02 04-PM ✩ ✩ ★
DPMT 07 02 08-PM ✩ ★ ✩ ✩
11 DPMT 11 T3 04-PM ✩ ★
DPMT 11 T3 08-PM ✩ ★
Furação
Usinagem Média
07 DPMT 07 02 04-MM ★
F DPMT 07 02 08-MM ✩ ★ ✩ ★
11 DPMT 11 T3 04-MM ✩ ✩ ★ ★
DPMT 11 T3 08-MM ✩ ★ ★
Mandrilamento
07 DPMT 07 02 04-KM ★
DPMT 07 02 08-KM ★
11 DPMT 11 T3 04-KM ★
DPMT 11 T3 08-KM ★
G
M15
M15
M25
M35
K15
K20
P15
P15
P25
P35
P10
S15
H
I A171 A378 A362 A382 A2

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POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 111
Triangular
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC - GC -
H13A
H13A
1525
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3215
1025
D
06
Código para pedido
TPMT 06 T1 02-PF ★
TPMT 06 T1 04-PF ★ ✩ ✩
Rosqueamento
09 TPMT 09 02 02-PF ★
TPMT 09 02 04-PF ★ ✩ ✩
11 TPMT 11 03 02-PF ★
TPMT 11 03 04-PF ★ ✩ ✩
16 TPMT 16 T3 04-PF ★ ✩
06 TPMT 06 T1 02-MF ★ ★
D
Acabamento
TPMT 06 T1 04-MF ✩ ★ ★
09 TPMT 09 02 02-MF ★ ★
TPMT 09 02 04-MF ✩ ★ ★
11 TPMT 11 03 02-MF ★ ★
TPMT 11 03 04-MF ✩ ★ ✩ ★
Fresamento
16 TPMT 16 T3 04-MF ★ ★
06 TPMT 06 T1 04-KF ★
09 TPMT 09 02 04-KF ★
11 TPMT 11 03 04-KF ★
16 TPMT 16 T3 04-KF ★ E
09 TPMT 09 02 04-PM ✩ ✩ ★ ✩
TPMT 09 02 08-PM ★ ✩
11 TPMT 11 03 04-PM ✩ ✩ ★ ✩ ✩
Furação
TPMT 11 03 08-PM ✩ ★ ✩ ✩
16 TPMT 16 T3 04-PM ✩ ★
TPMT 16 T3 08-PM ✩ ✩ ★
Usinagem Média
09 TPMT 09 02 04-MM ★ ✩
11 TPMT 11 03 04-MM ✩ ★ ✩ ★
F
TPMT 11 03 08-MM ✩ ★ ✩ ★
16 TPMT 16 T3 04-MM ★ ✩
Mandrilamento
TPMT 16 T3 08-MM ★ ✩
09 TPMT 09 02 04-KM ★
TPMT 09 02 08-KM ★
11 TPMT 11 03 08-KM ★
16 TPMT 16 T3 08-KM ★ ✩ ★
TPMT 16 T3 12-KM ★ G
M15
M15
M25
M35
K15
K20
P15
P15
P25
P35
P10
S15
S15
H
A171 A378 A362 A382 A2 I

A 59
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 111
Rômbica 35°
página.
Cortar e ranhurar
P M K S
C GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC
1525
4215
4225
4235
5015
1025
2015
2025
2035
3215
1025
M Código para pedido
Rosqueamento
11 VCMT 11 03 02-PF ★
VCMT 11 03 04-PF ★ ✩ ✩
D 11 VCMT 11 03 02-MF ★ ★
Acabamento
VCMT 11 03 04-MF ✩ ★ ★
Fresamento
11 VCMT 11 03 04-KF ★
E
11 VCMT 11 03 04-PM ✩ ✩ ★ ✩
VCMT 11 03 08-PM ✩ ★
Furação
Usinagem Média
11 VCMT 11 03 04-MM ✩ ★ ★
F VCMT 11 03 08-MM ★ ✩
Mandrilamento
11 VCMT 11 03 08-KM ★
G
M15
M15
M25
M35
K15
P15
P15
P25
P35
P10
S15
H
I A171 A378 A362 A382 A2

A 60
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® 111
Trigonal 80°
página.
B
Cortar e Ranhurar
P M K S
GC GC CT GC GC GC GC - GC C
H13A
4215
4225
5015
1025
2015
2025
3215
1025
E 02
Código para pedido
WPMT 02 01 02-PF ★
Rosqueamento
WPMT 02 01 04-PF ★ ✩
04 WPMT 04 02 02-PF ★
WPMT 04 02 04-PF ★ ✩
02 WPMT 02 01 02-MF ★ ★
D
Acabamento
WPMT 02 01 04-MF ✩ ★ ✩ ★
04 WPMT 04 02 02-MF ★ ★
WPMT 04 02 04-MF ★ ★
Fresamento
04 WPMT 04 02 04-KF ★
E
04 WPMT 04 02 04-PM ★
WPMT 04 02 08-PM ★
Furação
Usinagem Média
04 WPMT 04 02 04-MM ✩ ★ ★
WPMT 04 02 08-MM ✩ ★ ★
F
Mandrilamento
04 WPMT 04 02 04-KM ★
WPMT 04 02 08-KM ★
G
M15
M15
M25
K15
K20
P15
P25
P10
S15
H
A171 A378 A362 A382 A2 I

A 61
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Pastilhas - Materiais avançados de corte
Materiais avançados de corte

B Em pastilhas com formato básico, negativas e positivas
Cortar e ranhurar
Pastilhas de cerâmicas e nitreto cúbico de boro para

usinagem de ferros fundidos, super ligas resistentes
ao calor, materiais endurecidos e pastilhas de
diamante policristalino para materiais não ferrosos
C
Rosqueamento
D
Fresamento
Cerâmicas Nitreto cúbico de boro (CBN)

Disponível como pastilhas negativas de formato básico. A cadeia Disponível para pastilhas negativas e positivas de formato básico.
Furação
de classes de cerâmica consiste de classes para ferros fundidos, A cadeia de classe de CBN consiste de diferentes composições de
super ligas resistentes ao calor e materiais endurecidos. CBN para usinagem de super ligas resistentes ao calor abrasivas e
endurecidas.
F Pastilhas de cerâmica estão disponíveis em diferentes condições
de arestas de corte para diferentes tipos de exigências. As pastilhas estão disponíveis em diferentes variantes
- Pastilhas Multicanto (MCI) - Safe Lok
Mandrilamento
F E S - Pastilhas de ponta única

- Pastilhas com face total
-
MCI
G
Diamante policristalino (PCD)

Disponível como pastilhas positivas de formato básico para
usinagem produtiva de materiais não-ferrosos. As pastilhas estão
disponíveis como
- Pastilhas de aresta única
- Metal duro com cobertura de diamante
H Tecnologia Wiper
Disponível para pastilhas de cerâmica e de nitreto cúbico de boro
Uma impulsionadora de produtividade da Sandvik Coromant.

- Duplo avanço - Mesmo acabamento superficial
- Mesmo avanço - acabamento superficial duas vezes melhor
Outras áreas de usinagem
- Corte & canais: Cerâmica, pastilhas CBN e PCD estão
disponíveis, veja capítulo B.
Áreas de aplicação ISO: - Rosqueamento: estão disponíveis pastilhas com perfil V
I em CBN, veja capítulo C.
GENERAL TURNING Inserts - Advanced cutting materials
A 62
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas - Materiais avançados de corte TORNEAMENTO GERAL
Informação adicional de chave de código para materiais avançados.
Cortar e Ranhurar
C
Chave de código 1-7, veja página A16
Rosqueamento
8 Condições da aresta de corte 12 Tipo de pastilha (CBN, PCD)
F Aresta de corte viva Para permitir o atendimento de uma variedade de exigências de usinagem, vários tipos de
pastilhas CBN e PCD foram fabricadas. Para fácil identificação dos diferentes tipos, a D
Sandvik Coromant usa uma letra para indicar as variantes.
A Aresta de corte com

tratamento ER
A CBN, Pastilhas multicanto
Fresamento
- Completamente intercambiáveis
T Fase negativa
- CBN na parte superior a inferior dos cantos do corpo de metal duro
K Fases duplas negativas E CBN, Pastilhas com ponta única E

- Não intercambiável
- CBN soldado na parte superior de um dos cantos do corpo de metal duro
S Fase negativa e aresta de
corte com tratamento ER
F CBN, Pastilhas com pontas múltiplas
Furação
- Intercambiável
- CBN soldado em cada canto do corpo de metal duro
9 Largura do chanfro, mm
D CBN, Pastilhas
F
010 bγn = 0.10 - Intercambiável
025 bγn = 0.25 - CBN sinterizado na parte superior completa do corpo de metal duro
Mandrilamento
070 bγn = 0.70
150 bγn = 1.50
200 bγn = 2.00 P PCD, Pastilhas com ponta única
- Não intercambiável
- PCD soldado na parte superior de um dos cantos do corpo de metal duro
10 Angulo de chanfro, graus G

13 Geometria Wiper
15 γn = 15°
20 γn = 20°
Utilização de Cerâmicas e CBN incorpora o acabamento de superfícies altamente
específicas. A Sandvik Coromant adaptou a sua mundialmente famosa tecnologia Wiper
às pastilhas para Materiais Avançados, a fim de claramente melhorar a produtividade
nessas operações.
11 Versão da pastilha H
WG Geometria Wiper para usinagem de uso geral
Bem apropriada para acabamento em ferros fundidos cinzentos

Permite faixas de avanço mais elevadas
Pastilhas desenhadas somente para usinagem na
direção esquerda ou direita, conforme indicado
abaixo.
WH Geometria Wiper otimizada para torneamento de peças endurecidas (HPT)
R Desenho versão direita Capacidade para competir com a retificação
Desenhada para obter desempenho de pico nas faixas de avanço para acabamento
HTP
L Desenho versão esquerda I
A 63
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Pastilhas negativas com formato básico

Pastilhas negativas básicas – T-Max P
Rômbica 80°
B
CNGA CNGQ
Cortar e ranhurar
da página.
C K S H
CC CC CC CC CB CC CC CC CB CB CB
1690
6090
7050
6050
7015
7025
7050
620
650
650
650
K Código para pedido
Rosqueamento
12 CNGA 120408 T01020WG ★ ✩ ✩ ✩

CNGA 120412 T01020WG ★ ✩ ✩ ✩
CNGA 120416 T01020WG ★
D 12 CNGQ 120708 T02520WG ✩

CNGQ 120712 T02520WG ✩
CNGQ 120716 T02520WG ✩
Fresamento
12 CNGA120404S01525WH ✩
CNGA120408S01525WH ✩
CNGA120412S01525WH ✩
E CNGA120408T01525WH ✩
12 CNGA120404S01525 ✩
CNGA120408S01525 ✩
CNGA120412S01525 ✩
Furação
CNGA120408T01525 ✩
12 CNGA 12 04 08T01020 ✩ ✩ ✩
✩ ✩ ✩
F CNGA 12 04 12T01020
CNGA 12 04 16T01020 ✩ ✩ ✩
16 CNGA 16 06 08T01020 ✩ ✩ ✩
CNGA 16 06 12T01020 ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
12 CNGA 12 04 08T02520 ✩ ✩ ✩
CNGA 12 04 12T02520 ✩ ✩
CNGA 12 04 16T02520 ✩ ✩
16 CNGA 16 06 12T02520 ✩
CNGA 16 06 16T02520 ✩ ✩
19 CNGA 19 06 16T02520 ✩
G 12 CNGQ 120708 T02520 ✩
CNGQ 120712 T02520 ✩
CNGQ 120716 T02520 ✩

16 CNGQ 160712 T02520 ✩
CNGQ 160716 T02520 ✩
H05
H05
H15
H25
H05
K10
K10
K01
K01
K05
S05
Para dimensões, veja chave de código nas páginas A16 e A63.
H Nota! A classe CB7025 é sem cobertura. ★= Primeira escolha

I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 64
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Rômbica 80°
B
CNGA, CNMA CNGX-AXA
Cortar e Ranhurar
da página.
K S H
CC CC CC CC CB CC CC CC CB CB CB CB
C
CB20
1690
6090
7050
6050
7015
7025
7050
620
650
650
650
K Código para pedido la
Rosqueamento
12 CNGA120408S01030AWG 2.7 ✩ ✩
CNGA120412S01030AWG 2.7 ✩ ✩
09 CNGA090304S01030AWH 2.3 ✩
CNGA090308S01030AWH 2.2 ✩
12 CNGA120404S01030AWH 2.8 ✩
CNGA120408S01030AWH 2.7 ✩ ✩
CNGA120412S01030AWH 2.7 ✩
09 CNGA090304T01030AWH 2.3 ✩
D
CNGA090308T01030AWH 2.2 ✩
12 CNGA120404T01030AWH 2.8 ✩
CNGA120408T01030AWH 2.7 ✩
CNGA120412T01030AWH 2.7 ✩
Fresamento
09 CNGA090304T01020AWG 1.4 ✩ ★
CNGA090308T01020AWG 1.3 ✩ ★
12 CNGA120404T01020AWG 1.2 ✩ ★
CNGA120408T01020AWG 1.5 ✩ ★
E
09 CNGA090304S01030A 2.3 ✩ ✩
CNGA090308S01030A 2.2 ✩ ✩
12 CNGA120404S01030A 2.8 ✩ ✩
CNGA120408S01030A 2.7 ✩ ✩
CNGA120412S01030A 2.7 ✩ ✩
Furação
CNGA120416S01030A 1.5 ✩ ✩
09 CNGA090304T01020A 1.4 ✩ ✩
CNGA090308T01020A 1.3 ✩ ✩
12 CNGA 12 04 04T01020 1.4 ✩ ✩
CNGA 12 04 08T01020 1.5 ✩ ✩ F
CNGA 12 04 12T01020 1.5 ✩ ✩
12 CNGX1204L025-18AXA 0.27 ✩
Mandrilamento
12 CNMA 12 04 04S01020E 2.8 ✩
CNMA 12 04 08S01020E 2.8 ✩
CNMA 12 04 12S01020E 2.7 ✩
G
H05
H05
H15
H25
H05
H10
K10
K10
K01
K01
K05
S05
Nota! A classe CB7025 é sem cobertura. ★= Primeira escolha
H
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 65
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Pastilhas negativas básicas – T-Max®
Rômbica 80°
B
CNGN
Cortar e ranhurar
da página.
C
K S H
CC CC CC CC CC CC CC CC CC
Rosqueamento
1690
6090
6065
620
650
650
670
650
670
K
12
Código para pedido
CNGN 12 04 08E ✩
CNGN120412E ✩
CNGN120708E ✩
CNGN120712E ✩
D CNGN 12 04 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNGN 12 04 12T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNGN 12 04 16T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNGN 12 07 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
CNGN 12 07 12T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNGN 12 07 16T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
16 CNGN 16 07 08T01020 ✩ ✩ ✩
CNGN 16 07 12T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNGN 16 07 16T01020 ✩ ✩ ✩
E 12 CNGN 12 04 08T02520 ✩
CNGN 12 04 12T02520 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNGN 12 04 16T02520 ✩ ✩
CNGN 12 07 08T02520 ✩ ✩
CNGN 12 07 12T02520 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CNGN 12 07 16T02520 ✩ ✩
Furação
16 CNGN 16 07 12T02520 ✩
CNGN 16 07 16T02520 ✩
H05
H10
K10
K10
K01
K01
S15
S05
S15
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 66
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Rômbica 55°
B
DNGA, DNMA DNGQ
Cortar e Ranhurar
da página.
K S H C
CB20
1690
6090
7050
6050
7015
7025
7050
620
650
650
650
F Código para pedido la
Rosqueamento
15 DNGA150404S01525 ✩
DNGA150408S01525 ✩
DNGA150412S01525 ✩
DNGA150604S01525 ✩
DNGA150608S01525 ✩
DNGA150612S01525 ✩
DNGA150408T01525
DNGA150608T01525
✩
✩
D
15 DNGA 15 04 08T01020 ✩ ✩ ✩
DNGA 15 04 12T01020 ✩ ✩ ✩
DNGA 15 04 16T01020 ✩ ✩ ✩
DNGA 15 04 08T02520 ✩ ✩ ✩
Fresamento
DNGA 15 04 12T02520 ✩ ✩
DNGA 15 04 16T02520 ✩ ✩
15 DNGQ 150708 T02520 ✩
DNGQ 150712 T02520 ✩
DNGQ 150716 T02520 ✩
E
15 DNGA150408S01030AWH 3.4 ✩ ✩
DNGA150412S01030AWH 3 ✩ ✩
Furação
11 DNGA110404S01030A 3 ✩ ✩
DNGA110408S01030A 2.6 ✩ ✩
15 DNGA150404S01030A 3.8 ✩ ✩
DNGA150408S01030A 3.4 ✩ ✩ F
DNGA150412S01030A 3 ✩ ✩
11 DNGA110404T01020A 1.3 ✩ ✩
DNGA110408T01020A 1 ✩ ✩
Mandrilamento
15 DNMA 15 04 04S01020E 3.3 ✩
DNMA 15 04 08S01020E 2.9 ✩
DNMA 15 04 12S01020E 2.6 ✩
G
H05
H05
H15
H25
H05
H01
K10
K10
K01
K01
K05
S05
Nota! A classe CB7025 é sem cobertura.
H
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 67
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Rômbica 55°
B
DNGN
Cortar e ranhurar
da página.
C K S H
CC CC CC CC CC CC CC CC
1690
6090
620
650
650
670
650
670
F Código para pedido
Rosqueamento
15 DNGN 15 07 16K07015 ✩ ✩ ✩
DNGN 15 07 16T07015 ✩ ✩ ✩
DNGN 15 04 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
DNGN 15 04 12T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
DNGN 15 04 16T01020 ✩ ✩ ✩
DNGN 15 07 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
D DNGN 15 07 12T01020
DNGN 15 07 16T01020
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
DNGN 15 07 08T02520 ✩
DNGN 15 07 12T02520 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
DNGN 15 07 16T02520 ✩ ✩
H05
H10
K10
K10
K01
K01
S05
S15
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 68
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Redonda
B
RNGA
Cortar e Ranhurar
página.
K S H C
CC CC CC CB
CB20
650
650
650
L
Rosqueamento
Código para pedido iC
09 RNGA090300S01020D 9.525 ✩
12 RNGA 12 04 00T01020 12.7 ✩ ✩ ✩ D
Fresamento
H05
H01
K01
S05
Furação
F
Mandrilamento
G
H
A84 A171 A378 A362 A382 A2 I

A 69
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Redonda
B
RNGN
Cortar e ranhurar
página.
C K S H
CC CC CC CC CB CC CC CC CC CC CC CB
CB50
CB50
1690
6090
6060
6065
620
650
650
670
650
670
Rosqueamento
L
12
Código para pedido
RNGN 12 07 00E
iC
12.7 ✩ ✩ ✩ ✩
RNGN 120400 E 12.7 ✩
19 RNGN 190700 E 19.05 ✩ ✩
09 RNGN 09 03 00T01020 9.525 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 RNGN 12 04 00T01020 12.7 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
D RNGN 12 07 00T01020 12.7 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
15 RNGN 15 07 00T01020 15.875 ✩ ✩
19 RNGN 19 07 00T01020 19.05 ✩ ✩
12 RNGN 12 04 00T02520 12.7 ✩ ✩
RNGN 12 07 00T02520 12.7 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
15 RNGN 15 07 00T02520 15.875 ✩ ✩ ✩

12 RNGN 12 07 00T15015 12.7 ✩ ✩ ✩
15 RNGN 15 07 00T20015 15.875 ✩ ✩ ✩
19 RNGN 19 07 00T20015 19.05 ✩ ✩ ✩
✩ ✩ ✩
E 25
12
RNGN 25 07 00T20015
RNGN 12 07 00K15015
25.4
12.7 ✩ ✩ ✩
19 RNGN 19 07 00K20015 19.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
25 RNGN 25 07 00K20015 25.4 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 RNGN 12 04 00FD 12.7 ✩ ✩
Furação
H05
H10
H05
K10
K10
K01
K01
K05
S10
S15
S05
S15
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A378 A362 A382 A2

A 70
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Quadrada
B
SNGA SNGQ
Cortar e Ranhurar
da página.
K H C
CC CC CC CC CC CB CB CB CB
CB20
1690
6090
6050
7015
7025
7050
650
650
J Código para pedido la
Rosqueamento
12 SNGA120408S01525 ✩
SNGA120412S01525 ✩
SNGA120408T01525 ✩
12 SNGA 12 04 08T01020 ✩ ✩
SNGA 12 04 12T01020 ✩ ✩
D
SNGA 12 04 16T01020 ✩ ✩
SNGA 12 04 08T02520 ✩ ✩
SNGA 12 04 12T02520 ✩ ✩
Fresamento
SNGA 12 04 16T02520 ✩
12 SNGQ 120708 T02520 ✩
SNGQ 120712 T02520 ✩
SNGQ 120716 T02520 ✩
E
09 SNGA090308S01030A 2.1 ✩ ✩
12 SNGA120408S01030A 2.7 ✩ ✩
SNGA120412S01030A 2.7 ✩ ✩
Furação
09 SNGA090304T01020A 1.4 ✩
SNGA090308T01020A 1.4 ✩
12 SNGA 12 04 08T01020 1.5 ✩
SNGA 12 04 12T01020 1.6 ✩
F
12 SNMA 12 04 04S01020E 3.4 ✩
SNMA 12 04 08S01020E 3.4 ✩
Mandrilamento
SNMA 12 04 12S01020E 3.4 ✩
08 SNGA 090304 S01020A 1.4 ✩
G
H05
H05
H15
H25
H05
H01
K10
K10
K01
H
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 71
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Quadrada
B
SNGN
Cortar e ranhurar
da página.
C K N S H
CC CC CC CC CB CD CC CC CC CC CC CC CB
CD10
CB50
CB50
1690
6090
6060
6065
620
650
650
670
650
670
Rosqueamento
J
12
Código para pedido
SNGN 12 07 16T15015 ✩ ✩ ✩
SNGN120412E ✩
SNGN120712E ✩
19 SNGN 190724 E ✩
09 SNGN 09 03 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
D SNGN 09 03 12T01020 ✩ ✩ ✩
12 SNGN 12 04 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
SNGN 12 04 12T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
SNGN 12 04 16T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
SNGN 12 07 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
SNGN 12 07 12T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
SNGN 12 07 16T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
15 SNGN 15 06 12T01020 ✩ ✩
SNGN 15 07 08T01020 ✩ ✩ ✩
E SNGN 15 07 12T01020 ✩ ✩
SNGN 15 07 16T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
19 SNGN 19 07 24T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
SNGN 190716 T01020 ✩ ✩ ✩
12 SNGN 12 04 08T02520 ✩
SNGN 12 04 12T02520 ✩ ✩ ✩ ✩
Furação
SNGN 12 04 16T02520 ✩ ✩
SNGN 12 07 08T02520 ✩ ✩
SNGN 12 07 12T02520 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
SNGN 12 07 16T02520 ✩ ✩ ✩
F 15 SNGN 15 07 16T02520 ✩ ✩
19 SNGN 19 07 24T02520 ✩
12 SNGN 12 07 16K15015 ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
12 SNGN 12 04 08FD ✩ ✩
SNGN 12 04 12FD ✩ ✩
SNGN 12 04 16FD ✩ ✩
N05
H05
H10
H05
K10
K10
K01
K01
K05
S10
S15
S05
S15
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 72
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Triangular
B
TNGA, TNMA
Cortar e Ranhurar
página.
K S H C
CB20
1690
6090
7050
6050
7015
7025
7050
620
650
650
650
D Código para pedido la
Rosqueamento
16 TNGA160404S01525 ✩
TNGA160408S01525 ✩
TNGA160412S01525 ✩
TNGA 16 04 08T01525 ✩
16 TNGA 16 04 08T01020 ✩ ✩ ✩
TNGA 16 04 12T01020 ✩ ✩
✩
✩
✩
✩
✩
D
TNGA 16 04 16T01020
22 TNGA 22 04 08T01020 ✩ ✩ ✩
TNGA 22 04 12T01020 ✩ ✩ ✩
TNGA 22 04 16T01020 ✩ ✩ ✩
Fresamento
16 TNGA 16 04 08T02520 ✩ ✩ ✩
TNGA 16 04 12T02520 ✩
TNGA 16 04 16T02520 ✩
11 TNGA110304S01030A 1.6 ✩ ✩
TNGA110308S01030A 1.3 ✩ ✩
16 TNGA160404S01030A 2.9 ✩ ✩ E
TNGA160408S01030A 2.6 ✩ ✩
TNGA160412S01030A 2.3 ✩ ✩
11 TNGA110304T01020A 1.3 ✩ ✩
TNGA110308T01020A 1 ✩ ✩
16 TNGA 16 04 04T01020 1.3 ✩ ✩
Furação
TNGA 16 04 08T01020 1.4 ✩ ✩
TNGA 16 04 12T01020 1.4 ✩ ✩
16 TNMA 16 04 04S01020E 3.6 ✩
TNMA 16 04 08S01020E 3.3 ✩ F
TNMA 16 04 12S01020E 3 ✩
22 TNMA 22 04 08S01020E 3.2 ✩
TNMA 22 04 12S01020E 2.9 ✩
Mandrilamento
H05
H05
H15
H25
H05
H01
K10
K10
K01
K01
K05
S05
G
H
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 73
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Triangular
B
TNGN
Cortar e ranhurar
página.
C K N S H
CC CC CB CD CC CC CC CC CB
CD10
CB50
CB50
6090
650
650
670
650
670
D Código para pedido
Rosqueamento
11 TNGN 11 03 08T01020 ✩ ✩ ✩
TNGN 11 03 12T01020 ✩ ✩ ✩
16 TNGN 16 04 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TNGN 16 04 12T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TNGN 16 04 16T01020 ✩ ✩ ✩
TNGN 16 07 08T01020 ✩ ✩ ✩
D TNGN 16 07 12T01020 ✩ ✩ ✩
TNGN 16 04 12T02520 ✩
22 TNGN 22 04 08T01020 ✩ ✩
TNGN 22 07 12T01020 ✩ ✩
Fresamento
22 TNGN 22 04 12FD ✩ ✩
N05
H05
H10
H05
K10
K01
K05
S05
S15
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 74
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Trigonal 80°
B
WNGA
Cortar e Ranhurar
página.
C
K H
CC CB CC CB CB CB
6090
7050
6050
7015
7025
7050
Rosqueamento
E
08
Código para pedido
WNGA 080408 T01020WG
la
✩
WNGA 080412 T01020WG ✩
WNGA 080416 T01020WG ✩
D
08 WNGA080404S01525WH ✩
WNGA080408S01525WH ✩
WNGA080408T01525WH ✩
Fresamento
08 WNGA080404S01525 ✩
WNGA080408S01525 ✩
WNGA080408T01525 ✩
08 WNGA 08 04 08T02520 ✩ E
WNGA 08 04 12T02520 ✩
WNGA 08 04 16T02520 ✩
06 WNGA060404S01030AWH 2.3 ✩
WNGA060408S01030AWH 2.2 ✩
Furação
08 WNGA080404S01030AWH 2.8 ✩
WNGA080408S01030AWH 2.7 ✩
WNGA080412S01030AWH 2.7 ✩
06 WNGA060404T01030AWH 2.3 ✩
F
WNGA060408T01030AWH 2.2 ✩
08 WNGA080404T01030AWH 2.8 ✩
✩
Mandrilamento
WNGA080408T01030AWH 2.7
WNGA080412T01030AWH 2.7 ✩
06 WNGA060404T01020AWG 1.4 ✩ ✩
WNGA060408T01020AWG 1.3 ✩ ✩
08 WNGA080404T01020AWG 1.4 ✩ ✩
WNGA080408T01020AWG 1.5 ✩ ✩ G
06 WNGA060404S01030A 2.3 ✩ ✩
WNGA060408S01030A 2.2 ✩ ✩
08 WNGA080404S01030A 2.8 ✩ ✩
WNGA080408S01030A 2.7 ✩ ✩
WNGA080412S01030A 2.7 ✩ ✩
06 WNGA060404T01020A 1.4 ✩ ✩
WNGA060408T01020A 1.3 ✩ ✩
08 WNGA 08 04 04T01020 1.4 ✩ ✩ H
WNGA 08 04 08T01020 1.5 ✩ ✩
WNGA 08 04 12T01020 1.5 ✩ ✩

H05
H15
H25
H05
K10
K05
A378 A362 I
A 75
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Rômbica 35°
B
VNGA
Cortar e ranhurar
da página.
C H
CC CB CB
6050
7015
7025
Rosqueamento
M16
Código para pedido
VNGA160404S01525
la
✩
VNGA160408S01525 ✩
VNGA160412S01525 ✩
VNGA160408T01525 ✩
16 VNGA160404S01030A 4.2 ✩ ✩
D VNGA160408S01030A 3.3 ✩ ✩
H05
H15
H25
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A378 A362
A 76
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas positivas com formato básico

Pastilhas positivas básicas – CoroTurn® 107
Rômbica 80°
B
CCGW, CCMW
Cortar e Ranhurar
página.
N H
C
CD CB CB
CD10
7015
7025
Rosqueamento
K
09
Código para pedido
CCGW09T304S01020FWH
la
2.6 ✩
CCGW09T308S01020FWH 2.6 ✩
CCGW09T304T01020FWH 2.6 ✩
CCGW09T308T01020FWH 2.5 ✩
D
09 CCGW09T304S01020F 2.6 ✩ ✩
CCGW09T308S01020F 2.5 ✩ ✩
Fresamento
06 CCMW 06 02 04FP 2.9 ✩
09 CCMW 09 T3 04FP 4.3 ✩
CCMW 09 T3 08FP 4.2 ✩
E
N05
H15
H25
Furação
Mandrilamento
G
H
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 77
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

CoroTurn® 107
Rômbica 55°
B
DCGW, DCMW
Cortar e ranhurar
página.
C N H
CD CB CB CB
CD10
CB20
7015
7025
Rosqueamento
F11
Código para pedido
DCMW 11T304S01020E
la
3.65 ✩
DCMW 11T308S01020E 3.36 ✩
11 DCGW11T304S01020F 3.2 ✩ ✩
D DCGW11T308S01020F 2.8 ✩ ✩
11 DCMW 11 T3 04FP 4.1 ✩

Fresamento
DCMW 11 T3 08FP 3.8 ✩
N05
H15
H25

Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 78
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Pastilhas positivas básicas – T-Max®
Redonda
B
RPGN RCGX, RPGX
Cortar e Ranhurar
página.
K S H C
CC CC CC CC CB CC CC CC CC CC CC CB
CB50
CB50
1690
6090
6060
6065
620
650
650
670
650
670
L Código para pedido iC
Rosqueamento
09 RCGX 09 07 00T07015 9.525 ✩ ✩ ✩
06 RCGX 06 06 00E 6.35 ✩ ✩
RCGX 060600 E 6.35 ✩ ✩ ✩ ✩
09 RCGX 09 07 00E 9.525 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 RCGX 12 07 00E 12.7 ✩ ✩ ✩ ✩
06 RCGX 06 06 00T01020 6.35 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
09
12
RCGX 09 07 00T01020
RCGX 12 07 00T01020
9.525
12.7
✩
✩
✩ ✩
✩ ✩
✩ ✩
✩ ✩
D
RCGX 12 07 00T02520 12.7 ✩ ✩ ✩
RCGX 12 07 00T15015 12.7 ✩ ✩ ✩
15 RCGX 15 10 00T20015 15.875 ✩ ✩ ✩
19 RCGX 19 10 00T20015 19.05 ✩ ✩ ✩
Fresamento
25 RCGX 25 12 00T20015 25.4 ✩ ✩ ✩
12 RCGX 12 07 00K15015 12.7 ✩ ✩ ✩
19 RCGX 19 10 00K20015 19.05 ✩ ✩ ✩
25 RCGX 25 12 00K20015 25.4 ✩ ✩ ✩
09 RPGN 09 03 00T01020 9.525 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
E
09 RPGX 09 07 00E 9.525 ✩ ✩

12 RPGX 12 07 00E 12.7 ✩ ✩
09 RPGX 09 07 00T01020 9.525 ✩ ✩
Furação
12 RPGX 12 07 00T01020 12.7 ✩ ✩
H05
H10
H05
K10
K10
K01
K01
K05
S10
S15
S05
S15
F
Mandrilamento
G
H
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 79
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Quadrada
B
SPGN, SPUN
Cortar e ranhurar
página.
K N S H
C CC CC CC CC CB CD CC CC CC CC CC CC CB
CD10
CB50
CB50
1690
6090
6060
6065
620
650
650
670
650
670
J Código para pedido la
Rosqueamento
12 SPUN 12 03 04FP 4.6 ✩
12 SPGN 12 04 08T01020 ✩ ✩ ✩
SPGN 12 04 12T01020 ✩ ✩ ✩
D
N05
H05
H10
H05
K10
K10
K01
K01
K05
S10
S15
S05
S15
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 80
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Triangular
B
TCGW, TCMW
Cortar e Ranhurar
página.
C
N H
CD CB CB CB
Rosqueamento
CD10
CB20
7015
7025
D
09
Código para pedido
TCGW090202S01020F
la
3.2 ✩ ✩
TCGW090204S01020F 3 ✩ ✩
11 TCGW110204S01020F 3 ✩ ✩
TCGW110208S01020F 2.7 ✩ ✩
TCGW110304S01020F 3 ✩ ✩ D
TCGW110308S01020F 2.7 ✩ ✩
09 TCMW 09 02 04S01020E 3 ✩
11 TCMW 11 02 08S01020E 3 ✩
TCMW 110204S01020E 3 ✩
Fresamento
TCMW 110304S01020E 3 ✩
TCMW 110308S01020E 3 ✩
09 TCMW 09 02 04FP 2.7 ✩
11 TCMW 11 02 04FP 2.7 ✩
TCMW 11 02 08FP 2.4 ✩
TCMW 110304FP 2.7 ✩
E
TCMW 110308FP 2.4 ✩
16 TCMW 16 T3 04FP 4.2 ✩
TCMW 16 T3 08FP 3.9 ✩
16 TCMW 16 T3 04FR/LP 7.4 ✩
Furação
N05
H15
H25
H01
F
Mandrilamento
G
H
A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2 I

A 81
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Triangular
B
TPGW
Cortar e ranhurar
página.
H
C CB CB
7015
7025
D
11
Código para pedido
TPGW110304S01020F
la
3.0 ✩ ✩
Rosqueamento
TPGW110308S01020F 2.7 ✩ ✩
H15
H25

Fresamento

Triangular
E
TPUN, TPGN
Furação
K N S H
F CC CC CB CD CC CC CC CC CB
CD10
CB50
CB50
6090
650
650
670
650
670
D
11
Código para pedido
TPUN 11 03 04FP
la
2.7 ✩
Mandrilamento
16 TPUN 16 03 04FP 2.7 ✩

TPUN 16 03 04FR/LP 7.4 ✩
11 TPGN 11 03 04T01020 ✩ ✩ ✩
G TPGN 11 03 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
16 TPGN 16 03 04T01020 ✩ ✩ ✩
TPGN 16 03 08T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
TPGN 16 03 08E ✩ ✩ ✩
TPGN 16 03 12T01020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
N05
H05
H10
H05
K10
K01
K05
S05
S15
H
I A84 A171 A285 A378 A362 A382 A2

A 82
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Rômbica 35°
B
VBGW, VBMW, VCMW
Cortar e Ranhurar
página.
N H C
CD CB CB CB
CD10
CB20
7015
7025
M Código para pedido la
Rosqueamento
16 VBGW160404S01020F 4.2 ✩ ✩
VBGW160408S01020F 3.3 ✩ ✩
16 VBMW 16 04 04S01020E 4.69 ✩ D

VBMW 16 04 08S01020E 4.12 ✩
Fresamento
11 VCMW 11 02 04FP 4.4 ✩
VCMW 110304FP 4.4 ✩
16 VCMW 16 04 04FP 4.4 ✩
VCMW 16 04 08FP 3.5 ✩
VCMW 16 04 12FP 2.7 ✩
E
N05
H15
H25
H01
Furação
F
Mandrilamento
G
H
A84 A171 A378 A362 A382 A2 I

A 83
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Visão geral
Suportes convencionais e unidades de corte Coromant Capto®
B Unidades de corte Coromant Capto® para pastilhas negativas com formato básico
CoroTurn® RC fixação Ângulo de posição
rígida
Cortar e ranhurar
κr 95° κr 75° κr 75° κr 107°30’ κr 93°
C
DCLNR/L DCRNR/L DCKNR/L DDHNR/L DDJNR/L
Rosqueamento
Tamanho da pastilha 09-25 12-19 12-19 15 11-15

Tamanho Coromant C3-C8 C4-C8 C4-C8 C4-C8 C3-C8
Capto®
Ângulo de posição
D κr 93° κr 62°30’ - κr 75° κr 75°
Fresamento
DDUNR/L DDNNN DRSNR/L DSRNR/L DSKNR/L

E Tamanho da pastilha 15 11-15 12 12-25 12-25
Capto®
κr 45° κr 45° κr 93° κr 91° κr 91°
Furação
F
Mandrilamento
DSDNN DSSNR/L DTJNR/L DTGNR/L DTFNR/L

Tamanho da pastilha 12-25 12-25 16-27 16-22 16-22
Capto®
Página A99 A99 A100 A100 A100
G Ângulo de posição
κr 60° κr 95° κr 93° κr 72°30’
H
DTTNR/L DWLNR/L DVJNR/L DVVNN
Tamanho da pastilha 16-22 06-08 16 16

Tamanho Coromant C4-C6 C3-C8 C4-C8 C4-C8
Capto®
Página A100 A102 A101 A101
CoroTurn® HP, unidades de corte Coromant Capto® de alta pressão, veja página H21
I
GENERAL TURNING External Machining - Overview
A 84
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Visão geral TORNEAMENTO GERAL

Unidades de corte Coromant Capto® para pastilhas negativas com formato básico B
Desenho de fixação T- Ângulo de posição
Cortar e Ranhurar
Max P por alavanca
κr 95° κr 75° - - κr 75° κr 75°
C
PCLNR/L PCRNR/L PRDCN PRSCR/L PSRNR/L PSKNR/L
Rosqueamento
Tamanho da pastilha 12-25 12-19 25-32 20-32 12-25 12-25
Tamanho Coromant C3-C8 C3-C6 C6-C8 C6-C8 C3-C8 C3-C8
Capto®
Página A103 A103 A104 A104 A105 A105
Ângulo de posição Desenho de fixação Ângulo de posição
T-Max P tipo cunha-
κr 45° κr 45° κr 45° κr 93° κr 93° D
Fresamento
Tamanho da pastilha
PSDNN
12-25
PSSNR/L
12-19 Tamanho da pastilha
MSSNR/L
25
MTJNR/L
16-27
MWLNR/L
06-08
E
Tamanho Coromant Tamanho Coromant
C4-C8 C3-C6 C8 C3-C6 C3-C5
Capto® Capto®
Página A105 A105 Página A106 A106 A107
Furação
Unidades de corte Coromant Capto® para pastilhas positivas com formato básico
Fixação CoroTurn® 107 Ângulo de posição
por parafuso F
κr 95° κr 93° κr 62°30’ - -
Mandrilamento
_
SCLCR/L SDJCR/L SDNCN SRDCN SRSCR/L G

Tamanho da pastilha 09-12 07-11 11 05-20 06-20

Capto®
Página A128 A128 A128 A129 A130
κr 75° κr 93° κr 91° κr 107°30’ κr 93° κr 72°30’
_ _ _
H
SSRCR/L STJCR/L STGCR/L SVHBR/L SVJBR/L SVVBN

Tamanho Coromant C3-C5 C3-C5 C3-C6 C3-C6 C3-C6 C3-C6
Capto®
Página A131 A132 A132 A133 A133 A133 I
CoroTurn® HP, unidades de corte Coromant Capto® de alta pressão, veja página H21
A 85
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Unidades de corte Coromant Capto® para pastilhas positivas com formato básico
Desenho de fixação Ângulo de posição
CoroTurn® TR por
Cortar e ranhurar
parafuso κr 93° κr 63° κr 93° κr 72°30’
C
D13JCR/L D13NCN V13JBR/L V13VBN
Rosqueamento
Tamanho da pastilha 13 13 13 13
Tamanho Coromant C4-C6 C4-C6 C4-C6 C4-C6
Capto®
Página A145 A145 A146 A146
Unidades Coromant Capto® para pastilhas de cerâmica

D
rígida
κr 95° κr 75° κr 93° κr 75°
Fresamento
E
DCLNR/L CCLNR/L DCRNR/L CCRNR/L DDJNR/L CDJNR/L DSRNR/L CSRNR/L
Tamanho da pastilha 12-16 12-16 12-16 12-16 15 15 12 12-15
Tamanho Coromant C4-C6 C4-C6 C4-C6 C4-C6 C5-C6 C5-C6 C4-C6 C4-C6
Capto®
Furação
Página A150 A151 A150 A151 A152 A152 A153 A154

κr 75° κr 45° κr 45° κr 91°
F
Mandrilamento
DSKNR/L CSKNR/L DSDNN CSDNN DSSNR/L CSSNR/L DTGNR/L CTGNR/L

Tamanho da pastilha 12 12 12 12-15 12 12-15 22 22
G Tamanho Coromant C4-C6 C4-C6 C4-C6 C4-C6 C4-C6 C4-C6 C4-C6 C4-C6
Capto®
Página A153 A154 A153 A154 A153 A154 A155 A155
Desenho de fixação T- Ângulo de posição

Max® por grampo
- - -
H
CRSCR/L CRDCN CRSNR/L

Tamanho da pastilha 09-12 09-12 09-12
Tamanho Coromant C5 C5 C3-C6
Capto®
I Página A156 A156 A156
A 86
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Ferramentas convencionais para pastilhas negativas com formato básico B
CoroTurn® Ângulo de posição
Cortar e Ranhurar
RC fixação rígida
κr 95° κr 75° κr 75° κr 107°30’ κr 93° κr 62°30’
_ _
57°
C
DCLNR/L DCKNR/L DCBNR/L DDHNR/L DDJNR/L DDNNN
Rosqueamento
Tamanho da pastilha 09-25 12-16 12-19 15 11-15 11-15
Comprimento da haste 1616-5050 2020-4040 2020-4040 2020-3232 1616-4040 2020-4040
Página A108 A108 A108 A109 A109 A109
- κr 75° κr 75° κr 45° κr 45°
D
Fresamento
DRSNR/L DSKNR/L DSBNR/L DSSNR/L DSDNN
Comprimento da haste 2020-4040 2020-5050 1616-5050 1616-4040 1616-4040
E
Página A110 A111 A111 A111 A112
κr 93° κr 91° κr 91° κr 60°
Furação
F
Mandrilamento
DTJNR/L DTFNR/L DTGNR/L DTTNR/L
Tamanho da pastilha 16-27 16-33 16-27 16-22
Comprimento da haste 1616-4040 1616-4040 1616-4040 1616-3225
Página A113 A113 A113 A113
κr 95° κr 117°30’ κr 93° κr 95° G
DWLNR/L DVPNR/L DVJNR/L DVVNN

Tamanho da pastilha 06-08 16 16 16
H
Comprimento da haste 1616-4040 2020-4040 2020-4040 2525-4040

Página A115 A114 A114 A114
I
A 87
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Ferramentas convencionais para pastilhas negativas com formato básico

T-Max P por alavanca
Cortar e ranhurar
κr 95° κr 75° κr 93° κr 93° - -
_ _
C
PCLNR/L PCBNR/L PDJNR/L R/L 171.35 PRGNR/L N176.39
Tamanho da pastilha 09-25 12-19 11-15 15 09-25 10-32
Rosqueamento

Página A116 A116 A117 A117 A118 A118
- κr 75° κr 75° κr 45° κr 45°
D
Fresamento
PRGCR/L PSKNR/L PSBNR/L PSSNR/L PSDNN

Página A118 A119 A119 A120 A120
E
κr 91° κr 91° κr 91° κr 60° κr 45°
Furação
F PTFNR/L R/L 177.3 PTGNR/L PTTNR/L PTDNR/L

Tamanho da pastilha 11-33 11 11-27 11-22 22
Comprimento da haste 1212-4040 1010 1010-4040 1010-3225 2525
Página A121 A121 A121 A122 A122
Mandrilamento

T-Max P tipo cunha-
grampo κr 45° κr 93° κr 91° κr 60° κr 95°
G
_
MSSNR/L MTJNR/L MTGNR/L MTENN MWLNR/L

Tamanho da pastilha 12-25 16-22 22 22 06-08
H Página A123 A124 A124 A124 A125
I
A 88
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Ferramentas convencionais para pastilhas com formato básico positivo B
Fixação CoroTurn® Ângulo de posição
Cortar e Ranhurar
107 por parafuso
κr 95° κr 93° κr 62°30’ - - -
_
<
<
_ 90°
C
SCLCR/L SDJCR/L SDNCN SRDCR/L SRDCN SRSCR/L
Rosqueamento
Página A134 A135 A135 A136 A136 A136
κr 75° κr 75° κr 45° κr 45° κr 91° κr 91°
D
Fresamento
SSKCR/L SSBCR/L SSDCR/L SSDCN STFCR/L STGCR/L
Tamanho da pastilha 09 09-12 09-12 09 09-16 09-16
Comprimento da haste 1616 1616-2525 1616-2525 1212-1616 1010-2525 0808-2525
Página A137 A137 A137 A137 A138 A138 E
κr 90° κr 60° κr 45° κr 107°30’ κr 93° κr 72°30’
Furação
_ _
F
STFCR/L-A STTCR/L STDCR/L SVHBR/L SVJBR/L SVVBN
Mandrilamento
Página A139 A139 A139 A140 A140 A141

CoroTurn® TR por
parafuso 93° 63° 93° 72°30’ G
_ 57° _
D13JCR/L D13NCN V13JBR/L V13VBN

Tamanho da haste, mm 20-25 20-25 20-25 20-25
H
Página A147 A147 A148 A148
I
A 89
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Ferramentas convencionais para pastilhas de cerâmica

CoroTurn® Ângulo de posição
RC fixação rígida
Cortar e ranhurar
κr 95° κr 75° κr 93° κr 62°30’
C
DCLNR/L CCLNR/L DCBNR/L CCBNR/L DDJNR/L CDJNR/L DDNNR/L CDNNR/L
Rosqueamento
Tamanho da pastilha 12-16 12-16 12-16 12-16 15 15 15 15

Comprimento da haste 2525-3232 2525-3232 2525-3225 2525-3225 2525-3232 2525-3232 3225 3225
Página A157 A158 A157 A158 A159 A160 A159 A160
κr 62°30’ κr 75° κr 75° κr 75°
D
57°
Fresamento
DDNNN DCNNN DSRNR/L CSRNR/L DSKNR/L CSKNR/L DSBNR/L CSBNR/L

Tamanho da pastilha 15 15 12 12-15 12 12 12 12
Comprimento da haste 5040 5040 2525-3225 2525-3225 2525-3225 2525 2525 2525
E Página A159 A160 A161 A162 A161 A162 A161 A162
κr 45° κr 45° κr 91°
Furação
F
DSSNR/L CSSNR/L DSDNN CSDNN DTGNR/L CTGNR/L
Tamanho da pastilha 12 12 12 12 22 22
Comprimento da haste 2525-3225 2525-3225 2525-3225 2525-3225 3232 3232
Mandrilamento
Página A161 A162 A161 A162 A163 A163

T-Max® por grampo
G - - - - -
<
_ 90°
CRDCR/L R/L176.9 CRDCN CRDNN CRSNR/L

H Tamanho da pastilha 09-12 06 06-25 09-12 09-25
Comprimento da haste 3225 3236 3225-5040 2525-3225 2525-5040

Página A164 A164 A164 A165 A165
I
A 90
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas convencionais para usinagem de peças pequenas
Fixação CoroTurn® 107 Ângulo de B

por parafuso posição
Cortar e Ranhurar
κr 95° κr 90° κr 93° κr 90° κr 62°30’ κr 93°
Rosqueamento
SCLCR/L SCACR/L SDJCR/L SDACR/L SDNCN STJCR/L
Tamanho da pastilha 06-09 06-09 07-11 07-11 07-11 11

Página A166 A166 A167 A167 A167 A168 D
Barras de mandrilar em Ângulo de
polegadas posição
Fresamento
κr 93° κr 90° κr 72°30’ κr 93°
SVJBR/L SVABR/L SVVBN SVUBL
Furação
Tamanho da pastilha 11 11-16 11 Tamanho da pastilha 11
Comprimento da haste 0810-1616 0810-1616 0808-1616 Diâmetro da barra 19.05-25.4

Página A169 A169 A169 Página A170
F
Mandrilamento
CoroCut® XS Suporte convencional
Para assortment total de pastilhas para corte, Torneamento Torneamento reverso

canais, rosqueamento e torneamento, veja
página B81
G
SMALR/L MAFR/L MABR/L

Tamanho da pastilha 3 3
Comprimento da haste 1010-1616 H

Página B86 B84 B84
I
A 91
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Chave de código
Chave de códigos para ferramentas convencionais e unidades de corte Coromant

Capto®
B
Coromant Capto®
Cortar e ranhurar
Ferramenta convencional
C
Rosqueamento
1 Tamanho do acoplamento, mm 2 Sistema de fixação
C = Coromant Capto®
D5m = Tamanho do acoplamento C D M P S
D
C3 D5m = 32
C4 D5m = 40
C5 D5m = 50 Fixação por Fixação Rígida (RC) Fixação tipo cunha- Fixação por Fixação por
C6 D5m = 63 grampo grampo alavanca parafuso
Fresamento
C8 D5m = 80
Coromant Capto®
E
3 Formato da pastilha 4 Tipo de suporte
C D A B D E F G H
Furação
90° 75° 45° 60° 91° 91° 107°

30’
F
K R
J K L M N Q R
Mandrilamento
93° 75° 95° 50° 63° 117° 75°

S T 30’ 30’
G S T U V Y(X) Y(Z) P
V W
45° 60° 93° 72° 85° 85° 117°

30’ 30’
H
I
GENERAL TURNING External Machining - Code Key
A 92
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Chave de código TORNEAMENTO GERAL
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
5 Ângulo de folga da pastilha 6 Versão da ferramenta 7 Altura da haste, h mm
Avanço
B C R κr
D
Avanço
E N L κr
Fresamento
Números inteiros devem ser precedidos por zero, p.
Descrição Avanço Avanço ex., b = 8 é indicado por 08
P O específica N κr κr
E
8 Largura da haste, b mm 9 f1 dimensão, mm 10 Comprimento da ferramenta, l1 mm
Ferramenta convencional Coromant Capto®

A = 32 N = 160
Furação
B = 40 P = 170
C = 50 Q = 180
D = 60 R = 200
E = 70 S = 250 F
F = 80 T = 300
G = 90 U = 350
H = 100 V = 400 Dimensão l 1em
Mandrilamento
Números inteiros devem ser precedidos J = 110 W = 450 mm (3 dígitos)
por zero, p. ex., b = 8 é indicado por 08 K = 125 Y = 500
L = 140 X = Especial
M = 150
11 Comprimento da aresta de 12 Opções do fabricante 13 Sistema de fixação para cerâmica G

corte, l mm
Quando for necessário um símbolo

suplementar, de no máximo 3 letras, -2 = Suportes RC para pastilhas com furo CoroTurn®
pode ser acrescentado ao código ISO,
R separado por um traço, p. ex. W para
desenho por cunha.
l -4 = Suportes RC CoroTurn® para pastilhas sem furo
l
H
I
GENERAL TURNING External Machining - Code Key
A 93
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Suportes para pastilhas negativas com formato básico
CoroTurn® RC fixação rígida

B Ferramentas externas para pastilhas T-Max P com formato básico negativas
Cortar e ranhurar
Primeira escolha para estabilidade e segurança em

um torneamento produtivo
C
O sistema CoroTurn® RC está disponível
Rosqueamento
como unidades de corte Coromant Capto® e

desenho com haste convencional para todos
os formatos de pastilha e em diferentes
ângulos de posição
D
Fresamento
E
Furação
F
O sistema de primeira escolha para torneamento Um sistema flexível
proporcionando: Uma mudança para o jogo de grampo e/ou calço significa que todos
Mandrilamento
- Estabilidade exclusiva os assentos de pastilha (tip seat) CoroTurn RC tem capacidade para
- Excelente função mesmo em ambientes sujos, por exemplo acomodar uma gama maior de pastilhas, incluindo:
usinagem de ferros fundidos - Pastilhas de metal duro
- Melhor manuseio; uma chave para troca do calço e da pastilha - Pastilhas de cerâmica com furo
- Fácil acesso mesmo se o suporte estiver em posição invertida - Pastilhas de cerâmica sem furo
G Para mais informações, consulte a página A309.
H
Unidades de corte Coromant Capto® para usinagem interna Usinagem Multi-tarefa

Todas as unidades de corte CoroTurn® RC possuem alívios radiais e O Coromant Capto® e o CoroTurn® RC são soluções seguras e
axiais para permitir a usinagem interna. produtivas para usinagem multitarefa. A gama CoroPlex de unidades de
Veja ”Uso Alternativo” nas páginas para pedido. corte especialmente desenvolvidas está disponível propocionando
acessibilidade superior.
I
GENERAL TURNING External machining - Holders for negative basic-shape inserts
A 94
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Suportes para pastilhas negativas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
Unidades de corte Coromant Capto®

DCLNR/L DCRNR/L DCKNR/L B
Ângulo de posição: κr 95° κr 75° κr 75°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Versão direita mostrada quando nada for indicado
Dimensões, mm
Dm1 Dm2
κr Aplicação principal Código para pedido Uso alternativo K D5m min4) min4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 09 C3-DCLNR/L-22040-09 32 60 116 22.0 40.0 -6° -6° CNMG 09 03 08 1.7 D
C4-DCLNR/L-27050-09 40 60 140 27.0 50.0 -6° -6° CNMG 09 03 08 1.7
12 C3-DCLNR/L-22045-12 32 60 121 22.0 45.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
C4-DCLNR/L-27050-12 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
C5-DCLNR/L-35060-12 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
Fresamento
C6-DCLNR/L-45065-12 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
C8-DCLNR/L-55080-12 80 110 250 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
16 C4-DCLNR/L-27055-16 40 125 145 27.0 55.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
C5-DCLNR/L-35060-16 50 125 165 35.0 60.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
C6-DCLNR/L-45065-16 63 125 190 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
C8-DCLNR/L-55080-16 80 125 250 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
19 C5-DCLNR/L-35060-19 50 80 165 35.0 60.0 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4 E
C6-DCLNR/L-45065-19 63 81 190 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
C8-DCLNR/L-55080-19 80 100 250 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
25 C8-DCLNR/L-55080-25 80 150 250 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 25 09 24 9.5
75° 12 C4-DCRNR/L-22050-12 40 140 22.0 50.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
C5-DCRNR/L-27060-12 50 165 27.0 60.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
Furação
C6-DCRNR/L-35065-12 63 190 35.0 65.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
16 C5-DCRNR/L-27060-16 50 165 27.0 60.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
C6-DCRNR/L-35065-16 63 190 35.0 65.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
C8-DCRNR/L-55080-16 80 250 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
19 C5-DCRNR/L-27060-19
C6-DCRNR/L-35065-19
50
63
165
190
27.0
35.0
60.0
65.0
-6°
-6°
-6°
-6°
CNMG 19 06 12
CNMG 19 06 12
6.4
6.4
F
C8-DCRNR/L-55080-19 80 250 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
12 C4-DCKNR/L-27050-12 40 110 27.0 50.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
C5-DCKNR/L-35060-12 50 110 35.0 60.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
Mandrilamento
C6-DCKNR/L-45065-12 63 110 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
16 C4-DCKNR/L-27050-16 40 125 27.0 50.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
C5-DCKNR/L-35060-16 50 125 35.0 60.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
C6-DCKNR/L-45065-16 63 125 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
19 C6-DCKNR/L-45065-19 63 81 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
C8-DCKNR/L-55080-19 80 100 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita, L = versão esquerda G
2) λs = Ângulo de inclinação.
3) Pastilha torque Nm
4) Válido em combinação com unidade de fixação R/L2090
Componentes principais
Tamanho da pastilha
Tamanho Jogo de grampo

K Coromant Capto® Parafuso do calço Calço Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus) H
09 C3-C4 5513 020-04 5322 236-04 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5680 051-03 (9IP)
12 C3 5513 020-02 5322 236-03 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
12 C4-C8 5513 020-02 5322 234-01 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
16 C4-C8 5513 020-07 5322 234-03 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
19 C5-C8 5513 020-07 5322 236-01 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
25 C8 5513 020-08 5322 234-05 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5680 043-15 (25IP)
1) Grampo opcional e para modificar suportes CoroTurn® RC para outras pastilhas, veja página A309
A9 A108 A304 G6 A2 I
A 95
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B DDHNR/L DDJNR/L DDUNR/L DDNNN
Ângulo de posição: κr 107.5° κr 93° κr 93° κr 62.5°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
κr principal Uso alternativo F Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D 107.5° 15 C4-DDHNR/L-27055-15 40 110 145 27.0 55.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
C5-DDHNR/L-35060-15 50 110 165 35.0 60.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
C6-DDHNR/L-45065-15 63 110 190 45.0 65.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
C8-DDHNR/L-55080-15 80 110 250 55.0 80.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
Fresamento
93° 11 C3-DDJNR/L-22045-11 32 60 121 22.0 45.0 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7

C4-DDJNR/L-27050-11 40 60 140 27.0 50.0 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7
E C5-DDJNR/L-35060-11 50 65 165 35.0 60.0 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7
C6-DDJNR/L-45065-11 63 81 190 45.0 65.0 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7
15 C4-DDJNR/L-27055-15 40 110 145 27.0 55.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
C5-DDJNR/L-35060-15 50 110 165 35.0 60.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
C6-DDJNR/L-45065-15 63 110 190 45.0 65.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
C8-DDJNR/L-55080-15 80 110 250 55.0 80.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
Furação
15 C4-DDUNR/L-27050-15 40 110 140 27.0 50.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9

C5-DDUNR/L-35060-15 50 110 165 35.0 60.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
C6-DDUNR/L-45065-15 63 110 190 45.0 65.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
C8-DDUNR/L-55080-15 80 110 250 55.0 80.0 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
F
Mandrilamento
62.5° 11 C4-DDNNN-00050-11 40 140 0.5 50.0 -5° -9° DNMG 11 04 08 1.7

C5-DDNNN-00060-11 50 165 0.5 60.0 -5° -9° DNMG 11 04 08 1.7
15 C4-DDNNN-00055-15 40 145 0.5 55.0 -5° -9° DNMG 15 06 08 3.9
C5-DDNNN-00060-15 50 165 0.5 60.0 -5° -9° DNMG 15 06 08 3.9
C6-DDNNN-00065-15 63 190 0.5 65.0 -5° -9° DNMG 15 06 08 3.9
C8-DDNNN-00080-15 80 250 0.5 80.0 -5° -9° DNMG 15 06 08 3.9
G
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita, L = versão esquerda
λs = Ângulo de inclinação.
2) N = neutra
Tamanho da pastilha
H Tamanho Jogo de grampo

F Coromant Capto® Parafuso do calço Calço Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus)
11 C3-C6 5513 020-04 5322 267-01 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5680 051-03 (9IP)
15 C4-C8 5513 020-02 5322 266-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
I A9 A109 A304 G6 A2
A 96
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Neg. DRSNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm1 Dm2
Aplicação principal Uso alternativo L Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
12 C4-DRSNR/L-27050-12 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° RNMG 12 04 00 3.9
C5-DRSNR/L-35060-12 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° RNMG 12 04 00 3.9 D
C6-DRSNR/L-45065-12 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° RNMG 12 04 00 3.9
Fresamento
Componentes principais E
Tamanho da pastilha

L Coromant Capto® Parafuso do calço Calço Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus)
Furação
12 C4-C6 5513 020-02 5322 155-02 5680 049-01 (9IP) 5412 028-021 5680 049-01 (15IP)
Mandrilamento
G
H
A9 A110 A304 G6 A2 I
A 97
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B DSRNR/L DSKNR/L
Ângulo de posição: κr 75° κr 75°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm1 Dm2
κr J D5m min 4) mín4) f1 f1s l1 l1s γ1) λs2)
D 75°
Aplicação principal Uso alternativo
Código para pedido
12 C3-DSRNR/L-19048-12 32 124 19.0 48.0 -6° -6°
Pastilhas padrão Nm3)
SNMG 12 04 08 3.9
C4-DSRNR/L-22050-12 40 140 22.0 50.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
C5-DSRNR/L-27060-12 50 165 27.0 60.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
C6-DSRNR/L-35065-12 63 190 35.0 65.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
15 C5-DSRNR/L-27060-15 50 165 27.0 60.0 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
Fresamento
C6-DSRNR/L-35065-15 63 190 35.0 65.0 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4

19 C5-DSRNR/L-27060-19 50 165 27.0 60.0 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
C6-DSRNR/L-35065-19 63 190 35.0 65.0 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
C8-DSRNR/L-45080-19 80 250 45.0 80.0 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
25 C8-DSRNR/L-45080-25 80 250 45.0 80.0 -6° -6° SNMG 25 07 24 9.5
E 12 C3-DSKNR/L-22040-12 32 60 22.0 40.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
C4-DSKNR/L-27050-12 40 110 27.0 50.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
C5-DSKNR/L-35060-12 50 110 35.0 60.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
C6-DSKNR/L-45065-12 63 110 45.0 65.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
15 C5-DSKNR/L-35060-15 50 125 35.0 60.0 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
C6-DSKNR/L-45065-15 63 125 45.0 65.0 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
19 C5-DSKNR/L-35060-19 50 125 35.0 60.0 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
Furação
C6-DSKNR/L-45065-19 63 125 45.0 65.0 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4

C8-DSKNR/L-55080-19 80 125 55.0 80.0 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
25 C8-DSKNR/L-55080-25 80 150 55.0 80.0 -6° -6° SNMG 25 07 24 9.5
F 2) λs = Ângulo de inclinação.
Mandrilamento
Tamanho da pastilha

G J
12
Coromant Capto®
C3
Parafuso do calço
5513 020-02
Calço
5322 426-02
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
completo
5412 028-0211)
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
12 C4-C6 5513 020-02 5322 425-01 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
15 C5-C6 5513 020-07 5322 425-03 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
19 C5-C8 5513 020-07 5322 425-04 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
25 C8 5513 020-08 5322 425-07 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5680 043-15 (25IP)
H
I A9 A111 A304 G6 A2
A 98
POR POR POR
Torneamento geral
POR

DSDNN DSSNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
Dm1 Dm2
κr
45°
Aplicação principal Uso alternativo
Código para pedido
12 C3-DSDNN-00048-12
J D5m min 4) mín4)
32 124
f1
0.3
f1s l1
48.0
l1s γ1)
-6°
λs2)
-6°
Pastilhas padrão Nm3)
SNMG 12 04 08 3.9
D
C4-DSDNN-00050-12 40 140 0.3 50.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
C5-DSDNN-00060-12 50 165 0.3 60.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
C6-DSDNN-00065-12 63 190 0.3 65.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
15 C5-DSDNN-00060-15 50 165 0.5 60.0 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
Fresamento
C6-DSDNN-00065-15 63 190 0.5 65.0 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
19 C5-DSDNN-00065-19 50 170 0.5 65.0 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
C6-DSDNN-00070-19 63 195 0.5 70.0 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
25 C8-DSDNN-00080-25 80 250 1.0 80.0 -6° -6° SNMG 25 07 24 9.5
12 C3-DSSNR/L-22040-12 32 60 124 22.0 13.7 40.0 48.3 -8° 0° SNMG 12 04 08 3.9
C4-DSSNR/L-27042-12 40 110 140 27.0 18.7 42.0 50.3 -8° 0° SNMG 12 04 08 3.9 E
C5-DSSNR/L-35052-12 50 110 165 35.0 26.7 52.0 60.3 -8° 0° SNMG 12 04 08 3.9
C6-DSSNR/L-45056-12 63 110 190 45.0 36.7 56.0 64.3 -8° 0° SNMG 12 04 08 3.9
15 C4-DSSNR/L-27045-15 40 125 145 27.0 16.8 45.0 55.2 -8° 0° SNMG 15 06 12 6.4
C5-DSSNR/L-35050-15 50 125 165 35.0 24.8 50.0 60.2 -8° 0° SNMG 15 06 12 6.4
C6-DSSNR/L-45054-15 63 125 190 45.0 34.8 54.0 64.2 -8° 0° SNMG 15 06 12 6.4
19 C5-DSSNR/L-35048-19 50 125 165 35.0 22.5 48.0 60.5 -8° 0° SNMG 19 06 12 6.4
Furação
C6-DSSNR/L-45052-19 63 125 190 45.0 32.5 52.0 64.5 -8° 0° SNMG 19 06 12 6.4
25 C8-DSSNR/L-55070-25 80 150 256 55.0 39.0 70.0 86.0 -8° 0° SNMG 25 07 24 9.5
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda
F
Mandrilamento
Tamanho da pastilha

J Coromant Capto® Parafuso do calço Calço Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus)
12
12
C3
C4-C6
5513 020-02
5513 020-02
5322 426-02
5322 425-01
5680 049-01 (15IP)
5680 049-01 (15IP)
5412 028-0211)
5412 028-0211)
5680 049-01 (15IP)
5680 049-01 (15IP)
G
15 C5-C6 5513 020-07 5322 425-03 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
19 C5-C6 5513 020-07 5322 425-04 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
25 C8 5513 020-08 5322 425-07 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5680 043-15 (25IP)
H
A9 A111 A304 G6 A2 I
A 99
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B DTJNR/L DTGNR/L DTFNR/L DTTNR/L
Ângulo de posição: κr 93° κr 91° κr 91° κr 60°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
κr principal Uso alternativo D Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D 93° 16 C3-DTJNR/L-22040-16 32 60 116 22.0 40.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
C4-DTJNR/L-27050-16 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
C5-DTJNR/L-35060-16 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
C6-DTJNR/L-45065-16 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
22 C4-DTJNR/L-27050-22 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
Fresamento
C5-DTJNR/L-35060-22 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9

C6-DTJNR/L-45065-22 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
27 C6-DTJNR/L-45065-27 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 27 06 12 6.4
91° 22 C4-DTGNR/L-27050-22 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
E 16 C4-DTGNR/L-27050-16 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
C5-DTGNR/L-35060-16 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
C6-DTGNR/L-45065-16 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
22 C5-DTGNR/L-35060-22 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
C6-DTGNR/L-45065-22 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
Furação
16 C3-DTFNR/L-22040-16 32 60 116 22.0 40.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7

C4-DTFNR/L-27050-16 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
C5-DTFNR/L-35060-16 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
C6-DTFNR/L-45065-16 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
F 22 C4-DTFNR/L-27050-22 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
C5-DTFNR/L-35060-22 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
C6-DTFNR/L-45065-22 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
Mandrilamento
60° 16 C4-DTTNR/L-22050-16 40 140 22.0 50.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7

C5-DTTNR/L-27060-16 50 165 27.0 60.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
22 C5-DTTNR/L-27060-22 50 165 27.0 60.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
C6-DTTNR/L-35065-22 63 190 35.0 65.0 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
G 1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita, L = versão esquerda
Tamanho da pastilha

H D Coromant Capto® Parafuso do calço Calço Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus)
16 C3 5513 020-04 5322 316-01 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5680 051-03 (9IP)
16 C4-C6 5513 020-04 5322 315-02 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5680 051-03 (9IP)
22 C4-C6 5513 020-02 5322 315-04 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
27 C6 5513 020-07 5322 315-05 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
I A9 A113 A304 G6 A2
A 100
POR POR POR
Torneamento geral
POR

DVJNR/L DVVNN B
Ângulo de posição: κr 93° κr 72°30’
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
κr principal Uso alternativo M Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 16 C4-DVJNR/L-27062-16 40 60 152 27.0 62.0 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0 D
C5-DVJNR/L-35065-16 50 65 170 35.0 65.0 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
_ C6-DVJNR/L-45065-16 63 81 190 45.0 65.0 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
C8-DVJNR/L-55080-16 80 100 250 55.0 80.0 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
Fresamento
72.5° 16 C4-DVVNN-00062-16 40 152 0.6 62.0 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
C5-DVVNN-00065-16 50 170 0.6 65.0 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
C6-DVVNN-00065-16 63 190 0.6 65.0 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0 E
C8-DVVNN-00080-16 80 250 0.6 80.0 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
Furação
Componentes principais F
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
M
16
Coromant Capto® Parafuso do calço
C4-C8 5513 020-09
Calço
5322 269-01
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
completo
5412 028-061
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
G
H
A9 A114 A304 G6 A2 I
A 101
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B DWLNR/L
Ângulo de posição: κr 95°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
κr principal Uso alternativo E Código para pedido D5m min mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D 95° 06 C3-DWLNR/L-22040-06 32 60 116 22.0 40.0 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
C4-DWLNR/L-27050-06 40 60 140 27.0 50.0 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
C5-DWLNR/L-35060-06 50 65 165 35.0 60.0 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
C6-DWLNR/L-45065-06 63 81 190 45.0 65.0 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
08 C4-DWLNR/L-27050-08 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
Fresamento
C5-DWLNR/L-35060-08 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9

C6-DWLNR/L-45065-08 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
C8-DWLNR/L-55080-08 80 110 250 55.0 80.0 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
E 2) λs = Ângulo de inclinação.
Tamanho da pastilha
Furação
F
E
06
Coromant Capto® Parafuso do calço
C3-C6 5513 020-04
Calço
5322 328-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
completo
5412 028-011
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
08 C4-C8 5513 020-02 5322 331-12 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
Mandrilamento
G
H
I A9 A115 A304 G6 A2
A 102
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Desenho de fixação T-Max P por alavanca
PCLNR/L PCRNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
κr Aplicação principal K Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão D
95° 12 C3-PCLNR/L-22040-12 32 22.0 40.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
C4-PCLNR/L-27050-12 40 27.0 50.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
C5-PCLNR/L-35060-12 50 35.0 60.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
C6-PCLNR/L-45065-12 63 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
Fresamento
C8-PCLNR/L-55080-12 80 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
16 C4-PCLNR/L-27050-16 40 27.0 50.0 -6° -6° CNMG 16 06 12
C5-PCLNR/L-35060-16 50 35.0 60.0 -6° -6° CNMG 16 06 12
C6-PCLNR/L-45065-16 63 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 16 06 12
C8-PCLNR/L-55080-16 80 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 E
19 C5-PCLNR/L-35060-19 50 35.0 60.0 -6° -6° CNMG 19 06 12
C6-PCLNR/L-45065-19 63 45.0 65.0 -6° -6° CNMG 19 06 12
C8-PCLNR/L-55080-19 80 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 19 06 12
25 C8-PCLNR/L-55080-25 80 55.0 80.0 -6° -6° CNMG 25 09 24
75° 12 C5-PCRNR/L-27060-12 50 27.0 60.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
Furação
C6-PCRNR/L-35065-12 63 35.0 65.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
16 C5-PCRNR/L-27060-16 50 27.0 60.0 -6° -6° CNMG 16 06 12
C6-PCRNR/L-35065-16 63 35.0 65.0 -6° -6° CNMG 16 06 12
19 C5-PCRNR/L-27060-19 50 27.0 60.0 -6° -6° CNMG 19 06 12
C6-PCRNR/L-35065-19 63 35.0 65.0 -6° -6° CNMG 19 06 12 F
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
K
12
Alavanca
174.3-841M
Parafuso
174.3-821
Chave (mm)
174.3-864 (3.0)
Calço
171.31-850M G
16 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 171.31-852
19 174.3-842M 174.3-822M 3021 010-040 (4.0) 171.31-851M

25 174.3-844M 174.3-827 3021 010-050 (5.0) 5322 230-01
H
A9 A116 A310 G6 A2 I
A 103
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B PRDCN PRSCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D Aplicação principal L Código para pedido ar D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão
25 C6-PRDCN-00065-25A 40 63 12.5 65.0 0° 0° RCMX 25 07 00
C8-PRDCN-00080-25A 40 80 12.5 80.0 0° 0° RCMX 25 07 00
32 C8-PRDCN-00080-32A 45 80 16.0 80.0 0° 0° RCMX 32 09 00
Fresamento
20 C8-PRSCR/L-55080-20 80 55.0 80.0 0° 0° RCMX 20 06 00

25 C6-PRSCR/L-45065-25 63 45.0 65.0 0° 0° RCMX 25 07 00
C8-PRSCR/L-55080-25 80 55.0 80.0 0° 0° RCMX 25 07 00
E 32 C8-PRSCR/L-55080-32 80 55.0 80.0 0° 0° RCMX 32 09 00
Furação
Tamanho da
pastilha
F L Alavanca Parafuso Chave (mm) Calço

20 176.39-843 174.3-825 174.1-864 (3.0) 176.39-853
25 176.39-844 174.3-832 3021 010-040 (4.0) 176.39-854
32 176.39-845 174.3-827 3021 010-050 (5.0) 176.39-855
Mandrilamento
G
H
I A9 A118 A310 G6 A2
A 104
POR POR POR
Torneamento geral
POR

PSRNR/L PSKNR/L PSDNN PSSNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
κr Aplicação principal
Código para pedido J D5m f1 f1s l1 l1s γ1) λs2) Pastilhas padrão
75° C3-PSRNR/L-17040-12
C4-PSRNR/L-22050-12
12 32
40
17.0
22.0
40.0
50.0
-6°
-6°
-6°
-6°
SNMG 12 04 08
SNMG 12 04 08
D
C5-PSRNR/L-27060-12 50 27.0 60.0 -6° -6° SNMG 12 04 08
C6-PSRNR/L-35065-12 63 35.0 65.0 -6° -6° SNMG 12 04 08
15 C5-PSRNR/L-27060-15 50 27.0 60.0 -6° -6° SNMG 15 06 12
C6-PSRNR/L-35065-15 63 35.0 65.0 -6° -6° SNMG 15 06 12
Fresamento
19 C5-PSRNR/L-27060-19 50 27.0 60.0 -6° -6° SNMG 19 06 12
C6-PSRNR/L-35065-19 63 35.0 65.0 -6° -6° SNMG 19 06 12
C8-PSRNR/L-45080-19 80 45.0 80.0 -6° -6° SNMG 19 06 12
25 C8-PSRNR/L-45080-25 80 45.0 80.0 -6° -6° SNMG 25 07 24
12 C4-PSKNR/L-27050-12 40 27.0 50.0 -6° -6° SNMG 12 04 08
C5-PSKNR/L-35060-12 50 35.0 60.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 E
C6-PSKNR/L-45065-12 63 45.0 65.0 -6° -6° SNMG 12 04 08
15 C5-PSKNR/L-35060-15 50 35.0 60.0 -6° -6° SNMG 15 06 12
C6-PSKNR/L-45065-15 63 45.0 65.0 -6° -6° SNMG 15 06 12
19 C5-PSKNR/L-35060-19 50 35.0 60.0 -6° -6° SNMG 19 06 12
C6-PSKNR/L-45065-19 63 45.0 65.0 -6° -6° SNMG 19 06 12
C8-PSKNR/L-55080-19 80 55.0 80.0 -6° -6° SNMG 19 06 12
Furação
25 C8-PSKNR/L-55080-25 80 55.0 80.0 -6° -6° SNMG 25 07 24
45° 12 C4-PSDNN-00050-12 40 0.3 50.0 -6° -6° SNMG 12 04 08
C5-PSDNN-00060-12 50 0.3 60.0 -6° -6° SNMG 12 04 08
C6-PSDNN-00065-12 63 0.3 65.0 -6° -6° SNMG 12 04 08
15 C4-PSDNN-00050-15 40 0.5 50.0 -6° -6° SNMG 15 06 12 F
C5-PSDNN-00060-15 50 0.5 60.0 -6° -6° SNMG 15 06 12
C6-PSDNN-00065-15 63 0.5 65.0 -6° -6° SNMG 15 06 12
19 C5-PSDNN-00060-19 50 0.5 60.0 -6° -6° SNMG 19 06 12
Mandrilamento
C6-PSDNN-00065-19 63 0.5 65.0 -6° -6° SNMG 19 06 12
25 C6-PSDNN-00065-25 63 1.0 65.0 -6° -6° SNMG 25 07 24
C8-PSDNN-00080-25 80 1.0 80.0 -6° -6° SNMG 25 07 24
12 C3-PSSNR/L-22032-12 32 22.0 13.7 32.0 40.3 -8° 0° SNMG 12 04 08
C4-PSSNR/L-27042-12 40 27.0 18.7 42.0 50.3 -8° 0° SNMG 12 04 08
C5-PSSNR/L-35052-12 50 35.0 26.7 52.0 60.3 -8° 0° SNMG 12 04 08
C6-PSSNR/L-45056-12
15 C6-PSSNR/L-45054-15
63
63
45.0
45.0
36.7
34.8
56.0
54.0
64.3
64.2
-8°
-8°
0°
0°
SNMG 12 04 08
SNMG 15 06 12
G
19 C6-PSSNR/L-45052-19 63 45.0 32.5 52.0 64.5 -8° 0° SNMG 19 06 12
Tamanho da
pastilha
J Alavanca Parafuso Chave (mm) Calço

H
09 174.3-840M 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 174.3-850

12 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 174.3-850M
15 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 174.3-857
19 174.3-842M 174.3-822M 3021 010-040 (4.0) 174.3-852M
25 174.3-844M 174.3-827 3021 010-050 (5.0) 174.3-853M
A9 A119 A310 G6 A2 I
A 105
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Desenho de fixação T-Max P tipo cunha-grampo
B MSSNR/L MTJNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
κr Aplicação principal J
Código para pedido D5m f1 f1s l1 l1s γ1) λs2) Pastilhas padrão
D 45° 25 C8-MSSNR/L-55070-25 80 55.0 39.0 70.0 86.0 -8° 0° SNMG 25 07 24
Fresamento
E
Dimensões, mm
κr Aplicação principal D Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão
Furação
93° 16 C3-MTJNR/L-22040-16 32 22.0 40.0 -6° -6° TNMG 16 04 08

C4-MTJNR/L-27050-16 40 27.0 50.0 -6° -6° TNMG 16 04 08
C5-MTJNR/L-35060-16 50 35.0 60.0 -6° -6° TNMG 16 04 08
F 22 C4-MTJNR/L-27050-22 40 27.0 50.0 -6° -6° TNMG 22 04 08
C5-MTJNR/L-35060-22 50 35.0 60.0 -6° -6° TNMG 22 04 08
C6-MTJNR/L-45065-22 63 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 22 04 08
27 C6-MTJNR/L-45065-27 63 45.0 65.0 -6° -6° TNMG 27 06 12
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
G
Conjunto cunha/
J D
25
grampo
181.38-826-1
Chave (mm)
3021 010-050 (5.0)
Calço
181.38-852
Pino
181.38-842
Parafuso
3021 100-357
Chave (mm)
3021 010-040 (4.0)
16 170.38-820-1 174.1-863 (2.5) 170.3-852 5313 021-02 3212 010-206 174.1-863 (2.5)
22 170.38-820-1 174.1-864 (3.0) 170.3-855 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0)
27 170.38-822-1 174.1-864 (3.0) 170.3-854 5313 021-04 3212 100-307 3021 010-040 (4.0)
H
I A9 A123 A316 G6 A2
A 106
POR POR POR
Torneamento geral
POR

MWLNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
κr Aplicação principal E Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão
95° 06 C3-MWLNR/L-22040-06 32 22.0 40.0 -6° -6° WNMG 06 04 08 D
C4-MWLNR/L-27050-06 40 27.0 50.0 -6° -6° WNMG 06 04 08
08 C4-MWLNR/L-27050-08 40 27.0 50.0 -6° -6° WNMG 08 04 08
C5-MWLNR/L-35060-08 50 35.0 60.0 -6° -6° WNMG 08 04 08
Fresamento
Tamanho da
pastilha
Conjunto cunha/
E
Furação
grampo Chave (mm) Calço Pino Parafuso Chave (mm)
06 5431 125-011 170.3-860 (2.5) 5322 331-06 5313 022-01 5512 030-03 170.3-864 (1.98)
08 5431 125-021 174.1-864 (3.0) 5322 331-07 5313 022-03 3212 010-255 174.1-864 (3.0)
Mandrilamento
G
H
A9 A125 A316 G6 A2 I
A 107
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Ferramentas convencionais
B DCLNR/L DCKNR/L DCBNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D κr Aplicação principal
Código para pedido K b f1 h h1 h5r l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 09 DCLNR/L 1616H 09 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 24.8 -6° -6° CNMG 09 03 08 1.7
DCLNR/L 2020K 09 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 24.8 -6° -6° CNMG 09 03 08 1.7
DCLNR/L 2525M 09 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 24.8 -6° -6° CNMG 09 03 08 1.7
12 DCLNR/L 1616H 12 16.0 20.0 16.0 16.0 4.5 100.0 32.2 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
Fresamento
DCLNR/L 2020K 12 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 32.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
DCLNR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 32.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
DCLNR/L 3225P 12 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 32.0 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
DCLNR/L 3232P 12 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 32.2 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
DCLNR/L 4040S 12 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 32.2 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
16 DCLNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 39.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
E DCLNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 39.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
DCLNR/L 3232P 16 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 39.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
19 DCLNR/L 2525M 19 25.0 32.0 25.0 25.0 1.0 150.0 43.7 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
DCLNR/L 3225P 19 25.0 32.0 32.0 32.0 1.0 170.0 43.7 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
DCLNR/L 3232P 19 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 43.2 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
DCLNR/L 4040S 19 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 43.4 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
Furação
25 DCLNR/L 4040S 25 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 53.2 -6° -6° CNMG 25 09 24 9.5
DCLNR/L 5050T 25 50.0 60.0 50.0 50.0 300.0 53.2 -6° -6° CNMG 25 09 24 9.5
75° 12 DCKNR/L 2020K 12 20.0 25.0 20.0 20.0 4.5 125.0 21.2 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
DCKNR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 21.1 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
F DCKNR/L 3225P 12
16 DCKNR/L 3232P 16
25.0
32.0
32.0
40.0
32.0
32.0
32.0
32.0
170.0
170.0
21.1
26.0
-6°
-6°
-6°
-6°
CNMG 12 04 08
CNMG 16 06 12
3.9
6.4
DCKNR/L 4040S 16 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 23.1 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
12 DCBNR/L 2020K 12 20.0 17.0 20.0 20.0 125.0 34.2 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
Mandrilamento
DCBNR/L 2525M 12 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 34.6 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
DCBNR/L 3225P 12 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 34.6 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
DCBNR/L 3232P 12 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 34.2 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
DCBNR/L 4040S 12 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 34.8 -6° -6° CNMG 12 04 08 3.9
16 DCBNR/L 2525M 16 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 41.5 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
DCBNR/L 3225P 16 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 32.0 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
DCBNR/L 3232P 16 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 41.6 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
G DCBNR/L 4040S 16 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 42.3 -6° -6° CNMG 16 06 12 6.4
19 DCBNR/L 3232P 19 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 46.1 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
DCBNR/L 4040S 19 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 46.7 -6° -6° CNMG 19 06 12 6.4
Tamanho da pastilha
H
Comprimento
K
09
da haste
1616 - 2525
Parafuso do calço
5513 020-04
Calço
5322 236-04
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
Jogo de grampo completo
5412 028-011
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
12 1616 5513 020-02 5322 236-03 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
12 2020 - 4040 5513 020-02 5322 234-01 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
16 2525 - 4040 5513 020-07 5322 234-03 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
19 2525 - 4040 5513 020-07 5322 236-01 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
25 4040 - 5050 5513 020-08 5322 234-05 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5680 043-15 (25IP)
I A9 A95 A304 G6 A2
A 108
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Suportes para pastilhas negativas com formato básicoo TORNEAMENTO GERAL
DDHNR/L DDJNR/L DDNNN B
Ângulo de posição: κr 107.5° κr 93° κr 62.5°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal Código para pedido F b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
107.5° 15 DDHNR/L 2020K 15 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 36.1 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
DDHNR/L 2525M 15 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 36.1 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
_ DDHNR/L 3225P 15 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 36.1 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
Fresamento
DDHNR/L 3232P 15 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 36.1 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
93° 11 DDJNR/L 1616H 11 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 30.1 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7
DDJNR/L 2020K 11 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 30.2 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7
_ DDJNR/L 2525M 11 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 30.2 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7
DDJNR/L 3225P 11 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 30.2 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7 E
DDJNR/L 3232P 11 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 30.1 -6° -7° DNMG 11 04 08 1.7
15 DDJNR/L 2020K 15 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 39.4 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
DDJNR/L 2525M 15 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 39.4 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
DDJNR/L 3225P 15 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 39.4 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
DDJNR/L 3232P 15 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 39.4 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
Furação
DDJNR/L 4040S 15 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 39.6 -6° -7° DNMG 15 06 08 3.9
62.5° 11 DDNNN 2020K 11 20.0 10.5 20.0 20.0 125.0 31.2 -5° -9° DNMG 11 04 08 1.7
DDNNN 2525M 11 25.0 13.0 25.0 25.0 150.0 31.2 -5° -9° DNMG 11 04 08 1.7
57° 15 DDNNN 2525M 15 25.0 13.0 25.0 25.0 150.0 40.8 -5° -9° DNMG 15 06 08 3.9 F
DDNNN 3225P 15 25.0 13.0 32.0 32.0 170.0 40.8 -5° -9° DNMG 15 06 08 3.9
DDNNN 3232P 15 32.0 16.5 32.0 32.0 170.0 40.8 -5° -9° DNMG 15 06 08 3.9
DDNNN 4040S 15 40.0 20.5 40.0 40.0 250.0 40.8 -5° -9° DNMG 15 06 08 3.9
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha G
Jogo de grampo
F
11
Parafuso do calço
5513 020-04
Calço
5322 267-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
completo
5412 028-011
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
15 5513 020-02 5322 266-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
H
A9 A96 A304 G6 A2 I
A 109
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Suportes para pastilhas negativas com formato básicovo
B Neg. DRSNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Aplicação principal L Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
09 DRSNR/L 2020K 09 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 24.4 -6° -6° RNMG 09 03 00 1.7
12 DRSNR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 31.6 -6° -6° RNMG 12 04 00 3.9
D 15 DRSNR/L 3225P 15 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 38.5 -6° -6° RNMG 15 06 00 6.4
19 DRSNR/L 3232P 19 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 42.6 -6° -6° RNMG 19 06 00 6.4
25 DRSNR/L 4040S 25 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 50.5 -6° -6° RNMG 25 09 00 9.5
Fresamento
2)
Tamanho da
E pastilha
Jogo de grampo
L
09
Parafuso do calço
5513 020-04
Calço
5322 156-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
completo
5412 028-011
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
12 5513 020-02 5322 155-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5680 049-01 (15IP)
Furação
15 5513 020-07 5322 155-04 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5680 043-14 (20IP)
19 5513 020-07 5322 155-06 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
25 5513 020-08 5322 155-07 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5680 043-15 (25IP)
F
Mandrilamento
G
H
I A9 A97 A304 G6 A2
A 110
POR POR POR
Torneamento geral
POR
DSKNR/L DSBNR/L DSSNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Código para pedido b J f1 f1s h h1 l1 l3 l1s γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 09 DSKNR/L 2020K 09 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 18.2 -6° -6° SNMG 09 03 08 1.7
D
12 DSKNR/L 2020K 12 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 23.6 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
DSKNR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 23.6 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
DSKNR/L 3225P 12 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 23.5 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
15 DSKNR/L 3232P 15 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 28.9 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
Fresamento
19 DSKNR/L 3232P 19 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 32.1 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
DSKNR/L 4040S 19 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 29.6 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
25 DSKNR/L 5050T 25 50.0 60.0 50.0 50.0 300.0 35.2 -6° -6° SNMG 25 07 24 9.5
09 DSBNR/L 1616H 09 16.0 13.0 16.0 16.0 100.0 26.7 -6° -6° SNMG 09 03 08 1.7
DSBNR/L 2020K 09 20.0 17.0 20.0 20.0 125.0 26.7 -6° -6° SNMG 09 03 08 1.7
DSBNR/L 2525M 09
12 DSBNR/L 2020K 12
25.0
20.0
22.0
17.0
25.0
20.0
25.0
20.0
150.0
125.0
26.7
34.2
-6°
-6°
-6°
-6°
SNMG 09 03 08
SNMG 12 04 08
1.7
3.9
E
DSBNR/L 2525M 12 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 34.3 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
DSBNR/L 3225P 12 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 34.3 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
DSBNR/L 3232P 12 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 34.2 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
DSBNR/L 4040S 12 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 34.5 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
15 DSBNR/L 2525M 15 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 41.6 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
Furação
DSBNR/L 3225P 15 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 41.7 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
DSBNR/L 3232P 15 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 41.5 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
19 DSBNR/L 3232P 19 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 46.4 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
DSBNR/L 4040S 19 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 46.5 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
25 DSBNR/L 4040S 25 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 56.6 -6° -6° SNMG 25 07 24 9.5 F
DSBNR/L 5050T 25 50.0 43.0 50.0 50.0 300.0 56.6 -6° -6° SNMG 25 07 24 9.5
45° 09 DSSNR/L 1616H 09 16.0 20.0 13.9 16.0 16.0 100.0 21.3 106.1 -8° 0° SNMG 09 03 08 1.7
DSSNR/L 2020K 09 20.0 25.0 18.9 20.0 20.0 125.0 21.3 131.1 -8° 0° SNMG 09 03 08 1.7
Mandrilamento
DSSNR/L 2525M 09 25.0 32.0 25.9 25.0 25.0 150.0 21.3 156.1 -8° 0° SNMG 09 03 08 1.7
12 DSSNR/L 2020K 12 20.0 25.0 16.7 20.0 20.0 125.0 27.5 133.3 -8° 0° SNMG 12 04 08 3.9
DSSNR/L 2525M 12 25.0 32.0 23.7 25.0 25.0 150.0 27.5 158.3 -8° 0° SNMG 12 04 08 3.9
DSSNR/L 3225P 12 25.0 32.0 23.7 32.0 32.0 170.0 28.8 178.3 -8° 0° SNMG 12 04 08 3.9
DSSNR/L 3232P 12 32.0 40.0 31.7 32.0 32.0 170.0 27.4 178.3 -8° 0° SNMG 12 04 08 3.9
15 DSSNR/L 2525M 15 25.0 32.0 21.8 25.0 25.0 150.0 32.0 160.2 -8° 0° SNMG 15 06 12 6.4
DSSNR/L 3225P 15 25.0 32.0 21.8 32.0 32.0 170.0 34.9 180.2 -8° 0° SNMG 15 06 12 6.4
DSSNR/L 3232P 15 32.0 40.0 29.8 32.0 32.0 170.0 34.9 180.2 -8° 0° SNMG 15 06 12 6.4 G
19 DSSNR/L 3232P 19 32.0 40.0 27.5 32.0 32.0 170.0 37.0 182.5 -8° 0° SNMG 19 06 12 6.4
DSSNR/L 4040S 19 40.0 50.0 37.5 40.0 40.0 250.0 37.7 262.5 -8° 0° SNMG 19 06 12 6.4
25 DSSNR/L 4040S 25 40.0 50.0 34.0 40.0 40.0 250.0 41.1 266.0 -8° 0° SNMG 25 07 24 9.5
Tamanho da
pastilha H
J
09
Parafuso do calço
5513 020-04
Calço
5322 426-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
5412 028-011
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
12 5513 020-02 5322 425-01 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
15 5513 020-07 5322 425-03 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
19 5513 020-07 5322 425-04 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
25 5513 020-08 5322 425-07 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5680 043-15 (25IP)
A9 A98 A304 G6 A2 I
A 111
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B DSDNN
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Mostrado versão neutra

Dimensões, mm
D κr Aplicação principal
Código para pedido b J f1 f1s h h1 l1 l3 l1s γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
45° 09 DSDNN 1616H 09 16.0 8.3 16.0 16.0 100.0 28.1 -6° -6° SNMG 09 03 08 1.7
12 DSDNN 2020K 12 20.0 10.3 20.0 20.0 125.0 36.5 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
DSDNN 2525M 12 25.0 12.8 25.0 25.0 150.0 36.5 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
DSDNN 3225P 12 25.0 12.8 32.0 32.0 170.0 36.5 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
Fresamento
DSDNN 3232P 12 32.0 16.3 32.0 32.0 170.0 36.8 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
15 DSDNN 2525M 15 25.0 12.8 25.0 25.0 150.0 44.8 -6° -6° SNMG 15 06 12 6.4
19 DSDNN 3225P 19 25.0 13.0 32.0 32.0 170.0 49.5 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
DSDNN 3232P 19 32.0 16.5 32.0 32.0 170.0 49.5 -6° -6° SNMG 19 06 12 6.4
25 DSDNN 4040S 25 40.0 21.0 40.0 40.0 250.0 57.2 -6° -6° SNMG 25 07 24 9.5
E 1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). N = neutra
Tamanho da
Furação
pastilha
Jogo de grampo
J Parafuso do calço Calço Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus)
F 09
12
5513 020-04
5513 020-02
5322 426-01
5322 425-01
5680 051-03 (9IP)
5680 049-01 (15IP)
5412 028-011
5412 028-0211)
5680 051-03 (9IP)
5680 049-01 (15IP)
15 5513 020-07 5322 425-03 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
19 5513 020-07 5322 425-04 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
Mandrilamento
25 5513 020-08 5322 425-07 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5680 043-15 (25IP)
G
H
I A9 A98 A304 G6 A2
A 112
POR POR POR
Torneamento geral
POR
DTJNR/L DTFNR/L DTGNR/L DTTNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
κr Aplicação principal D Código para pedido b f1 h h1 l1 h5r l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D
93° 16 DTJNR/L 1616H 16 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 1.0 24.9 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
DTJNR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 24.9 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
DTJNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 24.9 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
DTJNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 25.3 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
Fresamento
22 DTJNR/L 2525M 22 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 32.6 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
DTJNR/L 3225P 22 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 32.6 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
DTJNR/L 3232P 22 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 32.6 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
27 DTJNR/L 3232P 27 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 49.8 -6° -6° TNMG 27 06 12 6.4
DTJNR/L 4040S 27 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 38.4 -6° -6° TNMG 27 06 12 6.4
91° 16 DTFNR/L 1616H 16 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 2.0 24.0 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7 E
DTFNR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 23.6 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
DTFNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 23.6 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
DTFNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 24.1 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
22 DTFNR/L 2525M 22 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 30.5 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
DTFNR/L 3225P 22 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 31.1 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
DTFNR/L 3232P 22 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 31.1 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
Furação
27 DTFNR/L 3232P 27 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 38.1 -6° -6° TNMG 27 06 12 6.4
DTFNR/L 4040S 27 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 37.4 -6° -6° TNMG 27 06 12 6.4
33 DTFNR/L 4040S 33 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 41.4 -6° -6° TNMG 33 07 12 6.4
16 DTGNR/L 1616H 16 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 25.4 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
DTGNR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 25.4 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7 F
DTGNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 24.6 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
DTGNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 25.3 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
22 DTGNR/L 2525M 22 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 32.1 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
Mandrilamento
DTGNR/L 3225P 22 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 33.1 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
DTGNR/L 3232P 22 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 33.1 -6° -6° TNMG 22 04 08 3.9
27 DTGNR/L 3232P 27 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 40.6 -6° -6° TNMG 27 06 12 6.4
DTGNR/L 4040S 27 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 39.3 -6° -6° TNMG 27 06 12 6.4
60° 16 DTTNR/L 1616H 16 16.0 13.0 16.0 16.0 100.0 30.3 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
DTTNR/L 2020K 16 20.0 17.0 20.0 20.0 125.0 30.2 -6° -6° TNMG 16 04 08 1.7
22 DTTNR/L 2525M 22
DTTNR/L 3225P 22
25.0
25.0
22.0
22.0
25.0
32.0
25.0
32.0
150.0
170.0
39.6
39.6
-6°
-6°
-6°
-6°
TNMG 22 04 08
TNMG 22 04 08
3.9
3.9
G
Tamanho da pastilha
Comprimento da
H
D
16
haste
1616
Parafuso do calço
5513 020-04
Calço
5322 316-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
5412 028-011
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
16 2020 - 3225 5513 020-04 5322 315-02 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5680 051-03 (9IP)
22 2525 - 3232 5513 020-02 5322 315-04 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
27 3232 - 4040 5513 020-07 5322 315-05 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
33 4040 5513 020-07 5322 315-06 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
A9 A100 A304 G6 A2 I
A 113
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B DVPNR/L DVJNR/L DVVNN
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal Código para pedido M b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
117.5° 16 DVPNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 39.2 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
DVPNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 39.2 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
DVPNR/L 3232P 16 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 39.2 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
Fresamento
DVPNR/L 4040S 16 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 39.2 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
93° 16 DVJNR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 46.6 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
DVJNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 46.6 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
DVJNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 46.6 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
E _
DVJNR/L 3232P 16 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 46.6 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
DVJNR/L 4040S 16 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 46.6 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
72.5° 16 DVVNN 2020K 16 20.0 10.6 20.0 20.0 125.0 47.8 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
DVVNN 2525M 16 25.0 13.1 25.0 25.0 150.0 47.8 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
DVVNN 3225P 16 25.0 13.1 32.0 32.0 170.0 47.8 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
DVVNN 3232P 16 32.0 16.6 32.0 32.0 170.0 47.8 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
Furação
DVVNN 4040S 16 40.0 20.6 40.0 40.0 250.0 47.8 -4° -13° VNMG 16 04 08 3.0
F 3) Pastilha torque Nm
Tamanho da
Mandrilamento
pastilha
Jogo de grampo
M
16
Parafuso do calço
5513 020-09
Calço
5322 269-01
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
completo
5412 028-061
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
G
H
I A9 A101 A304 G6 A2
A 114
POR POR POR
Torneamento geral
POR
DWLNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal E Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 06 DWLNR/L 1616H 06 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 26.4 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
DWLNR/L 2020K 06 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 27.1 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
DWLNR/L 2525M 06 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 27.1 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
Fresamento
DWLNR/L 3225P 06 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 27.1 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
08 DWLNR/L 2020K 08 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 34.3 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
DWLNR/L 2525M 08 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 35.0 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
DWLNR/L 3225P 08 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 35.0 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
DWLNR/L 3232P 08 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 34.3 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
DWLNR/L 4040S 08 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 35.0 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9 E
Furação
Tamanho da
pastilha
E Parafuso do calço Calço Chave (Torx Plus)

Jogo de grampo
completo Chave (Torx Plus)
F
06 5513 020-04 5322 328-01 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5680 051-03 (9IP)
08 5513 020-02 5322 331-12 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
Mandrilamento
G
H
A9 A109 A304 G6 A2 I
A 115
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B PCLNR/L PCBNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal K Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
95° 09 PCLNR/L 1616H 09 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 25.0 -6° -6° CNMG 09 03 08
PCLNR/L 2020K 09 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 27.0 -6° -6° CNMG 09 03 08
PCLNR/L 2525M 09 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 27.0 -6° -6° CNMG 09 03 08
Fresamento
12 PCLNR/L 1616H 12-M 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 26.1 -6° -6° CNMG 12 04 08
PCLNR/L 2020K 12 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 29.4 -6° -6° CNMG 12 04 08
PCLNR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 30.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
PCLNR/L 3225P 12 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 30.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
16 PCLNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 32.6 -6° -6° CNMG 16 06 12
E PCLNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 32.6 -6° -6° CNMG 16 06 12
PCLNR/L 3232P 16 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 32.6 -6° -6° CNMG 16 06 12
19 PCLNR/L 2525M 19 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 38.0 -6° -6° CNMG 19 06 12
PCLNR/L 3225P 19 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 38.0 -6° -6° CNMG 19 06 12
PCLNR/L 3232P 19 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 38.0 -6° -6° CNMG 19 06 12
PCLNR/L 4040S 19 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 37.0 -6° -6° CNMG 19 06 12
Furação
25 PCLNR/L 4040S 25 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 47.0 -6° -6° CNMG 25 09 24
PCLNR/L 5050T 25 50.0 60.0 50.0 50.0 300.0 47.0 -6° -6° CNMG 25 09 24
75° 12 PCBNR/L 2525M 12 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 29.0 -6° -6° CNMG 12 04 08
F 16 PCBNR/L 2525M 16 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 31.7 -6° -6° CNMG 16 06 12
PCBNR/L 3225P 16 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 31.7 -6° -6° CNMG 16 06 12
PCBNR/L 3232P 16 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 31.7 -6° -6° CNMG 16 06 12
19 PCBNR/L 3232P 19 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 37.9 -6° -6° CNMG 19 06 12
Mandrilamento
PCBNR/L 4040S 19 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 37.2 -6° -6° CNMG 19 06 12
Tamanho da
G pastilha
K
09
Alavanca
174.3-840M
Parafuso
174.3-820M
Chave (mm)
170.3-860 (2.5)
Calço
5322 230-02
12-M 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 171.31-850M
12 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 171.31-850M
16 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 171.31-852
19 174.3-842M 174.3-822M 3021 010-040 (4.0) 171.31-851M
25 174.3-844M 174.3-827 3021 010-050 (5.0) 5322 230-01
H
I A9 A103 A310 G6 A2
A 116
POR POR POR
Torneamento geral
POR
PDJNR/L B
R/L 171.35
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm D
κr Aplicação principal F Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
93° 11 PDJNR/L 1616H 11 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 30.0 -6° -7° DNMG 11 04 08
PDJNR/L 2020K 11 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 30.0 -6° -7° DNMG 11 04 08
Fresamento
_ PDJNR/L 2525M 11 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 30.0 -6° -7° DNMG 11 04 08
PDJNR/L 3225P 11 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 30.0 -6° -7° DNMG 11 04 08
15 PDJNR/L 2020K 15 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 34.7 -6° -7° DNMG 15 06 08
PDJNR/L 2525M 15 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 34.7 -6° -7° DNMG 15 06 08
PDJNR/L 3225P 15 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 34.7 -6° -7° DNMG 15 06 08
PDJNR/L 3232P 15 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 34.7 -6° -7° DNMG 15 06 08 E
R/L171.35-4025-15 25.0 28.7 40.0 40.0 200.0 38.0 -6° -7° DNMG 15 06 08
R/L171.35-5032-15 32.0 35.0 50.0 50.0 225.0 38.0 -6° -7° DNMG 15 06 08
Furação
Tamanho da
pastilha
F
F
11
Alavanca
5432 001-01
Parafuso
174.3-820M
Chave (mm)
174.1-863 (2.5)
Calço
5322 255-01
15 174.3-847M 174.3-830 174.1-864 (3.0) 171.35-851M
Mandrilamento
G
H
A9 A310 G6 A2 I
A 117
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B PRGNR/L PRGCR/L N 176.39
Neg. Pos.
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
Aplicação principal L Código para pedido ar b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
10 N176.39-2020-10 25 20.0 15.0 20.0 20.0 150.0 0° 0° RCMX 10 03 00
12 N176.39-2525-12 28 25.0 18.5 25.0 25.0 150.0 0° 0° RCMX 12 04 00
N176.39-3225-12 28 25.0 18.5 32.0 32.0 180.0 0° 0° RCMX 12 04 00
Fresamento
16 N176.39-3225-16 35 25.0 20.5 32.0 32.0 180.0 0° 0° RCMX 16 06 00

20 N176.39-3232-20 40 32.0 26.0 32.0 32.0 180.0 0° 0° RCMX 20 06 00
25 N176.39-4040-25 50 40.0 32.5 40.0 40.0 300.0 0° 0° RCMX 25 07 00
32 N176.39-5050-32 55 50.0 41.0 50.0 50.0 350.0 0° 0° RCMX 32 09 00
09 PRGNR/L 2020K 09 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 20.8 -6° -6° RNMG 09 03 00
E 12 PRGNR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 27.2 -6° -6° RNMG 12 04 00
15 PRGNR/L 3225P 15 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 33.2 -6° -6° RNMG 15 06 00
19 PRGNR/L 3232P 19 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 38.0 -6° -6° RNMG 19 06 00
25 PRGNR/L 4040S 25 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 41.9 -6° -6° RNMG 25 09 00
10 PRGCR/L 2020K 10 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 0° 0° RCMX 10 03 00
10 PRGCR/L 2525M 10 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 0° 0° RCMX 10 03 00
Furação
12 PRGCR/L 2020K 12 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 0° 0° RCMX 12 04 00

12 PRGCR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 0° 0° RCMX 12 04 00
12 PRGCR/L 3225P 12 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMX 12 04 00
F 16 PRGCR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 0° 0° RCMX 16 06 00
16 PRGCR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMX 16 06 00
20 PRGCR/L 3232P 20 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMX 20 06 00
25 PRGCR/L 4040S 25 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 0° 0° RCMX 25 07 00
Mandrilamento
32 PRGCR/L 5050T 32 50.0 63.0 50.0 50.0 300.0 0° 0° RCMX 32 09 00

G Tamanho da pastilha
Neg. Pos.
L
09
L Alavanca
174.3-840M
Parafuso
174.3-820M
Chave (mm)
170.3-860 (2.5)
Calço
176.3-850
12 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 176.3-851M
15 174.3-843M 174.3-825 174.1-864 (3.0) 176.3-854M
19 174.3-842M 174.3-822M 3021 010-040 (4.0) 176.3-852M
25 174.3-844M 174.3-827 3021 010-050 (5.0) 176.3-853M
H 10 176.39-840 174.3-834 170.3-864 (1.98) 176.39-850
12 5432 005-01 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 176.39-851
16 176.39-842 174.3-833 170.3-860 (2.5) 176.39-852

20 176.39-843 174.3-825 174.1-864 (3.0) 176.39-853
25 176.39-844 174.3-832 3021 010-040 (4.0) 176.39-854
32 176.39-845 174.3-827 3021 010-050 (5.0) 176.39-855
I A9 A104 A310 G6 A2
A 118
POR POR POR
Torneamento geral
POR
PSKNR/L PSRNR/L B
PSBNR/L
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm D
Código para pedido b f1 J
h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
75° 09 PSKNR/L 1616H 09 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 16.5 -6° -6° SNMG 09 03 08
PSKNR/L 2020K 09 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 17.4 -6° -6° SNMG 09 03 08
Fresamento
12 PSKNR/L 2020K 12 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 22.7 -6° -6° SNMG 12 04 08
PSKNR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 22.7 -6° -6° SNMG 12 04 08
PSKNR/L 3225P 12 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 22.7 -6° -6° SNMG 12 04 08
15 PSKNR/L 2525M 15 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 28.2 -6° -6° SNMG 15 06 12
19 PSKNR/L 3232P 19 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 37.5 -6° -6° SNMG 19 06 12
PSKNR/L 4040S 19 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 32.9 -6° -6° SNMG 19 06 12 E
25 PSKNR/L 5050T 25 50.0 60.0 50.0 50.0 300.0 37.5 -6° -6° SNMG 25 07 24
09 PSRNR/L 1212F 09 16.0 13.0 16.0 16.0 100.0 20.8 -6° -6° SNMG 09 03 08
PSBNR/L 1616H 09 12.0 13.0 12.0 12.0 80.0 21.0 -6° -6° SNMG 09 03 08
12 PSBNR/L 2020K 12 20.0 17.0 20.0 20.0 125.0 27.5 -6° -6° SNMG 12 04 08
PSBNR/L 2525M 12 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 27.5 -6° -6° SNMG 12 04 08
Furação
PSBNR/L 3225P 12 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 27.5 -6° -6° SNMG 12 04 08
15 PSBNR/L 2525M 15 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 32.0 -6° -6° SNMG 15 06 12
PSBNR/L 3225P 15 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 32.0 -6° -6° SNMG 15 06 12
PSBNR/L 3232P 15 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 32.0 -6° -6° SNMG 15 06 12 F
19 PSBNR/L 3232P 19 32.0 27.0 32.0 32.0 170.0 39.2 -6° -6° SNMG 19 06 12
PSBNR/L 4040S 19 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 41.5 -6° -6° SNMG 19 06 12
25 PSBNR/L 4040S 25 40.0 35.0 40.0 40.0 250.0 47.5 -6° -6° SNMG 25 07 24
Mandrilamento
PSBNR/L 5050T 25 50.0 43.0 50.0 50.0 300.0 47.5 -6° -6° SNMG 25 07 24
3) Com pastilha de 7.94 mm de espessura. Com pastilha de 9.52 mm de espessura: h1 = 41.56 e 51.56 mm
Componentes principais G
Tamanho da
pastilha
J
091)
Alavanca
174.3-840-1
Parafuso
174.3-829
Chave (mm)
174.1-870 (1.98)
Calço
-
09 174.3-840M 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 174.3-850
12 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 174.3-851M
15 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 174.3-857
19 174.3-842M 174.3-822M 3021 010-040 (4.0) 174.3-852M H
25 174.3-844M 174.3-827 3021 010-050 (5.0) 174.3-853M

1) Somente para PSRNR/L 1212F09
A9 A104 A310 G6 A2 I
A 119
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B PSSNR/L PSDNN
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
D Dimensões, mm
Aplicação
κr principal J Código para pedido b f1 f1s h h1 l1 l3 l1s γ1) λs Pastilhas padrão
45° 09 PSSNR/L 1616H 09 16.0 20.0 13.9 16.0 16.0 100.0 22.0 106.1 -8° 0° SNMG 09 03 08
PSSNR/L 2020K 09 20.0 25.0 18.9 20.0 20.0 125.0 21.9 131.1 -8° 0° SNMG 09 03 08
Fresamento
PSSNR/L 2525M 09 25.0 32.0 25.9 25.0 25.0 150.0 23.0 156.1 -8° 0° SNMG 09 03 08
12 PSSNR/L 2020K 12 20.0 25.0 16.7 20.0 20.0 125.0 29.3 133.3 -8° 0° SNMG 12 04 08
PSSNR/L 2525M 12 25.0 32.0 23.7 25.0 25.0 150.0 29.3 158.3 -8° 0° SNMG 12 04 08
PSSNR/L 3225P 12 25.0 32.0 23.7 32.0 32.0 170.0 29.3 178.3 -8° 0° SNMG 12 04 08
15 PSSNR/L 2525M 15 25.0 32.0 21.8 25.0 25.0 150.0 34.0 160.2 -8° 0° SNMG 15 06 12
E PSSNR/L 3225P 15 25.0 32.0 21.8 32.0 32.0 170.0 34.0 180.2 -8° 0° SNMG 15 06 12
PSSNR/L 3232P 15 32.0 40.0 29.8 32.0 32.0 170.0 34.0 180.2 -8° 0° SNMG 15 06 12
19 PSSNR/L 3232P 19 32.0 40.0 27.5 32.0 32.0 170.0 41.3 182.5 -8° 0° SNMG 19 06 12
PSSNR/L 4040S 19 40.0 50.0 37.5 40.0 40.0 250.0 41.5 262.5 -8° 0° SNMG 19 06 12
25 PSSNR/L 4040S 25 40.0 50.0 34.0 40.0 40.0 250.0 48.8 266.0 -8° 0° SNMG 25 07 24
09 PSDNN 1010E 09 10.0 5.3 10.0 10.0 70.0 20.0 -6° -6° SNMG 09 03 08
Furação
PSDNN 1212F 09 12.0 6.3 12.0 12.0 80.0 20.0 -6° -6° SNMG 09 03 08
PSDNN 1616H 09 16.0 8.3 16.0 16.0 100.0 21.0 -6° -6° SNMG 09 03 08
12 PSDNN 2020K 12 20.0 10.3 20.0 20.0 125.0 27.6 -6° -6° SNMG 12 04 08
F PSDNN 2525M 12 25.0 12.8 25.0 25.0 150.0 27.6 -6° -6° SNMG 12 04 08
PSDNN 3225P 12 25.0 12.8 32.0 32.0 170.0 27.6 -6° -6° SNMG 12 04 08
19 PSDNN 3225P 19 25.0 13.0 32.0 32.0 170.0 40.4 -6° -6° SNMG 19 06 12
PSDNN 3232P 19 32.0 16.3 32.0 32.0 170.0 40.4 -6° -6° SNMG 19 06 12
Mandrilamento
25 PSDNN 4040S 25 40.0 21.0 40.0 40.0 250.0 48.8 -6° -6° SNMG 25 07 24
2) λs = Ângulo de inclinação. N = neutra
G Tamanho da
pastilha
J
09
Alavanca
174.3-840M
Parafuso
174.3-820M
Chave (mm)
170.3-860 (2.5)
Calço
174.3-850M
12 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 174.3-851M
15 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 174.3-857
19 174.3-842M 174.3-822M 3021 010-040 (4.0) 174.3-852M
25 174.3-844M 174.3-827 3021 010-050 (5.0) 174.3-853M
H
I A9 A105 A310 G6 A2
A 120
POR POR POR
Torneamento geral
POR
R/L 177.3 B
PTFNR/L PTGNR/L
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm D
κr Aplicação principal D Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
91° 11 PTFNR/L 1212F 11 12.0 16.0 12.0 12.0 80.0 15.0 -6° -6° TNMG 11 03 04
R/L177.3-1010F-11 10.0 15.0 10.0 10.0 70.0 15.0 -6° -6° TNMG 11 03 04
Fresamento
16 PTFNR/L 1616H 16 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 19.7 -6° -6° TNMG 16 04 08
PTFNR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 20.2 -6° -6° TNMG 16 04 08
PTFNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 20.2 -6° -6° TNMG 16 04 08
22 PTFNR/L 2525M 22 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 25.2 -6° -6° TNMG 22 04 08
PTFNR/L 3225P 22 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 25.2 -6° -6° TNMG 22 04 08
PTFNR/L 3232P 22 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 25.2 -6° -6° TNMG 22 04 08 E
27 PTFNR/L 3232P 27 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 34.4 -6° -6° TNMG 27 06 12
PTFNR/L 4040S 27 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 33.2 -6° -6° TNMG 27 06 12
33 PTFNR/L 4040S 33 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 38.2 -6° -6° TNMG 33 07 12
11 PTGNR/L 1010E 11 10.0 12.0 10.0 10.0 70.0 15.6 -6° -6° TNMG 11 03 04
PTGNR/L 1212F 11 12.0 16.0 12.0 12.0 80.0 15.6 -6° -6° TNMG 11 03 04
Furação
PTGNR/L 1616H 11 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 18.0 -6° -6° TNMG 11 03 04
PTGNR/L 2020K 11 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 19.0 -6° -6° TNMG 11 03 04
PTGNR/L 2525M 11 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 20.0 -6° -6° TNMG 11 03 04
16 PTGNR/L 1616H 16 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 20.2 -6° -6° TNMG 16 04 08 F
PTGNR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 20.2 -6° -6° TNMG 16 04 08
PTGNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 22.2 -6° -6° TNMG 16 04 08
PTGNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 22.2 -6° -6° TNMG 16 04 08
Mandrilamento
22 PTGNR/L 2525M 22 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 28.7 -6° -6° TNMG 22 04 08
PTGNR/L 3225P 22 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 28.7 -6° -6° TNMG 22 04 08
PTGNR/L 3232P 22 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 28.7 -6° -6° TNMG 22 04 08
27 PTGNR/L 3232P 27 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 35.2 -6° -6° TNMG 27 06 12
PTGNR/L 4040S 27 40.0 50.0 40.0 40.0 250.0 34.0 -6° -6° TNMG 27 06 12
2) λs = Ângulo de inclinação. G
Tamanho da
pastilha
D
11
Alavanca
174.3-846-1
Parafuso
174.3-829
Chave (mm)
170.3-864 (1.98)
Calço
-
16 174.3-840M 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 179.3-850M
22 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 179.3-852M H
27 174.3-843M 174.3-825 174.1-864 (3.0) 179.3-854M
33 174.3-842M 174.3-822M 3021 010 040 (4.0) 179.3-855M
A9 A310 G6 A2 I
A 121
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Suportes para pastilhas negativas com formato básicoo
B
PTTNR/L PTDNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D Dimensões, mm
Aplicação
κr principal D Código para pedido b f1 f1s h h1 l1 l3 l1s γ1) λs2) Pastilhas padrão
60° 11 PTTNR/L 1010E 11 10.0 9.0 10.0 10.0 70.0 19.1 -6° -6° TNMG 11 03 04
PTTNR/L 1212F 11 12.0 11.0 12.0 12.0 80.0 19.1 -6° -6° TNMG 11 03 04
Fresamento
16 PTTNR/L 1616H 16 16.0 13.0 16.0 16.0 100.0 23.4 -6° -6° TNMG 16 04 08
PTTNR/L 2020K 16 20.0 17.0 20.0 20.0 125.0 25.9 -6° -6° TNMG 16 04 08
22 PTTNR/L 2525M 22 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 31.9 -6° -6° TNMG 22 04 08
PTTNR/L 3225P 22 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 31.9 -6° -6° TNMG 22 04 08
45° 22 PTDNR/L 2525M 22 25.0 13.0 27.0 25.0 25.0 150.0 19.5 135.9 -7° 0° TNMG 22 04 08
E
Furação
Tamanho da
F pastilha
D
11
Alavanca
174.3-846-1
Parafuso
174.3-829
Chave (mm)
170.3-864 (1.98)
Calço
-
Mandrilamento
16 174.3-840M 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 179.3-850M

22 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 179.3-852M
G
H
I A9 A106 A310 G6 A2
A 122
POR POR POR
Torneamento geral
POR
MSSNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Aplicação D
κr principal J Código para pedido b f1 f1s h h1 l1 l3 l1s γ1) λs2) Pastilhas padrão
45° 12 MSSNR/L 2525M 12 25.0 32.0 23.7 25.0 25.0 150.0 23.0 158.3 -8° 0° SNMG 12 04 08
19 MSSNR/L 3232P 19 32.0 40.0 27.5 32.0 32.0 170.0 31.3 182.5 -8° 0° SNMG 19 06 12
25 MSSNR/L 4040S 25 40.0 50.0 34.0 40.0 40.0 250.0 34.0 266.0 -8° 0° SNMG 25 07 24
Fresamento
Tamanho da
pastilha
Conjunto cunha/
J grampo Chave (mm) Calço Pino Parafuso Chave (mm)
Furação
12 181.38-824-1 174.1-864 (3.0) 181.38-850 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0)
19 181.38-825-1 3021 010-040 (4.0) 181.38-851 181.38-841 3212 010-306 174.1-864 (3.0)
25 181.38-826-1 3021 010-050 (5.0) 181.38-852 181.38-842 3212 100-357 3021 010-040 (4.0)
Mandrilamento
G
H
A9 A106 A316 G6 A2 I
A 123
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B MTJNR/L MTGNR/L MTEEN
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal D Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
93° 16 MTJNR/L 2020K 16M1 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 30.8 -6° -6° TNMG 16 04 08
MTJNR/L 2525M 16M1 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 30.8 -6° -6° TNMG 16 04 08
MTJNR/L 3225P 16M1 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 30.8 -6° -6° TNMG 16 04 08
Fresamento
22 MTJNR/L 2525M 22M1 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 34.8 -6° -6° TNMG 22 04 08
MTJNR/L 3225P 22M1 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 34.8 -6° -6° TNMG 22 04 08
91° 22 MTGNR/L 2525M 22M1 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 34.8 -6° -6° TNMG 22 04 08
MTGNR/L 3225P 22M1 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 34.8 -6° -6° TNMG 22 04 08
MTGNR/L 3232P 22M1 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 34.8 -6° -6° TNMG 22 04 08
E
60° 22 MTENN 2525M 22M1 25.0 13.0 25.0 25.0 150.0 35.7 -8° -6° TNMG 22 04 08
MTENN 3225P 22M1 25.0 13.0 32.0 32.0 170.0 35.7 -8° -6° TNMG 22 04 08
_ MTENN 3232P 22M1 32.0 16.5 32.0 32.0 170.0 35.7 -8° -6° TNMG 22 04 08
Furação
F Componentes principais
Tamanho da
pastilha
Mandrilamento
Conjunto cunha/
D
16
grampo
170.38-820-1
Chave (mm)
174.1-863 (2.5)
Calço
170.3-852
Pino
5313 021-02
Parafuso
3212 010-206
Chave (mm)
174.1-863 (2.5)
22 170.38-821-1 174.1-864 (3.0) 170.3-855 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0)
G
H
I A9 A106 A316 G6 A2
A 124
POR POR POR
Torneamento geral
POR
MWLNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal E Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
95° 06 MWLNR/L 2020K 06 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 26.0 -6° -6° WNMG 06 04 08
MWLNR/L 2525M 06 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 26.0 -6° -6° WNMG 06 04 08
08 MWLNR/L 2020K 08 20.0 27.0 20.0 20.0 125.0 34.0 -6° -6° WNMG 08 04 08
Fresamento
MWLNR/L 2525M 08 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 35.0 -6° -6° WNMG 08 04 08
MWLNR/L 3225P 08 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 35.0 -6° -6° WNMG 08 04 08
Tamanho da
pastilha
Conjunto cunha/
E grampo Chave (mm) Calço Pino Parafuso Chave (mm)
Furação
06 5431 125-011 170.3-860 (2.5) 5322 331-06 5313 022-01 5512 030-03 170.3-864 (1.98)
08 5431 125-021 174.1-864 (3.0) 5322 331-07 5313 022-03 3212 010-255 174.1-864 (3.0)
Mandrilamento
G
H
A9 A107 A316 G6 A2 I
A 125
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Ferramentas convencionais para operações de cópia

Desenho de fixação T-Max®por grampo
B
CKJNR/L R/L170.5
Ângulo de posição κr 93° κr 62°30’
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D Dimensões, mm
Aplicação principal O Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão

16 CKJNR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 32.0 -6° 0° KNUX 16 04 05L
Fresamento
CKJNR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 32.0 -6° 0° KNUX 16 04 05L
CKJNR/L 4025R 16 25.0 32.0 40.0 40.0 200.0 32.0 -6° 0° KNUX 16 04 05L
16 R/L170.5-4025M-16 25.0 14.3 40.0 40.0 145.0 37.0 -6° 0° KNUX 16 04 05L
E
Furação
Grampo Parafuso Chave (mm) Calço

F R L R L
170.5-824 170.5-825 170.5-865 3021 010-040 (4.0) R170.5-8511) L170.5-8511)
1) Adaptado como standard: Para pastilhas com rε = 1.0 mm.
Mandrilamento
G
H
I A41 G6 A2
A 126
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Suportes para pastilhas positivas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
Fixação CoroTurn® 107 por parafuso

Ferramentas externas para pastilhas com formato básico positivas e ângulo de folga de 7° B
Cortar e Ranhurar
Para desbaste leve ao acabamento de peças
pequenas, longas e delgadas, ideal para usinagem
em cópia
O sistema CoroTurn® 107 está C

disponível como unidades de corte
Coromant Capto® e
desenho convencional com haste de aço
Rosqueamento
para todos os tipos de pastilhas e em
diferentes ângulos de posição
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
Sistema de fixação por parafuso
proporcionando:
G
- Fixação segura da pastilha
- Excelente repetibilidade
- Fluxo livre de cavacos
Processo de usinagem produtivo e seguro
- Poucos componentes
CoroTurn® 107 proporciona:
- Excelente controle de cavacos
- Ação de corte suave
- Baixas forças de corte H
Sistema de fixação versátil

Em virtude de todas as suas características, o CoroTurn® 107 pode
ser usado em um grande número de aplicações:
- Ferramentas para usinagem Multitarefas
- Ferramentas convencionais com pastilhas pequenas para
Usinagem de Peças
- Solução especial diferente
I
GENERAL TURNING External machining - Holders for positive basic-shape inserts
A 127
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Suportes para pastilhas positivas com formato básico

B SCLCR/L SDJCR/L SDNCN
Ângulo de posição: κr 95° κr 93° κr 62.5°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
κr Aplicação principal K Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D 95° 09 C3-SCLCR/L-22040-09 32 22.0 40.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
C4-SCLCR/L-27050-09 40 27.0 50.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
C5-SCLCR/L-35060-09 50 35.0 60.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
C6-SCLCR/L-45065-09 63 45.0 65.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
12 C3-SCLCR/L-22040-12 32 22.0 40.0 0° 0° CCMT 12 04 08 3.0
Fresamento
C4-SCLCR/L-27050-12 40 27.0 50.0 0° 0° CCMT 12 04 08 3.0

C5-SCLCR/L-35060-12 50 35.0 60.0 0° 0° CCMT 12 04 08 3.0
C6-SCLCR/L-45065-12 63 45.0 65.0 0° 0° CCMT 12 04 08 3.0
Dimensões, mm
κr Aplicação principal F Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 07 C3-SDJCR/L-22040-07 32 22.0 40.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
Furação
C4-SDJCR/L-27050-07 40 27.0 50.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9

_ 11 C3-SDJCR/L-22040-11 32 22.0 40.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
C4-SDJCR/L-27050-11 40 27.0 50.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
C5-SDJCR/L-35060-11 50 35.0 60.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
F C6-SDJCR/L-45065-11 63 45.0 65.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
62.5° 11 C3-SDNCN-00040-11 32 0.5 40.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0

Mandrilamento
C4-SDNCN-00050-11 40 0.5 50.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0

C5-SDNCN-00060-11 50 0.5 60.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
G 1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda
Tamanho
da pastilha
K F Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus) Calço Parafuso do calço Chave (mm)
H 09 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 232-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
12 5513 020-18 (M4x0.5) 5680 049-02 (15IP) 5322 232-02 5512 090-03 5680 016-02 (4.0)
07 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) - - -

11 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 263-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
I A9 A134 A318 G6 A2
A 128
POR POR POR
Torneamento geral
POR

SRDCN B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Aplicação principal L Código para pedido ar D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
05 C3-SRDCN-00040-05A 10 32 2.5 40.0 0° 0° RCMT 05 02 M0 0.9 D
C4-SRDCN-00050-05A 10 40 2.5 50.0 0° 0° RCMT 05 02 M0 0.9
C5-SRDCN-00060-05A 10 50 2.5 60.0 0° 0° RCMT 05 02 M0 0.9
06 C3-SRDCN-00040-06A 12 32 3.0 40.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
C4-SRDCN-00050-06A 12 40 3.0 50.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
Fresamento
C5-SRDCN-00060-06A 12 50 3.0 60.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
08 C3-SRDCN-00040-08A 16 32 4.0 40.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
C4-SRDCN-00050-08A 16 40 4.0 50.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
C5-SRDCN-00060-08A 16 50 4.0 60.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
10 C3-SRDCN-00040-10A 20 32 5.0 40.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0 E
C4-SRDCN-00050-10A 25 40 5.0 50.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
C5-SRDCN-00060-10A 25 50 5.0 60.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
C6-SRDCN-00065-10A 25 63 5.0 65.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
12 C4-SRDCN-00050-12A 28 40 6.0 50.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
C5-SRDCN-00060-12A 28 50 6.0 60.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
Furação
C6-SRDCN-00065-12A 28 63 6.0 65.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
16 C5-SRDCN-00060-16A 35 50 8.0 60.0 0° 0° RCMT 16 06 M0 6.4
C6-SRDCN-00065-16A 35 63 8.0 65.0 0° 0° RCMT 16 06 M0 6.4
20 C5-SRDCN-00060-20A 40 50 10.0 60.0 0° 0° RCMT 20 06 M0 9.5
C6-SRDCN-00065-20A 40 63 10.0 65.0 0° 0° RCMT 20 06 M0 9.5
F
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). N = neutra
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
L Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus) Calço Parafuso do calço Chave (mm) G
05 5513 020-05 (M2.2) 5680 051-02 (7IP) - - -
06 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) - - -

08 5513 020-04 (M3.0) 5680 051-03 (9IP) - - -
10 5513 020-10 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 110-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
12 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 110-02 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
16 5513 020-26 (M5.0) 5680 043-14 (20IP) 5322 110-03 5512 090-06 3021 010-050 (5.0)
20 5513 020-14 (M6.0) 5680 043-15 (25IP) 5322 110-04 5512 090-08 3021 010-060 (6.0)
H
A9 A136 A318 G6 A2 I
A 129
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B SRSCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Aplicação principal L Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D 06 C3-SRSCR/L-22040-06 32 22.0 40.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
C4-SRSCR/L-27050-06 40 27.0 50.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
C5-SRSCR/L-35060-06 50 35.0 60.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
08 C3-SRSCR/L-22040-08 32 22.0 40.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
C4-SRSCR/L-27050-08 40 27.0 50.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
Fresamento
C5-SRSCR/L-35060-08 50 35.0 60.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4

10 C3-SRSCR/L-22040-10 32 22.0 40.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
C4-SRSCR/L-27050-10 40 27.0 50.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
C5-SRSCR/L-35060-10 50 35.0 60.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
E C6-SRSCR/L-45065-10 63 45.0 65.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
12 C4-SRSCR/L-27050-12 40 27.0 50.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
C5-SRSCR/L-35060-12 50 35.0 60.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
C6-SRSCL-45065-12HP 63 45.0 65.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
C6-SRSCR/L-45065-12 63 45.0 65.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
16 C5-SRSCR/L-35060-16 50 35.0 60.0 0° 0° RCMT 16 06 M0 6.4
Furação
C6-SRSCR/L-45065-16 63 45.0 65.0 0° 0° RCMT 16 06 M0 6.4

20 C5-SRSCR/L-35060-20 50 35.0 60.0 0° 0° RCMT 20 06 M0 9.5
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
L
06
Parafuso da pastilha (rosca)
5513 020-03 (M2.5)
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
G 08
10
5513 020-04 (M3.0)
5513 020-10 (M3.5)
5680 051-03 (9IP)
5680 049-01 (15IP)
-
5322 110-01
-
5512 090-01
-
5680 049-01 (3.5)
12 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 110-02 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
16 5513 020-26 (M5.0) 5680 043-14 (20IP) 5322 110-03 5512 090-06 3021 010-050 (5.0)
20 5513 020-14 (M6.0) 5680 043-15 (25IP) 5322 110-04 5512 090-08 3021 010-060 (6.0)
H
I A9 A136 A318 G6 A2
A 130
POR POR POR
Torneamento geral
POR

SSRCR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
κr Aplicação principal J Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 09 C3-SSRCR/L-17040-09 32 17.0 40.0 0° 0° SCMT 09 T3 08 3.0 D
12 C4-SSRCR/L-22050-12 40 22.0 50.0 0° 0° SCMT 12 04 08 3.0
C5-SSRCR/L-27060-12 50 27.0 60.0 0° 0° SCMT 12 04 08 3.0
Fresamento
E
Tamanho da
pastilha
J Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus) Calço Parafuso do calço Chave (mm)
Furação
09 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 420-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
12 5513 020-18 (M4x0.5) 5680 049-02 (15IP) 5322 420-02 5512 090-03 5680 049-02 (4.0)
Mandrilamento
G
H
A9 A137 A318 G6 A2 I
A 131
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B STJCR/L STGCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
κr Aplicação principal D Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D 93° 11 C3-STJCR/L-22040-11-B14) 32 22.0 40.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
C4-STJCR/L-27050-11-B14) 40 27.0 50.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
16 C3-STJCR/L-22040-16 32 22.0 40.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
C4-STJCR/L-27050-16 40 27.0 50.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
C5-STJCR/L-35060-16 50 35.0 60.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
Fresamento
91° 11 C3-STGCR/L-22040-11-B14) 32 22.0 40.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9

C4-STGCR/L-27050-11-B14) 40 27.0 50.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
16 C3-STGCR/L-22040-16 32 22.0 40.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
C4-STGCR/L-27050-16 40 27.0 50.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
E C5-STGCR/L-35060-16 50 35.0 60.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
C6-STGCR/L-45065-16 63 45.0 65.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
4) B1 = Para pastilha com espessura de 03 = 3.18 mm.
Furação
Tamanho da
pastilha
F
D
11
Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus)
5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
Mandrilamento
16 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 320-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
G
H
I A9 A138 A318 G6 A2
A 132
POR POR POR
Torneamento geral
POR

SVHBR/L SVJBR/L SVVBN B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
κr Aplicação principal M Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
107.5° 11 C3-SVHBR/L-22040-11-B14) 32 22.0 40.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9 D
C4-SVHBR/L-27050-11-B14) 40 27.0 50.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
_ C5-SVHBR/L-35060-11 50 35.0 60.0 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9
16 C4-SVHBR/L-27050-16 40 27.0 50.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
C5-SVHBR/L-35060-16 50 35.0 60.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
Fresamento
C6-SVHBR/L-45065-16 63 45.0 65.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
93° 11 C3-SVJBR/L-22040-11-B14) 32 22.0 40.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9

C4-SVJBR/L-27050-11-B14) 40 27.0 50.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
_ C5-SVJBR/L-35060-11 50 35.0 60.0 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9 E
16 C4-SVJBR/L-27050-16 40 27.0 50.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
C5-SVJBR/L-35060-16 50 35.0 60.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
C6-SVJBR/L-45065-16 63 45.0 65.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
72.5° 11 C3-SVVBN-00040-11-B14) 32 0.3 40.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
Furação
C4-SVVBN-00050-11-B14) 40 0.3 50.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
_ 16 C4-SVVBN-00050-16 40 0.6 50.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
C5-SVVBN-00060-16 50 0.6 60.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
C6-SVVBN-00065-16 63 0.6 65.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
F
Mandrilamento
2)
Tamanho da
pastilha G
M
11
5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
16 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 270-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
H
A9 A140 A318 G6 A2 I
A 133
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B SCLCR/L SCLCR/L -S SCACR/L-S
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal K Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 06 SCLCR/L 0808D 06 8.0 10.0 8.0 8.0 60.0 13.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCLCR/L 1010E 06 10.0 12.0 10.0 10.0 70.0 13.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
09 SCLCR/L 1212F 09-M 12.0 16.0 12.0 12.0 80.0 19.5 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
Fresamento
SCLCR/L 1616H 09 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 18.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
SCLCR/L 2020K 09 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 18.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
12 SCLCR/L 2020K 12 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 25.0 0° 0° CCMT 12 04 08 3.0
SCLCR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 26.0 0° 0° CCMT 12 04 08 3.0
06 SCLCR/L 0808K 06-S 8.0 8.0 8.0 8.0 125.0 8.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
E SCLCR/L 1010K 06-S 10.0 10.0 10.0 10.0 125.0 10.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCLCR/L 1212K 06-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 12.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCLCR/L 1616K 06-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 16.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
09 SCLCR/L 1212K 09-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 12.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
SCLCR/L 1616K 09-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 16.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
90° 06 SCACR/L 0808K 06-S 8.0 8.0 8.0 8.0 125.0 8.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
Furação
SCACR/L 1010K 06-S 10.0 10.0 10.0 10.0 125.0 10.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCACR/L 1212K 06-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 12.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
09 SCACR/L 1212K 09-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 12.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
F SCACR/L 1616K 09-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 16.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
G K
06
5513 020-03 (M2.5)
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
091) 5513 020-10 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) - - -
092) 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) - - -

09 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 232-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
12 5513 020-18 (M4.0) 5680 049-02 (15IP) 5322 232-02 5512 090-03 5680 049-02 (4.0)
1) Somente para SCLCR/L1212F09-M
2) Somente para SCACR/L
H
I A10 A101 A318 G6 A2

A 134
POR POR POR
Torneamento geral
POR
SDJCR/L-S SDJCR/L SDACR/L-S SDNCN, SDNCN-S B
Ângulo de posição: κr 93° κr 93° κr 90° κr 62.5°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal F Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 07 SDJCR/L 0808K 07-S 8.0 8.0 8.0 8.0 125.0 12.7 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDJCR/L 1010K 07-S 10.0 10.0 10.0 10.0 125.0 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDJCR/L 1212K 07-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
Fresamento
SDJCR/L 1616K 07-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 16.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 SDJCR/L 1212K 11-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 18.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDJCR/L 1616K 11-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 20.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
07 SDJCR/L 1010E 07 10.0 12.0 10.0 10.0 70.0 17.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDJCR/L 1212F 07 12.0 16.0 12.0 12.0 80.0 19.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
_
< SDJCR/L 1616H 07 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 19.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9 E
SDJCR/L 2020K 07 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 22.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 SDJCR/L 1616H 11 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 24.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDJCR/L 2020K 11 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 24.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDJCR/L 2525M 11 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 28.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
90° 07 SDACR/L 0808K 07-S 8.0 8.0 8.0 8.0 125.0 12.7 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
Furação
SDACR/L 1010K 07-S 10.0 10.0 10.0 10.0 125.0 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDACR/L 1212K 07-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 SDACR/L 1212K 11-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 18.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDACR/L 1616K 11-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 20.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0 F
62.5° 07 SDNCN 1010E 07 10.0 5.2 10.0 10.0 70.0 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDNCN 1010K 07-S 10.0 5.2 10.0 10.0 125.0 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDNCN 1212F 07 12.0 6.2 12.0 12.0 80.0 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
Mandrilamento
11 SDNCN 1212K 11-S 12.0 6.2 12.0 12.0 125.0 21.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDNCN 1616H 11 16.0 8.5 16.0 16.0 100.0 25.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDNCN 1616K 11-S 16.0 8.5 16.0 16.0 125.0 21.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDNCN 2020K 11 20.0 10.5 20.0 20.0 125.0 25.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDNCN 2525M 11 25.0 13.0 25.0 25.0 150.0 25.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
Tamanho da
pastilha
F
07
5513 020-03 (M2.5)
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
11 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 263-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5) H
111) 5513 020-09(M3.5) 5680 049-01(15IP) - - -
1) Somente para ferramentas com S no final do código para pedido.
A10 A101 A318 G6 A2 I

A 135
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B SRDCR/L SRDCN SRSCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
Aplicação principal L Código para pedido ar b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
05 SRDCR/L 3225P 05-A 20 25.0 25.5 32.0 32.0 170.0 35.0 0° 0° RCMT 05 02 M0 0.9
06 SRDCR/L 2020K 06-A 20 20.0 20.5 20.0 20.0 125.0 32.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
SRDCR/L 3225P 06-A 20 25.0 25.5 32.0 32.0 170.0 35.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
Fresamento
<
_ 90° 08 SRDCR/L 2020K 08-A 20 20.0 20.5 20.0 20.0 125.0 32.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
SRDCR/L 2525M 08-A 20 25.0 25.5 25.0 25.0 150.0 35.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
SRDCR/L 3225P 08-A 20 25.0 25.5 32.0 32.0 170.0 35.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
05 SRDCN 1010E 05 10 10.0 7.5 10.0 10.0 70.0 0° 0° RCMT 05 02 M0 0.9
06 SRDCN 1212F 06 12 12.0 9.0 12.0 12.0 80.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
E 08 SRDCN 1616H 08 16 16.0 12.0 16.0 16.0 100.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
10 SRDCN 2020K 10-A 25 20.0 15.0 20.0 20.0 125.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
SRDCN 2525M 10-A 25 25.0 17.5 25.0 25.0 150.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
12 SRDCN 2525M 12-A 28 25.0 18.5 25.0 25.0 150.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
SRDCN 3225P 12-A 28 25.0 18.5 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
16 SRDCN 3225P 16-A 35 25.0 20.5 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 16 06 M0 6.4
Furação
20 SRDCN 3232P 20-A 40 32.0 26.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 20 06 M0 9.5
05 SRSCR/L 3225P 05 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 05 02 M0 0.9
06 SRSCR/L 3225P 06 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 06 02 M0 0.9
F 08 SRSCR/L 3225P 08 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 08 03 M0 1.4
10 SRSCR/L 2020K 10 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
SRSCR/L 2525M 10 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 0° 0° RCMT 10 T3 M0 3.0
12 SRSCR/L 2525M 12 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0
Mandrilamento
SRSCR/L 3225P 12 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 12 04 M0 3.0

16 SRSCR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 16 06 M0 6.4
20 SRSCR/L 3232P 20 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 0° 0° RCMT 20 06 M0 9.5
G
Tamanho da
pastilha
L
05
5513 020-05 (M2.2)
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
06 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) - - -
08 5513 020-04 (M3.0) 5680 051-03 (9IP) - - -
H 10 5513 020-10 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 110-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
12 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 110-02 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
16 5513 020-26 (M5.0) 5680 043-14 (20IP) 5322 110-03 5512 090-06 3021 010-050 (5.0)
20 5513 020-14 (M6.0) 5680 043-15 (25IP) 5322 110-04 5512 090-08 3021 010-060 (6.0)
I A10 A103 A320 G6 A2

