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ABNT NBR ISO 5149-2:2022

4.4.2.5 Critérios de aceitação

No caso de cada ensaio de resistência de no mínimo 1,43 × PS, a deformação permanente não pode
resultar destes ensaios.

No caso de homologação, considera-se que os componentes são projetados para suportar uma
pressão que não pode ser inferior a três vezes a pressão máxima admissível do componente sem
ruptura (ou pelo menos duas vezes maior do que a pressão máxima admissível do componente sem
ruptura após o ensaio de fadiga), e a confirmação deve ser obtida pelo ensaio.

No caso do ensaio de fadiga, o componente não pode romper-se, explodir ou vazar após a conclusão
deste ensaio. O ensaio de resistência à pressão a 2 × PS deve ser executado em três amostras, que
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não sejam as amostras utilizadas para o ensaio de fadiga. Se a temperatura de operação contínua
máxima exceder 125 °C para o cobre ou alumínio, ou 200 °C para o aço, o ensaio de fadiga deve ser
realizado a pelo menos 10 °C acima da temperatura máxima de operação.

4.4.3 Estanqueidade

O ensaio de estanqueidade deve ser feito de acordo com o procedimento de aprovação, conforme
a ISO 14903.

Os componentes não cobertos pelo escopo da ISO 14903 devem ser ensaiados com equipamentos
de detecção com sensibilidade de 3 g/ano de fluido refrigerante ou melhor, sob uma pressão de pelo
menos 0,25 × PS. O critério de aceitação é que nenhum vazamento deve ser detectado.

O fabricante do conjunto pode concordar com o fabricante do componente para executar alguns ou
todos os ensaios de estanqueidade de componentes no conjunto (ver 5.3).

O ensaio de estanqueidade só deve ser realizado após o componente ter passado por um ensaio de
pressão de resistência ou ter sido verificado por um ensaio de tipo.

Por razões ambientais e de segurança, nitrogênio, hélio e dióxido de carbono são meio de ensaio
preferidos. Rastreadores podem ser adicionados aos gases de ensaio. Misturas de ar e gás devem
ser evitadas, pois certas misturas podem ser perigosas. O ar pode ser usado, se o risco de ignição for
eliminado e a segurança dos trabalhadores for garantida. O oxigênio não pode ser usado para ensaios
de estanqueidade.

Após o ensaio, deve-se ter o cuidado de garantir que o meio de ensaio seja aliviado com segurança.

4.5 Identificação e documentação

4.5.1 Geral

Os componentes devem ser identificados com os seguintes itens, a menos que na Norma do componente
esteja estabelecido e requeira itens de identificação mais específicos:

 a) nome ou logotipo do fabricante;

 b) designação de tipo;

 c) número de série ou número de lote;

 d) ano de fabricação, para componentes de tamanho nominal superior a DN25;

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