A 136
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Suportes para pastilhas positivas com formato básicos TORNEAMENTO GERAL
SSKCR/L SSBCR/L SSDCR/L SSDCN B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
Aplicação D
κr principal J Código para pedido b f1 f1s h h1 l1 l3 l1s γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 09 SSKCR/L 1616H 09 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 10.8 0° 0° SCMT 09 T3 08 3.0
Fresamento
09 SSBCR/L 1616H 09 16.0 13.0 16.0 16.0 100.0 15.5 0° 0° SCMT 09 T3 08 3.0
12 SSBCR/L 2020K 12 20.0 17.0 20.0 20.0 125.0 21.0 0° 0° SCMT 12 04 08 3.0
SSBCR/L 2525M 12 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 24.0 0° 0° SCMT 12 04 08 3.0
E
45° 09 SSDCR/L 1616H 09 16.0 17.0 10.9 16.0 16.0 93.9 9.4 100.0 0° 0° SCMT 09 T3 08 3.0
SSDCR/L 2020K 09 20.0 22.0 15.9 20.0 20.0 118.9 12.9 125.0 0° 0° SCMT 09 T3 08 3.0
12 SSDCR/L 2020K 12 20.0 22.0 13.7 20.0 20.0 116.7 15.7 125.0 0° 0° SCMT 12 04 08 3.0
SSDCR/L 2525M 12 25.0 27.0 18.7 25.0 25.0 141.7 15.7 150.0 0° 0° SCMT 12 04 08 3.0
Furação
09 SSDCN 1212F 09-M 12.0 6.0 12.0 12.0 80.0 15.5 0° 0° SCMT 09 T3 08 3.0
SSDCN 1616H 09 16.0 8.0 16.0 16.0 100.0 15.5 0° 0° SCMT 09 T3 08 3.0
F
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
G
J Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus) Calço Parafuso do calço Chave (mm)
09 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 420-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
091) 5513 020-10 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) - - -
12 5513 020-18 (M4x0.5) 5680 049-02 (15IP) 5322 420-02 5512 090-03 5680 049-02 (4.0)
1) Somente para SSDCN1212F09-M
H
A10 A105 A319 G6 A2 I

A 137
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Suportes para pastilhas positivas com formato básicos
B STJCR/L-S STFCR/L STGCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D Aplicação
κr principal D Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 11 STJCR/L 1010K 11-S 10.0 10.0 10.0 10.0 125.0 16.0 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
STJCR/L 1212K 11-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 16.0 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
STJCR/L 1616K 11-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 16.0 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
Fresamento
91° 09 STFCR/L 1010E 09 10.0 12.0 10.0 10.0 70.0 14.0 0° 0° TCMT 09 02 04 0.9
11 STFCR/L 1212F 11-B14) 12.0 16.0 12.0 12.0 80.0 16.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
STFCR/L 1616H 11-B14) 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 16.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
E 16 STFCR/L 1616H 16 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 22.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
STFCR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 22.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
STFCR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 24.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
09 STGCR/L 0808D 09 8.0 10.0 8.0 8.0 60.0 13.8 0° 0° TCMT 09 02 04 0.9
STGCR/L 1010E 09 10.0 12.0 10.0 10.0 70.0 11.8 0° 0° TCMT 09 02 04 0.9
11 STGCR/L 1212F 11-B14) 12.0 16.0 12.0 12.0 80.0 16.3 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
Furação
STGCR/L 1616H 11-B14) 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 16.3 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
16 STGCR/L 1616H 16 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 25.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
STGCR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 26.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
F STGCR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 27.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
G D Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus) Calço Parafuso do calço Chave (mm)
09 5513 020-05 (M2.2) 5680 051-02 (7IP) - - -
11 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) - - -

16 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 320-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
H
I A10 A106 A319 G6 A2

A 138
POR POR POR
Torneamento geral
POR
STFCR/L-A STTCR/L STDCR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
κr
Aplicação
principal D Código para pedido b f1 f1s h h1 l1 l3 l1s γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D
90° 11 STFCR/L 2020K 11-AB14) 20.0 20.8 20.0 20.0 125.0 37.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
16 STFCR/L 2525M 16-A 25.0 25.9 25.0 25.0 150.0 47.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
Fresamento
60° 11 STTCR/L 1616H 11-B14) 16.0 13.0 16.0 16.0 100.0 16.4 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
16 STTCR/L 1616H 16 16.0 13.0 16.0 16.0 100.0 25.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
STTCR/L 2020K 16 20.0 17.0 20.0 20.0 125.0 25.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
STTCR/L 2525M 16 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 25.0 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
E
45° 09 STDCR/L 1010E 09 10.0 4.9 11.0 10.0 10.0 70.0 6.1 63.9 0° 0° TCMT 09 02 04 0.9
11 STDCR/L 1212F 11-B14) 12.0 6.0 13.0 12.0 12.0 80.0 10.4 73.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
STDCR/L 1616H 11-B14) 16.0 10.0 17.0 16.0 16.0 100.0 10.4 93.0 0° 0° TCMT 11 03 04 0.9
16 STDCR/L 1616H 16 16.0 6.8 17.0 16.0 16.0 100.0 21.2 89.8 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
STDCR/L 2020K 16 20.0 11.8 22.0 20.0 20.0 125.0 21.7 114.8 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
STDCR/L 2525M 16 25.0 16.8 27.0 25.0 25.0 150.0 21.2 139.8 0° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
Furação
F
Tamanho da
Mandrilamento
pastilha
D
09
5513 020-05 (M2.2)
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
11 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) - - -
16 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 320-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
G
H
A10 A106 A319 G6 A2 I

A 139
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B SVHBR/L
SVHCR/L SVJBR/L SVJBR/L-S
Ângulo de posição: κr 107.5° κr 93° κr 93°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D Dimensões, mm
Aplicação
κr principal M Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
107.5° 16 SVHBR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVHBR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
Fresamento
_ SVHBR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
22 SVHCR/L 2525M 22-R25) 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 35.0 0° 0° VCMT 22 05 20 3.0
93° 11 SVJBR/L 0810K 11-S-B14) 10.0 10.0 8.0 8.0 125.0 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 1010K 11-S-B14) 10.0 10.0 10.0 10.0 125.0 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
E SVJBR/L 1212K 11-S-B14) 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 1616K 11-S-B14) 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
16 SVJBR/L 1212K 16-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 30.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVJBR/L 1616K 16-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 40.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
11 SVJBR/L 1212F 11-B14) 12.0 16.0 12.0 12.0 80.0 27.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 1616H 11-B14) 16.0 20.0 16.0 16.0 100.0 27.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
Furação
_ SVJBR/L 2020K 11-B14) 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 27.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 2525M 11-B14) 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 27.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
16 SVJBR/L 2020K 16 20.0 25.0 20.0 20.0 125.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
F SVJBR/L 2525M 16 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVJBR/L 3225P 16 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
Mandrilamento
5) Quando usar a pastilha VCGX 22 05 30-AL com raio de 3.0 mm, junto com calço
5322 270-04, o porta-ferramenta deve ser modificado. Veja figura.
G Componentes principais
Tamanho da
pastilha
M
11
5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
16 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 270-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
22 5513 020-18 5322 270-03 5512 090-03
H
I A10 A133 A319 G6 A2

A 140
POR POR POR
Torneamento geral
POR
SVABR/L-S SVVBN, SVVBN-S B
Ângulo de posição: κr 90° κr 72.5°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
Aplicação D
90° 11 SVABR/L 0810K 11-S-B14) 10.0 10.0 8.0 8.0 125.0 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVABR/L 1010K 11-S-B14) 10.0 10.0 10.0 10.0 125.0 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVABR/L 1212K 11-S-B14) 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
Fresamento
SVABR/L 1616K 11-S-B14) 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
16 SVABR/L 1212K 16-S 12.0 12.0 12.0 12.0 125.0 40.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVABR/L 1616K 16-S 16.0 16.0 16.0 16.0 125.0 40.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
72.5° 11 SVVBN 0808K 11-S-B14) 8.0 4.3 8.0 8.0 125.0 21.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 1010K 11-S-B14) 10.0 5.3 10.0 10.0 125.0 21.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 1212F 11-B14) 12.0 6.3 12.0 12.0 80.0 27.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9 E
SVVBN 1212K 11-S-B14) 12.0 6.3 12.0 12.0 125.0 21.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 1616H 11-B14) 16.0 8.3 16.0 16.0 100.0 27.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 1616K 11-S-B14) 16.0 8.3 16.0 16.0 125.0 21.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 2020K 11-B14) 20.0 10.3 20.0 20.0 125.0 27.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 2525M 11-B14) 25.0 12.8 25.0 25.0 150.0 39.9 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
Furação
16 SVVBN 2020K 16 20.0 10.6 20.0 20.0 125.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVVBN 2525M 16 25.0 13.1 25.0 25.0 150.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVVBN 3225P 16 25.0 13.1 32.0 32.0 170.0 31.5 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda F
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
M
11
5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP)
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (mm)
-
G
16 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 270-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5)
H
A10 A133 A319 G6 A2 I

A 141
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Fixação CoroTurn® TR por parafuso

B Ferramentas externas e pastilhas positivas com formato básico 55° e pastilhas 35°
Cortar e ranhurar
Ideal para usinagem em cópia e para desbaste leve

ao acabamento de peças pequenas, longas e
delgadas.
C CoroTurn® TR - uma solução segura

para perfilamento
O CoroTurn TR é uma combinação de porta-
Rosqueamento
ferramenta e pastilha que juntos formam

uma solução estável e precisa no que diz
respeito à movimentação da pastilha
durante o torneamento de perfilamento. O
desenho trilho tipo T foi baseado em um
intertravamento do trilho e ranhura que
D posiciona a pastilha de modo preciso e
seguro evitando qualquer movimentação da
aresta durante a usinagem.
Fresamento
Previne movimentações da pastilha

E A interface do desenho trilho tipo T fixa de
maneira firme a pastilha no perfil do
assento correspondente.
Qualidade da peça
A interface CoroTurn TR exclusiva alcança
Furação
uma capacidade de tolerância insuperável.
Produtividade
F Redução no tempo de set-up e off-set e
nenhum comprometimento dos dados de
corte.
Mandrilamento
A solução segura para perfilamento

G O parafuso da pastilha longo e robusto consegue
adentrar mais fundo no suporte para fixar a pastilha de
modo firme na parte superior do trilho T, proporcionando

segurança incomparável.
Podemos agora oferecer uma solução completa para

usinagem produtiva nesta área - uma interface Coromant
Capto entre a máquina e a ferramenta de corte para
H complementar o desenho de trilho tipo T e obter uma
solução segura inigualável. Apresentando a nova e
primeira escolha em precisão, rigidez e repetibilidade em

operações de torneamento de perfis.
I
A 142
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem média ao acabamento no torneamento de perfis
Cortar e Ranhurar
C
As operações de torneamento de perfis exigem muito da pastilha e do O novo desenho assegura que as exigências de qualidade sejam
porta-ferramenta, devido às variações das forças. Isso pode causar atendidas na usinagem externa e isso é bem apropriado para o
Rosqueamento
problemas quanto à qualidade da peça na usinagem média ao torneamento de acabamento de perfis e usinagem média, em uma ampla
acabamento. gama de materiais.
Nessa área, o CoroTurn TR proporciona uma solução de desenho

exclusiva, com uma interface de fixação inovadora, que possibilita um
posicionamento altamente seguro e estável da pastilha no respectivo D
assento. Esse posicionamento firme melhora a qualidade e a
produtividade nas operações de torneamento com pastilhas V (350) e D
(550).
Fresamento
Chaves de código da pastilha
Formato da pastilha Ângulo de folga da pastilha E
Furação
1 Nome da família CoroTurn TR 4 Tamanho da pastilha 6 Geometria da pastilha
2 Formato da pastilha Comprimento da aresta de corte, 13 mm F = Acabamento
M = Usinagem média
D=55° , V=35° 5 Raio de ponta
F
3 Ângulo de folga da pastilha 04 = 0.4 mm
08 = 0.8 mm
C=7° , B=5°
12 = 1,2 mm
Mandrilamento
Suporte convencional Coromant Capto
G
1 Nome da família CoroTurn TR 5 Ângulo de folga da pastilha 9 Comprimento da haste da ferramenta, l1

C=7° , B=5° mm
2 Formato da pastilha
K = 125 mm
D=55° , V=35° 6 Tipo de suporte M = 150 mm
R = versão direita P = 170 mm
H
3 Pastilha tamanho
L = versão esquerda
4 Tipo de suporte, ângulo de posição N = neutra Tamanho do acoplamento 10
J=93°, N=63° 11 Coromant Capto f1 dimensão em mm
8 Altura do tamanho da haste, h mm
7 Largura do tamanho da haste, b mm 12 comprimento da ferramenta Coromant
Capto, mm
I
A 143
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® TR
Rômbica 55°
página.
Cortar e ranhurar
P M N S
GC GC GC GC GC GC GC GC GC
C Máx.
1525
4215
4225
1105
2025
1025
1105
1025
1105
profundidade de
F13
Código para pedido
TR-DC1304-F
corte, ap
3 ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ★
Acabamento
TR-DC1308-F 3 ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ★
Rosqueamento
13 TR-DC1308-M 5 ✩ ★ ★ ★ ✩
Usinagem
TR-DC1312-M 5 ✩ ★ ★ ★ ✩
D
Média
M15
M25
N25
P15
P25
S15
S15
Fresamento
Rômbica 35°
E Para áreas de aplicação ISO, veja no final da
página.
Furação
P M N S
GC GC GC GC GC GC GC GC GC
Máx.
F
1525
4215
4225
1105
2025
1025
1105
1025
1105
profundidade de
M13
Código para pedido
TR-VB1304-F
corte, ap
2 ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ★
Acabamento
TR-VB1308-F 2 ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ★
Mandrilamento
M15
M25
N25
P15
P25
S15
S15
G Para dimensões, veja a chave de código na página A16. ★= Primeira escolha

Kits CoroTurn TR
Código para pedido Suporte convencional Pastilhas (x2)
TR-KIT-P1-DJCR2525 TR-D13JCR 2525M TR-DC1304-F 4225

TR-DC1308-F 4225
TR-DC1308-M 4225
H TR-DC1312-M 4225
TR-KIT-M1-DJCR2525 TR-D13JCR 2525M TR-DC1304-F 2025
TR-DC1308-F 2025
TR-DC1308-M 2025
TR-DC1312-M 2025
TR-KIT-P1-VJBR2525 TR-V13JBR 2525M TR-VB1304-F 4225
TR-VB1308-F 4225
TR-KIT-M1-VJBR2525 TR-V13JBR 2525M TR-VB1304-F 2025
TR-VB1308-F 2025
I A378 A382 A2 A145
A 144
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® TR
Desenho com fixação por parafuso
B
TR-Cx-D13JCR/L TR-Cx-D13NCN TR-Cx-D13MCL
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal F Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 13 TR-C4-D13JCR/L-27050 40 27.0 50.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
TR-C5-D13JCR/L-35060 50 35.0 60.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
TR-C6-D13JCR/L-45065 63 45.0 65.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
Fresamento
62.5° 13 TR-C4-D13NCN-00050 40 0.5 50.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
TR-C5-D13NCN-00060 50 0.5 60.0 0° 0° TR-DC1308 3.0 E
TR-C6-D13NCN-00065 63 0.5 65.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
Furação
F
Dimensões, mm
Dm2
Mandrilamento
κr Aplicação principal Uso alternativo F Código para pedido D5m mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 13 TR-C5-D13MCL-00115 50 150 0.0 115. 0° 0° TR-DC1308 3.0
TR-C6-D13MCL-00130 63 150 0.0 130. 0° 0° TR-DC1308 3.0
G
H
Tamanho Coromant
Capto® Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus) Torquímetro

C4-C6 5513 020-01 5680 049-01 (15IP) 5680 100-06
A144 A146 A326 G6 A2 I

A 145
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® TR
B
TR-Cx-V13JBR/L TR-Cx-V13VBN TR-Cx-V13MBL
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal M Código para pedido D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 13 TR-C4-V13JBR/L-27050 40 27.0 50.0 0° 0° TR-VB1308 2.0
TR-C5-V13JBR/L-35060 50 35.0 60.0 0° 0° TR-VB1308 2.0
_ TR-C6-V13JBR/L-45065 63 45.0 65.0 0° 0° TR-VB1308 2.0
Fresamento
72.5° 13 TR-C4-V13VBN-00050 40 0.5 50.0 0° 0° TR-VB1308 2.0

E TR-C5-V13VBN-00060 50 0.5 60.0 0° 0° TR-VB1308 2.0
TR-C6-V13VBN-00065 63 0.5 65.0 0° 0° TR-VB1308 2.0
Furação
F
Dimensões, mm
Dm2
Mandrilamento
κr Aplicação principal Uso alternativo M Código para pedido D5m mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 13 TR-C5-V13MBL-00115 50 150 0.0 115. 0° 0° TR-VB1308 2.0
TR-C6-V13MBL-00130 63 150 0.0 130. 0° 0° TR-VB1308 2.0
G
H
Tamanho Coromant
Capto® Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus) Torquímetro

C4-C6 5513 020-64 5680 049-04 (10IP) 5680 100-05
I A144 A148 A326 G6 A2

A 146
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® TR
B
TR-D13JCR/L TR-D13NCN
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
93° 13 TR-D13JCR/L 2020K 20 25.0 20.0 20.0 125.0 28.5 0° 0° TR-DC1308 3.0
Fresamento
TR-D13JCR/L 2525M 25 32.0 25.0 25.0 150.0 28.5 0° 0° TR-DC1308 3.0
_ TR-D13JCR/L 3225P 25 32.0 32.0 32.0 170.0 28.5 0° 0° TR-DC1308 3.0
E
62.5° 13 TR-D13NCN 2020K 20 10.5 20.0 20.0 125.0 26.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
TR-D13NCN 2525M 25 13.0 25.0 25.0 150.0 26.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
57° TR-D13NCN 3225P 25 13.0 32.0 32.0 170.0 26.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
Furação
F
Mandrilamento
Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus) Torquímetro
5513 020-01 5680 049-01 (15IP) 5680 100-06
G
H
A144 A146 A326 G6 A2 I

A 147
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® TR
B
TR-V13JBR/L TR-V13VBN
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
D Dimensões, mm
κr Aplicação principal M Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 13 TR-V13JBR/L 2020K 20 25.0 20.0 20.0 125.0 32.0 0° 0° TR-VB1308 2.0
Fresamento
TR-V13JBR/L 2525M 25 32.0 25.0 25.0 150.0 40.9 0° 0° TR-VB1308 2.0

_ TR-V13JBR/L 3225P 25 32.0 32.0 32.0 170.0 40.9 0° 0° TR-VB1308 2.0
E
72.5° 13 TR-V13VBN 2020K 20 10.5 20.0 20.0 125.0 31.8 0° 0° TR-VB1308 2.0
TR-V13VBN 2525M 25 13.0 25.0 25.0 150.0 39.7 0° 0° TR-VB1308 2.0
TR-V13VBN 3225P 25 13.0 32.0 32.0 170.0 39.7 0° 0° TR-VB1308 2.0
Furação
Mandrilamento
Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus) Torquímetro

5513 020-64 5680 049-04 (10IP) 5680 100-05
G
H
I A144 A146 A326 G6 A2

A 148
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Suportes para pastilhas de cerâmica TORNEAMENTO GERAL

Ferramentas externas para pastilhas de CBN e de cerâmica com formato básico B
negativas
Cortar e Ranhurar
O sistema CoroTurn® RC está
Rosqueamento
disponível como unidades de corte
Coromant Capto® e desenho com
haste convencional para todos os
formatos de pastilha e em diferentes
ângulos de posição
D
Fresamento
E
Furação
F
proporcionando: Trocando-se o jogo de fixação e/ou calço, o assento da
Mandrilamento
- Estabilidade exclusiva pastilha em todos os suportes CoroTurn® RC foi desenhado
- Excelente funcionamento mesmo em ambientes para total intercambialidade entre:
sujos, por exemplo usinagem de ferros fundidos
- Melhor manuseio; uma chave para troca do calço e - Pastilhas de metal duro
da pastilha - Pastilhas de cerâmica com furo
- Fácil acesso mesmo se o suporte estiver em - Pastilhas de cerâmica sem furo G
posição invertida Para mais informações, veja página A330.
H
-2 -4
Pastilhas com furos, tipo Q

A combinação da pastilha com furo tipo Q e o suporte
CoroTurn® RC proporcionam um melhor desempenho de
ferramenta comparado com as pastilhas sem quebra-
cavavos nos suportes standard. O furo tipo Q elimina o
risco de movimento da pastilha devido à fixação de - Jogo de grampo para pastilhas de cerâmica
qualidade superior. com e sem furos.
I
GENERAL TURNING External machining - Holders for ceramic inserts
A 149
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Suportes para pastilhas de cerâmica

Desenho CoroTurn® RC fixação rígida para pastilhas de cerâmica
B DCLNR/L -2 DCRNR/L -2
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
κr principal Uso alternativo K Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D 95° 12 C4-DCLNR/L-27050-12-2 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
C5-DCLNR/L-35060-12-2 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
C6-DCLNR/L-45065-12-2 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
16 C5-DCLNR/L-35060-16-2 50 125 165 35.0 60.0 -6° -6° CNGQ 16 07 12 6.4
C6-DCLNR/L-45065-16-2 63 125 190 45.0 65.0 -6° -6° CNGQ 16 07 12 6.4
Fresamento
75° 12 C4-DCRNR/L-22050-12-2 40 140 22.0 50.0 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9

C5-DCRNR/L-27060-12-2 50 165 27.0 60.0 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
C6-DCRNR/L-35065-12-2 63 190 35.0 65.0 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
E 16 C5-DCRNR/L-27060-16-2 50 165 27.0 60.0 -6° -6° CNGQ 16 07 12 6.4
C6-DCRNR/L-35065-16-2 63 190 35.0 65.0 -6° -6° CNGQ 16 07 12 6.4
1) γ = Ângulo de saída. R = versão direita, L = versão esquerda

Furação
Ao usar pastilhas com espessura de 04 (4.76 mm), deve-se pedir calços opcionais. Veja página A351.
Tamanho da
pastilha
Mandrilamento
K
12-2
Calço (Para espessura da pastilha)
5322 234-02 (7.94)
Parafuso do calço
5513 020-02
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
5412 032-0211)
16-2 5322 234-04 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 032-0311)
1)Para modificar os suportes CoroTurn® RC para outras pastilhas, veja jogos de fixação na página A330.
G
H
I A10 A161 A331 G6 A2

A 150
POR POR POR
Torneamento geral
POR

CCLNR/L -4 CCRNR/L -4 B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
κr principal Uso alternativo K Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 12 C4-CCLNR/L-27050-12-4 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9 D
C5-CCLNR/L-35060-12-4 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9
C6-CCLNR/L-45065-12-4 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9
16 C5-CCLNR/L-35060-16-4 50 125 165 35.0 60.0 -6° -6° CNGN 16 07 12 6.4
C6-CCLNR/L-45065-16-4 63 125 190 45.0 65.0 -6° -6° CNGN 16 07 12 6.4
Fresamento
75° 12 C4-CCRNR/L-22050-12-4 40 140 22.0 50.0 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9
C5-CCRNR/L-27060-12-4 50 165 27.0 60.0 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9
C6-CCRNR/L-35065-12-4 63 190 35.0 65.0 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9 E
16 C5-CCRNR/L-27060-16-4 50 165 27.0 60.0 -6° -6° CNGN 16 07 12 6.4
C6-CCRNR/L-35065-16-4 63 190 35.0 65.0 -6° -6° CNGN 16 07 12 6.4
Furação
F
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
K
12-4
5322 234-02 (7.94)
Parafuso do calço
5513 020-02
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
5412 034-0211)
16-4 5322 234-04 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-0311)
1)Para modificar os suportes CoroTurn® RC para outras pastilhas, veja jogos de fixação na página A309. G
H
A10 A162 A330 G6 A2 I

A 151
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B DDJNR/L -2 CDJNR/L -4
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
κr principal Uso alternativo F Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D 93° 15 C5-DDJNR/L-35060-15-2 50 110 165 35.0 60.0 -6° -7° DNGQ 15 07 08 3.9
C6-DDJNR/L-45065-15-2 63 110 190 45.0 65.0 -6° -7° DNGQ 15 07 08 3.9
Fresamento
E 3) Pastilha torque Nm
Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2 Pastilhas
κr principal Uso alternativo F Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 l1 γ1) λs2) padrão Nm3)
93° 15 C5-CDJNR/L-35060-15-4 50 110 165 35.0 60.0 -6° -7° DNGN 15 07 08 3.9
Furação
C6-CDJNR/L-45065-15-4 63 110 190 45.0 65.0 -6° -7° DNGN 15 07 08 3.9
F
Mandrilamento
2)
G
Tamanho da
pastilha
F
15-2
5322 234-02 (7.94)
Parafuso do calço
5513 020-02
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
5412 032-0211)
15-4 5322 266-03 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-0211)
H
I A10 A163 A330 G6 A2

A 152
POR POR POR
Torneamento geral
POR

DSRNR/L -2 DSKNR/L -2 DSDNN -2 DSSNR/L -2 B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
κr principal Uso alternativo J Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 f1s l1 l1s γ1) λs2) padrão Nm3)
75° 12 C4-DSRNR/L-22050-12-2 40 140 22.0 50.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9 D
C5-DSRNR/L-27060-12-2 50 165 27.0 60.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
C6-DSRNR/L-35065-12-2 63 190 35.0 65.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
Fresamento
12 C4-DSKNR/L-27050-12-2 40 110 27.0 50.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
C5-DSKNR/L-35060-12-2 50 110 35.0 60.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
C6-DSKNR/L-45065-12-2 63 110 45.0 65.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
E
45° 12 C4-DSDNN-00050-12-2 40 140 0.3 50.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9

C5-DSDNN-00060-12-2 50 165 0.3 60.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
C6-DSDNN-00065-12-2 63 190 0.3 65.0 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
Furação
12 C4-DSSNR/L-27042-12-2 40 110 140 27.0 18.7 42.0 50.3 -8° 0° SNGQ 12 07 08 3.9
C5-DSSNR/L-35052-12-2 50 110 165 35.0 26.7 52.0 60.3 -8° 0° SNGQ 12 07 08 3.9
F
C6-DSSNR/L-45056-12-2 63 110 190 45.0 36.7 56.0 64.3 -8° 0° SNGQ 12 07 08 3.9
Mandrilamento
1) γ = Ângulo de saída. N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda
Ao usar pastilhas com espessura de 04 (4.76 mm), deve-se pedir calços opcionais. Veja página A351. G
Tamanho da
pastilha
J
12-2
5322 425-02 (7.94)
Parafuso do calço
5513 020-02
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
5412 032-0211)
1)Para modificar os suportes CoroTurn® RC para outras pastilhas, veja jogos de fixação na página A309. H
A10 A165 A331 G6 A2 I

A 153
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B CSRNR/L -4 CSKNR/L -4 CSDNN -4 CSSNR/L -4
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
κr principal Uso alternativo J Código para pedido D5m min 4) mín4) f1 f1s l1 l1s γ1) λs2) padrão Nm3)
D 75° 12 C4-CSRNR/L-22050-12-4 40 140 22.0 50.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
C5-CSRNR/L-27060-12-4 50 165 27.0 60.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
C6-CSRNR/L-35065-12-4 63 190 35.0 65.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
15 C5-CSRNR/L-27060-15-4 50 165 27.0 60.0 -6° -6° SNGN 15 07 12 6.4
C6-CSRNR/L-35065-15-4 63 190 35.0 65.0 -6° -6° 6.4
Fresamento
SNGN 15 07 12
12 C4-CSKNR/L-27050-12-4 40 110 27.0 50.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9

C5-CSKNR/L-35060-12-4 50 110 35.0 60.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
C6-CSKNR/L-45065-12-4 63 110 45.0 65.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
E
45° 12 C4-CSDNN-00050-12-4 40 140 0.3 50.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9

C5-CSDNN-00060-12-4 50 165 0.3 60.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
C6-CSDNN-00065-12-4 63 190 0.3 65.0 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
Furação
15 C5-CSDNN-00060-15-4 50 165 0.5 60.0 -6° -6° SNGN 15 07 12 6.4

C6-CSDNN-00065-15-4 63 190 0.5 65.0 -6° -6° SNGN 15 07 12 6.4
12 C4-CSSNR/L-27042-12-4 40 110 140 27.0 18.7 42.0 50.3 -8° 0° SNGN 12 07 08 3.9
F C5-CSSNR/L-35052-12-4 50 110 165 35.0 26.7 52.0 60.3 -8° 0° SNGN 12 07 08 3.9
C6-CSSNR/L-45056-12-4 63 110 190 45.0 36.7 56.0 64.3 -8° 0° SNGN 12 07 08 3.9
15 C5-CSSNR/L-35050-15-4 50 125 165 35.0 24.8 50.0 60.2 -8° 0° SNGN 15 07 12 6.4
Mandrilamento
C6-CSSNR/L-45054-15-4 63 125 190 45.0 34.8 54.0 64.2 -8° 0° SNGN 15 07 12 6.4

2) λs = Ângulo de inclinação. N = neutra
G Ao usar pastilhas com espessura de 04 (4.76 mm), deve-se pedir calços opcionais. Veja página A349.
Tamanho da
pastilha
J
12-4
5322 425-02 (7.94)
Parafuso do calço
5513 020-02
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
5412 034-0211)
H 15-4
1)Para
5322 425-05 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-0311)
modificar os suportes CoroTurn® RC para outras pastilhas, veja jogos de fixação na página A309.
I A10 A166 A330 G6 A2

A 154
POR POR POR
Torneamento geral
POR

DTGNR/L -2 CTGNR/L -4 B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
91° 22 C4-DTGNR/L-27050-22-2 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° TNGA 22 04 08 3.9 D
C5-DTGNR/L-35060-22-2 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° TNGA 22 04 08 3.9
C6-DTGNR/L-45065-22-2 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNGA 22 04 08 3.9
Fresamento
E
Dimensões, mm
Aplicação Dm1 Dm2
91° 22 C4-CTGNR/L-27050-22-4 40 110 140 27.0 50.0 -6° -6° TNGN 22 04 08 3.9
Furação
C5-CTGNR/L-35060-22-4 50 110 165 35.0 60.0 -6° -6° TNGN 22 04 08 3.9
C6-CTGNR/L-45065-22-4 63 110 190 45.0 65.0 -6° -6° TNGN 22 04 08 3.9
F
Mandrilamento
2)
Tamanho da G
pastilha
D
22-2
5322 315-04 (4.76)
Parafuso do calço
5513 020-02
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
5412 032-0211)
22-4 5322 315-04 (4.76) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-0211)
H
A10 A167 A330 G6 A2 I

A 155
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Desenho de fixação T-Max® por grampo para pastilhas de cerâmica
B CRSCR/L CRDCN CRSNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Classes Coromant
Aplicação principal L Código para pedido ar D5m f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão
D 09 C5-CRSCR/L-35060-09V 50 35.0 60.0 0° 0° RCGX 09 07 00
12 C5-CRSCR/L-35060-12V 50 35.0 60.0 0° 0° RCGX 12 07 00
Fresamento
09 C5-CRDCN-00060-09AV 29 50 4.8 60.0 0° 0° RCGX 09 07 00

12 C5-CRDCN-00060-12AV 38 50 6.4 60.0 0° 0° RCGX 12 07 00
E
09 C3-CRSNR/L-22040-09ID 32 22.0 40.0 -6° -6° RNGN 09 03 00
12 C4-CRSNR/L-27050-12ID 40 27.0 50.0 -6° -6° RNGN 12 07 00
C5-CRSNR/L-35060-12ID 50 35.0 60.0 -6° -6° RNGN 12 07 00
C6-CRSNR/L-45065-12ID 63 45.0 65.0 -6° -6° RNGN 12 07 00
Furação

F Ao usar pastilhas com espessura de 04 (4.76 mm), deve-se pedir calços opcionais. Veja página A353.
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
Parafuso do
L
09
Grampo
5412 100-01
grampo
3212 035-452
Chave (Torx Plus)
5680 043-16 (27IP)
G 12 5412 100-02 3212 036-504 5680 043-17 (30IP)
Calço (Para espessura da Chave
L
09-ID
Grampo
5412 127-01
Placa de pressão
-
Chave (mm) pastilha)
3021 010-040 (4.0) -
Parafuso do calço
-
(mm/Torx Plus)
-
12-ID 5412 125-01 5192-020-01 3021 010-040 (4.0) 5322 141-01 (7.97) 5513 013-02 5680 043-14 (20IP)
H
I A10 A169 A330 G6 A2

A 156
POR POR POR
Torneamento geral
POR
DCLNR/L -2 DCBNR/L -2 B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
D
95° 12 DCLNR/L 2525M 12-2 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 32.0 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
DCLNR/L 3225P 12-2 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 32.0 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
16 DCLNR/L 2525M 16-2 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 39.0 -6° -6° CNGQ 16 07 12 6.4
Fresamento
DCLNR/L 3225P 16-2 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 39.0 -6° -6° CNGQ 16 07 12 6.4
DCLNR/L 3232P 16-2 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 39.0 -6° -6° CNGQ 16 07 12 6.4
75° 12 DCBNR/L 2525M 12-2 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 34.6 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
DCBNR/L 3225P 12-2 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 34.6 -6° -6° CNGQ 12 07 08 3.9
16 DCBNR/L 3225P 16-2 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 41.5 -6° -6° CNGQ 16 07 12 6.4
E
Furação
Tamanho da F
pastilha
K Calço (Para espessura da pastilha) Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo
Mandrilamento
12-2 5322 234-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-0211)
16-2 5322 234-04 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 032-0311)
G
H
A10 A150 A331 G6 A2 I

A 157
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B CCLNR/L -4 CCBNR/L -4
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D
95° 12 CCLNR/L 2525M 12-4 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 32.0 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9
CCLNR/L 3225P 12-4 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 32.0 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9
16 CCLNR/L 2525M 16-4 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 39.0 -6° -6° CNGN 16 07 12 6.4
Fresamento
CCLNR/L 3225P 16-4 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 39.0 -6° -6° CNGN 16 07 12 6.4
CCLNR/L 3232P 16-4 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 39.0 -6° -6° CNGN 16 07 12 6.4
75° 12 CCBNR/L 2525M 12-4 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 34.6 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9
CCBNR/L 3225P 12-4 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 34.6 -6° -6° CNGN 12 07 08 3.9
16 CCBNR/L 3225P 16-4 25.0 22.0 32.0 32.0 170.0 41.6 -6° -6° CNGN 16 07 12 6.4
E
Furação
F Tamanho da
pastilha
K Calço (Para espessura da pastilha) Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo
Mandrilamento
12-4 5322 234-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-0211)
16-4 5322 234-04 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-0311)
G
H
I A10 A154 A330 G6 A2

A 158
POR POR POR
Torneamento geral
POR
DDJNR/L -2 DDNNR/L -2 DDNNN -2 B
Ângulo de posição: κr 93° κr 62.5° κr 62.5°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
93° 15 DDJNR/L 2525M 15-2 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 39.4 -6° -7° DNGQ 15 07 08 3.9
DDJNR/L 3225P 15-2 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 39.4 -6° -7° DNGQ 15 07 08 3.9
_ DDJNR/L 3232P 15-2 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 39.4 -6° -7° DNGQ 15 07 08 3.9
Fresamento
62.5° 15 DDNNR/L 3225P 15-2 25.0 13.0 32.0 32.0 170.0 41.2 -6° -7° DNGQ 15 07 08 3.9
E
15 DDNNN 5040T 15-2 40.0 20.5 50.0 50.0 300.0 40.8 -5° -9° DNGQ 15 07 08 3.9
57°
Furação
F
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
F Calço (Para espessura da pastilha) Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo
15-2
1)Para
5322 266-03 (7.94) 5513 020-02
modificar os suportes CoroTurn® RC para outras pastilhas, veja jogos de fixação na página A330.
5680 049-01 (15IP) 5412 032-0211) G
H
A10 A155 A331 G6 A2 I

A 159
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B CDJNR/L -4 CDNNR/L -4 CDNNN -4
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dime
D
93° 15 CDJNR/L 2525M 15-4 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 39.4 -6° -7° DNGN 15 07 08 3.9
CDJNR/L 3225P 15-4 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 39.4 -6° -7° DNGN 15 07 08 3.9
CDJNR/L 3232P 15-4 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 39.4 -6° -7° DNGN 15 07 08 3.9
Fresamento
62.5° 15 CDNNR/L 3225P 15-4 25.0 13.0 32.0 32.0 170.0 41.2 -6° -7° DNGN 15 07 08 3.9
15 CDNNN 5040T 15-4 40.0 20.5 50.0 50.0 300.0 40.8 -5° -9° DNGN 15 07 08 3.9
Furação
57°

Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
G F Calço (Para espessura da pastilha) Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo
15-4 5322 266-03 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-0211)
H
I A10 A155 A330 G6 A2

A 160
POR POR POR
Torneamento geral
POR
B
DSRNR/L -2 DSKNR/L -2 DSBNR/L -2 DSSNR/L -2 DSDNN -2
Ângulo de posição: κr 75° κr 75° κr 75° κr 45° κr 45°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm D
Aplicação
75° 12 DSRNR/L 2525M 12-2 25.0 27.0 25.0 25.0 150.0 34.3 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
DSRNR/L 3225P 12-2 25.0 27.0 32.0 32.0 170.0 34.3 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
Fresamento
12 DSKNR/L 2525M 12-2 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 23.6 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
DSKNR/L 3225P12-2 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 23.7 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
E
12 DSBNR/L 2525M 12-2 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 34.3 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
Furação
45° 12 DSSNR/L 2525M 12-2 25.0 32.0 23.7 25.0 25.0 150.0 27.5 158.3 -8° 0° SNGQ 12 07 08 3.9
DSSNR/L 3225P 12-2 25.0 32.0 23.7 32.0 32.0 170.0 27.5 178.3 -8° 0° SNGQ 12 07 08 3.9 F
Mandrilamento
12 DSDNN 2525M 12-2 25.0 12.8 25.0 25.0 150.0 36.5 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9
DSDNN 3225P 12-2 25.0 12.8 32.0 32.0 170.0 36.5 -6° -6° SNGQ 12 07 08 3.9

Tamanho da
pastilha
J Calço (Para espessura da pastilha) Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo H
12-2 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-0211)
A10 A156 A331 G6 A2 I

A 161
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B
CSKNR/L -4 CSRNR/L -4 CSBNR/L -4 CSDNN -4 CSSNR/L -4
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
D Versão direita mostrada quando nada for indicado
Dimensões, mm
Aplicação
75° 12 CSKNR/L 2525M 12-4 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 20.3 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
Fresamento
E 12 CSRNR/L 2525M 12-4 25.0 27.0 25.0 25.0 150.0 34.3 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
CSRNR/L 3225P 12-4 25.0 27.0 32.0 32.0 170.0 34.3 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
15 CSRNR/L 3225P 15-4 25.0 27.0 32.0 32.0 170.0 41.7 -6° -6° SNGN 15 07 12 6.4
12 CSBNR/L 2525M 12-4 25.0 22.0 25.0 25.0 150.0 34.3 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
Furação
F 45° 12 CSDNN 2525M 12-4 25.0 12.8 25.0 25.0 150.0 36.5 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
CSDNN 3225P 12-4 25.0 12.8 32.0 32.0 170.0 36.5 -6° -6° SNGN 12 07 08 3.9
Mandrilamento
12 CSSNR/L 2525M 12-4 25.0 32.0 23.7 25.0 25.0 150.0 27.5 158.3 -8° 0° SNGN 12 07 08 3.9
CSSNR/L 3225P 12-4 25.0 32.0 23.7 32.0 32.0 170.0 27.5 178.3 -8° 0° SNGN 12 07 08 3.9
G
2)
Tamanho da
H pastilha
J
12-4
5322 425-02 (7.94)
Parafuso do calço
5513 020-02
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
5412 034-0211)
15-4 5322 425-05 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-031
I A10 A154 A330 G6 A2

A 162
POR POR POR
Torneamento geral
POR
DTGNR/L -2 CTGNR/L -4 B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal D Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
91° 22 DTGNR/L 3232P 22-2 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 33.1 -6° -6° TNGA 22 04 08 3.9
Fresamento
Dimensões, mm E
κr Aplicação principal D Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
91° 22 CTGNR/L 3232P 22-4 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 33.1 -6° -6° TNGN 22 04 08 3.9
Furação
F
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
D Calço (Para espessura da pastilha) Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo G
22-2 5322 315-04 (4.76) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-0211)
22-4 5322 315-04 (4.76) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-0211)
H
A10 A158 A330 G6 A2 I

A 163
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B R/L 176.9 CRDCR/L CRDCN
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
Aplicação principal L
Código para pedido ar b f1 h h1 h5b l1 λs1) Pastilhas padrão
06 R/L176.9-3236-06 19.4 36.0 36.6 32.0 32.0 170.0 0° RCGX 06 06 00
09 CRDCR/L 3225P 09-A 29.5 25.0 25.8 32.0 32.0 6.1 170.0 0° RCGX 09 07 00
12 CRDCR/L 3225P 12-A 38.5 25.0 25.9 32.0 32.0 170.0 0° RCGX 12 07 00
Fresamento
<
_ 90°
06 CRDCN 3225P 06-A 19.4 25.0 15.6 32.0 32.0 6.1 170.0 0° RCGX 06 06 00
09 CRDCN 3225P 09-A 29 25.0 17.2 32.0 32.0 6.1 170.0 0° RCGX 09 07 00
12 CRDCN 3225P 12-A 38.5 25.0 18.8 32.0 32.0 6.1 170.0 0° RCGX 12 07 00
E CRDCN 5040T 12-ID 30 40.0 26.4 50.0 50.0 300.0 0° RCGX 12 07 00
15 CRDCN 5040T 15-ID 35 40.0 27.9 50.0 50.0 300.0 0° RCGX 15 10 00
19 CRDCN 5040T 19-ID 45 40.0 29.5 50.0 50.0 300.0 0° RCGX 19 10 00
25 CRDCN 5040T 25-ID 50 40.0 32.7 50.0 50.0 300.0 0° RCGX 25 12 00
1) Ângulo de inclinação R = versão direita, L = versão esquerda
Furação
Tamanho da
pastilha
F Chave
L
06
Grampo
5412 105-01
Parafuso do grampo
3212 036-506
(Torx Plus/mm)
5680 043-17 (30IP)
061) 5412 105-02 3212 036-506 5680 043-17 (30IP)
Mandrilamento
09 5412 100-01 3212 035-452 5680 043-16 (27IP)

12 5412 100-02 3212 036-504 5680 043-17 (30IP)
15 5412 126-01 - 3021 010-040 (4.0)
19 5412 126-02 - 3021 010-040 (4.0)
25 5412 126-02 - 3021 010-040 (4.0)
G 1) Somente para R 176.9-3226-06
H
I A10 A159 A333 G6 A2

A 164
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CRSNR/L CRDNN B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
Aplicação principal L Código para pedido b f1 h h1 l1 λs1) Pastilhas padrão
09 CRSNR/L 2525M 09-ID 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 -6° RNGN 09 03 00
12 CRSNR/L 2525M 12-ID 25.0 32.0 25.0 25.0 150.0 -6° RNGN 12 07 00
Fresamento
CRSNR/L 3225P 12-ID 25.0 32.0 32.0 32.0 170.0 -6° RNGN 12 07 00
15 CRSNR/L 3232P 15-ID 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 -6° RNGN 15 07 00
19 CRSNR/L 3232P 19-ID 32.0 40.0 32.0 32.0 170.0 -6° RNGN 19 07 00
25 CRSNR/L 5040T 25-ID 40.0 50.0 50.0 50.0 300.0 -6° RNGN 25 07 00
09 CRDNN 2525M 09-ID 25.0 17.3 25.0 25.0 150.0 0° RNGN 09 03 00
12 CRDNN 2525M 12-ID 25.0 18.8 25.0 25.0 150.0 0° RNGN 12 07 00 E
CRDNN 3225P 12-ID 25.0 18.8 32.0 32.0 170.0 0° RNGN 12 07 00
1) λs = Ângulo de inclinação. N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda

Furação
Tamanho da F
pastilha
Calço (Para espessura Chave
L Grampo Placa de pressão Chave (mm) da pastilha) Parafuso do calço (mm/Torx Plus)
Mandrilamento
09-ID 5412 127-01 - 3021 010-040 (4.0) 5321 215-01 (3.18) 3212 100-206 174.1-870 (2.0)
12-ID 5412 125-01 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5322 141-01 (7.97) 5513 013-02 5680 043-14 (20IP)
15-ID 5412 125-01 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5321 215-02 (7.97) 3212 100-206 174.1-870 (2.0)
19-ID 5412 125-01 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5321 215-03 (7.97) 3212 100-257 174.3-863 (2.5)
25-ID 5412 125-02 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5322 141-05 (7.97) 5513 013-02 174.1-864 (3.0)
G
H
A10 A159 A332 G6 A2 I

A 165
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem externa - Ferramentas convencionais para usinagem de peças pequenas

B SCLCR/L SCACR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D Aplicação
κr principal K Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 06 SCLCR/L 0808K 06-S 8 8.0 8 8 125 8.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCLCR/L 1010K 06-S 10 10.0 10 10 125 10.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCLCR/L 1212K 06-S 12 12.0 12 12 125 12.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
Fresamento
SCLCR/L 1616K 06-S 16 16.0 16 16 125 16.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9

09 SCLCR/L 1212K 09-S 12 12.0 12 12 125 12.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
SCLCR/L 1616K 09-S 16 16.0 16 16 125 16.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
90° 06 SCACR/L 0808K 06-S 8 8.0 8 8 125 8.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCACR/L 1010K 06-S 10 10.0 10 10 125 10.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
E SCACR/L 1212K 06-S 12 12.0 12 12 125 12.0 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
09 SCACR/L 1212K 09-S 12 12.0 12 12 125 12.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
SCACR/L 1616K 09-S 16 16.0 16 16 125 16.0 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
Furação
Tamanho da
F pastilha
K Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus)

Mandrilamento
06 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP)

09 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
G
H
I A10 A319 G6 A2
GENERAL TURNING External machining - Shank tools for small part machining
A 166
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Ferramentas convencionais para usinagem de peças pequenas TORNEAMENTO GERAL

SDJCR/L SDACR/L SDNCN B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
D
κr Aplicação principal Código para pedido F b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 07 SDJCR/L 0808K 07-S 8 8.0 8 8 125 12.7 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDJCR/L 1010K 07-S 10 10.0 10 10 125 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDJCR/L 1212K 07-S 12 12.0 12 12 125 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
Fresamento
SDJCR/L 1616K 07-S 16 16.0 16 16 125 16.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 SDJCR/L 1212K 11-S 12 12.0 12 12 125 18.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDJCR/L 1616K 11-S 16 16.0 16 16 125 20.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
90° 07 SDACR/L 0808K 07-S 8 8.0 8 8 125 12.7 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDACR/L 1010K 07-S 10 10.0 10 10 125 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDACR/L 1212K 07-S 12 12.0 12 12 125 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9 E
11 SDACR/L 1212K 11-S 12 12.0 12 12 125 18.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDACR/L 1616K 11-S 16 16.0 16 16 125 20.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
62.5° 07 SDNCN 1010K 07-S 10 5.2 10 10 125 15.0 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 SDNCN 1212K 11-S 12 6.2 12 12 125 21.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDNCN 1616K 11-S 16 8.5 16 16 125 21.0 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
Furação
F
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
F
07
5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP)
11 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) G
H
A10 A319 G6 A2 I
A 167
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B STJCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D Aplicação
κr principal D Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 11 STJCR/L 1010K 11-S 10 10.0 10 10 125 16.0 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
STJCR/L 1212K 11-S 12 12.0 12 12 125 16.0 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
STJCR/L 1616K 11-S 16 16.0 16 16 125 16.0 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
Fresamento
E Componentes principais
Tamanho da
pastilha

Furação
11 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP)
F
Mandrilamento
G
H
I A10 A319 G6 A2
A 168
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem externa - Ferramentas convencionais para usinagem de peças pequenas TORNEAMENTO GERAL

SVJBR/L SVABR/L SVVBN B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Neutra
Dimensões, mm
Aplicação D
93° 11 SVJBR/L 0810K 11-S-B14) 10 10.0 8 8 125 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 1010K 11-S-B14) 10 10.0 10 10 125 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 1212K 11-S-B14) 12 12.0 12 12 125 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
Fresamento
SVJBR/L 1616K 11-S-B14) 16 16.0 16 16 125 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
16 SVJBR/L 1212K 16-S 12 12.0 12 12 125 30.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVJBR/L 1616K 16-S 16 16.0 16 16 125 40.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
90° 11 SVABR/L 0810K 11-S-B14) 10 10.0 8 8 125 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVABR/L 1010K 11-S-B14) 10 10.0 10 10 125 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVABR/L 1212K 11-S-B14) 12 12.0 12 12 125 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9 E
SVABR/L 1616K 11-S-B14) 16 16.0 16 16 125 26.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
16 SVABR/L 1212K 16-S 12 12.0 12 12 125 40.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVABR/L 1616K 16-S 16 16.0 16 16 125 40.0 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
72.5° 11 SVVBN 0808K 11-S-B14) 8 4.3 8 8 125 21.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 1010K 11-S-B14) 10 5.3 10 10 125 21.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
Furação
SVVBN 1212K 11-S-B14) 12 6.3 12 12 125 21.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 1616K 11-S-B14) 16 8.3 16 16 125 21.0 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda F
Mandrilamento
Tamanho da
pastilha
M Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus) G

11 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (9IP)
16 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
H
A10 A319 G6 A2 I
A 169
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Barras de mandrilar com haste de aço, em polegadas, para usinagem externa
B
Cilíndrica com planos SVUBL
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Barras de mandrilar para usinagem externa com diâmetros

de 19.05 e 25.4 mm devem ser usadas em máquinas para
D usinagem de peças pequenas, onde as buchas em
polegadas são normalmente usadas.
Mostrado versão esquerda

Fresamento
Dimensões, mm
Aplicação Dm
κr principal M Código para pedido dmm min f1 h l1 γ1) λ2) Pastilhas padrão Nm3)
E 93° 11 19.05 25.7 14.7 18.03 254
A12S-SVUBL 2-EB14) (1.012 0° -5° VBMT 11 03 04 0.9
(.750) (.580) (.710) (10.000)
25.4 31.5 17.3 23.11 304.8
A16T-SVUBL 2-DB14) (1.000 (1.240 0° -4° VBMT 11 03 04
(.680) (.910) (12.000)
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). L = versão esquerda

Furação
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
M
11
Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus)
5513 020-03 5680 051-02 (7IP)
G
H
I A10 G6 A2
A 170
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem interna - Visão geral TORNEAMENTO GERAL
Barras de mandrilar convencionais e Coromant Capto®

Barras de mandrilar Coromant Capto® para pastilhas negativas com formato básico B
Cortar e Ranhurar
κr 95° κr 93° κr 75° κr 91°
PCLNR/L PDUNR/L PSKNR/L PTFNR/L
Rosqueamento
Diâmetro da barra 20-50 25-50 25-40 20
Página A179 A180 A181 A181
Desenho de fixação Ângulo de posição Desenho de fixação Ângulo de posição Fixação T-Max P por Ângulo de posição
T-Max P por cunha T-Max P tipo cunha- pino e grampo D
grampo
κr 91° κr 95° κr 93°
Fresamento
E
PTFNR/L-W MWLNR/L MVUNR/L
Tamanho da pastilha 16-22 Tamanho da pastilha 06-08 Tamanho da pastilha 16
Diâmetro da barra 25-50 Diâmetro da barra 20-40 Diâmetro da barra 32-50
Furação
Página A182 Página A183 Página A184
Unidades de corte Coromant Capto® para pastilhas positivas com formato básico
F
por parafuso
κr 95° κr 93° κr 93° Mandrilamento reverso
Mandrilamento
G
SCLCR/L SDUCR/L SDUCR/L-X

Tamanho da pastilha 09-12 07-11 07
Diâmetro da barra 16-50 16-50 16-25
κr 75° κr 91° κr 107°30’

H
SSKCR/L STFCR/L SVQBR/L

Diâmetro da barra 20-32 16-32 16-50 I
GENERAL TURNING Internal machining - Overview
A 171
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - Visão geral
B Barras de mandrilar para pastilhas negativas com formato básico

CoroTurn® RC fixação rígida Ângulo de posição
Cortar e ranhurar
κr 95° κr 93° κr 75° κr 91°
DCLNR/L DDUNR/L DSKNR/L DTFNR/L

Rosqueamento

Diâmetro da barra 25-50 25-50 25-40 25-50
Página A185 A185 A186 A186
Desenho de fixação T-Max P Ângulo de posição

D por alavanca
κr 95° κr 93° κr 75° κr 91°
Fresamento
E PCLNR/L PDUNR/L PSKNR/L PTFNR/L

Página A187 A188 A188 A189
Furação
Desenho de fixação Ângulo de posição Desenho de fixação Ângulo de posição Fixação T-Max P por Ângulo de posição
T-Max P por cunha T-Max P tipo cunha- pino e grampo
κr 91° grampo κr 95° κr 93°
F
Mandrilamento
PTFNR/L-W MWLNR/L MVUNR/L

Diâmetro da barra
16-22
25-50
Tamanho da pastilha
Diâmetro da barra
06-08
20-50
Tamanho da pastilha
Diâmetro da barra
16
40
Página A189 Página A190 Página A191
Acessórios,
Buchas para barras de EasyFix Acessórios para Conector para Olhal para
mandrilar cilíndricas fornecimento de fluido refrigeração refrigeração
de corte
H
131 132 Para barras de Para unidades de corte

Diâmetro da barra 5-25 5-25 mandrilar Coromant Capto®
Página A264 A264 Página A266 A266
I
A 172
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Barras de mandrilar para pastilhas positivas com formato básico B
Cortar e Ranhurar
κr 95° κr 93°
C
SCLCR/L SDUCR/L
Rosqueamento
Haste de aço Haste de Haste de metal duro antivibratória
metal duro
Página A199 A200 A200 A200
κr 93° Mandrilamento
D
reverso κr 107°30’ κr 62°30’ κr 120°
Fresamento
E
SDUCR/L-X SDQCR/L SDXCR/L SDXCR/L-R

Furação
Página A200 A201 A201 A203

por parafuso
κr 75° κr 91° F
Mandrilamento
SRXCR/L-R SRDDN SSKCR/L STFCR/L
Haste de Haste de metal Haste de metal duro G
aço duro antivibratória
Tamanho da pastilha 08-10 08 09-12 06-16 06-11 09

Diâmetro da barra 20 16 16-32 6-40 6-16 10-12
Página A204 A204 A205 A206 A206 A206
Fixação CoroTurn® 107 por Ângulo de posição
parafuso
κr 93° κr 107°30’ κr 93°
H
STUCR/L-GR SVQBR/L SVUBR/L

Diâmetro da barra 5-10 16-40 16-40
Página A207 A209 A209 I
A 173
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - Visão geral
B Barras de mandrilar para pastilhas positivas com formato básico e pastilhas de cerâmica
por parafuso
Cortar e ranhurar
κr 95° κr 93° κr 93° Mandrilamento reverso
C
Rosqueamento
SCLPR/L SDUPR/L SDUPR/L-X

Haste de aço Haste de Haste de aço Haste de Haste de metal Haste de aço Haste de metal
metal duro metal duro duro duro
antivibratória
D Tamanho da pastilha 06 06 07-11 07 07 07 07

Diâmetro da barra 8-12 8-12 10-25 10-16 10-12 16 16
Página A210 A210 A211 A211 A211 A211 A211
Fresamento
κr 63° κr 91° κr 107°30’
SDXPR/L STFPR/L SVQCR/L

Furação
Haste de aço Haste de aço Haste de Haste de metal Haste de aço Haste de metal
metal duro duro duro
antivibratória
F Tamanho da pastilha 07 06-16 06-11 09 11 11

Diâmetro da barra 16 6-25 6-16 10-12 16 16
Página A211 A213 A213 A213 A215 A215
Mandrilamento
Ângulo de posição Desenho de Ângulo de posição

fixação T-Max®
κr 93° κr 95° por grampo para
G
SVUCR/L SWLPR/L CRSPR/L CRSNR/L

Haste de aço Haste de Haste de aço Haste de
metal duro metal duro Tamanho da
Tamanho da pastilha 11 11 02-04 02-04 pastilha 09 12
H Diâmetro da barra 16 16 5-12 5-12 Diâmetro da barra 25 40
Página A215 A215 A217 A217 Página A218 A218
I
A 174
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas para usinagem de peças pequenas

Pastilhas e ferramentas CoroTurn® XS B
CoroTurn® XS Barra de mandrilar Pastilhas
Cortar e Ranhurar
Coromant Capto®
Ferramentas Ângulo de
convencionais posição
45º Torneamento 90º Torneamento 98º Cópia 98º Torneamento
/perfilamento
Rosqueamento
CXS CXS T045 CXS T090 CXS TE098 CXS T098

Página A281 A270 A270 A273 A271
CoroTurn® XS Pastilhas
Ranhuramento Perfilamento Ranhuramento Pré-corte Rosqueamento

D
frontal
Fresamento
CXS G CXS R CXS F CXS GX CXS TH
Página A274 A276 A277 A277 A278
E
Barras de mandrilar/pastilhas CoroCut® MB
CoroCut® MB Barra de mandrilar Barra de mandrilar Pastilhas
com haste de aço com haste de metal
Furação
Para assortment total duro Ranhuramento Perfilamento Pré-corte
de pastilhas para
corte, canais,
rosqueamento e
torneamento, veja F
página B89
Mandrilamento
MB-A MB-E MB G MB R MB GX
Diâmetro da barra 12-16 12-16

Página B95 B94 B89 B92 B92
G
CoroCut® MB Pastilhas
Ângulo de
posição
Torneamento
45º /perfilamento 93º Torneamento 93º Cópia 90º Mandrila- Ranhura-
mento mento
frontal
H
MB T045 MB T093 MB TE 93 MB B 030 MB FA/FB

Diâmetro da barra
Tamanho da pastilha 07 07 07 07 09
Informações completas para usinagem de peças pequenas, veja página 2.
I
A 175
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - Chave de código
Chave de código para ferramentas convencionais e barras de mandrilar Coromant

Capto®
B
Coromant Capto®
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
1 Tamanho do acoplamento 2 Tipo de barra 3 Diâmetro da barra
D5m = Tamanho do acoplamento A = Barra de aço com refrigeração interna
D
C3 D5m=32
C4 D5m=40
C5 D5m=50 E = Barra com haste de metal duro
C6 D5m=63
Fresamento
C8 D5m=80
F = Barra antivibratória com haste de metal

duro
E
Coromant Capto®
S = Barra de aço sólida
Furação
4 Comprimento da ferramenta, l1 mm 5 Sistema de fixação
F C D M P S
Mandrilamento
F = 80 S = 250 Fixação por Fixação Rígida Fixação tipo Fixação por Fixação por
H= 100 T = 300 grampo (RC) cunha-grampo alavanca parafuso
K = 125 U= 350
M= 150 V = 400
G P = 170 W= 450
Q= 180 Y = 500
R = 200 X = Especial
H
I
GENERAL TURNING Internal machining - Code Key
A 176
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem interna - Chave de código TORNEAMENTO GERAL
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
6 Formato da pastilha 7 Tipo de barra 8 Ângulo de folga da pastilha principal
C D F J B C
D
90° 93°
K R K L E N
Fresamento
75° 95°
S T P Q P O Descrição E
117°30’ 107°30’
V W U U-X
Furação
93° 93°
F
9 Versão da ferramenta 10 Comprimento da aresta de 11 Opção do fabricante
corte, mm
Mandrilamento
R Quando for necessário um símbolo suplementar, de no máximo 3 letras,
R pode ser acrescentado ao código ISO, separado por um traço, p. ex.
l
D = Dimensão f1-ampliada, +1.0 mm
E = Dimensão f1-ampliada, +2.0 mm
L R = Haste redonda
G
W = Fixação por cunha
W
X = Mandrilamento reverso
l
12 Sistema de fixação 13 Tamanho da unidade de corte Coromant Capto

Cerâmicas
ID = Grampo com placa de pressão

H
f1 x l1
I
GENERAL TURNING Internal machining - Code Key
A 177
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - Suportes para pastilhas negativas com formato básico

B Ferramentas internas para pastilhas T-Max® P
Cortar e ranhurar

O sistema CoroTurn® RC está

Rosqueamento
disponível como
unidades Coromant Capto® e
desenho convencional com
haste de aço para todos
os formatos de pastilha e em
D diferentes ângulos de posição
Fresamento
E
Furação
F
interno de furos com diâmetros grandes Trocando-se o jogo de fixação e/ou calço, o assento da
Mandrilamento
proporcionando: pastilha em todos os suportes CoroTurn® RC foi

- Estabilidade exclusiva desenhado para total intercambialidade entre:
- Excelente função mesmo em ambientes sujos, por
exemplo usinagem de ferros fundidos - Pastilhas de metal duro
- Melhor manuseio; uma chave para troca do calço e - Pastilhas de cerâmica com furo
G da pastilha - Pastilhas de cerâmica sem furo
- Fácil acesso mesmo se o suporte estiver em Para mais informações, veja página A309.
posição invertida
H Refrigeração interna
Todos os Coromant Capto® e a maioria das hastes de

Solução modular interna aço convencionais possuem refrigeração interna.
As pastilhas para torneamento, negativas e com formato básico, e
o sistema de fixação CoroTurn® RC também podem ser usados no Buchas EasyFixTM
sistema modular CoroTurn® SL usando cabeças de corte Para todas as barras de mandrilar convencionais redondas, a
intercambiáveis e diferentes tipos de barras de mandrilar, veja bucha EasyFix é o melhor método de fixação proporcionando
página A219.
I a altura de centro correta.
GENERAL TURNING Internal machining – Holders for negative basic-shape inserts
A 178
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem interna - Suportes para pastilhas negativas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
Barras de mandrilar Coromant Capto®

PCLNR/L B
Ângulo de κr 95°
posição:
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
D
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal K Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
Fresamento
95° 09 C4-PCLNR/L-13080-09 25.0 20 40 13.0 80.0 58.0 -6° -11° CNMG 09 03 08
C5-PCLNR/L-13080-09 25.0 20 50 13.0 80.0 56.0 -6° -11° CNMG 09 03 08
12 C3-PCLNR/L-17090-12 32.0 25 32 17.0 90.0 75.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
C3-PCLNR/L-22064-12 40.0 32 32 22.0 64.0 50.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
C3-PCLNR/L-22096-12 40.0 32 32 22.0 96.0 82.0 -6° -11° CNMG 12 04 08 E
C4-PCLNR/L-17090-12 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
C4-PCLNR/L-22110-12 40.0 32 40 22.0 110.0 89.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
C4-PCLNR/L-27080-12 50.0 40 40 27.0 80.0 60.0 -6° -10° CNMG 12 04 08
C4-PCLNR/L-27120-12 50.0 40 40 27.0 120.0 100.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
C5-PCLNR/L-17090-12 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
Furação
C5-PCLNR/L-22110-12 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
C5-PCLNR/L-27140-12 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 -6° -10° CNMG 12 04 08
C5-PCLNR/L-35100-12 63.0 50 50 35.0 100.0 81.0 -6° -7° CNMG 12 04 08
C6-PCLNR/L-17100-12 32.0 25 63 17.0 100.0 74.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
C6-PCLNR/L-22110-12 40.0 32 63 22.0 110.0 84.0 -6° -11° CNMG 12 04 08 F
16 C5-PCLNR/L-35150-16 63.0 50 50 35.0 150.0 131.0 -6° -11° CNMG 16 06 12
C6-PCLNR/L-27140-16 50.0 40 63 27.0 140.0 115.0 -6° -11° CNMG 16 06 12
Mandrilamento
C6-PCLNR/L-35175-16 63.0 50 63 35.0 175.0 152.0 -6° -11° CNMG 16 06 12
Tamanho da pastilha
G
Diâmetro da
K
09
barra
20
Alavanca
174.3-845-1
Parafuso
174.3-829
Chave (mm)
170.3-864 (1.98)
Calço
-
12 25 438.3-841-1 438.3-832M 174.1-863 (2.5) -
12 32-50 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 171.31-850M
16 40-50 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 171.31-852
H
A9 A187 A335 G6 A2 I
A 179
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B PDUNR/L
Ângulo de κr 93°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
93° 11 C3-PDUNR/L-17090-11 32.0 25 32 17.0 90.0 75.0 -6° -11° DNMG 11 04 08
Fresamento
C4-PDUNR/L-17090-11 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 -6° -11° DNMG 11 04 08

C4-PDUNR/L-22110-11 40.0 32 40 22.0 110.0 89.0 -6° -10° DNMG 11 04 08
C5-PDUNR/L-17090-11 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 -6° -11° DNMG 11 04 08
C5-PDUNR/L-22110-11 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 -6° -10° DNMG 11 04 08
E C6-PDUNR/L-17100-11 32.0 25 63 17.0 100.0 74.0 -6° -11° DNMG 11 04 08
15 C4-PDUNR/L-27080-15 50.0 40 40 27.0 80.0 60.0 -6° -11° DNMG 15 06 08
C4-PDUNR/L-27120-15 50.0 40 40 27.0 120.0 100.0 -6° -11° DNMG 15 06 08
C5-PDUNR/L-27140-15 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 -6° -11° DNMG 15 06 08
C5-PDUNR/L-35100-15 63.0 50 50 35.0 100.0 81.0 -6° -10° DNMG 15 06 08
C5-PDUNR/L-35150-15 63.0 50 50 35.0 150.0 131.0 -6° -10° DNMG 15 06 08
Furação
C6-PDUNR/L-22110-15 40.0 32 63 22.0 110.0 84.0 -6° -12° DNMG 15 06 08

C6-PDUNR/L-27140-15 50.0 40 63 27.0 140.0 115.0 -6° -11° DNMG 15 06 08
C6-PDUNR/L-35175-15 63.0 50 63 35.0 175.0 152.0 -6° -10° DNMG 15 06 08
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
F
11
barra
25
Alavanca
5432 015-021
Parafuso
438.3-830
Chave (mm)
174.1-870 (1.98)
Calço
-
G 11 32 5432 001-01 174.3-820M 174.1-863 (2.5) 5322 255-01
15 32-50 174.3-847M 174.3-830 174.1-864 (3.0) 171.35-851M
H
I A9 A188 A335 G6 A2
A 180
POR POR POR
Torneamento geral
POR

PSKNR PTFNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Versão direita mostrada quando nada for indicado D
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal J Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
75° 12 C4-PSKNR-17090-12 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 -6° -11° SNMG 12 04 08
Fresamento
C5-PSKNR-17090-12 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 -6° -11° SNMG 12 04 08
C5-PSKNR-22110-12 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 -6° -10° SNMG 12 04 08
C5-PSKNR-27140-12 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 -6° -10° SNMG 12 04 08
C6-PSKNR-22110-12 40.0 32 63 22.0 110.0 84.0 -6° -10° SNMG 12 04 08
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita, L = versão esquerda E
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
91° 11 C3-PTFNR/L-13075-11 25.0 20 32 13.0 75.0 59.0 -6° -12° TNMG 11 03 04
Furação
C4-PTFNR/L-13080-11 25.0 20 40 13.0 80.0 58.0 -6° -12° TNMG 11 03 04
C5-PTFNR/L-13080-11 25.0 20 50 13.0 80.0 56.0 -6° -12° TNMG 11 03 04
γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos).

1)
R = versão direita, L = versão esquerda F
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
J barra
12 25
Alavanca
438.3-841-1
Parafuso
438.3-832M
Chave (mm)
174.1-863 (2.5)
Calço
-
G
12 32-40 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 174.3-851M
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
D
11
barra
20
Alavanca
174.3-846-1
Parafuso
174.3-829
Chave (mm)
170.3-864 (1.98)
Calço
-
H
A9 A188 A335 G6 A2 I
A 181
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Desenho de fixação T-Max P por cunha
B PTFNR/L-W
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
91° 16 C3-PTFNR-17090-16W 32.0 25 32 17.0 90.0 75.0 -6° -13° TNMG 16 04 08
Fresamento
C4-PTFNR/L-17090-16W 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 -6° -13° TNMG 16 04 08

C4-PTFNR/L-22110-16W 40.0 32 40 22.0 110.0 89.0 -6° -12° TNMG 16 04 08
C4-PTFNR/L-27120-16W 50.0 40 40 27.0 120.0 100.0 -6° -11° TNMG 16 04 08
C5-PTFNR/L-17090-16W 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 -6° -13° TNMG 16 04 08
E C5-PTFNR/L-22110-16W 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 -6° -12° TNMG 16 04 08
C5-PTFNR/L-27140-16W 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 -6° -11° TNMG 16 04 08
C6-PTFNR/L-22110-16W 40.0 32 63 22.0 110.0 84.0 -6° -12° TNMG 16 04 08
C6-PTFNR/L-27140-16W 50.0 40 63 27.0 140.0 115.0 -6° -11° TNMG 16 04 08
22 C4-PTFNR-27120-22W 50.0 40 40 27.0 120.0 100.0 -6° -11° TNMG 22 04 08
C5-PTFNL-35150-22W 63.0 50 50 35.0 150.0 131.0 -6° -10° TNMG 22 04 08
Furação
C5-PTFNR/L-27140-22W 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 -6° -11° TNMG 22 04 08

C6-PTFNR/L-27140-22W 50.0 40 63 27.0 140.0 115.0 -6° -11° TNMG 22 04 08
C6-PTFNR/L-35175-22W 63.0 50 63 35.0 175.0 152.0 -6° -10° TNMG 22 04 08
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da Chave (mm/Torx

D
16
barra
25
Jogo de cunha
170.38-823-2
Chave (mm)
174.1-864 (3.0)
Calço
-
Pino
5313 021-01
Parafuso
5512 031-01
Plus)
5680 051-03 (9IP)
16 32-40 170.38-823-1 174.1-864 (3.0) 170.3-852 5313 021-02 5512 031-01 5680 051-03 (9IP)
G 22 40 170.38-824-1 3021 010-040 (4.0) 170.3-855 5313 021-03 5512 031-02 5680 049-02 (15IP)
22 50 170.38-823-1 3021 010-040 (4.0) 170.3-852 5313 021-02 5512 031-01 5680 051-03 (9IP)
H
I A9 A189 A338 G6 A2
A 182
POR POR POR
Torneamento geral
POR

MWLNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal E Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
95° 06 C3-MWLNR/L-13075-06 25.0 20 32 13.0 75.0 59.0 -6° -14° WNMG 06 04 08
Fresamento
C3-MWLNR-17090-06M1 32.0 25 32 17.0 90.0 75.0 -6° -12° WNMG 06 04 08
C4-MWLNR/L-13075-06 25.0 20 40 13.0 75.0 53.0 -6° -14° WNMG 06 04 08
C4-MWLNR/L-17090-06M1 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 -6° -12° WNMG 06 04 08
08 C4-MWLNR/L-17090-08 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 -6° -14° WNMG 08 04 08
C4-MWLNR/L-22110-08 40.0 32 40 22.0 110.0 89.0 -6° -14° WNMG 08 04 08 E
C4-MWLNR/L-27120-08 50.0 40 40 27.0 120.0 100.0 -6° -12° WNMG 08 04 08
C5-MWLNR/L-17090-08 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 -6° -14° WNMG 08 04 08
C5-MWLNR/L-22110-08 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 -6° -14° WNMG 08 04 08
C5-MWLNR/L-27140-08 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 -6° -12° WNMG 08 04 08
Furação
Tamanho da pastilha
F
Diâmetro da Conjunto Chave (mm/Torx
E barra cunha/grampo Chave (mm) Calço Pino Parafuso Plus)
Mandrilamento
06 20-25 5431 125-011 170.3-860 (2.5) - 5313 022-02 - 170.3-864 (1.98)
08 25 5431 125-021 174.1-864 (3.0) 5322 331-09 5313 022-03 - -
08 32-40 5431 125-021 174.1-864 (3.0) 5322 331-07 5313 022-03 5512 030-04 174.1-863 (2.5)
G
H
A9 A190 A338 G6 A2 I
A 183
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Fixação T-Max P por pino e grampo
B MVUNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal M Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
93° 16 C4-MVUNR/L-27120-16 50.0 40 40 27.0 120.0 100.0 -6° -10° VNMG 16 04 08
Fresamento
C5-MVUNR/L-27140-16 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 -6° -10° VNMG 16 04 08

C5-MVUNR/L-35150-16 63.0 50 50 35.0 150.0 131.0 -6° -10° VNMG 16 04 08
C6-MVUNL-22120-16 40.0 32 63 22.0 120.0 94.0 -6° -12° VNMG 16 04 08
C6-MVUNR-35175-16 63.0 50 63 35.0 175.0 152.0 -6° -10° VNMG 16 04 08
E 1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita, L = versão esquerda
Tamanho da
pastilha
Furação
M
16
Grampo
MC-12
Parafuso do grampo Chave (mm)
MS-510 3021 011-532 (3.96)
Pino de trava
MN-34L
Chave (mm)
174.1-870 (1.98)
Calço
MVN-322
F
Mandrilamento
G
H
I A9 A191 A337 G6 A2
A 184
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica com planos Haste de aço Haste de aço B
Ângulo de A...-DCLNR/L A...-DDUNR/L
posição: κr 95° κr 93°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Balanço máximo 4 x dmm
Com refrigeração interna D
Dimensões, mm
Dm
κr γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
Fresamento
95°
Aplicação principal K Código para pedido
09 A25T-DCLNR/L 09
dmm min
25 32.0
f1
17.0
h
23.0
l1
300.0
l3
31.0 -6° -11° CNMG 09 03 08 1.7
12 A25T-DCLNR/L 12 25 32.0 17.0 23.0 300.0 31.0 -6° -11° CNMG 12 04 08 3.9
A32U-DCLNR/L 12 32 40.0 22.0 30.0 350.0 30.0 -6° -11° CNMG 12 04 08 3.9
A40V-DCLNR/L 12 40 50.0 27.0 37.0 400.0 32.0 -6° -14° CNMG 12 04 08 3.9
16 A50W-DCLNR/L 16 50 63.0 35.0 47.0 450.0 38.0 -6° -13° CNMG 16 06 12 6.4 E
Dimensões, mm
Dm
Furação
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 h l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 11 A25T-DDUNR/L 11 25 32.0 17.0 23.0 300.0 28.0 -6° -12° DNMG 11 04 08 1.7
A32U-DDUNR/L 11 32 40.0 22.0 30.0 350.0 30.0 -6° -10° DNMG 11 04 08 1.7
15 A40V-DDUNR/L 15
A50W-DDUNR/L 15
40
50
50.0
63.0
27.0
35.0
37.0
47.0
400.0
450.0
36.0
39.0
-6°
-6°
-12°
-10°
DNMG 15 06 08
DNMG 15 06 08
3.9
3.9
F
Mandrilamento
Para conector de refrigeração, veja página A266

Tamanho da pastilha
G
Diâme- Diâme-
tro da tro da
K
09
barra
25
F barra Calço
5322 236-04
Parafuso do calço
5513 020-04
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
Jogo de fixação completo
5412 028-011
12 25-32 5322 236-03 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
12 40 5322 234-01 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
16 50 5322 234-03 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311)
11 25-32 5322 267-01 5513 020-04 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011
15 40-50 5322 266-02 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
H
A9 A334 G6 A2 A263 I
A 185
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
B Cilíndrica com planos Haste de aço Haste de aço
Ângulo de DSKNR/L DTFNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D Balanço máximo 4 x dmm

Com refrigeração interna
Dimensões, mm
Fresamento
Dm
κr Aplicação principal J Código para pedido dmm min f1 h l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 09 A25T-DSKNR/L 09 25 32.0 17.0 23.0 300.0 30.0 -6° -10° SNMG 09 03 08 1.7
12 A25T-DSKNR/L 12 25 32.0 17.0 23.0 300.0 30.0 -6° -11° SNMG 12 04 08 3.9
A32U-DSKNR/L 12 32 40.0 22.0 30.0 350.0 33.0 -6° -10° SNMG 12 04 08 3.9
E A40V-DSKNR/L 12 40 50.0 27.0 37.0 400.0 34.0 -6° -14° SNMG 12 04 08 3.9
Dimensões, mm
Dm
Furação
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 h l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
91° 16 A25T-DTFNR/L 16 25 32.0 17.0 23.0 300.0 32.0 -6° -10° TNMG 16 04 08 1.7
A32U-DTFNR/L 16 32 40.0 22.0 30.0 350.0 33.0 -6° -10° TNMG 16 04 08 1.7
F 22 A40V-DTFNR/L 22
A50W-DTFNR/L 22
40
50
50.0
63.0
27.0
35.0
37.0
47.0
400.0
450.0
36.0
39.0
-6° -12° TNMG 22 04 08
-6° -10° TNMG 22 04 08
3.9
3.9
Mandrilamento

Tamanho da pastilha
G
Diâmetro Diâmetro
J
09
da barra
25
D da barra Calço
5322 426-01
Parafuso do calço
5513 020-04
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
5412 028-011
12 25-32 5322 426-02 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
12 40 5322 425-01 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
16 25-32 5322 316-01 5513 020-04 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011
22 40-50 5322 315-04 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
H
I A10 A334 G6 A2 A263

A 186
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica com planos Haste de aço B
Ângulo de S...-PCLNR/L
posição: κr 95°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal K Código para pedido dmm min f1 h l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
Fresamento
95° 09 S16R-PCLNR/L 09 16 20.0 11.0 15.0 200.0 26.0 -6° -13° CNMG 09 03 08
S20S-PCLNR/L 09 20 25.0 13.0 18.0 250.0 29.0 -6° -11° CNMG 09 03 08
S25T-PCLNR/L 09 25 32.0 17.0 23.0 300.0 33.0 -6° -10° CNMG 09 03 08
12 S25T-PCLNR/L 12 25 32.0 17.0 23.0 300.0 37.0 -6° -13° CNMG 12 04 08
S32U-PCLNR/L 12 32 40.0 22.0 30.0 350.0 40.0 -6° -11° CNMG 12 04 08
S40V-PCLNR/L 12 40 50.0 27.0 37.0 400.0 56.0 -6° -10° CNMG 12 04 08 E
16 S50W-PCLNR/L 16 50 63.0 35.0 47.0 450.0 56.0 -6° -11° CNMG 16 06 12
19 S50W-PCLNR/L 19 50 63.0 35.0 47.0 450.0 63.0 -6° -11° CNMG 19 06 12
Furação
Tamanho da pastilha
Diâmetro da F
K
09
barra
16-25
Alavanca
174.3-845-1
Parafuso
174.3-829
Chave (mm)
170.3-864 (1.98)
Calço
-
12 25 438.3-841-1 438.3-832M 174.1-863 (2.5) -
Mandrilamento
12 32 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 171.31-850M
12 40 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 171.31-850M
16 50 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 171.31-852
19 50 174.3-849M 174.3-822M 3021 010-040 (4.0) 171.31-851M
G
H
A9 A179 A335 G6 A2 A263 I

A 187
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Ângulo de S...-PDUNR/L S...-PSKNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 h l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
Fresamento
93° 11 S25T-PDUNR/L 11 25 32.0 17.0 23.0 300.0 35.0 -6° -11° DNMG 11 04 08
S32U-PDUNR/L 11 32 40.0 22.0 30.0 350.0 40.0 -6° -10° DNMG 11 04 08
15 S40V-PDUNR/L 15 40 50.0 27.0 37.0 400.0 56.0 -6° -11° DNMG 15 06 08
S50W-PDUNR/L 15 50 63.0 35.0 47.0 450.0 63.0 -6° -10° DNMG 15 06 08
E 1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita, L = versão esquerda
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal J Código para pedido dmm min f1 h l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
75° 12 S25T-PSKNR/L 12 25 32.0 17.0 23.0 300.0 36.8 -6° -11° SNMG 12 04 08
Furação
S32U-PSKNR/L 12 32 40.0 22.0 30.0 350.0 37.8 -6° -10° SNMG 12 04 08

S40V-PSKNR/L 12 40 50.0 27.0 37.0 400.0 49.8 -6° -10° SNMG 12 04 08
F 1)
2)
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Diâme- Diâme-
tro da tro da
F barra
11 25
barra J Alavanca
5432 015-021
Parafuso
438.3-830
Chave (mm)
174.1-870 (1.98)
Calço
-
G 11 32 5432 001-01 174.3-820M 174.1-863 (2.5) 5322 255-01
15 40-50 174.3-847M 174.3-830 174.1-864 (3.0) 171.35-851M
12 25 438.3-841-1 438.3-832M 174.1-863 (2.5) -

12 32 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 174.3-851M
12 40 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 174.3-851M
H
I A9 A180 A335 G6 A2 A263

A 188
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica com planos Desenho de fixação T-Max P por alavanca Desenho de fixação T-Max P por cunha B
Haste de aço Haste de aço
Ângulo de S...-PTFNR/L S...PTFNR/L-W
Cortar e Ranhurar
Rosqueamento
Balanço máximo 4 x dmm D
Dimensões, mm
Dm
κr γ1) λs2)
Fresamento
91°
Aplicação principal D Código para pedido
11 S16R-PTFNR/L 11
dmm
16
min
20.0
f1
11.0
h
15.0
l1
200.0
l3
27.0 -6° -14°
Pastilhas padrão
TNMG 11 03 04
S20S-PTFNR/L 11 20 25.0 13.0 18.0 250.0 30.0 -6° -12° TNMG 11 03 04
S25T-PTFNR/L 11 25 32.0 17.0 23.0 300.0 34.0 -6° -10° TNMG 11 03 04
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 h l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
91° 16 S25T-PTFNR/L 16-W 25 32.0 17.0 23.0 300.0 36.8 -6° -13° TNMG 16 04 08
Furação
S32U-PTFNR/L 16-W 32 40.0 22.0 30.0 350.0 45.0 -6° -12° TNMG 16 04 08
S40V-PTFNR/L 16-W 40 50.0 27.0 37.0 400.0 49.5 -6° -11° TNMG 16 04 08
S50W-PTFNR/L 16-W 50 63.0 35.0 47.0 450.0 56.0 -6° -10° TNMG 16 04 08
22 S40V-PTFNR/L 22-W 40 50.0 27.0 37.0 400.0 58.9 -6° -11° TNMG 22 04 08 F
S50W-PTFNR/L 22-W 50 63.0 35.0 47.0 450.0 65.9 -6° -10° TNMG 22 04 08
Mandrilamento
Desenho com alavanca
Tamanho da pastilha
G
Diâmetro da
D
11
barra
16-25
Alavanca
174.3-846-1
Parafuso
174.3-829
Chave (mm)
170.3-864 (1.98)
Calço
-
Fixação por cunha
Diâmetro da
H
D barra Jogo de cunha Chave (mm) Calço Pino Parafuso Chave (mm/Torx Plus)
16 25 170.38-823-2 174.1-864 (3.0) - 5313 021-01 5512 031-01 5680 051-03 (9IP)
16 32-40 170.38-823-1 174.1-864 (3.0) 170.3-852 5313 021-02 5512 031-01 5680 051-03 (9IP)
16 50 170.38-823-1 174.1-864 (3.0) 170.3-852 5313 021-02 3212 100-206 174.1-870 (1.98)
22 40-50 170.38-824-1 3021 010-040 (4.0) 170.3-855 5313 021-03 5512 031-02 5680 049-02 (15IP)
A9 A180 A335 G6 A2 A263 I

A 189
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
B Cilíndrica com planos Haste de aço
Ângulo de A...-MWLNR/L
posição: κr 95°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

D Com refrigeração interna
Dimensões, mm
Dm
κr γ1) λs2)
Fresamento
95°
Aplicação principal E Código para pedido
06 A20S-MWLNR/L 06
dmm
20
min
25.0
f1
13.0
h
18.0
l1
250.0
l3 Pastilhas padrão
32.3 -6° -14° WNMG 06 04 08
A25T-MWLNR/L 06 25 32.0 17.0 23.0 300.0 31.7 -6° -12° WNMG 06 04 08
A32U-MWLNR/L 06 32 40.0 22.0 30.0 350.0 40.0 -6° -14° WNMG 06 04 08
08 A25T-MWLNR/L 08 25 32.0 17.0 23.0 300.0 39.9 -6° -14° WNMG 08 04 08
E A32U-MWLNR/L 08 32 40.0 22.0 30.0 350.0 40.0 -6° -14° WNMG 08 04 08
A40V-MWLNR/L 08 40 50.0 27.0 37.0 400.0 56.0 -6° -12° WNMG 08 04 08
A50W-MWLNR/L 08 50 63.0 35.0 47.0 450.0 60.0 -6° -10° WNMG 08 04 08
Furação
Tamanho da pastilha
F
Diâmetro da Conjunto cunha/ Chave (mm/Torx
E barra grampo Chave (mm) Calço Pino Parafuso Plus)
Mandrilamento
06 20 5431 125-011 170.3-860 (2.5) - 5313 022-02 - 170.3-864 (1.98)

06 25 5431 125-011 170.3-860 (2.5) 5322 331-11 5313 022-02 - 170.3-864 (1.98)
06 32 5431 125-011 170.1-860 (2.5) 5322 331-06 5313 022-01 5512 030-03 -
08 25 5431 125-021 174.1-864 (3.0) 5322 331-09 5313 022-03 - -
08 32-50 5431 125-021 174.1-864 (3.0) 5322 331-07 5313 022-03 5512 030-04 174.1-863 (2.5)
G
H
I A9 A183 A338 G6 A2 A263

A 190
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica com planos Haste de aço B
Ângulo de S...-MVUNR/L
posição: κr 93°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
D
κr Aplicação principal M Código para pedido dmm min f1 h l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
93° 16 S40V-MVUNR/L 16 40 50.0 27.0 37.0 400.0 56.0 -6° -10° VNMG 16 04 08
Fresamento
E
Tamanho da
pastilha
Furação
M
16
Grampo
MC-12
Parafuso do grampo Chave (mm)
MS-510 3021 011-532 (3.96)
Calço
MVN-322
Pino de trava
MN-34L
Chave (mm)
174.1-870 (1.98)
Mandrilamento
G
H
A9 A184 A337 G6 A2 A263 I

A 191
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar para cópias

Desenho de fixação T-Max® por grampo
Ângulo de S...-CKUNR/L
posição: κr 93°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Ferramentas versão direita (R) devem ser usadas com

pastilhas esquerdas (L), e ferramentas versão esquerda
(L) com pastilhas direitas (R).

D Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal O Código para pedido dmm min f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão
93° 16 S32U-CKUNR/L 16 32 44.0 22.0 30.0 15.0 350.0 54.0 -6° -10° KNUX 16 04 05R
S40V-CKUNR/L 16 40 48.0 27.0 37.0 18.5 400.0 60.0 -6° -8° KNUX 16 04 05R
Fresamento
Grampo Parafuso Chave (mm) Calço

R L R L
Furação
170.5-825 170.5-824 170.5-865 3021 010-040 (4.0) L170.5-8511) R170.5-8511)

1) Adaptado como standard: Para pastilhas com rε = 1.0 mm.
F
Mandrilamento
G
H
I A41 G6 A2 A263
A 192
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem interna - Suportes para pastilhas positivas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
Fixação CoroTurn® 107/111 por parafuso

Ferramentas internas para pastilhas positivas com formato básico e ângulo de B
folga de 7° e 11°
Cortar e Ranhurar
Para desbaste leve ao acabamento de peças
pequenas, longas e delgadas, ideal para usinagem
em cópia
O sistema CoroTurn® 107/111 está C

disponível como unidades Coromant
Capto® e desenho convencional com
haste para todos os formatos de
Rosqueamento
pastilha e em ângulos de posição
diferentes
Fresamento
E
Furação
Sistema de fixação por parafuso Diferentes tipos de barras
proporcionando: Ambas as barras de mandrilar CoroTurn® 107 e 111
- Fixação segura da pastilha estão disponíveis como:
- Excelente repetibilidade - Inteiriça de aço, para balanços até 4 x diâm. da F
- Fluxo livre de cavacos barra.
- Poucos componentes - Reforçada com metal duro, para balanços até 6 x
diâm. da barra.
Mandrilamento
- Reforçada com metal duro e antivibratória, para
balanços até 10 x diâm. da barra.
G
Solução modular interna CoroTurn® SL Fixação correta com EasyFix

Sistemas CoroTurn® 107 e 111 positivos também podem ser Ajuste rápido, simples e correto da altura de centro, devido ao
usados no sistema modular CoroTurn® SL, usando cabeças de mecanismo tipo mola. Disponível para todas as barras de
corte intercambiáveis e diferentes tipos de barras de mandrilar, mandrilar cilíndricas. Para mais informações, veja página A263
veja página A219.
H
CoroTurn® XS
Para furos ainda menores, a partir de 0.3 mm, use as
ferramentas CoroTurn® XS. Veja página A267
I
GENERAL TURNING Internal machining – Holders for positive basic-shape inserts
A 193
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - Suportes para pastilhas positivas com formato básico

B Ângulo de SCLCR/L
posição: κr 95°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal K Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 09 C3-SCLCR/L-11065-09 20.0 16 32 11.0 65.0 48.0 0° -12° CCMT 09 T3 08 3.0
Fresamento
C3-SCLCR/L-13075-09 25.0 20 32 13.0 75.0 59.0 0° -8° CCMT 09 T3 08 3.0

C3-SCLCR/L-17090-09 32.0 25 32 17.0 90.0 75.0 0° -6° CCMT 09 T3 08 3.0
C4-SCLCR/L-11070-09 20.0 16 40 11.0 70.0 47.0 0° -12° CCMT 09 T3 08 3.0
C4-SCLCR/L-13080-09 25.0 20 40 13.0 80.0 58.0 0° -8° CCMT 09 T3 08 3.0
E C4-SCLCR/L-17090-09 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 0° -6° CCMT 09 T3 08 3.0
C4-SCLCR/L-27080-09 50.0 40 40 27.0 80.0 60.0 0° -6° CCMT 09 T3 08 3.0
C5-SCLCR/L-11070-09 20.0 16 50 11.0 70.0 46.0 0° -12° CCMT 09 T3 08 3.0
C5-SCLCR/L-13080-09 25.0 20 50 13.0 80.0 56.0 0° -8° CCMT 09 T3 08 3.0
C5-SCLCR/L-17090-09 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 0° -6° CCMT 09 T3 08 3.0
C5-SCLCR/L-35100-09 63.0 50 50 35.0 100.0 81.0 0° -4° CCMT 09 T3 08 3.0
Furação
12 C3-SCLCR/L-17090-12 32.0 25 32 17.0 90.0 75.0 0° -6° CCMT 12 04 08 3.0

C3-SCLCR/L-22064-12 40.0 32 32 22.0 64.0 50.0 0° -10° CCMT 12 04 08 3.0
C3-SCLCR/L-22096-12 40.0 32 32 22.0 96.0 82.0 0° -10° CCMT 12 04 08 3.0
C4-SCLCR/L-17090-12 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 0° -6° CCMT 12 04 08 3.0
F C4-SCLCR/L-22110-12 40.0 32 40 22.0 110.0 89.0 0° -10° CCMT 12 04 08 3.0
C4-SCLCR/L-27080-12 50.0 40 40 27.0 80.0 60.0 0° -8° CCMT 12 04 08 3.0
C5-SCLCR/L-17090-12 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 0° -6° CCMT 12 04 08 3.0
Mandrilamento
C5-SCLCR/L-22110-12 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 0° -10° CCMT 12 04 08 3.0

C5-SCLCR/L-27140-12 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 0° -8° CCMT 12 04 08 3.0
C5-SCLCR-35100-12 63.0 50 50 35.0 100.0 80.0 0° -5° CCMT 12 04 08 3.0
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
K
09
barra
20-25
5513 020-09 (M3.5)
Calço
-
Parafuso do calço (Rosca)
-
Chave (Torx Plus/mm)
5680 049-01 (15IP/3.5)
09 32 5513 020-10 (M3.5) - - 5680 049-01 (15IP/3.5)
09 50-63 5513 020-01 (M3.5) 5322 232-01 5512 090-01 (M5x0.5) 5680 049-01 (15IP/3.5)
H 12 32 5513 020-17 (M4x0.5) - - 5680 049-02 (15IP/4.0)
12 40-63 5513 020-18 (M4x0.5) 5322 232-02 5512 090-03 (M6x0.75) 5680 049-02 (15IP/4.0)
I A9 A184 A340 G6 A2
A 194
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Ângulo de SDUCR/L SDUCR/L-X B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Mandrilamento reverso
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 l7 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 07 C3-SDUCR/L-11065-07 20.0 16 32 11.0 65.0 48.0 0° -8° DCMT 07 02 04 0.9
Fresamento
C4-SDUCR/L-11070-07 20.0 16 40 11.0 70.0 47.0 0° -8° DCMT 07 02 04 0.9
C5-SDUCR/L-11070-07 20.0 16 50 11.0 70.0 46.0 0° -8° DCMT 07 02 04 0.9
11 C3-SDUCR/L-13075-11 25.0 20 32 13.0 75.0 59.0 0° -8° DCMT 11 T3 08 3.0
C3-SDUCR/L-17090-11 32.0 25 32 17.0 90.0 75.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
C3-SDUCR/L-22064-11 40.0 32 32 22.0 64.0 50.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0 E
C3-SDUCR/L-22096-11 40.0 32 32 22.0 96.0 82.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
C4-SDUCR/L-13080-11 25.0 20 40 13.0 80.0 58.0 0° -8° DCMT 11 T3 08 3.0
C4-SDUCR/L-17090-11 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
C4-SDUCR/L-22110-11 40.0 32 40 22.0 110.0 89.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
C4-SDUCR/L-27080-11 50.0 40 40 27.0 80.0 60.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
Furação
C5-SDUCR/L-13080-11 25.0 20 50 13.0 80.0 56.0 0° -8° DCMT 11 T3 08 3.0
C5-SDUCR/L-17090-11 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
C5-SDUCR/L-22110-11 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
C5-SDUCR/L-35100-11 63.0 50 50 35.0 100.0 81.0 0° -4° DCMT 11 T3 08 3.0
07 C3-SDUCR/L-13070-07X 22.0 16 32 13.0 70.0 54.0 80.7 0° -6° DCMT 07 02 04 0.9 F
C3-SDUCR/L-15080-07X 27.0 20 32 15.0 80.0 64.0 80.7 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
C4-SDUCR/L-13070-07X 22.0 16 40 13.0 70.0 48.0 80.7 0° -6° DCMT 07 02 04 0.9
Mandrilamento
C4-SDUCR/L-15080-07X 27.0 20 40 15.0 80.0 58.0 91.5 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
C4-SDUCR/L-18090-07X 32.0 25 40 18.0 90.0 69.0 101.5 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
C5-SDUCR/L-15080-07X 27.0 20 50 15.0 80.0 57.0 91.5 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
C5-SDUCR/L-18090-07X 32.0 25 50 18.0 90.0 67.0 101.5 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
G
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
F
07
barra
16-25
5513 020-03 (M2.5)
Calço
-
-
5680 051-02 (7IP)
11 20-25 5513 020-10 (M3.5) - - 5680 049-01 (15IP/3.5)
11 32-50 5513 020-01 (M3.5) 5322 263-01 5513 090-01 (Mx0.5/3.5) 5680 049-01 (15IP/3.5) H
A9 A184 A340 G6 A2 I
A 195
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B Ângulo de SSKCR/L
posição: κr 75°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal J Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 09 C4-SSKCR-13080-09 25.0 20 40 13.0 80.0 58.0 0° -6° SCMT 09 T3 08 3.0
Fresamento
C5-SSKCR/L-13080-09 25.0 20 50 13.0 80.0 56.0 0° -6° SCMT 09 T3 08 3.0
Tamanho da pastilha
Furação
Diâmetro da
J
09
barra
20
Parafuso da pastilha (rosca) Calço
5513 020-09 (M3.5) -
-
Chave (Torx plus/mm)
5680 049-01 (15IP/3.5)
F
Mandrilamento
G
H
I A9 A184 A340 G6 A2
A 196
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Ângulo de STFCR/L B
posição: κr 91°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
91° 11 C3-STFCR/L-11065-11-B14) 20.0 16 32 11.0 65.0 48.0 0° -4° TCMT 11 03 04 0.9
Fresamento
C3-STFCR/L-13075-11-B14) 25.0 20 32 13.0 75.0 59.0 0° -3° TCMT 11 03 04 0.9
C4-STFCR/L-11070-11-B14) 20.0 16 40 11.0 70.0 47.0 0° -4° TCMT 11 03 04 0.9
C4-STFCR/L-13080-11-B14) 25.0 20 40 13.0 80.0 57.0 0° -3° TCMT 11 03 04 0.9
C5-STFCR/L-11070-11-B14) 20.0 16 50 11.0 70.0 46.0 0° -4° TCMT 11 03 04 0.9
C5-STFCR/L-13080-11-B14) 25.0 20 50 13.0 80.0 56.0 0° -3° TCMT 11 03 04 0.9 E
16 C3-STFCR-17090-16 32.0 25 32 17.0 90.0 74.0 0° -3.5° TCMT 16 T3 08 3.0
C4-STFCR/L-17090-16 32.0 25 40 17.0 90.0 69.0 0° -6° TCMT 16 T3 08 3.0
C4-STFCR/L-22110-16 40.0 32 40 22.0 110.0 89.0 0° -10° TCMT 16 T3 08 3.0
C5-STFCR/L-17090-16 32.0 25 50 17.0 90.0 67.0 0° -6° TCMT 16 T3 08 3.0
C5-STFCR/L-22110-16 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 0° -10° TCMT 16 T3 08 3.0
Furação
F
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
Diâmetro da
D
11
barra
16-20
5513 020-03 (M2.5)
Calço
-
-
5680 051-02 (7IP)
16 25 5513 020-10 (M3.5) - - 5680 049-01 (15IP)
16 32 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 5512 090-01 (M5x0.5) 5680 049-01 (15IP/3.5)
G
H
A9 A184 A340 G6 A2 I
A 197
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B Ângulo de SVQBR/L
posição: κr 107°30’
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal M Código para pedido min D1 D5m f1 l1 l3 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
107.5° 11 C3-SVQBR/L-13070-11-B14) 22.0 16 32 13.0 70.0 53.4 0° -7° VBMT 11 03 04 0.9
Fresamento
C3-SVQBR/L-15080-11-B14) 27.0 20 32 15.0 80.0 63.9 0° -5° VBMT 11 03 04 0.9

C4-SVQBR/L-13070-11-B14) 25.0 20 40 13.0 70.0 47.9 0° -5.5° VBMT 11 03 04 0.9
C4-SVQBR/L-15080-11-B14) 27.0 20 40 15.0 80.0 57.9 0° -5° VBMT 11 03 04 0.9
C5-SVQBR/L-15080-11-B14) 27.0 20 50 15.0 80.0 56.5 0° -5° VBMT 11 03 04 0.9
E 16 C3-SVQBR/L-18090-16 33.0 25 32 18.0 90.0 75.0 0° -6° VBMT 16 04 08 3.0
C3-SVQBR/L-22096-16 40.0 32 32 22.0 96.0 82.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0
C3-SVQBR-22064-16 40.0 32 32 22.0 64.0 49.0 0° -7.5° VBMT 16 04 08 3.0
C4-SVQBR/L-18090-16 33.0 25 40 18.0 90.0 69.0 0° -6° VBMT 16 04 08 3.0
C4-SVQBR/L-22110-16 40.0 32 40 22.0 110.0 89.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0
C4-SVQBR/L-27080-16 50.0 40 40 27.0 80.0 60.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0
Furação
C4-SVQBR/L-27120-16 50.0 40 40 27.0 120.0 100.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0

C5-SVQBR/L-18090-16 33.0 25 50 18.0 90.0 67.0 0° -6° VBMT 16 04 08 3.0
C5-SVQBR/L-22110-16 40.0 32 50 22.0 110.0 88.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0
C5-SVQBR/L-27140-16 50.0 40 50 27.0 140.0 119.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0
F C5-SVQBR/L-35100-16 63.0 50 50 35.0 100.0 81.0 0° -7° VBMT 16 04 08 3.0
C5-SVQBR/L-35150-16 63.0 50 50 35.0 150.0 131.0 0° -7° VBMT 16 04 08 3.0
C6-SVQBR/L-22120-16 40.0 32 63 22.0 120.0 94.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0
Mandrilamento
C6-SVQBR/L-27145-16 50.0 40 63 27.0 145.0 120.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0

C6-SVQBR/L-35175-16 63.0 50 63 35.0 175.0 152.0 0° -8° VBMT 16 04 08 3.0
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
M
11
barra
16-20
5513 020-03 (M3.5)
Calço
-
-
5680 051-02 (7IP)
16 25 5513 020-10 (M3.5) - - 5680 049-01 (15IP/3.5)
16 32-50 5513 020-01 (M3.5) 5322 270-01 5512 090-01 (M5x0.5) 5680 049-01 (15IP/3.5)
H
I A9 A184 A340 G6 A2
A 198
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Haste de aço Cilíndrica Cilíndrica com planos B

Com ranhura para
bucha EasyFix
Cortar e Ranhurar
A...-SCLCR/L-R A...-SCLCR/L
Rosqueamento
D
Mostrado versão direita
Cilíndrica
Fresamento
Com ranhura para bucha EasyFix
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal KCódigo para pedido dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 06 A08H-SCLCR/L 06-R 8 10.0 5.0 100.0 0° -14° CCMT 06 02 04 0.9
A10K-SCLCR/L 06-R 10 12.0 6.0 125.0 0° -11° CCMT 06 02 04 0.9 E
A12M-SCLCR/L 06-R 12 16.0 9.0 150.0 0° -7° CCMT 06 02 04 0.9
A16R-SCLCR/L 06-R 16 20.0 11.0 200.0 0° -5° CCMT 06 02 04 0.9
09 A16R-SCLCR/L 09-R 16 20.0 11.0 200.0 0° -8° CCMT 09 T3 08 3.0
A20S-SCLCR/L 09-R 20 25.0 13.0 250.0 0° -6° CCMT 09 T3 08 3.0
Furação
Cilíndrica com planos
Dimensões, mm
κr Aplicação principal K Código para pedido dmm min

Dm
f1 h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
F
95° 06 A08H-SCLCR/L 06 8 10.0 5.0 7.0 100.0 0° -14° CCMT 06 02 04 0.9
A10K-SCLCR/L 06 10 12.0 6.0 9.0 125.0 0° -11° CCMT 06 02 04 0.9
Mandrilamento
A12M-SCLCR/L 06 12 16.0 9.0 11.0 150.0 0° -7° CCMT 06 02 04 0.9
A16R-SCLCR/L 06 16 20.0 11.0 15.0 200.0 0° -5° CCMT 06 02 04 0.9
09 A16R-SCLCR/L 09 16 20.0 11.0 15.0 200.0 0° -8° CCMT 09 T3 08 3.0
A20S-SCLCR/L 09 20 25.0 13.0 18.0 250.0 0° -6° CCMT 09 T3 08 3.0
A25T-SCLCR/L 09 25 32.0 17.0 23.0 300.0 0° -3° CCMT 09 T3 08 3.0
12 A25T-SCLCR/L 12 25 32.0 17.0 23.0 300.0 0° -4.5° CCMT 12 04 08 3.0
A32T-SCLCR/L 12 32 40.0 22.0 30.0 300.0 0° -10° CCMT 12 04 08 3.0 G
A40T-SCLCR/L 12 40 50.0 27.0 37.0 300.0 0° -7° CCMT 12 04 08 3.0

Tamanho da pastilha
Diâmetro da
H
K
06
barra
6-8
Parafuso da pastilha
5513 020-46
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-02
06 10-16 5513 020-03 - - 5680 051-02 (7IP)
09 16-20 5513 020-09 - - 5680 049-01 (15IP)
09 25 5513 020-10 - - 5680 049-01 (15IP)
12 25 5513 020-17 - - 5680 049-02 (15IP)
12 32-40 5513 020-18 5322 232-02 5512 090-03 5680 049-02 (15IP)
A9 A340 G6 A2 A263 I
A 199
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
B Cilíndrica Haste de aço Haste de metal duro Haste de metal duro
antivibratória
Haste de aço
Com ranhura para A...-SDUCR/L E...-SDUCR/L F...-SDUCR/L A...-SDUCR/L-ERX

bucha EasyFix
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Máx. balanço 4 x dmm 6 x dmm 10 x dmm 4 x dmm

Com refrigeração interna Com refrigeração interna Mandrilamento reverso
Fresamento

Dimensões, mm
E Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 l1 l3 l44) γ1)
l7 λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 07 A10K-SDUCR/L 07-ER 10 15.0 9.0 125.0 0° -7° DCMT 07 02 04 0.9
A12M-SDUCR/L 07-ER 12 18.0 11.0 150.0 0° -5° DCMT 07 02 04 0.9
A16R-SDUCR/L 07-R 16 20.0 11.0 200.0 0° -4° DCMT 07 02 04 0.9
11 A20S-SDUCR/L 11-R 20 25.0 13.0 250.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
Furação
07 E10M-SDUCR/L 07-ER 10 15.0 9.0 150.0 0° -5° DCMT 07 02 04 0.9

E12Q-SDUCR/L 07-ER 12 18.0 11.0 180.0 0° -5° DCMT 07 02 04 0.9
E16R-SDUCR/L 07-ER 16 22.0 13.0 200.0 33.0 0° -5° DCMT 07 02 04 0.9
07 F10M-SDUCR/L 07-ER 10 15.0 9.0 150.0 60 0° -7° DCMT 07 02 04 0.9
F F12Q-SDUCR/L 07-ER 12 18.0 11.0 180.0 72 0° -9° DCMT 07 02 04 0.9
07 A16R-SDUCR/L 07-ERX 16 22.0 13.0 200.0 212.2 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
A20S-SDUCR/L 07-ERX 20 27.0 15.0 250.0 262.2 0° -2° DCMT 07 02 04 0.9
Mandrilamento
G 4) Não fixar a ferramenta nessa área

Tamanho da pastilha
Diâmetro da
F
07
barra
10-16
5513 020-03
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
H
I A9 A340 G6 A2 A263
A 200
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica B
A...-SDQCR/L A...-SDXCR/L
Cortar e Ranhurar
Ângulo de posição: κr 107.5° κr 62.5°
Rosqueamento
D
Fresamento
Dimensões, mm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm

Dm
min f1 l1 l7 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
E
107.5° 07 A10K-SDQCR/L 07-R 10 13.0 7.0 125.0 0° -10° DCMT 07 02 04 0.9
A12M-SDQCR/L 07-R 12 16.0 9.0 150.0 0° -7° DCMT 07 02 04 0.9
A16R-SDQCR/L 07-R 16 20.0 11.0 200.0 0° -5° DCMT 07 02 04 0.9
11 A20S-SDQCR/L 11-R 20 25.0 13.0 250.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
Furação
62.5° 07 A12M-SDXCR/L 07-R 12 16.0 9.0 150.0 155.1 -3° -6° DCMT 07 02 04 0.9
A16R-SDXCR/L 07-R 16 20.0 11.0 200.0 205.1 -2° -4° DCMT 07 02 04 0.9
11 A20S-SDXCR/L 11-R 20 25.0 13.0 250.0 256.8 -3° -5° DCMT 11 T3 08 3.0 F
Mandrilamento
1) R = versão direita, L = versão esquerda

Tamanho da pastilha G
Diâmetro da
F
07
barra
10-16
5513 020-03
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
H
A9 A340 G6 A2 A263 I
A 201
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
B Cilíndrica com planos A...-SDQCR/L A...-SDUCR/L A...-SDUCR/L-X A...-SDXCR/L
Ângulo de posição κr 93° κr 93° κr 93° κr 62.5°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D
Balanço máximo 4 x dmm Mandrilamento reverso
Dimensões, mm
Fresamento
Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 h l1 l7 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
107.5° 07 A10K-SDQCR/L 07 10 13.0 7.0 9.0 125.0 0° -10° DCMT 07 02 04 0.9
A12M-SDQCR/L 07 12 16.0 9.0 11.0 150.0 0° -7° DCMT 07 02 04 0.9
E
93° 07 A10K-SDUCR/L 07 10 13.0 7.0 9.0 125.0 0° -9° DCMT 07 02 04 0.9
A12M-SDUCR/L 07 12 16.0 9.0 11.0 150.0 0° -6° DCMT 07 02 04 0.9
A16R-SDUCR/L 07 16 20.0 11.0 15.0 200.0 0° -4° DCMT 07 02 04 0.9
11 A20S-SDUCR/L 11 20 25.0 13.0 18.0 250.0 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.0
A25T-SDUCR/L 11 25 32.0 17.0 23.0 300.0 0° -3° DCMT 11 T3 08 3.0
Furação
07 A16R-SDUCR/L 07-EX 16 22.0 13.0 15.0 200.0 212.2 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
A20S-SDUCR/L 07-EX 20 27.0 15.0 18.0 250.0 262.2 0° -2° DCMT 07 02 04 0.9
A25T-SDUCR/L 07-DX 25 33.0 18.0 23.0 300.0 312.2 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 A32T-SDUCR/L 11-X 32 40.0 22.0 30.0 300.0 316.7 0° -7° DCMT 11 T3 08 3.0
F
62.5° 07 A12M-SDXCR/L 07 12 16.0 9.0 11.0 150.0 155.1 -3° -6° DCMT 07 02 04 0.9
Mandrilamento
G Para conector de refrigeração, veja página A266

Tamanho da pastilha
Diâmetro da
F
07
barra
20-25
5513 020-03
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
11 20 5513 020-09 - - 5680 049-01 (15IP)
H 11 25 5513 020-10 - - 5680 049-01 (15IP)
I A9 A340 G6 A2 A263
A 202
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar para aplicações da área médica

Cilíndrica
B
Cortar e Ranhurar
A...-SDXCR/L
C
Rosqueamento
Fresamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
120° 07 A16K-SDXCR/L 07-R 16 20.0 9.0 125.0 -3° DCMT 07 02 04 0.9
E
120° 11 A20M-SDXCR/L 11-R 20 25.0 12.0 150.0 -3° DCMT 11 T3 08 3.0
Furação
1) λs = Ângulo de inclinação. R = versão direita, L = versão esquerda
F
Tamanho da
pastilha
Mandrilamento
Diâmetro da
F
07
barra
16
5513 020-03
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
11 20 5513 020-09 5680 049-01 (15IP)
G
H
A9 A340 G6 A2 A263 I
A 203
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar para aplicações da área médica

Cilíndrica
B
Com ranhura para bucha EasyFix A...-SRXDR/L A...SRDDN
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D Aplicação principal L Código para pedido dmm
Dm
min f1 l1 λs2) Pastilhas padrão Nm1)
08 A20M-SRXDR/L 08-R 20 25.0 9.0 150.0 0° R300-0828.. 1.2
10 A20M-SRXDR/L 10-R 20 25.0 9.0 150.0 0° R300-1032.. 3.0
Fresamento
08 A16K-SRDDN 08-R 16 20.0 4.0 125.0 0° R300-0828.. 0.9
1) Pastilha torque Nm N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda

E Para conector de refrigeração, veja página A266
Pastilhas para torneamento interno

Furação
F
E-xM M-xH E-xL
M S H Dimensões, mm
Mandrilamento
GC GC GC CT GC GC GC GC - GC GC GC GC GC CT
H13A
1030
2030
2040
1025
1030
2030
2040
1025
1030
3020
3040
4020
530
530
L
08
Código para pedido
R300-0828E-KL ✩
iC
8
s
2.78
R300-0828E-PL ✩ ✩ ✩ 8 2.78
Leve
R300-0828E-PM ✩ ✩ 8 2.78
G 10 R300-1032E-KL ✩ 10 3.18
R300-1032E-PL ✩ ✩ ✩ 10 3.18
R300-1032E-PM ✩ ✩ 10 3.18
08 R300-0828M-KH ✩ ✩ 8 2.78
Pesada
10 R300-1032M-KH ✩ ✩ 10 3.18
R = versão direita
H Componentes principais
Tamanho da
pastilha
Diâmetro da
L
08
barra
16
5513 020-48
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
08 20 5513 020-56 5680 046-01 (8IP)
10 20 5513 020-43 5680 046-02 (15IP)
I A340 G6 A2 A263
A 204
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Haste de aço
B
Cilíndrica Cilíndrica com planos
Com ranhura para
Cortar e Ranhurar
bucha EasyFix
A...-SSKCR/L A...-SSKCR/L
Rosqueamento
D
Fresamento
Cilíndrica
Dimensões, mm E
κr Aplicação principal JCódigo para pedido dmm Dm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 09 A16R-SSKCR/L 09-R 16 20.0 11.0 200.0 0° -9° SCMT 09 T3 08 3.0
A20S-SSKCR/L 09-R 20 25.0 13.0 250.0 0° -6° SCMT 09 T3 08 3.0
Furação
Para conector de refrigeração, veja página A266 F

Dimensões, mm
Mandrilamento
κr Aplicação principal J Código para pedido dmm Dm f1 h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 09 A16R-SSKCR/L 09 16 20.0 11.0 15.0 200.0 0° -9° SCMT 09 T3 08 3.0
A20S-SSKCR/L 09 20 25.0 13.0 18.0 250.0 0° -6° SCMT 09 T3 08 3.0
12 A25T-SSKCR/L 12 25 32.0 17.0 23.0 300.0 0° -4.5° SCMT 12 04 08 3.0
A32T-SSKCR/L 12 32 40.0 22.0 30.0 300.0 0° -9° SCMT 12 04 08 3.0
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita, L = versão esquerda G
Para conector de refrigeração, veja página
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
J barra Parafuso da pastilha (rosca) Calço Parafuso do calço (Rosca) Chave (Torx Plus) H
09 16-20 5513 020-09 - - 5680 049-01 (15IP)
12 25 5513 020-17 - - 5680 049-02 (15IP)

12 32 5513 020-18 5322 420-02 5512 090-03 5680 049-02 (15IP)
A9 A340 G6 A2 A263 I
A 205
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
B Cilíndrica Haste de aço Haste de metal duro Haste de metal duro antivibratória
Com ranhura para A...-STFCR/L...R E...-STFCR/L F...-STFCR/L

bucha EasyFix
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D
Máx. balanço 4 x dmm 6 x dmm 10 x dmm
Com refrigeração interna Com refrigeração interna
Fresamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 l1 l45) γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
E 91° 06 A06F-STFCR/L 06-R 6 8.5 4.5 80.0 0° -10° TCMT 06 T1 02 0.6
A08H-STFCR/L 06-R 8 11.0 5.9 100.0 0° -6° TCMT 06 T1 02 0.6
09 A10K-STFCR/L 09-R 10 13.0 7.0 125.0 0° -8° TCMT 09 02 04 0.9
A12M-STFCR/L 09-R 12 16.0 9.0 150.0 0° -6° TCMT 09 02 04 0.9
06 E06H-STFCR/L 06-R 6 8.5 4.5 100.0 0° -10° TCMT 06 T1 02 0.6
E08K-STFCR/L 06-R 8 11.0 5.9 125.0 0° -6° TCMT 06 T1 02 0.6
Furação
09 E10M-STFCR/L 09-R 10 13.0 7.0 150.0 0° -8° TCMT 09 02 04 0.9

E12Q-STFCR/L 09-R 12 16.0 9.0 180.0 0° -6° TCMT 09 02 04 0.9
11 E16R-STFCR/L 11-RB14) 16 20.0 11.0 200.0 0° -5° TCMT 11 03 04 1.0
F 09 F10M-STFCR/L 09-R
F12Q-STFCR/L 09-R
10
12
13.0
16.0
7.0
9.0
150.0
180.0
60
72
0°
0°
-8°
-10°
TCMT 09 02 04
TCMT 09 02 04
0.9
0.9
Mandrilamento
5) Não fixar a ferramenta nessa área

Diâmetro
D
06
da barra
6
5513 020-28
Chave (Torx Plus)
5680 051-01 (6IP)
06 8 5513 020-27 5680 051-01 (6IP)
09 10-12 5513 020-05 5680 051-02 (7IP)
11 16 5513 020-03 5680 051-02 (7IP)
H
I A9 A340 G6 A2 A263
A 206
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica Haste de aço B
Com ranhura para A...-STUCR/L-GR
Cortar e Ranhurar
bucha EasyFix
Rosqueamento
D

Fresamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 05 A05F-STUCR/L 05-GR 5 6.0 2.9 80.0 0° 0° TCEX 05 01 00 0.4
A06F-STUCR/L 05-GR 6 7.0 3.2 80.0 0° 0° TCEX 05 01 00 0.4 E
06 A08H-STUCR/L 06-GR 8 9.0 4.2 100.0 0° 0° TCEX 06 T1 00R-F 0.6
A10K-STUCR/L 06-GR 10 11.0 5.2 125.0 0° 0° TCEX 06 T1 00R-F 0.6
Furação

Tamanho da pastilha
F
Diâmetro da
Mandrilamento
F
05
barra
5-6
5513 020-53
Chave
5680 041-03
06 8 5513 020-44 5680 041-03
06 10 5513 020-28 5680 041-03
G
H
A9 A340 G6 A2 A263 I
A 207
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
A...-STFCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
Fresamento
91° 06 A06F-STFCR/L 06 6 8.5 4.5 5.0 80.0 0° -12° TCMT 06 T1 02 0.6

A08H-STFCR/L 06 8 11.0 5.9 7.0 100.0 0° -10° TCMT 06 T1 02 0.6
09 A10K-STFCR/L 09 10 13.0 7.0 9.0 125.0 0° -9° TCMT 09 02 04 0.9
A12M-STFCR/L 09 12 16.0 9.0 11.0 150.0 0° -6.5° TCMT 09 02 04 0.9
E 11 A12M-STFCR/L 11-B14) 12 16.0 9.0 11.0 150.0 0° -8° TCMT 11 03 04 0.9
A16R-STFCR/L 11-B14) 16 20.0 11.0 15.0 200.0 0° -5° TCMT 11 03 04 0.9
A20S-STFCR/L 11-B14) 20 25.0 13.0 18.0 250.0 0° -3° TCMT 11 03 04 0.9
16 A25T-STFCR/L 16 25 32.0 17.0 23.0 300.0 0° -3° TCMT 16 T3 08 3.0
A32T-STFCR/L 16 32 40.0 22.0 30.0 300.0 0° -7° TCMT 16 T3 08 3.0
A40T-STFCR/L 16 40 50.0 27.0 37.0 300.0 0° -4.5° TCMT 16 T3 08 3.0
Furação
F Para conector de refrigeração, veja página A266
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
D
06
barra
6
5513 020-28
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-01 (6IP)
G 06
09
8
10-12
5513 020-27
5513 020-05
-
-
-
-
5680 051-02 (7IP)
5680 051-02 (7IP)
11 12-20 5513 020-03 - - 5680 051-02 (7IP)
16 25 5513 020-10 - - 5680 049-01 (15IP)

16 32-40 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 5680 049-01 (15IP)
H
I A9 A340 G6 A2 A263
A 208
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica com planos Haste de aço Haste de aço B
A...-SVQBR/L A...-SVUBR/L
Ângulo de posição: κr 107°30’ κr 93°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Fresamento
Dm
κr Aplicação principal M Código para pedido dmm min f1 h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
107.5° 11 A16R-SVQBR/L 11-EB14) 16 22.0 13.0 15.0 200.0 0° -7° VBMT 11 03 04 0.9
A20S-SVQBR/L 11-EB14) 20 27.0 15.0 18.0 250.0 0° -5° VBMT 11 03 04 0.9
A25T-SVQBR/L 11-DB14) 25 33.0 18.0 23.0 300.0 0° -4° VBMT 11 03 04 0.9
16 A25T-SVQBR/L 16-D 25 33.0 18.0 23.0 300.0 0° -7° VBMT 16 04 08 3.0 E
A32T-SVQBR/L 16 32 40.0 22.0 30.0 300.0 0° -7° VBMT 16 04 08 3.0
A40T-SVQBR/L 16 40 50.0 27.0 37.0 300.0 0° -5° VBMT 16 04 08 3.0
93° 11 A16R-SVUBR/L 11-EB14) 16 22.0 13.0 15.0 200.0 0° -7° VBMT 11 03 04 0.9
A20S-SVUBR/L 11-EB14) 20 27.0 15.0 18.0 250.0 0° -5° VBMT 11 03 04 0.9
A25T-SVUBR/L 11-DB14) 25 33.0 18.0 23.0 300.0 0° -4° VBMT 11 03 04 0.9
Furação
16 A25T-SVUBR/L 16-D 25 33.0 18.0 23.0 300.0 0° -6.5° VBMT 16 04 08 3.0
A32T-SVUBR/L 16 32 40.0 22.0 30.0 300.0 0° -6° VBMT 16 04 08 3.0
A40T-SVUBR/L 16 40 50.0 27.0 37.0 300.0 0° -4° VBMT 16 04 08 3.0
1)
R = versão direita, L = versão esquerda F
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da G
M
11
barra
16-25
5513 020-03
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
16 25 5513 020-10 - - 5680 049-01 (15IP)

16 32-40 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 5680 049-01 (15IP)
H
A9 A340 G6 A2 A263 I
A 209
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
B Cilíndrica Cilíndrica com planos
Com ranhura
para bucha
EasyFix
Cortar e ranhurar
Haste de aço Haste de metal duro Haste de aço
A...-SCLPR/L E...-SCLPR/L A...-SCLPR/L

C
Rosqueamento
D
Fresamento

E Cilíndrica
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal K Código para pedido dmm min f1 l1 l3 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
95° 06 A08K-SCLPR/L 06-R 8 10.0 5.0 125.0 -10° CPMT 06 02 04 0.9
Furação
A10K-SCLPR/L 06-R 10 12.0 6.0 125.0 -7° CPMT 06 02 04 0.9

A12M-SCLPR/L 06-R 12 16.0 9.0 150.0 -3° CPMT 06 02 04 0.9
E08K-SCLPR/L 06-R 8 10.0 5.0 125.0 17.0 -10° CPMT 06 02 04 0.9
E10M-SCLPR/L 06-R 10 12.0 6.0 150.0 21.0 -7° CPMT 06 02 04 0.9
F E12Q-SCLPR/L 06-R 12 16.0 9.0 180.0 25.0 -3° CPMT 06 02 04 0.9
Mandrilamento

Dimensões, mm
Dm
G κr Aplicação principal K Código para pedido dmm min f1 h l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
95° 06 A08K-SCLPR/L 06 8 10.0 5.0 7.0 125.0 -10° CPMT 06 02 04 0.9
A10K-SCLPR/L 06 10 12.0 6.0 9.0 125.0 -7° CPMT 06 02 04 0.9
A12M-SCLPR/L 06 12 16.0 9.0 11.0 150.0 -3° CPMT 06 02 04 0.9

Tamanho da pastilha
Diâmetro da
K
06
barra
8-10
5513 020-21
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
06 12 5513 020-46 5680 051-02 (7IP)
I A9 A346 G6 A2 A263
A 210
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica B
Haste de metal
Haste de metal duro Haste de metal
Cortar e Ranhurar
Haste de aço duro antivibratória Haste de aço duro Haste de aço
Com ranhura A...-SDUPR/L- E...-SDUPR/L- F...-SDUPR/L- A...-SDUPR/L-ERX E...-SDUPR/L- A...-SDXPR/L-
para bucha ER ER ER ERX ER
EasyFix
Ângulo de posição: κr 93° κr 93° κr 93° κr 93° κr 93° κr 63°
Rosqueamento
D
Fresamento
Máx. balanço 4 x dmm 6 x dmm 10 x dmm 4 x dmm 6 x dmm 4 x dmm
Mandrilamento reverso Mandrilamento reverso
Refrigeração interna Refrigeração interna Refrigeração interna Refrigeração interna Refrigeração intern
E
Versão direita mostrada quando nada
for indicado
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 l1 l3 l43) l7 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
Furação
93° 07 A10K-SDUPR/L 07-ER 10 15.0 9.0 125.0 -2° DPMT 07 02 04 0.9
A12M-SDUPR/L 07-ER 12 18.0 11.0 150.0 -1° DPMT 07 02 04 0.9
A16R-SDUPR/L 07-R 16 20.0 11.0 200.0 0° DPMT 07 02 04 0.9
11 A20S-SDUPR/L 11-R 20 25.0 13.0 250.0 -1° DPMT 11 T3 08 3.0
07 E10M-SDUPR/L 07-ER 10 15.0 9.0 150.0 21.0 -2° DPMT 07 02 04 0.9 F
E12Q-SDUPR/L 07-ER 12 18.0 11.0 180.0 25.0 -1° DPMT 07 02 04 0.9
E16R-SDUPR/L 07-R 16 20.0 11.0 200.0 33.0 0° DPMT 07 02 04 0.9
07 F10M-SDUPR/L 07-ER 10 15.0 9.0 150.0 60 -3° DPMT 07 02 04 0.9
Mandrilamento
F12Q-SDUPR/L 07-ER 12 18.0 11.0 180.0 72 -1° DPMT 07 02 04 0.9
07 A16R-SDUPR/L 07-ERX 16 22.0 13.0 200.0 212.1 1° DPMT 07 02 04 0.9
07 E16R-SDUPR/L 07-ERX 16 22.0 13.0 200.0 33.0 212.1 1° DPMT 07 02 04 0.9
62.5° 07 A16R-SDXPR/L 07-ER 16 22.0 13.0 200.0 204.6 0° DPMT 07 02 04 0.9 G



H
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
F
07
barra
10
5513 020-48
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
07 12-16 5513 020-03 5680 051-02 (7IP)
11 20-25 5513 020-09 5680 049-01 (15IP)
A9 A346 G6 A2 A263 I
A 211
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
B Cilíndrica com planos Haste de aço Haste de aço Haste de aço
A...-SDUPR/L A...-SDUPR/L-EX A...-SDXPR/L
Ângulo de posição: κr 93° κr 93° κr 62.5º
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D Balanço máximo 4 x dmm Mandrilamento reverso

Dimensões, mm
Fresamento
Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 h l1 l7 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
93° 07 A10K-SDUPR/L 07-E 10 15.0 9.0 9.0 125.0 -2° DPMT 07 02 04 0.9
A12M-SDUPR/L 07-E 12 18.0 11.0 11.0 150.0 -1° DPMT 07 02 04 0.9
A16R-SDUPR/L 07 16 20.0 11.0 15.0 200.0 0° DPMT 07 02 04 0.9
E 11 A20S-SDUPR/L 11
A25T-SDUPR/L 11
20
25
25.0
32.0
13.0
17.0
18.0
23.0
250.0
300.0
-1°
2°
DPMT 11 T3 08
DPMT 11 T3 08
3.0
3.0
07 A16R-SDUPR/L 07-EX 16 22.0 13.0 15.0 200.0 212.1 1° DPMT 07 02 04 0.9
Furação
62.5° 07 A16R-SDXPR/L 07-E 16 22.0 13.0 15.0 200.0 204.6 0° DPMT 07 02 04 0.9
F
Mandrilamento

Tamanho da pastilha
G Diâmetro da
F barra Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus)
07 10 5513 020-48 5680 051-02 (7IP)

07 12-16 5513 020-03 5680 051-02 (7IP)
11 20-25 5513 020-09 5680 049-01 (15IP)
H
I A9 A346 G6 A2 A263
A 212
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica Haste de aço Haste de metal duro Haste de metal duro
antivibratória
B
Com ranhura para A...-STFPR/L-R E...-STFPR/L F...-STFPR/L
Cortar e Ranhurar
bucha EasyFix
Rosqueamento
D

Refrigeração interna Refrigeração interna
Fresamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 l1 l3 l43) λs1) Pastilhas padrão Nm2) E
91° 06 A06F-STFPR/L 06-R 6 8.5 4.5 80.0 -9° TPMT 06 T1 02 0.6
A08H-STFPR/L 06-R 8 10.0 5.0 100.0 -8° TPMT 06 T1 02 0.6
09 A10K-STFPR/L 09-R 10 13.0 7.0 125.0 -3° TPMT 09 02 04 0.9
A12M-STFPR/L 09-R 12 16.0 9.0 150.0 -2° TPMT 09 02 04 0.9
11 A12M-STFPR/L 11-R 12 16.0 9.0 150.0 -2° TPMT 11 03 04 0.9
Furação
A16R-STFPR/L 11-R 16 20.0 11.0 200.0 0° TPMT 11 03 04 0.9
16 A20S-STFPR/L 16-R 20 25.0 13.0 250.0 -1° TPMT 16 T3 08 3.0
06 E06H-STFPR/L 06-R 6 8.5 4.5 100.0 13.0 -9° TPMT 06 T1 02 0.6
E08K-STFPR/L 06-R 8 10.0 5.0 125.0 17.0 -8° TPMT 06 T1 02 0.6
09 E10M-STFPR/L 09-R 10 13.0 7.0 150.0 21.0 -3° TPMT 09 02 04 0.9
F
E12Q-STFPR/L 09-R 12 16.0 9.0 180.0 25.0 -2° TPMT 09 02 04 0.9
11 E12Q-STFPR/L 11-R 12 16.0 9.0 180.0 25.0 -2° TPMT 11 03 04 0.9
Mandrilamento
E16R-STFPR/L 11-R 16 20.0 11.0 200.0 33.0 0° TPMT 11 03 04 0.9
09 F10M-STFPR/L 09-R 10 13.0 7.0 150.0 60 -4° TPMT 09 02 04 0.9
F12Q-STFPR/L 09-R 12 16.0 9.0 180.0 72 -3° TPMT 09 02 04 0.9
G
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
barra Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus)
06 6 5513 020-44 5680 051-01 (6IP)
06 8 5513 020-28 5680 051-01 (6IP)
09 10-12 5513 020-47 5680 051-02 (7IP)
11 12 5513 020-48 5680 051-02 (7IP) H
11 16 5513 020-03 5680 051-02 (7IP)
16 20 5513 020-09 5680 049-01 (15IP)

16 25 5513 020-10 5680 049-01 (15IP)
A9 A346 G6 A2 A263 I
A 213
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
A...-STFPR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 h l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
Fresamento
91° 06 A06H-STFPR/L 06 6 8.5 4.5 5.0 100.0 -9° TPMT 06 T1 02 0.6

A08K-STFPR/L 06 8 10.0 5.0 7.0 125.0 -8° TPMT 06 T1 02 0.6
09 A10K-STFPR/L 09 10 13.0 7.0 9.0 125.0 -3° TPMT 09 02 04 0.9
A12M-STFPR/L 09 12 16.0 9.0 11.0 150.0 -2° TPMT 09 02 04 0.9
E 11 A12M-STFPR/L 11 12 16.0 9.0 11.0 150.0 -2° TPMT 11 03 04 0.9
A16R-STFPR/L 11 16 20.0 11.0 15.0 200.0 0° TPMT 11 03 04 0.9
16 A20S-STFPR/L 16 20 25.0 13.0 18.0 250.0 -1° TPMT 16 T3 08 3.0
A25T-STFPR/L 16 25 32.0 17.0 23.0 300.0 1° TPMT 16 T3 08 3.0
Furação

F Tamanho da pastilha
Diâmetro da
barra Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus)
Mandrilamento
06 6 5513 020-44 5680 051-01 (6IP)

06 8 5513 020-28 5680 051-01 (6IP)
09 10-12 5513 020-47 5680 051-02 (7IP)
11 12 5513 020-48 5680 051-02 (7IP)
11 16 5513 020-03 5680 051-02 (7IP)
G 16 20 5513 020-09 5680 049-01 (15IP)
16 25 5513 020-10 5680 049-01 (15IP)
H
I A9 A346 G6 A2 A263
A 214
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Cilíndrica Haste de aço Haste de metal
duro
Haste de aço Haste de metal
duro
B
Com ranhura para A...-SVQCR/L E...-SVQCR/L A...-SVUCR/L E...-SVUCR/L
Cortar e Ranhurar
bucha EasyFix
Ângulo de posição: κr 107°30’ κr 107°30’ κr 93° κr 93°
Rosqueamento
D
Máx. balanço 4 x dmm 6 x dmm 4 x dmm 6 x dmm
Dimensões, mm
Fresamento
Dm
κr Aplicação principal M Código para pedido dmm min f1 l1 l3 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
107.5° 11 A16R-SVQCR/L 11-ER 16 22.0 13.0 200.0 -4° VCMT 11 03 04 0.9
11 E16R-SVQCR/L 11-ER 16 22.0 13.0 200.0 33.0 -4° VCMT 11 03 04 0.9
E
93° 11 A16R-SVUCR/L 11-ER 16 22.0 13.0 200.0 -4° VCMT 11 03 04 0.9

11 E16R-SVUCR/L 11-ER 16 22.0 13.0 200.0 33.0 -4° VCMT 11 03 04 0.9
Furação
F
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
Diâmetro da Parafuso da
F
11
barra
16
pastilha
5513 020-03
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
G
H
A9 A346 G6 A2 A263 I
A 215
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
B Cilíndrica com planos
Haste de aço Haste de aço
A...-SVQCR/L A...-SVUCR/L
Ângulo de posição: κr 107.5° κr 93°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D
Fresamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal M Código para pedido dmm min f1 h l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
107.5° 11 A16R-SVQCR/L 11-E 16 22.0 13.0 15.0 200.0 -4° VCMT 11 03 04 0.9
93° 11 A16R-SVUCR/L 11-E 16 22.0 13.0 15.0 200.0 -4° VCMT 11 03 04 0.9
Furação

Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
F
11
barra
16
5513 020-03
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
G
H
I A9 A346 G6 A2 A263
A 216
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar
Ângulo de posição: Cilíndrica Cilíndrica com planos B
Com ranhura para
bucha EasyFix
Cortar e Ranhurar
Haste de aço Haste de metal duro Haste de aço
A...-SWLPR/L E...-SWLPR/L A...SWLPR/L

κr 95° κr 95° κr 95°
Rosqueamento
D
Fresamento
Cilíndrica
Com ranhura para bucha EasyFix E
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal E Código para pedido dmm min f1 l1 l3 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
95° 02 A05F-SWLPR/L 02-R 5 6.5 4.0 80.0 -13° WPMT 02 01 02 0.6
A06F-SWLPR/L 02-R 6 8.5 4.5 80.0 -11° WPMT 02 01 02 0.6
Furação
A08H-SWLPR/L 02-R 8 10.0 5.0 100.0 -10° WPMT 02 01 02 0.6
04 A10K-SWLPR/L 04-R 10 12.0 6.0 125.0 -7° WPMT 04 02 04 0.9
A12M-SWLPR/L 04-R 12 16.0 9.0 150.0 -3° WPMT 04 02 04 0.9
02 E05H-SWLPR/L 02-R 5 7.0 4.0 100.0 11.0 -13° WPMT 02 01 02 0.6 F
E06H-SWLPR/L 02-R 6 8.5 4.5 100.0 13.0 -11° WPMT 02 01 02 0.6
E08K-SWLPR/L 02-R 8 10.0 5.0 125.0 17.0 -10° WPMT 02 01 02 0.6
04 E10M-SWLPR/L 04-R 10 12.0 6.0 150.0 21.0 -7° WPMT 04 02 04 0.9
Mandrilamento
E12Q-SWLPR/L 04-R 12 16.0 9.0 180.0 25.0 -3° WPMT 04 02 04 0.9
Dimensões, mm G
Dm
κr Aplicação principal E Código para pedido dmm min f1 h l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
95° 02 A06F-SWLPR/L 02 6 8.5 4.5 5.0 80.0 -11° WPMT 02 01 02 0.6
A08H-SWLPR/L 02 8 10.0 5.0 7.0 100.0 -10° WPMT 02 01 02 0.6
04 A10K-SWLPR/L 04 10 12.0 6.0 9.0 125.0 -7° WPMT 04 02 04 0.9
A12M-SWLPR/L 04 12 16.0 9.0 11.0 150.0 -3° WPMT 04 02 04 0.9

2) Pastilha torque Nm H
Tamanho da pastilha
E
02
Diâmetro da barra Parafuso da pastilha
5 5513 020-53
Chave (Torx Plus)
5680 051-01 (6IP)
02 6-8 5513 020-44 5680 051-01 (6IP)
04 10 5513 020-21 5680 051-02 (7IP)
04 12 5513 020-46 5680 051-02 (7IP)
A9 A346 G6 A2 A263 I
A 217
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - suportes para pastilhas de cerâmica
Barras de mandrilar com hastes de aço

Desenho de fixação T-Max®por grampo
S...-CRSPR/L S...-CRSNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D
Fresamento

Dimensões, mm
Dm
Aplicação principal L Código para pedido dmm min f1 h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão
E 09 S25T-CRSPR/L 09-ID 25 32.0 17.0 23.0 300.0 0 -2 RPGN 09 03 00
Furação
Dimensões, mm
Dm
F Aplicação principal L Código para pedido dmm min f1 h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão
12 S40T-CRSNR/L 12-ID 40 70.0 27.0 37.0 300.0 -6 -12 RNGN 12 07 00
Mandrilamento
G
Tamanho da
pastilha
Calço
L
09-ID
Grampo
5412 123-03
Chave (mm)
3021 010-040 (4.0)
(para espessura da pastilha) Parafuso do calço
- -
Chave (Torx Plus)
-
12-ID 5412 125-01 3021 010-040 (4.0) 5322 141-01 (7.97) 5513 013-02 5680 043-14(20IP)
H
I A9 A348 G6 A2 A263
GENERAL TURNING Internal machining - Holders for ceramic inserts
A 218
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem interna - Barras de mandrilar e cabeças de corte TORNEAMENTO GERAL
CoroTurn® SL
Barras de mandrilar com cabeças de corte intercambiáveis B
Cortar e Ranhurar
Para diferentes tipos de aplicações internas
Construa a gama mais

C
versátil de unidades de
corte a partir de um estoque
Rosqueamento
bem reduzido.
Fresamento
E
Escolha da barra
O assortment CoroTurn® SL consiste de:
- Desenho de haste convencional e Coromant Capto®
- Barras de aço sólidas e Silent Tools antivibratórias
Furação
- Todos os tipos de barras possuem refrigeração interna
Um sistema modular flexível
Usando uma barra CoroTurn® SL, vários tipos de cabeças de
corte podem ser usadas para torneamento geral: F
Para torneamento geral:
- T-Max P
Mandrilamento
- CoroTurn® 107
- CoroTurn® 111
Para ranhuramento:
- CoroCut® 1-2
Redução frontal de barras CoroTurn® SL grandes - T-Max Q-Cut® G
Para melhorar o desempenho das barras com diâmetro entre 50 e Para rosqueamento:
60 mm, o desenho tem um acoplamento frontal reduzido de até 40

- T-Max U-Lock®
mm que proporciona:
- Twin Lock® para rosqueamento de peças da indústria
- Menos vibrações, devido à parte frontal mais leve
petrolífera
- Melhor escoamento de cavacos, devido ao maior espaço ao redor
da cabeça de corte
- Melhor economia com o uso de cabeças de corte menores e uma
ampla gama de opções H
CoroTurn® SL troca rápida para:

- Cabeças de corte com assento de pastilha integrado
Adaptador para cabeças de corte CoroTurn® SL (570)
Adaptador para ferramentas convencionais
Adaptador para o antigo sistema 580
Para mais informaçõe, veja página
Para mais informações, veja página A245
I
GENERAL TURNING Internal machining – Boring bars and cutting heads
A 219
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - Barras de mandrilar e cabeças de corte
B Cabeças de corte com acoplamento CoroTurn® SL para pastilhas negativas com formato básico
rígida κr 95° κr 93° κr 93° Mandrilamento κr 63°
Cortar e ranhurar
C
570-DCLNR/L 570-DDUNR/L 570-DDUNR/L-X 570-DDXNR/L
Rosqueamento
Tamanho do acoplamento 32-40 32-40 32-40 32-40

Página A225 A226 A226 A226
κr 91° κr 95°
D
Fresamento
570-DTFNR/L 570-DWLNR/L
Tamanho da pastilha 16 06-08
E Tamanho do acoplamento 32-40 32-40
Página A227 A227

T-Max P por alavanca κr 95° κr 93°
Furação
F
Mandrilamento
R/L571.31C R/L571.35C
Tamanho da pastilha 12-16 15
Tamanho do acoplamento 32-60 40-60
Página A228 A228
G
H
I
A 220
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cabeças de corte com acoplamento CoroTurn® SL para pastilhas positivas com formato básico B
Cortar e Ranhurar
por parafuso
κr 95° κr 93° κr 93° Mandrilamento κr 63°
Rosqueamento
570-SCLCR/L 570-SDUCR/L 570-SDUCR/L-X 570-SDXCR/L
Tamanho do acoplamento 16-25 16-40 16-40 16-40
Página A229 A230 A230 A230
κr 91° κr 93° κr 117°30’ D
Fresamento
570-STFCR/L 570-SVLBR/L 570-SVPBR/L
Tamanho da pastilha 09-16 16 16 E
Tamanho do acoplamento 16-40 25-40 32-40
Furação
por parafuso
κr 93° Mandrilamento
κr 95° κr 93° reverso κr 63°
Mandrilamento
570-SCLPR/L 570-SDUPR/L 570-SDUPR/L-X 570-SDXPR/L
Tamanho da pastilha 06 07-11 07 07
Tamanho do acoplamento 16 16-25 16-25 16-25
Página A233 A234 A234 A234 G
κr 91° κr 107°30’ κr 93° κr 95°
H
570-STFPR/L 570-SVQCR/L 570-SVUCR/L 570-SWLPR/L

Tamanho do acoplamento 16-25 20-25 20-25 16
Página A235 A236 A236 A237
I
A 221
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Lâminas de corte com acoplamento CoroTurn® SL para cortes e ranhuramento

Lâminas CoroCut® SL Ranhuramento, cortes, Ranhuramento interno Ranhuramento raso e Ranhuramento frontal
perfilamento e ranhuramento frontal
Cortar e ranhurar
torneamento
570-R/L 123-B 570-R/L 123-C 570-R/L 123-A/B

Rosqueamento
Largura da pastilha, mm 1.50-7.14 3.00-7.14 2.50-7.14

Tamanho do acoplamento 25-40 25-40 32
Página B67 B68 B69
Lâminas T-Max Q-Cut® Cortes e canais Perfilamento e Ranhuramento frontal

D SL ranhuramento interno
Para pastilhas 151.2 For 151.3 inserts For 151.3 inserts

Fresamento
E
570-R/L151.21 570-R/L151.3 570-R/L151.3-A/B
Largura da pastilha, mm 2.00-6.00 2.00-7.92 3.00-5.56
Tamanho do acoplamento 25-40 25-40 32
Página B71 B72 B73
Furação
Cabeças de corte com acoplamento CoroTurn® SL para rosqueamento

Cabeças de corte T-Max Rosqueamento externo Rosqueamento interno Cabeças de corte T-Max Para rosqueamento interno
F U-Lock® Twin-Lock de tubulações de petróleo
Mandrilamento
G R/L566.4FGC 570-R/L566.0KFC 570-R566.39KF

Tamanho da pastilha, mm 16 11-27 Tamanho da pastilha, mm 24
Tamanho do acoplamento 20-40 16-60 Tamanho do acoplamento 40
Página C36 C42 Página C46
Blanks para cabeças de corte com acoplamento CoroTurn® SL

CoroCut® 3 SL CoroCut® XS
A parte traseira do blank que forma o acoplamento para Cortes Peças pequenas de precisão
H a barra é acabada e não necessita usinagen adicional.
R/L570 R/L 123 T/U R/L SMAL

Largura da pastilha, mm 1.00-2.00
I Tamanho do acoplamento 16-60 25-40 25-32
Página A238 B70 B75
A 222
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Adaptadores e barras CoroTurn® SL B

Barras Coromant Barra de madrilar de aço Barra de mandrilar antivibratória
Cortar e Ranhurar
Capto®
C
570-2C 570-2C 570-3C 570-3C 570-2C 570-2C
Rosqueamento
Diâmetro da barra, 16-40 50-60 16-40 50-60 16-40 50-60
mm
Tamanho do 16-40 40 16-40 40 16-40 40
acoplamento
Página A239 A239 A240 A240 A241 A241
D
Barras com haste Barra de madrilar de aço Haste de metal duro
redonda
Balanço 4 x d Balanço 6 x d
Fresamento
570-2C 570-2C 570-2C E
Diâmetro da barra, 16-40 50-60 16-25
mm
Tamanho do acoplamento 16-40 40 16-25
Furação
Barras com haste Barra de mandrilar Barra de mandrilar
redonda antivibratória antivibratória reforçada
Balanço 7 – 10 x d Balanço 10 – 14 x d
F
Mandrilamento
570-3C 570-3C 570-3C
Diâmetro da barra,
16-40 50-60 16-60
mm
Tamanho do acoplamento 16-40 40 16-40
G
Adaptador de redução CoroTurn® SL Mini-torre CoroPlex™ SL

Montagem axial Montagem radial 5°
H
570 Tamanho do 570-AX 570-RA

Para diâmetro da acoplamento
barra, mm 50-60 Lado da máquina 40 40
Tamanho do acoplamento 32-40 Lado da ferramenta 25-32 25-32 I
Página A244 Página H14 H14
A 223
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Adaptadores CoroTurn® SL para usinagem externa

Adaptadores 0º 45º 90º Adaptador 0º 90º
Coromant convencional
Cortar e ranhurar
C Cx-570-R/LF Cx-570-R/LX- Cx-570-R/LG/- 570-25-R/LF 570-25-NG

045 NG
Tamanho Comprimento
Coromant C3-C8 C5-C6 C3-C8 2020-3232 2020-3232
Rosqueamento
da haste
Capto®
Tamanho do Tamanho do
25-40 25-32 32-40 25-40 25-40
acoplamento acoplamento
Página B76 B76 B76 Página B77 B77
D
Acessórios,
Acessórios para Olhal para Conector para Tubo para refrigeração
Fresamento
fornecimento de refrigeração refrigeração

fluido de corte
E
Para unidades de corte
Coromant Capto®
Página A266 A266 B108

Furação
F
Mandrilamento
G
H
I
A 224
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cabeças de corte com acoplamento CoroTurn® SL

570-DCLNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal K Código para pedido dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3) D
95° 12 570-DCLNR/L-32-12-L 32 40.0 22.0 38 -6° -9° CNMG 12 04 08 3.9
570-DCLNR/L-40-12-L 40 50.0 27.0 38 -6° -10° CNMG 12 04 08 3.9
Fresamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da Jogo de grampo

K barra Parafuso do calço Calço Chave (Torx Plus) completo Tubo de localização
Furação
12 32-40 5513 020-02 5322 236-03 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5638 031-01
Mandrilamento
G
H
A9 A349 G6 A2 A239 I
A 225
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B 570-DDUNR/L-X 570-DDUNR/L 570-DDXNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 l1 l7 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 11 570-DDUNR/L-32-11X 32 40.0 22.0 20 38.4 -6° -9° DNMG 11 04 08 1.7
15 570-DDUNR/L-40-15X 40 50.0 27.0 20 44.7 -6° -12° DNMG 15 06 08 3.9
Fresamento
11 570-DDUNR/L-32-11 32 40.0 22.0 32 -6° -10° DNMG 11 04 08 1.7

15 570-DDUNR/L-40-15 40 50.0 27.0 32 -6° -12° DNMG 15 06 08 3.9
E
63° 11 570-DDXNR/L-32-11 32 40.0 22.0 20 31.1 0° -10° DNMG 11 04 08 1.7

15 570-DDXNR/L-40-15-L 40 50.0 27.0 22 35.4 0° -11° DNMG 15 06 08 3.9
Furação
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da Jogo de grampo

F
11
barra
32
Parafuso do calço
5513 020-04
Calço
5322 267-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
completo
5412 028-011
Tubo de localização
5638 031-01
G 15 40 5513 020-02 5322 266-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5638 031-01
H
I A9 A349 G6 A2 A239
A 226
POR POR POR
Torneamento geral
POR

570-DTFNR/L 570-DWLNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3) D
91° 16 570-DTFNR/L-32-16-L 32 40.0 22.0 36 -6° -8° TNMG 16 04 08 1.7
570-DTFNR/L-40-16-L 40 50.0 27.0 36 -6° -10° TNMG 16 04 08 1.7
Fresamento
Dimensões, mm
κr Aplicação principal E Código para pedido

Dm
dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
E
95° 06 570-DWLNR/L-32-06 32 40.0 22.0 32 -6° -10° WNMG 06 04 08 1.7
08 570-DWLNR/L-32-08-LE 32 40.0 24.0 36 -6° -12° WNMG 08 04 08 3.9
570-DWLNR/L-40-08-L 40 50.0 27.0 36 -6° -12° WNMG 08 04 08 3.9
Furação
F
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
Diâmetro Diâmetro Jogo de grampo
D
16
da barra
32-40
E da barra Parafuso do calço
5513 020-04
Calço
5322 316-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
completo
5412 028-011
5638 031-01
06 32 5513 020-04 5322 328-01 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5638 031-01
08 32-40 5513 020-02 5322 331-12 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5638 031-01
G
H
A9 A349 G6 A2 A239 I
A 227
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B R/L571.31C R/L571.35C
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D Dm
κr Aplicação principal K Código para pedido dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão
95° 12 R/L571.31C-323222-12 32 40.0 22.0 32 -6° -11° CNMG 12 04 08
R/L571.31C-403227-12 40 50.0 27.0 32 -6° -10° CNMG 12 04 08
16 R/L571.31C-504035-16 50 63.0 35.0 40 -6° -11° CNMG 16 06 12
Fresamento
R/L571.31C-604043-16 60 80.0 43.0 40 -6° -10° CNMG 16 06 12
E Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão
93° 15 R/L571.35C-403227-15 40 50.0 27.0 32 -6° -11° DNMG 15 06 08
R/L571.35C-504035-15 50 63.0 35.0 40 -6° -10° DNMG 15 06 08
Furação
R/L571.35C-604043-15 60 80.0 43.0 40 -6° -8° DNMG 15 06 08
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
Diâmetro Diâmetro
K
12
da barra
32
F da barra Alavanca
174.3-848M
Parafuso
174.3-858
Chave (mm)
174.1-864 (3.0)
Calço
171.31-850M
12 40 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 171.31-850M
G 16 50-60 438.3-840 438.8-831 174.1-864 (3.0) 171.31-852
15 40-60 174.3-847M 174.3-830 174.1-864 (3.0) 171.35-851M
Tubo de localização, veja página A238.
H
I A9 A350 G6 A2 A239
A 228
POR POR POR
Torneamento geral
POR

570-SCLCR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal K Código para pedido dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3) D
95° 06 570-SCLCR/L-16-06 16 20.0 11.0 20 0° -12° CCMT 06 02 04 0.9
09 570-SCLCR/L-20-09 20 25.0 13.0 20 0° -8° CCMT 09 T3 08 3.9
570-SCLCR/L-25-09 25 32.0 17.0 20 0° -6° CCMT 09 T3 08 3.9
Fresamento
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
K barra Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus/mm)
Furação
06 16 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP)
09 20 5513 020-10 (M3.5) 5680 049-01 (15IP/3.5)
09 25 5513 020-10 (M3.5) 5680 049-01 (15IP/3.5)
F
Mandrilamento
G
H
A9 A351 G6 A2 A239 I
A 229
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B 570-SDUCR/L-X 570-SDUCR/L 570-SDXCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Versão direita mostrada quando nada for indicado Mandrilamento reverso
Dimensões, mm
Dm
D κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 l1 l7 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93° 07 570-SDUCR/L-16-07-EX 16 22.0 13.0 15 26.5 0° -6° DCMT 07 02 04 0.9
570-SDUCR/L-20-07-EX 20 27.0 15.0 15 26.5 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
570-SDUCR/L-25-07-DX 25 33.0 18.0 15 26.5 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
11 570-SDUCR/L-32-11X 32 40.0 22.0 20 38 0° -10° DCMT 11 T3 08 3.9
Fresamento
570-SDUCR/L-40-11X 40 50.0 27.0 20 38 0° -8° DCMT 11 T3 08 3.9

07 570-SDUCR/L-16-07 16 20.0 11.0 20 0° -8° DCMT 07 02 04 0.9
11 570-SDUCR/L-20-11 20 25.0 13.0 20 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.9
570-SDUCR/L-25-11 25 32.0 17.0 20 0° -6° DCMT 11 T3 08 3.9
570-SDUCR/L-32-11 32 40.0 22.0 32 0° -10° DCMT 11 T3 08 3.9
E 570-SDUCR/L-40-11 40 50.0 27.0 32 0° -8° DCMT 11 T3 08 3.9
63° 07 570-SDXCR/L-16-07-E 16 22.0 13.0 15 19.5 0° -6° DCMT 07 02 04 0.9
570-SDXCR/L-20-07-E 20 27.0 15.0 15 19.5 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
570-SDXCR/L-25-07-D 25 33.0 18.0 15 19.5 0° -3° DCMT 07 02 04 0.9
11 570-SDXCR/L-32-11 32 40.0 22.0 20 28 0° -10° DCMT 11 T3 08 3.9
570-SDXCR/L-40-11 40 50.0 27.0 20 28 0° -8° DCMT 11 T3 08 3.9
Furação
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
Diâmetro da
F
07
barra
16-25
Parafuso da pastilha (rosca) Calço
5513 020-03 (M2.5) -
Parafuso do calço (rosca)
-
5680 051-02 (7IP)
11 20 5513 020-09 (M3.5) - - 5680 049-01 (15IP/3.5)
11 25 5513 020-10 (M3.5) - - 5680 049-01 (15IP/3.5)
G 11 32-40 5513 020-01 (M3.5) 5322 263-01 5512 090-01 5680 049-01 (15IP/3.5)
H
I A9 A351 A2 A263
A 230
POR POR POR
Torneamento geral
POR

STFCR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
κr Aplicação principal D Código para pedido

Dm
dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
D
91° 09 570-STFCR/L-16-09 16 20.0 11.0 20 0° -6° TCMT 09 02 04 0.9
11 570-STFCR/L-16-11-B14) 16 20.0 11.0 20 0° -7° TCMT 11 03 04 0.9
570-STFCR/L-20-11-B14) 20 25.0 13.0 20 0° -4° TCMT 11 03 04 0.9
Fresamento
570-STFCR/L-25-11-B14) 25 32.0 17.0 20 0° -2° TCMT 11 03 04 0.9
16 570-STFCR/L-32-16 32 40.0 22.0 32 0° -10° TCMT 16 T3 08 3.9
570-STFCR/L-40-16 40 50.0 27.0 32 0° -8° TCMT 16 T3 08 3.9
3) Pastilha torque Nm E
Tamanho da pastilha
Furação
Diâmetro da
D
09
barra
16
5513 020-05 (M2.2)
Calço
-
Parafuso do calço (rosca)
-
5680 051-02 (7IP)
11 16-25 5513 020-03 (M2.5) - - 5680 051-02 (7IP) F
16 32-60 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 5512 090-01 (M5x0.5) 5680 049-01 (15IP/3.5)
Mandrilamento
G
H
A9 A351 A2 A263 I
A 231
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B 570-SVPBR/L 570-SVLBR/L
Ângulo de posição: κr 117.5° κr 95°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D Dm
κr Aplicação principal M Código para pedido dmm min f1 l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
117.5° 16 570-SVPBR/L-32-16-L 32 40.0 22.0 34 0° -5° VBMT 16 04 08 3.9
570-SVPBR/L-40-16-L 40 50.0 27.0 34 0° -4° VBMT 16 04 08 3.9
Fresamento
95° 16 570-SVLBR/L-25-16-LF 25 35.0 20.0 22 0° -6.5° VBMT 16 04 08 3.9

570-SVLBR/L-32-16 32 40.0 22.0 32 0° -9° VBMT 16 04 08 3.9
570-SVLBR/L-40-16 40 50.0 27.0 32 0° -6° VBMT 16 04 08 3.9
E
Furação
Tamanho da pastilha
F Diâmetro da
M
16
barra
25
5513 020-10
Calço
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 049-01
Mandrilamento
16 32-40 5513 020-10 5322 270-01 5512 090-01 5680 049-01

G
H
I A9 A351 A2 263
A 232
POR POR POR
Torneamento geral
POR

570-SCLPR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal K Código para pedido dmm min f1 l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2) D
95° 06 570-SCLPR/L-16-06 16 20.0 11.0 20.0 -2° CPMT 06 02 04 0.9
Fresamento
Tamanho da pastilha
E
Diâmetro da
K
06
barra
16
5513 020-46
Chave Torx Plus
5680 051-02 (7IP)
Furação
Mandrilamento
G
H
A9 A350 A2 A263 I
A 233
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B 570-SDUPR/L 570-SDUPR/L-X 570-SDXPR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
D Dm
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm min f1 l1 l7 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
93° 07 570-SDUPR/L-16-07 16 20.0 11.0 20.0 0° DPMT 07 02 04 0.9
570-SDUPR/L-20-07 20 25.0 13.0 20.0 0° DPMT 07 02 04 0.9
11 570-SDUPR/L-25-11 25 32.0 17.0 20.0 1° DPMT 11 T3 08 3.0
Fresamento
07 570-SDUPR/L-16-07-EX 16 22.0 13.0 15.0 26.0 0° DPMT 07 02 04 0.9

570-SDUPR/L-20-07-EX 20 27.0 15.0 15.0 26.0 1° DPMT 07 02 04 0.9
570-SDUPR/L-25-07-DX 25 33.0 18.0 15.0 26.0 2° DPMT 07 02 04 0.9
E
62,5° 07 570-SDXPR/L-16-07-E 16 22.0 13.0 15.0 19.0 0° DPMT 07 02 04 0.9
570-SDXPR/L-20-07-E 20 27.0 15.0 15.0 19.0 0° DPMT 07 02 04 0.9
570-SDXPR/L-25-07-D 25 33.0 18.0 15.0 19.0 1° DPMT 07 02 04 0.9
Furação

Tamanho da pastilha
Mandrilamento
F
07
Diâmetro da barra
16-25
5513 020-03
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
11 25 5513 020-09 5680 049-01 (15IP)
G
H
I A9 A350 A2 A263
A 234
POR POR POR
Torneamento geral
POR

570-STFPR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm min f1 l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2) D
91° 11 570-STFPR/L-16-11 16 20.0 11.0 20.0 -1° TPMT 11 03 04 0.9
570-STFPR/L-20-11 20 25.0 13.0 20.0 0° TPMT 11 03 04 0.9
570-STFPR/L-25-11 25 32.0 17.0 20.0 1° TPMT 11 03 04 0.9
Fresamento
Tamanho da pastilha
E
Diâmetro da
D 11
barra
16-25
5513 020-03
Chave Torx Plus
5680 051-02 (7IP)
Furação
Mandrilamento
G
H
A9 A350 A2 A263 I
A 235
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B 570-SVQCR/L 570-SVUCR/L
Ângulo de posição: κr 107.5º κr 93°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Dm
D κr Aplicação principal M Código para pedido dmm min f1 l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2)
107.5° 11 570-SVQCR/L-20-11-E 20 27.0 15.0 20.0 -3° VCMT 11 03 04 0.9
570-SVQCR/L-25-11-D 25 33.0 18.0 20.0 -2° VCMT 11 03 04 0.9
Fresamento
93° 11 570-SVUCR/L-20-11-E 20 27.0 15.0 20.0 -4° VCMT 11 03 04 0.9

570-SVUCR/L-25-11-D 25 33.0 18.0 20.0 -2° VCMT 11 03 04 0.9
E
Furação
Tamanho da pastilha
Diâmetro da
F M
11
barra
20-25
5513 020-03
Chave Torx Plus
5680 051-02 (7IP)
5552 058-02
Mandrilamento
G
H
I A9 A350 A2 A263
A 236
POR POR POR
Torneamento geral
POR

570-SWLPR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm
κr Aplicação principal E Código para pedido dmm min f1 l1 λs1) Pastilhas padrão Nm2) D
95° 04 570-SWLPR/L-16-04 16 20.0 11.0 20.0 -2° WPMT 04 02 04 0.9
Fresamento
Tamanho da pastilha
E
Diâmetro da
E
04
barra
16
5513 020-46
Chave Torx Plus
5680 051-02 (7IP)
5552 058-01
Furação
F
Mandrilamento
G
H
A9 A350 A2 A263 I
A 237
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Blanks
B R/L570
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Código para pedido dmm D1 l3 l7

D R/L570-162513B 16 26 7.0 25.0
R/L570-202517B 20 34 7.0 25.0
R/L570-252517B 25 34 7.0 25.0
R/L570-324022B 32 44 11.0 40.0
R/L570-404527B 40 54 11.0 45.0
Fresamento
R/L570-504535B 50 70 16.0 45.0

R/L570-604543B 60 86 16.0 45.0
Olhais para refrigeração, veja página A266.
E
Furação
Tamanho do
F acoplamento
Tubo de
dmm localização
Mandrilamento
16 5552 058-01
20-25 5552 058-02
32-40 5638 031-01
50 5638 031-02
60 5638 031-03
G
H
I A9 A2 A263
A 238
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
C..-570-2C B
Cortar e Ranhurar
C..-570-2C...-40R/L
Barras com redução do diâmetro (50–40, 60–40 mm)
C
Rosqueamento
Diâmetro da
barra
Tamanho do
acoplamento
Dimensões, mm D
D1
16
dmt
16
Código para pedido
C3-570-2C 16 045
Dm min
20.0
D5m
32
f21 l1
45.0
l3
28.0
U 0.2
20 20 C3-570-2C 20 050 25.0 32 50.0 33.0 0.2
Fresamento
25 25 C3-570-2C 25 064 32.0 32 64.0 48.0 0.3
32 32 C3-570-2C 32 053 40.0 32 53.0 53.0 0.4
16 16 C4-570-2C 16 048 20.0 40 48.0 25.0 0.3
20 20 C4-570-2C 20 058 20.0 40 58.0 35.0 0.4
25 25 C4-570-2C 25 064 32.0 40 64.0 42.0 0.4
32 32 C4-570-2C 32 074 40.0 40 74.0 53.0 0.6
E
40 40 C4-570-2C 40 073 50.0 40 73.0 73.0 0.8
16 16 C5-570-2C 16 052 20.0 50 52.0 28.0 0.5
20 20 C5-570-2C 20 059 25.0 50 59.0 35.0 0.6
25 25 C5-570-2C 25 067 32.0 50 67.0 44.0 0.6
32 32 C5-570-2C 32 075 40.0 50 75.0 53.0 0.8
Furação
40 40 C5-570-2C 40 094 50.0 50 94.0 73.0 1.2
16 16 C6-570-2C 16 056 20.0 63 56.0 28.0 0.9
20 20 C6-570-2C 20 068 25.0 63 67.0 40.0 1.0
25 25 C6-570-2C 25 082 32.0 63 82.0 55.0 1.1 F
32 32 C6-570-2C 32 081 40.0 63 81.0 55.0 1.2
40 40 C6-570-2C 40 092 50.0 63 92.0 67.0 1.5
40 40 C8-570-2C 40 105 50.0 80 105.0 77.0 2.6
Mandrilamento
50 40 C5-570-2C 50 098-40R/L 60.0 50 5.0 98.0 98.0 1.7
50 40 C6-570-2C 50 124-40R/L 60.0 63 5.0 124.0 98.0 2.4
60 40 C6-570-2C 60 148-40R/L 72.0 63 10.0 148.0 123.0 3.5
50 40 C8-570-2C 50 125-40R/L 60.0 80 5.0 125.0 96.0 3.2
60 40 C8-570-2C 60 150-40R/L 72.0 80 10.0 150.0 123.0 4.3
R = versão direita, L = versão esquerda G
Um adaptador de redução pode ser usado para construir ferramentas tais como:
C5 dmt 16 mm,
C6 dmt 16–25 mm,
C8 dmt 16–60 mm
Veja página G34.
H
A353 G6 A2 I
A 239
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
Barras de mandrilar antivibratórias Coromant Capto®
B C..-570-3C
Cortar e ranhurar
C..-570-3C...-40R/L
C Barras com redução do diâmetro (50–40, 60–40 mm)
Rosqueamento
D
Diâmetro da Tamanho do Dimensões, mm
barra acoplamento
Fresamento
D1
16
dmt
16
Código para pedido
C3-570-3C 16 082
Dm min
20.0
D5m
32
f21 l1
82.0
l3
65.0
U 0.3
20 20 C3-570-3C 20 101 25.0 32 102.0 85.0 0.4
25 25 C3-570-3C 25 125 32.0 32 125.0 110.0 0.6
32 32 C3-570-3C 32 133 40.0 32 133.0 133.0 1.0
E 16 16 C4-570-3C 16 088 20.0 40 88.0 65.0 0.4
20 20 C4-570-3C 20 107 25.0 40 107.0 85.0 0.5
25 25 C4-570-3C 25 132 32.0 40 132.0 110.0 0.8
32 32 C4-570-3C 32 154 40.0 40 154.0 133.0 1.3
40 40 C4-570-3C 40 173 50.0 40 173.0 173.0 1.7
16 16 C5-570-3C 16 085 20.0 50 84.0 60.0 0.6
Furação
20 20 C5-570-3C 20 109 25.0 50 109.0 85.0 0.7

25 25 C5-570-3C 25 133 32.0 50 133.0 110.0 1.0
32 32 C5-570-3C 32 154 40.0 50 154.0 133.0 1.5
F 40 40 C5-570-3C 40 194 50.0 50 194.0 173.0 2.0
16 16 C6-570-3C 16 088 20.0 63 88.0 60.0 1.0
20 20 C6-570-3C 20 108 25.0 63 108.0 80.0 1.0
25 25 C6-570-3C 25 132 32.0 63 132.0 105.0 1.4
Mandrilamento
32 32 C6-570-3C 32 159 40.0 63 159.0 133.0 1.9

40 40 C6-570-3C 40 198 50.0 63 198.0 173.0 2.6
25 25 C8-570-3C 25 147 32.0 80 147.0 110.0 2.4
32 32 C8-570-3C 32 172 40.0 80 172.0 136.0 3.1
40 40 C8-570-3C 40 224 50.0 50 224.0 189.0 4.2
50 40 C5-570-3C 50 223-40R/L 60.0 50 5.0 223.0 223.0 3.6
G 50 40 C6-570-3C 50 247-40R/L 60.0 50 5.0 247.0 221.0 4.2
60 40 C6-570-3C 60 295-40R/L 72.0 63 10.0 295.0 267.0 6.8
50 40 C8-570-3C 50 297-40R/L 60.0 80 5.0 297.0 263.0 6.2

60 40 C8-570-3C 60 355-40R/L 72.0 80 10.0 355.0 322.0 9.1
C5 dmt 16 mm,
C6 dmt 16–25 mm,
C8 dmt 16–60 mm
H Veja página G34.
I A352 G6 A2
A 240
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
C..-570-2C...R40 C..-570-2C B
Cortar e Ranhurar
C..-570-2C...-40R C..-570-2C...R
C
Rosqueamento
Diâmetro da Tamanho do Dimensões, mm D
barra acoplamento
D1
50
dmt
40
Código para pedido
C6-570-2C 50 097R/L40
Dm min
60.0
D5m
63
f21
6.5
l1
97.0
l2
135.0
l3
68.0
U
2.0
Fresamento
60 40 C6-570-2C 60 112R/L40 70.0 63 6.5 112.0 150.0 88.0 2.7
50 40 C8-570-2C 50 102R/L40 60.0 80 15.0 102.0 150.0 68.0 2.8
60 40 C8-570-2C 60 119R/L40 70.0 80 15.0 119.0 167.0 88.0 3.6
32 32 C3-570-2C 32 037 40.0 32 37.0 56.0 0.3 E

40 40 C4-570-2C 40 053 50.0 40 53.0 77.0 0.6
Furação
50 40 C5-570-2C 50 073-40R/L 60.0 50 5.0 73.0 103.0 1.3
F
16 16 C3-570-2C 16 033R/L 20.0 32 8.0 33.0 52.0 12.0 0.2
Mandrilamento
20 20 C3-570-2C 20 040R/L 25.0 32 6.0 40.0 59.0 20.0 0.2
25 25 C3-570-2C 25 044R/L 32.0 32 3.5 44.0 63.0 25.0 0.2
16 16 C4-570-2C 16 041R/L 20.0 40 12.0 41.0 65.0 12.0 0.3
20 20 C4-570-2C 20 047R/L 25.0 40 10.0 47.0 71.0 20.0 0.4
25 25 C4-570-2C 25 051R/L 32.0 40 7.5 51.0 75.0 25.0 0.4
32 32 C4-570-2C 32 056R/L 40.0 40 4.0 56.0 80.0 32.0 0.5
16 16 C5-570-2C 16 040R 20.0 50 12.0 40.0 70.0 12.0 0.5 G
20 20 C5-570-2C 20 050R 25.0 50 15.0 50.0 80.0 20.0 0.6
25 25 C5-570-2C 25 054R/L 32.0 50 12.5 54.0 84.0 25.0 0.6

32 32 C5-570-2C 32 061R/L 40.0 50 9.0 61.0 91.0 32.0 0.7
40 40 C5-570-2C 40 075R/L 50.0 50 5.0 75.0 105.0 48.0 1.0
16 16 C6-570-2C 16 045R 20.0 63 23.5 45.0 83.0 12.0 0.9
20 20 C6-570-2C 20 052R 25.0 63 21.5 52.0 90.0 20.0 0.9
25 25 C6-570-2C 25 056R/L 32.0 63 19.0 56.0 94.0 25.0 1.0
32 32 C6-570-2C 32 066R/L 40.0 63 15.5 66.0 104.0 32.0 1.2
40 40 C6-570-2C 40 080R/L 50.0 63 11.5 80.0 118.0 48.0 1.5
40 40 C8-570-2C 40 081R/L 50.0 80 20.0 81.0 129.0 48.0 2.2
H

C5 dmt 16 mm,
C6 dmt 16–25 mm,
C8 dmt 16–60 mm
Veja página G34.
A353 G6 A2 I
A 241
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
Barras de aço para mandrilar
B
570-2C
Cortar e ranhurar
C 570-2C-40
Rosqueamento

D Balanço máximo recomendado 4 x Dmm
Diâmetro Tamanho do Dimensões, mm
da barra acoplamento
Fresamento
dmm
16
dmt
16
Código para pedido
570-2C 16 105
Dm min
20.0
Dth
G1/8"
f21 h
15.0
l1
105.0
l3
44.0
lTh
12
U
0.1
20 20 570-2C 20 140 25.0 G1/4" 18.0 140.0 60.0 15 0.3
25 25 570-2C 25 200 32.0 G1/4 23.0 200.0 80.0 15 0.7
32 32 570-2C 32 218 40.0 G3/8" 30.0 218.0 96.0 19 1.2
E 40 40 570-2C 40 283 50.0 G1/2" 37.0 283.0 128.0 23 2.5
50 40 570-2C 50 368-40 60.0 G1/2" 5.0 47.0 368.0 23 5.3
60 40 570-2C 60 468-40 72.0 G1/2" 10.0 57.0 468.0 23 9.8
Furação
Barra de mandrilar com haste de metal duro, cilíndrica

Com ranhuras para buchas Easy Fix
F
570-2C CR
Mandrilamento
G

Máximo balanço recomendado 6 x dmm
H dmm dmt Código para pedido Dm min l1 U

16 16 570-2C 16 170 CR 20.0 170.0 0.4

20 20 570-2C 20 200 CR 25.0 200.0 0.8
25 25 570-2C 25 250 CR 32.0 250.0 1.5
I A352 G6 A2
A 242
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
Barras de mandrilar antivibratórias, cilíndricas
570-3C B
Cortar e Ranhurar
570-3C-40
Barras com redução do diâmetro (50–40, 60–40 mm) C
Rosqueamento
Desenho curto. Balanço máx. 7 x dmm
D
Desenho longo. Balanço máx 10 x dmm
Máx.
Fresamento
dmm
16
dmt
16
balanço
7 x dmm
Código para pedido
570-3C 16 156
Dm min
20.0
Dth
G1/8"
f21 l1
156.0
l41)
55
lTh
12
U0.3
20 20 7 x dmm 570-3C 20 200 25.0 G1/4" 200.0 70 15 0.5
25 25 7 x dmm 570-3C 25 255 32.0 G1/4" 255.0 85 15 1.0
25 25 10 x dmm 570-3C 25 330 32.0 G1/4" 330.0 115 15 1.3
32 32 7 x dmm 570-3C 32 320 40.0 G3/8" 320.0 100 19 2.0 E
32 32 10 x dmm 570-3C 32 416 40.0 G3/8" 416.0 140 19 2.8
40 40 7 x dmm 570-3C 40 408 50.0 G1/2" 408.0 120 23 3.6
40 40 10 x dmm 570-3C 40 528 50.0 G1/2" 528.0 165 23 5.3
50 40 7 x dmm 570-3C 50 518-40 60.0 G1/2" 5.0 518.0 165 23 7.3
50 40 10 x dmm 570-3C 50 668-40 60.0 G1/2" 5.0 668.0 200 23 9.7
Furação
60 40 7 x dmm 570-3C 60 628-40 72.0 G3/4" 10.0 628.0 200 28 13.2
60 40 10 x dmm 570-3C 60 808-40 72.0 G3/4" 10.0 808.0 250 28 16.5
1) Não fixar a ferramenta nessa área F

Nota! Barras no diâmetro 16-25 (mm) com ranhuras para buchas Easy Fix
Mandrilamento
G
H
A352 G6 A2 I
A 243
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
Barra de metal duro para mandrilar, antivibratória
Cilíndrica
B
570-3C CR 570-3C -40CR
Cortar e ranhurar

Rosqueamento
Desenho curto: Balanço máximo recomendado 10-12 x dmm

Desenho longo: balanço máx. recomendado 14 x dmm
Máx.
D
Tipo dmm
16
dmt
16
balanço
10 x dmm
Código para pedido
570-3C 16 204 CR
Dm min
20.0
Dth f21 l1
204.0
l41)
75
lTh U
0.5
20 20 10 x dmm 570-3C 20 260 CR 25.0 260.0 91 0.9452
25 25 12 x dmm 570-3C 25 380 CR 32.0 G1/8" 380.0 156 12 6.32
25 25 14 x dmm 570-3C 25 430 CR 32.0 G1/8" 430.0 130 12 6.633
32 32 12 x dmm 570-3C 32 480 CR 40.0 G1/4" 480.0 192 15 10.2
Fresamento
32 32 14 x dmm 570-3C 32 544 CR 40.0 G1/4" 544.0 182 15 11

40 40 12 x dmm 570-3C 40 608 CR 50.0 G3/8" 608.0 248 19 16.5
40 40 14 x dmm 570-3C 40 688 CR 50.0 G3/8" 688.0 248 19 15
50 40 12 x dmm 570-3C 50 760-40 CR 60.0 G1/2" 5.0 760.0 311 23 27
E 50 40 14 x dmm 570-3C 50 861-40 CR 60.0 G1/2" 5.0 861.0 311 23 25.5
60 40 12 x dmm 570-3C 60 920-40 CR 72.0 G3/4" 10.0 920.0 380 29 30
60 40 14 x dmm 570-3C 60 1040-40 CR 72.0 G3/4" 10.0 1040.0 380 29 174.9
Furação

Nota! Barras no diâmetro 16-25 (mm) com ranhuras para buchas Easy Fix
F Adaptador de redução para barras de mandrilar CoroTurn® SL

Mandrilamento
G f21
dmt
H Diâmetro da barra Tamanho do acoplamento Dimensões, mm

dmm
50
dmt
32
Código para pedido
570-50 23-32
Dm min
60.0
f21
9.0 22.35
l1 U
0.18
60 40 570-60 23-40 72.0 10.0 23.35 0.368
I A352 G6 A2
A 244
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem interna – Barras de mandrilar e cabeças de corte CoroTurn® SL troca rápida TORNEAMENTO GERAL
CoroTurn® SL troca rápida

Adaptadores e cabeças de corte intercambiáveis para acoplamento tamanho 32 e 40 mm B
Cortar e Ranhurar
Para diâmetros de 40 mm e balanços até 14 x
diâmetro da barra
C
Função troca rápida
Tempos de set-up reduzidos
Rosqueamento
resultando em maior
rendimento. Fácil mudar a
cabeça de corte.
Desenho de cabeça leve Dimensão f1 ajustável

Para melhor performance de Mais flexibilidade na produção.
Fresamento
funcionamento da Fácil ajuste da cabeça de corte
ferramenta Silent tool, para outros furos ou aplicações
reduzindo as vibrações. e travamento na posição com o
parafuso de ajuste.
E
As cabeças de corte estão disponíveis em diferentes ângulos de posição Deve ser usado com as barras de mandrilar
para pastilhas V (35°) e D (55°). Ambos adaptadores usam cabeças de CoroTurn SL com acoplamento tamanho 32 e
Furação
corte no tamanho 32 mm. Para facilitar a fabricação do assento da 40 mm
pastilha segundo as respectivas especificações, estão disponíveis blanks O assortment CoroTurn® SL consiste de:
para cabeças de corte versões direita e esquerda. - Desenho de haste convencional e Coromant
Capto®
F
- Barras de aço sólidas e Silent Tools antivibratórias
- Todos os tipos de barras possuem refrigeração
Mandrilamento
Vantagens do sistema CoroTurn® SL troca rápida:
interna
- Maior rendimento graças aos tempos de set-up reduzidos
- Escoamento de cavacos muito bom
- Refrigeração direto na aresta de corte Barras com redução do diâmetro (50–40, 60–40 mm)
G
Veja página B75.
Cabeças de corte com assentos de pastilha integrados
H
Cabeça de corte para acabamento/perfilamento Adaptador para barras de Blanks pré-usinados para
mandrilar CoroTurn® SL possibilitar a produção do
assento da pastilha conforme
especificação própria
I
GENERAL TURNING Internal machining – Boring bars and cutting heads CoroTurn®SL quick change
A 245
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna – Barras de mandrilar e cabeças de corte CoroTurn® SL troca rápida
B Cabeças de corte com acoplamento CoroTurn® SL para pastilhas positivas com formato básico
Diâmetro de 32 – 40 mm
Cortar e ranhurar

por parafuso κr 93° Mandrilamento
κr 93° reverso κr 63°
C
Rosqueamento
SL-SDUCR SL-SDUCR-X SL-SDXCR

Tamanho da pastilha 11 11 11
Tamanho do acoplamento 32 32 32
D κr 95° Mandrilamento
κr 95° reverso
Fresamento
E SL-SVLBR SL-SVLBR-X
Tamanho da pastilha 16 16
Tamanho do acoplamento 32 32
Página A248 A232
Furação
Blanks para cabeças de corte CoroTurn SL Troca Adaptador CoroTurn® SL Troca Rápida para cabeças de
Rápida corte
F
Mandrilamento
Tamanho do acoplamento 32 32-40

G Lado da máquina
Lado da ferramenta
32
-
32-40
32
Página A249 A249
Para barras de mandrilar CoroTurn® SL, veja página A239.
H
I
A 246
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cabeças de corte com CoroTurn® SL troca rápida

SL-SDUCR SL-SDUCR-X SL-SDXCR-X B
Ângulo de posição: κr 93° κr 93° κr 62°30’
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
D
Para faixa f1 e dimensões Dm, veja página

Mostrado versão direita A249
Fresamento
Tamanho do Dimensões, mm
acoplamento
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm h l1 γ λs Pastilhas padrão Nm
93° 11 SL-SDUCR-32-11-QC 32 14.7 20.0 0º -8° DCMT 11 T3 08 3.0
E
93° 11 SL-SDUCR-32-11X-QC 32 14.7 15.0 0º -8º DCMT 11 T3 08 3.0
Furação
62.5° 11 SL-SDXCR-32-11-QC 32 14.7 15.0 0º -8º DCMT 11 T3 08 3.0
F
Mandrilamento
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita
Tamanho
da pastilha
G
Parafuso da Parafuso de Tubo de

D
11
pastilha (rosca) Chave (Torx Plus)
5513 020-10 5680 049-01 (15IP)
ajuste
5514 060-10
Chave (mm)
3021 012-015
localização
5638 031-01
H
A9 A2 A239 I
A 247
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B SL-SVLBR SL-SVLBR-X
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D Mandrilamento reverso
Para faixa f1 e dimensões Dm, veja página

Mostrado versão direita A249
Fresamento
acoplamento
κr Aplicação principal M Código para pedido dmm h l1 γ λs Pastilhas padrão Nm
95° 16 SL-SVLBR-32-16-QC 32 14.7 22.0 0° -6.5° VBMT 16 04 08 3.0
E
16 SL-SVLBR-32-16X-QC 32 14.7 14.0 0º -6.5º VBMT 16 04 08 3.0

Furação
1) γ = Ângulo de saída (válido para pastilha sem quebra-cavacos). R = versão direita

Mandrilamento
Tamanho
da pastilha
Parafuso da Parafuso de Tubo de
D
11
pastilha (rosca) Chave (Torx Plus)
5513 020-10 5680 049-01 (15IP)
ajuste
5514 060-10
Chave (mm)
3021 012-015
localização
5638 031-01
G
H
I A9 A2 A239
A 248
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Blanks para cabeças de corte CoroTurn SL Troca Rápida
Cortar e Ranhurar
Mostrado versão direita. C
acoplamento
Rosqueamento
dmm Código para pedido f21 f22 h h2 h21 l3 l7
32 SL-32 305025R/L 25.0 50 14.7 22 12 6.0 30.0
D
Adaptador CoroTurn® SL troca rápida para cabeças de corte
Fresamento
E
Furação
Mostrado versão direita.
Classes Coromant
Tamanho do
acoplamento, F
mm dmt Código para pedido dmm1) Dm min l1 f1 mín. f1 máx.
32 SL-32 11-32-QC 32 40 11 23 30
32 SL-40 12-32-QC 40 45 12 23 31
Mandrilamento
1) Para diâmetro da barra, mm
G
H
A2 A239 I
A 249
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B Barras de mandrilar e cabeças de corte intercambiáveis
Cortar e ranhurar
Para usinagem interna sem vibrações em furos a

partir de 100 mm e balanços até 14 x diâmetro da
barra
Função troca rápida

C Tempos de set-up reduzidos
resultando em maior
rendimento. Fácil mudar a
cabeça de corte.
Rosqueamento
Dimensão f1 ajustável
Mais flexibilidade na produção.
Fácil ajuste da cabeça de corte
D para outros furos ou aplicações
e travamento na posição com o
Desenho de cabeça leve parafuso de ajuste.
Diâmetro 80-100 mm
Para melhor performance de
Fresamento
funcionamento da
ferramenta Silent tool,
reduzindo as vibrações. Diâmetro até 200 mm
E
Para barras de 200 mm e acima, a
unidade de fixação manual Barras Silent Tools antivibratórias
Coromant Capto C6-R/LC2090- com CoroTurn SL função troca rápida em
Diâmetro acima de 200 mm
Furação
42060 torna possível usar todos diâmetros de 80-250 mm (para 600 mm como
os tipos de unidades de corte especial) para balanço até 10 x diâmetro da
Coromant Capto. Veja capítulo G. barra. Barras Silent Tools antivibratórias
F reforçadas com metal duro e CoroTurn SL
função troca rápida em diâmetros de 80-100
mm para balanço até 14 x diâmetro da barra.
Mandrilamento
Cabeças de corte com assentos de pastilha integrados
G
Cabeça de corte para desbaste, Cabeça de corte para acabamento/ Cabeça de corte para
CoroTurn® RC perfilamento, CoroTurn® 107 rosqueamento, T-Max U-
Lock®
H Blanks pré-usinados para possibilitar a produção

do assento da pastilha conforme especificação

própria
Adaptador para cabeças de corte Adaptador para ferramentas

I CoroTurn® SL convencionais
A 250
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cabeças de corte com CoroTurn® SL troca rápida B

Diâmetro de 80 mm
Cortar e Ranhurar
rígida
κr 95° κr 93° κr 93° κr 62°30’ κr 75°
Rosqueamento
570-DCLNR/L 570-DDUNR/L 570-DDUNR/L-X 570-DDXNR/L 570-DSKNR/L
Tamanho da pastilha 12-16 15 15 15 12
Tamanho do acoplamento 80 80 80 80 80
Página A253 A254 A254 A254 A255
CoroTurn® RC fixação Ângulo de posição Fixação CoroTurn® 107 Ângulo de posição

D
rígida por parafuso
κr 90° κr 93° κr 95°
Fresamento
E
570-DTFNR/L 570-SDUCR 570-SVLBR
Tamanho da pastilha 16-22 Tamanho da pastilha 11 16
Tamanho do acoplamento 80 Tamanho do acoplamento 80 80
Página A256 Página A257 A258
Furação
T-Max U-Lock® fixação Blanks para cabeças de
por parafuso, para corte CoroTurn SL Troca
rosqueamento Rápida
F
Mandrilamento
R566.0KFC 570
Tamanho da pastilha 27 G
Tamanho do acoplamento 80 80
Página A259 A259
H
I
A 251
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B
Barras de mandrilar antivibratórias com o CoroTurn® SL troca rápida
Cortar e ranhurar
Barra de mandrilar Barras de mandrilar

antivibratória antivibratórias reforçadas
com metal duro
570-3C
Rosqueamento
Máx. balanço 7 x dmm 10 x dmm 10 x dmm Máx. balanço 12-14 x dmm
Diâmetro da 80-100 120-150 200-250 Diâmetro da 80-100

barra, mm barra, mm
Tamanho do 80 120-150 200-250 Tamanho do 80
D acoplamento acoplamento
Página A260 A260 A260 Página A260
Adaptador CoroTurn® SL troca rápida para cabeças de corte

Fresamento
Para cabeças de corte Para barras de mandrilar com

(570) SL diâmetro a partir de 200 mm
E
Furação
Lado da máquina 80 -
Lado da ferramenta 40 80
Página A261 A61
F
Adaptador CoroTurn® SL troca rápida para ferramentas convencionais
Mandrilamento
Para ferramentas com Para barras de mandrilar com

haste quadrada diâmetro a partir de 200 mm
G
Tamanho do acoplamento 2020 2525-4040

Lado da máquina 80 -
Comprimento da haste 2020 2525-4040
Página A262 A262
H Adaptador para barra de mandrilar 580

Conversão do
acoplamento 580 para o
CoroTurn® SL troca
rápida
I Tamanho do acoplamento 580 65

Página
A 252
POR POR POR
Torneamento geral
POR

570-DCLNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Para faixa f1 e dimensões Dm, veja página A260
D
acoplamento
κr Aplicação principal K Código para pedido dmm h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
Fresamento
95° 12 570-DCLNR/L-80-12 80 37.5 45.0 -6° -8° CNMG 12 04 08 3.9
16 570-DCLNR/L-80-16 80 37.5 45.0 -6° -9° CNMG 16 06 12 6.4
Tamanho
Furação
da pastilha
Parafuso do Jogo de grampo Parafuso de
D
12
calço
5513 020-02
Calço
5322 236-03
Chave (Torx Plus) completo
5680 049-01 (15IP) 5412 028-021
Chave (Torx Plus)
5680 049-01 (15IP)
ajuste
3214 020-311
Chave (mm)
174.1-863 (2.5) F
16 5513 020-07 5322 234-03 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5680 043-14 (20IP) 3214 020-311 174.1-863 (2.5)
Mandrilamento
G
H
A9 A2 B74 I
A 253
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B 570-DDUNR/L 570-DDUNR/L-X 570-DDXNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D
Versão direita mostrada quando nada for indicado Para faixa f1 e dimensões Dm, veja página A260
Fresamento
acoplamento
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93º 15 570-DDUNR/L-80-15 80 37.5 45.0 -6º -8º DNMG 15 06 08 3.9
93º 15 570-DDUNR/L-80-15X 80 37.5 20.0 6º -8º DNMG 15 06 08 3.9

Furação
62,5º 15 570-DDXNR/L-80-15 80 37.5 25.0 0º -8º DNMG 15 06 08 3.9

F
Mandrilamento
Tamanho da
G pastilha
D calço Calço Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus) ajuste Chave (mm)
15 5513 020-02 5322 266-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5680 049-01 (15IP) 3214 020-311 174.1-863 (2.5)
H
I A10 A2 B74
A 254
POR POR POR
Torneamento geral
POR

B
Cortar e Ranhurar
570-DSKNR/L
Rosqueamento
D
Fresamento
Tamanho do Classes Coromant
acoplamento
κr Aplicação principal J Código para pedido dmm h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3) E
75° 12 570-DSKNR/L-80-12 80 37.5 45 -6° -8° SNMG 12 04 08 3.9
Furação
Tamanho
da pastilha
Mandrilamento
J
12
calço
5513 020-02
Calço
5322 425-01
Chave (Torx Plus) completo
5680 049-01 (15IP) 5412 028-021
Chave (Torx Plus) ajuste
5680 049-01 (15IP) 3214 020-311
Chave (mm)
174.1-863 (2.5)
G
H
A10 A2 B74 I
A 255
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B 570-DTFNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D
acoplamento
Fresamento
κr Aplicação principal D Código para pedido dmm h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
91º 16 570-DTFNR/L-80-16 80 37.5 45.0 -8º -6º TNMG 16 04 08 1.7
22 570-DTFNR/L-80-22 80 37.5 45.0 -8º -6º TNMG 22 04 08 1.7
E
Furação
Tamanho
da pastilha
F D calço Calço Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus) ajuste Chave (mm)
16 5513 020-04 5322 315-02 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5680 051-03 (9IP) 3214 020-311 174.1-863 (2.5)
22 5513 020-02 5322 315-04 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5680 049-01 (15IP) 3214 020-311 174.1-863 (2.5)
Mandrilamento
G
H
I A10 A2 B74
A 256
POR POR POR
Torneamento geral
POR

570-SDUCR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
D
acoplamento
Fresamento
κr Aplicação principal F Código para pedido dmm h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
93º 11 570-SDUCR/L-80-11 80 37.5 45.7 0º -4º DCMT 11 T3 08 3.9
E
Furação
Tamanho
da pastilha
F Parafuso da pastilha
(rosca) Chave (Torx Plus) Calço
Parafuso do
calço Chave (mm)
Parafuso de
ajuste Chave (mm)
F
11 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5322 263-01 5512 090-01 5680 049-01 (3.5) 3214 020-311 174.1-863 (2.5)
Mandrilamento
G
H
A10 A2 B74 I
A 257
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B 570-SVLBR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D
acoplamento
Fresamento
κr Aplicação principal M Código para pedido dmm h l1 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95º 16 570-SVLBR/L-80-16 80 37.5 45.7 0º -4º VBMT 16 04 08 3.9
Furação
Tamanho
da pastilha
F
Parafuso da pastilha Parafuso do Parafuso de
M
16
(rosca)
5513 020-01 (M3.5)
Chave (Torx Plus) Calço
5680 049-01 (15IP) 5322 270-01
calço
5512 090-01
Chave (mm)
5680 049-01 (3.5)
ajuste
3214 020-311
Chave (mm)
174.1-863 (2.5)
Mandrilamento
G
H
I A10 A2 B74
A 258
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Desenho de fixação T-Max U-lock® por parafuso para rosqueamento
B
R566.0KFC
Cortar e Ranhurar
x e z, veja tabelas de avanço nas Ângulo de inclinação de 0° a +3° com
páginas C53. calços diferentes, veja página C58.
Rosqueamento
Para faixa f1 e dimensões Dm, veja
D
página
Fresamento
Faixa de passos Tamanho do Dimensões, mm
acoplamento
Aplicação principal D mm
27 8.0
t.p.i.
5-3
Código para pedido
R566.0KFC-804557-27
dmm
80
l1
45
h
37.5
Nm2)
9.5 E
1) Para calços opcionais veja página C58 R = versão direita

Furação
Tamanho
da pastilha
Calço3)
F
Parafuso da Ângulo de inclinação Parafuso do Parafuso de
D
27
pastilha
5513 020-14
Chave (Torx Plus)
5680 043-15 (25IP)
+1°
5322 383-11
calço
5512 090-08
Chave (mm)
3021 010-060 (6.0)
ajuste
3214 020-311
Chave (mm)
174.1-863 (2.5)
Mandrilamento
3) Para calços opcionais veja página C58
Blanks para cabeças de corte CoroTurn SL Troca Rápida G

H

Tamanho do acoplamento Dimensões, mm
dmm Código para pedido h h2 h21 l3 l7 f22 f21

80 570-806512074R/L 37.5 75 40 14.7 65 120 74
C10 A2 B74 I
A 259
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar antivibratórias com o CoroTurn® SL troca rápida
B
Cortar e ranhurar
C Com refrigeração interna

Desenho curto. Balanço máx. 7 x dmm
Desenho longo. Balanço máx 10 x dmm
Todos os tamanhos usam cabeças de corte de 80 mm.
Rosqueamento
Diâmetro da Tamanho do Classes Coromant

barra acoplamento
dmm Código para pedido dmt Dm min l1 f1 mín. f1 máx.

80 570-3C 80 1200 80 100 1200 55 74
D 80
100
570-3C 80 880
570-3C 100 1100
80
80
100
120
880
1100
55
67
74
88
100 570-3C 100 1500 80 120 1500 67 88
Fresamento
E
Furação
Diâmetro da barra Diâmetro da barra

120-150 mm 200-250 mm
F Com refrigeração interna
Todos os tamanhos usam cabeças de corte de 80 mm.
Mandrilamento

barra acoplamento

120 570-3C 120 1900R/L 80 140 1900 75 94
150 570-3C 150 2400R/L 80 170 2400 90 109
G
200 570-3C 200 3200R/L 80 220 3200 115 134

250 570-3C 250 4000R/L 80 275 4000 140 159
H
I A354 G6 A2
A 260
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de metal duro para mandrilar, antivibratórias, com CoroTurn® SL Troca Rápida
Cortar e Ranhurar
Desenho curto. Máx. balanço 12 x dmm
Desenho longo. Máx balanço 14 x dmm C
Todos os tamanhos de barra usam cabeças de corte de 80 mm.
barra acoplamento
Rosqueamento
100 570-3C 100 1560 CR 80 120 1560 67 88
100 570-3C 100 1760 CR 80 120 1760 67 88
80 570-3C 80 1240 CR 80 100 1240 55 74
80 570-3C 80 1400 CR 80 100 1400 55 74
D
Fresamento
Adaptador CoroTurn® SL Troca Rápida para cabeças de corte SL
Furação
F
Tamanho do acoplamento Classes Coromant
Mandrilamento
dmt Código para pedido dmm l1 l21
40 570 8023-40R/L 80 23 37.5
Para barras de mandrilar com diâmetro a partir de 200 mm
G
H

dmt Código para pedido b2 h2 l21

80 570-80 200R/L 139 104 25
A354 A2 B74 I
A 261
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Adaptador CoroTurn® SL troca rápida para ferramentas com haste quadrada
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Para tamanho de haste, mm
(b x h) Código para pedido dmm l1 l2 h21 h22 h23
2020 570-80 20 2020R 80 20 40 54.5 18 20
D R = versão direita
Para barras de mandrilar com diâmetro a partir de 200 mm
Fresamento
E
Furação
Tamanho do acoplamento Dimensions, mm

Para tamanho de haste, mm
(b x h) Código para pedido dmm h21 h22 h23 l1 l2
F 2525 570-200 2525 195 104 27 25 18.0 43.0
3232 570-200 3232 195 107 23 32 18.0 50.0
4040 570-200 4040 195 117 25 40 18.0 58.0
Mandrilamento
Adaptador para barra de mandrilar 580

Conversão do acoplamento 580 para o CoroTurn® SL troca rápida
G
H Refrigeração interna

Tamanho do acoplamento 580,
mm dmm Código para pedido dmt l1
65 570-80 17-580-80 80 17
I A354 G6 A2 B74
A 262
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem interna - Acessórios TORNEAMENTO GERAL
EasyFix
Buchas para barras cilíndricas B
Cortar e Ranhurar
Para montagem correta de barras cilíndricas
As buchas EasyFix™ proporcionam uma forma simples e A ranhura na bucha cilíndrica é preenchida
Rosqueamento
rápida para a obtenção da altura de centro correta quando com um selador de silício que permite o uso
da montagem de barras cilíndricas na máquina, devido ao do sistema existente de fornecimento de
seu desenho com mecanismo tipo mola. refrigerante.
Fresamento
As buchas EasyFix™ se adaptam a muitos
produtos; CoroTurn® 107, CoroTurn® 111,
barras de mandrilar antivibratórias Silent Tools,
barras de mandrilar CoroCut® e também nosso
mais novo sistema CoroCut® MB. E
Um mecanismo tipo mola montado nas buchas faz com
Furação
que haja o encaixe na ranhura da barra e garante altura
de centro correta, além de manuseio simples e rápido
quando da montagem da barra cilíndrica na máquina.
F
Mandrilamento
Fixação correta com EasyFix
Torno convencional Coromant Capto® Torno tipo revólver Máquina com cabeçote móvel
G
Tipo 132L
Tipo 132L
ISO 9766
Tipo 131 Tipo 132W ISO 9766 H
Whistle Notch Tipo 132N
I
GENERAL TURNING Internal machining – Accessories
A 263
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - Acessórios
Buchas EasyFixTM para barras cilíndricas
B Buchas quadradas Para Código para Dimensões, mm Componentes

diâmetro de pedido
barra
Cortar e ranhurar
131- dmt l1z h b l1x Parafuso Chave

5 131 -2005-B 80 20 20 5.5 3212 010-258 174.1-864
6 131 -2006-B 80 20 20 6 3212 010-258 174.1-864
8 131 -2008-B 80 20 20 7 3212 010-258 174.1-864
10 131 -2010-B 80 20 20 7.5 3212 010-258 174.1-864
12 131 -2512-B 80 25 25 9 3212 010-259 174.1-864
C 16 131 -2516-B 80 25 25 10 3212 010-259 174.1-864
20 131 -3220-B 100 32 40 12 3212 010-310 5680 010-06
25 131 -3225-B 100 32 40 14.5 3212 010-310 5680 010-06
Rosqueamento
Buchas cilíndricas Para Código para pedido Dimensões, mm

diâmetro de
barra
D
132L
132L- dmt - l1 l2 dmm
6 132L -2506-B 5 61 25
8 132L -2508-B 5 61 25
Fresamento
10 132L -2510-B 5 61 25
12 132L -2512-B 5 61 25
16 132L -2516-B 5 61 25
20 132L -4020-B 5 75 40
25 132L -4025-B 5 75 40
E dmt 132L l1 l2 dmm
5 132L -1205050-B 5 50 19.05
5 132L -1205050-B 5 50 20
5 132L -2205050-B 5 50 22
5 132L -1605050-B 5 50 25.4
6 132L -1206050-B 5 50 19.05
6 132L -1206050-B 5 50 20
Furação
6 132L -2206050-B 5 50 22
6 132L -1606050-B 5 50 25.4
8 132L -1208050-B 5 50 19.05
8 132L -1208050-B 5 50 20
F 8 132L -2208050-B 5 50 22
8 132L -1608050-B 5 50 25.4
10 132L -1210050-B 5 50 19.05
10 132L -1210050-B 5 50 20
Mandrilamento
10 132L -2210050-B 5 50 22
10 132L -1610050-B 5 50 25.4
12 132L -1212050-B 5 50 19.05
12 132L -1212050-B 5 50 20
12 132L -2212050-B 5 50 22
12 132L -1612050-B 5 50 25.4
16 132L -1616050-B 5 50 25.4
G 5 132L -2505085-B 5 85 25
5 132L -3205085-B 5 85 32
6 132L -3206085-B 5 85 32
8 132L -3208085-B 5 85 32
10 132L -3210085-B 5 85 32
12 132L -3212085-B 5 85 32
16 132L -3216085-B 5 85 32
20 132L -3220085-B 5 85 32
6 132L -4006105-B 5 105 40
8 132L -4008105-B 5 105 40
10 132L -4010105-B 5 105 40
H 12 132L -4012105-B 5 105 40
16 132L -4016105-B 5 105 40
20 132L -4020105-B 5 105 40

25 132L -4025105-B 5 105 40
12 132L -5012125-B 5 125 50
16 132L -5016125-B 5 125 50
20 132L -5020125-B 5 125 50
25 132L -5025125-B 5 125 50
Ranhura para bucha EasyFix está disponível em todas as barras de mandrilar
cilíndricas no diâmetro 5-25 mm
I
A 264
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem interna - Acessórios TORNEAMENTO GERAL
Buchas para barras cilíndricas

EasyFix B
Para Código para Dimensões, mm
diâmetro de pedido
Cortar e Ranhurar
barra
132W- (Whistle Notch) dmt l1 l2 dmm

5 132W-2505-B 5 50 25
6 132W-2506-B 5 50 25
8 132W-2508-B 5 50 25
10 132W-2510-B 5 50 25 C
12 132W-2512-B 5 50 25
16 132W-2516-B 5 50 25
20 132W-4020-B 5 75 40
Rosqueamento
25 132W-4025-B 5 75 40
Buchas cilíndricas
Para Código para Dimensões, mm Componentes D
diâmetro de pedido
barra
132N-
Fresamento
dmt l1 l2 dmm Parafuso Chave
6 132N-2506 5 61 25 3214 010-356 3021 010-030 (3.0)

8 132N-2508 5 61 25 3214 010-406 3021 010-040 (4.0)
10 132N-2510 5 61 25 3214 010-405 3021 010-040 (4.0)
12 132N-2512 5 61 25 3214 010-405 3021 010-040 (4.0)
E
16 132N-2516 5 61 25 – −
20 132N-2520 5 61 25 – −
20 132N-4020 5 75 40 3214 010-457 3021 010-050 (5.0)
25 132N-4025 5 75 40 3214 010-456 3021 010-050 (5.0)
32 132N-4032 5 75 40 – −
Furação
Ranhura para bucha EasyFix está disponível em todas as barras de mandrilar
cilíndricas no diâmetro 5-25 mm
F
Mandrilamento
G
H
I
A 265
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem interna - Acessórios
Conectores e olhais para refrigeração

Olhal para refrigeração
B
Para cabeças de corte com refrigeração Diâmetro da Código para Dimensões, mm
interna cabeça de corte pedido
Cortar e ranhurar
dmm A B C D E
Diâmetro 32-60 mm 32-40 5691 032-01 10.8 5.3 7.8 8 4
5691 032-02 12.9 7.4 9.9 8 4
5691 032-03 15 9.5 12 8 4
50-60 5691 032-04 16 7.5 12 12 5
C 5691 032-05 19.5 11 15.5 12 5
5691 032-06 23 14.5 19 12 5
Rosqueamento
Instruções de montagem para os olhais de refrigeração
1. Fixar com loctite 648.

2. Olhal para refrigeração.
Fresamento
3. Fixar com Loctite 648.

4. Tubo de localização.
E
Conectores para refrigeração
Diâmetro Código para Dimensões, mm

da barra pedido
Furação
dmm
D21 D22 l2
6 CS-060-054 5.4 6.0 25.0
F 8 CS-080-066 6.6 8.0 28.5
10 CS-100-086 8.6 10.0 28.5
12 CS-120-086 8.6 12.0 38.0
16 CS-160-137 13.7 16.0 40.0
Mandrilamento
20 CS-200-137 13.7 20.0 40.0

25 CS-250-137 13.7 25.0 44.0
G
H
I
A 266
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Usinagem de peças pequenas − CoroTurn® XS TORNEAMENTO GERAL
CoroTurn® XS
Para usinagem interna de peças pequenas B
Cortar e Ranhurar
Para torneamento interno, ranhuramento e
rosqueamento de furos pequenos, a partir de 0.3 mm
Rosqueamento
D
Fresamento
E
Ferramentas CoroTurn® XS Assortment CoroTurn® XS
O sistema consiste de pastilhas na bem comprovada O programa consiste de quatro tamanhos diferentes de pastilhas
classe GC1025 para:
- Torneamento
Furação
- Torneamento em cópia
- Canais
- Ranhuramento frontal
F
Mandrilamento
Barras de mandrilar em diferentes diâmetros CoroTurn® XS precisão G
externos adaptados para diferentes tipos de A pastilha se posiciona de modo preciso na barra de mandrilar,
máquinas.O assortment também consiste de
devido ao pino de localização que trava a pastilha na orientação

suportes convencionais para usinagem interna, correta.
máquinas com cabeçote móvel e unidades de corte
Coromant Capto® para aplicações de torneamento e
rotativas.
H
CoroTurn® XS ranhuramento CoroTurn® XS refrigeração

Todas as pastilhas para ranhuramento produzem canais com fundo As barras de mandrilar foram desenhadas com refrigeração
plano e raios de canto vivos interna
Para mais informações sobre nossas diferentes soluções de

ferramentas para Usinagem de Peças Pequenas, veja página 2 I
GENERAL TURNING Small part machining − CoroTurn®XS
A 267
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Usinagem de peças pequenas − CoroTurn® XS
Chave de código para

CoroTurn® XS
B Pastilha para torneamento
Pastilha para ranhuramento

Cortar e ranhurar
Pastilha para rosqueamento
C
Rosqueamento
1 Código principal 2 Tamanho da pastilha, mm 3 Tipo de operação
CXS = CoroTurn® XS T = Torneamento

D
TE = Torneamento em cópia, dimensão f1
expandida
04 = 4 mm F = Ranhuramento frontal
05 = 5 mm
Fresamento
4 Ângulo de posição 06 = 6 mm G = Ranhuramento

(Torneamento) 07 = 7 mm
GX = Pré-corte
P.ex.: 098 Ângulo de posição 98°
E Ãngulo de ataque -8° R = Raio cheio para perfilamento
TH = Rosqueamento
5 Raio de ponta, rε mm 6 Largura da pastilha, la mm 7 Passo, mm

Furação
(Torneamento) (Ranhuramento) (Rosqueamento)
P. ex.: mm: passo x 100

10 = 0.1 mm
F 15 = 0.15 mm
20 = 0.2 mm
P.ex.: 100 = 1.00 mm
Mandrilamento
8 Perfil da rosca 9 Diâmetro mínimo do furo, Dm min. 10 Profundidade de penetração, l3

(Rosqueamento)
VM = Perfil V 60°
G WH = Whitworth 55°
furo mínimo
NT = NPT 60°
UN = UN 60°
MM = MM 60° E.g.: 22 = 2.2 mm E.g.: 06 = 6 mm
11 Tipo de curva
(Ranhuramento frontal)
H A = curvatura A
12 Versão da pastilha
R = Versão direita
L = Versão esquerda
I
A 268
POR POR POR
Torneamento geral
POR

CoroTurn® XS
Barras de mandrilar B
Cortar e Ranhurar
Barras de mandrilar com dupla
extremidade
C
Suporte Coromant Capto®
Rosqueamento
1 Código 2 Tipo de barra 3 Diâmetro da barra, dmm
principal
CXS = CoroTurn® XS A = Barra de aço com refrigeração

interna D
Fresamento
E
10 = 10 mm
4 Tamanho da pastilha, mm 5 Tamanho da pastilha, mm 6 Tamanho da haste, mm
Furação
Tamanho da pastilha para "sub-
spindle" (para barras de mandrilar com
dupla extremidade) igual a 4.
F
Mandrilamento
04 = 4 mm
05 = 5 mm
06 = 6 mm h = 10 mm
G
07 = 7 mm b = 10 mm
7 Versão da ferramenta 8 Tamanho Coromant Capto® 9 Comprimento Coromant Capto®, l21
L = Versão esquerda C4 D5m = 40 mm l21 = 47 mm

R = versão direita
H
I
A 269
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Pastilhas CoroTurn® XS
Torneamento
B CXS-..T090
Cortar e ranhurar
Ângulo de posição:
90º
Tolerâncias, mm:
rε ±0.02
C l1 ±0.02
ALtura de centro:
+0.05/-0
Rosqueamento
Versão direita mostrada quando nada for indicado Para áreas de aplicação ISO, veja no final da página.
Tamanho da Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P MN S
pastilha1)
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
D dmm Código para pedido ar max Dm min l3 rε b21 f1 l1 l21
04 CXS-04T090-15-3212R 0.20 3.2 12.0 0.15 2.55 1.45 29.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T090-15-4215R/L 0.30 4.2 15.0 0.15 3.45 1.95 39.26 3 ★ ★ ★ ★
05 CXS-05T090-20-5210R/L 0.50 5.2 10.0 0.20 4.20 2.45 32.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-05T090-20-5215R/L 0.50 5.2 15.0 0.20 4.20 2.45 37.25 3 ★ ★ ★ ★
Fresamento
CXS-05T090-20-5220R/L 0.50 5.2 20.0 0.20 4.20 2.45 42.25 3 ★ ★ ★ ★
M15
N25
P25
S15
1) Para corresponder com o tamanho da pastilha no suporte. R = versão direita, L = versão esquerda
E ★= Primeira escolha
Torneamento/perfilamento
CXS-..T045
Furação
F 45º
Tolerâncias, mm:
rε= ±0.02
l1= ±0.02
Mandrilamento
ALtura de centro:
+0.05/-0
Tamanho Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P M N S

da pastilha
G
GC - GC - GC - GC -
H10F
H10F
H10F
H10F
1025
1025
1025
1025
dmm Código para pedido ar max Dm min l3 rε b21 f1 l1 l21

05 CXS-05T045-20-5215R 0.70 5.2 15.0 0.20 3.75 2.45 37.25 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-05T045-20-5220R/L 0.70 5.2 20.0 0.20 3.75 2.45 42.25 3 ★ ★ ★ ★
06 CXS-06T045-20-6220R 0.70 6.2 20.0 0.20 3.95 2.95 42.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-06T045-20-6225R/L 0.70 6.2 25.0 0.20 3.95 2.95 47.25 3 ★ ★ ★ ★
07 CXS-07T045-20-7220R/L 0.70 7.2 20.0 0.20 4.25 3.45 62.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-07T045-20-7240R/L 0.70 7.2 40.0 0.20 4.25 3.45 62.25 3 ★ ★ ★ ★
H
M15
M20
N25
P25
S15
S15

I A281 A361 A382 A2

A 270
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Torneamento
CXS-..T098 B
Cortar e Ranhurar
98º
Tolerâncias, mm:
rε= ±0.02
l1= ±0.02
ALtura de centro: C
+0.05/-0
Rosqueamento
Tamanho da Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P M N S
pastilha1)
GC - GC - GC - GC -
H10F
H10F
H10F
H10F
1025
1025
1025
1025
04 CXS-04T098-00-0301R 0.06 0.3 1.2 0.00 0.19 0.10 27.25 8.8 ★ ★ ★ ★ D
CXS-04T098-00-0401R 0.07 0.4 1.6 0.00 0.28 0.15 27.25 8.4 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0502R 0.08 0.5 2.0 0.00 0.37 0.20 27.25 8 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0602R 0.09 0.6 2.5 0.00 0.46 0.25 27.25 7.5 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0703R 0.10 0.7 3.5 0.00 0.55 0.30 27.25 6.5 ★ ★ ★ ★
Fresamento
CXS-04T098-00-0804R 0.10 0.8 4.0 0.00 0.64 0.35 27.25 6 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0905R 0.10 0.9 5.0 0.00 0.73 0.40 27.25 5 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-1004R 0.10 1.0 4.0 0.05 0.65 0.45 26.25 8 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-1006R 0.10 1.0 6.0 0.05 0.65 0.45 26.25 6 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-1706R 0.20 1.7 6.0 0.05 1.05 0.70 26.25 6 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-1709R
CXS-04T098-05-2206R
0.20
0.20
1.7
2.2
9.0
6.0
0.05
0.05
1.05
1.55
0.70
0.95
26.25
26.25
3
6
★
★
★
★
★
★
★
★
E
CXS-04T098-05-2209R 0.20 2.2 9.0 0.05 1.55 0.95 26.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-2710R 0.20 2.7 10.0 0.05 2.05 1.20 27.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-2715R 0.20 2.7 15.0 0.05 2.05 1.20 32.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-3215R 0.20 3.2 15.0 0.05 2.55 1.45 32.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-3220R 0.20 3.2 20.0 0.05 2.55 1.45 37.25 3 ★ ★ ★ ★
Furação
CXS-04T098-05-4215R 0.30 4.2 15.0 0.05 3.45 1.95 32.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-4220R 0.30 4.2 20.0 0.05 3.45 1.95 37.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-4225R 0.30 4.2 25.0 0.05 3.45 1.95 42.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-1004L 0.10 1.0 4.0 0.10 0.65 0.45 21.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-1004R 0.10 1.0 4.0 0.10 0.65 0.45 21.26 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ F
CXS-04T098-10-1006R 0.10 1.0 6.0 0.10 0.65 0.45 23.26 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-10-1706L 0.20 1.7 6.0 0.10 1.05 0.70 23.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-1706R 0.20 1.7 6.0 0.10 1.05 0.70 23.26 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
Mandrilamento
CXS-04T098-10-1709R/L 0.20 1.7 9.0 0.10 1.05 0.70 26.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-2206R/L 0.20 2.2 6.0 0.10 1.55 0.95 23.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-2209L 0.20 2.2 9.0 0.10 1.55 0.95 26.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-2209R 0.20 2.2 9.0 0.10 1.55 0.95 26.26 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-10-2213R/L 0.20 2.2 13.0 0.10 1.55 0.95 30.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-2710L 0.20 2.7 10.0 0.15 2.05 1.20 27.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-2710R 0.20 2.7 10.0 0.15 2.05 1.20 27.26 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-15-2715R/L 0.20 2.7 15.0 0.15 2.05 1.20 32.26 3 ★ ★ ★ ★ G
CXS-04T098-15-3210L 0.20 3.2 10.0 0.15 2.55 1.45 27.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-3210R 0.20 3.2 10.0 0.15 2.55 1.45 27.26 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩

CXS-04T098-15-3215R/L 0.20 3.2 15.0 0.15 2.55 1.45 32.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-3220R/L 0.20 3.2 20.0 0.15 2.55 1.45 37.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-4210R/L 0.30 4.2 10.0 0.15 3.45 1.95 27.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-4215L 0.30 4.2 15.0 0.15 3.45 1.95 32.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-4215R 0.30 4.2 15.0 0.15 3.45 1.95 32.26 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-15-4220R/L 0.30 4.2 20.0 0.15 3.45 1.95 37.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-4225R/L 0.30 4.2 25.0 0.15 3.45 1.95 43.26 3 ★ ★ ★ ★
H
M15
M20
N25
P25
S15
S15
Continua
A281 A361 A382 A2 I

A 271
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Torneamento
B CXS-..T098
Cortar e ranhurar
98º
Tolerâncias, mm:
rε= ±0.02
l1= ±0.02
C ALtura de centro:
+0.05/-0
Rosqueamento
pastilha1)
GC - GC - GC - GC -
D
H10F
H10F
H10F
H10F
1025
1025
1025
1025
05 CXS-05T098-05-5220R 0.50 5.2 20.0 0.05 4.25 2.45 42.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-05-5230R 0.50 5.2 30.0 0.05 4.25 2.45 57.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5210R/L 0.50 5.2 10.0 0.20 4.25 2.45 32.25 3 ★ ★ ★ ★
Fresamento
CXS-05T098-20-5220R/L 0.50 5.2 20.0 0.20 4.25 2.45 42.25 3 ★ ★ ★ ★

CXS-05T098-20-5225R/L 0.50 5.2 25.0 0.20 4.25 2.45 47.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5230R/L 0.50 5.2 30.0 0.20 4.25 2.45 57.25 3 ★ ★ ★ ★
06 CXS-06T098-20-6215R/L 0.50 6.2 15.0 0.20 5.25 2.95 37.25 3 ★ ★ ★ ★
E CXS-06T098-20-6220L
CXS-06T098-20-6220R
0.50
0.50
6.2
6.2
20.0
20.0
0.20
0.20
5.25
5.25
2.95
2.95
42.25
42.25
3
3
★ ★ ★ ★
★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-06T098-20-6225R/L 0.50 6.2 25.0 0.20 5.25 2.95 47.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6230R/L 0.50 6.2 30.0 0.20 5.25 2.95 52.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6235R/L 0.50 6.2 35.0 0.20 5.25 2.95 57.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6240R 0.50 6.2 40.0 0.20 5.25 2.95 62.25 3 ★ ★ ★ ★
Furação
07 CXS-07T098-20-7225L 0.50 7.2 25.0 0.20 6.25 3.45 47.25 3 ★ ★ ★ ★

CXS-07T098-20-7225R 0.50 7.2 25.0 0.20 6.25 3.45 47.25 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-07T098-20-7230R 0.50 7.2 30.0 0.20 6.25 3.45 57.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-07T098-20-7240R/L 0.50 7.2 40.0 0.20 6.25 3.45 62.25 3 ★ ★ ★ ★
F CXS-07T098-20-7245R/L 0.50 7.2 45.0 0.20 6.25 3.45 67.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-07T098-20-7250R 0.50 7.2 50.0 0.20 6.25 3.45 72.25 3 ★ ★ ★ ★
M15
M20
N25
P25
S15
S15
Mandrilamento
G
H
I A281 A361 A382 A2

A 272
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cópia
Pastilha com dimensão f1 ampliada B
CXS-..TE98 Cópia
Cortar e Ranhurar
98º
Tolerâncias, mm: C
rε= ±0.02
l1= ±0.02
ALtura de centro:
Rosqueamento
+0.05/-0
pastilha1)
GC - GC - GC - GC - D
H10F
H10F
H10F
H10F
1025
1025
1025
1025
04 CXS-04TE98-15-422OL 0.80 4.2 20.0 0.15 2.95 1.95 37.26 3 ★ ★ ★ ★
CXS-04TE98-15-422OR 0.80 4.2 20.0 0.15 2.95 1.95 37.26 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
Fresamento
05 CXS-05TE98-15-5225L 1.00 5.2 25.0 0.15 3.75 2.45 47.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-05TE98-15-5225R 1.00 5.2 25.0 0.15 3.75 2.45 47.25 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
06 CXS-06TE98-15-6230L 1.80 6.2 30.0 0.15 3.95 2.95 52.25 3 ★ ★ ★ ★
CXS-06TE98-15-6230R 1.80 6.2 30.0 0.15 3.95 2.95 52.25 3 ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
E
M15
M20
N25
P25
S15
S15
Furação
F
Mandrilamento
G
H
A281 A361 A382 A2 I

A 273
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Ranhuramento
B CXS-..G
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la= +0.05/-0
rε= ±0.02
C l1= ±0.02
ALtura de centro:
+0.05/-0
Rosqueamento
pastilha1)
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
D dmm Código para pedido ar max Dm min la l3 b21 f1 l1 l21
04 CXS-04G078-4210R 0.80 4.2 0.78 10.0 2.95 1.95 27.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04G078-4215R/L 0.80 4.2 0.78 15.0 2.95 1.95 32.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04G078-4220R 0.80 4.2 0.78 20.0 2.95 1.95 37.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04G100-4210R/L 0.80 4.2 1.00 10.0 2.95 1.95 27.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
CXS-04G100-4215R/L 0.80 4.2 1.00 15.0 2.95 1.95 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩

CXS-04G100-4220R/L 0.80 4.2 1.00 20.0 2.95 1.95 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
05 CXS-05G078-5210R 1.00 5.2 0.78 10.0 3.75 2.45 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G078-5220R/L 1.00 5.2 0.78 20.0 3.75 2.45 42.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G078-5230R 1.00 5.2 0.78 30.0 3.75 2.45 52.70 3 ✩ ✩ ✩ ✩
E CXS-05G100-5210R 1.00 5.2 1.00 10.0 3.75 2.45 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G100-5220R/L 1.00 5.2 1.00 20.0 3.75 2.45 42.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G100-5230R 1.00 5.2 1.00 30.0 3.75 2.45 52.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G117-5210R 1.00 5.2 1.17 10.0 3.75 2.45 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G117-5220R/L 1.00 5.2 1.17 20.0 3.75 2.45 42.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G117-5230R 1.00 5.2 1.17 30.0 3.75 2.45 52.70 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G150-5210R 1.00 5.2 1.50 10.0 3.75 2.45 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Furação
CXS-05G150-5215R/L 1.00 5.2 1.50 15.0 3.75 2.45 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩

CXS-05G150-5220R/L 1.00 5.2 1.50 20.0 3.75 2.45 42.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G150-5230R 1.00 5.2 1.50 30.0 3.75 2.45 52.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G157-5210R 1.00 5.2 1.57 10.0 3.75 2.45 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
F CXS-05G157-5220R/L 1.00 5.2 1.57 20.0 3.75 2.45 42.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G157-5230R 1.00 5.2 1.57 30.0 3.75 2.45 52.70 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G198-5210R 1.00 5.2 1.98 10.0 3.75 2.45 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G198-5220R/L 1.00 5.2 1.98 20.0 3.75 2.45 42.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
CXS-05G198-5230R 1.00 5.2 1.98 30.0 3.75 2.45 52.70 3 ✩ ✩ ✩ ✩

CXS-05G200-5210R 1.00 5.2 2.00 10.0 3.75 2.45 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G200-5220R/L 1.00 5.2 2.00 20.0 3.75 2.45 42.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G200-5230R 1.00 5.2 2.00 30.0 3.75 2.45 52.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
06 CXS-06G078-6210R 1.80 6.2 0.78 10.0 3.95 2.95 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G078-6215R/L 1.80 6.2 0.78 15.0 3.95 2.95 37.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G078-6225R 1.80 6.2 0.78 25.0 3.95 2.95 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
G CXS-06G078-6235R/L 1.80 6.2 0.78 35.0 3.95 2.95 57.80 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G100-6210R 1.80 6.2 1.00 10.0 3.95 2.95 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G100-6215R/L 1.80 6.2 1.00 15.0 3.95 2.95 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩

CXS-06G100-6225R/L 1.80 6.2 1.00 25.0 3.95 2.95 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G100-6235R 1.80 6.2 1.00 35.0 3.95 2.95 57.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G117-6210R 1.80 6.2 1.17 10.0 3.95 2.95 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G117-6215R/L 1.80 6.2 1.17 15.0 3.95 2.95 37.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G117-6225R 1.80 6.2 1.17 25.0 3.95 2.95 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G117-6235R/L 1.80 6.2 1.17 35.0 3.95 2.95 57.80 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G150-6210R 1.80 6.2 1.50 10.0 3.95 2.95 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
H CXS-06G150-6215R/L
CXS-06G150-6225R/L
1.80
1.80
6.2
6.2
1.50
1.50
15.0
25.0
3.95
3.95
2.95
2.95
37.30
47.30
3
3
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
CXS-06G150-6235R 1.80 6.2 1.50 35.0 3.95 2.95 57.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩

M15
N25
P25
S15
Continua
I A281 A361 A382 A2

A 274
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ranhuramento
CXS-..G B
Cortar e Ranhurar
Tolerâncias, mm:
la= +0.05/-0
rε= ±0.02
l1= ±0.02 C
ALtura de centro:
+0.05/-0
Rosqueamento
pastilha1)
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
dmm Código para pedido ar max Dm min la l3 b21 f1 l1 l21 D
CXS-06G157-6210R 1.80 6.2 1.57 10.0 3.95 2.95 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G157-6215R/L 1.80 6.2 1.57 15.0 3.95 2.95 37.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G157-6225R 1.80 6.2 1.57 25.0 3.95 2.95 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G157-6235R/L 1.80 6.2 1.57 35.0 3.95 2.95 57.80 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
CXS-06G198-6210R 1.80 6.2 1.98 10.0 3.95 2.95 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G198-6215R/L 1.80 6.2 1.98 15.0 3.95 2.95 37.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G198-6225R 1.80 6.2 1.98 25.0 3.95 2.95 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G198-6235R/L 1.80 6.2 1.98 35.0 3.95 2.95 57.80 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G200-6210R 1.80 6.2 2.00 10.0 3.95 2.95 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G200-6215R/L 1.80 6.2 2.00 15.0 3.95 2.95 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G200-6225R/L 1.80 6.2 2.00 25.0 3.95 2.95 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩ E
07 CXS-07G078-7210R 2.50 7.2 0.78 10.0 4.25 3.45 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G078-7215R/L 2.50 7.2 0.78 15.0 4.25 3.45 37.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G078-7225R 2.50 7.2 0.78 25.0 4.25 3.45 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G078-7235R/L 2.50 7.2 0.78 35.0 4.25 3.45 57.80 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G100-7210R/L 2.50 7.2 1.00 10.0 4.25 3.45 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Furação
CXS-07G100-7215R/L 2.50 7.2 1.00 15.0 4.25 3.45 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G100-7225R/L 2.50 7.2 1.00 25.0 4.25 3.45 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G100-7235R 2.50 7.2 1.00 35.0 4.25 3.45 57.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G117-7210R 2.50 7.2 1.17 10.0 4.25 3.45 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G117-7215R/L
CXS-07G117-7225R
2.50
2.50
7.2
7.2
1.17
1.17
15.0
25.0
4.25
4.25
3.45
3.45
37.50
47.60
3
3
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
F
CXS-07G117-7235R/L 2.50 7.2 1.17 35.0 4.25 3.45 57.80 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G150-7210R 2.50 7.2 1.50 10.0 4.25 3.45 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G150-7215R/L 2.50 7.2 1.50 15.0 4.25 3.45 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
CXS-07G150-7225R/L 2.50 7.2 1.50 25.0 4.25 3.45 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G150-7235R 2.50 7.2 1.50 35.0 4.25 3.45 57.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G157-7210R 2.50 7.2 1.57 10.0 4.25 3.45 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G157-7215R/L 2.50 7.2 1.57 15.0 4.25 3.45 37.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G157-7225R 2.50 7.2 1.57 25.0 4.25 3.45 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G157-7235R/L 2.50 7.2 1.57 35.0 4.25 3.45 57.80 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G198-7210R 2.50 7.2 1.98 10.0 4.25 3.45 32.40 3 ✩ ✩ ✩ ✩ G
CXS-07G198-7215R/L 2.50 7.2 1.98 15.0 4.25 3.45 37.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G198-7225R 2.50 7.2 1.98 25.0 4.25 3.45 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G198-7235R/L 2.50 7.2 1.98 35.0 4.25 3.45 57.80 3 ✩ ✩ ✩ ✩

CXS-07G200-7210R 2.50 7.2 2.00 10.0 4.25 3.45 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G200-7215R/L 2.50 7.2 2.00 15.0 4.25 3.45 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G200-7225R/L 2.50 7.2 2.00 25.0 4.25 3.45 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G200-7235R 2.50 7.2 2.00 35.0 4.25 3.45 57.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N25
P25
S15
1) Para corresponder com o tamanho da pastilha no suporte. R = versão direita, L = versão esquerda H
A281 A361 A382 A2 I

A 275
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Perfilamento
B CXS-..R
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la= +0.05/-0
C rε= ±0.02
l1= ±0.02
ALtura de centro:
+0.05/-0
Rosqueamento
Tamanho da Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P M K N S
pastilha1)
GC GC GC GC GC
D
1025
1025
1025
1025
1025
dmm Código para pedido ar max Dm min la l3 rε b21 f1 l1 l21
04 CXS-04R100-4215R/L 0.80 4.2 1.00 15.0 0.50 2.95 1.95 32.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04R058-4215R 0.80 4.2 1.17 15.0 0.58 2.95 2.45 32.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
05 CXS-05R100-5220R/L 1.00 5.2 1.00 20.0 0.50 3.75 2.45 42.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
CXS-05R058-5220R/L 1.00 5.2 1.17 20.0 0.58 3.75 2.45 42.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩

CXS-05R150-5220R 1.00 5.2 1.50 20.0 0.75 3.75 2.45 42.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05R081-5220R/L 1.00 5.2 1.63 20.0 0.81 3.75 2.45 42.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05R099-5220R/L 1.00 5.2 1.98 20.0 0.99 3.75 2.45 42.50 3 ✩ ✩ ✩ ✩
E CXS-05R200-5220R 1.00 5.2 2.00 20.0 1.00 3.75 2.45 42.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
06 CXS-06R100-6225R/L 1.80 6.2 1.00 25.0 0.50 3.95 2.95 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R058-6225R/L 1.80 6.2 1.17 25.0 0.58 3.95 2.95 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R150-6225R/L 1.80 6.2 1.50 25.0 0.75 3.95 2.95 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R081-6225R/L 1.80 6.2 1.63 25.0 0.81 3.95 2.95 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R099-6225R/L 1.80 6.2 1.98 25.0 0.99 3.95 2.95 47.60 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Furação
CXS-06R200-6225R/L 1.80 6.2 2.00 25.0 1.00 3.95 2.95 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩

07 CXS-07R100-7230R/L 2.50 7.2 1.00 30.0 0.50 4.25 3.45 52.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07R058-7230R/L 2.50 7.2 1.17 30.0 0.58 4.25 3.45 52.70 3 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07R150-7230R/L 2.50 7.2 1.50 30.0 0.75 4.25 3.45 52.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
F CXS-07R081-7230R/L 2.50 7.2 1.63 30.0 0.81 4.25 3.45 52.70 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07R099-7230R/L 2.50 7.2 1.98 30.0 0.99 4.25 3.45 52.70 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07R200-7230R/L 2.50 7.2 2.00 30.0 1.00 4.25 3.45 52.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
M15
N25
P25
S15
G
H
I A281 A361 A382 A2

A 276
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ranhuramento frontal
CXS-..F B
Cortar e Ranhurar
Tolerâncias, mm:
la= +0.05/-0
rε= ±0.02
l1= ±0.02
C
ALtura de centro:
+0.05/-0
Rosqueamento
pastilha1)
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
dmm Código para pedido ar max Dm min la l3 rε b21 f1 l1 l21
06 CXS-06F100-6215AR 2.00 6.2 1.00 15.0 0.15 6.00 2.95 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06F150-6215AR 3.00 6.2 1.50 15.0 0.15 6.00 2.95 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06F200-6215AR 4.00 6.2 2.00 15.0 0.15 6.00 2.95 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
CXS-06F250-6215AR 5.00 6.2 2.50 15.0 0.15 6.00 2.95 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06F300-6215AR 6.00 6.2 3.00 15.0 0.15 6.00 2.95 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N25
P25
S15
1) Para corresponder com o tamanho da pastilha no suporte. R = versão direita, L = versão esquerda E
Pré-corte
CXS-..GX
Furação
F
Tolerâncias, mm:
la= +0.05/-0
Mandrilamento
l1= ±0.02
ALtura de centro:
+0.05/-0
G
pastilha1)
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
dmm Código para pedido ar max Dm min la l3 b21 f1 h l1 l21

05 CXS-05GX100-5215R/L 0.70 5.2 1.00 15.0 3.75 2.45 0.2 37.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05GX100-5220R 0.70 5.2 1.00 20.0 3.75 2.45 0.2 42.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
H
CXS-05GX100-5225R/L 0.70 5.2 1.00 25.0 3.75 2.45 0.2 47.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩

CXS-05GX100-5230R 0.70 5.2 1.00 30.0 3.75 2.45 0.2 52.30 3 ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N25
P25
S15
A281 A361 A382 A2 I

A 277
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Rosqueamento
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
rε= ±0.02
l1= ±0.02
C ALtura de centro:
+0.05/-0
Rosqueamento
Tamanho Passo Dimensões, mm P M N S
da
pastilha1) GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
dmm mm t.p.i. Código para pedido ar max b21 Dm min f1 l21 l1 l3 WT
PerfilamentoV- 60*
D 04 0.50 48 CXS-04TH050VM-4215R/L 0.27 2.95 4.2 1.95 3 32.3 15 0.06 ✩ ✩ ✩ ✩
05 0.50 48 CXS-05TH050VM-5215R 0.27 3.75 5.2 2.45 3 37.3 15 0.06 ✩ ✩ ✩ ✩
0.75 36 CXS-05TH070VM-5115R 0.4 3.65 5.1 2.35 3 37.3 15 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
1.00 24 CXS-05TH100VM-4815R/L 0.55 3.55 4.8 2.25 3 37.3 15 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
06 1.00 24 CXS-06TH100VM-6215R/L 0.55 3.55 6.2 2.95 3 37.3 15 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
1.25 20 CXS-06TH125VM-6215R/L 0.68 3.55 6.2 2.95 3 37.3 15 0.15

1.50 16 CXS-06TH150VM-6215R/L 0.81 3.55 6.2 2.95 3 37.3 15 0.18 ✩ ✩ ✩ ✩
Metric 60°
04 0.50 CXS-04TH050MM-4215R 0.27 3.45 4.2 1.95 32.3 15 0.06 ✩ ✩ ✩ ✩
0.70 CXS-04TH070MM-4215R 0.38 3.25 4.2 1.9 3 32.3 15 0.08 ✩ ✩ ✩ ✩
0.80 CXS-04TH080MM-4015R 0.43 3 4 1.85 3 32.3 15 0.1 ✩ ✩ ✩ ✩
E 05 0.50 CXS-05TH050MM-5215R 0.27 4.45 5.2 2.45 3 37.3 15 0.06 ✩ ✩ ✩ ✩
0.75 CXS-05TH075MM-5115R 0.41 4.15 5.1 2.4 3 37.3 15 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
1.00 CXS-05TH100MM-4815R 0.54 3.55 4.8 2.25 3 37.3 15 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
06 1.00 CXS-06TH100MM-6215R 0.54 5.05 6.2 2.95 37.3 15 15 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
1.25 CXS-06TH125MM-6215R 0.68 4.8 6.2 2.95 3 37.3 15 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
1.50 CXS-06TH150MM-6215R 0.81 4.5 6.2 2.95 3 37.3 15 0.18 ✩ ✩ ✩ ✩
✩ ✩ ✩ ✩
Furação
1.75 CXS-06TH175MM-6215R 0.95 0.95 6.2 2.95 3 37.3 15 0.21

2.00 CXS-06TH200MM-6215R 1.08 4.1 6.2 2.95 3 37.3 15 0.25 ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N25
P25
S15
F 1) Para corresponder com o tamanho da pastilha no suporte. R = versão direita, L = versão esquerda
Mandrilamento
G
H
I A281 A361 A382 A2

A 278
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Rosqueamento
B
Cortar e Ranhurar
Tolerâncias, mm:
rε= ±0.02
l1= ±0.02
ALtura de centro: C
+0.05/-0
Rosqueamento
Tamanho Passo Dimensões, mm P M N S
da
pastilha1) GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
dmm mm t.p.i. Código para pedido ar max b21 Dm min f1 l21 l1 l3 WT
UN 60°
04 32 CXS-04TH320UN-4015R 0.43 2.95 4 1.85 3 32.3 15 0.1 ✩ ✩ ✩ ✩ D
28 CXS-04TH280UN-4015R 0.49 0.49 4 1.85 3 32.3 15 0.11 ✩ ✩ ✩ ✩
24 CXS-04TH240UN-4215R 0.57 3.05 4.2 1.95 3 32.3 15 0.13 ✩ ✩ ✩ ✩
UN 60°
05 20 CXS-05TH200UN-5215R 0.69 3.95 5.2 2.45 3 37.3 15 0.16 ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
UN 60°
06 18 CXS-06TH180UN-6215R 0.76 4.85 6.2 2.45 3 37.3 15 0.18 ✩ ✩ ✩ ✩
16 CXS-06TH160UN-6215R 0.86 4.75 6.2 2.95 3 37.3 15 0.2 ✩ ✩ ✩ ✩
NPT 60°
06 27 CXS-06TH27NT-6215R 3.95 6.2 2.95 3 37.3 15 ✩ ✩ ✩ ✩
18 CXS-06TH18NT-6215R/L 3.95 6.2 2.95 3 37.3 15 ✩ ✩ ✩ ✩
E
Whitworth 55°
✩ ✩ ✩ ✩
Furação
05 28 CXS-05TH28WH-5215R 3.75 5.2 2.45 3 37.3 15
26 CXS-05TH26WH-5215R 3.75 5.2 2.45 3 37.3 15 ✩ ✩ ✩ ✩
24 CXS-05TH24WH-5215R 3.75 5.2 2.45 3 37.3 15 ✩ ✩ ✩ ✩
Whitworth 55°
✩ ✩ ✩ ✩
06 28
26
CXS-06TH28WH-6215R
CXS-06TH26WH-6215R
3.95
3.95
6.2
6.2
2.95
2.95
3
3
37.3
37.3
15
15 ✩ ✩ ✩ ✩
F
24 CXS-06TH24WH-6215R 3.95 6.2 2.95 3 37.3 15 ✩ ✩ ✩ ✩
22 CXS-06TH22WH-6215R 3.95 6.2 2.95 3 37.3 15 ✩ ✩ ✩ ✩
20 CXS-06TH20WH-6215R 3.95 6.2 2.95 3 37.3 15 ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
19 CXS-06TH19WH-6215R/L 3.95 6.2 2.95 3 37.3 15 ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N25
P25
Para corresponder com o tamanho da pastilha no suporte. S15

1)
G
H
A281 A361 A382 A2 I

A 279
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Blanks
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
l1= +0.25/+0.05
C
Tamanho da Código para pedido Classes Coromant Classes
pastilha
Rosqueamento
H10F
l1 l3 l4 s1
04 CXS-04B-50 50.00 3.5 35.75 2.25 ★
05 CXS-05B-65 65.00 4 45.75 2.75 ★
06 CXS-06B-70 70.00 5 50.75 3.25 ★
D 07 CXS-07B-70 70.00 6 50.75 3.75 ★
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I A281 A361 A382 A2

A 280
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Barras de mandrilar CoroTurn® XS

Cilíndrica com dois planos Cilíndrica com quatro planos B
CXS-A CXS-A...M
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Totalmente compatível com as antigas barras de mandrilar sem M no final
do código para pedido.
Dimensão, mm (pol.)
D
Para tipo de Tamanho da
máquina pastilha, dmt2) Código para pedido dmm b h h1 l1 l2 l3 h21 Nm1)
Citizen 04 CXS-A0750-04 19.05 (3/4) 20.0 18 90 110 14 20 3.0
05 CXS-A0750-05 19.05 (3/4) 20.0 18 90 110 14 20 3.0
06 CXS-A0750-06 19.05 (3/4) 22.0 18 90 110 14 22 3.0
Fresamento
07 CXS-A0750-07 19.05 (3/4) 22.0 18 90 110 14 22 3.0
04 CXS-A1000-04M 25.40 (1) 23.4 23.4 23 90 110 14 3.0
05 CXS-A1000-05M 25.40 (1) 23.4 23.4 23 90 110 14 3.0
06 CXS-A1000-06M 25.40 (1) 23.4 23.4 23 90 110 14 3.0
07 CXS-A1000-07M 25.40 (1) 23.4 23.4 23 90 110 14 3.0
Star 04 CXS-A22-04 22.00 20.0 18 90 110 14 3.0 E
05 CXS-A22-05 22.00 20.0 18 90 110 14 3.0
06 CXS-A22-06 22.00 20.0 18 90 110 14 3.0
07 CXS-A22-07 22.00 20.0 18 90 110 14 3.0
Nomura 04 CXS-A23-04 23.00 23.0 21 90 110 14 3.0
05 CXS-A23-05 23.00 23.0 21 90 110 14 3.0
06 CXS-A23-06 23.00 23.0 21 90 110 14 3.0
Furação
07 CXS-A23-07 23.00 23.0 21 90 110 14 3.0
Tsugami/Miyano 04 CXS-A25-04 25.00 25.0 23 90 110 14 3.0
05 CXS-A25-05 25.00 25.0 23 90 110 14 3.0
06 CXS-A25-06 25.00 25.0 23 90 110 14 3.0
07 CXS-A25-07 25.00 25.0 23 90 110 14 3.0 F
Outros 04 CXS-A10-04 10.00 14.5 8 45 65 14 14.5 3.0
05 CXS-A10-05 10.00 15.0 8 45 65 14 15 3.0
04 CXS-A12-04 12.00 15.5 10 50 70 14 15.5 3.0
Mandrilamento
05 CXS-A12-05 12.00 16.0 10 50 70 14 16 3.0
06 CXS-A12-06 12.00 16.5 10 50 70 14 16.5 3.0
04 CXS-A0500-04 12.70 (1/2) 15.5 10 45 70 14 15.5 3.0
05 CXS-A0500-05 12.70 (1/2) 16.0 10 45 70 14 16 3.0
06 CXS-A0500-06 12.70 (1/2) 16.5 10 45 70 14 16.5 3.0
04 CXS-A0625-04 15.90 (5/8) 17.5 14 55 75 14 17.5 3.0
05 CXS-A0625-05 15.90 (5/8) 18.0 14 55 75 14 18 3.0
06 CXS-A0625-06 15.90 (5/8) 18.5 14 55 75 14 18.5 3.0 G
07 CXS-A0625-07 15.90 (5/8) 19.0 14 55 75 14 19 3.0
04 CXS-A16-04 16.00 17.5 14 55 75 14 17.5 3.0
05 CXS-A16-05 16.00 18.0 14 55 75 14 18 3.0

06 CXS-A16-06 16.00 18.5 14 55 75 14 18.5 3.0
07 CXS-A16-07 16.00 19.0 14 55 75 14 19 3.0
04 CXS-A20-04 20.00 20.0 18 70 90 14 3.0
05 CXS-A20-05 20.00 20.0 18 70 90 14 3.0
06 CXS-A20-06 20.00 22.0 18 70 90 14 22 3.0
07 CXS-A20-07 20.00 22.0 18 70 90 14 22 3.0
2) Deve corresponder ao tamanho da pastilha H
Parafuso Chave
(Torx Plus)
5514 013-01 5680 049-01 (15IP)
A270 A2 I
A 281
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Barra de mandrilar CoroTurn® XS para fixação da pastilha nas duas extremidades

CoroTurn® XS
B Cilíndrica com dois planos
CXS-A
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Tamanho da pastilha1) Dimensões, mm
Tipos de máquina Fuso principal, dmt1 Sub-spindle, dmt2 Código para pedido dmm h l2 l3 Nm2)
D Citizen 04 06 CXS-A075-04-06 19.05 17 140 15 3.0
Star 04 04 CXS-A22-04-04 22 20 140 15 3.0
Star 04 06 CXS-A22-04-06 22 20 140 15 3.0
Star 06 06 CXS-A22-06-06 22 20 140 15 3.0
Tsugami 04 06 CXS-A25-04-06 25 23 140 15 3.0
Fresamento
Traub 04 06 CXS-A28-04-06 28 26 140 15 3.0

Outros 04 06 CXS-A20-04-06 20 18 140 15 3.0
1) Deve corresponder ao tamanho da pastilha
Parafuso Chave
(Torx Plus)
5514 013-01 5680 049-01 (15IP)
Furação
Suporte Coromant Capto® para CoroTurn® XS

F Para aplicações rotativas e de torneamento
Mandrilamento
G
Dimensões, mm
Tamanho da pastilha, dmt Código para pedido D5m D5t e l3 l21 Nm1)
04 C4-CXS-47-04 40 21 1 22 47 3.0
05 C4-CXS-47-05 40 22 1 22 47 3.0
H 06 C4-CXS-47-06 40 23.5 1 22 47 3.0
07 C4-CXS-47-07 40 25 1 22 47 3.0
Parafuso Chave
(Torx Plus)
5514 013-01 5680 049-01 (15IP)
I A270 A2
A 282
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Suporte CoroTurn® XS com haste quadrada

Para usinagem interna em máquinas com cabeçote móvel e "sub-spindle"
B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Tamanho da
pastilha1) Código para pedido b b2 h h1 h2 l1 l2 l3 l4 l21 Nm2)
04 CXS-1010-04R/L 10 36.5 10 10 16 89 99 29.0 18 13 3.0
CXS-1212-04R/L 12 48 12 12 18 89 99 29.0 23 13 3.0 D
05 CXS-1010-05R/L 10 36.5 10 10 16 89 99 29.0 18 13 3.0
CXS-1212-05R/L 12 48 12 12 18 89 99 29.0 23 13 3.0
CXS-1616-05R/L 16 53 16 16 22 94 104 34.0 28 18 3.0
06 CXS-1010-06R/L 10 36.5 10 10 16 89 99 29.0 18 13 3.0
Fresamento
CXS-1212-06R/L 12 48 12 12 18 89 99 29.0 23 13 3.0
CXS-1616-06R/L 16 53 16 16 22 94 104 34.0 28 18 3.0
1) Deve corresponder ao tamanho da pastilha R = versão direita, L = versão esquerda
E
Parafuso da pastilha Chave
(Torx Plus)
5514 013-01 5680 049-01 (15IP)
Furação
F
Mandrilamento
G
H
A270 A2 I
A 283
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Cápsulas
Cápsulas
B Cápsulas para pastilhas T-Max P e CoroTurn® 107
Cortar e ranhurar
Usado em ferramentas multi-aresta para flexibilidade
C
Rosqueamento
D
Fresamento
Ferramentas multi-aresta Cápsulas

Furação
As ferramentas para construção são principalmente Cápsulas conforme a norma ISO para diferentes tipos de
usadas com ferramentas multi-aresta tendo os pastilha estão disponíveis tanto para operações internas
seguintes benefícios: quanto externas.
F - Se a pastilha quebrar, previne-se danos a uma - CoroTurn® RC para pastilhas negativas com formato
ferramenta cara básico
- Se o desenho da peça tiver uma pequena - CoroTurn® 107 para pastilhas positivas com formato
modificação, a unidade construída pode ser ajustada básico
Mandrilamento
ao invés de se fazer uma ferramenta completamente Precisão de ajuste tanto radial quanto axial é +/-0.05mm
nova
CoroTurn® RC um sistema flexível Ferramentas de mandrilar com haste redonda para
Trocando-se o jogo de fixação e/ou calço, o assento da mandrilamento individual de peças ou produções em série,
pastilha em todos os suportes CoroTurn® RC foi desenhado envolvendo somente poucas operações de usinagem.
G para total intercambialidade entre: - CoroTurn® 107 para pastilhas positivas com formato básico
- Pastilhas de metal duro

- Pastilhas de cerâmica com furo
- Pastilhas de cerâmica sem furo
Para mais informações, consulte a página A309.
H
Mais opções
Cápsulas para rosqueamento e ranhuras circlip
com T-Max® U-Lock, veja página C43
I
GENERAL TURNING Build-in tools
A 284
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas para construção - Visão geral TORNEAMENTO GERAL
Cápsulas para pastilhas negativas com formato básico B

Cortar e Ranhurar
rígida
κr 95° κr 75° κr 90° κr 95°
C
DCLNR/L DSKNR/L DTFNR/L DWLNR/L
Rosqueamento
Tamanho da pastilha 12-16 12 16 08
Altura da aresta de corte, 25 25 16 20
mm
Página A288 A288 A289 A289

D
κr 95° κr 90° κr 90° κr 75° κr 75° κr 45°
Fresamento
E
PCLNR/L PCFNR/L PCGNR/L PSKNR/L PSRNR/L PSSNR/L
Tamanho da pastilha 12-19 12 12 12-15 12-15 12-15
Altura da aresta de corte, 16-25 16 16 12-20 16-20 12-20
mm
Furação
Página A290 A290 A290 A291 A291 A291
κr 90° κr 90° κr 60° κr 60° κr 45°
F
Mandrilamento
PTGNR/L PTFNR/L PTWNR/L PTTNR/L PTSNR/L
Altura da aresta de corte, 12-20 12-20 12 12 12-20
mm G
Página A292 A292 A292 A292 A292

T-Max P tipo cunha-
grampo κr 95°
H
MWLNR/L
Tamanho da pastilha 06-08
Altura da aresta de corte, 16-25
mm
Página A293
I
GENERAL TURNING Build-in tools − Overview
A 285
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Ferramentas para construção - Visão geral
B Cápsulas para pastilhas positivas com formato básico

por parafuso
Cortar e ranhurar
κr 90° - κr 75° κr 45°
C
SCFCR/L SRSCR/L SSKCR/L SSSCR/L
Rosqueamento

Altura da aresta de corte, 8-12 6-10 10-16 10-12
mm
Página A295 A295 A296 A296

D
κr 90° κr 90° κr 60° κr 60° κr 45°
Fresamento
E STFCR/L STGCR/L STTCR/L STWCR/L STSCR/L

Altura da aresta de corte, 6-16 6-16 6-16 6-12 6-16
mm
Página A297 A297 A297 A297 A297

Furação
Ferramentas de mandrilar com haste redonda para pastilhas positivas com formato básico
F Fixação CoroTurn® 107 Ângulo de posição
por parafuso
κr 90° κr 60° κr 45°
Mandrilamento
G R/L 141.0 R/L 140.0 R/L 142.0

Altura da aresta de corte, 7-17 7-17 7-17

mm
H
I
GENERAL TURNING Build-in tools − Overview
A 286
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas para construção − Chave de código TORNEAMENTO GERAL
Chave de código para cápsulas
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
1 Sistema de fixação 2 Formato da pastilha 3 Tipo de cápsula
D Fixação C T F G K
rígida (RC) D
90° 90° 75°
P Fixação por alavanca

R W L R S
Fresamento
95° 75° 45°
S Fixação por parafuso
S T W E
M Fixação tipo cunha- 60° 60°
grampo
Furação
4 Ângulo de folga da pastilha principal 5 Versão da ferramenta 6 Altura da aresta de corte, h1 mm
C N Avanço F
R
Mandrilamento
Avanço
Avanço
L
G
7 Tipo de ferramenta
C = cápsula Avanço
8 Tipo de desenho 9 Comprimento da ferramenta 10 Comprimento da aresta de corte, l mm

H
A = letra para desenhos alternativos O traço indica que o comprimento da

conforme ISO 5611. ferramenta está conforme a norma ISO R
5611. W
l l
I
GENERAL TURNING Build-in tools − Code Key
A 287
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Ferramentas para construção - Cápsulas para pastilhas negativas com formato básico
Cápsulas
B DCLNR/L DSKNR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm1
κr Aplicação principal K Código para pedido min b f1 h h1 l1 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
95° 12 DCLNR/L 25CA-12 100 25.0 32.0 38.0 25.0 100.0 50.0 -8° -8° CNMG 12 04 08 3.9
16 DCLNR/L 25CA-16 100 25.0 32.0 38.0 25.0 100.0 50.0 -8° -8° CNMG 16 06 12 6.4
D
Fresamento
2)
Dimensões, mm
Dm1
E κr Aplicação principal J Código para pedido min b f1 h h1 l1 l2 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 12 DSKNR/L 25CA-12 100 25.0 32.0 38.0 25.0 100.0 96.9 50.0 -6° -6° SNMG 12 04 08 3.9
Furação
Dimensões de montagem, veja página A294. Dimensões na pastilha padrão com rε. Para outros raios de ponta, veja página A294.
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
G Parafuso do Jogo de grampo

K Calço calço J Chave (Torx Plus) completo Chave (Torx Plus)
12 5322 234-01 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-02 (15IP)
16 5322 234-03 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
12 5322 425-01 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
H
I A9 A356 A2
GENERAL TURNING Build-in tools − Cartridges for negative basic-shape inserts
A 288
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas para construção - Cápsulas para pastilhas negativas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
Cápsulas
DTFNR/L DWLNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Dimensões, mm
Rosqueamento
Dm1
κr Aplicação principal D Código para pedido min b f1 h h1 l1 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
90° 16 DTFNR/L 16CA-16 55 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 39.0 -6° -8° TNMG 16 04 08 1.7
D
Fresamento
Dimensões, mm
Dm1 Dm2
κr Aplicação principal E Código para pedido min mín b f1 h h1 l1 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3) E
95° 08 DWLNR/L 20CA-08 70 90 20.0 25.0 25.0 20.0 70.0 40.0 -8° -10° WNMG 08 04 08 3.9
Furação
F
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
D Calço
Parafuso do
calço E Chave (Torx Plus)
Jogo de grampo
completo Chave (Torx Plus)
G
16 5322 316-01 5513 020-04 5680 051-03 (09IP) 5412 028-011 5680 049-02 (15IP)
08 5322 331-12 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
H
A9 A356 A2 I
A 289
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Cápsulas
B PCLNR/L PCFNR/L PCGNR/L
Cortar e ranhurar
C
Dimensões, mm
Rosqueamento
Dm1 Dm2
κr Aplicação principal K Código para pedido min mín b f1 h h1 l1 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão
95° 12 PCLNR/L 16CA-12 55 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 39.0 -8° -8° CNMG 12 04 08
19 PCLNR/L 25CA-19 100 25.0 32.0 38.0 25.0 100.0 50.0 -8° -8° CNMG 19 06 12
D
90° 12 PCFNR/L 16CA-12 55 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 39.0 -6° -8° CNMG 12 04 08
Fresamento
12 PCGNR/L 16CA-12 60 75 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 39.0 - -6° CNMG 12 04 08
E
Furação
Tamanho da pastilha
F
K Alavanca Parafuso Chave (mm) Calço
Mandrilamento
12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 171.31-850M

19 174.3-849M 174.3-835 3021 010-040 (4.0) 171.31-851M
G
H
I A9 A356 A2
A 290
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cápsulas
PSKNR/L PSRNR/L PSSNR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm1 Dm2
κr Aplicação principal J Código para pedido min mín b f1 h h1 l1 l2 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão
75° 12 PSKNR/L 12CA-12 50 15.0 20.0 20.0 12.0 55.0 58.0 35.0 -6° -8° SNMG 12 04 08
PSKNR/L 16CA-12 55 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 66.0 39.0 -6° -7° SNMG 12 04 08
15 PSKNR/L 20CA-15 70 20.0 25.0 30.0 20.0 70.0 73.7 40.0 -6° -8° SNMG 15 06 12
D
12 PSRNR/L 16CA-12 60 75 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 39.0 - -6° SNMG 12 04 08
15 PSRNR/L 20CA-15 70 90 20.0 25.0 30.0 20.0 70.0 40.0 - -6° SNMG 15 06 12
Fresamento
45° 12 PSSNR/L 12CA-12 50 15.0 20.0 20.0 12.0 47.0 55.3 27.0 - -3° SNMG 12 04 08
PSSNR/L 16CA-12 55 20.0 25.0 25.0 16.0 53.0 61.3 29.0 - 0° SNMG 12 04 08
15 PSSNR/L 20CA-15 70 20.0 25.0 30.0 20.0 60.0 70.3 30.0 - -3° SNMG 15 06 12
E
Furação
Tamanho da pastilha F
Mandrilamento
J
12
h1
12
Alavanca
438.3-841-1
Parafuso
438.3-832M
Chave (mm)
174.1-863 (2.5)
Calço
-
12 16 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 174.3-851M
15 20 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 174.3-857
G
H
A9 A357 A2 I
A 291
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Cápsulas
B PTGNR/L PTFNR/L PTWNR/L PTTNR/L PTSNR/L
Ângulo de posição κr 90° κr 90° κr 60° κr 60° κr 45°
Cortar e ranhurar
C
Dimensões, mm
Rosqueamento
Dm1 Dm2
κr Aplicação principal D Código para pedido min mín b f1 h h1 l1 l2 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão
90° 16 PTGNR/L 12CA-16 50 75 15.0 20.0 20.0 12.0 55.0 35.0 - -6° TNMG 16 04 08
PTGNR/L 16CA-16 60 75 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 39.0 - -6° TNMG 16 04 08
22 PTGNR/L 20CA-22 70 90 20.0 25.0 30.0 20.0 70.0 40.0 -8° -6° TNMG 22 04 08
D
16 PTFNR/L 12CA-16 50 15.0 20.0 20.0 12.0 55.0 35.0 -6° -9° TNMG 16 04 08
PTFNR/L 16CA-16 55 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 39.0 -6° -8° TNMG 16 04 08
22 PTFNR/L 20CA-22 70 20.0 25.0 30.0 20.0 70.0 40.0 -6° -8° TNMG 22 04 08
Fresamento
60° 16 PTWNR/L 12CA-16 50 15.0 20.0 20.0 12.0 47.0 54.2 27.0 -6° -7° TNMG 16 04 08
E
16 PTTNR/L 12CA-16 50 75 15.0 13.0 20.0 12.0 55.0 35.0 -9° -2° TNMG 16 04 08
Furação
45° 16 PTSNR/L 12CA-16 50 15.0 20.0 20.0 12.0 47.0 57.2 27.0 - -3° TNMG 16 04 08
PTSNR/L 16CA-16 55 20.0 25.0 25.0 16.0 53.0 63.2 29.0 - 0° TNMG 16 04 08
F
Mandrilamento
G Tamanho
da
D
16
h1
12
Alavanca
5432 015-011
Parafuso
438.3-830
Chave (mm)
174.1-870 (1.98)
Calço
-
16 16 174.3-840M 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 179.3-850M
22 20 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 179.3-852M
H
I A9 A357 A2
A 292
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cápsulas
MVLNR/L B
Ângulo de κr 95°
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm1 Dm2
κr Aplicação principal E Código para pedido min mín b f1 h h1 l1 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão
95° 06 MWLNR/L 16CA-06 55 75 20.0 25.0 25.0 16.0 63.0 39.0 -8° -10° WNMG 06 04 08
08 MWLNL 25CA-08 100 115 25.0 32.0 38.0 25.0 100.0 50.0 -8° -10° WNMG 08 04 08
Fresamento
E
Tamanho da pastilha
Conjunto cunha/
E
06
grampo
5431 125-011
Chave (mm)
170.3-860 (2.5)
Calço
5322 331-06
Furação
08 5431 125-021 174.1-864 (3.0) 5322 331-09
Mandrilamento
G
H
A9 A358 A2 I
A 293
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Dimensões de montagem para CoroTurn® RC e cápsulas T-MAX P

B 25CA Montagem axial Montagem radial
Cálculo das dimensões D1a, Dα e
D1b
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Ajuste axial = ±1 mm Ajuste axial = +0.5 mm

Ajuste radial = +0.5 mm Ajuste radial = ±1 mm
D Tamanho da cápsula Código para cápsula Dimensões, mm
κr bc b21 b22 h1 h21 l8 l21 l22 l23 Dm1 Dm2 R ch

max min mín max max
Fresamento
12CA PTFNR/L 12CA-16 90° 14.00 – – 12.00 16.00 35.00 33.00 53.00 49.00 50.00 – 5.00 0.40
PTWNR/L 12CA-16 60° 14.00 3.50 – 12.00 16.00 27.00 30.50 50.50 46.00 50.00 – 5.00 0.40
PTSNR/L 12CA-16 45° 14.00 6.50 – 12.00 16.00 27.00 33.50 53.50 49.00 50.00 – 5.00 0.40
PTTNR/L 12CA-16 60° 14.00 10.50 – 12.00 16.00 35.00 30.50 50.50 49.00 50.00 75.00 5.00 0.40
E PTGNR/L 12CA-16 90° 14.00 – – 12.00 16.00 35.00 30.50 50.50 45.00 50.00 75.00 5.00 0.40
PSKNR/L 12CA-12 75° 14.00 1.00 – 12.00 16.00 35.00 36.50 56.50 52.00 50.00 – 5.00 0.40
PSSNR/L 12CA-12 45° 14.00 – 9.00 12.00 16.00 27.00 32.00 52.00 40.50 50.00 – 5.00 0.40
16CA DTFNR/L 16CA-16 90° 18.50 – – 16.00 21.50 39.00 37.50 61.00 58.00 55.00 – 6.00 0.40
PTFNR/L 16CA-16 90° 17.50 – – 16.00 21.50 38.00 35.00 60.00 54.00 55.00 – 6.00 0.40
Furação
PTSNR/L 16CA-16 45° 17.00 11.50 – 16.00 20.50 28.00 32.50 57.50 54.00 55.00 – 6.00 0.40
PTGNR/L 16CA-16 90° 18.50 – – 16.00 20.50 38.00 32.00 57.00 52.00 60.00 75.00 6.00 0.40
PSKNR/L 16CA-12 75° 17.50 6.00 – 16.00 20.50 38.00 38.50 63.50 55.00 55.00 – 6.00 0.40
F PSSNR/L 16CA-12 45° 17.00 – 13.30 16.00 20.50 28.00 31.50 56.50 41.00 55.00 75.00 6.00 0.40
PSRNR/L 16CA-12 75° 19.00 – – 16.00 20.50 38.00 27.50 52.50 51.00 60.00 75.00 6.00 0.40
PCLNR/L 16CA-12 95° 17.50 – – 16.00 20.50 38.00 32.00 57.00 54.00 55.00 75.00 6.00 0.40
PCFNR/L 16CA-12 90° 17.50 – – 16.00 20.50 38.00 34.00 59.00 55.00 55.00 – 6.00 0.40
Mandrilamento
PCGNR/L 16CA-12 90° 18.50 – – 16.00 20.50 38.00 30.50 55.50 52.00 60.00 75.00 6.00 0.40
MWLNR/L 16CA-06 95° 17.80 – – 16.00 20.00 39.00 33.40 57.40 38.50 55.00 75.00 6.00 0.40
20CA DWLNR/L 20CA-08 95° 18.50 – – 20.00 27.00 40.00 35.00 65.00 58.00 70.00 90.00 6.00 0.40
PTFNR/L 20CA-22 90° 15.50 – – 27.00 40.00 37.00 67.00 61.00 70.00 – 0.40
PTSNR/L 20CA-22 45° 15.50 6.90 – 20.00 25.00 30.00 37.00 67.00 62.00 70.00 – 6.00 0.40
G PTGNR/L 20CA-22 90° 16.00 – – 25.00 40.00 32.50 62.50 56.70 70.00 90.00 0.40
PSKNR/L 20CA-15 75° 16.50 1.30 – 25.00 40.00 41.00 71.00 67.00 70.00 – 0.40
PSSNR/L 20CA-15 45° 15.50 – 10.20 20.00 25.00 30.00 35.00 65.00 52.00 70.00 – 6.00 0.40
PSRNR/L 20CA-15 75° 18.00 – – 25.00 40.00 33.00 63.00 60.00 70.00 90.00 0.40
25CA DCLNR/L 25 CA-12 95° 24.30 – – 25.00 33.00 50.00 43.60 93.50 93.50 100.00 115.00 8.00 0.70
DCLNR/L 25 CA-16 95° 24.30 – – 25.00 33.00 50.00 43.60 93.50 93.50 100.00 115.00 8.00 0.70
DSKNR/L 25CA-12 95° 24.30 – – 25.00 33.00 50.00 51.60 101.60 96.50 100.00 – 8.00 0.70
PCLNR/L 25CA-19 95° 22.50 – – 25.00 32.00 50.00 41.50 91.50 88.00 100.00 115.00 8.00 0.70
H MWLNR/L 25CA-08 95° 23.30 – – 25.00 30.00 50.00 42.30 92.30 68.00 100.00 115.00 8.00 0.70
I
A 294
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas para construção − Cápsulas para pastilhas positivas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
Cápsulas
SCFCR/L SRSCR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Dimensões, mm
Rosqueamento
Dm1
κr Aplicação principal K Código para pedido min b f1 h h1 l1 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
90° 06 SCFCR/L 08CA-06 25 8.0 10.0 10.0 8.0 32.0 15.0 0° -6° CCMT 06 02 04 0.9
09 SCFCR/L 10CA-09 40 11.0 14.0 15.0 10.0 50.0 30.0 0° -3° CCMT 09 T3 08 3.0
SCFCR/L 12CA-09 50 15.0 20.0 20.0 12.0 55.0 35.0 0° -3° CCMT 09 T3 08 3.0
D
Fresamento
Dimensões, mm
Dm1
Aplicação principal L Código para pedido min b f1 h h1 l1 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
06 SRSCR/L 06CA-06 20 6.1 8.0 8.5 6.0 25.0 13.0 0° -5° RCMT 06 02 M0 0.9
08 SRSCR/L 08CA-08 25 7.0 10.0 10.0 8.0 32.0 26.0 0° -5° RCMT 08 03 M0 1.4 E
10 SRSCR/L 10CA-10 40 11.3 14.0 14.9 10.0 50.0 30.0 0° -5° RCMT 10 T3 M0 3.0
Furação
F
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
Parafuso da Parafuso do
K
06
L pastilha
5513 020-03
Calço
-
calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
09 5513 020-09 - - 5680 049-01 (15IP)
06 5513 020-03 - - 5680 051-02 (7IP)
08 5513 020-04 - - 5680 051-03 (9IP)
10 5513 020-09 5322 110-01 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) G
H
A9 A359 A2 I
GENERAL TURNING Build-in tools − Cartridges for positive basic-shape inserts
A 295
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Ferramentas para construção − Cápsulas para pastilhas positivas com formato básico
Cápsulas
B SSKCR/L SSSCR/L
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm1
κr Aplicação principal J Código para pedido min b f1 h h1 l1 l2 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
75° 09 SSKCR/L 10CA-09-M 40 11.0 14.0 15.0 10.0 50.0 52.2 30.0 0° -7° SCMT 09 T3 08 3.0
12 SSKCR/L 12CA-12 50 15.0 20.0 20.0 12.0 55.0 58.1 35.0 0° -7° SCMT 12 04 08 3.9
SSKCR/L 16CA-12 55 20.0 25.0 21.0 16.0 63.0 66.1 38.0 0° -7° SCMT 12 04 08 3.9
D
45° 09 SSSCR/L 10CA-09-M 40 11.0 14.0 15.0 10.0 44.0 50.1 24.5 -5° 0° SCMT 09 T3 08 3.0
12 SSSCR/L 12CA-12 50 15.0 20.0 20.0 12.0 47.0 55.3 27.0 -5° 0° SCMT 12 04 08 3.9
Fresamento
Furação
Tamanho da pastilha
Parafuso do
F J Parafuso da pastilha Calço calço Chave (Torx Plus)
09 5513 020-09 - - 55680 049-01 (15IP)
12 5513 020-17 - - 5680 049-02 (15IP)
121) 5513 020-18 5322 420-02 5512 090-03 5680 049-02 (15IP)
Mandrilamento
1) Somente para SSKCR/L
G
H
I A9 A359 A2
A 296
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas para construção − Cápsulas para pastilhas positivas com formato básico TORNEAMENTO GERAL
Cápsulas
STGCR/L STFCR/L STWCR/L STTCR/L STSCR/L B
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm1 Dm2
Código para pedido D b min mín f1 h l1 h1 l2 l8 γ1) λs2) Pastilhas padrão Nm3)
90° 06 STGCR/L 06CA-06 6 20 30 8.0 8.5 25 6 13 - 0° TCMT 06 T1 02 0.6
09 STGCR/L 08CA-09 8 25 37 10.0 10 32 8 15 -8° 0° TCMT 09 02 04 0.9
11 STGCR/L 10CA-11 11 40 55 14.0 15 50 10 30 -3° 0° TCMT 11 02 04 0.9
STGCR/L 10CA-11-B14) 11 40 55 14.0 15 50 10 30 -3° 0° TCMT 11 03 04 0.9 D
16 STGCR/L 12CA-16-M 15 50 75 20.0 20 55 12 35 -3° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
STGCR/L 16CA-16 20 60 75 25.0 21 63 16 38 -5° -3° TCMT 16 T3 08 3.0
06 STFCR/L 06CA-06 6 20 8.0 8.5 25 6 13 0° -6° TCMT 06 T1 02 0.6
09 STFCR/L 08CA-09 8 25 10.0 10 32 8 15 0° -6° TCMT 09 02 04 0.9
Fresamento
11 STFCR/L 10CA-11 11 40 14.0 15 50 10 30 0° -3° TCMT 11 02 04 0.9
STFCR/L 10CA-11-B14) 11 40 14.0 15 50 10 30 0° -3° TCMT 11 03 04 0.9
16 STFCR/L 12CA-16-M 15 50 20.0 20 55 12 35 0° -3° TCMT 16 T3 08 3.0
STFCR/L 16CA-16 20 55 25.0 21 63 16 38 0° -6° TCMT 16 T3 08 3.0
60° 06 STWCR/L 06CA-06 6 20 8.0 8.5 21 6 24.2 9 -3° -2° TCMT 06 T1 02 0.6
09 STWCR/L 08CA-09
11 STWCR/L 10CA-11
8
11
25
40
10.0
14.0
10
15
28
44
8
10
32.3
49
11
24
-4°
0°
-4°
-4°
TCMT 09 02 04
TCMT 11 02 04
0.9
0.9
E
STWCR/L 10CA-11-B14) 11 40 14.0 15 44 10 49 24 0° -4° TCMT 11 03 04 0.9
16 STWCR/L 12CA-16-M 15 50 20.0 20 47 12 54.4 28 -5° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
06 STTCR/L 06CA-06 6 20 30 5.5 8.5 25 6 13 -9° 0° TCMT 06 T1 02 0.6
09 STTCR/L 08CA-09 8 25 37 6.0 10 32 8 15 -8° 0° TCMT 09 02 04 0.9
11 STTCR/L 10CA-11 11 40 55 9.0 15 50 10 30 -5° 0° TCMT 11 02 04 0.9
Furação
STTCR/L 10CA-11-B14) 11 40 55 9.0 15 50 10 30 -5° 0° TCMT 11 03 04 0.9
16 STTCR/L 12CA-16-M 15 50 75 13.0 20 55 12 35 -3° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
16 STTCR/L 16CA-16 20 60 75 15.0 21 63 16 38 -5° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
45° 06 STSCR/L 06CA-06 6 20 8.0 8.5 21 6 25.5 9 -6° 0° TCMT 06 T1 02 0.6
09 STSCR/L 08CA-09 8 25 10.0 10 28 8 34.1 11 -6° 0° TCMT 09 02 04 0.9 F
11 STSCR/L 10CA-11 11 40 14.0 15 44 10 51 24 -4° 0° TCMT 11 02 04 0.9
STSCR/L 10CA-11-B14) 11 40 14.0 15 44 10 51 24 -4° 0° TCMT 11 03 04 0.9
16 STSCR/L 12CA-16-M 15 50 20.0 20 47 12 57.2 27 -5° 0° TCMT 16 T3 08 3.0
Mandrilamento
STSCR/L 16CA-16 20 55 25.0 21 53 16 63.2 28 -6° -3° TCMT 16 T3 08 3.0
G
Tamanho da pastilha
Parafuso do
D
06
h1
6
5513 020-27
Calço
-
calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-01 (6IP)
09 8 5513 020-05 - - 5680 051-02 (7IP) H
11 10 5513 020-03 - - 5680 051-02 (7IP)
16 12 5513 020-10 - - 5680 049-01 (15IP)

16 16 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 5680 049-01 (15IP)
A9 A359 A2 I
A 297
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Ferramentas para construção − Cápsulas para pastilhas positivas com formato básico
Dimensões da montagem para cápsulas CoroTurn® 107
B Montagem axial Montagem radial

Cálculo das dimensões D1a, Dα e
D1b
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Ajuste axial = ±1 mm Ajuste axial = +0.5 mm

Ajuste radial = +0.5 mm Ajuste radial = ±1 mm
Tamanho da cápsula Código para cápsula Dimensões, mm

D
bc b21 Dm1 Dm2 R ch
κr max max b22 h1 h21 l8 l21 l22 l23 min mín max max
06CA SRSCR/L 06CA-06 – 5.5 – – 6 1.9 – 11.5 23.5 18.0 20 – – –
STFCR/L 06CA-06 90° 5.5 – 6 1.9 13 12.0 24.0 18.0 20 – 1.5 0.3
Fresamento
STWCR/L 06CA-06 60° 5.5 1.2 6 1.9 9 10.5 22.5 18.0 20 – 1.5 0.3
STSCR/L 06CA-06 45° 5.0 2.5 – 6 2.2 9 11.0 23.0 17.5 20 – 1.5 0.3
STTCR/L 06CA-06 60° 5.0 3.4 6 2.2 13 11.0 23.0 17.5 20 30 1.5 0.3
STGCR/L 06CA-06 90° 5.0 – 6 2.2 13 11.0 23.0 17.5 20 30 1.5 0.3
E 08CA SCFCR/L 08CA-06 90° 6.0 – – 8 2.2 15 13.5 30.5 24.2 25 1.5 0.3
SRSCR/L 08CA-08 – 6.5 – – 8 2.2 – 12.7 29.7 24.2 25 – – –
STFCR/L 08CA-09 90° 6.5 – 8 2.2 15 13.5 30.5 24.2 25 – 2.5 0.3
STWCR/L 08CA-09 60° 6.5 0.8 8 2.2 11 13.0 30.0 24.2 25 – 2.5 0.3
STSCR/L 08CA-09 45° 6.0 2.4 – 8 2.5 11 13.5 30.5 21.5 25 – 2.5 0.3
STTCR/L 08CA-09 60° 6.0 2.7 8 2.5 15 12.2 29.2 21.5 25 37 2.5 0.3
Furação
STGCR/L 08CA-09 90° 6.0 – 8 2.5 11 12.2 29.2 21.5 25 37 2.5 0.3
10CA SCFCR/L 10CA-09 90° 9.0 – – 10 3.0 30 27.5 47.5 39.5 40 2.5 0.3
SRSCR/L 10CA-10 – 10.6 – – 10 3.0 – 28.0 48.0 39.5 40 – – –
F STFCR/L 10CA-11
STWCR/L 10CA-11
90°
60°
10.6
10.6
–
1.2
–
–
10
10
3.0
3.0
30
24
27.5
27.0
47.5
47.0
39.5
39.5
40
40
–
–
4.0
4.0
0.4
0.4
STSCR/L 10CA-11 45° 9.0 3.0 – 10 3.0 24 29.0 49.0 39.5 401) – 4.0 0.4
STTCR/L 10CA-11 60° 9.0 6.1 – 10 3.0 30 28.0 48.0 39.5 401) 55 4.0 0.4
STGCR/L 10CA-11 90° 9.0 – – 10 3.0 30 26.5 46.5 39.5 401) 55 4.0 0.4
Mandrilamento
STFCR/L 10CA-11-B1 90° 9.0 – – 10 3.0 30 27.5 47.5 39.5 401) – 4.0 0.4
STWCR/L 10CA-11-B1 60° 9.0 1.2 – 10 3.0 24 27.0 47.0 39.5 401) – 4.0 0.4
STSCR/L 10CA-11-B1 45° 9.0 3.0 – 10 3.0 24 29.0 49.0 39.5 401) – 4.0 0.4
STTCR/L 10CA-11-B1 60° 9.0 6.1 – 10 3.0 30 28.0 48.0 39.5 401) 55 4.0 0.4
STGCR/L 10CA-11-B1 90° 9.0 – – 10 3.0 30 26.5 46.5 39.5 401) 55 4.0 0.4
SSKCR/L 10CA-09-M 75° 9.0 0.9 – 10 3.0 30 30.5 50.5 41.5 401) – 4.0 0.4
G SSSCR/L 10CA-09-M 45° 9.0 – 6.00 10 3.0 24 27.0 47.0 38.0 401) – 4.0 0.4
12CA SCFCR/L 12CA-09 90° 13.0 – – 12 5.0 35 33.0 53.0 40.0 50 4.0 0.4
STFCR/L 12CA-16-M 90° 13.0 – – 12 5.0 35 33.2 53.2 40.0 – 4.0 0.4
STWCR/L 12CA-16-M 60° 13.0 4.2 – 12 5.0 27 32.0 52.0 40.0 – 4.0 0.4
STSCR/L 12CA-16-M 45° 13.0 5.4 – 12 5.0 27 35.0 55.0 43.0 50 – 5.0 0.4
STTCR/L 12CA-16-M 60° 13.0 9.8 – 12 5.0 35 33.0 53.0 40.0 75 5.0 0.4
STGCR/L 12CA-16-M 90° 15.0 – – 12 5.0 35 31.0 51.0 40.0 75 5.0 0.4
SSKCR/L 12CA-12 75° 13.5 3.1 – 12 5.0 35 36.0 56.0 40.0 50 – 5.0 0.4
SSSCR/L 12CA-12 45° 13.0 – 9.40 12 5.0 27 31.5 51.5 39.0 75 5.0 0.4
16CA STFCR/L 16CA-16 90° 17.0 – – 38 36.0 61.0 52.0 55 – 5.0 0.4
STSCR/L 16CA-16 45° 16.5 7.1 – 16 5.0 28 35.5 60.5 48.0 55 – 6.0 0.4
H STTCR/L 16CA-16 60° 17.5 11.5 – 16 5.0 38 35.5 60.5 48.0 60 75 6.0 0.4
STGCR/L 16CA-16 90° 18.5 – – 16 5.0 38 32.0 57.0 48.0 60 75 6.0 0.4
SSKCR/L 16CA-12 75° 16.5 6.0 – 16 5.0 38 34.0 60.0 49.0 55 – 6.0 0.4
1)De acordo com a norma ISO, o diâmetro mínimo do

furo é 40 mm, mas com a montagem da cápsula 1
mm acima do centro, como mostrado no desenho,
pode-se usinar um furo com diâmetro de 32 mm.
1
I h1
A 298
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cápsulas TORNEAMENTO GERAL
Dimensões f1 para cápsulas ISO
Cortar e Ranhurar
Ângulo
de
posição
κr C
Cápsula f1-dimensões, mm
CoroTurn® RC
κr
Rosqueamento
T-MAX P CoroTurn® 107 rε = 0.00 rε = 0.20 rε = 0.40 rε = 0.80 rε = 1.20 rε = 1.60 rε = 2.40
90° – STFCR/L 06CA-06 8.40 8.00 7.90 7.60 – – –
60° – STWCR/L 06CA-06 8.20 8.00 7.80 7.40 – – –
45° – STSCR/L 06CA-06 8.20 8.00 7.80 7.40 – – –
60° – STTCR/L 06CA-06 5.40 5.50 5.60 5.80 – – –
90° – STGCR/L 06CA-06 8.00 8.00 8.00 8.00 – – –
90° – STFCR/L 08CA-09 10.30 10.10 10.00 9.70 – – – D
60° – STWCR/L 08CA-09 10.40 10.20 10.00 9.60 – – –
45° – STSCR/L 08CA-09 10.40 10.20 10.00 9.60 – – –
60° – STTCR/L 08CA-09 5.80 5.90 6.00 6.20 – – –
90° – STGCR/L 08CA-09 10.00 10.00 10.00 10.00 – – –
Fresamento
90° – STFCR/L 10CA-11/-B1 14.29 14.14 14.0 13.71 – – –
60° – STWCR/L 10CA-11/-B1 14.40 14.20 14.00 13.60 – – –
45° – STSCR/L 10CA-11/-B1 14.37 14.19 14.0 13.63 – – –
60° – STTCR/L 10CA-11/-B1 8.77 8.89 9.0 9.23 – – –
90° – STGCR/L 10CA-11/-B1 14.00 14.00 14.00 14.00 – – –
75° – SSKCR/L 10CA-09-M 14.18 14.13 14.09 14.00 – – – E
45° – SSSCR/L 10CA-09-M 14.33 14.25 14.16 14.00 – – –
90° PTFNR/L 12CA-16 – 20.56 – 20.28 20.00 19.72 19.44 –
– STFCR/L 12CA-16-M 20.58 – 20.29 20.00 19.71 – –
60° PTWNR/L 12CA-16 – 20.78 – 20.39 20.00 19.61 19.22 –
– STWCR/L 12CA-16 20.80 – 20.40 20.00 19.60 – –
Furação
45° PTSNR/L 12CA-16 – 20.76 – 20.38 20.00 19.62 19.24 –
– STSCR/L 12CA-16-M 20.74 – 20.37 20.00 19.63 – –
60° PTTNR/L 12CA-16 STTCR/L 12CA-16-M 12.54 – 12.77 13.00 13.23 13.46 –
90° PTGNR/L 12CA-16 STGCR/L 12CA-16-M 20.01 – 20.00 20.00 20.00 19.99 –
75° PSKNR/L 12CA-12 SSKCR/L 12CA-12 20.18 20.13 20.09 20.00 19.91 19.82 19.64 F
45° PSSNR/L 12CA-12 – 20.32 – 20.16 20.00 19.84 19.68 19.35
– SSSCR/L 12CA-12 20.33 20.25 20.16 20.00 19.84 – –
90° DTFNR/L 16CA-16 – 25.52 – 25.24 24.96 24.68 24.40 –
Mandrilamento
90° PTFNR/L 16CA-16 – 25.56 – 25.28 25.00 24.72 24.44 –
– STFCR/L 16CA-16 25.57 – 25.29 25.00 24.71 – –
60° – STWCR/L 16CA-16 25.79 – 25.40 25.00 24.60 – –
45° PTSNR/L 16CA-16 STSCR/L 16CA-16 25.74 – 25.37 25.00 24.63 24.26 –
90° PTGNR/L 16CA-16 STGCR/L 16CA-16 25.01 – 25.00 25.00 25.00 24.99 –
75° PSKNR/L 16CA-12
–
–
SSKCR/L 16CA-12
25.17
25.78
–
–
25.09
25.09
25.00
25.00
24.91
24.91
24.83
–
24.66
–
G
45° PSSNR/L 16CA-12 – 25.33 – 25.16 25.00 24.84 24.67 24.35
75° PSRNR/L 16CA-12 – 24.96 – 24.98 25.00 25.02 25.04 25.08

95° MWLNR/L 16CA-06 25.07 – 25.03 25.00 – – –
95° PCLNR/L 16CA-12 – 25.07 – 25.03 25.00 24.97 24.93 –
90° PCFNR/L 16CA-12 – 25.14 – 25.07 25.00 24.93 24.86 –
90° PCGNR/L 16CA-12 – 25.00 – 25.00 25.00 25.00 25.00 –
95° DWLNR/L 20CA-08 – 25.03 – 25.00 24.96 24.92 24.89 –
90° PTFNR/L 20CA-22 – 25.56 – 25.28 25.00 24.72 24.44 –
45° PTSNR/L 20CA-22 – 25.74 – 25.37 25.00 24.63 24.26 – H
90° PTGNR/L 20CA-22 – 25.01 – 25.00 25.00 25.00 24.99 –
75° PSKNR/L 20CA-15 – 25.25 – 25.17 25.08 25.00 24.92 24.75

45° PSSNR/L 20CA-15 – 25.49 – 25.32 25.16 25.00 24.84 24.51
75° PSRNR/L 20CA-15 – 24.93 – 24.95 24.98 25.00 25.02 25.07
95° DCLNR/L 25CA-12 – 32.03 – 32.00 31.96 31.92 31.89 31.81
95° DCLNR/L 25CA-16 – 32.07 – 32.03 32.00 31.96 32.92 31.85
75° DSKNR/L 25CA-12 – 32.13 – 32.05 31.96 31.87 31.79 31.61
95° MWLNR/L 25CA-08 – 32.07 – 32.03 32.00 31.97 31.93 –
95° PCLNR/L 25CA-19 – 32.11 – – 32.04 32.00 31.96 31.89
I
GENERAL TURNING Build-in tools
A 299
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Ferramentas para construção - Ferramentas de mandrilar para pastilhas positivas com formato básico
Ferramentas para mandrilamento convencionais redondas

B R/L141.0 R/L140.0 R/L142.0
Cortar e ranhurar
Tamanho da pastilha: -06/-09 -11/-16 -06/-09 -11/-16 -06/-09 -11/-16
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Código para Pastilhas
κr Aplicação principal pedido dmm D f1 h h1 l1 l3 γ1) λ2) padrão
90° 06 R/L 141.0-8-06 8.00 4.00 7.00 7.00 30.00 10.50 0° 0° TCMT 06 T1 02
D 09 R/L 141.0-10-09 10.00 5.10 8.50 8.50 50.00 14.00 0° 0° TCMT 09 02 04
11 R/L 141.0-12-11 12.00 6.00 10.50 10.50 68.00 15.30 0° 0° TCMT 11 02 04
R/L 141.0-16-11 16.00 7.50 14.00 14.00 98.00 15.30 0° 0°
16 R/L 141.0-20-16 20.00 10.70 17.00 17.00 128.00 19.00 0° 0° TCMT 16 T3 08
60° 06 R/L 140.0-8-06 8.00 1.47 7.00 7.00 30.00 10.60 0° 0° TCMT 06 T1 02
Fresamento
09 R/L 140.0-10-09 10.00 1.70 8.50 8.50 50.00 13.40 0° 0° TCMT 09 02 04

11 R/L 140.0-12-11 12.00 2.20 10.50 10.50 68.00 15.40 0° 0° TCMT 11 02 04
R/L 140.0-16-11 16.00 2.20 14.00 14.00 98.00 15.40 0° 0°
16 R/L 140.0-20-16 20.00 2.40 17.00 17.00 128.00 19.00 0° 0° TCMT 16 T3 08
E 45° 06 R/L 142.0-8-06 8.00 0.39 7.00 7.00 30.00 10.60 0° 0° TCMT 06 T1 02
09 R/L 142.0-10-09 10.00 -0.23 8.50 8.50 50.00 13.40 0° 0° TCMT 09 02 04
11 R/L 142.0-12-11 12.00 0.50 10.50 10.50 68.00 15.40 0° 0° TCMT 11 02 04
R/L 142.0-16-11 16.00 0.50 14.00 14.00 98.00 15.40 0° 0°
16 R/L 142.0-20-16 20.00 -0.70 17.00 17.00 128.00 19.00 0° 0° TCMT 16 T3 08
Furação
2) λ = Ângulo de inclinação.
F
Tamanho da pastilha
Comprimento do
Parafuso do parafuso de
Mandrilamento
D
06
5513 020-27
Calço
-
calço
-
Chave (Torx Plus)
5680 051-01 (6IP)
ajuste
-
09 5513 020-05 - - 5680 051-02 (7IP) -
11 5513 020-03 - - 5680 051-02 (7IP) 438.3-824
16 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 438.3-825
G
H
I A9 A359 A2
GENERAL TURNING Build-in tools − Boring tools for positive basic-shape inserts
A 300
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Chaves torque para fixação correta da pastilha
Chaves torque para fixação correta da pastilha

Informação
B Para obter a melhor performance de nossas ferramentas, especialmente em operações de corte
e ranhuramento, é de grande importância ter um torque correto da pastilha.
No assortment Sandvik Coromant, estão disponíveis duas chaves torque, em métrica e
polegadas, usando bits para diferentes tamanhos Torx Plus. Um manípulo é entregue com a
Cortar e ranhurar
chave e pode ser colocado na extremidade da mesma para dar mais firmeza ao aperto, quando
necessário.
C
Rosqueamento
Faixa de torque
Fresamento
Torquímetro Nm In-lbs
5680-080-01 0.5 - 4
5680-080-02 3.5 - 9
5680-080-03 5 - 50
E 5680-080-04 40 - 80
Furação
F
Mandrilamento
l2 NT
Bit mm (polegada) Torx Plus
5680-084-01 50 1.969 8IP
G 5680-084-02 50 1.969 15IP
5680-084-03 89 3.504 15IP
5680-084-04 50 1.969 15IP

5680-084-05 50 1.969 7IP
5680-084-06 50 1.969 9IP
5680-084-07 50 1.969 10IP
5680-084-08 89 3.504 20IP
5680-084-09 89 3.504 25IP
5680-084-10 89 3.504 30IP
H
I
GENERAL TURNING Torque wrenches for correct insert clamping
A 302
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Índice para componentes TORNEAMENTO GERAL
Componentes B
Usinagem externa Página CoroTurn® SL troca rápida Página
Cortar e Ranhurar
Ferramentas convencionais e unidades Coromant Capto® Barras de mandrilar e adaptadores
Barra de mandrilar A354
Suportes para pastilhas negativas com formato básico
Adaptador para barra de mandrilar 580 A354
Adaptador para cabeças de corteCoroTurn® SL A354
Adaptador para ferramentas com haste quadrada A354
Fixação T-Max® P por pino e grampo A316 C
Adaptador para cabeças de corte, diâmetro de 32 mm A355
Fixação T-Max® P tipo cunha-grampo A316
Desenho CoroTurn® HP com alavanca A326 Cápsulas
Rosqueamento
Suportes para pastilhas positivas com formato básico Cápsulas para pastilhas negativas com formato básico
Fixação CoroTurn® 107 por parafuso A318 CoroTurn® RC fixação rígida A356
Fixação CoroTurn® TR por parafuso A326 Fixação T-Max® P por alavanca A357
Fixação CoroTurn®HP por parafuso A326
Suportes para pastilhas de cerâmica D
Cápsulas para pastilhas positivas com formato básico
Fixação T-Max® por grampo A332
Ferramentas de mandrilar com haste redonda, fixação por parafuso A360
Fresamento
Usinagem interna Chaves torque para fixação correta da pastilha A302
Ferramentas convencionais e unidades Coromant Capto®
Barras de mandrilar para pastilhas negativas com formato básico

E
Fixação T-Max® P por pino e grampo A337
Furação
Barras de mandrilar para pastilhas positivas com formato básico

Fixação CoroTurn® 111 por parafuso A346 F
Barras de mandrilar para pastilhas de cerâmica
Mandrilamento
Fixação T-Max® por grampo A348
CoroTurn® SL
Cabeças de corte e barras de mandrilar
Cabeças de corte para pastilhas negativas G

Cabeças de corte para pastilhas positivas

Barras de mandrilar e adaptadores H

Mandrilamento tipo 570-2C e 570-3C A352 Para componentes de ferramentas Coromant Capto® para
usinagem multitarefa, veja capítulo H
Adaptador de redução A352
Mini-torre CoroPlex™ SL A353
I
GENERAL TURNING Index for spare parts
A 303
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Componentes - Usinagem externa
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
5691 045-XX 5691 029-XX
D 1 2 3 41)2) 5
Suportes Parafuso do Calço (Para espessura da Jogo de grampo Olhal para

convencionais Coromant Capto® calço pastilha) Chave (Torx Plus) completo refrigeração
Fresamento
DCLNR/L 1616H09 C3-DCLNR/L-22040-09 5513 020-04 5322 236-04 (3.18) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
DCLNR/L 2020K09 C4-DCLNR/L-27050-09
DCLNR/L 2525M09 –
E DCLNR/L 1616H12 C3-DCLNR/L-22045-12 5513 020-02 5322 236-03 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 –
5412 034-0213) –
5412 032-0214) –
DCLNR/L 2020K12 C4-DCLNR/L-27050-12 5513 020-02 5322 234-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 045-01
DCLNR/L 2525M12 C5-DCLNR/L-35060-12 5322 234-02 (7.94)1) 5412 034-0213) 5691 045-01
DCLNR/L 3225P12 C6-DCLNR/L-45065-12 5412 032-0214) 5691 045-01
Furação
DCLNR/L 3232P12 C8-DCLNR/L-55080-12 5691 045-01

DCLNR/L 4040S12 – –
DCLNR/L 2525M16 C4-DCLNR/L-27055-16 5513 020-07 5322 234-03 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 045-01
DCLNR/L 3225P16 C5-DCLNR/L-35060-16 5322 234-04 (7.94)1) 5412 034-0313) 5691 045-01
F DCLNR/L 3232P16 C6-DCLNR/L-45065-16
C8-DCLNR/L-55080-16
5412 032-0314) 5691 045-01
5691 045-01
DCLNR/L 2525M19 C5-DCLNR/L-35060-19 5513 020-07 5322 236-01 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5691 045-01
DCLNR/L 3232P19 C6-DCLNR/L-45065-19 5691 045-01
DCLNR/L 3225P19 C8-DCLNR/L-55080-19 5691 045-01
Mandrilamento
DCLNR/L 4040S19 – 5691 045-01

DCLNR/L 4040S25 C8-DCLNR/L-55080-25 5513 020-08 5322 234-05 (9.52) 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5691 045-01
DCLNR/L 5050T25 – –
DCBNR/L 2020K12 C4-DCRNR/L-22050-12 5513 020-02 5322 234-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
DCBNR/L 2525M12 C5-DCRNR/L-27060-12 5322 234-02 (7.94)1) 5412 034-0213) 5691 045-01
DCBNR/L 3225P12 C6-DCRNR/L-35065-12 5412 032-0214) 5691 045-01
G DCBNR/L 3232P12 – –
DCBNR/L 4040S12 – –
DCBNR/L 2525M16 C5-DCRNR/L-27060-16 5513 020-07 5322 234-03 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 045-01
DCBNR/L 3225P16 C6-DCRNR/L-35065-16 5322 234-04 (7.94)1) 5412 034-0313) 5691 045-01
DCBNR/L 3232P16 C8-DCRNR/L-55080-16 5412 032-0314) 5691 045-01
DCBNR/L 4040S16 – –
DCBNR/L 3232P19 C5-DCRNR/L-27060-19 5513 020-07 5322 236-01 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5691 029-09
DCBNR/L 4040S19 C6-DCRNR/L-35065-19 5691 045-01
C8-DCRNR/L-55080-19 5691 045-01
DCKNR/L 2020K12 C6-DCKNR/L-45065-12 5513 020-02 5322 234-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
DCBNR/L 2525M12 C5-DCKNR/L-35060-12 5322 234-02 (7.94)1) 5412 034-0213) 5691 029-09
H DCBNR/L 3225P12 C6-DCKNR/L-45065-12 5412 032-0214) 5691 029-09
1) Peças opcionais entregues com pedido em separado.
2) Para peças do jogo de fixação, veja página A309.

3) Jogos de fixação para pastilhas de cerâmica sem furo
4) Jogos de fixação para pastilhas de cerâmica com furo
I
GENERAL TURNING Spare parts – External machining
A 304
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes - Usinagem externa TORNEAMENTO GERAL
1 2 3 41)2) 5 B
Cortar e Ranhurar
DCKNR/L 3232P16 C4-DCKNR/L-27050-16 5513 020-07 5322 234-03 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 045-01
DCBNR/L 4040S16 C5-DCKNR/L-35060-16 5322 234-04 (7.94)1) 5412 034-0313) 5691 029-09
C6-DCKNR/L-45065-16 5412 032-0314) 5691 029-09
C6-DCKNR/L-45065-19 5513 020-07 5322 236-01 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5691 029-09
C8-DCKNR/L-55080-19 5691 029-09 C
C5-DCMNN-00105-12 5513 020-02 5322 234-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-09
C6-DCMNN-00090-12 5322 234-02 (7.94)1) 5412 034-0213) 5691 029-10
C6-DCMNN-00115-12 5412 032-0214) 5691 029-10
Rosqueamento
C6-DCMNN-00090-16 5513 020-07 5322 234-03 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 029-10
C8-DCMNN-00150-16 5322 234-04 (7.94)1) 5412 034-0313) 5691 029-10
5412 032-0314)
DDHNR/L 2020K15 C4-DDHNR/L-27055-15 5513 020-02 5322 266-02 (6.35) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 045-01
DDHNR/L 2525M15 C5-DDHNR/L-35060-15 5322 266-01 (4.76)1) 5412 034-0213) 5691 045-01 D
DDHNR/L 3225P15 C6-DDHNR/L-45065-15 5322 266-03 (7.94)1) 5412 032-0214) 5691 045-01
DDHNR/L 3232P15 C8-DDHNR/L-55080-15 5691 045-01
DDJNR/L 1616H11 C3-DDJNR/L-22045-11 5513 020-04 5322 267-01 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5691 045-01
DDJNR/L 2020K11 C4-DDJNR/L-27050-11 5691 029-08
Fresamento
DDJNR/L 2525M11 C5-DDJNR/L-35060-11 5691 029-09
DDJNR/L 3225P11 C6-DDJNR/L-45065-11 5691 029-09
DDJNR/L 3232P11 – –
DDJNR/L 2020K15 C4-DDJNR/L-27055-15 5513 020-02 5322 266-02 (6.35) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
DDJNR/L 2525M15 C5-DDJNR/L-35060-15 5322 266-01 (4.76)1) 5412 034-0213) 5691 045-01
DDJNR/L 3225P15 C6-DDJNR/L-45065-15 5322 266-03 (7.94)1) 5412 032-0214) 5691 029-09
DDJNR/L 3232P15 C8-DDJNR/L-55080-15 5691 029-10 E
DDJNR/L 4040S15 – –
C4-DDUNR/L-27050-15 5513 020-02 5322 266-02 (6.35) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-09
C5-DDUNR/L-35060-15 5322 266-01 (4.76)1) 5412 034-0213) 5691 029-09
C6-DDUNR/L-45065-15 5322 266-03 (7.94)1) 5412 032-0214) 5691 029-10
C8-DDUNR/L-55080-15 5691 029-10
Furação
DDNNN 2020K11 C4-DDNNN-00050-11 5513 020-04 5322 267-01 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5691 029-08
DDNNN 2525M11 C5-DDNNN-00060-11 5691 045-01
DDNNN 2525M15 C4-DDNNN-00055-15 5513 020-02 5322 266-02 (6.35) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
DDNNN 3225P15 C5-DDNNN-00060-15 5322 266-01 (4.76)1) 5412 034-0213) 5691 045-01
DDNNN 3232P15
DDNNN 4040S15
C6-DDNNN-00065-15
C8-DDNNN-00080-15
5322 266-03 (7.94)1) 5412 032-0214) 5691 045-01
5691 045-01
F
C5-DDMNL-00115-15 5513 020-02 5322 266-02 (6.35) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-09
C6-DDMNL-00130-15 5322 266-01 (4.76)1) 5412 034-0213) 5691 029-10
Mandrilamento
C6-DDMNL-33120-15 5322 266-03 (7.94)1) 5412 032-0214) 5691 029-10
C8-DDMNL-00160-15 5691 029-10
DRSNR/L 2020K09 – 5513 020-04 5322 156-01 (3.18) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
DRSNR/L 2525M12 C4-DRSNR/L-27050-12 5513 020-02 5322 155-02 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
C5-DRSNR/L-35060-12
C6-DRSNR/L-45065-12
5691 045-01
5691 045-01
G
DRSNR/L 3225P15 – 5513 020-07 5322 155-04 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 –
DRSNR/L 3232P19 – 5513 020-07 5322 155-06 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 –
DRSNR/L 4040S25 – 5513 020-08 5322 155-07 (9.52) 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 –
H
I
A 305
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1 2 3 41)2) 5

Cortar e ranhurar
DSDNN 1616H09 – 5513 020-04 5322 426-01 (3.18) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
C3-DSDNN-00048-12 5513 020-02 5322 426-02 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 –
5412 034-0213)
5412 032-0214)
C DSDNN 2020K12
DSDNN 2525M12
C4-DSDNN-00050-12
C5-DSDNN-00060-12
5513 020-02 5322 425-01 (4.76)
5322 425-02 (7.94)1)
5680 049-01 (15IP) 5412 028-021
5412 034-0213)
5691 029-08
5691 045-01
DSDNN 3225P12 C6-DSDNN-00065-12 5412 032-0214) 5691 045-01
DSDNN 3232P12 – –
DSDNN 2525M15 C5-DSDNN-00060-15 5513 020-07 5322 425-03 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 045-01
Rosqueamento
C6-DSDNN-00065-15 5322 425-05 (7.94)1) 5412 034-0313) 5691 045-01

5412 032-0314)
DSDNN 3225P19 C5-DSDNN-00065-19 5513 020-07 5322 425-04 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5691 045-01
DSDNN 3232P19 C6-DSDNN-00070-19 5691 045-01
DSDNN 4040S25 C8-DSDNN-00080-25 5513 020-08 5322 425-07 (7.94) 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5691 045-01
DSDNN 4040S25 C8-DSDNN-00080-25 5322 425-08 (9.52)1)
DSKNR/L 2020K09 – 5513 020-04 5322 426-01 (3.18) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
D C3-DSKNR/L-22040-12 5513 020-02 5322 426-02 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
5412 034-0213)
5412 032-0214)
DSKNR/L 2020K12 C4-DSKNR/L-27050-12 5513 020-02 5322 425-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
DSKNR/L 2020K12 C4-DSKNR/L-27050-12 5322 425-02 (7.94)1) 5412 034-0213)
Fresamento
DSKNR/L 2020K12 C4-DSKNR/L-27050-12 5412 032-0214)

DSKNR/L 2525M12 C5-DSKNR/L-35060-12 5691 029-09
DSKNR/L 3225P12 C6-DSKNR/L-45065-12 5691 029-09
DSKNR/L 3232P15 C5-DSKNR/L-35060-15 5513 020-07 5322 425-03 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 029-09
C6-DSKNR/L-45065-15 5322 425-05 (7.94)1) 5412 034-0313) 5691 029-09
5412 032-0314)
E DSKNR/L 3232P19 C6-DSKNR/L-45065-19 5513 020-07 5322 425-04 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5691 029-09
DSKNR/L 4040S19 C6-DSKNR/L-45065-19 5691 045-01
C8-DSKNR/L-55080-19 5691 045-01
DSKNR/L 5050T25 C8-DSKNR/L-55080-25 5513 020-08 5322 425-07 (7.94) 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5691 045-01
5322 425-08 (9.52)1)
DSBNR/L 1616H09 – 5513 020-04 5322 426-01 (3.18) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
Furação
DSKNR/L 2020K09 – –
DSKNR/L 2525M09 – –
C3-DSRNR/L-19048-12 5513 020-02 5322 426-02 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 –
5412 034-0213)
5412 032-0214)
F DSBNR/L 2525M12 C4-DSRNR/L-22050-12 5513 020-02 5322 425-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 045-01
DSKNR/L 2020K12 C5-DSRNR/L-27060-12 5322 425-02 (7.94)1) 5412 034-0213) 5691 045-01
DSKNR/L 3225P12 C6-DSRNR/L-35065-12 5412 032-0214) 5691 045-01
DSKNR/L 3232P12 – –
Mandrilamento
DSKNR/L 4040S12 – –
DSBNR/L 2525M15 C5-DSRNR/L-27060-15 5513 020-07 5322 425-03 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 045-01
DSKNR/L 3225P15 C6-DSRNR/L-35065-15 5322 425-05 (7.94)1) 5412 034-0313) 5691 045-01
DSKNR/L 3232P15 – 5412 032-0314) –
DSBNR/L 3232P19 C6-DSRNR/L-35065-19 5513 020-07 5322 425-04 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5691 045-01
DSKNR/L 4040S19 C5-DSRNR/L-27060-19 5691 045-01
C8-DSRNR/L-45080-19 5691 045-01
G DSBNR/L 4040S25 C8-DSRNR/L-45080-25 5513 020-08 5322 425-07 (7.94) 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5691 045-01
DSKNR/L 5050T25 – 5322 425-08 (9.52)1) –
DSSNR/L 1616H09 5513 020-04 5322 426-01 (3.18) 5680 051-03 5412 028-011 –
DSSNR/L 2020K09 –
DSSNR/L 2525M09 –
C3-DSSNR/L-22040-12 5513 020-02 5322 426-02 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 –
5412 034-0213)
5412 032-0214)
DSSNR/L 2020K12 C4-DSSNR/L-27042-12 5513 020-02 5322 425-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
DSSNR/L 2525M12 C5-DSSNR/L-35052-12 5322 425-02 (7.94) 5412 034-021 5691 029-09
DSSNR/L 3225P12 C6-DSSNR/L-45056-12 5412 032-021 5691 045-01
H DSSNR/L 3232P12 –
DSSNR/L 2525M15 C4-DSSNR/L-27045-15 5513 020-07 5322 425-03 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 029-08
DSSNR/L 3225P15 C5-DSSNR/L-35050-15 5322 425-05 (7.94) 5412 034-0313) 5691 029-09
DSSNR/L 3232P15 C6-DSSNR/L-45054-15 5412 032-0314) 5691 045-01
DSSNR/L 3232P19 C5-DSSNR/L-35048-19 5513 020-07 5322 425-04 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5691 029-09
DSSNR/L 4040S19 C6-DSSNR/L-45052-19 5691 029-09
DSSNR/L C8-DSSNR/L-55070-25 5513 020-08 5322 425-07 (7.94) 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5691 045-01
5322 425-08 (9.52)
I 3) Jogos de fixação para pastilhas de cerâmica sem furo
A 306
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
5691 045-XX 5691 029-XX
1 2 3 41)2) 5
D
Fresamento
DTFNR/L 1616H16 5513 020-04 5322 316-01 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
DTFNR/L 2020K16 C4-DTFNR/L-27050-16 5513 020-04 5322 315-02 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5691 045-01
DTFNR/L 2525M16 C5-DTFNR/L-35060-16 5691 045-01
DTFNR/L 3225P16
DTFNR/L 2525M22
C6-DTFNR/L-45065-16
C4-DTFNR/L-27050-22 5513 020-02 5322 315-04 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021
5691 045-01
5691 045-01
E
DTFNR/L 3225P22 C5-DTFNR/L-35060-22 5412 034-021 5691 045-01
DTFNR/L 3232P22 C6-DTFNR/L-45065-22 5412 032-021 5691 045-01
DTFNR/L 3232P27 5513 020-07 5322 315-05 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 –
DTFNR/L 4040S27 –
DTFNR/L 4040S33 5513 020-07 5322 315-06 (7.94) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 –
Furação
DTGNR/L 1616H16 5513 020-04 5322 316-01 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
DTGNR/L 2020K16 C4-DTGNR/L-27050-16 5513 020-04 5322 315-02 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5691 045-01
DTGNR/L 2525M16 C5-DTGNR/L-35060-16 5691 045-01
DTGNR/L 3225P16 C6-DTGNR/L-45065-16 5691 045-01
DTGNR/L 2525M22 C4-DTGNR/L-27050-22 5513 020-02 5322 315-04 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 045-01 F
DTGNR/L 3225P22 C5-DTGNR/L-35060-22 5412 034-0213) 5691 045-01
DTGNR/L 3232P22 C6-DTGNR/L-45065-22 5412 032-0214) 5691 045-01
DTGNR/L 3232P27 5513 020-07 5322 315-05 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 –
Mandrilamento
DTGNR/L 4040S27 –
DTJNR/L 1616H16 5513 020-04 5322 316-01 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
DTJNR/L 2020K16 C3-DTJNR/L-22040-16 5513 020-04 5322 315-02 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
DTJNR/L 2525M16 C4-DTJNR/L-27050-16 5691 045-01
DTJNR/L 3225P16 C5-DTJNR/L-35060-16 5691 045-01
DTJNR/L 2525M22 C6-DTJNR/L-45065-16 5513 020-02 5322 315-04 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 045-01
DTJNR/L 3225P22 C4-DTJNR/L-27050-22 5412 034-0213) 5691 045-01
DTJNR/L 3232P22 C5-DTJNR/L-35060-22 5412 032-0214) 5691 045-01 G
C6-DTJNR/L-45065-22 5691 045-01
DTJNR/L 3232P27 C6-DTJNR/L-45065-27 5513 020-07 5322 315-05 (6.35) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-031 5691 045-01
DTJNR/L 4040S27
DTTNR/L 1616H16 5513 020-04 5322 316-01 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
DTTNR/L 2020K16 C4-DTTNR/L-22050-16 5513 020-04 5322 315-02 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5691 029-08
C5-DTTNR/L-27060-16 5691 029-09
DTTNR/L 2525M22 C5-DTTNR/L-27060-22 5513 020-02 5322 315-04 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-09
DTTNR/L 3225P22 C6-DTTNR/L-35065-22 5412 034-0213) 5691 029-09
5412 032-0214)
1) Peças opcionais entregues com pedido em separado. H

I
A 307
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
5691 045-XX 5691 029-XX
D 1 2 3 41)2) 5

Fresamento
DVPNR/L 2525M16 5513 020-09 5322 269-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-061 –
DVPNR/L 3225P16 –
DVPNR/L 3232P16 –
DVPNR/L 4040S16 –
E DVJNR/L 2020K16 C4-DVJNR/L-27062-16 5513 020-09 5322 269-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-061 5691 029-08
DVJNR/L 2525M16 C5-DVJNR/L-35065-16 5691 029-09
DVJNR/L 3225P16 C6-DVJNR/L-45065-16 5691 029-09
DVJNR/L 3232P16 C8-DVJNR/L-55080-16 5691 029-10
DVJNR/L 4040S16 –
DVVNN 2020K16 C4-DVVNN-00062-16 5513 020-09 5322 269-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-061 5691 029-08
Furação
DVVNN 2525M16 C5-DVVNN-00065-16 5691 045-01

DVVNN 3225P16 C6-DVVNN-00065-16 5691 045-01
DVVNN 3232P16 C8-DVVNN-00080-16 5691 045-01
DVVNN 4040S16 –
F C8-DVMNL-00160-16 5513 020-09 5322 269-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-061 5691 029-10
Mandrilamento
DWLNR/L 1616H06 C3-DWLNR/L-22040-06 5513 020-04 5322 328-01 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 –
DWLNR/L 2020K06 C4-DWLNR/L-27050-06 5691 029-08
DWLNR/L 2525M06 C5-DWLNR/L-35060-06 5691 045-01
DWLNR/L 3225P06 C6-DWLNR/L-45065-06 5691 045-01
DWLNR/L 2020K08 C4-DWLNR/L-27050-08 5513 020-02 5322 331-12 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-021 5691 029-08
DWLNR/L 2525M08 C5-DWLNR/L-35060-08 5412 034-0213) 5691 045-01
DWLNR/L 3225P08 C6-DWLNR/L-45065-08 5412 032-0214) 5691 045-01
G DWLNR/L 3232P08 C8-DWLNR/L-55080-08 5691 045-01
DWLNR/L 4040S08 –

H
I
A 308
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Peças do jogo de fixação CoroTurn® RC
-2 -4 B
Grampo opcional para
pastilhas de metal duro
Cortar e Ranhurar
Pastilha
Tipo/tamanho
C
Jogo de fixação para
Jogo de fixação Jogo de fixação para pastilhas de cerâmica
standard para pastilhas pastilhas de cerâmica sem quebra-cavacos e
K F J D E M de metal duro com furo sem furo Para usinagem pesada
Rosqueamento
CNM.09 DNM.11 SNM.09 TNM.16 WNM.06 – 5412 028-011 – –
CNM.12 DNM.15 SNM.12 TNM.22 WNM.08 – 5412 028-021 5412 032-021 5412 034-021 5412 029-02
CNM.16 – SNM.15 TNM.27 – – 5412 028-031 5412 032-031 5412 034-031 5412 029-03
CNM.19 – SNM.19 TNM.33 – – 5412 028-041 – – 5412 029-04
CNM.25 – SNM.25 – – – 5412 028-051 – –
– – – – VNM.16 5412 028-061 – –
D
Nota!
Ir de uma espessura de pastilha para outra, significa que a altura da aresta de corte também
muda. A fim de compensar isso, o calço deve ser substituído.
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
1 2 3 4 5 6 7 8
Jogo de grampo Mola de

completo Pino Grampo compressão Parafuso Placa de pressão Chave Parafuso Chave (Torx Plus)
5412 028-011 3113 030-255 5412 028-01 5561 001-57 5512 086-01 – – – – G
5412 028-021 3113 030-307 5412 028-02 5561 001-58 5512 086-02 – – – –
5412 028-031 3113 030-307 5412 028-03 5561 001-59 5512 086-03 – – – –
5412 028-041 3113 030-307 5412 028-04 5561 001-59 5512 086-03 – – – –
5412 028-051 3113 030-307 5412 028-05 5561 001-61 5512 086-04 – – – –
5412 028-061 3113 030-307 5412 028-06 5561 001-58 5512 086-02 – – – –
5412 032-021 3113 030-307 5412 032-02 5561 001-58 5512 086-02 5192 030-02 5411 012-01 5512 097-01 5680 051-02 (7IP)
5412 032-031 3113 030-307 5412 032-03 5561 001-59 5512 086-03 5192 030-03 5411 012-01 5512 097-01 5680 051-02 (7IP)
5412 034-021 3113 030-307 5412 034-02 5561 001-58 5512 086-02 5192 030-02 5411 012-01 5512 097-01 5680 051-02 (7IP)
5412 034-031 3113 030-307 5412 034-03 5561 001-59 5512 086-03 5192 030-03 5411 012-01 5512 097-01 5680 051-02 (7IP)
H
I
A 309
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1 2
Suportes convencionais Coromant Capto® Alavanca Parafuso

Cortar e ranhurar
PCBNR/L 2525M12 174.3-841M 174.3-821

PCBNR/L 2525M16 438.3-840 438.3-831
PCBNR/L 3225P16
PCBNR/L 3232P16
C PCBNR/L 3232P19 174.3-842M 174.3-822M
PCBNR/L 4040S19
PCLNR/L 1616H09 C3-PCLNR/L-22040-09 174.3-840M 174.3-820M
PCLNR/L 2020K09 C4-PCLNR/L-27050-09
Rosqueamento
PCLNR/L 2525M09 C5-PCLNR/L-35060-09

PCLNR/L 1616H12-M 174.3-848M 174.3-858
PCLNR/L 2020K12 C3-PCLNR/L-22040-12 174.3-841M 174.3-821
PCLNR/L 2525M12 C4-PCLNR/L-27050-12
PCLNR/L 3225P12 C5-PCLNR/L-35060-12
C6-PCLNR/L-45065-12
C8-PCLNR/L-55080-12
D PCLNR/L 2525M16 C4-PCLNR/L-27050-16 438.3-840 438.3-831
C8-PCLNR/L-55080-16
PCLNR/L 2525M19 C5-PCLNR/L-35060-19 174.3-842M 174.3-822M
Fresamento

PCLNR/L 4040S19
PCLNR/L 4040S25 C8-PCLNR/L-55080-25 174.3-844M 174.3-827
PCLNR/L 5050T25
E C3-PCRNR/L-17040-12
C4-PCRNR/L-22050-12
174.3-841M 174.3-821
C5-PCRNR/L-27060-12
C6-PCRNR/L-35065-12
C4-PCRNR/L-22050-16 438.3-840 438.3-831
C5-PCRNR/L-27060-16
C6-PCRNR/L-35065-16
Furação
C5-PCRNR/L-27060-19 174.3-842M 174.3-822M

C6-PCRNR/L-35065-19
F PDJNR/L 1616H11 5432 001-01 174.3-820M

PDJNR/L 2020K11
PDJNR/L 2525M11
PDJNR/L 3225P11
Mandrilamento
PDJNR/L 2020K15 174.3-847M 174.3-830

PDJNR/L 2525M15
PDJNR/L 3225P15
Olhal para unidades de corte Coromant PDJNR/L 3232P15
Capto®
R/L171.35-4025-15 174.3-847M 174.3-830
R/L171.35-5032-15
G Tamanho da 7
unidade de corte Olhal
Negativa
C3–C4 5691 029-01

C5–C6 5691 029-02
C8 5691 029-03
PRGNR/L 2020K09 174.3-840M 174.3-820M
PRGNR/L 2525M12 174.3-841M 174.3-821
PRGNR/L 3225P15 174.3-843M 174.3-825
PRGNR/L 3232P19 174.3-842M 174.3-822M
PRGNR/L 4040S25 174.3-844M 174.3-827
H 1) Peças opcionais entregues com pedido em separado.
I
A 310
POR POR POR
Torneamento geral
POR
3 4 5 6 B
Calço (Para espessura da
Cortar e Ranhurar
Chave (mm) pastilha) Raio Rebite elástico Punção
174.1-864 (3.0) 171.31-850M (4.76) 0.4-1.6 174.3-861 174.3-871

174.1-864 (3.0) 171.31-852 (6.35) 0.4-2.4 174.3-864 174.3-873
3021 010-040 (4.0) 171.31-851M (6.35) 0.4-2.4 174.3-862 174.3-872 C

170.3-860 (2.5) 5322 230-02 (3.18) 0.4-1.2 174.3-863 174.3-870
Rosqueamento
174.1-864 (3.0) 171.31-850M (4.76) 0.4-1.6 174.3-861 174.3-871
174.1-864 (3.0) 171.31-850M (4.76) 0.4-1.6 174.3-861 174.3-871
174.1-864 (3.0) 171.31-852 (6.35) 0.4-2.4 174.3-864 174.3-873 D
3021 010-040 (4.0) 171.31-851M (6.35) 0.4-2.4 174.3-862 174.3-872
Fresamento
3021 010-050 (5.0) 5322 230-01 (9.52) 2.4-3.2 174.3-865 174.3-874
174.1-864 (3.0) 171.31-850M (4.76) 0.4-1.6 174.3-861 174.3-871

E
174.1-864 (3.0) 171.31-852 (6.35) 0.4-.2.4 174.3-864 174.3-873
Furação
3021 010-040 (4.0) 171.31-851M (6.35) 0.4-2.4 174.3-862 174.3-872
174.1-863 (2.5) 5322 255-01 (4.76) 0.4-0.8 174.3-860 174.3-870

F
5322 255-02 (4.76)1) 1.2–1.6
Mandrilamento
174.1-864 (3.0) 171.35-851M (6.35) 0.4-0.8 174.3-861 174.3-871
171.35-850M (6.35)1) 1.2–1.6
171.35-856 (4.76)1) 0.4–0.8
171.35-855 (4.76)1) 1.2–1.6
174.1-864 (3.0) 171.35-851M (6.35) 0.4-0.8 174.3-861 174.3-871
171.35-850M (6.35)1) 1.2–1.6
171.35-856 (4.76)1) 0.4–0.8 G
171.35-855 (4.76)1) 1.2–1.6
170.3-860 (2.5) 176.3-850 (3.18) – 174.3-863 174.3-870

174.1-864 (3.0) 176.3-851M (4.76) – 174.3-861 174.3-871
174.1-864 (3.0) 176.3-854M (6.35) – 174.3-864 174.3-873
3021 010-040 (4.0) 176.3-852M (6.35) – 174.3-862 174.3-872
3021 010-050 (5.0) 176.3-853M (9.52) – 174.3-865 174.3-874
H
I
A 311
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1 2

Cortar e ranhurar
Positiva
PRGCR/L 2020K10 176.39-840 174.3-834
PRGCR/L 2525M10
C PRGCR/L 2020K12
PRGCR/L 2525M12
5432 005-01 174.3-820M
PRGCR/L 3225P12
PRGCR/L 2525M16 176.39-842 174.3-833
PRGCR/L 3225P16
Rosqueamento
PRGCR/L 3232P20 C8-PRSCR/L-55080-20 176.39-843 174.3-825

PRGCR/L 4040S25 C6-PRSCR/L-45065-25 176.39-844 174.3-832
C8-PRSCR/L-55080-25
PRGCR/L 5050T32 C8-PRSCR/L-55080-32 176.39-845 174.3-827
N 176.39-2020-10 176.39-840 174.3-834
D N 176.39-2525-12 5432 005-01 174.3-820M

N 176.39-3225-12
N 176.39-3225-16 176.39-842 174.3-833
N 176.39-3232-20 176.39-843 174.3-825
N 176.39-4040-25 C6-PRDCN-00065-25A 176.39-844 174.3-832
Fresamento
C8-PRDCN-00080-25A
N 176.39-5050-32 C8-PRDCN-00065-32A 176.39-845 174.3-827
PSRNR/L 1212F09 174.3-845-1 174.3-829

E PSBNR/L 1616H09 C3-PSRNR/L-17040-09 174.3-840M 174.3-820M
PSBNR/L 2020K09 C4-PSRNR/L-22050-09
PSBNR/L 2525M09
PSBNR/L 2020K12 C3-PSRNR/L-17040-12 174.3-841M 174.3-821
PSBNR/L 2525M12 C4-PSRNR/L-22050-12
PSBNR/L 3225P12 C5-PSRNR/L-27060-12
C6-PSRNR/L-35065-12
Furação
PSBNR/L 2525M15 C4-PSRNR/L-22050-15 438.3-840 438.3-831

PSBNR/L 3232P19 C5-PSRNR/L-27060-19 174.3-842M 174.3-822M
F PSBNR/L 4040S19 C6-PSRNR/L-35065-19
C8-PSRNR/L-45080-19
PSBNR/L 4040S25
PSBNR/L 5050T25 C8-PSRNR/L-45080-25 174.3-844M 174.3-827
Mandrilamento
PSSNR/L 1616H09 174.3-840M 174.3-820M

PSBNR/L 2020K09
PSBNR/L 2525M09
Olhal para unidades de corte Coromant PSSNR/L 2020K12 C3-PSSNR/L-22032-12 174.3-841M 174.3-821
Capto® PSBNR/L 2525M12 C4-PSSNR/L-27042-12
PSBNR/L 3225P12 C5-PSSNR/L-35052-12
G Tamanho da 7
PSSNR/L 2525M15
C6-PSSNR/L-45065-12
C4-PSSNR/L-27040-15 438.3-840 438.3-831
PSSNR/L 3225P15 C5-PSSNR/L-35050-15
C3–C4 5691 029-01 PSSNR/L 3232P15 C6-PSSNR/L-45054-15

C5–C6 5691 029-02 PSSNR/L 3232P19 C6-PSSNR/L-35048-19 174.3-842M 174.3-822M
C8 5691 029-03 PSSNR/L 4040S19 C8-PSSNR/L-45052-19
PSSNR/L 4040S25 174.3-844M 174.3-827
PSDNN 1010E09 174.3-845-1 174.3-829
PSDNN 1212F09
PSDNN 1616H09 174.3-840M 174.3-820M
PSDNN 2020K12 C3-PSDNN- 00040-12 174.3-841M 174.3-821
H PSDNN 2525M12 C4-PSDNN- 00050-12
PSDNN 3225P12 C5-PSDNN- 00060-12
C6-PSDNN- 00065-12
C4-PSDNN- 00050-15 438.3-840 438.3-831
C5-PSDNN- 00060-15
C6-PSDNN- 00065-15
1) Para pastilha RMCT 10T3M0
I
A 312
POR POR POR
Torneamento geral
POR
B
Cortar e Ranhurar
Chave (mm) pastilha) Raio Rebite elástico (Para espessura da pastilha) Punção
170.3-864 (1.98) 176.39-850 (3.18) – 174.3-860 174.3-870

5322 150-01 (3.97)1) – 174.3-860 (3.97)
170.3-860 (2.5) 176.39-851 (4.76) – 174.3-863 174.3-870 C

170.3-860 (2.5) 176.39-852 (6.35) – 174.3-867 174.3-871
Rosqueamento
174.1-864 (3.0) 176.39-853 (6.35) – 174.3-864 174.3-873
3021 010-040 (4.0) 176.39-854 (7.94) – 174.3-862 174.3-872
3021 010-050 (5.0) 176.39-855 (9.52) – 174.3-865 174.3-874

170.3-864 (1.98) 176.39-850 (3.18) – 174.3-860 174.3-870
5322 150-01 (3.97)1) 174.3-860 (3.97)
170.3-860 (2.5) 176.39-851 (4.76) – 174.3-863 174.3-870 D
170.3-860 (2.5) 176.39-852 (6.35) – 174.3-867 174.3-871
174.1-864 (3.0) 176.39-853 (6.35) – 174.3-864 174.3-873
3021 010-040 (4.0) 176.39-854 (7.94) – 174.3-862 174.3-872
Fresamento
3021 010-050 (5.0) 176.39-855 (9.52) – 174.3-865 174.3-874
174.1-870 (1.98) – – – –
170.3-860 (2.5) 174.3-850 (3.18) 0.4 – 1.2 174.3-863 174.3-870 E
174.1-864 (3.0) 174.3-851M (4.76) 0.4 – 1.2 174.3-861 174.3-871
174.3-856 (4.76)2) 1.6 – 2.4
Furação
174.1-864 (3.0) 174.3-857 (6.35) 0.4 – 2.4 174.3-864 174.3-873
3021 010-040 (4.0) 174.3-852M (6.35) 0.8 – 2.4 174.3-862 174.3-872

F
3021 010-050 (5.0) 174.3-853M (7.94) 1.6 – 3.2 174.3-865 174.3-874
Mandrilamento
170.3-860 (2.5) 174.3-850 (3.18) 0.4 – 1.2 174.3-863 174.3-870
174.1-864 (3.0) 174.3-851M (4.76) 0.4 – 1.2 174.3-861 174.3-871

174.3-856 (4.76)2) 1.6 – 2.4
174.1-864 (3.0) 174.3-857 (6.35) 0.4 – 2.4 174.3-864 174.3-873

G
3021 010-040 (4.0) 174.3-852M (6.35) 0.8 – 2.4 174.3-862 174.3-872
3021 010-050 (5.0) 174.3-853M (7.94) 1.6 – 3.2 174.3-865 174.3-874

174.1-870 (1.98) – – – –
170.3-860 (2.5) 174.3-850 (3.18) 0.4 – 1.2 174.3-863 174.3-870

174.1-864 (3.0) 174.3-851M (4.76) 0.4 – 1.2 174.3-861 174.3-871
174.3-856 (4.76)2) 1.6 – 2.4 H
174.1-864 (3.0) 174.3-857 (6.35) 0.4 – 2.4 174.3-864 174.3-873
I
A 313
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1 2

Cortar e ranhurar
PSDNN 3225P19 C5-PSDNN- 00060-19 174.3-842M 174.3-822M

PSDNN 3232P19 C6-PSDNN- 00065-19
PSDNN 4040S25 C6-PSDNN- 00065-25 174.3-844M 174.3-827
C8-PSDNN- 00080-25
PSKNR/L 1616H09 C3-PSKNR/L- 22040-09 174.3-840M 174.3-820M
PSKNR/L 2020K09 C4-PSKNR/L- 27050-09
C PSKNR/L 2020K12 C3-PSKNR/L- 22040-12 174.3-841M 174.3-821
PSKNR/L 2525M12 C4-PSKNR/L- 27050-12
PSKNR/L 3225P12 C5-PSKNR/L- 35060-12
C6-PSKNR/L- 45065-12
Rosqueamento
PSKNR/L 2525M15 C4-PSKNR/L- 27050-15 438.3-840 438.3-831

C5-PSKNR/L- 35060-15
C6-PSKNR/L- 45065-15
PSKNR/L 3232P19 C5-PSKNR/L- 35060-19 174.3-842M 174.3-822M
PSKNR/L 4040S19 C6-PSKNR/L- 45065-19
C8-PSKNR/L- 55080-19
D PSKNR/L 5050T25 C8-PSKNR/L- 55080-25 174.3-844M 174.3-827
PTDNR/L 2525M22 174.3-841M 174.3-821

PTDNR/L 2525M22
Fresamento
PTFNR/L 1212F11 174.3-846-1 174.3-829

PTFNR/L 1616H16 C3-PTFNR/L 22040-16 174.3-840M 174.3-820M
PTFNR/L 2020K16 C4-PTFNR/L 27050-16
PTFNR/L 2525M16 C5-PTFNR/L 35060-16
C6-PTFNR/L 45065-16
E PTFNR/L 2525M22 C4-PTFNR/L 27050-22 174.3-841M 174.3-821
PTFNR/L 3225P22 C5-PTFNR/L 35060-22
PTFNR/L 3232P22 C6-PTFNR/L 45065-22
PTFNR/L 3232P27 C6-PTFNR/L 45065-27 174.3-843M 174.3-825
PTFNR/L 4040S27
PTFNR/L 4040S33 174.3-842M 174.3-822M
PTGNR/L 1010E11 C3-PTGNR/L 22040-11 174.3-846-1 174.3-829
Furação
PTGNR/L 1212F11 C4-PTGNR/L 27050-11

PTGNR/L 1616H11
PTGNR/L 2020K11
PTGNR/L 2525M11
F PTGNR/L 1616H16 C3-PTGNR/L 22040-16 174.3-840M 174.3-820M
PTGNR/L 2020K16 C4-PTGNR/L 27050-16
PTGNR/L 2525M16 C5-PTGNR/L 35060-16
PTGNR/L 3225P16 C6-PTGNR/L 45065-16
Mandrilamento
PTGNR/L 2525M22 C4-PTGNR/L 27050-22 174.3-841M 174.3-821

Olhal para unidades de corte Coromant PTGNR/L 3232P27 C6-PTGNR/L 45065-27 174.3-843M 174.3-825
Capto® PTGNR/L 4040S27
C3-PTJNR/L 22040-11 174.3-846-1 174.3-829
G Tamanho da 7 C4-PTJNR/L 27050-11
C3-PTJNR/L 22040-16 174.3-840M 174.3-820M
C4-PTJNR/L 27050-16
C3–C4 5691 029-01 C5-PTJNR/L 35060-16

C5–C6 5691 029-02 C6-PTJNR/L 45065-16
C8 5691 029-03 C4-PTJNR/L 27050-22 174.3-841M 174.3-821
C4-PTJNR/L 27050-22
C5-PTJNR/L 35060-22
C6-PTJNR/L 45065-22
PTTNR/L 1010E11 174.3-846-1 174.3-829
PTTNR/L 1212F11
H PTTNR/L 1616H16 C4-PTTNR/L 22050-16 174.3-840M 174.3-820M
PTTNR/L 2020K16 C5-PTTNR/L 27060-16
PTTNR/L 2525M22 C5-PTTNR/L 27060-22 174.3-841M 174.3-821

PTTNR/L 3225P22 C6-PTTNR/L 35065-22
R/L 177.3-1010F-11 174.3-846-1 174.3-829
I
A 314
POR POR POR
Torneamento geral
POR
3 4 5 6 B
Chave (mm) Calço (Para espessura da pastilha) Raio Rebite elástico Punção
Cortar e Ranhurar
3021 010-040 (4. 0) 174.3-852M (6.35) 0.8 – 2.4 174.3-862 174.3-872
3021 010-050 (5.0) 174.3-853M (7.94) 1.6 – 3.2 174.3-865 174.3-874
170.3-860 (2.5) 174.3-850 (3.18) 0.4 – 1.2 174.3-863 174.3-870
174.1-864 (3.0) 174.3-851M (4.76) 0.4 – 1.2 174.3-861 174.3-871 C

174.3-856 (4.76)1) 1.6 – 2.4
Rosqueamento
174.1-864 (3.0) 174.3-857 (6.35) 0.4 – 2.4 174.3-864 174.3-873
3021 010-040 (4.0) 174.3-852M (6.35) 0.8 – 2.4 174.3-862 174.3-872
3021 010-050 (5.0) 174.3-853M (7.94) 1.6 – 3.2 174.3-865 174.3-874 D

174.1-864 (3.0) 179.3-852M (4.76) 1.2 – 1.6 174.3-861 174.3-871
179.3-853M (4.76)1) 0.4 – 0.8
Fresamento
170.3-864 (1.98) – – – –
170.3-860 (2.5) 179.3-850M (4.76) 0.4 – 0.8 174.3-860 174.3-870
179.3-858 (4.76)1) 1.2 – 1.6
174.1-864 (3.0) 179.3-852M (4.76) 1.2 – 1.6 174.3-861 174.3-871

179.3-853M (4.76)1) 0.4 – 0.8 E
174.1-864 (3.0) 179.3-854M (6.35) 0.8 – 1.2 174.3-864 174.3-873
179.3-857 (6.35)1) 1.6 – 2.4
3021 010-040 (4.0) 179.3-855M (7.94) 1.6 – 2.4 174.3-866 174.3-872
170.3-864 (1.98) – – – –
Furação
170.3-860 (2.5) 179.3-850M (4.76)
179.3-858 (4.76)1)
0.4 – 0.8
1.2 – 1.6
174.3-860 174.3-870
F
174.1-864 (3.0) 179.3-852M (4.76) 1.2 – 1.6 174.3-861 174.3-871
Mandrilamento
179.3-853M (4.76)1) 0.4 – 0.8
174.1-864 (3.0) 179.3-854M (6.35) 0.8 – 1.2 174.3-864 174.3-873

179.3-857 (6.35)1) 1.6 – 2.4
170.3-864 (1.98) – – – –
170.3-860 (2.5) 179.3-850M (4.76) 0.4 – 0.8 174.3-860 174.3-870 G

179.3-858M (4.76)1) 1.2 – 1.6
174.1-864 (3.0) 179.3-852M (4.76) 1.2 – 1.6 174.3-861 174.3-871

179.3-853M (4.76)1) 0.4 – 0.8
170.3-864 (1.98) – – – –
170.3-860 (2.5) 179.3-850M (4.76) 0.4 – 0.8 174.3-860 174.3-870

179.3-858M (4.76)1) 1.2 – 1.6 H
174.1-864 (3.0) 179.3-852M (4.76) 1.2 – 1.6 174.3-861 174.3-871
179.3-853M (4.76)1) 0.4 – 0.8

170.3-864 (1.98) – – – –
I
A 315
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1 2
Suportes convencionais Coromant Capto® Grampo Parafuso do grampo

Cortar e ranhurar
MVJNR/L 2020K16 C4-MVJNR/L-27050-16 MC-12 MS-510

MVJNR/L 2525M16 C5-MVJNR/L-35060-16
MVJNR/L 3225P16
C
Rosqueamento
D Desenho de fixação T-Max P tipo cunha-grampo

1 2
Conjunto cunha/
Suportes convencionais Coromant Capto® grampo Chave (mm)
Fresamento
MSSNR/L 2525M12 181.38-824-1 174.1-864 (3.0)

MSSNR/L 3232P19 181.38-825-1 3021 010-040 (4.0)
E MSSNR/L 4040S25
MSSNR/L 4040S25
– 181.38-826-1 3021 010-050 (5.0)
C8-MSSNR/L 55070-25 181.38-826-1 3021 010-050 (5.0)

C8-MSSNR/L 55070-25
C8-MSSNR/L 55070-25
C8-MSSNR/L 55070-25
Furação
MTJNR/L 2020K16M1 170.38-820-1 174.1-863 (2.5)

MTJNR/L 2525M16M1
MTJNR/L 3225P16M1
F C3-MTJNR/L 22040-16 170.38-820-1 174.1-863 (2.5)
C4-MTJNR/L 27050-16
C5-MTJNR/L 35060-16
MTJNR/L 2525M22M1 170.38-821-1 174.1-864 (3.0)
Mandrilamento
MTJNR/L 2525M22M1
MTJNR/L 3225P22M1
C4-MTJNR/L 27050-22 170.38-821-1 174.1-864 (3.0)
C4-MTJNR/L 27050-22
C5-MTJNR/L 35060-22
C6-MTJNR/L 45065-22
G C6-MTJNR/L 45065-27
C6-MTJNR/L 45065-27
170.38-822-1 174.1-864 (3.0)
MTGNR/L 2525M22M1 170.38-821-1 174.1-864 (3.0)

MTGNR/L 2525M22M1
MTGNR/L 3225P22M1
MTGNR/L 3232P22M1
MTENN 2525M22M1 170.38-821-1 174.1-864 (3.0)
MTENN 2525M22M1
MTENN 3225P22M1
MTENN 3232P22M1
R/L 170.38-4025-16M1 170.38-820-1 174.1-863 (2.5)
H L 170.38-4025-22M1 170.38-821-1 174.1-864 (3.0)
L 170.38-4025-22M1
R 170.38-5032-22M1
Olhal para unidades de corte Coromant
Capto®
Tamanho da 9 MWLNR/L 2020K06 C3-MWLNR/L-22040-06 5431 125-011 170.3-860 (2.5)

unidade de corte Olhal MWLNR/L 2525M06 C4-MWLNR/L-27050-06
C3–C4 5691 029-01 MWLNR/L 2020K08 C4-MWLNR/L-27050-08 5431 125-021 174.1-864 (3.0)
C5–C6 5691 029-02 MWLNR/L 2020K08 C4-MWLNR/L-27050-08
I C8 5691 029-03 MWLNR/L 2525M08 C5-MWLNR/L-35060-08
MWLNR/L 3225P08

A 316
POR POR POR
Torneamento geral
POR
3 4 5 6 B
Cortar e Ranhurar
Chave (mm) Pino de trava Chave (mm) Calço (Para espessura da pastilha) Raio
3021 011-532 (3.96) MN-34L 174.1-870 (1.98) MVN-322 (4.76) 0.4-1.2
Rosqueamento
D
3 4 5 6 71) 81)

pastilha) Raio Pino Parafuso Chave (mm) Jogo de cunha Chave (mm)
Fresamento
181.38-850 (4.76) 0.4 – 0.8 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0) 181.38-820-1 –
181.38-851 (6.35) 0.8 – 2.4 181.38-841 3212 010-306 174.1-864 (3.0) 181.38-821-1 –
181.38-852 (7.94) 1.6 – 2.4 181.38-842 3212 100-357 3021 010-040 (4.0) 181.38-822-1 –
181.38-853 (9.52)1) 2.4 – 3.2
E
181.38-852 (7.94) 1.6 – 2.4 181.38-842 3212 100-357 3021 010-040 (4.0) – –
181.38-853 (9.52)1) 2.41)
5322 420-04 (7.94)1) 3.21)
5322 420-03 (9.52)1) 3.21)
Furação
170.3-852 (4.76) 0.4 - 1.6 5313 021-02 3212 010-206 174.1-863 (2.5) 170.38-823-1 174.1-864 (3.0)
170.3-852 (4.76) 0.4 -1.6 5313 021-02 3212 010-206 174.1-863 (2.5) 170.38-823-1 174.1-864 (3.0) F
170.3-855 (4.76) 1.2 - 1.6 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0) 170.38-824-1 3021 010-040 (4.0)
Mandrilamento
170.3-856 (4.76)1) 0.4 – 0.8
170.3-855 (4.76) 1.2 - 1.6 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0) 170.38-824-1 3021 010-040 (4.0)
170.3-856 (4.76)1) 0.4 – 0.8
170.3-854 (6.35)
170.3-8571)
0.8 – 1.6
2.41)
5313 021-04 3212 100-307 3021 010-040 (4.0) 170.38-825-1 3021 010-040 (4.0) G
170.3-855 (4.76) 1.2 - 1.6 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0) 170.38-824-1 3021 010-040 (4.0)
170.3-856 (4.76)1) 0.4 – 0.8
170.3-855 (4.76) 1.2 - 1.6 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0) 170.38-824-1 3021 010-040 (4.0)
170.3-856 (4.76)1) 0.4 – 0.8
170.3-852 (4.76) 0.4 - 1.6 5313 021-02 3212 010-206 174.1-863 (2.5) 170.38-823-1 174.1-864 (3.0)
170.3-855 (4.76) 1.2 - 1.6 181.38-840 3212 010-255 174.1-864 (3.0) 170.38-824-1 3021 010-040 (4.0) H
170.3-856 (4.76)1) 0.4 – 0.8
5322 331-06 – 5313 022-01 5512 030-03 170.3-864 (1.98) – –
5322 331-07 (4.76) 0.4 – 0.8 5313 022-03 3212 010-255 174.1-864 (3.0) – –
5322 331-08 (4.76)1) 1.2 – 1.6
I
A 317
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1
Suportes convencionais Coromant Capto® Parafuso da pastilha (rosca)

Cortar e ranhurar
SCACR/L 0808K06-S 5513 020-03 (M2.5)

SCACR/L 1010K06-S
SCACR/L 1212K06-S
SCACR/L 1616K06-S
C SCACR/L 1212K09-S
SCACR/L 1616K09-S
5513 020-09 (M3.5)
SCLCR/L 0808K06-S 5513 020-03 (M2.5)

SCLCR/L 1010K06-S
Rosqueamento
SCLCR/L 1212K06-S
SCLCR/L 1616K06-S
SCLCR/L 1212K09-S 5513 020-09 (M3.5)
SCLCR/L 1616K09-S
SCLCR/L 0808D06 5513 020-03 (M2.5)
SCLCR/L 1010E06
SCLCR/L 1212F09-M 5513 020-10 (M3.5)
D SCLCR/L 1616H09 C3-SCLCR/L-22040-09 5513 020-01 (M3.5)
SCLCR/L 2020K09 C4-SCLCR/L-27050-09
C5-SCLCR/L-35060-09
C6-SCLCR/L-45065-09
SCLCR/L 2020K12 C3-SCLCR/L-22040-12 5513 020-18 (M4x0.5)
Fresamento
SCLCR/L 2525M12 C4-SCLCR/L-27050-12

C5-SCLCR/L-35060-12
C6-SCLCR/L-45065-12
C6-SRDCN-00100-16 5513 020-26
E
SDACR/L 0808K07-S 5513 020-03 (M2.5)
SDACR/L 1010K07-S
SDACR/L 1212K07-S
SDACR/L 1616K07-S
Furação
SDACR/L 1212K11-S 5513 020-09 (M3.5)

SDACR/L 1616K11-S
SDJCR/L 0808K07-S 5513 020-03 (M2.5)
SDJCR/L 1010K07-S
F SDJCR/L 1212K07-S
SDJCR/L 1616K07-S
SDJCR/L 1212K11-S 5513 020-09 (M3.5)
SDJCR/L 1616K11-S
SDJCR/L 1010E07 C3-SDJCR/L-22040-07 5513 020-03 (M2.5)
Mandrilamento
SDJCR/L 1212F07 C4-SDJCR/L-27050-07

SDJCR/L 1616H07
SDJCR/L 2020K07
SDJCR/L 1616H11 C3-SDJCR/L-22040-11 5513 020-01 (M3.5)
SDJCR/L 1616H11 C3-SDJCR/L-22040-11
SDJCR/L 2020K11 C4-SDJCR/L-27050-11
G SDJCR/L 2525M11 C5-SDJCR/L-35060-11
C6-SDJCR/L-45065-11
SDNCN 1010K07-S 5513 020-03 (M2.5)
SDNCN 1212K11-S 5513 020-09 (M3.5)

SDNCN 1616K11-S
SDNCN 1010E07 5513 020-03 (M2.5)
SDNCN 1212F07
SDNCN 1616H11 C3-SDNCN-00040-11 5513 020-01 (M3.5)
SDNCN 1616H11 C3-SDNCN-00040-11
SDNCN 2020K11 C4-SDNCN-00050-11
SDNCN 2525M11 C5-SDNCN-00060-11
Capto®
Tamanho da 7
C3–C4 5691 029-01
C5–C6 5691 029-02
C8 5691 029-03
I
A 318
POR POR POR
Torneamento geral
POR
2 3 4 5 61) B
Cortar e Ranhurar
pastilha) Raio Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Chave (mm) Chave (Torx Plus)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 049-01 (15IP) – 5680 046-02 (15IP) C

– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
Rosqueamento
– – – 5680 049-01 (15IP) – 5680 046-02 (15IP)
– – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – 5680 049-01(15IP) – 5680 046-02 (15IP)

5322 232-01 (3.97) 0.2–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP) D
5322 232-02 (4.76) 0.4–1.2 5512 090-03 5680 049-02 (15IP) 5680 049-02 (4.0) 5680 046-03 (15IP)
Fresamento
5322 232-02 (4.76)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP) E
– – – 5680 049-01(15IP) – 5680 046-02 (15IP)
Furação
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 049-01(15IP) – 5680 046-02 (15IP) F

– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
Mandrilamento
5322 263-01 (3.97) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01(3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 263-02 (3.97)1) 1.2
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP) G

– – – 5680 049-01(15IP) – 5680 046-02 (15IP)
– – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
5322 263-01 (3.97) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01(3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 263-02 (3.97)1) 1.2
Bucha magnética para todos os tamanhos de chaves H

Instruções para uso de buchas magnéticas

- Coloque a bucha magnética sobre a chave.
- Posicione a chave no parafuso Torx.
- Pressione a bucha magnética em direção à pastilha.
- Desparafuse, e tanto o parafuso quanto a pastilha (na maioria dos casos), sairão para
fora com a chave.
Código para pedido:
- Para uso em chaves Torx de todos os tamanhos.
5680 047-01
I
A 319
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1

Cortar e ranhurar
SRDCN 1010E05 C3-SRDCN-00040-05A 5513 020-05 (M2.2)

C4-SRDCN-00050-05A
C5-SRDCN-00060-05A
SRDCN 1212F06 C3-SRDCN-00040-06A 5513 020-03 (M2.5)
C5-SRDCN-00060-06A
C SRDCN 1616 H08 C3-SRDCN-00040-08A 5513 020-04 (M3.0)
C4-SRDCN-00050-08A
C5-SRDCN-00060-08A
SRDCN 2020K10-A C3-SRDCN-00040-10A 5513 020-10 (M3.5)
Rosqueamento
SRDCN 2525M10-A C4-SRDCN-00050-10A

C5-SRDCN-00060-10A
C6-SRDCN-00065-10A
SRDCN 2525M12-A C4-SRDCN-00050-12A 5513 020-01 (M3.5)
SRDCN 3225P12-A C5-SRDCN-00060-12A
C6-SRDCN-00065-12A
D SRDCN 3225P16-A C5-SRDCN-00060-16A
C6-SRDCN-00065-16A
5513 020-26 (M5.0)
SRDCN 3232P20-A C5-SRDCN-00060-20A 5513 020-14 (M6.0)

C6-SRDCN-00065-20A
C6-SRDCN-00100-10 5513 020-10
C6-SRDCN-00100-16 5513 020-26
Fresamento
SRDCR/L 3225P05-A 5513 020-05 (M2.2)

SRDCR/L 2020K06-A 5513 020-03 (M2.5)
SRDCR/L 3225P06-A
SRDCR/L 2020K08-A 5513 020-04 (M3.0)
SRDCR/L 2525M08-A
E SRDCR/L 3225P08-A
SRDCR/L 3225P08-A
SRSCR/L 3225P05 5513 020-05 (M2.2)
SRSCR/L 3225P06 C3-SRSCR/L-22040-06 5513 020-03 (M2.5)
C4-SRSCR/L-27050-06
C5-SRSCR/L-35060-06
Furação
C4-SRSCR/L-27050-08
C5-SRSCR/L-35060-08
SRSCR/L 2020K10 C3-SRSCR/L-22040-10 5513 020-10 (M3.5)
SRSCR/L 2525M10 C4-SRSCR/L-27050-10
F C5-SRSCR/L-35060-10
C6-SRSCR/L-45065-10
SRSCR/L 2525M12 C4-SRSCR/L-27050-12 5513 020-01 (M3.5)
SRSCR/L 3225P12 C5-SRSCR/L-35060-12
Mandrilamento
C6-SRSCR/L-45065-12
C6-SRSCR/L-45065-16
C6-SRSCR/L-45065-20
G
SSBCR/L 1616H09 C3-SSRCR/L-17040-09 5513 020-01 (M3.5)
SSBCR/L 2020K12 C4-SSRCR/L-22050-12 5513 020-18 (M4x0.5)

SSBCR/L 2525M12 C5-SSRCR/L-27060-12
SSDCR/L 1616H09 5513 020-01 (M3.5)
SSDCR/L 2020K09
SSDCR/L 2020K12 5513 020-18 (M4x0.5)
SSDCR/L 2525M12
SSDCN 1212F09-M 5513 020-10 (M3.5)
SSDCN 1616H09 5513 020-01 (M3.5)
SSKCR/L 1616H09 5513 020-01 (M3.5)

Capto®
Tamanho da 7
C3–C4 5691 029-01
C5–C6 5691 029-02
I C8 5691 029-03
A 320
POR POR POR
Torneamento geral
POR
2 3 4 5 61) B
Cortar e Ranhurar
pastilha) Raio Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Chave (mm) Parafuso para cápsula
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 051-03 (9IP) – 5680 046-04 (9IP) C
5322 110-01 (3.97) – 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
Rosqueamento
5322 110-02 (4.76) – 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 110-03 (6.35) – 5512 090-06 5680 043-14 (20IP) 3021 010-050 (5.0) 5680 046-06 (20IP) D
5322 110-04 (6.35) – 5512 090-08 5680 043-15 (25IP) 3021 010-060 (6.0) 5680 046-07 (25IP)
5322 110-02
5322 110-03
Fresamento
–
– – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)

– 5680 051-03 (9IP) – 5680 046-04 (9IP)
E
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 051-03 (9IP) – 5680 046-04 (9IP)
Furação
5322 110-01 (3.97) – 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-03 (15IP)
F
5322 110-02 (4.76) – 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
Mandrilamento
5322 110-03 (6.35) – 5512 090-06 5680 043-14 (20IP) 3021 010-050 (5.0) 5680 046-06 (20IP)
5322 110-04 (6.35) – 5512 090-08 5680 043-15 (25IP) 3021 010-060 (6.0) 5680 046-07 (25IP)
G
5322 420-01 (3.97) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 420-02 (4.76) 0.4–1.2 5512 090-03 5680 049-02 (15IP) 5680 049-02 (4.0) 5680 046-02 (15IP)
5322 420-01 (3.97) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 420-02 (4.76) 0.4–1.2 5512 090-03 5680 049-02 (15IP) 5680 049-02 (4.0) 5680 046-02 (15IP)
– – – 5680 049-01 (15IP) – 5680 046-02 (15IP)

5322 420-01 (3.97) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 420-01 (3.97) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
H
I
A 321
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1

Cortar e ranhurar
STDCR/L 1010E09 5513 020-05 (M2.2)

STDCR/L 1212F11 5513 020-03 (M2.5)
STDCR/L 1212F11-B12)
STDCR/L 1616H11
C STDCR/L 1616H11-B12)
STDCR/L 1616H16 5513 020-01 (M3.5)
STDCR/L 2020K16
STDCR/L 2525M16
STFCR/L 1010E09 5513 020-05 (M2.2)
Rosqueamento
STFCR/L 1212F11 5513 020-03 (M2.5)

STFCR/L 1212F11-B12)
STFCR/L 1616H11
STFCR/L 1616H11-B12)
STFCR/L 2020K11-A
STFCR/L 2020K11-AB1 2)
D STFCR/L 1616H16 5513 020-01 (M3.5)
STFCR/L 2020K16
STFCR/L 2525M16
STFCR/L 2525M16-A
STGCR/L 0808D09 5513 020-05 (M2.2)
Fresamento
STGCR/L 0808D10
STGCR/L 1010E09
STGCR/L 1212F11 C3-STGCR/L- 22040-11 5513 020-03 (M2.5)
STGCR/L 1212F11-B12) C3-STGCR/L- 22040-11-B12)
STGCR/L 1616H11 C4-STGCR/L- 27050-11
STGCR/L 1616H11-B12) C4-STGCR/L- 27050-11-B12)
E C5-STGCR/L- 35060-11
STGCR/L 1616H16 C3-STGCR/L- 22040-16 5513 020-01 (M3.5)
STGCR/L 2020K16 C4-STGCR/L- 27050-16
STGCR/L 2525M16 C5-STGCR/L- 35060-16
C6-STGCR/L- 45065-16
STJCR/L 1010K11-S 5513 020-03 (M2.5)
Furação
STJCR/L 1212K11-S
STJCR/L 1616K11-S
STTCR/L 1616H11 C3-STJCR/L- 22040-11 5513 020-03 (M2.5)
STTCR/L 1616H11-B12) C3-STJCR/L- 22040-11-B12)
F C4-STJCR/L- 27050-11
C4-STJCR/L- 27050-11-B12)
STTCR/L 1616H16 C3-STJCR/L- 22040-16 5513 020-01 (M3.5)
STTCR/L 2020K16 C4-STJCR/L- 27050-16
STTCR/L 2525M16 C5-STJCR/L- 35060-16
Mandrilamento
G
H 1)
2)
Peças opcionais entregues com pedido em separado.
B1 = Para pastilha com espessura de 03 = 3.18 mm.

Capto®
Tamanho da 7
C3–C4 5691 029-01
C5–C6 5691 029-02
C8 5691 029-03
I
A 322
POR POR POR
Torneamento geral
POR
2 3 4 5 61) B
Cortar e Ranhurar
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)

– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
5322 320-01 (3.97) 0.4–1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
C
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
Rosqueamento
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
5322 320-01 (3.97) 0.4–1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP) D
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
Fresamento
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
E
5322 320-01 (3.97) 0.4–1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
Furação
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
F
5322 320-01 (3.97) 0.4–1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
Mandrilamento
G
H
I
A 323
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1

Cortar e ranhurar
SVABR/L 0810K11-S 5513 020-03 (M2.5)

SVABR/L 1010K11-S
SVABR/L 1212K11-S
SVABR/L 1616K11-S
C SVABR/L 0810K11-S-B13)
SVABR/L 1010K11-S-B13)
5513 020-03 (M2.5)
SVABR/L 1212K16-S 5513 020-09 (M3.5)
Rosqueamento
SVABR/L 1616K16-S
C3-SVHBR/L-22040-11 5513 020-03 (M2.5)
C4-SVHBR/L-27050-11
C5-SVHBR/L-35060-11
C3-SVHBR/L-22040-11-B13)
C4-SVHBR/L-27050-11-B13)
D SVHBR/L 2020K16 C4-SVHBR/L-27050-16 5513 020-01 (M3.5)
SVHBR/L 2525M16 C5-SVHBR/L-35060-16
SVHBR/L 3225P16 C6-SVHBR/L-45065-16
SVHCR/L 2525M22-R2 5513 020-18 (M4¥0.5)
5513 020-03 (M2.5)
Fresamento
SVJBR/L 0810K11-S
SVJBR/L 1010K11-S
SVJBR/L 1212K11-S
SVJBR/L 1616K11-S
SVJBR/L 0810K11-S-B13) 5513 020-03 (M2.5)
SVJBR/L 1010K11-S-B13)
E SVJBR/L 1212K11-S-B13)
SVJBR/L 1616K11-S-B13)
SVJBR/L 1212K16-S 5513 020-09 (M3.5)
SVJBR/L 1616K16-S
SVJBR/L 1212F11 C3-SVJBR/L-22040-11 5513 020-03
SVJBR/L 1616H11 C4-SVJBR/L-27050-11
Furação
SVJBR/L 2020K11 C5-SVJBR/L-35060-11

SVJBR/L 2525M11 C3-SVJBR/L-22040-11-B13)
SVJBR/L 1212F11-B13) C4-SVJBR/L-27050-11-B13)
SVJBR/L 1616H11-B13)
F SVJBR/L 2020K11-B13)
SVJBR/L 2525M11-B13)
SVJBR/L 2020K16 C4-SVJBR/L-27050-16 5513 020-01 (M3.5)
SVJBR/L 2525M16 C5-SVJBR/L-35060-16
SVJBR/L 3225P16 C6-SVJBR/L-45065-16
Mandrilamento
SVVBN 0808K11-S 5513 020-03 (M2.5)

SVVBN 1010K11-S
SVVBN 1212K11-S
SVVBN 1616K11-S
SVVBN 1212F11 C3-SVVBN-00040-11 5513 020-03 (M2.5)
SVVBN 1616H11 C4-SVVBN-00050-11
G SVVBN 2020K11 C3-SVVBN-00040-11-B13)
SVVBN 2525M11 C4-SVVBN-00050-11-B13)
SVVBN 1212F11-B13)
SVVBN 1616H11-B13)
SVVBN 2020K11-B13)
SVVBN 2525M11-B13)
SVVBN 2020K16 C4-SVVBN-00050-16 5513 020-01 (M3.5)
SVVBN 2525M16 C5-SVVBN-00060-16
SVVBN 3225P16 C6-SVVBN-00065-16
H 1)
2)
Peças opcionais entregues com pedido em separado.
Para pastilha VCGX 22 05 30-AL.

Capto®
Tamanho da 7
C3–C4 5691 029-01
C5–C6 5691 029-02
I C8 5691 029-03
A 324
POR POR POR
Torneamento geral
POR
2 3 4 5 61) B
Cortar e Ranhurar
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP) C
– – – 5680 049-01 (15IP) – 5680 046-02 (15IP)
Rosqueamento
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
5322 270-01 (4.76) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP) D
5322 270-02 (4.76)1) 1.2
5322 270-03 (4.76) 2.0 5512 090-03 5680 049-02 (15IP) – 5680 046-02 (15IP)
5322 270-04 (4.76)2) 3.0
Fresamento
3.0 – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
E
– – – 5680 049-01 (15IP) – 5680 046-02 (15IP)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
Furação
5680 046-03 (7IP)
F
5322 270-01 (4.76) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01(3.5) 5680 046-02(15IP)
5322 270-02 (4.76)1) 1.2
Mandrilamento
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
– – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
G
5322 270-01 (4.76) 0.4–0.8 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 049-01 (3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 270-02(4.76)1) 1.2
H
I
A 325
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Desenho CoroTurn® HP com alavanca
B 1 2
Coromant Capto® Alavanca Parafuso

Cortar e ranhurar
C6-PCLNL-35060-12HP 174.3-841M 174.3-821

C6-PCLNL-45065-12HP
C6-PCMNN-00115-12HP
C
C6-PDJNL-45065-15HP 174.3-847M 174.3-830
Rosqueamento
C6-PSSNL-45056-12HP 174.3-841M 174.3-821

D 1 2
Coromant Capto® Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus)

Fresamento
C6-SRSCL-45065-12HP 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)

C6-SRDCN-00065-12HP
E
C6-SVMBL-000130-16HP 5513 020-01 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
Furação
Desenho de fixação CoroTurn® TR por parafuso

Suportes convencionais 1
F
Coromant Capto® Parafuso da pastilha
Mandrilamento
TR-D13NCN 2020K TR-C4-D13NCN-00050 5513 020-01

TR-D13NCN 2525M TR-C5-D13NCN-00060
TR-D13NCN 3225M TR-C6-D13NCN-00065
TR-D13JCR/L 2020K TR-C4-D13JCR/L-27050
TR-D13JCR/L 2525M TR-C5-D13JCR/L-35060
G TR-D13JCR/L 3225P TR-C6-D13JCR/L-45065
TR-C5-D13MCL-00115
TR-C6-D13MCL-00130
H TR-V13VBN 2020K
TR-V13VBN 2525M
TR-C4-V13VBN-00050
TR-C5-V13VBN-00060
5513 020-64
TR-V12VBN 3225P TR-C6-V13VBN-00065

TR-V13JBR/L 2020K TR-C4-V13JBR/L-27050
TR-V13JBR/L 2525M TR-C5-V13JBR/L-35060
TR-V13JBR/L 3225P TR-C6-V13JBR/L-45065
TR-C5-V13VMBL-00115
TR-C6-V13VMBL-00130
I
A 326
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Desenho CoroTurn® HP com alavanca
3 4 5 6 7 B
Chave (mm) Calço Rebite elástico Punção Olhal
Cortar e Ranhurar
174.3-864 (3.0) 171.31-850M 174.3-861 174.3-871 5691 026-03
C
174.1-864 (3.0) 171.35-851M 174.3-861 174.3-871 5691 026-03
Rosqueamento
174.1-864 (3.0) 174.3-851M 174.3-861 174.3-871 5691 026-03
3 4 5 6
D
Chave
Calço Parafuso do calço (Torx Plus ) Olhal
Fresamento
5322 110-02 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5691 026-03
E
5322 270-01 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5691 026-03
Furação
Desenho de fixação CoroTurn® TR por parafuso
2 31) 4
F
Chave (Torx Plus) Torquímetro Olhal
Mandrilamento
5680 049-01 (15 IP) 5680 100-06 5691 029-08
5691 029-09
5691 029-09
5691 029-08
5691 029-09
5691 029-09 G
5691 029-10
5691 029-10
5680 049-04 (10 IP) 5680 100-05 5691 029-08

5691 029-09 H
5691 029-09
5691 029-08
5691 029-09
5691 029-09
5691 029-10
5691 029-10
I
1) Acessórios devem ser pedidos separadamente.
A 327
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Jogo de grampo para pastilhas sem quebra-cavacos e sem furo
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 41)2) 5
Fresamento
Suportes Calço (Para espessura da Parafuso do Jogo de grampo Olhal para

convencionais Coromant Capto® pastilha) calço Chave (Torx Plus) completo refrigeração
E CCBNR/L 2525M12-4 C4-CCRNR/L-22050-12-4 5322 234-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 5691 045-01
CCBNR/L 3225P12-4 C5-CCRNR/L-27060-12-4 5322 234-01 (4.76)2) 5412 032-0213) 5691 045-01
C6-CCRNR/L-35065-12-4 5412 028-0214) 5691 045-01
CCBNR/L 3225P16-4 C5-CCRNR/L-27060-16-4 5322 234-04 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-031 5691 045-01
C6-CCRNR/L-35065-16-4 5322 234-03 (6.35)2) 5412 032-0313) 5691 045-01
5412 028-0314)
CCLNR/L 2525M12-4 C4-CCLNR/L-27050-12-4 5322 234-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 5691 045-01
Furação
CCLNR/L 3225P12-4 C5-CCLNR/L-35060-12-4 5322 234-01 (4.76)2) 5412 032-0213) 5691 045-01
C6-CCLNR/L-45065-12-4 5412 028-0214) 5691 045-01
CCLNR/L 2525M16-4 C5-CCLNR/L-35060-16-4 5322 234-04 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-031 5691 045-01
CCLNR/L 3225P16-4 C6-CCLNR/L-45065-16-4 5322 234-03 (6.35)2) 5412 032-0313) 5691 045-01
F CCLNR/L 3232P16-4 5412 028-0314)
CDJNR/L 2525M15-4 C5-CDJNR/L-35060-15-4 5322 266-01 (4.76)2) 5412 032-0213)

Mandrilamento
CDJNR/L 3225P15-4 C6-CDJNR/L-45065-15-4 5322 266-02 (6.35)2) 5412 028-0214) 5691 045-01
CDJNR/L 3232P15-4
CDNNR/L 3225P15-4 5322 266-03 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 –
CDNNR/L 3225P15-4 5322 266-01 (4.76)2) 5412 032-0213)
5322 266-02 (6.35)2) 5412 028-0214)
CDNNN 5040T15-4 5322 266-03 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 –
G 5322 266-01 (4.76)2) 5412 032-0213) 5691 045-01
5322 266-02 (6.35)2) 5412 028-0214)
H
I
A 328
POR POR POR
Torneamento geral
POR
1 2 3 41)2) 5 B
Calço (Para espessura da Parafuso do Jogo de grampo Olhal para
Cortar e Ranhurar
Suportes convencionais Coromant Capto® pastilha) calço Chave (Torx Plus) completo refrigeração
CSBNR/L 2525M12-4 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 –
5322 425-01 (4.76)2) 5412 032-0213)
5412 028-0214)
CSDNN 2525M12-4 C4-CSDNN-00050-12-4 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 5691 045-01
CSDNN 3225P12-4 C5-CSDNN-00060-12-4
C6-CSDNN-00065-12-4
5322 425-01 (4.76)2) 5412 032-0213)
5412 028-0214)
5691 045-01
5691 045-01
C
C5-CSDNN-00060-15-4 5322 425-05 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-031 5691 045-01
C6-CSDNN-00065-15-4 5322 425-03 (6.35)2) 5412 032-0313) 5691 045-01
5412 028-0314)
Rosqueamento
CSKNR/L 2525M12-4 C4-CSKNR/L-27050-12-4 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 5691 045-01
C5-CSKNR/L-35060-12-4 5322 425-01 (4.76)2) 5412 032-0213) 5691 045-01
C6-CSKNR/L-45065-12-4 5412 028-0214) 5691 045-01
CSRNR/L 2525M12-4 C4-CSRNR/L-22050-12-4 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 5691 045-01
CSRNR/L 3225P12-4 C5-CSRNR/L-27060-12-4 5322 425-01 (4.76)2) 5412 032-0213) 5691 045-01
C6-CSRNR/L-35065-12-4 5412 028-0214) 5691 045-01
CSRNR/L 3225P15-4 C5-CSRNR/L-27060-15-4 5322 425-05 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-031 5691 045-01 D
C6-CSRNR/L-35065-15-4 5322 425-03 (6.35)2) 5412 032-0313) 5691 045-01
5412 028-0314)
CSSNR/L 2525M12-4 C4-CSSNR/L-27042-12-4 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 5691 045-01
5322 425-01 (4.76)2) 5412 032-0213)
Fresamento
CSSNR/L 3225P12-4 C5-CSSNR/L-35052-12-4 5412 028-0214) 5691 045-01
C6-CSSNR/L-45056-12-4 5691 045-01
C5-CSSNR/L-35050-15-4 5322 425-05 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 034-031 5691 029-09
5322 425-03 (6.35)2) 5412 032-0313)
C5-CSSNR/L-45054-15-4 5412 028-0314) 5691 045-01
E
CTGNR/L 3232P22-4 C4-CTGNR/L-27050-22-4 5322 315-04 (4.76) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 034-021 5691 045-01
CTGNR/L 3232P22-4 C5-CTGNR/L-35060-22-4 5412 032-0213) 5691 045-01
CTGNR/L 3232P22-4 C6-CTGNR/L-45065-22-4 5412 028-0214) 5691 045-01
Furação
4) Jogo de fixação para pastilhas de metal duro
Mandrilamento
G
H
I
A 329
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Jogo de fixação para pastilhas com furo
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D
1 2 3 41)2) 5
Fresamento

E DCBNR/L 2525M12-2
DCBNR/L 3225P12-2
C4-DCRNR/L-22050-12-2
C5-DCRNR/L-27060-12-2
5322 234-02 (7.94)
5322 234-01 (4.76)2)
5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021
5412 034-0213)
5691 045-01
5691 045-01
C6-DCRNR/L-35065-12-2 5412 028-0214) 5691 045-01
DCBNR/L 3225P16-2 C5-DCRNR/L-27060-16-2 5322 234-04 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 032-031 5691 045-01
C6-DCRNR/L-35065-16-2 5322 234-03 (6.35)2) 5412 034-0313) 5691 045-01
5412 028-0314)
DCLNR/L 2525M12-2 C4-DCLNR/L-27050-12-2 5322 234-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 5691 045-01
Furação
DCLNR/L 3225P12-2 C5-DCLNR/L-35060-12-2 5322 234-01 (4.76)2) 5412 034-0213) 5691 045-01
C6-DCLNR/L-45065-12-2 5412 028-0214) 5691 045-01
DCLNR/L 2525M16-2 C5-DCLNR/L-35060-16-2 5322 234-04 (7.94) 5513 020-07 5680 043-14 (20IP) 5412 032-031 5691 045-01
DCLNR/L 3225P16-2 C6-DCLNR/L-45065-16-2 5322 234-03 (6.35)2) 5412 034-0313) 5691 045-01
F DCLNR/L 3232P16-2 5412 028-0314)
DDNNN 5040T15-2 5322 266-03 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 –
Mandrilamento
5322 266-01 (4.76)2) 5412 034-0213)

5322 266-02 (6.35)2) 5412 028-0214)
DDJNR/L 2525M15-2 C5-DDJNR/L-35060-15-2 5322 266-03 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 5691 045-01
DDJNR/L 3225P15-2 C6-DDJNR/L-45065-15-2 5322 266-01 (4.76)2) 5412 034-0213) 5691 045-01
DDJNR/L 3232P15-2 5322 266-02 (6.35)2) 5412 028-0214) –
DDNNR/L 3225P15-2 5322 266-03 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 –
G 5322 266-01 (4.76)2)
5322 266-02 (6.35)2)
5412 034-0213)
5412 028-0214)
H
I
A 330
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Jogo de fixação para pastilhas com furo
1 2 3 41)2) 5 B
Cortar e Ranhurar
DSBNR/L 2525M12-2 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 –
5322 425-01 (4.76)2) 5412 034-0213)
5412 028-0214)
DSDNN 2525M12-2 C4-DSDNN-00050-12-2 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 5691 045-01
DSDNN 3225P12-2 C5-DSDNN-00060-12-2 5322 425-01 (4.76)2) 5412 034-0213) 5691 045-01 C
C6-DSDNN-00065-12-2 5412 028-0214) 5691 045-01
DSKNR/L 2525M12-2 C4-DSKNR/L-27050-12-2 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 5691 045-01
DSKNR/L 3225P12-2 C5-DSKNR/L-35060-12-2 5322 425-01 (4.76)2) 5412 034-0213) 5691 045-01
Rosqueamento
C6-DSKNR/L-45065-12-2 5412 028-0214) 5691 045-01
DSRNR/L 2525M12-2 C4-DSRNR/L-22050-12-2 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 5691 045-01
DSKNR/L 3225P12-2 C5-DSRNR/L-27060-12-2 5322 425-01 (4.76)2) 5412 034-0213) 5691 045-01
C6-DSRNR/L-35065-12-2 5412 028-0214) 5691 045-01
DSSNR/L 2525M12-2 C4-DSSNR/L-27042-12-2 5322 425-02 (7.94) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 5691 045-01
C5-DSSNR/L-35052-12-2 5322 425-01 (4.76)2) 5412 034-0213) 5691 045-01
C6-DSSNR/L-45056-12-2 5412 028-0214) 5691 045-01
D
DTGRN/L 3232P22-2 C4-DTGNR/L-27050-22-2 5322 315-04 (4.76) 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 032-021 5691 045-01
DTGRN/L 3232P22-2 C5-DTGNR/L-35060-22-2 5412 034-0213)
Fresamento
DTGRN/L 3232P22-2 C6-DTGNR/L-45065-22-2 5412 028-0214)
4) Jogo de fixação para pastilhas de metal duro
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I
A 331
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Fixação T-Max® por grampo para pastilhas de cerâmica
B Olhal para unidades de corte Coromant

Capto®
Cortar e ranhurar
Tamanho da 10
C3–C4 5691 029-01
C5–C6 5691 029-02
C8 5691 029-03
C
Rosqueamento
1 2 3 4 5
Placa de pressão Calço (Para espessura Parafuso do

D Suportes convencionais Coromant Capto® Grampo (ID) (ID) Chave (mm) da pastilha) calço
CRDNN 2525M09-ID 5412 127-01 – 3021 010-040 (4.0) 5321 215-01 (3.18) 3212 100-206
CRDNN 2525M12-ID 5412 125-01 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5322 141-01 (7.97) 5513 013-02
Fresamento
CRDNN 3225P12-ID
CRSNR/L 2525M09-ID C3-CRSNR/L-22040-09ID 5412 127-01 – 3021 010-040 (4.0) 5321 215-01 (3.18) 3212 100-206
CRSNR/L 2525M12-ID C4-CRSNR/L-27050-12ID 5412 125-01 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5322 141-01 (7.97) 5513 013-02
CRSNR/L 3225P12-ID C5-CRSNR/L-35060-12ID
C6-CRSNR/L-45065-12ID
E CRSNR/L 3232P15-ID 5412 125-01 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5321 215-02 (7.97) 3212 100-206
CRSNR/L 3232P19-ID 5412 125-01 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5321 215-03 (7.97) 3212 100-257
CRSNR/L 5040T25-ID 5412 125-02 5192 020-01 3021 010-040 (4.0) 5322 141-05 5513 013-03
6 71) 81) 91)

Furação
Suportes convencionais Coromant Capto® Chave (mm/Torx Plus) Pino central (IP) Chave (mm) pastilha)
F CRDNN 2525M09-ID
CRDNN 2525M12-ID
174.1-870 (2.0)
5680 043-14 (20IP)
–
5313 032-02
–
174.1-863 (2.5)
–
5322 141-02 (4.76)
CRDNN 3225P12-ID
CRSNR/L 2525M09-ID C3-CRSNR/L-22040-09ID 174.1-870 (2.0) – – –
CRSNR/L 2525M12-ID C4-CRSNR/L-27050-12ID 5680 043-14 (20IP) 5313 032-02 174.1-863 (2.5) 5322 141-02 (4.76)
Mandrilamento
CRSNR/L 3225P12-ID C5-CRSNR/L-35060-12ID

C6-CRSNR/L-45065-12ID
CRSNR/L 3232P15-ID 174.1-870 (2.0) – – –
CRSNR/L 3232P19-ID 174.3-863 (2.5) – – –
CRSNR/L 5040T25-ID 174.1-864 (3.0) – – –
G
H
I
A 332
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Fixação T-Max® por grampo e parafuso para pastilhas RCGX/RPGX de cerâmica
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4 5
Parafuso do Parafuso do
Suportes convencionais Coromant Capto® Grampo grampo Chave (Torx Plus/mm) Assento assento
D
CRDCN 3225P06-A 5412 105-01 3212 036-506 5680 043-17 (30IP) 5321 066-01 3212 010-157
CRDCN 3225P09-A C5-CRDCN-00060-09AV 5412 100-01 3212 035-452 5680 043-16 (27IP) 5321 065-01 3212 106-352
Fresamento
CRDCN 3225P12-A C5-CRDCN-00060-12AV 5412 100-02 3212 036-504 5680 043-17 (30IP) 5321 065-02 3212 105-453
CRDCN 5040T12-ID 5412 100-02 3212 036-504 5680 043-17 (30IP) 5321 210-02 –
CRDCN 5040T15-ID 5412 126-01 – 3021 010-040 (4.0) 5321 210-03 –
CRDCN 5040T19-ID 5412 126-02 – 3021 010-040 (4.0) 5321 210-04 –
CRDCN 5040T25-ID 5412 126-02 – 3021 010-040 (4.0) 5321 210-05 –
CRDCR/L 3225P09-A 5412 100-01 3212 035-452 5680 043-16 (27IP) 5321 065-01 3212 106-352
CRDCR/L 3225P12-A 5412 100-02 3212 036-504 5680 043-17 (30IP) 5321 065-02 3212 105-453 E
C5-CRSCR/L-35060-09V 5412 100-01 3212 035-452 5680 043-16 (27IP) 5321 065-01 3212 106-352
C5-CRSCR/L-35060-12V 5412 100-02 3212 036-504 5680 043-17 (30IP) 5321 065-02 3212 105-453
R 176.9-3226-06 5412 110-02 3212 036-506 5680 043-17 (30IP) 5321 066-01 3212 010-157
L 176.9-3226-06 5412 110-01 3212 036-506 5680 043-17 (30IP) 5321 066-01 3212 010-157
6 7 8
Furação
Suportes convencionais Coromant Capto® Chave (mm/Torx Plus) Pino do assento Olhal
F
CRDCN 3225P06-A 174.1-870 (2.0) – –
CRDCN 3225P09-A C5-CRDCN-00060-09AV 5680 043-12 (10IP) – 5691 029-02
CRDCN 3225P12-A C5-CRDCN-00060-12AV 5680 043-15 (25IP) – 5691 029-02
Mandrilamento
CRDCN 5040T12-ID – 3113 030-355 –
CRDCN 5040T15-ID – 3113 030-355 –
CRDCN 5040T19-ID – 3113 030-406 –
CRDCN 5040T25-ID – 3113 030-406 –
CRDCR/L 3225P09-A 5680 043-12 (10IP) – –
CRDCR/L 3225P12-A 5680 043-15 (25IP) – –
C5-CRSCR/L-35060-09V
C5-CRSCR/L-35060-12V
5680 043-12 (10IP)
5680 043-15 (25IP)
–
–
5691 029-02
5691 029-02
G
R 176.9-3226-06 174.1-870 (2.0) – –
L 176.9-3226-06 174.1-870 (2.0) – –
H
I
A 333
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Componentes - Usinagem interna
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 41)2) 5

Suportes convencionais pastilha) Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo Olhal para refrigeração
D
A25T-DCLNR/L 09 5322 236-04 5513 020-04 5680 051-03 5412 028-011 5691 029-06
A25T-DCLNR/L 12 5322 236-03 5513 020-02 5680 049-01 5412 028-021 5691 029-06
Fresamento
A32U-DCLNR/L 12 5412 032-0213) –

5412 034-0214)
A40V-DCLNR/L 12 5322 234-01 5513 020-02 5680 049-01 5412 028-021 –
5322 234-02 (7.97)2) 5412 032-0213)
5412 034-0214)
E A50W-DCLNR/L 16 5322 234-03
5322 234-04 (7.97)2)
5513 020-07 5680 043-14 5412 028-031
5412 032-0313)
–
5412 034-0314)
A25T-DDUNR/L 11 5322 267-01 5513 020-04 5680 051-03 5412 028-0111) 5691 029-06
Furação
A32U-DDUNR/L 11 –
A40V-DDUNR/L 15 5322 266-02 5513 020-02 5680 049-01 5412 028-021 –
A50W-DDUNR/L 15 5322 266-01 (4.76)2) 5412 032-0213)
5322 266-03 (7.97)2) 5412 034-0214)
F
A25T-DSKNR/L 09 5322 426-01 5513 020-04 5680 051-03 5412 028-011 5691 029-06
A25T-DSKNR/L 12 5322 426-02 5513 020-02 5680 049-01 5412 028-021 5691 029-06
Mandrilamento
A32U-DSKNR/L 12 5412 032-0213) –

5412 034-0214)
A40V-DSKNR/L 12 5322 425-01 5513 020-02 5680 049-01 5412 028-021 –
5322 425-02 (7.97)2) 5412 032-0213)
5412 034-0214)
G
A25T-DTFNR/L 16 5322 316-01 5513 020-04 5680 051-03 5412 028-011 5691 029-06
A32U-DTFNR/L 16
A40V-DTFNR/L 22 5322 315-04 5513 020-02 5680 049-01 5412 028-021 –
A50W-DTFNR/L 22 5412 032-0213)
5412 034-0214)
H
I
GENERAL TURNING Spare parts – Internal machining
A 334
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes - Usinagem interna TORNEAMENTO GERAL
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4 5 6
D
Para
Suportes espessura da Rebite
convencionais Coromant Capto® Alavanca Parafuso Chave (mm) Calço pastilha Raio elástico Punção
Fresamento
S16R-PCLNR/L 09 C3-PCLNR/L- 13075-09 174.3-845-1 174.3-829 170.3-864 (1.98) – – – –
S20S-PCLNR/L 09 C3-PCLNR/L- 17090-09
S25T-PCLNR/L 09 C4-PCLNR/L- 13080-09
C4-PCLNR/L- 17090-09
C5-PCLNR/L- 13080-09 E
C5-PCLNR/L- 17090-09
S25T-PCLNR/L 12 C3-PCLNR/L- 17090-12 438.3-841-1 438.3-832M 174.1-863 (2.5) – – – –
C4-PCLNR/L- 17090-12
C5-PCLNR/L- 17090-12
C6-PCLNR/L- 17100-12
Furação
S32U-PCLNR/L 12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 171.31-850M 4.76 0.4 – 1.6 174.3-861 174.3-871
S40V-PCLNR/L 12 C3-PCLNR/L- 22064-12 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 171.31-850M 4.76 0.4 – 1.6 174.3-861 174.3-871
C3-PCLNR/L- 22096-12
C4-PCLNR/L- 22110-12
C4-PCLNR/L- 27080-12
C4-PCLNR/L- 27120-12
F
C5-PCLNR/L- 22110-12
C5-PCLNR/L- 27140-12
C5-PCLNR/L- 35100-12
Mandrilamento
C6-PCLNR/L- 22110-12
S50W-PCLNR/L 16 C5-PCLNR/L- 35150-16 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 171.31-852 6.35 0.4 – 2.4 174.3-864 174.3-873
C6-PCLNR/L- 27140-16
C6-PCLNR/L- 35175-16
S50W-PCLNR/L 19 174.3-849M 174.3-822M 3021 010-040 171.31-851M 6.35 0.4 – 2.4 174.3-868 174.3-872
G
S25T-PDUNR/L 11 C3-PDUNR/L-17090-11 5432 015-021 438.3-830 174.1-870 (1.98) – – – –
C4-PDUNR/L-17090-11
C5-PDUNR/L-17090-11
C6-PDUNR/L-17100-11
S32U-PDUNR/L 11 C3-PDUNR/L-22064-11 5432 001-01 174.3-820M 174.1-863 (2.5) 5322 255-01 4.76 0.4-0.8 174.3-860 174.3-870
C3-PDUNR/L-22096-11 5322 255-021) 6.35 1.2 – 1.6
C4-PDUNR/L-22110-11
C5-PDUNR/L-22110-11
H
I
A 335
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4 5 6
D
Para
Suportes espessura da Rebite
convencionais Coromant Capto® Alavanca Parafuso Chave (mm) Calço pastilha Raio elástico Punção
Fresamento
S40V-PDUNR/L 15 174.3-847M 174.3-830 174.1-864 (3.0) 171.35-851M 6.35 0.4-0.8 174.3-861 174.3-871
S50W-PDUNR/L 15 171.35-850M1) 6.35 1.2 – 1.6
171.35-8561) 4.76 0.4 -0.8
171.35-8551) 4.76 1.2 – 1.6
E C4-PDUNR/L-27080-15
C4-PDUNR/L-27120-15
174.3-847M 174.3-830 174.1-864 (3.0) 171.35-851M
171.35-850M1)
6.35
6.351)
0.4 – 0.8
1.2 – 1.6
174.3-861 174.3-871
C5-PDUNR/L-27140-15 171.35-8561) 4.761) 0.4 – 0.8

C5-PDUNR/L-35100-15 171.35-8551) 4.761) 1.2 – 1.6
C6-PDUNR/L-22110-15
C6-PDUNR/L-27140-15
C6-PDUNR/L-35175-15
Furação
S25T-PSKNR/L 12 C3-PSKNR/L-17090-12 438.3-841-1 438.3-832M 174.1-863 (2.5) – – – –

F C4-PSKNR/L-17090-12
C5-PSKNR/L-17090-12 174.3-851M 4.76 0.4 – 1.2 174.3-861 174.3-871
174.3-856 4.761) 1.6 – 2.4
S32U-PSKNR/L 12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 174.3-851M 4.76 0.4 – 1.2 174.3-861 174.3-871
174.3-856 174.3-8561) 1.6 – 2.4
Mandrilamento
S40V-PSKNR/L 12 C3-PSKNR/L-22064-12 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0)

C3-PSKNR/L-22096-12
C4-PSKNR/L-22110-12
C4-PSKNR/L-27080-12
C4-PSKNR/L-27120-12
C5-PSKNR/L-22110-12
G C5-PSKNR/L-27140-12
C6-PSKNR/L-22110-12 174.3-857 6.35 0.4 – 2.4 174.3-864 174.3-873
C5-PSKNR/L-35100-15 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) – – – – –
C5-PSKNR/L-35150-15
C6-PSKNR/L-27140-15
C6-PSKNR/L-35175-15
S16R-PTFNR/L 11 C3-PTFNR/L-13075-11 174.3-846-1 174.3-829 170.3-864 (1.98) – – – – –

S20S-PTFNR/L 11 C4-PTFNR/L-13080-11
H S25T-PTFNR/L 11 C5-PTFNR/L-13080-11
I
A 336
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4 5 6
Para
Suportes Parafuso Pino de espessura da
convencionais Coromant Capto® Grampo do grampo Chave (mm) trava Chave (mm) Calço pastilha Raio D
S40V-MVUNR/L 16 C4-MVUNR/L-27120-16 MC-12 MS-510 3021 011-532 (3.96) MN-34L 174.1-870 (1.98) MVN-322 4.76 0.4-1.2
C5-MVUNR/L-27140-16
Fresamento
C5-MVUNR/L-35150-16
C6-MVUNR/L-22120-16
C6-MVUNR/L-27145-16
C6-MVUNR/L-35175-16
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I
A 337
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1 2 3
Ferramentas com hastes Conjunto cunha/

Cortar e ranhurar
redondas Coromant Capto® Jogo de cunha grampo Chave (mm)
S25T-PTFNR/L 16-W C3-PTFNR/L-17090-16-W 170.38-823-2 – 174.1-864 (3.0)

C4-PTFNR/L-17090-16-W
C5-PTFNR/L-17090-16-W
S32U-PTFNR/L 16-W C3-PTFNR/L-22096-16-W 170.38-823-1 170.38-820-11) 174.1-864 (3.0)
C S40V-PTFNR/L 16-W C4-PTFNR/L-22110-16-W – 174.1-863 (2.5)1)
C4-PTFNR/L-27120-16-W
C5-PTFNR/L-22110-16-W
C5-PTFNR/L-27140-16-W
Rosqueamento
C6-PTFNR/L-22110-16-W
C6-PTFNR/L-27140-16-W
S50W-PTFNR/L 16-W 170.38-823-1 170.38-820-11) 174.1-864 (3.0)
– 174.1-863 (2.5)1)
S40V-PTFNR/L 22-W C4-PTFNR/L-27120-22-W 170.38-824-1 170.38-821-11) 3021 010-040 (4.0)
S50W-PTFNR/L 22-W C5-PTFNR/L-35150-22-W – 174.1-864 (3.0)1)
D C6-PTFNR/L-35175-22-W
C5-PTFNR/L-27140-22-W 170.38-823-1 – 3021 010-040 (4.0)
C6-PTFNR/L-27140-22-W 170.38-824-1
Fresamento
A20S-MWLNR/L 06 C3-MWLNR/L-13075-06 – 5431 125-011 170.3-860 (2.5)

C3-MWLNR/L-17090-06M1
C4-MWLNR/L-13075-06M1
C4-MWLNR/L-17090-06M1
E A25T-MWLNR/L 06
A32U-MWLNR/L 06
– 5431 125-011
5431 125-011
170.3-860 (2.5)
170.3-860 (2.5)
A25T-MWLNR/L 08 C4-MWLNR/L-17090-08 – 5431 125-021 174.1-864 (3.0)
A25T-MWLNR/L 08 C5-MWLNR/L-17090-08
A32U-MWLNR/L 08 – 5431 125-021 174.1-864 (3.0)
A40V-MWLNR/L 08 C4-MWLNR/L-22110-08 – 5431 125-021 174.1-864 (3.0)

Furação
A50W-MWLNR/L 08 C4-MWLNR/L-27120-08
C5-MWLNR/L-22110-08
C5-MWLNR/L-27140-08
F
Mandrilamento
G
H
I
A 338
POR POR POR
Torneamento geral
POR
4 5 6 7 B
Cortar e Ranhurar
Calço Para espessura da pastilha Raio Pino Parafuso Chave (mm/Torx Plus)
– – – 5313 021-01 5512 031-01 5680 051-03 (9IP)
170.3-852 4.76 0.4 – 0.8 5313 021-02 5512 031-01 5680 051-03 (9IP)
C
Rosqueamento
170.3-852 4.76 0.4 – 0.8 5313 021-02 3212 100-206 174.1-870 (1.98)
170.3-855 4.76 1.2 – 1.6 5313 021-03 5512 031-02 5680 049-02 (15IP)
170.3-8561) 4.76 0.4 – 0.8
170.3-855 4.76 1.2 - 1.6 5321 021-03 5512 031-02 5680 049-02 (15IP)
D
Fresamento
– – – 5313 022-02 – 170.3-864 (1.98)
5322 331-11
5322 331-06
4.76
4.76
0.4 – 0.8
0.4 – 0.8
5313 022-02
5313 022-01
–
5512 030-03
170.3-864 (1.98)
170.3-864 (1.98)
E
5322 331-09 4.76 0.4 – 0.8 5313 022-03 – –
5322 331-101) 4.76 1.2 – 1.6
5322 331-07 4.76 0.4 – 0.8 5313 022-03 – –
5322 331-081) 4.76 1.2 – 1.6
5322 331-07 4.76 0.4 – 0.8 5313 022-03 5512 030-04 174.1-863 (2.5)
Furação
5322 331-081) 4.76 1.2 – 1.6
Mandrilamento
G
H
I
A 339
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1

Cortar e ranhurar
A08K-SCLCR/L 062) – 5513 020-46

A10M-SCLCR/L 062)
A08H-SCLCR/L 06-R
A10K-SCLCR/L 06-R
C A12M-SCLCR/L 062) – 5513 020-03 (M2.5)
A16R-SCLCR/L 062)
A12M-SCRCR/L 06-R
A16R-SCRCR/L 06-R
Rosqueamento
A16R-SCLCR/L 092) C3-SCLCR/L-11065-09 5513 020-09 (M3.5)

A16R-SCLCR/L 09-R C4-SCLCR/L-11070-09
A205-SCLCR/L 09 C5-SCLCR/L-11070-09
C3-SCLCR/L-13075-09
C4-SCLCR/L-13080-09
C5-SCLCR/L-13080-09
A25T-SCLCR/L 092) C3-SCLCR/L-17090-09 5513 020-10 (M3.5)
D C4-SCLCR/L-17090-09
C5-SCLCR/L-17090-09
C4-SCLCR/L-27080-09 5513 020-01 (M3.5)
C5-SCLCR/L-35100-09
A25T-SCLCR/L 122) C3-SCLCR/L-17090-12 5513 020-17 (M4x0.5)
Fresamento
C4-SCLCR/L-17090-12
C5-SCLCR/L-17090-12
A32T-SCLCR/L 122) C3-SCLCR/L-22064-12 5513 020-18 (M4x0.5)
A40T-SCLCR/L 122) C3-SCLCR/L-22096-12
C4-SCLCR/L-22110-12
E C4-SCLCR/L-27080-12
C5-SCLCR/L-22110-12
C5-SCLCR/L-27140-12
C5-SCLCR/L-35100-12
Furação
F
Mandrilamento
2) Barras antigas sem canal para refrigeração (com S como primeira letra no código para pedido) têm os mesmos
componentes.
G
H
I
A 340
POR POR POR
Torneamento geral
POR
2 3 4/5 61) B
Cortar e Ranhurar
Calço Para espessura da pastilha Raio Parafuso do calço (rosca) Chave (Torx Plus/mm) Chave (Torx Plus)
– – 5680 051-02 (7IP)
– –
5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP) C

– – – –
Rosqueamento
5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
– – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)

D
5322 232-01 3.97 0.2-0.8 5512 090-01 (M5x0.5) 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
– – – – 5680 049-02 (15IP/4.0) 5680 046-02 (15IP)
Fresamento
5322 232-02 4.76 0.4-1.2 5512 090-03 (M6x0.75) 5680 049-02 (15IP/4.0) 5680 046-02 (15IP)
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I
A 341
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1

Cortar e ranhurar
A10K-SDUCR/L 07-ER C3-SDUCR/L-11065-07 5513 020-03 (M2.5)

A12M-SDUCR/L 07-ER C4-SDUCR/L-11070-07
A16R-SDUCR/L 07-R
E10M-SDUCR/L 07-ER C5-SDUCR/L-11070-07
E12Q-SDUCR/L 07-ER C3-SDUCR/L-13070-07X
C E16R-SDUCR/L 07-ER C3-SDUCR/L-15080-07X
F10M-SDUCR/L 07-ER C4-SDUCR/L-13070-07X
F12Q-SDUCR/L 07-ER C4-SDUCR/L-15080-07X
A16RSDUCR/L 07-ERX
Rosqueamento
A20S-SDUCR/L 07-ERX
A10K-SDUCR/L 072) C4-SDUCR/L-18090-07X
A2M-SDUCR/L 072) C5-SDUCR/L-15080-07X
A16R-SDUCR/L 072) C5-SDUCR/L-18090-07X
A10K-SDQCR/L 07
A12M-SDQCR/L 07
D A12M-SDXCR/L 07
A16R-SDUCR/L 07-EX2)
A20S-SDUCR/L 07-EX2)
A25T-SDUCR/L 07-DX2)
A10K-SDQCR/L 07-R
A12M-SDQCR/L 07-R
Fresamento
A16R-SDQCR/L 07-R
A12M-SDXCR/L 07-R
A20S-SDXCR/L 07-R
A20S-SDUCR/L 112) – 5513 020-09 (M3.5)
A20S-SDUCR/L 11R
E A20S-SDQCR/L 11R
A20S-SDQCR/L 11R
A25T-SDUCR/L 112) C3-SDUCR/L-13075-11 5513 020-10 (M3.5)
C3-SDUCR/L-17090-11
C4-SDUCR/L-13080-11
C5-SDUCR/L-13080-11
C4-SDUCR/L-17090-11
Furação
C5-SDUCR/L-17090-11
A32U-SDUCR/L 11-X2) C3-SDUCR/L-22064-11 5513 020-01 (M3.5)
C3-SDUCR/L-22096-11
C4-SDUCR/L-22110-11
F C4-SDUCR/L-27080-11
C5-SDUCR/L-22110-11
C5-SDUCR/L-35100-11
Mandrilamento
A16R-SSKCR/L 092) C3-SSKCR/L-11065-09 5513 020-09 (M3.5)

A20S-SSKCR/L 092) C3-SSKCR/L-13075-09
A16R-SSKCR/L 09-R C4-SSKCR/L-13080-09
A20S-SSKCR/L 09-R C5-SSKCR/L-13080-09
C3-SSKCR/L-17090-09 5513 020-10 (M3.5)
G C4-SSKCR/L-17090-09
A25T-SSKCR/L 122) C5-SSKCR/L-17090-12 5513 020-17 (M4x0.5)
C3-SSKCR/L-22064-12
C4-SSKCR/L-22110-12
C5-SSKCR/L-22110-12
A32T-SSKCR/L 122) C4-SSKCR/L-27080-12 5513 020-18 (M4x0.5)
C5-SSKCR/L-35100-12
componentes.
H
I
A 342
POR POR POR
Torneamento geral
POR
2 3 4/5 61) B
Cortar e Ranhurar
– – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
Rosqueamento
D
Fresamento
– – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
E
– – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
Furação
5322 263-01 3.97 0.4-0.8 5512 090-01 (M5x0.5/3.5) 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 263-021) 3.97 1.2
F
Mandrilamento
– – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 416.1-864 (T15)
– – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 416.1-864 (T15)

G
– – – – 5680 049-02 (15IP/4.0) 416.1-864 (T15)
5322 420-02 4.76 0.4-1.2 5512 090-03 (M6x0.75) 5680 049-02 (15IP/4.0) 416.1-864 (T15)
H
I
A 343
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1

Cortar e ranhurar
A06F-STFCR/L 06-R – 5513 020-28 (M2)

E06H-STFCR/L 06-R
A06H-STFCR/L 063)
A08H-STFCR/L 06-R – 5513 020-27 (M2)
C E08K-STFCR/L 06-R
A08K-STFCR/L 063)
A10K-STFCR/L 09-R – 5513 020-05 (M2.2)
A12M-STFCR/L 09-R
E10M-STFCR/L 09-R
Rosqueamento
E12Q-STFCR/L 09-R
F10M-STFCR/L 09-R
F12Q-STFCR/L 09-R
A10K-STFCR/L 093)
A12M-STFCR/L 093)
A12M-STFCR/L 11-B14) C3-STFCR/L-11065-11 5513 020-03 (M2.5)
D A16R-STFCR/L 11-B14) C3-STFCR/L-13075-11
A20S-STFCR/L 11-B14) C4-STFCR/L-11070-11
E16R-STFCR/L 11-R C4-STFCR/L-13080-11
E16R-STFCR/L 11-RB14) C5-STFCR/L-11070-11
S12M-STFCR/L 11 C5-STFCR/L-13080-11
Fresamento
S16R-STFCR/L 11
S20S-STFCR/L 11
A25T-STFCR/L 163) C3-STFCR/L-17090-16 5513 020-10 (M3.5)
C4-STFCR/L-17090-16
C5-STFCR/L-17090-16
A32T-STFCR/L 163) C4-STFCR/L-22110-16 5513 020-01 (M3.5)
E A40T-STFCR/L 163) C5-STFCR/L-22110-16
A16R-SVUBR/L 11-EB14) – 5513 020-03 (M2.5)

A20S-SVUBR/L 11-EB14)
A25T-SVUBR/L 11-DB14)
Furação
S16R-SVUBR/L 11-E
S20S-SVUBR/L 11-E
S25T-SVUBR/L 11-D
A25T-SVUBR/L 16-D3) – 5513 020-10 (M3.5)
F A32U-SVUBR/L 163) – 5513 020-01 (M3.5)
A40V-SVUBR/L 163)
A16R-SVQBR/L 11-EB14) C3-SVQBR/L-13070-11 5513 020-03 (M2.5)
A20S-SVQBR/L 11-EB14) C3-SVQBR/L-13070-11-B14)
Mandrilamento
A25T-SVQBR/L 11-EB14) C3-SVQBR/L-15080-11

S16R-SVQBR/L 11-E C3-SVQBR/L-15080-11-B14)
S20S-SVQBR/L 11-E C4-SVQBR/L-13070-11
S25T-SVQBR/L 11-D C4-SVQBR/L-13070-11-B14)
C4-SVQBR/L-15080-11
C4-SVQBR/L-15080-11-B14)
G C5-SVQBR/L-15080-11
C5-SVQBR/L-15080-11-B14)
A25T-SVQBR/L 16-D3) C3-SVQBR/L-18090-16 5513 020-10 (M3.5)
C4-SVQBR/L-18090-16
C5-SVQBR/L-18090-16
A32T-SVQBR/L 163) C3-SVQBR/L-22064-16 5513 020-01 (M3.5)
A40T-SVQBR/L 163) C3-SVQBR/L-22096-16
C4-SVQBR/L-22110-16
C4-SVQBR/L-27080-16
C4-SVQBR/L-27120-16
C5-SVQBR/L-22110-16
H C5-SVQBR/L-27140-16
C5-SVQBR/L-35100-16
C5-SVQBR/L-35150-16
C6-SVQBR/L-22120-16
C6-SVQBR/L-27145-16
C6-SVQBR/L-35175-16
1) Componentes opcionais devem ser pedidos separadamente
componentes.
I
Bucha magnética, veja página A319
A 344
POR POR POR
Torneamento geral
POR
2 3 4/5 62) B
Cortar e Ranhurar
– – – – 5680 051-01 (6IP) –
– – – – 5680 051-01 (6IP) –

C
– – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
Rosqueamento
– – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
D
Fresamento
– – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 320-01 3.97 0.4-1.2 5512 090-01 (M5x0.5) 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
E
– – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
Furação
– – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 270-01 4.76 0.4-0.8 5512 090-01 (M5x0.5) 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP) F
5322 270-021) 4.76 1.2
– – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
Mandrilamento
G
– – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 270-01 4.76 0.4-0.8 5512 090-01 (M5x0.5) 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
5322 270-021) 4.76 1.2
H
I
A 345
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1 2 31)
Barras de mandrilar (rosca) Chave (Torx Plus/mm) Chave (Torx Plus)
Cortar e ranhurar
A08K-SCLPR/L 06 5513 020-21 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A10K-SCLPR/L 06
A08K-SCLPR/L 06-R
A10K-SCLPR/L 06-R
C E08K-SCLPR/L 06-R
E10M-SCLPR/L 06-R
A12M-SCLPR/L 06 5513 020-46 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A12M-SCLPR/L 06-R
Rosqueamento
E12Q-SCLPR/L 06-R
A10K-SDUPR/L 07-E 5513 020-48 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A10K-SDUPR/L 07-ER
E10M-SDUPR/L 07-ER
D F10M-SDUPR/L 07-ER
A12M-SDUPR/L 07-E 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A12M-SDUPR/L 07-ER
A16R-SDUPR/L 07
A16R-SDUPR/L 07-R
Fresamento
A16R-SDUPR/L 07-ERX
A16R-SDUPR/L 07-EX
E12Q-SDUPR/L 07-ER
E16R-SDUPR/L 07-R
E16R-SDUPR/L 07-ERX
F12Q-SDUPR/L 07-ER
E A20S-SDUPR/L 11 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
A20S-SDUPR/L 11-R
A25T-SDUPR/L 11
A16R-SDXPR/L 07-E 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A16R-SDXPR/L 07-ER
Furação
A06H-STFPR/L 06 5513 020-44 (M2.0) 5680 051-01 (6IP) –

A06F-STFPR/L 06-R
E06H-STFPR/L 06-R
F A08K-STFPR/L 06 5513 020-28 (M2.0) 5680 051-01 (6IP) –
A08H-STFPR/L 06-R
E08K-STFPR/L 06-R
A10K-STFPR/L 09 5513 020-47 (M2.2) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
Mandrilamento
A10K-STFPR/L 09-R
A12M-STFPR/L 09
A12M-STFPR/L 09-R
E10M-STFPR/L 09-R
E12Q-STFPR/L 09-R
F10M-STFPR/L 09-R
G F12Q-STFPR/L 09-R
A12M-STFPR/L 11 5513 020-48 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A12M-STFPR/L 11-R
E12Q-STFPR/L 11-R
A16R-STFPR/L 11 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A16R-STFPR/L 11-R
E16R-STFPR/L 11-R
A20S-STFPR/L 16 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
A20S-STFPR/L 16-R
A25S-STFPR/L 16 5513 020-10 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
H
A16R-SVUCR/L 11-E 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A16R-SVUCR/L 11-ER
E16R-SVUCR/L 11-ER
A16R-SVQCR/L 11-E 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A16R-SVQCR/L 11-ER
E16R-SVQCR/L 11-ER

I
A 346
POR POR POR
Torneamento geral
POR
1 2 31) B
Cortar e Ranhurar
Barras de mandrilar (rosca) Chave (Torx Plus/mm) Chave (Torx Plus)
A05F-SWLPR/L 02-R 5513 020-53 (M2.0) 5680 051-01 (6IP) –

E05H-SWLPR/L 02-R
A06F-SWLPR/L 02 5513 020-44 (M2.0) 5680 051-01 (6IP) –
A06F-SWLPR/L 02-R
A08H-SWLPR/L 02
C
A08H-SWLPR/L 02-R
E06H-SWLPR/L 02-R
E08K-SWLPR/L 02-R
Rosqueamento
A10K-SWLPR/L 04 5513 020-21 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A10K-SWLPR/L 04-R
E10M-SWLPR/L 04-R
A12M-SWLPR/L 04 5513 020-46 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
A12M-SWLPR/L 04-R
E12Q-SWLPR/L 04-R
1) Peças opcionais entregues com pedido em separado. D
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I
A 347
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Fixação T-Max® por grampo para pastilhas de cerâmica
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
D 1 2 3 4 5
Ferramenta convencional Quebra-cavacos Placa de pressão

redonda Grampo (IC) (IC) Versão direita Neutra Versão esquerda Grampo (ID) (ID) Chave (mm)
Fresamento
S40T-CCLNR/L 12-IC 5412 125-02 – 5192 022-04 – 5412 125-021) 5192 020-011) 3021 010-040 (4.0)
S50U-CCLNR/L 12-IC
E
S25T-CRSPR/L 09-ID – – – – 5412 126-03 – 3021 010-040 (4.0)
S40T-CRSNR/L 12-ID – – – – 5412 125-01 5192 020-01 3021 010-040 (4.0)
S40T-CSKNR/L 12-IC 5412 125-02 5192 022-05 – 5192 022-06 5412 125-021) 5192 020-011) 3021 010-040 (4.0)
Furação
6 7 8 91) 111) 101)

Calço (Para
Ferramenta convencional espessura da Chave (Torx Calço (Para espessura da
redonda pastilha) Parafuso do calço Plus) Pino central (IP) pastilha) Chave (mm)
F
S40T-CCLNR/L 12-IC 5322 233-01 (7.97) 5313 013-02 (20IP) 5680 043-14 5513 032-02 5322 233-02 (4.76) 174.1-863 (2.5)
Mandrilamento
S50U-CCLNR/L 12-IC
S25T-CRSPR/L 09-ID – – – – – –
S40T-CRSNR/L 12-ID 5322 141-01 (7.97) 5313 013-02 5680 043-14 (20IP) 5513 032-02 5322 141-02 (4.76) 174.1-863 (2.5)
G
S40T-CSKNR/L 12-IC 5322 421-01 (7.97) 5313 013-02 5680 043-14 (20IP) 5513 032-02 5322 421-02 (4.76) 174.1-863 (2.5)
H
I
A 348
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes − Cabeças de corte CoroTurn® SL TORNEAMENTO GERAL
B
4
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4 5
Cabeças de corte Calço Parafuso do calço Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo Tubo de localização
D
570-DCLNR/L-32-09 5322 236-04 5513 020-04 5680 051-03 (9IP) 5412 028-0111) 5638 031-01
570-DCLNR/L-32-12-L 5322 236-03 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5638 031-01
Fresamento
5412 034-0212)
5412 032-0213)
570-DCLNR/L-40-12-L
570-DDUNR/L-32-11 5322 267-01 5513 020-04 5680 051-03 (9IP) 5412 028-0111) 5638 031-01
E
570-DDUNR/L-32-11X
570-DDUNR/L-40-15 5322 266-02 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5638 031-01
5412 034-0212)
5412 032-0213)
570-DDUNR/L-40-15X
Furação
570-DDXNR/L-32-11 5322 267-01 5513 020-04 5680 051-03 (9IP) 5412 028-0111) 5638 031-01
570-DDXNR/L-40-15-L 5322 266-02 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5638 031-01
5412 034-0212)
5412 032-0213)
F
570-DTFNR/L-32-16-L 5322 316-01 5513 020-04 5680 051-03 (9IP) 5412 028-0111) 5638 031-01
570-DTFNR/L-40-16-L
Mandrilamento
570-DWLNR/L-32-06 5322 328-01 5513 020-04 5680 051-03 (9IP) 5412 028-0111) 5638 031-01
570-DWLNR/L-32-08-LE 5322 331-12 5513 020-02 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5638 031-01
5412 034-0212)
5412 032-0213)
G
570-DWLNR/L-40-08-L

H
I
GENERAL TURNING Spare parts − CoroTurn® SL cutting heads
A 349
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Componentes − Cabeças de corte CoroTurn® SL
B 1 2 3 4 5 6
Para espessura da Rebite

Cabeças de corte Alavanca Parafuso Chave (mm) Calço pastilha (raio) elástico Punção
Cortar e ranhurar
R/L 571.31C-323222-12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 171.31-850M 4.76 (0.4 – 1.6) 174.3-861 174.3-871
R/L 571.31C-403227-12 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 171.31-850M 4.76 (0.4 – 1.6) 174.3-861 174.3-871
R/L 571.31C-504035-16 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 171.31-852 6.35 (0.4 – 2.4) 174.3-864 174.3-873
R/L 571.31C-604043-16
C
R/L 571.35C-403227-15 174.3-847M 174.3-830 174.1-864 (3.0) 171.35-851M 6.35 (0.4-0.8) 174.3-861 174.3-871
Rosqueamento
R/L 571.35C-403227-15 171.35-850M1) 6.35 (1.2 – 1.6)

R/L 571.35C-504035-15 171.35-8561) 4.76 (0.4 – 0.8)
R/L 571.35C-604043-15 171.35-8551) 4.76 (1.2 – 1.6)
1) Fornecidos com a ferramenta
D
1 2 31)
Fresamento
Cabeças de corte Parafuso da pastilha (rosca) Chave (Torx Plus) Chave (Torx Plus)
E 570-SCLPR/L-16-06 5513 020-46 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-SDUPR/L-16-07 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-SDUPR/L-20-07
570-SDUPR/L-25-11 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
Furação
570-SDXPR/L-16-07-E 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-SDXPR/L-20-07-E
570-SDXPR/L-25-07-E
570-SDXPR/L-16-07-EX 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
F 570-SDXPR/L-20-07-EX
570-SDXPR/L-25-07-EX
Mandrilamento
570-STFPR/L-16-11 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-STFPR/L-20-11
570-STFPR/L-25-11
G 570-SVQPR/L-20-11-E 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-SVQPR/L-25-11-D
570-SVUPR/L-20-11-E 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-SVUPR/L-25-11-D
570-SWLPR/L-16-04 5513 020-46 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
H
I
A 350
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes − Cabeças de corte CoroTurn® SL TORNEAMENTO GERAL
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
D
1 2 3 4/5 62)
Parafuso da pastilha Para espessura da Chave (Torx

Cabeças de corte (rosca) Calço pastilha (raio) Parafuso do calço (rosca) Chave (Torx Plus/mm) Plus)
Fresamento
570-SCLCR/L-16-06 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-SCLCR/L-20-09 5513 020-09 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
570-SCLCR/L-25-09 5513 020-10 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (T15) E
570-SDUCR/L-16-07 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-SDUCR/L-16-07EX
570-SDUCR/L-20-07EX
Furação
570-SDUCR/L-25-07DX
570-SDXCR/L-16-07-E
570-SDXCR/L-20-07-E
570-SDXCR/L-25-07-E
570-SDUCR/L-20-11 5513 020-09 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP) F
570-SDUCR/L-25-11 5513 020-10 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
570-SDUCR/L-32-11 5513 020-01 (M3.5) 5322 263-01 3.97 (0.4-0.8) 5512 090-01 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
570-SDUCR/L-32-11X 5322 263-021) 3.97 (1.2)
Mandrilamento
570-SDUCR/L-40-11
570-SDUCR/L-40-11X
570-SDXCL-32-11X 5513 020-01 (M3.5) 5322 263-01 3.97 (0.4-0.8) 5512 090-01 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
570-SDXCL-32-11X 5322 263-021) 3.97 (1.2)
570-SDXCL-40-11X 5513 020-01 (M3.5) 5322 263-01 3.97 (0.4-0.8) 5512 090-01 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
570-SDXCL-40-11X 5322 263-021) 3.97 (1.2)
G
570-STFCR/L-16-09 5513 020-05 (M2.2) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-STFCR/L16-11-B13) 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
570-STFCR/L-20-11-B13)
570-STFCR/L-25-11-B13)
570-STFCR/L-32-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 3.97 (0.4-1.2) 5512 090-01 (M5x0.5/3.5) 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
570-STFCR/L-40-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 3.97 (0.4-1.2) 5512 090-01 (M5x0.5/3.5) 5680 049-01 (15IP/3.5) 5680 046-02 (15IP)
570-SVLBR/L-25-16-LF
570-SVLBR/L-32-16
5513 020-10
5513 020-10
–
5322 270-01
– –
5512 090-01 (M5x0.5/3.5)
5680 049-01 (15IP/3.5)
5680 049-01 (15IP/3.5)
5680 046-02 (15IP)
5680 046-02 (15IP)
H
570-SVLBR/L-40-16
570-SVLBR/L-32-16-L
570-SVLBR/L-40-16-L
1) Componentes opcionais devem ser pedidos separadamente
I
A 351
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Componentes − Adaptadores e barras de mandrilar CoroTurn® SL
CoroTurn® SL
Barras de mandrilar e adaptadores
B 1 2 3
Suportes
convencionais Coromant Capto® Parafuso Chave (mm) Anel O-ring
Cortar e ranhurar
570-2C 16 105 C3-570-2C 16 045 3212 030-301 265.2-818 (2.38) –

C4-570-2C 16 048
C5-570-2C16 052
C6-570-2C 16 056
570-2C 20 140 C3-570-2C 20 050 3212 030-351 3021 011-764 (2.78) –
C4-570-2C 20 058
C5-570-2C 20 059
C C6-570-2C 20 068
570-2C 25 200 C3-570-2C 25 064 3212 010-258 174.1-864 (3.0) –
C4-570-2C 25 064
C5-570-2C 25 067
Rosqueamento
C6-570-2C 25 082
570-2C 32 218 C3-570-2C 32 053 3212 010-308 3021 010-040(4.0) 3671 010-113
C4-570-2C 32 074
C5-570-2C 32 075
C6-570-2C 32 081
570-2C 40 283 C4-570-2C 40 073 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
570-2C 50 368-40 C5-570-2C 40 094
D 570-2C 60 468-40 C5-570-2C 50 098-40R/L
C6-570-2C 40 092
C6-570-2C 50 124-40R/L
C8-570-2C 40 105
C6-570-2C 60 148-40R/L
Fresamento
C8-570-2C 50 125-40R/L
C8-570-2C 60 150-40R/L
570-2C 50 360 C5-570-2C 50 090 3212 010-409 3021 010-060 (6.0) 3671 010-115
C6-570-2C 50 114
C8-570-2C 50 115
E 570-2C 60 460 C6-570-2C 60 137
C8-570-2C 60 140
3212 010-409 3021 010-060 (6.0) 3671 010-119
570-3C 16 156 C3-570-3C 16 082 3212 030-301 265.2-818 (2.38) –

570-3C 16 204 CR C4-570-3C 16 088
C5-570-3C 16 085
C6-570-3C 16 088
570-3C 20 200 C3-570-3C 20 101 3212 030-351 3021 011-764 (2.78) –
Furação
570-3C 20 260 CR C4-570-3C 20 107

C5-570-3C 20 109
C6-570-3C 20 108
570-3C 25 255 C3-570-3C 25 125 3212 010-258 174.1-864 (3.0) –
F 570-3C 25 330 C4-570-3C 25 132
570-3C 25 380 CR C5-570-3C 25 133
570-3C 25 430 CR C6-570-3C 25 132
C8-570-3C 25 147
Mandrilamento
570-3C 32 320 C3-570-3C 32 133 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 3671 010-113
570-3C 32 416 C4-570-3C 32 154
570-3C 32 480 CR C5-570-3C 32 154
570-3C 32 544 CR C6-570-3C 32 159
C8-570-3C32 172
570-3C 40 408 C4-570-3C 40 173 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
570-3C 40 528 C5-570-3C 40 194
G 570-3C 50 518-40 C5-570-3C50 223-40R/L
570-3C 60 628-40 C6-570-3C 40 198
570-3C 50 668-40 C6-570-3C 50 247-40R/L

570-3C 60 808-40 C6-570-3C 60 295-40R/L
570-3C 40 608 CR C8-570-3C 40 224
570-3C 40 688 CR C8-570-3C 50 297-40R
570-3C 50 760-40 CR C8-570-3C 60 355-40R
570-3C 50 861-40 CR
570-3C 60 920-40 CR
570-3C 60 1040-40 CR
H 570-3C 50 510
570-3C 50 660
C5-570-3C 50 215
C6-570-3 50 239
3212 010-409 3021 010-060 (6.0) 3671 010-115
570-3C 60 620 C6-570-3C 60 287 3212 010-409 3021 010-060 (6.0) 3671 010-119
570-3C 60 800
Adaptadores de redução para barras
570-50 23-32 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 3671 010-113

570-60 23-40 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
I
GENERAL TURNING Spare parts − CoroTurn® SL boring bars and adaptors
A 352
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes − Adaptadores e barras de mandrilar CoroTurn® SL TORNEAMENTO GERAL
CoroTurn® SL
Barras refroçadas com metal duro, tipo 570-2C
B
1 2 3 4
Cortar e Ranhurar
Trava para
fornecimento de
Suportes convencionais Parafuso refrigerante Chave (mm) Chave
570-2C 16 170 CR 3212 030-301 3214 010-203 265.2-818 (2.38) 3021 012-015 (1.5)
570-2C 20 200 CR 3212 030-351 3214 010-203 3021 011-764 (2.78) 3021 012-015 (1.5)
570-2C 25 250 CR 3212 010-258 3214 010-255 5680 010-05 (3.0) 174.1-870 (1.98)
Rosqueamento
D
Versão curta
1 2 3
Fresamento
Coromant Capto® Parafuso Chave (mm) Anel O-ring
C3-570-2C 16 033R/L 3212 030-301 265.2-818 (2.38) –
C3-570-2C 20 040R/L 3212 030-351 3021 011-764 (2.78) –
C3-570-2C 25 044R/L 3212 010-258 174.1-864 (3.0) –
C3-570-2C 32 037 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 3671 010-113
C4-570-2C 16 041R/L 3212 030-301 265.2-818 (2.38) –
E
C4-570-2C 20 047R/L 3212 030-351 3021 011-764 (2.78) –
C4-570-2C 25 051R/L 3212 020-258 174.1-864 (3.0) –
C4-570-2C 32 056R/L 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 3671 010-113
C4-570-2C 40 053 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
C5-570-2C 16 040R 3212 030-301 265.2-818 (2.38) –
Furação
C5-570-2C 20 050R 3212 030-251 3021 011-764 (2.78) –
C5-570-2C 25 054R/L 3212 010-258 174.1-864 (3.0) –
C5-570-2C 32 061R/L 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 3671 010-113
C5-570-2C 40 075R/L 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
C5-570-2C 50 073-40R/L
C6-570-2C 16 045R
3212 010-358
3212 030-301
3021 010-050 (5.0)
265.2-818 (2.38)
3671 010-113
–
F
C6-570-2C 20 052R 3212 030-351 3021 011-764 (2.78) –
C6-570-2C 25 056R/L 3212 010-258 174.1-864 (3.0) –
Mandrilamento
C6-570-2C 32 066R/L 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 3671 010-113
C6-570-2C 40 080R/L 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
C6-570-2C 50 097R/L40 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-117
C6-570-2C 60 112R/L40 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
C8-570-2C 40 081R/L 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
C8-570-2C 50 102R/L40 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
C8-570-2C 60 119R/L40 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 3671 010-113
G
Mini-torre CoroPlex™ SL para cabeças de corte e lâminas com acoplamento serrilhado

1 2 3 4 5
Tubo para
Parafuso Chave (mm) Anel O-ring refrigeração Parafuso
570-4-25-40-000-AX
570-4-32-40-000-AX
3212 010-257
3212 010-307
174.1-864 (3.0)
3021 010-040 (4.0)
–
3671 010-113
5638 031-01
5638 031-01
3212 010-358
3212 010-358
H
570-4-25-40-050-RA 3212 010-257 174.1-864 (3.0) – 5638 031-01 3212 010-358

570-4-32-40-050-RA 3212 010-307 3021 010-040 (4.0) 3671 010-113 5638 031-01 3212 010-358
I
GENERAL TURNING Spare parts − CoroTurn® SL boring bars and adaptors
A 353
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Componentes − CoroTurn® SL troca rápida

Diâmetro de 80 mm
B Barra de mandrilar
1 2 3 4
Cortar e ranhurar
Código de barra Jogo de fixação1) Olhal Grampo Jogo de parafuso2)

570-3C 80 880 5412 052-011 5691 020-10 5412 053-01 5473 051-01
570-3C 80 1200
570-3C 80 1240 CR
570-3C 80 1400 CR
570-3C 120 1900R/L
570-3C 150 2400R/L
C 570-3C 200 3200R/L
570-3C 250 4000R/L
570-3C 100 1100
570-3C 100 1500
Rosqueamento
570-3C 100 1560 CR

570-3C 100 1760 CR
Adaptador para barra de mandrilar 580

1 2 3 4
D Código do adaptador Jogo de fixação1) Olhal Grampo Jogo de parafuso2)

570-80 17-580-80 5412 052-011 5691 020-10 5412 053-01 5473 051-01
1) Inclui grampo 1, olhal e pino.
2) Inclui parafuso x 3, chave, molas e anéis O-rings.
Fresamento
Adaptador para cabeças de corte Coroturn SL

1 2
E
Código do adaptador Parafuso Chave (mm)
570-80 3-40R/L 3212 010-358 3021 010-050 (5.0)
570-80 200R/L 3212 010-358 3021 010-050 (5.0)
Furação
F
Mandrilamento
Adaptador para ferramentas com haste quadrada

G 1 2

570-80 20 2020R 3214 040-460 3021 010-050 (5.0)
H
I
GENERAL TURNING Spare parts − CoroTurn® SL quick change
A 354
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes − CoroTurn® SL troca rápida TORNEAMENTO GERAL

Diâmetro de 80 mm
Adaptador de ferramentas com haste quadrada para barras < 200 mm
1 2
B
Cortar e Ranhurar
570-200 2525 3214 040-460 3021 012-050 (5.0)
570-200 3232 3214 040-460 3021 012-050 (5.0)
570-200 4040 3214 040-462 3021 012-060 (6.0)
Rosqueamento
D
Diâmetro: 32 mm
Fresamento
E
Furação
F
Adaptador
1 2 3 4 5 6
Mandrilamento
Código do
adaptador Jogo de fixação Parafuso Mola de compressão Anel O-ring Chave Tubo de localização
SL-32 11-32-QC 5412 054-011 3212 010-308 5561 006-01 5641 005-83 3021 010-040 5638 031-01
SL-40 12-32-QC 5412 054-013 3212 010-358 5561 006-02 5641 005-83 3021 010-050 5638 031-01
G
H
I
GENERAL TURNING Spare parts − CoroTurn® SL quick change
A 355
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Componentes - Ferramentas para construção
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4

Suportes convencionais Parafuso do calço pastilha) Chave (Torx Plus) Jogo de grampo completo
D
DCLNR/L 25CA-12 5513 020-02 5322 234-01 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
5322 234-02 (7.97)4) 5412 032-0212)
5412 034-0213)
DCLNR/L 25CA-16 5513 020-07 5322 234-03 (4.76) 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311)
Fresamento
5322 234-04 (7.97)4) 5412 032-0312)

5412 034-0313)
E DSKNR/L 25CA-12 5513 020-02 5322 425-01 (4.76)

5322 425-02 (7.97)4)
5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
5412 032-0212)
5412 034-0213)
DTFNR/L 16CA-16 5513 020-04 5322 316-01 (4.76) 5680 051-03 (9IP) 5412 028-0111)
Furação
DWLNR/L 20CA-08 5513 020-02 5322 331-12 (4.76) 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211)
F 1) Para peças do jogo de fixação, veja página A309.
Mandrilamento
Ajuste e fixação
G 5 6 7 8 9 101)
Parafuso de
Parafuso de ajuste, axial Parafuso de ajuste, radial Chave (mm) montagem Arruela Chave (mm)
DCLNR/L 25CA-12 3214 010-305 5519 095-03 174.1-863 (2.5) 434.9-822 3411 010-105 3021 010-060 (6.0)
DCLNR/L 25CA-16 3214 010-305 5519 095-03 174.1-863 (2.5) 434.9-822 3411 010-105 3021 010-060 (6.0)
DSKNR/L 25CA-12 3214 010-305 5519 095-03 174.1-863 (2.5) 434.9-822 3411 010-105 3021 010-060 (6.0)
DTFNR/L 16CA-16 438.3-820 5519 095-02 174.1-870 (1.98) 434.9-830 3411 011-084 3021 010-050 (5.0)
DWLNR/L 20CA-08 3214 010-305 5519 095-01 174.1-863 (2.5) 434.9-830 3411 011-084 3021 010-050 (5.0)
H
I
GENERAL TURNING Spare parts – Build-in tools
A 356
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes - Ferramentas para construção TORNEAMENTO GERAL
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4 5 6
Cápsula Alavanca Parafuso Chave (mm) Calço

Para espessura da
pastilha (raio) Rebite elástico Punção
D
PCLNR/L 16CA-12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0 ) 171.31-850M 4.76 (0.4 – 1.6) 174.3-861 174.3-871
Fresamento
PCLNR/L 25CA-19 174.3-849M 174.3-835 3021 010-040 (4.0) 171.31-851M 6.35 (0.4 – 2.4) 174.3-868 174.3-872
PCFNR/L 16CA-12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 171.31-850M 4.76 (0.4 – 1.6) 174.3-861 174.3-871
PCGNR/L 16CA-12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 171.31-850M 4.76 (0.4 – 1.6) 174.3-861 174.3-871
PSKNR/L 12CA-12 438.3-841-1 438.3-832M 174.1-863 (2.5) – – – –

E
PSKNR/L 16CA-12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 174.3-851M 4.76 (0.4 – 1.2) 174.3-861 174.3-871
174.3-8561) 4.76 (1.6 – 2.4)
PSKNR/L 20CA-15 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 174.3-857 6.35 (0.4 – 2.4) 174.3-864 174.3-873
PSSNR/L 12CA-12 438.3-841-1 438.3-832M 174.1-863 (2.5) – – – –
PSSNR/L 16CA-12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 174.3-851M 4.76 (0.4 – 1.2) 174.3-861 174.3-871
Furação
174.3-8561) 4.76 (1.6 – 2.4)
PSSNR/L 20CA-15 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 174.3-857 6.35 (0.4 – 2.4) 174.3-864 174.3-873
PSRNR/L 16CA-12 174.3-848M 174.3-858 174.1-864 (3.0) 174.3-851M 4.76 (0.4 – 1.2) 174.3-861 174.3-871
174.3-8561) 4.76 (1.6 – 2.4)
PSRNR/L 20CA-15 438.3-840 438.3-831 174.1-864 (3.0) 174.3-857 6.35 (0.4 – 2.4) 174.3-864 174.3-873 F
Mandrilamento
PTFNR/L 12CA-16 5432 015-011 438.3-830 174.1-870 (1.98) – – – –
PTFNR/L 16CA-16 174.3-840M 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 179.3-850M 4.76 (0.4 – 0.8) 174.3-860 174.3-870
179.3-8581) 4.76 (1.2 – 1.6)
PTFNR/L 20CA-22 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 179.3-852M 4.76 (1.2 – 1.6) 174.3-861 174.3-871
179.3-853M1) 4.76 (0.4 – 0.8)
PTWNR/L 12CA-16 5432 015-011 438.3-830 174.1-870 (1.98) – – – –
PTSNR/L 12CA-16 5432 015-011 438.3-830 174.1-870 (1.98) – – – –
PTSNR/L 16CA-16 174.3-840M 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 179.3-850M 4.76 (0.4 – 0.8) 174.3-860 174.3-870 G
179.3-8581) 4.76 (1.2 – 1.6)
PTSNR/L 20CA-22 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 179.3-852M 4.76 (1.2 – 1.6) 174.3-861 174.3-871
179.3-853M1) 4.76 (0.4 – 0.8)
PTTNR/L 12CA-16 5432 015-011 438.3-830 174.1-870 (1.98) – – – –
PTGNR/L 12CA-16 5432 015-011 438.3-830 174.1-870 (1.98) – – – –
PTGNR/L 16CA-16 174.3-840M 174.3-820M 170.3-860 (2.5) 179.3-850M 4.76 (0.4 – 0.8) 174.3-860 174.3-870
179.3-8581) 4.76 (1.2 – 1.6)
PTGNR/L 20CA-22 174.3-841M 174.3-821 174.1-864 (3.0) 179.3-852M 4.76 (1.2 – 1.6) 174.3-861 174.3-871
179.3-853M1) 4.76 (0.4 – 0.8)
H
Ajuste e fixação
7 8 9 10 11 121)
Parafuso de ajuste, Parafuso de

Parafuso de ajuste, axial radial Chave (mm) montagem Arruela Chave (mm)
12CA 438.3-824 438.3-820 174.1-870 (1.98) 434.9-824 3411 011-064 3021 010-040 (4.0)
16CA 438.3-828 438.3.821 174.1-863 (2.5) 434.9-830 3411-011-084 3021 010-050 (5.0)
20CA 438.3-839 438.3-821 174.1-863 (2.5) 434.9-830 3411 011-084 3021 010-050 (5.0) I
25CA 438.3-825 438.3-822 174.1-864 (3.0) 434.9-822 3411 010-105 3021 010-060 (6.0)

A 357
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B 1 2 3 4
Conjunto cunha/ Para espessura da

Cápsula grampo Chave (mm) Calço pastilha (raio) Pino
Cortar e ranhurar
MWLNR/L 16CA-06 5431 125-011 170.3-860 (2.5) 5322 331-06 – 5313 022-01
MWLNR/L 25CA-08 5431 125-021 174.1-864 (3.0) 5322 331-09 4.76 (0.4-0.8) 5313 022-03
5322 331-101) 4.76 (1.2-1.6)
C
Rosqueamento
D
Ajuste e fixação
7 8 9 10 11 121)
Fresamento
Parafuso de
Parafuso de ajuste, axial Parafuso de ajuste, radial Chave (mm) montagem Arruela Chave (mm)
MWLNR/L 16CA-06 438.3-828 434.9-836 174.1-870 (1.98) 434.9-830 3411-011-084 3021 010-050 (5.0)
MWLNR/L 25CA-08 438.3-825 434.9-838 174.1-864 (3.0) 434.9-822 3411 010-105 3021 010-060 (6.0)
E 1) Peças opcionais entregues com pedido em separado.
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I
A 358
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes - Ferramentas para construção TORNEAMENTO GERAL
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4 51)
Cápsula
(rosca)
pastilha) Raio
Parafuso do
calço Chave (Torx Plus) Chave (Torx Plus)
D
SCFCR/L 08CA-06 5513 020-03 – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 043-09 (IP)
SCFCR/L 10CA-09 5513 020-09 – – – 5680 049-01 (15IP) 3021 010-040 (4.0)
SCFCR/L 12CA-09 5513 020-09 – – – 5680 049-01 (15IP)
SRSCR/L 06CA-06 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
Fresamento
SRSCR/L 08CA-08 5513 020-04 (M3.0) – – – 5680 051-03 (9IP) 5680 046-04 (9IP)
SRSCR/L 10CA-10 5513 020-09 (M3.5) 5322 110-01 (3.97) – 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
SSKCR/L 10CA-09-M 5513 020-09 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
SSKCR/L 12CA-12 5513 020-17 (M4x0.5) – – – 5680 049-02 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
SSKCR/L 16CA-12 5513 020-18 (M4x0.5) 5322 420-02 (4.76) 0.4 – 1.2 5512 090-03 5680 049-02 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
SSSCR/L 10CA-09-M 5513 020-09 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP) E
SSSCR/L 12CA-12 5513 020-17 (M4x0.5) – – – 5680 049-02 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
STFCR/L 06CA-06 5513 020-27 (M2) – – – 5680 051-01 (6IP) –
STFCR/L 08CA-09 5513 020-05 (M2.2) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
STFCR/L 10CA-11 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
STFCR/L 12CA-16-M 5513 020-10 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
STFCR/L 16CA-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 (3.97) 0.4 – 1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
Furação
STGCR/L 06CA-06 5513 020-27 (M2) – – – 5680 051-01 (6IP) –
STGCR/L 08CA-09 5513 020-05 (M2.2) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
STGCR/L 10CA-11 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
STGCR/L 12CA-16-M 5513 020-10 (M3.5) – – 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
STGCR/L 16CA-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 (3.97) 0.4 – 1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP) F
STWCR/L 06CA-06 5513 020-27 (M2) – – – 5680 051-01 (6IP) –
STWCR/L 08CA-09 5513 020-05 (M2.2) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
STWCR/L 10CA-11 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
Mandrilamento
STWCR/L 12CA-16-M 5513 020-10 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
STSCR/L 06CA-06 5513 020-27 (M2) – – – 5680 051-01 (6IP) –
STSCR/L 08CA-09 5513 020-05 (M2.2) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
STSCR/L 10CA-11 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
STSCR/L 12CA-16-M 5513 020-10 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
STSCR/L 16CA-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 (3.97) 0.4 – 1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
STTCR/L 06CA-06
STTCR/L 08CA-09
5513 020-27 (M2)
5513 020-05 (M2.2)
–
–
–
–
–
–
5680 051-01 (6IP)
5680 051-02 (7IP)
–
5680 046-03 (7IP)
G
STTCR/L 10CA-11 5513 020-03 (M2.5) – – – 5680 051-02 (7IP) 5680 046-03 (7IP)
STTCR/L 12CA-16-M 5513 020-10 (M3.5) – – – 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
STTCR/L 16CA-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 (3.97) 0.4 – 1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 5680 046-02 (15IP)
Ajuste e fixação
6 7 8 9 10 11 111)
H
Parafuso de ajuste, Parafuso de ajuste, Parafuso de
CoroTurn® 107 axial radial Chave (mm) montagem Arruela Chave (Torx Plus) Chave (mm)
06 CA 5512 050-01 3214 010-203 3021 010-015 (1.5) 5512 031-04 – 5680 043-08 (T8) –
08 CA 5512 050-02 3214 010-203 3021 010-015 (1.5) 5512 031-03 – 5680 043-09 (T15) –
10 CA 438.3-824 434.9-835 174.1-870 (1.98) 434.9-826 170.38-834 – 3021 010-040 (4.0)
12 CA 438.3-824 434.9-836 174.1-870 (1.98) 434.9-824 3411 011-064 – 3021 010-040 (4.0)
16 CA 438.3-828 434.9-836 174.1-870 (1.98) 434.9-830 3411 011-084 – 3021 010-050 (5.0)

I
A 359
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Ferramentas para mandrilar com haste redonda CoroTurn® 107
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
1 2 3 4 6 71)
D Ferramenta Para Comprimento do
convencional Parafuso da pastilha espessura da Parafuso do parafuso de
redonda (rosca) Calço pastilha Raio calço Chave (Torx Plus) ajuste Chave (Torx Plus)
Fresamento
R/L 140.0-8-06 5513 020-27 (M2) – – – – 5680 051-01 (6IP) – –

R/L 140.0-10-09 5513 020-05 (M2.2) – – – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
R/L 140.0-12-11 5513 020-03 (M2.5) – – – – 5680 051-02 (7IP) 438.3-824 5680 046-03 (7IP)
R/L 140.0-16-11 5513 020-03 (M2.5) – – – – 5680 051-02 (7IP) 438.3-824 5680 046-03 (7IP)
R/L 140.0-20-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 3.97 0.4 – 1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 438.3-825 5680 046-02 (15IP)
E R/L 141.0-8-06 5513 020-27 (M2) – – – – 5680 051-01 (6IP) – –
R/L 141.0-10-09 5513 020-05 (M2.2) – – – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
R/L 141.0-12-11 5513 020-03 (M2.5) – – – – 5680 051-02 (7IP) 438.3-824 5680 046-03 (7IP)
R/L 141.0-16-11 5513 020-03 (M2.5) – – – – 5680 051-02 (7IP) 438.3-824 5680 046-03 (7IP)
R/L 141.0-20-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 3.97 0.4 – 1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 438.3-825 5680 046-02 (15IP)
R/L 142.0-8-06 5513 020-27 (M2) – – – – 5680 051-01 (6IP) – –
Furação
R/L 142.0-10-09 5513 020-05 (M2.2) – – – – 5680 051-02 (7IP) – 5680 046-03 (7IP)
R/L 142.0-12-11 5513 020-03 (M2.5) – – – – 5680 051-02 (7IP) 438.3-824 5680 046-03 (7IP)
R/L 142.0-16-11 5513 020-03 (M2.5) – – – – 5680 051-02 (7IP) 438.3-824 5680 046-03 (7IP)
R/L 142.0-20-16 5513 020-01 (M3.5) 5322 320-01 3.97 0.4 – 1.2 5512 090-01 5680 049-01 (15IP) 438.3-825 5680 046-02 (15IP)
F 1) Peças opcionais entregues com pedido em separado.

Mandrilamento
G
H
I
A 360
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Dados de corte TORNEAMENTO GERAL
Recomendações de dados de corte para o CoroCut® XS

Pastilhas para torneamento
Tamanho da pastilha Dimensões, mm Área de aplicação B
Profundidade de corte, mm Avanço, mm/r
Cortar e Ranhurar
dmm b21 rε ap fn
04 0.19 – 0.05 (0.01 – 0.08) 0.007 (0.005 – 0.015)
04 0.28 – 0.06 (0.01 – 0.11) 0.010 (0.005 – 0.015)
04 0.37 – 0.08 (0.01 – 0.15) 0.012 (0.008 – 0.017)
04 0.46 – 0.09 (0.01 – 0.18) 0.015 (0.010 – 0.020)
04 0.55 – 0.12 (0.01 – 0.22) 0.018 (0.010 – 0.025)
04 0.64 – 0.15 (0.01 – 0.25) 0.020 (0.012 – 0.025)
04 0.65 0.05 0.15 (0.05 – 0.30) 0.020 (0.012 – 0.040) C
04 0.65 0.10 0.15 (0.10 – 0.30) 0.020 (0.015 – 0.080)
04 0.73 – 0.15 (0.01 – 0.25) 0.020 (0.012 – 0.025)
Rosqueamento
04 1.05 0.05 0.18 (0.05 – 0.30) 0.020 (0.012 – 0.030)
04 1.05 0.10 0.18 (0.01 – 0.30) 0.020 (0.015 – 0.080)
04 1.55 0.05 0.20 (0.05 – 0.40) 0.020 (0.012 – 0.030)
04 1.55 0.10 0.20 (0.10 – 0.40) 0.020 (0.015 – 0.080)
04 2.05 0.05 0.25 (0.05 – 0.50) 0.020 (0.012 – 0.030)
04 2.05 0.15 0.25 (0.05 – 0.50) 0.025 (0.015 – 0.050)
04 2.55 0.05 0.30 (0.05 – 0.50) 0.020 (0.015 – 0.030) D
04 2.55 0.15 0.30 (0.05 – 0.50) 0.025 (0.015 – 0.050)
04 2.95 0.15 0.30 (0.05 – 0.50) 0.025 (0.015 – 0.050)
04 3.45 0.05 0.30 (0.05 – 0.50) 0.020 (0.015 – 0.030)
04 3.45 0.15 0.30 (0.05 – 0.50) 0.025 (0.015 – 0.050)
Fresamento
05 3.75 0.15 0.35 (0.05 – 0.50) 0.040 (0.020 – 0.060)
05 3.75 0.20 0.35 (0.05 – 0.50) 0.040 (0.020 – 0.060)
05 4.20 0.20 0.35 (0.05 – 0.50) 0.040 (0.020 – 0.070)
05 4.25 0.05 .35 (0.05 – 0.50) 0.030 (0.020 – 0.040)
05 4.25 0.20 0.35 (0.05 – 0.50) 0.040 (0.020 – 0.070)
06 3.95 0.15 0.30 (0.05 – 0.50) 0.045 (0.020 – 0.070)
E
06 3.95 0.20 0.35 (0.05 – 0.50) 0.045 (0.020 – 0.070)
06 5.25 0.20 0.40 (0.05 – 0.50) 0.045 (0.020 – 0.080)
07 6.25 0.20 0.50 (0.05 – 0.50) 0.050 (0.030 – 0.080)
Furação
Ranhuramento Rosqueamento, (Recomendações de avanço)
Largura da pastilha (la), mm Rosca Passo ap nap F
mm tpi
Métrica 60° (MM) 0.50 0.27 7
(perfil V 60º) 0.70 0.38 8
Mandrilamento
0.75 0.41 8
0.80 0.43 8
1.00 0.55 11
1.25 0.68 11
1.50 0.81 13
1.75 0.95 14
2.00 1.08 18
UN 60° 48 0.29 7 G
(perfil V 60º) 36 0.38 8
32 0.43 8
28 0.49 9
24 0.57 11
Avanço (fn), mm/r 20 0.69 11
18 0.76 12
16 0.86 13
= Valor inicial recomendado Whitworth 55º (WH) 28 1.60 10
26 0.65 11
24 0.68 11
22 0.74 12 H
20 0.82 14
19 0.87 14
NPT 60º (NT) 27 0.71 12
18 1.06 18
ap = profundidade total da rosca
nap = números de passes
P
Velocidade de corte 60-200
(Vc) m/min
60-180 90-400 20-50 I
GENERAL TURNING Cutting data
A 361
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Dados de corte
Avanço e profundidade de corte recomendados
B Pastilhas T-MAX P negativas com formato básico

Pastilha Profundidade Avanço de Pastilha Profundidade Avanço de
de corte corte de corte corte
Cortar e ranhurar
ap = mm fn = mm/r ap = mm fn = mm/r
Min Max Min Max Min Max Min Max
CNMG090304-WF 0.50 0.30 1.50 0.15 0.05 0.25 CNMG090304-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
CNMG090308-WF 1.00 0.30 2.00 0.30 0.10 0.50 CNMG090308-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.10 0.30
CNMG120404-WF 0.40 0.30 3.00 0.15 0.05 0.25 CNMG120404-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
C WF
1)
CNMG120408-WF
CNMG120412-WF
1.00
1.50
0.30
0.40
4.00
4.00
0.30
0.50
0.10
0.20
0.50
0.60
PF
1)
CNMG120408-PF
CNMG120412-PF
0.40
0.80
0.30
0.40
1.50
1.50
0.20
0.25
0.10
0.15
0.40
0.50
P DNMX110404-WF 1.00 0.20 1.50 0.20 0.08 0.30 P DNMG110404-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
DNMX110408-WF 1.00 0.20 3.00 0.30 0.10 0.40 DNMG110408-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
Rosqueamento
DNMX150404-WF 0.80 0.20 3.00 0.20 0.08 0.30 DNMG110412-PF 0.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.50
DNMX150408-WF 1.50 0.20 3.00 0.30 0.10 0.40 DNMG150404-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
DNMX150412-WF 1.50 0.40 3.50 0.40 0.15 0.55 DNMG150408-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
DNMX150604-WF 0.80 0.20 3.00 0.20 0.08 0.30 DNMG150412-PF 0.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.50
DNMX150608-WF 1.50 0.20 3.00 0.30 0.10 0.40 DNMG150604-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
DNMX150612-WF 1.50 0.40 3.50 0.40 0.15 0.55 DNMG150608-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
D TNMX160404-WF 1.00 0.20 3.00 0.20 0.08 0.30 DNMG150612-PF 0.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.50
TNMX160408-WF 1.50 0.20 3.00 0.30 0.10 0.40 SNMG120408-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
WNMG060404-WF 0.40 0.30 2.00 0.15 0.05 0.25 SNMG120412-PF 0.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.50
WNMG060408-WF 1.00 0.30 3.00 0.30 0.10 0.50 TNMG160404-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
WNMG080404-WF 0.40 0.30 3.00 0.15 0.05 0.25 TNMG160408-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
Fresamento
WNMG080408-WF 1.00 0.30 4.00 0.30 0.10 0.50 TNMG160412-PF 0.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.50
WNMG080412-WF 1.50 0.40 4.00 0.50 0.20 0.60 TNMG220408-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
CNMG120408-WM 3.00 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60 TNMG220412-PF 0.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.50
CNMG120412-WM 3.50 0.80 6.00 0.50 0.20 0.90 VNMG160404-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
E CNMG160608-WM 3.50 0.70 6.50 0.40 0.20 0.70 VNMG160408-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
WM CNMG160612-WM 3.50 0.70 6.50 0.40 0.20 0.70 WNMG060404-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
1) DNMX110408-WM 1.50 0.50 3.50 0.35 0.15 0.50 WNMG060408-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
P DNMX110412-WM 2.00 0.50 4.00 0.45 0.15 0.60 WNMG060412-PF 0.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.50
DNMX150408-WM 2.00 0.50 4.50 0.35 0.15 0.50 WNMG080404-PF 0.40 0.30 1.50 0.15 0.07 0.30
DNMX150412-WM 2.50 0.50 5.00 0.45 0.15 0.60 WNMG080408-PF 0.40 0.30 1.50 0.20 0.10 0.40
Furação
DNMX150416-WM 3.50 0.50 6.00 0.60 0.20 0.80 WNMG080412-PF 0.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.50
DNMX150608-WM 2.00 0.50 4.50 0.35 0.15 0.50 CNMG090304-PM 2.00 0.40 4.00 0.20 0.10 0.30
DNMX150612-WM 2.50 0.50 5.00 0.45 0.15 0.60 CNMG090308-PM 2.00 0.50 4.00 0.30 0.15 0.50
DNMX150616-WM 3.50 0.50 6.00 0.60 0.20 0.80 CNMG120404-PM 3.00 0.40 5.50 0.20 0.10 0.30
F TNMX160408-WM 2.00 0.50 4.50 0.35 0.15 0.50 PM CNMG120408-PM 3.00 0.50 5.50 0.30 0.15 0.50
TNMX160412-WM 2.50 0.50 5.00 0.40 0.15 0.60 1) CNMG120412-PM 3.00 0.80 5.50 0.35 0.18 0.60
WNMG060408-WM 1.50 0.50 3.50 0.30 0.15 0.60 P CNMG120416-PM 3.00 1.00 5.50 0.40 0.23 0.65
WNMG060412-WM 1.50 0.80 3.50 0.50 0.20 0.90 CNMG160608-PM 4.00 0.50 7.20 0.30 0.15 0.50
Mandrilamento
WNMG080408-WM 3.00 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60 CNMG160612-PM 4.00 0.80 7.20 0.35 0.18 0.60
WNMG080412-WM 3.50 0.80 6.00 0.50 0.20 0.90 CNMG160616-PM 4.00 1.00 7.20 0.40 0.23 0.65
CNMM120408-WR 2.50 0.80 5.00 0.60 0.30 0.80 CNMG190608-PM 4.00 0.50 8.60 0.30 0.15 0.50
CNMM120412-WR 2.50 1.00 5.00 0.80 0.40 1.10 CNMG190612-PM 4.00 0.80 8.60 0.35 0.18 0.60
CNMM120416-WR 2.50 1.20 5.00 0.80 0.44 1.20 CNMG190616-PM 4.00 1.00 8.60 0.40 0.23 0.65
G WR CNMM160612-WR 3.00 1.20 6.00 0.80 0.42 1.20 DNMG110404-PM 2.00 0.40 5.00 0.20 0.10 0.30
1) CNMM160616-WR 3.00 1.40 6.00 0.90 0.46 1.20 DNMG110408-PM 2.00 0.50 5.00 0.30 0.15 0.50
P
CNMM190616-WR 3.30 1.60 6.70 1.00 0.48 1.20 DNMG110412-PM 2.00 0.80 5.00 0.35 0.18 0.50
TNMX220412-WR 2.50 1.00 5.00 0.80 0.40 1.10 DNMG150404-PM 3.00 0.40 6.00 0.20 0.10 0.30
TNMX220416-WR 2.50 1.20 5.00 0.90 0.44 1.20 DNMG150408-PM 3.00 0.50 6.00 0.30 0.15 0.50
DNMG150412-PM 3.00 0.80 6.00 0.35 0.18 0.60
CNMG 120404-WL 0.25 0.10 1.00 0.20 0.10 0.30 DNMG150604-PM 3.00 0.40 6.00 0.20 0.10 0.30
CNMG 120408-WL 0.20 0.50 1.50 0.25 0.10 0.45 DNMG150608-PM 3.00 0.50 6.00 0.30 0.15 0.50
WNMG 060404-WL 0.25 0.10 1.00 0.20 0.05 0.30 DNMG150612-PM 3.00 0.80 6.00 0.35 0.18 0.60
WL WNMG 060408-WL 0.20 0.50 1.50 0.25 0.10 0.45 DNMG150616-PM 3.00 1.00 6.00 0.40 0.23 0.65
H 1) WNMG 080408-WL 0.20 0.50 1.50 0.25 0.10 0.45 SNMG090304-PM 2.00 0.40 4.50 0.20 0.10 0.30
P
SNMG090308-PM 2.00 0.50 4.50 0.30 0.15 0.50

SNMG120404-PM 3.00 0.40 6.00 0.20 0.10 0.30
SNMG120408-PM 3.00 0.50 6.00 0.30 0.15 0.50
SNMG120412-PM 3.00 0.80 6.00 0.35 0.18 0.60
SNMG120416-PM 3.00 1.00 6.00 0.40 0.23 0.65
SNMG150612-PM 4.00 0.80 7.50 0.35 0.18 0.60
SNMG150616-PM 4.00 1.00 7.50 0.40 0.23 0.65
TNMG160404-PM 3.00 0.40 5.00 0.20 0.10 0.30
I TNMG160408-PM 3.00 0.50 5.00 0.30 0.15 0.50
1) As recomendações acima são válidas para a classe de primeira escolha na principal área ISO Continua
A 362
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Pastilhas T-MAX P negativas com formato básico B
Cortar e Ranhurar
TNMG160412-PM 3.00 0.80 5.00 0.35 0.18 0.60 CNMM120408-PR 5.00 0.70 7.50 0.40 0.20 0.55
TNMG220404-PM 4.00 0.40 6.60 0.20 0.10 0.30 CNMM120412-PR 5.00 1.00 7.50 0.50 0.25 0.70
TNMG220408-PM 4.00 0.50 6.60 0.30 0.15 0.50 CNMM120416-PR 5.00 1.50 7.50 0.55 0.32 0.90
TNMG220412-PM
TNMG220416-PM
4.00
4.00
0.80
1.00
6.60
6.60
0.35
0.40
0.18
0.23
0.60
0.65
NMM-PR
1)
CNMM160608-PR
CNMM160612-PR
6.00
6.00
0.70
1.00
9.50
9.50
0.40
0.50
0.20
0.25
0.55
0.70
C
VNMG160408-PM 2.00 0.50 4.00 0.30 0.15 0.50 P CNMM160616-PR 6.00 1.50 9.50 0.55 0.32 0.90
VNMG160412-PM 2.00 0.80 4.00 0.35 0.18 0.60 CNMM190612-PR 6.00 1.00 12.0 0.50 0.25 0.70
Rosqueamento
WNMG060408-PM 2.00 0.50 3.00 0.30 0.15 0.50 CNMM190616-PR 6.00 1.50 12.0 0.55 0.32 0.90
WNMG060412-PM 2.00 0.80 3.00 0.35 0.18 0.60 CNMM190624-PR 6.00 2.00 12.0 0.55 0.35 1.20
WNMG080408-PM 2.50 0.50 4.00 0.30 0.15 0.50 DNMM150608-PR 5.00 0.70 6.00 0.40 0.20 0.55
WNMG080412-PM 2.50 0.80 4.00 0.35 0.18 0.60 DNMM150612-PR 5.00 1.00 6.00 0.50 0.25 0.70
WNMG080416-PM 3.00 1.00 4.00 0.40 0.23 0.65 DNMM150616-PR 5.00 1.50 6.00 0.55 0.32 0.90
CNMG120408-PR 4.00 0.70 7.00 0.35 0.20 0.50 SNMM120408-PR 5.00 0.70 7.50 0.40 0.20 0.55
CNMG120412-PR 4.00 1.00 7.00 0.40 0.25 0.70 SNMM120412-PR 5.00 1.00 7.50 0.50 0.25 0.70 D
CNMG120416-PR 4.00 1.50 7.00 0.50 0.32 0.75 SNMM150612-PR 6.00 1.00 9.00 0.50 0.25 0.70
PR CNMG160608-PR 5.00 0.70 8.00 0.35 0.20 0.50 SNMM150616-PR 6.00 1.50 9.00 0.55 0.32 0.90
1) CNMG160612-PR 5.00 1.00 8.00 0.40 0.25 0.70 SNMM190612-PR 6.00 1.00 12.0 0.50 0.25 0.70
P
Fresamento
CNMG160616-PR 5.00 1.50 8.00 0.50 0.30 0.80 SNMM190616-PR 6.00 1.50 12.0 0.55 0.32 0.90
CNMG160624-PR 5.00 2.00 8.00 0.50 0.32 0.90 SNMM190624-PR 6.00 2.00 12.0 0.55 0.35 1.20
CNMG190608-PR 5.00 0.70 10.0 0.35 0.20 0.50 TNMM160408-PR 4.00 0.70 6.00 0.40 0.20 0.55
CNMG190612-PR 5.00 1.00 10.0 0.40 0.25 0.70 TNMM160412-PR 4.00 1.00 6.00 0.50 0.25 0.70
CNMG190616-PR 5.00 1.50 10.0 0.50 0.30 0.80 TNMM220408-PR 5.00 0.70 8.00 0.40 0.20 0.55
CNMG190624-PR 5.00 2.00 10.0 0.50 0.32 0.90 TNMM220412-PR 5.00 1.00 8.00 0.50 0.25 0.70 E
CNMG250924-PR 6.00 2.00 15.0 0.60 0.40 1.00 TNMM220416-PR 5.00 1.50 8.00 0.55 0.32 0.90
DNMG150408-PR 4.00 0.70 6.00 0.35 0.20 0.50 CNMG120404-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
DNMG150412-PR 4.00 1.00 6.00 0.40 0.25 0.70 CNMG120408-MF 0.40 0.10 1.50 0.20 0.10 0.40
DNMG150416-PR 4.00 1.50 6.00 0.50 0.30 0.75 DNMG110404-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
DNMG150608-PR 4.00 0.70 6.00 0.35 0.20 0.50 MF 2) DNMG110408-MF 0.40 0.10 1.50 0.20 0.10 0.40
Furação
DNMG150612-PR 4.00 1.00 6.00 0.40 0.25 0.70 1) DNMG150404-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
DNMG150616-PR 4.00 1.50 6.00 0.50 0.32 0.75 DNMG150408-MF 0.40 0.10 1.50 0.20 0.10 0.40
SNMG120408-PR 4.00 0.70 7.00 0.35 0.20 0.50 DNMG150604-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
SNMG120412-PR 4.00 1.00 7.00 0.40 0.25 0.70 DNMG150608-MF 0.40 0.10 1.50 0.20 0.10 0.40
SNMG120416-PR 4.00 1.50 7.00 0.50 0.32 0.75 SNMG120404-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
F
SNMG150608-PR 5.00 1.50 8.00 0.35 0.20 0.50 SNMG120408-MF 0.40 0.10 1.50 0.20 0.10 0.40
SNMG150612-PR 5.00 1.00 8.00 0.40 0.25 0.70 TNMG160404-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
Mandrilamento
SNMG150616-PR 5.00 1.50 8.00 0.50 0.30 0.80 TNMG160408-MF 0.40 0.10 1.50 0.20 0.10 0.40
SNMG150624-PR 5.00 2.00 8.00 0.50 0.32 0.90 VNMG160404-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
SNMG190608-PR 5.00 0.70 10.0 0.35 0.20 0.50 WNMG060404-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
SNMG190612-PR 5.00 1.00 10.0 0.40 0.25 0.70 WNMG060408-MF 0.40 0.10 1.50 0.20 0.10 0.40
SNMG190616-PR 5.00 1.50 10.0 0.50 0.30 0.80 WNMG080404-MF 0.40 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
SNMG190624-PR 5.00 2.00 10.0 0.50 0.32 0.90 WNMG080408-MF 0.40 0.10 1.50 0.20 0.10 0.40
SNMG250716-PR 6.00 2.00 15.0 0.60 0.40 1.00 G
SNMG250724-PR 6.00 2.00 15.0 0.60 0.40 1.20
TNMG160408-PR 3.00 0.70 6.00 0.35 0.20 0.55

TNMG160412-PR 3.00 1.00 6.00 0.40 0.25 0.65
TNMG220408-PR 4.00 0.70 7.00 0.35 0.20 0.55
TNMG220412-PR 4.00 1.00 7.00 0.40 0.25 0.65
TNMG220416-PR 4.00 1.50 7.00 0.50 0.32 0.75
TNMG270608-PR 6.00 1.50 12.0 0.50 0.35 0.55
TNMG270612-PR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.75
TNMG270616-PR
TNMG330716-PR
6.00
3.00
2.00
1.50
12.0
8.00
0.60
0.60
0.35
0.40
0.70
0.75
H
TNMG330924-PR 7.00 3.00 15.0 0.60 0.45 0.90

WNMG060408-PR 3.00 0.70 3.50 0.30 0.20 0.45
WNMG060412-PR 3.00 0.80 3.50 0.35 0.25 0.55
WNMG080408-PR 4.00 0.70 5.00 0.35 0.20 0.55
WNMG080412-PR 4.00 1.00 5.00 0.40 0.25 0.70
WNMG080416-PR 4.00 1.50 5.00 0.50 0.32 0.75
I
A 363
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Cortar e ranhurar
CNMG120408-MM 3.00 0.50 5.70 0.25 0.12 0.45 WNMG080408-MR 3.50 1.50 5.00 0.50 0.35 0.55
CNMG120412-MM 3.00 0.50 5.70 0.30 0.15 0.60 WNMG080412-MR 3.50 2.00 5.00 0.60 0.35 0.75
CNMG120416-MM 3.00 0.50 5.70 0.37 0.18 0.65 WNMG080416-MR 3.50 2.00 5.00 0.60 0.35 0.90
C MM
1)
CNMG160608-MM
CNMG160612-MM
4.00
4.00
0.50
0.50
7.20
7.20
0.25
0.30
0.12
0.15
0.45
0.60
CNMG160616-MM 4.00 0.50 7.20 0.37 0.18 0.65
CNMG190608-MM 4.00 0.50 8.50 0.25 0.12 0.45
Rosqueamento
CNMG190612-MM 4.00 0.50 8.50 0.30 0.15 0.60

CNMG190616-MM 4.00 0.50 8.50 0.37 0.18 0.65
DNMG110408-MM 2.00 0.50 4.40 0.25 0.12 0.45
DNMG110412-MM 2.00 0.50 4.40 0.30 0.15 0.60
DNMG150408-MM 3.00 0.50 6.40 0.25 0.12 0.45
DNMG150412-MM 3.00 0.50 6.40 0.30 0.15 0.60
D DNMG150608-MM 3.00 0.50 6.40 0.25 0.12 0.45
DNMG150612-MM 3.00 0.50 6.40 0.30 0.15 0.60
SNMG120408-MM 3.00 0.50 6.40 0.25 0.12 0.45
SNMG120412-MM 3.00 0.50 6.40 0.30 0.15 0.60
SNMG120416-MM 3.00 0.50 6.40 0.37 0.18 0.65
Fresamento
SNMG150612-MM 4.00 0.50 8.00 0.30 0.15 0.60 CNMM120408-MR 3.00 0.70 7.50 0.35 0.20 0.55
SNMG150616-MM 4.00 0.50 8.00 0.37 0.18 0.65 CNMM120412-MR 3.00 1.00 7.50 0.40 0.25 0.70
SNMG190612-MM 4.00 0.50 9.50 0.30 0.15 0.60 CNMM120416-MR 3.00 1.50 7.50 0.50 0.32 0.90
SNMG190616-MM 4.00 0.50 9.50 0.37 0.18 0.65 MR CNMM160608-MR 6.00 1.00 9.50 0.40 0.30 0.55
E TNMG160408-MM 3.00 0.50 4.80 0.25 0.12 0.45 1) CNMM160612-MR 6.00 1.20 9.50 0.45 0.32 0.65
TNMG160412-MM 3.00 0.50 4.80 0.30 0.15 0.60 CNMM160616-MR 6.00 1.50 9.50 0.50 0.35 0.80
TNMG220408-MM 4.00 0.50 6.60 0.25 0.12 0.45 CNMM160624-MR 6.00 2.00 9.50 0.55 0.40 1.00
TNMG220412-MM 4.00 0.50 6.60 0.30 0.15 0.60 P CNMM190612-MR 7.00 1.50 12.0 0.50 0.32 0.70
TNMG220416-MM 4.00 0.50 6.60 0.37 0.18 0.65 CNMM190616-MR 7.00 1.80 12.0 0.55 0.35 0.90
VNMG160408-MM 2.00 0.50 4.00 0.25 0.12 0.45 CNMM190624-MR 7.00 2.50 12.0 0.60 0.40 1.20
Furação
WNMG060408-MM 2.00 0.50 3.00 0.25 0.12 0.45 CNMM190632-MR 7.00 3.50 12.0 0.60 0.45 1.20
WNMG060412-MM 2.00 0.50 3.00 0.30 0.15 0.60 DNMM150408-MR 3.00 0.70 6.00 0.35 0.20 0.55
WNMG080408-MM 2.50 0.50 4.00 0.25 0.12 0.45 DNMM150608-MR 3.00 0.70 6.00 0.35 0.20 0.55
WNMG080412-MM 2.50 0.50 4.00 0.30 0.15 0.60 DNMM150612-MR 3.00 1.00 6.00 0.40 0.25 0.70
F CNMG120408-MR 4.00 1.50 8.00 0.50 0.35 0.55 DNMM150616-MR 3.00 1.50 6.00 0.50 0.32 0.90
CNMG120412-MR 4.00 1.50 8.00 0.60 0.35 0.75 SNMM120408-MR 3.00 0.70 7.50 0.35 0.20 0.55
CNMG120416-MR 4.00 1.50 8.00 0.60 0.35 0.90 SNMM120412-MR 3.00 1.00 7.50 0.40 0.25 0.70
MR CNMG160608-MR 6.00 1.50 10.7 0.50 0.35 0.55 SNMM120416-MR 3.00 1.50 7.50 0.50 0.32 0.90
Mandrilamento
1) CNMG160612-MR 6.00 2.00 10.7 0.60 0.35 0.75 SNMM150612-MR 4.00 1.00 9.00 0.40 0.25 0.70
CNMG160616-MR 6.00 2.00 10.7 0.60 0.35 0.90 SNMM150616-MR 4.00 1.50 9.00 0.50 0.32 0.90
CNMG190612-MR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.75 SNMM150624-MR 4.00 2.00 9.00 0.50 0.35 1.00
P CNMG190616-MR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.90 SNMM190612-MR 7.00 1.50 12.0 0.50 0.32 0.70
CNMG190624-MR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.40 1.02 SNMM190624-MR 7.00 2.50 12.0 0.60 0.40 1.20
G CNMG250924-MR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.40 1.00 SNMM190632-MR 4.00 3.50 12.0 0.50 0.40 1.20
DNMG150408-MR 4.00 1.50 7.50 0.50 0.35 0.55 TNMM160408-MR 3.00 0.70 7.50 0.35 0.20 0.55
DNMG150412-MR 4.00 2.00 7.50 0.60 0.35 0.75 TNMM160412-MR 5.00 1.00 7.50 0.40 0.25 0.70
DNMG150608-MR 4.00 1.50 7.50 0.50 0.35 0.55 TNMM220408-MR 3.00 0.70 8.00 0.35 0.20 0.55
DNMG150612-MR 4.00 2.00 7.50 0.60 0.35 0.75 TNMM220412-MR 3.00 1.00 8.00 0.40 0.25 0.70
DNMG150616-MR 4.00 2.00 7.50 0.60 0.35 0.90 TNMM220416-MR 3.00 1.50 8.00 0.50 0.32 0.90
SNMG120408-MR 4.00 1.50 8.00 0.50 0.35 0.55 WNMM080408-MR 3.00 0.70 6.00 0.35 0.20 0.55
SNMG120412-MR 4.00 2.00 8.00 0.60 0.35 0.75 WNMM080412-MR 3.00 1.00 6.00 0.40 0.25 0.70
SNMG150612-MR 6.00 2.00 10.7 0.60 0.35 0.75 WNMM080416-MR 3.00 1.50 6.00 0.50 0.32 0.90
SNMG150616-MR 6.00 2.00 10.7 0.60 0.35 0.90 CNMG120404-KF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.08 0.25
H SNMG190612-MR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.75 CNMG120408-KF 0.50 0.20 2.00 0.20 0.10 0.30
SNMG190616-MR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.90 CNMG120412-KF 1.00 0.20 2.50 0.25 0.10 0.35
SNMG190624-MR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.40 1.02 KF DNMG110404-KF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.08 0.25
SNMM190616-MR 7.00 1.80 12.0 0.55 0.45 0.90 1) DNMG110408-KF 0.50 0.20 2.00 0.20 0.10 0.30
TNMG160408-MR 3.00 1.50 8.00 0.50 0.35 0.55 DNMG150404-KF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.08 0.25
TNMG160412-MR 3.00 2.00 8.00 0.60 0.35 0.75 DNMG150408-KF 0.50 0.20 2.00 0.20 0.10 0.30
TNMG220408-MR 5.00 1.50 11.0 0.50 0.35 0.55 DNMG150412-KF 1.00 0.20 2.50 0.25 0.10 0.35
TNMG220412-MR 6.00 2.00 11.0 0.60 0.35 0.75 DNMG150604-KF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.08 0.25
TNMG220416-MR 6.00 2.00 11.0 0.60 0.35 0.90 DNMG150608-KF 0.50 0.20 2.00 0.20 0.10 0.30
I TNMG270612-MR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.75 DNMG150612-KF 1.00 0.20 2.50 0.25 0.10 0.35
A 364
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Cortar e Ranhurar
TNMG160404-KF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.08 0.25 SNMA150612-KR 5.00 0.30 10.0 0.45 0.20 0.80
TNMG160408-KF 0.50 0.20 2.00 0.20 0.10 0.30 SNMA150616-KR 5.00 0.30 10.0 0.55 0.20 1.00
WNMG060404-KF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.08 0.25 SNMA190608-KR 6.00 0.20 12.0 0.35 0.15 0.60
WNMG060408-KF
WNMG080404-KF
0.50
0.50
0.20
0.20
2.00
2.00
0.20
0.15
0.10
0.08
0.30
0.25
SNMA190612-KR
SNMA190616-KR
6.00
6.00
0.30
0.30
12.0
12.0
0.45
0.55
0.20
0.20
0.80
1.00
C
WNMG080408-KF 0.50 0.20 2.00 0.20 0.10 0.30 SNMA250724-KR 6.00 0.40 12.0 0.60 0.20 1.19
WNMG080412-KF 1.00 0.20 2.50 0.25 0.10 0.35 TNMA160404-KR 2.50 0.20 5.00 0.20 0.10 0.30
Rosqueamento
CNMG120408-KM 3.00 0.20 6.00 0.35 0.15 0.50 TNMA160408-KR 3.50 0.20 7.00 0.35 0.15 0.60
CNMG120412-KM 3.00 0.30 6.00 0.40 0.15 0.60 TNMA160412-KR 3.50 0.30 7.00 0.45 0.20 0.80
CNMG120416-KM 3.00 0.30 6.00 0.45 0.20 0.70 TNMA160416-KR 3.50 0.30 7.00 0.55 0.20 1.00
KM CNMG160608-KM 4.00 0.20 8.00 0.35 0.15 0.50 TNMA220404-KR 2.50 0.20 10.0 0.20 0.10 0.30
1) CNMG160612-KM 4.00 0.30 8.00 0.40 0.15 0.60 TNMA220408-KR 5.00 0.20 10.0 0.35 0.15 0.60
CNMG160616-KM 4.00 0.30 8.00 0.45 0.20 0.70 TNMA220412-KR 5.00 0.30 10.0 0.45 0.20 0.80
CNMG190612-KM 4.50 0.30 9.00 0.40 0.15 0.60 TNMA220416-KR 5.00 0.30 10.0 0.55 0.20 1.00 D
CNMG190616-KM 4.50 0.30 9.00 0.45 0.20 0.70 TNMA270616-KR 5.00 0.30 12.0 0.50 0.20 1.00
DNMG110408-KM 2.00 0.20 3.50 0.35 0.15 0.50 WNMA060408-KR 2.50 0.20 4.00 0.35 0.15 0.60
DNMG110412-KM 2.00 0.30 3.50 0.40 0.15 0.60 WNMA060412-KR 2.50 0.30 4.00 0.45 0.20 0.80
DNMG150408-KM 2.50 0.20 5.00 0.35 0.15 0.50 WNMA080408-KR 3.00 0.20 5.00 0.35 0.15 0.60
Fresamento
DNMG150412-KM 2.50 0.30 5.00 0.40 0.15 0.60 WNMA080412-KR 3.00 0.30 5.00 0.45 0.20 0.80
DNMG150608-KM 2.50 0.20 5.00 0.35 0.15 0.50 WNMA080416-KR 3.00 0.30 5.00 0.55 0.20 1.00
DNMG150612-KM 2.50 0.30 5.00 0.40 0.15 0.60 CNMG120408-KR 3.50 0.40 7.00 0.38 0.19 0.53
SNMG090308-KM 2.50 0.20 4.50 0.35 0.15 0.50 CNMG120412-KR 3.50 0.50 7.00 0.50 0.25 0.70
SNMG120408-KM 3.00 0.20 6.00 0.35 0.15 0.50 CNMG120416-KR 3.50 0.80 7.00 0.61 0.28 0.85 E
SNMG120412-KM 3.00 0.30 6.00 0.40 0.15 0.60 KR CNMG160612-KR 4.70 0.80 9.30 0.55 0.28 0.77
SNMG120416-KM 3.00 0.30 6.00 0.45 0.20 0.70 1) CNMG160616-KR 4.70 1.00 9.30 0.61 0.30 0.85
SNMG150612-KM 4.00 0.30 8.00 0.40 0.15 0.60 CNMG190612-KR 7.00 1.00 14.0 0.55 0.28 0.77
SNMG150616-KM 4.00 0.30 8.00 0.45 0.20 0.70 CNMG190616-KR 7.00 1.50 14.0 0.61 0.30 0.85
SNMG190612-KM 4.50 0.30 9.00 0.40 0.15 0.60 DNMG150408-KR 3.50 0.40 7.00 0.34 0.17 0.47
Furação
SNMG190616-KM 4.50 0.30 9.00 0.45 0.20 0.70 DNMG150412-KR 3.50 0.50 7.00 0.45 0.23 0.63
TNMG160408-KM 3.00 0.20 5.50 0.35 0.15 0.50 DNMG150608-KR 3.50 0.40 7.00 0.34 0.17 0.47
TNMG160412-KM 3.00 0.30 5.50 0.40 0.15 0.60 DNMG150612-KR 3.50 0.50 7.00 0.45 0.23 0.63
TNMG220408-KM 4.00 0.20 8.00 0.35 0.15 0.50 DNMG150616-KR 3.50 0.80 7.00 0.50 0.25 0.69
TNMG220412-KM 4.00 0.30 8.00 0.40 0.15 0.60 SNMG120408-KR 3.50 0.40 7.00 0.38 0.19 0.53 F
TNMG220416-KM 4.00 0.30 8.00 0.45 0.20 0.70 SNMG120412-KR 3.50 0.50 7.00 0.50 0.28 0.70
VNMG160408-KM 2.00 0.20 3.50 0.30 0.15 0.40 SNMG120416-KR 3.50 0.80 7.00 0.55 0.28 0.77
VNMG160412-KM 2.00 0.30 3.50 0.35 0.15 0.50 SNMG150612-KR 4.40 0.60 8.80 0.55 0.28 0.77
Mandrilamento
WNMG060408-KM 2.00 0.20 4.00 0.35 0.15 0.50 SNMG150616-KR 4.40 0.90 8.80 0.61 0.30 0.85
WNMG060412-KM 2.00 0.30 4.00 0.40 0.15 0.60 SNMG190616-KR 6.10 1.30 12.3 0.61 0.30 0.85
WNMG080408-KM 2.50 0.20 5.00 0.35 0.15 0.50 SNMG250724-KR 7.00 2.00 14.0 0.86 0.43 1.19
WNMG080412-KM 2.50 0.30 5.00 0.40 0.15 0.60 TNMG160408-KR 3.20 0.30 6.20 0.30 0.17 0.42
WNMG080416-KM 2.50 0.30 5.00 0.45 0.20 0.70 TNMG160412-KR 3.20 0.50 6.30 0.40 0.20 0.56
CNMA120404-KR 2.50 0.20 5.00 0.20 0.10 0.30 TNMG160416-KR 3.20 0.70 6.20 0.44 0.22 0.62 G
CNMA120408-KR 4.00 0.20 8.00 0.35 0.15 0.60 TNMG220408-KR 3.50 0.40 7.00 0.38 0.19 0.53
TNMG220412-KR 3.50 0.50 7.00 0.50 0.25 0.70
CNMA120412-KR 4.00 0.30 8.00 0.45 0.20 0.80

KR CNMA120416-KR 4.00 0.30 8.00 0.55 0.20 1.00 TNMG220416-KR 3.50 0.80 7.00 0.55 0.28 0.77
1) CNMA160612-KR 5.00 0.30 10.0 0.45 0.20 0.80 TNMG270616-KR 4.40 0.90 8.80 0.66 0.33 0.92
CNMA160616-KR 5.00 0.30 10.0 0.55 0.20 1.00 WNMG060408-KR 2.20 0.20 4.50 0.30 0.17 0.42
CNMA190608-KR 6.00 0.20 12.0 0.35 0.15 0.60 WNMG060412-KR 2.20 0.30 4.50 0.40 0.20 0.56
CNMA190612-KR 6.00 0.30 12.0 0.45 0.20 0.80 WNMG080408-KR 2.70 0.30 5.50 0.34 0.17 0.47
CNMA190616-KR 6.00 0.30 12.0 0.55 0.20 1.00 WNMG080412-KR 2.70 0.40 5.50 0.45 0.23 0.63
CNMA190624-KR 6.00 0.40 12.0 0.60 0.20 1.19
DNMA150408-KR 3.00 0.20 6.00 0.35 0.15 0.60
H
DNMA150412-KR 3.00 0.30 6.00 0.45 0.20 0.80

DNMA150416-KR 3.00 0.30 6.00 0.55 0.20 1.00
DNMA150608-KR 3.00 0.20 6.00 0.35 0.15 0.60
DNMA150612-KR 3.00 0.30 6.00 0.45 0.20 0.80
DNMA150616-KR 3.00 0.30 6.00 0.55 0.20 1.00
SNMA090308-KR 2.50 0.40 4.50 0.38 0.19 0.53
SNMA120408-KR 4.00 0.20 8.00 0.35 0.15 0.60
SNMA120412-KR 4.00 0.30 8.00 0.45 0.20 0.80
SNMA120416-KR 4.00 0.30 8.00 0.55 0.20 1.00 I
A 365
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Cortar e ranhurar
CNMG120404-23 1.50 0.20 3.60 0.14 0.10 0.18 CNMX1204A1-SM 1.00 0.50 1.50 0.25 0.13 0.35
CNMG120408-23 2.40 0.40 3.60 0.18 0.13 0.24 CNMX1204A2-SM 2.00 0.50 2.50 0.25 0.13 0.35
CNMG120412-23 2.40 0.40 3.60 0.22 0.16 0.29
C -23
1)
CNMG160608-23
CNMG160612-23
2.90
2.90
0.40
0.50
4.30
4.30
0.21
0.26
0.16
0.19
0.29
0.34 CNMX-SM
1)
CNMG160616-23 2.90 0.60 4.30 0.32 0.24 0.43
CNMG190608-23 3.00 1.50 8.00 0.35 0.25 0.50
Rosqueamento
CNMG190612-23 3.20 0.60 4.80 0.29 0.21 0.38

CNMG190616-23 3.00 1.50 8.00 0.40 0.35 0.65
DNMG110404-23 2.00 0.40 4.00 0.15 0.10 0.20
DNMG150404-23 1.50 0.20 3.60 0.14 0.10 0.18 CNMG190616-SR 6.00 2.00 9.00 0.30 0.25 0.40
DNMG150408-23 2.40 0.40 3.60 0.18 0.13 0.24 RNMG190600-SR 3.50 1.00 5.00 0.45 0.20 0.79
DNMG150412-23 2.40 0.40 3.60 0.22 0.16 0.29 SNMG190616-SR 7.00 2.00 10.0 0.35 0.25 0.45
D DNMG150604-23 1.50 0.20 3.60 0.14 0.10 0.18 SR
1)
DNMG150608-23 2.40 0.40 3.60 0.18 0.13 0.50
DNMG150612-23 2.40 0.40 3.60 0.22 0.16 0.29
SNMG120404-23 1.50 0.20 3.60 0.14 0.10 0.18
SNMG120408-23 2.40 0.40 3.60 0.18 0.13 0.24 CNMG090304-QF 0.50 0.20 2.00 0.12 0.07 0.25
Fresamento
SNMG120412-23 2.40 0.40 3.60 0.22 0.16 0.29 CNMG090308-QF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.10 0.25
SNMG190612-23 3.20 0.60 4.80 0.29 0.21 0.38 CNMG120404-QF 0.50 0.20 2.50 0.12 0.07 0.25
SNMG190616-23 3.00 1.50 8.00 0.40 0.35 0.65 QF CNMG120408-QF 0.50 0.20 2.50 0.15 0.10 0.35
TNMG160404-23 2.00 0.20 3.00 0.11 0.08 0.15 1) CNMG120412-QF 0.50 0.20 2.50 0.17 0.15 0.40
P DNMG110404-QF 0.50 0.20 2.00 0.12 0.07 0.25
E TNMG160408-23 2.00 0.30 3.00 0.15 0.11 0.20
DNMG110408-QF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.10 0.25
TNMG160412-23 2.00 0.40 3.00 0.18 0.13 0.24
TNMG220408-23 2.40 0.40 3.60 0.18 0.13 0.24 SNMG120404-QF 0.50 0.20 2.50 0.12 0.07 0.25
TNMG220412-23 2.40 0.40 3.60 0.22 0.16 0.29 SNMG120408-QF 0.50 0.20 2.50 0.15 0.10 0.35
VNMG160404-23 2.00 0.40 4.00 0.15 0.10 0.20 TNMG160404-QF 0.50 0.20 2.50 0.12 0.07 0.25
VNMG160408-23 2.50 0.50 4.00 0.20 0.15 0.25 TNMG160408-QF 0.50 0.20 2.50 0.15 0.10 0.35
Furação
WNMG060404-23 2.00 0.50 3.00 0.15 0.10 0.30 TNMG160412-QF 0.50 0.20 2.50 0.17 0.15 0.40
WNMG060408-23 2.50 0.70 4.00 0.25 0.20 0.35 TNMG220404-QF 0.50 0.20 2.00 0.12 0.07 0.25
WNMG080404-23 2.50 0.50 4.00 0.15 0.10 0.30 TNMG220408-QF 0.50 0.20 2.00 0.15 0.10 0.25
WNMG080408-23 2.50 0.70 4.00 0.25 0.20 0.35 CNMG090304-QM 3.00 1.00 4.50 0.25 0.18 0.30
F WNMG080412-23 2.50 1.00 4.00 0.30 0.25 0.35 CNMG090308-QM 3.00 1.00 4.50 0.35 0.20 0.50
CNGP 120401 0.15 0.03 0.6 0.05 0.02 0.07 CNMG090312-QM 3.00 1.00 4.50 0.35 0.25 0.43
CNGP 120402 0.3 0.05 1 0.1 0.05 0.15 QM CNMG120404-QM 3.00 1.00 6.00 0.25 0.18 0.30
CNGP120404 0.60 0.10 1.30 0.11 0.06 0.15 1) CNMG120408-QM 3.00 1.00 6.00 0.35 0.20 0.50
Mandrilamento
NGP CNGP120408 0.60 0.20 1.30 0.17 0.10 0.25 P CNMG120412-QM 3.00 1.00 6.00 0.35 0.25 0.60
1) DNGP 150404 0.17 0.1 0.25 0.1 0.05 0.15 CNMG120416-QM 3.00 1.00 6.00 0.40 0.30 0.65
DNGP 150408 0.3 0.15 0.5 0.17 0.1 0.25 CNMG160604-QM 3.00 1.00 8.00 0.25 0.18 0.30
DNGP150604 0.20 0.10 0.30 0.10 0.05 0.15 CNMG160608-QM 3.00 1.00 8.00 0.35 0.20 0.50
DNGP150608 0.30 0.20 0.50 0.17 0.10 0.25 CNMG160612-QM 3.00 1.00 8.00 0.35 0.25 0.60
G VNGP160404 0.20 0.10 0.30 0.10 0.05 0.15 CNMG160616-QM 3.00 1.00 8.00 0.35 0.30 0.55
VNGP160408 0.30 0.20 0.50 0.17 0.10 0.25 CNMG190604-QM 3.00 1.00 8.00 0.25 0.18 0.30
WNGP 080404 0.6 0.1 1.3 0.11 0.06 0.15 CNMG190608-QM 3.00 1.00 8.00 0.35 0.20 0.50
WNGP 080408 0.6 0.2 1.3 0.17 0.1 0.25 CNMG190612-QM 3.00 1.00 8.00 0.35 0.25 0.60
CNMG 120404-LC 0.25 0.10 1.00 0.10 0.05 0.25 CNMG190616-QM 3.00 1.00 8.00 0.40 0.30 0.65
CNMG 120408-LC 0.50 0.20 1.50 0.25 0.10 0.35 DNMG110404-QM 3.00 1.00 5.50 0.25 0.18 0.30
DNMG 110404-LC 0.25 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30 DNMG110408-QM 3.00 1.00 5.50 0.35 0.20 0.50
LC DNMG 110408-LC 0.25 0.20 1.00 0.20 0.10 0.30 DNMG110412-QM 3.00 1.00 5.50 0.35 0.25 0.60
1) DNMG 150404-LC 0.25 0.10 1.50 0.10 0.05 0.25 DNMG150404-QM 3.00 1.00 7.50 0.25 0.18 0.30
P DNMG 150408-LC 0.25 0.20 1.50 0.20 0.10 0.30 DNMG150408-QM 3.00 1.00 7.50 0.35 0.20 0.50
H DNMG 150604-LC 0.25 0.10 1.50 0.10 0.05 0.25 DNMG150412-QM 3.00 1.00 7.50 0.35 0.25 0.60
DNMG 150608-LC 0.25 0.20 1.50 0.20 0.10 0.30 DNMG150604-QM 3.00 1.00 7.50 0.25 0.18 0.30
TNMG 160404-LC 0.25 0.10 1.50 0.10 0.05 0.25 DNMG150608-QM 3.00 1.00 7.50 0.35 0.20 0.50
TNMG 160408-LC 0.50 0.20 1.50 0.20 0.10 0.30 DNMG150612-QM 3.00 1.00 7.50 0.35 0.25 0.60
WNMG 060404-LC 0.25 0.10 1.00 0.10 0.05 0.25 DNMG150616-QM 3.00 1.00 7.50 0.40 0.30 0.65
WNMG 060408-LC 0.50 0.20 1.50 0.20 0.10 0.30 SNMG090304-QM 3.00 1.00 4.50 0.25 0.18 0.30
WNMG 080408-LC 0.50 0.20 1.50 0.20 0.10 0.30 SNMG090308-QM 3.00 1.00 4.50 0.35 0.20 0.50
VNMG 160404-LC 0.25 0.10 1.00 0.10 0.05 0.20 SNMG090312-QM 2.00 1.00 2.00 0.25 0.25 0.25
VNMG 160408-LC 0.50 0.20 1.50 0.20 0.10 0.25 SNMG120404-QM 3.00 1.00 6.00 0.25 0.18 0.30
I SNMG120408-QM 3.00 1.00 6.00 0.35 0.20 0.50
A 366
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Cortar e Ranhurar
SNMG120412-QM 3.00 1.00 6.00 0.35 0.25 0.60 TNMM270616-QR 6.00 2.00 11.0 0.60 0.35 1.20
SNMG120416-QM 3.00 1.00 6.00 0.40 0.30 0.65 TNMM270624-QR 5.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.77
SNMG150608-QM 3.00 1.00 8.00 0.35 0.20 0.50 CNMG090304-MF 1.00 0.50 2.00 0.20 0.10 0.25
SNMG150612-QM
SNMG150616-QM
3.00
5.00
1.00
1.50
8.00
8.00
0.35
0.50
0.25
0.30
0.60
0.80
CNMG090308-MF
CNMG120404-MF
1.00
1.00
0.50
0.50
2.00
4.00
0.25
0.20
0.15
0.10
0.25
0.30
C
SNMG190608-QM 5.00 0.70 10.0 0.35 0.20 0.50 MF 2) CNMG120408-MF 1.00 0.50 4.00 0.25 0.15 0.50
SNMG190612-QM 5.00 1.00 10.0 0.40 0.25 0.70 1) CNMG120412-MF 1.00 0.50 4.00 0.30 0.20 0.60
Rosqueamento
SNMG190616-QM 3.00 1.00 8.00 0.40 0.30 0.65 CNMG120416-MF 1.00 0.50 4.00 0.30 0.25 0.60
TNMG110304-QM 3.00 1.00 3.90 0.25 0.18 0.30 DNMG110404-MF 1.00 0.50 2.80 0.20 0.10 0.30
TNMG110308-QM 3.00 1.00 3.90 0.35 0.20 0.50 P DNMG110408-MF 1.00 0.50 2.80 0.25 0.15 0.50
TNMG160404-QM 3.00 1.00 5.60 0.25 0.18 0.30 DNMG110412-MF 1.00 0.50 2.80 0.30 0.20 0.60
TNMG160408-QM 3.00 1.00 5.60 0.35 0.20 0.50 DNMG150404-MF 1.00 0.50 3.80 0.20 0.10 0.30
TNMG160412-QM 3.00 1.00 5.60 0.35 0.25 0.60 DNMG150408-MF 1.00 0.50 3.80 0.25 0.15 0.50
TNMG220404-QM 3.00 1.00 7.70 0.25 0.18 0.30 DNMG150412-MF 1.00 0.50 3.80 0.30 0.20 0.60 D
TNMG220408-QM 3.00 1.00 7.70 0.35 0.20 0.50 DNMG150416-MF 1.00 0.50 3.80 0.30 0.25 0.60
TNMG220412-QM 3.00 1.00 7.70 0.35 0.25 0.60 DNMG150604-MF 1.00 0.50 3.80 0.20 0.10 0.30
TNMG220416-QM 3.00 1.00 7.70 0.40 0.30 0.65 DNMG150608-MF 1.00 0.50 3.80 0.25 0.15 0.50
TNMG270608-QM 3.00 1.00 8.00 0.35 0.20 0.50 DNMG150612-MF 1.00 0.50 3.80 0.30 0.20 0.60
Fresamento
TNMG270612-QM 3.00 1.00 8.00 0.35 0.25 0.60 SNMG090304-MF 1.00 0.50 2.00 0.20 0.10 0.25
VNMG160404-QM 3.00 1.00 4.00 0.25 0.18 0.30 SNMG090308-MF 1.00 0.50 2.00 0.25 0.15 0.25
VNMG160408-QM 3.00 1.00 4.00 0.35 0.20 0.50 SNMG090312-MF 1.00 0.50 2.00 0.25 0.20 0.25
VNMG160412-QM 3.00 1.00 4.00 0.35 0.25 0.50 SNMG120404-MF 1.00 0.50 2.00 0.20 0.10 0.25
WNMG060408-QM 3.00 1.00 3.00 0.35 0.20 0.50 SNMG120408-MF 1.00 0.50 4.00 0.25 0.15 0.50 E
WNMG060412-QM 3.00 1.00 3.00 0.35 0.25 0.60 SNMG120412-MF 1.00 0.50 4.00 0.30 0.20 0.60
WNMG080404-QM 3.00 1.00 4.00 0.20 0.18 0.25 SNMG120416-MF 1.00 0.50 2.00 0.25 0.25 0.25
WNMG080408-QM 3.00 1.00 4.00 0.35 0.20 0.50 TNMG110302-MF 1.00 0.50 2.80 0.10 0.07 0.15
WNMG080412-QM 3.00 1.00 4.00 0.35 0.25 0.60 TNMG110304-MF 1.00 0.50 2.80 0.20 0.10 0.30
WNMG080416-QM 4.00 1.50 5.00 0.50 0.32 0.75 TNMG110308-MF 1.00 0.50 2.80 0.25 0.15 0.50
Furação
CNMM120408-QR 6.00 2.00 8.00 0.50 0.35 0.60 TNMG110312-MF 1.00 0.50 2.80 0.30 0.20 0.60
CNMM120412-QR 6.00 2.00 8.00 0.60 0.35 0.90 TNMG160404-MF 1.00 0.50 4.00 0.20 0.10 0.30
CNMM120416-QR 6.00 2.00 8.00 0.60 0.35 1.20 TNMG160408-MF 1.00 0.50 4.00 0.25 0.15 0.50
QR CNMM160608-QR 6.00 2.00 10.7 0.50 0.35 0.60 TNMG160412-MF 1.00 0.50 4.00 0.30 0.20 0.60
1) CNMM160612-QR 6.00 2.00 10.7 0.60 0.35 0.90 TNMG160416-MF 1.00 0.50 4.00 0.30 0.25 0.60 F
P CNMM160616-QR 6.00 2.00 10.7 0.60 0.35 1.20 TNMG220404-MF 1.00 0.50 4.00 0.20 0.10 0.30
CNMM160624-QR 6.00 2.00 10.7 0.60 0.35 1.50 TNMG220408-MF 1.00 0.50 4.00 0.25 0.15 0.50
CNMM190608-QR 6.00 2.00 12.0 0.50 0.35 0.60 TNMG220412-MF 1.00 0.50 4.00 0.30 0.20 0.60
Mandrilamento
CNMM190612-QR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.90 VNMG160404-MF 1.00 0.50 4.00 0.20 0.10 0.30
CNMM190616-QR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 1.20 VNMG160408-MF 1.00 0.50 4.00 0.25 0.15 0.50
CNMM190624-QR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 1.20 VNMG160412-MF 1.00 0.50 4.00 0.30 0.20 0.60
DNMM150408-QR 6.00 2.00 9.20 0.50 0.35 0.60 WNMG060404-MF 1.00 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
DNMM150412-QR 6.00 2.00 9.20 0.60 0.35 0.90 WNMG060408-MF 1.00 0.50 3.00 0.25 0.15 0.50
DNMM150608-QR 6.00 2.00 9.20 0.50 0.35 0.60 WNMG080404-MF 1.00 0.50 2.00 0.20 0.10 0.30 G
DNMM150612-QR 6.00 2.00 9.20 0.60 0.35 0.90 WNMG080408-MF 1.00 0.50 2.00 0.25 0.15 0.50
DNMM150616-QR 6.00 2.00 9.20 0.60 0.35 1.20 CNMG120408-MR 3.00 2.00 7.60 0.30 0.15 0.55
SNMM120408-QR 6.00 2.00 8.00 0.50 0.35 0.60 CNMG120412-MR 3.00 2.00 7.60 0.35 0.20 0.60
SNMM120412-QR 6.00 2.00 8.00 0.60 0.35 0.90 CNMG120416-MR 3.00 2.00 7.60 0.40 0.25 0.70
SNMM120416-QR 6.00 2.00 8.00 0.60 0.35 1.20 MR 2) CNMG160612-MR 4.00 2.00 10.0 0.35 0.20 0.60
SNMM150608-QR 6.00 2.00 10.0 0.50 0.35 0.60 1) CNMG160616-MR 4.00 2.00 10.0 0.40 0.25 0.70
SNMM150612-QR 6.00 2.00 10.0 0.60 0.35 0.90 CNMG190612-MR 4.00 2.00 11.4 0.35 0.20 0.60
SNMM150616-QR 6.00 2.00 10.0 0.60 0.35 1.20 CNMG190616-MR 4.00 2.00 11.4 0.40 0.25 0.70
SNMM150624-QR 6.00 2.00 10.0 0.60 0.35 1.50 CNMG190624-MR 4.00 2.00 11.4 0.50 0.35 1.00
SNMM190608-QR 6.00 2.00 12.0 0.50 0.35 0.60 DNMG150408-MR 3.00 2.00 6.00 0.30 0.15 0.55 H
SNMM190612-QR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 0.90 DNMG150412-MR 3.00 2.00 6.00 0.35 0.20 0.60
SNMM190616-QR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 1.20 DNMG150416-MR 3.00 2.00 6.00 0.40 0.25 0.70
SNMM190624-QR 6.00 2.00 12.0 0.60 0.35 1.50 DNMG150608-MR 3.00 2.00 6.00 0.30 0.15 0.55
TNMM160408-QR 6.00 2.00 8.00 0.50 0.35 0.60 DNMG150612-MR 3.00 2.00 6.00 0.35 0.20 0.60
TNMM160412-QR 6.00 2.00 8.00 0.60 0.35 0.90 DNMG150616-MR 3.00 2.00 6.00 0.40 0.25 0.70
TNMM220408-QR 6.00 2.00 11.0 0.50 0.35 0.60 SNMG120408-MR 3.00 2.00 7.60 0.30 0.15 0.55
TNMM220412-QR 6.00 2.00 11.0 0.60 0.35 0.90 SNMG120412-MR 3.00 2.00 7.60 0.35 0.20 0.60
TNMM220416-QR 6.00 2.00 11.0 0.60 0.35 1.20 SNMG150612-MR 4.00 2.00 9.60 0.35 0.20 0.60
TNMM270612-QR 5.00 2.00 12.0 0.45 0.35 0.68 SNMG150616-MR 4.00 2.00 9.60 0.40 0.25 0.70 I
2) Produção mista
A 367
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Cortar e ranhurar
SNMG190612-MR 4.00 2.00 11.4 0.35 0.20 0.60 TNMG220412-SM 2.00 0.50 5.60 0.30 0.20 0.65
SNMG190616-MR 4.00 2.00 11.4 0.40 0.25 0.70 WNMG080408-SM 2.00 0.50 4.00 0.30 0.17 0.60
SNMG190624-MR 4.00 2.00 11.4 0.50 0.35 1.00 WNMG080412-SM 2.00 0.50 4.00 0.30 0.20 0.65
C TNMG160408-MR
TNMG160412-MR
3.00
3.00
2.00
2.00
5.60
5.60
0.30
0.35
0.15
0.20
0.55
0.60
KNUX160405FL12
KNUX160405FR12
4.00
4.00
1.50
1.50
6.00
6.00
0.30
0.30
0.25
0.25
0.35
0.35
TNMG220408-MR 4.00 2.00 7.70 0.30 0.15 0.55 KNUX160405L11 3.00 1.00 6.00 0.30 0.20 0.35
TNMG220412-MR 4.00 2.00 7.70 0.35 0.20 0.60 KNUX KNUX160405L12 4.00 1.50 6.00 0.30 0.25 0.35
Rosqueamento
TNMG220416-MR 4.00 2.00 7.70 0.40 0.25 0.70 1) KNUX160405R11 3.00 1.00 6.00 0.30 0.20 0.35
WNMG060408-MR 2.00 1.50 3.00 0.30 0.15 0.55 P KNUX160405R12 4.00 1.50 6.00 0.30 0.25 0.35
WNMG060412-MR 2.00 1.50 3.00 0.35 0.20 0.60 KNUX160410FL12 4.00 1.50 6.00 0.50 0.40 0.55
WNMG080408-MR 2.50 2.00 4.00 0.30 0.15 0.55 KNUX160410FR12 4.00 1.50 6.00 0.50 0.40 0.55
TNMG220416-MR 4.00 2.00 7.70 0.40 0.25 0.70 KNUX160410L11 3.00 1.50 6.00 0.40 0.30 0.60
WNMG080412-MR 2.50 2.00 4.00 0.35 0.20 0.60 KNUX160410L12 4.00 1.50 6.00 0.50 0.40 0.70
D CNMM190616-HR 10.0 2.40 13.0 0.80 0.50 1.10 KNUX160410R11 3.00 1.50 6.00 0.40 0.30 0.60
CNMM190624-HR 10.0 3.20 13.0 1.00 0.60 1.60 KNUX160410R12 4.00 1.50 6.00 0.50 0.40 0.70
CNMM250924-HR 10.0 3.20 17.0 1.00 0.60 1.60 KNUX160415FL13 4.00 1.00 8.00 0.60 0.50 0.70
HR CNMM250932-HR 10.0 4.00 17.0 1.00 0.60 1.80 KNUX160415FR13 4.00 1.00 8.00 0.60 0.50 0.70
1) SNMM190616-HR 10.0 2.40 13.0 0.80 0.50 1.10 KNMX160405L-71 3.00 1.00 6.00 0.25 0.20 0.35
Fresamento
P SNMM190624-HR 10.0 3.20 13.0 1.00 0.60 1.60 KNMX160405R-71 3.00 1.00 6.00 0.25 0.20 0.35
SNMM250724-HR 10.0 3.20 17.0 1.00 0.60 1.60 KNMX160410L-71 3.00 1.00 6.00 0.35 0.30 0.70
SNMM250732-HR 10.0 4.00 17.0 1.00 0.60 1.80 KNMX KNMX160410R-71 3.00 1.00 6.00 0.35 0.30 0.70
SNMM250924-HR 10.0 3.20 17.0 1.00 0.60 1.60 1)
E SNMM250932-HR 10.0 4.00 17.0 1.00 0.60 1.80 P

TNMM270616-HR 10.0 2.40 13.0 0.80 0.50 1.10
TNMM270624-HR 10.0 3.20 13.0 1.00 0.60 1.60
RNMG090300 2.30 0.90 4.50 0.28 0.09 0.90
RNMG120400 3.00 1.20 4.80 0.38 0.12 1.20
RNMG150600 3.80 1.50 7.50 0.47 0.15 1.50
Furação
RNMG RNMG190600 4.30 1.90 7.60 0.64 0.19 1.90

1) RNMG250900 6.30 2.50 10.0 0.79 0.25 2.50
P
F
DNMG150404L-K 2.50 0.70 5.00 0.22 0.14 0.30

Mandrilamento
DNMG150404R-K 2.50 0.70 5.00 0.22 0.14 0.30

DNMG150408L-K 3.00 0.80 5.00 0.30 0.14 0.50
R/L - K DNMG150408R-K 3.00 0.80 5.00 0.30 0.14 0.50
1) DNMG150604L-K 2.50 0.70 5.00 0.22 0.14 0.30
P DNMG150604R-K 2.50 0.70 5.00 0.22 0.14 0.30
G DNMG150608L-K 3.00 0.80 5.00 0.30 0.14 0.50
DNMG150608R-K 3.00 0.80 5.00 0.30 0.14 0.50
TNMG160404L-K 2.50 0.70 5.00 0.22 0.14 0.30

TNMG160404R-K 2.50 0.70 5.00 0.22 0.14 0.30
TNMG160408L-K 3.00 0.80 5.00 0.30 0.14 0.50
TNMG160408R-K 3.00 0.80 5.00 0.30 0.14 0.50
CNMG120404-SM 2.00 0.50 6.00 0.20 0.10 0.30
CNMG120408-SM 2.00 0.50 6.00 0.30 0.17 0.60
CNMG120412-SM 2.00 0.50 6.00 0.30 0.20 0.65
SM CNMG160608-SM 2.00 0.50 7.00 0.30 0.17 0.60
H 1) CNMG160612-SM 2.00 0.50 7.00 0.30 0.20 0.65
P
DNMG150404-SM 2.00 0.50 7.00 0.20 0.10 0.30

DNMG150408-SM 2.00 0.50 7.00 0.30 0.17 0.60
DNMG150412-SM 2.00 0.50 7.00 0.30 0.20 0.65
DNMG150604-SM 2.00 0.50 7.00 0.20 0.10 0.30
DNMG150608-SM 2.00 0.50 7.00 0.30 0.17 0.60
DNMG150612-SM 2.00 0.50 7.00 0.30 0.20 0.65
TNMG160404-SM 2.00 0.50 5.60 0.20 0.10 0.30
TNMG160408-SM 2.00 0.50 5.60 0.30 0.17 0.60
I TNMG160412-SM 2.00 0.50 5.60 0.30 0.20 0.65
TNMG220408-SM 2.00 0.50 5.60 0.30 0.17 0.60
1) As recomendações acima são válidas para a classe de primeira escolha na principal área ISO
A 368
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Cortar e Ranhurar
CCMT060204-WF 0.80 0.30 2.00 0.12 0.05 0.30 DCMT070204-PM 0.60 0.20 2.30 0.11 0.06 0.17
CCMT060208-WF 0.80 0.30 2.00 0.15 0.09 0.35 DCMT070208-PM 0.60 0.40 2.30 0.15 0.08 0.23
CCMT09T304-WF 1.00 0.30 3.00 0.20 0.07 0.30 DCMT11T304-PM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23
WF
1)
CCMT09T308-WF
DCMX070204-WF
1.00
0.70
0.30
0.30
3.00
2.00
0.25
0.12
0.12
0.05
0.35
0.25
DCMT11T308-PM
DCMT11T312-PM
0.80
0.80
0.50
0.60
3.00
3.00
0.20
0.24
0.10
0.12
0.30
0.36
C
P DCMX070208-WF 0.70 0.30 2.00 0.15 0.09 0.35 SCMT09T304-PM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23
DCMX11T304-WF 1.00 0.30 3.00 0.20 0.07 0.30 SCMT09T308-PM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
Rosqueamento
DCMX11T308-WF 1.00 0.30 3.00 0.25 0.12 0.35 SCMT120404-PM 1.00 0.30 3.60 0.18 0.09 0.27
TCMX090204-WF 0.70 0.30 2.00 0.12 0.05 0.30 SCMT120408-PM 1.00 0.60 3.60 0.24 0.12 0.36
TCMX090208-WF 0.70 0.30 2.00 0.25 0.10 0.35 SCMT120412-PM 1.00 0.70 3.60 0.29 0.14 0.43
TCMX110304-WF 1.00 0.30 2.50 0.20 0.07 0.30 TCMT090204-PM 0.60 0.20 2.30 0.11 0.06 0.17
TCMX110308-WF 1.00 0.30 2.50 0.25 0.12 0.35 TCMT090208-PM 0.60 0.40 2.30 0.15 0.08 0.23
TCMX16T304-WF 1.20 0.30 2.00 0.20 0.07 0.25 TCMT110304-PM 0.70 0.20 2.50 0.13 0.06 0.19
TCMX16T308-WF 1.20 0.30 3.00 0.25 0.12 0.35 TCMT110308-PM 0.70 0.40 2.50 0.17 0.09 0.26 D
CCMT060208-WM 1.20 0.50 2.50 0.20 0.10 0.40 TCMT110312-PM 0.70 0.50 2.50 0.20 0.10 0.31
CCMT09T304-WM 1.50 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40 TCMT16T304-PM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23
CCMT09T308-WM 1.50 0.70 4.00 0.30 0.15 0.50 TCMT16T308-PM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
WM CCMT120404-WM 2.00 0.50 4.00 0.25 0.15 0.40 TCMT16T312-PM 0.80 0.60 3.00 0.24 0.12 0.36
Fresamento
1) CCMT120408-WM 2.00 0.70 4.00 0.30 0.15 0.50 TCMT220408-PM 1.00 0.60 3.60 0.24 0.12 0.36
P DCMX11T304-WM 1.50 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40 VBMT160404-PM 0.70 0.20 2.70 0.14 0.07 0.20
DCMX11T308-WM 1.50 0.50 4.00 0.30 0.15 0.50 VBMT160408-PM 0.70 0.50 2.70 0.18 0.09 0.27
TCMX110304-WM 1.20 0.50 3.00 0.25 0.12 0.35 VBMT160412-PM 0.70 0.50 2.70 0.22 0.11 0.32
TCMX110308-WM 1.20 0.50 3.00 0.30 0.15 0.50 E
TCMX16T308-WM 1.50 0.50 4.00 0.30 0.15 0.50
CCMT060202-PF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.11 CCMT060208-PR 1.60 0.80 3.20 0.19 0.09 0.26
CCMT060204-PF 0.30 0.10 1.70 0.08 0.05 0.17 CCMT09T308-PR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35
CCMT09T302-PF 0.40 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15 CCMT09T312-PR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42
PF CCMT09T304-PF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.06 0.23 PR CCMT120408-PR 2.40 1.20 4.80 0.30 0.14 0.42
Furação
1) CCMT09T308-PF 0.40 0.20 2.00 0.15 0.08 0.30 1) CCMT120412-PR 2.40 1.40 4.80 0.36 0.17 0.50
P CCMT120404-PF 0.40 0.10 2.40 0.14 0.07 0.27 P DCMT11T308-PR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35
DCMT070202-PF 0.30 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11 DCMT11T312-PR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42
DCMT070204-PF 0.30 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17 SCMT09T308-PR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35
DCMT11T302-PF 0.40 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15 SCMT09T312-PR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 F
DCMT11T304-PF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.06 0.23 SCMT120408-PR 2.40 1.20 4.80 0.30 0.14 0.42
DCMT11T308-PF 0.40 0.20 2.00 0.15 0.08 0.30 SCMT120412-PR 2.40 1.40 4.80 0.36 0.17 0.50
SCMT09T304-PF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.06 0.23 TCMT110308-PR 1.50 0.80 3.00 0.21 0.10 0.30
Mandrilamento
SCMT09T308-PF 0.40 0.20 2.00 0.15 0.08 0.30 TCMT110312-PR 1.50 0.90 3.00 0.26 0.12 0.36
TCMT06T102-PF 0.30 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11 TCMT16T308-PR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35
TCMT06T104-PF 0.30 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17 TCMT16T312-PR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42
TCMT06T108-PF 0.30 0.10 1.50 0.11 0.06 0.23 TCMT220408-PR 2.40 1.20 4.80 0.30 0.14 0.42
TCMT090202-PF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 TCMT220412-PR 2.40 1.40 4.80 0.36 0.17 0.50
TCMT090204-PF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 VBMT160408-PR 1.80 0.90 3.60 0.23 0.11 0.32 G
TCMT110302-PF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 VBMT160412-PR 1.80 1.10 3.60 0.27 0.13 0.38
TCMT110304-PF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 CCMT060202-MF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.11
TCMT110308-PF 0.30 0.10 1.70 0.13 0.07 0.26 CCMT060204-MF 0.30 0.10 1.70 0.08 0.05 0.17
TCMT16T304-PF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.06 0.23 CCMT09T302-MF 0.40 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15
VBMT110302-PF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 MF CCMT09T304-MF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.06 0.23
VBMT110304-PF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 1) CCMT09T308-MF 0.40 0.20 2.00 0.15 0.08 0.30
VBMT110308-PF 0.30 0.10 1.70 0.13 0.07 0.26 CCMT120404-MF 0.40 0.10 2.40 0.14 0.07 0.27
VBMT110312-PF 0.30 0.10 1.70 0.15 0.08 0.31 DCMT070202-MF 0.30 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11
VBMT160402-PF 0.30 0.07 1.80 0.07 0.04 0.14 DCMT070204-MF 0.30 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17
VBMT160404-PF 0.30 0.10 1.80 0.10 0.05 0.20 DCMT11T302-MF 0.40 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15 H
VBMT160408-PF 0.30 0.10 1.80 0.14 0.07 0.27 DCMT11T304-MF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.06 0.23
VBMT160412-PF 0.30 0.10 1.80 0.16 0.09 0.32 DCMT11T308-MF 0.40 0.20 2.00 0.15 0.08 0.30
CCMT060204-PM 0.60 0.20 2.40 0.11 0.06 0.17 SCMT09T304-MF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.06 0.23
CCMT060208-PM 0.60 0.40 2.40 0.15 0.08 0.23 SCMT09T308-MF 0.40 0.20 2.00 0.15 0.08 0.30
CCMT09T304-PM 0.60 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23 TCMT06T102-MF 0.30 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11
PM CCMT09T308-PM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 TCMT06T104-MF 0.30 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17
1) CCMT120404-PM 1.00 0.30 3.60 0.18 0.09 0.27 TCMT06T108-MF 0.30 0.10 1.50 0.11 0.06 0.23
P CCMT120408-PM 0.60 1.00 3.60 0.12 0.24 0.36 TCMT090202-MF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13
CCMT120412-PM 1.00 0.70 3.60 0.29 0.14 0.43 TCMT090204-MF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 I
A 369
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Cortar e ranhurar
TCMT110302-MF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 CCMT060202-KF 0.30 0.06 1.70 0.08 0.08 0.11
TCMT110304-MF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 CCMT060204-KF 0.30 0.10 1.70 0.08 0.08 0.17
TCMT110308-MF 0.30 0.10 1.70 0.13 0.07 0.26 CCMT09T302-KF 0.40 0.08 2.00 0.08 0.08 0.15
C TCMT16T304-MF
VBMT110302-MF
0.40
0.30
0.10
0.06
2.00
1.70
0.11
0.06
0.06
0.03
0.23
0.13
KF
1)
CCMT09T304-KF
CCMT120404-KF
0.40
0.40
0.10
0.10
2.00
2.40
0.11
0.14
0.08
0.08
0.23
0.27
VBMT110304-MF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 DCMT070202-KF 0.30 0.06 1.50 0.08 0.08 0.11
VBMT110308-MF 0.30 0.10 1.70 0.13 0.07 0.26 DCMT070204-KF 0.30 0.08 1.50 0.08 0.08 0.17
Rosqueamento
VBMT110312-MF 0.30 0.10 1.70 0.15 0.08 0.31 DCMT11T302-KF 0.40 0.08 2.00 0.08 0.08 0.15
VBMT160402-MF 0.30 0.07 1.80 0.07 0.04 0.14 DCMT11T304-KF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.08 0.23
VBMT160404-MF 0.30 0.10 1.80 0.10 0.05 0.20 SCMT09T304-KF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.08 0.23
VBMT160408-MF 0.30 0.10 1.80 0.14 0.07 0.27 SCMT09T308-KF 0.40 0.20 2.00 0.15 0.08 0.30
VBMT160412-MF 0.30 0.10 1.80 0.16 0.09 0.32 TCMT06T102-KF 0.30 0.06 1.50 0.08 0.08 0.11
CCMT060204-MM 0.60 0.20 2.40 0.11 0.06 0.17 TCMT06T104-KF 0.30 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17
D CCMT060208-MM 0.60 0.40 2.40 0.15 0.08 0.23 TCMT06T108-KF 0.30 0.10 1.50 0.11 0.08 0.23
CCMT09T304-MM 0.60 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23 TCMT090202-KF 0.30 0.06 1.70 0.08 0.08 0.13
MM CCMT09T308-MM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 TCMT090204-KF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.08 0.19
1) CCMT120404-MM 1.00 0.30 3.60 0.18 0.09 0.27 TCMT110302-KF 0.30 0.06 1.70 0.08 0.08 0.13
CCMT120408-MM 1.00 0.60 3.60 0.24 0.12 0.36 TCMT110304-KF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.08 0.19
Fresamento
CCMT120412-MM 1.00 0.70 3.60 0.29 0.14 0.43 TCMT16T304-KF 0.40 0.10 2.00 0.11 0.08 0.23
DCMT070204-MM 0.60 0.20 2.30 0.11 0.06 0.17 VBMT110302-KF 0.30 0.06 1.70 0.08 0.08 0.13
DCMT070208-MM 0.60 0.40 2.30 0.15 0.08 0.23 VBMT110304-KF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19
DCMT11T304-MM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23 VBMT110308-KF 0.30 0.10 1.70 0.13 0.07 0.26
E DCMT11T308-MM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 VBMT110312-KF 0.30 0.10 1.70 0.15 0.08 0.31
DCMT11T312-MM 0.80 0.60 3.00 0.24 0.12 0.36 VBMT160402-KF 0.30 0.07 1.80 0.08 0.08 0.14
SCMT09T304-MM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23 VBMT160404-KF 0.30 0.10 1.80 0.10 0.08 0.20
SCMT09T308-MM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 VBMT160408-KF 0.30 0.10 1.80 0.14 0.08 0.27
SCMT120404-MM 1.00 0.30 3.60 0.18 0.09 0.27
SCMT120408-MM 1.00 0.60 3.60 0.24 0.12 0.36
Furação
SCMT120412-MM 1.00 0.70 3.60 0.29 0.14 0.43

TCMT090204-MM 0.60 0.20 2.30 0.11 0.06 0.17 CCMT060204-KM 0.60 0.20 2.40 0.11 0.06 0.17
TCMT090208-MM 0.60 0.40 2.30 0.15 0.08 0.23 CCMT060208-KM 0.60 0.40 2.40 0.15 0.08 0.23
TCMT110304-MM 0.70 0.20 2.50 0.13 0.06 0.19 CCMT09T304-KM 0.60 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23
F TCMT110308-MM 0.70 0.40 2.50 0.17 0.09 0.26 KM CCMT09T308-KM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
TCMT16T304-MM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23 1) CCMT120404-KM 1.00 0.30 3.60 0.18 0.09 0.27
TCMT16T308-MM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 CCMT120408-KM 1.00 0.60 3.60 0.24 0.12 0.36
TCMT16T312-MM 0.80 0.60 3.00 0.24 0.12 0.36 DCMT070204-KM 0.60 0.20 2.30 0.11 0.06 0.17
Mandrilamento
TCMT220408-MM 1.00 0.60 3.60 0.24 0.12 0.36 DCMT070208-KM 0.60 0.40 2.30 0.15 0.08 0.23
VBMT160404-MM 0.70 0.20 2.70 0.14 0.07 0.20 DCMT11T304-KM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23
VBMT160408-MM 0.70 0.50 2.70 0.18 0.09 0.27 DCMT11T308-KM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
VBMT160412-MM 0.70 0.50 2.70 0.22 0.11 0.32 SCMT09T304-KM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23
CCMT060208-MR 1.60 0.80 3.20 0.19 0.09 0.26 SCMT09T308-KM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
G CCMT09T308-MR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35 SCMT120408-KM 1.00 0.60 3.60 0.24 0.12 0.36
CCMT09T312-MR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 TCMT090204-KM 0.60 0.20 2.30 0.11 0.06 0.17
MR CCMT120408-MR 2.40 1.20 4.80 0.30 0.14 0.42 TCMT090208-KM 0.60 0.40 2.30 0.15 0.08 0.23
1) CCMT120412-MR 2.40 1.40 4.80 0.36 0.17 0.50 TCMT110304-KM 0.70 0.20 2.50 0.13 0.06 0.19
DCMT11T308-MR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35 TCMT110308-KM 0.70 0.40 2.50 0.17 0.09 0.26
DCMT11T312-MR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 TCMT110312-KM 0.70 0.50 2.50 0.20 0.10 0.31
SCMT09T308-MR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35 TCMT16T304-KM 0.80 0.30 3.00 0.15 0.08 0.23
SCMT09T312-MR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 TCMT16T308-KM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
SCMT120408-MR 2.40 1.20 4.80 0.30 0.14 0.42 TCMT16T312-KM 0.80 0.60 3.00 0.24 0.12 0.36
SCMT120412-MR 2.40 1.40 4.80 0.36 0.17 0.50 TCMT220408-KM 1.00 0.60 3.60 0.24 0.12 0.36
H TCMT110308-MR 1.50 0.80 3.00 0.21 0.10 0.30 VBMT160404-KM 0.70 0.20 2.70 0.14 0.07 0.20
TCMT16T308-MR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35 VBMT160408-KM 0.70 0.50 2.70 0.18 0.09 0.27
TCMT16T312-MR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 TCMT090204-KM 0.60 0.20 2.30 0.11 0.06 0.17
TCMT220408-MR 2.40 1.20 4.80 0.30 0.14 0.42
TCMT220412-MR 2.40 1.40 4.80 0.36 0.17 0.50
VBMT160408-MR 1.80 0.90 3.60 0.23 0.11 0.32
VBMT160412-MR 1.80 1.10 3.60 0.27 0.13 0.38
I
A 370
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Cortar e Ranhurar
CCMT060208-KR 1.60 0.80 3.20 0.19 0.09 0.26 DCGT11T304-UM 1.30 0.50 3.00 0.15 0.08 0.25
CCMT09T308-KR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35 DCGT11T308-UM 1.30 0.50 3.00 0.20 0.12 0.35
CCMT09T312-KR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 DCMT070204-UM 1.00 0.50 2.50 0.20 0.08 0.30
KR
1)
CCMT120408-KR
CCMT120412-KR
2.40
2.40
1.20
1.40
4.80
4.80
0.30
0.36
0.14
0.17
0.42
0.50
DCMT070208-UM
DCMT11T304-UM
1.00
1.30
0.50
0.50
2.50
4.00
0.25
0.20
0.12
0.08
0.35
0.30
C
DCMT11T308-KR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35 DCMT11T308-UM 1.30 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40
DCMT11T312-KR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 SCMT09T308-UM 1.30 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40
Rosqueamento
SCMT09T308-KR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35 TCGT090204-UM 1.00 0.50 2.00 0.20 0.08 0.25
SCMT09T312-KR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 TCGT110201-UM 0.30 0.10 1.00 0.05 0.05 0.08
SCMT120408-KR 2.40 1.20 4.80 0.30 0.14 0.42 TCGT110202-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.05 0.16
SCMT120412-KR 2.40 1.40 4.80 0.36 0.17 0.50 TCGT110204-UM 1.30 0.50 2.50 0.15 0.08 0.25
TCMT110308-KR 1.50 0.80 3.00 0.21 0.10 0.30 TCGT110208-UM 1.30 0.50 2.50 0.20 0.12 0.35
TCMT110312-KR 1.50 0.90 3.00 0.26 0.12 0.36 TCGT110301-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.02 0.06
TCMT16T308-KR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.12 0.35 TCGT110302-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.02 0.12 D
TCMT16T312-KR 2.00 1.20 4.00 0.30 0.14 0.42 TCGT110304-UM 1.30 0.50 2.00 0.15 0.08 0.25
TCMT220408-KR 2.40 1.20 4.80 0.30 0.14 0.42 TCGT110308-UM 1.30 0.50 2.00 0.20 0.12 0.25
TCMT220412-KR 2.40 1.40 4.80 0.36 0.17 0.50 TCGT16T304-UM 1.50 0.50 2.00 0.15 0.08 0.25
VBMT160408-KR 1.80 0.90 3.60 0.23 0.11 0.32 TCGT16T308-UM 1.50 0.50 2.80 0.14 0.12 0.25
Fresamento
VBMT160412-KR 1.80 1.10 3.60 0.27 0.13 0.38 TCMT090204-UM 1.00 0.50 2.50 0.20 0.08 0.30
CCMT060202-UF 0.40 0.20 1.50 0.07 0.05 0.15 TCMT090208-UM 1.00 0.50 2.50 0.25 0.12 0.40
CCMT060204-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20 TCMT110204-UM 1.30 0.50 3.00 0.20 0.08 0.30
CCMT060208-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.25 TCMT110208-UM 1.30 0.50 3.00 0.25 0.12 0.40
UF CCMT09T302-UF 0.40 0.20 2.00 0.07 0.05 0.15 TCMT16T304-UM 1.50 0.50 4.00 0.20 0.08 0.30 E
1) CCMT09T304-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.20 TCMT16T308-UM 1.50 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40
P DCMT070202-UF 0.40 0.20 1.50 0.07 0.05 0.15 VBGT160401-UM 0.30 0.10 1.00 0.05 0.05 0.06
DCMT070204-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20 VBGT160402-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.05 0.12
DCMT11T304-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.20 VBGT160404-UM 1.30 0.50 4.00 0.20 0.08 0.30
TCMT06T102-UF 0.40 0.20 1.50 0.07 0.05 0.15 VBGT160408-UM 1.30 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40
Furação
TCMT06T104-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20 VBMT160404-UM 1.30 0.50 4.00 0.20 0.08 0.30
TCMT090202-UF 0.40 0.20 1.50 0.07 0.05 0.15 VBMT160408-UM 1.30 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40
TCMT090204-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20 VCGT110301-UM 0.30 0.10 1.00 0.05 0.05 0.06
TCMT110202-UF 0.40 0.20 2.00 0.07 0.05 0.15 VCGT110302-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.05 0.12
TCMT110204-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.20 VCGT110304-UM 1.30 0.50 3.00 0.15 0.08 0.25 F
TCMT110208-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.25 CCMT060204-UR 1.50 1.00 2.50 0.25 0.15 0.30
TCMT16T308-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.25 CCMT060208-UR 1.50 1.00 2.50 0.30 0.15 0.40
VBMT110202-UF 0.40 0.20 1.50 0.07 0.05 0.15 CCMT09T304-UR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.15 0.30
Mandrilamento
VBMT110204-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20 UR CCMT09T308-UR 2.00 1.00 4.00 0.30 0.15 0.50
VBMT110208-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.25 1) CCMT120408-UR 2.50 1.00 4.00 0.30 0.15 0.50
P CCMT120412-UR 2.50 1.00 4.00 0.30 0.20 0.50
DCMT11T304-UR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.15 0.30
CCGT060201-UM 0.30 0.10 1.00 0.05 0.05 0.06 DCMT11T308-UR 2.00 1.00 4.00 0.30 0.15 0.50
CCGT060202-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.05 0.12 DCMT11T312-UR 2.00 1.00 4.00 0.30 0.20 0.50 G
CCGT060204-UM 1.00 0.50 2.00 0.20 0.08 0.30 SCMT09T308-UR 2.00 1.00 4.00 0.30 0.15 0.50
SCMT120408-UR 2.50 1.00 4.00 0.30 0.15 0.50
UM CCGT09T301-UM 0.30 0.10 1.00 0.05 0.05 0.08

1) CCGT09T302-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.05 0.16 TCMT110204-UR 2.00 1.00 3.00 0.25 0.15 0.30
CCGT09T304-UM 1.30 0.50 3.00 0.15 0.08 0.25 TCMT110208-UR 2.00 1.00 3.00 0.30 0.15 0.40
CCGT09T308-UM 1.30 0.50 3.00 0.20 0.12 0.35 TCMT16T304-UR 2.50 1.00 4.00 0.25 0.15 0.30
P CCGT120404-UM 1.50 0.50 2.80 0.11 0.08 0.18 TCMT16T308-UR 2.50 1.00 4.00 0.30 0.15 0.50
CCGT120408-UM 1.50 0.50 2.80 0.14 0.12 0.25 TCMT16T312-UR 2.50 1.00 4.00 0.30 0.20 0.50
CCMT060204-UM 1.00 0.50 2.50 0.20 0.08 0.30 VBMT160404-UR 2.00 1.00 4.00 0.25 0.15 0.30
VBMT160408-UR 2.00 1.00 4.00 0.30 0.15 0.50
CCMT060208-UM
CCMT09T304-UM
1.00
1.30
0.50
0.50
2.50
4.00
0.25
0.20
0.12
0.08
0.40
0.30 VBMT160412-UR 2.00 1.00 4.00 0.30 0.20 0.50 H
CCMT09T308-UM 1.30 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40 TCGX06T104L-WK 0.50 0.20 1.00 0.15 0.03 0.25
CCMT120408-UM 1.50 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40 TCGX06T104R-WK 0.50 0.20 1.00 0.15 0.03 0.25
DCGT070201-UM 0.30 0.10 1.00 0.05 0.05 0.06 TCGX090204L-WK 0.50 0.20 1.20 0.20 0.04 0.28
DCGT070202-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.05 0.12 WK TCGX090204R-WK 0.50 0.20 1.20 0.20 0.04 0.28
DCGT070204-UM 1.00 0.50 2.50 0.15 0.08 0.25
1) TCGX110204L-WK 0.50 0.20 1.50 0.20 0.05 0.30
DCGT070208-UM 1.00 0.50 2.50 0.20 0.12 0.35 TCGX110204R-WK 0.50 0.20 1.50 0.20 0.05 0.30
DCGT11T301-UM 0.30 0.10 1.00 0.05 0.05 0.08 TCGX110304L-WK 0.50 0.20 1.50 0.20 0.05 0.30
DCGT11T302-UM 0.50 0.10 1.50 0.05 0.05 0.08
P TCGX110304R-WK 0.50 0.20 1.50 0.20 0.05 0.30
I
A 371
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Cortar e ranhurar
RCMX100300E 2.50 1.00 4.00 0.32 0.10 1.00
VCEX110300L-F 1.00 0.03 4.00 0.05 0.05 0.20 RCMX120400E 3.00 1.20 4.80 0.38 0.12 1.20
VCEX110300R-F 1.00 0.03 4.00 0.05 0.05 0.20 RCMX160600E 4.00 1.60 6.40 0.50 0.16 1.58
C VCEX
VCEX110301L-F
VCEX110301R-F
1.00
1.00
0.05
0.05
4.00
4.00
0.10
0.10
0.05
0.05
0.30
0.30
RCMX
1)
1)
Rosqueamento
P CCGX060202-AL 1.00 0.30 3.00 0.12 0.05 0.15

CCGX060204-AL 1.50 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
CCGX09T304-AL 1.50 0.50 5.00 0.20 0.10 0.30
AL CCGX09T308-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60
TCGT06T102L-K 0.30 0.10 1.00 0.05 0.03 0.15 1) CCGX120404-AL 1.50 0.50 7.00 0.20 0.10 0.30
D TCGT06T102R-K 0.30 0.10 1.00 0.05 0.03 0.15 CCGX120408-AL 1.50 0.50 7.00 0.30 0.15 0.60
TCGT06T104L-K 0.50 0.20 1.00 0.07 0.03 0.20 DCGX070202-AL 1.00 0.30 4.00 0.12 0.05 0.15
TCGT TCGT06T104R-K 0.50 0.20 1.00 0.07 0.03 0.20 DCGX070204-AL 1.50 0.50 4.00 0.20 0.10 0.30
1) TCGT090202L-K 0.30 0.10 1.20 0.05 0.03 0.15 DCGX11T302-AL 1.00 0.30 5.50 0.12 0.05 0.15
TCGT090202R-K 0.30 0.10 1.20 0.05 0.03 0.15 DCGX11T304-AL 1.50 0.50 5.50 0.20 0.10 0.30
Fresamento
TCGT090204L-K 0.50 0.20 1.20 0.10 0.03 0.20 DCGX11T308-AL 1.50 0.50 5.50 0.30 0.15 0.60
P TCGT090204R-K 0.50 0.20 1.20 0.10 0.03 0.20 SCGX09T308-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60
TCGT110202L-K 0.30 0.10 1.50 0.05 0.05 0.15 TCGX06T104-AL 1.00 0.50 2.00 0.20 0.10 0.30
TCGT110202R-K 0.30 0.10 1.50 0.05 0.03 0.15 TCGX090202-AL 1.00 0.30 4.00 0.12 0.05 0.15
E TCGT110204L-K 0.50 0.20 1.50 0.10 0.03 0.25 TCGX090204-AL 1.50 0.50 4.00 0.20 0.10 0.30
TCGT110204R-K 0.50 0.20 1.50 0.10 0.03 0.25 TCGX110202-AL 1.00 0.30 5.00 0.12 0.05 0.15
TCGT110302L-K 0.30 0.10 1.50 0.05 0.03 0.15 TCGX110204-AL 1.50 0.50 5.00 0.20 0.10 0.30
TCGT110302R-K 0.30 0.10 1.50 0.05 0.03 0.15 TCGX110208-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60
TCGT110304L-K 0.50 0.20 1.50 0.10 0.03 0.25 TCGX110302-AL 1.00 0.30 5.00 0.12 0.05 0.15
TCGT110304R-K 0.50 0.20 1.50 0.10 0.03 0.25 TCGX110304-AL 1.50 0.50 5.00 0.20 0.10 0.30
Furação
TCGX110308-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60

TCGX16T304-AL 1.50 0.50 7.00 0.20 0.10 0.30
CCMW060204 1.50 0.10 3.00 0.20 0.08 0.30 TCGX16T308-AL 1.50 0.50 7.00 0.30 0.15 0.60
CCMW09T304 2.00 0.10 4.00 0.20 0.08 0.30 VCGX110202-AL 1.00 0.30 3.00 0.12 0.05 0.15
F DCMW11T304 2.00 0.10 4.00 0.20 0.08 0.30 VCGX110204-AL 1.50 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
.CMW SCMW09T304 2.00 0.10 4.00 0.20 0.08 0.30 VCGX110302-AL 1.00 0.30 3.00 0.12 0.05 0.15
1) SCMW09T308 2.00 0.10 4.00 0.30 0.10 0.50 VCGX110304-AL 1.50 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
SCMW120408 2.50 0.10 5.00 0.30 0.10 0.50
Mandrilamento
VCGX160404-AL 1.50 0.50 5.00 0.20 0.10 0.30

TCMW110204 1.50 0.10 3.00 0.20 0.08 0.30 VCGX160408-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60
TCMW110304 1.50 0.10 3.00 0.20 0.05 0.30 VCGX160412-AL 1.50 0.50 5.00 0.40 0.15 0.80
TCMW16T304 2.00 0.10 4.00 0.20 0.08 0.30 VCGX220520-AL 1.50 0.50 7.00 0.60 0.25 1.00
TCMW16T308 2.00 0.10 4.00 0.30 0.10 0.50 VCGX220530-AL 1.50 0.50 7.00 0.60 0.25 1.00
VBMW160404 2.00 0.10 4.00 0.20 0.08 0.30 CCET 060202-UM 0.3 0.1 4 0.03 0.01 0.06
G RCMT0502M0 1.00 0.50 2.00 0.25 0.05 0.50 CCET 060204-UM 1 0.5 4 0.03 0.01 0.06
RCMT0602M0 1.50 0.50 2.40 0.30 0.06 0.60 DCET 070200-UM 0.3 0.1 4 0.03 0.01 0.06
RCMT0803M0 2.00 0.80 3.20 0.40 0.08 0.80 UM DCET 070201-UM 0.3 0.1 4 0.03 0.01 0.06
RCMT RCMT10T3M0 2.50 1.00 4.00 0.50 0.10 1.00 1) DCET 11T302-UM 0.3 0.2 4 0.03 0.01 0.06
1) RCMT1204M0 3.00 1.20 4.80 0.60 0.12 1.20 P DCET 11T304-UM 0.8 0.5 1.3 0.04 0.02 0.08
P RCMT1606M0 3.50 1.60 6.40 0.80 0.16 1.60 VCET 110301-UM 0.3 0.1 4 0.03 0.01 0.06
RCMT2006M0 4.00 2.00 8.00 1.00 0.20 2.00 VCET 110302-UM 0.5 0.2 4 0.03 0.02 0.08
RCMT2507M0 5.00 2.50 10.0 1.25 0.25 2.50
RCMT3209M0 6.00 3.20 12.8 1.60 0.32 3.20
H TCEX 050100R/L-F
TCEX 050101R/L-F
0.15
0.15
0.05
0.05
0.8
0.8
0.06
0.06
0.02
0.02
0.1
0.1
RCMX100300 2.50 1.00 4.00 0.32 0.10 1.00 TCEX 06T100R/L-F 0.2 0.05 1.5 0.08 0.02 0.12
RCMX120400 3.00 1.20 4.80 0.38 0.12 1.20 UM TCEX 06T101R/L-F 0.2 0.05 1.5 0.08 0.02 0.12
RCMX160600 4.00 1.60 6.40 0.51 0.16 1.60 1) TCEX 06T102L-F 0.2 0.05 0.5 0.08 0.02 0.12
RCMX RCMX200600 5.00 2.00 8.00 0.63 0.20 2.00 TCEX 090200R/L-F 0.3 0.05 3 0.1 0.02 0.15
1) RCMX250700 6.30 2.50 10.0 0.79 0.25 2.50 TCEX 090201R/L-F 0.3 0.05 3 0.1 0.02 0.15
P RCMX320900 8.00 3.20 12.8 1.01 0.32 3.20 P TCEX 090202R/L-F 0.2 0.05 0.5 0.1 0.02 0.15
TCEX 110300R/L-F 0.4 0.05 4 0.1 0.02 0.15
TCEX 110301R/L-F 0.4 0.05 4 0.1 0.02 0.15
I TCEX 110302L-F 0.2 0.05 0.5 0.1 0.02 0.2
A 372
POR POR POR
Torneamento geral
POR

CoroTurn® 111 pastilhas positivas com formato básico
B
Cortar e Ranhurar
CPMT060202-PF 0.30 0.07 1.50 0.06 0.03 0.12 TPMT16T304-MM 0.90 0.40 3.00 0.18 0.12 0.30
CPMT060204-PF 0.30 0.10 1.50 0.09 0.04 0.18 TPMT16T308-MM 0.90 0.70 3.00 0.24 0.16 0.39
DPMT070204-PF 0.30 0.09 1.30 0.09 0.04 0.18 TPMT16T312-MM 0.90 0.90 3.00 0.28 0.19 0.47
PF
1)
TPMT06T102-PF
TPMT06T104-PF
0.30
0.30
0.06
0.09
1.30
1.30
0.06
0.09
0.03
0.04
0.12
0.18
VCMT110304-MM
VCMT110308-MM
0.80
0.80
0.30
0.60
2.60
2.60
0.15
0.20
0.10
0.13
0.25
0.33
C
P TPMT090202-PF 0.30 0.07 1.50 0.07 0.03 0.13 WPMT040204-MM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22
TPMT090204-PF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20 WPMT040208-MM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29
Rosqueamento
TPMT110302-PF 0.30 0.07 1.50 0.07 0.03 0.13 CPMT060204-KF 0.30 0.10 1.50 0.09 0.04 0.18
TPMT110304-PF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20 DPMT070204-KF 0.30 0.09 1.30 0.09 0.04 0.18
TPMT16T304-PF 0.40 0.10 1.80 0.12 0.06 0.24 TPMT06T104-KF 0.30 0.09 1.30 0.09 0.04 0.18
VCMT110302-PF 0.30 0.07 1.50 0.07 0.03 0.13 KF TPMT090204-KF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
VCMT110304-PF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20 1) TPMT110304-KF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
WPMT020102-PF 0.20 0.04 0.90 0.03 0.02 0.07 TPMT16T304-KF 0.40 0.10 1.80 0.12 0.06 0.24
WPMT020104-PF 0.20 0.06 0.90 0.05 0.03 0.10 VCMT110304-KF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20 D
WPMT040202-PF 0.30 0.06 1.30 0.05 0.02 0.10 WPMT040204-KF 0.30 0.09 1.30 0.08 0.04 0.15
WPMT040204-PF 0.30 0.09 1.30 0.08 0.04 0.15
CPMT060204-PM 0.70 0.30 2.40 0.13 0.09 0.22 CPMT060204-KM 0.70 0.30 2.40 0.13 0.09 0.22
CPMT060208-PM 0.70 0.60 2.40 0.18 0.12 0.29 CPMT060208-KM 0.70 0.60 2.40 0.18 0.12 0.29
Fresamento
DPMT070204-PM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22 DPMT070204-KM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22
PM DPMT070208-PM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29 KM DPMT070208-KM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29
1) DPMT11T304-PM 0.90 0.40 3.00 0.18 0.12 0.30 1) DPMT11T304-KM 0.90 0.40 3.00 0.18 0.12 0.30
P DPMT11T308-PM 0.90 0.70 3.00 0.24 0.16 0.39 DPMT11T308-KM 0.90 0.70 3.00 0.24 0.16 0.39
TPMT090204-PM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22 TPMT090204-KM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22 E
TPMT090208-PM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29 TPMT090208-KM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29
TPMT110304-PM 0.80 0.30 2.50 0.15 0.10 0.25 TPMT110304-KM 0.80 0.30 2.50 0.15 0.10 0.25
TPMT110308-PM 0.80 0.60 2.50 0.20 0.13 0.33 TPMT110308-KM 0.80 0.60 2.50 0.20 0.13 0.33
TPMT16T304-PM 0.90 0.40 3.00 0.18 0.12 0.30 TPMT16T304-KM 0.90 0.40 3.00 0.18 0.12 0.30
TPMT16T308-PM 0.90 0.70 3.00 0.24 0.16 0.39 TPMT16T308-KM 0.90 0.70 3.00 0.24 0.16 0.39
Furação
TPMT16T312-PM 0.90 0.90 3.00 0.28 0.19 0.47 TPMT16T312-KM 0.90 0.90 3.00 0.28 0.19 0.47
VCMT110304-PM 0.80 0.30 2.60 0.15 0.10 0.25 VCMT110308-KM 0.80 0.60 2.60 0.20 0.13 0.33
VCMT110308-PM 0.80 0.60 2.60 0.20 0.13 0.33 WPMT040204-KM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22
WPMT040204-PM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22 WPMT040208-KM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29
WPMT040208-PM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29 VCMT110304-PM 0.80 0.30 2.60 0.15 0.10 0.25 F
CPMT060202-MF 0.30 0.07 1.50 0.06 0.03 0.12 VCMT110308-PM 0.80 0.60 2.60 0.20 0.13 0.33
CPMT060204-MF 0.30 0.10 1.50 0.09 0.04 0.18
DPMT070202-MF 0.30 0.06 1.30 0.06 0.03 0.12 UM
Mandrilamento
MF DPMT070204-MF 0.30 0.09 1.30 0.09 0.04 0.18 1)
1) TPMT06T102-MF 0.30 0.06 1.30 0.06 0.03 0.12
TPMT06T104-MF 0.30 0.09 1.30 0.09 0.04 0.18
TPMT090202-MF 0.30 0.07 1.50 0.07 0.03 0.13 P
TPMT090204-MF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
TPMT110302-MF 0.30 0.07 1.50 0.07 0.03 0.13 G
TPMT110304-MF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
TPMT16T304-MF 0.40 0.10 1.80 0.12 0.06 0.24
VCMT110302-MF 0.30 0.07 1.50 0.07 0.03 0.13

VCMT110304-MF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.05 0.20
WPMT020104-MF 0.20 0.06 0.90 0.05 0.03 0.10
WPMT040202-MF 0.30 0.06 1.30 0.05 0.02 0.10
WPMT040204-MF 0.30 0.09 1.30 0.08 0.04 0.15
H
CPMT060204-MM 0.70 0.30 2.40 0.13 0.09 0.22

CPMT060208-MM 0.70 0.60 2.40 0.18 0.12 0.29
DPMT070204-MM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22
MM DPMT070208-MM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29
1) DPMT11T304-MM 0.90 0.40 3.00 0.18 0.12 0.30
DPMT11T308-MM 0.90 0.70 3.00 0.24 0.16 0.39
TPMT090204-MM 0.70 0.30 2.30 0.13 0.09 0.22
TPMT090208-MM 0.70 0.50 2.30 0.18 0.12 0.29
TPMT110304-MM 0.80 0.30 2.50 0.15 0.10 0.25 I
TPMT110308-MM 0.80 0.60 2.50 0.20 0.13 0.33
A 373
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Pastilhas para materiais avançados de corte, formato básico negativo

Cortar e ranhurar
CNGA120408T01020WG 3.60 0.10 6.00 0.25 0.15 0.36 DNGA150608S01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
CNGA120412T01020WG 3.60 0.10 6.00 0.45 0.15 0.54 DNGA150612S01525 0.30 0.10 1.50 0.15 0.05 0.35
CNGA120416T01020WG 3.60 0.10 6.00 0.60 0.15 0.60 DNGA150408T01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
C .NGAWG WNGA080408T01020WG 3.60 0.10 6.00 0.25 0.15 0.36 DNGA150608T01525
SNGA120408S01525
0.20
0.20
0.10
0.10
1.00
1.00
0.10
0.10
0.05
0.05
0.30
0.30
1) WNGA080412T01020WG 3.60 0.10 6.00 0.45 0.15 0.54
WNGA080416T01020WG 3.60 0.10 6.00 0.60 0.15 0.60 SNGA120408T01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
SNGA120412S01525 0.30 0.10 1.50 0.15 0.05 0.35
Rosqueamento
CNGA120404S01525WH 0.10 0.10 0.50 0.10 0.05 0.30 TNGA160404S01525 0.10 0.10 0.50 0.10 0.05 0.20
TNGA160408S01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.20
CNGA120408S01525WH 0.10 0.10 1.00 0.15 0.05 0.35
TNGA160412S01525 0.30 0.10 1.50 0.15 0.05 0.35
CNGA120412S01525WH 0.30 0.10 1.50 0.20 0.05 0.35
TNGA160408T01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
.NGAWH CNGA120408T01525WH 0.20 0.10 1.00 0.15 0.05 0.35
VNGA160404S01525 0.10 0.10 0.50 0.10 0.05 0.20
1) WNGA080404S01525WH 0.20 0.10 0.50 0.10 0.05 0.30
VNGA160408S01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
D WNGA080408S01525WH 0.20 0.10 1.00 0.15 0.05 0.35
VNGA160408T01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
WNGA080408T01525WH 0.20 0.10 1.00 0.15 0.05 0.35
VNGA160412S01525 0.30 0.10 1.50 0.15 0.05 0.35
CNGA120408T01020 3.60 0.10 6.00 0.20 0.05 0.36
WNGA080404S01525 0.10 0.10 0.50 0.10 0.05 0.20
CNGA120408T02520 3.60 0.10 6.00 0.20 0.15 0.36
WNGA080408S01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
CNGA120412T01020 3.60 0.10 6.00 0.30 0.05 0.54 WNGA080408T01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
Fresamento
.NGA CNGA120412T02520 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.54 CNGN120408T01020 1.20 0.10 3.60 0.10 0.05 0.24
1) CNGA120412E 1.20 0.10 3.60 0.14 0.05 0.25 CNGN120412T01020 1.20 0.10 3.60 0.14 0.05 0.25
CNGA120416T01020 1.20 0.10 3.60 0.19 0.05 0.25
CNGN120416T01020 1.20 0.10 3.60 0.19 0.05 0.25
CNGA120416T02520 3.60 0.10 6.00 0.40 0.15 0.60 .NGN
CNGN120708T01020 1.20 0.10 3.60 0.10 0.05 0.24
E CNGA160608T01020 4.80 0.10 8.00 0.20 0.05 0.36 1) CNGN120712T01020 1.20 0.10 3.60 0.14 0.05 0.25
CNGA160612T01020 4.80 0.10 8.00 0.30 0.05 0.54
CNGN120716T01020 1.20 0.10 3.60 0.19 0.05 0.25
CNGA160612E 1.60 0.10 4.80 0.14 0.05 0.25
CNGN160708T01020 1.60 0.10 4.80 0.10 0.05 0.24
CNGA160612T02520 4.80 0.10 8.00 0.30 0.15 0.54
CNGN160712T01020 1.60 0.10 4.80 0.14 0.05 0.25
CNGA160616T02520 4.80 0.10 8.00 0.40 0.15 0.60
CNGN160716T01020 1.60 0.10 4.80 0.19 0.05 0.25
CNGA190616T02520 5.70 0.10 9.50 0.40 0.15 0.60
DNGN150408T01020 1.50 0.10 4.50 0.10 0.05 0.24
Furação
DNGA150408T01020 4.50 0.10 7.50 0.20 0.05 0.36

DNGN150412T01020 1.50 0.10 4.50 0.14 0.05 0.25
DNGA150408T02520 4.50 0.10 7.50 0.20 0.15 0.36
DNGN150416T01020 1.50 0.10 4.50 0.19 0.05 0.25
DNGA150412T01020 4.50 0.10 7.50 0.30 0.05 0.54
DNGN150708T01020 1.50 0.10 4.50 0.10 0.05 0.24
DNGA150412T02520 4.50 0.10 7.50 0.30 0.15 0.54
DNGN150712T01020 1.50 0.10 4.50 0.14 0.05 0.25
F DNGA150412E 1.50 0.10 4.50 0.14 0.05 0.25
DNGN150716T01020 1.50 0.10 4.50 0.19 0.05 0.25
DNGA150416T01020 1.50 0.10 4.50 0.19 0.05 0.25
DNGN150716K07015 1.50 0.10 4.50 0.19 0.05 0.25
DNGA150416T02520 4.50 0.10 7.50 0.40 0.15 0.60
DNGN150716T07015 1.50 0.10 4.50 0.19 0.05 0.25
SNGA120408T01020 3.60 0.10 6.00 0.20 0.05 0.36
Mandrilamento
SNGN090308T01020 0.90 0.10 2.70 0.10 0.05 0.24

SNGA120408T02520 3.60 0.10 6.00 0.20 0.15 0.36
SNGN090312T01020 0.90 0.10 2.70 0.14 0.05 0.25
SNGA120412T01020 3.60 0.10 6.00 0.30 0.05 0.54
SNGN120408T01020 1.20 0.10 3.60 0.10 0.05 0.24
SNGA120412T02520 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.54
SNGN120412T01020 1.20 0.10 3.60 0.14 0.05 0.25
SNGA120416T01020 1.20 0.10 3.60 0.19 0.05 0.25
SNGN120416T01020 1.20 0.10 3.60 0.19 0.05 0.25
SNGA120416T02520 3.60 0.10 6.00 0.40 0.15 0.60
SNGN120708T01020 1.20 0.10 3.60 0.10 0.05 0.24
G TNGA160408T01020
TNGA160412T01020
4.80
4.80
0.10
0.10
8.00
8.00
0.20
0.30
0.05
0.05
0.36
0.54
SNGN120712T01020 1.20 0.10 3.60 0.14 0.05 0.25
SNGN120716K15015 1.20 0.10 3.60 0.19 0.05 0.25
TNGA160416T01020 1.60 0.10 4.80 0.19 0.05 0.25
SNGN120716T15015 1.20 0.10 3.60 0.19 0.05 0.25

TNGA220408T01020 6.60 0.10 11.0 0.20 0.05 0.36
SNGN120716T01020 1.20 0.10 3.60 0.19 0.05 0.25
TNGA220412T01020 6.60 0.10 11.0 0.30 0.05 0.54
SNGN150708T01020 1.50 0.10 4.50 0.10 0.05 0.24
TNGA220416T01020 2.20 0.10 6.60 0.19 0.05 0.25
SNGN150712T01020 1.50 0.10 4.50 0.14 0.05 0.25
TNGA160408T02520 4.80 0.10 8.00 0.20 0.15 0.36
SNGN150716T01020 1.50 0.10 4.50 0.19 0.05 0.25
TNGA160412T02520 4.80 0.10 8.00 0.30 0.15 0.54
SNGN190716T01020 1.90 0.10 5.70 0.19 0.05 0.25
TNGA160416T02520 4.80 0.10 8.00 0.40 0.15 0.60
SNGN190716K20015 1.90 0.10 5.70 0.19 0.10 0.40
WNGA080408T02520 3.00 0.10 5.00 0.20 0.15 0.36
H WNGA080412T02520 3.00 0.10 5.00 0.30 0.15 0.54
SNGN190724T01020
SNGN190724K20015
1.90
1.90
0.10
0.10
5.70
5.70
0.24
0.24
0.05
0.05
0.25
0.25
WNGA080416T02520 3.00 0.10 5.00 0.40 0.15 0.60
SNGN190724T20015 1.90 0.10 5.70 0.24 0.05 0.25

CNGA120404S01525 0.10 0.10 0.50 0.10 0.05 0.20
SNGN090308E 0.90 0.10 2.70 0.10 0.05 0.24
CNGA120408T01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30
TNGN160408T01020 1.60 0.10 4.80 0.10 0.05 0.24
CNGA120408S01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30 TNGN160412T01020 1.60 0.10 4.80 0.14 0.05 0.25
.NGA CNGA120412S01525 0.30 0.10 1.50 0.15 0.05 0.35 TNGN160416T01020 1.60 0.10 4.80 0.19 0.05 0.25
1) DNGA150404S01525 0.10 0.10 0.50 0.10 0.05 0.20 TNGN160708T01020 1.60 0.10 4.80 0.10 0.05 0.24
DNGA150408S01525 0.20 0.10 1.00 0.10 0.05 0.30 TNGN160712T01020 1.60 0.10 4.80 0.14 0.05 0.25
DNGA150412S01525 0.30 0.10 1.50 0.15 0.05 0.35 TNGN160716T01020 1.60 0.10 4.80 0.19 0.05 0.25
I DNGA150604S01525 0.10 0.10 0.50 0.10 0.05 0.20
A 374
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Pastilhas para materiais avançados de corte, formato básico negativo B
Cortar e Ranhurar
TNGN220408T01020 2.20 0.10 6.60 0.10 0.10 0.24 RNGN190700T01020 1.90 0.10 5.70 0.95 0.18 5.52
TNGN220712T01020 2.20 0.10 6.60 0.14 0.10 0.36 RNGN190700K20015 1.90 0.10 5.70 0.95 0.13 3.45
TNGN110308T01020 1.10 0.10 3.30 0.10 0.05 0.24 RNGN190700T20015 1.90 0.10 5.70 0.95 0.13 3.45
TNGN110312T01020
CNGN120408T02520
1.10
3.60
0.10
0.10
3.30
6.00
0.14
0.20
0.05
0.15
0.25
0.36
RNGN250700K20015
RNGN250700T20015
2.50
2.50
0.10
0.10
7.50
7.50
0.96
0.96
0.13
0.13
3.98
3.98
C
CNGN120412T02520 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.54 CNGA090304T01020AWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
CNGN120416T02520 3.60 0.10 6.00 0.40 0.15 0.60 CNGA090308T01020AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.30
Rosqueamento
CNGN120708T02520 3.60 0.10 6.00 0.20 0.15 0.36 CNGA120404T01020AWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
1) CNGN120712T02520 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.54 .NGA CNGA120408T01020AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.30
CNGN120716T02520 3.60 0.10 6.00 0.40 0.15 0.60 1) WNGA060404T01020AWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
CNGN160712T02520 4.80 0.10 8.00 0.30 0.15 0.54 WNGA060408T01020AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.30
CNGN160716T02520 4.80 0.10 8.00 0.40 0.15 0.60 WNGA080408T01020AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.30
DNGN150708T02520 4.50 0.10 7.50 0.20 0.15 0.36
DNGN150712T02520 4.50 0.10 7.50 0.30 0.15 0.54
WNGA080404T01020AWH
CNGA090304T01020AWG
0.10
0.10
0.07
0.07
0.40
0.40
0.18
0.18
0.05
0.05
0.25
0.25
D
DNGN150716T02520 4.50 0.10 7.50 0.40 0.15 0.60 CNGA090308T01020AWG 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
SNGN120408T02520 3.60 0.10 6.00 0.20 0.15 0.36 CNGA120404T01020AWG 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
SNGN120412T02520 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.54 CNGA120408T01020AWG 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
SNGN120416T02520 3.60 0.10 6.00 0.40 0.15 0.60
Fresamento
WNGA060404T01020AW 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
SNGN120708T02520 3.60 0.10 6.00 0.20 0.15 0.36 WNGA060408T01020AW 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
SNGN120712T02520 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.54 WNGA080408T01020AW 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
SNGN120716T02520 3.60 0.10 6.00 0.40 0.15 0.60 WNGA080404T01020AW 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
SNGN150716T02520 4.50 0.10 7.50 0.40 0.15 0.60 CNGA090304T01030AWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
SNGN190724T02520 5.70 0.10 9.50 0.48 0.15 0.60
CNGA090308T01030AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35 E
TNGN160412T02520 4.80 0.10 8.00 0.30 0.15 0.54
CNGA120408S01030AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
CNGQ120708T02520WG 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.36
CNGQ120712T02520WG 3.60 0.10 6.00 0.45 0.15 0.54 .NGA CNGA120412T01030AWH 0.20 0.07 1.20 0.32 0.05 0.40
CNGQ120716T02520WG 3.60 0.10 6.00 0.60 0.15 0.60 1) DNGA150408S01030AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
.NGQ CNGQ120708T02520 3.60 0.10 6.00 0.20 0.15 0.36 DNGA150412S01030AWH 0.20 0.07 1.20 0.32 0.05 0.40
Furação
1) CNGQ120712T02520 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.54 WNGA060404T01030AWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
CNGQ120716T02520 3.60 0.10 6.00 0.40 0.15 0.60 WNGA060408T01030AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
CNGQ160712T02520 4.80 0.10 8.00 0.30 0.15 0.54 WNGA080404T01030AWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
CNGQ160716T02520 4.80 0.10 8.00 0.40 0.15 0.60 WNGA080408T01030AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
DNGQ150708T02520 4.50 0.10 7.50 0.20 0.15 0.36 WNGA080412T01030AWH 0.20 0.07 1.20 0.32 0.05 0.40 F
DNGQ150712T02520 4.50 0.10 7.50 0.30 0.15 0.54 CNGA120408S01030AWG 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
DNGQ150716T02520 4.50 0.10 7.50 0.40 0.15 0.60 CNGA120412S01030AWG 0.20 0.07 1.20 0.32 0.05 0.40
CNGA090304S01030A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
Mandrilamento
SNGQ120708T02520 3.60 0.10 6.00 0.20 0.15 0.36
SNGQ120712T02520 3.60 0.10 6.00 0.30 0.15 0.54 CNGA090308S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
SNGQ120716T02520 3.60 0.10 6.00 0.40 0.15 0.60 CNGA120416S01030A 0.60 0.07 1.60 0.50 0.05 0.50
RNGA120400T01020 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82 DNGA110404S01030A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
RNGA090300T01020 0.90 0.10 2.70 0.65 0.13 2.44 DNGA110408S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
SNGA120408S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
SNGA120412S01030A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.30 G
RNGA TNGA110304S01030A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
TNGA110308S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
1)
TNGA160408S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
TNGA160412S01030A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.30
WNGA060404S01030A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
WNGA060408S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
RNGN090300T01020 0.90 0.10 2.70 0.65 0.13 2.44 WNGA080404S01030A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
WNGA080408S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
RNGN090300E 0.90 0.10 2.70 0.65 0.13 2.44
WNGA080412S01030A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.30
RNGN120400T01020 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82
VNGA160404S01030A 0.10 0.07 0.40 0.20 0.05 0.30
H
RNGN RNGN120400T02520 3.60 0.10 4.80 0.56 0.24 6.76
VNGA160408S01030A 0.10 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30

1) RNGN120700T01020 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82
CNGA120404T01030AWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
RNGN120700E 1.20 0.10 3.60 0.81 0.19 4.51
CNGA120408T01030AWH 0.10 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
RNGN120700K15015 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82
CNGA120404S01030A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
RNGN120700T02520 3.60 0.10 4.80 0.56 0.24 6.76
CNGA120408S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
RNGN120700T15015 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82
CNGA120412S01030A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.30
RNGN150700T01020 1.50 0.10 4.50 0.81 0.19 5.04
DNGA150404S01030A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
RNGN150700T02520 1.50 0.10 4.50 0.81 0.13 3.15 DNGA150408S01030A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
RNGN150700T20015 1.50 0.10 4.50 0.81 0.13 3.15 DNGA150412S01030A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.30 I
A 375
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Pastilhas para materiais avançados de corte, formato básico negativo

Cortar e ranhurar
CNGA090304S01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20 SNMA120412S01020 1.20 0.10 3.60 0.14 0.05 0.30
CNGA090308S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30 SNMA120412S01020E 0.20 0.10 3.40 0.20 0.10 0.25
CNGA120404S01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20 TNMA160404S01020 1.60 0.10 4.80 0.07 0.05 0.12
C .NGA CNGA120408S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
TNMA160404S01020E
TNMA160408S01020
0.20
1.60
0.10
0.10
3.60
4.80
0.12
0.10
0.08
0.05
0.15
0.24
1) CNGA120412S01020A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.30 TNMA160408S01020E 0.20 0.10 3.30 0.15 0.10 0.18
CNGN120404S01020A 0.10 0.07 1.20 0.10 0.05 0.20 TNMA160412S01020 1.60 0.10 4.80 0.14 0.05 0.30
DNGA110404S01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
Rosqueamento
TNMA160412S01020E 0.20 0.10 3.00 0.18 0.10 0.23

DNGA110408S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30 TNMA220408S01020 2.20 0.10 6.60 0.10 0.05 0.24
SNGA090304S01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20 TNMA220408S01020E 0.20 0.10 3.20 0.15 0.10 0.18
SNGA090308S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30 TNMA220412S01020 2.20 0.10 6.60 0.14 0.05 0.30
SNGA120408S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30 TNMA220412S01020E 0.20 0.10 2.90 0.18 0.10 0.23
SNGA120412S01020A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.30 CNGX 1204L025-18AXA 0.25 0.15 0.27 0.35 0.10 0.45
D TNGA110304S01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
TNGA110308S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
TNGA160404S01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20 CNGX
TNGA160412S01020A 0.20 0.07 0.60 0.20 0.05 0.30 1)
TNGN160404S01020A 0.10 0.07 1.20 0.10 0.05 0.20
Fresamento
WNGA060404S01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20

WNGA060408S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
WNGA080404S01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
TNGA160408S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
WNGA080408S01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
E WNGA080412S01020A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.30
CNGA090304T01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
CNGA090308T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
CNGA120404T01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
CNGA120408T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
Furação
CNGA120412T01020A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.40

DNGA110404T01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
DNGA110408T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
SNGA090304T01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
F SNGA090308T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
SNGA120408T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
SNGA120412T01020A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.40
TNGA110304T01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
Mandrilamento
TNGA110308T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30

TNGA160404T01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
TNGA160408T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
TNGA160412T01020A 0.20 0.07 0.60 0.20 0.05 0.40
WNGA060404T01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
G WNGA060408T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
WNGA080404T01020A 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
WNGA080408T01020A 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
WNGA080412T01020A 0.20 0.07 1.20 0.20 0.05 0.40

CNMA120404S01020 1.20 0.10 3.60 0.07 0.05 0.12
CNMA120404S01020E 0.20 0.10 2.80 0.15 0.08 0.20
CNMA120408S01020 1.20 0.10 3.60 0.10 0.05 0.24
.NMA CNMA120408S01020E 0.20 0.10 2.80 0.20 0.10 0.24
1) CNMA120412S01020 1.20 0.10 3.60 0.14 0.05 0.30
CNMA120412S01020E 0.20 0.10 2.70 0.20 0.10 0.25
H DNMA150404S01020 1.50 0.10 4.50 0.07 0.05 0.12
DNMA150408S01020 1.50 0.10 4.50 0.10 0.05 0.24
DNMA150412S01020 1.50 0.10 4.50 0.14 0.05 0.30

RNGA090300S01020 0.90 0.10 2.70 0.65 0.13 2.93
SNMA120404S01020 1.20 0.10 3.60 0.07 0.05 0.12
SNMA120404S01020E 0.20 0.10 3.40 0.15 0.08 0.20
SNMA120408S01020 1.20 0.10 3.60 0.10 0.05 0.24
SNMA120408S01020E 0.20 0.10 3.40 0.20 0.10 0.24
I
A 376
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Pastilhas para materiais avançados de corte, formato básico positivo B
Cortar e Ranhurar
RPGN090300T01020 0.10 0.90 2.70 0.13 0.65 2.44 CCMW060204F 0.50 0.10 2.30 0.10 0.05 0.20
CCMW060204FP 0.50 0.10 2.30 0.10 0.05 0.20
CCMW09T304F 0.50 0.10 3.40 0.10 0.05 0.20
1)
1) CCMW09T304FP
CCMW09T308F
0.50
1.00
0.10
0.10
3.40
3.40
0.10
0.15
0.05
0.05
0.20
0.40
C
CCMW09T308FP 1.00 0.10 3.40 0.15 0.05 0.40
DCMW11T304FP 0.50 0.10 3.30 0.10 0.05 0.20
Rosqueamento
DCMW11T308FP 1.00 0.10 3.00 0.15 0.05 0.40
RCGX060600E 0.60 0.10 1.80 0.49 0.13 1.99 TCMW090204FP 0.50 0.10 2.20 0.10 0.05 0.20
TCMW110304FP 0.50 0.10 2.20 0.10 0.05 0.20
RCGX060600T01020 0.60 0.10 1.80 0.49 0.13 1.99
TCMW110308FP 1.00 0.10 1.90 0.15 0.05 0.40
RCGX090700E 0.90 0.10 2.70 0.65 0.13 2.44 TCMW16T304FLP 0.50 0.10 7.00 0.10 0.05 0.20
1) RCGX090700T01020 0.90 0.10 2.70 0.65 0.13 2.44 TCMW16T304FP 0.50 0.10 3.40 0.10 0.05 0.20
RCGX090700T07015 0.90 0.10 2.70 0.65 0.13 2.44 TCMW16T304FRP 0.50 0.10 7.00 0.10 0.05 0.20 D
RCGX120700E 1.20 0.10 3.60 0.81 0.19 4.51 TCMW16T308FP 1.00 0.10 3.10 0.15 0.05 0.40
RCGX120700K15015 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82 VCMW110304FP 0.50 0.10 3.50 0.10 0.05 0.20
RCGX120700T01020 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82 VCMW160404FP 0.50 0.10 3.50 0.10 0.05 0.20
RCGX120700T02520 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82 VCMW160408FP 1.00 0.10 2.80 0.15 0.05 0.40
Fresamento
RCGX120700T15015 1.20 0.10 3.60 0.81 0.13 2.82 VCMW160412FP 1.00 0.10 2.10 0.15 0.05 0.40
RCGX151000T20015 1.50 0.10 4.50 0.81 0.13 3.15
RCGX191000K20015 1.90 0.10 5.70 0.95 0.13 3.45
RCGX191000T20015 1.90 0.10 5.70 0.95 0.13 3.45 SPUN090304-D 0.50 0.10 2.50 0.10 0.05 0.20
RCGX251200K20015 2.50 0.10 7.50 0.96 0.13 3.98 TPUN110304-D 0.50 0.10 2.20 0.10 0.05 0.20 E
RCGX251200T20015 2.50 0.10 7.50 0.96 0.13 3.98 TPUN160304-D 0.50 0.10 2.20 0.10 0.05 0.20
RPGX090700T01020 0.10 0.90 2.70 0.19 0.65 3.90 1) TPUN160304L-H 0.50 0.10 7.00 0.10 0.05 0.20
RPGX120700T01020 0.10 1.20 3.60 0.19 0.81 4.51 TPUN160304R-H 0.50 0.10 7.00 0.10 0.05 0.20
CCGW09T304S01020FWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.35
Furação
1)
CCGW09T304T01020FWH 0.10 0.07 0.40 0.18 0.05 0.25
CCGW09T308T01020FWH 0.20 0.07 0.80 0.28 0.05 0.35
SPGN120408T01020 0.10 1.20 3.60 0.05 0.10 0.24 .CGW CCGW09T304S01020F 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
SPGN120412T01020 0.10 1.20 3.60 0.05 0.14 0.25
1) CCGW09T308S01020F 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30 F
DCGW11T304S01020F 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
SPGN120416T01020 0.10 1.20 3.60 0.05 0.19 0.25
DCGW11T308S01020F 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
1) TPGN110304T01020 0.10 1.10 3.30 0.05 0.07 0.12 TCGW090202S01020F 0.07 0.04 0.20 0.07 0.05 0.10
Mandrilamento
TPGN110308T01020 0.10 1.10 3.30 0.05 0.10 0.24 TCGW090204S01020F 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
TPGN160304T01020 0.10 1.60 4.80 0.05 0.07 0.12 TCGW110204S01020F 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
TPGN160308E 0.10 1.60 4.80 0.05 0.10 0.24 TCGW110208S01020F 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
TPGN160308T01020 0.10 1.60 4.80 0.05 0.10 0.24 TCGW110304S01020F 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
TPGN160312T01020 0.10 1.60 4.80 0.05 0.14 0.25 TCGW110308S01020F 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
DCMW11T304S01020 1.10 0.10 3.30 0.07 0.05 0.12 VBGW160404S01020F 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
DCMW11T304S01020E 1.10 0.10 3.30 0.07 0.05 0.12 VBGW160408S01020F 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30 G
DCMW11T308S01020 1.10 0.10 3.30 0.10 0.05 0.24 TPGW110304S01020F 0.10 0.07 0.40 0.10 0.05 0.20
1) DCMW11T308S01020E 1.10 0.10 3.30 0.10 0.05 0.24 TPGW110308S01020F 0.20 0.07 0.80 0.15 0.05 0.30
TCMW090204S01020 0.90 0.10 2.70 0.07 0.05 0.12
TCMW090204S01020E 0.90 0.10 2.70 0.07 0.05 0.12 .PGW
TCMW110204S01020E 1.10 0.10 3.30 0.07 0.05 0.12 1)
TCMW110208S01020E 1.10 0.10 3.30 0.10 0.05 0.24
TCMW110304S01020E 1.10 0.10 3.30 0.07 0.05 0.12
TCMW110308S01020E 1.10 0.10 3.30 0.10 0.05 0.24
VBMW160404S01020E
VBMW160408S01020E
0.30
0.30
0.10
0.10
0.30
0.30
0.25
0.15
0.05
0.05
0.27
0.27
H
I
A 377
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Recomendações de velocidade de corte

As recomendações são válidas para uso com refrigeração.
B Força de corte Dureza Brinell <<<< RESISTÊNCIA AO DESGASTE
específica kc CT5005 CT5015 GC1525
0.4
hex, mm ≈ avanço fn, mm/r com κr 90°-95°
CMC 0.05-0.1-0.2 0.05-0.1-0.2 0.05-0.1-0.2
Cortar e ranhurar
ISO No. Material N/mm2 HB Velocidade de corte (Vc) m/min

Aços sem liga
P
01.1 C = 0.1–0.25% 2000 125 730-590-485 650-540-440 560-465-380
01.2 C = 0.25–0.55% 2100 150 650-530-420 570-480-385 495-415-335
01.3 C = 0.55–0.80% 2200 170 - 510-425-340 430-365-295
Aços baixa-liga
(elementos de liga ≤5%)
C 02.1 Não endurecidos 2150 180 530-450-360 480-400-320 375-320-255
02.12 Aços para rolamento de esferas 2300 210 - - -
02.2 Endurecidos e temperados 2550 275 395-325-250 285-235-190 200-165-135
Aços
02.2 Endurecidos e temperados 2850 350 320-260-200 230-190-150 160-135-110

Rosqueamento
Aços alta-liga
(elementos de liga >5%)
03.11 Recozidos 2500 200 - 395-330-250 260-215-175
03.21 Aços-ferramenta endurecidos 3900 325 - 195-165-130 145-115-90
Aços fundidos
06.1 Sem liga 2000 180 - 260-215-175 225-185-145
06.2 Baixa-liga (elementos de liga ≤5%) 2100 200 - 270-225-170 175-145-105
D 06.3 Alta-liga (elementos de liga >5%) 2650 225 - 200-165-125 140-115-85
Força de corte Dureza Brinell <<<< RESISTÊNCIA AO DESGASTE
específica kc GC1525 GC1005 GC1105
0.4
CMC 0.1-0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3
Fresamento

Ferríticos/martensíticos
M
Barras/forjadas
05.11 Não endurecidos 2300 200 290-240 380-305-245 380-305-245
05.12 Endurecidos PH 3550 330 170-150 350-280-225 350-280-225
E 05.13 Endurecidos 2850 330 170-150 245-195-160 245-195-160
Austeníticos
Barras/forjadas
05.21 Austeníticos 2300 180 220-195 410-330-265 410-330-265
05.22 Endurecidos PH 3550 330 195-170 220-175-145 220-175-145
05.23 Super austeníticos 2950 200 145-130 245-200-160 245-200-160
Austeníticos-ferríticos (Duplex)
Furação
Barras/forjadas
Aços inoxidáveis
05.51 Não-soldáveis ≥ 0.05%C 2550 230 - 315-255-205 315-255-205

05.52 Soldáveis < 0.05%C 3050 260 - 280-225-185 280-225-185
F Fundidos
15.11 Não endurecidos 2100 200 - - -
15.12 Endurecidos PH 3150 330 - - -
15.13 Endurecidos 2650 330 - - -
Mandrilamento
Austeníticos
Fundidos
15.21 Austeníticos 2200 180 - - -
15.22 Endurecidos PH 3150 330 - - -
15.23 Super austeníticos 2700 200 - - -
G 15.51
Fundidos
Não-soldáveis ≥ 0.05%C 2250 230 - - -
15.52 Soldáveis < 0.05%C 2750 260 - - -

específica kc CB7050/CB50 CC620 CC650
0.4
CMC 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4
Ferros fundidos maleáveis
K
07.1 Ferríticos (cavacos curtos) 940 130 - 800-700-600 800-700-600
07.2 Perlíticos (cavacos longos) 1100 230 - 700-590-500 700-600-500
H
Ferros fundidos
Ferros fundidos cinzentos

08.1 Baixa resistência à tensão 1100 180 1700-1450-1200 800-700-600 800-700-600
08.2 Alta resistência à tensão 1150 220 1450-1250-1050 760-650-540 760-650-540

Ferros nodulares SG
09.1 Ferríticos 1050 160 - - 610-550-450
09.2 Perlíticos 1750 250 - - 510-450-350
09.3 Martensíticos 2700 380 - - 350-305-260
I
A 378
POR POR POR
Torneamento geral
POR
GC1025 GC3005 GC4005 GC4215 GC4225 GC2015 GC4235 GC2025 GC235

TENACIDADE >>>> B
Cortar e Ranhurar
0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8
310-255-195 520-415-340 590-430-315 570-405-300 510-345-245 440-300-210 425-275-200 295-200-145 185-135-95

280-225-180 470-370-305 530-385-280 510-365-265 455-305-215 400-270-190 380-245-180 265-180-130 165-120-85
260-210-170 445-355-290 510-365-265 460-330-240 425-290-205 370-250-175 365-235-170 250-170-120 155-115-80
- 500-375-300 580-390-270 560-370-260 460-305-215 395-265-190 300-185-135 220-145-100 155-110-70 C

- - 510-335-235 460-305-215 395-265-190 350-230-160 250-155-110 195-125-85 -
- 275-215-175 315-220-165 300-210-155 255-180-140 260-180-140 185-120-85 145-95-65 110-70-50
- 225-170-140 250-175-135 240-170-125 205-145-110 210-145-115 150-95-70 115-75-50 85-55-39
Rosqueamento
- 370-275-225 425-280-205 405-270-200 300-205-150 260-180-130 240-155-105 185-125-85 145-100-65
- 180-130-105 210-135-100 200-130-95 135-95-75 115-85-65 110-70-50 85-55-38 65-45-30
- 275-220-185 320-225-175 300-215-170 240-180-130 210-155-110 185-140-100 140-105-80 100-80-60

- 270-200-170 275-195-150 260-185-140 210-140-100 180-120-85 165-100-70 125-80-55 95-65-45
- 205-155-130 210-145-110 205-135-105 185-125-90 160-110-75 145-95-65 110-75-50 80-60-39 D
TENACIDADE >>>>
GC1025 GC4225 GC2015 GC4235 GC2025 GC2035 GC235
0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6
Fresamento
280-215-170 280-235-210 260-220-200 235-200-180 230-175-135 180-160-130 130-110-90
155-125-100 130-105-80 125-100-80 90-65-55 110-70-50 85-65-45 70-55-45
165-135-120 160-130-95 145-120-85 105-75-50 120-80-55 95-70-50 75-60-50 E
265-220-170 295-235-200 290-240-190 205-160-125 240-175-130 170-145-115 115-100-85

155-125-100 130-100-85 130-100-80 100-75-60 100-70-55 85-65-45 70-55-45
185-160-130 180-160-115 160-135-100 140-110-85 130-100-75 100-90-70 85-70-60
Furação
210-170-130 250-215-170 220-185-145 190-145-115 190-150-110 160-135-105 105-95-80
190-140-110 210-175-135 190-150-120 135-120-110 150-120-90 130-110-85 95-80-70
F
265-220-170 270-225-185 250-210-170 205-170-155 220-160-120 170-145-115 115-100-85
135-110-80 110-80-65 100-70-55 75-55-45 80-55-40 70-50-40 60-45-35
145-120-90 120-100-70 110-90-60 90-65-50 120-80-55 75-60-50 65-50-40
Mandrilamento
235-180-150 220-180-150 220-180-140 165-125-100 200-155-115 150-120-95 100-90-75
135-110-80 110-80-65 105-80-60 75-55-45 85-55-40 70-50-40 65-45-33
175-150-125 170-130-110 145-115-95 120-90-75 130-90-65 100-80-60 80-65-55
G
190-140-100 215-175-150 185-150-135 170-130-105 150-120-90 130-110-85 95-80-70
170-130-90 185-165-120 160-140-105 120-105-100 125-105-80 105-95-75 90-75-65
TENACIDADE >>>>
CC6090 GC1690 CT5015 GC3205 GC3210 GC3215 GC3005 GC4005 GC4215 GC4225 H13A
0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.1-0.3-0.5
740-600-500 740-600-500 200-165-135 460-380-325 385-315-265 260-215-185 250-210-185 345-285-235 325-265-225 275-235-205 140-125-110
640-500-400 640-500-400 140-115-95 375-310-265 315-255-215 210-175-150 235-190-150 280-230-190 265-210-185 195-150-115 125-110-90
H
740-600-500 740-600-500 320-260-220 530-435-375 445-360-305 300-250-210 275-245-225 380-320-275 370-305-260 345-260-200 180-145-110
690-540-435 690-540-435 280-235-205 425-350-300 355-290-245 240-200-170 260-225-200 305-260-230 285-245-220 235-175-135 140-115-95
- 580-450-345 255-200-160 390-330-275 360-305-250 240-195-165 265-215-180 315-265-230 280-230-195 235-185-150 135-125-95
- 480-350-250 230-195-170 350-300-250 325-275-225 215-175-150 240--195-160 265-215-185 260-210-175 170-130-105 125-115-90
- 325-260-220 115-95-85 265-225-190 245-210-170 165-135-115 185-140-100 210-165-130 205-90-125 120-90-75 100-85-65
I
A 379
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B Força de corte Dureza Brinell <<<< RESISTÊNCIA AO DESGASTE
específica kc CD10 CD1810 H10
0.4
CMC 0.05-0.4 0.15-0.8 0.15-0.8
Cortar e ranhurar

Ligas de alumínio
N
30.11 Forjadas ou forjadas e trabalhadas a frio, não-envelhecidas 500 60 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
30.12 Forjadas ou forjadas e envelhecidas 800 100 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
Ligas de alumínio
Metais não ferrosos
30.21 Fundidas, não-envelhecidas 750 75 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
C 30.22 Fundidas ou fundidas e envelhecidas 900 90 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
Ligas de alumínio
30.41 Fundidas, 13–15% Si 950 130 1 550 (1950-195)1) 770 (960-95)1) 450 (560-55)1)
30.42 Fundidas, 16–22% Si 950 130 770 (960-95)1) 510 (640-65)1) 300 (375-38)1)
Rosqueamento
Cobre e ligas de cobre

33.1 Ligas de corte livre, ≥1% Pb 700 110 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 500 (630-65)1)
33.2 Latão, bronzes com liga, ≤1% Pb 700 90 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 500 (630-65)1)
33.3 Bronze e cobre sem chumbo incl. cobre eletrolítico 1750 100 300 (375-38)1) 300 (375-38)1) 300 (375-38)1)

específica kc
D 0.4
CC650 CC6060
CC6065
CMC 0.1 - 0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3

Super ligas resistentes ao calor
S
À base de ferro
Fresamento
20.11 Recozidas ou tratadas em solução 3000 200 - - -

20.12 Envelhecidas ou tratadas em solução e envelhecidas 3050 280 - - -
À base de níquel
Material resistente ao calor
20.21 Recozidas ou tratadas em solução 3300 250 400-320 400-325-270 330-255-200

20.22 Envelhecidas ou tratadas em solução e envelhecidas 3600 350 340-265 300-235-190 240-175-130
E 20.24 Fundidas ou fundidas e envelhecidas 3700 320 220-160 240-205-175 215-180-150
À base de cobalto
20.31 Recozidas ou tratadas em solução 3300 200 345-260 - -
20.32 Tratadas em solução e envelhecidas 3700 300 300-225 - -
20.33 Fundidas ou fundidas e envelhecidas 3800 320 285-225 - -
H10 H10A H13A
Ligas de titânio2) Rm3) 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5
Furação
23.1 Comercial puro (99.5% Ti) 1550 400 205-170-145 195-160-135 180-150-125
23.21 α, ligas próximo α e α + β, recozidas 1700 950 85-70-55 80-65-55 75-60-50
23.22 ligas α + β em condições envelhecidas, ligas β recozidas ou 1700 1050 80-60-50 80-60-50 70-55-45
envelhecidas
F Força de corte Dureza Brinell <<<< RESISTÊNCIA AO DESGASTE
específica kc CB7015 CB7025 CB20
0.4
CMC 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25
Mandrilamento

Aços duros
H
04.1 Endurecidos e temperados 3250 45HRC - - -
04.1 3950 50HRC 350-265-225 250-210-185 260-230-205
04.1 4700 55HRC 295-225-185 210-175-155 215-195-170
endurecido
Material
Aços extra-duros
G 04.1 Endurecidos e temperados 5550 60HRC 250-190-160 180-150-135 185-165-145
04.1 6450 65HRC 215-165-135 155-130-115 160-140-125
Ferros fundidos coquilhados
10.1 Fundidas ou fundidas e envelhecidas 2800 400 - - -

1) As velocidades de corte, mostradas na tabela, são válidas para todos os avanços dentro da faixa de avanço.
2) Deve ser usado um ângulo de posição de 45–60°, geometria positiva de corte e refrigeração.
3) Rm = Limite de resistência à tração medida em MPa.
H
I
A 380
POR POR POR
Torneamento geral
POR
H13A CD1025
TENACIDADE >>>> B
Cortar e Ranhurar
0.15-0.8 0.15-0.8
1 900 (2400-240)1) 770 (960-95)1)
1 900 (2400-240)1) 300 (375-38)1)
1 900 (2400-240)1) 770 (960-95)1)

1 900 (2400-240)1) 510 (640-65)1) C
400 (500-50)1) 300 (375-38)1)
250 (315-31)1) 210 (265-26)1)
Rosqueamento
450 (560-55)1) 200 (250-25)1)
450 (560-55)1) 120 (150-15)1)
270 (340-34)1) 85 (105-11)1)
TENACIDADE >>>
CC670 S05F GC1005 GC1105 H10A H13A GC1025 H10F D
0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5
Fresamento
- 160-135-110 150-100-70 150-100-70 85-70-55 80-65-50 75-60-45 70-55-40
- 125-105-85 120-80-60 120-80-60 65-55-40 60-50-40 55-45-35 50-40-30
385-315-270 100-85-70 90-55-30 90-55-30 55-40-32 50-40-30 45-35-25 40-30-20

325-270-230 90-75-60 80-50-27 80-50-27 40-32-21 40-30-20 35-25-15 30-20-10
295-245-210 80-65-55 70-45-24 70-45-24 26-21-16 25-20-15 23-17-12 20-15-10 E
345-255-205 100-85-70 90-60-30 90-60-30 55-40-32 50-40-30 45-35-25 40-30-20
300-225-175 90-75-60 80-50-27 80-50-27 40-32-21 40-30-20 35-25-15 30-20-10
285-225-170 80-65-55 70-45-24 70-45-24 26-21-16 25-20-15 23-17-12 20-15-10
H10F GC1025
0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5
Furação
160-135-115 160-135-115
65-55-45 65-55-45
65-50-40 65-50-40
TENACIDADE >>>>
F
CB7050/CB50 CC6050 CC650 CC670 H13A GC4005
0.1-0.25-0.4 0.05-0.15-0.25 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4 0.1-0.3-0.6 0.1-0.3-0.6
Mandrilamento
- 290-235-175 205-155-100 205-170-135 45-25-16 65-45-28
205-165-135 240-195-145 170-125-85 165-140-110 - -
175-140-110 200-165-120 140-105-70 140-115-95 - -
145-120-95 170-140-105 120-90-60 120-100-80 - - G

125-100-80 145-120-90 105-80-50 105-85-70 - -
180-150-120 - 120-90-60 120-90-60 35-20-11 32-29-15
H
I
A 381
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
TORNEAMENTO GERAL Descrições de classe
Classes para torneamento geral
B
Cortar e ranhurar
Aços
C
Rosqueamento
Aços inoxidáveis
D
Fresamento
Ferros fundidos
E
Furação
Metais não
ferrosos
F
ligas resistentes
Mandrilamento
Super ligas e
ao calor
baseado
À base
de Ti
N1-
G
endurecidos
Materiais
}
A posição e o formato dos símbolos da Centro do campo Campo de aplicação Resistência ao desgaste
classe indicam os campos adequados de aplicação. recomendado.
para a aplicação.
Tenacidade
= Classes básicas
I = Classes complementares
GENERAL TURNING Grade descriptions
A 382
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Descrições de classe TORNEAMENTO GERAL
P
Aços, aços fundidos, ferros maleáveis de cavacos longos. B
Cortar e Ranhurar
Classes básicas Classes complementares
CT5015 (HT) – P10 (P01-P20) GC1025 (HC) – P25 (P10-P35)
Um cermet sem cobertura com excelente resistência para arestas postiças e Classe de metal duro com micro-grãos e cobertura PVD. Recomendada para
deformação plástica. Uma nova fórmula com melhor tenacidade. Para acabamento acabamento de aços baixo-carbono e outras ligas de aço "pastosas" quando for
de aços baixa-liga e aços-ligas quando for exigido uma alta qualidade de acabamento necessário um excelente acabamento superficial ou uma ação de corte viva. A
superficial e/ou baixa força de corte. fn x ap < 0.35 mm2 grande resistência a choques térmicos também a torna adequada para cortes
GC1525 (HC) – P15 (P05-P25) intermitentes. C
Um cermet com cobertura PVD. Resistência ao desgaste muito alta e boa GC2015 (HC) – P25 (P20-P30)
tenacidade da aresta. Para acabamento e semi-acabamento de aços baixa-liga e Classe de metal duro com cobertura CVD. Combinada com geometrias que oferecem
baixo-carbono. Deve ser usada quando for exigida alta qualidade de acabamento ação de corte viva, essa classe é recomendada para acabamento a desbaste leve
Rosqueamento
superficial em velocidades de corte médias a altas. fn x ap < 0.35 mm2. de aços-carbono e outras ligas "pastosas".
GC4215 (HC) - P15 (P01-P30) GC2025 (HC) – P35 (P25-P40)
Classe de metal duro com cobertura CVD para acabamento e desbaste de aços e Classe de metal duro com cobertura CVD. Escolha alternativa para aplicações de
aços fundidos em aplicações com cortes contínuos a levemente interrompidos. aços que exijam tenacidade.
Substrato com gradiente otimizado em dureza e tenacidade e cobertura resistente GC235 (HC) – P45 (P30-P50)
ao desgaste. É capaz de resistir a altas temperaturas sem sacrifício da segurança Classe de metal duro com cobertura CVD para desbaste de aços e aços fundidos D
da aresta em aplicações com e sem refrigeração. sob a maioria das condições desfavoráveis. O substrato tenaz proporciona
GC4225 (HC) - P25 (P10 - P35) segurança extremamente boa da aresta o que permite à classe suportar cortes
Classe de metal duro com cobertura CVD para acabamento a desbaste de aços e pesados interrompidos com baixas velocidades.
aços fundidos. Um substrato com gradiente, além de dureza otimizada e tenacidade
Fresamento
para torneamento de aços em combinação com uma cobertura espessa, resistente
ao desgaste. Essa classe pode lidar com cortes contínuos bem como com cortes
interrompidos a altas taxas de remoção de metal. É uma classe para uma ampla
área de aplicação.
GC4215 (HC) - P15 (P01-P30)

E
Classe de metal duro com cobertura CVD para acabamento ao desbaste de aços e
aços fundidos em aplicações com cortes contínuos a levemente interrompidos.
Substrato com gradiente otimizado em dureza e tenacidade e cobertura resistente
ao desgaste. É capaz de resistir a altas temperaturas sem sacrifício da segurança
Furação
da aresta, em aplicações com e sem refrigeração.
GC3005 (HC) - P10 (P01-P25)
Classe de metal duro com cobertura CVD e adesão muito boa ao substrato duro,
capaz de resistir a altas temperaturas. Para acabamento e semi-acabamento de
aços alta-liga com altas velocidades de corte. F
GC4005 (HC) – 015 (P01 – P15)
Classe com cobertura CVD e excelente resistência contra craterizações e
deformação plástica. Uma escolha muito boa na usinagem sem refrigeração, longo
Mandrilamento
tempo em corte ou com altas velocidades. Deve ser usada em aplicações de
usinagem média ao desbaste de aços.
G
Letras-símbolo especificando a designação Cerâmicas: Diamante:

de materiais de corte duros: CA Cerâmicas à base de óxido contendo DP Diamante policristalino1)
Metais duros: principalmente óxido de alumínio (Al2O3).
H
HW Metal duro sem cobertura contendo Nitreto de boro:
principalmente carboneto de tungstênio CM Cerâmicas mistas contendo BN Nitreto de boro policristalino1)

(WC) principalmente óxido de alumínio (Al2O3) e
outros elementos além de óxidos.
HT Metal duro sem cobertura, também 1) Diamante policristalino e nitreto de boro
chamado cermet, contendo CN Cerâmicas à base de nitreto, policristalino são também denominados
principalmente carbonetos de titânio (TIC) principalmente nitreto de silício (Si3N4). materiais de corte superduros.
ou nitretos de titânio (TIN) ou ambos.
HC Metais duros como acima, porém com CC Cerâmicas como acima, porém com
cobertura cobertura.
I
A 383
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Aços inoxidáveis austeníticos, martensíticos e ferríticos,

aços fundidos, aços-manganês, ligas de ferros fundidos,
ferros maleáveis, aços de corte livre.
Cortar e ranhurar
Classes básicas
Classes complementares
GC1025 (HC) – M15 (M10-M25)
Classe de metal duro com micro-grãos e cobertura PVD. Recomendada para GC1105 (HC) - M15 (M05 - M20)
acabamento de aços inoxidáveis quando forem necessárias tolerâncias estreitas, O substrato consiste de grãos finos e duros de WC com 6% Co para alta dureza a
acabamentos superficiais excelentes, ou ação de corte viva. A grande resistência a quente e boa resistência contra deformação plástica. A nova cobertura fina de PVD
C choques térmicos a torna adequada para cortes interrompidos. TiAlN com excelente adesão, também em arestas vivas, garante tenacidade, mesmo
GC2015 (HC) – M15 (M05-M25) com desgaste de flanco, além de alta performance. Apropriada para acabamento de
Classe de metal duro com cobertura CVD para acabamento e desbaste leve de aços aços inoxidáveis com altas velocidades.
inoxidáveis. Um substrato que pode suportar altas temperaturas, combinado com GC1525 (HC) – M10 (M05-M15)
Rosqueamento
uma cobertura resistente ao desgaste faz dessa classe a primeira escolha para Cermet com cobertura PVD e resistência muito alta ao desgaste, além de boa
cortes contínuos com velocidades moderadas a altas. tenacidade da aresta. Baixa tendência à abrasão.Excelente para acabamento de
GC2025 (HC) – M25 (M15-M35) aços inoxidáveis sob condições favoráveis. Para uso com altas velocidades e
Classe de metal duro com cobertura CVD otimizada para semi-acabamento ao avanços relativamente baixos.
desbaste de aços inoxidáveis austeníticos e aços inoxidáveis duplex com fnx ap< 0.35 mm2
GC1005 (HC)– M15 (M05-M20)
D velocidades de corte moderadas. A boa resistência a choques térmicos e mecânicos
Metal duro com cobertura PVD. A combinação de um substrato duro de grãos finos
proporciona excelente segurança da aresta também em cortes interrompidos.
GC2035 (HC) – M35 (M25-M40) com boa resistência à deformação plástica e uma cobertura com alta resistência a
Metal duro com cobertura PVD. Recomendada para semi-acabamento ao desbaste altas temperaturas torna essa classe adequada para o acabamento de aços
de aços inoxidáveis austeníticos e aços inoxidáveis duplex com velocidades inoxidáveis com altas velocidades.
Fresamento
moderadas. A grande resistência a choques térmicos a torna ideal para aplicações GC4225 (HC) - M15 (M05 - M25)
com cortes intermitentes rápidos. Classe de metal duro com cobertura CVD para acabamento a desbaste de aços e
GC235 (HC) – M40 (M25-M40) aços fundidos. Também com bom funcionamento em aços inoxidáveis. Um substrato
Classe de metal duro com cobertura CVD para desbaste de aços inoxidáveis e aços com gradiente, dureza otimizada e tenacidade para torneamento de aços em
inoxidáveis fundidos com superfície difícil. O substrato tenaz proporciona segurança combinação com uma cobertura espessa resistente ao desgaste. Essa classe pode
E de aresta extremamente boa que permite à classe suportar cortes interrompidos lidar com cortes contínuos bem como com cortes interrompidos a altas taxas de
pesados com velocidades de baixas a moderadas. remoção de metal. É classe para uma ampla área de aplicação.
GC4235 (HC) - M25 (M15-M30)
Classe de metal duro com cobertura CVD, que pode ser usada para semi-
acabamento ao desbaste de aços inoxidáveis com velocidades de corte moderadas.
Boa resistência a choques térmicos e mecânicos proporcionando excelente
Furação
segurança da aresta também em cortes interrompidos.
F
Mandrilamento
G
H
I
A 384
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Descrições de classe TORNEAMENTO GERAL
Ferros fundidos, ferros fundidos coquilhados, ferros Metais não-ferrosos B

maleáveis de cavacos curtos.
Cortar e Ranhurar
Classes básicas Classes básicas
CB7050/CB50 (BN) – K05 (K01-K10) H10 (HW) – N15 (N01-N25)
Uma classe de Nitreto Cúbico de Boro extreamente dura. A alta tenacidade de aresta Classe de metal duro sem cobertura. Combina excelente resistência ao desgaste
e a boa resistência ao desgaste a torna ótima para acabamento com altas por abrasão e agudeza da aresta. Para desbaste a torneamento de acabamento de
velocidades de ferros fundidos cinzentos sob cortes contínuos e interrompidos. ligas de alumínio.
CC6090 (CN) – K10 (K01-K20) CD1810 (HC) – N10 (N01-N15)
Cerâmica à base de nitreto de silício puro proporciona boa resistência ao desgaste Uma classe com cobertura de diamante para acabamento a desbaste de alumínio, C
em altas temperaturas. Recomendada para desbaste ao acabamento com altas magnésio, cobre, bronze, plásticos etc. A cobertura de diamante oferece excelente
velocidades de ferros fundidos sob condições boas de usinagem. Capaz de suportar resistência ao desgaste e menor formação de arestas postiças, o que resulta em
algumas interrupções. alta qualidade superficial.
Rosqueamento
GC1690 (CC) – K10 (K05-K15) CD10 (DP) – N05 (N01-N10)
Uma classe de cerâmica de nitreto de silício com cobertura CVD. As propriedades Classe com ponta de diamante policristalino para acabamento e semi-acabamento
da GC1690 a tornam altamente recomendada para desbaste leve, usinagem média de materiais não-metálicos e não-ferrosos. Proporciona vida útil longa da
e aplicações de acabamento em ferros fundidos. ferramenta, corte limpo e bom acabamento superficial.
GC3205 (HC) – K05 (K01-K15)
Classe com cobertura CVD espessa, suave e resistente ao desgaste e um substrato D
muito duro. Recomendada para torneamento com altas velocidades de ferros H13A (HW) – N15 (N05-N25)
fundidos cinzentos (Ferros Fundidos Cinzentos - GCI). Classe de metal duro sem cobertura. Combina boa resistência ao desgaste por
GC3210 (HC) – K05 (K01-K20) abrasão e tenacidade para usinagem média a torneamento em desbaste de ligas de
Classe de metal duro com cobertura CVD espessa, suave e resistente ao desgaste alumínio.
Fresamento
e um substrato muito duro. Recomendada para torneamento com altas velocidades GC1005 (HC) – N10 (N05-N15)
de ferros fundidos nodulares (Ferros Fundidos Nodulares - NCI). Classe de metal duro com cobertura PVD. A combinação de um substrato de finos
GC3215 (HC) – K05 (K01-K25) Classe de metal duro com cobertura CVD espessa, grãos e duros com uma cobertura de alta resistência ao desgaste, fazem desta
suave e resistente ao desgaste e um substrato muito duro, capaz de suportar as classe a mais adequada para o desbaste de alumínio.
condições exigentes dos cortes interrompidos. Recomendada como escolha geral
para desbaste de todos os ferros fundidos com velocidades de corte de médias a
E
baixas.
CC650 (CM) – K01 (K01-K05)
Cerâmica mista à base de Al2O3. Recomendada para acabamento com altas
velocidades de ferros fundidos cinzentos e ferros fundidos endurecidos sob
Furação
condições estáveis.
Classe de metal duro com cobertura resistente ao desgaste e adesão muito boa ao
substrato duro, capaz de suportar altas temperaturas. Para acabamento ao
desbaste de ferros nodulares, ferros maleáveis de alta tensão e ferros cinzentos
(com liga) "pastosos". F
CC620 (CA) – K01 (K01-K05)
Mandrilamento
Cerâmica ’pura’ à base de Al2O3. Recomendada para altas velocidades de
acabamento de ferros fundidos cinzentos sob condições estáveis sem refrigeração.
CT5015 (HT) – K05 (K01-K10)
Uma classe de cermet sem cobertura com excelente resistência à formação de
arestas postiças e à deformação plástica. Para acabamento de ferros fundidos
nodulares quando forem exigidos acabamento superficial de alta qualidade,
tolerâncias estreitas e/ou baixas forças de corte.
G
fn x ap < 0.35 mm2
GC4215 (HC) - K15 (K10-K25)

Classe de metal duro com cobertura CVD para acabamento ao desbaste de ferros
fundidos nodulares e cinzentos, em aplicações com velocidades de corte baixas a
médias. Substrato com gradiente otimizado, em dureza e em tenacidade, com uma
cobertura resistente ao desgaste. Segurança da aresta mantida em aplicações com
e sem refrigeração.
H13A (HW) – K20 (K10-K30)
Classe de metal duro sem cobertura. Combina boa resistência ao desgaste por H
abrasão e boa tenacidade. Para velocidades moderadas a baixas e altos avanços
em ferros fundidos.
I
A 385
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Super ligas e ligas resistentes ao calor Materiais endurecidos

Cortar e ranhurar

CC670 (CA) – S15 (S05-S25) CB7015 (BN) - H15 (H01 - H 25)
Uma cerâmica à base de óxido de alumínio reforçada com “whiskers“ de carboneto Classe de baixo teor de nitreto cúbico de boro, alta performance. Primeira escolha
de silício, tendo excelente grau de tenacidade. Recomendada principalmente para para cortes contínuos e levemente interrompidos com altas velocidades em aços
ligas resistentes ao calor e torneamento de peças duras sob condições endurecidos por cementação.
desfavoráveis. CB7020/CB20(BN) – H01 (H01-H10)
C GC1105 (HC) – S15 (S05-S20) Classe de Nitreto Cúbico de Boro de alta performance. Primeira escolha para cortes
O substrato consiste de grãos finos e duros de WC com 6% de Co para alta dureza contínuos e levemente interrompidos em aços endurecidos.
a quente e boa resistência contra deformação plástica. A nova cobertura fina PVD CB7050/CB50 (BN) – H05 (H05-H15)
TiAIN com excelente adesão, inclusive em arestas vivas, garante tenacidade, Uma classe de Nitreto Cúbico de Boro extremamente dura. A alta tenacidade da
Rosqueamento
desgaste de flanco homogêno e desempenho excepcional em super ligas aresta e a boa resistência ao desgaste a tornam a primeira escolha para cortes
resistentes ao calor. interrompidos em aços endurecidos.
S05F– S05 (S05-S15) CC650 (CM) – H05 (H05-H10)
Metal duro com cobertura CVD. Para acabamento com altas velocidades em HRSA Cerâmica mista à base de Al2O3. Boas propriedades térmicas e resistência ao
ou cortes longos com velocidades mais baixas. Para aplicações onde o desgaste desgaste. Primeiramente recomendada para acabamento contínuo leve.
D tipo entalhe não for um problema significativo, por exemplo, pastilhas redondas, CB7025 (BN) - H20 (H10-H30)
ângulos de posição grandes e materiais mais macios. Essa classe também pode ser Classe de alta performance com teor médio de nitreto cúbico de boro. Primeira
usada em aplicações de desbaste. escolha para cortes com interrupções pesadas e cortes contínuos com velocidades
GC1005 (HC)– S15 (S10-S25) médias, no caso de aços endurecidos.
Classe de metal duro com cobertura PVD. A combinação de um substrato de grãos
Fresamento
duros e finos com boa resistência à deformação plástica e uma cobertura com boa Classes complementares
resistência a altas temperaturas, torna essa classe mais adequada para super ligas CC670 (CA) – H10 (H05-H15)
resistentes ao calor à base de Ni, Fe ou Co. Uma cerâmica à base de óxido de alumínio reforçada com “whiskers“ de carboneto
GC1025 (HC) – S15 (S10-S25) de silício e excelente grau de tenacidade. Recomendada principalmente para ligas
Classe de metal duro de micro-grãos com cobertura PVD. Recomendada para super resistentes ao calor e torneamento de peças duras sob condições desfavoráveis.
E ligas resistentes ao calor e ligas de titânio com baixas velocidades. A alta GC4215 (HC) - H15 (H05-H25)
resistência a choques térmicos e o desgaste tipo entalhe a tornam adequada para Classe de metal duro com cobertura CVD para acabamento ao desbaste de
cortes longos ou intermitentes. materiais endurecidos, em aplicações com cortes contínuos a levemente
CC6060 (CA) - S10 (S05-S20 interrompidos. Substrato com gradiente otimizado em dureza e tenacidade, com
Cerâmica a base de Sialon, projetada para otimizar a performance em materiais uma cobertura resistente ao desgaste. Segurança da aresta mantida em aplicações
Furação
HRSA pré-usinadas sob condições estáveis. Proporciona alta segurança e desgaste com e sem refrigeração.
previsível, devido à alta resistência ao desgaste tipo entalhe H13A (HW) – H20 (H15-H25)
CC6065 (CA) - S15 (S05-S20) Classe de metal duro sem cobertura. Combina boa resistência ao desgaste por
Cerâmica à base de Sialon, primeira escolha para usinagem de HRSA. Proporciona abrasão e tenacidade para torneamento de materiais endurecidos em baixas
F boa tenacidade e boa segurança, sendo bem apropriada para primeira etapa da velocidades.
usinagem em aplicações semi-intermitentes, bem como usinagem de cascas
forjadas e outras operações exigindo tenacidade.
Mandrilamento
CC650 (CA) – S05 (S01-S10)
Cerâmica mista à base de Al2O3. Pode ser usada em operações de semi-acabamento
de ligas com altas temperaturas em aplicações com baixa exigência quanto à
segurança de aresta.
G H10A (HW) – S10 (S01-S20)
Classe de metal duro sem cobertura. Combina boa resistência ao desgaste por
abrasão e tenacidade para torneamento em desbaste à usinagem média de ligas de
titânio e aços resistentes ao calor.

H10F (HW) – S15 (S10-S30)
Classe de metal duro de grãos finos sem cobertura. Recomendada para super ligas
resistentes ao calor ou ligas de titânio com velocidades muito baixas. A grande
resistência a choques térmicos e ao desgaste tipo entalhe a tornam adequada para
cortes longos ou intermitentes.
H13A (HW) – S15 (S10 S30)
H Classe de metal duro sem cobertura. Combina boa resistência ao desgaste por
abrasão e tenacidade no torneamento em desbaste à usinagem média para ligas de

titânio e aços resistentes ao calor.
I
A 386
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Como escolher a ferramenta certa para cortes e canais
B Como escolher a ferramenta certa para cortes e canais
1 Defina o tipo de operação e o sistema de uso

Cortar e ranhurar
Identifique a operação:
- Cortar
- Ranhuramento externo ou interno, ranhuramento frontal,

C ranhuramento raso
- Torneamento interno ou externo
- Saídas para retífica, perfilamento

Rosqueamento
e escolha o sistema mais apropriado para isso. Consulte visão

geral.
D
2 Selecione a classe e a geometria da pastilha
Escolha a classe e a geometria da pastilha.
Escolha o tamanho da pastilha na página para pedido

correspondente.
Fresamento
3 Selecione o sistema de ferramentas e o tipo de suporte
Escolha o Coromant Capto® ou ferramenta convencional,

dependendo das possibilidades de fixação na torre/fuso.
E Escolha o tamanho correto de suporte nas páginas para pedido
correspondentes.
O assento da pastilha deve corresponder ao tamanho da pastilha.
4 Selecione o avanço e a velocidade de corte

Furação
Encontre o avanço recomendado para a pastilha selecionada.
F Escolha a velocidade de corte recomendada.
Valores iniciais para velocidades de corte e avanços são fornecidos

nas embalagens das pastilhas.
Mandrilamento
G
Manual Técnico de Usinagem

Usinagem externa Unidade Coromant Pastilhas Como escolher a
Capto® ferramenta, visão geral
H
Usinagem interna Suporte convencional Componentes/ Descrições de classe

acessórios
Adaptadores Barra convencional Buchas Recomendações de

CoroTurn® SL internos dados de corte,
velocidade
Adaptadores Sistemas de Suportes para lâminas Recomendações de
CoroTurn® SL ferramentas dados de corte, avanço
I externos e profundidade de corte
Opções Tailor Made
PARTING AND GROOVING How to choose the right tool for parting and grooving
B2
POR POR POR
POR
CORTES E CANAIS
Seleção de ferramentas e pastilhas B4
Pastilha - Visão geral B6

Geometrias de pastilhas B8
Porta-ferramentas, visão geral B9
CoroCut® 1- e 2-arestas B14
Chave de código B15

Pastilhas B16
Ferramentas externas B25
Ferramentas internas B36
CoroCut® 3 arestas B38
Pastilhas B39
Ferramentas externas B41
T-Max Q-Cut® B43
Pastilhas 151.2 B44

Ferramentas externas 151.2 B51
Ferramentas internas 151.2 B57
Pastilhas 151.3 B58
Ferramentas externas 151.3 B60
Ferramentas internas 151.3 B61
CoroTurn® SL B63
Adaptadores e lâminas de corte B67
T-Max® U-Lock
Usinagem de ranhuras circlip B78
Cerâmica T-Max®
Perfilamento e canais B79
CoroCut® XS
Ferramentas externas para usinagem de peças pequenas B81
CoroCut® MB
Ferramentas internas para usinagem de precisão B87
Buchas EasyFixTM para barras cilíndricas B81

Chaves torque B96
so Componentes B97
te nos
sul
con Dados de corte
as,
é cnic gem
t a
es sin Recomendações de dados de corte e avanço e descrições da geometria B110
m açõ de U
for ico Recomendações de velocidade de corte B122
a in écn
Par ual T
n
Ma Descrições de classe B126
Ferramentas para usinagem de peças pequenas - visão geral 2

Visão geral do sistema CoroTurn® SL 4
Ferramentas para usinagem multitarefa - visão geral H2
PARTING AND GROOVING Content
B3
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Visão geral
CoroCut® 1- e 2-arestas T-Max® U-Lock

B O sistema de primeira escolha para todas Para usinagem de ranhuras
as operações de cortar e ranhurar circlip externas
Cortar e ranhurar
T-Max Q-Cut® T-Max® cerâmica

151.2
Para cortes profundos Para ranhuramento e
perfilamento de super ligas
C resistentes ao calor
Rosqueamento
151.3
Para usinagem interna e
ranhuramento frontal de
D diâmetros pequenos
Cortes Ranhuramento geral Usinagem de ranhuras

Fresamento
circlip
CoroCut® 2-arestas
Profundidades de corte até 20 mm
•• •• •
E Página B14
CoroCut® 1 aresta
Profundidades de corte acima de
20 mm •• ••
Página B14
CoroCut® 3
Furação
Profundidades de corte até 6.4 mm

••
Página B38
F
T-Max Q-Cut® 151.2
• •
Página B43
Mandrilamento
T-Max Q-Cut® 151.3
Página B43
G T-Max® U-Lock
••
Página B78
CoroCut® XS •• ••
Página B81 Peças pequenas de Peças pequenas de
precisão precisão
CoroCut® MB
H Página B87
CoroTurn® XS
Página B81
T-Max® cerâmica
•
Página B79
I
•• = Primeira escolha • =Alternativa
PARTING AND GROOVING Overview
B4
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Visão geral CORTES E CANAIS
CoroCut® 3 CoroTurn® XS
Para cortes rasos na produção em Para ranhuramento interno de precisão,
massa torneamento e rosqueamento na B
usinagem de peças pequenas
Cortar e ranhurar
CoroCut® XS CoroCut® MB
Para operações de cortes/ranhuramento Para ranhuramento interno de precisão,
interno de precisão, torneamento e rosqueamento e torneamento C
rosqueamento na usinagem de peças
pequenas
Rosqueamento
D
Fresamento
Ranhuramento frontal Perfilamento Torneamento Usinagem interna
•• ••
Diâmetro do primeiro corte a partir •• •• Furo mín. 32 mm
de 34 mm E
• • •
Furação
F
•
Furo mín. 32 mm
Mandrilamento
•• ••
Diâmetro do primeiro corte a partir Furo mín. 20 mm
de 24 mm
• G
Usinagem de ranhuras Circlip.
Diâmetro mín. 12 mm
••
Usinagem de peças pequenas
••
Furo mín. 10 mm H
••
Furo mín. 0.3 mm
••
• Furo mín. 63.5 mm
I
PARTING AND GROOVING Overview
B5
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Pastilha - Visão geral
Pastilhas para cortar e ranhurar
B Cortar
CoroCut® 1-2 CoroCut® 3 T-Max Q-Cut® 151.2
Cortar e ranhurar
123-CF 123-CM 123-CR 123-CS 123-CM 123-CS 151.2-4E 151.2-5E 151.2-7E

Largura da 2.50-4.00 1.50-5.00 2.50-6.00 1.50-3.00 1.00-2.00 1.00-2.00 2.50-8.00 2.00-6.00 2.50-4.00
C pastilha, mm
Página B16 B16 B16 B17 B39 B39 B44 B44 B44
Rosqueamento
Cortar Ranhuramento
T-Max Q-Cut® CoroCut® XS CoroCut® 1-2
D
151.2-9E 151.2-5F MACR/L -N MACR/L -R MACR/L -L MACR/L -T 123-GF 123-GM 123 (CBN)
Largura da 2.50-4.00 2.00-5.00 0.70-2.00 0.70-2.00 0.70-2.00 1.00-2.50 1.50-8.00 2.00-8.00 3.00-8.00
pastilha, mm
Fresamento
Página B45 B45 B83 B83 B83 B83 B18 B19 B19
Ranhuramento
E T-Max Q-Cut® 151.2 T-Max Q- CoroCut® XS
Cut® 151.3
Furação
151.2-4G 151.2-5G 151.2-6G 151.2 151.2-4U 151.3-4G 151.3-7G MAGR/L MAFR/L MABR/L
Largura da 1.85-9.52 1.85-8.00 6.35-9.52 3.00-7.92 2.00-8.00 1.85-8.00 3.00-6.00 0.50-2.50 - -
pastilha, mm
F
Página B46 B47 B47 B47 B49 B58 B59 B84 B84 B84
Mandrilamento
Ranhuramento
CoroTurn® XS CoroCut® MB
G
CXS-..G CXS-..GX CXS-..F MB-..G MB-..GX MB-..TE MB-..B MB-FA/FB

Largura da 0.78-2.00 1.00 1.00-3.00 0.73-3.00 1.00 - - 1.00-3.00
pastilha, mm
Página A274 A277 B89 B92 B90 B90 B90
H Ranhuramento Perfilamento
T-Max T-Max® CoroCut® 1-2

U-Lock® cerâmica
154.0 150.23 123-RM 123-RO 123 (PCD) 123 (CBN) 123-AM

Largura da 1.10-4.15 3.17-9.52 3.00-8.00 2.00-8.00 3.00-8.00 3.00-8.00 6.00-8.00
I pastilha, mm
Página B78 B79 B20 B20 B21 B21 B21

PARTING AND GROOVING Insert overview
B6
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilha - Visão geral CORTES E CANAIS
Pastilhas para cortar e ranhurar
Perfilamento B
T-Max Q-Cut® 151.2 T-Max Q-Cut® CoroTurn® XS CoroCut® MB Cerâmica T-
151.3 Max®
Cortar e ranhurar
151.2-4P 151.2-5P 151.2 (PCD) 151.2 (CBN) 151.3-7P CXS-..R MB-..R 150.23
Largura da
pastilha, mm
3.00-10.00 3.00-8.00 3.18-8.00 3.00-7.92 3.00-6.00 1.00-2.00 0.80-3.00 3.17-6.35 C
Página B48 B48 B48 B48 B59 A276 B92 B79
Rosqueamento
Torneamento
CoroCut® 1-2 T-Max Q-Cut® 151.2 CoroTurn® XS CoroCut® MB
123-TF 123-TM 151.2-4T 151.2-5T CXS-..T98 CXS-..TE MB-..T45 MB-..T93

Largura da 3.00-8.00 3.00-8.00 3.00-6.00 3.00-6.00 - - - -
Fresamento
pastilha, mm
Página B22 B22 B49 B49 A271 A273 B90 B90
Blanks E
CoroCut® 1-2 CoroCut® 3 T-Max Q-Cut® CoroCut® XS
151.2
Furação
N123-BG R/L123-BG N123-BG 151.2-3B 151.2-4B MAXR/L
Largura da 2.30-8.40 6.00 3.40 2.40-8.50 2.60-11.45 3.18
F
pastilha, mm
Mandrilamento
Página B23 B23 B40 B50 B50 B85
CBN = ponta de nitreto cúbico de boro

PCD = Ponta de diamante policristalino
G
H
I
PARTING AND GROOVING Insert overview
B7
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Geometrias e classes de pastilhas
B A família CoroCut® oferece muitas geometrias de pastilha em vários Os dois últimos dígitos no código para pedido indicam qual é a pastilha
tipos, todas desenhadas para maior produtividade em operações de correta, veja tabela abaixo.
cortes e canais. Desde geometrias -CR extremamente robustas; as -4E
Cortar e ranhurar
que podem resistir a cortes interrompidos; até a -RS com aresta viva e a
pastilha -F-P com ponta de diamante para materiais não ferrosos.
Aplicação Baixo avanço Médio avanço Alto avanço Otimização
C
Rosqueamento
Cortes
D
Torneamento
Fresamento
Perfilamento
Para
materiais
E endurecidos
Ranhuramento
Furação
Para
materiais
endurecidos
Perfilamento
F de alumínio
Saídas para
Mandrilamento
retifica
Ranhurament
o frontal
G
Classes
A família CoroCut® tem classes diferentes de metal

Resistência ao desgaste
duro para abranger todos os tipos de materiais desde a

classe GC3115 muito resistente ao desgaste até a Estável
classe GC2145, a mais tenaz do mercado. Também
estão disponíveis pastilhas com ponta de diamante e de
nitreto cúbico de boro
H
Condições
ISO P = Aços
ISO M = Aços inoxidáveis
ISO K = Ferros fundidos
ISO N = Alumínio e materiais não ferrosos

Tenacidade
I ISO S = Super ligas resistentes ao calor Instável

ISO H = Materiais endurecidos

PARTING AND GROOVING Insert geometries and grades
B8
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Porta-ferramenta - Visão geral CORTES E CANAIS
Unidades de corte Coromant Capto® para cortes e ranhuramento B

CoroCut® 1-2 Ranhuramento, Perfilamento e CoroCut® 3 Cortes T-Max Q-Cut® Ranhuramento, Saídas para
cortes, canais cortes, retifica
Cortar e ranhurar
perfilamento e perfilamento e
torneamento torneamento
Rosqueamento
Cx-R/LF151.22
Cx-R/LF123 Cx-NF123 Cx-RF123T/U Cx-R/LF151.23 Cx-R/LS151.22
Largura da 1.50-8.00 1.50-8.00 Largura da 1.00-2.00 Largura da 1.85-10.00 2.00-8.00
pastilha, mm pastilha, mm pastilha, mm
Tamanho do C3-C6 C3-C6 Tamanho do C3-C4 Tamanho do C3-C8 C3-C8
acoplamento acoplamento acoplamento
Página B25 B25 Página B41 Página B51 B52 D
Lâminas para cortar
Fresamento
CoroCut® 1-2 Cortes T-Max Q-Cut® Cortes Bloco porta- Adaptador Coromant Capto® para
lâmina para lâminas de corte
lâminas Montagem radial Montagem axial
Furação
N123 R/LF123 151.2 151.2 C6-APBA C6-APBR/L
Largura da 1.50-8.00 1.50-8.00 Largura da 1.85-10.00
pastilha, mm pastilha, mm
Max ar, mm 5-55 5-32 Max ar, mm 35-100 Página F
Página B26 B27 Página B53 B28 B29 B29
Mandrilamento
Ferramentas convencionais para cortes e canais
CoroCut® 1-2 Ranhuramento, Perfilamento Ranhuramento Ranhuramento
cortes, raso e frontal
perfilamento e ranhuramento
torneamento frontal
0º 7º 45º 70º 0º/90º 0º/90º
G
R/LF123 R/LF123
R/LF123/-S NF123 R/LX123-...007 R/LX123-...045 R/LX123-...070 R/LG123 R/LG123
Largura da 1.50-8.00 5.00-6.00 8.00 3.00-6.00 5.00-6.00 3.00-7.14 3.00-8.00 H
pastilha, mm
Comprimento da haste 1010-3232 2525-3225 2525-3232 2020-3225 2525-3232 2525 2525

Página B30 B33 B33 B33 B33 B34 B35
I
PARTING AND GROOVING Tool holder overview
B9
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Porta-ferramenta - Visão geral
B Ferramentas convencionais para cortes e canais

CoroCut® 3 Cortes T-Max Q-Cut® Cortes Ranhuramento, Saídas para Ranhuramento frontal
cortes, retifica
Cortar e ranhurar
Para pastilhas 151.3

perfilamento e
torneamento
0º 90º
C
RF123T R/L151.20 R/L 151.22
RF123U R/L151.21 R/L151.23 R/LS151.22 R/LF151.37 R/LG151.37
Rosqueamento
Largura da pastilha, 1.00-2.00 Largura da 1.85-8.00 1.85-8.00 1.85-8.00 2.39-6.00 2.39-6.00

mm pastilha, mm
Comprimento da haste 1010-3232 Comprimento da 0808-3232 1616-3232 2020-3225 2525 2525

Página B42 Página B54 B55 B56 B60 B60
D
Barras de mandrilar para ranhuramento, torneamento e perfilamento
CoroCut® 1-2 Ranhuramento, Perfilamento T-Max Q-Cut® Ranhuramento, perfilamento e Ranhuramento
Fresamento
perfilamento e Para pastilhas Para pastilhas

torneamento 151.3
R/LAG123 R/LAX123 R/LAG151.22 R/LAG151.32 R/LAF151.37

Largura da pastilha, 3.00-6.00 5.00-8.00 Largura da pastilha, 1.85-8.00 1.85-8.00 2.39-6.00
Furação
mm mm
Furo mínimo, mm 25-60 63.5 Furo mínimo, mm 32-60 12-60 26-42
Página B36 B37 Página B57 B61 B62
F
Lâminas de corte com acoplamento CoroTurn® SL para cortes e ranhuramento
Mandrilamento
CoroCut® SL Ranhuramento, Perfilamento e Ranhuramento raso Ranhuramento CoroCut® 3 SL Cortes

cortes, ranhuramento e ranhuramento frontal
perfilamento e interno frontal
torneamento
G
R/L123-B R/L123-C R/L123-A R/L 123 T/U

Largura da 1.50-7.14 3.00-7.14 2.50-7.14 1.00-2.00
pastilha, mm
Tamanho do acoplamento 25-40 25-40 32 25-40
H Página B67 B68 B69 B70
I
B 10
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Lâminas de corte com acoplamento CoroTurn® SL para cortes e ranhuramento B

T-Max Q-Cut® SL Cortes e canais Perfilamento e Ranhuramento Perfilamento e CoroCut® XS
ranhuramento frontal canais
Cortar e ranhurar
interno
Para pastilhas Para pastilhas Para pastilhas Para pastilhas Peças pequenas de precisão
151.2 151.3 151.3 151.3
Rosqueamento
R/L151.21 R/L151.3 R/L151.3 A/B R/LAG551.31 R/L SMAL
Largura da pastilha, 3.00-6.00 2.00-7.92 3.00-5.56 1.85-8.00 -
mm
Tamanho do 25-40 25-40 32 16-40 25-32
acoplamento D
Adaptadores CoroTurn® SL para usinagem externa
Fresamento
Adaptadores 0º 45º 90º Adaptador 0º 90º
Coromant Capto® convencional
Furação
F
Cx-570-R/LF Cx-570R/LX-045 Cx-570-R/L/NG 570-25-R/LF 570-25-NG
Tamanho do C3-C8 C5-C6 C3-C8 Comprimento 2020-3232 2020-3232
acoplamento da haste
Mandrilamento
Tamanho do 25-40 25-32 32-40 Tamanho do 25-40 25-40
acoplamento acoplamento
Página B76 B76 B76 Página B77 B77 G

Adaptadores e barras CoroTurn® SL

Capto®
H
570-2C 570-2C 570-3C 570-3C 570-2C 570-2C

mm
Tamanho do
acoplamento
16-40 40 16-40 40 16-40 40 I
Página A239 A239 A240 A240 A241 A241
B 11
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Porta-ferramenta - Visão geral
B Adaptadores e barras CoroTurn® SL

Barras com haste Barra de madrilar de aço Barra de mandrilar antivibratória Barra de mandrilar antivibratória
redonda reforçada
Cortar e ranhurar
Balanço 4 x d Balanço 7 – 10 x d Balanço 10 – 14 x d
C
Rosqueamento
570-2C 570-2C 570-3C 570-3C 570-2C 570-3C

mm
Tamanho do 16-40 40 16-40 40 16-25 16-40
acoplamento
D Página A242 A242 A243 A243 A223
Mini-torre CoroPlex™ SL Acessórios,

Mini-torre Montagem axial Montagem radial 5° Buchas para barras EasyFix
Fresamento
CoroPlex™ SL de mandrilar
cilíndricas
570-AX 570-RA
Tamanho do
Furação
acoplamento
Lado da máquina 40 40 131 132
F Lado da ferramenta
Página
25-32
H14
25-32
H14
Para diâmetro de 5-20
A264
5-25
A264
Acessórios,
Mandrilamento
Acessórios para Olhal para refrigeração Conector para refrigeração Tubo para refrigeração
fornecimento de
fluido de corte
G
Página A266 A266 B108
Barras de mandrilar/pastilhas CoroCut® MB

CoroCut® MB Barra de mandrilar Barra de mandrilar Pastilhas
com haste de aço com haste de metal
duro Ranhuramento Perfilamento Pré-corte
H
MB-A MB-E MB G MB R MB GX
Diâmetro da barra 12-16 12-16
I Tamanho da pastilha 07-09 07-09 07-09 07-09 07-09


B 12
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas CoroCut® MB B
Pastilhas
Cortar e ranhurar
Ranhuramento κr 45° Torneamento κr 93° Torneame κr 93° Cópia κr 90° Mandrilame Rosqueamento
/perfilamento nto reverso
frontal nto
MB-FA/FB MB T045 MB T093 MB TE 93 MB B030 MB TH

C
Tamanho 09 07 07 07 07 07
Rosqueamento
Ferramentas convencionais/pastilhas CoroCut® XS para usinagem de peças pequenas

CoroCut® XS Suportes convencionais Pastilhas
D
Cabeça de corte SL Cortes Cortes Cortes
Fresamento
Suporte para corte E
Furação
SMALR/L / SMALR/L-X R/L SMAL MACR/L-N MACR/L-R MACR/L-L
Tamanho da pastilha 3 3 3
Tamanho do acoplamento 1010-1616 1010-1212 F
CoroCut® XS Pastilhas
Mandrilamento
Ranhuramento/Perfilamento Ranhuramento Torneamento Torneamento reverso Rosqueamento
G
MACR/L-T MAGR/L MAFR/L MABR/L MATR/L

Tamanho da pastilha 3 3 3 3 3
Barras de mandrilar CoroTurn® XS para usinagem de peças pequenas H

Para assortment total de pastilhas para

corte, canais, rosqueamento e
torneamento, veja página A282
I
B 13
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® 1- e 2-arestas
Sistema CoroCut® 1-2

B Sistema com 1 ou 2 arestas de corte
Cortar e ranhurar
O sistema de primeira escolha para todas as

operações de cortes, ranhuramento e perfilamento.
C
Rosqueamento
D
Assortment para porta-ferramentas
Há uma ampla gama de porta-ferramentas
diferentes para pastilhas CoroCut® 1-2 arestas.
Fresamento
Pastilha
E
Formato V Formato tipo
trilho
Furação
Suporte
Fixação da pastilha
O sistema é baseado em um desenho com formato V tipo trilho
Geometrias de pastilhas patenteado que age contra as elevadas forças axiais de ambos
F Estão disponíveis uma grande variedade de os lados. Isso, em combinação com uma pastilha longa,
geometrias, dedicadas para diferentes áreas de proporciona excepcional estabilidade.
avanço e aplicações.
Mandrilamento
Versões de pastilhas CoroCut® SL - Solução de ferramenta flexível

As pastilhas CoroCut® 1-2 estão disponíveis em Usando adaptadores CoroTurn® SL e lâminas CoroCut® SL, um
larguras a partir de 1.5mm até 8mm. grande número de soluções de ferramentas, tanto internas
G - CoroCut® 2-arestas para uma usinagem mais quanto externas, pode ser feito a partir de um número limitado de
econômica. itens.
- CoroCut® 1-aresta - versão para

profundidades de corte mais profundas que
20mm.
Classes de pastilha
H Para abranger todos os tipos de materiais de peça, as pastilhas CoroCut®
Desenhe sua própria solução
estão disponíveis em uma variedade de classes especialmente
desenvolvidas: Blanks para retificação do seu perfil

- Metal duro
- Diamante policristalino
- Nitreto cúbico de boro
Ainda mais possibilidades graças ao desenho sob

I medida. Para mais informações sobre nosso
P programa Tailor Made, consulte a página I2
PARTING AND GROOVING CoroCut® 1- and 2-edge
B 14
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® 1- e 2-arestas − Pastilhas CORTES E CANAIS
Chave de código para pastilhas CoroCut®
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
1 Versão da ferramenta 2 Código principal 3 Tamanho do assento da pastilha
CoroCut® 1-2
R 123 D G K
D
E H L
F J
N CoroCut® 3
T = versão direita
Fresamento
U = versão esquerda
L Para corresponder com o tamanho do assento no suporte.
E
4 Número de arestas 5 Largura da pastilha 6 Ângulo frontal
CoroCut® 1-2 CoroCut® 3
Furação
1 ou 2 3 P. 0400 = 4.0 mm P. 00 = 0°
05 = 5°
Mandrilamento
7 Raio de canto 8 Designação da geometria
Primeiro dígito: Tipo de operação Segundo dígito:

P. 04 = 0.4 mm A = Alumínio/perfilamento E = Aresta de corte com tratamento ER
08 = 0.8 mm C = Corte F = Baixo avanço G
T = Torneamento M = Médio avanço
G = Ranhuramento R = Alto avanço

R = Perfilamento O = Otimizado para áreas especiais
S = Aresta de corte viva
H
I
PARTING AND GROOVING CoroCut® 1- and 2-edge − Inserts
B 15
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® 1- e 2-arestas − Pastilhas
CoroCut® 1- e 2-arestas
Cortar
B Para áreas de aplicação ISO, veja no
final da página.
Cortar e ranhurar
C
Tolerâncias, mm:
la = +0.10/0
Rosqueamento
rε = ±0.10
Critérios de seleção, mm P M K S
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
1125
2135
2145
3115
4225
1105
1125
2135
2145
1125
3115
4225
1105
1125
2135
2145
la rε Tam.
mm ψr mm ar max assento1) Código para pedido
D CoroCut® 2-arestas
Baixo avanço
2.50 0° 0.1 18.4 F N123F2-0250-0001-CF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩

2.50 5° 0.15 18.4 R/L123F2-0250-0501-CF ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
3.00 0° 0.1 18.4 G N123G2-0300-0001-CF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.00 5° 0.15 18.3 R/L123G2-0300-0501-CF ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
Fresamento
4.00 0° 0.15 23.3 H N123H2-0400-0001-CF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩

4.00 5° 0.15 25.3 R/L123H2-0400-0501-CF ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
CoroCut® 1 aresta
2.00 0° 0.2 E N123E1-0200-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
2.50 0° 0.2 F N123F1-0250-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
E 3.00 0° 0.2 G N123G1-0300-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
4.00 0° 0.2 H N123H1-0400-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
5.00 0° 0.2 J N123J1-0500-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
CoroCut® 2-arestas
Médio avanço
1.50 0° 0.2 12.9 D N123D2-0150-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩

2.00 0° 0.2 19 E N123E2-0200-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
2.00 5° 0.2 19 R/L123E2-0200-0502-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
Furação
2.50 0° 0.2 18.9 F N123F2-0250-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩

2.50 5° 0.2 18.9 R/L123F2-0250-0502-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
3.00 0° 0.2 18.9 G N123G2-0300-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.00 5° 0.2 18.8 R/L123G2-0300-0502-CM ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
F 4.00 0° 0.2 24.1 H N123H2-0400-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
4.00 5° 0.2 24.1 R/L123H2-0400-0502-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
5.00 0° 0.2 24.1 J N123J2-0500-0002-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
5.00 5° 0.2 24.1 R/L123J2-0500-0502-CM ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
Mandrilamento
CoroCut® 1 aresta
2.50 0° 0.3 F N123F1-0250-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
3.00 0° 0.3 G N123G1-0300-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
4.00 0° 0.3 H N123H1-0400-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
5.00 0° 0.4 J N123J1-0500-0004-CR ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
CoroCut® 2-arestas
Alto avanço
2.50 0° 0.3 18.9 F N123F2-0250-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★

G 2.50 5° 0.3 18.9 R/L123F2-0250-0503-CR ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
3.00 0° 0.3 18.9 G N123G2-0300-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
3.00 5° 0.3 18.8 R/L123G2-0300-0503-CR ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★

4.00 0° 0.3 23.7 H N123H2-0400-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
4.00 5° 0.3 23.7 R/L123H2-0400-0503-CR ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
5.00 0° 0.4 23.7 J N123J2-0500-0004-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
5.00 5° 0.4 23.6 R/L123J2-0500-0504-CR ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
6.00 0° 0.4 23.5 K N123K2-0600-0004-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
M15
M25
M30
M40
K30
K15
K25
P30
P35
P45
P15
P20
S15
S25
S30
S40
H 1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda
Para tolerâncias, veja página B110.
I B9 B10 B122 B110 B126 B2

B 16
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Cortar
da página.
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = ±0.02
C
rε = ±0.05
Rosqueamento
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
1125
2135
2145
3115
4125
4225
1105
1125
2135
2145
4125
1125
3115
4125
4225
1105
1125
2135
2145
4125
la rε Tam.
mm ψr mm ar max assento1) Código para pedido
CoroCut® 2-arestas
1.50 10° 0.1 13.4 D R/L123D2-0150-1001-CS ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
D
Baixo avanço
1.50 15° 0.1 13.4 R/L123D2-0150-1501-CS ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩

2.00 10° 0.1 19.4 E R/L123E2-0200-1001-CS ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
2.00 15° 0.1 19.4 R/L123E2-0200-1501-CS ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
2.50 10° 0.1 19.4 F R/L123F2-0250-1001-CS ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
Fresamento
2.50 15° 0.1 19.4 R/L123F2-0250-1501-CS ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
3.00 10° 0.1 19.4 G R/L123G2-0300-1001-CS ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
3.00 15° 0.1 19.4 R/L123G2-0300-1501-CS ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
M15
M25
M30
M40
M25
K30
K15
K30
K25
P30
P35
P45
P15
P30
P20
S15
S25
S30
S40
S25
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. R = versão direita, L = versão esquerda E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
B9 B10 B122 B110 B126 B2 I

B 17
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Ranhuramento
página.
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = ±0.02
C rε = ±0.05
Para ranhuras circlip
la = +0.09 / +0.13
rε = ±0.05
Rosqueamento
Critérios de seleção, mm P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC GC - - GC GC GC GC GC -
H13A
H13A
H13A
H13A
1125
2135
3115
4125
4225
1005
1105
1125
2135
4125
1125
3115
4125
4225
1005
1105
1125
2135
4125
la la rε rε Tam.
mm pol. mm pol. ar max assento1) Código para pedido
CoroCut® 2-arestas
D 1.50 0.1 13.3 D N123D2-0150-0001-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
1.98 .078 0.2 .008 19.2 E N123E2-0198-0002-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
2.00 0.2 19.2 N123E2-0200-0002-GF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩
2.00 0.4 19.2 N123E2-0200-0004-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩
2.24 .088 0.2 .008 19.2 N123E2-0224-0002-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
Fresamento
2.39 .094 0.2 .008 19.2 F N123F2-0239-0002-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩

2.39 .094 0.4 .016 19.2 N123F2-0239-0004-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
2.46 .097 0.3 .012 19.1 N123F2-0246-0003-GF ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
2.67 .105 0.2 .008 19.2 N123F2-0267-0002-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
2.79 .110 0.3 .012 19.1 N123F2-0279-0003-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
E 3.00
3.00
0.2
0.4
19.2
19.2
G N123G2-0300-0002-GF
N123G2-0300-0004-GF
★
★
✩ ✩
✩
✩ ✩
✩
★
★
✩ ✩
✩
✩
✩
★
★
✩
✩
✩ ★ ✩ ★
✩ ★ ★
✩
✩
✩ ✩
✩ ✩
3.10 .122 0.2 .008 19.2 N123G2-0310-0002-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
3.18 .125 0.2 .008 19.2 N123G2-0318-0002-GF ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
3.18 .125 0.4 .016 19.2 N123G2-0318-0004-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.18 .125 0.8 .032 19.2 N123G2-0318-0008-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.61 .142 0.3 .012 19.1 N123G2-0361-0003-GF ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
Furação
3.96 .156 0.2 .008 24.4 H N123H2-0396-0002-GF ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩

3.96 .156 0.4 .016 24.4 N123H2-0396-0004-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.96 .156 0.8 .032 24.4 N123H2-0396-0008-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
Baixo avanço
4.00 0.2 24.4 N123H2-0400-0002-GF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩

F 4.00 0.4 24.4 N123H2-0400-0004-GF ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
4.52 .178 0.2 .008 24.4 N123H2-0452-0002-GF ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
4.70 .185 0.5 .020 24.1 N123H2-0470-0005-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
4.75 .187 0.4 .016 24.1 N123H2-0475-0004-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
Mandrilamento
4.75 .187 0.8 .032 24.1 N123H2-0475-0008-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩

4.80 .189 0.5 .020 24.1 N123H2-0480-0005-GF ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
5.00 0.2 24.4 N123H2-0500-0002-GF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
5.00 0.4 24.4 N123H2-0500-0004-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩
5.41 .213 0.2 .008 24.4 J N123J2-0541-0002-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
5.56 .219 0.5 .020 24.1 N123J2-0556-0005-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
6.00 0.2 24.4 K N123K2-0600-0002-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
G 6.35 .250 0.4 .016 24.1 N123K2-0635-0004-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
6.35 .250 0.5 .020 24.1 N123K2-0635-0005-GF ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
6.35 .250 0.8 .032 24.1 N123K2-0635-0008-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩

7.14 .281 0.8 .032 23.8 N123K2-0714-0008-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
7.92 .312 0.8 .032 29 L N123L2-0792-0008-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
8.00 0.2 29.6 N123L2-0800-0002-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
1.85 .073 0.1 .004 19.3 E N123E2-0185-0001-GF ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
2.15 0.1 19.3 N123E2-0215-0001-GF ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
2.65 0.2 19.2 F N123F2-0265-0002-GF ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
H 3.15
4.15
0.2
0.2
19.2
24.4
G
H
N123G2-0315-0002-GF
N123H2-0415-0002-GF
★
★
✩
✩
★
★
✩
✩
★
★
✩
✩
★
★
✩
✩
5.15 0.2 24.4 J N123J2-0515-0002-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩

M10
M15
M25
M30
M25
M15
N20
K30
K15
K30
K25
K20
P30
P35
P15
P30
P20
S15
S15
S25
S30
S25
S15
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. N = neutra

I B9 B10 B122 B110 B126 B2 I2

B 18
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ranhuramento
página.
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = +0.10 / 0
rε = ±0.10
C
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC GC - - GC GC GC GC GC -
Rosqueamento
H13A
H13A
H13A
H13A
1125
2135
3115
4125
4225
1005
1105
1125
2135
4125
1125
3115
4125
4225
1005
1105
1125
2135
4125
la la rε rε Tam.
CoroCut® 2-arestas
2.00 0.2 18.8 E N123E2-0200-0002-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
2.39 .094 0.2 .008 18.4 N123E2-0239-0002-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
3.00 0.3 18.2 G N123G2-0300-0003-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
Médio avanço
3.18
4.00
.125 0.3
0.3
.012 18
23 H
N123G2-0318-0003-GM
N123H2-0400-0003-GM
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
★
★
★
★
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
★
★
✩
✩
✩
✩
✩
✩
★
★
D
4.75 .187 0.3 .012 22.6 J N123J2-0475-0003-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
5.00 0.4 22.9 N123J2-0500-0004-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
6.00 0.4 22.7 K N123K2-0600-0004-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
6.35 .250 0.3 .012 22.6 N123K2-0635-0003-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
Fresamento
7.92 .312 0.3 .012 28.7 L N123L2-0792-0003-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
8.00 0.5 28.4 N123L2-0800-0005-GM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
M10
M15
M25
M30
M25
M15
N20
K30
K15
K30
K25
K20
P30
P35
P15
P30
P20
S15
S15
S25
S30
S25
S15
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. N = neutra E
Nitreto cúbico de boro
Para ranhuramento de materiais endurecidos.
página.
Furação
F
Tolerâncias, mm:
la = ±0.02
Mandrilamento
rε = ±0.05
Critérios de seleção, mm H
CB CB
CB20
7015
la la rε rε Tam.
mm pol. mm pol. ar max iW assento1) Código para pedido G
CoroCut® 1 aresta
3.00 0.2 ∞ 3.1 G N123G1-0300-0002-GE ★
3.18 .125 0.2 .008 ∞ 3.1 N123G1-0318-0002-GE ★

4.00 0.2 ∞ 3.1 H N123H1-0400-0002-GE ★
4.70 .185 0.2 .008 ∞ 3.1 N123H1-0470-0002-GE ★
Baixo avanço
5.00 0.2 ∞ 3.1 N123H1-0500-0002-GE ★

6.00 0.2 ∞ 3.1 J N123J1-0600-0002-GE ★
6.35 .250 0.2 .008 ∞ 3.1 K N123K1-0635-0002-GE ★
8.00 0.2 ∞ 2.6 L N123L1-0800-0002-GE ★
3.00 0.4 ∞ 3.1 G N123G1-030004S01025 ★
4.00 0.4 ∞ 3.1 H N123H1-040004S01025 ★ H
5.00 0.4 ∞ 3.1 N123H1-050004S01025 ★
6.00 0.4 ∞ 3.1 J N123J1-060004S01025 ★

8.00 0.8 ∞ 3.1 L N123L1-080008S01025 ★
H15
H01

B9 B10 B122 B110 B126 B2 I2 I
B 19
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Perfilamento
página.
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
-RM
la = +0.10 / 0
C rε = ±0.10
-RO
la = ±0.02
rε = ±0.01
Rosqueamento
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC GC - - GC GC GC GC - GC
H13A
H13A
H13A
H13A
S05F
1125
2135
3115
4125
4225
1005
1105
1125
2135
4125
1125
3115
4125
4225
1005
1105
1125
4125
la la rε rε Tam.
D 4.00 2 G
CoroCut® 1 aresta
N123G1-0400-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
6.00 3 J N123J1-0600-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
8.00 4 L N123L1-0800-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
CoroCut® 2-arestas
Médio avanço
3.00 1.5 18.6 F N123F2-0300-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★

Fresamento
3.18 .125 1.59 .063 18.6 N123F2-0318-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★

4.00 2 18.1 G N123G2-0400-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
4.00 2 23.1 H N123H2-0400-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
4.75 .187 2.38 .094 22.9 N123H2-0475-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
5.00 2.5 22.7 N123H2-0500-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
E 6.00 3 22.2 J N123J2-0600-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
6.35 .250 3.18 .125 22 N123J2-0635-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
8.00 4 27 L N123L2-0800-RM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
CoroCut® 2-arestas
2.00 1 19.2 E N123E2-0200-RO ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
2.39 .094 1.2 .047 19 N123E2-0239-RO ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
3.00 1.5 18.7 F N123F2-0300-RO ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
Furação
3.18 .125 1.59 .063 18.6 N123F2-0318-RO ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★

Otimizado
3.96 .156 1.98 .078 23.3 H N123H2-0396-RO ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★

4.00 2 23.3 N123H2-0400-RO ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
4.50 2.25 23 N123H2-0450-RO ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
F 4.75 .187 2.38 .094 22.9 N123H2-0475-RO ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
5.00 2.5 22.8 N123H2-0500-RO ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
6.00 3 22.2 J N123J2-0600-RO ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
6.35 .250 3.18 .125 22 N123J2-0635-RO ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
7.14 .281 3.57 .141 21.6 K N123K2-0714-RO ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩

8.00 4 27.3 L N123L2-0800-RO ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★
M10
M15
M25
M30
M25
M15
N20
K30
K15
K30
K25
K20
P30
P35
P15
P30
P20
S15
S15
S25
S25
S15
S10
G Para tolerâncias, veja página B110.
H
I B9 B10 B122 B110 B126 B2 I2

B 20
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Perfilamento de alumínio
página.
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = ±0.02
Critérios de seleção, mm
C
N
GC -
1005
la rε Tam.
H10
Rosqueamento
mm mm ar max assento1) Código para pedido
CoroCut® 2-arestas
Médio avanço
6.00 3 22.2 J N123J2-0600-AM ★ ✩

8.00 4 27.3 L N123L2-0800-AM ★ ✩
N10
N10
Fresamento
Perfilamento
página.
E
Tolerâncias, mm:
Furação
la = ±0.02
Critérios de seleção, mm N H
CD CB CB F
CD10
CB20
7015
la la rε rε Tam.
mm pol. mm pol. ar max iW assento1) Código para pedido
Para perfilamento de materiais não ferrosos. CoroCut® 1 aresta
Mandrilamento
3.00 1.5 ∞ 2.7 F N123F1-0300-RS ★
4.00 2 ∞ 3.6 H N123H1-0400-RS ★
5.00 2.5 ∞ 4.7 N123H1-0500-RS ★
6.00 3 ∞ 5.6 J N123J1-0600-RS ★
8.00 4 ∞ 7 L N123L1-0800-RS ★
Para perfilamento de materiais endurecidos.
3.00 1.5 ∞ 2.7 F
CoroCut® 1 aresta
N123F1-0300-RE ★
G
Low feed
3.18 .125 1.59 .063 ∞ 2.7 N123F1-0318-RE ★

4.00 2 ∞ 3.6 H N123H1-0400-RE ★

5.00 2.5 ∞ 4.7 N123H1-0500-RE ★
6.00 3 ∞ 5.5 J N123J1-0600-RE ★
6.35 .250 3.17 .125 ∞ 5.5 N123J1-0635-RE ★
8.00 4 ∞ 7 L N123L1-0800-RE ★
3.00 1.5 ∞ 2.7 F N123F1-0300S01025 ★
4.00 2 ∞ 3.6 H N123H1-0400S01025 ★
5.00 2.5 ∞ 4.7 N123H1-0500S01025 ★ H
6.00 3 ∞ 5.5 J N123J1-0600S01025 ★
N01
H15
H01

B9 B10 B122 B110 B126 B2 I

B 21
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Torneamento
página.
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = +010 / 0
C rε = ±0.10
Rosqueamento
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC GC - - GC GC GC GC GC GC -
H13A
H13A
H13A
H13A
1125
2135
2145
3115
4125
4225
1005
1105
1125
2135
2145
4125
1125
3115
4125
4225
1005
1105
1125
2135
2145
4125
la rε Tam.
mm mm ar max ap máx assento1) Código para pedido
CoroCut® 1 aresta
3.00 0.3 2.6 G N123G1-0300-0003-TF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
4.00 0.4 3.5 H N123H1-0400-0004-TF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
6.00 0.4 4.4 K N123K1-0600-0004-TF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
D
Baixo avanço
CoroCut® 2-arestas
3.00 0.3 18.5 2.6 G N123G2-0300-0003-TF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
Fresamento
4.00 0.4 23.3 5 H N123H2-0400-0004-TF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩

5.00 0.4 23.3 7 J N123J2-0500-0004-TF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
6.00 0.4 23.3 3.8 K N123K2-0600-0004-TF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩
8.00 0.8 28 7 L N123L2-0800-0008-TF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
E 3.00 0.4 18.4 3.5 G

CoroCut® 2-arestas
N123G2-0300-0004-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
4.00 0.4 23.4 4.6 H N123H2-0400-0004-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Médio avanço
4.00 0.8 23.4 4.6 N123H2-0400-0008-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★

5.00 0.4 23.4 4.6 J N123J2-0500-0004-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
5.00 0.8 23 4.6 N123J2-0500-0008-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
6.00 0.4 23.4 4.5 K N123K2-0600-0004-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Furação
6.00 0.8 23 4.5 N123K2-0600-0008-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★

8.00 0.8 28 7 L N123L2-0800-0008-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
8.00 1.2 27.6 7 N123L2-0800-0012-TM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
M10
M15
M25
M30
M40
M25
M15
N20
K30
K15
K30
K25
K20
P30
P35
P45
P15
P30
P20
S15
S15
S25
S30
S40
S25
S15
F
Mandrilamento
G
H
I B9 B10 B122 B110 B126 B2

B 22
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Blanks
blanks 0° blanks 90° B
Dimensão la × l21 é a área de afiação para perfis
específicos.
Cortar e ranhurar
1) Altura da aresta de corte Para instruções sobre reafiação, veja o Manual
Técnico de Usinagem
C
Versão direita Tolerâncias, mm:
la = ±0.05
Rosqueamento
Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P M K N S
- - - - - - - - - -
H13A
H13A
H13A
H13A
H10F
H10F
H10F
H10F
la rε Mín. faixa Máx. faixa Tam.
H10
H10
mm mm de largura de largura assento1) Código para pedido l2 l21 s s1
CoroCut® 2-arestas
2.30 0.2 1.5 1.9 D N123D2-0230-0002-BG 15 2.8 4.10 4.60 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ D
2.70 0.2 1.9 2.3 E N123E2-0270-0002-BG 21.6 3.8 4.30 5.20 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
3.80 0.2 2.3 3.4 F N123F2-0380-0002-BG 21.6 4 4.30 5.20 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
4.20 0.2 2.6 3.8 G N123G2-0420-0002-BG 21.6 4.7 4.30 5.20 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
5.20 0.2 3.2 4.8 H N123H2-0520-0002-BG 26.2 6 4.35 5.50 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
Fresamento
6.20 0.2 4.5 6.8 J N123J2-0620-0002-BG 26.2 6 4.35 5.50 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
7.20 0.2 5.5 6.8 K N123K2-0720-0002-BG 26.2 6 4.35 5.50 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
8.40 0.2 6.5 8 L N123L2-0840-0002-BG 31.5 7 6.05 7.40 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
CoroCut® 1 aresta
6.00 0.2 5.9 H R/LG123H1-0600-BG 25.6 8 4.35 5.50 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
6.00 0.2 5.9 L R/LG123L1-0600-BG 31 12 6.05 7.40 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
E
M15
N10
N20
K20
S15
S15
Furação
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda
F
Mandrilamento
G
H
B9 B10 B122 B110 B126 B2 I2 I

B 23
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut®1- e 2-arestas − Usinagem externa

suportes CoroCut®
B Coromant Capto®
Suporte convencional
Cortar e ranhurar
C
Lâmina
Rosqueamento
1 Tamanho do acoplamento 2 Versão da 3 Tipo de suporte

ferramenta
D5m = Tamanho do acoplamento R F G X
D
C3 D5m = 32
C4 D5m = 40 0° 90° 1-70°
C5 D5m = 50
C6 D5m = 63 N
Fresamento
C8 D5m = 80
E L
4 Código principal 5 Tamanho do assento da 6 Limitações de usinagem 7 Dimensão da unidade de corte/haste

Furação
pastilha
CoroCut® 1-2 Coromant Capto® Ferramenta convencional
123 D G K
F E H L
F J
CoroCut® 3
Mandrilamento
T = Versão direita
U = Versão esquerda
Por exemplo:
Para corresponder com o Máxima profundidade de f1 l1
G tamanho do assento na corte ar em mm 27 055 Números inteiros devem ser
pastilha. precedidos por zero, p. ex., b
= 8 é indicado por 08
8 Sistema de fixação 9 Número de assentos da 10 Ângulo do suporte 11 Aplicação especial

pastilha
A B C 007 = 7° S = Suporte de
Fixação por Fixação por Ranhuramento 1 Assento de uma pastilha 045 = 45° máquinas para
mola parafuso raso 070 = 70° usinagem de peças
H 2 Assentos de duas
pequenas
pastilhas
Válido para suporte tipo =

X
12 Diâmetro mín. para primeiro corte, para ranhuramento frontal 13 Tipo de curva, para ranhuramento frontal
Díametro mín. para primeiro corte B = curvatura B

I A = curvatura A
PARTING AND GROOVING CoroCut® 1- and 2-edge − External machining
B 24
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut®1- e 2-arestas − Usinagem externa CORTES E CANAIS
Fixação por parafuso
B
Cx-R/LF123 Cx-NF123
Cortar e ranhurar
Nota!
Quando usar pastilha CoroCut® 2-
arestas, o ar da pastilha proporciona a C
máxima profundidade de corte.
Versão direita Neutra
Rosqueamento
Dimensões, mm
ar max Tam.
Aplicação principal 1) assento2) Código para pedido D5m f1 l1 Pastilhas padrão Nm3)
15 D C3-R/LF123D15-22050B 32 22 50 N123D2-0150- CM 3.5
15 C4-R/LF123D15-27055B 40 27 55 N123D2-0150- CM 3.5
15 C5-R/LF123D15-35055B 50 35 55 N123D2-0150- CM 3.5 D
15 E C3-R/LF123E15-22055B 32 22 55 N123E2-0200- CM 4.0
15 C4-R/LF123E15-27055B 40 27 55 N123E2-0200- CM 4.0
15 C5-R/LF123E15-35060B 50 35 60 N123E2-0200- CM 4.0
20 F C3-R/LF123F20-22055B 32 22 55 N123F2-0250- CM 4.0
Fresamento
20 C4-R/LF123F20-27060B 40 27 60 N123F2-0250- CM 4.0
20 C5-R/LF123F20-35060B 50 35 60 N123F2-0250- CM 4.0
20 G C3-R/LF123G20-22055B 32 22 55 N123G2-0300-CM, 5.0
20 C4-R/LF123G20-27060B 40 27 60 N123G2-0300-CM 5.0
20 C5-R/LF123G20-35060B 50 35 60 N123G2-0300-CM 5.0
20 C6-R/LF123G20-45065B 63 45 65 N123G2-0300-CM 5.0
E
20 H C3-R/LF123H20-22060B 32 22 60 N123H2-0400- CM 7.0
25 C4-R/LF123H25-27067B 40 27 67 N123H2-0400- CM 7.0
25 C5-R/LF123H25-35067B 50 35 67 N123H2-0400- CM 7.0
25 C6-R/LF123H25-45070B 63 45 70 N123H2-0400- CM 7.0
25 J C4-R/LF123J25-27067B 40 27 67 N123J2-0500- CM 6.0
Furação
25 C5-R/LF123J25-35067B 50 35 67 N123J2-0500- CM 6.0
25 C6-R/LF123J25-45070B 63 45 70 N123J2-0500- CM 6.0
25 K C4-R/LF123K25-27070B 40 27 70 N123K2-0600- CR 6.0
25 C5-R/LF123K25-35070B 50 35 70 N123K2-0600- CR 6.0 F
25 C6-R/LF123K25-45075B 63 45 75 N123K2-0600- CR 6.0
25 L C5-R/LF123L25-35070B 50 35 70 N123L2-0800- GM 7.0
25 C6-R/LF123L25-45075B 63 45 75 N123L2-0800- GM 7.0
Mandrilamento
20 G C3-NF123G20-00060B 32 2 60 N123G2-0400- RM 5.0
20 C4-NF123G20-00070B 40 2 70 N123G2-0400- RM 5.0
20 C5-NF123G20-00070B 50 2 70 N123G2-0400- RM 5.0
20 C6-NF123G20-00075B 63 2 75 N123G2-0400- RM 5.0
25 J C4-NF123J25-00077B 40 3 77 N123J2-0600- RM 6.0
25 C5-NF123J25-00077B 50 3 77 N123J2-0600- RM 6.0
25 C6-NF123J25-00082B 63 3 82 N123J2-0600- RM 6.0
G
1) ar máx. para suporte. Para estabilidade máxima, escolha um suporte com ar o mais curto possível. N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda
2) Para corresponder com o tamanho do assento na pastilha.

Tam. assento Tamanho da unidade de

corte Parafuso Chave (Torx Plus)
D, E, F C3-C5 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
G C3-C6 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
H
H, J, K, L C3-C6 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
B6 B97 G6 B2 B30 I2 I
B 25
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Lâmina de corte com dupla extremidade
Fixação por mola
B
Desenho 1 Desenho 2
N123 N123
Cortar e ranhurar
Lâminas com reforço curvado Lâminas com reforço reto
C
Desenho 3
Nota! N123
Rosqueamento
Quando usar pastilha CoroCut® 2-arestas, o ar da Lâminas sem reforço

pastilha proporciona a máxima profundidade de
corte.
D
Versão neutra
Dimensões, mm
ar mín. ar máx.
Fresamento
para para Tam.

Aplicação principal Desenho lâmina1) lâmina1) assento2) Código para pedido h h1 l1 Pastilhas padrão
1 5 15 D N123D15-21A23) 25.9 21.4 110 N123D2-0150- CM
2 15 N123D15-25A23) 31.9 25 150 N123D2-0150- CM
1 5 15 E N123E15-21A2 25.9 21.4 110 N123E2-0200- CM
E 2 20 N123E20-25A2 31.9 25 150 N123E2-0200- CM
3 30 F N123F30-21A2 25.9 21.4 110 N123F2-0250- CM
3 55 N123F55-25A2 31.9 25 150 N123F2-0250- CM
3 30 G N123G30-21A2 25.9 21.4 110 N123G2-0300-CM
3 55 N123G55-25A2 31.9 25 150 N123G2-0300-CM
3 55 H N123H55-25A2 31.9 25 150 N123H2-0400- CM
Furação
3 55 J N123J55-25A2 31.9 25 150 N123J2-0500- CM

3 55 K N123K55-25A2 31.9 25 150 N123K2-0600- CR
1) Para máxima estabilidade ajuste à posição mais curta N = neutra
F 3) Para ar mín. e máx. em diâmetros de peça respectivos (Dm), veja diagramas abaixo para
limites de profundidade de corte.
Limitação da profundidade de corte para lâminas CoroCut® com reforço curvo

Mandrilamento
Devido ao reforço da lâmina, a profundidade máxima de corte é dependente do diâmetro da

peça.
G
Máx.
profundidade
de corte
H
Tam. assento Chave da pastilha1)

D-K 5680 058-01
1) 1) Deve ser pedido separadamente.
I B6 B99 G6 B2 B28
B 26
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Lâmina de corte com aresta única
B
Lâminas com reforço curvado
R/LF123
Cortar e ranhurar
Nota!
C
Quando usar pastilha CoroCut® 2-arestas, o ar da
pastilha proporciona a máxima profundidade de corte.
Rosqueamento
Dimensões, mm
ar mín. ar máx.
para para Tam.
Aplicação principal lâmina1) lâmina1) assento2) Código para pedido b h h1 l1 Pastilhas padrão Nm4)
5 25 E R/LF123E25-25B13) 8 31.9 25 150 N123E2-0200- CM 3.3
5 25 F R/LF123F25-25B13) 8 31.9 25 150 N123F2-0250- CM 3.6
D
5 25 G R/LF123G25-25B13) 8 31.9 25 150 N123G2-0300-CM 4.5
25 32 H R/LF123H32-25B13) 8 31.9 25 150 N123H2-0400- CM 4.9
Fresamento
1) Para máxima estabilidade ajuste à posição mais curta R = versão direita, L = versão esquerda
3) Para ar mín. e máx. em diâmetros de peça respectivos (Dm), veja diagramas
abaixo para limites de profundidade de corte.
E
Limitação da profundidade de corte para lâminas CoroCut® com reforço curvo

Devido ao reforço da lâmina, a profundidade máxima de corte é
Furação
dependente do diâmetro da peça.
Lâminas com fixação por parafuso

Diâmetro da peça, mm
F
Mandrilamento
G
Máx.
profundidade
de corte
H
Tam. assento Parafuso Chave (Torx Plus)

E-H 3212 012 259 5680 043-14 (20IP)
B6 B99 G6 B2 B28 I
B 27
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Bloco porta-lâmina para lâminas CoroCut® e T-Max Q-Cut®
B
Cortar e ranhurar
C
Dimensões, mm
Altura da aresta de corte Código para pedido de blocos
Rosqueamento
em lâminas ar max porta-lâminas b21 bc f1 h h1 h2 h7 l1 l21 l22

21 35 151.2-2020-21M 18 20 13.4 20 20 45.5 10 80 5 70
21 35 151.2-2520-21 18 20 13.4 25 25 45.5 10 80 5 70
25 60 151.2-2020-25 18 20 13.4 20 25 52.5 10 120 5 110
25 60 151.2-2520-25 18 20 13.4 25 25 52.5 10 120 5 110
25 60 151.2-3232-25 18 32 13.4 32 32 54.5 5 120 5 110
D 45 100 151.2-3232-45 20.4 31.6 13.4 32 32 82.5 29.7 160 5 150
45 100 151.2-4040-45 20.4 39.6 13.4 40 40 82.5 21.7 160 5 150
Fresamento
Parafuso do
Bloco porta-lâmina Grampo grampo Chave (mm)
151.2-2020-21M 5412 120-01 3212 010-410 3021 010-060 (6.0)
E 151.2-2520-21 5412 120-01 3212 010-410 3021 010-060 (6.0)
151.2-2020-25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060 (6.0)
151.2-2520-25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060 (6.0)
151.2-3232-25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060 (6.0)
151.2-3232-45 5412 120-03 3212 010-412 3021 010-060 (6.0)
151.2-4040-45 5412 120-03 3212 010-412 3021 010-060 (6.0)
Furação
Adaptador de refrigeração para adaptadores e porta-lâminas

F Dimensões, mm Montagem
Altura da aresta
de corte nas Código para
lâminas pedido b22 h21 h22 l23 l24 l25 Dth
Mandrilamento
21, 25, 45 5691 050-011 17 10 28 26 16.2 17.2 G¼"
G
Parafuso de
Olhal montagem Plugue Chave (mm) Chave (mm)
H 5691 029-02 3212 010-358 5519 055-01 3021 010-050 (5.0) 3021 010-060 (6.0)
I B105 B2
B 28
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Adaptador Coromant Capto para lâminas CoroCut® e T-Max Q-Cut®

Montagem radial
B
Cortar e ranhurar
Dimensões, mm
C
Altura da aresta de corte Tamanho do
em lâminas acoplamento Código para pedido D1 D5m b21 b22 h21 h22 l21 l22 l23 U
Rosqueamento
21 C5 C5-APBA-40058-21 100 50 80 40 30 25.2 58 53 20 1.3
25 C6 C6-APBA-60060-25 141 63 120 60 37 32 60 55 22 2.3
25 C8 C8-APBA-60068-25 145 80 120 60 40.5 40 68 63 30 3.5
Adaptador Coromant Capto para lâminas CoroCut® e T-Max Q-Cut® D

Montagem axial
Fresamento
E
Furação
Dimensões, mm
Altura da aresta de corte Tamanho do F
em lâminas
21
acoplamento
C5
Código para pedido
C5-APBR/L-31095-21
D1
87
D5m
50
b21
25.5
b22
31
f
26
h21
30
h22
26
l21
95
l23
20
U
1.5
25 C6 C6-APBR/L-37147-25 106 63 32 37 32 38 32 147 22 3.3
Mandrilamento
25 C8 C8-APBR/L-46155-25 122 80 40 45.5 40.5 40.5 40.5 155 30 5.2
Atenção!
Os adaptadores foram desenhados para troca automática da ferramenta.
Certifique-se de que não haja risco de interferência no ciclo de troca da ferramenta e
magazine.
G
Adaptadores Parafuso Grampo Plugue

C5-APBA-40058-21 3212 010-410 5412 120-01 5519 055-01
C6-APBA-60060-25 3212 010-411 5412 120-02 5519 055-01
C8-APBA-60068-25 3212 010-411 5412 120-02 5519 055-01
C5-APBR/L-31095-21 3212 010-410 5412 120-01 5519 055-01
C6-APBR/L-37147-25 3212 010-411 5412 120-02 5519 055-01
H
C8-APBR/L-46155-25 3212 010-411 5412 120-02 5519 055-01
B104 G6 B2 I
B 29
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B
R/LF123
Cortar e ranhurar
Nota!
C pastilha proporciona a máxima profundidade de corte.
Rosqueamento

Dimensões, mm
ar max Tam.
Aplicação principal 1) assento2) Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm3)
8 D R/LF123D08-1212B 12 13 12 12 125 25.5 N123D2-0150- CM 2.5
8 R/LF123D08-1616B 16 17 16 16 100 25.5 N123D2-0150- CM 2.5
D 8 R/LF123D08-2020B 20 21 20 20 125 25.5 N123D2-0150- CM 2.5
8 R/LF123D08-2525B 25 26 25 25 150 25.5 N123D2-0150- CM 2.5
15 R/LF123D15-1616B 16 17 16 16 100 33.5 N123D2-0150- CM 3.5
15 R/LF123D15-2020B 20 21 20 20 125 33.5 N123D2-0150- CM 3.5
Fresamento
15 R/LF123D15-2525B 25 26 25 25 150 33.5 N123D2-0150- CM 3.5

8 E R/LF123E08-1212B 12 13 12 12 125 25.5 N123E2-0200- CM 2.5
8 R/LF123E08-1616B 16 17 16 16 125 25.5 N123E2-0200- CM 2.5
8 R/LF123E08-2020B 20 21 20 20 125 25.5 N123E2-0200- CM 2.5
8 R/LF123E08-2525B 25 26 25 25 150 25.5 N123E2-0200- CM 2.5
E 12 R/LF123E12-1212B 12 13 12 12 125 30.5 N123E2-0200- CM 3.5
15 R/LF123E15-1616B 16 17 16 16 125 33.5 N123E2-0200- CM 4.0
15 R/LF123E15-2020B 20 21 20 20 125 33.5 N123E2-0200- CM 4.0
15 R/LF123E15-2525B 25 26 25 25 150 33.5 N123E2-0200- CM 4.0
10 F R/LF123F10-1212B 12 13 12 12 125 29 N123F2-0250- CM 3.0
10 R/LF123F10-1616B 16 17 16 16 125 29 N123F2-0250- CM 3.0
Furação
10 R/LF123F10-2020B 20 21 20 20 125 29 N123F2-0250- CM 3.0

10 R/LF123F10-2525B 25 26 25 25 150 29 N123F2-0250- CM 3.0
20 R/LF123F20-1616B 16 17 16 16 125 40 N123F2-0250- CM 4.0
F 20
20
R/LF123F20-2020B
R/LF123F20-2525B
20
25
21
26
20
25
20
25
125
150
40
40
N123F2-0250- CM
N123F2-0250- CM
4.0
4.0
20 R/LF123F20-3225B 25 26 32 32 170 40 N123F2-0250- CM 4.0
10 G R/LF123G10-1616B 16 17 16 16 125 30 N123G2-0300-CM 3.5
Mandrilamento
10 R/LF123G10-2020B 20 21 20 20 125 30 N123G2-0300-CM 3.5

10 R/LF123G10-2525B 25 26 25 25 150 30 N123G2-0300-CM 3.5
10 R/LF123G10-3225B 25 26 32 32 170 30 N123G2-0300-CM 3.5
12 R/LF123G12-1212B 12 13 12 12 125 32 N123G2-0300-CM 3.5
20 R/LF123G20-1616B 16 17 16 16 125 41 N123G2-0300-CM 5.0
20 R/LF123G20-2020B 20 21 20 20 125 41 N123G2-0300-CM 5.0
G 20 R/LF123G20-2525B 25 26 25 25 150 41 N123G2-0300-CM 5.0
20 R/LF123G20-3225B 25 26 32 32 170 41 N123G2-0300-CM 5.0
20 R/LF123G20-3232B 32 33 32 32 170 41 N123G2-0300-CM 5.0

13 H R/LF123H13-1616B 16 17 16 16 125 34 N123H2-0400- CM 4.5
13 R/LF123H13-2020BM 20 21 20 20 125 34 N123H2-0400- CM 4.5
13 R/LF123H13-2525BM 25 26 25 25 150 34 N123H2-0400- CM 4.5
13 R/LF123H13-3225BM 25 26 32 32 170 34 N123H2-0400- CM 4.5
13 R/LF123H13-3232BM 32 33 32 32 170 34 N123H2-0400- CM 4.5
25 R/LF123H25-1616B 16 17 16 16 125 47 N123H2-0400- CM 7.0
H 25
25
R/LF123H25-2020BM
R/LF123H25-2525BM
20
25
21
26
20
25
20
25
125
150
47
47
N123H2-0400- CM
N123H2-0400- CM
7.0
7.0
25 R/LF123H25-3225BM 25 26 32 32 170 47 N123H2-0400- CM 7.0

25 R/LF123H25-3232BM 32 33 32 32 170 47 N123H2-0400- CM 7.0
1) ar máx. para suporte. Para estabilidade máxima, escolha um suporte com ar o R = versão direita, L = versão esquerda
mais curto possível.
Continua
I B6 B25 B97 G6 B2 I2
B 30
POR POR POR
Torneamento geral
POR
B
R/LF123
Cortar e ranhurar
Nota!
pastilha proporciona a máxima profundidade de corte. C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Tam.
Aplicação principal ar max 1) assento2) Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm3)
13 J R/LF123J13-2020BM 20 21 20 20 125 34 N123J2-0500- CM 5.0
13 R/LF123J13-2525BM 25 26 25 25 150 34 N123J2-0500- CM 5.0
13 R/LF123J13-3225BM 25 26 32 32 170 34 N123J2-0500- CM 5.0
D
13 R/LF123J13-3232BM 32 33 32 32 170 34 N123J2-0500- CM 5.0
32 R/LF123J32-2525BM 25 26 25 25 150 57 N123J2-0500- CM 7.5
32 R/LF123J32-3225BM 25 26 32 32 170 57 N123J2-0500- CM 7.5
Fresamento
32 R/LF123J32-3232BM 32 33 32 32 170 57 N123J2-0500- CM 7.5
16 K R/LF123K16-2525BM 25 26 25 25 150 39 N123K2-0600- CR 5.5
16 R/LF123K16-3225BM 25 26 32 32 170 39 N123K2-0600- CR 5.5
16 R/LF123K16-3232BM 32 33 32 32 170 39 N123K2-0600- CR 5.5
32 R/LF123K32-2525BM 25 26 25 25 150 58 N123K2-0600- CR 7.5
32 R/LF123K32-3225BM 25 26 32 32 170 58 N123K2-0600- CR 7.5 E
32 R/LF123K32-3232BM 32 33 32 32 170 58 N123K2-0600- CR 7.5
16 L R/LF123L16-2525BM 25 26 25 25 150 41 N123L2-0800- GM 6.5
25 R/LF123L25-2525BM 25 26 25 25 150 52 N123L2-0800- GM 7.0
25 R/LF123L25-3225BM 25 26 32 32 170 52 N123L2-0800- GM 7.0
32 R/LF123L32-3225BM 25 26 32 32 170 60 N123L2-0800- GM 7.5
Furação
32 R/LF123L32-3232BM 32 33 32 32 170 60 N123L2-0800- GM 7.5
1) ar máx. para suporte. Para estabilidade máxima, escolha um suporte com ar o mais curto possível. R = versão direita, L = versão esquerda
F
Tam. assento
Mandrilamento
Tamanho do suporte
convencional Parafuso Chave (Torx Plus)
D, E, F, G 1212 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
D, E, F 1616-3225 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
G, H 1616 3212 012-309 5680 043-15 (25IP)
H, J 2020 5512 044-01 5680 043-15 (25IP)
G 2020-3232 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
G
J, K, L 1616 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
H, J, K, L 2525-3232 5512 044-01 5680 043-17 (30IP)
H
B6 B25 B97 G6 B2 I2 I
B 31
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B
R/LF123 -S
Cortar e ranhurar
Nota!
C pastilha proporciona a máxima profundidade de corte.

Rosqueamento
Dimensões, mm
Dm ar max Tam.
Aplicação principal máx 1) assento2) Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm3)
20 10 D R/LF123D10-1010B-S 10 10.15 10 10 125 18 N123D2-0150- CM 2.5
22 11 R/LF123D11-1212B-S 12 12.15 12 12 125 20 N123D2-0150- CM 2.5
20 10 E R/LF123E10-1010B-S 10 10.15 10 10 125 21 N123E2-0200- CM 2.5
D 22 11 R/LF123E11-1212B-S 12 12.15 12 12 125 21 N123E2-0200- CM 2.5
34 17 R/LF123E17-1616B-S 16 16.15 16 16 125 26 N123E2-0200- CM 2.5
34 17 F R/LF123F17-1616B-S 16 16.15 16 16 125 26 N123F2-0250- CM 2.5
Fresamento
E Tam. assento
Tamanho do
suporte Parafuso Chave (Torx Plus)
D, E, F 1010 5513 021-07 5680 043-13 (15IP)
D, E, F 1212 5513 021-07 5680 043-13 (15IP)
E, F 1616 5513 021-04 5680 043-13 (15IP)
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I B6 B97 G6 B2 I2
B 32
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas convencionais para perfilamento
B
Haste, tipo 0° Haste, tipo 7° Haste, tipo 45° Haste, tipo 70°
NF123 RX123...-007 RX123...-045 RX123...-070
Cortar e ranhurar
Nota! C
Quando usar pastilha
CoroCut® 2-arestas, o ar da
pastilha proporciona a
Rosqueamento
máxima profundidade de
corte.
Versão neutra Mostrado versão direita

Dimensões, mm
ar
Tipo
de Tam.
D
Aplicação principal max1) haste assento2) Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm3)
25 0° J NF123J25-2525BM 25 15 25 25 150 52.2 N123J2-0600- RM 6.0
25 0° NF123J25-3225BM 25 15 32 32 170 52.2 N123J2-0600- RM 6.0
Fresamento
25 7° L R/LX123L25-2525B-007 25 32 25 25 190 63.7 N123L2-0800- RM 6.5 E
25 7° R/LX123L25-3232B-007 32 40 32 32 190 63.7 N123L2-0800- RM 6.5
4 45° G R/LX123G04-2020B-045 20 24 20 20 150 41.1 N123G2-0400- RM 4.5
Furação
4 45° R/LX123G04-2525B-045 25 29 25 25 150 41.1 N123G2-0400- RM 4.5
5 45° J R/LX123J05-2020B-045 20 25 20 20 150 44.9 N123J2-0600- RM 5.0
5 45° R/LX123J05-2525B-045 25 30 25 25 170 44.9 N123J2-0600- RM 5.0
5 45° R/LX123J05-3225B-045 25 30 32 32 170 44.9 N123J2-0600- RM 5.0
16 70° J R/LX123J16-2525B-070 25 41.7 25 25 190 40 N123J2-0600- RM 5.0
F
16 70° R/LX123J16-3232B-070 32 48.7 32 32 190 40 N123J2-0600- RM 5.0
Mandrilamento
1) ar máx. para suporte R = versão direita, L = versão esquerda
G
Tamanho do suporte
Tam. assento convencional Parafuso Chave (Torx Plus)
G 2020-2525 3212 012-309 5680 043-15 (25IP)
J (NF) 2525-3225 5512 044-01 5680 043-17 (30IP)
J, L 2020-3232 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
H
B6 B97 G6 B2 I2 I
B 33
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Ferramentas convencionais para canais rasos e ranhuramento frontal
B
Haste, tipo 0° Haste, tipo 90°
R/LF123 R/LG123
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Tipo
ar ar2 de Tam.
Aplicação principal max max haste assento1) Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm2)
3.5 7 0° G R/LF123G07-2525C 25 26 25 25 150 27 N123G2-0300-CM 3.5
D 3.5 N123E2-0300-CM
3.5 N123F2-0300-CM
4.5 8 0° K R/LF123K08-2525CM 25 26 25 25 150 30 N123K2-0600- CR 4.5
3.5 7 90° G R/LG123G07-2525C 25 34 25 25 150 23.5 N123G2-0300-CM 3.5
Fresamento
3.5 N123E2-0300-CM
3.5 N123F2-0300-CM
4.5 8 90° K R/LG123K08-2525CM 25 34 25 25 150 28.7 N123K2-0600- CR 4.5
1) Os suportes para ranhuramento raso podem receber diversos tamanhos de R = versão direita, L = versão esquerda
pastilhas. O suporte com tamanho de assento G pode receber pastilhas de
E tamanho E, F e G. Os com assento de tamanho K, pastilhas de tamanho H, J e K.
Observe que as dimensões f1 e l3 acima são válidas quando se usar suporte G
com o tamanho de pastilha K.
Furação
F
Suporte para ranhuramento raso e frontal
Tamanho do Primeiro diâmetro de corte, Máxima profundidade de Diâmetros do primeiro corte
Mandrilamento
Tamanho assento da mm corte, mm

do assento pastilha
do
suporte1) mín. - máx. 123-GM, -TF, -CM, -RM, -TM
G E 100 − ∞ 3.5
mín.
F 83 − ∞ 3.5
G G 57 − ∞ 3.5 máx.
K H 46 − ∞ 4.5
46 − ∞
J 4.5
K 46 − ∞ 4.5
Tamanho do suporte
Tam. assento convencional Parafuso Chave (Torx Plus)
G 2525 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
K 2525 5512 044-01 5680 043-17 (30IP)
I B6 B97 G6 B2 I2
B 34
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas convencionais para ranhuramento frontal
B
Haste, tipo 0° Haste, tipo 90° Diâmetros do primeiro corte
R/LF123 R/LG123
Cortar e ranhurar
mín.
Nota! máx.
Quando usar pastilha CoroCut® 2-
arestas, o ar da pastilha proporciona
a máxima profundidade de corte.
C
Rosqueamento
Diâmetro do primeiro Dimensões, mm
Tipo
de Tam. ar
Aplicação principal mín. máx max1) haste assento2) Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm3)
34 44 12 0° G R/LF123G12-2525B-034B 25 26 25 25 150 32 N123G2-0300- TF 3.5
38 48 12 0° R/LF123G12-2525B-038B 25 26 25 25 150 32 N123G2-0300- TF 3.5
42 60 19 0° R/LF123G19-2525B-042B 25 26 25 25 150 40 N123G2-0300- TF 3.5 D
54 75 19 0° R/LF123G19-2525B-054B 25 26 25 25 150 40 N123G2-0300- TF 3.5
67 100 22 0° R/LF123G22-2525B-067B 25 26 25 25 150 43 N123G2-0300- TF 3.5
90 160 22 0° R/LF123G22-2525B-090B 25 26 25 25 150 43 N123G2-0300- TF 3.5
130 300 22 0° R/LF123G22-2525B-130B 25 26 25 25 150 43 N123G2-0300- TF 3.5
Fresamento
40 60 20 0° H R/LF123H20-2525B-040BM 25 26 25 25 150 42 N123H2-0400- TF 3.5
52 72 20 0° R/LF123H20-2525B-052BM 25 26 25 25 150 42 N123H2-0400- TF 3.5
64 100 25 0° R/LF123H25-2525B-064BM 25 26 25 25 150 47 N123H2-0400- TF 3.5
92 140 25 0° R/LF123H25-2525B-092BM 25 26 25 25 150 47 N123H2-0400- TF 3.5
132 230 25 0° R/LF123H25-2525B-132BM 25 26 25 25 150 47 N123H2-0400- TF 3.5
220 500
300
25
25
0°
0°
R/LF123H25-2525B-220BM
R/LF123H25-2525B-300BM
25
25
26
26
25
25
25
25
150
150
47
47
N123H2-0400- TF
N123H2-0400- TF
3.5
3.5
E
40 70 20 0° J R/LF123J20-2525B-040BM 25 26 25 25 150 43 N123J2-0500- TF 4.0
60 95 25 0° R/LF123J25-2525B-060BM 25 26 25 25 150 48 N123J2-0500- TF 4.0
85 130 25 0° R/LF123J25-2525B-085BM 25 26 25 25 150 48 N123J2-0500- TF 4.0
120 180 25 0° R/LF123J25-2525B-120BM 25 26 25 25 150 48 N123J2-0500- TF 4.0
175 500 25 0° R/LF123J25-2525B-175BM 25 26 25 25 150 48 N123J2-0500- TF 4.0
Furação
180 20 0° R/LF123J20-2525B-180BM 25 26 25 25 150 43 N123J2-0500- TF 4.0
40 70 20 0° K R/LF123K20-2525B-040BM 25 26 25 25 150 44 N123K2-0600- TF 4.5
58 100 25 0° R/LF123K25-2525B-058BM 25 26 25 25 150 49 N123K2-0600- TF 4.5
88 180 25 0° R/LF123K25-2525B-088BM 25 26 25 25 150 49 N123K2-0600- TF 4.5
168 400 25 0° R/LF123K25-2525B-168BM 25 26 25 25 150 49 N123K2-0600- TF 4.5 F
220 25 0° R/LF123K25-2525B-220BM 25 26 25 25 150 49 N123K2-0600- TF 4.5
50 80 25 0° L R/LF123L25-2525B-050BM 25 26 25 25 150 55 N123L2-0800- TF 4.5
75 150 28 0° R/LF123L28-2525B-075BM 25 26 25 25 150 56 N123L2-0800- TF 4.5
Mandrilamento
140 400 28 0° R/LF123L28-2525B-140BM 25 26 25 25 150 56 N123L2-0800- TF 4.5
64 100 20 90° H R/LG123H20-2525B-064BM 25 47 25 25 150 26.9 N123H2-0400- TF 3.5
92 140 20 90° R/LG123H20-2525B-092BM 25 47 25 25 150 26.9 N123H2-0400- TF 3.5
132 230 20 90° R/LG123H20-2525B-132BM 25 47 25 25 150 26.9 N123H2-0400- TF 3.5
58 100 20 90° K R/LG123K20-2525B-058BM 25 47 25 25 150 30.65 N123K2-0600- TF 4.5
88 180 20 90° R/LG123K20-2525B-088BM 25 47 25 25 150 30.65 N123K2-0600- TF 4.5
168 400 20 90° R/LG123K20-2525B-168BM 25 47 25 25 150 30.65 N123K2-0600- TF 4.5
50 80 20 90° L R/LG123L20-2525B-050BM 25 47 25 25 150 41.4 N123L2-0800- TF 5.0 G
75 150 20 90° R/LG123L20-2525B-075BM 25 47 25 25 150 41.4 N123L2-0800- TF 5.0
140 400 20 90° R/LG123L20-2525B-140BM 25 47 25 25 150 41.4 N123L2-0800- TF 5.0

Tamanho do
Tam. assento
suporte
convencional Parafuso Chave (Torx Plus)
H
G 2525 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)

H, J, K, L 2525 5512 044-01 5680 043-17 (30IP)
B6 B97 G6 B2 I2 I
B 35
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® 1- e 2-arestas − Usinagem interna
B
Cilíndrica Cilíndrica
Com ranhura para bucha EasyFix Com planos
Cortar e ranhurar
dmm = 16–25 mm dmm = 32–50 mm

R/LAG 123 R/LAG 123
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
D Aplicação principal
Dm Tam.
min ar max assento1) Código para pedido dmm f1 h h1 l1 l3 dch Pastilhas padrão Nm3)
25 4.5 D R/LAG123D04-16B 16 12.5 150 25 6 N123D2-0150- CM 3.0
32 5 R/LAG123D05-20B 20 15.25 180 30 6 N123D2-0150- CM 3.0
32 5 E R/LAG123E05-20B2) 20 15.25 180 30 6 N123E2-0200- GM 3.5
32 7 R/LAG123E07-25B 25 19.75 200 35 9 N123E2-0200- GM 3.5
Fresamento
40 9.5 R/LAG123E09-32B 32 25.5 30 15 250 45 9 N123E2-0200- GM 4.0

32 6 G R/LAG123G06-20B2) 20 15.25 180 30 6 N123G2-0300- GM 4.0
32 7 R/LAG123G07-25B 25 19.75 200 35 9 N123G2-0300- GM 4.0
40 9 R/LAG123G09-32B 32 25.25 30 15 250 45 9 N123G2-0300- GM 4.5
50 11 R/LAG123G11-40B 40 31 37 18.5 300 55 12 N123G2-0300- GM 4.5
E 32 7 H R/LAG123H07-25B 25 19.25 200 35 9 N123H2-0400- GM 4.5
40 10 R/LAG123H10-32B 32 26.5 30 15 250 45 9 N123H2-0400- GM 4.5
50 11 R/LAG123H11-40B 40 31 37 18.5 300 55 12 N123H2-0400- GM 5.0
60 13 R/LAG123H13-50B 50 38.25 47 23.5 350 65 12 N123H2-0400- GM 5.0
32 8 J R/LAG123J08-25B 25 19.75 200 35 9 N123J2-0500- GM 5.0
40 11 R/LAG123J11-32B 32 27 30 15 250 45 9 N123J2-0500- GM 5.0
50 11 R/LAG123J11-40B 40 31 37 18.5 300 55 12 N123J2-0500- GM 5.5
Furação
60 13 R/LAG123J13-50B 50 38.25 47 23.5 350 65 12 N123J2-0500- GM 5.5

50 11 K R/LAG123K11-40B 40 31 37 18.5 300 55 12 N123K2-0600-GM 5.5
60 13 R/LAG123K13-50B 50 38.25 47 23.5 350 65 12 N123K2-0600-GM 5.5
F 1) Para corresponder com o tamanho do assento na pastilha.
2) Quando usar uma pastilha com geometria -GF, diâmetro mínimo do furo (Dm) é 25 mm.

Mandrilamento
Tam. assento
Diâmetro da barra,
dmm mm Parafuso Chave (Torx Plus)
D, E, G 16-20 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
G E 25-32 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
G 25-40 3212 012-309 5680 043-14 (20IP)
H, J 25 3212 012-309 5680 043-14 (20IP)

H, J 32 3212 012-359 5680 143-17 (30IP)
H, J, K 40-50 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
H
I B6 B99 G6 B2 A263
PARTING AND GROOVING CoroCut® 1- and 2-edge − Internal machining
B 36
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® 1- e 2-arestas − Usinagem interna CORTES E CANAIS
Barras de mandrilar para perfilamento
B
Cilíndrica
Com planos
Cortar e ranhurar
R/LAX123
Rosqueamento
Dimensões, mm
Aplicação principal
Dm Tam.
min ar max assento1) Código para pedido dmm f1 h h1 l1 l3 dch Pastilhas padrão Nm2) D
63.5 25 J R/LAX123J25-40B-020 40 26 37 18.5 254 65.6 12 N123J2-0600- AM 3.0
63.5 25 L R/LAX123L25-40B-020 40 26 37 18.5 254 65.6 12 N123L2-0800- AM 3.0
Fresamento
1) Para corresponder com o tamanho do assento na pastilha. R = versão direita, L = versão esquerda
Tam. assento
Diâmetro da barra,
dmm mm Parafuso Chave (Torx Plus)
J, L 40 5512 044-01 5680 043-17 (30IP)
Furação
F
Mandrilamento
G
H
B6 B99 G6 B2 A263 I
PARTING AND GROOVING CoroCut® 1- and 2-edge − Internal machining
B 37
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® 3
CoroCut® 3
B Sistema com 3 arestas de corte
Cortar e ranhurar
A escolha produtiva para cortes rasos
C
Sistema CoroCut®
Rosqueamento
Destinado para economia em operações de cortes rasos na produção em

massa, com as seguintes caracteríticas:
- Larguras de corte extremamente pequenas, a partir de 1 mm
- Profundidades de corte até 6.4 mm
- Tolerância de indexação da pastilha muito estreita
D - Versatilidade máxima - um suporte para todas as larguras de pastilha
- O assortment de porta-ferramentas inclui suportes convencionais e
Coromant Capto® em tamanhos pequenos a médios.
Fresamento
As pastilhas CoroCut® 3 também estão

disponíveis com ângulo frontal para cortes
E livres de "pips" e rebarbas.
Furação
F - CM, geometria quebra-cavacos para condições normais
de corte
Mandrilamento
- CS, com arestas de corte extra vivas para uso com

dados de corte muito baixos e em materiais de baixo-
carbono.
G
Sistema exclusivo de fixação

Possibilidade de indexar a pastilha diretamente na máquina,
desroqueando o parafuso algumas voltas. Se ocorrer quebra da pastilha,
o mecanismo de fixação não será afetado - é só trocar a pastilha e iniciar
Desenhe sua própria solução
a máquina.
H Blanks de pastilha para reafiação do seu perfil
Ainda mais possibilidades graças ao desenho sob

I medida. Para mais informações sobre nosso
programa Tailor Made, consulte a página I2
PARTING AND GROOVING CoroCut® 3
B 38
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® 3 - Pastilhas CORTES E CANAIS
CoroCut® 3
Cortes rasos
N123T3/R123T3 N123U3/L123U Para áreas de aplicação ISO,
veja no final da página.
B
Cortar e ranhurar
C
Tolerâncias, mm:
Rosqueamento
la = ±0.03
rε = ±0.05
GC GC GC GC
D
4125
4125
4125
4125
la rε Dm Tam.
mm ψr mm máx ar max assento1) Código para pedido
1 0° 0 50 4.3 T N123T3-0100-0000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
1 5° 0 50 4.2 R123T3-0100-0500-CS ✩ ✩ ✩ ✩
1 10° 0 50 4.2 R123T3-0100-1000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
1.5 0° 0 100 6.4 N123T3-0150-0000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
1.5 5° 0 100 6.3 R123T3-0150-0500-CS ✩ ✩ ✩ ✩
1.5 10° 0 100 6.3 R123T3-0150-1000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
2 0° 0 100 6.4 N123T3-0200-0000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
2
2
5°
10°
0
0
100
100
6.3
6.3
R123T3-0200-0500-CS
R123T3-0200-1000-CS
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
E
1 5° 0 50 4.2 U L123U3-0100-0500-CS ✩ ✩ ✩ ✩
Médio avanço
1 10° 0 50 4.2 L123U3-0100-1000-CS ✩ ✩ ✩ ✩

1 0° 0 50 4.3 N123U3-0100-0000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
1.5 5° 0 100 6.3 L123U3-0150-0500-CS ✩ ✩ ✩ ✩
Furação
1.5 10° 0 100 6.3 L123U3-0150-1000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
1.5 0° 0 100 6.4 N123U3-0150-0000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
2 5° 0 100 6.3 L123U3-0200-0500-CS ✩ ✩ ✩ ✩
2 10° 0 100 6.3 L123U3-0200-1000-CS ✩ ✩ ✩ ✩
2 0° 0 100 6.4 N123U3-0200-0000-CS ✩ ✩ ✩ ✩ F
1 0° 0.1 50 4.3 T N123T3-0100-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
1.5 0° 0.1 100 6.4 N123T3-0150-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
2 0° 0.1 100 6.4 N123T3-0200-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
Mandrilamento
1 0° 0.1 50 4.3 U N123U3-0100-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
1.5 0° 0.1 100 6.4 N123U3-0150-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
2 0° 0.1 100 6.4 N123U3-0200-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
M25
K30
P30
S25
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda G
T = Pastilha versão direita, U = Pastilha versão esquerda.
Para chave de código, veja página B15
H
B9 B122 B114 B126 B2 I2 I

PARTING AND GROOVING CoroCut® 3 − Inserts
B 39
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® 3 - Pastilhas
CoroCut® 3
Blanks
B N123T3 N123U3
Altura da aresta de corte Altura da aresta de corte
Cortar e ranhurar
C
Para instruções sobre retificação, veja o Manual Técnico de Usinagem
Rosqueamento
Critérios de seleção, mm P M K N
- - - -
H10F
H10F
H10F
H10F
la Mín. faixa Máx. faixa Dm ar Tam.
mm de largura de largura máx max assento1) Código para pedido
3.4 0.5 3 100 6.4 T N123T3-0340-BG ★ ★ ★ ★
3.4 0.5 3 100 6.4 U N123U3-0340-BG ★ ★ ★ ★
D
Fresamento

E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I B9 B122 B114 B126 B2 I2

PARTING AND GROOVING CoroCut® 3 − Inserts
B 40
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® 3 - Usinagem externa CORTES E CANAIS
CoroCut® 3
Unidades de corte Coromant Capto® para cortes rasos
B
Cx-R/LF123
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Mostrada ferramenta versão direita com assento (T) da pastilha, versão direita.
Dimensões, mm
Tam.
Aplicação principal ar max assento1) Código para pedido D5m f1 l1 Pastilhas padrão Nm2)
6.4 T C3-RF123T06-22045BM 32 22 45 N123T3-0150- CM 3.0 D
6.4 C4-RF123T06-27060BM 40 27 60 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 U C3-LF123U06-22045BM 32 22 45 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 C4-LF123U06-27060BM 40 27 60 N123U3-0150- CM 3.0
Fresamento
2) Pastilha torque Nm E
Nota!
Quando usar pastilhas CoroCut3, o ar da pastilha proporciona a profundidade máxima de corte
Furação
Cabeça de corte para CoroTurn® SL, veja página B67.
Tamanho da unidade de
Mandrilamento
corte Parafuso Chave (Torx Plus) Chave
C3-C4 5513 020-62 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01 (8IP)
G
H
B6 B42 B100 G6 B2 I
PARTING AND GROOVING CoroCut® 3 − External machining
B 41
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® 3 - Usinagem externa
CoroCut® 3
Ferramentas convencionais para cortes rasos
B
R/LF123 R/LF123
Tamanho da haste 1010 – 1616 mm Tamanho da haste 2020 – 3232 mm
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Tam. Código para

D Aplicação principal ar max assento1) pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm2)
6.4 T RF123T06-1010BM 10 10 10 10 125 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 RF123T06-1212BM 12 12 12 12 125 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 RF123T06-1616BM 16 16 16 16 125 23 N123T3-0150- CM 3.0
Fresamento
6.4 RF123T06-2020BM 20 20 20 20 125 23 N123T3-0150- CM 3.0

6.4 RF123T06-2525BM 25 25 25 25 150 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 RF123T06-3232BM 32 32 32 32 170 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 U LF123U06-1010BM 10 10 10 10 125 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-1212BM 12 12 12 12 125 23 N123U3-0150- CM 3.0
E 6.4 LF123U06-1616BM 16 16 16 16 125 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-2020BM 20 20 20 20 125 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-2525BM 25 25 25 25 150 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-3232BM 32 32 32 32 170 23 N123U3-0150- CM 3.0
Furação
Nota!
F Quando usar pastilhas CoroCut3, o ar da pastilha proporciona a profundidade máxima de corte
Cabeça de corte para CoroTurn® SL, veja página B67.
Mandrilamento
Comprimento
da haste Parafuso Chave (Torx Plus) Chave
G 1010 5513 020-63 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01 (8IP)
1212 - 3232 5513 020-62 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01 (8IP)
H
I B6 B41 B100 G6 B2
PARTING AND GROOVING CoroCut® 3 − External machining
B 42
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® CORTES E CANAIS
T-Max Q-Cut®
Sistema com 1 aresta de corte B
Cortar e ranhurar
Para cortes profundos, ranhuramento interno e
ranhuramento frontal de diâmetros pequenos
Rosqueamento
D
Fresamento
Assortment para porta-ferramentas
Há uma ampla gama de porta-ferramentas
diferentes para pastilhas T-Max Q-Cut®. E
Opções T-Max Q-Cut®
Furação
- T-Max Q-Cut® 151.2 para cortes profundos
- T-Max Q-Cut® 151.3 para usinagem interna e
ranhuramento frontal de diâmetros pequenos
T-Max Q-Cut® SL - Solução de ferramenta flexível
Usando adaptadores CoroTurn® SL e lâminas de
corte T-Max Q-Cut® para pastilhas tipos 151.2 e
F
151.3, um grande número de soluções de
ferramentas, tanto internas quanto externas, podem
Mandrilamento
ser feito a partir de um número limitado de itens.
Estão disponíveis uma grande variedade de geometrias, G
dedicadas para diferentes áreas de avanço e aplicações.
Classes de pastilha Desenhe sua própria solução

Para abranger todos os tipos de materiais, as pastilhas T-Max Q-Cut® Blanks para retificação do seu perfil
estão disponíveis em uma variedade de classes especialmente H
desenvolvidas:
- Metal duro
- Diamante policristalino Ainda mais possibilidades graças ao desenho sob
- Nitreto cúbico de boro medida. Para mais informações sobre nosso
programa Tailor Made, consulte a página I2.

I
P
PARTING AND GROOVING T-Max Q-Cut®
B 43
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS T-Max Q-Cut® − Pastilhas
T-Max Q-Cut®
Cortar
B Para áreas de aplicação ISO, veja no final da página.
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
-4E, -5E
la = +0.25 / 0
rε = ±0.10
C -7E
la = +0.10 / 0
rε = ±0.10
Rosqueamento
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - - GC GC GC GC GC -
H13A
H13A
H13A
H13A
2135
2145
3020
4125
4225
2135
2145
4125
3020
4125
4225
1005
2135
2145
4125
la rε Tam.
235
235
235
mm ψr mm assento1) Código para pedido
2.50 0° 0.1 25 N151.2-250-7E ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
Baixo avanço
2.50 5° 0.15 R/L151.2-250 05-7E ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★

D 3.00 0° 0.1 30 N151.2-300-7E ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
3.00 5° 0.15 R/L151.2-300 05-7E ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
4.00 0° 0.15 40 N151.2-400-7E ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
4.00 5° 0.2 R151.2-400 05-7E ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
4.00 5° 0.2 L151.2-400 05-7E ✩ ✩ ✩ ★ ★
Fresamento
2.00 0° 0.2 20 N151.2-200-5E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩

2.50 0° 0.2 25 N151.2-250-5E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩
3.00 0° 0.2 30 N151.2-300-5E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩
Médio avanço
3.00 5° 0.2 R/L151.2-300 05-5E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★

4.00 0° 0.2 40 N151.2-400-5E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩
E 4.00
5.00
5°
0°
0.2
0.2 50
R/L151.2-400 05-5E
N151.2-500-5E
✩
✩
✩
✩
✩
✩
★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩
✩
✩
★
★
✩
✩ ★ ★ ✩
✩
✩
★
✩ ✩
5.00 5° 0.2 R151.2-500 05-5E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
5.00 5° 0.2 L151.2-500 05-5E ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
6.00 0° 0.2 60 N151.2-600-5E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩
6.00 5° 0.2 R/L151.2-600 05-5E ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ★
2.50 0° 0.3 25 N151.2-250-4E ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩
Furação
3.00 0° 0.3 30 N151.2-300-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩

3.00 5° 0.3 R/L151.2-300 05-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩
4.00 0° 0.3 40 N151.2-400-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩
Alto avanço
4.00 5° 0.3 R151.2-400 05-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩

F 4.00 5° 0.3 L151.2-400 05-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩
5.00 0° 0.4 50 N151.2-500-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩
5.00 5° 0.3 R151.2-500 05-4E ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
5.00 5° 0.3 L151.2-500 05-4E ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
Mandrilamento
6.00 0° 0.4 60 N151.2-600-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩

6.00 5° 0.3 R/L151.2-600 05-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
8.00 0° 0.6 80 N151.2-800-4E ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩
M30
M40
M35
M25
M15
N20
K15
K30
K25
K20
P35
P45
P45
P15
P30
P20
S15
S30
S40
S30
S25
S15
G ★= Primeira escolha
H
I B10 B10 B122 B115 B126 B2 I2

PARTING AND GROOVING T-Max Q-Cut® − Inserts
B 44
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® − Pastilhas CORTES E CANAIS
T-Max Q-Cut®
Cortar
página.
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
-5F
la = +0.25 / 0
rε = ±0.05
-9E C
Neutra Versão direita
la = +0.10 / 0 la = +0.25 / 0
rε = ±0.10 rε = ±0.10
Rosqueamento
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - - GC GC GC GC GC -
H13A
H13A
H13A
H13A
2135
2145
3020
4125
4225
2135
2145
4125
3020
4125
4225
1005
2135
2145
4125
la rε Tam.
235
235
235
mm ψr mm assento1) Código para pedido
2.50 1.5° 0.1 25 R151.2-250 02-9E ★ ★ ★
3.00 0° 0.35 30 N151.2-300-9E ★ ★ ★ D
3.00 1.5° 0.1 R151.2-300 02-9E ★ ★ ★
4.00 0° 0.35 40 N151.2-400-9E ★ ★ ★
4.00 1.5° 0.1 R151.2-400 02-9E ★ ★ ★
2.00 0° 0.2 20 N151.2-200-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Fresamento
2.00 5° 0.1 R/L151.2-200 05-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.00 8° 0.1 R/L151.2-200 08-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.00 12° 0.1 R/L151.2-200 12-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.00 15° 0.1 R151.2-200 15-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.00 15° 0.1 L151.2-200 15-5F ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.00 20° 0.1 R/L151.2-200 20-5F
E
Otimizado
2.50 0° 0.2 25 N151.2-250-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★

2.50 5° 0.1 R/L151.2-250 05-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.50 8° 0.1 R/L151.2-250 08-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.50 12° 0.1 R151.2-250 12-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.50 12° 0.1 L151.2-250 12-5F ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
2.50 15° 0.1 R/L151.2-250 15-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Furação
3.00 0° 0.2 30 N151.2-300-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
3.00 5° 0.1 R/L151.2-300 05-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
3.00 8° 0.1 R/L151.2-300 08-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
3.00 12° 0.1 R/L151.2-300 12-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
4.00 0° 0.2 40 N151.2-400-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ F
4.00 5° 0.1 R/L151.2-400 05-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
4.00 8° 0.1 R/L151.2-400 08-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
5.00 0° 0.2 50 N151.2-500-5F ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Mandrilamento
5.00 5° 0.1 R/L151.2-500 05-5F ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
M30
M40
M35
M25
M15
N20
K15
K30
K25
K20
P35
P45
P45
P15
P30
P20
S15
S30
S40
S30
S25
S15
G
H
B10 B10 B122 B115 B126 B2 I2 I

B 45
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
Ranhuramento
página.
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = ±0.02
rε = ±0.05
C Tolerâncias, mm:
la = +0.13 / +0.09
rε = ±0.05
Rosqueamento
Critérios de seleção, mm Dimensões P M K N S

GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC CT - GC GC GC - - GC GC -
H13A
H13A
H13A
H13A
2135
3020
4125
4225
1005
2135
4125
3020
4125
4225
1005
4125
la la rε rε Tam.
235
525
235
525
mm pol. mm pol. assento1) Código para pedido αf
1.98 .078 0.19 .008 20 N151.2-A078-20-4G 3° ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★
D 2.00 0.2
2.23 .088 0.19 .008
N151.2-200-20-4G
N151.2-A088-20-4G
3°
3° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
2.39 .094 0.19 .008 25 N151.2-A094-25-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★
2.46 .097 0.32 .013 N151.2-A097-25-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★
2.67 .105 0.19 .008 N151.2-A105-25-4G 3° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
2.79 .110 0.32 .013 N151.2-A110-25-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★
Fresamento
3.00 0.2 N151.2-300-25-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩

3.10 .122 0.19 .008 N151.2-A122-25-4G 3° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
3.17 .125 0.19 .008 N151.2-A125-25-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
3.61 .142 0.32 .013 30 N151.2-A142-30-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★
3.96 .156 0.19 .008 N151.2-A156-30-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
E 4.00 0.2 N151.2-400-30-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
4.52 .178 0.19 .008 40 N151.2-A178-40-4G 3° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
Baixo avanço
4.70 .185 0.57 .022 N151.2-A185-40-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★

4.80 .189 0.57 .022 N151.2-A189-40-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
5.00 0.2 N151.2-500-40-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
5.41 .213 0.19 .008 50 N151.2-A213-50-4G 3° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
5.56 .219 0.57 .022 N151.2-A219-50-4G 3° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
Furação
6.00 0.2 N151.2-600-50-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩

6.35 .250 0.57 .022 60 N151.2-A250-60-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
7.14 .281 0.83 .033 N151.2-A281-60-4G 3° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
7.93 .312 0.83 .033 N151.2-A312-60-4G 3° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
F 8.00 0.2 N151.2-800-60-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★
9.52 .375 0.83 .033 80 N151.2-A375-80-4G 3° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
10.00 0.3 N151.2-1000-80-4G 3° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
Mandrilamento
1.85 0.15 20 N151.2-185-20-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★

2.15 0.15 N151.2-215-20-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★
2.65 0.15 25 N151.2-265-25-4G 3° ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★
3.15 0.15 N151.2-315-25-4G 3° ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★
4.15 0.15 30 N151.2-415-30-4G 3° ★ ★ ✩ ★ ★
5.15 0.15 40 N151.2-515-40-4G 3° ★ ★ ✩ ★ ★
G
M10
M30
M35
M25
M10
M15
N20
K15
K30
K25
K20
P35
P45
P15
P30
P20
P10
S15
S25
S15

H
I B10 B10 B122 B115 B126 B2 I2

B 46
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
Ranhuramento
Para áreas de aplicação ISO, veja no final da página. B
Cortar e ranhurar
G
-5G -6G
Tolerâncias, mm: la = ±0.03
la = +0.10/ 0 rε = ±0.05
rε = ±0.10
151.2-A..... E.G
la = ±0.05 la = ±0.02
rε = ±0.10 rε = ±0.05
C
- 5G, -6G E-G Para ranhuras circlip
la ≤ 3.00 + 0.05/ +0.13
Rosqueamento
la > 3.00 + 0.07/ +0.17

GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC CT - GC GC GC - - GC GC -
H13A
H13A
H13A
H13A
2135
3020
4125
4225
1005
2135
4125
3020
4125
4225
1005
4125
la la rε rε Tam.
235
525
235
525
mm pol. mm pol. assento1) Código para pedido αf
6.35 .250 0.79 .031 60 N151.2-A250-60-6G 3° ✩ ★ ★ ★ D
9.52 .375 0.79 .031 80 N151.2-A375-80-6G 3° ✩ ★ ★ ★
Fresamento
2.39 .094 0.18 .007 20 N151.2-A094-20-5G 7° ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ★
2.00 0.2 N151.2-200-20-5G 4° ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
3.17 .125 0.25 .010 30 N151.2-A125-30-5G 5° ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
4.76 .187 0.25 .010 40 N151.2-A187-40-5G 7° ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩
Médio avanço
6.35 .250 0.25 .010 60 N151.2-A250-60-5G 6° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★

3.00 0.3 30 N151.2-300-30-5G 4° ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
4.00 0.3 40 N151.2-400-40-5G 4° ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
E
7.92 .312 0.33 .013 80 N151.2-A312-80-5G 4° ✩ ★ ★ ★
5.00 0.4 50 N151.2-500-50-5G 5.75° ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★
6.00 0.4 60 N151.2-600-60-5G 6° ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
8.00 0.5 80 N151.2-800-80-5G 7° ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
Furação
1.85 0.1 20 N151.2-185-20-5G 4° ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ★
2.15 0.15 N151.2-215-20-5G 5.5° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★
2.65 0.15 25 N151.2-265-25-5G 5° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
3.15 0.15 30 N151.2-315-30-5G 5° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
4.15 0.15 40 N151.2-415-40-5G 5° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ F
5.15 0.15 50 N151.2-515-50-5G 4° ✩ ★ ★ ★
M10
M30
M35
M25
M10
M15
N20
K15
K30
K25
K20
P35
P45
P15
P30
P20
P10
S15
S25
S15
Mandrilamento
Para ranhuramento de materiais endurecidos.

Critérios de seleção, mm Dimensões H G
CB
CB20
la la rε rε Tam.
mm pol. mm pol. iW assento1) Código para pedido αf
3.17 .125 0.18 .007 3 25 N151.2-A125-25E-G 3° ★
3.00 0.2 3 N151.2-300-25E-G 3° ★
Baixo avanço
4.00 0.2 3 30 N151.2-400-30E-G 3° ★

5.00 0.2 3 40 N151.2-500-40E-G 3° ★
6.00 0.2 3 50 N151.2-600-50E-G 3° ★
4.70 .185 0.56 .022 3 40 N151.2-A185-40E-G 3° ★
6.35
7.92
.250
.312
0.56
0.84
.022
.033
3
3
60 N151.2-A250-60E-G
N151.2-A312-60E-G
3°
3°
★
★
H
H01

B10 B10 B122 B115 B126 B2 I2 I

B 47
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
Perfilamento
página.
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
-4P, -5P
la = ±0.05
C -4P, -5P F-P, E-P E-P
la = ±0.02
Rosqueamento
GC GC GC CT GC GC GC CT - GC GC - GC - GC GC -
la
H13A
H13A
H13A
H13A
4125
4225
1005
4125
4125
4225
1810
1005
la em rε rε Tam.
235
525
235
525
235
mm pol. mm pol. assento1) Código para pedido
3.00 1.5 30 N151.2-300-30-5P ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
3.17 .125 1.59 .062 N151.2-A125-30-5P ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★
Médio avanço
D 4.00 2 40 N151.2-400-40-5P ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
4.76 .187 2.37 .094 N151.2-A187-40-5P ✩ ★ ★ ★
5.00 2.5 N151.2-500-40-5P ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
6.00 3 50 N151.2-600-50-5P ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
6.35 .250 3.17 .125 N151.2-A250-50-5P ✩ ★ ★ ★
✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★
Fresamento
8.00 4 60 N151.2-800-60-5P
3.00 1.5 30 N151.2-300-30-4P ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩
3.17 .125 1.59 .062 N151.2-A125-30-4P ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
3.96 .156 1.98 .078 40 N151.2-A156-40-4P ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
4.00 2 N151.2-400-40-4P ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩
4.50 2.25 N151.2-450-40-4P ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩
E 4.75 .187 0.1 .004 N151.2-A187-40-4P ★ ★ ✩ ★ ★ ★
Otimizado
5.00 2.5 N151.2-500-40-4P ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩

5.56 .219 2.78 .110 50 N151.2-A219-50-4P ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ★ ✩
6.00 3 N151.2-600-50-4P ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
6.35 .250 3.17 .125 N151.2-A250-50-4P ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★
7.14 .281 3.57 .140 60 N151.2-A281-60-4P ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ★ ✩
★ ★
Furação
7.93 .312 3.96 .156 N151.2-A312-60-4P

8.00 4 N151.2-800-60-4P ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩
9.52 .375 4.76 .188 80 N151.2-A375-80-4P ★ ✩ ★ ★
10.00 5 N151.2-1000-80-4P ★ ★ ✩ ★ ★ ★
F
M10
M35
M25
M10
M15
N10
N20
K30
K25
K20
P45
P30
P20
P10
S15
S30
S15
Mandrilamento
Critérios de seleção, mm N H
CD CB
CD10
CB20
la la rε rε Tam.
mm pol. mm pol. iW assento1) Código para pedido
Para perfilamento de materiais endurecidos.
G 3.00
3.17 .125
1.5
1.59 .062
2.5
2.6
30 N151.2-300-30E-P
N151.2-A125-30E-P
★
★
4.00 2 3 40 N151.2-400-40E-P ★
4.75 .187 2.37 .094 3.4 N151.2-A187-40E-P ★

5.00 2.5 3.5 N151.2-500-40E-P ★
Baixo avanço
6.00 3 4 50 N151.2-600-50E-P ★
6.35 .250 3.17 .125 4.2 N151.2-A250-50E-P ★
7.92 .312 3.96 .156 5 60 N151.2-A312-60E-P ★
Para perfilamento de materiais não ferrosos.
3.17 .125 1.59 .062 2.6 30 N151.2-A125-30F-P ★
4.00 2 3 40 N151.2-400-40F-P ★
H 6.00 3 4 50 N151.2-600-50F-P ★
6.35 .250 3.17 .125 4.2 N151.2-A250-50F-P ★
7.93 .312 3.96 .156 5 60 N151.2-A312-60F-P ★

8.00 4 5 N151.2-800-60F-P ★
N01
H01

I B10 B10 B122 B115 B126 B2 I2
B 48
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
Torneamento e alívios
página.
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = +0.10/ 0 C
rε = ±0.10
Critérios de seleção, mm P M K
Rosqueamento
GC GC GC GC CT GC GC CT GC GC GC
3020
4125
4225
4125
3020
4125
4225
la rε Tam.
235
525
235
525
mm mm assento1) Código para pedido
3 0.4 30 N151.2-3004-30-5T ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
Médio avanço
4 0.4 40 N151.2-4004-40-5T ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
4 0.8 N151.2-4008-40-5T ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ D
5 0.4 50 N151.2-5004-50-5T ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
6 0.8 60 N151.2-6008-60-5T ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
3 0.4 30 N151.2-3004-30-4T ✩ ★ ★ ★
Fresamento
Alto avanço
4 0.4 40 N151.2-4004-40-4T ✩ ★ ★ ★
4 0.8 N151.2-4008-40-4T ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★
5 0.4 50 N151.2-5004-50-4T ✩ ★ ★ ★
6 0.8 60 N151.2-6008-60-4T ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★
M35
M25
M10
K15
K30
K25
P45
P15
P30
P20
P10
Furação
Saídas para retifica
da página.
F
Mandrilamento
Tolerâncias, mm:
la = ±0.02
Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P M K N S

GC CT GC CT - - - GC - G
H13A
H13A
H13A
H13A
la rε Tam.
235
525
235
525
235
αf αn
mm mm Dm min assento1) Código para pedido

2 1 30 20 N151.2-200-20-4U 5° 7° ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★
Médio avanço
3 1.5 28 25 N151.2-300-25-4U 7° 7° ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★
4 2 23 30 N151.2-400-30-4U 11° 7° ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★
5 2.5 27 40 N151.2-500-40-4U 11° 7° ★ ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
6 3 27 50 N151.2-600-50-4U 11° 7° ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★
8 4 30 60 N151.2-800-60-4U 11° 7° ★ ★ ✩ ★ ★ ✩ ★
M35
M10
M15
N20
H
K20
P45
P10
S30
S15

B10 B10 B122 B115 B126 B2 I2 I

B 49
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
Blanks para pastilhas de ranhurar
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
C -3B la = ±0.05
Para instruções sobre reafiação, veja o Manual Técnico de Usinagem -4B rε = ±0.04
Critérios de seleção, mm Dimensões M K N S

Rosqueamento
- - - -
H13A
H13A
H13A
H13A
la rε Mín. faixa de Máx. faixa de Tam.
mm mm largura largura assento1) Código para pedido αf
2.4 0.1 1.9 2.3 20 N151.2-240-20-3B 11° ✩ ✩ ✩ ✩
3.4 0.1 2.3 3.3 25 N151.2-340-25-3B 11° ✩ ✩ ✩ ✩
D 4.4 0.2 3 4.3 30 N151.2-440-30-3B 12° ✩ ✩ ✩ ✩
5.4 0.2 4 5.3 40 N151.2-540-40-3B 5° ✩ ✩ ✩ ✩
6.5 0.2 5 6.4 50 N151.2-650-50-3B 5° ✩ ✩ ✩ ✩
8.5 0.3 6 8.4 60 N151.2-850-60-3B 6° ✩ ✩ ✩ ✩
2.6 0.1 1.9 2.3 20 N151.2-260-20-4B 11° ✩ ✩ ✩ ✩
Fresamento
3.65 0.1 2.3 3.3 25 N151.2-365-25-4B 11° ✩ ✩ ✩ ✩

4.65 0.2 3 4.3 30 N151.2-465-30-4B 12° ✩ ✩ ✩ ✩
5.6 0.2 4 5.3 40 N151.2-560-40-4B 5° ✩ ✩ ✩ ✩
6.75 0.2 5 6.4 50 N151.2-675-50-4B 5° ✩ ✩ ✩ ✩
8.8 0.3 6 8.4 60 N151.2-880-60-4B 6° ✩ ✩ ✩ ✩
E 11.45 0.3 8 11.2 80 N151.2-1145-80-4B 10° ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N20
K20
S15
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I B10 B10 B122 B115 B126 B2 I2

B 50
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® − Usinagem externa CORTES E CANAIS
T-Max Q-Cut®
B
Cx-R/LF151.22 Cx-R/LF151.23
Cortar e ranhurar
151.2
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Tam. ar max
Aplicação principal assento2) Código para pedido1) D5m f1 l1 Pastilhas padrão Nm3)
8 20 C3-RF151.22-22045-20 32 22 45 N151.2-200-20- 4G 2.5
8 C4-R/LF151.22-27050-20 40 27 50 N151.2-200-20- 4G 2.5
8 C5-R/LF151.22-35060-20 50 35 60 N151.2-200-20- 4G 2.5
8 25 C5-R/LF151.22-35060-25 50 35 60 N151.2-300-25- 4G 3.0 D
10 C3-RF151.22-22050-25 32 22 50 N151.2-300-25- 4G 3.0
10 C4-R/LF151.22-27050-25 40 27 50 N151.2-300-25- 4G 3.0
10 30 C3-RF151.22-22050-30 32 22 50 N151.2-400-30- 4G 3.5
10 C4-R/LF151.22-27055-30 40 27 55 N151.2-400-30- 4G 3.5
Fresamento
10 C5-R/LF151.22-35060-30 50 35 60 N151.2-400-30- 4G 3.5
10 C6-R/LF151.22-45065-30 63 45 65 N151.2-400-30- 4G 3.5
13 40 C4-R/LF151.22-27055-40 40 27 55 N151.2-500-40- 4G 4.5
13 C5-R/LF151.22-35060-40 50 35 60 N151.2-500-40- 4G 4.5
13 C6-R/LF151.22-45065-40 63 45 65 N151.2-500-40- 4G 4.5
13 50 C4-R/LF151.22-27055-50 40 27 55 N151.2-600-50- 4G 5.0
13 C5-R/LF151.22-35060-50 50 35 60 N151.2-600-50- 4G 5.0 E
13 C6-R/LF151.22-45065-50 63 45 65 N151.2-600-50- 4G 5.0
13 C8-R/LF151.22-42080-50 80 42 80 N151.2-600-50- 4G 5.0
16 60 C5-R/LF151.22-35060-60 50 35 60 N151.2-800-60- 4G 5.0
16 C6-R/LF151.22-45065-60 63 45 65 N151.2-800-60- 4G 5.0
16 C8-R/LF151.22-42080-60 80 42 80 N151.2-800-60- 4G 5.0
Furação
25 80 C8-R/LF151.22-42080-80 80 42 80 N151.2-1000-80- 4G 5.0
15 20 C3-RF151.23-22050-20 32 22 50 N151.2-200- 5E 2.5
15 C4-R/LF151.23-27055-20 40 27 55 N151.2-200- 5E 2.5
15 C5-RF151.23-35060-20 50 35 60 N151.2-200- 5E 2.5
20
20
25
30
C4-R/LF151.23-27060-25
C3-R/LF151.23-22055-30
40
32
27
22
60
55
N151.2-250- 5E
N151.2-300- 5E
3.0
3.5
F
20 C4-R/LF151.23-27060-30 40 27 60 N151.2-300- 5E 3.5
20 C5-R/LF151.23-35060-30 50 35 60 N151.2-300- 5E 3.5
20 C6-R/LF151.23-45065-30 63 45 65 N151.2-300- 5E 3.5
Mandrilamento
25 40 C4-R/LF151.23-27067-40 40 27 67 N151.2-400- 5E 5.0
25 C5-R/LF151.23-35067-40 50 35 67 N151.2-400- 5E 5.0
25 C6-R/LF151.23-45067-40 63 45 67 N151.2-400- 5E 5.0
32 50 C5-R/LF151.23-35075-50 50 35 75 N151.2-500- 5E 5.0
32 C6-R/LF151.23-45075-50 63 45 75 N151.2-500- 5E 5.0
32 60 C5-R/LF151.23-35076-60 50 35 76 N151.2-600- 5E 5.0
32 C6-R/LF151.23-45080-60 63 45 80 N151.2-600- 5E 5.0 G
Tam. assento
Parafuso Chave (Torx Plus)

20-30 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
40-80 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
H
B6 B55 B101 G6 B2 I2 I
PARTING AND GROOVING T-Max Q-Cut® − External machining
B 51
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS T-Max Q-Cut® − Usinagem externa
T-Max Q-Cut®
Unidades de corte Coromant Capto® para saídas de retífica
B
Cx-R/LS151.22
Cortar e ranhurar
151.2
C
Dimensões, mm
Rosqueamento
Tam.
Aplicação principal assento1) Código para pedido D5m f1 l1 Pastilhas padrão Nm2)
20 C3-RS151.22-22045-20 32 22 45 N151.2-200-20- 4U 2.5
C4-R/LS151.22-27050-20 40 27 50 N151.2-200-20- 4U 2.5
25 C4-R/LS151.22-27050-25 40 27 50 N151.2-300-25- 4U 3.0
D C5-R/LS151.22-35060-25 50 35 60 N151.2-300-25- 4U 3.0
30 C5-R/LS151.22-35060-30 50 35 60 N151.2-400-30- 4U 3.5
40 C4-RS151.22-27055-40 40 27 55 N151.2-500-40- 4U 4.5
C5-R/LS151.22-35060-40 50 35 60 N151.2-500-40- 4U 4.5
50 C5-R/LS151.22-35060-50 50 35 60 N151.2-600-50- 4U 5.0
Fresamento
60 C5-R/LS151.22-35060-60 50 35 60 N151.2-800-60- 4U 5.0

C6-R/LS151.22-45065-60 63 45 65 N151.2-800-60- 4U 5.0
Tam. assento

20-30 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
Furação
40-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
F
Mandrilamento
G
H
I B6 B55 B101 G6 B2 I2
B 52
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
Lâmina de corte com dupla extremidade
Fixação por mola Fixação por parafuso B
Tamanho do assento 20–60 Tamanho do assento 80
Cortar e ranhurar
151.2
C
Versão neutra
Dimensões, mm
ar máx.
Rosqueamento
para Tam.
Aplicação principal lâmina1) assento2) Código para pedido h h1 l1 Pastilhas padrão Nm3)
35 20 151.2-21-20 25.9 21.4 110 N151.2-200- 5E
35 25 151.2-21-25 25.9 21.4 110 N151.2-250- 5E
60 151.2-25-25 31.9 25 150 N151.2-250- 5E
35 30 151.2-21-30 25.9 21.4 110 N151.2-300- 5E
60 151.2-25-30 31.9 25 150 N151.2-300- 5E D
35 40 151.2-21-40 25.9 21.4 110 N151.2-400- 5E
60 151.2-25-40 31.9 25 150 N151.2-400- 5E
60 50 151.2-25-50 31.9 25 150 N151.2-500- 5E
60 60 151.2-25-60 31.9 25 150 N151.2-600- 5E
Fresamento
100 80 151.2-45-80 52.5 45 250 N151.2-800- 4E 3.5
1) Para máxima estabilidade ajuste à posição mais curta
Tam. assento

20-30 − 5680 057-0214)
Furação
40-60 − 5680 057-0114)
80 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
4) Acessórios devem ser pedidos separadamente
F
Mandrilamento
G
H
B6 B2 B28 I
B 53
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
Ferramentas convencionais para cortes
Fixação por mola
B
R/L151.20 Reforçada R/L151.21
Cortar e ranhurar
151.2
C
Rosqueamento

Dimensões, mm
Tam. Dm ar max
Aplicação principal máx
assento2) Código para pedido 1) b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão
6 20 13
R/L151.20-0808-20 8 8.25 8 12 120 11 N151.2-200- 5E
D 10 20.6
R/L151.20-1010-20 10 10.25 10 12 120 13 N151.2-200- 5E
15 30
R/L151.20-1212-20 12 12.25 12 12 150 20.5 N151.2-200- 5E
15 30
R/L151.20-1612-20 12 12.25 16 16 150 20.5 N151.2-200- 5E
15 30
R/L151.20-1616-20 16 16.25 16 16 150 20.5 N151.2-200- 5E
15 25 30
R/L151.20-1212-25 12 12.25 12 12 150 20.5 N151.2-250- 5E
15 30
R/L151.20-1616-25 16 16.25 16 16 150 20.5 N151.2-250- 5E
Fresamento
15 30
R151.20-1612-25 12 12.25 16 12 150 20.5 N151.2-250- 5E
17 35
R/L151.20-2012-25 12 12.25 20 20 125 26 N151.2-250- 5E
17 35
R/L151.20-2020-25 20 20.25 20 20 125 26 N151.2-250- 5E
17 35
R/L151.20-2525-25 25 25.3 25 25 150 31.8 N151.2-250- 5E
17 35
R151.20-2016-25 16 16.25 20 20 125 26 N151.2-250- 5E
E 17 30 35
R/L151.20-1612-30 12 12.3 16 16 100 26 N151.2-300- 5E
17 35
R/L151.20-1616-30 16 16.3 16 16 100 26 N151.2-300- 5E
17 35
R/L151.20-2012-30 12 12.3 20 20 125 26 N151.2-300- 5E
17 35
R/L151.20-2016-30 16 16.3 20 20 125 26 N151.2-300- 5E
17 35
R/L151.20-2020-30 20 20.3 20 20 125 26 N151.2-300- 5E
22 45
R/L151.20-2020-30A 20 20.3 20 20 125 31.8 N151.2-300- 5E
22 45
R/L151.20-2525-30A 25 25.3 25 25 150 31.8 N151.2-300- 5E
Furação
22 40 45
R/L151.20-2020-40 20 20.3 20 20 125 31.8 N151.2-400- 5E
22 45
R/L151.20-2525-40 25 25.3 25 25 150 31.8 N151.2-400- 5E
15 20 R/L151.21-1616-20 16 16.25 16 16 100 20.5 N151.2-200- 5E
15 25 R/L151.21-1616-25 16 16.25 16 16 100 20.5 N151.2-250- 5E
F 20 R/L151.21-2020-25 20 20.25 20 20 125 26 N151.2-250- 5E
20 30 R/L151.21-2020-30 20 20.3 20 20 125 26 N151.2-300- 5E
25 R/L151.21-2525-30 25 25.3 25 25 150 31.6 N151.2-300- 5E
25 R/L151.21-3225-30 25 25.3 32 32 170 31.6 N151.2-300- 5E
Mandrilamento
25 40 R/L151.21-2020-40 20 20.3 20 20 125 31.8 N151.2-400- 5E

25 R/L151.21-2525-40 25 25.3 25 25 150 31.8 N151.2-400- 5E
25 R/L151.21-3225-40 25 25.3 32 32 170 31.8 N151.2-400- 5E
32 R/L151.21-2525-40A 25 25.3 25 25 150 41.6 N151.2-400- 5E
32 R/L151.21-3225-40A 25 25.3 32 32 150 41.6 N151.2-400- 5E
32 R/L151.21-3232-40 32 32.3 32 32 170 41.6 N151.2-400- 5E
G 32
32
50 R/L151.21-2525-50
R/L151.21-3232-50
25
32
25.3
32.3
25
32
25
32
150
170
41.6
41.6
N151.2-500- 5E
N151.2-500- 5E
32 60 R/L151.21-2525-60 25 25.3 25 25 150 41.6 N151.2-600- 5E
32 R/L151.21-3232-60 32 32.3 32 32 170 41.6 N151.2-600- 5E

1) Para máxima estabilidade escolha um suporte com desenho reforçado R = versão direita, L = versão esquerda
H Tam. assento Chave da pastilha3)

20-30 5680 057-021
40-60 5680 057-011

3) Deve ser pedida separadamente.
I B6 B100 G6 B2 I2
B 54
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
B
R/L151.22 R/L151.23
Cortar e ranhurar
151.2
Rosqueamento
Dimensões, mm
ar
Tam. max
Aplicação principal assento2) Código para pedido 1) b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm3)
8 20 R/LF151.22-1616-20 16 16.1 16 16 100 23 N151.2-200-20- 4G 2.5
8 R/LF151.22-2020-20 20 20.1 20 20 125 23 N151.2-200-20- 4G 2.5
8 R/LF151.22-2525-20 25 25.1 25 25 150 23 N151.2-200-20- 4G 2.5 D
10 25 R/LF151.22-1616-25 16 16.4 16 16 100 27 N151.2-300-25- 4G 3.0
10 R/LF151.22-2020-25 20 20.4 20 20 125 27 N151.2-300-25- 4G 3.0
10 R/LF151.22-2525-25 25 25.4 25 25 150 27 N151.2-300-25- 4G 3.0
10 30 R/LF151.22-1616-30 16 16.7 16 16 100 27 N151.2-400-30- 4G 3.5
10 R/LF151.22-2020-30 20 20.7 20 20 125 27 N151.2-400-30- 4G 3.5
Fresamento
10 R/LF151.22-2525-30 25 25.7 25 25 150 27 N151.2-400-30- 4G 3.5
10 R/LF151.22-3225-30 25 25.7 32 32 170 27 N151.2-400-30- 4G 3.5
13 40 R/LF151.22-2020-40 20 20.7 20 20 125 31 N151.2-500-40- 4G 4.5
13 R/LF151.22-2525-40 25 25.7 25 25 150 31 N151.2-500-40- 4G 4.5
13 R/LF151.22-3225-40 25 25.7 32 32 170 31 N151.2-500-40- 4G 4.5
13 50 R/LF151.22-2525-50 25 25.7 25 25 150 31 N151.2-600-50- 4G 5.0 E
13 R/LF151.22-3225-50 25 25.7 32 32 170 31 N151.2-600-50- 4G 5.0
16 60 R/LF151.22-2525-60 25 26.2 25 25 150 37 N151.2-800-60- 4G 5.0
16 R/LF151.22-3225-60 25 26.2 32 32 170 37 N151.2-800-60- 4G 5.0
15 20 R/LF151.23-1616-20M1 16 17 16 16 100 39 N151.2-200- 5E 4.0
15 R/LF151.23-2020-20M1 20 21 20 20 125 39 N151.2-200- 5E 4.0
Furação
15 R/LF151.23-2525-20M1 25 26 25 25 150 39 N151.2-200- 5E 4.0
20 25 R/LF151.23-1616-25M1 16 17 16 16 100 40 N151.2-250- 5E 4.0
20 R/LF151.23-2020-25M1 20 21 20 20 125 40 N151.2-250- 5E 4.0
20 R/LF151.23-2525-25M1 25 26 25 25 150 40 N151.2-250- 5E 4.0
20
20
30 R/LF151.23-1616-30M1
R/LF151.23-2020-30M1
16
20
17
21
16
20
16
20
100
125
41
41
N151.2-300- 5E
N151.2-300- 5E
5.0
5.0
F
20 R/LF151.23-2525-30M1 25 26 25 25 150 41 N151.2-300- 5E 5.0
20 R/LF151.23-3225-30M1 25 26 32 32 170 41 N151.2-300- 5E 5.0
25 40 R/LF151.23-2020-40M1 20 21 20 20 125 47 N151.2-400- 5E 7.5
Mandrilamento
25 R/LF151.23-2525-40M1 25 26 25 25 150 47 N151.2-400- 5E 7.5
25 R/LF151.23-3225-40M1 25 26 32 32 170 47 N151.2-400- 5E 7.5
32 50 R/LF151.23-2525-50M1 25 26 25 25 150 57 N151.2-500- 5E 7.5
32 R/LF151.23-3225-50M1 25 26 32 32 170 57 N151.2-500- 5E 7.5
32 60 R/LF151.23-2525-60M1 25 26 25 25 150 57 N151.2-600- 5E 7.5
32 R/LF151.23-3225-60M1 25 26 32 32 170 57 N151.2-600- 5E 7.5
1) ar máx. para suporte. Para estabilidade máxima, escolha um suporte com ar o mais curto possível.
R = versão direita, L = versão esquerda G
Tam. assento
20-25 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
30 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
40-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
H
B6 B101 G6 B2 I2 I
B 55
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut®
Ferramentas convencionais para abrir saídas para retífica
B
R/LS151.22
Cortar e ranhurar
151.2
C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Tam.
Aplicação principal assento1) Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm2)
20 R/LS151.22-2525-20 25 25.3 25 25 150 24 N151.2-200-20- 4U 2.5
25 R/LS151.22-2525-25 25 25.6 25 25 150 27 N151.2-300-25- 4U 3.0
30 R/LS151.22-2020-30 20 20.8 20 20 125 28 N151.2-400-30- 4U 3.5
D R/LS151.22-2525-30 25 25.8 25 25 150 28 N151.2-400-30- 4U 3.5
40 R/LS151.22-2020-40 20 21.1 20 20 125 31 N151.2-500-40- 4U 4.5
R/LS151.22-2525-40 25 26.1 25 25 150 31 N151.2-500-40- 4U 4.5
50 R/LS151.22-2525-50 25 26.1 25 25 150 32 N151.2-600-50- 4U 5.0
Fresamento
R/LS151.22-3225-50 25 26.1 32 32 170 32 N151.2-600-50- 4U 5.0

60 R/LS151.22-2525-60 25 26.4 25 25 150 37 N151.2-800-60- 4U 5.0
R/LS151.22-3225-60 25 26.4 32 32 170 37 N151.2-800-60- 4U 5.0
Tam. assento

20-30 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
Furação
40-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
F
Mandrilamento
G
H
I B6 B101 G6 B2 I2
B 56
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® − Usinagem interna CORTES E CANAIS
T-Max Q-Cut®
B
Cilíndrica
Com planos
Cortar e ranhurar
R/LAG151.22
151.2 C
Rosqueamento
Dimensões, mm
Aplicação Dm ar
principal min
Tam.
max assento1) Código para pedido dmm f1 h h1 l1 l3 dch Pastilhas padrão Nm2) D
40 5 20 R/LAG151.22-32S-20 32 21.5 30 15 250 36.3 8.5 N151.2-200-20- 4G 2.5
50 6 25 R/LAG151.22-25R-25 25 18.6 23 11.5 200 32.3 8.5 N151.2-300-25- 4G 3.0
50 6 R/LAG151.22-32S-25 32 22.1 30 15 250 36.3 8.5 N151.2-300-25- 4G 3.0
Fresamento
50 6 R/LAG151.22-40T-25 40 26.2 37 18.5 300 42.5 11.5 N151.2-300-25- 4G 3.0
50 6 30 R/LAG151.22-25R-30 25 18.5 23 11.5 200 32.2 8.5 N151.2-400-30- 4G 3.5
50 6 R/LAG151.22-32S-30 32 22 30 15 250 36.3 8.5 N151.2-400-30- 4G 3.5
50 6 R/LAG151.22-40T-30 40 26 37 18.5 300 42.8 11.5 N151.2-400-30- 4G 3.5
60 8 40 R/LAG151.22-32S-40 32 24.1 30 15 250 36.3 8.5 N151.2-500-40- 4G 4.5
60 8 R/LAG151.22-40T-40 40 28.1 37 18.5 300 42.3 11.5 N151.2-500-40- 4G 4.5 E
60 8 R/LAG151.22-50U-40 50 33.2 47 23.5 350 58.8 11.5 N151.2-500-40- 4G 4.5
60 8 50 R/LAG151.22-32S-50 32 24 30 15 250 36.3 8.5 N151.2-600-50- 4G 5.0
60 8 R/LAG151.22-40T-50 40 28 37 18.5 300 42.3 11.5 N151.2-600-50- 4G 5.0
60 8 R/LAG151.22-50U-50 50 33 47 23.5 350 58.8 11.5 N151.2-600-50- 4G 5.0
70 10 60 R/LAG151.22-40T-60 40 30 37 18.5 300 42.3 11.5 N151.2-800-60- 4G 5.0
Furação
70 12 R/LAG151.22-50U-60 50 37 47 23.5 350 59.3 11.5 N151.2-800-60- 4G 5.0
Para conector de refrigeração, veja página A266 F
Tam. assento
Mandrilamento
20-30 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
40-60 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
G
H
B6 B103 G6 B2 A263 I
PARTING AND GROOVING T-Max Q-Cut® − Internal machining
B 57
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® 151.3

Ranhuramento interno
página.
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = ±0.02
rε = ±0.05
C Para ranhuras circlip
la = +0.13/ +0.09
Essas pastilhas só podem ser usadas em suportes 151.3x. rε = ±0.05
Rosqueamento

GC GC GC GC GC GC - GC - - GC GC -
H13A
H13A
H13A
H13A
2135
4125
2135
4125
4125
2135
4125
la la rε rε Tam.
235
235
mm pol. mm pol. assento1) Código para pedido αf αn
1.98 .078 0.18 .007 20 N151.3-A078-20-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
D 2.00 0.2 N151.3-200-20-4G 3° 11° ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★
2.23 .088 0.18 .007 N151.3-A088-20-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
2.39 .094 0.18 .007 25 N151.3-A094-25-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
2.46 .097 0.33 .013 N151.3-A097-25-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
Fresamento
2.67 .105 0.18 .007 N151.3-A105-25-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★

2.79 .110 0.33 .013 N151.3-A110-25-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
3.00 0.2 30 N151.3-300-30-4G 3° 11° ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★
3.10 .122 0.18 .007 N151.3-A122-30-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
3.17 .125 0.18 .007 N151.3-A125-30-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
E 3.61 .142 0.33 .013 N151.3-A142-30-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
3.96 .156 0.18 .007 40 N151.3-A156-40-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
4.00 0.2 N151.3-400-40-4G 3° 11° ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Baixo avanço
4.52 .178 0.18 .007 N151.3-A178-40-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★

4.70 .185 0.56 .022 N151.3-A185-40-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩
4.80 .189 0.56 .022 N151.3-A189-40-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
Furação
5.00 0.2 50 N151.3-500-50-4G 3° 11° ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★

5.41 .213 0.18 .007 N151.3-A213-50-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
5.56 .219 0.56 .022 N151.3-A219-50-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
6.00 0.2 60 N151.3-600-60-4G 3° 9° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★
F 6.35 .250 0.56 .022 N151.3-A250-60-4G 3° 9° ★ ★ ★ ★
7.14 .281 0.84 .033 N151.3-A281-60-4G 3° 9° ★ ★ ★ ★
7.93 .312 0.84 .033 N151.3-A312-60-4G 3° 9° ★ ★ ★ ★
Mandrilamento
8.00 0.2 N151.3-800-60-4G 3° 9° ★ ✩ ★ ★ ★ ★

1.85 0.1 20 N151.3-185-20-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
2.15 0.15 N151.3-215-20-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
2.65 0.15 25 N151.3-265-25-4G 3° 11° ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★
3.15 0.15 30 N151.3-315-30-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
G 4.15 0.15 40 N151.3-415-40-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
5.15 0.15 50 N151.3-515-50-4G 3° 11° ★ ★ ✩ ★ ★ ★
M30
M35
M25
M15
N20
K30
K20
P35
P45
P30
S30
S25
S15

H
I B10 B10 B122 B119 B126 B2

B 58
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® 151.3

Ranhuramento frontal, ranhuramento interno e torneamento
página.
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm: C
la = +0.10/ 0
Essas pastilhas só podem ser usadas em suportes 151.3x. rε = ±0.10
Rosqueamento
Critérios de seleção, mm Dimensões P M K S
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
2135
2145
3020
4125
2135
2145
4125
3020
4125
2135
4125
la rε Tam.
235
235
mm mm assento1) Código para pedido αf αn
3.00 0.3 25 N151.3-300-25-7G 9° 11° ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
Baixo avanço
4.00 0.4 30 N151.3-400-30-7G 8.5° 11° ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ D

5.00 0.4 40 N151.3-500-40-7G 8.5° 11° ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
6.00 0.4 50 N151.3-600-50-7G 8.5° 11° ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★
Fresamento
M30
M40
M35
M25
K15
K30
P35
P45
P45
P15
P30
S30
S25
E
Perfilamento interno e ranhuramento frontal
da página.
Furação
F
Tolerâncias, mm:
Mandrilamento
Essas pastilhas só podem ser usadas em suportes 151.3x. la = ±0.05
Critérios de seleção, mm Dimensões P M K S

GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
2135
3115
4125
4225
2135
4125
3115
4125
4225
2135
4125
la rε Tam.
mm mm assento1) Código para pedido αf αn G
3.00 1.5 25 N151.3-300-25-7P 9° 11° ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
Otimizado
4.00 2 30 N151.3-400-30-7P 8.5° 11° ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★

5.00 2.5 40 N151.3-500-40-7P 8.5° 11° ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
6.00 3 50 N151.3-600-50-7P 8.5° 11° ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★
M30
M25
K15
K30
K25
P35
P15
P30
P20
S30
S25
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. N = neutra H

B10 B10 B122 B119 B126 B2 I

B 59
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® 151.3

Ferramentas convencionais para ranhuramento frontal
B
Reforçada
Haste, tipo 0° Haste, tipo 0° Haste, tipo 90°
Cortar e ranhurar
R/LF 151.37 R/LF 151.37 R/LG 151.37
C 151.3
Rosqueamento
O suporte 151.37 só pode aceitar pastilhas

N151.3
Diâmetro do primeiro corte Dimensões, mm
Tipo
ar ar2 de Tam.
D Aplicação principal mín. máx max max haste assento1) Código para pedido b f1 f21 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm2)
24 35 8.7 15 0° 25 R/LF151.37-2525-024B251) 25 26 4.8 25 25 150 37.7 N151.3-300-25- 7G 3.2
29 40 8.7 15 0° R/LF151.37-2525-029B251) 25 26 4.8 25 25 150 37.7 N151.3-300-25- 7G 3.2
34 50 8.7 15 0° R/LF151.37-2525-034B251) 25 26 4.8 25 25 150 37.7 N151.3-300-25- 7G 3.2
44 70 15 0° R/LF151.37-2525-044B25 25 26 25 25 150 37.7 N151.3-300-25- 7G 3.2
Fresamento
64 100 15 0° R/LF151.37-2525-064B25 25 26 25 25 150 37.7 N151.3-300-25- 7G 3.2

27 45 8.7 20 0° 30 R/LF151.37-2525-027B301) 25 26 5.8 25 25 150 44.7 N151.3-400-30- 7G 3.3
32 50 8.7 20 0° R/LF151.37-2525-032B301) 25 26 5.8 25 25 150 44.7 N151.3-400-30- 7G 3.3
42 70 20 0° R/LF151.37-2525-042B30 25 26 25 25 150 44.7 N151.3-400-30- 7G 3.3
62 120 20 0° R/LF151.37-2525-062B30 25 26 25 25 150 44.7 N151.3-400-30- 7G 3.3
112 200 20 0° R/LF151.37-2525-112B30 25 26 25 25 150 44.7 N151.3-400-30- 7G 3.3
E 25 45 10.7 20 0° 40 R/LF151.37-2525-025B401) 25 26 6.8 25 25 150 45.7 N151.3-500-40- 7G 3.4
30 55 10.7 20 0° R/LF151.37-2525-030B401) 25 26 6.8 25 25 150 45.7 N151.3-500-40- 7G 3.4
45 80 20 0° R/LF151.37-2525-045B40 25 26 25 25 150 45.7 N151.3-500-40- 7G 3.4
70 120 20 0° R/LF151.37-2525-070B40 25 26 25 25 150 45.7 N151.3-500-40- 7G 3.4
90 200 20 0° R/LF151.37-2525-090B40 25 26 25 25 150 45.7 N151.3-500-40- 7G 3.4
23 45 10.7 20 0° 50 R/LF151.37-2525-023B501) 25 26 7.8 25 25 150 46.7 N151.3-600-50- 7G 3.8
Furação
38 70 20 0° R/LF151.37-2525-038B50 25 26 25 25 150 46.7 N151.3-600-50- 7G 3.8

58 110 20 0° R/LF151.37-2525-058B50 25 26 25 25 150 46.7 N151.3-600-50- 7G 3.8
88 200 20 0° R/LF151.37-2525-088B50 25 26 25 25 150 46.7 N151.3-600-50- 7G 3.8
27 45 8.7 20 90° 30 R/LG151.37-2525-027B301) 25 47 25 25 150 26 N151.3-400-30- 7G 3.0
F 32
42
50
70
20
20
90°
90°
R/LG151.37-2525-032B30
R/LG151.37-2525-042B30
25
25
47
47
25
25
25
25
150
150
26
26
N151.3-400-30- 7G 3.0
N151.3-400-30- 7G 3.0
23 45 10.7 20 90° 50 R/LG151.37-2525-023B501) 25 47 25 25 150 30.2 N151.3-600-50- 7G 3.0
38 76 20 90° R/LG151.37-2525-038B50 25 47 25 25 150 30.2 N151.3-600-50- 7G 3.5
Mandrilamento
1) Lâmina reforçada. R = versão direita, L = versão esquerda

G Tam. assento Parafuso Chave (Torx Plus)

25-30 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
40-50 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
Diâmetros do primeiro corte

mín.
máx.
H
I B6 B102 G6 B2 I2
B 60
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® − Usinagem interna CORTES E CANAIS
T-Max Q-Cut® 151.3

B
R/LAG151.32 R/LAG151.32 R/LAG151.32
Cilíndrica Cilíndrica Cilíndrica com plano
Cortar e ranhurar
Com ranhura para bucha EasyFix Com ranhura para bucha
EasyFix
Dm = 12-18 mm Dm = 20-32 mm Dm = 40-50 mm
151.3
As ferramentas AG 151.32 só podem aceitar C
pastilhas 151.3.
Rosqueamento
D
Diâmetro do primeiro corte Dimensões
Tam.
Aplicação assen-
principal Dm min ar max to1) Código para pedido dmm f1 h h1 l1 l3 dch Pastilhas padrão Nm2)
Metric
Fresamento
20 3.5 20 R/LAG151.32-16M-20 16 11.5 150 24 6 N151.3-200-20- 4G 1.8
25 4.5 R/LAG151.32-20Q-20 20 14.5 180 30 6 N151.3-200-20- 4G 1.8
20 3.5 25 R/LAG151.32-16M-25 16 11.6 150 24.2 6 N151.3-265-25- 4G 2.2
25 4.6 R/LAG151.32-20Q-25 20 14.6 180 30 6 N151.3-265-25- 4G 2.2
32 6.1 R/LAG151.32-25R-25 25 18.6 200 32.2 8.5 N151.3-265-25- 4G 2.2
40
25
7.1
4.5
R/LAG151.32-32S-25
30 R/LAG151.32-20Q-30
32
20
23.1
14.5
30 15 250
180
36.3
30
8.5
6
N151.3-265-25- 4G
N151.3-300-30- 4G
2.2
2.6
E
40 7 R/LAG151.32-32S-30 32 23 30 15 250 36.2 8.5 N151.3-300-30- 4G 2.6
32 6 R/LAG151.32-25R-30 25 18.5 200 32.2 8.5 N151.3-300-30- 4G 2.6
32 6.1 40 R/LAG151.32-25R-40 25 18.5 200 32.2 8.5 N151.3-400-40- 4G 3.3
40 7.1 R/LAG151.32-32S-40 32 23.1 30 15 250 36.3 8.5 N151.3-400-40- 4G 3.3
50 8.1 R/LAG151.32-40T-40 40 28.1 37 18.5 300 42.3 11.5 N151.3-400-40- 4G 3.3
Furação
40 7 50 R/LAG151.32-32S-50 32 23 30 15 250 36.2 8.5 N151.3-500-50- 4G 3.7
50 8 R/LAG151.32-40T-50 40 28 37 18.5 300 42.3 11.5 N151.3-500-50- 4G 3.7
50 8 60 R/LAG151.32-40T-60 40 28 37 18.5 300 43.3 11.5 N151.3-800-60- 4G 3.7
2) Torque de aperto da pastilha pés-lbs. F
Mandrilamento
Tam. assento
Parafuso Chave Torx Plus G

R/LAG151.32 20-30 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
R/LAG151.32-25R 40 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)

R/LAG151.32 40-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
Furo mín. 12-18
mm
R/LAG151.32 20 5512 031-07 5680 043-10 (8IP)
R/LAG151.32 25-30 5512 031-04 5680 043-10 (8IP)
R/LAG151.32 40 5512 031-03 5680 043-10 (8IP)
H
B6 B103 G6 B2 A263 I
B 61
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS T-Max Q-Cut® − Usinagem interna
T-Max Q-Cut® 151.3

Barras de mandrilar para ranhuramento frontal
B
Com planos
Haste, tipo 0° Diâmetros do primeiro corte
Cortar e ranhurar
mín.
máx.
151.3
C
A barra 151.37 só pode aceitar pastilhas 151.3 =
=
Rosqueamento

Diâmetro do primeiro corte Dimensões, mm
Tam.
Dm ar assento
D Aplicação principal mín. máx min max 1) Código para pedido dmm f1 h l1 l3 Pastilhas padrão Nm2)
18 101 26 5.3 25 R/LAF151.37-25-024A25 25 12.7 23 200 31.4 N151.3-300-25- 7G 3.0
16 101 26 5.3 30 R/LAF151.37-25-024A30 25 12.7 23 200 31.4 N151.3-400-30- 7G 3.0
16 55 26 12 R/LAF151.37-25-025A30 25 12.7 23 200 31.4 N151.3-400-30- 7G 3.5
25 200 41 6.3 50 R/LAF151.37-40-035A50 40 20.3 37 300 50 N151.3-500-40- 7G 4.0
Fresamento
23 400 42 6.3 R/LAF151.37-40-035A50 40 20.8 37 300 50 N151.3-600-50- 7G 5.0

25 70 41 15 R/LAF151.37-40-036A50 40 20.3 37 300 50 N151.3-500-40- 7G 4.0
23 80 42 15 R/LAF151.37-40-036A50 40 20.8 37 300 50 N151.3-600-50- 7G 5.0
E Para conector de refrigeração, veja página A266
Tam. assento
Furação
25-30 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)

50 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
F
Mandrilamento
G
H
I B6 B103 G6 B2 A263
B 62
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL CORTES E CANAIS
CoroCut® SL e T-Max Q-Cut® SL

Lâminas de corte para operações externas e internas B
Cortar e ranhurar
Construa sua ferramenta para cortes, canais e
ranhuramento frontal
Usinagem externa
Usinagem interna C
Com os adaptadores externos você pode
Com os adaptadores internos, incluindo
construir a sua ferramenta para cortes e
as ferramentas Silent Tools, você pode
Rosqueamento
canais. No ranhuramento frontal você
construir ferramentas para todos os
pode construir qualquer tipo de
tipos de operações de ranhuramento
ferramenta, versão direita ou esquerda e
interno, perfilamento e torneamento.
com desenho com curvatura A ou B.
D
Interface serrilhada
A interface serrilhada extremamente
robusta entre o adaptador e a lâmina é
Fresamento
comparável, com uma ferramenta sólida,
em termos de performance relativa a
vibrações e deflexão.
Furação
F
Conexão para refrigeração
Para garantir um bom escoamento dos cavacos, todas as lâminas possuem
Mandrilamento
refrigeração direcionadas exatamente para a aresta de corte. Além disso, para
usinagem externa, está disponível um tubo de refrigeração a fim de aumentar
o fornecimento de fluido de corte.
G
CoroTurn® SL, um sistema modular flexível para todos os tipos de Fixação exclusiva da pastilha
operações de torneamento Lâminas de corte para diâmetros
Usar os adaptadores/barras CoroTurn® SL e todos os vários tipos cabeças de internos pequenos, aplicáveis para
corte/lâminas possibilita a construção de um grande número de soluções de pastilhas T-Max Q-Cut® 151.3 e
ferramentas a partir de um número limitado de itens. A interface extremamente desenhadas com um novo parafuso de
robusta entre o adaptador e a lâmina de corte é comparável à uma ferramenta fixação da pastilha para resistência
sólida. Para mais informações, veja página A219 máxima, estabilidade e fácil uso.
H
I
PARTING AND GROOVING CoroTurn® SL
B 63
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroTurn® SL
Mais flexibilidade à sua disposição - combine e construa sua própria ferramenta

Os adaptadores CoroTurn® SL, junto com lâminas de corte, proporcionam acesso a um assortment abrangente de
B soluções CoroCut® 1-2 arestas para todos os tipos de operações de ranhuramento, torneamento, perfilamento e
corte. O sistema também permite que você use as ferramentas T-Max Q-Cut® 151.2 para ranhuramento profundo
Cortar e ranhurar
e cortes e T-Max Q-Cut® 151.3 para aplicações de ranhuramento frontal e interno.
Usinagem externa
Adaptadores CoroTurn® SL
C
Versão esquerda Versão direita
Rosqueamento
90º 0º 45º 0º 0º 45º 0º 90º

D Lâminas CoroCut® SL Lâminas CoroCut® SL
Neutra
Versão direita Versão esquerda
Fresamento
Lâminas para Lâminas para

ranhuramento frontal ranhuramento frontal
E Curvatura A 90º 90º
Curvatura A
Curvatura B Curvatura B
Furação
F
Ferramenta versão esquerda = Ferramenta versão direita = Adaptador
Adaptador versão esquerda+lâmina de versão direita + lâmina versão
corte versão direita esquerda
Mandrilamento
Usinagem interna
Adaptadores
G CoroTurn® SL e barras 570 existentes
Versão esquerda Neutra Versão direita
H
Ferramenta versão esquerda = Ferramenta versão direita =

adaptador versão esquerda+ Adaptador versão direita +
lâmina de corte versão esquerda lâmina versão esquerda
Lâminas CoroCut® SL Outras cabeças de corte Lâminas CoroCut® SL

CoroTurn® SL, veja
I Versão esquerda página A219 Versão direita
B 64
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Como escolher a ferramenta certa para ranhuramento frontal
B
O diagrama ajuda você a escolher o tipo
correto de ferramenta para sua
Cortar e ranhurar
aplicação de ranhuramento frontal.
Rosqueamento
R = Versão direita
L = versão esquerda
A = curvatura A
B = curvatura B
Recomendações quando estiver selecionando lâminas CoroCut® SL
Fresamento
As lâminas de corte CoroCut® SL com desenho de fixação por parafuso, O sistema T-Max Q-Cut® –SL 151.3 com seu novo desenho de fixação por
devem ser a primeira escolha para todos os tipos de operações de corte parafuso é uma opção para operações internas, especialmente em furos
e canais. Ao se usar a solução CoroCut® 1-2 arestas há acesso para as pequenos.
classes e geometrias de pastilha para todos os tipos de operações e CoroCut® XS SL foi projetado para máquinas com cabeçote móvel a fim
materiais de peça. de garantir a precisão em cortes externos, ranhuramento, rosqueamento
E
O sistema T-Max Q-Cut® –SL 151.2 com desenho de fixação por mola é e torneamento.
uma boa escolha para operações de corte e canais profundos. O CoroCut 3 SL com 3 arestas de corte e desenho de fixação por parafuso
é o sistema econômico para cortes rasos e ranhuramento.
Furação
Cortar & ranhurar Ranhuramento raso Usinagem de peças
•• Ferramenta recomendada CoroCut® SL Q-Cut® SL Q-Cut® SL CoroCut® SL CoroCut® 3 SL CoroCut® XS SL F

• Ferramenta alternativa 123 151.2 151.3 123 123 Pequeno
- = Não recomendada
Mandrilamento
Sistema de fixação Fixação por Fixação por mola Fixação por Fixação por parafuso Fixação por parafuso Fixação por parafuso
parafuso parafuso
Diâmetro interno mínimo, mm 115 - 35.8 -
Cortar Normal •• • - • • •• G
Profundo • •• - - - -
Ranhuramento •• • - • • ••
Perfilamento •• - - - - -
Torneamento •• - - - - ••
Ranhuramento - - - • -
Interna Ranhuramento/Perfilamento • - •• - - -
(Disponível com curva A e B)
CoroCut® SL Q-Cut® SL H
123 151.3
Sistema de fixação Fixação por Fixação por parafuso

parafuso
Primeiro diâmetro de corte, mm 40 24
Ranhuramento frontal •• •• I
Para mais informações, veja página Visão Geral B4
B 65
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroTurn® SL — Chave de código
Lâminas CoroCut® SL
Cortar e ranhurar
B
Cortar e ranhurar
Lâminas T-Max Q-Cut® SL

Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
1 Tipo de acoplamento 2 Tamanho do acoplamento 3 Versão da lâmina
570/CoroTurn® SL dmm, em mm R = Versão direita

D
Fresamento
Para corresponder com o tamanho do

acoplamento, dmm, no adaptador.
E 4 Tipo de pastilha 5 Tamanho do assento da pastilha 6 Limitações de usinagem
123 = CoroCut® CoroCut® 1-2 CoroCut® 3

151 = T-Max Q-Cut® D, E, F, G, H, J, K T, U
SMALL = CoroCut® XS
Furação
Q-Cut® CoroCut® XS
20, 25, 30, 40, 50, 60 3
F Para corresponder com o tamanho do assento Máxima profundidade de corte

na pastilha. ar em mm
Mandrilamento
7 Sistema de fixação da pastilha 8 Diâmetro mín. para primeiro corte, para 9 Tipo de curvatura, para ranhuramento
ranhuramento frontal frontal
CoroCut®
G Díametro mín. para primeiro corte

B = Parafuso de fixação para a pastilha 123

C = Fixação por parafuso para pastilha 123,
ranhuramento raso
T-Max Q-Cut®
mín.
H
.21 = fixação por parafuso para pastilha 151.2 B = curvatura B A = curvatura A
I .3 = Fixação por parafuso para pastilha 151.3

PARTING AND GROOVING CoroTurn® SL — Code key
B 66
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® SL CORTES E CANAIS
CoroCut® SL
Lâmina para cortes, canais, perfilamento e torneamento
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
acoplamento
Dm min
Tam.
ar max assento1) Código para pedido dmm h1 l1 Pastilhas padrão Nm3) D
145 12 D 570-25R/L123D12B 25 30 14 N123D2-0150- CM 2.0
145 12 570-32R/L123D12B 32 37 14 N123D2-0150- CM 2.0
139 15 E 570-25R/L123E15B2) 25 29.5 14 N123E2-0200- GM 2.0
139 15 570-32R/L123E15B2) 32 37 14 N123E2-0200- GM 2.0
Fresamento
143 15 F 570-25R/L123F15B2) 25 29.5 14 N123F2-0250- GM 2.0
139 15 570-32R/L123F15B2) 32 37 14 N123F2-0250- GM 2.0
147 18 G 570-25R/L123G18B2) 25 32.5 14 N123G2-0300- GM 3.0
147 18 570-32R/L123G18B2) 32 36 14 N123G2-0300- GM 3.0
147 18 570-40R/L123G18B2) 40 36 14 N123G2-0300- GM 3.0 E
95 23 H 570-32R/L123H23B 32 41 18 N123H2-0400- GM 3.0
95 23 570-40R/L123H23B 40 45 18 N123H2-0400- GM 3.0
95 18 J 570-32R/L123J18B 32 36 18 N123J2-0500- GM 4.0
95 18 570-40R/L123J18B 40 45 18 N123J2-0500- GM 3.0
95 18 K 570-40R/L123K18B 40 45 18 N123K2-0600-GM 4.0
Furação
2) Quando usar uma pastilha com geometria -GF, o diâmetro mín. do furo (Dm) é 130 mm.
Tamanho do
Mandrilamento
Tam. assento acoplamento Fixação por parafuso Chave (Torx Plus) Tubo para refrigeração
D, E, F 25 3212 012-259 5680 043-14 (20 IP) 5691 041-01
D, E, F 32 3212 012-260 5680 043-14 (20 IP) 5691 041-01
G 25 3212 012-309 5680 043-15 (25 IP) 5691 041-01
G 32 3212 012-310 5680 043-15 (25 IP) 5691 041-01
G 40 3212 012-311 5680 043-15 (25 IP) 5691 041-01
H, J 32 3212 012-310 5680 043-15 (25 IP) 5691 041-02 G
H, J, K 40 3212 012-311 5680 043-15 (25 IP) 5691 041-02
K 40 3212 012-311 5680 043-15 (25 IP) 5691 041-02
H
B6 B106 B2 B76 A239 I

PARTING AND GROOVING CoroCut® SL
B 67
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® SL
CoroCut® SL
Lâmina para ranhuramento raso e ranhuramento frontal
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento

acoplamento
Dm ar2 Tam.
min1) ar max max assento2) Código para pedido dmm f1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm3)
D 147 3.5 13 G 570-25R/L123G13C 25 32.6 14 44.1 N123G2-0300-CM 3.0
147 3.5 13 570-32R/L123G13C 32 36.1 14 51.1 N123G2-0300-CM 2.5
147 3.5 12 570-40R/L123G12C 40 39.1 14 58.1 N123G2-0300-CM 2.0
88 4.5 18 J 570-32R/L123J18C 32 41.1 14 56.1 N123J2-0500- CM 3.0
Fresamento
92 4.5 17 K 570-40R/L123K17C 40 44.1 18 63.1 N123K2-0600- CR 2.5

1) Usando a geometria -GF, o Dm pode ser reduzido para 49 mm no tamanho de assento G, R = versão direita, L = versão esquerda
para 58 mm no tamanho de assento J e para 65 mm no tamanho de assento K.
E Suportes para ranhuramento raso podem se adaptar a vários tamanhos de

pastilha. Suportes com tamanho de assento G podem fixar pastilhas E, F e G.
Suportes com tamanho de assento J ou K podem se adaptar a pastilhas nos
tamanhos H, J e K.
Observe que as dimensões f1 e l3 acima são válidas quando se usa a pastilha

Furação
padrão.
F Suporte para ranhuramento raso e frontal

Tamanho do Primeiro diâmetro de corte, Máxima profundidade de Diâmetros do primeiro corte
assento da mm corte, mm
Tamanho do pastilha
Mandrilamento
assento do
suporte mín.-máx. 123-GM, -TF, -CM, -RM, -TM
G E 100 - ∞ 3.5
mín.
F 83 - ∞ 3.5
G 57 - ∞ 3.5 máx.
J H 46 - ∞ 4.5
G J 46 - ∞ 4.5
K 46 - ∞ 4.5
46 - ∞
K H 4.5
J 46 - ∞ 4.5
K 46 - ∞ 4.5
1 2 3
H Tamanho do Fixação por
Tam. assento acoplamento Lâminas CoroCut® SL parafuso Chave (Torx Plus) Tubo para refrigeração
G 25 570-25R/L123G13C 3212 012-309 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01

G 32 570-32R/L123G13C 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
G 40 570-40R/L123GC13 3212 012-311 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
J 32 570-32R/L123J18C 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
K 40 570-40R/L123K17C 3212 012-311 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
I B6 B106 B2 B76 A239

B 68
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® SL CORTES E CANAIS
CoroCut® SL
Lâmina para ranhuramento frontal
B
Curvatura A curvatura B
Cortar e ranhurar
C
Curvatura A curvatura B Diâmetro do primeiro corte
mín.
Rosqueamento
máx
D
Diâmetro do primeiro corte Curvatura A curvatura B Tamanho do Dimensões, mm
acoplamento
ar Tam.
Fresamento
mín. máx max assento Código para pedido Código para pedido dmm f1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm
40 56 12 F 570-32R/L123F12B040A 570-32R/L123F12B040B 32 34.4 14 49.35 N123F2-0250- CM 2.0
54 70 12 570-32R/L123F12B054A 570-32R/L123F12B054B 32 34.4 14 49.35 N123F2-0250- CM 2.0
68 98 15 570-32R/L123F15B068A 570-32R/L123F15B068B 32 37.4 14 52.35 N123F2-0250- CM 2.0
90 140 15 570-32R/L123F15B090A 570-32R/L123F15B090B 32 37.4 14 52.35 N123F2-0250- CM 2.0
130 300 15 570-32R/L123F15B130A 570-32R/L123F15B130B 32 37.4 14 52.35 N123F2-0250- CM 2.0
34 44 12 G 570-32R/L123G12B034A 570-32R/L123G12B034B 32 35.1 18 50.1 N123G2-0300-CM 2.5 E
42 60 15 570-32R/L123G15B042A 570-32R/L123G15B042B 32 38.1 18 53.1 N123G2-0300-CM 3.0
54 75 15 570-32R/L123G15B054A 570-32R/L123G15B054B 32 38.1 18 53.1 N123G2-0300-CM 3.0
67 100 18 570-32R/L123G18B067A 570-32R/L123G18B067B 32 41.1 18 56.1 N123G2-0300-CM 3.0
90 160 18 570-32R/L123G18B090A 570-32R/L123G18B090B 32 41.1 18 56.1 N123G2-0300-CM 3.0
130 300 18 570-32R/L123G18B130A 570-32R/L123G18B130B 32 41.1 18 56.1 N123G2-0300-CM 3.0
Furação
40 60 18 H 570-32R/L123H18B040A 570-32R/L123H18B040B 32 41.1 18 56.1 N123H2-0400- CM 3.0
52 72 18 570-32R/L123H18B052A 570-32R/L123H18B052B 32 41.1 18 56.1 N123H2-0400- CM 3.0
64 100 18 570-32R/L123H18B064A 570-32R/L123H18B064B 32 41.1 18 56.1 N123H2-0400- CM 3.0
92 140 18 570-32R/L123H18B092A 570-32R/L123H18B092B 32 41.1 18 56.1 N123H2-0400- CM 3.0
132
220
230
500
18
18
570-32R/L123H18B132A
570-32R/L123H18B220A
570-32R/L123H18B132B
570-32R/L123H18B220B
32
32
41.1
41.1
18
18
56.1
56.1
N123H2-0400- CM
N123H2-0400- CM
3.0
3.0
F
300 18 570-32R/L123H18B300A 570-32R/L123H18B300B 32 41.1 18 56.1 N123H2-0400- CM 3.0
40 70 18 J 570-32R/L123J18B040A 570-32R/L123J18B040B 32 41.1 18 56.1 N123J2-0500- CM 3.5
60 95 18 570-32R/L123J18B060A 570-32R/L123J18B060B 32 41.1 18 56.1 N123J2-0500- CM 3.5
Mandrilamento
85 130 18 570-32R/L123J18B085A 570-32R/L123J18B085B 32 41.1 18 56.1 N123J2-0500- CM 3.5
120 180 18 570-32R/L123J18B120A 570-32R/L123J18B120B 32 41.1 18 56.1 N123J2-0500- CM 3.5
175 500 18 570-32R/L123J18B175A 570-32R/L123J18B175B 32 41.1 18 56.1 N123J2-0500- CM 3.5
180 18 570-32R/L123J18B180A 570-32R/L123J18B180B 32 41.1 18 56.1 N123J2-0500- CM 3.5
40 70 18 K 570-32R/L123K18B040A 570-32R/L123K18B040B 32 41.1 18 56.1 N123K2-0600- CR 4.0
58 100 18 570-32R/L123K18B058A 570-32R/L123K18B058B 32 41.1 18 56.1 N123K2-0600- CR 4.0
88 180 18 570-32R/L123K18B088A 570-32R/L123K18B088B 32 41.1 18 56.1 N123K2-0600- CR 4.0 G
168 400 18 570-32R/L123K18B168A 570-32R/L123K18B168B 32 41.1 18 56.1 N123K2-0600- CR 4.0
220 ∞ 18 570-32R/L123K18B220A 570-32R/L123K18B220B 32 41.1 18 56.1 N123K2-0600- CR 4.0
Tam. assento
Parafuso Chave (Torx Plus) Tubo para refrigeração

F 3212 012-260 5680 043-14 (20IP) 5691 041-01
G 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
H, J, K 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
H
B6 B106 B2 B76 A239 I

B 69
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® 3 SL
CoroCut® 3 SL
Lâmina para corte raso
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
acoplamento
D Tam.
ar max assento1) Código para pedido dmm f1 l1 Pastilhas padrão Nm2)
6.4 T 570-25L123T06B 25 26 14 N123T3-0150-CM 3.0
6.4 570-32L123T06B 32 28.5 14 N123T3-0150-CM 3.0
6.4 570-40L123T06B 40 32.5 14 N123T3-0150-CM 3.0
Fresamento
6.4 U 570-25R123U06B 25 26 14 N123U3-0150-CM 3.0

6.4 570-32R123U06B 32 28.5 14 N123U3-0150-CM 3.0
6.4 570-40R123U06B 40 32.5 14 N123U3-0150-CM 3.0
Nota!
Quando usar pastilhas CoroCut3, o ar da pastilha proporciona a profundidade máxima de corte
Furação
F
Tamanho do
acoplamento Parafuso Chave (Torx Plus) Chave Tubo para refrigeração
Mandrilamento
5513 020-62 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01 (8IP) 5691 041-01
Diâmetro mín. do furo em ranhuramento interno com CoroCut 3

Largura da pastilha 1 mm Largura da pastilha 1.5 & 2 mm
G
H
Profundidade de corte, mm Profundidade de corte, mm
I B6 B107 B2 B76 A239

PARTING AND GROOVING CoroCut® 3 SL
B 70
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® SL CORTES E CANAIS
T-Max Q-Cut® SL
Lâmina para cortes e canais
Fixação por mola
B
Cortar e ranhurar
151.2
Essas lâminas T-Max Q-Cut® C

SL só podem aceitar pastilhas
151.2
Rosqueamento
acoplamento
Tam.
ar max assento1) Código para pedido dmm f1 l1 Pastilhas padrão
20 20 570-25R/L151.21-20-20 25 34.1 14 N151.2-200- 5E
20 570-32R/L151.21-20-20 32 37.6 14 N151.2-200- 5E D
20 25 570-25R/L151.21-20-25 25 34.1 14 N151.2-250- 5E
20 570-32R/L151.21-20-25 32 37.6 14 N151.2-250- 5E
30 30 570-25R/L151.21-30-30 25 44.1 14 N151.2-300- 5E
30 570-32R/L151.21-30-30 32 47.6 14 N151.2-300- 5E
Fresamento
32 40 570-32R/L151.21-32-40 32 47.6 14 N151.2-400- 5E
32 570-40R/L151.21-32-40 40 53.6 14 N151.2-400- 5E
32 50 570-32R/L151.21-32-50 32 49.6 14 N151.2-500- 5E
32 570-40R/L151.21-32-50 40 53.6 14 N151.2-500- 5E
1) Para corresponder com o tamanho do assento na pastilha. R = versão direita, L = versão esquerda E
Tam. assento
Tubo para Fornecidos com a ferramenta
refrigeração Chave da pastilha
Furação
20, 25, 30 5691 041-01 5680 057-021
40, 50 5691 041-03 5680 057-011
Mandrilamento
G
H
B6 B106 B2 B76 A239 I

PARTING AND GROOVING T-Max Q-Cut® SL
B 71
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS T-Max Q-Cut® SL
T-Max Q-Cut® SL
Lâmina para ranhuramento interno e perfilamento
B
Cortar e ranhurar
151.3
C
Essas lâminas T-Max Q-Cut®
SL só podem aceitar pastilhas
Rosqueamento
151.3
acoplamento
Tam.
Dm min ar max assento1) Código para pedido dmm f1 l1 Pastilhas padrão Nm1)
35.6 8 20 570-25R/L151.3-08-20 25 22.1 14 N151.3-200-20- 4G 3.0
D 42.6 8 570-32R/L151.3-08-20 32 25.6 14 N151.3-200-20- 4G 3.0
40 8 25 570-25R/L151.3-08-25 25 22.1 14 N151.3-300-25- 7G 3.0
41.6 7 570-32R/L151.3-07-25 32 24.6 14 N151.3-300-25- 7G 3.0
40.7 8 30 570-25R/L151.3-08-30 25 22.1 14 N151.3-300-30- 4G 3.0
42.6 8 570-32R/L151.3-08-30 32 25.6 14 N151.3-300-30- 4G 3.0
Fresamento
48.6 8 570-40R/L151.3-06-30 40 27.6 14 N151.3-300-30- 4G 3.0

48 10 40 570-32R/L151.3-10-40 32 27.6 14 N151.3-500-40- 7G 3.0
51.6 9 570-40R/L151.3-09-40 40 30.6 14 N151.3-500-40- 7G 3.0
48.8 10 50 570-32R/L151.3-10-50 32 27.6 14 N151.3-600-50- 7G 3.0
E 51.6 9 570-40R/L151.3-09-50 40 30.6 14 N151.3-600-50- 7G 3.0
47.6 13 60 570-32R/L151.3-13-60 32 30.6 14 N151.3-800-60- 4G 3.0
54.6 12 570-40R/L151.3-12-60 40 33.6 14 N151.3-800-60- 4G 3.0
Furação
Tam. assento
Tubo para
Fixação por parafuso Chave (Torx Plus) Porca de fixação refrigeração
F 20, 25 5513 017-02 5680 049-02 (15IP) 5534 021-01 5691 041-01
30, 40, 50, 60- 5513 017-02 5680 049-02 (15IP) 5534 021-01 5691 041-03
Mandrilamento
G
H
I B6 B106 B2 B76 A239

B 72
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® SL CORTES E CANAIS
T-Max Q-Cut® SL
Lâmina para ranhuramento frontal
B
Curvatura A curvatura B
Cortar e ranhurar
151.3
C
Curvatura A curvatura B Diâmetro do primeiro corte
Essas lâminas T-Max Q-Cut® SL só podem aceitar pastilhas mín.
Rosqueamento
151.3
máx.
D
Diâmetro do primeiro Curvatura A curvatura B Tamanho do Dimensões, mm
acoplamento
ar ar2
Fresamento
Tam.
mín. máx max max assento1) Código para pedido Código para pedido dmm f1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm2)
24 35 8.7 15 25 570-32R/L151.3-024A25 570-32R/L151.3-024B25 32 37.4 14 52.35 N151.3-300-25- 7G 2.0
29 40 8.7 15 570-32R/L151.3-029A25 570-32R/L151.3-029B25 32 37.4 14 52.35 N151.3-300-25- 7G 2.0
27 45 8.7 20 30 570-32R/L151.3-027A30 570-32R/L151.3-027B30 32 43.1 14 58.1 N151.3-400-30- 7G 3.5
32
25
50 8.7 20
45 10.7 20 40
570-32R/L151.3-032A30 570-32R/L151.3-032B30
570-32R/L151.3-025A40 570-32R/L151.3-025B40
32
32
43.1
43.1
14 58.1 N151.3-400-30- 7G 3.5
18 58.1 N151.3-500-40- 7G 3.5
E
30 55 10.7 20 570-32R/L151.3-030A40 570-32R/L151.3-030B40 32 43.1 18 58.1 N151.3-500-40- 7G 3.5
23 45 10.7 18 50 570-32R/L151.3-023A50 570-32R/L151.3-023B50 32 41.1 18 56.1 N151.3-600-50- 7G 4.0
38 70 18 570-32R/L151.3-038A50 570-32R/L151.3-038B50 32 41.1 18 56.1 N151.3-600-50- 7G 4.0
Furação
Tam. assento
F
Parafuso Chave (Torx Plus) Tubo para refrigeração
25 3212 012-260 5680 043-14 (20IP) 5691 041-01
Mandrilamento
30 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-03
40 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
50 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
G
H
B6 B106 B2 B76 A239 I

B 73
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS T-Max Q-Cut® SL
T-Max Q-Cut® SL
Cabeça de corte para ranhuramento e perfilamento
B
Cortar e ranhurar
151.3
C
Essas lâminas T-Max Q-Cut® SL só podem aceitar pastilhas 151.3 Mostrado versão direita
Rosqueamento
acoplamento
Tam.
Dm min ar max 1) assento2) Código para pedido dmm f1 l1 Pastilhas padrão
20 3.5 20 R/LAG551.31-161603-20 16 11.5 16 N151.3-200-20- 4G
25 8.5 R/LAG551.31-160808-20 16 16.5 8 N151.3-200-20- 4G
D 22 5.6 25 R/LAG551.31-161605-25 16 13.6 15.9 N151.3-265-25- 4G
25 4.6 R/LAG551.31-202004-25 20 14.6 19.9 N151.3-265-25- 4G
32 11.6 R/LAG551.31-201011-25 20 21.6 9.9 N151.3-265-25- 4G
25 4.5 30 R/LAG551.31-202004-30 20 14.5 19.5 N151.3-300-30- 4G
32 6.5 R/LAG551.31-252506-30 25 19 24.5 N151.3-300-30- 4G
Fresamento
40 14.5 R/LAG551.31-251214-30 25 27 12 N151.3-300-30- 4G

32 6.6 40 R/LAG551.31-252506-40 25 19.15 24.5 N151.3-400-40- 4G
40 7.6 R/LAG551.31-323207-40 32 23.65 31.5 N151.3-400-40- 4G
50 17.6 R/LAG551.31-321617-40 32 33.65 15.5 N151.3-400-40- 4G
40 7.5 50 R/LAG551.31-323207-50 32 23.5 31.5 N151.3-500-50- 4G
E 50 9.5 R/LAG551.31-404009-50 40 29.5 39.5 N151.3-500-50- 4G
60 19.5 R/LAG551.31-402019-50 40 39.5 19.5 N151.3-500-50- 4G
50 9.5 60 RAG551.31-404009-60 40 29.5 40 N151.3-800-60- 4G
1) Para máxima estabilidade, escolha um suporte com o menor ar possível. R = versão direita, L = versão esquerda
Furação
Componentes
Fornecidos com a ferramenta
F Chave da pastilha
5680 057-021
Mandrilamento
Não existem furos para montagem nas cabeças de corte

intercambiáveis tipo T-Max Q-Cut® SL. Nesses casos, um pequeno
martelo de borracha deve ser usado para encaixar a pastilha na sua
G posição final. A ponta da chave amarela deve ser usada para remover
a pastilha.
H
I B6 B2 A239
B 74
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® XS SL CORTES E CANAIS
CoroCut® XS SL
Lâmina para cortes, canais, perfilamento e torneamento
B
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Tamanho do Classes Coromant
acoplamento
Tam.
ar max assento1) Código para pedido dmm f1 l1 Pastilhas padrão Nm2)
8.2 3 570-25R/LSMAL3 25 26.8 14 MAxR 3.. 1.2
8.2 570-32R/LSMAL3 32 30.5 14 MAxR 3.. 1.2
D
Fresamento
Tamanho Tamanho do
da pastilha acoplamento Parafuso Chave (Torx Plus) Tubo para refrigeração
3 25-32 5513 027-01 5680 046-01 (8IP) 5691 041-01
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
B6 B2 B76 A239 I
PARTING AND GROOVING CoroCut® XS SL
B 75
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroTurn® SL
CoroTurn® SL
Adaptador Coromant Capto®
B Haste tipo 0° Haste tipo 45° Haste tipo 90°
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Mostrado versão direita Neutra

Tipo de
Código para pedido haste dmt1) D1 D5m f1 f21 l1 l3
C3-570-25-R/LF 0° 25 32 8 33.5
D C4-570-25-R/LF 0° 25 40 13 37
C4-570-32-R/LF 0° 32 40 13 43.5
C4-570-40-R/LF 0° 40 40 13 48.5
C5-570-25-R/LF 0° 25 50 21 36
C5-570-32-R/LF 0° 32 50 21 42
Fresamento
C5-570-40-R/LF 0° 40 50 21 46
C6-570-25-R/LF 0° 25 63 31 34
C6-570-32-R/LF 0° 32 63 31 38.5
C6-570-40-R/LF 0° 40 63 31 42.5
C8-570-32-R/LF 0° 32 80 41 46
E C8-570-40-R/LF 0° 40 80 41 50
C5-570-25-R/LX-045 45° 25 50 8 34.5
C5-570-32-R/LX-045 45° 32 50 6 34
C5-570-32-RX-045-L1 45° 32 40 50 2 90
C6-570-25-R/LX-045 45° 25 63 14.5 36
C6-570-32-R/LX-045 45° 32 63 12.5 37.5
Furação
C6-570-32-RX-045-L1 45° 32 45 63 2 100

C6-570-40-RX-045-L1 45° 40 45 63 2 100
C8-570-40-RX-045-L1 45° 40 80 5 135
F C3-570-32-NG 90° 32 32 32 22
C4-570-32-NG 90° 32 32 40 0 32 8
C5-570-32-R/LG 90° 32 32 50 9 42 15
C5-570-40-NG 90° 40 40 50 42 17
Mandrilamento
C6-570-32-R/LG 90° 32 32 63 15.5 47 14

C6-570-40-NG 90° 40 40 63 0 47 16
C8-570-40-R/LG 90° 40 40 80 20 62 26
1) Deve corresponder com o tamanho do acoplamento para as respectivas lâminas CoroCut® SL e T-Max Q- R = versão direita, L = versão esquerda
Cut® SL.
Versão direita 0° se adapta à lâmina versão esquerda, versão direita 45° se adapta à lâmina versão direita. N = neutra
G Versões esquerda e direita 90° se adaptam tanto em lâminas versão esquerda quanto direita.
A versão neutra 90º se adapta a lâminas esquerda e direita.
H
I B108 G6 B2
B 76
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
Adaptador convencional
Haste tipo 0° Haste tipo 0° Haste tipo 90° B
570-xx-RF 570-32R/LF-J/N 570-xx-NG
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Mostrado versão direita Neutra
acoplamento
Tipo de
Código para pedido haste dmt1) b f1 h h1 h2 l1 l2 lc D
570-25R/LF-2020 0° 25 20 15 20 20 94.15 106.65 82.65
570-25R/LF-2525 0° 25 25 18 25 25 119.15 131.65 107.65
570-32R/LF-2020 0° 32 20 18 20 20 97.65 113.65 82.65
570-32R/LF-2020J 0° 32 19.5 27.5 19.88 20 36 97.33 113.65 82.33
Fresamento
570-32R/LF-2525 0° 32 25 18 25 25 115.65 131.65 100.65
570-32R/LF-2525N 0° 32 32.5 24.88 25 47.32 119.65 135.65 104.33
570-32R/LF-3232 0° 32 32 26 32 32 135.65 151.65 120.65
570-40LF-3232 0° 40 32 26 32 32 134 154 115
570-25NG-2020 90° 25 20 9.98 20 20 32.6 111 91
570-25NG-2525 90° 25 25 12.48 25 25 37.6 132 112
570-32NG-2020 90° 32 20 9.98 20 20 36.2 103 83
E
570-32NG-2525 90° 32 25 12.48 25 25 37.6 132 112
570-32NG-3232 90° 32 32 15.98 32 32 48.2 152 132
570-40NG-3232 90° 40 32 15.98 32 32 52.2 152 132
1) Deve corresponder com tamanho de acoplamento para as respectivas lâminas N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda
CoroCut SL e T-Max Q-Cut SL.
Furação
Versões esquerda e direita 90° se adaptam a lâminas versões esquerda e direita.
Versão neutra 90º se adapta tanto em lâminas versão esquerda quanto direita.
Mandrilamento
G
H
B108 G6 B2 I
B 77
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Pastilhas T-Max U-Lock® para ranhuramento
T-Max U-Lock® para ranhuramento

Para usinagem econômica de ranhuras circlip e usinagem de canais rasos
B - Arestas vivas proporcionando canais de alta qualidade
- Para canais externos e internos
- Larguras de canais de 1.10 mm a 4.15 mm
Cortar e ranhurar
- Furos a partir de 12 mm
- Uma classe, GC1020, para todos os materiais
- Fácil de identificar com larguras de canais prensadas na própria pastilha
Deve ser usada com porta-ferramentas T-Max U-Lock® e calço proporcionando ângulo de
C inclinação de 0°.
Rosqueamento
Recomendações de velocidade
Material
D P
Velocidade de
corte Valores iniciais
vc m/min 125 130 105 435 13 125
Fresamento
(CMC No.) (02.1) (05.21) (08.2) (30.21) (20.22) (04.1)
T-Max U-Lock® para ranhuras circlip

Nota!
E A pastilha direita pode ser usada para suportes direitos
D
11
iC
6.35
d1
2.8
s
3.17
externos e esquerdos internos, e a pastilha esquerda para
suportes esquerdos externos e direitos internos.
16 9.525 4.4 3.97
22 12.7 5.5 5.56
Furação
Tolerâncias, mm:
+ 0.13
la =
+ 0.05
F s = ± 0.13
Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P M K N S H

Mandrilamento
GC GC GC GC GC GC
1020
1020
1020
1020
1020
1020
la rε
mm
1.10
mm
0.08
ar max
0.7
D
11
Código para pedido
L154.0G-11CC01-110
x
0.70
z
0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1.10 0.08 0.7 16 R/L154.0G-16CC01-110 0.07 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1.30 0.08 1.6 R/L154.0G-16CC01-130 1.35 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
G 1.60 0.08 1.85 R/L154.0G-16CC01-160 1.35 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1.85 0.08 1.85 R/L154.0G-16CC01-185 1.35 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
2.15 0.08 1.85 R/L154.0G-16CC01-215 1.35 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

1.85 0.08 2.2 22 R/L154.0G-22CC01-185 1.70 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
2.15 0.08 2.2 R/L154.0G-22CC01-215 1.70 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
2.65 0.15 2.2 R/L154.0G-22CC01-265 1.70 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
3.15 0.15 2.2 R/L154.0G-22CC01-315 1.70 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
4.15 0.15 2.6 R/L154.0G-22CC01-415 1.65 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
H R = versão direita, L = versão esquerda

I B122 B126 B2
PARTING AND GROOVING T-Max U-Lock® grooving inserts
B 78
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Suportes e pastilhas de cerâmica T-Max® CORTES E CANAIS
Cerâmica T-Max®
Para ranhuramento e perfilamento de super ligas resistentes ao calor e materiais endurecidos
- Arestas de corte vivas proporcionando canais de alta qualidade B
- Para usinagem externa e interna
- Larguras de canais a partir de 3.17 mm a 9.52 mm
Cortar e ranhurar
- Furos a partir de 63.5 mm
Classe de cerâmica CC670

- Uma classe de silício reforçada com "whiskers"
Rosqueamento
Pastilhas de cerâmica para ranhuramento e perfilamento
Ranhuramento Perfilamento
Fresamento
Tolerâncias, mm:
s = +0/-0.13
rε = ±0.10 E
l1 = ±0.025
la = ±0.025
Critérios de seleção, mm Dimensões, mm S H

CC CC
Furação
la rε Tam.
670
670
mm mm assento1) Código para pedido l1 s bn γ αpf
3.17 0.38 1 150.23 0317 04E 12.7 4.74 6° ✩ ✩
3.17 0.38 150.23 0317 04T01020 12.7 4.74 0.1 20 6° ✩ ✩
4.75 0.79 2 150.23 0476 08E 12.7 4.74 11° ✩ ✩ F
4.75 0.79 150.23 0476 08T01020 12.7 4.74 0.1 20 11° ✩ ✩
6.35 0.79 3 150.23 0635 08E 19.05 6.35 11° ✩ ✩
6.35 0.79 150.23 0635 08T01020 19.05 6.35 0.1 20 11° ✩ ✩
Mandrilamento
7.93 0.79 4 150.23 0794 08E 25.4 8.56 11° ✩ ✩
7.93 0.79 150.23 0794 08T01020 25.4 8.56 0.1 20 11° ✩ ✩
9.52 0.79 150.23 0952 08E 25.4 8.56 11° ✩ ✩
9.52 0.79 150.23 0952 08T01020 25.4 8.56 0.1 20 11° ✩ ✩
3.17 1.59 1 150.23 0317 16E 12.7 4.74 6° ✩ ✩
3.17 1.59 150.23 0317 16T01020 12.7 4.74 0.1 20 6° ✩ ✩ G
4.75 2.38 2 150.23 0476 24E 12.7 4.74 11° ✩ ✩
✩ ✩
4.75 2.38 150.23 0476 24T01020 12.7 4.74 0.1 20 11°

6.35 3.17 3 150.23 0635 32E 19.05 6.35 11° ✩ ✩
6.35 3.17 150.23 0635 32T01020 19.05 6.35 0.1 20 11° ✩ ✩
H10
S10
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte.
H
B80 B80 B122 B126 B2 I

PARTING AND GROOVING T-Max® ceramic inserts and holders
B 79
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Suportes e pastilhas de cerâmica T-Max®
Ferramentas convencionais para pastilhas de cerâmica em operações de perfilamento e ranhuramento

B R/LF150.23
Cortar e ranhurar
C 150.23
Versão direita
Rosqueamento
Dimensões, mm
Tam.
ar max assento1) Código para pedido b f1 h h1 l1 Pastilhas padrão Nm2)
19 1 R/LF150.23-3244M-0317C 44 44.2 32 32 150 150.23-0317 3.5
19 2 R/LF150.23-3244M-0476C 44 44.4 32 32 150 150.23-0476 4.5
D 29 3 R/LF150.23-3244M-0635C 44 44.6 32 32 150 150.23-0635 5.0
38 4 R/LF150.23-3244M-0952C 44 45 32 32 150 150.23-0952 5.0
Fresamento
Barras de mandrilar para pastilhas de cerâmica para operações de ranhuramento e perfilamento

E Fixação por parafuso
Com planos
R/LAG150.23
Furação
F
150.23
Mandrilamento
Versão direita
Dimensões, mm
Tam.
G Dm min
63.5
ar max assento1) Código para pedido
10 2 R/LAG150.23-50V-0476C
dmm
50
f1
35
h
47
l1
400
l3
55
Pastilhas padrão
150.23-0476
Nm2)
4.5
Parafuso
Chave (Torx Plus)

R/LF 150.23 3212 036-506 5680 043-17 (30IP)
H R/LAG 150.23 3212 106-504 5680 043-16 (27IP)
I B79 B2 G6 B2
PARTING AND GROOVING T-Max® ceramic inserts and holders
B 80
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® XS CORTES E CANAIS
CoroCut® XS
Para usinagem externa de peças pequenas B
Cortar e ranhurar
Para cortes externos, canais, rosqueamento e
torneamento de diâmetros pequenos
Rosqueamento
D
Fresamento
Porta-ferramentas
CoroCut® XS
Todas as pastilhas se encaixam no mesmo porta-ferramenta - Desenhada para máquinas com cabeçote móvel, peça com 1-8 mm de E
Também disponível para cabeças de corte SL
diâmetro
- Suportes e pastilhas retificadas de alta qualidade
- Fácil indexação
- Boa acessibilidade durante a troca da pastilha. O parafuso da pastilha
Furação
pode ser alcançado de ambos os lados, reduzindo o tempo de
máquinas paradas e aumentando a produtividade.
Mandrilamento
Economize material
Com larguras de pastilhas para cortes a partir de 0.7 mm, uma
G
quantidade significativa de material pode ser economizada durante as
operações de corte.
Estão disponíveis suportes de alta precisão com haste
quadrada incluindo suportes específicos para cortes
próximo ao "sub-spindle".
Blanks para retificação
Blanks de pastilhas para reafiação "faça-você-mesmo" estão disponíveis
proporcionando a chance de modificar a pastilha para qualquer tipo de H
operação de usinagem
Para mais informações sobre nossas diferentes soluções de

ferramentas para Usinagem de Peças Pequenas, veja página 2

I
P
PARTING AND GROOVING CoroCut® XS
B 81
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® XS − Chave de código

CoroCut® XS
B Pastilha para cortes
Pastilha para torneamento/

Cortar e ranhurar
ranhuramento
C
Suporte convencional
Rosqueamento
1 Descrição da família 2 Ângulo de folga da pastilha 3 Tipo de operação
C = Corte
D M= A = 50° G = Ranhuramento
T = Rosqueamento
F = Torneamento
Fresamento
B = Torneamento reverso
X = Blanks para semi-acabamento
4 Versão da pastilha/suporte 5 Tamanho do assento da pastilha 6 Espessura da pastilha, mm

E
R = Versão direita 3 Para largura da pastilha de ranhuramento
(la) 070 = 0.70 mm
L = Versão esquerda Para raio de canto de pastilhas de
torneamento e torneamento reverso (rε)
005 = 0.05 mm
Furação
7 Para pastilhas de corte 8 Para pastilhas de rosqueamento 9 Para pastilhas de rosqueamento

(C na terceira posição) (T na terceira posição) Versão da rosca
F
N = Versão neutra com geometria 60 = perfil V 60° N = Neutra
Mandrilamento
T = Versão neutra com geometria A = Versão direita
L = Versão esquerda com geometria C = Versão esquerda
R = Versão direita com geometria
G
10 Sistema de fixação 11 Tipo de suporte 12 Dimensões da haste, mm
S = Fixação por parafuso AL = 90° ex. 1010
h = altura 10 mm
b = largura de 10 mm
H
13 Comprimento da haste da ferramenta, mm 14 Informações adicionais
K l1 = 125 mm X = Desenhado especialmente para trabalhos com "sub-

spindle"
I
PARTING AND GROOVING CoroCut® XS − Code key
B 82
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® XS − Pastilhas CORTES E CANAIS
Pastilhas CoroCut® XS
Cortes
MACR/L -N MACR/L -R B
Cortar e ranhurar
MACR/ -L MACR/L -T C
Rosqueamento
Tolerâncias, mm: D
la= ±0.025 Para áreas de aplicação ISO, veja no final da página.
rε= ±0.02
Repetibilidade: ±0.025
ALtura de centro: ±0.025 Mostrado versão direita
Fresamento
Critérios de seleção, mm P MN S
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
Dm Tam.
la ψr rε máx ar max assento1) Código para pedido
0.70 0° 0.05 8 4.3 3 MACR/L 3 070-N ★ ★ ★ ★ E
1.00 0° 0.05 12 6.3 MACR/L 3 100-N ★ ★ ★ ★
1.50 0.05 12 6.3 MACR/L 3 150-N ★ ★ ★ ★
2.00 0° 0.05 16 8.5 MACR/L 3 200-N ★ ★ ★ ★
0.70 15° 0.05 8 4.3 3 MACR/L 3 070-R ★ ★ ★ ★
1.00 15° 0.05 12 6.3 MACR/L 3 100-R ★ ★ ★ ★
Furação
1.50 15° 0.05 12 6.3 MACR/L 3 150-R ★ ★ ★ ★
2.00 15° 0.05 16 8.5 MACR/L 3 200-R ★ ★ ★ ★
0.70 15° 0.05 8 4.3 3 MACR/L 3 070-L ★ ★ ★ ★
1.00 0° 0.05 12 6.3 MACR/L 3 100-L ★ ★ ★ ★
1.50 15° 0.05 12 6.3 MACR/L 3 150-L ★ ★ ★ ★
F
2.00 15° 0.05 16 8.5 MACR/L 3 200-L ★ ★ ★ ★
1.00 0° 0.05 12 6.3 3 MACR/L 3 100-T ★ ★ ★ ★
Mandrilamento
1.50 0° 0.05 12 6.3 MACR/L 3 150-T ★ ★ ★ ★
2.00 0° 0.05 16 8.2 MACR/L 3 200-T ★ ★ ★ ★
2.50 0° 0.05 16 8.2 MACR/L 3 250-T ★ ★ ★ ★
M25
N25
P25
S25
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. R = versão direita, L = versão esquerda
★= Primeira escolha G
H
B86 B120 B126 B2 I

PARTING AND GROOVING CoroCut® XS − Inserts
B 83
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® XS − Pastilhas
Ranhuramento
B MAGR/L
Cortar e ranhurar
C Mostrado versão direita

GC GC GC GC
Rosqueamento
1025
1025
1025
1025
la rε Tam.
mm mm ar max assento1) Código para pedido
0.50 0.05 1.3 3 MAGR/L 3050 ★ ★ ★ ★
0.75 0.05 2.5 MAGR/L 3075 ★ ★ ★ ★
1.00 0.05 2.7 MAGR/L 3100 ★ ★ ★ ★
1.25 0.05 2.7 MAGR/L 3125 ★ ★ ★ ★
D 1.50 0.05 3.7 MAGR/L 3150 ★ ★ ★ ★
1.75 0.05 3.7 MAGR/L 3175 ★ ★ ★ ★
2.00 0.05 3.7 MAGR/L 3200 ★ ★ ★ ★
2.50 0.05 3.7 MAGR/L 3250 ★ ★ ★ ★
M25
N25
P25
S25
Fresamento
E Torneamento, torneamento reverso

Torneamento Torneamento reverso
MAFR/L MABR/L
3.18 mm
Furação
F Tolerâncias, mm:
rε= +0
-0.05 mm
Repetibilidade: ±0.025 mm
Mandrilamento
ALtura de centro: ±0.025 mm Mostrado versão direita

GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
rε Tam.
mm assento Código para pedido
G 0.03 3 MAFR/L 3003 ★ ★ ★ ★
0.1 MAFR/L 3010 ★ ★ ★ ★
0.2 MAFR/L 3020 ★ ★ ★ ★
0.05 3 MABR/L 3005 ★ ★ ★ ★

0.2 MABR 3020 ★ ★ ★ ★
M25
N25
P25
S25
H R = versão direita, L = versão esquerda

I B86 B120 B126 B2

B 84
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® XS − Pastilhas CORTES E CANAIS
Rosqueamento
Perfil V 60°
B
MATR Pastilha versão direita MATL Pastilha versão esquerda
Cortar e ranhurar
C
Tolerâncias, mm: -C -N -A -C -N -A
rε = ±0.02
Rosqueamento
Repetibilidade: ±0.025
ALtura de centro: ±0.025
Critérios de seleção, mm Faixa de passo, mm Dimensões, mm P MN S
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
rε Tam.
mm mín. máx assento Código para pedido f1
0.05 0.2 1 3 MATR/L 3 60-A 0.6 ★ ★ ★ ★ D
0.05 0.2 1 MATR/L 3 60-C 0.6 ★ ★ ★ ★
0.05 0.2 2 MATR/L 3 60-N 1.59 ★ ★ ★ ★
Fresamento
M25
N25
P25
S25
Blanks para "retificação faça-você-mesmo"
MAXR/L
E
Furação
F
Classes Coromant P M K N
Mandrilamento
- - - -
H10F
H10F
H10F
H10F
Tam. assento Código para pedido la
3 MAXR/L 3 300 3.18 ★ ★ ★ ★
G
H
B86 B120 B126 B2 I

B 85
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® XS − Suportes convencionais
Suportes convencionais CoroCut® XS
B SMALR/L
Cortar e ranhurar
C
Dimensões, mm
Rosqueamento
Tam.
assento1) Código para pedido b f1 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm
3 SMALR/L 1010K 3 10 10 10 10 125 27 MAxL 3.. 1.2
3 SMALR/L 1212K 3 12 12 12 12 125 27 MAxL 3.. 1.2
3 SMALR/L 1616K 3 16 16 16 16 125 27 MAxL 3.. 1.2
D 1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. R = versão direita, L = versão esquerda

Fresamento
Corte o suporte quando usar o sub-spindle

SMALR-X
E
Furação
F Mostrado versão direita

Dimensões, mm
ar2 máx. para Tam.

Mandrilamento
suporte assento1) Código para pedido b f1 f2 h h1 l1 l3 Pastilhas padrão Nm

20 3 SMALR 1010K 3-X 10 10 7.5 10 10 125 27 MAxR 3.. 1.2
20 3 SMALR 1212K 3-X 12 12 7.5 12 12 125 27 MAxR 3.. 1.2
G
Tipo de suporte Parafuso Chave (Torx Plus)

SMALR K3 5513 027-01 5680 046-01 (8IP)
SMALR K3-X 5513 027-02 5680 046-01 (8IP)
H
I B83 G6
PARTING AND GROOVING CoroCut® XS − Shank holders
B 86
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® MB CORTES E CANAIS
CoroCut® MB
Para usinagem interna de precisão B
Cortar e ranhurar
Para ranhuramento interno, rosqueamento e
torneamento de furos a partir de 10 mm
Rosqueamento
D
Barras de mandrilar CoroCut® MB
Fresamento
Para aumentar a estabilidade e a acessibilidade das barras, elas
foram desenhadas com cabeça excêntrica e seção transversal Fixação de barras
ovalizada - Barras convencionais com planos
As barras estão disponíveis em dois desenhos - Fixação "EasyFix™"
- Barras com haste de aço para balanço até 1 x diâmetro da E
barra
Para uma usinagem de precisão com
- Barras com haste de metal duro para balanço até 5.5 x
menos vibrações e altura de centro
diâmetro da barra
precisa da pastilha, use barras cilíndricas
com buchas EasyFix™
Furação
CoroCut® MB
Um sistema para usinagem interna de peças de alta precisão
Barras de mandrilar Barras de T-Max Q-Cut® e

F
CoroTurn® XS mandrilar barras de mandrilar
CoroCut® MB CoroCut®
Mandrilamento
Rosqueamento
Ranhuramento
Torneamento
G
Diâmetro mín. do furo, mm
Pastilhas CoroCut® MB
Aplicação Tamanho 07 Tamanho 09
Furo mín. 10 mm Furo mín. 14 mm H

Ranhuramento
Torneamento
Rosqueamento
Ranhuramento frontal I
PARTING AND GROOVING CoroCut® MB
B 87
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® MB − Chave de código
Pastilha para torneamento/

B
Pastilha para canais/pré-corte
Cortar e ranhurar
C Barras de mandrilar
R
Rosqueamento
15
1 Código principal 2 Tamanho da pastilha, 3 Tipo de operação

mm
MB = CoroCut® MB B = Mandrilamento reverso
G = Ranhuramento
D GX = Pré-corte
R = Raio cheio para perfilamento
4 Ângulo de posição T = Torneamento
(Torneamento) TE = Torneamento em cópia, dimensão f1 expandida
Fresamento
P. 093 = 93° 07 = 7 mm TH = Rosqueamento

09 = 9 mm FA = Ranhuramento frontal curva-A
FB = Ranhuramento frontal curva B
E 5 Raio de ponta, rε mm
(Torneamento)
6 Largura da pastilha, la mm
(Ranhuramento)
7 Passo, mm
(Rosqueamento)
mm: passo x 100
polegadas: Nº de roscas por polegadas x 10

Furação
P. ex.: 00 = Viva P.ex.: 100 = 1.00 mm

F 02 = 0.2 mm
Mandrilamento
8 Perfil da rosca 9 Diâmetro mínimo do furo, Dm min. mm 10 Profundidade de penetração, l3 mm

(Rosqueamento) (barra de mandrilar)
V = Perfil V 60°
M = Métrica 60°
W = Withworth 55° furo
U = UN 60° mínimo
G NT = NPT 60°
AC = ACME 29°
SA = STUB-ACME P. ex.: 10 = 10 mm P. ex.: 16 = 16 mm
12 Versão da pastilha 14 Diâmetro da barra, dmm 15 Tipo de haste

mm
R = Versão direita R = Cilíndrica
H L = Versão esquerda Sem símbolo = Com quebra-cavacos

13 Tipo de barra
A = Barra de aço com refrigeração interna
E = Barra com haste de metal duro e refrigeração

interna
I
PARTING AND GROOVING CoroCut® MB − Code key
B 88
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® MB − Pastilhas CORTES E CANAIS
Ranhuramento
B
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm: Tolerâncias para pastilhas de ranhuras circlip,
la= + 0.05 mm:
-0 la= + 0.03 mm
rε= ± 0.02 -0
l1= ± 0.02 l1= ± 0.02 mm
C
ALtura de centro: ALtura de centro:
+ 0.05 + 0.05 mm Para áreas de aplicação ISO, veja no final da página.
Rosqueamento
-0 -0 Mostrado versão direita
Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P M N S
GC GC GC GC
Tamanho
1025
1025
1025
1025
la rε da
mm mm Dm min ar max pastilha1) Código para pedido f1 l1
1.00 10 1.8 07 MB-07G100-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
1.50 10 1.8 MB-07G150-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★ D
2.00 10 1.8 MB-07G200-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
2.50 10 1.8 MB-07G250-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
3.00 10 1.8 MB-07G300-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
3.18 10 1.8 MB-07G318-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
Fresamento
1.00 11 2.8 07 MB-07G100-00-11R/L 6.8 3.9 ★ ★ ★ ★
1.50 11 2.8 MB-07G150-00-11R/L 6.8 3.9 ★ ★ ★ ★
2.00 11 2.8 MB-07G200-00-11R/L 6.8 3.9 ★ ★ ★ ★
2.50 11 2.8 MB-07G250-00-11R/L 6.8 3.9 ★ ★ ★ ★
3.00 11 2.8 MB-07G300-00-11R/L 6.8 3.9 ★ ★ ★ ★
3.18 11 2.8 MB-07G318-00-11R/L 6.8 3.9 ★ ★ ★ ★
1.00 12 3.4 07 MB-07G100-00-12R/L 7.4 3.9 ★ ★ ★ ★ E
1.50 12 3.4 MB-07G150-00-12R/L 7.4 3.9 ★ ★ ★ ★
2.00 12 3.4 MB-07G200-00-12R/L 7.4 3.9 ★ ★ ★ ★
1.50 14 4 09 MB-09G150-00-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
2.00 14 4 MB-09G200-00-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
2.00 0.2 14 4 MB-09G200-02-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
Furação
2.50 14 4 MB-09G250-00-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
3.00 14 4 MB-09G300-00-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
1.50 16 5.5 09 MB-09G150-00-16R/L 10.5 5.2 ★ ★ ★ ★
2.00 16 5.5 MB-09G200-00-16R/L 10.5 5.2 ★ ★ ★ ★
2.00
2.50
0.2 16
16
5.5
5.5
MB-09G200-02-16R/L
MB-09G250-00-16R/L
10.5
10.5
5.2
5.2
★
★
★
★
★
★
★
★
F
2.50 0.2 16 5.5 MB-09G250-02-16R/L 10.5 5.2 ★ ★ ★ ★
3.00 16 5.5 MB-09G300-00-16R/L 10.5 5.2 ★ ★ ★ ★
3.00 0.2 16 5.5 MB-09G300-02-16R/L 10.5 5.2 ★ ★ ★ ★
Mandrilamento
1.50 17 6.5 09 MB-09G150-00-17R/L 11.5 5.2 ★ ★ ★ ★
2.00 17 6.5 MB-09G200-00-17R/L 11.5 5.2 ★ ★ ★ ★
2.50 17 6.5 MB-09G250-00-17R/L 11.5 5.2 ★ ★ ★ ★
3.00 17 6.5 MB-09G300-00-17R/L 11.5 5.2 ★ ★ ★ ★
0.73 10 1.2 07 MB-07G070-00-10R/L 5.8 3.8 ★ ★ ★ ★
0.83 10 1.3 MB-07G080-00-10R/L 5.8 3.8 ★ ★ ★ ★ G
0.93 10 1.5 MB-07G090-00-10R/L 5.8 3.8 ★ ★ ★ ★
★ ★ ★ ★
1.20 10 1.8 MB-07G120-00-10R/L 5.8 3.9

1.40 10 1.8 MB-07G140-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
1.70 10 1.8 MB-07G170-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
0.73 14 1.2 09 MB-09G070-00-14R/L 9 5.2 ★ ★ ★ ★
0.83 14 1.3 MB-09G080-00-14R/L 9 5.2 ★ ★ ★ ★
0.93 14 1.5 MB-09G090-00-14R/L 9 5.2 ★ ★ ★ ★
1.20 14 4 MB-09G120-00-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
1.40 14 4 MB-09G140-00-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
1.70 14 4 MB-09G170-00-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
H
M25
N25
P25
S25
B95 B121 B126 B2 I

PARTING AND GROOVING CoroCut® MB − Inserts
B 89
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® MB − Pastilhas
Torneamento e torneamento/cópia
B
Ângulo de 45° MB-07T 045 Torneamento/perfilamento Ângulo de 93° MB-07T 93 Torneamento
posição posição
Cortar e ranhurar
Ângulo de 93° MB-07TE 93 Cópia Ângulo de 90° MB-07B Mandrilamento reverso

Rosqueamento
posição posição
D
Tolerâncias, mm:
rε = ±0.02
Fresamento
l1 = ±0.02
página.
ALtura de centro:
+0.05/-0 mm Mostrado versão direita
Critérios de seleção, mm Dimensões, mm
E P MN S
GC GC GC GC
Tama-
1025
1025
1025
1025
rε nho da
mm Dm min ar max pastilhas2) Código para pedido f1 l1 l7
0.2 10 1.5 07 MB-07T045-02-10R/L 5.8 2 4 ★ ★ ★ ★
Furação
0.2 10 1.8 07 MB-07T093-02-10R/L 5.6 3.9 ★ ★ ★ ★

F
Mandrilamento
0.2 10 1.8 07 MB-07TE93-02-10R/L1) 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
G 0.2 11 2.6 07 MB-07B030-02-11R/L 6.8 1.3 4 ★ ★ ★ ★

M25
N25
P25
S25
1) Pastilha com dimensão f1 ampliada R = versão direita, L = versão esquerda

2) Para corresponder com o tamanho da pastilha no suporte. ★= Primeira escolha
H
I B95 B121 B126 B2

B 90
POR POR POR
Torneamento geral
POR
MB-09FA Curva A MB-09FB Curva B B
Cortar e ranhurar
Curvatura A
Tolerâncias, mm:
la = + 0.05
-0
rε = ± 0.02
C
l1 = ± 0.02
ALtura de centro:
Rosqueamento
+ 0.05 curvatura B Para áreas de aplicação ISO, veja no final da página.
-0 Mostrado versão direita
Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P M N S
GC GC GC GC
Tamanho
1025
1025
1025
1025
la rε da
mm mm Dm min ar max pastilha1) Código para pedido f1 l1
1.00 0 14 1.5 09 MB-09FA100-00-14R 9 8.3 ★ ★ ★ ★ D
1.50 0.2 14 2.5 MB-09FA150-02-14R 9 8.3 ★ ★ ★ ★
2.00 0.2 14 5 MB-09FA200-02-14R 9 10.3 ★ ★ ★ ★
2.50 0.2 14 5 MB-09FA250-02-14R 9 10.3 ★ ★ ★ ★
3.00 0.2 14 5 MB-09FA300-02-14R 9 10.3 ★ ★ ★ ★
Fresamento
1.00 0 12 1.5 09 MB-09FB100-00-14R 7 8.3 ★ ★ ★ ★
1.50 0.2 12 2.5 MB-09FB150-02-14R 7.5 8.3 ★ ★ ★ ★
2.00 0.2 12 5 MB-09FB200-02-14R 8 10.3 ★ ★ ★ ★
2.50 0.2 12 5 MB-09FB250-02-14R 8.5 10.3 ★ ★ ★ ★
3.00 0.2 12 5 MB-09FB300-02-14R 9 10.3 ★ ★ ★ ★
E
M25
N25
P25
S25
1) Para corresponder com o tamanho da pastilha no suporte. N = neutra, R = versão direita, L = versão esquerda
Furação
F
Mandrilamento
G
H
B95 I
B 91
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® MB − Pastilhas
Perfilamento e pré-corte
B MB-07GX Pré-corte MB-07R Perfilamento
Cortar e ranhurar
Tolerâncias, mm:
la = + 0.05
C -0
rε = ± 0.02
l1 = ± 0.02
ALtura de centro:
Rosqueamento
+ 0.05 Para áreas de aplicação ISO, veja no final da página.

-0 Mostrado versão direita.
Critérios de seleção, mm Dimensões, mm P MN S
GC GC GC GC
Tama-
1025
1025
1025
1025
la rε nho da
mm mm Dm min ar max pastilhas1) Código para pedido f1 l1
D 1.00 10 1.5 07 MB-07GX100-00-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
Fresamento
0.80 0.4 10 1.8 07 MB-07R080-04-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★

1.20 0.6 10 1.8 MB-07R120-06-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
1.80 0.9 10 1.8 MB-07R180-09-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
2.00 1 10 1.8 MB-07R200-10-10R/L 5.8 3.9 ★ ★ ★ ★
E 0.80 0.4 14 1.8 09 MB-09R080-04-14R/L 9 5.2 ★ ★ ★ ★
1.20 0.6 14 4 MB-09R120-06-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
1.80 0.9 14 4 MB-09R180-09-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
1.80 0.9 14 4 MB-09R200-10-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
2.20 1.1 14 4 MB-09R220-11-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
3.00 1.5 14 4 MB-09R300-15-14R/L 9 5.3 ★ ★ ★ ★
Furação
M25
N25
P25
S25
F ★= Primeira escolha
Mandrilamento
G
H
I B95 B121 B126 B2

B 92
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Rosqueamento
Métrica 60° Withworth 55° B
UN 60°
Perfil V 60°
Cortar e ranhurar
NPT 60°
Tolerâncias, mm:
la = + 0.05
-0
rε = ± 0.02
l1 = ± 0.02 C
ALtura de centro:
+ 0.05 Para áreas de aplicação ISO, veja no final da página.
Rosqueamento
-0 Mostrado versão direita.
Critérios de seleção, mm Passo, mm Passo, t.p.i. Dimensões, mm P M N S
GC GC GC GC
Tamanho
1025
1025
1025
1025
rε da
mm Dm min ar max pastilha1) mm mín. máx t.p.i mín. máx Código para pedido f1 l1 WT
Metric 60°
10 0.27 07 0.50 MB-07TH050MM-10R/L 5.8 3.4 0.06 ★ ★ ★ ★ D
10 0.54 1.00 MB-07TH100MM-10R/L 5.8 3.2 0.12 ★ ★ ★ ★
10 0.81 1.50 MB-07TH150MM-10R/L 5.8 3 0.18 ★ ★ ★ ★
10 0.95 1.75 MB-07TH175MM-10R/L 5.8 2.9 0.21 ★ ★ ★ ★
10 1.08 2.00 MB-07TH200MM-10R/L 5.8 2.75 0.25 ★ ★ ★ ★
★ ★ ★ ★
Fresamento
10 1.35 2.50 MB-07TH250MM-10R/L 5.8 2.55 0.31
NPT 60°
10 1.19 07 18 MB-07TH180NT-10R 5.8 2.9 0.05 ★ ★ ★ ★
10 1.48 14 MB-07TH140NT-10R 5.8 2.7 0.07 ★ ★ ★ ★
E
UN 60°
10 0.42 07 32 MB-07TH320UN-10R 5.8 3.4 0.1 ★ ★ ★ ★
10 0.49 28 MB-07TH280UN-10R 5.8 3.4 0.11 ★ ★ ★ ★
10 0.57 24 MB-07TH240UN-10R 5.8 3.3 0.13 ★ ★ ★ ★
★ ★ ★ ★
Furação
10 0.68 20 MB-07TH200UN-10R 5.8 3.2 0.15
10 0.76 18 MB-07TH180UN-10R 5.8 3.2 0.17 ★ ★ ★ ★
10 0.86 16 MB-07TH160UN-10R 5.8 3.1 0.19 ★ ★ ★ ★
10 0.98 14 MB-07TH140UN-10R 5.8 3.2 0.22 ★ ★ ★ ★
10 0.41 07 0.50 0.75 32

V profile 60°
MB-07TH050VM-10R/L 5.8 3.4 0.06 ★ ★ ★ ★
F
10 0.55 1.00 1.25 24 28 MB-07TH100VM-10R/L 5.8 3.2 0.12 ★ ★ ★ ★
10 0.81 1.50 1.75 16 20 MB-07TH150VM-10R/L 5.8 3 0.18 ★ ★ ★ ★
10 1.08 2.00 2.25 12 14 MB-07TH200VM-10R/L 5.8 2.75 0.25 ★ ★ ★ ★
Mandrilamento
10 1.35 2.50 10 11 MB-07TH250VM-10R/L 5.8 2.55 0.31 ★ ★ ★ ★
Whitworth 55°
0.18 10 0.85 07 19 MB-07TH190WH-10R/L 5.8 2.8 ★ ★ ★ ★
0.24 10 1.16 14 MB-07TH140WH-10R/L 5.8 2.6 ★ ★ ★ ★
0.31 10 1.48 11 MB-07TH110WH-10R/L 5.8 2.3 ★ ★ ★ ★
G
M25
N25
P25
S25
1) Deve corresponder ao tamanho da pastilha R = versão direita, L = versão esquerda

H
B95 B121 B126 B2 I

B 93
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS CoroCut® MB − Barras de mandrilar
CoroCut® MB
Barras de mandrilar
Cilíndrica
B
Cortar e ranhurar
MB-A MB-E
Haste de aço Haste de metal duro
C
Rosqueamento
Tudo com fornecimento de refrigeração interna

Diâmetro da Dimensões, mm
Tamanho
da
D dmt pastilha1) Código para pedido b21 l1 l3 Pastilhas padrão Nm2)
Aços
16 07 MB-A16-16-07R 7.4 97 16 MB-07.. 1.4
16 09 MB-A16-20-09R 9.5 100 20 MB-09.. 1.4
Carbide
Fresamento
12 07 MB-E12-24-07R 7.4 92 24 MB-07.. 1.4

12 07 MB-E12-32-07R 7.4 100 32 MB-07.. 1.4
12 09 MB-E12-34-09R 9.5 100 34 MB-09.. 1.4
12 09 MB-E12-45-09R 9.5 110 45 MB-09.. 1.4
E 12 07 MB-E12-48-07R 7.4 115 48 MB-07.. 1.4
12 09 MB-E12-64-09R 9.5 130 64 MB-09.. 1.4
16 09 MB-E16-34-09R 9.5 100 34 MB-09.. 1.4
16 09 MB-E16-45-09R 9.5 110 45 MB-09.. 1.4
16 09 MB-E16-64-09R 9.5 130 64 MB-09.. 1.4
1) Para corresponder com o tamanho do assento no suporte.
Furação

F
Tamanho da pastilha Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus) Torque Nm
Mandrilamento
07 5513 039-01 5680 051-03 (9IP) 1.4

09 5513 039-02 5680 049-01 (15IP) 3.0
G
H
I B6 G6 A263
PARTING AND GROOVING CoroCut® MB − Boring bars
B 94
POR POR POR
Torneamento geral
POR
CoroCut® MB − Barras de mandrilar CORTES E CANAIS
CoroCut® MB
Barras de mandrilar
B
MB-A MB-E
Haste de aço Haste de metal duro
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Tudo com fornecimento de refrigeração interna
Diâmetro da barra Dimensões, mm
Tamanho
da
dmt pastilha1) Código para pedido b21 l1 l3 Pastilhas padrão Nm2)
Aços
16 07 MB-A16-16-07 7.4 97 16 MB-07.. 1.4 D
16 09 MB-A16-20-09 9.5 100 20 MB-09.. 1.4
Carbide
12 07 MB-E12-24-07 7.4 92 24 MB-07.. 1.4
12 07 MB-E12-32-07 7.4 100 32 MB-07.. 1.4
Fresamento
12 07 MB-E12-48-07 7.4 115 48 MB-07.. 1.4
12 09 MB-E12-34-09 9.5 100 34 MB-09.. 1.4
12 09 MB-E12-45-09 9.5 110 45 MB-09.. 1.4
12 09 MB-E12-64-09 9.5 130 64 MB-09.. 1.4
16 09 MB-E16-34-09 9.5 100 34 MB-09.. 1.4
16 09 MB-E16-45-09 9.5 110 45 MB-09.. 1.4 E
16 09 MB-E16-64-09 9.5 130 64 MB-09.. 1.4
Furação
Tamanho da pastilha Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus) Torque Nm F
07 5513 039-01 5680 051-03 (9IP) 1.4
09 5513 039-02 5680 049-01 (15IP) 3.0
Mandrilamento
G
H
B6 G6 A263 I
PARTING AND GROOVING CoroCut® MB − Boring bars
B 95
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Chaves torque para fixação correta da pastilha
Chaves torque para fixação correta da pastilha

Informação
B Para obter a melhor performance de nossas ferramentas, especialmente em operações de corte
e ranhuramento, é de grande importância ter um torque correto da pastilha.
No assortment Sandvik Coromant, estão disponíveis duas chaves torque, em métrica e
polegadas, usando bits para diferentes tamanhos Torx Plus. Um manípulo é entregue com a
Cortar e ranhurar
chave e pode ser colocado na extremidade da mesma para dar mais firmeza ao aperto, quando
necessário.
C
Rosqueamento
Faixa de torque
Fresamento
Torquímetro Nm In-lbs
5680-080-01 0.5 - 4
5680-080-02 3.5 - 9
5680-080-03 5 - 50
E 5680-080-04 40 - 80
Furação
F
Mandrilamento
l2 NT
Bit mm (polegada) Torx Plus
5680-084-01 50 1.969 8IP
G 5680-084-02 50 1.969 15IP
5680-084-03 89 3.504 15IP
5680-084-04 50 1.969 15IP

5680-084-05 50 1.969 7IP
5680-084-06 50 1.969 9IP
5680-084-07 50 1.969 10IP
5680-084-08 89 3.504 20IP
5680-084-09 89 3.504 25IP
5680-084-10 89 3.504 30IP
H
I
PARTING AND GROOVING Torque wrenches for correct insert clamping
B 96
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Componentes CORTES E CANAIS
Ferramentas externas CoroCut® com fixação por parafuso
1 2 B
Fixação por
Suportes convencionais Coromant Capto® parafuso Chave Torx Plus
Cortar e ranhurar
C3-NF123 G20-00060B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
C4-NF123 G20-00070B
C5-NF123 G20-00070B
C6-NF123 G20-00075B
NF123J25-2525BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
NF123J25-3225BM
C4-NF123 J25-00077B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
C5-NF123 J25-00077B C
C6-NF123 J25-00082B
R/LF123D08-1212B 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
R/LF123D08-1616B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
Rosqueamento
R/LF123D08-2020B
R/LF123D08-2525B
R/LF123D10-1010B-S 5513 021-07 5680 043-13 (15IP)
R/LF123D11-1212B-S 5513 021-04 5680 043-13 (15IP)
R/LF123D15-1616B C3-R/LF123 D15-22050B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LF123D15-2020B C4-R/LF123 D15-27055B
R/LF123D15-2525B C5-R/LF123 D15-35055B
R/LF123E08-1212B 3212 012-257 5680 043-14 (20IP) D
R/LF123E08-1616B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LF123E08-2020B
R/LF123E08-2525B
R/LF123E10-1010B-S 5513 021-07 5680 043-13 (15IP)
Fresamento
R/LF123E11-1212B-S 5513 021-04 5680 043-13 (15IP)
R/LF123E12-1212B 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
R/LF123E15-1616B C3-R/LF123 E15-22055B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LF123E15-2020B C4-R/LF123 E15-27055B
R/LF123E15-2525B C5-R/LF123 E15-35060B
R/LF123E17-1616B-S
R/LF123F10-1212B
5513 021-04
3212 012-257
5680 043-13 (15IP)
5680 043-14 (20IP)
E
R/LF123F10-1616B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LF123F10-2020B
R/LF123F10-2525B
R/LF123F17-1616B-S 5513 021-04 5680 043-13 (15IP)
R/LF123F20-1616B C3-R/LF123 F20-22055B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
Furação
R/LF123F20-2020B C4-R/LF123 F20-27060B
R/LF123F20-2525B C5-R/LF123 F20-35060B
R/LF123F20-3225B
R/LF123G07-2525C 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
R/LF123G10-1616B 3212 012-309 5680 043-15 (25IP) F
R/LF123G10-2020B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
Olhal para unidades de corte Coromant R/LF123G10-2525B
Capto® R/LF123G10-3225B
Mandrilamento
R/LF123G12-1212B 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
NF 123 3 R/LF123G12-2525B-034B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
Tamanho da unidade de corte Olhal R/LF123G12-2525B-038B
R/LF123G19-2525B-042B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
C3–C4 5691 029-01 R/LF123G19-2525B-054B
C5–C6 5691 029-02 R/LF123G20-1616B 3212 012-309 5680 043-15 (25IP)
R/L 123 R/LF123G20-2020B C3-R/LF123 G20-22055B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
C3-C4 5691 029-02 R/LF123G202525B C4-R/LF123 G20-27060B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) G
C5-C6 5691 029-02 R/LF123G20-3225B C5-R/LF123 G20-35060B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
R/LF123G20-3232B C6-R/LF123 G20-45065B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)

R/LF123G22-2525B-067B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
R/LF123G22-2525B-090B
R/LF123G22-2525B-130B
R/LF123H13-1616B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF123H13-2020BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123H13-2525BM
R/LF123H13-3225BM
R/LF123H13-3232BM
R/LF123H20-2525B-040BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
H
R/LF123H20-5858B-052BM
C3-R/LF123 H20-22055B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF123H25-1616B C4-R/LF123 H25-27060B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
C5-R/LF123 H25-35060B
C6-R/LF123 H25-45065B
1) Para suporte sem M no código para
pedido, use parafuso 3212 012-360
I
PARTING AND GROOVING Spare parts
B 97
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Componentes
Ferramentas externas CoroCut® com fixação por parafuso
B 1 2
Fixação por
Cortar e ranhurar
R/LF123H25-2020BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)

R/LF123H25-2525BM
R/LF123H25-3225BM
R/LF123H25-3232BM
R/LF123H25-2525B-064BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123H25-2525B-092BM
R/LF123H25-2525B-132BM
C R/LF123H25-2525B-220BM
R/LF123H25-2525B-300BM
R/LF123J13-2020B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF123J13-2525BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
Rosqueamento
R/LF123J13-3225BM
R/LF123J13-3232BM
R/LF123J20-2525B-040BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123J20-2525B-180BM
R/LF123J25-2525B-060BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123J25-2525B-085BM
R/LF123J25-2525B-120BM
D R/LF123J25-2525B-175BM
C4-R/LF123 J25-27067B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
C5-R/LF123 J25-35067B
C6-R/LF123 J25-45070B
R/LF123J32-2525BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
Fresamento
R/LF123J32-3225BM
R/LF123J32-3232BM
R/LF123K08-2525CM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123K16-2525BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123K16-3225BM
E R/LF123K16-3232BM
R/LF123K20-2525B-040BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123K25-2525B-058BM
R/LF123K25-2525B-088BM
R/LF123K25-2525B-168BM
R/LF123K25-2525B-220BM
C4-R/LF123 K25-27070B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
Furação
C5-R/LF123 K25-35070B
C5-R/LF123 K25-45075B
R/LF123K32-2525BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123K32-3225BM
F R/LF123K32-3232BM
R/LF123L16-2525BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
Olhal para unidades de corte Coromant R/LF123L25-2525BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
Capto® R/LF123L25-3225BM
Mandrilamento
R/LF123L25-2525B-050BM
3 R/LF123L28-2525B-075BM
Tamanho da
R/LF123L28-2525B-140BM
C5-R/LF123 L25-35070B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
C3–C4 5691 029-06 C6-R/LF123 L25-45075B
C5–C6 5691 029-02 R/LF123L32-3225BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123L32-3232BM
G R/LF123G07-2525C 3212 012-310 5680 043-15 (25IP)
R/LF123H20-2525B-064BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123H20-2525B-092BM
R/LF123H20-2525B-132BM
R/LF123K08-2525CM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123K20-2525B-058BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123K20-2525B-088BM
R/LF123K20-2525B-168BM
R/LF123L20-2525B-050BM 5512 044-011) 5680 043-17 (30IP)
R/LF123L20-2525B-075BM
H R/LF123L20-2525B-140BM
R/LF123J16-2525B-070 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF123J16-3232B-070
R/LF123L25-2525B-007 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF123L25-3232B-007
R/LF123G05-2020B-045 3212 012-309 5680 043-15 (25IP)
R/LF123G05-2525B-045
R/LF123J05-2020B-045 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF123J05-2525B-045
R/LF123J05-3225B-045
1) Para suporte sem M no código para pedido, use parafuso 3212 012-360
I
B 98
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Lâminas de corte CoroCut®
Fixação por mola 1 2 31) B

Lâmina Fixação por parafuso Chave Torx Plus Chave da pastilha
Cortar e ranhurar
N123D15-21A2 – – 5680 058-01
N123D15-25A2 – –
N123E15-21A2 – – 5680 058-01
N123E20-25A2 – –
N123F30-21A2 – – 5680 058-01
N123F55-25A2 – –
N123G30-21A2 – – 5680 058-01
N123G55-25A2 – – C
Fixação por parafuso N123H55-25A2 – – 5680 058-01
N123J55-25A2 – – 5680 058-01
N123K55-25A2 – – 5680 058-01
Rosqueamento
R/LF123E25-25B1 3212 012-259 5680 043-14 (20IP) –
R/LF123F25-25B1 3212 012-259 5680 043-14 (20IP) –
R/LF123G25-25B1 3212 012-259 5680 043-14 (20IP) –
R/LF123H32-25B1 3212 012-259 5680 043-14 (20IP) –
Fresamento
Ferramentas CoroCut® internas com fixação por parafuso
E
1 2
Suportes convencionais Fixação por parafuso Chave Torx Plus

R/LAG123D 04-16B 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
Furação
R/LAG123D 05-20B 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
R/LAG123E 05-20B 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
R/LAG123E 07-25B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LAG123E 09-32B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LAG123G 06-20B
R/LAG123G 07-25B
5512 031-03
3212 012-309
5680 043-13 (15IP)
5680 043-14 (20IP)
F
R/LAG123G 09-32B 3212 012-309 5680 043-14 (20IP)
R/LAG123G 11-40B 3212 012-309 5680 043-14 (20IP)
R/LAG123H 07-25B 3212 012-309 5680 043-14 (20IP)
Mandrilamento
R/LAG123H 10-32B 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG123H 11-40B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LAG123H 13-50B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LAG123J 08-25B 3212 012-309 5680 043-14 (20IP)
R/LAG123J 11-32B 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG123J 11-40B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LAG123J 13-50B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP) G
R/LAG123K 11-40B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LAG123K 13-50B 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LAX123J 25-40B-020 5512 044-01 5680 043-17 (30IP)

R/LAX123L 25-40B-020 5512 044-01 5680 043-17 (30IP)
H
I
B 99
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Ferramentas CoroCut® 3 externas
B 1 2 41)
Suportes Fixação por

convencionais Coromant Capto® parafuso Chave (Torx Plus) Chave
Cortar e ranhurar
RF123T06-1010BM – 5513 020-632) 5680 049-02 (15IP) 5680 041-06 (8IP)

RF123T06-1212BM – 5513 020-623) 5680 049-02 (15IP) 5680 041-06 (8IP)
RF123T06-1616BM
C3-RF123T06-22045BM 5513 020-623) 5680 049-02 (15IP) 5680 041-06 (8IP)
C4-RF123T06-27060BM
RF123T06-2020BM – 5513 020-623) 5680 049-02 (15IP) 5680 041-06 (8IP)
RF123T06-2525BM
C RF123T06-3232BM
LF123U06-1010BM – 5513 020-632) 5680 049-02 (15IP) 5680 041-06 (8IP)
LF123U06-1212BM – 5513 020-623) 5680 049-02 (15IP) 5680 041-06 (8IP)
LF123U06-1616BM
Rosqueamento
C3-LF123U06-22045BM 5513 020-623) 5680 049-02 (15IP) 5680 041-06 (8IP)

C4-LF123U06-27060BM
LF123U06-2020BM – 5513 020-623) 5680 049-02 (15IP) 5680 041-06 (8IP)
LF123U06-2525BM
LF123U06-3232BM
D
2) Para suportes sem M no código para pedido use parafuso 5513 020-09.
3) Para suportes sem M no código para pedido use parafuso 5513 020-32.
Fresamento

Capto®
Tamanho da 3
E unidade de corte Olhal
C3–C4 5691 029-08
C5–C6 5691 029-02
Furação
Troca e fixação da pastilha para ferramentas T-Max Q-Cut® externas com fixação por efeito mola
F
Suportes convencionais Chave da pastilha Suportes convencionais Chave da pastilha
R/L151.20-0808-20 5680 057-021 R/L151.21-1616-20 5680 057-021
R/L151.20-1010-20 R/L151.21-1616-25
Mandrilamento
R/L151.20-1212-20 R/L151.21-2020-25
R/L151.20-1612-20 R/L151.21-2020-30
R/L151.20-1616-20 R/L151.21-2525-30
R/L151.20-1212-25 R/L151.21-3225-30
R/L151.20-1612-25 R/L151.21-2020-40 5680 057-011
R/L151.20-1616-25 R/L151.21-2525-40
R/L151.20-2012-25 R/L151.21-3225-40
G R/L151.20-2016-25 R/L151.21-2525-40A
R/L151.20-2020-25 R/L151.21-3225-40A
R/L151.20-2525-25 R/L151.21-3232-40
R/L151.20-1612-30 R/L151.21-2525-50
R/L151.20-1616-30 R/L151.21-3232-50
R/L151.20-2012-30 R/L151.21-2525-60
R/L151.20-2016-30 R/L151.21-3232-60
R/L151.20-2020-30
R/L151.20-2020-30A
R/L151.20-2525-30A
H R/L151.20-2020-40
R/L151.20-2525-40
5680 057-011
5680 057-021 = Chave amarela
5680 057-011 = Chave vermelha
I
B 100
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas externas T-Max Q-Cut® com fixação por parafuso
1 2 B
Fixação por
Cortar e ranhurar
R/LF151.22-1616-20 C3-R/LF151.22-22045-20 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LF151.22-2020-20 C4-R/LF151.22-27050-20
R/LF151.22-2525-20 C5-R/LF151.22-35060-20
R/LF151.22-1616-25 C3-R/LF151.22-22050-25 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LF151.22-2020-25 C4-R/LF151.22-27050-25
R/LF151.22-2525-25 C5-R/LF151.22-35060-25
R/LF151.22-1616-30 C3-R/LF151.22-22050-30 3212 012-259 5680 043-14 (20IP) C
R/LF151.22-2020-30 C4-R/LF151.22-27055-30
R/LF151.22-2525-30 C5-R/LF151.22-35060-30
Rosqueamento
R/LF151.22-3225-30 C6-R/LF151.22-45065-30
R/LF151.22-2020-40 C4-R/LF151.22-27055-40 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.22-2525-40 C5-R/LF151.22-35060-40
R/LF151.22-3225-40 C6-R/LF151.22-45065-40
R/LF151.22-2525-50 C4-R/LF151.22-27055-50 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.22-3225-50 C5-R/LF151.22-35060-50
C6-R/LF151.22-45065-50 D
C8-R/LF151.22-42080-50
R/LF151.22-2525-60 C5-R/LF151.22-35060-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.22-3225-60 C6-R/LF151.22-45065-60
C8-R/LF151.22-42080-60
Fresamento
C8-R/LF151.22-42080-80 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LS151.22-2525-20 C3-R/LS151.22-22045-20 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
C4-R/LS151.22-27050-20
R/LS151.22-2525-25 C3-R/LS151.22-22050-25 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
C4-R/LS151.22-27050-25
C4-R/LS151.22-35060-25
E
R/LS151.22-2020-30 C3-R/LS151.22-22050-30 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
R/LS151.22-2525-30 C4-R/LS151.22-27055-30
C5-R/LS151.22-35060-30
R/LS151.22-2020-40 C4-R/LS151.22-27055-40 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LS151.22-2525-40 C5-R/LS151.22-35060-40
Furação
R/LS151.22-2525-50 C4-R/LS151.22-27055-50 3212 012-360 5680 043-17 (T30)
R/LS151.22-3225-50 C5-R/LS151.22-35060-50
R/LS151.22-2525-60 C5-R/LS151.22-35060-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LS151.22-3225-60 C6-R/LS151.22-45065-60 F
R/LF151.23-1616-20M1 C3-R/LF151.23-22050-20 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
Olhal para unidades de corte Coromant R/LF151.23-2020-20M1 C4-R/LF151.23-27055-20
Capto®
R/LF151.23-2525-20M1 C5-R/LF151.23-35060-20
Mandrilamento
R/LF151.23-1616-25M1 C3-R/LF151.23-22055-25 3212 012-259 5680 043-14 (20IP)
Tamanho da 3 R/LF151.23-2020-25M1 C4-R/LF151.23-27060-25
unidade de corte Olhal R/LF151.23-2525-25M1 C5-R/LF151.23-35060-25
C3–C4 5691 029-01 R/LF151.23-1616-30M1 C3-R/LF151.23-22055-30 3212 012-310 5680 043-15 (20IP)
C5–C6 5691 029-02 R/LF151.23-2020-30M1 C4-R/LF151.23-27060-30
R/LF151.23-2525-30M1 C5-R/LF151.23-35060-30
R/LF151.23-3225-30M1 C6-R/LF151.23-45065-30
G
R/LF151.23-2020-40M1 C4-R/LF151.23-27067-40 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.23-2525-40M1 C5-R/LF151.23-35067-40
R/LF151.23-3225-40M1 C6-R/LF151.23-45067-40
R/LF151.23-2525-50M1 C5-R/LF151.23-35075-50 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.23-3225-50M1 C6-R/LF151.23-45075-50
R/LF151.23-2525-60M1 C5-R/LF151.23-35075-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.23-3225-60M1 C6-R/LF151.23-45080-60
H
I
B 101
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Ferramentas externas T-Max Q-Cut® com fixação por parafuso
B 1 2
Cortar e ranhurar
Suportes convencionais Fixação por parafuso Chave Torx Plus

R/LF151.37-2525-024B25 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.37-2525-029B25
R/LF151.37-2525-034B25
R/LF151.37-2525-044B25
R/LF151.37-2525-064B25
R/LF151.37-2525-027B30 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
C R/LF151.37-2525-032B30
R/LF151.37-2525-042B30
R/LF151.37-2525-062B30
Rosqueamento
R/LF151.37-2525-112B30
R/LF151.37-2525-025B40 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.37-2525-030B40
R/LF151.37-2525-045B40
R/LF151.37-2525-070B40
R/LF151.37-2525-090B40
D R/LF151.37-2525-023B50 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.37-2525-038B50
R/LF151.37-2525-058B50
R/LF151.37-2525-088B50
R/LG151.37-2525-027B30 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
Fresamento
R/LG151.37-2525-032B30
R/LG151.37-2525-042B30
R/LG151.37-2525-023B50 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LG151.37-2525-038B50
NF151.42-2525-40 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
E NF151.42-3225-40
NF151.42-2525-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
NF151.42-3225-60
R/LF151.42-2525-40 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
R/LF151.42-3225-40
R/LF151.42-2525-60 3212 012-360 5680 043-17 (30IP)
Furação
R/LF151.42-3225-60
F
Mandrilamento
G
H
I
B 102
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas T-Max Q-Cut® internas com fixação por parafuso
1 2 B
Barra de mandrilar Fixação por parafuso Chave Torx Plus
Cortar e ranhurar
R/LAF151.37-25-024A25 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
R/LAF151.37-25-024A30 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
R/LAF151.37-25-025A30
R/LAF151.37-40-035A50 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAF151.37-40-036A50
R/LAG151.22-25R-20 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
R/LAG151.22-32S-20
R/LAG151.22-25R-25 3212 012-257 5680 043-14 (20IP) C
R/LAG151.22-32S-25
R/LAG151.22-40T-25
R/LAG151.22-25R-30 3212 012-257 5680 043-14 (20IP)
Rosqueamento
R/LAG151.22-32S-30
R/LAG151.22-40T-30
R/LAG151.22-32S-40 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG151.22-40T-40
R/LAG151.22-50U-40
R/LAG151.22-32S-50 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG151.22-40T-50
R/LAG151.22-50U-50 D
R/LAG151.22-40T-60 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG151.22-50U-60
R/LAG151.32-16M-20 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
R/LAG151.32-20Q-20
Fresamento
R/LAG151.32-16M-25 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
R/LAG151.32-20Q-25
R/LAG151.32-25R-25
R/LAG151.32-32S-25
R/LAG151.32-20Q-30 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
R/LAG151.32-25R-30
R/LAG151.32-32S-30
E
R/LAG151.32-25R-40 5512 031-03 5680 043-13 (15IP)
R/LAG151.32-32S-40 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG151.32-40T-40 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG151.32-32S-50 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG151.32-40T-50
Furação
R/LAG151.32-40T-60 3212 012-359 5680 043-17 (30IP)
R/LAG151.32-16M12-20 5512 031-07 5680 043-10 (8IP)
R/LAG151.32-16M15-25 5512 031-04 5680 043-10 (8IP)
R/LAG151.32-20Q16-30
R/LAG151.32-20Q18-40 5512 031-03 5680 043-10 (8IP) F
Mandrilamento
G
H
I
B 103
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Adaptadores para lâminas CoroCut® e T-Max Q-Cut®

Montagem radial
B 1 2 3 4
Adaptador Parafuso Chave (mm) Grampo Plugue

Cortar e ranhurar
C5-APBA-40058-21 3212 010-410 3021 010-060 (6.0) 5412 120-01 5519 055-01
C6-APBA-60060-25 3212 010-411 3021 010-060 (6.0) 5412 120-02 5519 055-01
C8-APBA-60068-25 3212 010-411 3021 010-060 (6.0) 5412 120-02 5412 120-01
C
Rosqueamento
D
Montagem axial
1 2 3 4
Fresamento
Adaptador Parafuso Chave (mm) Grampo Plugue

C5-APBR/L-31095-21 3212 010-410 3021 010-060 (6.0) 5412 120-01 5519 055-01
C6-APBR/L-37147-25 3212 010-411 3021 010-060 (6.0) 5412 120-02 5519 055-01
C8-APBR/L-46155-25 3212 010-411 3021 010-060 (6.0) 5412 120-02 5519 055-01
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I
B 104
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Bloco porta-lâminas para CoroCut® 1- e 2-arestas e lâmina T-Max Q-Cut®
1 2 3 B
Parafuso do
Bloco porta-lâmina Grampo grampo Chave (mm)
Cortar e ranhurar
151.2-2520-21 5412 120-01 3212 010-410 3021 010-060 (6.0)
151.2-2020-25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060 (6.0)
151.2-2020-21M 5412 120-01 3212 010-410 3021 010-060 (6.0)
151.2-2520-25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060 (6.0)
151.2-3232-25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060 (6.0)
151.2-3232-45 5412 120-03 3212 010-412 3021 010-060 (6.0)
151.2-4040-45 5412 120-03 3212 010-412 3021 010-060 (6.0)
151.2-2520-21 5412 120-01 3212 010-410 3021 010-060 (6.0) C
151.2-2020-25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060 (6.0)
Rosqueamento
D
Adaptador para refrigeração
Fresamento
4 5 6 7 8
Parafuso de
Olhal montagem Plugue Chave (mm) Chave (mm)
5691 029-02 3212 010-358 5519 055-01 3021 010-050 (5.0) 3021 010-060 (6.0)
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I
B 105
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroCut® SL
B Lâmina
1 2 3
Cortar e ranhurar
Lâmina Fixação por parafuso Chave (Torx Plus) Tubo para refrigeração
570-25R/L123D12B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP) 5691 041-01
570-32R/L123D12B
570-25R/L123E15B
570-32R/L123E15B 3212 012-260 5680 043-14 (20IP) 5691 041-01
C 570-32R/L123F12B040A/B 3212 012-260 5680 043-14 (20IP) 5691 041-01
570-32R/L123F12B054A/B
570-32R/L123F15B068A/B
570-32R/L123F15B090A/B
Rosqueamento
570-32R/L123F15B130A/B
570-25R/L123F15B 3212 012-259 5680 043-14 (20IP) 5691 041-01
570-32R/L123F15B 3212 012-260 5680 043-14 (20IP) 5691 041-01
570-32R/L123G12B034A/B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
570-32R/L123G15B042A/B
570-32R/L123G15B054A/B
570-32R/L123G18B067A/B
D 570-32R/L123G18B090A/B
570-32R/L123G18B130A/B
570-25R/L123G13C 3212 012-309 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
570-32R/L123G13C 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
570-40R/L123G13C 3212 012-311 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
Fresamento
570-25R/L123G18B 3212 012-309 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01

570-32R/L123G18B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
570-40R/L123G18B 3212 012-311 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
570-32R/L123H18B040A/B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
570-32R/L123H18B052A/B
E 570-32R/L123H18B064A/B
570-32R/L123H18B092A/B
570-32R/L123H18B132A/B
570-32R/L123H18B220A/B
570-32R/L123H18B300A/B
570-32R/L123H23B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
570-40R/L123H23B 3212 012-311 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
Furação
570-32R/L123J18B040A/B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02

570-32R/L123J18B060A/B
570-32R/L123J18B085A/B
570-32R/L123J18B120A/B
F 570-32R/L123J18B175A/B
570-32R/L123J18B180A/B
570-32R/L123J18B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
570-40R/L123J18B 3212 012-311 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
Mandrilamento
570-32R/L123J18C 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02

570-40R/L123K17C 3212 012-311 5680 043-15 (25IP) 5691 041-01
570-40R/L123K18B
570-32R/L123K18B040A/B 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) 5691 041-02
570-32R/L123K18B058A/B
570-32R/L123K18B088A/B
570-32R/L123K18B168A/B
G 570-32R/L123K18B220A/B
H
I
B 106
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max Q-Cut® SL
151.3
Lâmina
B
1 2 3 4
Cortar e ranhurar
Tubo para
Lâmina Fixação por parafuso Chave (Torx Plus) Porca de fixação refrigeração
570-25R/L151.3-08-20 5513 017-02 5680 049-02 (15IP) 5534 021-01 5691 041-01
570-32R/L151.3-08-20
570-25R/L151.3-08-25 5513 017-02 5680 049-02 (15IP) 5534 021-01 5691 041-01
570-32R/L151.3-07-25
570-32R/L151.3-024A25/B25
570-32R/L151.3-029A25/B25
3212 012-260 5680 043-14 (20IP) – 5691 041-01 C
570-25R/L151.3-08-30 5513 017-02 5680 049-02 (15IP) 5534 021-01 5691 041-03
570-32R/L151.3-08-30
570-32R/L151.3-027A30/B30 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) – 5691 041-03
Rosqueamento
570-32R/L151.3-032A30/B30
570-25R/L151.3-08-40 5513 017-02 5680 049-02 (15IP) 5534 021-01 5691 041-03
570-32R/L151.3-10-40
570-40R/L151.3-09-40
570-32R/L151.3-025A40/B40 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) – 5691 041-02
570-32R/L151.3-030A40/B40
570-32R/L151.3-10-50 5513 017-02 5680 049-02 (15IP) 5534 021-01 5691 041-03 D
570-40R/L151.3-09-50
570-32R/L151.3-023A50/B50 3212 012-310 5680 043-15 (25IP) – 5691 041-02
570-32R/L151.3-038A50/B50
570-32R/L151.3-13-60 5513 017-02 5680 049-02 (15IP) 5534 021-01 5691 041-03
Fresamento
570-40R/L151.3-12-60
151.2
E
Lâmina
Fixação por mola
1 2
Furação
Lâmina Tubo para refrigeração Chave da pastilha
570-25R/L151.21-20-20 5691 041-01 5680 057-021
570-32R/L151.21-20-20 5691 041-01 5680 057-021
570-25R/L151.21-20-25 5691 041-01 5680 057-021
570-32R/L151.21-20-25 5691 041-01 5680 057-021
F
570-25R/L151.21-30-30 5691 041-01 5680 057-021
570-32R/L151.21-30-30 5691 041-01 5680 057-021
570-32R/L151.21-32-40 5691 041-03 5680 057-011
Mandrilamento
570-40R/L151.21-32-40 5691 041-03 5680 057-011
570-32R/L151.21-32-50 5691 041-03 5680 057-011
570-40R/L151.21-32-50 5691 041-03 5680 057-011
CoroCut® 3 SL
G
H
1 2 31) 4
Lâmina Fixação por parafuso Chave (Torx Plus) Chave Tubo para refrigeração
570-25L123T06B 5513 020-062 5680 049-02(15IP) 5680 041-06(8IP) 5691 041-01
570-32L123T06B 5513 020-062 5680 049-02(15IP) 5680 041-06(8IP) 5691 041-01
570-40L123T06B 5513 020-062 5680 049-02(15IP) 5680 041-06(8IP) 5691 041-01
570-25R123U06B 5513 020-062 5680 049-02(15IP) 5680 041-06(8IP) 5691 041-01
570-32R123U06B 5513 020-062 5680 049-02(15IP) 5680 041-06(8IP) 5691 041-01 I
570-40R123U06B 5513 020-062 5680 049-02(15IP) 5680 041-06(8IP) 5691 041-01
B 107
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CoroTurn® SL
Adaptador Coromant Capto®
B 1 2 3 4
Cortar e ranhurar
Coromant Capto® Parafuso Chave (mm) Plugue Anel O-ring

Cx-570-32-R/LG 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) – 3671-010-113
Cx-570-40-R/LG 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) – 3671-010-113
Cx-570-32-NG 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) – 3671-010-113
Cx-570-40-NG 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) – 3671-010-113
Cx-570-25-R/LF 3212 010-258 174.1-864 (3.0) 5643 045-01 –
Cx-570-32-R/LF 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 5643 045-01 –
C Cx-570-40-R/LF 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 5643 045-01 –
Cx-570-25-R/LX-045 3212 010-258 174.1-864 (3.0) 5643 045-01 –
Cx-570-32-R/LX-045 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 5643 045-01 –
Rosqueamento
Cx-570-32-RX-045 3212 010-308 3021 010-040 (4.0) 5643 045-01 –

Cx-570-40-RX-045 3212 010-358 3021 010-050 (5.0) 5643 045-01 –
Acessório
D Tubo para refrigeração deve
ser pedido em separado
Código para pedido: 5692 023-01
Fresamento
Adaptador convencional
E 1 2
Adaptador
convencional Parafuso Chave (mm)
570-25-R/LF-2020 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
570-32-R/LF-2020 3212 010-308 3021 010-040 (4.0)
Furação
570-25-R/LF-2525 3212 010-258 174.1-864 (3.0)

570-32-R/LF-2525 3212 010-308 3021 010-040 (4.0)
570-32-R/LF-3232 3212 010-308 3021 010-040 (4.0)
F 570-40-R/LF-3232 3212 010-358 3021 010-050 (5.0)
570-32R/LF-2020J 3212 010-308 3021 010-040 (4.0)
570-32R/LF-2525N 3212 010-308 3021 010-040 (4.0)
570-25-NG-2020 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
Mandrilamento
570-32-NG-2020 3212 010-308 3021 010-040 (4.0)

570-25-NG-2525 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
570-32-NG-2525 3212 010-308 3021 010-040 (4.0)
570-32-NG-3232 3212 010-308 3021 010-040 (4.0)
570-40-NG-3232 3212 010-358 3021 010-050 (5.0)
G
CoroCut® XS SL
H Tamanho Tamanho do
da pastilha acoplamento Parafuso Chave (Torx Plus) Tubo para refrigeração
3 25-32 5513 027-01 5680 046-01 (8IP) 5691 041-01
I
B 108
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas T-Max® externas e internas para pastilhas de cerâmica
1 2 3 B
suportes convencionais para Grampo Grampo
cerâmica Versão direita Versão esquerda Parafuso do grampo Chave Torx Plus
Cortar e ranhurar
R/LF150.23-3244M-0317C 5412 117-01 5412 117-02 3212 036-506 5680 043-17 (30IP)
R/LF150.23-3244M-0476C 5412 117-05 5412 117-06 3212 036-506 5680 043-17 (30IP)
R/LF150.23-3244M-0635C 5412 117-09 5412 117-10 3212 036-506 5680 043-17 (30IP)
R/LF150.23-3244M-0952C 5412 117-17 5412 117-18 3212 036-506 5680 043-17 (30IP)
Rosqueamento
D
1 2 3
Grampo Grampo
Fresamento
Barra de mandrilar Versão direita Versão esquerda Parafuso do grampo Chave Torx Plus
R/LAG150.23-50V-0317C 5412 115-01 5412 115-02 3212 106-504 5680 043-16 (27IP)
R/LAG150.23-50V-0476C 5412 115-05 5412 115-06 3212 106-504 5680 043-16 (27IP)
R/LAG150.23-50V-0635C 5412 115-03 5412 115-04 3212 106-504 5680 043-16 (27IP)
R/LAG150.23-50V-0952C 5412 115-11 5412 115-12 3212 106-504 5680 043-16 (27IP)
E
Furação
F
Mandrilamento
Tipo de suporte Parafuso Chave (Torx Plus)
SMALR K3 5513 027-01 5680 046-01 (8IP)
SMALR K3-X 5513 027-02 5680 046-01 (8IP)
G
Barras de mandrilar CoroCut® MB

Tamanho da pastilha Parafuso da Chave (Torx Plus) Torque
07 5513 039-01 5680 051-03 (9IP) 1.4
09 5513 039-02 5680 049-01 (15IP) 3.0
H
I
B 109
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Recomendações de avanço e descrições de geometria
Pastilhas CoroCut® 1- e 2-arestas
B Cortar
-CF Avanço radial Aços inoxidáveis e materiais pastosos
Largura da pastilha (la), mm Controle de cavacos muito bom com baixos avanços.
Cortar e ranhurar
A geometria positiva elimina o risco de arestas postiças.

Proporciona uma ação de corte suave.
Gera bom acabamento superficial, devido ao desenho alisador na lateral
Disponível como pastilhas CoroCut 2-arestas.
C Escolha de baixo
avanço
Tolerâncias, mm: Avanço (fn), mm/r
la = + 0.10
Rosqueamento
0
rε = ± 0.10
-CM Avanço radial Corte de aços inoxidáveis

Largura da pastilha (la), mm Também recomendada para tubos de paredes finas e peças de diâmetros
D menores em todos os materiais.
A geometria positiva elimina o risco de arestas postiças.
Baixas forças de corte resultando em vibrações reduzidas.
Escolha de médio Disponível como pastilhas CoroCut 1 e 2-arestas.
Fresamento
avanço
Tolerâncias, mm:
la = + 0.10
0 Avanço (fn), mm/r
E rε = ± 0.10
-CR Avanço radial Usinagem em desbaste

Largura da pastilha (la), mm Arestas de corte robustas reduzem o risco de quebra da aresta.
Apropriada para corte de barras e cortes interrompidos.
Furação
Para aços e ferros fundidos, mas também adequada para aços inoxidáveis
quando forem necessárias arestas mais robustas.
Escolha para altos Disponível como pastilhas CoroCut 1 e 2-arestas.
F avanços
Tolerâncias, mm:
la = + 0.10
Mandrilamento
rε = ± 0.10
-CS Avanço radial Usinagem sem rebarbas e sem "pips" (pinos centrais)
Largura da pastilha (la), mm Solução ideal para minimização de "pips" e rebarbas em peças, graças à
aresta de corte viva e ângulos frontais de 10° e 15°.
G Recomendada para peças pequenas.
Apropriada para aços de corte livre
Baixo avanço Disponível como pastilhas CoroCut 2-arestas.
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
rε = ± 0.05
Avanço (fn), mm/r
H
= Valor inicial recomendado

I Para recomendações de velocidade de corte, veja página B122
PARTING AND GROOVING Feed recommendations and geometry descriptions
B 110
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Recomendações de avanço e descrições de geometria CORTES E CANAIS

Ranhuramento B
-GF Avanço radial Avanço axial Para canais de precisão
Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm
Cortar e ranhurar
Precisão e repetibilidade boas graças
às tolerâncias apertadas das
pastilhas.
Baixas forças de corte e bom
Escolha de baixo acabamento superficial devido à aresta
avanço
de corte viva.
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
Grande número de diferentes larguras C
Desenhada para torneamento lateral.
rε = ± 0.05
Disponível como pastilhas CoroCut 2-
Rosqueamento
arestas.
Avanço (fn), mm/r
Pode ser solicitado como Tailor Made
la = + 0.09
= + 0.13 Avanço (fn), mm/r com larguras de pastilha e raios de
rε = ± 0.05 canto diferentes.
D
-GM Avanço radial Ranhuramento em todos os materiais
Largura da pastilha (la), mm Controle de cavacos excepcional.
Largura dos cavacos reduzida proporcionando boas superfícies.
Fresamento
Disponível como pastilhas CoroCut 2-arestas.
Escolha de médio
avanço
Tolerâncias, mm: E
la = + 0.10
rε = ± 0.10
Furação
-GE Avanço radial Alternativa para ranhuramento de acabamento em materiais endurecidos.
Largura da pastilha (la), mm Mantém as tolerâncias estreitas e oferece um excelente acabamento das
peças.
Disponível como pastilhas CoroCut 1-aresta.
F
Ponta de nitreto cúbico
de boro
Mandrilamento
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
rε = ± 0.05 Avanço (fn), mm/r
Perfilamento
G
-RM Avanço radial Avanço axial Excelente para perfilamento em todos

Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm os materiais
Excepcional controle de cavacos
mesmo com baixos avanços e
profundidades de corte pequenas.
Escolha de médio Bom acabamento superficial.
avanço Disponível como pastilhas CoroCut 1 e H
2-arestas.
Tolerâncias, mm:
la = + 0.10 Avanço (fn), mm/r
0
rε = ± 0.10
Avanço (fn), mm/r

Para recomendações de velocidade de corte, veja página B122 I
B 111
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Perfilamento
-RO Avanço radial Avanço axial Excelente para perfilamento em aços
Cortar e ranhurar
inoxidáveis, HRSA e outros materiais

pastosos
HRSA e outros materiais pastosos
Excepcional controle de cavacos com
Tolerâncias, mm: baixo
la = ± 0.02 baixos avanços e profundidades de
C rε = ± 0.01 corte pequenas.
Bom acabamento superficial. Arestas
de corte vivo.
Rosqueamento
Avanço (fn), mm/r arestas.

Avanço (fn), mm/r
-RE Avanço radial Avanço axial Alternativa para perfilamento de

D acabamento de materiais
endurecidos.
Proporciona produtividade e
acabamento superficial excelentes.
Ponta de nitreto cúbico Disponível como pastilhas CoroCut 1-
Fresamento
de boro
aresta.
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02 Avanço (fn), mm/r
E
Avanço (fn), mm/r
-RS Avanço radial Avanço axial Alternativa para perfilamento de

Furação
Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm acabamento em materiais não-

ferrosos.
Proporciona produtividade e
F Com ponta de
acabamento superficial excelentes.
Para uso sob condições favoráveis.
diamante
aresta.
Mandrilamento
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
Avanço (fn), mm/r
Avanço (fn), mm/r

G
Perfilamento de alumínio
-AM Avanço radial Avanço axial Primeira escolha para perfilamento em

Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm materiais não-ferrosos.
Bom fluxo de cavacos proporcionando
bom acabamento superficial.
Aresta de corte viva.
H Tolerâncias, mm: Disponível como pastilhas CoroCut 2-
la = ± 0.02 arestas.
Avanço (fn), mm/r
Avanço (fn), mm/r

B 112
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Torneamento e torneamento em mergulho B
-TF Avanço radial Avanço axial A excelente escolha para
Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm torneamento em mergulho e
Cortar e ranhurar
ranhuramento frontal
Adequada para todas as
operações de torneamento em
aços inoxidáveis
A geometria positiva elimina o
Escolha de baixo
risco de arestas postiças. C
avanço Bom controle de cavacos e bom
Tolerâncias, mm: Avanço (fn), mm/r acabamento superficial.
la = + 0.10 Desenho Wiper na lateral.
Rosqueamento
0 Disponível como pastilhas
rε = ± 0.10 CoroCut 1 e 2-arestas.
Avanço (fn), mm/r
Primeira escolha para
ranhuramento frontal.
D
-TM Avanço radial Avanço axial Operações de torneamento geral
Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm A geometria positiva elimina o
risco de arestas postiças.
Fresamento
Disponível como pastilhas
CoroCut 2-arestas.
Escolha de médio
avanço
Tolerâncias, mm:
E
la = + 0.10
rε = ± 0.10
Avanço (fn), mm/r
Furação
Blanks
F
N123-BG R/LG123-BG
CoroCut® 2-arestas CoroCut® 1 aresta
Blank para retificação do tipo "faça-você-mesmo" Blank para retificação do tipo "faça-você-mesmo"
Mandrilamento
de pastilhas para canais. de pastilhas para ranhuramento de blanks 90°,
Recomendada para a maioria dos materiais. para boa acessibilidade no ranhuramento frontal
interno ou canais em bolsões internos.
Tolerâncias, mm: Recomendado para a maioria dos materiais.
Tolerâncias, mm:
la = ±0.05 la = ±0.05
G
H

B 113
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Pastilhas CoroCut® 3-arestas

Cortes rasos
-CM Avanço radial
B Primeira escolha para ranhuramento e cortes rasos
Largura da pastilha (la), mm Primeira escolha para a maioria dos materiais
Aresta viva, geometria quebra-cavacos
Cortar e ranhurar
Deve ser usada em velocidades de corte normais: 100 – 250 m/min
Tolerâncias, mm:
la = ±0.03
rε = ±0.05
C Avanço (fn), mm/r
-CS Avanço radial

Primeira escolha para ranhuramento e cortes rasos com baixas
Rosqueamento
Largura da pastilha (la), mm velocidades

Para materiais pastosos e materiais de rolamentos de esfera
Aresta extremamente viva com um formador de cavacos aberto
Deve ser usada em materiais não ferrosos e com velocidades de corte
Tolerâncias, mm: normais: 100 – 250 m/min
D la = ±0.03 Pastilhas versão direita (R - right) ou esquerda (L - left) para uso na
rε = ±0.05 usinagem sem "pips" e sem rebarbas
Avanço (fn), mm/r
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
= Valor inicial recomendado em velocidades normais

= Valor inicial recomendado com velocidades baixas
B 114
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas T-Max Q-Cut® 151.2

Cortar B
-4E Avanço radial Primeira escolha para corte de barras.
Largura da pastilha (la), mm Geometria robusta ideal para cortes interrompidos.
Cortar e ranhurar
Para corte de aços e ferros fundidos.
Bom controle de cavacos com altos avanços.
Escolha para altos

avanços
Tolerâncias, mm:
la = + 0.25 C
0
Rosqueamento
-5E Avanço radial Primeira escolha para corte de tubos.
Largura da pastilha (la), mm Particularmente recomendada para tubos de paredes finas e
peças de diâmetros menores em todos os materiais.
Geram baixas forças de corte e conseqüentemente pouca
vibração. D
Escolha de médio Para corte de aços inoxidáveis.
avanço
Tolerâncias, mm:
la = + 0.25
Fresamento
0
-5F Avanço radial Otimizadora para minimizar os pinos centrais (pips) e

Largura da pastilha (la), mm rebarbas nas peças, devido à aresta de corte viva com E
uma ampla gama de ângulos frontais.
Recomendada para aços inoxidáveis, materiais dúcteis e
endurecidos.
Tolerâncias, mm:
la = + 0.25
Furação
0
rε = ± 0.05
Avanço (fn), mm/r F
-7E Avanço radial Alternativa para bom controle de cavacos com baixos
Mandrilamento
Largura da pastilha (la), mm avanços.
Ação de corte suave.
Baixas forças de corte.
Gera bom acabamento superficial, devido ao desenho Wiper.
Controle de cavacos muito bom.
G
Escolha de baixo
avanço
Tolerâncias, mm:
0
rε = ± 0.10
-9E Avanço radial
Otimizada para uso em operações de usinagem de
Largura da pastilha (la), mm H
rolamentos e para materiais de cavacos longos.
Possui um bom controle de cavacos, proporcionando uma

produção altamente produtiva e sem problemas.
Tolerâncias, mm:
Neutra Versão direita
la = + 0.10 la = + 0.25
0 0
rε = ± 0.10 rε = ± 0.10
= Valor inicial recomendado I
Para recomendações de velocidade de corte, veja página B122
B 115
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Ranhuramento
-5G Avanço radial
Primeira escolha para ranhuramento em geral.
Cortar e ranhurar
Largura da pastilha (la), mm Controle de cavacos excepcional.

Largura dos cavacos reduzida proporcionando boas
superfícies.
Para ranhuramento em todos os tipos de materiais.
Escolha de médio
avanço
C
Tolerâncias, mm:
Rosqueamento

0 Para ranhuras circlip
rε = ± 0.10 Tolerâncias, mm
Tolerâncias, la ≤ 3.00 + 0.05
la = ± .002 + 0.13
rε = ± .004 la > 3.00 + 0.07
D + 0.17
-4G Avanço radial

Escolha alternativa para ranhuramento de precisão.
Largura da pastilha (la), mm Precisão e repetibilidade boas graças às tolerâncias
Fresamento
apertadas das pastilhas.

Baixas forças de corte e bom controle de cavacos em uma
ampla gama de materiais.
Escolha de baixo Aresta de corte viva.
E avanço Pode ser solicitado como Tailor Made com larguras de
pastilha e raios de canto diferentes.
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02 Avanço (fn), mm/r
rε = ± 0.05 Para ranhuras circlip
Furação
Tolerâncias, Tolerâncias, mm
la = ± .0008 la = + 0.13/+0.09
rε = ± .0020 0.09
rε = ± 0.05
F
-6G Avanço radial
Escolha alternativa quando o controle de cavacos for a
maior exigência em altas taxas de produção.
Mandrilamento
Largura da pastilha (la), mm

Particularmente recomendada para operações de produção
em massa, por exemplo, na produção de eixo de comando de
válvulas.
Escolha para altos
avanços
G Tolerâncias,
la = ± .001
rε = ± .002
Avanço (fn), mm/r
E-G Avanço radial

Alternativa para ranhuramento de acabamento em
Largura da pastilha (la), materiais endurecidos.
Mantém as tolerâncias estreitas e oferece um excelente
H acabamento das peças.
Ponta de nitreto cúbico

de boro
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
rε = ± 0.05 Tolerâncias, polegadas: Avanço (fn), mm/r
la = ± .0008
I la = ± .0020

B 116
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Perfilamento B
-5P Avanço radial Avanço axial
Primeira escolha para perfilamento em
Cortar e ranhurar
Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm todos os materiais.
Excepcional controle de cavacos mesmo com
baixos avanços e profundidades de corte
pequenas. Gera bom acabamento
Escolha de médio superficial.
avanço Para perfilamento em todos os materiais.
C
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.05
Tolerâncias, polegadas: Avanço (fn), mm/r
Rosqueamento
la = ± .002
Avanço (fn), mm/r

Otimizadora para perfilamento e
Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm torneamento em aços inoxidáveis e D
materiais resistentes ao calor, onde há o
risco de formação de arestas postiças.
Proporciona excelente acabamento
Fresamento
Tolerâncias, mm: superficial.
la = ± 0.02 A cobertura de diamante (classe CD1810) é
uma boa alternativa para perfilamento de
acabamento de materiais não-ferrosos.
Avanço (fn), mm/r

E
Avanço (fn), mm/r
Furação
F-P Avanço radial Avanço axial Alternativa para perfilamento de
acabamento em materiais não-ferrosos.
Proporciona produtividade e acabamento
superficial excelentes. F
Para uso sob condições favoráveis.
Com ponta de
Mandrilamento
diamante
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
la = ± .0008
G
Avanço (fn), mm/r
E-P Avanço axial

Avanço radial Alternativa para perfilamento de
acabamento em materiais endurecidos.
Proporciona produtividade e acabamento
superficial excelentes.
Ponta de nitreto cúbico H

de boro
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
la = ± .0008
Avanço (fn), mm/r

B 117
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
B Torneamento
-5T Avanço radial Avanço axial
Primeira escolha para torneamento
Cortar e ranhurar
Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm com T-Max Q-Cut®.

Bom controle de cavacos.
Versátil - uma pastilha pode substituir
duas convencionais (uma versão
Escolha de médio esquerda e outra direita).
avanço
C
Tolerâncias, mm:
la = + 0.10
Rosqueamento
rε = ± 0.10
Avanço (fn), mm/r

-4T Avanço radial Avanço axial
Alternativa, especialmente para
torneamento com altos avanços.
D Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm
Bom controle de cavacos.
Versátil - uma pastilha pode substituir
duas convencionais.
Escolha para altos (uma versão esquerda e uma versão
Fresamento
avanços direita).
Tolerâncias, mm:
la = + 0.10
0
E rε = ± 0.10 Avanço (fn), mm/r
Avanço (fn), mm/r
Saídas para retifica

Furação
-4U Avanço radial

Para torneamento de alívios e saídas para retífica.
Largura da pastilha (la), mm Ângulo de folga grande permite abrir saídas para retífica de
F diâmetros menores que 23 mm.
Mandrilamento
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
Avanço (fn), mm/r

G
Ranhuramento interno
-4G Avanço radial Escolha alternativa para ranhuramento interno
de diâmetros menores.
Precisão e repetibilidade boas graças às tolerâncias
apertadas das pastilhas.
Baixas forças de corte e bom controle de cavacos em uma
H ampla gama de materiais.
Escolha de baixo
avanço Aresta de corte viva.

Tolerâncias, mm:
la = ± 0.02
rε = ± 0.05
Para ranhuras circlip Avanço (fn), mm/r
Tolerâncias, mm:
la = + 0.13 Tolerâncias, polegadas:
= + 0.09 la = ± .0008
I rε = ± 0.05 re = ± .0020

B 118
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Ranhuramento frontal B
-7G Avanço radial Avanço axial Primeira escolha para
ranhuramento frontal.
Cortar e ranhurar
Largura da pastilha (la), mm Profundidade de corte (ap), mm Bom controle de cavacos
tanto na abertura quanto no
primeiro corte do canal.
Podem ser usinados canais
com diâmetros menores.
Escolha de médio
Excelente estabilidade. C
Para ranhuramento frontal em
avanço
todos os materiais.
Essas pastilhas só Avanço (fn), mm/r
podem ser usadas
Rosqueamento
com suportes tipo Tolerâncias, mm
F151.37 ou barras tipo
AG151.32 la = + 0.10 Avanço (fn), mm/r
0
rε = ± 0.10 Primeira escolha para torneamento interno/ranhuramento
= Avanço axial, área aprox., mm/r, primeiro
corte Bom controle de cavacos. D
= Avanço axial, área aprox., mm/r, corte Gera bom acabamento superficial, devido ao desenho Wiper.
aberto
Fresamento
Perfilamento interno e ranhuramento
frontal
Bom controle de cavacos tanto na direção
axial como radial.
Essas pastilhas só Também apropriada para operações de E
podem ser usadas perfilamento interno.
com suportes tipo
F151.37 ou barras tipo
AG151.32
Furação
Avanço (fn), mm/r
Tolerâncias, mm: Avanço (fn), mm/r
la = ± 0.05
F
Mandrilamento
-4B -3B
Blanks para retificação “faça-você-mesmo” de Blanks alternativos para retificação “faça-você-
pastilhas para ranhurar. mesmo” de pastilhas para ranhurar.
Bom controle de cavacos e baixas forças de corte. Maior que -4B. Recomendada quando -4B for muito
Recomendada para a maioria dos materiais. pequeno.
Recomendada para a maioria dos materiais.
Tolerâncias, mm:
G
Tolerâncias, mm:
la = ± 0.05
la = ± 0.04
T-Max U-Lock® – Ranhuramento de ranhuras circlip

R/L154.0G Avanço radial Alternativa econômica para usinagem
de ranhuras circlip.
Alta produtividade e confiabilidade devido às H
baixas forças de corte e à pouca vibração.
Três arestas de corte proporcionam boa

Tolerâncias, mm: economia.
la = + 0.13 Recomendada para uso em todos os tipos de
= + 0.05 materiais.
s = ± 0.13
Avanço (fn), mm/r I


B 119
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Dados de corte
Recomendações de dados de corte para o CoroCut® XS
B
Cortes Ranhuramento
Cortar e ranhurar
Largura da pastilha Largura da pastilha

(la) mm (la) mm
C
Rosqueamento
Avanço Avanço
(fn) mm/r (fn) mm/r
D = Valor inicial recomendado
Torneamento Torneamento reverso
Profundidade de corte Profundidade de corte

Fresamento
(ap) mm (ap) mm
E
Furação
F Avanço Avanço
(fn) mm/r (fn) mm/r
Mandrilamento
Rosqueamento, (Recomendações de avanço)

Métrica UN 60°
Passo ap nap Passo, ap nap
0.20 0.12 4 Pode ser usada para roscas tipos: t.p.i.
G 0.25 0.15 4 – ISO metric 60°
0.30 0.18 4 – UN 60° 72 0.22 4
0.35 0.21 4 – NPTF, MJ, UNJ 60° 64 0.25 4

0.40 0.25 4 56 0.28 4
0.45 0.28 4 ap = profundidade total da rosca 48 0.33 4
0.50 0.29 4 nap = números de passes 44 0.36 4
0.75 0.45 4 40 0.40 4
1.00 0.60 5 36 0.43 4
1.25 0.74 6 32 0.49 5
1.50 0.90 6
H 1.75 1.06 8
28
24
0.56
0.65
5
5
2.00 1.21 8 20 0.80 6

18 0.86 6
16 0.97 7
14 1.12 8
Recomendações de velocidade de corte 13 1.19 8
12 1.30 9
P
I Classe 1025 60-200 60-180 90-400 20-50
(vc) m/min
PARTING AND GROOVING Cutting data
B 120
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Dados de corte CORTES E CANAIS
Recomendações de dados de corte para o CoroCut® MB
Torneamento Ranhuramento B
Pastilha tamanho 07
Profundidade de corte (ap), mm Largura da pastilha (la), mm
Cortar e ranhurar
C
Rosqueamento
Avanço Avanço
(fn), mm/r (fn), mm/r
D
Fresamento
Rosqueamento, (Recomendações de avanço)
Rosca Pastilha ap nap
Perfil V 60° MB-07TH050VM-10R/L 0.34 4
MB-07TH100VM-10R/L 0.63 5
MB-07TH150VM-10R/L 0.90 6 E
MB-07TH200VM-10R/L 1.20 8
MB-07TH250VM-10R/L 1.49 10
Métrica 60° MB-07TH050MM-10R/L 0.34 4
MB-07TH100MM-10R/L 0.63 5
MB-07TH150MM-10R/L 0.90 6
Furação
MB-07TH175MM-10R/L 1.07 8
MB-07TH200MM-10R/L 1.20 8
MB-07TH250MM-10R/L 1.49 10
UN 60° MB-07TH320UN-10R/L 0.49 4 F
MB-07TH280UN-10R/L 0.59 5
MB-07TH240UN-10R/L 0.66 5
MB-07TH200UN-10R/L 0.78 6
Mandrilamento
MB-07TH180UN-10R/L 0.86 6
MB-07TH160UN-10R/L 0.95 7
MB-07TH140UN-10R/L 1.10 8
Withworth 55° MB-07TH190WH-10R/L 0.91 6
MB-07TH140WH-10R/L 1.23 8
MB-07TH110WH-10R/L 1.54 9
NPT 60° MB-07TH180NT-10R/L 1.12 8 G
MB-07TH140NT-10R/L 1.43 10
ap = profundidade total da rosca

nap = números de passes
P H
Velocidade de 60-200 60-180 90-400 20-50

corte (Vc) m/
min
I
B 121
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B Força de
corte
Dureza Brinell <<<< RESISTÊNCIA AO DESGASTE
GC3115 GC3020 GC4225
específica kc hex, mm ≈ avanço fn, mm/r com κr 90°-95°
0.4
Cortar e ranhurar
CMC 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5

Sem liga
P
01.1 C = 0.1–0.25% 2000 125 355-185 355-185 340-180
01.2 C = 0.25–0.55% 2100 150 330-140 330-140 315-140
01.3 C = 0.55–0.80% 2200 170 300-125 300-125 290-120
Baixa-liga ≤5%
C 02.1 Não endurecidos 2150 180 290-135 290-135 280-130
02.2 Endurecidos e temperados 2550 275 270-105 270-105 265-100
02.2 Endurecidos e temperados 2850 350 220-85 220-85 215-80
Aços
Rosqueamento
Alta-liga >5%
03.11 Recozidos 2500 200 260-115 260-115 255-105
03.21 Aços-ferramenta endurecidos 3900 325 205-75 205-75 195-75
Fundidos
06.1 Sem liga 2000 180 175-75 175-75 165-70
06.2 Baixa-liga (elementos de liga ≤5%) 2100 200 200-90 200-90 190-85
D 06.3 Alta-liga (elementos de liga >5%) 2650 225 160-75 160-75 130-95
06.33 Aços-manganês, 12–14% Mn 3600 250 90-50 90-50 85-45
Força de Dureza Brinell <<<< RESISTÊNCIA AO DESGASTE
corte GC1005 GC1105 GC1125
Fresamento
0.4
CMC 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5
M
Barras/forjadas
E 05.11
05.12
Não endurecidos
Endurecidos PH
2300
3550
200
330
400-175
215-95
400-175
215-95
190-85
150-65
05.13 Endurecidos 2850 330 255-110 255-110 160-70
Austeníticos
Barras/forjadas
05.21 Austeníticos 2300 180 435-190 435-190 215-100
Furação
05.22 Endurecidos PH 3550 330 235-100 235-100 150-70

05.23 Super austeníticos 2950 200 260-115 260-115 160-75
Aços inoxidáveis
Barras/forjadas
F 05.51 Soldáveis < 0.05%C 2550 230 335-145 335-145 180-85
05.52 3050 260 300-130 300-130 150-70
Fundidos
Mandrilamento
15.11 Não endurecidos 2100 200 - - 175-80

15.13 Endurecidos 2650 330 - - 145-65
Austeníticos
Fundidos
15.21 Austeníticos 2200 180 - - 185-90
G 15.22 Endurecidos PH 3150 330 - - 120-65
Fundidos
15.51 Não-soldáveis ≥ 0.05%C 2250 230 - - 155-75

15.52 Soldáveis < 0.05%C 2750 260 - - 125-65
corte GC3115 GC3020 GC4225
0.4
CMC 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5
H Maleáveis
K
07.1 Ferríticos (cavacos curtos) 940 130 340-170 325-160 320-170

07.2 Perlíticos (cavacos longos) 1100 230 250-115 240-110 235-110
Ferros fundidos
Cinzentos
08.1 Baixa resistência à tensão 1100 180 290-140 275-135 275-130
08.2 Alta resistência à tensão 1150 220 250-120 235-115 240-115
Ferros nodulares SG
09.1 Ferríticos 1050 160 260-115 245-110 250-105
09.2 Perlíticos 1750 250 205-100 195-90 195-90
I 09.3 Martensíticos 2700 380 145-70 140-65 140-70
B 122
POR POR POR
Torneamento geral
POR
TENACIDADE >>>> B
CG1125 GC4125 GC1025 GC2135 GC2145 GC235 CT525
Cortar e ranhurar
0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5
295-145 255-125 235-115 205-100 175-90 165-130 235-170

265-115 230-100 210-90 180-75 160-65 150-120 220-155
235-105 205-90 185-85 175-70 150-60 140-105 210-145
235-110 205-95 185-85 175-80 155-75 140-110 205-145 C

205-95 175-80 165-75 155-70 140-60 120-85 185-120
165-75 140-65 135-60 125-55 115-50 95-70 150-100
Rosqueamento
205-95 180-80 170-75 155-70 140-65 70-60 130-100
150-65 130-55 120-50 105-45 95-37 45-33 80-55
135-65 120-60 110-55 105-50 95-45 100-70 150-100

160-85 140-75 130-65 120-60 110-55 90-55 135-85
120-50 105-45 80-45 90-40 80-35 80-45 115-70 D
70-40 60-35 55-30 50-29 - 100-80 75-50
TENACIDADE >>>>
CG4125 GC1025 GC2135 GC2145 GC235 H13A CT525
Fresamento
0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5
165-75
130-60
160-70
120-55
145-65
110-45
130-50
100-40
130-100
90-70
90-70
60-40
195-135
135-95
E
140-65 130-55 120-50 110-45 100-75 70-50 150-100
185-90 175-80 165-70 140-55 125-95 100-65 190-130
Furação
130-60 120-55 105-50 95-45 75-55 50-33 115-80
140-65 130-60 115-55 105-50 85-65 65-45 130-90
155-75 145-70 135-60 125-50 125-95 - 115-90 F

130-60 120-55 110-50 100-45 95-70 - 90-70
Mandrilamento
150-70 140-65 130-60 120-45 110-85 75-60 165-115
125-55 120-50 110-45 100-40 70-55 50-38 110-75
160-80 150-70 135-60 125-50 105-80 70-45 160-110

105-55 95-50 90-45 80-38 65-50 45-29 95-65 G
135-65 125-60 115-55 105-45 110-85 - 100-80

110-55 105-50 95-45 80-39 85-60 - 80-60
TENACIDADE >>>>
H13A GC1125 GC4125 GC1025
0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5

H
100-85 255-125 220-110 205-100

70-55 170-95 150-85 140-75
80-65 210-110 180-95 170-85

80-60 175-90 150-80 140-70
70-55 185-95 160-85 150-80

60-45 150-75 130-65 120-60
40-30 100-55 85-45 85-45 I
B 123
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

B Força de
corte
Dureza Brinell <<<< RESISTÊNCIA AO DESGASTE
CD10 CD1810
específica kc hex, mm ≈ avanço fn, mm/r com κr 90°-
0.4
Cortar e ranhurar
CMC 0.05-0.5 0.15-0.8

Ligas de alumínio
N
30.11 Forjadas ou forjadas e trabalhadas a frio, não 500 60 2100 (2650 - 265) 2000 (2500 - 250)
30.12 envelhecidas 800 100 2100 (2650 - 265) 2000 (2500 - 250)
Ligas de alumínio
Material não ferrosos
30.21 Fundidas, não envelhecidas 750 75 2100 (2650 - 265) 2000 (2500 - 250)
C 30.22 Fundidas ou fundidas e envelhecidas 900 90 2100 (2650 - 265) 2000 (2500 - 250)
Ligas de alumínio
30.41 Fundidas, 13–15% Si 950 130 1600 (2000 - 200) -
Rosqueamento
30.42 Fundidas, 16–22% Si 950 130 800 (1000 - 100) -

Cobre e ligas de cobre
33.1 Ligas de corte livre, ≥1% Pb 700 110 600 (750 - 75) 500 (630 - 65)
33.2 Latão, bronzes com liga, ≤1% Pb 700 90 600 (750 - 75) 500 (630 - 65)
33.3 Bronze e cobre sem chumbo incl. cobre eletrolítico 1750 100 300 (375 - 38) 300 (375 - 38)
D Força de Dureza Brinell <<<< RESISTÊNCIA AO DESGASTE

corte S05F GC1105 GC1005
0.4
CMC 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3
Fresamento
À base de ferro
S
20.11 Recozidas ou tratadas em solução 3000 200 200-135 180-120 180-120
20.12 Envelhecidas ou tratadas em solução e envelhecidas 3050 280 165-110 150-100 150-100
Super ligas resistentes ao
E 20.21
À base de níquel
Recozidas ou tratadas em solução 3300 250 100-60 90-55 90-55
20.22 Envelhecidas ou tratadas em solução e envelhecidas 3600 350 90-60 80-50 80-50
calor
20.24 Fundidas ou fundidas e envelhecidas 3700 320 80-50 70-45 70-45

À base de cobalto
Furação
20.31 Recozidas ou tratadas em solução 3300 200 100-65 90-60 90-60

20.32 Tratadas em solução e envelhecidas 3700 300 90-55 80-50 80-50
20.33 Fundidas ou fundidas e envelhecidas 3800 320 80-50 70-45 70-45
Ligas de titânio Rm2)
F 23.1 Comercial puro (99.5% Ti) 1550 400
Titânio
23.21 α, α próximo e ligas α + β, recozidas 1700 950
23.22 ligas α+β em condições envelhecidas. Ligas β. 1700 1050

Mandrilamento
Recozidas ou envelhecidas.

corte CB20 CC670 CB7015
0.4
G CMC 0.05-0.1 0.05-0.1 0.05-0.1
Aços extra-duros
H
04.1 Endurecidos e temperados 5550 60 HRC 125-120 110-100 145-135
Coquilhados
Endurecidos
10.1 Fundidos ou fundidos e envelhecidos 2800 400 200-195 110-100 -

Materiais
H
I
B 124
POR POR POR
Torneamento geral
POR
TENACIDADE >>>> B
H10 H13A GC1005 GC1025 GC1125
Cortar e ranhurar
0.05-0.8 0.05-0.8 0.15-0.8 0.05-0.8 0.05-0.8
1 800 (2250-225) 1500 (1900 - 190) 1900 (2400 - 240) 1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190)
1 800 (2250-225) 1500 (1900 - 190) 1900 (2400 - 240) 1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190)
1 800 (2250-225) 1500 (1900 - 190) 1900 (2400 - 240) 1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190)
1 800 (2550-225) 1500 (1900 - 190) 1900 (2400 - 240) 1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190) C
450 (560-55) 400 (500 - 50) 500 (630 - 65) 400 (500 - 50) 400 (500 - 50)
Rosqueamento
300 (375-38) 250 (315 - 31) 350 (440 - 45) 250 (315 - 31) 250 (315 - 31)
500 (630-65) 350 (440 - 45) 500 (630 - 65) 350 (440 - 45) 350 (440 - 45)
500 (630-65) 400 (500 - 50) 500 (630 - 65) 400 (500 - 50) 400 (500 - 50)
300 (375-38) 250 (315 - 31) 300 (375 - 38) 250 (315 - 31) 250 (315 - 31)
TENACIDADE >>>> D
H10 H13A GC1125 GC4125 GC1025 GC2135 GC2145 GC235 CC670
0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3
Fresamento
- 50-37 80-45 70-38 60-35 50-29 40-30 50-37
- 40-26 55-33 50-29 45-28 40-26 30-20 40-26
- 30-23 50-32 45-28 45-28 40-26 25-20 30-23 600-320

E
- 20-13 45-26 40-22 40-22 35-21 15-10 20-13 500-250
- 20-13 35-18 30-16 30-16 25-10 15-10 20-13 250-120
Furação
- 35-27 55-38 50-33 50-33 45-28 30-20 35-27 410-220
- 23-15 45-26 40-22 40-22 35-17 20-10 23-15 350-210
- 20-13 35-18 30-16 30-16 25-14 15-10 20-13 320-150
190-150 175-145 220-100 200-95 190-95 170-80 F

80-60 70-60 80-45 70-38 65-37
70-55 65-55 75-37 65-33 60-32
Mandrilamento
TENACIDADE >>>>
G
H
I
B 125
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Descrições de classe
Classes para cortes e canais
B
Cortar e ranhurar
Aços
C
Rosqueamento
Aços inoxidáveis
D
Fresamento
Ferros fundidos
E
Furação
Metais não
ferrosos
F
ligas resistentes
Mandrilamento
Super ligas e
ao calor
G
endurecidos
Materiais
}
A posição e o formato dos símbolos da Centro do campo Campo de aplicação Resistência ao desgaste
de aplicação. recomendado.
classe indicam os campos adequados
para a aplicação.
Tenacidade
= Classes básicas
I = Classes complementares
PARTING AND GROOVING Grade descriptions
B 126
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Descrições de classe CORTES E CANAIS
P
Aços, aços fundidos, ferros maleáveis de cavacos longos. Aços inoxidáveis austeníticos, martensíticos e ferríticos, B
aços fundidos, aços-manganês, ligas de ferros fundidos,
ferros maleáveis, aços de corte livre.
Cortar e ranhurar
GC3115 (HC) – P15 (P05-P25) GC1105 (HC)-M15 (M05-M20)
Classe com cobertura CVD e resistência muito alta ao desgaste. Especialmente O substrato consiste de grãos finos e duros de WC com 6% de Co para alta dureza
recomendada para ranhuramento e torneamento sob condições estáveis. Graças à a quente e boa resistência contra deformação plástica. A nova cobertura fina PVD
sua excelente resistência térmica, também é efetiva em aços endurecidos. Deve ser TiAIN com excelente adesão, também em arestas vivas, garante tenacidade,
usada com altas velocidades de corte em condições boas. desgaste de flanco homogêneo e alto desempenho. Adequada para acabamento de
aços inoxidáveis com altas velocidades. C
GC3020 (HC) – P15 (P05-P25)
Classe com cobertura CVD com resistência muito alta ao desgaste. Especialmente GC1125 (HC) - M25 (M15-M35)
recomendada para ranhuramento e torneamento sob condições estáveis. Graças à Classe de uso geral com cobertura PVD melhorada. Essa classe tem uma
Rosqueamento
sua excelente resistência térmica, também é efetiva em aços endurecidos. Deve ser combinação de alta resistência ao desgaste e boa segurança da aresta para aços
usada com altas velocidades de corte em condições boas. inoxidáveis. Primeira escolha para operações de torneamento e ranhuramento.
Também boa para cortes, especialmente de tubos. Velocidades de corte de médias
GC4225 (HC) - P20 (P10-P35) a baixas.
Classe de uso geral com cobertura CVD e excelente combinação de alta resistência
ao desgaste e boa segurança de aresta, a primeira escolha em operações de GC4125 (HC) – M25 (M15-M35) D
ranhuramento e torneamento sob condições estáveis. Velocidades de corte de Classe de uso geral com cobertura PVD, excelente combinação de alta resistência
média a alta. ao desgaste e boa segurança da aresta para aços inoxidáveis. Primeira escolha para
operações de ranhuramento e torneamento, também apropriada para corte
GC1025 (HC) – P25 (P15–P45) especialmente de tubos. Velocidades de corte de médias a baixas.
Fresamento
Uma excelente classe de uso geral para operações de corte, ranhuramento e
torneamento. Essa classe com cobertura PVD funciona muito bem com aços baixo- GC1025 (HC) - M25 (M15-M35)
carbono e outros materiais pastosos. Velocidades e avanços de médio a baixo. Uma excelente classe de uso geral com cobertura PVD e combinação de alta
resistência ao desgaste e boa segurança de aresta para aços inoxidáveis.
GC1125 (HC) - P30 (P15-P45) Recomendada para operações de ranhuramento e torneamento, também boa para
Essa classe de metal duro com cobertura PVD melhorada é uma excelente classe cortes, especialmente, de tubos. Velocidades de corte de média a baixa.
E
de uso geral. Primeira escolha para cortes de tubos em aços. Também muito boa
em operações de ranhuramento e torneamento. Velocidades e avanços, ambos de GC2135 (HC) – M30 (M20-M40)
médio a baixo. Classe de primeira escolha com cobertura CVD para corte de aços inoxidáveis e
outras operações exigindo tenacidade. Tenacidade da aresta e substrato muito
Furação
GC4125 (HC) – P30 (P15-P45) bons. Deve ser usada em velocidades de corte de médias a baixas.
Uma classe de uso geral excelente. Primeira escolha para corte de aços e também
muito boa para operações de ranhuramento e torneamento. Essa classe com GC2145 (HC) – M40 (M30-M45)
cobertura PVD trabalha muito bem em aços baixo-carbono e outros materiais A solução para aplicações em aços inoxidáveis com altas exigências de tenacidade.
abrasivos. Avanços e velocidades de médias a baixas. Um grau de tenacidade extremamente bom, combinado com cobertura PVD que F
trabalha muito bem em materiais abrasivos. Deve ser usada com baixas velocidades
GC2135 (HC) – P35 (P20-P50) de corte.
Classe com cobertura CVD para operações exigindo tenacidade, como cortes
Mandrilamento
centrais e cortes interrompidos. Uma alternativa de “back up” para o torneamento
e ranhuramento. Tenacidade da aresta e substrato muito bons. Deve ser usada com Classes complementares
velocidades de médias a baixas. GC1005 (HC) – M10 (M05-M20)
Classe de metal duro com cobertura PVD. A combinação de um substrato duro com
grãos finos e a boa resistência a deformações plásticas e uma cobertura com alta
CT525 (HT) – P10 (P01-P15)
resistência a altas temperaturas tornam essa classe adequada para o acabamento
de aços inoxidáveis com altas velocidades.
G
Uma classe à base de titânio com excelente resistência a oxidação e abrasão. Para
alta qualidade de acabamento superficial durante o ranhuramento de aços-liga e CT525 (HT) – M10 (M05-M15)
baixa-liga sob condições boas. Velocidades de corte e avanços moderados. Uma classe à base de titânio com excelente resistência a oxidação e abrasão. Para
alta quaidade de acabamento superficial durante o ranhuramento de aços
GC235 (HC) – P45 (P25-P50) inoxidáveis sob condições boas. Velocidades de corte e avanços moderados.
Corte e ranhuramento de aços em operações que exigem tenacidade. Adequada
para velocidades baixas e sob condições desfavoráveis. H13A (HW) – M15 (M10-M30)
Combina boa resistência ao desgaste por abrasão e tenacidade para o
GC2145 (HC) – P45 (P30-P55) ranhuramento de ligas de titânio e aços resistentes ao calor. H
Uma classe extreamente tenaz com cobertura PVD para aplicações em aços com
alta exigência de tenacidade. A combinação de um substrato com tenacidade muito GC235 (HC) – M35 (M25-M40)
boa e uma cobertura resistente ao desgaste a torna a primeira escolha em Corte e ranhuramento de aços inoxidáveis quando for necessário tenacidade. Para
operações exigindo tenacidade. uso em baixas velocidades e sob condições desfavoráveis.
I
B 127
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
CORTES E CANAIS Descrições de classe
B Ferros fundidos, ferros fundidos coquilhados, ferros Metais não-ferrosos

maleáveis de cavacos curtos.
Cortar e ranhurar

GC3115 (HC) – K15 (K05-K25) CD10 (DP) – N01 (N01-N15)
Classe com cobertura CVD altamente resistente ao desgaste para altas velocidades Uma classe de diamante policristalino (PCD) recomendada para usinagem de metais
de corte em ranhuramento e torneamento sob condições boas. Graças à sua não-ferrosos e materiais não-metálicos. Acabamento superficial muito bom.
excelente resistência ao calor, também é efetiva para ferros fundidos duros.
CD1810 (HC) – N10 (N01-N10)
C GC4225 (HC) - K25 (K10 - K35) Uma classe de metal duro com cobertura de diamante com boa resistência ao
Classe de uso geral com cobertura CVD e excelente combinação de alta resistência desgaste. Minimiza o risco de formação de arestas postiças. Bom acabamento
ao desgaste e boa segurança da aresta. Para uso em operações de ranhuramento superficial em uma ampla faixa de velocidades de corte. Baixas forças de corte.
e torneamento em velocidades de corte de média a alta. Também boa para corte de
Rosqueamento
tubos. H10 (HW) – N10 (N05-N15)

Classe de metal duro sem cobertura com boa agudeza da aresta. Recomendada
GC4025 (HC) – K25 (K10-K35) para usinagem de alumínio e cortes intermitentes.
Uma classe com cobertura CVD com excelente combinação de alta
resistência ao desgaste e boa segurança de aresta. Deve ser usada em GC1005 (HC) - N10 (N05-N15)
D operações de ranhuramento e torneamento com velocidades de corte Classe de metal duro com cobertura PVD. A combinação de substrato de
médias a altas. Boa também para corte de tubos. finos grãos e a cobertura com alta resistência ao desgaste, tornam essa
classe mais apropriada para desbaste de alumínio.
GC1125 (HC) - K30 (K15-K35)
Fresamento
Classe de uso geral com cobertura PVD para operações exigindo tenacidade e H13A (HW) – N20 (N10-N30)
cortes interrompidos. Essa classe tem uma boa segurança da aresta devido à Classe de metal duro sem cobertura. Combina boa resistência ao desgaste por
cobertura superior. Deve ser usada com velocidades de corte de médias a baixas abrasão e tenacidade para cortes e ranhuramento de ligas de alumínio.
GC4125 (HC) – K30 (K15-K35) GC1025 (HC) - N25 (N15-N20)

E Classe com cobertura PVD para operações exigindo tenacidade e cortes Classe com cobertura PVD para operações que exigem tenacidade, recomendada
interrompidos. Deve ser usada com velocidades de corte médias a baixas. para cortes interrompidos.
GC1125 (HC) - N25 (N15-N35)

Classes complementares Classe com cobertura PVD para operações exigindo tenacidade, recomendada para
GC3020 (HC) – K15 (K05-K25) cortes interrompidos
Furação
Classe com cobertura CVD altamente resistente ao desgaste para altas velocidades
de corte em ranhuramento e torneamento sob condições boas. Graças à sua
excelente resistência térmica, também é efetiva para ferros fundidos duros.
F H13A (HW) – K20 (K10-K30)
Boa resistência ao desgaste por abrasão e boa tenacidade para cortes/
ranhuramento de ferros fundidos.
Mandrilamento
GC1025 (HC) - K30 (K15-K35)

Classe de uso geral com cobertura PVD para operações exigindo
tenacidade e cortes interrompidos. Deve ser usada com velocidades de
corte de médias a baixas.
G
H
I
B 128
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Descrições de classe CORTES E CANAIS
Materiais endurecidos B
Super ligas e ligas resistentes ao calor
Cortar e ranhurar
Classes básicas
Classes básicas CB7015 (BN) - H15 (H05-H20)
S05F (HC) - S10 (S05-S15) Compósitos de Nitreto Cúbico de Boro (CBN) de alta performance para materiais
Classe com cobertura MT-CVD e camada de TiCN-Al2O3-TiN com substrato de metal
duro de finos grãos. Uma classe de uso geral para super ligas resistentes ao calor. ferrosos endurecidos. Apropriada para cortes contínuos e interrompidos.
Indicada tanto para operações de desbaste quanto acabamento com altas CC670 (CA) – H10 (H05-H15)
velocidades.
GC1105(HC) – S15 (S10-S20)
Uma cerâmica à base de óxido de alumínio reforçada com “whiskers“ de carboneto
de silício, e excelente grau de tenacidade. Recomendada principalmente para ligas
C
O substrato é constituído de grãos finos e duros de WC com 6% de Co para alta
dureza a quente e boa resistência contra deformação plástica. A nova cobertura fina resistentes ao calor e torneamento de peças duras sob condições desfavoráveis.
PVD TiAIN com excelente adesão, também em arestas vivas, garante tenacidade, CB20 (BN) – H01 (H01-H10)
Rosqueamento
desgaste de flanco homogêneo e desempenho excepcional em super ligas
resistentes ao calor. Composto de nitreto cúbico de boro de alta performance. Apropriada para materiais
ferrosos endurecidos. Pode ser usada para cortes contínuos e interrompidos.
GC1005 (HC) – S15 (S10-S20)
Classe de metal duro com coberura PVD. A combinação de um substrato duro com
grãos finos e boa resistência à deformação plástica, além de cobertura com alta
resistência ao desgaste em altas temperaturas, tornam essa classe a mais
apropriada para super ligas resistentes ao calor, à base de Ni, Fe ou Co.
H13A (HW) – S15 (S10-S30)
D
Classe de metal duro sem cobertura. Combina boa resistência ao desgaste por
abrasão e tenacidade para cortes e ranhuramento. Primeira escolha para titânio.
GC1025 (HC) - S25 (S15-S35)
Uma classe com cobertura PVD para operações que exigem tenacidade,
Fresamento
recomendada para cortes interrompidos. Para uso com baixas velocidades de corte.
GC1125 (HC) - S25 (S15-S35)

Classe com cobertura PVD para operações exigindo tenacidade, recomendada para
cortes interrompidos. Deve ser usada para velocidades de corte baixas.
GC4125 (HC) – S25 (S15-S35) E
Classe com cobertura PVD para operações exigindo tenacidade, primeira escolha
para cortes interrompidos. Deve ser usada com velocidades de corte baixas.
CC670 (CA) – S10 (S05-S25)
Uma cerâmica à base de óxido de alumínio reforçada com “whisker“ de carboneto
de silício, e excelente grau de tenacidade. Recomendada principalmente para ligas
resistentes ao calor sob condições favoráveis.
Furação
H10 (HW) – S15 (S10-S20)
Classe de metal duro sem cobertura e com boa agudeza da aresta. Recomendada
para acabamento de titânio.
F
GC2135 (HC) – S30 (S20 – S40)
Uma classe com cobertura CVD para operações exigindo tenacidade tais como
Mandrilamento
cortes centrais e cortes interrompidos em super ligas resistentes ao calor.
GC235 (HC) – S30 (S25-S40)
Uma classe de metal duro com cobertura CVD para cortes e ranhuramento de super
ligas resistentes ao calor. Para uso em baixas velocidades de corte.
GC2145 – S40 (S30-S40)
Classe com cobertura PVD tenaz. Primeira escolha para cortes em super ligas
resistentes ao calor. G
Letras-símbolo especificando a designação Cerâmicas: Diamante:

de materiais de corte duros: CA Cerâmicas à base de óxido contendo DP Diamante policristalino1)
Metais duros: principalmente óxido de alumínio (Al2O3).
H
HW Metal duro sem cobertura contendo Nitreto de boro:
principalmente carboneto de tungstênio CM Cerâmicas mistas contendo BN Nitreto de boro policristalino1)

(WC) principalmente óxido de alumínio (Al2O3) e
outros elementos além de óxidos.
HT Metal duro sem cobertura, também
chamado cermet, contendo CN Cerâmicas à base de nitreto, 1) Diamante policristalino e nitreto de boro
principalmente carbonetos de titânio (TIC) principalmente nitreto de silício (Si3N4). policristalino são também denominados
ou nitretos de titânio (TIN) ou ambos. materiais de corte superduros.
HC Metais duros como acima, porém com CC Cerâmicas como acima, porém com
cobertura cobertura.
I
B 129
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ROSQUEAMENTO Como escolher a ferramenta para rosqueamento
B Como escolher a ferramenta para rosqueamento

Defina o tipo de operação
1
Cortar e ranhurar
Selecione o método de rosqueamento à página C4:

- Rosqueamento externo ou interno
- Roscas versão direita ou esquerda
- Selecione o tipo de rosca
C
Selecione geometria, classe e tamanho da pastilha, além do
2 tipo de avanço
Rosqueamento
Escolha o passo e o tamanho da pastilha. Se possível escolher

uma pastilha de corte múltiplo para melhor produtividade.
Escolha o tipo de suporte e o tamanho do acoplamento ou haste
na página C6.
D
Selecione o sistema de ferramentas e o tipo de suporte

3
Fresamento
Escolha o Coromant Capto ou uma ferramenta convencional,

dependendo das possibilidades de fixação na torre/fuso, na
página G5.
Escolha o tipo de suporte e o tamanho do acoplamento ou haste
E na página C6.
Selecione um calço apropriado

4 Escolha o calço correto para o passo do diâmetro da peça/passo.
Furação
Veja página C58.

Os calços são usados para dar diferentes inclinações à pastilha e
estão disponíveis de 1° em 1° grau, a partir de -2° até +4°.
F Os suportes para rosqueamento são fornecidos como standard
com um calço proporcionando um ângulo de inclinação de +1°.
Observação: Não é necessário calço para barras de diâmetro
Mandrilamento
menores se o ângulo for fixado em +2°. Manual Técnico de Usinagem
Selecione o tamanho, número de passes e velocidade

5 As recomendações são indicadas como valores iniciais. (Página
G C53)
Recomendações de velocidade de corte, página C59.

Rosqueamento Unidade Coromant Pastilhas Descrições de classe
H externo Capto®
Rosqueamento Suporte Componentes/acessórios Dados de corte

interno convencional
Adaptadores Barra de mandrilar Buchas Opções Tailor Made

CoroTurn® SL
internos
Cápsulas Sistema de Como escolher a
I ferramenta ferramenta, visão geral
THREADING How to choose threading tool
C2
POR POR POR
POR
ROSQUEAMENTO
Seleção de ferramentas e pastilhas C4
T-Max U-Lock® para rosqueamento e ranhuramento C10
Pastilhas
Chave de código para pastilhas C9
Perfil-V 60° e 55° C11
Indústria de engenharia MM, UN C13
Tubos WH, NT C17
Roscas de tubos PT, NF C20
Acoplamentos de tubos RN,RX C22
Roscas para a indústria aeroespacial MJ, UNJ C23
Parafusos com rosca trapezoidal TR, AC, SA C25
Roscas para gás e petróleo V-, RD, BU C28
Porta-ferramentas
Chave de código para porta-ferramentas C30
Rosqueamento externo e ranhuramento de anéis elásticos (circlip)

Unidades de corte Coromant Capto® C31
Ferramentas convencionais C33
Cabeças intercambiáveis C36
Rosqueamento interno e ranhuramento de anéis elásticos (circlip)

Unidades de corte Coromant Capto® C37
Ferramentas convencionais C39
Cabeças intercambiáveis C42
Cápsulas C43
Buchas EasyFixTM para barras cilíndricas A263
T-Max Twin-Lock® para rosqueamento de tubulações de petróleo

Chave de código para porta-ferramentas e pastilhas C44
Pastilhas para revestimentos e tubulações de poços de petróleo C45
Ferramenta convencional C46

Cabeça de corte e cápsulas C47
Componentes C48
Dados de corte e informações técnicas C53
Recomendações de avanço e velocidade de corte C53

Seleção de calços C58
so
te nos Descrições de classe C61
sul
con
as,
é cnic gem Ferramentas para usinagem de peças pequenas - visão geral I2
t a
es sin Visão geral do sistema CoroTurn® SL 4
m açõ de U
for ico Ferramentas para usinagem multitarefa - visão geral H2
a in écn
Par ual T
n
Ma
THREADING Content
C3
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ROSQUEAMENTO Escolha de pastilhas e ferramentas
Seleção do método de rosqueamento

O desenho da peça e da máquina-ferramenta disponível determina qual Trabalhar para fora do mandril também é possível na produção de roscas
B método deve ser usado para usinar a rosca. Trabalhar em direção ao direitas com ferramentas versão esquerda e vice-versa, sendo que a
mandril é o método mais comum. compensação deve ser feita para o ângulo de hélice negativo por
intermédio da mudança do calço.
Cortar e ranhurar
Métodos para rosqueamento externo
Roscas versão direita Roscas versão esquerda
C
Rosqueamento
Ferramentas/ Ferramentas/ Ferramentas/ Ferramentas/ Ferramentas/ Ferramentas/

pastilhas versão pastilhas versão pastilhas versão pastilhas versão pastilhas versão pastilhas versão
direita direita esquerda (ângulo esquerda esquerda direita (ângulo de
de hélice hélice negativo)
D negativo)
Perfis de rosca
Tipo de rosca Uso geral para todos os Tubos e acoplamentos para gás, Roscas de tubos para linhas de
Fresamento
segmentos da indústria de água e esgoto. vapor, gás e água

engenharia.
E
Página Página Página
T-Max® U-Lock Perfil V 60° VM C11 Withworth 55° WH C17 BSPT 55° PT C20
R/L166.0G Externa Perfil V 55° VW C12 ANSI NPT 60° NT C19 NPTF 60° NF C21
Furação
R/L166.0L Interna Métrica 60° MM C15

UN 60° UN C15
Twin Lock®
Mandrilamento
R/L166.39G Externa
R/L166.39L Interna
G CoroCut® XS Perfil V 60° MAT B85

Externa
CoroTurn® XS Perfil V 60° VM A278 Withworth 55° WH A278

Interna Métrica 60° MM A278 ANSI NPT 60° NT A278
UN 60° UN A278
H CXS-
CoroCut® MB Perfil V 60° VM B93 Withworth 55° WH B93

Interna Métrica 60° MM B93
UN 60° UN B93
MB-
I
THREADING Choosing inserts and tools
C4
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Escolha de pastilhas e ferramentas ROSQUEAMENTO
Seleção do método de rosqueamento

A vantagem de se usar ferramentas versão direita para roscas direitas e Observe que o suporte e a pastilha da mesma versão devem ser usados
ferramentas versão esquerda para roscas esquerdas é que o desenho do juntos para o programa U-Lock. B
suporte foi feito para proporcionar fixação máxima à pastilha. Entretanto,
sob condições normais de corte pode-se aplicar o oposto.
Cortar e Ranhurar
Métodos para rosqueamento interno
Roscas versão direita Roscas versão esquerda
Rosqueamento
Ferramentas/ Ferramentas/ Ferramentas/ Ferramentas/
pastilhas versão pastilhas versão pastilhas versão pastilhas versão D
direita esquerda (ângulo de esquerda direita (ângulo de
hélice negativo) hélice negativo)
Acoplamentos e tubos para as Roscas para indústria Parafusos com rosca trapezoidal Óleo e gás
Fresamento
indústrias de alimentação e aeroespacial para transmissão de
combate ao fogo movimentos
E
Página Página Página Página
Round DIN 405 RN C22 MJ 60° MJ C23 TR C25 API 60* V C28
RX C22 UNJ 60° NJ C24 AC C26 API Round 60° RD C29
SA C27 API Buttress BU C29
Furação
F
Revestimento e tubulações
API Round Vee RD C45
Mandrilamento
API Buttress BU C45
G
H
I
C5
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Rosqueamento externo e ranhuramento de anéis elásticos (circlip)

T-Max® U-Lock Para usinagem de Rosqueamento de peças
peças pequenas delgadas e em direção ao
B contraponta
R/L166.4FG
Cortar e ranhurar
R/L166.4FG R/L166.0FG R/L166.4FA R/L166.5FA R/L166.5FA
C
Tamanho da pastilha, 16, 22 16, 22, 27 16 16 16
mm
Rosqueamento
Tamanho Coromant C3-C8 – – C3-C6 –

Capto®
Comprimento da haste, – 1616-4040 1010-1616 – 1212-2525
mm
Página C31 C33 C34 C35 C32
D Cabeça deslocada para montagem invertida Cabeça de corte T-Max U-Lock® externa
R/L166.4FGZ R/L166.5FAZ R/L166.4FGZ R/L566.4FGC

Fresamento
E Tamanho da pastilha, 16, 22 16 16, 22 16

mm
Tamanho Coromant C3-C6 C3-C6 – –
Capto®
Tamanho do – – – 20 - 40
acoplamento
Furação
Comprimento da haste, – – 2525-3232 –

mm
Página C31 C33 C32 C36
F
T-Max Twin-Lock® R166.39FG
Mandrilamento
G
Tamanho da pastilha, 24
mm
Comprimento da haste, 3232

mm
Página C46
H
I
C6
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Escolha de pastilhas e ferramentas ROSQUEAMENTO
Rosqueamento interno e ranhuramento de anéis elásticos (circlip)

T-Max® U-Lock Barras de aço Barras de metal duro Usinagem de Cabeça deslocada
reforçadas ranhuras circlip para montagem
invertida B
R/L154.0KF
Cortar e Ranhurar
R/L154.4KF
R/L166.0KF R/L166.0KF R/L166.0KF R/L166.0KF R/L166.4KFZ
R/L166.4KF R/L166.4KF R/L166.4KF R/L166.4KF R/L166.0KFZ
C
Tamanho da pastilha, 11, 16, 22 11, 16, 22, 27 11, 16 11, 16, 22 11, 16, 22
mm
Rosqueamento
Tamanho Coromant C3-C6 – – – C3-C6
Capto®
Diâ. da barra, mm – 16-50 10-16 16-20 –
Página C37 C39 C39 C41 C38

Cabeça de corte T-Max U-Lock® interna Cápsulas Cabeça de corte T-Max U-Lock®
para CoroTurn® SL troca rápida
D
R/L566.4KFC
R/L566.0KFC R/L466.4KF R566.0 KFC
Fresamento
E
Tamanho da pastilha, 11, 16, 22, 27 16, 22 27

mm
Furação
Tamanho do 16-60 – 80
acoplamento
Tamanho da cápsula – 16CA, 20CA –
Página C42 C43 A259 F
T-Max Twin-Lock® Cabeça de corte SL Cápsula Cápsula T-Max P
Mandrilamento
R566.39KF R466.39KF R466.3KW
G
Tamanho da pastilha, 24 24 16
mm
Tamanho do 40 – –
acoplamento
Tamanho da cápsula – 18 20
H
Página C46 C47 C47
I
C7
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Adaptadores e barras CoroTurn® SL

Capto®
B
Cortar e ranhurar
570-2C 570-2C 570-3C 570-3C 570-2C 570-2C

C mm
Tamanho do 16-40 40 16-40 40 16-40 40
acoplamento
Página A239 A239 A240 A240 A241 A241
Rosqueamento
Barras com haste Barra de madrilar de aço Barra de mandrilar antivibratória Barra de mandrilar antivibratória
redonda reforçada
Balanço 4 x d Balanço 7 – 10 x d Balanço 10 – 14 x d
D
Fresamento
570-2C 570-2C 570-3C 570-3C 570-2C 570-3C

mm
E Tamanho do
acoplamento
16-40 40 16-40 40 16-25 16-40
Página A242 A242 A243 A243 A244 A244
Mini-torre CoroPlex™ SL
Furação
Mini-torre Montagem axial Montagem radial 5° Adaptadores 90º 90º

CoroPlex™ SL CoroTurn® SL
F
Mandrilamento
570-AX 570-RA Cx-570-R/LG/-NG 570-25-NG

Tamanho do
acoplamento 25-40 25-40
G Lado da máquina 40 40 Tamanho Coromant C3-C8 –
Capto®
Lado da ferramenta 25-32 25-32 Comprimento da – 2020-3232

Página H14 H14 haste B76 B77
Acessórios para Olhal para Conector para Buchas para barras EasyFix
fornecimento de refrigeração refrigeração de mandrilar
fluido de corte cilíndricas
H
Lado da máquina 131 132

Diâmetro da barra, 5-25 5-25
Página A266 A266 A264 A264
I
C8
POR POR POR
Torneamento geral
POR
T-Max U-Lock® − Chave de código ROSQUEAMENTO
Chave de código para pastilhas T-Max U-Lock®
Cortar e Ranhurar
C
Rosqueamento
1 Versão da pastilha 2 Código principal 3 Tipo de usinagem1)
R = pastilha versão direita 166.0 = pastilhas T-MAX U-Lock G = pastilhas para roscas externas
D
L = pastilha versão esquerda Para porta-ferramentas 166.4, 166.5 e 166.0. L = Pastilhas para rosqueamento interno
Fresamento
4 Tamanho da pastilha 5 Perfil da rosca1) 6 Quantidade de cortes por aresta
Comprimento, l em mm VM0 = Perfil V 60° AC0 = ACME 29°

11 = iC 1/4’’ = 6.35 mm
16 = iC 3/8’’ = 9.52 mm
VW0
MM0
=
=
Perfil V 55°
Métrica 60°
SA0
NJ0
=
=
STUB-ACME 29°
UNJ 60°
Varia de 1 a 3 cortes. E
22 = iC 1/2’’ = 12.70 mm UN0 = UN 60° MJ0 = MJ 60° 1 = 1 corte
27 = iC 5/8’’ = 15.88 mm WH0 = Whitworth 55° NF0 = NPTF 60° 2 = 2 cortes
NT0 = NPT 60° BU0 = Buttress 3 = 3 cortes
RN0 = Round 30° RD0 = API Rd 60°
Furação
RX0 = Round 30° V38 = V-0.038R
PT0 = BSPT 55° V40 = V-0.040
TR0 = Trapezoidal 30° V50 = V-0.050
F
7 Condições da aresta de corte 8 Passo1) 9 Código suplementar
Mandrilamento
Conicidade no diâmetro/polegadas por pé (i.p.f.)
- = aresta arredondada (ER) mm: passo x 100
1 = 1 i.p.f.
F = Aresta de corte viva Polegada: número de fios por polegada 2 = 2 i.p.f.
x 10 3 = 3 i.p.f.
C = geometria do quebra-cavacos G
Pastilhas de nitreto cúbico de boro:
E = Arredondamento da aresta (ER)
1) Gravação:
Todas as pastilhas são marcadas com o perfil, a classe e o
passo: as pastilhas internas são identificadas com um
25
MM G
H
1.
círculo. Para prevenir o apagamento, a gravação é feita na

0
C102 prensagem ou à laser na face da pastilha.

Pastilhas direitas externas

Pastilhas esquerdas internas
Pastilhas esquerdas externas

I
Pastilhas direitas internas
THREADING T-Max U-Lock® − Code Key
C9
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ROSQUEAMENTO T-Max® U-Lock
T-Max® U-Lock
B Torneamento de rosca
Cortar e ranhurar
Para todos os tipos de roscas
C
Rosqueamento
D
Fresamento
E
Três tipos diferentes de pastilhas para Três geometrias diferentes
rosqueamento
Furação
- Perfil completo - para alta produtividade - geometria standard - primeira escolha na

maioria das operações
F
- perfil em V - para estoque mínimo de - Geometria F viva - cortes limpos em
Mandrilamento
ferramentas materiais pastosos ou endurecidos por

trabalho
- Multiaresta - para rosqueamento - Geometria quebra-cavacos C - para

G econômico na produção em massa controle máximo de cavacos e
monitoramento mínimo
Sistema T-Max Twin-Lock® para indústria petrolífera

Um sistema produtivo e seguro para uso principalmente na
fabricação de tubos, carcaças e acoplamentos. Juntas e
roscas de conexão também se incluem. Veja página C45
H
Classes para todos os

Classe básica: GC1020
Classe otimizadora: GC4125
Classe complementar: H13A e CB20
Serviço Tailor Made exclusivo

I Possibilita você solicitar pastilhas para praticamente
P qualquer formato de rosca ou passo. Veja página I2
THREADING T-Max® U-Lock
C 10
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Pastilhas T-Max U-Lock® ROSQUEAMENTO
Perfil V 60°
Para rosqueamento de materiais endurecidos B

HC = HA-HB Nitreto cúbico de boro CB20
Cortar e Ranhurar
C
Mostrado: Versão direita externa
Rosqueamento
D
11
mm
1.0-2.0
t.p.i.
24-12
iC
6.35
d1
2.8
s
3.17
Versão esquerda interna
16 1.0-3.0 24-8 9.525 4.4 3.97

22 3.5-6.0 7-4 12.7 5.5 5.56
Mais possibilidades graças ao desenho sob medida! D

Veja página I2.
Externa Dimensões, mm Interna Dimensões, mm

GC GC - GC GC -
Fresamento
H13A
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo, Passo,
D11
mm
1-2
t.p.i.
24-12
Código para pedido HA HB rε Código para pedido
L166.0L-11VM01-001
HA HB
1.45 0.06 0.06
rε
★
R166.0L-11VM01-001 ★ ✩
R166.0L-11VM01C001 ★ E
16 1-2 24-12 R166.0G-16VM01-001 1.68 0.14 0.13 ★ ✩ ✩ R166.0L-16VM01-001 1.45 0.06 0.06 ★ ✩ ✩
L166.0G-16VM01-001 ★ L166.0L-16VM01-001 ★
R166.0G-16VM01C001 ★ R166.0L-16VM01C001 ★
R166.0G-16VM01F001 ★ R166.0L-16VM01F001 ★
1.5-3 16-8 R166.0G-16VM01-0021) 2.64 0.20 0.20 ★ ✩ ✩ R166.0L-16VM01-0021) 2.54 0.09 0.09 ★ ✩ ✩
Furação
L166.0G-16VM01-0021) ★ L166.0L-16VM01-0021) ★
R166.0G-16VM01C0021) ★ R166.0L-16VM01C0021) ★
R166.0G-16VM01F0021) ★ R166.0L-16VM01F0021) ★
22 3.5-6 7-4 R166.0G-22VM01-0011) 4.92 0.48 0.48 ★ ✩ R166.0L-22VM01-0011) 4.35 0.26 0.26 ★ ✩
L166.0G-22VM01-0011) ★ L166.0L-22VM01-0011) ★ F
R166.0G-22VM01F0011) ★ R166.0L-22VM01F0011) ★
1) Para melhor apoio usar um calço reforçado, veja página C58. R = versão direita, L = versão esquerda
Mandrilamento
Nota: As pastilhas na classe H13A possuem aresta de corte
viva sem tratamento ER.
G
Para rosqueamento de materiais endurecidos

CB CB
CB20
CB20
Passo, Passo,
D mm t.p.i. Código para pedido HA HB rε Código para pedido HA HB rε H
16 1-2 24-12 R166.0G-16VM01-001E 1.68 0.14 0.14 ★
1.5-3 16-8 R166.0G-16VM01-002E 2.64 0.20 0.20 ★ R166.0L-16VM01-002E 2.54 0.09 0.09 ★
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
THREADING T-Max U-Lock® inserts
C 11
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ROSQUEAMENTO Pastilhas T-Max U-Lock®
Perfil V 55°
B Para rosqueamento de materiais endurecidos

HC = HA-HB Nitreto cúbico de boro CB20
Cortar e ranhurar
C
D t.p.i. iC d1 s Versão esquerda interna
Rosqueamento
11 28-14 6.35 2.8 3.17

16 28-8 9.525 4.4 3.97
22 7-4 12.7 5.5 5.56
D Mais possibilidades graças ao desenho sob medida!

Veja página I2.

GC GC GC GC -
Fresamento
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo,
D11
t.p.i.
28-14
Código para pedido HA HB rε Código para pedido
R166.0L-11VW01-001
HA
1.60
HB
0.12
rε
0.11 ★ ✩
L166.0L-11VW01-001 ★
E 16 28-14 R166.0G-16VW01-001 1.68 0.13 0.11 ★ ✩ R166.0L-16VW01-001
★
1.60 0.12 0.11 ★
★
✩
R166.0G-16VW01C001 R166.0L-16VW01C001
L166.0G-16VW01-001 ★ L166.0L-16VW01-001 ★
R166.0G-16VW01F001 ★ R166.0L-16VW01F001 ★
14-8 R166.0G-16VW01-0021) 2.79 0.26 0.23 ★ ✩ R166.0L-16VW01-0021) 2.80 0.25 0.23 ★ ✩ ✩
R166.0G-16VW01C0021) ★ R166.0L-16VW01C0021) ★
Furação
L166.0G-16VW01-0021) ★ L166.0L-16VW01-0021) ★
R166.0G-16VW01F0021) ★ R166.0L-16VW01F0021) ★
22 7-4 R166.0G-22VW01-0011) 5.23 0.53 0.48 ★ ✩ R166.0L-22VW01-0011) 5.18 0.53 0.47 ★ ✩
L166.0G-22VW01-0011) ★ L166.0L-22VW01-0011) ★
F R166.0G-22VW01F0011) ★ R166.0L-22VW01F0011) ★
Mandrilamento

G
Para rosqueamento de materiais endurecidos

CB CB
CB20
CB20
Passo,
H
D16
t.p.i.
28-14
Código para pedido
R166.0G-16VW01-001E 1.68
HA HB
0.13
rε
0.11 ★
Código para pedido HA HB rε
14-8 R166.0G-16VW01-002E 2.79 0.26 0.23 ★ R166.0L-16VW01-002E 2.80 0.25 0.23 ★


I C6 C7 C53 C61 C2 I2
C 12
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Métrica 60° Perfil completo

Roscas para uso geral em todos os segmentos da indústria de engenharia.
Corte único Cortes múltiplos B
Cortar e Ranhurar
ISO 965-1980 Tolerância classe 6 Mostrado: Versão direita externa C
D mm iC d1 s R166.0G/L-16MM0 3-100
Rosqueamento
11 0.5-2.0 6.35 2.8 3.17 |
16 0.5-3.0 9.525 4.4 3.97 2 = Duas pontas
22 3.5-6.0 12.7 5.5 5.56 3 = Três cortes
Mais possibilidades graças ao desenho sob medida!

Veja página I2. D
GC GC - GC GC -
H13A
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo,
Fresamento
D11
mm
0.50
Código para pedido HA HB Código para pedido
R166.0L-11MM01-050
HA
0.32
HB
0.03 ★
L166.0L-11MM01-050 ★
0.75 R166.0L-11MM01-075 0.47 0.04 ★
L166.0L-11MM01-075 ★
1.00 R166.0L-11MM01-100 0.64 0.06 ★ ✩
E
L166.0L-11MM01-100 ★
1.25 R166.0L-11MM01-125 0.79 0.07 ★
L166.0L-11MM01-125 ★
1.50 R166.0L-11MM01-150 0.96 0.09 ★ ✩
Furação
L166.0L-11MM01-150 ★
1.75 R166.0L-11MM01-175 1.11 0.11 ★
L166.0L-11MM01-175 ★
2.00 R166.0L-11MM01-200 1.27 0.12 ★ ✩
L166.0L-11MM01-200 ★ F
16 0.50 R166.0G-16MM01-050 0.37 0.08 ★ R166.0L-16MM01-050 0.32 0.03 ★
L166.0G-16MM01-050 ★ L166.0L-16MM01-050 ★
0.75 R166.0G-16MM01-075 0.56 0.11 ★ ✩ R166.0L-16MM01-075 0.47 0.04 ★
Mandrilamento
L166.0G-16MM01-075 ★ L166.0L-16MM01-075 ★
0.80 R166.0G-16MM01F080 0.60 0.11 ★
1.00 R166.0G-16MM01-100 0.75 0.15 ★ ✩ ✩ R166.0L-16MM01-100 0.64 0.06 ★ ✩ ✩
L166.0G-16MM01-100 ★ L166.0L-16MM01-100 ★
R166.0G-16MM03-100 ★ R166.0L-16MM03-100 ★
R166.0G-16MM01C100
R166.0G-16MM01F100
★
★
R166.0L-16MM01C100
R166.0L-16MM01F100
★
★
G
1.25 R166.0G-16MM01-125 0.93 0.19 ★ ✩ ✩ R166.0L-16MM01-125 0.79 0.07 ★ ✩
L166.0G-16MM01-125 ★ L166.0L-16MM01-125 ★
R166.0G-16MM01C125 ★ R166.0L-16MM01C125 ★
R166.0G-16MM01F125 ★ R166.0L-16MM01F125 ★
1.50 R166.0G-16MM01-150 1.12 0.22 ★ ✩ ✩ R166.0L-16MM01-150 0.96 0.09 ★ ✩ ✩
L166.0G-16MM01-150 ★ L166.0L-16MM01-150 ★
R166.0G-16MM02-150 ★ R166.0L-16MM02-150 ★
R166.0G-16MM01C150 ★ R166.0L-16MM01C150 ★
R166.0G-16MM01F150 ★ R166.0L-16MM01F150 ★ H
Nota: As pastilhas na classe H13A possuem aresta de corte R = versão direita, L = versão esquerda
Continua
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
C 13
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Métrica 60° Perfil completo

B Externa Dimensões, mm Interna Dimensões, mm
GC GC - GC GC -
H13A
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo,
Cortar e ranhurar
D16
mm
1.75
Código para pedido
R166.0G-16MM01-175
HA
1.31
HB
0.25 ★
Código para pedido
✩ ✩ R166.0L-16MM01-175
HA
1.11
HB
0.11 ★ ✩ ✩
L166.0G-16MM01-175 ★ L166.0L-16MM01-175 ★
R166.0G-16MM01C175 ★ R166.0L-16MM01C175 ★
R166.0G-16MM01F175 ★ R166.0L-16MM01F175 ★
2.00 R166.0G-16MM01-200 1.50 0.29 ★ ✩ ✩ R166.0L-16MM01-200 1.27 0.12 ★ ✩ ✩
L166.0G-16MM01-200 ★ L166.0L-16MM01-200 ★ ✩
C R166.0G-16MM02-200 ★ R166.0L-16MM02-200 ★
R166.0G-16MM01C200 ★ R166.0L-16MM01C200 ★
R166.0G-16MM01F200 ★ R166.0L-16MM01F200 ★
Rosqueamento
2.50 R166.0G-16MM01-250 1.87 0.36 ★ ✩ ✩ R166.0L-16MM01-250 1.59 0.16 ★ ✩

L166.0G-16MM01-250 ★ L166.0L-16MM01-250 ★
R166.0G-16MM01C250 ★ R166.0L-16MM01C250 ★
R166.0G-16MM01F250 ★ R166.0L-16MM01F250 ★
3.00 R166.0G-16MM01-300 2.25 0.42 ★ ✩ ✩ R166.0L-16MM01-300 1.92 0.19 ★ ✩ ✩
L166.0G-16MM01-300 ★ L166.0L-16MM01-300 ★
D R166.0G-16MM01C300 ★ R166.0L-16MM01C300 ★
R166.0G-16MM01F300 ★ R166.0L-16MM01F300 ★
22 2.50 R166.0G-22MM02-250 1.87 0.36 ★
3.00 R166.0G-22MM02-300 2.25 0.42 ★
3.50 R166.0G-22MM01-350 2.62 0.49 ★ ✩ ✩ R166.0L-22MM01-350 2.24 0.26 ★ ✩
Fresamento
L166.0G-22MM01-350 ★ L166.0L-22MM01-350 ★
R166.0G-22MM01F350 ★
4.00 R166.0G-22MM01-400 3.00 0.56 ★ ✩ R166.0L-22MM01-400 2.56 0.30 ★ ✩
L166.0G-22MM01-400 ★ L166.0L-22MM01-400 ★
E 4.50
R166.0G-22MM01F400
R166.0G-22MM01-450 3.37 0.63
★
★ R166.0L-22MM01-450 2.89 0.33 ★
L166.0G-22MM01-450 ★ L166.0L-22MM01-450 ★
5.00 R166.0G-22MM01-500 3.76 0.71 ★ R166.0L-22MM01-500 3.21 0.38 ★
L166.0G-22MM01-500 ★ L166.0L-22MM01-500 ★
5.50 R166.0G-22MM01-5501) 4.13 0.79 ★ R166.0L-22MM01-5501) 3.54 0.40 ★
Furação
L166.0G-22MM01-5501) ★ L166.0L-22MM01-5501) ★
6.00 R166.0G-22MM01-6001) 4.51 0.86 ★ R166.0L-22MM01-6001) 3.86 0.47 ★
L166.0G-22MM01-6001) ★ L166.0L-22MM01-6001) ★
Mandrilamento
G
H
I C6 C7 C53 C61 C2 I2
C 14
POR POR POR
Torneamento geral
POR
UN 60° Perfil completo

Cortar e Ranhurar
ISO 5864-1978 Mostrado: Versão direita externa C
Classe de tolerância 2B, int. Versão esquerda interna
Classe de tolerância 2A, ext.
Rosqueamento
D
11
t.p.i.
32-14
iC
6.35
d1
2.8
s
3.17
R166.0G-16UN0 3-200
|
16 32-8 9.525 4.4 3.97 3 = Três cortes
22 7-4 12.7 5.5 5.56

Veja página I2.
D
GC GC - GC GC -
Fresamento
H13A
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo,
D11
t.p.i.
32
R166.0L-11UN01-320
HA
0.50
HB
0.04 ★
L166.0L-11UN01-320 ★
28 R166.0L-11UN01-280 0.58 0.05 ★
L166.0L-11UN01-280 ★
E
24 R166.0L-11UN01-240 0.67 0.06 ★
L166.0L-11UN01-240 ★
20 R166.0L-11UN01-200 0.80 0.07 ★
L166.0L-11UN01-200 ★
Furação
18 R166.0L-11UN01-180 0.89 0.08 ★
L166.0L-11UN01-180 ★
16 R166.0L-11UN01-160 1.00 0.09 ★
L166.0L-11UN01-160 ★
14 R166.0L-11UN01-140 1.13 0.11 ★ F
L166.0L-11UN01-140 ★
16 32 R166.0G-16UN01-320 0.59 0.10 ★ R166.0L-16UN01-320 0.50 0.04 ★
L166.0G-16UN01-320 ★ L166.0L-16UN01-320 ★
Mandrilamento
28 R166.0G-16UN01-280 0.68 0.12 ★ R166.0L-16UN01-280 0.58 0.05 ★
L166.0G-16UN01-280 ★ L166.0L-16UN01-280 ★
24 R166.0G-16UN01-240 0.79 0.14 ★ R166.0L-16UN01-240 0.67 0.06 ★
L166.0G-16UN01-240 ★ L166.0L-16UN01-240 ★
R166.0G-16UN01C240 ★ R166.0L-16UN01C240 ★
20
R166.0G-16UN01F240
R166.0G-16UN01-200 0.95 0.16
★
★ ✩ ✩ R166.0L-16UN01-200 0.80 0.07 ★ ✩
G
L166.0G-16UN01-200 ★ L166.0L-16UN01-200 ★
R166.0G-16UN03-200 ★
R166.0G-16UN01C200 ★ R166.0L-16UN01C200 0.80 0.07 ★
R166.0G-16UN01F200 ★
18 R166.0G-16UN01-180 1.05 0.18 ★ R166.0L-16UN01-180 0.89 0.08 ★
L166.0G-16UN01-180 ★ L166.0L-16UN01-180 ★
R166.0G-16UN03-180 ★
R166.0G-16UN01C180 ★ R166.0L-16UN01C180 0.89 0.08 ★
R166.0G-16UN01F180 ★ H
Continua
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
C 15
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
UN 60° Perfil completo

GC GC - GC GC -
H13A
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo,
Cortar e ranhurar
D16
t.p.i.
16
Código para pedido
R166.0G-16UN01-160
HA
1.19
HB
0.20 ★
Código para pedido
✩ ✩ R166.0L-16UN01-160
HA
1.00
HB
0.09 ★ ✩ ✩
L166.0G-16UN01-160 ★ L166.0L-16UN01-160 ★
R166.0G-16UN02-160 ★ R166.0L-16UN02-160 ★
R166.0G-16UN01C160 ★ R166.0L-16UN01C160 ★
R166.0G-16UN01F160 ★ R166.0L-16UN01F160 ★
14 R166.0G-16UN01-140 1.35 0.23 ★ ✩ R166.0L-16UN01-140 1.13 0.11 ★ ✩
C L166.0G-16UN01-140 ★ L166.0L-16UN01-140 ★
R166.0G-16UN02-140 ★
R166.0G-16UN01C140 ★ R166.0L-16UN01C140 1.13 0.11 ★
Rosqueamento
R166.0G-16UN01F140 ★
13 R166.0G-16UN01-130 1.46 0.25 ★ R166.0L-16UN01-130 1.22 0.12 ★
L166.0G-16UN01-130 ★ L166.0L-16UN01-130 ★
12 R166.0G-16UN01-120 1.58 0.28 ★ ✩ ✩ R166.0L-16UN01-120 1.33 0.13 ★ ✩ ✩
L166.0G-16UN01-120 ★ L166.0L-16UN01-120 ★ ✩
R166.0G-16UN02-120 ★ R166.0L-16UN02-120 ★
D R166.0G-16UN01C120 ★ R166.0L-16UN01C120 ★
R166.0G-16UN01F120 ★ R166.0L-16UN01F120 ★
11 R166.0G-16UN01-110 1.72 0.30 ★ ✩ R166.0L-16UN01-110 1.45 0.14 ★
L166.0G-16UN01-110 ★ L166.0L-16UN01-110 ★
10 R166.0G-16UN01-100 1.90 0.33 ★ R166.0L-16UN01-100 1.59 0.16 ★
Fresamento
L166.0G-16UN01-100 ★ L166.0L-16UN01-100 ★
9 R166.0G-16UN01-090 2.11 0.37 ★ R166.0L-16UN01-090 1.77 0.18 ★
L166.0G-16UN01-090 ★ L166.0L-16UN01-090 ★
8 R166.0G-16UN01-080 2.38 0.41 ★ ✩ ✩ R166.0L-16UN01-080 2.00 0.20 ★ ✩
E L166.0G-16UN01-080
R166.0G-16UN01C080
★
★
L166.0L-16UN01-080
R166.0L-16UN01C080
★
★
R166.0G-16UN01F080 ★
22 7 R166.0G-22UN01-070 2.70 0.49 ★ R166.0L-22UN01-070 2.31 0.26 ★
L166.0G-22UN01-070 ★ L166.0L-22UN01-070 ★
6 R166.0G-22UN01-060 3.16 0.57 ★ R166.0L-22UN01-060 2.70 0.32 ★
Furação
L166.0G-22UN01-060 ★ L166.0L-22UN01-060 ★
5 R166.0G-22UN01-050 3.81 0.69 ★ R166.0L-22UN01-050 3.25 0.38 ★
L166.0G-22UN01-050 ★ L166.0L-22UN01-050 ★
4.5 R166.0G-22UN01-045 4.23 0.77 ★ R166.0L-22UN01-045 3.62 0.41 ★
F L166.0G-22UN01-045 ★ L166.0L-22UN01-045 ★
4 R166.0G-22UN01-040 4.76 0.87 ★ R166.0L-22UN01-040 4.08 0.49 ★
L166.0G-22UN01-040 ★ L166.0L-22UN01-040 ★
Mandrilamento
G
H
I C6 C7 C53 C61 C2 I2
C 16
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Whitworth 55° (BSW, BSF, BSP) Perfil completo

Roscas para tubos e acoplamentos para gás, água e esgoto.
Cortar e Ranhurar
ISO 228-1982 Roscas de tubos 55° R166.0G-16WH0 3-190
C
BS 2779-1973 Externa: Rosca G |
BS 84-1956 Interna: Roscas G/Rp 2 = Duas pontas
Rosqueamento
Mostrado: Versão direita externa 3 = Três cortes
D
11
t.p.i.
20-14
iC
6.35
d1
2.8
s
3.17
16 28-8 9.525 4.4 3.97

22 11-4 12.7 5.5 5.56

D
Veja página I2.
Fresamento
GC GC - GC GC -
H13A
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo,
D11
t.p.i.
20
R166.0L-11WH01-200
HA
0.99
HB
0.17 ★
L166.0L-11WH01-200 ★
19 R166.0L-11WH01-190 1.05 0.18 ★ ✩
E
L166.0L-11WH01-190 ★
14 R166.0L-11WH01-140 1.43 0.25 ★ ✩
L166.0L-11WH01-140 ★
16 28 R166.0G-16WH01-280 0.72 0.13 ★ ✩ R166.0L-16WH01-280 0.72 0.12 ★ ✩
Furação
L166.0G-16WH01-280 ★ L166.0L-16WH01-280 ★
26 R166.0G-16WH01-260 0.77 0.14 ★ R166.0L-16WH01-260 0.78 0.13 ★
L166.0G-16WH01-260 ★ L166.0L-16WH01-260 ★
20 R166.0G-16WH01-200 1.01 0.18 ★ R166.0L-16WH01-200 0.99 0.17 ★
L166.0G-16WH01-200 ★ L166.0L-16WH01-200 ★ F
19 R166.0G-16WH01-190 1.06 0.19 ★ ✩ ✩ R166.0L-16WH01-190 1.05 0.18 ★ ✩
L166.0G-16WH01-190 ★ L166.0L-16WH01-190 ★
R166.0L-16WH02-190 ★
Mandrilamento
R166.0G-16WH03-190 1.06 0.19 ★
R166.0G-16WH01C190 ★ R166.0L-16WH01C190 1.05 0.18 ★
R166.0G-16WH01F190 ★ R166.0L-16WH01F190 ★
18 R166.0G-16WH01-180 1.12 0.20 ★ R166.0L-16WH01-180 1.11 0.19 ★
L166.0G-16WH01-180 ★ L166.0L-16WH01-180 ★
16 R166.0G-16WH01-160
L166.0G-16WH01-160
1.26 0.23 ★
★
R166.0L-16WH01-160
L166.0L-16WH01-160
1.25 0.22 ★
★
G
14 R166.0G-16WH01-140 1.44 0.26 ★ ✩ ✩ R166.0L-16WH01-140 1.43 0.25 ★ ✩ ✩
L166.0G-16WH01-140 ★ L166.0L-16WH01-140 ★
R166.0G-16WH02-140 ★ R166.0L-16WH02-140 ★
R166.0G-16WH01C140 ★ R166.0L-16WH01C140 ★
R166.0G-16WH01F140 ★ R166.0L-16WH01F140 ★
12 R166.0G-16WH01-120 1.68 0.31 ★ R166.0L-16WH01-120 1.67 0.30 ★
L166.0G-16WH01-120 ★ L166.0L-16WH01-120 ★
11 R166.0G-16WH01-110 1.83 0.34 ★ ✩ ✩ R166.0L-16WH01-110 1.83 0.33 ★ ✩ ✩
L166.0G-16WH01-110 ★ ✩ L166.0L-16WH01-110 ★ H
R166.0G-16WH01C110 ★ R166.0L-16WH01C110 ★
R166.0G-16WH01F110 ★ R166.0L-16WH01F110 ★
Continua
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
C 17
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Whitworth 55° (BSW, BSF, BSP) Perfil completo

GC GC - GC GC -
H13A
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo,
Cortar e ranhurar
D16
t.p.i.
10
Código para pedido
R166.0G-16WH01-100
HA
2.02
HB
0.37 ★
Código para pedido
R166.0L-16WH01-100
HA
2.02
HB
0.37 ★
L166.0G-16WH01-100 ★ L166.0L-16WH01-100 ★
9 R166.0G-16WH01-090 2.24 0.42 ★ R166.0L-16WH01-090 2.24 0.41 ★
L166.0G-16WH01-090 ★ L166.0L-16WH01-090 ★
8 R166.0G-16WH01-080 2.52 0.47 ★ R166.0L-16WH01-080 2.53 0.47 ★
L166.0G-16WH01-080 ★ L166.0L-16WH01-080 ★
C 22 11 R166.0G-22WH02-110 1.83 0.34 ★ R166.0L-22WH02-110 1.83 0.33 ★
7 R166.0G-22WH01-070 2.88 0.54 ★ R166.0L-22WH01-070 2.88 0.53 ★
L166.0G-22WH01-070 ★ L166.0L-22WH01-070 ★
Rosqueamento
6 R166.0G-22WH01-060 3.37 0.64 ★ R166.0L-22WH01-060 3.36 0.62 ★

L166.0G-22WH01-060 ★ L166.0L-22WH01-060 ★
5 R166.0G-22WH01-050 4.04 0.77 ★ R166.0L-22WH01-050 4.03 0.76 ★
L166.0G-22WH01-050 ★ L166.0L-22WH01-050 ★
4.5 R166.0G-22WH01-0451) 4.49 0.85 ★ R166.0L-22WH01-0451) 4.48 0.85 ★
L166.0G-22WH01-0451) ★ L166.0L-22WH01-0451) ★
D 4 R166.0G-22WH01-0401) 5.06 0.96 ★ R166.0L-22WH01-0401) 5.04 0.96 ★
L166.0G-22WH01-0401) ★ L166.0L-22WH01-0401) ★
1) Para melhor apoio usar um calço reforçado, veja página C58. R = versão direita, L = versão esquerd
Nota: As pastilhas na classe H13A possuem aresta de corte viva sem tratamento ER. ★= Primeira escolh
Fresamento
E
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I C6 C7 C53 C61 C2 I2
C 18
POR POR POR
Torneamento geral
POR
NPT 60° NPSC, NPTR, LINE PIPE1) Perfil completo

Cortar e Ranhurar
ANSI B.1.20.1-1983 Mostrado: Versão direita externa C
D t.p.i. iC d1 s R166.0G/L-22NT0 2-115
Rosqueamento
11 18-14 6.35 2.8 3.17 |
16 27-8 9.525 4.4 3.97 2 = Duas pontas
22 11.5 12.7 5.5 5.56

Veja página I2. D
GC GC GC GC
1020
4125
1020
4125
Passo,
Fresamento
D11
t.p.i.
18
R166.0L-11NT01F180
HA
1.14
HB
0.08 ★
14 R166.0L-11NT01F140 1.46 0.09 ★
16 27 R166.0G-16NT01-270 0.76 0.05 ★
L166.0G-16NT01-270 ★
18 R166.0G-16NT01-180 1.14 0.08 ★
E
L166.0G-16NT01-180 ★
14 R166.0G-16NT01-140 1.46 0.09 ★ ✩ R166.0L-16NT01-140 1.46 0.09 ★ ✩
L166.0G-16NT01-140 ★ L166.0L-16NT01-140 ★
R166.0G-16NT01C140 ★ R166.0L-16NT01C140 ★
Furação
R166.0G-16NT01F140 ★ R166.0L-16NT01F140 ★
11.5 R166.0G-16NT01-115 1.79 0.11 ★ ✩ R166.0L-16NT01-115 1.79 0.11 ★ ✩
L166.0G-16NT01-115 ★ L166.0L-16NT01-115 ★
R166.0G-16NT01C115 ★ R166.0L-16NT01C115 ★
R166.0G-16NT01F115 ★ R166.0L-16NT01F115 ★ F
8 R166.0G-16NT01-0802) 2.57 0.14 ★ R166.0L-16NT01-0802) 2.57 0.14 ★
L166.0G-16NT01-0802) ★ L166.0L-16NT01-0802) ★
22 11.5 R166.0G-22NT02-115 1.79 0.11 ★ R166.0L-22NT02-115 1.79 0.11 ★
Mandrilamento
1) A pastilha pode gerar um truncamento ligeiramente maior para ÓLEODUTO 14 t.p.i R = versão direita, L = versão esquerda
2) Para melhor apoio usar um calço reforçado, veja página C58. ★= Primeira escolha
G
H
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
C 19
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
BSPT 55° Perfil completo

Roscas de tubos para linhas de vapor, gás e água.
B
Cortar e ranhurar
C ISO 7/1 Roscas de tubos:

Externa: Rosca R
Interna: Rosca Rc
Rosqueamento
D
16
t.p.i
28-8
iC
9.525
d1
4.4
s
3.97

Veja página I2.

Fresamento
GC GC
1020
1020
Passo,
D16
t.p.i.
28
Código para pedido
R166.0G-16PT01-280
HA
0.70
HB
0.13 ★
Código para pedido
R166.0L-16PT01-280
HA
0.71
HB
0.12 ★
L166.0G-16PT01-280 ★ L166.0L-16PT01-280 ★
E 19 R166.0G-16PT01-190 1.04 0.19 ★ R166.0L-16PT01-190 1.03 0.18 ★
L166.0G-16PT01-190 ★ L166.0L-16PT01-190 ★
14 R166.0G-16PT01-140 1.41 0.26 ★ R166.0L-16PT01-140 1.40 0.25 ★
L166.0G-16PT01-140 ★ L166.0L-16PT01-140 ★
11 R166.0G-16PT01-110 1.80 0.34 ★ R166.0L-16PT01-110 1.80 0.33 ★
L166.0G-16PT01-110 ★ L166.0L-16PT01-110 ★
Furação
8 R166.0G-16PT01-0801) 2.47 0.47 ★ R166.0L-16PT01-0801) 2.48 0.47 ★

L166.0G-16PT01-0801) ★ L166.0L-16PT01-0801) ★
Mandrilamento
G
H
I C6 C7 C53 C61 C2 I2
C 20
POR POR POR
Torneamento geral
POR
NPTF 60° Perfil completo

Roscas de tubos para linhas de vapor, gás e água.
B
Cortar e Ranhurar
ANSI B1.20.3-1976 Mostrado: Versão direita externa C
D t.p.i iC d1 s
Rosqueamento
16 27-8 9.525 4.4 3.97

Veja página I2.
Externa Dimensões, mm Interna Dimensões, mm D

GC GC
1020
1020
Passo,
D t.p.i. Código para pedido HA HB Código para pedido HA HB
Fresamento
16 27 R166.0G-16NF01-270 0.75 0.11 ★
L166.0G-16NF01-270 ★
18 R166.0G-16NF01-180 1.14 0.13 ★
L166.0G-16NF01-180 ★
14 R166.0G-16NF01-140 1.49 0.13 ★ R166.0L-16NF01-140 1.49 0.13 ★
L166.0G-16NF01-140 ★ L166.0L-16NF01-140 ★ E
11.5 R166.0G-16NF01-115 1.81 0.17 ★ R166.0L-16NF01-115 1.81 0.17 ★
L166.0G-16NF01-115 ★ L166.0L-16NF01-115 ★
8 R166.0G-16NF01-0801) 2.60 0.21 ★ R166.0L-16NF01-0801) 2.60 0.21 ★
L166.0G-16NF01-0801) ★ L166.0L-16NF01-0801) ★
Furação
Mandrilamento
G
H
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
C 21
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Round 30° Perfil completo

Roscas para acoplamento de tubos para a indústria de alimentos e combate ao fogo.
B DIN 405.
Classe de tolerância 7 no diâmetro efetivo.
RN: Classe de tolerância 6 em diâmetro maior (externo)
e menor (interno).
Cortar e ranhurar
RX: RX: Tolerância no diâmetro maior e menor, veja

tabela abaixo.
Tolerâncias RX
Diâm. maior. Diâm.
Passo (externo) menor.(interno)
C 8 0/-0.17 +0.17/0
6 0/-0.18 +0.24/0
4 0/-0.31 +0.31/0
Rosqueamento
D
16
t.p.i.
10-6
iC
9.525
d1
4.4
s
3.97
22 4 12.7 5.5 5.56

Veja página I2.

Fresamento
GC GC - GC GC -
H13A
H13A
1020
4125
1020
4125
Passo,
D16
t.p.i.
10
Código para pedido
R166.0G-16RN01-100
HA
2.97
HB
1.72 ★
Código para pedido
R166.0L-16RN01-100
HA
2.87
HB
1.58 ★
L166.0G-16RN01-100 ★ L166.0L-16RN01-100 ★
E R166.0G-16RN01F100 ★ R166.0L-16RN01F100 ★
8 R166.0G-16RN01-080 3.72 2.14 ★ R166.0L-16RN01-080 3.59 2.00 ★ ✩
L166.0G-16RN01-080 ★ L166.0L-16RN01-080 ★
R166.0G-16RN01F080 ★ R166.0L-16RN01F080 ★
R166.0G-16RX01F080 3.79 2.20 ★ R166.0L-16RX01F080 3.65 2.01 ★
6 R166.0G-16RN01-0601) 4.98 2.86 ★ ✩ ✩ R166.0L-16RN01-0601) 4.79 2.66 ★ ✩ ✩
Furação
L166.0G-16RN01-0601) ★ L166.0L-16RN01-0601) ★
R166.0G-16RN01F0601) ★ R166.0L-16RN01F0601) ★
R166.0G-16RX01F0601) 5.07 2.95 ★ R166.0L-16RX01F0601) 4.86 2.63 ★
22 4 R166.0G-22RN01-040 7.45 4.30 ★ R166.0L-22RN01-040 7.17 3.98 ★
F L166.0G-22RN01-040 ★ L166.0L-22RN01-040 ★
R166.0G-22RN01F040 ★ R166.0L-22RN01F040 ★
R166.0G-22RX01F040 7.56 4.38 ★ R166.0L-22RX01F040 7.28 4.02 ★
Mandrilamento
G
H
I C6 C7 C53 C61 C2 I2
C 22
POR POR POR
Torneamento geral
POR
MJ 60° Perfil completo

Roscas para indústria aeroespacial
B
Cortar e Ranhurar
Mostrado: Versão direita externa C
ISO 5855-1983
Classe de tolerância 4 no diâmetro efetivo.
Classe de tolerância 6 no diâmetro maior
Rosqueamento
(externo) e menor (interno).
.
D
16
mm
1.5-2.0
iC
9.525
d1
4.4
s
3.97
D

Veja página I2.
Fresamento
Externa Dimensões, mm Interna
GC
1020
Passo,
D mm Código para pedido HA HB E
16 1.50 R166.0G-16MJ01-150 1.12 0.25 ★
L166.0G-16MJ01-150 ★
2.00 R166.0G-16MJ01-200 1.50 0.34 ★
L166.0G-16MJ01-200 ★
Nota: Para tornear uma rosca MJ interna, use pastilha e barra de mandrilar R = versão direita, L = versão esquerda
Furação
CoroTurn 107 para usinar o diâmetro interno correto e então produza a rosca com
uma pastilha ISO métrica 60° (MM) correspondente. ★= Primeira escolha
Mandrilamento
G
H
C6 C53 C61 C2 I2 I
C 23
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
UNJ 60° Perfil completo

Roscas para indústria aeroespacial
B
Cortar e ranhurar
C
ISO 3161-1977 Mostrado: Versão direita externa
BS 4048-1978
Classe de tolerância 3A
Rosqueamento
D
16
t.p.i.
32-8
iC
9.525
d1
4.4
s
3.97
D
Veja página I2.
Fresamento
Externa Dimensões, mm Interna

GC -
H13A
1020
Passo,
E
D16
t.p.i.
32
Código para pedido
R166.0G-16NJ01-320
HA
0.59
HB
0.13 ★
L166.0G-16NJ01-320 ★
28 R166.0G-16NJ01-280 0.67 0.15 ★ ✩
L166.0G-16NJ01-280 ★
24 R166.0G-16NJ01-240 0.79 0.18 ★
L166.0G-16NJ01-240 ★
Furação
20 R166.0G-16NJ01-200 0.94 0.21 ★

L166.0G-16NJ01-200 ★
18 R166.0G-16NJ01-180 1.05 0.23 ★
L166.0G-16NJ01-180 ★
F 16 R166.0G-16NJ01-160 1.18 0.26 ★
L166.0G-16NJ01-160 ★
14 R166.0G-16NJ01-140 1.35 0.30 ★
Mandrilamento
L166.0G-16NJ01-140 ★
12 R166.0G-16NJ01-120 1.58 0.36 ★
L166.0G-16NJ01-120 ★
10 R166.0G-16NJ01-100 1.89 0.42 ★
L166.0G-16NJ01-100 ★
8 R166.0G-16NJ01-080 2.38 0.53 ★
G L166.0G-16NJ01-080 ★

Nota: Para tornear uma rosca UNJ interna, use pastilha e barra de
mandrilar CoroTurn 107 para usinar o diâmetro interno correto e então
produza a rosca com uma pastilha UN 60° correspondente.
H
I C6 C53 C61 C2 I2
C 24
POR POR POR
Torneamento geral
POR
ISO Trapezoidal 30° Perfil da crista chanfrado

Parafusos com rosca trapezoidal para transmissão de movimentos
B
Cortar e Ranhurar
ISO 2901-2904 C
DIN 103-1977
Classe de tolerância 7 Mostrado: Versão direita externa
Rosqueamento
D
16
mm
1.5-3.0
iC
9.525
d1
4.4
s
3.97
22 4.0-7.0 12.7 5.5 5.56
27 8.0 15.88 6.5 6.41
Mais possibilidades graças ao desenho sob medida! D

Veja página I2.
Fresamento
GC GC
1020
1020
Passo,
D16
mm
1.50
Código para pedido
R166.0G-16TR01F150
HA
1.85
HB
0.88
WT
0.47 ★
Código para pedido
R166.0L-16TR01F150
HA
1.81
HB
0.84
WT
0.45 ★
L166.0G-16TR01F150 ★ L166.0L-16TR01F150 ★
2.00 R166.0G-16TR01F200 2.44 1.13 0.61 ★ R166.0L-16TR01F200 2.41 1.08 0.58 ★ E
L166.0G-16TR01F200 ★ L166.0L-16TR01F200 ★
3.00 R166.0G-16TR01F300 3.63 1.82 0.98 ★ R166.0L-16TR01F300 3.59 1.76 0.94 ★
L166.0G-16TR01F300 ★ L166.0L-16TR01F300 ★
22 4.00 R166.0G-22TR01F400 4.82 2.50 1.34 ★ R166.0L-22TR01F400 4.77 2.45 1.31 ★
L166.0G-22TR01F400 ★ L166.0L-22TR01F400 ★
Furação
5.00 R166.0G-22TR01F500 6.01 3.18 1.70 ★ R166.0L-22TR01F500 5.96 3.13 1.68 ★
L166.0G-22TR01F500 ★ L166.0L-22TR01F500 ★
6.00 R166.0G-22TR01F600 7.20 3.62 1.94 ★ R166.0L-22TR01F600 7.14 3.56 1.91 ★
L166.0G-22TR01F600 ★ L166.0L-22TR01F600 ★ F
7.00 R166.0G-22TR01F700 8.38 4.31 2.31 ★ R166.0L-22TR01F700 8.32 4.25 2.28 ★
L166.0G-22TR01F700 ★ L166.0L-22TR01F700 ★
27 8.00 R166.0G-27TR01F800 9.57 5.00 2.68 ★ R166.0L-27TR01F800 9.49 4.93 2.64 ★
Mandrilamento
G
H
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
C 25
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ACME 29° Perfil da crista chanfrado

B
Cortar e ranhurar
C
ANSI B1.5-1988
Classe de tolerância 2G
Rosqueamento

D
16
t.p.i
16-8
iC
9.525
d1
4.4
s
3.97
22 6-4 12.7 5.5 5.56

27 3 15.88 6.5 6.41

Veja página I2.

Fresamento
GC GC
1020
1020
Passo,
D16
t.p.i.
16
Código para pedido
R166.0G-16AC01F160
HA
1.98
HB
1.04
WT
0.54 ★
Código para pedido
R166.0L-16AC01F160
HA
1.97
HB
1.00
WT
0.52 ★
L166.0G-16AC01F160 ★ L166.0L-16AC01F160 ★
E 14 R166.0G-16AC01F140 2.26 1.21 0.63 ★ R166.0L-16AC01F140 2.25 1.16 0.60 ★
L166.0G-16AC01F140 ★ L166.0L-16AC01F140 ★
12 R166.0G-16AC01F120 2.64 1.43 0.74 ★ R166.0L-16AC01F120 2.62 1.37 0.71 ★
L166.0G-16AC01F120 ★ L166.0L-16AC01F120 ★
10 R166.0G-16AC01F100 3.16 1.61 0.83 ★ R166.0L-16AC01F100 3.13 1.54 0.80 ★
★ ★
Furação
L166.0G-16AC01F100 L166.0L-16AC01F100
8 R166.0G-16AC01F080 3.94 2.08 1.08 ★ R166.0L-16AC01F080 3.90 2.00 1.03 ★
L166.0G-16AC01F080 ★ L166.0L-16AC01F080 ★
22 6 R166.0G-22AC01F060 5.25 2.84 1.47 ★ R166.0L-22AC01F060 5.19 2.76 1.43 ★
F L166.0G-22AC01F060 ★ L166.0L-22AC01F060 ★
5 R166.0G-22AC01F050 6.29 3.47 1.79 ★ R166.0L-22AC01F050 6.22 3.37 1.74 ★
L166.0G-22AC01F050 ★ L166.0L-22AC01F050 ★
4 R166.0G-22AC01F040 7.87 4.41 2.28 ★ R166.0L-22AC01F040 7.77 4.28 2.21 ★
Mandrilamento
L166.0G-22AC01F040 ★ L166.0L-22AC01F040 ★
27 3 R166.0G-27AC01F030 10.47 5.95 3.08 ★ R166.0L-27AC01F030 10.31 5.80 3.00 ★
G
H
I C6 C7 C53 C61 C2 I2
C 26
POR POR POR
Torneamento geral
POR
STUB-ACME 29° Perfil da crista chanfrado

B
Cortar e Ranhurar
ANSI B1.8-1988 C
Classe de tolerância 2G
D t.p.i iC d1 s Versão esquerda interna
Rosqueamento
16 16-8 9.525 4.4 3.97
22 6-4 12.7 5.5 5.56
27 3 15.88 6.5 6.20

Veja página I2. D
GC GC
Fresamento
1020
1020
Passo,
D16
t.p.i.
16
Código para pedido
R166.0G-16SA01F160
HA
1.86
HB
1.21
WT
0.63 ★
Código para pedido
R166.0L-16SA01F160
HA
1.81
HB
1.15
WT
0.59 ★
L166.0G-16SA01F160 ★ L166.0L-16SA01F160 ★
14 R166.0G-16SA01F140 2.12 1.40 0.72 ★ R166.0L-16SA01F140 2.07 1.34 0.72 ★
L166.0G-16SA01F140 ★ L166.0L-16SA01F140 ★ E
12 R166.0G-16SA01F120 2.47 1.65 0.85 ★ R166.0L-16SA01F120 2.40 1.59 0.85 ★
L166.0G-16SA01F120 ★ L166.0L-16SA01F120 ★
10 R166.0G-16SA01F100 2.95 1.87 0.97 ★ R166.0L-16SA01F100 2.88 1.80 0.93 ★
L166.0G-16SA01F100 ★ L166.0L-16SA01F100 ★
8 R166.0G-16SA01F080 3.67 2.39 1.24 ★ R166.0L-16SA01F080 3.59 2.31 1.24 ★
Furação
L166.0G-16SA01F080 ★ L166.0L-16SA01F080 ★
22 6 R166.0G-22SA01F060 4.86 3.27 1.69 ★ R166.0L-22SA01F060 4.77 3.18 1.64 ★
L166.0G-22SA01F060 ★ L166.0L-22SA01F060 ★
5 R166.0G-22SA01F050 5.83 3.98 2.06 ★ R166.0L-22SA01F050 5.71 3.87 2.00 ★ F
L166.0G-22SA01F050 ★ L166.0L-22SA01F050 ★
4 R166.0G-22SA01F040 7.27 5.05 2.61 ★ R166.0L-22SA01F040 7.13 4.91 2.54 ★
L166.0G-22SA01F040 ★ L166.0L-22SA01F040 ★
Mandrilamento
27 3 R166.0G-27SA01F030 9.66 6.81 3.52 ★ R166.0L-27SA01F030 9.49 6.64 3.43 ★
G
H
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
C 27
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
API 60° Perfil completo para conexões a 90 graus

V-0.038R, V-0.040, V-0.050
Roscas para petróleo e gás
B
Cortar e ranhurar
C
Me = ½ Cone Mostrada versão externa, refletida interna
2 i.p.f – 4°46´
Rosqueamento
3 i.p.f – 7°01´
API spec.7
D
22
iC
12.7
d1
5.5
s
5.56
D 27 15.88 6.5 6.41

Fresamento
Veja página I2.
Conicidade do Ø Externa Dimensões, mm Interna Dimensões, mm

GC GC GC GC
1020
4125
1020
4125
Passo,
E D t.p.i. i.p.f. Código para pedido HA HB Código para pedido HA HB
V-0.380R V-0.380R
22 4 2 R166.0G-22V381-0402 4.03 0.91 ✩ ★ R166.0L-22V381-0402 4.03 0.91 ✩ ★
3 R166.0G-22V381-0403 4.02 ✩ ★ R166.0L-22V381-0403 4.02 ✩ ★
27 4 2 R166.0G-27V381-0402 4.03 0.91 ★ R166.0L-27V381-0402 4.03 0.91 ★
3 R166.0G-27V381-0403 4.02 ★ R166.0L-27V381-0403 4.02 ★
Furação
V-0.050 V-0.050
22 4 2 R166.0G-22V501-0402 4.36 0.58 ✩ ★ R166.0L-22V501-0402 4.36 0.58 ✩ ★
3 R166.0G-22V501-0403 4.35 ✩ ★ R166.0L-22V501-0403 4.35 ✩ ★
F 27 4 2 R166.0G-27V501-0402 4.36 0.58 ★ R166.0L-27V501-0402 4.36 0.58 ★
3 R166.0G-27V501-0403 4.35 ★ R166.0L-27V501-0403 4.35 ★
V-0.040 V-0.040
22 5 3 R166.0G-22V401-0503 3.47 0.47 ✩ ★ R166.0L-22V401-0503 3.47 0.46 ✩ ★
Mandrilamento
27 5 3 R166.0G-27V401-0503 3.47 0.47 ★ R166.0L-27V401-0503 3.47 0.46 ★

R = versão direita
G
H
I C6 C7 C53 C61 C2 I2
C 28
POR POR POR
Torneamento geral
POR
API Round 60° Perfil completo

B
Cortar e Ranhurar
Mostrada versão externa, refletida interna Mais possibilidades graças ao desenho C
API spec.5B sob medida!
Veja página I2.
Rosqueamento
D
16
t.p.i
10-8
iC
9.525
d1
4.4
s
3.97
22 10-8 12.7 5.5 5.56
GC GC GC GC
D
1020
4125
1020
4125
Passo,
D16
t.p.i.
10
Código para pedido
R166.0G-16RD01-100
HA
1.76
HB
0.36 ★
Código para pedido
R166.0L-16RD01-100
HA
1.76
HB
0.36 ★
R166.0G-16RD01C100 ★ R166.0L-16RD01C100 ★
8 R166.0G-16RD01-080 2.23 0.43 ★ R166.0L-16RD01-080 2.24 0.43 ★
Fresamento
R166.0G-16RD01C080 ★ R166.0L-16RD01C080 ★
22 10 R166.0G-22RD01-100 1.76 0.36 ✩ ★ R166.0L-22RD01-100 1.76 0.36 ✩ ★
8 R166.0G-22RD01-080 2.23 0.43 ✩ ★ R166.0L-22RD01-080 2.24 0.43 ✩ ★
R = versão direita
★= Primeira escolha E
API Perfil completo para revestimentos e tubos
Buttress
Furação
F
Mandrilamento
G
Buttress Me = ½ Cone Mais possibilidades graças ao desenho sob medida!

API espec. 5B 3/4 i.p.f – 1°47´ para diâmetro 4 1/2 – 13 3/8″ Veja página I2.
1 i.p.f – 2°23´ para diâmetro ≥ 16”
D
22
iC
12.7
d1
5.5
s
5.56
Mostrada versão externa, refletida interna
Conicidade do Ø Externa Dimensões, mm Interna Dimensões, mm H

GC GC GC GC
1020
4125
1020
4125
Passo,
D t.p.i.
22 5
i.p.f.
0.75
Código para pedido
R166.0G-22BU01-050
HA
11.81
HB
10.24
WP
2.58
Código para pedido
✩ ★ R166.0L-22BU01-050
HA
12.15
HB
10.58
WP
2.58 ✩ ★
1.00 R166.0G-22BU01-0501 ✩ ★ R166.0L-22BU01-0501 ✩ ★
R = versão direita
C6 C7 C53 C61 C2 I2 I
C 29
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ROSQUEAMENTO T-Max U-Lock® − Chave de código
Chave de código para suportes T-Max U-Lock®
B
Cortar e ranhurar
Para barras de aço com pastilha de

tamanho 11 mm
C Unidades de corte Coromant Capto®

Rosqueamento
1 Tamanho do acoplamento 2 Versão da ferramenta 3 Código principal
C = Coromant Capto® 166.4 = Suportes com parafuso QC-

D D5m = Tamanho do acoplamento R = Versão direita
166.5 = Suportes com fixação por cunha
166.0 = Suportes com parafuso U
Fresamento
566.4 = Cabeças de corte SL com parafuso QC
566.0 = Cabeças de corte SL com parafuso U

C3 D5m = 32
C4 D5m = 40 466.4 = Cápsulas com parafuso QC
E C5 D5m = 50
C6 D5m = 63 154.4 = Suportes para usinagem de ranhuras circlip com
C8 D5m = 80 parafuso QC
154.0 = Suportes para usinagem de ranhuras circlip com
parafuso U
Furação
4 Tipo de ferramenta e de suporte 5 Desenho 6 Dimensão da haste
F Externa Interna
Z = Cabeça deslocada para
Externa
Tamanho da haste h x b
Interna
Diâmetro da haste dmm
Direção de avanço montagem invertida
Mandrilamento
Direção de avanço
FA FG KF
G
7 Diâmetro do furo 8 Comprimento para programação 9 f1 dimensão 10 Comprimento da
Pastilhas tamanho 11 mm Pastilhas tamanho 11 mm ferramenta, l1 mm

Dm = Diâmetro mínimo do furo na
peça
H
11 Tamanho da pastilha 12 Desenho da barra 13 Material da barra

Pastilhas tamanho 11 mm
Comprimento, l em mm B no código para pedido = seção
11 = iC 1/4’’ = 6.35 mm transversal redonda, excêntrica em relação E = reforçada com metal
16 = iC 3/8’’ = 9.52 mm ao diâmetro maior. duro
22 = iC 1/2’’ = 12.70 mm
I 27 = iC 5/8’’ = 15.88 mm
THREADING T-Max U-Lock® − Code Key
C 30
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Rosqueamento externo e ranhuramento de anéis elásticos (circlip) ROSQUEAMENTO
Unidades de corte Coromant Capto® T-Max U-Lock®

Cx-R/L166.4FG Cx-R/L166.4FGZ B
Para montagem invertida
Ângulo de inclinação com
Cortar e Ranhurar
diferentes calços, veja página
D C58.
16
22
x e z, veja tabelas de
avanço nas páginas C53. C
1) Quando utilizar pastilhas para ranhuras circlip, tipo R/L 154.0G,
Rosqueamento
deve-se usar um calço com inclinação de 0°, veja página C58.

Faixa de passos Dimensões, mm
Aplicação principal D mm t.p.i. Código para pedido D5m f1 l1 Nm2) D

16 0.5-3.0 32-6 C3-R/L166.4FG-22040-16 32 22 40 1.7
C4-R/L166.4FG-27050-16 40 27 50 1.7
C5-R/L166.4FG-35060-16 50 35 60 1.7
C6-R/L166.4FG-45065-16 63 45 65 1.7
Fresamento
C8-R/L166.4FG-55080-16 80 55 80 1.7
22 2.5-7.0 11-4 C3-R/L166.4FG-22040-22 32 22 40 3.9
C4-R/L166.4FG-27050-22 40 27 50 3.9
C5-R/L166.4FG-35060-22 50 35 60 3.9
C6-R/L166.4FG-45065-22 63 45 65 3.9
C8-R/L166.4FG-55080-22 80 55 80 3.9 E
16 0.5-3.0 32-6 C3-R/L166.4FGZ22040-16 32 22 40 1.7
C4-R/L166.4FGZ27050-16 40 27 50 1.7
C5-R/L166.4FGZ35060-16 50 35 60 1.7
C6-R/L166.4FGZ45065-16 63 45 65 1.7
22 2.5-7.0 11-4 C4-R/L166.4FGZ27050-22 40 27 50 3.9
Furação
C5-R/L166.4FGZ35060-22 50 35 60 3.9
C6-R/L166.4FGZ45065-22 63 45 65 3.9
2) Pastilha torque Nm R = versão direita, L = versão esquerda
F
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
Calço3)
D
16
5513 026-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
Ângulo de inclinação +1°
5322 361-11
Parafuso do calço
5512 032-01
Chave (Torx Plus)
5680 049-03 (9IP)
22 5513 026-02 5680 049-02 (15IP) 5322 365-11 5512 032-02 5680 049-02 (15IP)
3) Para calços opcionais veja página C58 G
H
C4 C33 C48 G6 C2 I
THREADING External threading and circlip grooving
C 31
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ROSQUEAMENTO Rosqueamento externo e ranhuramento de anéis elásticos (circlip)

Desenho da cunha-grampo
B Cx-R/L166.5FA Cx-R/L166.5FAZ
Para montagem invertida Ângulo de inclinação com diferentes
calços, veja página C58.
Cortar e ranhurar
D
16
x e z, veja tabelas de
C avanço nas páginas C53.

Rosqueamento

D Aplicação principal D mm t.p.i. Código para pedido D5m f1 l1 Nm2)

16 0.5-3.0 32-6 C3-R/L166.5FA-17039-16 32.00 17.00 39.00 1.7
C4-R/L166.5FA-21055-16 40.00 21.00 55.00 1.7
C5-R/L166.5FA-26065-16 50.00 26.00 65.00 1.7
C6-L166.5FA-33075-16 63.00 33.00 75.00 1.7
Fresamento
16 0.5-3.0 32-6 C3-R166.5FAZ17039-16 32.00 17.00 39.00 1.7

C4-R166.5FAZ21055-16 40.00 21.00 55.00 1.7
C5-R166.5FAZ26065-16 50.00 26.00 65.00 1.7
E C6-R166.5FAZ33075-16 63.00 33.00 75.00 1.7

Furação
Tamanho da pastilha
Calço3)
F Ângulo de inclinação +1°
D
16
Jogo de cunha
5431 126-011
Pino central
5313 033-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
Versão direita
5322 371-11
Versão esquerda
5322 372-11
Mandrilamento
G
H
I C4 C35 C49 G6 C2
C 32
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Ferramentas convencionais T-Max U-Lock®

R/L166.4FG R/L166.4FGZ B
R166.0G Para montagem invertida
Ângulo de inclinação com
Cortar e Ranhurar
D C58.
16
22
x e z, veja tabelas de 27
avanço nas páginas
C53. C
Rosqueamento

Aplicação principal D mm t.p.i. Código para pedido b f1 l1 h h1 h5b l3 Nm2) D

16 0.5-3.0 32-6 R/L166.4FG-1616-16 16 20 100 16 16 21.4 1.7
R/L166.4FG-2020-16 20 25 125 20 20 21.6 1.7
R/L166.4FG-2525-16 25 32 150 25 25 22.2 1.7
R/L166.4FG-3225-16 25 32 150 32 32 22.2 1.7
Fresamento
22 2.5-7.0 11-4 R/L166.4FG-2525-22 25 32 150 25 25 28.2 3.9
R/L166.4FG-3232-22 32 40 170 32 32 28.4 3.9
R/L166.4FG-4040-22 40 50 250 40 40 29.0 3.9
27 8.0 5-3 R166.0FG-4040-27 40 50 250 40 40 34.7 9.5
16 0.5-3.0 32-6 R/L166.4FGZ-2525-16 25 32 150 25 25 19 22.2 1.7
R/L166.4FGZ-3225-16 25 32 170 32 32 21 22.2 1.7 E
22 2.5-7.0 11-4 R/L166.4FGZ-2525-22 25 32 150 25 25 19 28.2 3.9
R/L166.4FGZ-3232-22 32 40 170 32 32 21 28.4 3.9
Furação
Tamanho da pastilha
F
Calço3) Chave
D Parafuso da pastilha Chave (Torx Plus) Ângulo de inclinação +1° Parafuso do calço (Torx plus/mm)
Mandrilamento
16 5513 026-01 5680 051-03 (9IP) 5322 361-11 5512 032-01 5680 051-03 (9IP)
22 5513 026-02 5680 049-02 (15IP) 5322 365-11 5512 032-02 5680 049-02 (15IP)
27 5513 020-14 5680 043-13 (15IP) 5322 383-11 5512 090-08 3021 010-060 (6.0)
G
H
C4 C31 C48 G6 C2 I
C 33
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR

Porta-ferramentas para usinagem de peças pequenas
B
R/L166.4FA
Ângulo de inclinação com diferentes calços,
veja página C58.
Cortar e ranhurar
D
16
Rosqueamento de peças x e z, veja tabelas de

C delgadas e em direção ao avanço nas páginas
contraponta C53.
Rosqueamento


Faixa de passos Dimensões, mm Nm2)
D
Aplicação principal D
16
mm
0.5-3.0
t.p.i.
32-6
Código para pedido
R/L166.4FA-1010-16-S
b
10 10
f1 l1
125
h
10
h1
10
l3
19.8 1.7
R/L166.4FA-1212-16-S 12 12 125 12 12 21.3 1.7
R/L166.4FA-1616-16-S 16 16 125 16 16 23.3 1.7
Fresamento

E
Tamanho da pastilha
Calço3)
D
16
5513 026-01
Chave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
5322 361-11
Parafuso do calço
5512 032-01
Furação
F
Mandrilamento
G
H
I C4 C48 G6 C2
C 34
POR POR POR
Torneamento geral
POR

Desenho da cunha-grampo
R/L166.5FA B
Ângulo de inclinação com diferentes
Cortar e Ranhurar
calços, veja página C58.
D
16
Rosqueamento de peças x e z, veja tabelas de

delgadas e em direção ao
contraponta
avanço nas páginas
C53.
C
Rosqueamento

Faixa de passos Dimensões, mm D
Aplicação principal D
16
mm
0.5-3.0
t.p.i.
32-6
Código para pedido
R/L166.5FA-1212-16
b
12
f1
12.5
l1
80
h
12
h1
12
l3
30.4
Nm2)
1.7
R/L166.5FA-1616-16 16 16.5 100 16 16 30.4 1.7
Fresamento
R/L166.5FA-2020-16 20 20.5 125 20 20 30.4 1.7
R/L166.5FA-2525-16 25 25.5 150 25 25 30.4 1.7

Tamanho da pastilha
Calço3)
D Cunha-grampo Pino central Chave (Torx Plus) Versão direita Versão esquerda
Furação
16 5431 126-011 5313 033-01 5680 051-03 (9IP) 5322 371-11 5322 372-11
Mandrilamento
G
H
C4 C32 C49 G6 C2 I
C 35
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
Cabeça de corte T-Max U-Lock® SL

Rosqueamento externo
B Desenho com fixação por parafuso
Refrigeração interna Ângulo de inclinação de -2° a +4° com
diferentes calços, veja página C58.
Cortar e ranhurar
R/L566.4FGC
D
16
C
Rosqueamento
x e z, veja tabelas de avanço nas

páginas C53.
1) Quando utilizar pastilhas U-Lock para ranhuras circlip, tipo R/L 154.0G, a cabeça de corte versão
direita usa pastilha esquerda e a cabeça versão esquerda pastilha direita. Deve-se usar um calço com
inclinação de 0°, veja a página C58.
D

Fresamento
16 0.5-3.0
t.p.i.
32-6
Código para pedido
R/L566.4FGC-202514-163)
dmm
20
f1
14
l1
25
Nm2)
1.7
R/L566.4FGC-252517-16 25 17 25 1.7
R/L566.4FGC-323222-16 32 22 32 1.7
E R/L566.4FGC-403227-16 40 27 32 1.7

3) Sem uso de calços.
Furação
Ao usar uma cabeça de corte T-Max U-Lock® SL externa, a cabeça versão direita usa
pastilha esquerda e a cabeça versão esquerda usa uma pastilha direita.
Tamanho da pastilha
Mandrilamento
Ø Parafuso da Calço4)
D
16
dmm
20
pastilha
5513 026-05
Chave (Torx Plus)
5680 049-03 (9IP)
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
-
25 - 40 5513 026-01 - 5322 361-11 5512 032-01 5680 049-03 (9IP)
G
H
I C4 C49 C2 B74
C 36
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Rosqueamento interno e ranhuramento de anéis elásticos (circlip) ROSQUEAMENTO

Cx-R/L166.0KF
D B
Cx-R/L166.4KF
11 Sem uso de calços.
Cortar e Ranhurar
Diâmetro da Diâmetro da barra
D barra
( D 1) (D1)
16 15.5 18.5 - 40
x e z, veja tabelas de avanço nas páginas 22 18.5 24.5 - 40
C53. Sem uso de Ângulo de inclinação de –2° a
calços. +4° com diferentes calços, veja
página C58 C
1) Quando utilizar pastilhas U-Lock para ranhuras circlip, tipo R/L 154.0G, a ferramenta convencional de
Rosqueamento
haste redonda versão direita usa uma pastilha esquerda e a com haste redonda versão esquerda uma
pastilha direita. Deve-se usar um calço com inclinação de 0°, veja a página C58.

11 0.5-2.0
t.p.i.
32-12
Código para pedido
C3-R/L166.0KF-12050-11
D1
16
Dm min
20
Dm mod3) D5m
32
f1
12
l1
50
l3
33
Nm2)
0.9
D
C4-R/L166.0KF-12060-11 16 20 40 12 60 37 0.9
16 0.5-3.0 32-6 C3-R/L166.4KF-14060-16 18.5 25 32 14 60 44 1.7
C3-R/L166.4KF-17065-16 24.5 32 32 17 65 49 1.7
C3-R/L166.4KF-22085-16 31.5 40 32 22 85 70 1.7
Fresamento
C4-R/L166.4KF-12060-16 15.5 20 15.5 40 12 60 37 1.7
C4-R/L166.4KF-14060-16 18.5 25 40 14 60 38 1.7
C4-R/L166.4KF-17070-16 24.5 32 40 17 70 48 1.7
C4-R/L166.4KF-22090-16 32 40 40 22 90 69 1.7
C4-R/L166.4KF-27080-16 39.5 50 40 27 80 60 1.7
C5-R/L166.4KF-12060-16 15.5 20 15.5 50 12 60 35 1.7 E
C5-R/L166.4KF-14060-16 18.5 25 50 14 60 36 1.7
C5-R/L166.4KF-17070-16 24.5 32 50 17 70 47 1.7
C5-R/L166.4KF-22090-16 24.5 40 50 22 90 68 1.7
C5-R/L166.4KF-27105-16 40 50 50 27 105 84 1.7
C6-R/L166.4KF-14070-16 18.5 25 63 14 70 42 1.7
C6-R/L166.4KF-17075-16 24.5 32 63 17 75 48 1.7
Furação
C6-R/L166.4KF-22090-16 32 40 63 22 90 64 1.7
C6-R/L166.4KF-27105-16 40 50 63 27 105 80 1.7
22 2.5-7.0 11-4 C3-R/L166.4KF-15060-22 18.5 25 21.5 32 15 60 43 3.9
C3-R/L166.4KF-19065-22 25 32 32 19 65 49 3.9
C3-R/L166.4KF-22085-22 31.5 40 32 22 85 70 3.9 F
C4-R/L166.4KF-15065-22 18.5 25 21.5 40 15 65 42 3.9
C4-R/L166.4KF-19070-22 25 32 50 19 70 48 3.9
C4-R/L166.4KF-22090-22 31.5 40 40 22 90 69 3.9
Mandrilamento
C4-R/L166.4KF-27080-22 39.5 50 40 27 80 60 3.9
C5-R/L166.4KF-15065-22 18.5 25 21.5 50 15 65 41 3.9
C5-R/L166.4KF-19070-22 25 32 50 19 70 47 2.9
C5-R/L166.4KF-22090-22 31.5 40 50 22 90 68 3.9
C5-R/L166.4KF-27105-22 40 50 50 27 105 84 3.9
C6-R/L166.4KF-19075-22 25 32 63 19 75 48 3.9
C6-R/L166.4KF-22090-22
C6-R/L166.4KF-27105-22
31.5
40
40
50
63
63
22
27
90
105
64
80
3.9
3.9
G
3) Modificação para ferramentas convencionais redondas, em furos menores, veja página C39
Tamanho da pastilha
Calço4)
D
11
D1
16
5513 020-03
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
-
16 15.5 5513 026-05 5680 051-03 (9IP) - - - H
18.5 5513 026-03 5680 051-03 (9IP) 5322 361-11 5512 032-01 5680 051-03 (9IP)
24.5-40 5513 026-01 5680 051-03 (9IP) 5322 361-11 5512 032-01 5680 051-03 (9IP)
22 18.5 5513 026-06 5680 049-02 (15IP) - - -
25.0 5513 026-04 5680 049-02 (15IP) 5322 365-11 5512 032-02 5680 049-02 (15IP)
31.5-40 5513 026-02 5680 049-02 (15IP) 5322 365-11 5512 032-02 5680 049-02 (15IP)
C4 C39 C50 G6 C2 I
THREADING Internal threading and circlip grooving
C 37
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ROSQUEAMENTO Rosqueamento interno e ranhuramento de anéis elásticos (circlip)

B Cx-R/L166.0KFZ
D
Barra de aço com refrigeração interna Cx-R/L166.4KFZ
Para montagem invertida 11 Sem uso de calços.
Cortar e ranhurar
Diâmetro da barra Diâmetro da barra

D (D1) (D1)
16 15.5 18.5 - 40
22 18.5 24.5 - 40
Sem uso de Ângulo de inclinação de –2° a
calços. +4° com diferentes calços, veja
C x e z, veja tabelas de avanço nas páginas C53. página C58
Rosqueamento
1) Quando utilizar pastilhas U-Lock para ranhuras circlip, tipo R/L 154.0G, a ferramenta convencional de
haste redonda versão direita usa uma pastilha esquerda e a com haste redonda versão esquerda uma
pastilha direita. Deve-se usar um calço com inclinação de 0°, veja a página C58.

D Aplicação principal D mm t.p.i. Código para pedido D1 Dm min Dm mod3) D5m f1 l1 l3 Nm2)
11 0.5-2.0 32-12 C3-R166.0KFZ12050-11 16.0 20 32 12 50 33 0.9
C4-R166.0KFZ12060-11 16.0 20 40 12 60 37 0.9
16 0.5-3.0 32-6 C3-R166.4KFZ12050-16 15.5 20 15.5 32 12 50 33 1.7
C3-R166.4KFZ14060-16 18.5 25 32 14 60 44 1.7
Fresamento
C3-R166.4KFZ17065-16 24.5 32 32 17 65 49 1.7

C3-R166.4KFZ22085-16 31.5 40 32 22 85 70 1.7
C4-R166.4KFZ12060-16 15.5 20 15.5 40 12 60 37 1.7
C4-R166.4KFZ14060-16 18.5 25 40 14 60 38 1.7
C4-R166.4KFZ17070-16 24.5 32 40 17 70 48 1.7
C4-R166.4KFZ22090-16 32.0 40 40 22 90 69 1.7
E C4-R166.4KFZ27080-16 39.5 50 40 27 80 60 1.7
C5-R166.4KFZ12060-16 15.5 20 15.5 50 12 60 35 1.7
C5-R166.4KFZ14060-16 18.5 25 50 14 60 36 1.7
C5-R166.4KFZ17070-16 24.5 32 50 17 70 47 1.7
C5-R166.4KFZ22090-16 32.0 40 50 22 90 68 1.7
C5-R166.4KFZ27105-16 40.0 50 50 27 105 84 1.7
Furação
C6-R166.4KFZ14070-16 18.5 25 63 14 70 42 1.7

C6-R166.4KFZ17075-16 24.5 32 63 17 75 48 1.7
C6-R166.4KFZ22090-16 32.0 40 63 22 90 64 1.7
C6-R166.4KFZ27105-16 40.0 50 63 27 105 80 1.7
F 22 2.5-7.0 11-4 C3-R166.4KFZ15060-22
C3-R166.4KFZ19065-22
18.5
25.0
25
32
21.5 32
32
15
19
60
65
43
49
3.9
3.9
C3-R166.4KFZ22085-22 31.5 40 32 22 85 70 3.9
C4-R166.4KFZ15065-22 18.5 25 21.5 40 15 65 42 3.9
C4-R166.4KFZ19070-22 25.0 32 50 19 70 48 3.9
Mandrilamento
C4-R166.4KFZ22090-22 31.5 40 40 22 90 69 3.9

C4-R166.4KFZ27080-22 39.5 50 40 27 80 60 3.9
C5-R166.4KFZ15065-22 18.5 25 21.5 50 15 65 41 3.9
C5-R166.4KFZ19070-22 24.89 32 50 19 70 47 3.9
C5-R166.4KFZ22090-22 31.5 40 50 22 90 68 2.9
C5-R166.4KFZ27105-22 40.0 50 50 27 105 84 3.9
G C6-R166.4KFZ19075-22 25.0 32 63 19 75 48 3.9
C6-R166.4KFZ22090-22 31.5 40 63 22 90 64 3.9
C6-R166.4KFZ27105-22 40.0 50 63 27 105 80 3.9
2) Pastilha torque Nm R = versão direita

Tamanho da pastilha
H D
11
D1
-
pastilha
5513 020-03
Chave (Torx Plus)
5680 051-01 (7IP)
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
-
16 15.5 5513 026-05 5680 051-03 (9IP) - - -

18.5 5513 026-03 5680 051-03 (9IP) 5322 361-11 5512 032-01 5680 051-03 (9IP)
24.4-40 5513 026-01 5680 051-03 (9IP) 5322 361-11 5512 032-01 5680 051-03 (9IP)
22 18.5 5513 026-06 5680 049-02 (15IP) - - -
25.0 5513 026-04 5680 049-02 (15IP) 5322 365-11 5512 032-02 5680 049-02 (15IP)
31.5-40 5513 026-02 5680 049-02 (15IP) 5322 365-11 5512 032-02 5680 049-02 (15IP)
I C4 C50 G6 C2
C 38
POR POR POR
Torneamento geral
POR
Rosqueamento interno e ranhuramento de anéis elásticos (circlip) ROSQUEAMENTO
Barras de mandrilar T-Max U-Lock®, cilíndricas com ranhuras para buchas EasyFix
Barras de aço e de metal duro
Desenho com fixação por parafuso Sem uso de calços. B
Haste de metal duro
R/L166.4KF Ângulo de inclinação com
Cortar e Ranhurar
R166.0KF diferentes calços, veja página
C58.
Haste de aço
D (dmm) (dmm) -2° - +4° C

R/L166.4KF
16 16 20 - 50 -2° - +4°
22 20 25 - 50 -2° - +4°
Rosqueamento
R/L166.0KF
11 10 - 12
x e z, veja tabelas de avanço nas páginas C53.
1) Quando utilizar pastilhas U-Lock para ranhuras circlip, tipo R/L 154.0G, a
ferramenta convencional de haste redonda versão direita usa uma pastilha D
esquerda e a com haste redonda versão esquerda uma pastilha direita.
Deve-se usar um calço com inclinação de 0°, veja a página C58.
Fresamento
Dm
Aplicação principal D mm t.p.i. Código para pedido dmm Dm min mod3) f1 l1 l3 γn Nm2)
Aços
16 0.5-3.0 32-6 R/L166.4KF-16-16 16 20 15.5 12 125 27 -15° 1.7
R/L166.4KF-20-16 20 25 14 140 28.7 -15° 1.7
R/L166.4KF-25-16 25 32 17 180 28.8 -15° 1.7 E
22 2.5-7.0 11-4 R/L166.4KF-20-22 20 25 21.5 15 140 34.2 -15° 3.9
R/L166.4KF-25-22 25 32 19 180 34.6 -15° 3.9
Carbide
11 0.5-2.0 32-12 R166.0KF-10E-11 10 12 7.2 150 21 -15° 0.9
R166.0KF-12E-11 12 16 9 180 25 -15° 0.9
Furação
16 0.5-3.0 32-6 R166.4KF-16E-16 16 20 12 200 33.2 -15° 1.7
F
Mandrilamento
Tamanho da pastilha
D
11
dmm
10-12
pastilha
5513 020-03
Chave (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
-
Parafuso do calço
-
Chave (Torx Plus)
-
16 16 5513 026-05 5680 051-03 (9IP) - - -
20 5513 026-03 5680 051-03 (9IP) 5322 361-11 5512 032-01 5680 051-03 (9IP)
25 5513 026-01 5680 051-03 (9IP) 5322 361-11 5512 032-01 5680 051-03 (9IP)
G
22 20 5513 026-06 5680 049-02 (15IP) - - -
25 5513 026-04 5680 049-02 (15IP) 5322 365-11 5512 032-02 -

Modificação da ferramenta com haste redonda, para furos pequenos.

Barras de mandrilar internas e modulares equivalentes podem ser facilmente
modificadas para rosqueamento de furos pequenos, onde normalmente é
necessário uma barra especial.
As barras não perdem muita rigidez depois de modificadas, se forem usadas as
dimensões mínimas recomendadas (Dm mod) nas tabelas. H
Se você desejar uma barra modificada pela Sandvik Coromant, isso será
considerado como um pedido especial.
C4 C37 C50 G6 C2 I
C 39
POR POR POR
A
Torneamento geral
POR
ROSQUEAMENTO Rosqueamento interno e ranhuramento de anéis elásticos (circlip)
Barras de mandrilar T-Max U-Lock®

Barras de aço, cilíndricas com planos
B Sem uso de calços.
R/L166.0KF...11B R/L166.4KF Ângulo de inclinação com

Cortar e ranhurar
R166.0KF
C58.
C
D (dmm) (dmm) -2° - +4°
R/L166.4KF
16 16 20 - 50 -2° - +4°
22 20 25 - 50 -2° - +4°
Rosqueamento
R/L166.0KF
x e z, veja tabelas de avanço nas páginas C53.
11 10 - 12
27 − 40 0° - +3°
D 1) Quando utilizar pastilhas U-Lock para ranhuras circlip, tipo R/L 154.0G, a ferramenta
convencional de haste redonda versão direita usa uma pastilha esquerda e a com haste redonda
versão esquerda uma pastilha direita. Deve-se usar um calço com inclinação de 0°, veja a página
C58.
Fresamento

Dm Dm
Aplicação principal D mm t.p.i. Código para pedido dmm min mod3) f1 l1 h l3 γn Nm2)
Aços
E 11 0.5-2.0 32-12 R/L166.0KF-16-1220-11B 16 12 10 125 15 20.9 -15° 0.9
R/L166.0KF-16-1625-11B 16 16 10.5 150 15 25.9 -15° 0.9
16 0.5-3.0 32-6 R/L166.4KF-16F16 16 20 15.5 12 200 15 30.5 -15° 1.7

R/L166.4KF-20F16 20 25 14 250 18 34 -15° 1.7
R/L166.4KF-25F16 25 32 17 300 23 36.5 -15° 1.7
Furação
R/L166.4KF-32-16 32 40 22 250 30 30.9 -15° 1.7

R/L166.4KF-40-16 40 50 27 300 37 31.5 -15° 1.7
R/L166.4KF-50-16 50 63 35 350 49 40.2 -15° 1.7
F 22 2.5-7.0 11-4 R/L166.4KF-20F22 20 25 21.5 15 250 18 36.5 -15° 3.9
R/L166.4KF-25F22 25 32 19 300 23 39 -15° 3.9
R/L166.4KF-32-22 32 40 22 250 30 36.4 -15° 3.9
R/L166.4KF-40-22 40 50 37 300 27 37.2 -15° 3.9
Mandrilamento
R/L166.4KF-50-22 50 63 35 350 47 42.6 -15° 3.9

27 8.0 5-3 R166.0KF-40-27 40 50 27 300 37 46.9 -10° 9.5
G Para conector de refrigeração, veja página A266

Tamanho da pastilha
D
11
dmm
16
pastilha
5513 020-03
Chave (Torx Plus)

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Cortar/ranhurar Rosqueamento Torneamento Aplicações internas

2 T-Max U-Lock® 6 CoroTurn® 111 - Interna

Usinagem de peças até 8 mm de diâmetro

Barras de mandrilar e adaptadores

interface CoroTurn® SL. Veja a

1. CoroTurn SL Troca rápida para diâmetros grandes

especial), diâmetro mínimo de 100 mm, usando

O CoroTurn® SL também inclui cabeças de corte

3. Forças de corte reduzidas com pastilhas positivas de formato básico

4. Melhor produtividade no rosqueamento

7. Maior produtividade em usinagem multitarefa

5. CoroTurn® SL, perfeito para soluções customizadas

B Como escolher sua ferramenta para torneamento

das possibilidades de fixação na torre/fuso. Veja o capítulo G, página

2 Identifique a operação, ferramentas e sistemas de fixação

D Defina os sistemas de ferramentas

Para mais informações técnicas, consulte o

Símbolos para referência de páginas:

Capto® ferramenta, visão geral

GENERAL TURNING How to choose your turning tool

Descrições de classe A382

GENERAL TURNING Content

– Usinagem externa de peças pequenas,

Pontos gerais a serem considerados

unidades de corte Coromant Capto®.

Pastilhas positivas com Pastilhas de cerâmica e de

GENERAL TURNING How to choose the right tool

Como escolher a ferramenta certa TORNEAMENTO GERAL

Dicas práticas quando se estiver selecionando geometrias

Velocidade de corte recomendada, veja página A378.

•• = Formato recomendado da pastilha • = Formato alternativo da pastilha I

GENERAL TURNING How to choose the right tool

extra pequenos, iniciando com T-Max P

1. Use um ângulo de posição

corte pequenas na usinagem com longos de diâmetro.

GENERAL TURNING How to choose the right tool

Como escolher a ferramenta certa TORNEAMENTO GERAL

Dicas práticas quando se estiver selecionando geometrias Veja página A15.

Velocidade de corte recomendada, veja página A378.

•• = Formato recomendado da pastilha • = Formato alternativo da pastilha I

GENERAL TURNING How to choose the right tool

Seleção do tamanho da pastilha

B Acabamento Usinagem Média Desbaste

fn = 0.1 – 0.3 mm/r fn = 0.2 – 0.5 mm/r fn = 0.5–1.5 mm/r

Profundidade de corte (ap), mm

GENERAL TURNING How to choose the right tool

Pastilhas - Visão geral TORNEAMENTO GERAL

Pastilhas para torneamento geral

06-08 06-08 06-08 06-08 06-08

12-16 09-19 12-19 12-19 09-19 12 12-16 11-15 11-15 11-15

11-15 11-15 15 10-32 09-25 09-15 12-19 09-19 09-19 12 16

GENERAL TURNING Inserts overview

Pastilhas para torneamento geral

B Pastilhas negativas com formato básico - T-Max P

16-22 16-22 16-22 11-27 16-22 16 16 16 16 06-08 06-08

06-08 06-08 06-08 08

12-19 12-19 12-25 12-25 09-25 12-25 19 19-25 12-19 22 16-33

16-22 16-22 16-27 16-27 27 16-27 16-27 27 16-27 06-08 06-08

Pastilhas negativas com formato básico - T-Max®

GENERAL TURNING Inserts overview

Pastilhas - Visão geral TORNEAMENTO GERAL

Pastilhas para torneamento geral